Труба электросварная: причины популярности

Электросварные трубы: виды и область применения

Электросварная труба – это цельнометаллическое изделие, имеющее круглое или прямоугольное поперечное сечение. Электросварные трубы, несмотря на относительную новизну продукта, уже стали незаменимым элементом в промышленности и строительстве. Причиной тому послужили небольшой вес конструкции вкупе с высокой прочностью материала, а также долговечность и надежность.

Посмотреть видео и фото электросварных труб, а также подробнее узнать об области можно, перейдя по одной из ссылок, которые во множестве представлены в интернете.

Классификация

В зависимости от того, как выполнен шов, выделяют 2 типа электросварных труб:

• прямошовные – шов идет по длине всей трубы;
• спиралешовные – шов идет по всей длине трубы в форме спирали.

Наиболее распространенными являются прямошовные трубы – процесс их производства проще и, соответственно, дешевле. К тому же, спиралешовные трубы изготавливаются в большом диаметре, что уменьшает сферу их использования.

Бетонный завод Прайд предлагает такие виды электросварных труб, как оцинкованная, прямошовная, тонкостенная. Ниже представлена таблица с их краткими характеристиками.

Наименование/диаметр/размер

Толщина

Длина

Цена, тн

Труба электросварная оцинкованная 10

Труба электросварная оцинкованная 15

Труба электросварная оцинкованная 20

Труба электросварная оцинкованная 32

Труба электросварная оцинкованная 40

Труба электросварная оцинкованная 48

Труба электросварная оцинкованная 50

Труба электросварная оцинкованная 57

Труба электросварная оцинкованная 65

Труба электросварная оцинкованная 76

Труба электросварная оцинкованная 80

Труба электросварная оцинкованная 89

Труба электросварная оцинкованная 108

Труба электросварная оцинкованная 114

Труба электросварная оцинкованная 133

Труба электросварная оцинкованная 159

Труба электросварная оцинкованная 219

Труба электросварная прямошовная 48

Труба электросварная прямошовная 57

Труба электросварная прямошовная 60

Труба электросварная прямошовная 76

Труба электросварная прямошовная 89

Труба электросварная прямошовная 108

Труба электросварная прямошовная 127

Труба электросварная прямошовная 133

Труба электросварная прямошовная 159

Труба электросварная прямошовная 219

Труба электросварная прямошовная 325

Труба электросварная прямошовная 530

Труба электросварная тонкостенная 10

Труба электросварная тонкостенная 12

Труба электросварная тонкостенная 14

Труба электросварная тонкостенная 16

Труба электросварная тонкостенная 18

Труба электросварная тонкостенная 19

Труба электросварная тонкостенная 20

Труба электросварная тонкостенная 22

Труба электросварная тонкостенная 25

Труба электросварная тонкостенная 28

Труба электросварная тонкостенная 30

Труба электросварная тонкостенная 32

Труба электросварная тонкостенная 38

Труба электросварная тонкостенная 40

Труба электросварная тонкостенная 42

Труба электросварная тонкостенная 51

Как изготавливают электросварные трубы

Производство труб представляет собой сложный и трудоемкий процесс. По аналогии с профильными, электросварные трубы делают из полос стали – штрипсов. Процесс изготовления электросварных труб можно обозначить следующим образом:

• раскрутка металлического листа;
• нарезка;
• правка металлических полос;
• обрезка выступающих концов;
• сварка листов;
• прокатка на формовочном станке;
• сварка;
• снятие излишков и охлаждение металла;
• калибровка;
• осмотр на наличие дефектов и повреждений;
• обрезка готовых труб до размеров, принятых на производстве;
• торцовка;
• тепловая обработка;
• придание конечной формы;
• визуальная оценка и практическое тестирование;
• упаковка.

Как можно заметить, изготовление электросварных труб имеет много этапов.

Область применения

Электросварные трубы многофункциональны, а потому имеют широкий круг применения.

Нефтяная и бытовая промышленность, системы отопления и водоснабжения, строительство – во всех этих областях электросварным трубам нет равных.

При изготовлении спортивного инвентаря также применяют электросварные трубы – надежность креплений и легкость материала не только обеспечит длительный срок эксплуатации, но и сохранит жизнь и здоровье атлетов.

Использование электросварочных труб для водопровода имеет ряд причин – трубы такого типа прочные и не реагируют на воздействия окружающей среды и стоковых вод.

В строительстве электросварочные трубы также получили широкое распространение – их прочность и хорошее сцепление элементов являются прекрасными характеристиками для построения каркаса. Легкость их, однако, требует того, чтобы в будущем конструкция не являлась нагруженной.

Достоинства

Пожалуй, основным достоинством электросварочных трубя является их невысокая стоимость, что делает возможным их применение в промышленных и бытовых целях в крупных масштабах. Однако, помимо дешевизны, трубы такого плана обладают целым рядом положительных свойств, как то:

• долговечность;
• высокие пропускные характеристики;
• герметичность;
• устойчивость к воздействию окружающей среды и химикатов; коррозийная сопротивляемость;
• стойкость к постоянно оказываемому давлению.

Виды электросварных труб

Электросварные трубы на рынке представлены в самых различных вариациях: шовные и бесшовные, мерные и немерные, холоднокатанные и холоднотянутые (особенности производства) и проч.

В зависимости от способов изготовления и непосредственного назначения, электросварочные трубы принято разделять на следующие типы:

• прямошовные – широко используются в нефтегазовой промышленности; изготавливаются из углеродистой стали, свариваются с применением новейших технологий;
• оцинкованные – используется для транспортировки жидкостей и газов; изготавливаются из штрипсов и листов металла посредством электросварки и формовки;
• тонкостенные – толщина таких труб не превышает 1,5 мм; обладают высокой пропускной способностью, в связи с чем применяются в системах отопления и водоснабжения, системах подачи сырья, при устройстве приводов гидравлики и пневматики.

Любой из видов и типов труб данного вида можно купить в компании Прайд. Качество всех товаров – гарантируется большим опытом работы.

Электросварная труба – характеристики и область применения

На современных предприятиях используется множество разнообразных материалов, отличающихся как своими характеристиками, так и предназначением. К таким материалам относятся, в частности, сварные трубы круглого и квадратного сечения.

Разнообразие электросварных труб

Область применения труб электросварного типа

Качеством, за которое особенно ценится труба электросварная, является исключительная универсальность ее применения. Это в первую очередь касается изделий круглого сечения, которые успешно используются промышленными предприятиями и строительными организациями, а также при монтаже трубопроводов, производстве мебели и создании интерьеров современных жилых и коммерческих помещений. Кроме того, электросварная труба часто применяется в качестве расходного материала для производства различных изделий.

О том, насколько широко распространены трубы подобного типа, можно судить по тому, что они встречаются практически повсеместно: ограждения зданий и территорий, перила лестниц, навесы, козырьки и остановки общественного транспорта, уличные скамейки и др. О высоком качестве, которым обладают трубы стальные электросварные прямошовные, свидетельствует и тот факт, что их успешно используют для монтажа трубопроводов, по которым транспортируются химически агрессивные жидкости и среды, нагретые до высокой температуры.

Классификация электросварных труб по типу шва

Электросварные трубы в зависимости от характеристик шва могут быть двух типов:

• со сварным швом, который выполняется параллельно их оси (поскольку швы у таких труб расположены по прямой линии, то и название они получили соответствующее – прямошовные электросварные стальные трубы);
• со сварным швом, выполненным по винтовой линии (такие трубы называют спиралешовными).

Труба электросварная прямошовная

Наибольшее распространение из-за простоты изготовления (а соответственно, экономичности) получили электросварные изделия прямошовного типа. При помощи спиральных сварных швов, как правило, изготавливают трубы большого диаметра.

Трубные изделия с любыми типами швов подразделяются по способу обработки материала, используемого для их изготовления. Так, в зависимости от этого параметра среди электросварных труб выделяют:

• холоднодеформированные, то есть изготовленные из листового металла, который получен способом холодного деформирования;
• горячедеформированные, для изготовления которых используются металлические листы, дополнительно подвергнутые горячей деформации.

Следует отметить, что горячедеформированные изделия отличаются более высокой стоимостью, что делает их применение менее выгодным.

Труба стальная электросварная спиралешовная

Технология производства

Технологический процесс, по которому изготавливают трубы электросварного типа, состоит из целого ряда операций. Он достаточно сложный, трудоемкий и занимает много времени. Чтобы труба электросварная приобрела свой законченный вид, ее сворачивают из полосы легированной стали (штрипс), которая была предварительно изготовлена способом холодной или горячей деформации.

Для изготовления качественных и надежных труб разного диаметра преимущественно применяется радиочастотная сварка, позволяющая, ко всему прочему, выполнять процесс соединения металла с достаточно большой скоростью. При таком методе сварки через предварительно свернутую заготовку пропускают токи высокого напряжения, которые и способствуют быстрому разогреванию ее кромок. Для того чтобы на месте разогретых и расплавленных кромок заготовки сформировался надежный сварной шов, их прижимают друг к другу под большим давлением. С целью получения из стальной полосы (штрипса) заготовки для электросварной трубы требуемого диаметра применяются специальные обжимные станы.

Данная технология, по которой на специализированных предприятиях изготавливают трубы стальные электросварные прямошовные и спиралешовные, позволяет не только получать на выходе качественную и надежную продукцию, но и обеспечивать ей привлекательный внешний вид (сварной шов на таких изделиях почти незаметен).

Технологический процесс производства сварных труб

Особенности выбора электросварных труб

Все электросварные трубы необходимо оценивать не только по основным техническим характеристикам и составу используемого металла, но и еще по одному важному параметру – мерности. Этот параметр характеризует длину готового изделия, которая может быть фиксированной (мерные трубы), или находиться в оговоренном диапазоне (немерные трубные изделия). Отраслевой стандарт предусматривает следующую классификацию труб по их длине.

• при диаметре трубы до 30 мм ее длина начинается с двух метров;
• диаметр 30–70 мм – не менее 3 метров;
• диаметр 70–152 мм – не менее 4 метров;
• диаметр более 152 мм – не менее 5 метров.

• диаметр до 70 мм – 5–9 метров;
• диаметр 70–219 мм – 6–9 метров;
• диаметр 219–426 мм – 10–12 метров.

Труба стальная электросварная прямошовная тонкостенная

Между тем электросварные стальные трубы (как прямошовные, так и спиралешовные) могут производиться любой длины, если это предварительно согласовано с заказчиком.

При выборе электросварных труб не менее важно учитывать не только их основные характеристики, но и тип среды, которая по ним будет транспортироваться (жидкая или газообразная), а также степень ее агрессии. Эти факторы влияют на выбор трубных изделий по составу и, соответственно, по свойствам материала, который был использован для их изготовления.

Трубы электросварного типа, отличающиеся исключительной универсальностью, наиболее активно используются для решения следующих задач: транспортировка воды, нефти, газа и других сред с той или иной степенью агрессивности, создание различных конструкций в строительной сфере. Поскольку важнейшим требованием к строительным конструкциям является их жесткость и прочность, в данной сфере применяются трубы преимущественно квадратного сечения.

Электросварная труба с теплоизоляцией для горячего водоснабжения

Изготовлением электросварных труб сегодня занимается множество предприятий, которые могут быть как крупными государственными промышленными комплексами, так и небольшими частными компаниями. Однако на каком бы предприятии ни производились такие изделия, обеспечить их высокое качество, герметичность и надежность смогут только квалифицированные и опытные специалисты, работающие на современном оборудовании. Очень важно также, чтобы на таких предприятиях соблюдались все необходимые меры безопасности: сварка, с помощью которой производят такие трубы, является технологическим процессом повышенной опасности.

Выбирая поставщика труб электросварного типа, лучше обращать внимание на крупные и уже зарекомендовавшие себя компании. Только такие предприятия, оснащенные современным оборудованием и технологической оснасткой, а также укомплектованные штатом квалифицированных специалистов, способны обеспечить не только высокое качество предлагаемой продукции, но и ее оперативные поставки в требуемых объемах.

Бесшовные или электросварные трубы: что лучше для производства и ЖКХ

Металлические трубы используются во многих отраслях промышленности. С их помощью прокладывают водопроводные магистрали, а на производстве по таким трубам транспортируются различные жидкости, газы, сыпучие вещества – для этого нужны трубы разного диаметра. Различают два основных типа стальных труб: бесшовные и сварные. Каждый из них имеет свои эксплуатационные особенности.

Различия по способу изготовления

Бесшовные трубы не имеют никаких соединений. Их изготавливают горячедеформированным и холоднодеформированным способами.

В качестве исходного материала бесшовных труб используются кованые или непрерывно литые заготовки, слитки мартеновского проката или подготовленные трубные заготовки. Сама же обработка может проводиться разными вариантами:

• ковка;
• волочение;
• прессование;
• прокатка.

В результате получается цельное изделие заданной толщины и диаметра.

Сварные трубы гнутся из металлической ленты, имеющей разную толщину и свернутую в рулоны, или штрипса. Заготовка нагревается, затем подвергается обдуву горячим воздухом и перенаправляется на формовочно-сварочный стан. Там прокату придается нужная замкнутая форма, которая может быть квадратной, прямоугольной, округлой. Затем соединяемые концы завариваются.

Сварные трубы большого диаметра изготавливаются с использованием электросварки. Это самый распространенный способ, который дает возможность получить готовые изделия высокого качества.

Различия по внешнему виду

Трубы легко отличить визуально: на сварном прокате есть шов, который хорошо прощупывается. Он может быть прямым или спиралевидным.

Но иногда поверхность металла шлифуется до гладкости, и тогда снаружи шов становится незаметным. Остается он только с внутренней стороны изделия.

Различия по эксплуатационным качествам

Бесшовные трубы прочнее сварных: они надежнее, долговечнее и могут выдерживать повышенные нагрузки, в том числе и большое давление. Кроме того, они меньше поддаются коррозии, потому что сварной шов — всегда самое слабое место трубы.

Преимущества бесшовных труб:

• устойчивость размеров и форм;
• исключены монтажные дефекты, потому что изготавливаются в заводских условиях;
• устойчивость к механическим повреждениям, перепадам давления.

Сварные трубы менее прочные: они не выдержат большую нагрузку и могут разгерметизироваться. Поэтому такие трубы рекомендуют использовать в системах со средними и невысокими нагрузками, там, где не бывает резких перепадов давления.

Преимущества сварных труб:

• простота изготовления;
• возможность получить продукт с любыми заданными диаметрами, а не только со «стандартными»;
• более простой монтаж благодаря меньшему весу, который достигается за счет снижения толщины стенок изделия;
• экономия расхода стали.

Выбор трубного проката зависит от того, для каких нужд он необходим.

Бесшовные трубы незаменимы для монтажа технологических трубопроводов, инженерных коммуникаций для транспортировки пара, горячей воды (например, в отопительных системах), химических веществ.

Сварные трубы применяются в коммунальном хозяйстве (водопроводные сети), строительстве (в качестве силового элемента при возведении каркасных зданий: теплиц, навесов, домов), в качестве декоративных элементов (трубы из нержавейки, которые выглядят максимально презентабельно и стильно).

Различия по размерам

Все размеры бесшовных труб соответствуют ГОСТам. Нестандартный вариант получить практически невозможно: ассортимент бесшовных труб ограничен. Их используют только тогда, когда есть возможность сочетать толщину стенок с диаметром. Это сложно, поэтому их изготавливают только из специальных стальных листов, имеющих определенные стандарты.

Сварные трубы имеют более узкие допуски на геометрические размеры, меньшую номинальную толщину стенок, более точную форму. Все это обеспечивает расширенный сортамент проката. Именно сварные трубы выбирают в случаях, когда трубопровод прокладывается на значительные расстояния. Их единственный недостаток – невозможность гибки под нужным углом: это возможно только при помощи фитингов.

Различия в стоимости

По стоимости бесшовные значительно дороже сварных. Это обусловлено сложностью техпроцесса их изготовления, а еще сырьевой составляющей – толщина стенок бесшовных труб всегда больше, их вес значительнее, а значит, расход стали тоже немаленький. Все это отражается на их цене.

Если нет принципиального требования использовать бесшовный прокат, то выбор часто делается в пользу сварного: такие трубы прочные, долговечные, легко ремонтируются при необходимости, процесс их производства легче, а стоимость доступнее.

Подписывайтесь на канал, если хотите знать о металлургии и металлических изделиях еще больше.

«Новаметалл Трейд» − один из ведущих производителей металлопроката и металлических изделий в России. На рынке с 2010 года.

Сварные трубы – технология, применение, достоинства

ХХI век – это век трубопроводов. Труб для нефте- и газотранспортных артерий требуется много, и одними только бесшовными изделиями не обойдешься. Бесшовные трубы при всех своих многочисленных достоинствах обладают еще и одним очень существенным с точки зрения потребителя недостатком – они дороги в производстве. Между тем, главное достоинство бесшовных труб – способность выдерживать огромные давления – востребована далеко не всегда. Во многих трубопроводных сетях давление в трубах никогда не достигает тех сотен атмосфер, которые делают необходимым использование бесшовных труб. Опять же – технологии обработки металлов не стоят на месте и прочность сварных швов в наше время позволяет сварным трубам держать давление в разы большее, чем тридцать-сорок лет назад.

Поэтому нет ничего удивительного в том, что сварные трубы сохраняют свои позиции и кое-где даже выигрывают в конкуренции с бесшовными. Во всяком случае, сейчас до половины труб больших диаметров являются сварными. Этого уже достаточно для того, чтобы дополнительно разобраться с тем, какими бывают сварные трубы, какие технологии применяются при их производстве и в каких отраслях экономики их можно использовать наиболее успешно.

Прямо или по спирали?

Как ни странно, но сварные трубы – это довольно «молодой» вид металлических изделий. Первые образцы сварных (точнее даже – кованых) труб появились менее 200 лет назад – в 1824. И только в начале ХХ века для изготовления труб начали применять т.н. «печную» сварку, при которой скрепление раскаленных краев трубы происходит за счет их обжатия валками.

И только с появлением электросварки шовные трубы и делятся на прямошовные и спиралешовные.

Название «прямошовные» говорит само за себя: такой метод изготовления труб связан с тем, что стальную полосу – штрипс – разогревают до придания металлу пластичности и пропускают через два ряда валков, которые сворачивают металл «в трубочку» – так что остается только соединить его края электросваркой.

Это довольно простая и дешевая технология, но при ее использовании возникают некоторые проблемы, а именно:

– для изготовления труб разного диаметра будут необходимы заготовки-штрипсы разной ширины.

– переход на выпуск труб другого диаметра будет требовать переоснащения новыми деталями (прежде всего – валками) всей производственной линии.

– при остывании заготовки в сварном шве будут возникать напряжения, которые существенно снизят его прочность.

– если такая труба все же не выдержит подаваемого по ней давления, то ее разрыв произойдет именно по шву и на всю длину отрезка трубы, что будет создавать дополнительные проблемы при ликвидации аварии.

Другой вариант производства сварных труб – это соединение стальных полос при помощи спиралевидного шва. При таком технологическом варианте сам шов получается гораздо длиннее, чем при прямошовном соединении, но зато появляется целый ряд преимуществ:

– при изготовлении спиралешовной трубы нет необходимости пользоваться заготовками-штрипсами четко определенных размеров; трубу можно сварить из металлической ленты любой ширины

– изменение диаметра выпускаемых труб может быть произведено при помощи простой переналадки производственной линии; достаточно будет просто поменять угол подачи ленты.

– при сварке трубы из металлической ленты не требуется сильно разогревать всю металлическую полосу; это снижает возможность изменения свойств металла при нагреве-охлаждении и уменьшает возможность внутренние напряжения в нем.

– при спиралевидной сварке образовавшийся шов сам по себе становится элементом, придающим дополнительную прочность конструкции

– если такой шов все же не выдерживает и расходится, то расходится не «вдоль», а «наискось», что уменьшает размеры того отрезка трубы, который придется заменить.

Плюсы и минусы сварных или электросварных труб

Разумеется, что все технологические проблемы и энергозатраты при производстве прямо- и спиралешовных труб не идут ни в какое сравнение с теми усилиями, которые производитель должен затратить на производство бесшовных труб. Отсюда и главное достоинство этого вида стального проката – относительная дешевизна.

Другим несомненным достоинством сварных труб является их большой диаметр, который может в 100 и более раз превышать толщину стенок. Это делает трубы более легкими, а значит и удобными при транспортировке. Кроме того, именно большой диаметр сварных труб делает их незаменимыми при строительстве магистральных нефте- и газопроводов.

Технология изготовления прямошовных труб позволяет формировать не только круглые, но и профильные трубы (прежде всего квадратные и прямоугольные).

Эти достоинства в условиях рыночной экономики перевешивают все минусы, но эти минусы все-таки есть. В чем же они состоят?

Во-первых – сварные трубы выдерживают давление на порядок меньшее, чем бесшовные. Об этом можно судить даже по нормам ГОСТов. Если от бесшовных труб с минимальной толщиной стенок ГОСТ требует выдерживать давление в 20 мегапаскалей (то есть около 200 атмосфер), то ГОСТ-10705 предельно допустимым для сварных труб давление в 16 мегапаскалей (160 атмосфер). То есть шовные трубы на 25% менее устойчивы к таким нагрузкам.

Во-вторых – сварные трубы, в отличие от бесшовных, не поддаются изгибанию. Если надо изменить направление газо- или водопровода, собранного из сварных труб, то обязательно придется пользоваться фитингами.

В-третьих – сама технология производства сварных труб требует использования таких сортов стали, которые хорошо поддаются сварке – то есть должны изготавливаться из низколегированных углеродистых сталей, сравнительно мало устойчивых к коррозии. Таких, как стали марок 17Г1с и 09Г2С.

Это обстоятельство заставляет производителей сварныхтруб использовать различные способы предотвращения коррозии, к которым относятся:

– оцинковка внутренних и внешних поверхностей (для сталей ст3 и ст20)

– покрытие внешних поверхностей гидроизоляцией

– покрытие внешних поверхностей тепло и гидро-изоляцией

Области применения и ГОСТы

Поскольку главным достоинством (кроме дешевизны) сварных труб является большой диаметр при тонких стенках, то они применяются в бытовых водопроводах, различных металлоконструкциях – но больше всего используются прежде всего в крупных строительных проектах.

Способность сварных труб выдерживать высокое давление жидкости дает возможность использования их для прокладки как магистральных, так и локальных коммуникаций, распределительных веток, местных технических водоводов и в сфере ЖКХ.

Соответственно и стандарты, определяющие их параметры настроены соответственно:

ГОСТ, наименование

ГОСТ 10705-80

ГОСТ 10706-76

ГОСТ 20295-80

Трубы стальные электросварные

Трубы стальные электросварные прямошовные

Трубы стальные электросварные для магистральных нефтегазопроводов

Марки стали

Качественные 08, 10, 20

Качественные 10, 20

Низколегированные 09Г2, 09Г2С, 17ГС, 17Г1С

Выбор марки стали обусловлен классом прочности К34-К60

Размеры (наружный диаметр)

от 10 мм. до 530 мм.

от 478 мм. до 1420 мм.

от 159 мм. до 820 мм.

Области применения электросварных труб

Сооружение трубопроводов общего назначения для холодной и горячей воды, бытового газа

Сооружение трубопроводов подачи воды и теплотрасс

Сооружение магистральных трубопроводов – нефтепроводов и газопроводов высокого давления

Соответственно, правила реализации сварных труб тоже будут зависеть не только от желаний клиента, но и от параметров самих изделий. Внешний диаметр труб варьируется в пределах до1620 мм, а толщина стенок в соответствии с диаметром – до 20 мм.

Классифицируются трубы по внешним геометрическим показателям следующим образом:

1-трубы диаметром менее 70 мм при толщине стенки не менее 3 мм;

2-трубы диаметром от 70 до 219 мм при толщине стенки не менее 4 мм;

3-трубы диаметром более 219 мм при толщине стенки не менее 5 мм.

Сейчас почти все сварные трубы изготавливаются стандартной мерной длины:

– 6 м до 76 диаметра

-11,7 и 12 метров для всех диаметров более 76.

Наиболее востребованными являются стальные электросварные трубы для производства водопроводов, а также электросварная труба ГОСТ 10704 91, используемая для строительства металлических конструкций.

Сварные трубы достаточно универсальны и доступны по цене, но при их выборе нужно быть особенно внимательным в расчетах гидравлической нагрузки.

Видео по теме:

Электросварные трубы: основные преимущества и виды

Востребованность труб для строительства магистралей, инженерных коммуникаций и возведения зданий бьет все рекорды. Проката требуется очень много, поэтому большинство металлургических заводов работает 24/7. Несмотря на высокие технические характеристики бесшовных изделий, по популярности они уступают электросварным аналогам. Почему? Во-первых, дело в себестоимости производства бесшовного проката. Во-вторых, они могут выдерживать высокое давление транспортируемой среды, что требуется далеко не всегда. Показатели многих инженерных сетей не достигают сотен атмосфер, что обуславливает необходимость использования бесшовного проката. Электросварные трубы хоть и уступают по прочности, однако считаются наиболее популярными. Рассмотрим их преимущества, виды и способы производства.

Преимущества и недостатки электросварных труб

К положительным свойствам металлопроката можно отнести:

• относительно невысокую цену электросварной трубы. Производство требует меньших затрат энергии. Для их изготовления не нужно дорогостоящее специализированное оборудование. Кроме того, если покупать электросварные трубы от производителя оптом, можно существенно сэкономить;
• разнообразие диаметров. Данный показатель электросварного проката может в сотни раз превышать толщину стенок. Он отличается небольшим весом, удобством транспортировки. Трубы большого диаметра используются в строительстве инженерных сетей, магистралей для транспортировки жидких и газообразных сред;
• простоту соединения при строительстве трубопроводов. Способ сварки определяется маркой металла и другими характеристиками проката. Опытные мастера собирают сложные конструкции довольно быстро. Это значительно ускоряет процесс строительства или ремонта;
• надежность. Металлопрокат выдерживает влияние высоких и низких температур, агрессивных веществ, механическое воздействие. Готовые магистрали, введенные в эксплуатацию, не нуждаются в постоянном уходе. Периодичность проверки целостности систем на предмет повреждений зависит от типа транспортируемой среды, условий использования и внешних условий.

А как же минусы? Во-первых, электросварные трубы выдерживают меньший показатель давления, чем бесшовные (160 и 200 атмосфер соответственно). По этой причине прокат не подходит для строительства систем с высокой нагрузкой.

Во-вторых, электросварные трубы нельзя сгибать, в отличие от бесшовных. Если вторые при создании поворота магистрали можно нагреть и придать нужный угол, то с первыми так не получится. При строительстве сложных магистралей из электросварных изделий используются фитинги.

В-третьих, прокат подвержен коррозии. Причина заключается в использовании низколегированных, углеродистых марок стали. С целью защиты от появления ржавчины прокат оцинковывается или покрывается дополнительным слоем гидроизоляции.

Прямошовные или спиралевидные: какие лучше

Несмотря на огромную популярность проката во многих сферах, электросварной трубный прокат относится к довольно «молодым» изделиям металлургической промышленности. Появление первого образца датируется 1824 годом. Печную сварку стали применять только в начале XX века.

Сейчас производят прямошовный и спиралешовный металлопрокат. Для создания первого используются длинные стальные полосы (штрипсы). Заготовки нагреваются для придания пластичности, пропускаются через 2 ряда валов, которые формируют «трубочку». Далее стороны свариваются. Технология производства прямошовного проката довольно дешевая, но в ходе изготовления и эксплуатации могут возникнуть такие проблемы, как:

• невозможность выпуска труб разного диаметра на одной ленте. Станки придется переоснащать, закупать дорогостоящие детали линии производства;
• возникновение напряжения металла при остывании – это может негативно повлиять на прочность готового изделия;
• необходимость заготовки штрипс разной ширины для изготовления труб нужного диаметра сечения.

Кроме того, в случае аварийной ситуации шов «разойдется» по длине, что может создать трудности при ликвидации прорыва.

Электросварные трубы характеризуются большей протяженностью спиралевидного шва, но отличаются большей прочностью. При изготовлении полосы не нужно сильно нагревать, а в случае чрезвычайной ситуации аварию легко локализировать.

Области применения электросварных труб и их характеристики

Наибольшей популярностью среди всей трубопроводной арматуры пользуются трубы электросварные круглые.

Наибольшей популярностью среди всей трубопроводной арматуры пользуются трубы электросварные круглые.

Такие изделия являются самыми востребованными при прокладке различных трубопроводных систем, предназначенных для транспортировки как рабочей среды бытового назначения, так и в промышленных масштабах. Их применение возможно как в ЖКХ, так и в магистральных нефтегазопроводных системах.

В качестве заготовки для электросварной конструкции используется формованная полоса, подвергающаяся сварке.

Название трубы дает представление о том, каким способом она изготовлена. С использованием электрической сварки. Материал, используемый для изготовления труб электросварных, – углеродистая, низколегированная сталь, однако иногда встречаются и другие варианты. В качестве заготовки для электросварной конструкции используется формованная полоса, подвергающаяся сварке. По виду шва трубы электросварные подразделяют на:

Читайте также: Как изготовить сварочные электроды в домашних условиях. Можно ли сделать сварочный электрод своими руками? Изготовление электродов методом опрессовки

• изделия с продольным швом;
• изделия со спиральным швом.

Сечения электросварных систем тоже достаточно разнообразны:

• круглые;
• квадратные;
• прямоугольные и др.

Труба круглая электросварная

Трубы, превышающие диаметр в 426 миллиметров, выпускаются только с немерной длиной.

К виду круглых электросварных прямошовных элементов относится трубопроводная арматура с диаметром от 10 до 530 мм, регламентируемые ГОСТом 10705-91 и с диаметром от 478 до 1420 мм, регламентируемые ГОСТом 10706-76. Данный вид деталей изготавливают длиной в следующих вариантах:

• немерная длина (2-12 метров);
• мерная длина (5-12 метров);

Обратите внимание, что трубы, превышающие диаметр в 426 миллиметров, выпускаются только с немерной длиной.

Еще одна характеристика подразделяет вышеназванные изделия на:

• выполненные с обрезанием торцов и со снятием заусенцев;
• выполненные без торцевания и без снятия заусенцев.

Классы электросварных систем зависят от свойств, присущих конкретному варианту изделий:

• класс А (под нормирование попадают механические свойства);
• класс Б (нормированию подлежит химический состав);
• класс В (нормируются и механические свойства, и химический состав);
• класс Д (нормированию подлежит гидравлическое давление).

Выпускают трубы электросварные либо с термической обработкой (обрабатывается весь объем трубы или сварной шов), либо горячередуцированными, а также без обработки (термической).

Еще один нюанс. На электросварных трубах с диаметром более 57 мм допускается наличие одного поперечного шва. А трубы с диаметром более 820 мм могут иметь один шов поперечный и два продольных.

На электросварных трубах с диаметром более 57 мм допускается наличие одного поперечного шва. А трубы с диаметром более 820 мм могут иметь один шов поперечный и два продольных.

Технологические этапы изготовления сварных труб

Вне зависимости диаметра будущей трубы, ширины предварительно размотанного штрипса или тонколистовой стали технология едина.

• Подача листа в производство при помощи электромагнитных кранов и приварка технологических полос.
• Правка, строжка (выравнивание) краев и контрольное измерение ширины.
• Загибание кромок, предварительное и итоговое формование заготовки.
• Сварка с выполнением двух наружных и двух внутренних (при большом диаметре трубы) швов.
• Удаление приваренных кромок и финишная ручная обработка швов.
• Промывка внутренней поверхности для очистки от окалины и прочих загрязнений.

Выравнивание трубы до идеально ровной формы выполняется посредством гидромеханического экспандирования — пластической деформации стенки с внутренней стороны. После обрезки концов плазменной резкой, изготовления фаски, притупления торцов и окончательной маркировки продукция отправляется на дополнительную обработку и склад.

Труба профильная электросварная (квадратные, прямоугольные, овальные и др.)

Электросварные трубы делятся на виды: ГОСТ 8639-82 – квадратные, ГОСТ 8645-68 – прямоугольные, ГОСТ 8642-68 – овальные.

Выпуск профильных электросварных элементов регламентируется и должен соответствовать ГОСТу 13663-86 (квадратные, овальные, прямоугольные).

Для каждого вида электросварных труб определенного сечения есть свои стандарты изготовления:

• ГОСТ 8639-82 – квадратные;
• ГОСТ 8645-68 – прямоугольные;
• ГОСТ 8642-68 – овальные.

Для труб профильных электросварных (квадратные, прямоугольные и т.д.) характерны размеры наружного диаметра от 10 до 100 мм, а толщина стен – от 1 до 5 мм. Трубы профильные немерной длины выпускают размером 1,5-9 м; мерной длины – 5-9 м; кратная мерная длина подразумевает любую кратность, не допускающую превышение предела длины мерных труб.

Существуют следующие классы профильных электросварных труб (прямоугольные, квадратные и др.):

• класс А – нормируются механические свойства изделий;
• класс В – нормируется химический состав.

Изготовление возможно с термической обработкой либо без нее.

Квадратные трубы чаще всего используются для возведения несущих конструкций, а также для производства водяных стоков, дымоходов, ограждений и так далее.

У нас вы можете купить

Наименование	Диаметр (мм)	Толщина стенки (мм)	Длина
Труба эл/св	57	3,5	10,5м
Труба эл/св	57	3,5	10м
Труба эл/св	76	3,5	10,5м
Труба эл/св	76	3,5	5,25м
Труба эл/св	89	3,5	10,5м
Труба эл/св	108	3,5	10,0м
Труба эл/св	114	4	12м
Труба эл/св	127	4	11,7м
Труба эл/св	127	4	12м
Труба эл/св	127	4	5,85м
Труба эл/св	133	4	12м
Труба эл/св	159	4	12м
Труба эл/св	159	4	6м
Труба эл/св	219	5	11,7м

Классификация труб электросварных

Электросварные трубы делятся на несколько разновидностей и применяются в зависимости от предназначения.

В соответствии с тем, в какой сфере трубы используются и для чего, они подразделяются на:

• обычные (их использование оптимально для систем отопления и укладки кабеля; еще один вариант использования – изготовление лесов для строительства);
• с повышенной прочностью (легко выдерживают различные перепады температурных режимов и давления. Сфера использования – нефтегазовая промышленность);
• эксплуатируемые при высоких температурах и скачках давления, как внешнего, так и внутреннего. (Сфера использования – химическая и пищевая отрасли);
• предназначенные для эксплуатации в сфере разработки месторождений нефти;
• применяемые в машиностроительной отрасли (для производства транспортного оборудования);
• для изготовления деталей и различных запасных частей к машинам (насос, вал, подшипник и так далее).

Что такое ВГП трубы

Водогазопроводные трубы отличаются повышенной прочностью, надежностью и износостойкостью. Применяются для прокладки как магистральных трубопроводов, так и для изготовления квартирных газо- и водопроводов. По жесткости ВГП сопоставимы с цельным, не полым внутри изделием.

Основными достоинствами ВГП труб являются следующие качества:

Отсутствие деформации под воздействием горячей воды, в том числе и кипятка. ВГП трубы спокойно можно эксплуатировать при температурах плавления пластиковых труб.

Механическая прочность. Стальные ВГП трубы значительно прочнее медных, латунных или пластиковых. Это свойство позволяет применять их в трубопроводах высокого давления. Оцинкованные водогазопроводные трубы устойчивы к вредному воздействию окружающей среды.

Герметичность и химическая инертность. ВГП трубы пригодны для транспортировки газов и жидкостей, в том числе и химически активных и едких, например, кислот. Герметичность ВГП труб после их изготовления проверяется при помощи рентгена.

Высокую степень теплопроводности не всегда можно отнести к плюсам. Если из ВГП труб сделана система автономного отопления внутри частного дома или квартиры, это плюс, но если в магистрали при транспортировке горячей воды большие теплопотери, то это явный минус и понадобится дополнительная теплоизоляция трубы.

Производственная технология труб электросварных

Самым часто используемым является способ радиочастотной сварки.

Итак, для производства электросварных систем используют несколько различных методов. Самым часто используемым является способ радиочастотной сварки. Он заключается в том, что для соединения краев конструкции по ее кромкам пускают высокое напряжение. В результате этого кромки расплавляются.

Одновременно выполняют действия по приданию округлой формы, с помощью обжатия. После обжатия на детали появляется грат. Это такая кромка, получившаяся из расплавленных металлических остатков, выдавленных на поверхность во время процедуры обжатия. Этот способ наиболее практичен и отличается качеством, так как соединения в этом случае получают такую же микротвердость, что и сам металл. Электросварные изделия, выполненные таким способом, могут выдержать довольно большие показатели давления.

Преимуществами радиочастотной сварки можно считать:

• возможное увеличение скорости процесса сварки;
• высококачественный шов, выполненный из горячекатаной заготовки;
• уменьшение расхода электрической энергии при производстве;
• универсальность сварочного оборудования (подходит для различных материалов изготовления).

Основными направлениями электросварных труб являются прокладка трубопроводных систем и возведение металлических конструкций.

Заготовками для производства электросварных труб служат специальные штрипсы (металлические листы из углеродистой стали) в виде рулона с одним витком. Изготовление самих штрипсов заключается в следующем. Металлическая полоса попадает в специальный накопитель барабанного типа. После чего металл проходит через валки, придающие штрипсу окончательную форму. Форма может быть не только круглой (трубы квадратные, прямоугольные и др.).

После проведения основных операций по производству электросварных конструкций наступает очередь дополнительных. К ним относятся: выполнение высокочастотного отжига, последующее охлаждение, процесс оцинковки. Во время оцинкования на деталь наносится специальное покрытие, устойчивое к коррозии. Заключительная стадия подразумевает действия по окончательной отделке. Это процесс торцевания. Оборудование для торцевания состоит из специального станка с установленными головками (двумя) для осуществления обработки концов, а также гидравлического пресса, используемого для испытаний качества арматуры.

Технология производства

Технологический процесс, по которому изготавливают трубы электросварного типа, состоит из целого ряда операций. Он достаточно сложный, трудоемкий и занимает много времени. Чтобы труба электросварная приобрела свой законченный вид, ее сворачивают из полосы легированной стали (штрипс), которая была предварительно изготовлена способом холодной или горячей деформации.

Для изготовления качественных и надежных труб разного диаметра преимущественно применяется радиочастотная сварка, позволяющая, ко всему прочему, выполнять процесс соединения металла с достаточно большой скоростью. При таком методе сварки через предварительно свернутую заготовку пропускают токи высокого напряжения, которые и способствуют быстрому разогреванию ее кромок. Для того чтобы на месте разогретых и расплавленных кромок заготовки сформировался надежный сварной шов, их прижимают друг к другу под большим давлением. С целью получения из стальной полосы (штрипса) заготовки для электросварной трубы требуемого диаметра применяются специальные обжимные станы.

Данная технология, по которой на специализированных предприятиях изготавливают трубы стальные электросварные прямошовные и спиралешовные, позволяет не только получать на выходе качественную и надежную продукцию, но и обеспечивать ей привлекательный внешний вид (сварной шов на таких изделиях почти незаметен).

Технологический процесс производства сварных труб

Где же используется труба электросварная?

Основными направлениями считаются прокладка трубопроводных систем и возведение металлических конструкций. Для каждого направления есть необходимый вариант электросварных изделий. Поэтому перед приобретением того или иного вида необходимо точно знать, что именно вам потребуется. Магистральные тепловые сети не обходятся без использования подобных систем, так как срок службы электросварных труб достаточно велик и высокие нагрузки им тоже под силу.

Еще одно направление – транспортировка нефтепродуктов, газа и других веществ. Для возведения металлоконструкций чаще всего используют трубы профильного сечения (квадратные, прямоугольные и др.), способ изготовления тот же, что и для круглых. Прямоугольные и квадратные трубы незаменимы в строительстве. Используются в качестве балок, перекрытий, швеллеров и так далее. Рекламные щиты и различные вывески тоже производятся с использованием электросварных труб квадратного и прямоугольного сечения.

Разновидности

Чтобы купить трубу, необходимую для конкретного случая, нужно знать, что выделяют несколько классификаций металлопроката, в зависимости от основных характеристик. По виду использования различают:

В зависимости от ГОСТа, регулирующего габариты, на рынке можно найти множество вариантов металлопроката. К наиболее популярным из них относят:

• Сечение до 53 см по ГОСТу 10705-91;
• Сечение до 1,42 м по ГОСТу 10706-76.

Помимо этого, внимание следует обратить на такие характеристики как:

• Стойкость к воздействию негативных факторов;
• Прочность;
• Удобство эксплуатации;
• Красивый внешний вид;
• Срок службы.

В быту используют металлопрокат из нержавеющей стали, устойчивый к появлению коррозии.

История появления бесшовных металлических труб

Впервые бесшовную трубу удалось получить братьям Маннесман из Германии в 1886 году. Они занимались обкаткой стальных прутков в валках со смещенными осями и сумели добиться рыхлости, а позже и полости в сердцевине прутков. Так мир увидел гильзы, а братья Маннесман стали обладателями патента по уникальному высокопроизводительному методу изготовления бесшовных труб.

Спустя несколько лет были созданы станы для раскатки полых гильз в бесшовные трубы нужного диаметра. Стоит отметить, что эта технология была показана на международной выставке изобретений в Париже, где ее отметили в номинации самое удивительное изобретение 19 столетия. Поэтому неудивительно, что братья Маннесман сумели в очень короткие сроки расширить свою небольшую мастерскую до внушительной корпорации. В настоящий момент эта компания считается одним из главных изготовителей труб и трубного оборудования на мировом рынке.

Отличие бесшовной трубы от электросварной

Стальные трубы – одна из самых популярных и распространенных разновидностей металлопроката, востребованных в различных сферах промышленности и народного хозяйства. Для производства изделий обычно используются низкоуглеродистые или легированные стали марок 10-20, 3ПС/СП5, 09Г2С, 17Г1С. Разница заключается только в способе изготовления – бесшовный или электросварной. В зависимости от этого меняются эксплуатационные характеристики готовой продукции.

Вне зависимости от выбранной технологии трубы изготавливаются из полого металлопрофиля с различным диаметром сечения. Выбор в пользу нержавеющей стали вполне оправдан: материал не разрушается с течением времени и сохраняет первоначальные эксплуатационные свойства даже в экстремальных климатических условиях. Чтобы сделать правильный выбор между электросварным или бесшовным изделием, нужно понимать различия в технологии производства, свойствах, преимуществах и недостатках.

Особенности бесшовных труб

Отличить бесшовную трубу от электросварной визуально может даже не специалист. У первого изделия отсутствует классический сварной шов – полностью гладкая поверхность. Чтобы добиться оптимального сочетания цены и прочностных характеристик, на производстве используются особые нержавеющие марки стали с небольшим содержанием углерода. Прокат осуществляется по технологии волочения, прессования, холодной или горячей ковки с применением специализированного оборудования.

На выходе получаем прочное и долговечное изделие с нужным диаметром сечения. За счет использования на производстве различных марок стали удалось расширить ассортимент готовой продукции, устойчивой к внешним механическим воздействиям, климатическим и температурным перегрузкам. Основные преимущества бесшовной трубы:

• Непревзойденная прочность.
• Повышенная устойчивость к внутреннему давлению рабочей среды.
• Максимальная защита от коррозии за счет отсутствия уязвимого сварного шва.

Важно! Эксплуатационные характеристики бесшовных труб регламентируются ГОСТом. Для изготовления допустимо применять только стали с высокой твердостью и устойчивостью к различным климатическим условиям. Диапазон длины: от 400 до 1250 см. Максимальный вес изделия – 162 кг. Наружный диаметр – 57-426 мм, а толщина стенки – 3-16 мм.

Особенности электросварных труб

Эта категория трубопроката производится из листового сырья – углеродистых или низколегированных сталей. На предварительном этапе заготовкам придают нужную форму, а затем соединяют с помощью сварки в единую конструкцию. При этом стык всегда параллелен оси, что позволяет получать идеальный прямой шов. В зависимости от поставленной цели и характеристик готового изделия можно получить спиральный или прямой шов.

Электросварные трубы востребованы в отопительных системах, нефте- и газопроводах, системах водоснабжения и других отраслях, требующих использования высококачественных сталей. За счет использования современных технологий сварки и инновационного оборудования производители смогли в разы увеличить долговечность продукции.

Важно! Основные требования, предъявляемые к электросварного трубопрокату, перечислены в ГОСТ 10704-91. Этот государственный стандарт объединяет и дополняет ГОСТы, используемые ранее. В зависимости от сечения трубы максимальная масса 1 погонного метра не должна превышать 500 кг. Диапазон толщины стенок – 7-16 мм, длины – от 2 до 12 метров. Максимальный наружный диаметр трубы – 1420 мм.

Чем электросварные трубы отличаются от бесшовных?

Переходим к ответу на вопрос, поставленный в самом начале. Основные различия между бесшовными и электросварными трубами можно объединить в несколько категорий.

Внешний вид

Бесшовные изделия производятся из стальных заготовок или слитков цилиндрической формы. К качеству заготовок предъявляются повышенные требования, потому что внешние дефекты в дальнейшем не устранить в ходе горячей прокатки. Можно уменьшить толщину стенки, но это позволяет лишь частично нивелировать недостатки сырья.

Для производства электросварных труб используются холодно- или горячекатаные листы. За счет этого внешний вид поверхности будет лучше, чем у бесшовных аналогов.

Технология производства

Сформовать бесшовную трубу можно лишь однократно при прокатке. Для изготовления сварного трубопроката используются сразу несколько технологических процессов – изгиб, холодная или горячая прокатка, сварка. Такая универсальность позволяет заметно расширить диапазон технических характеристик готовой продукции.

Эксплуатационные качества

За счет отсутствия уязвимых участков бесшовные трубы способны выдерживать более высокое давление. Они обладают большим сопротивлением, поэтому широко востребованы в тепловой промышленности и других отраслях, в которых применяются котлы высокого давления.

Сварные аналоги более уязвимы к высокому давлению (предельно допустимый уровень на 20% ниже). Основные сферы использования – аэрокосмическая промышленность, производство автомобилей.

Ассортимент размеров

Максимальный наружный диаметр у бесшовной трубы – 508 мм. Многие производители учитывают особенности оборудования и не превышают показатель в 400 мм: изделия большего диаметра производятся в индивидуальном порядке. Что же касается электросварных аналогов, то диапазон размеров очень широк: от 48 до 2540 мм.

Ранее мы отмечали, что бесшовные изделия стоят дороже, чем электросварные. Это объясняется технологией изготовления, более строгими требованиями к сырью и особенностями оборудования. В целом цена на трубы очень подвержена колебаниям рынка металлопроката, поэтому реально приобрести бесшовную продукцию даже дешевле сварной.

Заключение

Подытожим основные различия между сварным и бесшовным трубопрокатом: способ изготовления, производственное сырье и сфера применения. Чтобы сделать правильный выбор и не переплачивать, важно заранее учесть условия эксплуатации и сферу использования изделий. В любом случае выбранный товар должен обладать прочностными характеристиками и соответствовать ГОСТу. Важно учитывать отраслевые стандарты качества, которые строго регламентируют характеристики труб для различных сфер промышленности.

Для бытовых нужд можно ограничиться бюджетной сварной трубой. Для более требовательных климатических условий или высокого давления лучше сделать выбор в пользу бесшовного аналога. В специализированных каталогах производители дают подробное описание продукции, перечисляют ключевые характеристики, что значительно облегчает выбор.