Таблица размеров труб с круглым сечением
• Прямошовные – шов идет по длине всей трубы. Данный метод изготовления труб связан с тем, что стальную полосу, штрипс разогревают до придания металлу пластичности и пропускают через два ряда валков, которые сворачивают металл так, что остается только соединить его края электросваркой. Это довольно простая и дешевая технология, но при ее использовании возникают некоторые проблемы: для изготовления труб разного диаметра будут необходимы заготовки, штрипсы разной ширины, переход на выпуск труб другого диаметра будет требовать переоснащения новыми деталями, прежде всего валками, всей производственной линии, при остывании заготовки в сварном шве будут возникать напряжения, которые существенно снизят его прочность, если такая труба все же не выдержит подаваемого по ней давления, то ее разрыв произойдет именно по шву и на всю длину отрезка трубы, что будет создавать дополнительные проблемы при ликвидации аварии;
• Спиралешовные – шов идет по всей длине трубы в форме спирали. Данный вариант производства сварных труб – это соединение стальных полос при помощи спиралевидного шва. При таком технологическом варианте сам шов получается гораздо длиннее, чем при прямошовном соединении, но появляется целый ряд преимуществ: при изготовлении спиралешовной трубы нет необходимости пользоваться заготовками, штрипсами четко определенных размеров, трубу можно сварить из металлической ленты любой ширины – изменение диаметра выпускаемых труб может быть произведено при помощи простой переналадки производственной линии, достаточно будет просто поменять угол подачи ленты, при сварке трубы из металлической ленты не требуется сильно разогревать всю металлическую полосу, это снижает возможность изменения свойств металла при нагреве, охлаждении и уменьшает возможность внутренние напряжения в нем, при спиралевидной сварке образовавшийся шов сам по себе становится элементом, придающим дополнительную прочность конструкции.
Наиболее распространенными являются прямошовные трубы, процесс их производства проще, соответственно, дешевле. К тому же, спиралешовные трубы изготавливаются в большом диаметре, что уменьшает сферу их использования. Производство труб представляет собой сложный и трудоемкий процесс. По аналогии с профильными, электросварные трубы делают из полос стали или штрипсов.
Электросварная труба универсальна в применении. Изделия с круглым сечением успешно используются промышленными предприятиями и строительными организациями, а также при монтаже трубопроводов, производстве мебели и создании интерьеров современных жилых и коммерческих помещений. Кроме того, электросварная труба часто применяется в качестве расходного материала для производства различных изделий.
Данные трубы практически повсеместно встречаются для ограждения зданий и территорий, перила лестниц, навесы, козырьки и остановки общественного транспорта, уличные скамейки и др. О высоком качестве, которым обладают трубы стальные электросварные прямошовные, свидетельствует и тот факт, что их успешно используют для монтажа трубопроводов, по которым транспортируются химически агрессивные жидкости и среды, нагретые до высокой температуры.
Все технологические проблемы и энергозатраты при производстве прямо- и спиралешовных труб не идут ни в какое сравнение с теми усилиями, которые производитель должен затратить на производство бесшовных труб. Поэтому главное достоинство этого вида стального проката – относительная дешевизна.
Другим несомненным достоинством сварных труб является их большой диаметр, который может в 100 и более раз превышать толщину стенок. Это делает трубы более легкими, а значит и удобными при транспортировке. Кроме того, именно большой диаметр сварных труб делает их незаменимыми при строительстве магистральных нефте- и газопроводов.
• Электросварные трубы выдерживают давление на порядок меньшее, чем бесшовные. Об этом можно судить даже по нормам ГОСТов. Если от бесшовных труб с минимальной толщиной стенок ГОСТ требует выдерживать давление в 20 мегапаскалей, то есть около 200 атмосфер, то ГОСТ 10705 предельно допустимым для сварных труб давление в 16 мегапаскалей, а это 160 атмосфер, то есть шовные трубы на 25% менее устойчивы к таким нагрузкам;
• Трубы сварные , в отличие от бесшовных, не поддаются изгибанию. Если надо изменить направление газо- или водопровода, собранного из сварных труб, то обязательно придется пользоваться фитингами;
• Технология производства сварных труб требует использования таких сортов стали, которые хорошо поддаются сварке, должны изготавливаться из низколегированных углеродистых сталей, сравнительно мало устойчивых к коррозии. Таких, как стали марок 17Г1с и 09Г2С.
Это обстоятельство заставляет производителей сварных труб использовать различные способы предотвращения коррозии, к которым относятся: оцинковка внутренних и внешних поверхностей, покрытие внешних поверхностей гидроизоляцией, покрытие внешних поверхностей тепло и гидроизоляцией.
Главное достоинство электросварной трубы – это большой диаметр при тонких стенках, поэтому они применяются в бытовых водопроводах, различных металлоконструкциях – но больше всего используются прежде всего в крупных строительных проектах. Способность сварных труб выдерживать высокое давление жидкости дает возможность использования их для прокладки как магистральных, так и локальных коммуникаций, распределительных веток, местных технических водоводов и в сфере ЖКХ.
• ГОСТ 10705-80 – Трубы стальные электросварные. Марки стали: Ст1-3сп/пс, Ст08, Ст10, Ст20. Размеры сварной трубы — наружный диаметр: от 10 мм до 530 мм;
• ГОСТ 10706-76 – Трубы стальные электросварные прямошовные. Марки стали: Ст3сп/пс, категории 3 — 5. Размеры сварной трубы — наружный диаметр: от 478 мм до 1420 мм;
• ГОСТ 20295-80 – Трубы стальные электросварные для магистральных нефтегазопроводов. Марки стали сварных труб: Ст10, Ст20, 09Г2, 09Г2С, 17ГС, 17Г1С. Размеры сварной трубы — наружный диаметр: от 159 мм до 820 мм.
Соответственно, правила реализации сварных труб тоже будут зависеть не только от желаний клиента, но и от параметров самих изделий. Внешний диаметр труб варьируется в пределах до 1620 мм, а толщина стенок в соответствии с диаметром – до 20 мм.
Сварные трубы изготавливаются стандартных размеров и стандартной мерной длины: 6 метров до 76 диаметра, 11,7 метра и 12 метров для всех диаметров более 76 мм. Наиболее востребованными являются стальные электросварные трубы для производства водопроводов, а также электросварная труба ГОСТ 10704-91, используемая для строительства металлических конструкций.
Электросварные трубы многофункциональны, а потому имеют широкий круг применения. Нефтяная и бытовая промышленность, системы отопления и водоснабжения, строительство – во всех этих областях электросварным трубам нет равных. При изготовлении спортивного инвентаря также применяют электросварные трубы – надежность креплений и легкость материала не только обеспечит длительный срок эксплуатации, но и сохранит жизнь и здоровье атлетов.
Использование электросварочных труб для водопровода имеет ряд причин – трубы такого типа прочные и не реагируют на воздействия окружающей среды и стоковых вод. В строительстве электросварочные трубы также получили широкое распространение, их прочность и хорошее сцепление элементов являются прекрасными характеристиками для построения каркаса.
ВГП трубы – это разновидность электросварных труб, которые более усовершенствованные, поскольку шов здесь максимально усилен, а также повышена прочность и нанесено антикоррозийное покрытие, поэтому трубы водогазопроводные в строительстве используют чаще, чем электросварные варианты трубного проката. Используемые материалы и технология производства обусловили физико-технические характеристики труб ВГП. Подобные конструкции допускается использовать при гидравлической нагрузке в диапазоне от 25 до 32 кгс/см2. Труба ВГП специально предназначена для прокладки водопроводных и газовых коммуникаций. Даже в наше время она остается востребованной. Востребованность данной трубы во многом объясняет и тот факт, что согласно требованиям ГОСТа, эти изделия могут производиться лишь из стали, именно поэтому ВГП считаются незаменимыми в газовых хозяйствах всех типов.
Сырьем для производства такой продукции служит углеродистая марка стали, благодаря которой изделия имеют самые высокие эксплуатационные свойства:
• Сталь устойчива к высоким и низким температурам – благодаря низкому показателю линейного расширения под воздействием экстремальных температур материал не деформируется;
• Крепость и прочность, которую проявляет материал в сравнении с полипропиленом и материалами других типов;
• Высокая теплопроводность, благодаря которой перемещаемая рабочая среда сохраняет температуру требуемого уровня;
• Высокая герметичность, благодаря которой изделие часто используют для перемещения газов, а также кислотно-щелочных растворов в сфере ЖКХ.
Технические характеристики труб ВГП напрямую обусловлены способом их производства. Все водогазопроводные трубы можно отнести к сварным прямошовным изделиям, которые производятся следующим образом:
• Углеродистая сталь в виде горячекатаного листа разрезается на полосы, которые позже свариваются между собой;
• Заготовка сматывается и направляется на валки, которые преобразуют ее в цилиндр без окончания, то есть на этом этапе заготовка имеет открытый шов;
• Проводится сварка всей конструкции, при этом используется электродуговой метод либо высокочастотная методика с применением вихревых токов – первый метод считается максимально надежным, второй – бюджетным;
• При помощи калибровочных валков проводят выравнивание всевозможных деформаций трубы, после чего удаляется шлак, который в процессе изготовления образовывается на сварочном шве.
Дополнительно для оцинкованных труб ВГП проводят еще одну операцию по нанесению покрытия, такая процедура, как правило, выполняется двумя основными способами:
• Электрохимическое цинкование, при этом трубы погружаются в насыщенный раствор солей цинка, в этот момент между электродами и изделием создается разница потенциалов. Этот метод нельзя назвать безопасным, поскольку электролит является токсичным материалом и подлежит обязательной утилизации;
• Горячее цинкования, в этом случае трубы погружаются в расплав цинка, который по мере остывания оставляет на внутренней и внешней поверхности труб тонкий слой. Цинкование труб осуществляется на металлургическом предприятии. Производится нарезка трубы нужного размера.
Стальные водогазопроводные трубы несколько десятилетий остаются лидерами на рынке стройматериалов. На многих участках, таких как открытая трасса, трубы из иных материалов не справляются со своей задачей. Даже полиэтиленовые и металлопластиковые трубы можно использовать не всегда. Технические Условия категорически запрещают использование труб из пластика для газовых нужд, поэтому в газовом хозяйстве не обойтись без изделий из стали в виде труб ВГП.
Чем труба ВГП отличается от других стальных труб – водогазопроводная труба является частным случаем, одной из широко применяемых разновидностей, электросварного металлопроката, производимой согласно нормам ГОСТ 3262, главное ее отличие — усиленный шов, особенность, позволяющая выдерживать большее давление, чем не отличается электросварная труба обычного качества. Кроме того, труба ВГП отличается повышенными антикоррозийными качествами, что также является немаловажным фактором в технических условиях эксплуатации. Трубы ВГП считаются очень прочными и износостойкими. Назначение стальной ВГП трубы кроется в расшифровке названия – «водогазопроводная». Соответственно, данные изделия применяются создании трубопроводов для газа и воды: как бытовых, так и магистральных.
• Низкий показатель линейного расширения. ВГП трубы не деформируются под влиянием температур, приближающихся к кипению воды. Они способны выдержать такие температуры, при которых полимерные материалы начинают размягчаться и плавиться. Также стальная труба не портится при промерзании теплоносителя – жидкости;
• Высокая прочность. Прочностные показатели ВГП трубы из стали выше, чем данные медных и полипропиленовых изделий, их предел допустимого внутреннего давления позволяет применять стальные трубопроводы в напорных сетях. Оцинкованная ВГП труба имеет также стойкость к возникновению коррозии;
• Герметичность. Допускается транспортировка газообразных и летучих веществ, а также кислот и других химически активных компонентов.
Трубы водогазопроводные выпускаются различных размеров и двух видов: изготовленные из черной стали, произведенные из оцинкованной стали. Трубы из оцинкованной стали причисляются к изделиям повышенной точности. Сортамент подразделяет выпускаемую продукцию в зависимости следующих параметров, размеров: длины, толщины стенок, наружного диаметра, удельного/условного прохода – обозначается аббревиатурой ДУ. Параметр ДУ обозначает пропускную способность трубы. Выпускаются трубы ВГП диаметрами, варьирующимися в пределах от 6 мм до150 мм. При условном проходе от 6 мм до 150 мм наружный диаметр водогазопроводных труб будет равен от 10 мм до 165 мм.
• Обычные. Давление находится на том же уровне в 25 кг/м2, но возможны периодические гидравлические удары;
• Усиленные. Выдерживают давление до 32 кг/см2, по отдельным заявкам могут выпускаться трубы с предельным давлением в 50 кг/см2.
Диаметры и размеры стальных водогазопроводных труб, согласно ГОСТу 3262-75 – эта группа трубных изделий классифицируется по ДУ – условному проходу. Наружный диаметр водогазопроводных труб, имеющих одну величину условного прохода, остается неизменным, а толщина стенки меняется. Истинный внутренний диаметр точно равен величине ДУ в редких случаях, его значение округляется Для труб с ДУ 10 наружный диаметр равен 17 мм, а истинный внутренний: для легких труб – 13 мм, обычных – 12.6 мм, усиленных труб ВГП – 11.2 мм.
• Немерной длины от 4 метров до 12метров. Допускается в партии до 5% труб длиной от 1.5 метра до 4 метров. С согласия потребителя количество укороченных труб может быть увеличено;
• Мерной или кратной мерной длины от 4 метров до 8 метров и от 8 метров до 12 метров, с припуском на каждый рез по 5 мм и предельным отклонением на всю длину плюс 10 мм.
Труба бесшовная – это один из видов трубного проката, главное отличие от другой металлопродукции – отсутствие продольного или спирального шва, соединяющего окружность. Именно поэтому данные трубы получили большее распространение в разных сферах деятельности. Изготовить такую трубу в несколько раз сложнее, затраты большие, поэтому и себестоимость продукции немалая. Бесшовные трубы выдерживают огромные нагрузки, поэтому используются в таких отраслях, где материалам предъявляются тяжелые условия и высокие требования.
• Технология производства. В данном случае существует три вида бесшовных труб – горячедеформированные и холоднокатаные;
• Толщина стенок. В данной категории за основу берется соотношение диаметра, наружного, трубы к толщине ее стенки. Делится трубы бесшовные на четыре группы: толстостенные, особо толстостенные, тонкостенные и особо тонкостенные.
Бесшовная труба отличается высокими показателями прочности и используется в тех случаях, когда приходится иметь дело с высоким давлением либо высокими температурами. Оптимальными качествами обладает стальная.
Горячедеформированные бесшовные трубы ГОСТ 8732-78 – данный сортамент относится к изделиям горячего проката и деформации. Размеры и диаметры стальных труб этого типа начинается с 20 мм и оканчивается в пределах полуметра – 550 мм. Толщина стенок при этом может достигать до 75 мм, минимально возможной является 25 мм. Максимальная длина труб бесшовных 12.5 метров.
Размеры и диаметры стальных труб
Геометрические размеры труб определяются следующими характеристиками:
- — внешний диаметр;
- — толщина стенки;
- — соотношение внешнего и внутреннего диаметров;
- — длина.
Сортамент труб (доступные размеры, технические условия производства и применения стальных труб) нормируются государственными стандартами ГОСТами). ГОСТы разрабатываются с учетом технологии изготовления труб и используемых в производстве сталей.
На рынке СНГ принято указывать размеры труб в мм (миллиметрах), но можно также встретить размеры труб в дюймах. Последние чаще всего указываются для труб импортного производства. Длина трубного проката измеряется в метрах.
Диаметр стальных труб
Диаметр стальной трубы определяется по:
- — внешнему диаметру для электросварных и бесшовных труб;
- — диаметру условного прохода для ВГП-труб.
- — Диаметр условного прохода (Ду или Dу) — внутренний диаметр труб.
- — Условный проход — условная величина, представляющая собой значение фактического внутреннего диатрема, округленного до ближайшего из стандартного ряда, и служит точкой отсчета для подбора размеров остальных деталей и оборудования. Его значение стандартизированного согласно ГОСТ 28338-89. Измеряется в дюймах или мм.
- — Внутренний диаметр — фактическая величина параметра, получаемая непосредственным измерением, как правило, указывается в мм;
- — Наружный диаметр труб (Дн или Dн) — фактический диаметр трубы с учетом толщины стенки, указывается в мм;.
- — Диаметр резьбы (G).
Размеры труб указываются в миллимерах, но для трубы ВГП часто обозначают в дюймах (“).
Таблица соответствия диаметров труб в мм и дюймах
| Условный проход трубы (Dy), мм | Диаметр резьбы (G), дюйм | Наружный диаметр трубы (Dн), мм | ||
| Труба стальная водогазопроводная | Труба стальная бесшовная | Полимерная | ||
| 10 | 3/8″ | 17 | 16 | 16 |
| 15 | 1/2″ | 21,3 | 20 | 20 |
| 20 | 3/4″ | 26,8 | 26 | 25 |
| 25 | 1″ | 33,5 | 32 | 32 |
| 32 | 1 1/4″ | 42,3 | 42 | 40 |
| 40 | 1 1/2″ | 48 | 45 | 50 |
| 50 | 2″ | 60 | 57 | 63 |
| 65 | 2 1/2″ | 75,5 | 76 | 75 |
| 80 | 3″ | 88,5 | 89 | 90 |
| 90 | 3 1/2″ | 101,3 | 102 | 110 |
| 100 | 4″ | 114 | 108 | 125 |
| 125 | 5″ | 140 | 133 | 140 |
| 150 | 6″ | 165 | 159 | 160 |
Размеры ВГП-труб по ГОСТ 3262-75
Основные размеры ВГП-трубы: 15 мм (1/2″ дюйма); 20 мм (3/4″); 25 мм (1″); 32 мм (1 1/4″ дюйм с четвертью); 40 мм (1 1/2″); 50 мм (2″). Существуют также следующие Ду: 10 мм, 65 мм, 80 мм, 90 мм, 100 мм и даже 125 мм — но они используются редко и, как правило, заменяются другими видами стальных труб (например, электросварной). Наиболее часто для стояков применяются трубы 3/4″, для внутренней разводки 1/2″.
Размеры электросварных труб по ГОСТ 10704-91
Прямошовные электросварные трубы бывают следующих наружных диаметров (в миллиметрах): 10; 12; 13; 14; 16; 17; 17,5; 18; 19; 20; 21,3; 22; 24; 25; 26; 28; 30; 32; 33; 33,7; 36; 38; 40; 42; 43; 45; 48; 51. При диаметре до 57 мм используется ВГП труба соответствующего размера. Наиболее популярны прямошовные трубы по ГОСТ 10704-91 размером от 57 мм и выше. Их основные диаметры: 57; 60; 63,5; 76; 89; 102; 108; 114; 127; 133; 140; 146; 159; 168; 178; 193; 219; 245; 273; 325; 377; 426; 530.
Размеры сварных труб для газо- и нефтепроводов по ГОСТ 20295-85
Начинаются с диаметра 159 мм и до 530 мм идут с такими же размерами, как и трубы по ГОСТ 10704-91. Основные более крупные диаметры (в миллиметрах): 630, 720, 820, 1020,1220, 1420.
Размер горячекатанных бесшовных труб по ГОСТ 8732-78
Часто используемые диаметры бесшовных горячедеформированных труб (мм): 32; 38; 42; 45; 51; 54; 57; 60; 63,5; 68; 70; 73; 76; 83; 89; 95; 102; 108; 114; 121; 127; 133; 140; 146; 152; 159; 168; 180; 194; 203; 219; 245; 273; 325; 351; 426.
Заводы производители могут изготавливать любые размеры труб по требованию заказчика.
Внутренние диаметры труб
Согласно стандартному ряду, принятому в большинстве стран, трубы имеют следующие внутренний диаметр, измеряемый в мм: 6, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 200 и т.д.
При монтаже системы из стальных труб для жилых зданий обычно используют трубы с размером внутреннего диаметра Dу = 15, 20 и 32 мм.
Наружные диаметры труб и толщина стенки труб
| Наружный диаметр, Dн мм | Толщина стенки, мм | |||||
| Трубы стальные водогазопроводные ГОСТ 3262-75 | ||||||
| 15 | 2,8 | |||||
| 20 | 2,8 | |||||
| 25 | 3,2 | |||||
| 32 | 3,2 | |||||
| 40 | 3,5 | |||||
| 50 | 3,5 | |||||
| Трубы стальные электросварные ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80 | ||||||
| 57 | 3,5 | |||||
| 76 | 3,5 | |||||
| 89 | 3,5 | 4,0 | ||||
| 102 | 3,5 | 4,0 | ||||
| 108 | 3,5 | 4,0 | ||||
| 114 | 4,0 | 4,5 | ||||
| 133 | 4,0 | 4,5 | ||||
| 159 | 4,5 | 5,0 | 6,0 | |||
| Условный проход | Наружный диаметр | Толщина стенки труб | ||
| легких | обыкновенных | усиленных | ||
| 6 | 10,2 | 1,8 | 2,0 | 2,5 |
| 8 | 13,5 | 2,0 | 2,2 | 2,8 |
| 10 | 17,0 | 2,0 | 2,2 | 2,8 |
| 15 | 21,3 | 2,35 | — | — |
| 15 | 21,3 | 2,5 | 2,8 | 3,2 |
| 20 | 26,8 | 2,35 | — | — |
| 20 | 26,8 | 2,5 | 2,8 | 3,2 |
| 25 | 33,5 | 2,8 | 3,2 | 4,0 |
| 32 | 42,3 | 2,8 | 3,2 | 4,0 |
| 40 | 48,0 | 3,0 | 3,5 | 4,0 |
| 50 | 60,0 | 3,0 | 3,5 | 4,5 |
| 65 | 75,5 | 3,2 | 4,0 | 4,5 |
| 80 | 88,5 | 3,5 | 4,0 | 4,5 |
| 90 | 101,3 | 3,5 | 4,0 | 4,5 |
| 100 | 114,0 | 4,0 | 4,5 | 5,0 |
| 125 | 140,0 | 4,0 | 4,5 | 5,5 |
| 150 | 165,0 | 4,0 | 4,5 | 5,5 |
На сайте StalnyeTruby.BY вы можете купить металлические трубы в Минске оптом и в розницу.
Оптовая и розничная продажа стальных труб с доставкой по Беларуси
Со склада в Минске и под заказ с металлургических предприятий России, Украины и Беларуси
Таблица размеров труб с круглым сечением
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
Диаметры стальных труб: таблицы размеров и сортамент
Корректное определение размеров и диаметров стальных труб – одно из базовых требований в проектировании трубопроводов. Даже если вы лично не занимаетесь проектированием, но размещаете заказы на производство труб или иным образом пересекаетесь с этой сферой, очень полезно уметь «читать» размеры и диаметры. Этот навык поможет избежать ошибок в расчетах, а также убережет вас от попыток обмана со стороны поставщиков и исполнителей.
Классификация диаметров стальных труб
Термины и аббревиатуры для определения размеров металлической трубы
- Ду (другое название – Dу) – диаметр условного прохода, внутренний диаметр трубы;
- Условный проход – параметр, описывающий фактический внутренний диаметр изделия с округлением стандартного ряда, самого близкого по размерам. Эта цифра является стартовой точкой при выборе всего требуемого оборудования и других узлов, которые понадобятся для реализации проекта. Стандартные размеры прохода определяются ГОСТом 28338-89. Единицы измерения – миллиметры, реже – дюймы.
- Дн (другое название – Dн) – наружный диаметр трубы, измеряемый вместе со стенками. Указывается в мм.
- S – толщина стенки.
Основные типовые обозначения размеров труб из стали с расшифровкой
Сокращенное обозначение: труба э/с пш 108х3,5 дл12м
Расшифровка: здесь 108 миллиметров – внешний диаметр, 3,5 мм – толщина стенки, 12 метров – длина хлыста.
Сокращенное обозначение: труба бш 35х3 н/д
Расшифровка: здесь наружный диаметр 35 мм, толщина стенок – 3 мм, н/д – немерная длина.
Сокращенное обозначение: труба бш гд 60х5 н/д
Расшифровка: здесь 60 мм – внешний диаметр, 5 мм – толщина стенки, н/д – немерной длины (4-12 м).
Необходимо правильно указывать и читать размеры трубы, чтобы избежать ошибок и неточностей, которые в итоге обходятся очень дорого. Даже одно неверно указанное значение приводит ко множеству проблем при создании трубопровода. В результате реализация проекта задерживается: нужно много времени для проверки всех показателей, поиска ошибок и устранения ущерба.
Таблицы размеров стальных труб и их применение
Толщина определяется от функционала метллической трубы. Например, для установки коммуникационных систем применяют изделия с малым сечением.
Средний размер оптимален в устройстве общегородских коммунальных сетей.
Магистральные трубопроводные системы изготавливаются с применением труб большого диаметра, составляющего 530-1420 миллиметров.
Распределение сечений по категориям (в мм):
· Малое – 100-108;
· Среднее – 114- 530;
· Большое – 530-1420.
Размеры водогазопроводных труб ВГП
Их изготовление нормируется ГОСТом 3262-75. Для этой категории труб отведен собственный раздел – это связано со спецификой их эксплуатации, а не особенностями производства.
Технически это стандартные электросварные прямошовные изделия, рассчитанные на эксплуатацию при умеренном давлении.
Все ВГП трубы можно условно разделить на стандартные, легкие и усиленные. По длине они бывают мерными и немерными.
Трубы этого типа оцинковываются для надежной защиты от коррозии.
ВГП трубы являются универсальным материалом для создания надежных, долговечных трубопроводов. Единственная сложность в работе с ними – достаточно трудоемкий и сложный монтаж, т.к. здесь требуется аккуратность и точность сборки.
Таблица наружных диаметров и толщины стенок ВГП труб
Размеры электросварных прямошовных труб
Изготовление ЭП труб определяется ГОСТом 10704-91. Изделия с усиленным швом – по ГОСТу 10706. Если заглянуть внутрь трубы, там будет невооруженным глазом заметен прямой шов от сварки, идущий параллельно ости изделия – поэтому ее называют прямошовной.
Применяют два метода сварки труб: дуговая аргонная и сварка индукционными высокочастотными токами.
Трубы, сваренные с применением дуговой сварки, получаются максимально прочными, но они стоят дороже из-за высокой стоимости производства – в первую очередь, это связано с маленькой скоростью сварки.
Применение индукционных токов высокой частоты позволяет значительно снизить себестоимость продукции именно за счет высокой скорости сварки. Разница в скорости соединения может достигать 20 раз, если сравнивать обе технологии.
Прямошовные трубы обычно применяются для создания трубопроводных систем, в которых транспортируемая среда перемещается в условиях среднего давления.
Диаметры стальных труб: наружный, внутренний
Диаметр трубы по способу измерения разделяется на два вида — внутренний (условный диаметр (Ду, Dy) номинальный размер (в миллиметрах) и внешний (наружный диаметр). По внутреннему диаметру измеряются трубы водогазопроводные, по внешнему электросварные круглые и бесшовные.
Применение труб различных диаметров
В различных отраслях промышленности сегодня широко используются стальные трубы. К ним можно отнести:
- бытовую;
- химическую;
- автомобильную;
- пищевую;
- сельскохозяйственную;
- строительную и другие отрасли.
Прежде всего, такая популярность данного вида трубного проката обусловлена экономической выгодой. Основным отличием стальных труб друг от друга это способы производства, стали из которых изготавливают трубы, а так же диаметры и сечение.
Большое значение для любых работ связанных с использованием труб из стали имеет как внешний, так и внутренний диаметр. Главное принципиальное отличие между измерениями диаметра трубы, это то что внешний диаметр не зависит от толщины стенок, а внутренний зависит к примеры труба 108х3 имеет внешний диаметр 108 мм, а внутренний 102 мм, расчет 108 — (3*2) = 102 мм. Так же есть трубы водогазопроводные, которые измеряются по внутреннему диаметру и имеют следующие размеры ду 15х2,8, в данном случае все наоборот внутренний остается неизменным 15 мм, а внешний будет 20,6 мм, расчет 15 + (2,8*2) = 20,6 мм. Такие трубы изготавливаются по ГОСТу 3262-75 и имеют обозначение ДУ — диаметр условного прохода.
Диаметр труб считается важным, так как показатель служит опорой для проведения классификации изделий. Зная диаметры и толщину стальных труб можно, например, заранее просчитать их необходимое количество, для транспортировки какого – либо вещества по магистрали. И как следствие можно расчитать нагрузку на проектируемую систему, а также выявить слабые места и возможности их устранение.
Разновидности диаметров можно посмотреть в таблице стальных труб
Существующая стандартизация стальных труб необходима для осуществления стыковых соединений с использованием трубопроводной арматуры и четкого определения аналогов данной продукции, изготовленной из других материалов. Ведь соединение деталей из разного материала позволило расширить сферу применения трубопроводов в различных видах промышленности. Именно поэтому всегда значение диаметра металлической трубы должно совпадать, быть тоньше или толще с его соединительным элементом или ее полимерным аналогом, формируя при этом сложную систему. Это, например, дало возможность при масштабном проектировании разнообразнейших магистралей подбирать специалистами различные соединительные узлы.
Ведь если известны значения наружного и внутреннего диаметра, то подобрать необходимые элементы для соединения достаточно легко.
Диаметры стальных труб могут быть:
- трубы с особо тонкими стенками -тонкостенные;
- нормальные, усредненные конструкции — обычные;
- изделия с тонкими стенками — тонкостенные;
- элементы с толстыми стенками — толстостенные;
- трубы с особо толстыми стенками — толстостенные.
Также диаметр и толщина стальной трубы заранее может предопределить сферу ее использования.
Стандартное обозначение диаметра труб
Труба электро сварная прямошовнfя 108х3,5 дл12м (Труба э/с пш 108х3,5 дл12м) 108мм-внешний диаметр, 3,5мм-толщина стенки, 12м-длина хлыста.
Труба водогазопроводная 50х3,5 дл6м (Труба вгп ду 50х3,5 дл6м) 50мм-внутренний диаметр, 3,5мм-толщина стенки, 6м-длина хлыста.
Труба бесшовная холоднодеформированная 35х3 н/д (Труба бш хд 35х3 н/д) 35мм-внешний диаметр, 3мм-толщина стенки, н/д- немерной длины(от 4м до 12м)
Труба бесшовная горячедеформированная 60х5 н/д (Труба бш гд 60х5 н/д) 60мм-внешний диаметр, 5мм-толщина стенки, н/д- немерной длины(от 4м до 12м).
Диаметры стальных труб
Геометрические параметры стальных труб имеют определяющее значение при расчете функциональности всей сети. Трубопроводная система состоит из многочисленных веток, распределительных пунктов, резервуаров, дублирующих линий, насосного оборудования, регуляторов давления.
Размер стальной трубы в нормативных документах определяют следующим образом:
- Наружный диаметр;
- Внутренний диаметр;
- Толщина стенки;
- Соотношение внешней и внутренней окружностей;
- Длина.
Если подобрать размер неверно, система не сможет работать должным образом. Труба, меньшего размера, чем требуется, приведет к превышению нормативного давления. Сеть будет постоянно испытывать перегрузки, а оборудование быстро придет в аварийное состояние. Слишком большое сечение, наоборот, повлечет за собой отсутствие напора и большие расходы на регулирующие и насосные устройства.
В нормативных документах указывают следующие характеристики:
- DN – номинальный диаметр. Обозначение используют при подборе присоединяемых элементов (ГОСТ 28338-89). Примерно равен условному проходу (Ду);
- Внешний диаметр (DHB) – величина остается неизменной, так как является стандартом, по которому изготавливают арматуру и фитинги;
- Толщина стенки (S) – изделия с одинаковой внешней окружностью могут быть тонкостенными и толстостенными. Например, ВГП выпускают в нескольких вариантах: легкие, обыкновенные, усиленные;
- Ду – условный проход. Если вычислить внутренний диаметр стальной трубы по таблицам, указанным в ГОСТ, можно увидеть расхождение на 2-4мм. Ду – это средний просвет, соответствующий параметрам нескольких соединяемых изделий и арматуры. В зависимости от класса точности допускаются отклонения от овальности, и прямолинейности.
- Ру, Рпр, Рр – давление условное, пробное (для испытаний) и рабочее. Показатели необходимы для проектирования трубопроводных сетей, регулируются ГОСТ 356-80.
Обозначение DN, принятое в большинстве стран, в новых стандартах заменяет Ду. Понятие необходимо для округления. Например, у нескольких наименований с DHB 140 мм. истинный просвет составляет 132 и 129 мм. Из ряда значений выбирают наиболее близкое: 125. Таким образом, пишут DN125 (без указаний см. и мм.) или Ду 125 мм.
Классификация стальных труб по диаметру
У каждого трубопровода свое назначение. Малые по размеру сечения (10-108 мм.) используют для устройства коммуникаций в зданиях, средние (114-530 мм.) – для городских инженерных сетей, а большие (530-1420 мм.) – для магистральных трубопроводов.
| Категория | Размеры, мм. |
|---|---|
| Малые | 10; 10,2; 12; 13; 14; (15); 16; (17); 18; 19; 20; 21,3; 22; (23); 24; 25; 26; 27; 28; 30; 32; 33; 33,7; 35; 36; 38; 40; 42; 44,5; 45; 48; 48,3; 51; 53; 54; 57; 60; 63,5; 70; 73; 76; 88; 89; 95; 102; 108. |
| Средние | 114; 127; 133; 140; 152; 159; 168; 177,8; 180; 193,7; 219; 244,5; 273; 325; 355,6; 377; 406,4; 426; (478); 530. |
| Большие | 530; 630; 720; 820; 920; 1020; 1120; 1220; 1420. |
Размер зависит от технологии производства, так как сортамент рассчитан на разное рабочее давление:
- Электросварные – прокат, изготовленный из стальной ленты. Листовая сталь преобразуется в цилиндр и фиксируется одним прямым сварным швом. Для различных целей предусмотрены типоразмеры DHB от 10 до 1420 мм. (ГОСТ 10704-91).
- ВГП (водогазопроводные) – электросварные, созданные для применения в коммунальном хозяйстве и прошедшие гидравлические испытания. Сортамент включает изделия с сечением 10,2- 165 мм., в документации всегда дополнительно указывают DN (ГОСТ 3262-75).
- Бесшовные – монолитная цилиндрическая форма без продольных швов, предназначены для высоких внутренних нагрузок. В зависимости от способа производства имеют типоразмеры от 5 до 550 мм. (ГОСТ 8734-75 и 32528-2013).
В бытовом применении характеристик ВГП достаточно для длительной непрерывной эксплуатации. Они удовлетворяют потребности в поставках горячей воды и природного газа в районы и МКД. Для надежности предусмотрены ВГП с разной толщиной стенки.
Диаметры электросварных труб
| Наружный диаметр | Толщина cтенки, мм | |||
| Ø 16 | Ø 18 | Ø 19 | Ø 20 | от 1 до 3 мм |
| Ø 25 | Ø 28 | Ø 30 | Ø 32 | от 1 до 3 мм |
| Ø 35 | Ø 38 | Ø 40 | Ø 42 | от 1 до 3 мм |
| Ø 48 | Ø 51 | Ø 57 | Ø 60 | от 1 до 3 мм |
| Ø 76 | Ø 89 | Ø 102 | Ø 108 | от 2 до 10 мм |
| Ø 114 | Ø 127 | Ø 133 | Ø 159 | от 3 до 10 мм |
| Ø 219 | Ø 273 | Ø 325 | Ø 377 | от 3 до 12 мм |
| Ø 426 | Ø 530 | Ø 630 | Ø 720 | от 4 до 50 мм |
| Ø 820 | Ø 920 | Ø 1020 | Ø 1220 | от 4 до 50 мм |
| Ø 1320 | Ø 1420 | Ø 1520 | Ø 1620 | от 4 до 50 мм |
| Ø 1720 | Ø 1820 | Ø 1920 | Ø 2020 | от 4 до 50 мм |
| Ø 2120 | Ø 2220 | Ø 2520 | Ø 2620 | от 4 до 50 мм |
| Ø 2720 | Ø 2820 | от 4 до 50 мм | ||
Диаметры бесшовных труб
| Наружный диаметр | Толщина стенки, мм | |||||||
| трубы горячедеформированые | ||||||||
| Ø 20 | Ø25 | Ø28 | Ø30 | Ø32 | Ø35 | Ø38 | Ø40 | от 2,5-8 |
| Ø 42 | Ø 45 | Ø 50 | Ø 51 | Ø 54 | Ø 57 | Ø 73 | Ø 76 | от 2,5-8 |
| Ø 89 | Ø 102 | Ø 108 | Ø 114 | Ø 121 | Ø 127 | Ø 133 | Ø 140 | от 4-12 |
| Ø 146 | Ø 152 | Ø 159 | Ø 168 | Ø 180 | Ø 194 | Ø 203 | Ø 219 | от 4-15 |
| Ø 245 | Ø 273 | Ø 299 | Ø 325 | Ø 351 | Ø 377 | Ø 402 | Ø 406 | от 4-25 |
| Ø 426 | Ø 450 | Ø 465 | Ø 480 | Ø 500 | Ø 530 | Ø 550 | от 4-25 | |
| трубы холоднодеформированые | ||||||||
| Ø 6 | Ø 7 | Ø 8 | Ø 9 | Ø 10 | Ø 11 | Ø 12 | Ø 13 | от 1-2 |
| Ø 14 | Ø 15 | Ø 16 | Ø 17 | Ø 18 | Ø 19 | Ø 20 | Ø 21 | от 1,6-3,5 |
| Ø 22 | Ø 23 | Ø 24 | Ø 25 | Ø 26 | Ø 27 | Ø 28 | Ø 29 | от 1,8-4,5 |
| Ø 30 | Ø 32 | Ø 34 | Ø 35 | Ø 36 | Ø 38 | Ø 40 | Ø 42 | от 2,5-7 |
| Ø 45 | Ø 48 | Ø 50 | Ø 51 | Ø 53 | Ø 54 | Ø 56 | Ø 57 | от 4-9,5 |
| Ø 60 | Ø 63 | Ø 65 | Ø 68 | Ø 70 | Ø 73 | Ø 75 | Ø 76 | от 5-12 |
| Ø 80 | Ø 83 | Ø 85 | Ø 89 | Ø 90 | Ø 95 | Ø 100 | Ø 102 | от 7-18 |
| Ø 108 | Ø 110 | Ø 120 | Ø 130 | Ø 140 | Ø 150 | Ø 160 | Ø 170 | от 9-24 |
| Ø 180 | Ø 190 | Ø 200 | Ø 210 | Ø 220 | Ø 240 | Ø 250 | от 18-24 | |
Диаметры ВГП труб
Внутренний диаметр, мм
Наружный диаметр, мм
Диаметры стальных труб в дюймах
При замене фитингов нередко возникает необходимость подбора переходников для соединения пластиковых и стальных участков. Для обозначения в дюймах применяют DN – окружность по резьбе. Дюйм равен 2,54 см, соответственно:
- DN 3/8 дюйма равен 10 мм.;
- 1/2 = 15 мм;
- 3/4 = 20 мм;
- 1 = 25 мм.
- 1 ¼ = 32 мм.;
- 1 ½ = 40 мм;
- 2 = 50 мм.
Основные европейские типоразмеры представлены в документах: DIN 2448-81, DIN 2458-81. Номенклатура в дюймах часто применяется для ВГП, например, для стояков МКД используют ¾, а для разводки – ½. У пластиковых изделий маркировки отличаются от стальных.
Таблица соответствия
| Условный проход трубы (Dy), мм | Диаметр резьбы (G), дюйм | Наружный диаметр трубы (Dн), мм | ||
| Труба стальная водогазопроводная | Труба стальная бесшовная | Полимерная | ||
| 10 | 3/8″ | 17 | 16 | 16 |
| 15 | 1/2″ | 21,3 | 20 | 20 |
| 20 | 3/4″ | 26,8 | 26 | 25 |
| 25 | 1″ | 33,5 | 32 | 32 |
| 32 | 1 1/4″ | 42,3 | 42 | 40 |
| 40 | 1 1/2″ | 48 | 45 | 50 |
| 50 | 2″ | 60 | 57 | 63 |
| 65 | 2 1/2″ | 75,5 | 76 | 75 |
| 80 | 3″ | 88,5 | 89 | 90 |
| 90 | 3 1/2″ | 101,3 | 102 | 110 |
| 100 | 4″ | 114 | 108 | 125 |
| 125 | 5″ | 140 | 133 | 140 |
| 150 | 6″ | 165 | 159 | 160 |
Как измерить диаметр трубы самостоятельно
При замене изношенных участков требуется знать параметры DN или внутреннего сечения. Не всегда есть возможность посмотреть данные в проектной документации. Что можно сделать?
- Произвести замеры по распилу (микрометром, штангенциркулем);
- Диаметр равен периметру окружности, разделенному на число Пи (3,1415), при знании толщины стенки можно вычислить условный проход или найти подходящий в таблице типоразмеров;
- В труднодоступных местах при отсутствии маркировок следует расположить линейку рядом с трубопроводом и сделать фото. Примерные значения получают по приведенной формуле.
Ширина стенок электросварного трубного проката зависит от характеристик листовой стали. Сортамент включает в себя несколько позиций с одинаковыми обозначениями (например: 60 мм), но разными просветами. Бесшовные х/к трубы классифицируют по соотношению окружности к толщине: тонкостенные, толстостенные.
Типовые размеры труб из стали
Стальные трубы с профильным и круглым сечением имеют размеры, регулируемые ГОСТ. Отклонения параметров стандарта определяют, как брак, который не подлежит использованию.
Стальные трубы по ГОСТу 20295-85
Стальные трубы круглого сечения изготавливают в сортаменте, состоящем из 30 вариантов. Методы изготовления стальных труб:
- сварка;
- бесшовная технология.
Характеристика труб из стали круглого сечения
Электросварные типовые трубы
Круглые трубы изготавливают из легированной или углеродистой листовой стали. Преобладающее количество производимой продукции – это трубы малого диаметра с толщиной стенки различной величины.
Электросварные трубы разделяют по расположению шва:
- прямошовные;
- спиральношовные.
Прямошовные трубы характеризуются сварным стыком, который расположен параллельно оси изделия. Производство труб основывается на процессах холодного либо горячего деформирования изделия, а используемый материал – углеродистая сталь.
Требования по изготовлению электросварных труб определяет ГОСТ 10704-91. Согласно этим нормам:
- диаметр труб – от 10 до 1 420 мм;
- толщина стенки – от 1 до 32 мм (при допустимых отклонениях в 10%);
- длина трубы – мерная (5-12 м) и немерная (2-12 м). Для изделия диаметром свыше 426 мм длина считается немерной.
Спиральношовная продукция формируется и сваривается по спирали из стального листа. Технические требования к производству изделий установлены ГОСТ 8696-74. Типоразмеры регламентированы двумя нормативами: ГОСТ 20295-85 и 3262-75.
- По ГОСТ 20295-85:
- диаметр продукции металлопроката – от 159 до 2520 мм, толщина стенок – от 3,5 до 25 мм;
- допустимые отклонения определяет в ГОСТ 19903-74;
- длина спиральношовных труб – от 10 до 12 м, но в пределах партии допускается сокращение длины на 5%.
- По ГОСТ 3262-75:
- масса продукции без резьбы – от 0,37 до 15,88 кг (при длине изделия 1 м);
- масса труб с резьбой: от 0,40 до 17,81 кг (при длине изделия 1 м);
- резьбу определяют короткую и длинную. Допустимые искривления: с условным проходом не более 20 мм – 2 мм, при проходе более 20 мм – 1,5 мм;
- длина изделий – от 4 до 12 м (разрешается наличие 1,5 – 4 метровых труб – не более 5% в партии).
Согласно ГОСТ 8696-74 трубы изготовляются с точными показателями кривизны, овальности и диаметра. Сварные трубы со спиралевидным швом более устойчивые к изгибам и разрывам, чем прямошовные.
Сварные трубы из стали применяют в следующих сферах:
- канализация внутренняя и наружная;
- ливневые стоки;
- напорный водопровод;
- дренаж.
Также трубы используют для нефте- и газопроводных магистралей диаметром 159 – 2520 мм, длиной 10 – 12 м и толщиной стенок 3,5 – 25 мм.
Бесшовные стальные трубы
Бесшовные продукты металлопроката изготовляют из стальных цилиндров горячекатаным и холоднокатаным методами. В производстве используется легированная или углеродистая сталь.
Размеры изделий, производимых способом горячей прокатки, представляет ГОСТ 8732-78, а технологические условия – ГОСТ 8731-74. Основное содержание стандартов:
- длина мерных и немерных изделий – от 4 до 12,5 м;
- толщина стенок в пределах 2,5 – 75 мм;
- диаметр 32 – 440 мм;
- температура эксплуатации: -40…+350 0С.
Благодаря устойчивости к воздействию агрессивных субстратов и высоких температур, изделия применяют в промышленных сферах:
- нефтехимическая;
- добывающая;
- перерабатывающая;
- судо- и авиастроение;
- котельное оборудование.
Требования к производству бесшовных стальных труб холодной прокатки регламентирует ГОСТ 8734-75 и 8733-74. А размеры – ГОСТ 9567. Согласно стандартам, размеры бесшовных труб из стали следующие:
- метраж: от 6 до 11,5 м;
- диаметр: от 12 до 250 мм;
- толщина стенок: 0,5 – 24 мм.
Таблицы типоразмеров круглых труб из стали
| Условный размер | Внутренний размер | Резьба | Внутренний диаметр резьбы | Наружный диаметр резьбы | ||
| -2 | 1/8 | 1/8-2 | 8,7 | 0,34 | 9,5 | 0,38 |
| -4 | 1/4 | 1/4-19 | 11,1 | 0,44 | 13,5 | 0,53 |
| -6 | 3/8 | 3/8-19 | 15,1 | 0,59 | 16,7 | 0,66 |
| -8 | 1/2 | 1/2-14 | 18,3 | 0,72 | 20,6 | 0,81 |
| -10 | 5/8 | 5/8-14 | 20,6 | 0,81 | 23,0 | 0,91 |
| -12 | 3/4 | 3/4-14 | 23,8 | 0,94 | 26,2 | 1,03 |
| -16 | 1 | 1-11 | 30,2 | 1,19 | 33,3 | 1,31 |
| -20 | 1 1/4 | 1 1/4-11 | 38,9 | 1,3 | 42,1 | 1,66 |
| -24 | 1 1/2 | 1 1/2-11 | 45,2 | 1,78 | 47,6 | 1,88 |
| -32 | 2 | 2-11 | 65,4 | 2,22 | 59,5 | 2,34 |
| Типоразмер | Размеры трубы-оболочки | Номинальные размеры внутренней трубы | Масса изделия ( 1 метр на кг) | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Наружный диаметр (мм) | Внутренний диаметр (мм) | Наружный диаметр (мм) | Внутренний диаметр (мм) | ||
| 110/120 | 200 | 176 | 110 | 91 | 4,29 |
| 160/250 | 250 | 216 | 160 | 139 | 6,36 |
| 200/315 | 315 | 271 | 200 | 176 | 9,54 |
| 250/400 | 400 | 343 | 250 | 216 | 14,8 |
| 315/500 | 500 | 427 | 315 | 271 | 22,3 |
| 400/630 | 630 | 535 | 400 | 343 | 32,9 |
| 500/800 | 800 | 678 | 500 | 427 | 56,6 |
| 630/1000 | 1000 | 851 | 630 | 535 | 82,2 |
| 800/1200 | 1030 | 1030 | 800 | 617 | 120 |
Типоразмеры и форма профильных труб из стали
Сечение профильной трубы имеет форму, отличную от круглого поперечного сечения. Изделия классифицируют по следующим критериям:
- тип профиля: квадратный, прямоугольный, овальный;
- геометрические параметры: высота, ширина и длина трубы;
- толщина стенок: этот параметр определяет сферу использования трубы;
- вес стального изделия: посредством этого параметра определяется качество изделия (расчёты проводятся с учетом массы и геометрических размеров).
Способы производства стальных труб:
- горячекатаные (бесшовные изделия);
- холоднокатаные (бесшовные изделия);
- электросварные (из листовой стали).
Как и трубы с круглым сечением, профильные изделия из стали производят по установленным размерам и технологическим требованиям ГОСТ.
Прямоугольного сечения
Принципы изготовления труб с прямоугольным сечением определяют следующие ГОСТ:
- 13663-86 – регулирует ассортимент продукции;
- 8645-68 – определяет параметры изделий и сечение.
Размеры сторон профилированных труб находятся в диапазоне от 10 до 400 мм. При изготовлении труб прямоугольного сечения используют сталь Ст1 – Ст3 и Ст09Г2С.
Овальные
Требования к изготовлению труб овального сечения определяет ГОСТ 8642-68.
Марки стали для изготовления:
Квадратные
Требования к изготовлению труб квадратного сечения определяет ГОСТ 8639-82 и 30245-03.
Марка стали, используемая при изготовлении:
- ГОСТ 30245 -03: 10 – 180 мм;
- ГОСТ 8639- 82: 40 – 300 мм.
Размер поперечного сечения профилированной трубы
Поперечное сечение у прямоугольных труб имеют правильную форму четырехугольника с неравными сторонами, у квадратных – с равными. Углы между сторонами у обоих типов равны 90 град. Площадь перпендикулярного сечения четырехугольных труб рассчитывается как произведение двух прилежащих друг к другу сторон. У изделий овального типа площадь сечения составляет от 0,0653 до 5,22 см2.
Вес профильной трубы
Вес стальной профильной трубы варьируется от 0,31 кг (10х10х1,2) до 106,6 кг (350х250х12) на погонный метр. Масса зависит от технических характеристик трубы:
- форма сечения;
- толщина стенки;
- размеры;
- способ обработки: оцинкованная, неоцинкованная;
- марка стали.
Толщина стенки профильной трубы
Размер стенки – главный показатель надёжности и прочности изделия: чем толще металл, тем меньше труба подвержена деформации. В зависимости от типа стального продукта, толщина стенок профильных изделий колеблется от 1 до 14 мм при различной длине:10-180 мм.
Юлия Петриченко, эксперт
Определяют следующие группы профильных изделий:
- трубы холодного проката: толщина 1-8 мм при метраже в 10-120 мм;
- трубы горячего проката: толщина 4-14 мм при метраже в 60-180 мм;
- трубы электросварные: толщина 1-5 мм при метраже в 10-100 мм.
Применение профилированных стальных труб
Сфера применения профилированных труб из стали:
- Строительство ферм, конструкций, жилых и производственных зданий.
- Мебель и предметы интерьера.
- Машиностроение.
- Сельское хозяйство.
- Рекламные конструкции.
В какой сфере вы применяете круглые и профилированные трубы, с какими сечениями и типоразмерами встречались? Поделитесь своим опытом в комментариях.
Типоразмеры стальных труб: профильная (профилированная), круглая сварная и бесшовная — версия для печати
Диаметры стальных труб – внутренний и наружный ГОСТ
Диаметры бесшовных труб ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8734-75
| Параметры трубы (наружный диаметр) | Сталь | Толщина стенки, мм | |||||||
| трубы горячедеформированые | |||||||||
| Ø 20 | Ø25 | Ø28 | Ø30 | Ø32 | Ø35 | Ø38 | Ø40 | ст10, ст20, 09г2с | от 2,5-8 |
| Ø 42 | Ø 45 | Ø 50 | Ø 51 | Ø 54 | Ø 57 | Ø 73 | Ø 76 | ст10, ст20, 09г2с | от 2,5-8 |
| Ø 89 | Ø 102 | Ø 108 | Ø 114 | Ø 121 | Ø 127 | Ø 133 | Ø 140 | ст10, ст20, 09г2с | от 4-12 |
| Ø 146 | Ø 152 | Ø 159 | Ø 168 | Ø 180 | Ø 194 | Ø 203 | Ø 219 | ст10, ст20, 09г2с | от 4-15 |
| Ø 245 | Ø 273 | Ø 299 | Ø 325 | Ø 351 | Ø 377 | Ø 402 | Ø 406 | ст10, ст20, 09г2с | от 4-25 |
| Ø 426 | Ø 450 | Ø 465 | Ø 480 | Ø 500 | Ø 530 | Ø 550 | ст10, ст20, 09г2с | от 4-25 | |
| трубы холоднодеформированые (наружный диаметр) | |||||||||
| Ø 6 | Ø 7 | Ø 8 | Ø 9 | Ø 10 | Ø 11 | Ø 12 | Ø 13 | ст10, ст20, 09г2с | от 1-2 |
| Ø 14 | Ø 15 | Ø 16 | Ø 17 | Ø 18 | Ø 19 | Ø 20 | Ø 21 | ст10, ст20, 09г2с | от 1,6-3,5 |
| Ø 22 | Ø 23 | Ø 24 | Ø 25 | Ø 26 | Ø 27 | Ø 28 | Ø 29 | ст10, ст20, 09г2с | от 1,8-4,5 |
| Ø 30 | Ø 32 | Ø 34 | Ø 35 | Ø 36 | Ø 38 | Ø 40 | Ø 42 | ст10, ст20, 09г2с | от 2,5-7 |
| Ø 45 | Ø 48 | Ø 50 | Ø 51 | Ø 53 | Ø 54 | Ø 56 | Ø 57 | ст10, ст20, 09г2с | от 4-9,5 |
| Ø 60 | Ø 63 | Ø 65 | Ø 68 | Ø 70 | Ø 73 | Ø 75 | Ø 76 | ст10, ст20, 09г2с | от 5-12 |
| Ø 80 | Ø 83 | Ø 85 | Ø 89 | Ø 90 | Ø 95 | Ø 100 | Ø 102 | ст10, ст20, 09г2с | от 7-18 |
| Ø 108 | Ø 110 | Ø 120 | Ø 130 | Ø 140 | Ø 150 | Ø 160 | Ø 170 | ст10, ст20, 09г2с | от 9-24 |
| Ø 180 | Ø 190 | Ø 200 | Ø 210 | Ø 220 | Ø 240 | Ø 250 | ст10, ст20, 09г2с | от 18-24 | |
Строительство, сельское хозяйство, пищевая и химическая промышленность, бытовые и гражданские нужды – вот далеко не полный список сфер, в которых используются стальные трубы. Стальные трубы могут иметь не только круглую форму, они могут иметь квадратное, овальное или прямоугольное сечение. Несмотря на это, данная продукция имеет две общие характеристики: геометрические и технические.
Геометрические характеристики выражаются следующими показателями:
- длина труб;
- толщина их стенок;
- диаметры внутренний/внешний.
Характеристики, размеры труб, требования к их производству и эксплуатации, устанавливаются специальными стандартами. ГОСТы разрабатываются и принимаются с учетом материалов, используемых при изготовлении проката, а также технологии его производства.
В России диаметры трубы измеряются и указываются в миллиметрах, однако в таблицах можно увидеть обозначение диаметра труб в дюймах: 1 дюйм = 25,4 мм. Дюймовое обозначение диаметра обычно используется либо на импортной продукции, либо для обозначения размера на ВПГ-трубах.
Трубный прокат по ГОСТ
Диаметр труб – основная характеристика трубного проката, благодаря которой производятся необходимые расчеты. Диаметр металлических труб регламентируется ГОСТ 10704-91, который разделяет изделия на несколько категорий:
- Малого – изделия, которые имеют следующее значение: не более 114 мм.
- Среднего диаметра – прокат величиной от 114 до 530 мм.
- Большого диаметра – труба, размер которой превышают 508 мм. Классификация производится в соответствии с внешним диаметром трубы.
Диаметр стальной трубы определяют таким образом:
- Для бесшовных и электросварных видов труб – по наружному диаметру.
- Для водогазонапорных труб в соответствии с показателем условного прохода – приближенного до значений стандартного ряда номинального размера внутреннего диаметра. Величина условного диаметра металлических труб определяется параметрами, изложенными в ГОСТ 355-52.
Условный проход является условной величиной (Dy – в прошлом, DN – сейчас), которая применяется при стандартизации диаметра трубного проката, когда при одинаковом наружном диаметре труб, внутренний размер значительно различается. DN не просто определяет пропускную способность трубного проката, но и дает возможность правильно подбирать к трубным системам фитинги и другую арматуру. ГОСТ 28338-89 классифицирует трубы именно по значению DN.
Как самостоятельно узнать размеры изделия
Стандарты внешних диаметров и толщины стенок, используемые в системе водогазопровода, устанавливает ГОСТ З262-75, на электросварные трубы – стандарт 10705-80/10704-91. Значение внутреннего диаметра можно узнать, посмотрев на маркировку изделия. Однако в том случае, если необходимо провести ремонт систем коммуникаций, а данные о внутреннем диаметре уже установленных труб неизвестны, для проведения расчетов диаметра можно использовать формулу:
- d = D — 2*S
- Где d – показатель диаметра трубы (внутренняя часть)
- D – показатель наружного диаметра
- 2S – удвоенная толщина стенки
Итак, чтобы самостоятельно рассчитать параметры, необходимо измерить сантиметром или рулеткой толщину стенки трубы и ее окружность.
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
