Термостойкий силиконовый герметик: правила эксплуатации высокотемпературных вариантов, какую выдерживает температуру

Обзор высокотемпературных герметиков

Есть швы, зазоры, трещины, которые постоянно находятся под действием высоких температур. Использованные смеси для заделки должны выдерживать перепады температуры. Таким средством является высокотемпературный герметик. Это специальный состав на основе силиконового каучука.

Виды высокотемпературных герметиков

Использование пирогенные герметики нашли в обработке швов в автомобильных двигателях, в отопительных и вентиляционных системах. Подходят для стеклянных, эмалированных, керамических, деревянных, металлических поверхностей. Такие акрипласты имеют несколько видов.

Силиконовые высокотемпературные герметики

Основой герметика силиконового высокотемпературного выступает силикон. Но состав включает и добавки, необходимые для придания дополнительных свойств.

Производится в тубах двух видов. Первый вид – масса выдавливается вручную, второй – требуется монтажный пистолет.

Такой термостойкий материал необходим при заделывании мест, прогревающихся до 350 градусов: дымоходы, пол с подогревом, наружное покрытие печей, каминов.

Красно-коричневый тон, получается, от имеющегося в составе оксида железа. Именно он и придает смеси термостойкости. Подходит при работе с красным кирпичом.

Материал производится одно и двухкомпонентным. Первый используется чаще, так как легок в применении. Второй вид предусматривает смешивание перед нанесением. Он подходит для профессионального применения, так как требует соблюдения точности при смешивании.

• Повышенная гибкость после просыхания.
• Не воспламеняется, огнестойкий, способен выдержать прогревание до 1500 градусов.
• Выдерживает не только повышенную, но и пониженную температуру до -60 градусов.
• Высокая сцепливаемость при условии, что обрабатываемая плоскость будет сухой.
• Стойкость к влаге, кислотным, щелочным веществам.
• Большой эксплуатационный период.
• При просыхании не выделяются отравляющие вещества, поэтому безопасен для организма.
• Не требует использования средств ИЗ.

• Неприменим на влажных плоскостях.
• Требуется тщательное очищение поверхности.
• Продолжительный период отвердевания. Показатель увеличивается при несоблюдении условий эксплуатации.
• Не окрашивается. Нанесенный слой краски, после полного высыхания осыпается.
• Нанесение строго с соблюдением инструкции, так как превышение толщины приведет к не просыханию слоя.

ТМ такого вида герметика:

• AKFIX HT300 – однокомпонентный, силиконовый, термостойкий герметик. Сцепливаемость с большинством плоскостей, выдерживает повышение температуры до 300 градусов. После просыхания шов гибкий, не ломкий, устойчив к атмосферным перепадам. Применение: печи промышленные, сборка либо ремонт моторов, насосов, отопительных систем. Перед использованием, баллон должен не менее полу суток пробыть при температуре 20 градусов. Рабочая температура 5–40 градусов. Работая при пониженных температурах, должно быть, исключено обледенение на поверхности. Плоскость тщательно очищается от загрязнений.
• BeLife Termo. Повышенная сцепливаемость, устойчивость к солнечному излучению, повышению температуры до 300 градусов, кратковременно до 600. Легкость нанесения. Применяется при сборке кухонных частей, вентиляционных, двигателя и пр. плоскости перед нанесением очищаются и обезжириваются. Равномерное нанесение и распределение смеси производится пистолетом после срезания наконечника. Удаление остатков производится водой.

Силикатные термогерметики для печей

Высокотемпературный герметик для печей неуниверсальное средство, не имеет повышенной гибкости, но воздерживает большие температуры. Используется при герметизации сквозных печных, каминных швов. Позволяет производить ремонт. Выдерживает повышение до 1500 градусов. Цвета, в основном, представлены в черных, серых тонах.

ТМ такого вида герметика:

• Soudal – герметик высокотемпературный для печей 1500 градусов. Используется для печей, каминов, обогревательных элементов. Основа из силиката натрия, отсутствие вредоносного асбеста. После полного отвердевания не растрескивается, шов подходит для неподвижных соединений. Сцепливаемость с пористыми плоскостями: кирпич, бетон, чугун и пр. Производится в черных тонах.
• Penosil Premium 1500 Sealant – при повышенных температурах (+1500 град.) не теряет свойств. Повышенная сцепливаемость с кирпичом, металлом, бетоном и пр. Используется при монтаже печных элементов. Обладает прочностью, доступна обработка, разравнивание. После полного отвердевания не рассыпается, что обеспечивает долговечность. Перед нанесением, плоскость должна быть тщательно очищена. Незастывшая масса убирается водой, застывшая – механическое воздействие.

Акриловые герметики для каминов

Высокотемпературные акриловые акрипласты универсальны, экологически чистые. Более эластичны, чем силиконовые. Отрицательная черта – гидрофильность.

ТМ такого вида герметика:

• Lacrysil – жаростойкий герметик, не боится прямого огня. Отличная сцепливаемость с кирпичом, металлом, камнем и пр. После полного отвердения не растрескивается, не крошится. Устойчив к влаге, заморозкам. Используется для внутренних и наружных работ. Не рекомендовано применение для централизованного отопления, газового оборудования, гибких швов. В состав входят пленкообразователи на водной основе, добавки и наполнители. При нанесении плоскость должна быть очищенной от загрязнений, обезжирена. Ширина шва имеет ограничение от 3 мм до 2,5 см.
• Termo 1200 C – акриловый материал пастообразный. Затвердевание происходит при просыхании. В полностью отвержденном состоянии – твердый, выдерживает большие температуры. Применяется для склеивания огнеупорных кирпичей, камней, расшивка каминной кладки. Черного оттенка, выдерживает 1200 градусов.

Герметики для духовки

Для ремонта духового шкафа следует покупать герметики с прочным склеиванием любой плоскости. Она должны быть термостойкими, гибкими и не содержать вредных соединений.

ТМ такого вида герметика:

• Dow Corning Q3-1566 – пастообразный, не растекается, отличная сцепливаемость, гибкость при температурах от –50 до 275 градусов. Применяется для ремонта газовых, электрических духовых шкафов. Перед нанесением требуется очистка поверхности. При ремонте исключаются перекосы.
• RTV 118Q – с отметкой о возможном использовании в пищевом оборудовании. Склеиванию подходит стекло, металл, пластик, силиконовая резина. Склеивание выдерживает до 260 градусов.

Герметик высокотемпературный до 1000 и 1500 градусов

Герметик огнеупорный, термостабильный специализирован ремонтные работы каминов, печей и др. с периодичным влиянием высоких температур. Воздерживает до 1500 градусов. Применимы для работы с бетонными, каменными, кирпичными, металлическими плоскостями.

ТМ такого вида герметика:

• Пеносил 1500 – произведен на основе силикатов, предназначен для изоляции печных труб, печей и пр., выдерживает температуру до 1500 град, при этом свойства сохраняются. В состав не входит асбест. После полного просыхания не рассыпается. Допустимо применение с природным камнем. Работы массой проводятся при температуре от 5 до 40 градусов. Эксплуатация – от -40 до +1500 градусов.
• DB Fire Sealant – однокомпонентная масса, герметизирует швы, подвергающиеся воздействию температуры до 1200 град. Свойства: жаростойкость, сцепливаемость – кирпич, шамот, бетон и пр. нет гибкости шва и нет растрескивания статичных швов.

Рекомендуем посмотреть видео-обзор:

Несколько советов по хранению и использованию

При работе с высокотемпературными акрипластами стоит учитывать некоторые советы:

• Использование производить по инструкции, указанной на упаковке. При нарушении условий произойдет ухудшение качества склеивания.
• Поверхность перед нанесением обязательно очищается от пыли и грязи.
• Для облегчения нанесения используется пистолет.
• Хранить при условиях, указанных на упаковке.
• По истечении срока годности не использовать, так как материал не обладает первоначальными свойствами.

В заключение

Высокотемпературные герметики получили широкое распространение в быту и промышленности. Принимая во внимание качества и свойства разных высокотемпературных герметиков, нетрудно совершить правильное избрание и приобрести подходящий состав.

В статье полезная информация? Оставьте комментарий, поделитесь в соцсетях с друзьями.

Термостойкий силиконовый герметик: плюсы и минусы

Строительные работы невозможно провести без герметиков. Они находят очень широкое применение: заделать швы, убрать трещины, защитить различные строительные элементы от проникновения влаги, скрепить детали. Однако бывают ситуации, когда такие работы надо провести на поверхностях, которые будут подвергаться очень большому нагреванию. В таких случаях понадобятся термостойкие герметики.

Особенности

Задача любого герметика – сформировать прочный изоляционный слой, поэтому к веществу предъявляют много требований. Если нужно создать изоляцию на сильно нагревающихся элементах, то понадобится термостойкий материал. К нему предъявляется еще больше требований.

Термостойкий герметик изготавливается на основе полимерного материала – силикона и представляет собой пластичную массу. При производстве в герметики могут добавляться разные вещества, которые придают дополнительные характеристики средству.

Чаще всего продукт выпускается в тубах, которые могут быть двух видов. Из одних масса просто выдавливается, для других нужен монтажный пистолет.

В специализированных магазинах можно увидеть двухкомпонентный состав, который следует смешивать перед применением. У него жесткие эксплуатационные требования: нужно строго соблюдать количественное соотношение и не допускать случайного попадания даже капель компонентов друг в друга, чтобы избежать немедленной реакции. Такими составами должны пользоваться профессиональные строители. Если вы хотите сами провести работу, приобретайте готовый однокомпонентный состав.

У термостойкого герметика очень широкий диапазон применения в разнообразных строительных и ремонтных работах, что обусловлено его замечательными свойствами:

• силиконовый герметик можно применять при температурах до +350 градусов С;
• обладает высоким уровнем пластичности;
• огнестойкий и не подвержен воспламенению, в зависимости от вида может выдерживать нагревание до +1500 градусов С;
• способен выдерживать большую нагрузку, не утрачивая своих герметизирующих свойств;
• высокая устойчивость к ультрафиолетовому излучению;

• выдерживает не только высокую температуру, ни и морозы до -50 – -60 градусов С;
• обладает отличным сцеплением при применении практически со всеми строительными материалами, при этом главное условие – материалы должны быть сухими;
• влагонепроницаемость, невосприимчивость к кислотным и щелочным образованиям;
• длительный срок эксплуатации;
• безопасен для здоровья человека, так как не выделяет в окружающую среду токсичных веществ;
• при работе с ним применение защитных индивидуальных средств необязательно.

У силиконового герметика есть существенные минусы.

• Силиконовый герметик нельзя применять на влажных поверхностях, так как это приведет к снижению сцепления.
• Поверхности следует хорошо очищать от пыли и мелкого мусора, так как качество сцепления может пострадать.

• Довольно долгое время затвердевания – до нескольких суток. Проведение работ при низких температурах в воздухе с пониженной влажностью повлечет за собой увеличение этого показателя.
• Он не подлежит окрашиванию – краска после высыхания с него осыпается.
• Им не следует заполнять очень глубокие щели. При застывании он использует влагу из воздуха, и при большой глубине шва затвердевание может не произойти.

Не следует превышать толщину и ширину накладываемого слоя, которые обязательно будут указаны на упаковке. Игнорирование этой инструкции может впоследствии привести к растрескиванию герметизирующего покрытия.

Следует помнить, что у герметика, как и у любого вещества, есть срок хранения. С увеличением времени хранения увеличивается время, необходимое для затвердевания после нанесения. К термостойким герметикам предъявляются повышенные требования, и чтобы быть уверенным в соответствии заявленных характеристик качеству товара, приобретайте продукт у надежных производителей: у них обязательно будет сертификат соответствия.

Разновидности

Герметики находят широкое применение. Но для каждого вида работ нужно подбирать подходящую разновидность состава с учетом его характеристик и условий, для которых он используется.

• Полиуретановый подходит ко многим видам поверхности, отлично герметизирует. С его помощью монтируют строительные блоки, заполняют швы в самых разных конструкциях, делают звукоизоляцию. Он выдерживает большие нагрузки и вредные воздействия окружающей среды. Состав имеет отличные склеивающие способности, его можно окрашивать после высыхания.
• Прозрачный полиуретановый герметик используется не только в строительстве. Он применяется также в ювелирной промышленности, так как прочно держит металлы и неметаллы, пригоден для создания малозаметных аккуратных соединений.

• Двухкомпонентный профессиональный состав сложен для бытового применения. Кроме того, хотя он и предназначен для разных температур, длительный высокотемпературный режим ему не выдержать.
• При монтаже и ремонте конструкций, которые подвергаются высокому нагреванию или воздействию огня, уместно использование термостойких составов. Они, в свою очередь, в зависимости от места применения и содержащихся веществ, могут быть термостойкими, жаростойкими и огнеупорными.
• Термостойкие силиконовые предназначены для герметизации тех мест, которые при эксплуатации прогреваются до 350 градусов С. Это могут быть кирпичные кладки и дымоходы, элементы отопительных систем, трубопроводы, подающие холодную и горячую воду, швы в керамическом покрытии на полу с подогревом, наружные стены печей и каминов.

Чтобы герметик приобрел термостойкие качества, в него добавляется оксид железа, что придает составу красный цвет с коричневым оттенком. При застывании цвет не меняется. Эта особенность весьма кстати при заделке щелей на кладке из красного кирпича – состав на ней не будет заметен.

Вариант термостойкого герметика существует и для автомобилистов. Он часто имеет черный цвет и предназначен для процесса замены прокладок в автомобиле и других технических работ.

Кроме устойчивости к высоким температурам, он:

• не растекается при нанесении;
• устойчив к воздействию влаги;
• маслобензостойкий;
• хорошо переносит вибрации;
• долговечный.

Силиконовые составы делятся на нейтральные и кислотные. Нейтральный при затвердевании выделяет воду и спиртосодержащую жидкость, не вредящую никаким материалам. Он подходит для использования на любых поверхностях без исключения.

У кислотного при застывании выделяется уксусная кислота, которая может стать причиной коррозии металла. Его не следует использовать для нанесения на бетонную и цементную поверхности, так как кислота вступит в реакцию, будут образовываться соли. Это явление приведет к разрушению герметизирующего слоя.

При заделке соединений в топке, камере сгорания более уместно применять жаростойкие составы. Они обеспечивают высокий уровень сцепления бетонной и металлической поверхностей, кирпичной и цементной кладки, выдерживают температуру в 1500 градусов С, сохраняя имеющиеся характеристики.

Разновидностью жаростойкого является огнеупорный герметик. Он выдерживает воздействие открытого пламени.

При строительстве печей и каминов целесообразно использовать универсальный клей-герметик. Этот жаростойкий состав выдерживает температуру свыше 1000 градусов С. Кроме того, он является огнеупорным, то есть может выдержать открытое пламя в течение длительного времени. Для конструкций, в которых горит огонь, это очень значимая характеристика. Клей не допустит попадания огня на поверхности, у которых температура плавления гораздо ниже 1000 градусов С, и которые при плавлении выделяют токсические вещества.

Сфера применения

Термостойкие силиконовые герметики применяются как в промышленности, так и в быту при выполнении работы по монтажу отдельных конструкций. Высокотемпературные составы используются, чтобы герметизировать соединения с резьбой в трубопроводах системы снабжения горячей и холодной воды и отопления в зданиях, так как они не меняют свои свойства и при больших значениях отрицательных температур.

В различных областях техники они нужны, чтобы склеить металлические и неметаллические поверхности, силиконовые резины, чтобы герметизировать швы, контактирующие с раскаленными поверхностями в печах, двигателях. А также с их помощью защищают от проникновения влаги аппаратуру, работающую в воздушной среде или в условиях, где есть вибрация.

Используют их в таких областях, как радиоэлектроника, радио- и электротехника, когда нужно сделать заливку элементов или сделать электроизоляцию. При техническом обслуживании автомобилей термостойким герметиком обрабатывают от образования коррозии места, рабочая поверхность которых сильно нагревается.

Часто случается, что кухонная техника выходит из строя под воздействием разных факторов. В этой ситуации поможет высокотемпературный пищевой герметик. Продукт необходим для приклеивания отвалившегося стекла духовки, для ремонта и установки духового шкафа, варочной панели.

Этот вид герметика нередко применяется на фабриках, производящих продукты питания и напитки, при ремонте и установке оборудования на кухнях заведений общественного питания. Не обойтись без жаростойкого состава при ликвидации трещин в кладках печей, каминов, дымоходов, при заделывании сварных швов в котлах.

Производители

Так как термостойкие герметики нужны для конструкций, эксплуатирующихся в экстремальных условиях, приобретать продукт нужно от хорошо зарекомендовавших себя производителей.

Вас должна насторожить слишком низкая цена. Дело в том, что некоторые производители для удешевления товара добавляют в него дешевые органические вещества, снижая долю силикона. Это отражается на характеристиках герметика. Он теряет прочность, становится менее эластичным и устойчивым к высоким температурам.

Сегодня на рынке много производителей качественного товара, они предоставляют широкий его выбор.

Неплохими потребительскими свойствами отличается «Высокотемпературный Момент Гермент». Диапазон его температур от -65 до +210 градусов С, недлительный период выдерживает +315 градусов C. Его можно использовать для ремонта автомобилей, двигателей, систем отопления. Он хорошо герметизирует швы, подвергающиеся длительным температурным воздействиям. «Гермент» характеризуется высоким уровнем сцепления с разными материалами: металлами, деревом, пластиком, бетоном, битумными поверхностями, изоляционными панелями.

Автолюбители для ремонта машин часто выбирают герметики ABRO. Они существуют в широком ассортименте, что позволяет сделать выбор для машин разных марок. Они выпускаются разного цвета, способны создавать прокладки в течение нескольких секунд, принимают любые формы, обладают высокой прочностью и эластичностью, устойчивы к деформациям и вибрации. Они не растрескиваются, маслобензостойки.

Для самых разных работ подойдет универсальный силиконовый клей-герметик RTV 118 q. Этот бесцветный однокомпонентный состав легко достигает труднодоступные места, обладает саморазравнивающимися свойствами. Его можно использовать с любыми материалами, а также может вступать в контакт с пищей. Клей действует при температурах от -60 до +260 градусов С, устойчив к действию химических веществ и климатических факторов.

Эстонский продукт Penoseal 1500 310 мл понадобится для заделывания швов и трещин в конструкциях, где требуется жаростойкость: в печах, каминах, дымоходах, плитах. После высыхания герметик обретает высокую твердость, выдерживает нагревание до +1500 градусов С. Вещество подходит для поверхностей из металла, бетона, кирпича, природного камня.

В следующем видео вас ждет обзор термостойкого герметика PENOSIL.

Высокотемпературные силиконовые герметики: максимальная температура

Обработка поверхностей, где подразумевается высокотемпературное воздействие, требует от используемых материалов особой стойкости. В печных, дымоходных, каминных и других подобных конструкциях требуется качественно заделать швы и стыки. Для этого можно использовать термостойкий клей герметик. В статье будет подробно рассмотрен данный материал, чем отличается от других средств, как его правильно применять.

Особенности термостойких герметиков

Герметик силиконовый термостойкий после завершения процесса отверждения становится схожим с резиновым покрытием, получается эластичный слой. Может выдержать температурное воздействие до 300-350 градусов выше ноля.

Герметик термостойкий красный бренда момент является популярным среди подобной продукции, хорошо справляется с внешними воздействиями. Подобные составы можно использовать для следующих работ:

• Закрытие щелей со стороны улицы;
• Изоляционные работы с трубами разного типа;
• Обработка просветов в печах для получения необходимой герметизации;
• Герметизация разных конструкций, чтобы обеспечить барьер от попадания воды.

Термостойкий силикон может использоваться в разных климатических условиях, выдержка температуры от +250-350 градусов.

Особенности жаростойких герметиков

Качественный жаростойкий герметик устойчивый к высокотемпературным нагрузкам до 1500 градусов. В основе средства лежит силикат, по цвету состав черный. Когда процесс застывания завершается, то форма шва получается твердой, но неэластичной. Жаропрочные средства плохо соединяются с ровным и гладким основанием, по этой причине результат на стальных материалах будет нестойкий.

Данная продукция выбирается для следующих целей:

• Закрытия стыковых областей между разными материалами: титаном, кирпичной, металлической, чугунным основанием;
• Перекрытие и создание уплотняющего эффекта щелей в дымоходах, выводящих высокотемпературный газ;
• Устранение пространства в конструкциях, подвергающих воздействию экстремальных температур.

Виды герметиков, устойчивых к воздействию высоких температур

В продаже представлены разнообразные герметизирующие растворы, часто выбираются для заделки пространства в конструкции, шовных и стыковых областей. Выделяются способностью устойчиво служить даже под воздействием высоких температур. Есть профессиональные, бытовые, автомобильные типы, предназначение средства производитель прописывает на этикетке.

В категории высокотемпературных можно выделить два типа: герметик термостойкий 300 градусов выдержки, а также жаропрочные составы, которые способны справляться с воздействием до +1500 градусов.

Различным является основной компонент состава, который позволяет справляться герметику с разными температурами: силиконовые считаются термостойкими, силикатные жаростойкими.

Силиконовые высокотемпературные составы

Силиконовый клей герметик после отверждения приобретает форму резины, которая является эластичной. Обычно раствор имеет красный оттенок, который приобретается из-за наличия оксида железа.

Можно выделить следующие технические характеристики средства:

• Эластичные, что дает возможность выдерживать шву деформационные нагрузки;
• Сцепляется качественно, подходит для работы пластиком, деревом, стеклом. Керамическими и металлическими материалами;
• Выбирается для работы внутри помещения: с духовками, варочными панелями и другими. Но также применим для наружных работ: с дымоходными конструкциями, кровельными и т.п.;
• Простота распределения, применяется самостоятельно;
• Долговечность, служит до 15 лет.

Средства на основе силикона могут содержать уксусную кислоту, по этой причине они называются кислотными, считаются ацетоксильными. Не подходят для работы с рядом материалов: бетонных, цементных, камнем натуральным. Также есть нейтральные, которые могут использоваться для любых оснований.

Силикатные жаропрочные герметики

Данный тип выделяется более коротким списком использования, чем предыдущий. Применяется лишь для обработки материалов, где предполагается воздействие экстремальными температурами, слой будет выдерживать постоянные нагрузки до +1200 градусов. Если нагрузка будет оказываться короткое время, то выдержка достигает +1500 градусов.

• Полная герметичность слоя, препятствующая попаданию газам, воде и грязи;
• Покрытие получается прочным и твердым;
• Служит несколько десятков лет;
• Высокая степень сцепляемости с различными материалами;
• Стандартно это черный состав;
• Справляется с открытым пламенем;
• Допускается покраска слоя.

Шов остается твердым, вибрации и деформационные воздействия не выдерживает.

Есть однокомпонентные и двухкомпонентные средства. Первый тип выбирается для быта, сразу готов к работе. Второй наносится в промышленных целях, два компонента перед работой соединяются.

Применяется лишь для обработки материалов, где предполагается воздействие экстремальными температурами.

Виды термогерметиков по форме выпуска

Чаще всего термостойкая продукция продается в тубах, чтобы ровно нанести слой нужно иметь специальный пистолет. Также есть растворы в мягких тюбиках, объем средства маленький, подходит для нанесения на небольшие зоны.

Двухкомпонентные средства могут выпускаться в ведрах, где удобно провести соединение двух элементов.

Чаще всего термостойкая продукция продается в тубах, чтобы ровно нанести слой нужно иметь специальный пистолет.

Области применения термостойких герметизирующих составов. Какую температуру держит герметик силиконовый

Герметик влагостойкий и термостойкий может использоваться с целью перекрыть щели в конструкции, чтобы обеспечить герметизацию и защиту основания. Состав справляется с высокими температурами, не допускает прохождение воды, иные внешние факторы, которые могут повредить прочности поверхности.

Какую температуру выдерживает силиконовый герметик, производитель пишет на упаковке, обычно состав может держать до +250 градусов, но есть и средства с выдержкой до +450 градусов.

Герметик влагостойкий и термостойкий может использоваться с целью перекрыть щели в конструкции, чтобы обеспечить герметизацию и защиту основания.

Где не обойтись без термостойкого герметика

Чтоб понять, где можно использовать герметик с устойчивостью к жарким воздействиям, нужно изучить популярные области применения:

• При ремонте в доме;
• Чтобы заделать швы, стыки, щели;
• В вентиляционной системе;
• В отопительной системе;
• При монтаже тёплого пола;
• Для ремонтных работ в дымоходных и газовых трубах;
• Для закрепления жаропрочных панелей;
• Чтобы изолировать электрообрудование;
• Для ремонта автомобильных деталей;
• Для изоляции духовок, каминов, печей, мангалов и т.п.

В вакуумных системах

Для вакуумных систем часто используется герметик на основе силикона, так может потребоваться обработка узлов трения, в областях, где подразумевается повышенное давление. Чтобы провести герметизацию оборудования лаборатории и на производстве.

В печах и каминах

Для работы с печами и каминами выбирается силикатный тип герметиков. Нужно отметить отсутствие электропроводимости у средства, по этой причине можно использовать для электропечей тоже. Средство прочное, не выделяется токсичных элементов.

Нужно отметить отсутствие электропроводимости у средства, по этой причине можно использовать для электропечей тоже.

При электромонтажных работах

Герметизировать детали электрооборудования, элементов радио также бывает необходимо. Специальные герметики могут выдержать от -60 до +250 градусов, слой не пропустит воду, не подается вибрационным нагрузкам. Может использовать с металлическими и неметаллическими материалами.

В пищевом оборудовании

Для работы внутри помещения и предметами, которые контактируют с пищей, требуется использовать специальные средства. Они не являются вредными и допускаются к подобному оборудованию. На составе должно быть написано – пищебезопасный.

Для работы внутри помещения и предметами, которые контактируют с пищей, требуется использовать специальные средства.

В автомобилях

Для автомобильного ремонта часто используются высокотемпературные герметики. Средства выделяются стойкость к химическим веществам, маслам, которые используются в авто. Можно найти прозрачный состав.

Слой служит уплотнителем и герметизирует деталь. Есть разные варианты, которые подходят для различных деталей в машине.

Как аккуратно нанести жаропрочный герметик

Основание перед нанесением герметика требуется очистить от всех типов загрязнений, также просушить. Для работы выбирают теплую погоду, минимум от +5 градусов.

Мастер должен работать в защитных перчатках.

Наносится слой с помощью специального пистолета, куда заправляют тубу с составом. Если выбран небольшой объем в тюбиках, то нанесение производится из емкости. Вместо пистолета иногда может применяться распределения слоя шпателем.

Марки популярных термостойких составов

В продаже представлено много термоустойчивых составов, но не все показывают себя хорошо. Следует изучить название брендов, которые зарекомендовали себя, как качественные: Соудал, Хенкель, Клео, Krass, Selena. Ниже будут рассмотрены другие востребованные средства.

Момент

Высокотемпературный герметик Момент силиконовый часто применяется, чтобы герметизировать систему отопления, в автомобильном ремонте. Жидкий герметик может выдерживать температурные влияния от -65 до +260, отмечается низкая стоимость.

Высокотемпературный герметик Момент силиконовый часто применяется, чтобы герметизировать систему отопления, в автомобильном ремонте.

Титан

Герметик Титан высокотемпературный является жаропрочным, по форме паста. Подходит для работы с печами, каминами, дымоходами и т.п. Стекловолоконная добавка позволяет улучшить прочность и стойкость к деформациям. Стойкость к температурам достигает +1500.

Гермент

Момент Гермент популярное средство, покупатели отмечают высокое качество и низкую стоимость. Используется для работы с печными поверхностями, дымоходными системами, а также для авто деталей. По цвету слой красный.

Термоустойчивые герметики позволяют обрабатывать поверхности, подвергающиеся влиянию жарких температур. Следует внимательно изучать инструкцию производителя, чтобы правильно подобрать состав, и провести герметизации. Рассказанные выше нюансы помогут при самостоятельном ремонте.

Какую температуру выдерживает силиконовый герметик

Герметики являются незаменимым материалом при проведении строительных работ и ремонта. Средства на основе силикона просты и удобны в использовании.

После высыхания они практически незаметны и создают прочную основу, главной характеристикой которой является долгий срок эксплуатации.

Применение силиконового герметика широко распространено при оборудовании ванной комнаты и иных помещений с повышенной влажностью. При этом зачастую встает вопрос, какую температуру выдерживает силиконовый герметик. Об этом подробно описано в статье.

Герметик: сколько градусов выдерживает, особенности, подготовка поверхности к нанесению

Герметик силиконовый появился сравнительно недавно. Ранее для заделывания швов и щелей применялись замазки, шпаклевки и прочие материалы. Однако новый состав значительно упростил жизнь мастеров.

Его использование не требует особых навыков, поэтому с ним справится даже неопытный пользователь. Внешний вид обработанной поверхности выглядит привлекательно и эстетично. При этом слой герметика водонепроницаем, устойчив к повреждениям и способствует склеиванию отдельных элементов.

Применение силиконового герметика актуально для помещений с различным микроклиматом

Можно выделить целый ряд преимущественных особенностей этого стройматериала:

• Эластичность. Актуально для обработки подвижных участков, например, деревянного основания.
• Повышенная прочность.
• Усиленная адгезия. Состав способен склеить различные материалы: стекло, пластик, бетон, древесина, керамика и т.п.
• Стойкость к различным воздействиям: ультрафиолетовым лучам, химическим соединениям и прочему.
• Устойчивость к негативным воздействиям окружающей среды, что дает возможность применять герметик снаружи зданий.
• Не подвергается образованию грибковых отложений и появлению плесени.

Одним из самых важных показателей силиконового герметика является термостойкость. Его применение допускается при температурном режиме от -50° до +300°С. Это позволяет использовать герметик при оборудовании печных сооружений.

О некоторых типах термостойких герметиков можно узнать из видео.

Состав герметика варьируется даже у одного производителя, что позволяет подразделять их на категории. В зависимости от этого средства применяются на соответствующих описанию поверхностях.

Существует определенная база, которая непременно должна входить в состав герметика на основе силикона:

• Каучук — как основа.
• Пластификатор.
• Вулканизатор.
• Адгезионный праймер.
• Усилитель прочности.
• Красящий пигмент.

Виды силиконовых герметиков:

• Однокомпонентные.
• Двухкомпонентные.

Первый вариант применяется в строительстве и домашнем ремонте. Второй вид относится к средствам промышленной сферы.

Один из вариантов однокомпонентного герметика

Если рассматривать универсальные составы, то стоит отметить, что они также подразделяются на виды:

• Щелочные, в которых преобладают амины.
• Кислотные. Недорогой вариант герметика, но имеет ограничения в применении. Из-за действия кислот не рекомендуется применять его на изделиях из цветного металла, мрамора и на цементе с щелочными компонентами.
• Нейтральные отличаются обширным применением. Такие герметики сочетаются с различными материалами без потери эксплуатационных характеристик.

Дополнительные компоненты в составе силиконового герметика увеличивают его функциональность. Так, например, кварцевая пыль и мел увеличивают адгезию, а фунгициды препятствуют появлению плесени и грибковых отложений.

Противогрибковый состав важен для сантехнического использования

Независимо от места использования силиконового герметика и какой состав выбран, необходимо основательно подойти к процессу подготовки поверхности перед его нанесением. Без специальной подготовки нарушатся адгезионные свойства материала. Самое главное, что некачественная подготовка снизит показатели температуры, которую сможет выдержать герметик.

Инструкция по предварительной обработке участков, которые необходимо герметизировать:

• Первым делом необходимо произвести очистку от пыли и грязи.
• При необходимости удаляется лакокрасочное покрытие.
• Поверхность протирается насухо и обезжиривается.
• Зазоры следует проклеить малярным скотчем, чтобы предотвратить загрязнение в области обработки. Особенно это актуально при работах на улице.

Обезжиривание и удаление слоя краски или лака является важным моментом в подготовке поверхности. На этом этапе используют специальные растворы, которые эффективно удаляют даже застаревшие слои отделки: сольвент, бензин, ацетон, растворитель 646 и другие.

Растворителей на современном рынке стройматериалов множество

После всех этапов подготовки наносят герметик с соблюдением всех мер безопасности.

Как использовать силиконовый герметик

Работу с герметиком следует проводить системно, с соблюдением очередности всех этапов. Только в этом случае можно добиться нужного эффекта.

• Срежьте носика у картриджа с герметиком и вкрутите насадку.
• Баллон вставьте в строительный пистолет.
• Смочите стыки или зазоры водой.
• Постепенно выдавливайте вещество и распределяйте его по всей площади стыка. Необходимо соблюдать равномерность герметизирующего слоя и его плотность.
• Удалите остатки вещества с поверхности при помощи вискозной тряпки.

Разные виды герметиков имеют свои сроки застывания. Это зависит от компонентов конкретного состава. Подробную информацию о периоде полимеризации можно получить из инструкции от производителя.

Высокотемпературный герметик: характеристики, виды работ

После застывания силиконовый материал становится твердым, но при этом обладает повышенной эластичностью. Сравнить такой герметик можно с резиной. Это делает стройматериал универсальным и функциональным.

Ознакомиться с обзором лучших герметиков для печей и дымоходов можно в видео.

По общим параметрам герметики различных составов выдерживают температуру до 250°С. Но есть производители, которые выпускают средства с усиленными свойствами, что позволяет использовать герметик в условиях температурного режима 280-300°С. Это, так называемые, печные герметики.

Они нейтральны и не имеют специфического запаха. Степень эластичности у них выше, чем у автомобильных аналогов. Таким образом повышаются технические характеристики материала. Оптимальный слой, требуемый для нанесения, указывается производителем на упаковке.

Применение высокотемпературного герметика:

• Герметизация зазоров в дымоходах из кирпича.
• Соединение в месте прикрепления трубы.
• Монтаж сэндвич-панелей и котлов.

Составы, которые применяются в условиях повышенных температур, делят на два класса. Первый устойчив к термическим изменениям, а второй — используется на высокотемпературных изделиях.

Огнеупорный герметик обеспечивает пожарную безопасность

Высокотемпературные герметики на основе силикона применяются для присоединения дымохода и заделывания наружных швов. Они характеризуются следующими свойствами:

• Высокая степень эластичности.
• Усиленная гидрофобность.
• Стойкость к воздействию химических составов.

Такие герметики делятся на кислотные и нейтральные. Кислотный состав ограничен в применении из-за возможности негативного воздействия на основание входящих в него компонентов. Нейтральные герметики универсальны и способны контактировать с любыми покрытиями.

Высокотемпературный герметик: специфика использования, характеристики

Отличительной чертой является область применения. Высокотемпературное вещество используется для герметизации печей. Такую работу проводят на этапе постройки и при дальнейшем техническом обслуживании.

Со временем в печи могут появиться трещины, которые разрушают конструкцию. Несвоевременное устранение проблемы может сказаться на здоровье человека, использующего печь.

Дефекты в печи влияют на качество тяги и могут спровоцировать проникновение дыма в помещение. Угарный газ способен отравить человеческий организм. Помимо этого он может стать причиной пожара. Ввиду этого использование герметика для ремонта печи является приоритетной задачей.

Если посмотреть в прошлое, то можно найти различные варианты устранения прорех в печном корпусе. Например, раньше активно использовали глину для замазки щелей и дыр.

Однако такое решение давало временный эффект. Вскоре приходилось снова ремонтировать конструкцию. Высокотемпературный силиконовый герметик стал лучшей альтернативой глиняному раствору и прочим средствам заделки швов.

Для тех, у кого имеются металлические или изготовленные из сэндвич-панелей дымоходы, знают, что в таких конструкциях часто возникает самопроизвольное затухание огня.

Это связано с плохой герметизацией. Нередко эта проблема возникает и в газовых агрегатах. Безусловно, это негативно сказывается на эффективности использования печных устройств. При этом нарушаются условия пожарной безопасности.

Инструменты для аккуратного использования высокотемпературного герметика

Для удобного и качественного нанесения герметика потребуются следующие инструменты:

• Строительный пистолет для монтажной пены.
• Резиновый шпатель.
• Канцелярский нож.
• Горелка газовая.
• Малярная лента.
• Резиновые перчатки — для защиты рук.

Некоторые герметики выпускаются в тюбиках, тогда использование монтажного пистолета будет нецелесообразным.

При заделывании швов между кирпичной кладкой необходимо соблюдать правила безопасности. Поверхность, приближенную к обрабатываемому стыку, необходимо заклеить малярной лентой. Это позволит работать чисто и не даст проникнуть загрязнениям на кирпич. Скотч следует наклеивать вдоль линии стыка.

Только после этого герметик наносится равномерным слоем таким образом, чтобы полностью заполнить шов. Для разравнивания применяют шпатель из резины. Малярная лента убирается только тогда, когда герметик полностью застыл. В этом случае сохранится эстетичный вид обработанной поверхности.

Опытные мастера не используют скотч, для чего они применяют небольшую хитрость — срезают носик под углом. Размер выходного отверстия в этом случае должен быть меньше обрабатываемого шва. Но для такого способа нанесения герметика необходима сноровка, поэтому специалисты рекомендуют использовать малярную ленту.

Процесс нанесения высокотемпературного герметика

Перед началом работы с помощью канцелярского ножа срезают колпачок, который закрывает тубус с герметиком. Делать это нужно по всей ширине колпачка и желательно с небольшим наклоном.

Затем носик накручивается на баллон, который впоследствии устанавливается в монтажный пистолет. Использование этого инструмента значительно облегчает процесс нанесения вещества.

Наносить герметик следует равномерно, не оставляя пустот

Непосредственно перед проведением герметизации обрабатываемая поверхность должна быть должным образом подготовлена:

• Очищается пыль, грязь и масляные пятна (если таковые имеются).
• Снимается слой лакокрасочного покрытия с помощью растворителей.
• На гладких участках применяется зачистка с помощью наждачной бумаги. Таким образом увеличивается адгезия поверхности. Остатки абразива также должны быть тщательным образом удалены.
• Область обработки необходимо просушить и обезжирить. Для тщательной просушки лучше использовать строительный фен. Таким образом будет достигнута максимальная эффективность этого этапа и работа будет проведена значительно быстрее.

Когда все подготовительные мероприятия будут проведены, следует приступать к нанесению герметизирующего вещества. Как только герметик будет нанесен, его требуется обжечь с помощью газовой горелки.

Это делается для улучшения технических свойств материала и увеличению его плотности. Высокотемпературный герметик застывает в течение суток. Поэтому после заполнения швов следует оставить поверхность нетронутой в этот период.

После проведения всех этапов обработки герметиком будет гарантирована качественная отделка печи и ее составляющих элементов. Высокотемпературный состав позволит длительное время пользоваться отопительным устройством без повреждений и вытекающих из них проблем.

Виды и свойства термостойких герметиков

Герметические средства – незаменимые помощники в ремонтно-строительных работах. Раньше при появлении трещин, зазоров, щелей использовали растворы на основе глины или цемента. Надёжной герметизации такие смеси не давали. С появлением герметиков устранять дефекты стало намного проще. Достаточно правильно подобрать термостойкий герметик и грамотно его нанести.

Преимущества и области применения термогеметиков

Термостойкие герметики могут оказаться полезными в самых разных ситуациях. Они могут пригодиться при монтаже тёплых полов и для обустройства вентиляционных каналов.

Герметизирующие составы незаменимы при ремонте встраиваемой техники, так как способны защитить оборудование и приборы от попадания влаги, но чаще всего термостойкие герметики используются для отопительных сооружений. При эксплуатации данного оборудования аварийные моменты неизбежны, особенно это касается печей, каминов и дымоходов.

В любой кирпичной кладке со временем появляются трещины и сквозные щели. Такие повреждения снижают эффективность работы самой печи и ухудшают тягу, что способствует задымлению и может быть опасно для человека.

Большие проблемы возникают и при нарушении герметичности дымоходов. Если вовремя не удалять накопленную на дымовой трубе сажу, при попадании воздуха она может вспыхнуть.

Не допустить серьёзных последствий и оперативно устранить проблемы позволяют негорючие герметики, обладающие огнеупорными свойствами. Они идеально заполняют любые зазоры, швы и щели. Нередки случаи, когда без применения термогерметиков просто не обойтись.

В некоторых отделах отопительных систем температура может достигать свыше 1300 ℃. Термические перепады нарушают герметичность, что может привести к пожароопасной ситуации. Далеко не каждый из известных строительных составов способен выдержать испытание открытым огнём.

Термостойкие герметики готовы к таким экстремальным нагрузкам и эффективно обеспечивают соединения надёжной герметизацией. Защищая от огня, противопожарные составы являются гарантом безопасной и эффективной эксплуатации отопительного оборудования.

Виды герметизирующих составов

Главной составляющей всех герметиков являются полимеры. Если в качестве основы используются гибридные полимеры SMX, такой клей герметик, способен длительное время выдерживать температурную нагрузку до + 200 ℃.

Это влагостойкие и химически нейтральные составы, скорость затвердевания которых от влажности и температуры не зависит. Они идеально подходят для надёжного соединения и фиксации сантехнических изделий, пригодны для наружных и внутренних работ, устойчивы к воде и ультрафиолету. Единственный недостаток таких герметиков – ограниченный температурный режим.

Герметики, выдерживающие высокую температуру могут быть:

• термостойкими;
• жаропрочными.

Применение термостойких герметиков ограничено верхним температурным пределом в +350 ℃. Жаропрочные материалы могут выдерживать разогрев до тысячи и более градусов. Даже разрушаясь, они не поддерживают горение, и могут напрямую контактировать с огнем или раскаленной поверхностью.

Составы на основе силикона

Обычные термостойкие герметики применяют при отделке наружных поверхностей печей и каминов. С помощью термостойких герметиков устраняют несквозные повреждения на основаниях при монтаже внешних контуров отопительной системы, а также заделывают ими швы, соединения труб и проходов.

Свойства

Данная категория герметизирующих средств изготавливается из силикона. Этот материал устойчив к температурным перепадам и обладает достаточной влагостойкостью. Твёрдый, но эластичный после застывания слой силикона, очень напоминает обычную резину.

Термостойкость силиконовых паст может быть разной. Так, к примеру, термостойкая смесь, в составе которой присутствует оксид железа, может выдержать долговременную тепловую нагрузку до +250 ℃ и кратковременный температурный режим до +350 ℃.

Несмотря на невысокие теплотехнические мерки, при правильном применении силиконовые термостойкие герметики очень эффективны и проявляют свои лучшие свойства:

• отличная адгезионная способность;
• водонепроницаемость;
• отсутствие запаха;
• устойчивость к ультрафиолету;
• высокие эксплуатационные возможности (сохраняет свойства на протяжении более15 лет).

Силиконовые термостойкие герметики имеют красноватый оттенок. На кирпичной кладке такой состав почти не заметен, эстетичность поверхности не нарушается.

Применение

Среди силиконовых термостойких составов выделяют нейтральные и кислотные смеси. Нейтральные совместимы с металлом и бетоном. Их можно использовать для кирпичных и цементных поверхностей. Некоторые марки предназначены для крыш из металла.

Что касается кислотных термостойких герметиков, для цементно-бетонных оснований они не годятся. Ограничения по использованию распространяются на любые материалы и детали, неустойчивые к коррозии.

Герметики, в состав которых входит силикон, используют при работе с объектами, не требующими внешней отделки. Такие составы нельзя красить. Лучше не экспериментировать, так как краска начнёт шелушиться сразу после нанесения и сползёт с поверхности.

Несмотря на некоторые недостатки, термостойкие силиконовые герметики востребованы среди рядовых пользователей и профессиональных строителей. Они обладают достаточной адгезией, долговечны, безопасны и удобны в использовании.

Составы на основе силикатов

Герметики с жаропрочными свойствами делают на основе силикатов. Негорючие составы рассчитаны на экстремальные температурные нагрузки и применяются в отделах отопительных систем с открытым пламенем и высокотемпературным нагревом.

Огнестойкий герметик способен выдерживать до 1500 ℃. Составы имеют высокую адгезию практически со всеми известными стройматериалами и благодаря высокому температурному порогу, могут использоваться в любых работах.

С помощью жаропрочных герметиков заполняют щели, заделывают прохудившиеся стыки, уплотняют зазоры, причем температурных ограничений практически нет.

Главным достоинством противопожарных герметиков является их способность расширяться при высоких температурах и создавать негорючий плотный слой пенококса, который становится серьёзным препятствием для проникновения дыма и распространения огня в соседние помещения.

После застывания образуется твёрдый неэластичный слой. В этой неэластичности материала есть свои преимущества. На огнеупорные герметики можно наносить краску. Она не будет отпадать и трескаться. Из недостатков можно выделить слабое сцепление (адгезию) с гладкими поверхностями.

Как хранить и применять

Обычно производители отражают назначение термостойких герметиков и обозначают их рядом с названием. Все необходимые характеристики можно найти на упаковке.

Чтобы не ошибиться в выборе материала, необходимо изучить его свойства и пригодность для решения конкретной проблемы.

Чтобы материал не утратил своих эксплуатационных и технических свойств, не рекомендуется хранить термостойкий герметик в раскрытой упаковке.

Герметики могут продаваться в виде пасты, расфасованной в специальные картриджи или трубы. Удобнее всего наносить термостойкий состав монтажным пистолетом.

В подготовке поверхностей ничего сложного и нового. Основания очищают от загрязнений и обезжиривают. Нельзя наносить средство на влажные основания. Прежде чем распределять термостойкий герметик по поверхности, надо убедиться в том, что она сухая.

Для более надёжного сцепления можно обработать основания любым абразивным материалом.

Востребованность и популярность термостойких герметиков объясняется способностью составов обеспечивать надёжное уплотнение.

Достоинств у таких средств действительно много, но чтобы они раскрылись в полной мере, в герметиках нужно разбираться и использовать по назначению.

Особого внимания требуют высокотемпературные герметизирующие материалы. Это очень специфический сегмент и незнание некоторых нюансов, в частности, свойств составов и способов их применения, может привести к недостаточной герметизации.

Термостойкий герметик: виды, особенности, применение

Герметиком называют специальный состав, способный создавать прочный изоляционный слой на обрабатываемой поверхности или между деталями. Термогерметик является наиболее надежным средством, и требования к нему весьма серьезны. Материал делают на основе жаропрочного силикона – полимера, представляющего собой прозрачную эластичную массу. Также в состав вводят иные вещества, усиливающие эксплуатационные свойства герметика (минералы, металлический порошок и прочие). Существуют также высокотемпературные эпоксидные клеи – двухкомпонентные средства, составляющие которых смешивают перед нанесением.

Области применения герметиков

Материалы широко используются в быту, промышленности. Герметики участвуют в монтаже труб отопления, трубопроводов снабжения холодной и горячей водой, ведь они выдерживают не только нагревание, но и перепады температур вплоть до минусовых. Термостойкие герметики подходят для печей, дымохода в бане, сауне, частном доме. Специальный автомобильный состав пригодится в укреплении и герметизации прокладок, швов двигателя, фар, глушителя автомобиля, выхлопной трубы.

При помощи герметиков можно проводить ремонт нагревающейся бытовой техники – чайника, варочной панели, духовки и даже самогонного аппарата. Обычно для такой цели используется пищевой термогерметик, который безвреден при контакте с продуктами питания с учетом нагрева. Такой же тип материала применяется при ремонте оборудования на пищевом производстве, фабриках, в заведениях общепита.

Прочие области эксплуатации герметиков:

• защита изделий из нержавейки, сплавов от проникновения влаги;
• профилактика повреждения сложной аппаратуры, работающей в воздушной среде, агрессивных условиях;
• восстановление электротехники, радиоэлектроники для заливки элементов и электроизоляции;
• защита деталей авто от коррозии;
• заделывание сварных швов газовых котлов;
• ремонт каминов, вентиляции, пожарных конструкций.

Основные свойства герметиков

Силиконовый герметик – жаростойкий материал, способность выдержать высокие температуры является его отличительной чертой. Обычные термостойкие герметики используют до +350 градусов, но есть составы, выдерживающие +1500 градусов, потому считающиеся огнеупорными. Материалы не воспламеняются, не подвержены горению, не являются взрывоопасными.

Прочие свойства герметиков:

• способность выдержать высокую нагрузку без утраты герметизирующих качеств;
• пластичность и эластичность (за счет этого шов после высыхания не трескается);
• хорошая адгезия с любыми материалами (при условии сухой поверхности в момент нанесения);
• влагонепроницаемость;
• долгий срок работы и большой период хранения;
• нетоксичность, безопасность для человека, окружающей среды и животных.

Практически любой герметик маслостойкий или бензомаслостойкий – он не портится от контакта с продуктами нефтепереработки. Также большинство средств невосприимчиво к действию слабых кислот, щелочей, иных химических веществ и бытовой химии.

К отрицательным свойствам герметиков можно отнести то, что они плохо скрепляются с влажными поверхностями, уровень адгезии сильно падает. Также перед применением следует обработать основание от мелкого мусора, иначе шов не будет служить длительно. Некоторые средства затвердевают не быстро, и до момента эксплуатации пройдет несколько суток. Герметик нельзя покрасить, краска на нем не держится, хотя в продаже есть цветные средства (красные, черные и прочие). Слишком большие щели заделывать термогерметиком не рекомендуется, поскольку в глубине материал может не затвердеть.

Дополнительные особенности герметиков

Термогерметики обладают и рядом сопутствующих свойств, которые порой не менее востребованы. Так, большинство из них устойчивы к УФ-излучению, потому годятся для наружных работ, например, для заклеивания дефекта печной трубы, кровельных проходов. Герметики морозостойки, что делает их незаменимыми при ремонте бань, печей и каминов в дачных домиках, которые отапливаются не круглогодично. Составы после нанесения не трескаются при вибрации, благодаря чему их используют для реставрации техники и оборудования.

Основные типы высокотемпературных герметиков

На рынке представлены разные виды герметиков, обладающих способностью противостоять высоким температурам. Для заделывания дефектов на печной кладке лучше покупать те, что содержат силикаты и силикон. Средства фасуются в небольшие цилиндрические картриджи, которые удобно вставлять в монтажный (клеевой) пистолет.

Также в продаже можно встретить небольшие упаковки в тюбиках, напоминающих пасту, которые применяются, как любой обычный клей. Разнообразные цвета позволяют подобрать состав под цвет основного материала, чтобы сделать «заплатку» эстетичной или вовсе визуально незаметной. Все герметики делятся на термостойкие, жаростойкие, уплотняющие и с облицовочными свойствами.

Термостойкие герметики

Основа таких средств – силикон, они выдерживают до +350 градусов. Для достижения такой стойкости к нагреванию в состав также вводится оксид железа, потому основным цветом массы становится оранжевый. Некоторые средства содержат уксусную кислоту, они категорически не подойдут для железа – создавая оксидную пленку, герметики не обеспечат достаточную адгезию. Зато для алюминия, прочих цветных металлов и нержавейки их применять можно, хотя для любого металла лучше приобрести бескислотный состав.

Обычно термостойкие герметики применяются для нанесения на наружные стенки каминов, печей. Также они годятся для открытых участков, где на шов будут воздействовать атмосферные факторы, ультрафиолет – например, для кровли из профнастила, черепицы. Можно использовать составы для устранения щелей в дымоходе или деталях автомобиля. Предел термической стойкости всегда указан на упаковке. Надо помнить, что +350 градусов – это верхний рубеж кратковременного повышения температуры. Постоянный же нагрев не должен превышать +250…+270 градусов.

Полимеризация герметика происходит за несколько часов, некоторые термостойкие средства застывают только через 1-2 суток. Чем ближе окончание срока годности, тем быстрее происходит этот процесс. Идеальными условиями для полимеризации герметика считаются температура +23…+25 градусов, влажность 50%. Иные условия замедлят или ускорят полное отверждение материала.

Жаростойкие герметики

Подобные средства содержат силикаты, потому рассчитаны на более серьезный нагрев – до +1500 градусов, причем возможно даже прямое воздействие пламени. Ремонтировать жаростойкими герметиками следует прокладочный слой между кирпичами, чугунными элементами печной кладки, швы топочной камеры, дефекты котлов отопления. Герметики не утрачивают свойств даже при экстремальном нагреве, но при действии открытого огня нужно найти в инструкции прямое указание производителя на такую возможность.

Окраска жаростойких герметиков обычно черная, серая из-за наличия силикатов. Они прекрасно сцепливаются с любыми материалами, и все-таки перед нанесением рекомендуется обработать поверхность наждачкой. Выполнение работ стоит осуществлять при температуре, близкой к +20 градусам. После высыхания шов будет жестким, поскольку такие герметики отличаются невысокой эластичностью. Лучше не применять их на изделиях, подверженных вибрации, зато для уже прошедших усадку сооружений они прекрасно подходят.

Силиконовые уплотнители

В продаже также можно найти полужидкую силиконовую пасту красного или синего оттенка. По мере застывания она формирует эластичный шов, который может растянуться в 2 раза. Такие герметики применяются для новых кладок, которые подвержены сильной усадке. Также можно использовать уплотнители для покрытия сэндвич-дымоходов с наружной стороны. Большого нагрева средства не выдерживают – они работают только в пределах -40…+250 градусов. Максимальная глубина шва не должна быть более 6 мм, нанесение осуществляется при +5…+30 градусах. Самые популярные марки силиконовых уплотнителей – Титан, Момент-Гермент, Пеносил.

Клеящие облицовочные составы

Материалы с клеящими способностями используются, если печная кладка покрывается сетью трещин, ведь обычным герметиком обработать всю площадь нереально. Облицовочные составы прекрасно проникают в самые узкие и глубокие трещинки, надежно пряча их. После ремонта камин, печь приобретут более эстетичный внешний вид. Обычно подобные смеси реализуются в ведерках в готовом виде или в мешках в форме сухого порошка. Термостойкость облицовочных составов может быть разной:

• смеси на основе каолиновой пыли, шамота – до +400 градусов;
• однокомпонентные клеи с минеральными добавками – до +800 градусов;
• мастики для приклеивания плитки, камня – до +1000 градусов.

Работа с герметиком

Для удобства и быстроты нанесения средства стоит сразу подготовить нужные инструменты. Это – монтажный пистолет (если герметик реализуется в форме цилиндрического баллона), газовая горелка, шпатель из резины, нож канцелярский, скотч бумажный, перчатки. Газовая горелка потребуется только при применении жаростойких герметиков.

Процесс нанесения на металл

Для начала любую поверхность следует тщательно подготовить. Ее обрабатывают наждачкой, иным абразивным материалом, чтобы счистить ржавчину, полиуретановую пену и улучшить качество адгезии. Далее основание нужно промыть и обезжирить спиртом, полностью высушить. Все прилегающие зоны покрывают малярным скотчем.

Перед работой надо надеть перчатки и зарядить пистолет. Верхнюю часть тубы срезают, затем на нее надевают колпачок. Картридж вставляют в пистолет и начинают нанесение герметика. Порядок действий следующий:

• выдавить средство на место дефекта;
• толщину шва нельзя делать большей, чем указано в инструкции;
• нанесенная масса должна полностью покрыть трещину;
• сразу после выдавливания разгладить герметик шпателем, также можно до застывания удалить лишний состав (по мере отверждения сделать это будет проблематично);
• термостойкие средства сохнут в обычных условиях, жаростойкие сушат поэтапно, с нагревом;
• следует выждать время до достижения полной твердости состава, после можно приступать к эксплуатации детали.

Работа с термогерметиком для печей и каминов

Герметизацию зазоров между кирпичами проводят особенно аккуратно, чтобы добиться высокого качества и сохранить эстетичный вид. Поверхность кирпича можно закрыть малярным скотчем, чтобы не замарать, оставив открытыми только трещины или швы. Носик тубы отрезают так, чтобы отверстие было скошено, а его диаметр при этом стал меньше ширины швов. После установления тубы в пистолет можно приступать к работе:

• поверхность очистить от грязи, обработать наждачкой, что поможет усилить адгезию;
• обезжирить основание, просушить при помощи строительного фена;
• приклеить малярный скотч;
• заполнить зазоры герметиком, оставить сохнуть на сутки;
• жаростойкий герметик обжечь пламенем газовой горелки, после чего он обретет свои свойства.

Сразу после завершения работ нельзя зажигать печь на полную мощность. Ее прогревают постепенно, чтобы не случилось растрескивания герметика.

Как аккуратно и правильно нанести герметик

При работе с обоими видами полимеров необходимо подготовить поверхность дымохода: зачистить, удалить пыль и грязь, обезжирить. Сталь желательно зашкурить мелкой наждачной бумагой для улучшения адгезии полимера.

Поверхность под термостойкий герметик должна быть совершенно сухой. Тубу заправляют в пистолет и выдавливают на герметизируемый стык небольшое количество силикона. Дают застыть (примерное время указано на упаковке).

Основание под жаропрочный силикатный полимер подготавливают и слегка увлажняют. Наносят герметик и дают застыть. Излишки термостойкой массы удаляют, пока герметик не застыл. Можно заранее проклеить вдоль стыка малярную ленту, а после нанесения удалить.

Работы желательно выполнять в теплую погоду.

Особенности герметизации сэндвич-дымоходов

Сэндвич-трубы имеют металлическую поверхность. Для их герметизации применяют и силикатные, и силиконовые полимеры.

Характерная особенность герметизации сэндвич-труб – необходимость герметизировать и внутреннюю, и внешнюю трубы. Помимо общих соображений безопасности, которые были приведены в начале статьи, для сэндвича очень опасно попадание атмосферной влаги снаружи или конденсата изнутри в утеплитель.

При намокании утеплителя (из минеральной ваты) и замерзании трубу может разорвать, она будет быстро ржаветь. Агрессивные кислоты даже трубу из нержавеющей стали будут со временем разъедать.

Наружный слой следует промазывать силиконом – он обладает отличными гидрофобными свойствами. Для внутреннего стыка термостойкий герметик подбирают в зависимости от типа отопительного прибора и температуры дыма.

Сам процесс герметизации особых сложностей не представляет – на стыкуемые поверхности наружного и внутреннего слоя наносится валик герметика и аккуратно размазывается слоем 1 -2 мм с помощью шпателя или стальной ровной пластины, затем модули дымохода стыкуются между собой.

Лучшие производители

Лучше покупать продукты проверенных производителей – их качество обычно выше. Низкая цена должна насторожить – термостойкие средства не могут стоить слишком дешево. В противном случае в них могут быть добавлены органические вещества для уменьшения количества силикона. Прочность такого материала будет намного ниже, как и эластичность.

Хорошо себя зарекомендовали себя такие марки:

1. Момент Гермент Высокотемпературный. Выдерживает до +315 градусов, может применяться для ремонта авто, систем отопления, отлично заполняет пазы и трещины, годится для металла, дерева, камня, стекла, пластика.
2. ABRO. Герметики данной фирмы реализуются в большом ассортименте, разного цвета, с неодинаковыми техническими характеристиками. В течение нескольких секунд средства создают прокладки, обладая при этом высочайшей прочностью.
3. Пеносил. Эстонская марка выпускает материал для заполнения швов, трещин, который выдерживает до +1500 градусов нагрева.
4. Макрофлекс. Огнеупорные герметики этой марки применяются для стыкования деталей и ремонта дефектов на изделиях с малой подвижностью, поскольку соединение будет жестким. Выдерживают температуру +1200…+1500 градусов.

Также отличным качеством славятся герметики Soudal, Krass, Титан. Все эти средства могут избавить от необходимости в дорогостоящем ремонте или перекладывании печей, каминов. При строгом соблюдении инструкции можно получить надежное соединение, сделав все работы своими руками.

Область применения

Печи, камины имеют разное устройство. У всех домашних очагов есть топка, где происходит сгорание органического сырья, и дымоход. Разгерметизация любого участка опасна возможностью попадания угарного газа в помещение.

Монооксид углерода часто бывает причиной отравления жильцов потому, что он не имеет ни запаха, ни цвета. Почувствовать увеличение концентрации газа невозможно. Следует тщательно проверять целостность печи, дымохода; контролировать тягу в системе.

Если в трубе, местах ее стыка с крышей появляются щели, в них могут попадать искры, разогретый поток газов. Это чревато вероятностью воспламенений.

Помимо всех рисков, вследствие разгерметизации значительно уменьшается эффективность работы печей. Часть энергии, выделяющейся при горении, неконтролируемо улетучивается в пространство.

Некоторые современные дымоходы сделаны из керамических, металлических фрагментов. Набирают популярность сэндвич-конструкции для выведения дыма из печей.

При монтаже дымоходов следует обеспечить монолитное соединение всех составных частей, исключающее просачивание раскаленных продуктов сгорания топлива. Обрести уверенность в безопасности использования печей, каминов, можно только правильно применяя огнеупорный герметик при первичном монтаже и ремонте.

Высокотемпературный герметик: рейтинг популярных термостойких марок клея для печей и каминов на 2023 год по отзывам

Довольно сложное по своему устройству изобретение человечества-это печь. В ней должно быть все согласованно друг с другом. Важно чтобы в печи не было никаких незапланированных печей, иначе вся комната будет задымлена при попытке использовать неисправную печь.

Это очень вредно для здоровья, потому что тяжелый газ оседает в легких и можно задохнуться или получить серьезные проблемы со здоровьем.

Содержание

Особенности применения высокотемпературного герметика

Даже если вам кажется, что поврежденная печь не навредит вашему здоровью, возможно это даже так, но её продуктивность обязательно уменьшится. И вам понадобиться потратить большое количество ресурсов для обогрева помещения.

• Изначально, повреждения и щели было принято чинить с помощью глины. Это конечно эффективно и практично, но это лишь пластырь и он не сможет долгое время поддерживать нормальное состояние стенок печи.
• Это к тому же энергозатратный способ ремонта, потому что даже после починки, вам будет необходимо постоянно следить за поврежденным участком, чтобы когда на ней появятся трещины, снова их залечить и так постоянно. Не самый удобный метод.

А что действительно будет эффективно-это жаростойкие герметики. Они более надежны, чем глина и вы сможете не переживать о поврежденном участке, после его починки.

Важнейшая операция при сборке дымоходов – герметизация сопрягаемых участков труб.

Использовать его можно не только во время починки, но и когда у вашей печи появился только фундамент. Герметик идеально подходит для сцепления труб, каркасов, и различных элементов, будущей печи или камина. Чем более надежно сделано крепление печей, тем более надежным будет вся конструкция.

Так что во время строительство все щели лучше заливать жаропрочным герметиком, для обеспечения безопасности и надежности.

Термостойкий герметик

Способность герметика выдерживать очень высокие температуры зависит, среди прочего, от химического состава, из которого он изготавливается.

• Органические типы, такие как эпоксидная смола, цианоакрилат, акрилат, полиуретан, УФ-адгезивы и анаэробы, начинают разлагаться при температуре около 250–300 градусов, в то время как силиконы могут сопротивляться разложению при температуре выше 350 C.
• Но есть разница между температурой разложения и термостойкостью в одном применении. Это особенно важно, когда вы думаете о высокотемпературных применениях, где требуется термостойкий герметик.
• Прочность соединения обычно снижается при повышении температуры, даже при более низких температурах, чем температура разложения. Затем помните, что могут возникать так называемые синергетические эффекты. Например, может иметь большое значение нагревание стыка до 100 градусов при одновременном погружении в растворитель.

Вы часто будете сталкиваться с двумя разными температурами: температура, которую клеевое соединение должно выдерживать в течение более длительного периода времени, и температура, которую клеевое соединение может выдерживать периодически (более короткое время).

Иногда также может быть важно, чтобы клей выдерживал температурные циклы с более или менее быстрыми изменениями.

Максимальная температура обычно указывается в техническом паспорте герметика и обычно относится к температуре, при которой конкретное соединение имеет определенную прочность. Силиконовый шов может выдерживать как более высокие, так и более низкие температуры, чем указано в техническом паспорте, в зависимости от других условий.

Выбор термостойкого герметика

Чтобы выбрать высокотемпературный клей для детали, которая будет выдерживать высокие температуры в условиях очень высоких температур, необходимо хорошо подготовиться, подумав о следующем:

• Узнайте, какую температуру герметик должен выдерживать и как долго. Будет ли эта температура сочетаться с чем-либо еще, что может ослабить сустав; нагрузка, химикаты?
• Определите другие важные свойства, такие как материалы, с которыми герметик должен обладать адгезией, механические свойства, цвета, допуски / классификации и т. Д.

Решите, как должен выглядеть процесс склейки. Должен ли он быть ручным, полуавтоматическим или полностью автоматическим? Можете ли вы предварительно обработать? Рабочая обстановка?

Какие виды герметика выдерживают самые высокие температуры

Ответ в том, что это зависит от рассматриваемых температур. В каждой категории герметика есть продукты, которые более устойчивы к температуре, чем стандартные продукты. Ниже вы найдете несколько примеров.

• К наиболее термостойким герметикам относятся силикон и эпоксидная смола, которые могут выдерживать температуру до 300 градусов по Цельсию в течение более длительного периода времени.
• Как правило, вы получаете более высокую термостойкость, если клей термоотверждаете. Силикон — это природный термостойкий клей, в особых случаях — эпоксидная смола.

Самый термостойкий вид герметика и единственный, который длительное время выдерживает температуру более 300 градусов, — это керамический герметик. Они могут выдерживать до 3000 C.

Однако керамические герметик часто бывают очень твердыми и хрупкими, что механически ограничивает их использование.

Продукты с повышенной термостойкостью:

Примеры некоторых распространенных термостойких герметиков:

• DowSil 736 однокомпонентный силиконовый герметик, 260 C
• Sealtite 210 1-компонентный силиконовый герметик, 350 C
• Permabond ET5411 2-компонентный эпоксидный герметик, 230 C
• 3M Scotch-Weld DP760 2-компонентный эпоксидный герметик, 230 C
• Epo-Tek 353ND 2-компонентный термореактивный эпоксидный герметик, 250 C непрерывно, 350 C краткосрочно
• Permabond HM165 Анаэробное резьбовое уплотнение, 230 C
• Permabond 920 Цианакрилат / быстрый герметик, 250 C
• Epo-Tek H74 Теплопроводящий эпоксидный герметик 250 C непрерывно, 350 C в течение короткого времени
• 3M Scotch-Weld 3779 Клей-расплав, 150 C

Как определяется термостойкость герметика

Температурную стойкость клея обычно определяют путем испытания прочности клеевого соединения при различных температурах.

Таким образом, результат зависит от конкретной основы (материала, который вы склеиваете) и от конкретного метода, где, среди прочего, определяется конструкция клеевого соединения.

Поэтому рекомендуется проявлять осторожность при сравнении двух разных марок или сразу использовать указанные значения без предварительной проверки для конкретного приложения.