Токарные станки по дереву (31 фото): устройство станка для домашней мастерской, настольный и школьный для поделок

Обзор токарных станков по дереву

Токарные станки по дереву применяются в мебельном производстве, при изготовлении багетных рам, других элементов интерьера, создании поделок. Данное оборудование позволяет выпускать детали цилиндрической, конической, круглой формы.

Также часто встречается токарно-фрезерный станок по дереву, разновидность токарных станков с дополнительной функцией фрезерования (для создания пазов).

Выбирая токарный станок по дереву, учитывают сферу применения. Устройства выпускаются в широком ассортименте и различаются мощностью, параметрами обрабатываемых моделей из дерева (минимальными и максимальными), функцией корректировки оборотов (или ее отсутствием), расстоянием между центрами. Также стоит обратить внимание на особенности шпинделя, наличие или отсутствие цифрового дисплея, реверса. Перечисленные технические параметры и описание станков, можно посмотреть в соответствующем разделе каталога Stanew.

Виды станков по дереву

Токарные станки для работ по дереву делят на три категории:

– Бытовые.
– Полупрофессиональные.
– Промышленные (профессиональные).

Бытовые модели — самые легкие и компактные. Средний вес данного оборудования — около 30 кг. В 99% случаев станок имеет настольное исполнение, он рассчитан на использование в домашних мастерских. Устройство адаптировано для выполнения единичных работ.

Полупрофессиональные (любительские) модели станков имеют мощность более 0,5 кВт, вес таких моделей достигает 90-100 кг. Функциональные возможности оборудования ограничено по сравнению с профессиональными системами, однако такие станки можно приобрести с ЧПУ.

Профессиональные устройства рассчитаны на крупные цеха и производственные площадки. Мощность оборудования может достигать 1000 Вт. Средний вес станка — около 150-200 кг. У таких моделей высокая производительность, широкий функционал. Наибольшим спросом пользуется техника с ЧПУ, которая автоматизирует процесс.

Элементы токарных станков

Токарный станок по дереву состоит из ряда элементов. Они имеются в большинстве моделей, это не зависит от функционала системы.

В станке обычно есть станина (основание), — это каркас системы. Он отличается устойчивостью и надежностью. На основании установлены направляющие. Они служат базой для передней и задней бабки, подручника. Также у каждого станка имеется привод.

Зная устройство и принцип работы станка, можно освоить его довольно быстро. Сегодня рутинная работа исключена — в оборудовании используется программное управление. Модели с ЧПУ выполняют монотонные работы без участия человека.

Технические характеристики токарных станков по дереву каталога Stanew

Для обработки заготовок из мягких и твердых пород дерева всех форм. В комплектацию станка входи копировальное приспособление SKZ-92, благодаря которому токарь изготавливает точные копии оригинальной детали. Производитель рекомендует использовать устройство в мелкосерийном производстве (в небольших цехах или мастерских, специализирующихся на изготовлении мебели и декоративных предметов интерьера). Благодаря небольшому весу и компактным размерам, станок легко транспортировать и устанавливать на рабочую поверхность.

Масса оборудования — 92 кг. Станок оснащен подставкой для удобного размещения в цехе. Рекомендуется использовать в мастерских, специализирующихся на изготовлении серийной и индивидуальной продукции. Станок работает на однофазном двигателе мощностью 0.55 кВт. Оборудование предназначено для вырезания на заготовках, а также для обработки полуфабрикатов круглой формы. Станок комплектуется вариатором механического типа, обеспечивающий плавное изменение оборотов. Благодаря этому устройству повышается качество обработки заготовок.

Модели токарных станков DSL-1500/230 и DSL-1500/400

Устройства комплектуются однофазными и трехфазными моторами с ременной передачей, которая отвечает за изменение количества оборотов и копировальное приспособление. Масса станка – 250 кг. Мощность мотора 1100 Вт. максимальные показатели вращения шпинделя – 2800 об/мин. Используется для изготовления декоративной продукции и обработки строительного материала.

Устройство используется для производства и копирования различных элементов. Предназначено для производства декоративных и профильных изделий из массива дерева. В комплектацию оборудования входи два режущих инструмента, предназначенных для выполнения разных операций. Первый резец используется для обработки круглых деталей, снимая с них верхний слой древесины. За один подход снимается до 10 мм породы. Для регулировки резца предусмотрена специальная ручка. Второй режущий элемент используется для изготовления точных копий и финальной обработки готовых деталей.

Модель предназначена для качественной обработки заготовок, диаметром до 610 мм и выполнения фрезеровки пазов. Станок укомплектован ограничителем толщины стружки и механическим вариатором, контролирующим плавность изменения оборотов. Оборудование установлено на устойчивую чугунную основу, позволяющую выполнять работу в любых эксплуатационных условиях. В комплектацию входит копировальное устройство для изготовления точных копий деталей. Станок отличается высокой производительностью, поэтому предназначен для серийного производства.

Звоните нам: 8 (495) 798-07-76.
Заявки присылайте на info@stanew.ru.

Токарные станки по дереву

Токарные станки по дереву — один из самых часто встречающихся типов оборудования в мастерских и промышленных предприятиях. Внимания заслуживают устройство станка для домашней мастерской и специфика его работы. А также стоит разобраться с отличиями промышленного, настольного станков и школьного аппарата для поделок.

Виды и характеристика

Настольный

Обычно такой токарный станок по дереву используется не в профессиональных производствах, а в домашних условиях. Тем не менее подобное оборудование позволяет выполнять довольно серьезные работы. С его помощью часто производятся штучные и мелкосерийные изделия для бытовых нужд. Иногда такую технику приобретают даже для больших деревообрабатывающих производств — точнее, для их подсобных и вспомогательных участков. Настольные ручные аппараты универсальны и часто ставятся в багетных мастерских. Их используют, чтобы получать:

ножки;
шкатулки;
подставки;
посуду;
стойки и тому подобные изделия.

Школьные

Такие аппараты рассчитаны на довольно простые операции с деревянным сырьем. Похвастаться крупным калибром, работой на высоких оборотах или оснащением продвинутыми автоматическими системами управления они обычно не могут.

Но зато подобные модели позволяют продемонстрировать изготовление основных видов продукции и добиться настоящей красоты. Домашняя утварь и сувениры изготавливаются без особых проблем.

Отработав навыки на школьном токарном станке, можно будет в дальнейшем легче освоить продвинутые модели с ЧПУ.

Промышленные

Среди них встречаются как малогабаритные, так и очень крупные модели. Многое зависит прежде всего от необходимой производительности и скорости вращения рабочих частей. Фрезерные версии позволяют производить и конструкционные, и декоративные изделия. Форматно-раскроечные станки применяют для подготовки блоков, затем применяемых в мебельном и ином производствах. Мощности электродвигателя 0,35 кВт в промышленности обычно недостаточно, там нужно как минимум 1,5 кВт.

Кроме этого момента, надо учитывать и другие технические параметры:

длину, ширину и высоту;
ориентировочную величину подлежащих обработке деталей;
реверс;
скорость кручения шпинделя, возможность подстраивать его;
виды обрабатываемого дерева;
производительность;
потребление энергии;
срок службы;
массу.

Устройство и принцип работы

Основными частями любого токарного станка выступают:

станина (главная опора);
задняя и передняя бабки;
электродвигатель, благодаря которому и работают ножи или иной вращающийся инструмент;
детали оснастки, которые крепятся на основные узлы, чаще всего на станину.

Главную опору делают из чугунного или стального сплава. Она всегда монолитна и гарантирует минимальную вибрацию аппарата. Роль фронтальной бабки многообразна. Она предназначена под крепление заготовки. Этот же узел также передает момент вращения посредством шпинделя; для его трансляции применяются специальные ремни.

Стандартная схема подразумевает удержание заготовок в шпинделях при помощи поводкового патрона. Если нужно обрабатывать болванку, гасить ее вибрацию, применяют заднюю бабку с введенным в нее патроном. Важна и планшайба, при помощи которой крепится болванка в процессе обточки торцов. При прочих операциях применяют межцентровое крепление, причем деталь должна находиться точно между центрами, иначе биение будет идти слишком сильно. Подручник — это узел, выступающий дополнительной опорой для режущих приспособлений; обычно он выполняется в виде буквы Т.

Роль упора в деревообрабатывающем станке — зажим и подача прутков. Точность положения заготовки будет выдерживаться очень эффективно. Иногда такую деталь делают своими руками, использую швеллер либо ровную доску.

Конструкция, известная как шароточка, полностью оправдывает свое название. С ее помощью можно выточить шаровидные заготовки. Шароточки тоже иногда делают своими руками.

Полезен также бывает трезубец. Если он поставлен на станок, то будет предотвращен разворот заготовки по оси во время снятия стружки. Визуально такой элемент выглядит как коронка с острым зазубренным краем. В середине может быть острый шип, но это вовсе не обязательно.

Токарная обработка древесины немыслима и без различных резаков. Рейер применяют на первоначальном этапе подготовки деталей. Это удлиненное лезвие из стали, имеющее форму полукруга. На финальной стадии (при доводке) нужен уже мейсель — деталь, более похожая на сапожный нож. Есть еще фасонные резцы: кольца, стамески, гребенки, крючки и треугольники, выбор которых определяется целевой формой заготовки.

Дополнительно могут применяться:

накатки;
люнеты;
суппортные державки;
ролики;
патроны.

Обработка дерева на токарном станке идет при помощи режущего узла. Подача его в нужное место производится или автоматически, или ручным способом. Перед началом обработки требуемая деталь крепится в особых фиксаторах. Меняя конструкцию резца, можно вырабатывать поверхности любого вида.

Чтобы работа шла качественно, задают оптимальную скорость проворачивания заготовки, и углы подачи; нормируется и сила прижатия.

Назначение

Просто нарезать деталь из фанеры или доски на токарном станке тоже можно. Но его возможности гораздо шире, чем и пользуются опытные мастера. При обработке древесины возможно даже выточить вазу. Например, из ореха, со вставленными элементами из дуба и венге (хотя породы дерева выбирают по своему усмотрению). Станочная обработка в разы быстрее и производительнее, чем изготовление тех же самых поделок вручную, и именно на токарных станках делают основную часть декоративных деревянных товаров. Еще на токарном станке можно сделать подсвечники или скалку. Не сложнее будет изготовить ложки. А где ложки, там и изготовление посуды — тарелки, праздничного блюда, фужера.

Любителям оригинального декора стоит попробовать свои силы в создании шкатулок или даже шахмат (последний вариант изделий сложнее, требует точного глазомера и твердой руки, тонкой полировки). Многие декоративные изделия нельзя получить без точения шаров. Но шарообразные заготовки делают и с другими целями. Они становятся рукоятями в самом разном оборудовании, в мебели. Как раз для мебели они могут украшаться при помощи декоративной резьбы; особого изящества также требуют детские игрушки и красивые пасхальные яйца.

Отдельно стоит сказать про сегментные конструкции, которые нарезаются по частям и затем склеиваются специальным образом.

Обзор моделей

Какое бы изделие ни собирались создавать, нужно обратить внимание на возможности конкретных аппаратов.

Например, JET JWL-1443. Его станина сделана из чугуна и весьма массивна. Передняя бабка довольно подвижна. Вариатор на клиноременной базе имеет 10 типовых скоростей, управление в целом организовано весьма просто. Отмечают, что этот станок выполнен на уровне достойных профессиональных моделей. Чтобы переключить скорость, не нужно останавливать асинхронный электропривод на 750 Вт. Допускается обработка заготовок и крупной величины. Устройство может подключаться к домашней электросети. Общая масса станка — 103 кг (в упакованном виде 121 кг).

Читайте также:

Советы владельцам газонов

Как альтернативу стоит рассматривать Holzstar DB1100. Мощность такого станка также составляет 0,75 кВт. Весит он всего 92 кг, а вариатор позволяет менять частоту вращения шпинделя от 500 до 2000 оборотов за минуту. Можно будет обрабатывать детали длиной до 110 см и сечением до 35,8 см.

В домашних условиях неплохо подойдет и Proma DSO-1000. Такой станок справляется как с твердыми, так и с мягкими породами древесины. Копир гарантирует выпуск мелких серий одинаковых деталей. Аппарат подходит и для строительных организаций, нуждающихся в самостоятельном производстве отдельных видов продукции. Успешно вырабатываются цилиндрические, конусовидные и фасонные поверхности; потребление тока — всего 0,4 кВт.

Правила выбора

Четко выбрать токарный станок сложно, потому что в каталогах представлена масса моделей. Однако некоторые рекомендации надо учесть в любом случае. Вибрация — основной противник любого токаря, вне зависимости от обрабатываемого материала и создаваемого изделия. Чем тяжелее машина, тем меньше она вибрирует. Особенно важно это свойство при недостаточной сбалансированности заготовки.

Дистанция между рабочими центрами в норме составляет 760-915 мм. Более длинные станины потенциально эффективнее, но и риск вибрации больше. Лучше ограничиться той длиной, которая реально нужна. Чем больше диаметр обрабатываемых заготовок, тем удобнее аппарат.

На профессиональном производстве используют крупные напольные модели с мощными моторами, в рядовых мастерских — модификации послабее, отличающиеся большей компактностью.

При дефиците места в помещении стоит выбирать станки с полками для хранения принадлежностей. Ход бабок должен быть как можно плавнее. Очень полезен конус Морзе, повышающий универсальность оборудования. Дополнительно учитывают:

удобство регулировки скорости;
простоту запуска и отключения;
возможность реверса (ценного в режиме шлифовки);
функциональные возможности (базовые станки подходят для обычного применения дома, но не более);
минимальный размер заготовок;
автоматическую либо ручную подачу.

Эксплуатация

Для начинающих работать на токарном станке прежде всего следует освоить простейшие приемы, и только затем перейти к сложным действиям. Резцами надо пользоваться для мягкой древесины. Твердые породы правильнее обрабатывать стамесками. Иногда правильно точить заготовку — значит, оставлять часть ее без обработки; подобный метод нужен для круглых подсвечников и шахматных фигур. Нижняя манера точения особенно производительна, но при ней теряется точность; прямая европейская концепция подходит для точения с особенно малой погрешностью.

Основы токарной обработки дерева подразумевают тщательную подгонку заготовки по размеру. Чем круглее болванка, тем лучше. Рабочее место адаптируют под рост токаря. Деталь должна быть строго на уровне локтя. Не только соображения удобства, но и техника безопасности требуют занятия устойчивой, удобной позы, хорошего освещения.

Сами заготовки крепят основательно. Подручник ставят чуть ниже оси кручения. Чем чище работа, тем медленнее крутится шпиндель. Глубокое проникновение резца в заготовку опасно для жизни. Работать надо только в спецодежде, с коротко стрижеными волосами или с головным убором.

Нельзя приступать к работе без специальных очков и спуска защитного экрана. Чинить и настраивать станок нужно в отключенном состоянии. Прижим инструментов сверху идет при помощи одного большого пальца. Класть на него иные пальцы опасно.

Перед проверкой деталей, в том числе замерами их и оценкой качества обработки, станок надо отключать; дополнительно придется учитывать предписания инструкции и рекомендации по конкретным видам токарных работ.

Оказывается это просто: выбираем Токарный станок по дереву

Токарный станок — один из самых старых электроинструментов. Без него не обходится ни один столяр. Но, как только вы откроете каталог с этими машинами, поймете, настолько разнообразен выбор: разнятся спецификации и цены, легко запутаться. Выделим факторы, рассмотрев которые, будет проще сделать правильный выбор.

В последние годы деревообработка значительно продвинулась вперед: из способа производства функциональных предметов она превращается в вид искусства. Чтобы подпитывать массовый рост популярности и спроса, производители деревообрабатывающего оборудования спешно добавили токарные станки в свой ассортимент. Хороший агрегат должен иметь ряд существенных особенностей, и бывает так, что не весь функционал закладывается в новые машины из-за стремления быстрее выпустить их на рынок.

НЕ ДОРОГО ДЛЯ НАЧИНАЮЩИХ

На рынке много дешевых токарных станков, они выглядят одинаково и обладают достаточными возможностями за свои деньги. Это продукция подойдет, чтобы получить представление о том, что такое столярное дело. Поработав больше, чуть продвинувшись в умениях, становится понятно, что функционал ограничен. Некоторые варианты укомплектованы подставкой и механической регулировкой скорости, но стоит понимать, есть зависимость между ценой, и качеством компонентов.

Как правило, чем тяжелее и солиднее машина, тем лучше. Токарные станки по дереву могут весить до 90 кг. Вибрация — злейший враг токаря, особенно если заготовка длинная, не сбалансированная. В таких условиях вес машины сведет к минимуму этот недостаток.

РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ ЦЕНТРАМИ И ВЫСОТА ОТ ЦЕНТРА ДО СТАНИНЫ

Расстояние между центрами определяет максимальную длину заготовки, которую можно обработать.

Для стандартных работ понадобится 760 мм — 915 мм. Существуют станки с более длинными станинами. Кажется, они эффективнее, но помните, чем длиннее заготовка, тем больше вероятность возникновения вибрации. Лучше не покупать станок с большим межосевым расстоянием, если нет потребности в этом. Важен диаметр вращения. Он связан с расположением главного шпинделя над станиной и определяет максимальный диаметр заготовки, которую можно обработать, если станок не оснащен возможностью поворота передней бабки. Рекомендуется, чтобы диаметр был не менее 230 мм, но на практике, чем больше значение, тем лучше.

НАСТОЛЬНАЯ ИЛИ НАПОЛЬНАЯ УСТАНОВКА

Для профессионального токаря, необходим напольный вариант, но для домашнего мастера, достаточно настольной модели. Машина болтами крепятся к любой удобной рабочей поверхности, которая должна быть неподвижна, надежно зафиксирована. Преимущество установки на собственном рабочем месте в том, что можно подобрать высоту центра. Желательно, чтобы токарные центры и резцедержатель по высоте находились на уровне локтей.

ПОЛКА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ИНСТРУМЕНТОВ И ЗАГОТОВОК

Некоторые производители поставляют станки с комплектом опорных ног и полками для хранения в качестве дополнительной опции. Если в мастерской мало места, храните инструмент или сырье под токарным станком, это добавит веса конструкции. Самодельный деревянный стенд лучше поглощает вибрацию, чем металлическое основание.

СТАНИНА

Элемент изготавливается из тяжелых стальных прутков или труб, некоторые машины имеют плоскую литую станину. Какой бы ни была конструкция, она должна быть прочной, чтобы поддерживать заднюю бабку и опору резцедержателя без изгиба, свободно и легко перемещать эти элементы. Станина не должна иметь места в которых накапливается стружка.

ПЕРЕДНЯЯ БАБКА

Это сердце машины. Этот узел должен быть твердым, желательно литым. Подшипники передней бабки должны располагаться на некотором удалении друг от друга, чтобы обеспечить жесткость шпинделя. Небольшой разброс подшипников, вызовет проблемы с жесткостью при работе с большим диаметром, поэтому ищите машину, с большим расстоянием между подшипниками. Сами подшипники должны быть качественные и рассчитаны на серьезные нагрузки. Ход должен быть абсолютно плавный и без вибрации.

ПОВОРОТНАЯ ПЕРЕДНЯЯ БАБКА

Передняя бабка может быть иметь возможность поворачиваться так, чтобы шпиндель оказывался под прямым углом к станине. Это удобно при работе с короткими заготовками больших диаметров. Это существенная особенность, за которую стоит переплатить. Еще одно преимущество, возможность двигать переднюю бабку вдоль станины.

ШПИНДЕЛЬ

Резьбовой шпиндель передней бабки подходит для навинчиваемых принадлежностей, таких как патроны, поэтому резьба должна быть стандартной, иначе вы будете ограничены в выборе дополнительных принадлежностей. На станках небольшого размера резьба 1″х8TPI или M33х3,5 — стандарт, что делает модернизацию машины менее затратной. Это означает, что уже имеющуюся, резьбовую оснастку станка можно перенести на новый агрегат, если решите обновить станок. Важный момент, так как токарные патроны и расходники стоят значительных денежных средств.

КОНУС МОРЗЕ

Важно, чтобы изделие оснащалось конусом Морзе в передней, и в задней бабке. Это универсальное средство установки токарных центров и других инструментов, и не ограничивает в использовании только оригинальных аксессуаров производителя. Например, можно поставить сверлильный или токарный патрон. На рынке представлено множество токарных патронов под конус Морзе, по этому не стоит покупать станок исключительно под резьбовую оснастку. Конусы Морзе бывают с номерами 1 или 2: чем больше число, тем толще конус.

ДВИГАТЕЛЬ И ПРИВОД

Небольшому аппарату потребуется двигатель мощностью не менее 350 Вт, а если планируете обрабатывать крупные детали, лучше иметь запас мощности до 500 Вт. Техника с мощностью двигателя от 1.5 кВт применяется в промышленном секторе. Для смены скорости вращения шпинделя в диапазоне от 400 до 2000 об/мин., двигатель оснащен ступенчатым шкивом и шкивом на шпинделе. Раскручивается и снимается крышка, ремень перекидывается с одного шкива на другой. Некоторые модели имеют механическую смену скорости — вариатор. Тяните рычаг и меняете скорость вращения шпинделя.

ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ

Удобен электронный регулятор скорости, который открывает широкие возможности настройки. Этой опцией оснащаются станки профессионального уровня. У некоторых электронных регуляторов скорости есть функция памяти, которая фиксирует оптимальные значения. Также они могут обладать защитой от заклинивания, и мгновенно отключать питание при её срабатывании.

УДОБНЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ

Независимо от типа двигателя, убедитесь, что распределительное устройство легко доступно и не скрыто большими деталями. Лучше иметь переключатель или, отдельную кнопку ВЫКЛ на уровне колена для экстренных ситуаций, когда обе руки заняты. Некоторые машины имеют магнитную выносной выключатель, его можно перемещать по желанию в зависимости от того, где вы работаете.

РЕВЕРС

Двигатели с реверсом являются ценным помощником при шлифовании деревянных заготовок.

ЗАДНЯЯ БАБКА

Обеспечивает надежную межцентровую поддержку. Убедитесь, что она свободно скользит и надежно фиксируется на станине. Пиноль задней бабки выполнена в виде гильзы, способной перемещаться в осевом направлении с помощью поворотной рукоятки. Служит для фиксации длинной заготовки или режущего инструмента: сверл, зенкеров.

ДЕРЖАТЕЛЬ РЕЗЦОВ И ОПОРА

Упор для резцов, он же подручник — еще одна важная деталь, главное требование к которой это быстрая и простая регулировка. Подручник должен иметь регулировки по высоте и направлению, фиксироваться с помощью удобной ручки. В зафиксированном виде должен надежно блокироваться. Оптимально, если это будет увесистая литая деталь размером около 300 мм, тогда вибрации будет меньше.

ДЕЛАЕМ ВЫБОР

Подумайте какого типа заготовки будете делать. Если это длинные детали небольшого диаметра, возможно, нет необходимости в модели с поворотной бабкой, но обратите внимание на жесткость станины и межцентровую вместимость.

Если предстоит работа с предметами большого диаметра, поворотная передняя бабка необходима. Также понадобится запас потребляемой мощности, для работы с болванками большого диаметра.

Чтобы освоить навыки работы на токарном станке, требуется время, если хотите получить хороший результат, придется провести не один час за практикой. Агрегат должен быть качественным, тихим и удобным при длительной эксплуатации. Покупайте лучшее, что можете себе позволить: с поворотной бабкой и самым большим диаметром.

Подумайте о том, как часто будете использовать машину. Если предполагаете время от времени изготавливать по нескольку простых деталей, берите базовую модели. Если собираетесь оттачивать навыки и реализовывать сложные проекты, берите мощную крупную машину, которая позволит совершенствоваться в деревообработке.

Как выбрать токарный станок по дереву

Не дорого для начинающих

Расстояние между центрами и высота от центра до станины

Расстояние между центрами определяет максимальную длину заготовки, которую можно обработать.
Для стандартных работ понадобится 760 мм — 915 мм. Существуют станки с более длинными станинами. Кажется, они эффективнее, но помните, чем длиннее заготовка, тем больше вероятность возникновения вибрации. Лучше не покупать станок с большим межосевым расстоянием, если нет потребности в этом. Важен диаметр вращения. Он связан с расположением главного шпинделя над станиной и определяет максимальный диаметр заготовки, которую можно обработать, если станок не оснащен возможностью поворота передней бабки. Рекомендуется, чтобы диаметр был не менее 230 мм, но на практике, чем больше значение, тем лучше.

Настольная или напольная установка

Полка для хранения инструментов и заготовок

Станина

Передняя бабка

Поворотная передняя бабка

Шпиндель

Конус Морзе

Двигатель и привод

Электронное управление

Удобный выключатель

Реверс

Двигатели с реверсом являются ценным помощником при шлифовании деревянных заготовок.

Задняя бабка

Держатель резцов и опора

Делаем выбор

ТОП—5. Лучшие токарные станки по дереву. Рейтинг 2022 года!

Садовая техника, электроинструмент

Приветствую! Представляю вашему вниманию подборку лучших токарных станков по дереву!

Энкор Корвет-74

Мощность: 550 Вт
Частота вращения шпинделя на холостом ходу: 500-2000 об/мин
Число скоростей: плавная регулировка
Расстояние между центрами: 845 мм
Максимальный диаметр обработки: 300 мм
Габариты (ДхШхВ) и вес: 1380х340х380 мм, 77 кг

Открывает мою подборку стационарный станок Энкор Корвет -74 для домашней мастерской с мощным электродвигателем. При весе в 77 кг отличается хорошей устойчивостью, что положительно влияет на качество обработки деревянных заготовок. Асинхронный электромотор вращает шпиндель со скоростью от 500 до 2000 об/мин. Расстояние между центрами в 845 мм позволяет обрабатывать балясины и другие габаритные детали. При работе с компактными заготовками используется планшайба. За плавную регулировку скорости вращения шпинделя отвечает вариатор. Снизить нагрузку на электродвигатель помогает ременная передача. В ассортименте производителя есть копировальное устройство, которое можно приобрести дополнительно для повышения производительности. Для обработки деталей диаметром более 300 мм, передняя бабка имеет поворотную конструкцию. Одним из важнейших преимуществ аппарата является использование в его трансмиссии вариатора, который позволяет плавно изменять характеристики. Это позволяет оператору самостоятельно выбирать текущую производительность, ориентируясь на скорость или аккуратность обработки изделий из дерева.

Einhell 1000/1

Продолжит обзор Einhell 1000/1 — Разработка немецких инженеров привлекла небольшим весом, мощным двигателем и четырехступенчатой коробкой скоростей. Электромотор разгоняет шпиндель до 2600 об/мин. Двигатель рассчитан на интенсивную продолжительную работу, это позволяет использовать станок в небольших мастерских по производству столярных изделий. Двойная рама обеспечивает хорошую устойчивость оборудования. Габариты станка подходят для заготовок, диаметром до 280 мм. Особенностью конструкции задней бабки является поворотный шпиндель, что упрощает фиксацию детали. Для работы с небольшими заготовками предусмотрена планшайба. С токарным станком Einhell TC-WW 1000/1 вы можете окунуться в мир токарных станков, где дереву и мягким материалам можно придавать нужную форму без особых усилий. Легко регулируемая подставка для инструмента обеспечивает точные токарные операции. В комплект поставки входит торцевой драйвер и плоский диск.

Record Power DML305

Продолжает наш ТОП Record Power DML305 родом из Великобритании. Это настольная модель с двигателем 370 Вт со ступенчатой регулировкой скорости шпинделя. Электромотор рассчитан на продолжительную работу под нагрузкой, а 6 скоростей позволяют решать задачи любой сложности. Это делает оборудование актуальным для профессиональных мастерских. Тяжелая чугунная станина отличается прочностью, обеспечивает хорошую устойчивость в паре с двумя массивными опорами. Шпиндель задней бабки имеет фиксатор со шкалой деления. Это гарантирует точность настройки. Переключение скоростей выполняется с помощью эргономичных шкивов, доступ к которым очень удобный. Модель рассчитана на обработку деталей, длиной 393 мм, но есть возможность приобрести удлинитель станины для заготовок до 1 метра. Чугунный токарный станок DML305 представляет собой новый эталон в области высококачественных токарных станков midi и идеально подходит для пользователей с минимальным пространством или в качестве второго токарного станка для демонстраций и шоу. Станина изготовлена из тонкоизмельченного чугуна для увеличения веса и жесткости и оснащена кулачковыми фиксаторами, которые легко и надежно крепятся к станине одной рукой. Этот токарный станок оснащен высококачественной фурнитурой: полированными металлическими ручками, фиксаторами шпинделя с индексацией и градуированной маркировкой на цилиндрах задней бабки. Многие из этих функций обычно встречаются только на дорогих профессиональных токарных станках.

Belmash WL-300/450

Далее в нашем ТОПеBelmash WL-300/450 — Модель китайского производства от молодого белорусского бренда заинтересует тех, кто активно занимается деревообработкой: внутренним и внешним точением, торцеванием, отрезанием, шлифованием. Чугунная станина, на которую приходится наибольшая часть общего веса, обеспечивает неподвижность конструкции при установке на столешницу или верстак. Комплектующие выполнены из прочных износостойких материалов. Установленные заводские параметры обеспечивают плавный ход суппорта и высокую точность. Слева на станине располагается консоль для удобного размещения требуемых инструментов. Прибор оснащен пятью скоростями вращения шпинделя, для переключения которых достаточно переместить приводной ремень с одного на другой шкив электродвигателя. Для удобного управления на аппарате всего три кнопки. Есть приспособление для удлинения рабочей поверхности, что позволяет обрабатывать заготовки длиной до одного метра, а не только стандартные до 455 мм. Обратите внимание, что на двигателе отсутствует защита от перегрева, поэтому желательно работать на станке с небольшими перерывами.

Proma DSO-1000

Следующий участник подборки -Proma DSO-1000. Компактный токарный аппарат известного чешского бренда предназначен для обработки деревянных поверхностей в форме цилиндра, конуса. Широко используется в строительстве, изготовлении мебели на дому и в малом производстве. Оборудован копиром, что позволяет с легкостью изготавливать большое количество одинаковых по форме заготовок. Благодаря легкому весу и маленьким размерам его можно всего за несколько минут установить на любой стол или верстак. В комплектацию входят все необходимые приспособления и инструменты. Прибор прост в эксплуатации, служит долго и бесперебойно. В случае поломки проблем с ремонтом не возникает. Сфера применения станка DSO-1000 является максимально широкой. Станок безупречно справляется при обработке заготовок из дерева твердой и мягкой породы. Отличную службу владельцу сослужит функционал, который позволяет настроить копирование производства деревянных заготовок заданной конфигурации. Станок позволяет легко изготовить изделие, которое состоит из извилистых сложных контуров. Комплектация создана с расчетом на регулярную работу с такими деталями. Станок устанавливается на простой стол или крепится на верстак. Для достижения высокого уровня точности при обработке различной древесины станок имеет четыре скорости вращения.

Как выглядит и чего состоит токарный станок по дереву, как выбрать для домашней мастерской?

Токарное дело считается древним ремеслом. В старые времена мастеровые вытачивали из подручных материалов уникальные изделия. В древности токари пользовались успехом, они высоко ценились и делали разные изделия старины. Разберем, что с себя представляет токарный станок по дереву, как он работает, с чего состоит, его характеристики и популярные модели.

Общая конструкция и назначение

Токарные станки по дереву имеют одно функциональное предназначение делать обработку заготовок методом обточки вращающейся детали резцом. Изделия на выходе получают в виде деталей в контуре будущей конструкции мебели, интерьера помещения, декоративной конструкции.

Масштабы производства и переработки изделий древесины зависят от применяемого оборудования. Производителями выпускаются ,условно, три вида:

настольные (хоббийные);
для убучения (школьные);
промышленные установки.

Конструктивное исполнение токарных станков по дереву ничем не отличается. Имеются разные их технических возможностиях, габаритах, массе. С высокой скоростью, точностью, наличием приспособлений, доводчиков, размеров крепёжных деталей установки. Отличается их единичная электрическая потребляемая мощность.

Разновидности

Что касается токарных станков по дереву, то они делятся на несколько видов:

Настольные токарные станки по дереву, масса от 18кг. Устанавливаются на верстак или стол, используются для изготовления единичных деталей или небольших партий.
Мелкосерийные токарные станки по дереву мощностью от 5 кВт, весом до 90 кг.
Промышленные токарные станки по дереву, весом 100-200 кг, мощность 10 и более кВт.

Токарные станки по дереву выполняют 5 задач обработки деревянной заготовки:

строгание;
фрезерование;
сверление;
точение;
шлифование.

Способность обработки деревянной заготовки в плоскости и по профилю делает изделие с ровной поверхностью. Выходят хорошего качества доски, щиты, бруски идеальные по форме и гладкие по чистоте поверхности. Рейсмусовые устройства строгают по размеру и толщине заготовку.

Строгание деревянной детали делают:

строгальный;
фуговальный.

Специальные профилированные детали с обработкой лицевой стороны щитов, рам по контуру, работы художественного оформления способны выполнять фрезерные станки. Они 3 видов:

фрезерный;
копировально-фрезерный;
четырехсторонний.

Сверление отверстий, выполнение углублений в деревянной детали выполняют сверлильно-присадочные станки. Они делают соединение под шпунт. Станки долбежного исполнения используются для получения в изделии углубления в виде гнёзд.

Читайте также:

Чем удалить следы от скотча на пластике

Сверлильные станки выпускаются 3 видов:

вертикальный;
радиальный;
сверлильно-присадочный.

Обработку заготовок точением с получением цилиндрической формы выполняют токарные станки по дереву. Грубо говоря, они все одного вида. Имеют различные модификации по сложности получения готовой детали или заготовки.

Удаление кривизны, неровностей, заусенец, сглаживание острых краёв, калибровку. С их помощью получаются идеально гладкие поверхности.

барабанные;
дисковые;
комбинированные.

Настольные для дома и гаражной мастерской

На самом деле настольный токарный станок по дереву — это незаменимей помощник в домашней мастерской. Так как настольный токарный станок по дереву является универсальным, то с его помощью можно выполнять большой диапазон всевозможных задач по механической обработке дерева, а именно: обточка, нарезка резьбы, торцовка заготовок, сверление, создание пазов и отверстий, шлифование цилиндрических, конических и фасонных заготовок.

Токарные станки по дереву настольного типа выпускаются также с ЧПУ. Эти токарные станки по дереву считаются высокоточными. Он выполняет разнообразные операции обработки заготовок с использование программного обеспечения.

Мини токарные станки по дереву имеют малую мощность и небольшие габариты обрабатываемой детали. На таком токарном станке по дереву расстояние от изделия до станины 250-405 мм. Межцентровое расстояние 330-1100 мм. Скорость оборотов шпинделя 400-3500 об/мин. Быстрое вращение заготовки позволяет точнее и аккуратнее обработать деталь.

С помощью настольного токарного станка по дереву можно легко изготовить всевозможные части мебели, такие, как: ножки, подставки, стойки и т.д. Мастера деревообработки всегда имеет заказы на изготовление игрушек, посуды и все возможные деревянной утвари, которые можно изготовить на станке.

Настольный токарный станок по дереву очень компактен их вес от 18 до 90 кг, а мощность таких станков начинается вот 350 Вт и доходят до 500 Вт. Число оборотов шпинделя варьируется в пределах от 400 до 3500 обороты в минуту. От скорости вращения шпинделя токарного станка по дереву зависит частота обрабатываемой поверхности заготовки.

Основное отличие токарного станка по дереву от аналогичного токарного станка по металлу заключается в ручной подаче режущего инструмента.

Он фиксируется только в одном случае — при использовании дублирующего устройства (копира). В остальное время резец удерживается и управляется мастером вручную и частично устанавливается на упор для резца. Поэтому автоматически может быть изменена только скорость вращения шпинделя.

Весь процесс точения выполняется в два этапа. Первый этап — черновая обработка под углом 15-30 градусов, затем чистовая обработка под углом 45 градусов.

Лучшие настольные токарные станки по дерева — импортные. И это даже не значит, что отечественные машины плохие. Просто они имеют более высокую мощность и предназначены для промышленного использования. На техническом рынке представлен достаточно широкий выбор таких машин, но в целом все они, независимо от страны-производителя, собираются в Китае. Поэтому при принятии решения о покупке следует ориентироваться на оптимальное соотношение цена-качество-функционал.

На сегодняшний день самая доступная модель настольного токарного станка по дереву- Proma DSO-1000 производства Чехии, ориентировочная цена составляет 6 500 р.

Одной из лучших моделей по соотношению цена/качество является HolzStar DB450 китайского производства, цена которой начинается от 12 000 р.

JET Модель JWL-1220 (Швейцария) по цене 18 500 рублей — достаточно мощный 750-ваттный токарный станок по дереву, но позиционируется производителем как настольный.

Школьные

Модель СТД-120М используется в школьных классах трудового обучения. Они компактные, имеют оптимальное число операций по условиям эксплуатации, размерам заготовок. В них сочетается техническая возможность и цена.

Отличие: скоростью вращения шпинделя. Токарный станок по дереву работает при оборотах шпинделя: 1100 и 2150 об/мин; наличием кнопочного блока пуска и отключения; комплектация запасными и сменными шпинделями.

Промышленные

Токарно-копировальная установка распространена в промышленном производстве мебели и изделий домашнего обихода. Ими делаются фигурные стойки, конструкции к декоративным лестничным маршам. Установку отличает надёжность, мощность, производительность, изготовление детали по лекалу.

Они считывают точную конфигурацию шаблонов и делают их копию точной по размерам. Что важно для производства мебели высокого качества. Изделия делаются серийно и в большом количестве.

Record Power DML 250 небольших размеров устройство предназначено для высокопрофессиональных специалистов. Устройство позволяет делать любой конфигурации изделие. Заготовки вмещаются размерами 45,7 см, Ф до 25,4 см.

Станина удлиняется до 57 см. Деревянные болванки до 100 см обрабатываются на станке. Его привод позволяет менять от 1 до 5 скорости. Двигатель 390 Вт для токарного станка такого размера. Двигатель оснащен ребрами охлаждения из алюминия.

Record Power DML250.
JML-1014i 40 722.
Record Power DML 305 61 050.
JET JWL-1015.

Компактнее серия JET. Они пользуются высоким спросом у профессионалов и любителей. Увеличение детали для обработки до 90 см достигается удлинением станины.

Особенности JET JWL-1015:

выполнен на чугунной станине;
5-6 скоростей ремённой передачи;
быстро выполняется натяжка и слабина ремня привода;
делительный механизм;
эксцентриковый фиксатор задней бабки.

Обзор производителей

Компания «ЛИОН» официальный дилер в РФ компаний, выпускающих токарные станки по дереву. Центральное представительство находится в городе Москва.

Шведская компания Logosol на протяжении уже более полувека является мировым производителем и поставщиком деревообрабатывающего оборудования по всему миру.

Продукция этой марки по праву ценится представителями малого и среднего бизнеса за отличное качество в сочетании с доступной ценой. Производят высокоточные промышленные станки:

токарные;
токарно-фрезерные;
токарные с ЧПУ;
токарно-копировальные.

Китайская компания WoodTec экспортирует оборудование на внешний рынок. С 2003 года они используются на заводах РФ. Она специализируется на сложном и дорогом оборудовании. Поставляет их крупным предприятиям и предпринимателям, работающих на выпуске мебели, декоративных изделий из дерева.

фрезерно-гравировальный с ЧПУ;
токарно-фрезерные с ЧПУ;
токарно-фрезерные с ЧПУ.

Компания на базе Белорусского машиностроительного завода, молодой холдинг. Разрабатывает, производит, продаёт качественные многофункциональные станки. Из них более 10 модификаций настольных и бытовых токарных станков для домашней мастерской.

Производитель поставляет продукцию по разумным ценам. Сейчас компания работает, как распределенный холдинг по РФ, с производством в Республике Беларусь городе Могилев.

Какие дешевые б/у станки можно найти?

BELMASH WL-300/450. Сделан для механической обработки дерева. Станина из чугуна. Плавный хода вращения позволяет выполнить шлифовку детали высокого качества. Малый диаметр обрабатываемой детали 30,5 см, просвет между центрами 45,5 см даёт хорошую возможность работать на станке производительно без утомления и усталости.

У токарного станка по дереву 5 скоростей. Смена оборотов выполняется смещением ремня привода на другую ступень шкива. Удобное расположение инструментов станка создаёт консоль. Легко меняется скорость вращения.

Какие факторы влияют на стоимость и основные критерии выбора?

Влияние на стоимость оказывают факторы использования токарных станков по дереву по их назначению, габаритов, наличия программных устройств, количество скоростей вращения двигателя и приводной системы. Бренд токарной машины повышает её стоимость в 1,3-1,6 раза. Важное, комплектация.

Устройство также как машина комплектуется разнообразными приспособлениями для комфорта и хорошего управления. Сделать выбор на комплектность по доступной цене надо с умом. В оборудованном станке может не получиться, то, что хочется для работы:

Станина, лучше иметь разборную, толщиной до 5-6 мм. Больше не требуется. — основа фрезерного станка.
Двигатель, экономичный и не дорогой тоже хорошо помогает обрабатывать заготовки из дерева.
Драйверы выбираются к двигателю с ним комплектуются.

Советы и рекомендации по выбору

Интернет-магазины позволяют приобрести выгодный удобный токарный станок, в каталоге интернет-салона с широким уровнем функциональных возможностей. Они отличаются мощностью. Сотрудничество со специалистами магазинов сбережёт средства при покупке по низкой цене товар.

Такие же характеристики оборудования в других торговых сетях будут в 1,3-2 раза дороже. Здесь выгодно можно получить заказ в максимально короткий срок. Купить настольный токарный станок по дереву очень просто при входе на сайт компании, реализующей данное оборудование. Выбрать подходящую модель помогут специалисты информационного центра.

Как выбрать токарный станок по дереву

Токарный станок по дереву может быть как очень сложным и дорогим, применяемым в промышленных масштабах, так и приспособленным для использования в домашней мастерской. Современные токарные станки могут стоить от нескольких десятков тысяч рублей до нескольких миллионов долларов. Цена зависит от их сложности, производительности и других технических характеристик. Самый простой токарный станок может сверлить дерево, вытачивать из него детали, обрабатывает поверхности. Небольшие модели могут поместиться даже на самом обычном балконе городской квартиры.

Любой станок состоит из определенных частей. Его основой является станина, на которую далее устанавливаются другие комплектующие – задняя и передняя бабки, суппорт, резцедержатель, пульты управления и другие. В данной статье будут рассмотрены технические характеристики станков, их отличия друг от друга и как выбрать подходящую модель и на что нужно обращать особое внимание. Добавлена пара полезных видеороликов по теме, а также вниманию читателя предложен интересный материал для скачивания.

Токарный станок по дереву.

Устройство и принцип работы

Основой токарного станка, в том числе настольного, является станина. На неё крепятся все остальные узлы. А именно, передняя бабка (поводковый патрон) с вращающимся шпинделем, задняя фиксирующая бабка и подвижной подпятник. Задача поводкового патрона – вращать заготовку. Задняя бабка надежно фиксирует деталь (особенно, если она длинная). Подпятник обеспечивает оптимальный выбор расстояния до заготовки.

Закрепление детали на токарном станке может осуществляться двумя способами: между центрами задней и передней бабки и с помощью планшайбы. Первый – наиболее распространенный вариант и применяется для обработки небольших длинных брусков без торцевой обточки.

Здесь важна высокая точность крепежа, чтобы при вращении не было биения детали. Для этого используется угловой центроискатель. Второй способ более надежный и необходим, если требуется обработка торцов заготовки. В отличие от предыдущего варианта, крепление осуществляется не зубцами патрона, а с помощью болтов, которые очень крепко удерживают деталь при всесторонней обточке.

Главное отличие деревообрабатывающего токарного станка от аналогичного по металлу – ручная подача резца (режущего инструмента, стамески). Закрепляется он только в одном случае – при использовании копировального устройства. В остальное время резец-стамеска удерживается и управляется мастером вручную, частично опираясь на подпятник. То есть автоматически можно изменять только скорость вращения шпинделя.

Весь процесс обточки проходит в два этапа. Сначала делается черновая обработка под углом в 15-30 градусов, а затем чистовая под углом в 45 градусов. Толщина стружки в обеих операциях не должна превышать 0,5-1 мм. Устройство токарного станка по дереву отличается от оборудования по металлу тем, что система охлаждения ему не требуется, благодаря этому отсутствует система подачи охлаждающей жидкости. Мощность деревообрабатывающего токарного станка для с ручным управлением меньше, но регулировка скоростей вращения у него есть.

Устройство токарного станка.

Для работы на токарных станках по дереву с ручным управлением, не предназначенных для выпуска одного типа товаров, применяются специальные приспособления – резцы и съёмная планшайба. Планшайба служит для надёжного закрепления материала максимально допустимого диаметра, а резец используется для ручной работы на оборудовании, не имеющем стационарно установленного суппорта. Они чаще используются для изготовления незамысловатых заготовок под роспись, вытачивания необходимых в хозяйстве черенков для лопат, топорищ и прочего бытовой утвари.

Школьный токарный станок по дереву даёт полное представление о том, как можно сделать предметы домашней утвари, красивые сувениры. Работающий на небольших оборотах станок даст начинающему мастеру понять основной принцип работы всех токарных узлов и механизмов. Полученные в школе навыки помогут освоить и более сложное токарное оборудование с ЧПУ. Одним наиболее часто встречающимся, в массовом производстве оборудованием деревообрабатывающих цехов, можно назвать токарно-копировальный станок по дереву. Для его работы необходимы приспособления – трафареты, по очертанию которых будет создаваться абрис предмета.

Приспособление для обработки дерева из обычной дрели.

Главные составляющие

Станок для токарных работ по дереву состоит из:

Станины (основа для размещения необходимых механизмов и элементов).
Поводкового патрона (передняя бабка). Отвечает за вращение заготовки.
Вращающегося шпинделя. Регулирует скорость вращения.
Задней бабки. Обеспечивает фиксацию детали.
Подвижного подпятника. Устанавливает оптимальное расстояние до заготовки.

Токарные станки бывают настольного типа и установленные на станине. Станины могут быть чугунные, устойчивые и прочные. Есть облегченные станины из литого алюминия. Их преимущество – полное отсутствие коррозии. Настольный (портативный) токарный станок стоит дешевле. Его также можно установить на специальный верстак или подставку. Для этого на корпусе должны быть соответствующие монтажные отверстия. Токарный станок по дереву может весить от 18 кг до 90 кг.

Чем значение веса больше, тем меньше будет ощущаться вибрация. Это удобно. Но для домашних мастеров покупать габаритные токарные станки – невыгодно. Можно обойтись мини-станком. Станки различаются и по фазности. Здесь присутствует два варианта – 220 В или 380 В. Однофазный станок часто покупают для дома. Все зависит от имеющейся у вас сети. Трехфазный токарный станок, как правило, более мощный. Это производительное стационарное оборудование, поэтому для редких частных работ по дому он не нужен.

Самодельный токарный станок.

Основные критерии выбора токарного станка – мощность и точность обработки деталей. Если токарные работы – хобби, то принципиальной точности не требуется. Конечно, если на станке можно выполнять и достаточно точные работы, то это хорошо. Но цена функционального и очень точного станка выше.

Часто мастера, работающие дома, заботятся о бесшумной работе. Маломощный станок издает меньше шума. Если выбрать токарный станок от именитых и надежных брендов, то очень мощный двигатель также имеет шумозащиту. Для более детального ознакомления мы подготовили самые важные технические характеристики токарных станков. Они напрямую указывают на их рабочий потенциал.

Таблица размерных рядов
(типоразмеров) универсальных токарных станков по дереву.

При выборе мощности, главное – определиться, для чего вам нужен станок. Если для хобби или изделий из разряда «народное творчество», то покупайте недорогой станок токарный бытового класса. Это мини-станки. Они идеальны для мелкосерийного производства. Начинают отсчет своих мощностных показателей с 350 Вт и заканчивают на 500 Вт. Для средне-объемных работ, следует выбирать станок токарный для дерева с мощностями 500 Вт-1000 Вт.

Мощность токарного станка свыше 1000 Вт – это уже актуально для крупно-промышленного сектора. Важная рекомендация: для профессиональных работ с нагрузками выбирайте более мощные станки. Тогда при выставленном показателе обточки или сверления на максимум, вы не услышите у них пробуксовки двигателя и падения оборотов. А вот, если мотор слабый и не тянет нагрузку, то это плохо влияет не только на качество работы, а и на ресурс двигателя.

Работа за токарным станком.

Классификация деревообрабатывающих станков

Много разновидностей оборудования используется в деревообрабатывающей отрасли. Основными признаками, по которым производится классификация – это технологический процесс и особенности конструкции. Технологические признаки:

Режущие;
Клеильно-сборочные;
Прессы;
Отделочные;
Сушильные.

Различное по конструкции оборудование для проведения одних и тех же операций может различаться по технологии работы.

Обрабатывающие 1 или много предметов;
Количество потоков;
1-координатные или 4-координатные;
По количеству шпинделей;
По траектории перемещения обрабатываемого материала;
По характеру подачи.
По цикличности.

Кроме универсального токарного станка, существует еще несколько довольно востребованных на производстве, специализированных вида такого оборудования.

Токарно-винтовой станок предназначен для нарезания резьбы на деревянную заготовку. Кроме этого, на оборудовании такого типа, как правило, обрабатывают детали, имеющие форму конуса.
Токарно-фрезерное устройство предназначено для изготовления различных пазов, их расточки и последующей обработки.
Настольный токарный станок по дереву очень распространен среди домашних умельцев и в учебных заведениях. Благодаря небольшой массе и габаритам это устройство прекрасно становится и крепится на крышку стола.
Оборудование по обработке древесины с ЧПУ. Это отдельное направление многофункциональных деревообрабатывающих станков. Основным отличием оборудования с ЧПУ от других типов токарных станков является их автоматическая работа, без вмешательства человека.

История развития станков

Токарный станок Согласно дошедших до нас сведений токарный станок был изобретен примерно в середине седьмого столетия до нашей эры. Между двумя соосно установленными центрами зажималась заготовка из кости или дерева. Подмастерье вращал заготовку, а мастер прижимал резец к заготовке в нужном месте и снимал стружку, пока заготовка не приобретала требуемую форму.

Позже заготовку приводили в движение с помощью лука с провисающей тетивой. Ее оборачивали петлей вокруг заготовки. Когда лук начинали двигать, словно пилу при распилке бревен, заготовка начинала вращаться вокруг своей оси то в одну, то в другую сторону. В XIV — XV веках получили распространение токарные станки, имевшие ножной привод.

Упругая жердь (очеп) крепилась консольно над станком. На конец жерди крепили бечевку, обернутую на один оборот вокруг заготовки. Нижний конец бечевки крепили к педали. Когда на педаль нажимали, натягивалась бечевка и заготовка делала 1-2 оборота, а жердь сгибалась. Если педаль отпускали, жердь выпрямлялась и подтягивала бечевку вверх, заготовка совершала 1-2 оборота, но в другую сторону. Древний токарный станок К 1430 году очеп заменили механизмом, состоящим их педали, кривошипа и шатуна.

Получился привод, аналогичный ножному приводу в швейной машинке XX-го столетия. Теперь заготовка в течение всего процесса не совершала колебательного движения, как раньше, а вращалась в одну сторону. В 1500 г. на станке уже были стальные центры и люнет, позволившие обрабатывать достаточно сложные детали. Однако маломощный привод и недостаточная сила в руке рабочего делали обработку металла малоэффективной.

Старинные деревообрабатывающий станок.

Появление водяных приводов оказало большое влияние на повышение эффективности в металлообработке. В середине XVI века был изобретен токарный станок для нарезки конических и цилиндрических винтов. Его изобрел Жак Бессон. Со временем токарные станки стали часто использовать для нарезки металлов, а не дерева. Возникла необходимость в жестком креплении резца и механизированного передвижения его по обрабатываемой поверхности. Проблема самоходного суппорта разрешилась с изобретением А. К. Нартовым в 1712 году токарно-копировального станка.

Во второй половине XVIII века значительно расширилась сфера использования металлорежущих станков, начались усиленные поиски универсального токарного станка. Проблема механизированного передвижения резца стала особенно острой, когда приходилось нарезать резьбу, изготавливать зубчатые колеса, наносить на предметы роскоши сложные узоры. А. К. Нартов успешно решил вопрос механизации операции. Копировальный палец и суппорт двигались благодаря одному ходовому винту, но шаг нарезки под копиром и резцом были разные.

Соответственно была решена проблема автоматического передвижения суппорта вдоль оси заготовки. Поперечная подача пока отсутствовала, ее заменило качание системы «копир-заготовка». Токарный станок Над созданием совершенного суппорта трудились многие изобретатели, наиболее удачную конструкцию изобрел англичанин Г. Модсли. В 1798 году он улучшил конструкцию суппорта и изобрел универсальный токарный станок. В 1800 году станок был усовершенствован и создан новый вариант, включавший все детали, имеющиеся на токарно-винторезных станках и сегодня.

Модсли впервые применил стандартизацию резьб на гайках и винтах и стал выпускать наборы плашек и метчиков для нарезания резьбы. Ученик изобретателя Р. Робертс установил ходовой винт перед станиной, на переднюю панель станка вынес ручки управления, добавил зубчатый перебор, улучшив тем самым токарный станок.

Еще один сотрудник Модсли — Клемент изобрел лоботокарный станок, позволивший обрабатывать детали с большим диаметром. Д. Витворт изобрел в 1835 г. в поперечном направлении автоматическую подачу, связанную с механизмом продольной подачи. На этом принципиальное совершенствование токарного станка было завершено. Наступил период автоматизации токарных станков.

Токарный станок по дереву с копиром

Схема работы на токарно-копировальном станке такова:

Вверху станины на специальных креплениях устанавливается трафарет, выполненный из дерева – копир.
Обкатной ролик движется по внешней стороне копира.
За счёт соединения ролика с режущим инструментом методом жёсткого крепления, резец переносит с точностью движение ролика по копиру на дерево. Там где на копире углубление, на дереве будет выпуклый элемент, а выступ на трафарете скажется выемкой в готовом деревянном предмете.

Для производства одинаковых элементов деревянного декора станок с копиром наиболее удобное решение. Токарный станок, на котором происходит обработка с помощью ручных инструментов: рейера, мейселя, скребка, не отличается особой точностью.

При изготовлении нескольких аналогичных деталей из дерева с одинаковыми характеристиками плотности приходится надеяться только на мастерство токаря и его глазомер, но всё равно дать 100% гарантию в том, что они будут идентичными очень сложно. Использование в производстве дерева различных пород подразумевает, что резцы и приспособления потребуются отличные друг от друга.

Токарный станок по дереву с копиром.

Токарно-копировальный станок по дереву отличается точностью воспроизведения заложенных данных. Копир является своеобразным прототипом ЧПУ. Один копир позволяет бесконечное количество раз изготавливать идентичные вещи, что необходимо для изготовления балясин для перил или ножек к гарнитурам корпусной мебели. В цехах, где производство поставлено на поток, целесообразнее использовать копировальные станки оснащённые ЧПУ.

При работе с деревом, всегда остаётся ручной процесс доведения детали до совершенства при помощи наждачной бумаги. Шлифовка производится на стадии, пока предмет находится в закреплённом виде между бабками токарного станка. Вращение программируется на меньшие обороты, чем те, на которых производилась резка.