Термостойкая краска и способы ее применения в быту

Термостойкие краски по металлу: особенности выбора

В быту и на производствах есть предметы и оборудование, которые нагреваются выше обычных температур. Для их покраски и защиты используются термостойкие краски. Чтобы предупредить их разрушение от коррозии, влажности и других негативных воздействий, необходимо создать защитный слой на поверхности. Для этого подойдут термостойкие краски по металлу, о которых сейчас и пойдет речь.

Особенности

В современном строительстве широко используются металлоконструкции. Несмотря на развитие прочных износостойких пластиков, остаются области, где применение металла просто необходимо. Это области с максимальными нагрузками, зоны повышенных температур, агрессивной рабочей средой. В процессе эксплуатации в таких условиях сталь может терять свои физические свойства. Для обеспечения защиты металла применяют термостойкую краску.

При правильном выборе состава краски по металлу и учета всех компонентов конструкции можно достичь максимального эффекта в защите и эргономических свойств. Жаропрочное покрытие металла на первый взгляд ничем не отличается от обычного лакокрасочного состава. Отличия становятся заметны при эксплуатации. Если структура простых красок при высоких температурах разрушается, то термостойкое покрытие по металлу сохраняет свою структуру и физические свойства металлоконструкции.

Также жаропрочные краски выполняют свою прямую функцию – антикоррозионную защиту. Защищая металл от высоких температур, они также ограждают его от таких агрессивных факторов, как коррозия.

Наука не стоит на месте, и сегодня уже существуют термостойкие краски, способные противостоять открытому пламени. Поэтому выбор жаропрочного покрытия – задача серьезная. Необходимо правильно определить задачи по защите металла. Именно от этого будут зависеть характеристики и компоненты краски. Свойство краски противостоять воздействию высоких температур обусловлено присутствием в ее составе кремнийорганических веществ, полимеров и наполнителей.

Полимеры обеспечивают покрытию повышенную прочность, а алюминиевая пудра повышает устойчивость к высоким температурам.

Учитывая, что в состав термостойкой краски входит много компонентов, свойства ее отличаются от обыкновенных красок. Вот только некоторые свойства покрытия:

• очень высокие изоляционные свойства – может применяться для изоляции электрических конструкций;
• хорошо выдерживают воздействие как высоких, так и низких температур;
• высокая устойчивость к коррозии и влаге;
• устойчивость к воздействию химических веществ;
• обладает высокой пластичностью, что позволяет не разрушаться при эксплуатации.

Сфера применения

В настоящее время термостойкие краски широко используются как в промышленности, так и в быту. Применение такого рода покрытия обеспечивает долгую эксплуатацию всей конструкции. Ее используют для:

• покрытия агрегатов и оборудования отопительных систем;
• окраска конструкций трубопроводов;
• применение покрытия в атомной энергетике;
• покрытие дымоходов в котлах, металлургических печах;
• окраска деталей двигателей автомобилей;
• покрытие бытовых приборов.

Применение термостойкого покрытия в отопительных системах позволяет увеличить срок службы всех элементов и агрегатов. Это позволяет эксплуатировать металлоконструкции гораздо дольше и предохраняет оборудование от разрушения. При использовании жаропрочных красок для покрытия трубопроводов достигается двойной эффект. Трубы получают не только защиту от повышенных температур, но и антикоррозионную защиту.

Благодаря такому покрытию металлические конструкции прослужат долгое время. Использование термостойкого покрытия в атомной энергетике обусловлено требованиями безопасности. Такие краски хорошо зарекомендовали себя в критических ситуациях.

В автомобильной промышленности жаропрочные краски нашли широкое применение. Все больше деталей в автомобиле окрашивают такими красками. Это улучшает характеристики машины.

Покрывая бытовую технику и приборы термостойким покрытием, добиваются безопасности при её эксплуатации. Ведь такие краски являются хорошими диэлектриками и хорошо держат высокие температуры. Благодаря этому все бытовые приборы, которые имеют металлическую конструкцию, покрывают жаропрочным составом. Самый распространенный пример применения такого покрытия – мангал. Повышенная стойкость к открытому огню делает конструкцию долговечной и практичной в применении.

Стальные материалы, из которых сделаны печи, разнятся своими характеристиками, из-за этого и термическое покрытие, используемое в работе, должно соответствовать следующим требованиям:

• обладать отличной сцепляемостью с защищаемым изделием;
• оказывать сопротивление к растрескиванию, иметь хорошую эластичность, чтобы не разрушаться при расширении;
• выдерживать воздействие агрессивных сред при эксплуатации на улице;
• обладать повышенной стойкостью при механических воздействиях;
• не вступать в реакцию с конспектируемыми веществами;
• обладать антикоррозионными свойствами и не бояться ржавых поверхностей;
• не содержать ядовитых веществ в своем составе.

Термостойкие краски для печей и каминов подбираются по характеристикам, отвечающим требованиям защищаемого материала. Впрочем, сейчас выпускаются универсальные краски, которые можно использовать для широкого ряда конструкций. Все термоустойчивые краски различают по их композиционному составу, и способности противостоять максимальной температуре. Обычные лакокрасочные покрытия, изготовленные на любой основе, способны выдерживать температуру до 80 градусов.

Белые алкидные или акриловые краски, в состав которых входят всевозможные добавки, широко используются в быту. Данные эмали долгое время сохраняют первоначальную цветовую гамму и отличные изоляционные свойства. Рабочая среда для таких теплоустойчивых эмалей – при температуре до 100 градусов. Выпускаются они в виде аэрозолей в баллончиках. Основные преимущества:

• не токсичны;
• имеют отличные адгезионные свойства;
• устойчивы к коррозии;
• устойчивы к агрессивным средам;
• обладают хорошей эластичностью.

В автомобильной промышленности и паровых системах часто используют эпоксидные смеси. Благодаря присутствию в их составе таких компонентов, как цинк и цинк-фосфат, данные краски выдерживают воздействие температуры до 200 градусов. Их еще называют высокотемпературными, жаростойкими. Основные преимущества:

• устойчивость к коррозии;
• пожаробезопасная;
• это очень прочное покрытие, устойчивое ко всем видам механического воздействия;
• гарантия на покрытие – до 15 лет.

Однокомпонентные смеси успешно противостоят температуре до 400 градусов. Под воздействием таких высоких температур обыкновенные краски выгорают в течение нескольких минут. Добавляя в жаропрочную краску металлическую пудру, добиваются целостности покрытия и высокой теплоотдачи, создавая таким образом термобарьер и огнезащиту. Наносят такие смеси на поверхность в один слой. Основные преимущества:

• отличные адгезионные свойства;
• хорошие изоляционные характеристики;
• огнезащитная эмаль;
• гарантия на покрытие до 10 лет.

Для авиационной промышленности были разработаны однокомпонентные огнестойкие краски из силиконовых смол. При нанесении на поверхность покрытия толщиной 30-100 микрон изделие способно выдерживать температуру до 650ºC. Характеристики:

• это быстросохнущее покрытие;
• высокая эластичность;
• насыщенность цвета;
• гарантия на покрытие – до 10 лет.

Самое высокотехнологичное нанесение используется в атомной энергетике. Включая в себя кремнийорганические составляющие, оно способно работать при температуре свыше 650 градусов. Также такая огнеупорная краска широко используется в космической отрасли. Ее особенности:

• отличные адгезионные свойства;
• устойчивость к коррозии;
• противопожарные характеристики;
• гарантия на покрытие до 10 лет.

Цвет и дизайн

В настоящее время широко используется металлическая краска в порошке. Такую популярность ей принесла высокая адгезия. Поверхность, обработанная порошковой краской, приобретает характерный блеск, что придает изделию лучшие эстетические свойства. Различают несколько разновидностей такого покрытия. Такая эмаль очень уместна в стиле авангард. При использовании разных компонентов можно получить такие оттенки, как бронза, серебро, золото.

Такое покрытие используется для отделки элементов интерьера и металлических конструкций, чтобы придать им декоративную отделку.

В промышленных целях термостойкая краска по металлу очень ограничена в цветовой палитре. Вся цветовая гамма умещает всего три цвета: белый, серый, черный. Использование того или иного цвета зависит от назначения конструкции или изделия. Черный цвет используют для покрытия поверхностей, которым необходим быстрый нагрев. Покрытие серого цвета хорошо скрывает все недостатки и дефекты поверхности. Белый цвет необходим для деталей, которые должны иметь большую теплоотдачу.

Наиболее насыщенную цветовую гамму термостойких красок по металлу производители представляют для бытовых нужд. Также необходимо учесть, что такие цветные эмали выпускают как матовые, так и глянцевые.

Возможные цвета и оттенки жаропрочной краски:

• серебристо-серая;
• антрацит;
• охра;
• темно-коричневая;
• чисто-белая;
• черно-коричневая;
• серебрянка;
• медь и многие другие.

Производители

Почти все изготовители лакокрасочных составов имеют в своих линейках варианты красок с жаростойкими качествами. Одним из самых крупнейших изготовителей и брендов является Tikkurila. Именно этот бренд создал метод изготовления покрытий на силиконовой смоле. Такие эмали отличаются очень высокой скоростью высыхания и идеально подходят для отопительного оборудования. Именно об этой краске оставляют самые положительные отзывы.

Если выполнять внутренние работы или покрасить печь из красного кирпича так, чтобы не испортить благородный цвет, то здесь можно применять эмаль компании «Элкон». Отсутствие токсических испарений и экологическая чистота делают такую продукцию очень неплохим и достойным вариантом именно для бытового использования.

Также пользуется спросом жаростойкая краска по металлу «Церта». Выдерживаемый ей температурный режим – до 700 градусов. Используют ее больше в промышленных целях. Некоторые модификации краски изготавливаются на основе кремнийорганических компонентов.

Чаще всего для окраски черных металлов применяется отечественная краска «Цельсит-600». Рабочая температура – до 600 градусов. Эту краску покупают для покрытия металлического оборудования, котлов и электропечей, стальных конструкций и печей для сжигания мусора, печей обжига. Допускается также нанесение на кирпичные поверхности и бетонные. Применяется она и в бытовых нуждах. Все приведенные марки красок и производители зарекомендовали себя с лучшей стороны в процессе эксплуатации.

Чтобы правильно подобрать термостойкую краску по металлу, необходимо учесть несколько параметров:

• условия эксплуатации металлоконструкции;
• максимальные температуры, воздействующие на изделие;
• продолжительность периода действия жара;
• способ нанесения в зависимости от конструкции изделия.

Советы по выбору

При выборе покрытия по условиям эксплуатации важно учесть, что эмали, которые предназначены для промышленного применения, не подойдут для решения задач в бытовых условиях. Однако применение краски с повышенным порогом максимальной температуры экономически не целесообразно. Так, печь буржуйка может нагреваться до температуры 800ºC, тогда как максимальная температура нагрева радиаторов отопления в доме равна 90 С. Понятно, что покрытие, пригодное для радиаторов, не прослужит долго при его использовании на металлической печи.

Для окраски изделий в труднодоступных местах и со сложными формами производители выпускают термическое покрытие в аэрозольных баллонах, что упрощает задачу покраски поверхности, хотя и увеличивает расход материала.

Чтобы избежать повышенного расхода краски, наносить покрытие необходимо специальным оборудованием. Применение краскопультов также снизит расход материала. От того, где будет эксплуатироваться изделие, зависит и выбор краски. Если конструкция эксплуатируется в агрессивной среде, то на первое место выходит антикоррозионное свойство покрытия. При использовании краски в закрытых помещениях главной становится экологическая безопасность.

В любом случае, от правильно подобранного покрытия зависит долговечность всей конструкции.

Не стоит забывать и про рекомендации производителя жаропрочных красок. Многие из них рекомендуют при окрашивании металлических поверхностей добавлять в термостойкое покрытие органические смолы. Это повысит пластичность и адгезию краски, уменьшит время высыхания всей конструкции. Результат нанесения термостойкого покрытия на металл зависит от многих факторов. Это в первую очередь тщательная подготовка всей поверхности с учетом рекомендаций производителей покрытия. Рекомендуемый температурный режим при нанесении колеблется от -30 до 40 градусов.

Соблюдая все требования и рекомендации, вы достигнете максимально успешного результата при нанесении термостойкого покрытия на металлическую поверхность.

При покраске печи или мангала термостойкой краской необходимо выбирать диапазон от 600 до 1000 градусов. Это самый оптимальный вариант для данной конструкции. Нанесение этого же покрытия на другие виды металлоконструкций экономически невыгодно и нецелесообразно. Это приведет к бессмысленной трате материалов и к нулевому результату.

Обзор термостойкой краски по металлу смотрите в следующем видео.

Когда необходимо использование термостойкой краски

Во время ремонта нужно уделять тщательное внимание каждому этапу. Один из самых важных – покраска. Проблемы появляются тогда, когда нужно покрасить отопительные приборы или, к примеру, печь. Использование обычных красителей может привести к нежелательным последствиям: появлению посторонних запахов и смене цвета. Защититься от них поможет термостойкая краска. Что она собой представляет?

Термостойкая краска отличается от других красителей своим составом. В большинстве случаев обычные краски состоят из двух элементов – красящего пигмента и основы. В качестве основы чаще всего применяются масляная или нитрокраска. Они содержат ацетон или олифу, из-за которых и появляется неприятный запах. Особенно это касается случаев, когда окрашенная поверхность нагревается под воздействием высоких температур. Одновременно с запахом может измениться и цвет.

Термостойкая краска имеет отличные антикоррозийные свойства. Она защищает поверхность от ржавчины и разрушения. Основная сфера ее использования – окрашивание отопительных приборов и некоторых элементов. К ним относятся:

• камины;
• печи;
• радиаторы;
• трансформаторы;
• трубы дымоходов;
• двигатели;
• дверцы в печах; .

Правильный выбор

На рынке лакокрасочных материалов представлен довольно большой ассортимент красок, способных выдерживать высокие температуры и при этом защищать поверхность от ржавчины, неблагоприятного воздействия окружающей среды и т.д. Чтобы не ошибиться в выборе, необходимо помнить признаки, которыми должна отличаться качественная краска:

1. Наполнитель. Если это жаростойкая краска, которая может выдержать температуру даже больше 500° C, в ее составе должна присутствовать пудра из цинка и алюминия.
2. Температурный предел. Большинство красок могут выдержать около 450° C. Однако для покраски печи они не подойдут. В этом случае идеальный вариант – термостойкая эмаль. Созданное с ее помощью покрытие сможет выдержать более 600° C.
3. Основа. Желательно, чтобы краска была изготовлена на основе растворителя или воды. Тогда она не будет при нагревании выделять ядовитые вещества. Кроме того, такая основа позволит готовому покрытию сохранять свои свойства даже при очень высоких температурах.
4. Антикоррозийные свойства. Для поверхностей, которые расположены в помещениях с повышенной влажностью, лучше выбирать антикоррозийные красители. Они и от ржавчины защитят, и перепады температур выдержат.

Многие термостойкие краски считаются универсальными. Ими можно покрасить любую поверхность, например, стекло. Полученное покрытие надежно защитит от ржавчины и разрушения, предотвращая проникновение воздуха и влаги.

Классификация

Существует несколько видов термостойких красок. Друг от друга они отличаются составом:

1. Одно- и двухкомпонентные полиуретановые. Делают поверхность глянцевой, быстро высыхают и подходят для самых разных печей.
2. Силиконовые. Это наилучший выбор для помещений с резкими перепадами температур. После окрашивания поверхность приобретает серебристый оттенок.
3. Алкидные кремнийорганические эмали. Подходят для обработки камня, кирпича, металла и других материалов. Легко справляются с агрессивным воздействием окружающей среды.
4. Водоэмульсионные акриловые. Покрытие защищает металл от ржавчины. Краска такого вида не подходит для помещений с повышенной влажностью – подобные условия сильно снижают срок ее эксплуатации.
5. Латексные водоэмульсионные. Такими красителями окрашивают печи из кирпича и бетона. Готовое покрытие обладает отличными водоотталкивающими свойствами.
6. Грунт-эмаль. Эффективно и надолго защищает любые поверхности от коррозии, ржавчины и высоких температур. Быстро сохнет. Грунт-эмаль подходит для помещений с повышенной влажностью и агрессивной средой.

Также термостойкие краски различаются по своему назначению:

1. Для промышленных предприятий, в которых температура может подняться до 700° C и выше. В составе такой краски обязательно должны присутствовать силиконовые смолы.
2. Для жилых помещений. Здесь температура окрашиваемых поверхностей никогда не поднимается выше 100° C, поэтому лучше пользоваться материалами на основе смол, например, акриловых.
3. Для поверхностей с температурой от 400 до 750° C. Эти средства чаще всего выпускаются в баллончиках.
4. Красители, которые имеют в составе эпоксидные смолы, подойдут для помещений с температурой 100-120° C.

Система маркировки

На упаковке краски всегда есть маркировка. Обычно она состоит из букв и цифр. Если там написано КО, значит, в составе средства есть кремнийорганическое связующее вещество. Следующая цифра или число, идущее за буквами, говорит о степени термостойкости. Вот несколько примеров маркировки:

1. КО-811. Краситель, который подойдет для изделий из стали и алюминия. Может использоваться даже тогда, когда на улице минусовая температура.
2. КО-8111. Такой краской можно покрасить предметы, которые не будут нагреваться больше чем на 600° C. Такая грунт-эмаль отлично защищает от ржавчины и воздействия агрессивной среды.
3. КО-814. Выдерживаемая покрытием температура колеблется от –60 до +400° C.
4. КО-813. Термостойкая эмаль, выдерживающая температурные перепады от 60 до 600° C. Покрытие надежно защищает от ржавчины. На него не действуют высокая влажность и вредное воздействие окружающей среды.

Цветовые решения

Самыми востребованными цветами являются черный и серебристый. И это неудивительно, потому что поверхность, окрашенная в черный цвет, будет нагреваться намного быстрее других. Черная краска подойдет для обработки печей. Лучше, чтобы она была матовой, – матовая поверхность обладает хорошей теплоотдачей.

Для окрашивания камина можно использовать любой по цвету краситель, поскольку он будет играть исключительно декоративную роль. Отлично будет смотреться красная глянцевая эмаль.

Что можно сказать относительно серебристой краски или серебрянки? Она получила довольно широкое распространение и используется для окрашивания приборов отопления, печей, труб и т.д. Серебрянку используют уже несколько столетий. Секрет ее популярности в большом количестве преимуществ:

• создает прочное покрытие;
• устойчива к ржавчине;
• не имеет в составе ядовитых веществ;
• серебрянка быстро сохнет;
• окрашенная поверхность приобретает красивый серебристый цвет.

Хамелеоны

Особое место занимают термочувствительные краски. Это красящее вещество, цвет которого меняется в зависимости от температуры. Термочувствительные краски позволяют на глаз определять, до какой степени нагрелась та или иная поверхность.

Термостойкие краски имеют массу преимуществ. Во-первых, их можно использовать при работе с разными поверхностями, в числе которых стекло, кирпич, бетон и т.д. Во-вторых, они защищают от ржавчины и разрушения. И, наконец, придают поверхности красивый глянцевый блеск или солидную матовость.

Как пользоваться термостойкой краской

При покраске металлических предметов можно применять лакокрасочные материалы, которые выдерживают высокие температуры.

Состав огнеупорных красителей

Термостойкая эмаль отличается своим составом от обычных лакокрасочных средств компонентами. В состав, кроме стандартного набора компонентов, входит двуокись титана (до 50% вещества). Температура плавления двуокиси равна +1855 градусов по С. Она соединяет все компоненты в одну массу и препятствует воспламенению краски.

Жаростойкая краска имеет в своем составе также оксид хрома. Он обеспечивает стойкость цвета на изделии. Жидкая основа бывает синтетическая или органическая без горючих веществ. Данный состав идеален для эксплуатации при температуре свыше 1000 градусов по С.

Внимание! Для эксплуатации предметов при температуре не выше 200 градусов С, можно применить эпоксидную эмаль.

Сфера применения

Высокотемпературная краска применяется для окрашивания:

• Радиаторов (батареи отопления);
• Деталей ДВС;
• Печки, камина, мангала.

Важно! Область применения производитель указывает на упаковке. При выборе следует внимательно ознакомиться для каких поверхностей подходит данная краска.

Чтобы окрасить изделие, предмет, деталь, которые сильно нагреваются используют:

1. Жаропрочную эмаль. Ею покрывают детали, которые нагреваются до 700 градусов по С. Жаропрочная краска подходит для покрытия печей и каминов.
2. Огнеупорную по железу. Она способна выдержать открытый огонь.
3. Высокотемпературную эмаль для окрашивания отопительного радиатора. Лакокрасочное покрытие выдерживает температуру до 250 градусов. Можно покрыть кирпичную печь или обработать швы.
4. Термостойкую эмаль для покрытия предметов, которые нагреваются до 300-350 градусов по С.

Топ 7 огнеупорных красок для металла до 1000 градусов

Чтобы защитить от коррозии и агрессивного внешнего воздействия радиатор отопления, металлическую печь или другие предметы их покрывают термостойкими лакокрасочными эмалями. Лакокрасочное покрытие выдерживает до 1000 градусов по С. Эмаль не только защищает, но и придает эстетический вид.

Сделать выбор в пользу той или иной краски сложно. Свежее покрытие придаст изделиям новый внешний вид. Мы составили для вас рейтинг наиболее популярных лакокрасочных покрытий. Все представленные кандидаты проверены практикой эксплуатации и опытом.

Tikkurila termal silikonimaali

Страна производитель Финляндия и Россия. Используют для покраски изделий из металла. В основе силиконовая смола. Пригодна для внутренних и наружных работ. Устойчива к высоким температурам до 400 градусов. Такое свойство обеспечивает защиту дымоходных труб, заслонок. Применяют для покраски автомобильного глушителя. Цвет черный. После высыхания образуется полуматовый блеск. Защищает структуру металла.

Наносится кисточкой или распылителем. Время полного высыхания при температуре +230 С ровно 1 час. Использовать чистящие средства для мытья поверхности можно через один месяц. Один литр эмали рассчитан на 16-20 квадратных метров. Если краску наносить в один слой. Цена соответствует качеству. Единственный минус термическая обработка после нанесения для полного высыхания.

Цельсит-600

Краска черного цвета. Выдерживает воздействия температурного режима до +600 градусов. Высокая степень защиты при эксплуатации металла под воздействием высоких температур и влаги. Устойчива к влиянию нефтепродуктов, масла, бензина. Применяется для окраски: электродвигателя, трансформатора, бытовых отопительных приборов, моста, резервуара, металлической конструкции, железнодорожных цистерн, суппортов. Можно наносить на железобетонную поверхность, асбоцементную, кирпичную, оштукатуренную. Наносится эмаль в три слоя. Цвет черный, поверхность приобретает матовый оттенок.

Certa KO-85

Certa используется для предметов, которые эксплуатирует при температуре от – 50 до 900 градусов по С. Термостойкая эмаль. Хорошо переносит перепады температуры, в том числе высокую. Защищает от агрессивной среды и высокого уровня влажности. Предотвращает появление коррозии, попадания влаги. Наносится при минус 30 градусов по Цельсию. Лакокрасочный материал прозрачного цвета. Применяют вместо лака для покрытия кирпича, бетона, керамики. Наносится в три слоя для достижения матового покрытия. В один слой кирпич приобретает мокрый эффект.

Elcon

Для получения нужного цвета смешивается с колером. При этом содержащийся пигмент, снижает уровень защиты и стойкости крашеного покрытия.

Цветовая палитра очень богатая. Блеск бывает матовым и глянцевым. Изделие, выкрашенное в классический черный цвет, можно нагревать до 1000. А все остальные цвета не выше 700 градусов. На стенах по трафарету можно создать красивые узоры, не привлекая специалистов. Кроме металлических поверхностей, защищает от влияния агрессивной среды бетонные, кирпичные, асбестовые изделия.

В состав не входят токсичные компоненты. При использовании вредные вещества не выделяются в воздух. Можно использовать внутри жилого помещения, печи или камина, дымохода. Перед нанесением не надо наносить грунтовку. Время полного высыхания 2 часа. Считается слабо горючей, трудно воспламеняется. Температура в помещении не ниже +3С. Срок эксплуатации не меньше 20 лет. Универсальная, применяется на изделиях разной поверхности.

Матовая краска для внутренних и внешних работ. Применяется для окрашивания выхлопных систем автомобиля, дымохода, печной трубы. Цвет черный. Перед вскрытием банки, производитель рекомендует хорошо перемешать содержимое. Наноситься кистью либо распылителем. Время просушивания от 1 до 3 часов. Хотите нанести несколько слоев на изделие, тогда временной промежуток каждого слоя составляет 1 час. Термическое отвердение в течение 2 часов под температурой 200 градусов.

Серебрянка термостойкая Новбытхим

Термостойкая универсальная. Используется для стеклянных, кирпичных, бетонных, штукатуренных поверхностей. Образовавшийся слой защищает от масла, бензина, воды, а пары, солевого тумана в диапазоне от – 50 до +600 градусов цельсия. Выдерживает резкие перепады температуры, но в указанном на упаковке диапазоне. Эмаль водостойкая, быстро высыхает. Наносится не более трех слоев. Перемешивать не только перед нанесением, но и в процессе нанесения. Поверхность предварительно подготовить. Очистить от пыли и грязи. В состав входят органические вещества.

Термостойкие краски: что это такое, как их выбирать и наносить

Рассказываем, какая краска вернёт эстетичный внешний вид банной печи, мангалу и барбекю и выдержит воздействие высоких температур и открытого огня.

Особенности термостойких красок

Основное отличие термостойких лакокрасочных материалов (ЛКМ) от других в том, что они сохраняют физико-химические и декоративные свойства во время и после воздействия высоких температур. Невосприимчивость к подобному экстриму зависит от нескольких факторов: состава покрытия (типа связующего, вида пигментов и наполнителей), качества предварительной подготовки поверхности, соблюдения технологии нанесения. Если термостойкость обычных красок и эмалей редко превышает 60˚С, то рабочие температуры поверхностей, на которых применяют специальные составы, только начинаются с этого значения и достигают 1 000˚С.

На отечественном рынке термостойкие ЛКМ представлены множеством компаний и торговых марок, среди них Bosny, Elcon, Kudo, Sniezka, Tikkurila, Vixen, «Краско», «Рогнеда», «Спектр». Разумеется, эти специализированные составы стоят дороже обычных. Причём чем выше рабочая температура, тем больше цена покрытия. Чтобы не переплачивать, следует определить, в каком диапазоне температур будет эксплуатироваться изделие с защитно-декоративной красочной плёнкой. На стоимость также влияют объём упаковки и способ фасовки. Это могут быть небольшие баллончики с аэрозолем, банки или вёдра внушительных объёмов (от 20 кг и более).

Отличие огнезащитных красок от термостойких

Не стоит путать термостойкие и огнезащитные лакокрасочные материалы. Термостойкие выдерживают высокие температуры без соприкосновения с открытым огнём. Огнестойкие защищают изделия как раз от воздействия пламени. Их главная задача повысить уровень пожарной безопасности конструкций дома, в том числе несущих металлических и деревянных каркасов, балок, перекрытий, опор, а также каналов с инженерными коммуникациями. Механизм работы наиболее популярных в группе огнестойких, так называемых термовспучивающихся красок, прост. Введённые в состав антипирены реагируют на резкое повышение температуры быстрым увеличением в объёме слоя краски. Эта пенистая масса превращается в своеобразный барьер, обладающий низким коэффициентом теплопередачи, между огнём и поверхностью материала.

Краска OSB Interior Finish Decor (Soppka) для внутренних поверхностей из плит OSB, SIP, фанеры (уп. 10 кг — 3 220 руб.)

Владельцы загородных домов оценили огнезащитные свойства красок и активно их используют. Но если на деревянных несущих конструкциях польза таких составов вполне очевидна, то зачем защищать металлические? Дело в том, что при повышении температуры детали из металла удлиняются, их пластичность повышается, а жёсткость становится меньше. При нагреве до 500°С они теряют несущую способность и деформируются, что чревато обрушением конструкций. Огнестойкие краски отодвигают время нагрева конструкций до критического значения на 15-150 мин. Для составов первой группы огнестойкости это максимально возможное время — 150 мин, далее период времени снижается до 15 мин у красок седьмой группы. В экстренной ситуации эта отсрочка поможет обитателям дома своевременно покинуть его и дождаться прибытия пожарных.

Термин «термостойкая» не означает, что краску можно наносить на горячие поверхности. Термостойкой она станет только после высыхания и прокаливания.

Свойства термостойкого покрытия будут полностью соответствовать заявленным производителем после термозакаливания. Для этого изделие с высохшей краской нагревают до 250-300 °C и выдерживают 0,5-3 ч. Точные данные температуры, скорости нагрева, времени закаливания указывает производитель краски. Делают это газовой горелкой, паяльной лампой, путём пробной топки. Дымление покрытия на прогретой поверхности — свидетельство нормального хода термозакаливания.

Термостойкие аэрозоли

При небольших объёмах ремонтных работ используют баллончики с термостойкими аэрозолями (до 520 мл). Чтобы получить отличный результат, не нужно быть профессионалом. Не потребуются и вспомогательные инструменты: кисти и валики. Наносят краски и эмали с расстояния 20-25 см плавными, равномерными движениями, не допуская образования подтёков. Распыляемый состав тонким слоем покрывает любые, даже труднодоступные поверхности. После окончания процесса баллон с оставшейся краской можно долго хранить (от года до 5 лет), не беспокоясь, что она загустеет, и в любой момент использовать снова. Главное, не забыть потрясти упаковку несколько минут перед применением, чтобы хорошо перемешать компоненты.

Краски для печей: состав, виды, особенности нанесения

С давних пор печи отделывали керамическими изразцами, как совсем простыми и непритязательными в эстетическом плане, так и изысканными, превращающими печь или камин в настоящее произведение искусства. Но в любом случае отделка печей керамикой была доступна людям зажиточным. Прошли столетия, керамическую плитку на любой вкус производят промышленные предприятия всех стран. В наше время отделка печей керамической плиткой стала доступной практически каждому благодаря широкому ценовому диапазону этого материала. Неудивительно, что многие при отделке печей отдают предпочтение именно облицовке их керамической или каменной плиткой.

Но есть и альтернативное решение, гораздо менее трудоемкое и затратное, но позволяющее придать печи презентабельный вид и гармонично вписать его в цветовое решение интерьера. Речь идет о покраске кирпичной кладки. Чтобы покрытие долго держалось на стенках печи, невзирая на их бесконечные нагревания и остывания, просто подбирают особый ЛКМ, который предназначен для использования в режиме высокой температуры без ущерба внешней эстетичности.

Современный рынок предлагает большой выбор высокотехнологичных средств для покраски стен кирпичных печей. Давайте рассмотрим некоторые из них подробнее. К товарам, входящим в группу красящих составов, разработанных для отделки печей и каминов, предъявляются особые требования, соответствие которым позволяет:

защитить поверхность печных стен от загрязнений и уберечь одежду от попадания на нее кирпичной пыли при случайном контакте с корпусом отопительного агрегата;

облегчить поддержание порядка в помещении, где установлена печь;

улучшить эстетическую составляющую отопительного объекта;

адаптировать его дизайн к окружающему интерьеру.

Приняв решение о покраске печи, совсем не обязательно менять цвет кирпичной кладки. Даже просто нанесение на неё бесцветного жаростойкого состава преобразит печь, сделает её внешний вид намного интереснее и привлекательнее. Она будет выглядеть эффектно даже в том случае, если при выполнении кладки кирпич не сортировали по цвету. Бесцветный ЛКМ сделает цвет кирпичной кладки более сочным, придаст ей глянец либо приятную матовость.

Какими должны быть ЛКМ для печей

Основное условие, которому должны соответствовать составы для окрашивания печей, — возможность эксплуатации покрытий в условиях чрезвычайно высоких температур. Печи состоят из разных материалов: большую часть их выкладывают из кирпича, но на поверхности устанавливают чугунные или металлические дверцы для прочистки печных ходов. Так вот, краска, пригодная для окрашивания чугунных или стальных элементов печи, не всегда может применяться для отделки кирпичной кладки. Выбирая краску, не забудьте этот момент уточнить у продавца.

По восприимчивости к нагреванию красящие составы подразделяют на:

Огнеупорные — их применяют преимущественно с целью эффективной защиты чугунных и стальных элементов от негативного воздействия продуктов сгорания, эти краски стойки даже к экстремально высоким температурным значениям, они способны выдерживать 1800 градусов выше нуля. Стоят такие составы очень дорого, применять их в быту нецелесообразно, поскольку при отоплении жилья нет необходимости в такой высокой степени нагрева.

Жаростойкие , созданные для отделки обычных бытовых печей. Эти составы применяют для нанесения на элементы кирпичных печей, выполненные из металла, жаростойкие составы могут использоваться при температурных значениях, достигающих 600—1000 оC.

Термостойкие печные краски — обычно их применяют при окрашивания печных стен, дымоходов из кирпича и каминов. Составы термостойкого типа легко выдерживают эксплуатацию при t в 250—450 оC.

Но одной жаростойкости недостаточно. Краска для кирпичной кладки печных стен должна также:

быть безопасной — в процессе нагрева покрытия в атмосферу не должны попадать токсины и прочие вредные вещества;

обладать хорошей теплопроводностью и не ухудшать теплообмен в помещении;

быть инертной к бытовым химическим средствам, в т. ч. чистящим, сохранять эксплуатационные характеристики и внешнюю презентабельность покрытия даже после многократного применения моющих составов;

обладать высокой эластичностью — ведь только при этом условии на поверхности печи не будут появляться трещины из-за многократного нагревания и остывания;

обеспечивать равномерность и однородность при нанесении двух, максимум 3 слоев покрытия.

Типы ЛКМ для покраски печей из кирпича

На рынке РФ предлагаются различные термоустойчивые красящие составы для отделки печной кирпичной кладки от отечественных и зарубежных изготовителей. Выбор их широк. Можно встретить и составы для изменения цвета поверхности кладки, и для образования защитного бесцветного слоя с сохранением естественного цвета кирпича. Если нужно окрасить оштукатуренную печь, применяется иная технология нанесения ЛКМ, но и красители нужно выбирать специальные, которые не пойдут трещинами почти сразу после начала пользования окрашенной печью. Чтобы определиться с выбором краски, надо знать виды термостойких составов, их основные характеристики, параметры и эксплуатационные свойства. Наиболее востребованы потребителями кремнийорганические и акриловые краски, а также алкидные эмульсии.

Кремнийорганические красители

В эту группу входят краски и эмали высокого качества, которые производят на базе смол органического происхождения. Составы этой группы могут использоваться и для других целей, их применяют как для окрашивания различных внутренних элементов, так и при отделке фасадных стен. Краски, предназначенные для печной кирпичной кладки, более термостойки, чем растворы этой же группы, используемые при наружных работах. Последние не выдерживают температуру, превышающую 100 оC.

Кремнийорганические составы — популярный вариант ЛКМ для покраски кирпичных печей, потребители их выбирают за оптимальное сочетание доступной цены и отличных эксплуатационных свойств, к которым можно отнести:

высокую адгезию с различными поверхностями, включая кладку из кирпича;

прочность создаваемого при окрашивании покрытия;

длительный эксплуатационный срок с сохранением внешней презентабельности;

стойкость к высоким t вкупе с эластичностью — красители этого типа не теряют изначальный вид на протяжении 250 циклов нагревания/охлаждения.

Существенный минус кремнийорганических термостойких красок — небогатая цветовая палитра, обусловленная особенностями химического состава и особенностями эксплуатации.

Перед нанесением кремнийорганической краски на кирпичную кладку поверхность её необходимо подготовить — очистить от пыли и других загрязнений. После этого печь покрывают жаростойкой грунтовкой. В качестве грунта можно использовать раствор жидкого стекла, Г-77 либо фосфогрунт. На каждой упаковке любой разновидности кремнийорганических составов размещена инструкция производителя, в которой четко описан порядок нанесения красителя. Чтобы получить качественное и долговечное покрытие, нужно точно следовать рекомендациям изготовителя. Наносить состав на корпус печи можно и краскопультом, но чтобы добиться отличной адгезии с поверхностью, лучше использовать при окрашивании кисть или малярный валик.

Акриловые термостойкие краски

В эту группу входят дисперсионные ЛКМ, созданные на базе акрилатов. Они бывают двух видов: на водной основе либо на углеводородной. И те, и другие пригодны для покраски кирпичных поверхностей печей. Но наибольшее распространение в быту получили водно-дисперсионные краски, которые могут эксплуатироваться при t от 200 до 400 оC. Термоустойчивые лакокрасочные материалы этого типа проникают глубоко в поры кирпичной кладки и образуют на её поверхности достаточно прочную пленку. Из-за этого подобные красители относят к классу эмалей.

Акриловые термостойкие красители наносят на кирпичный корпус печей с использованием кисти, малярного валика либо краскопульта. Перед нанесением краски состав нужно хорошо перемешать. Если краска густовата, то можно довести её до нужной консистенции путём добавления воды. Наносят ее в два слоя. Каждый слой сохнет как минимум сутки, точный срок высыхания зависит от таких факторов, как температура воздуха в помещении и влажность. Цветовая палитра красок акрилового типа, используемых для покраски печей, достаточно богата, но в ней отсутствуют яркие, сочные тона. И даже если добавить в краску колерующий состав, то эффект от этого окажется кратковременным. Иногда вместо термостойкой акриловой эмульсии печь покрывают обычной акриловой краской. Имейте в виду, что такое покрытие недолговечно: оно сохраняет эстетичный вид примерно на протяжении года.

Алкидные эмульсии

Этот вид эмульсионных красок содержит в своём составе краситель, алкидный лак и растворитель. Как правило, в роли последнего выступает уайт-спирит. В состав отдельных разновидностей алкидных эмульсий могут входить мраморная либо гранитная пыль, а также огнезащитные и противогрибковые добавки. Алкидные эмульсии не отличаются высокой термостойкостью, их можно использовать для покраски кирпичных печей только в том случае, если те имеют толстые стены и не нагреваются выше 100 оC. Краски алкидного типа славятся разнообразием цвета и сочностью тонов, но образующаяся при их затвердении и высыхании пленка не так эластична, как у акрилового покрытия. Она плохо переносит расширение основы, на которую нанесена, при сильном нагреве печи. Из-за этого уже спустя год такая плёнка покрывается паутиной мелких трещин и нуждается в обновлении, поскольку выглядит не слишком эстетично.

Алкидные эмульсии имеют характерный резкий запах, выделяющийся из-за содержащегося в составе растворителя. Поэтому в процессе работы с ними следует пользоваться индивидуальными защитными средствами, чтобы уберечь органы дыхания от вредного воздействия. Необходимо также периодически проветривать помещение в процессе работы и после, когда краска будет сохнуть.

Лакокрасочные материалы, о которых мы рассказали, — далеко не всё, что предлагает рынок для окрашивания кирпичных печей. Можно выбрать и составы с иными свойствами и техникой нанесения. Если же по какой-либо причине подобрать желаемую краску не получится, есть множество проверенных рецептов, которые используют с давних времен. Актуальность их сохранилась и до наших дней, ими можно воспользоваться, чтобы изготовить красящий состав для кирпичной печи самостоятельно, в домашних условиях.

Порядок окрашивания печи из кирпича

Окрашивание выполняют в несколько этапов:

Очистка и подготовка рабочей зоны. С кирпичных стен удаляют старую побелку, грунтовку либо краску, обезжиривают и отмывают замасленные участки, промывая их теплым водным раствором соды. После очищения поверхности от старых покрытий и загрязнений корпус печи оставляют до окончательного высыхания.

Предварительный прогрев. Перед нанесением краски печь желательно немного подтопить, чтобы кирпичная поверхность стала слегка теплой, «живой». Если поверхность станет чересчур горячей, нужно дождаться, пока она остынет до требуемого состояния.

Нанесение красящего состава. Покраску начинают сверху и двигаются по направлению вниз. Металлические или чугунные дверцы, имеющиеся на стенках печи, по периметру заклеивают малярным скотчем, чтобы они не испачкались краской при контакте с кистью или валиком. Краска наносится послойно, в 2—3 слоя, между каждыми делается пауза для высыхания.

Фиксация результата. Чтобы новое покрытие служило долго, нельзя сразу пользоваться отопительным агрегатом. Нужно дать всем слоям краски окончательно просохнуть и стабилизироваться, а для этого пользоваться печью можно только спустя день или два.

Этот порядок обобщен и упрощен, в зависимости от вида используемой термостойкой краски он может корректироваться.

Термостойкая краска: преимущества и недостатки

Уважаемые читатели! На федеральном строительном портале Stroyka.ru актуализируется информация о новинках в строительной и ремонтной сферах. Современные материалы, товары и услуги – вы найдете в нашем каталоге. Оперативная доставка в любой регион России! Опт и розница.

Сегодня в ремонтно-строительных работах термостойкая краска применяется очень часто. В основном, для придания огнеупорности металлическим или кирпичным конструкциям. К примеру, если вы хотите не просто улучшить внешний вид кирпичной печи в бане, но и сделать ее прочной, невосприимчивой к воздействию огня, или защитить металл от коррозии, термостойкая краска для этих целей подходит идеально.

1. Преимущества термостойких красок

Чем отличается хорошая термостойкая краска от других видов красок?
Вот ее основные преимущества:

• термостойкая краска обладает высокими показателями электроизоляции. Если по металлу проходит ток, такая краска лучше всего подходит для защиты металлической конструкции и безопасности окружающих;
• защищает металл от коррозии. Особенно это важно при повышенной влажности воздуха (в тех же банях, где даже кирпичные печи имеют металлические дверцы). Если краска используется для наружных работ, она надежно защищает металл от дождя и снега на долгие годы;
• невосприимчива к резким перепадам температуры. Термокраска отлично справляется с защитой строительных элементов как при высоких, так и при низких температурах, и не боится резких температурных скачков;
• обладает высокой стойкостью при воздействии различных химических веществ;
• она пластична, что позволяет ей не трескаться при нагревании и расширении металла, а растягиваться вместе с ним.

Конечно, немало зависит и от выбора марки термостойкой краски: чем она качественнее, тем больше у нее полезных свойств.

Совет: при покупке термостойкой краски обращайте внимание на сроки хранения. Независимо от марки и состава термокраски, ее срок хранения всегда должен быть больше семи месяцев.

Для обработки небольших металлических или кирпичных площадей вполне подойдет краска в аэрозольных баллонах объемом до 500 мл. Если вы планируете обрабатывать большие площади, термокраску можно приобрести в банках, специальных ведрах или больших бочках, объем которых может превышать 40 литров.

2. Недостатки термостойких красок

К сожалению, основной недостаток у термостойкой краски – это ценовая политика. Бренды с высокой репутацией стоят больших средств, однако среди отечественных аналогов вы сможете найти подходящий вариант – марку по оптимальной цене.

Если вы рассматриваете термостойкую краску в баллончиках, то обращаем внимание на следующие слабые стороны. Во-первых, вы не сможете сделать колеровку. Во-вторых, при отсутствии опыта получить хороший результат достаточно сложно, а значит, могут сформироваться потеки. В-третьих, не забудьте приобрести трафарет. Только при его наличии вам обеспечена идеально прямая линия. В-четвертых, проводить работы с данной краской не рекомендуется при определенных погодных условиях, например, при сильном ветре.

3. Как правильно выбрать термокраску

Термостойкие краски состоят, в основном, из органических лаков на основе кремния, растворителей и пигментов. У разных марок этот состав может отличаться, все зависит от температурных режимов, которые может выдержать краска.

В процессе выбора термокраски сначала определитесь, каким из трех способов вы будете обрабатывать ею поверхность: методом распыления, валиком или кистью. От способа нанесения также зависит, как быстро она будет расходоваться. При нанесении кистью, к примеру, расход краски может увеличиться до 40%. Если обрабатываемая поверхность позволяет, то лучше использовать валик или аэрозоль.

Перед тем, как купить термостойкую краску, всегда обращайте внимание на такие характеристики как:

1. Низкий уровень токсичности. Если вы используете краску не для наружных работ, а в помещении, этот пункт особенно важен.
2. Стойкость и долговечность. Чем выше уровень износостойкости, тем дольше термокраска вам прослужит, и тем больше денег вы сэкономите на строительных работах.

Все эти свойства отличают качественные и безопасные термокраски от других видов красок, которые не предназначены для нанесения на изделия, используемые в экстремально высоких или низких температурных режимах.

4. Виды термостойких красок

Сегодня на рынке существуют несколько видов термокрасок: огнеупорные (для эксплуатации изделий, расположенных близко к источнику огня), жаростойкие (в печах, где температура не превышает 600 °С) и термостойкие лаки, которые не боятся температур до 300 °С.

Наибольшей популярностью у рядовых потребителей пользуются так называемые высокотемпературные краски. Их применяют там, где нагревание не превышает 200 °С. Чаще всего такую краску используют для окрашивания мангала – она и стойкая, и безвредная. Также она отлично подходит для покраски труб, приборов отопления, автомобильных деталей, устранения швов или трещин между кирпичами.

Термостойкие лаки, помимо защиты поверхности изделия от высоких и низких температур, дополнительно придадут ему блеска новизны.

Формирование цены на термокраску зависит от множества факторов, но главные из них – уровень максимального температурного режима, объем тары и способ фасовки. Не последнюю роль в ценообразовании играет и состав термокраски, так как у разных производителей он может незначительно различаться. Термостойкая краска популярных производителей, которые потратились на рекламу, естественно будет стоить дороже, но совсем не факт, что ее свойства окажутся лучше, чем у малоизвестного бренда. Поэтому при покупке обращайте внимание, в первую очередь, на характеристики, которые производитель указал на упаковке и о которых вы подробно прочитали чуть выше.

5. Подготовка поверхности к покраске

После того, как вы выбрали термостойкую краску, необходимо правильно подготовить поверхность. Обычно в инструкции к краске такие требования подробно описаны, но все же некоторые нюансы вам необходимо знать до начала работ.

Несмотря на то, что краски некоторых производителей можно наносить без предварительной обработки поверхности, запомните следующие рекомендации при подготовке металлической поверхности перед покраской:

• обезжирьте обрабатываемую поверхность, используя специальный растворитель, перед этим предварительно удалите старое покрытие;
• избавьтесь от ржавчины полностью, чтобы не осталось даже самых мелких точек;
• доведите поверхность до серебристого цвета с помощью наждачной бумаги или пескоструя;
• после этого вымойте поверхность и высушите ее;
• начинайте наносить краску после того как поверхность была обезжирена не раньше, чем спустя 6 часов (при покраске на открытом воздухе) или 24 часа (при обработке поверхности в помещении);
• если вы хотите нанести на изделие несколько слоев краски, делайте это не в одном, а в нескольких направлениях, чтобы достичь наилучшего качества обработки.

Не пренебрегайте изучением инструкции перед началом работ. Там могут быть указаны такие важные нюансы, как временные промежутки между нанесением слоев, условия, в которых необходимо высушивать окрашенное изделие, допустимые температурные режимы во время покраски и т.д.

6. Вывод

Термостойкую краску обычно используют для обработки тех поверхностей, которые находятся в местах повышенной влажности или высоких температур: в саунах и банях, камерах для сушки, печах из металла или кирпича. В зависимости от необходимой площади покрытия и различных способов нанесения на поверхность, краску можно приобрести в аэрозольных баллончиках, банках, ведрах или бочках больших объемов.

Выбирая термостойкую краску, обязательно обращайте внимание на такие свойства как прочность, минимальная токсичность, невосприимчивость к коррозии и резким перепадам температур, пластичность, электроизоляция (для разного рода металлических изделий), долговечность, иммунитет к химическому воздействию и механическим повреждениям.

Если при покупке термостойкой краски вы будете придерживаться озвученных в этой статье рекомендаций, то никогда не ошибетесь с выбором и, вполне вероятно, существенно сэкономите на строительных затратах.

Самые интересные предложения термостойких красок вы найдете на федеральном строительном портале Stroyka.ru позволит быстро решить все вопросы, связанные с ремонтом и обустройством вашего жилого пространства. Дружите с нами в соцсетях.

Свойства и применение термостойкой краски по металлу

После покраски металлической поверхности ее внешний вид становится аккуратным и эстетичным. Помимо этого окрашивание выполняет функцию защиты от негативного влияния окружающей среды. Обычная малярная краска может обуглиться и сгореть, поэтому для металлических предметов рекомендуется использовать огнеупорную краску по металлу.

Использование термостойких красок для металла обязательно для поверхностей, которые контактируют с пламенем и высокой температурой.

Кратко о термостойкой краске

Окрашивая какую – либо поверхность, красящие составы необходимо выбирать не только по цветовой гамме, но и с учетом качественных характеристик. Так как поверхность из металла постоянно страдает от перепада температурного режима, коррозии, иных негативных факторов, ее стоит покрывать термоустойчивой жаропрочной эмалью. Этот продукт химической промышленной сможет предотвратить деформацию и разрушение материала.

Состав термостойких лакокрасочных смесей

Состав краски по металлу может быть разным, его стоит подбирать согласно эксплуатационным условиям обрабатываемого устройства. Помимо стандартных компонентов в эмали присутствует около 50% титан двуоксида. Это вещество плавится при температуре 1855 градусов выше нуля. Двуокись титана способна соединить все ингредиенты высокотемпературной краски, предотвратить воспламенение.

Также в составе красящего состава по металлу присутствует оксид хрома. Благодаря ему, цвет окрашенного изделия остается без изменений на протяжении длительного периода времени. Жидкая основа термостойкой эмали может быть органической и синтетической. В нее не включают горючие вещества.

Благодаря добавлению дополнительных веществ, усиливаются защитные возможности красящего состава. Нередко в краски по металлу включают растворитель, пигмент, кремний органический лак.

Сфера применения

Термостойкая краска по металлу нашла свое применение во многих сферах человеческой деятельности. Ее используют, чтобы покрасить отопительный радиатор, элементы двигателя внутреннего сгорания, металлические печи, котлы, камины, а также агрегаты для приготовления пищи на открытом воздухе.

На производстве высокотемпературные эмали используются во время изготовления сушильных камер, кровельных покрытий, станков. В быту ими покрывают самодельные камины и печи.

В зависимости от основы термостойкая эмаль реализуется в следующих видах:

1. Акриловом либо алкидном. В высокотемпературный состав включают химические компоненты, которые способны изменить качественных характеристик продукта. Окрашенное покрытие может выдерживать температуру до +100 градусов и не имеет склонности к появлению ржавчины.
2. Эпоксидном. В составе эмали по металлу присутствуют 2 компонента, что перемешиваются перед непосредственным использованием. В смесь добавляют цинк либо цинк – фосфат, который повышает стойкость к нагреву. Окрашенная такой краской поверхность надолго защищается от коррозии и механического влияния.
3. Силиконовом. Такие высокотемпературные краски нашли свое применение в промышленности, так как они устойчивы к температуре выше 650 градусов выше нуля. Основными свойствами продукции считается эластичность, насыщенность цвета, высокая скорость высыхания.

Особенности и характеристики

Термостойкие эмали по металлу имеют следующие особенности:

• обеспечивают электроизоляцию;
• защищают от коррозии;
• они износостойкие и сохраняют свои свойства даже при резкой смене температурного режима;
• краски прочные, пластичные, бензостойкие.

Низкотоксичные продукты для покраски металла проявляют стойкость к различным агрессивным химическим элементам. Они обладают высокой агдезией и выдерживают значительные температуры.

Топовые огнеупорные краски для металла до 1000 градусов

Благодаря правильному выбору термостойкого колера, можно покрасить элементы отопительной системы, мангал или иную поверхность из металла. Чтобы результат работы как можно дольше сохранял свои характеристики, потребуется сделать правильный выбор огнеупорной марки.

Серебрянка термостойкая новбытхим

Термостойкая серебрянка признана универсальным лакокрасочным продуктом. Ее используют для покраски кирпича, бетона, штукатурки. Полученный в результате окрашивания слой способен защитить от масла, бензина, тумана из соли. Диапазон выдержки краски составляет от -50 до +600 градусов. Водостойкое, быстросохнущее вещество необходимо наносить в 3 слоя.

Tikkurila termal silikonimaali

Краску по металлу Tikkurila можно использовать во время внутренних и наружных работ. Основой продукта является силиконовая смола, поэтому эмаль может выдержать температуру до 400 градусов тепла. Эта марка термостойкой краски нашла свое применение в обработке дымоходов, труб, заслонок, глушителей автомобилей.

Нанесение красящего вещества осуществляется кистью либо распылителем. Высыхает поверхность примерно за 60 минут. Одним литром высокотемпературной эмали можно покрасить около 20 м2.

Цельсит 600

Цельсит 600 – это черный красящий состав, способный выдержать температурный режим до +600 градусов. Вещество характеризуется высокой степенью защиты металла во время его использования. Такой краской покрывают трансформаторы, электродвигатели, бытовые приборы для отопления, резервуары, цистерны. Также использование краски возможно на железобетоне, кирпиче, штукатурке.

Certa ko 85

Высокотемпературная краска данной марки применяется для обработки деталей, эксплуатируемых при температуре до +900 градусов. Эмаль способна переносить температурные перепады, а также защищать поверхность от агрессивных веществ и влаги. Прозрачный материал используется в качестве альтернативы кирпичному, бетонному, керамическому покрытию. Наносить материал необходимо в 3 слоя.

Elcon

В цветовой палитре краски присутствует масса оттенков. Продукт для высокой температуры может иметь глянцевый и матовый вид. Эмаль черного цветы выдерживает температуру до 1000 градусов, если цвет белый, то поверхность не разрушается при 700 градусах тепла. Помимо металла вещество защищает от повреждений кирпич, бетон, асбест.

В составе высокотемпературной краски присутствуют токсичные вещества, которые могут попадать в воздух. Продукция может использоваться как для внутренних, так и для наружных работ. Окрашенная поверхность высыхает за 120 минут. Продукт слабогорючий и трудновоспламеняемый, он характеризуется универсальностью применения.

Эта марка краски считается одной из самых популярных, с ее помощью проводят внутренние и внешние покрасочные работы. Термостойкую эмаль черного цвета можно использовать окрашивания печных труб, дымоходов, выхлопных в автомобилях. Состав характеризуется легкостью нанесения. Сохнет он от 60 до 180 минут.

Как окрасить выбранную поверхность

Процедура нанесения краски для металла практически аналогична работе с обычной эмалью. Отличие есть только при работе с порошковыми продуктами.

Подготовка и покраска поверхности

Перед тем, как нанести красящий состав на металл, поверхность нужно подготовить:

• удалить грязь, налет, ржавчину с помощью механической обработки или химических составов;
• осуществить зачистку наждачкой;
• обезжирить металл, используя растворитель.

Технология окрашивания

Чтобы правильно нанести высокотемпературную эмаль на металл, стоит внимательно изучить инструкцию на упаковке продукта. Если в этом будет необходимость, то поверхность вскрывается грунтовкой. 2 – х компонентную эмаль потребуется смешать. Если краска получилась очень густой, то в нее можно добавить растворитель. Нанесение краски поводят с помощью валика, кисточки или распылителя.

Советы специалистов относительно покраски металла:

• готовый слой в толщину не должен превышать 150 мкм;
• эмаль наносят в 3 слоя, если материал будет постоянно подвержен действию влаги;
• использовать лучше продукцию высокого качества от проверенного производителя.

Также стоит помнить, что чем выше температура воздействия на поверхность, тем тоньше должен быть слой лакокрасочного покрытия.

Как приготовить термоустойчивую смесь самостоятельно

При необходимости собственноручной покраски домашнего камина, мангала или отопительной системы можно сделать жаропрочный красящий состав своими руками. С этой целью можно воспользоваться жидким стеклом либо алюминиевой пудрой. Зачастую срок службы такого покрытия не превышает пяти лет.

Использование термостойких красок для металла обязательно для поверхностей, которые контактируют с пламенем и высокой температурой. Большинство производителей гарантируют срок службы эмали на протяжении 10 лет. Поэтому покраска металлической поверхности специальным составом – это гарантия в отсутствии необходимости повторной обработки в ближайшие годы. Выбирая лакокрасочный материал, стоит отдавать предпочтение качественной продукции, которая идеально подходит к тому или иному типу поверхности.