Укладка инженерной доски: на стяжку, на фанеру, технология, как правильно укладывать, способ, елочкой, плавающим способом

Укладка инженерной доски

Как укладывать инженерную доску: на фанеру, бетон или подложку?

Инженерную доску можно укладывать как клеевым, так и плавающим способом.

Укладка на клей является более надёжной, но и более трудоёмкой. Укладка плавающим способом проще, стоимость работ по такой укладке ниже, но так можно укладывать только инженерную доску с замковым соединением. Укладка на клей может производится на бетонное основание или на фанеру. Важно помнить, что клеевая укладка инженерной доски может производиться только на ровное основание, не имеющее перепадов высот.

Клеевая укладка инженерной доски на фанеру

Такой способ укладки считается самым надёжным и обеспечивает максимальную стабильность напольного покрытия. Влагостойкую фанеру толщиной 12-15 мм нарезают небольшими квадратиками по 30-40 см и укладывают на прогрунтованное основание. Укладку следует проводить в шахматном порядке – т.е. фанерные плитки должны быть уложены в виде кирпичной кладки “с перетяжкой”. Зазор между плитками должен составлять 3-5 мм.

фанера под инженерную доску

Укладка фанерного основания

Фанера крепится к основанию на клей и пристреливается дюбелями. В случае, если внутри черновой цементной стяжки проходят какие-либо коммуникации, а схемы их расположения нет и возникает риск повреждения труб или проводов дюбелями, фанеру можно фиксировать только при помощи клея. Но в таком случае она должна быть нарезана ещё более мелкими квадратами по 15-20 см. После высыхания клея и шлифовки фанеры можно приступать к укладке инженерной доски. Инженерная доска укладывается не в плотную к стене. По периметру комнаты оставляется зазор в 10-15 мм.

Здесь и далее мы рекомендуем использовать двухкомпонентный полиуретановый клей. Клей наносится с помощью специального зубчатого шпателя на основание (не на плашки) равномерным слоем. Инженерная доска крепится к фанере саморезами. Саморезы вкручиваются в шип инженерной доски под углом в 35°. Допускается и вкручивание саморезов в паз, но нужно следить, чтобы инженерная доска не потрескалась.

Укладка инженерной доски на фанеру

Фиксация доски на фанере

Если инженерная доска имеет замковое соединение, то она не фиксируется саморезами. Замки обеспечивают достаточно плотное прилегание плашек друг к другу. В случае попадания клея на лицевую сторону инженерной доски он немедленно удаляется при помощи ацетона или другого подходящего растворителя. После укладки не допускается хождение по инженерной доске минимум 3 дня.

Клеевая укладка инженерной доски на бетонное основание

Для укладки инженерной доски клеевым методом на стяжку, стяжка должна быть сухой и очень плотной – иметь большую прочность на разрыв. Плотность стяжки – очень важный фактор, гарантирующий, что основание выдержит внутреннее напряжение, возникающее в напольном покрытии и не раскрошится под его воздействием. После предварительной грунтовки основания можно начинать приклеивание. Приклеивание инженерной доски к бетонной стяжке осуществляется аналогично приклеиванию к фанере, с той лишь разницей, что доска с соединением шип-паз не крепится к основанию саморезами. Плашки стягиваются между собой методом пригруза (грузы устанавливаются равномерно по всей длине плашек).

Укладка инженерной доски на бетон

Фиксация доски на бетоне

Укладка инженерной доски плавающим способом

Инженерная доска с замковым соединением может быть уложена плавающим способом. Так укладывать инженерную доску можно как на фанеру, так и на бетонное основание, если она не имеет видимых неровностей. На основание стелется пробковая или синтетическая подложка, а на подложку укладывается инженерная доска. Такой способ укладки достаточно прост и может быть произведён своими силами, однако он не отличается стабильностью, он менее надёжен, чем клеевая укладка. Со временем при перепаде влажности или температуры возможно появление неровностей и деформация инженерной доски.

Укладка инженерной доски

Автор: Благодатов Константин
Инженер-строитель, стаж — 27 лет

Монтаж инженерной доски

Преимущества и недостатки покрытий из инженерной доски, методика укладки половиц на цементную стяжку и на фанеру, правила выбора расходного материала.

Преимущества и недостатки настилов из инженерных досок

Инженерная доска в интерьере

Инженерные доски имеют сложную конструкцию, благодаря которой обладают великолепными свойствами.

Рассмотрим детальнее их достоинства:

    Половицы соединяются с помощью шипов и пазов. С их помощью нагрузка равномерно распределяется по поверхности, продлевается срок эксплуатации полов, а также сокращаются сроки монтажа.

    Фанерное основание не позволяет монтировать половицы плавающим способом.

Выбор материалов для монтажа инженерной доски

При укладке инженерных досок понадобится фанера и клей. Для получения качественного настила используются только те виды материалов, которые совместимы друг с другом. Ознакомимся с характеристиками основных элементов.

Инженерная доска

Как выглядит инженерная доска

Выпускается в виде 2-3-слойной полосы. Основанием служит влагостойкая фанера толщиной 7-14 мм, а лицевую часть образует шпон из ценных пород деревьев — дуба, лиственницы.

При изготовлении листов волокна древесины в основании располагаются разнонаправленно, что обеспечивает стабильность всего пирога материала. Изделие не деформируется при изменении температуры и влаги.

Средний слой также изготавливается из ценных пород, но их волокна расположены перпендикулярно верхнему слою. К этой конструкции часто присоединяют еще один слой дерева, таким образом, общая толщина инженерной доски может достигать 30 мм.

Читайте также:
Тампонаж скважины на воду: что это, как сделать, виды ликвидации скважин

Все компоненты склеены между собой полиуретановым термоклеем, который не позволяет расслаиваться материалу в тяжелых условиях эксплуатации. При монтаже образцы стыкуются между собой замковыми соединениями.

Клеящий состав для монтажных работ

Универсальный водно-дисперсионный клей

Залог качественного прочного настила из инженерной доски — правильно выбранный клеевой состав.

Общие требования к клею можно сформулировать следующим образом:

    Клей обеспечивает качественное соединение компонентов пола на протяжении всего срока его службы.

    Водно-дисперсный клей. Используется для фиксации материала, устойчивого к влаге. Фанера должна быть влагоустойчивая, а лицевой слой из твердой породы — из дуба или лиственницы. Необходимо помнить, что изделия из некоторых пород плохо переносят влагу, например, бук. Средство совершенно безвредно, без запаха.

Однокомпонентный клей — универсальный, может склеивать любые изделия, в том числе пиломатериалы, хорошо впитывающие влагу. После приклеивания полы разрешается шлифовать через 24 часа. Положительные стороны раствора: не имеет запаха, после застывания не теряет эластичности, производится без растворителей, эпоксидных смол и воды, обладает хорошей сцепляемостью с любыми материалами, имеет высокие звукопоглощающие характеристики.

Подложка под инженерную доску

ФК-фанера

Выбор материала для использования в качестве подложки зависит от условий ее эксплуатации. Для таких целей применят листы ФК или ФБА. Строительная влагостойкая фанера ФК используется при укладке на бетон и при эксплуатации во влажных помещения, в том числе и на кухне, в санузле, прихожей. Обыкновенная фанера ФБА укладывается в сухих помещениях.

При покупке обращайте внимание на такие моменты:

    Если листы укладывают на бетон или цементную стяжку, понадобится полотно толщиной 12-15 мм, если на лаги — материал кладут в два слоя. Помните, что два листа толщиной 10 мм и 1 лист толщиной 20 мм имеют одинаковую жесткость.

Технология укладки инженерной доски на бетон

Укладка инженерной доски на стяжку на сегодняшний день является самым распространенным вариантом монтажа.

Подготовительные работы перед монтажом доски

Измерение влажности бетонного пола

Перед началом работы проверьте состояние и качество изготовления стяжки:

    Допустимая влажность бетона — не более 3%. Величину легко определить влагомером. При отсутствии приспособления качество стяжки определяют по косвенным признакам. Для этого приклейте скотчем кусок полиэтиленовой пленки к полу. Если через сутки с нее будет капать вода, значит, основание — недостаточно сухое.

Перед тем как укладывать инженерные доски, осмотрите их на наличие дефектов. Убедитесь, что шипы изделий без усилий входят в пазы, с едва слышным щелчком. При обнаружении бракованных половиц обратитесь к продавцу и замените их. После монтажа на пол претензии приниматься не будут. Покупайте заготовки только в заводской упаковке, которая обеспечивает сохранность материала в течение длительного времени.

Инструкция по креплению инженерной доски

Крепление инженерной доски

Работу по монтажу инженерной доски можно выполнять при температуре +20-25 градусов и влажности 45-60%. При соблюдении этих условий материал не будет деформироваться во время эксплуатации. Работы начинают от дальней стены по направлению к входной двери, чтобы не ходить по новым полам.

Укладка доски выполняется следующим образом:

    Вдоль стены положите компенсационный брусок толщиной 10-15 мм.

Способы монтажа фанерной подложки для инженерной доски

Монтаж инженерной доски на фанеру считается классическим вариантом формирования настила. Подложка выступает в качестве демпфирующего слоя для него. Объем и порядок выполнения работ зависит от конструкции основания, на которое крепится пиломатериал.

Монтаж фанеры на бетон

Укладка фанеры на бетон

Монтаж фанеры на стяжку можно выполнять при условии высокого качества поверхности основания.

Работы проводятся в такой последовательности:

    Проконтролируйте неплоскостность и горизонтальность поверхности под подложку.

Настил фанеры на лаги

Укладка фанеры на лаги

Такой вариант применяют в следующих случаях: если необходимо идеально вывести пол в горизонтальной плоскости; при большом наклоне настила, когда для выравнивания понадобится толстый слой стяжки; для обеспечения вентиляции пространства между деревянным настилом и бетоном; для утепления пола.

Подготовка основания проводится в два этапа. Сначала на жесткой поверхности собирается обрешетка под фанерную подложку. Для создания опорной конструкции понадобятся брусья толщиной более 50 мм и высотой 100-150 мм.

При изготовлении каркаса используйте наши рекомендации:

    Стандартное расстояние между балками — 50-60 см. Между ними устанавливают перемычки, чтобы получились гнезда 50×50 см или 60×60 см. Перемычки крепятся на уголках 50×50 мм. Гнезда формируйте в шахматном порядке.

Монтаж фанеры на старый пол

Укладка фанеры на старый пол

Перед работой убедитесь в прочности существующего настила. Сгнившие и поломанные половицы замените.

Следующие операции выполните в такой последовательности:

    Удалите выступающие части, обработайте пол абразивным инструментом зернистостью 40 или 60, желательно шлифовальной машинкой.

Читайте также:
Что такое допуск СРО в строительстве, где и как его получить

Технология укладки инженерной доски на фанеру аналогична монтажу материала на бетон. Отличие — в использовании другого клея. Для фиксации к фанере лучше всего применять двухкомпонентный полиуретановый клей.

Как уложить инженерную доску — смотрите на видео:

Инженерная доска позволяет получить практичное покрытие, по качеству не уступающее лучшим образцам паркета. Основное условие для получения хорошего результата — соблюдение технологии укладки и ответственное отношение к работе.

Как избавиться от грибка на потолке

Как избавиться от грибка на потолке

Как клеить потолочный плинтус

Как клеить потолочный плинтус

Подготовка потолка под покраску

Подготовка потолка под покраску

Гидроизоляция фундамента жидкой резиной

Гидроизоляция фундамента жидкой резиной

Как сделать теплицу из пленки

Как сделать теплицу из пленки

Просушка бани

Просушка бани

Встроенная баня: технология строительства

Встроенная баня: технология строительства

Баня: брус или бревно — что выбрать для строительства

Баня: брус или бревно — что выбрать для строительства

Укладка инженерной доски

Правильная технология укладки инженерной доски предполагает два варианта – на бетонное основание или на дополнительный слой фанеры. Материал имеет особенности в структуре – их полезно узнать перед работой. Подробная инструкция монтажа – ниже.

Содержание:

Особенности инженерной доски
Способы укладки – особенности каждой
Требуемые инструменты и материалы
Особенности бетонного основания
Выравнивание основания
Подготовка материала и клея
Настил фанеры
Фиксация инженерной доски
Заключение

Особенности инженерной доски

Что такое инженерная доска – описано в этой статье. Для укладки имеют значения следующие особенности напольного покрытия:

1. Присутствие замкового соединения. Шип-паз прочно зафиксирует доски между собой. Но специалисты не рекомендуют укладывать инженерную доску без клея. Причина – выгибание ламелей по краям площади ввиду условий помещения (влажность, перепады температур, сухость).
2. Толщина доски. Параметры варьируются. Важно выбирать ламель с достаточным верхним слоем (не менее 8 мм). Он позволит циклевать доску несколько раз, оставляя площадь пола ровной и красивой долгое время.

Перед тем как укладывать инженерную доску, важно правильно высчитать количество ламелей – обычно для традиционной укладки вдоль, требуется +10% от всей площади. Для диагональной – елочки – +15%. Учитывается и мастерство укладчика – дилетанты допускают много ошибок, подреза и брака. Недостаток единиц покрытия может сказаться на том, что должного оттенка просто не найти впоследствии.

Способы укладки – особенности каждой

Чтобы будущая эксплуатация пола из инженерной доски была долговечной и надежной, важно выбрать способ укладки покрытия сообразно условиям комнаты. Материал имеет в структуре многослойную фанеру – это позволяет обойтись без ее дополнительного приобретения, но такие полы хороши в гостиных. Спальни и детские лучше укомплектовать дополнительным слоем древесины – тогда сохранится оптимальная температура пола, тем более что системы подогрева монтировать под инженерную доску не рекомендовано. Итак, способ укладки – на фанеру или бетонное основание – выбирается согласно назначению комнаты.

Требуемые инструменты и материалы

Для каждого способа настила инженерной доски потребуется следующее:

• Перфоратор.
• Электрический лобзик. Тонкое лезвие отделит древесину без щепы или иных дефектов при подрезах. Края аккуратно стыкуются.
• Киянка. Требуется для подбивки ламелей.
• Выравнивающая смесь для стяжки и соответствующие инструменты – строительный миксер, шпатели, маяки, армирующая сетка.
• Влагостойкая фанера толщиной 12 мм – если предполагается стелить инженерную доску на нее.
• Клинья для соблюдения зазоров между покрытием и стеной, демпферная лента.
• Грунтовка для адгезии всех слоев будущего пола.

Особенности бетонного основания

До укладки инженерной доски, проводят анализ основания. Плита чернового пола должна отвечать следующим условиям – быть ровной и иметь влажность менее 2%.

OLYMPUS DIGITAL CAMERA

OLYMPUS DIGITAL CAMERA

Первое условие важно для размеров доски – длинные ламели должны укладываться только на идеально выровненную поверхность. Второе – нижний древесный слой не должен контактировать с влагой в принципе. Если изначально черновое основание не отвечает таким условиям, то его реконструируют – выравнивают новым слоем стяжки, кладут гидроизоляцию или используют насыпные составы.

Выравнивание основания

Итак, если бетонная плита дефектна, проводят следующий комплекс мероприятий:

1. Демонтируют старую стяжку перфоратором, если процент дефектов превышает 15% всей площади пола.
2. Очищают поверхность от пыли и мелких гранул бетона. Для этого пользуются пылесосом, предварительно увлажняя поверхность бетонной плиты.
3. Отбивают нулевой уровень пола нивелиром и выставляют желаемую высоту. Кроме маяков, на пол укладывают армирующую сетку для прочности. Ее важно установить на отдельные опоры, чтобы смесь схватила ее снизу и сверху.
4. Демпферная лента, укрепленная по периметру стены, компенсирует вибрацию пола к стенам. Ее клеят таким образом, чтобы после заливки выступал край в 2 см.
5. Цементную смесь разводят водой до требуемой консистенции и выдерживают до созревания – около получаса. Затем заливают площадь пола.

Если бетонное основание годно для укладки, то обходятся одной выравнивающей смесью. Выдерживать заливное основание требуется не менее трех недель. Каждый раз его проверяют на влажность, накрывая полиэтиленом. Если конденсат появляется на поверхности пленки – оно не готово к монтажу инженерной доски. Высохшую бетонную плиту грунтуют в несколько слоев.

Читайте также:
Шкаф для кухни — как сделать правильный выбор?

Подготовка материала и клея

Перед укладкой напольного покрытия рекомендовано освободить доски от упаковки и дать им адаптироваться к климату помещения в течение суток. Клей выбирается согласно способу укладки – на фанеру требуется состав умеренной фиксации, для бетона – сильной. Не нужно сразу разводить большое количество, особенно если не хватает опыта. Составы, как и выравнивающая смесь, требуют созревания в пластиковой емкости.

Настил фанеры

10. nastil fanery na pol

Ее стелют на клей к бетонному основанию. Квадратные или прямоугольные листы укладывают в шахматном порядке, соблюдая зазоры между ними (2–3 мм) и стеной (до 1,5 см) – линейные расширения древесины способны не только выгнуть черновой пол, но и сломать его. Если между листами наблюдается перепад по высоте, то проблему решают подкладками под листы или радикально – циклевкой.

Фиксация инженерной доски

Теперь о том, как укладывается инженерная доска. Этапы:

• Процесс начинается с дальнего угла комнаты. Перед этим необходимо выбрать метод укладки – палубная или елочка. Принцип одинаков для всех деревянных покрытий, особенности визуального изменения комнат – здесь.
• Масса клея выкладывается на поверхность пола и разглаживается зубчатым шпателем. На инженерную доску клей не кладут. Ламель прижимают к составу и подбивают киянкой. Выступающие «кляксы» сразу убирают, а при попадании клея на поверхность доски следует воспользоваться ацетоном, иначе пятна обеспечены.
• Между стеной и досками устанавливают деревянные клинья. Их не убирают до того момента, когда по полу можно будет ходить. Срок от схватывания до эксплуатации – 3 дня.

14. ustanovka plintusov

Последним этапом в укладке инженерной доски будет установка плинтусов. Их подбирают в соответствии половой доски или наличников дверей.

Заключение

Самостоятельная работа несложна, если выполнять все правила скрупулезно. Для сохранения внешнего вида долгое время – важно обеспечить своевременный и правильный уход. Как в реальности происходит укладка инженерной доски на стяжку – видео в помощь.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Варианты укладки инженерной доски

Укладка инженерной доски имеет множество тонкостей. Она может размещаться на фанере и на стяжке, могут применяться различные технологии и способы установки. Внимания заслуживает силановый клей для монтажа, а также то, как правильно уложить елочкой.

Основные способы

Клеевой

Для укладки инженерной доски можно применять клеи однокомпонентного либо двухкомпонентного состава. Подавляющее большинство производителей создает рецептуру на основе полиуретановых компаундов. Причина проста — эти вещества образуют наиболее устойчивые к попаданию воды соединения. Современные составы могут быть применены для монтажа инженерной доски на:

  • стяжку;
  • подошву из древесины;
  • древесно-стружечную плиту;
  • ориентированные плиты;
  • фанеру;
  • мультимоль с упрочняющим эффектом (аналог армирующего стенового стеклохолста).

Но стоит отметить, что изготовители инженерной доски не советуют монтировать ее поверх:

  • наливного пола на гипсовой основе;
  • подложку из пробки;
  • кабельного греющего пола.

Клеевое решение подходит для типовой и криволинейной доски. В обоих случаях выкладка производится после предварительного расчета.

Комбинированный

Данный вариант подразумевает применение не только клея, но и специально подобранных саморезов. Вместо них иногда используют «шпильки». Крепежи вгоняют в пазы ламелей под углом от 30 до 45 градусов. Такая методика считается лучше других видов, потому что она очень надежна и обеспечивает долговечность сборки. Однако стоимость расходных материалов достаточно велика, да и времени на монтаж придется потратить много.

Плавающий

Такое название получила установка инженерной доски со стандартными замками системы Click. Укладываемый материал никак не будет связан механически с подложкой. Конструкция будет выполнена достаточно плотно и надежно. Вспомогательной обработки не потребуется. Однако это решение малопригодно для шпунтованных и шпонковых вариантов, для работы надо привлекать подготовленных специалистов, а основание готовить максимально тщательно.

В шпонку

Подобный способ широко применяется для стыковки досок, выполненных по технологии «шип-паз». Технология отработана для обустройства домов, сделанных из слабо высушенного бруса. Вставляющиеся элементы не будут особо подвергаться воздействию усадки. Геометрическое исполнение удерживается в пределах нормы. Монтаж инженерной доски в шпонку специалисты советуют еще и для максимально сырых регионов и местностей, таких как Приморский край или Черноморское побережье.

Длинные фрагменты правильнее всего класть, сдвигая их примерно на треть. Тогда связать изделия в круг по торцам не составит особого труда. Необходимо также учитывать визуальные соответствия и расхождения между отдельными планками, чтобы образовывался четкий и последовательный рисунок. Потому очевидно, что перед выкладкой любым способом следует тщательно разложить ламели и распределить их определенным образом.

Читайте также:
Установка стеклянных межкомнатных дверей. Самостоятельная установка и разновидности стеклянных дверей

Отдельного внимания заслуживает выкладка на бетонную стяжку. Такой вариант практикуется чаще всего. Но обязательным условием является достаточная ровность самого основания. Если его геометрия нарушена, придется выравнивать подложку при помощи фанеры. Лучше всего, если влажность стяжки по поверхности не превышает 6%. В этом случае можно отказаться от использования гидроизоляционных материалов.

Поверх деревянных черновых полов фанеру кладут практически всегда. Исключение составляют те ситуации, когда уже черновое основание находится в идеальном состоянии. Да и тогда надо трижды подумать, прежде чем отказываться от опосредующей подложки. Ведь низовой пол может быть поврежден самыми разными опасными факторами. Фанеру кладут тем более на лаги, когда нужна сложная подготовка.

Инструменты и материалы

Поверх деревянного настила инженерную доску можно выкладывать на однокомпонентный силановый клей. Принцип его работы — не такой, как у полиуретанового клея. Когда используется такое вещество, образуется эластичный стык. В результате изменение влажности древесины не будет влиять особо на механические свойства шва и его надежность. Затвердевают силановые составы быстро, и можно в короткий срок приступать к финальной отделке.

Также в пользу силановых клеев говорят безопасность для человека, возможность обойтись без сложных шлифовочных работ. Если такое вещество попадет на руки, удалить его будет достаточно просто. То же самое, заметим, относится и к клеевым пятнам на полу или другой поверхности. При умелом использовании отпадает и такое возражение, как достаточно высокая цена силановых составов.

Важно: любые клеевые смеси на водной основе применять нельзя — они негативно отразятся на древесине, сами клеи наносят всегда зубчатым шпателем или специальным валиком.

Еще для работы могут пригодиться:

  • шуруповерт;
  • специальный инструмент для крепления скоб;
  • саморезы и дюбели подходящего размера (заменять их гвоздями не рекомендуется);
  • фанера либо финальная стяжка (обеспечивающие окончательное выравнивание);
  • киянка;
  • состав для выравнивания поверхности;
  • грунт глубокого проникновения;
  • пила, ножовка либо паркетница;
  • наждачная бумага;
  • УШМ (для более масштабной шлифовки);
  • насадка в виде венчика для замешивания раствора;
  • стягивающие ремни (нужны, когда приходится работать со шпунтованными частями или криволинейными изделиями);
  • деревянные клинья для распора;
  • рулетка строительная;
  • хороший карандаш (а лучше маркер);
  • угольник.

Технология

Подготовка

Согласно общепринятым в профессиональной среде правилам, положить палубную или инженерную доску можно только на стабильное основание (стяжку). А достигается стабильность лишь после набора нужных кондиций финишной заливкой (что происходит примерно за 30 дней). После этого может потребоваться скрупулезная шлифовка стяжки. Разумеется, перед самой работой придется избавиться от любой грязи и пыли — и это тоже значимая составляющая подготовки. Бетон грунтуют лишь составами глубокого просачивания (все остальные смеси недостаточно эффективны).

Иной подход практикуется при работе с фанерными подложками. Для начала листы (слоем минимум 1,5 см) раскраивают на квадраты с одинаковой стороной. Важно: если раньше уже был деревянный пол в комнате, все декоративное покрытие должно быть полностью демонтировано. Фанеру расставляют по рядам, тщательно контролируя, чтобы не было совпадений смежных стыков. Нарезанные фрагменты ставят так, чтобы оставались незначительные компенсирующие зазоры.

Крепить фанерную подложку лучше всего саморезами. Шляпки советуют утапливать полностью, чтобы они ничего не цепляли и не мешали в дальнейшей работе. Если искривления очень велики или планируется кардинальное утепление, фанеру подпирают лагами. Знатоки советуют выверять геометрию лаг, используя гидравлический уровень. На первых и цокольных этажах не обойтись без выкладки гидроизоляционной пленки.

Важно: поверх гидравлического барьера фанеру выкладывают не по квадратам, а в виде целых листов. Так выходит гораздо надежнее и эффективнее. Фанеру шлифуют, чтобы компенсировать возможные малозаметные деформации. Остатки пыли, сухую грязь можно убрать пылесосом. Когда это проделано, наносят слой грунта; дополнительно стоит учесть, что наибольший допустимый перепад высоты подложки — 2 мм на 2 м.

Отказываться от грунтования нельзя, потому что иначе невозможно обеспечить приличную адгезию. При использовании лаг непременно размечают их ход. Сами ламели инженерной доски требуется выкладывать под углом 90 градусов к этому ходу. Прикрепить продольные и расположенные поперек лаги можно «вполдерева», хотя некоторые люди успешно используют для этого и обычные гвозди. Кривизну стены отмечают при помощи «отволоки».

После того как на листе нарисованы центральные линии лаг, можно начинать монтаж. Сначала устанавливают один лист, а затем к нему присоединяют другие конструкции. Сам материал должен не меньше 72 часов выдерживаться в помещении для адаптации к его климатическим условиям. Чтобы справиться с неровностями, впадины заполняют цементным раствором. Треснувшие участки и бугорки выбирают зубилом либо перфоратором.

Монтаж

Чтобы правильно укладывать инженерную доску, необходимо сначала выбрать четкую схему ее установки и затем неукоснительно следовать этой схеме. Если решено использовать клей, можно будет применять доски обычной либо криволинейной формы. Однако критически важной становится правильная раскладка материала, потому что демонтировать и переложить его снова будет практически невозможно. Иногда приходится монтировать доски разной длины — и в этом случае, как уже сказано, необходим сдвиг на 1/3 для наибольшей надежности в сборке.

Читайте также:
Станки из фанеры: чертежи самодельных ЧПУ, делаем токарные станки по дереву своими руками, другие самоделки

Боковые ламели для пола можно стелить только после подрезки. Важно: подрезать их следует строго по намеченному плану. Раствор, нанесенный зубчатым шпателем, выравнивают по поверхности. Далее кладут доски, которые надо крепко прижать к основанию. Особое внимание уделяют подгонке всех швов. Клей схватится за 30-90 минут, это зависит от химического состава и температурных условий.

Достаточно многие люди интересуются не только техническими подробностями, но и тем, как уложить елочкой инженерную доску. В английском формате применяются доски прямоугольной формы. Если используется «французская елочка», то должны быть срезы с торцов под 45 градусов.

Различные варианты палубной кладки отличаются тем, насколько сдвигаются элементы по отношению друг к другу. Также стоит учесть, что при палубной кладке может применяться расстановка как по прямой, так и по диагонали.

Для создания плавающего пола приходится класть инженерную доску на подложку из фанеры, пробки, туплекса или хвойной древесины. Специальное многослойное изделие (тот самый туплекс) гарантирует защиту от увлажнения и погасит посторонние звуки. Еще этот материал улучшает качество вентиляции. Хвойные конструкции неплохо наращивают звукоизоляцию и отличаются общей экологичностью. Пробка, опять же, гасит звук, но не только — она отличается превосходным демпферным эффектом, нулевой аллергической активностью, не накапливает статическое электричество.

Очень важная тема — как выполнить стык плитки и инженерной доски. При грамотном подходе можно обойтись вовсе без порожка. Совсем обойтись без оформления стыка невозможно, потому что у этих материалов разные коэффициенты теплового расширения. Зазор должен составлять от 6 до 14 мм, и главная проблема — чем конкретно его закрывать. По внутренней границе комнаты швы можно перекрыть при помощи классического деревянного плинтуса, иногда применяют еще плинтусы из ПВХ и МДФ.

В некоторых случаях все же правильнее сформировать полноценный порог. Это полоски из нержавеющей стали, тех же ПВХ, МДФ либо дерева. Пороги принято сажать на клей. При монтаже напольных покрытий в один слой можно просто перекрыть их порожком с небольшим нахлестом, крепление производится идущими в наборе метизами. В более сложных случаях пользуются поверхностными накладками, способными компенсировать перепады — шириной от 1 до 7 см и длиной от 90 до 300 см.

Иногда могут применяться и пороги со скрытым креплением. Снизу в них есть пара металлических кантов, образующих своеобразную канавку. В основании сверлят отверстие, куда вводится дюбель. Крепеж нужно вставить в продольный фиксатор. Конструкцию приближают к стыку с таким расчетом, чтобы полностью закрыть образующийся просвет (ширина подобных порожков варьируется от 2,5 до 10 см, а их длина может составить либо 90, либо 180, либо 270 см).

Если никакие пороги не нравятся, можно поставить пробковый компенсатор. Типовой вариант покрывается слоем, защищающим от воды и преждевременного износа. Комбинированный компенсатор включает полоски ценной древесины. Его применяют для соединения разнородных по виду материалов, а также в помещениях, оформляемых элитарно. Но такие компенсирующие системы несовместимы с полами, уложенными по плавающей технологии — в подобных ситуациях более эффективно применение герметиков или пробковых уплотнителей.

В следующем видео рассказывается об укладке инженерной доски.

Как правильно укладывать инженерную доску на стяжку

Инженерная доска выпускается толщиной от 12 до 25 мм, длиной ламелей от 300 до 3000 мм. Ширина доски составляет от 60 до 500 мм. Для упрощения монтажа в доске предусмотрено замковое click соединение по принципу «паз и шип».

система паз-шип фото

Установки инженерной доски по стяжке

Технология укладки инженерной доски на стяжку предлагает два способа крепления деревянных ламелей: фиксация клеем непосредственно к бетонному полу и крепление шурупами к фанере, заранее приклеенной к бетонной стяжке.

Подробная инструкция: как правильно укладывать инженерную доску на стяжку, начинается с подготовки основания и выбора клеящего состава.

Порядок проведения подготовительных работ:

Разборка бетонной стяжки перфоратором или электрическим отбойным молотком. Если старое покрытие разрушено на 25 %, верхний слой снимается полностью.

Поверхность пола очищается от мелких бетонных крошек и пыли. Чтобы не поднимать столб пыли при уборке, поверхность бетонной плиты слегка увлажняется и дальнейшая уборка выполняется строительным или бытовым пылесосом.

Уровень чистого пола отбивается нивелиром или гидроуровнем и сплошной линией отмечается по периметру стен.

На очищенную бетонную плиту укладывают металлическую арматурную сетку.

Читайте также:
Толщина укладки паркетной доски

По поверхности размещают маячные рейки с шагом до 1метра. Верхний уровень маяков располагают строго в горизонтальной плоскости на одной отметке.

Для компенсации вибрационных усилий передающихся от пола к стенам, по нижнему периметру помещения прокладывают демпферную ленту. Верхний край ленты должен выступать за верхнюю поверхность пола на 20 мм.

Бетонное основание заполняют пластичной цементно-песчаной смесью и накрывают полиэтиленовой пленкой до лучшего схватывания раствора.

Когда растворная смесь затвердеет настолько, что по ней можно ходить, поверхность стяжки затирают полиуретановой теркой. Процесс напоминают затирку штукатурки стен: твердый застывший слой слегка смачивают водой и тщательно растирают до гладкости.

В результате такой обработки стяжка получается с идеальной поверхностью и полностью готова к наклеиванию доски.

интерьер с инженерной доской фото

Подготовка бетонной стяжки

К поверхности бетонной стяжки предъявляются следующие требования по качеству:

  • Стяжка должна быть ровной, максимальный перепад составляет не более 1% на один метр пола. Бугристые неровности удаляются, усадочные трещины и впадины заделываются ремонтным раствором. Если черновая поверхность слишком неровная и шероховатая, целесообразно по бетонной или цементно-песчаной стяжке налить тонкий слой самовыравнивающей полимерной массы толщиной в 2 – 3 мм. После высыхания наливного пола получается идеально ровный пол, полностью готовый к монтажу деревянных ламелей.
  • Поверхность стяжки должна быть достаточно прочной к нагрузкам на сжатие и линейному температурному расширению.
  • В помещении, где будет укладываться деревянное напольное покрытие, температура не должна опускаться ниже +18°С, уровень влажности не должен превышать 55%.

Бетонное основание должно быть идеально чистым, очищенным от пыли, пятен клея и краски.

Подготовка инженерной доски и клея

В технологии укладки инженерной доски по бетонной стяжке любым способом важное место занимает адаптация закупленного материала к микроклимату помещения, где планируется устройство напольного покрытия. Поэтому коробки с доской распаковывают и оставляют в помещении на 3 суток для акклиматизации.

Выбор клеящего состава

Клеящий раствор выбирают с учетом способа укладки материала. Для наклеивания фанеры подойдет клей средней фиксации, укладка инженерной доски на стяжку без фанеры выполняется смесью с усиленными клеящими свойствами.

Качественная укладка инженерной доски на стяжку с клеем во многом зависит от хорошо подобранного клеящего состава. От качества фиксации зависит длительность эксплуатации напольного покрытия. В настоящее время для наклейки применяют следующие виды клеящих растворов:

  • Дисперсионный клей.
  • Клеящая масса на растворителях.
  • Двухкомпонентный реактивный раствор.

Чтобы уложить инженерную доску на стяжку необходимо выбрать высокоэластичный клей, способный гасить возможные напряжения между бетонной стяжкой и фанерным основанием ламелей.

Клеящая масса обычно выпускается в пластиковых ведрах по 20 кг, средний расход клея составляет от 1,0 до 1,2 кг /м2.

Порядок укладки доски на бетон

укладка инженерной доски на бетон фото

Укладка инженерной доски на стяжку без фанеры выполняется по тщательно подготовленной поверхности бетонной стяжки:

  • Чтобы улучшить адгезию клеящего состава, черновую поверхность пола обрабатывают специальным грунтующим составом. Грунтовку наносят валиком за два раза после полного высыхания предыдущего слоя. Таким образом проводится обеспыливание бетонной стяжки, и увеличиваются ее влагоотталкивающие свойства.
  • После полного высыхания грунтовки на бетонную стяжку наносится подготовленная клеящая смесь, и укладывают доску. В узких помещениях ламели монтируют в поперечном направлении.
  • Укладку начинают с дальнего угла комнаты, постепенно перемещаясь к выходу.
  • Клей наносится на предварительно обработанную грунтовкой бетонную стяжку зубчатым шпателем.
  • Отдельные доски укладывают на клеящий раствор, плотно прижимают к основанию и слегка простукивают молотком – киянкой.
  • Выступающий раствор сразу убирают, не допуская попадания на лицевую сторону ламелей.
  • Срок высыхания клея зависит от температуры в помещении. В среднем для полной фиксации клея с доской достаточно 36 часов.

Укладка инженерной доски на стяжку в сопряжении пола и стены выполняется с небольшим зазором от 10 до 12 мм, учитывающим температурное расширение материала в условиях повышенной влажности в помещении. По такому же принципу настилается пол из ламината. На практике опытные паркетчики укладывают в местах примыкания стены к полу небольшие обрезки ламелей.

После настилки инженерного паркета зазоры между стеной и напольным покрытием закрываются декоративным плинтусом одного тона с паркетом.

Наклеивание на фанеру

Существует еще одна технология укладки инженерной доски на стяжку по предварительно наклеенной на пол фанере:

  1. На подготовленный бетонный пол монтируют влагостойкую фанеру типа OSB или древесно-стружечные плиты (ДСП) толщиной от 10 до 25 мм. Листы укладывают на клей со смещением швов в шахматном порядке
  2. Помимо клея фанеру закрепляют к бетонной стяжке саморезами по дереву или дюбелями типа «быстрый монтаж». Размер саморезов зависит от толщины фанерного листа.

Подложку из фанеры выравнивают по одному единому уровню.

Инженерный паркет кладут на клеящую смесь на основу из фанерных листов.

Для наклейки лучше всего применять двухкомпонентный полиуретановый клей, гарантирующий прочное сцепление ламелей с поверхностью фанеры. Деревянные ламели соединяют между собой замковыми соединениями и закрепляют шурупами по дереву.

Инженерная доска – это прекрасная возможность украсить свой дом практичными красивым деревянным покрытием не уступающим по качеству дорогому паркету.

Укладка инженерной доски

Преимущество инженерной доски, в сравнении с массивом, состоит в стабильности напольного покрытия. На рынке представлены двух- и трехслойные образцы продукции, в которых слоя склеены между собой перпендикулярно. Такая особенность производства обеспечивают напольному покрытию устойчивость к влаге и смене температуры. Чтобы материал прослужил долгие годы, сохраняя заявленные производителем свойства, необходимо соблюдать правила укладки инженерной доски, о которых мы расскажем в статье.

Способы укладки инженерной доски

Выбор оптимального способа монтажа зависит от конструкции планок и типа соединения:

  • шип-паз – стандартный вариант шпунтованной доски, укладка которой выполняется на клей или комбинированным способом (клей+метизы на фанеру);

  • Click замок, для монтажа плавающим методом;

  • паз-паз – в конструкции ламелей предусмотрены торцевые углубления, а соединение планок выполняется через шпонку. Укладка также проводится на специальный паркетный клей.

Рассмотрим подробнее технологии монтажа.

Клеевой

Укладка инженерной доски проводится с использованием одно- или двухкомпонентных клеев на стяжку или предварительно уложенную фанеру. В рекомендациях большинства производителей указано, что лучшим решением станет применение полиуретановых составов либо на МС-полимерах, что обусловлено прочным водостойким соединением.

Особенности и свойства паркетной химии:

  • Однокомпонентный клей – готовый к работе состав пролонгированного действия. Удобство использования заключается в том, что раствор не застывает сразу же после нанесения на поверхность, поэтому мастер имеет возможность корректировать положение планок в процессе укладки инженерной доски. Продукция представлена на рынке в двух разновидностях, отличающихся основой – полиуретан или МС-полимер, известный еще как силановый клей. Паркетная химия с однокомпонентным составом отличается эластичностью, экологической безопасностью, отсутствием специфического запаха. Назначение – монтаж планок на фанеру или бетонную стяжку. Эластичность состава позволяет доске расширяться и сужаться под воздействием перепада влажности и температуры, без риска деформации самой ламели или стяжки. Специалисты по монтажу рекомендуют именно такие составы, а двухкомпонентные применять для приклеивания фанеры к основанию.
  • Двухкомпонентный клей – состоит из полиуретана и эпоксидного отвердителя. После смешивания элементов образуется клеевой раствор с ограниченным рабочим временем, поэтому необходимо оперативно проводить укладку или замешивать состав небольшим объемом. Учитывая высокую скорость схватывания, мастер не имеет права на ошибку, так как исправить погрешности и перепады крайне сложно. При попадании клея на внешнюю поверхность следует быстро его устранить. Назначение – укладка доски на основание из фанеры или стяжку. Преимущество – низкая стоимость: в сравнении с однокомпонентной паркетной химией цена ниже на 30%.

Категорически запрещено применение клеев на водной основе или на базе растворителей, в особенности для монтажа уже покрытой инженерной доски лаком или маслом. В противном случае возникает риск деформации ламелей, повышения их влажности, образования скрипа, так как в процессе высыхания клея влага поднимается вверх и не может выйти наружу.

Инженерную доску не рекомендуют укладывать клеевым способом на основания из наливных гипсовых полов, пробковую или иную подложку, кабельные системы подогрева пола.

Комбинированный способ укладки инженерной доски на фанеру отличается наивысшей прочностью, так как помимо адгезионного состава используются саморезы, которыми планки пристреливаются к фанере. Метизы вгоняются в пазы ламелей под углом 30-45°.

Плавающий

В каталогах некоторых производителей представлены коллекции двухслойной инженерной доски с замковым соединением. Предполагается, что их монтаж может осуществлять плавающим методом, без фиксации к основанию. Но на практике это не рекомендуется, так как из-за двухслойной конструкции (нижний слой представлен многослойной фанерой) доска более подвержена деформации из-за перепадов влажности. И если планки не зафиксировать к основанию, то это может привести к образования скрипа, что особенно характерно в отопительный сезон. А в худшем случае может разойтись замковая система.

Из плюсов такой технологии можно отметить только скорость сборки и возможность разобрать напольное покрытие для укладки в новом месте. Но учитывая, что минусов явно больше, все же рекомендуется приклеивать паркет, несмотря на наличие замкового соединения. Если же конструкция доски трехслойная, то ее можно монтировать в замок, но такой материал уже называется «паркетной доской».

Технология укладки инженерной доски

Рассмотрим процесс монтажа напольного покрытия с использованием клея и комбинированным способом.

Подготовительные работы

Перед укладкой инженерной доски требуется соблюдение нескольких правил:

  • Проверить готовность помещения к укладке. Все ремонтные работы, касающиеся стен (поклейка обоев, покраска) и потолков должны быть завершены до монтажа напольного покрытия.
  • Материал должен пройти акклиматизацию: закрытые упаковки оставляют в помещении минимум на 48 часов.
  • Выбрать направление укладки: прямая или диагональная, прикинуть примерный рисунок и расположение планок и предоставить эту информацию укладчикам, иначе они могут выполнить работу на свой вкус, что будет противоречить вашему видению.
  • Если вы уже выбрали плинтус, то обязательно сообщите укладчикам его толщину, чтобы они не оставили зазоры между доской и стеной больше этого значения.
  • Проведите в помещении уборку, очистите поверхность пола от мусора и пыли с помощью пылесоса или влажной уборки.
  • Позаботьтесь о правильной подготовке основания. Оно должно быть ровным, твердым и сухим. Оно бывает нескольких видов.

Основание под укладку

Основанием для инженерной доски может служить фанера или стяжка. Крепление листов фанеры (10-20 мм) выполняется к черновому полу саморезами с интервалом до 30 см. Далее листы шлифуются для выравнивания и обрабатываются грунтом. Ламели укладываются на клей, а также пристреливаются саморезами.

Если для выравнивания пола применяется стяжка, тогда укладка возможна только спустя определенной количество дней, необходимое для высыхания. Если на объекте уже есть стяжка, но она неровная, то ее либо шлифуют либо используют самовыравнивающую жидкость (также требуется время для ее высыхания, эта информация указывается на инструкции). Перед укладкой в любом случае надо проводить замер уровня влажности основания.

Рабочие параметры помещения:

  • температурный режим – от 18 до 22 °С;
  • влажность основания 2-8% (стяжка и фанера, соответственно), инженерной доски – 9%, помещения – 40-60%;
  • перепады по уровню – до 2 мм на два метра длины.

Если все критерии соблюдены, можно приступать к обработке пола грунтом. Если стяжка хорошая и ее качество проверил профессиональный укладчик, то основание достаточно просто обеспылить. Для этих целей можно применять недорогие грунты (на водной основе, растворителях или полиуретане). Если же требуется укрепить стяжку, качественно повысить уровень адгезии, сделать влагоизоляцию, то применяют более дорогие полиуретановые грунты.

Монтажные работы

На очищенное от пыли и прогрунтованное основание, с помощью зубчатого шпателя, наносят клеевой состав. Укладка ламелей выполняется ряд за рядом, при этом планки тщательно подгоняются друг к другу до момента схватывания клея.

Если выбран метод монтажа на фанеру, то тогда в замки вкручивают саморезы под углом 45° и на расстоянии между метизами до 40 см. Технические зазоры по периметру помещения формируются с использованием клиньев. Они должны быть не менее 10-12 мм. Пыль и мусор, образовавшийся в процессе подрезки и укладки, убирается из помещения при помощи строительного пылесоса. Если на поверхность попал клей, его также тщательно устраняют при помощи специальной химии.

До момента полной полимеризации клея, уложенную инженерную доску рекомендуют пригрузить. Таким образом удается достичь плотного схватывания напольного покрытия с основанием и минимизировать появление щелей.

При укладке нужно соблюдать разбежку между досками, чтобы расстояние между короткими торцами планок было не менее 1/3 от длины доски (или не менее 25-30 см).

На завершающем этапе мастера убирают клинья и могут приступать к установке декоративных элементов – плинтусов из ПВХ, МДФ или дерева. Спустя 5-7 дней можно приступать к полноценной эксплуатации помещения.

Следуя представленным правилам монтажа и правильно подобрав способ укладки, удается гарантировать долговечность напольного покрытия.

Как правильно укладывают инженерную доску

Инженерная доска

Инженерная доска, в отличие от массива, относится к разряду стабильных напольных покрытий. Тем не менее, производители требуют придерживаться рекомендуемой технологии монтажа и не допускать «вольностей».

Особенности инженерной доски

Техномассив представляет собой двухслойный декоративно-отделочный напольный материал, состоящий из:

  • Цельного среза ценных пород дерева толщиной 2,5-7 мм. Этот слой подвергается наиболее интенсивным нагрузкам, включая истирающие, пешие и т.д. Поэтому изготавливается исключительно из твердых видов: дуба, ясеня, клена, вишни и других. Поверхность обрабатывается в различных техниках (браш, копчение, фаска и т.п.), покрывается любым защитным составом: лаком, воском, маслом.
  • Основания — многослойной влагостойкой фанеры из технической древесины лиственных пород сечением 10-16 мм. Благодаря технологии термопрессования все пласты склеиваются настолько прочно, что вероятность расслаивания практически нулевая.

Размеры планок варьируются по:

  • Длине – от 50 до 600 см;
  • Ширине – 12-45 см;

Общая толщина инженерной доски составляет 12-20 мм. Столь серьезный разброс габаритов связан с тем, что покрытие нередко изготавливают под заказ. К тому же чем меньше сечение планок, тем дешевле обходится изделие. Разумеется, это сказывается на долговечности и возможности реставрации. Если слой ценной породы составляет всего 3 мм, то его можно обновлять шлифованием не более 1-2 раз. Продукцию с массивом дуба, ясеня, ореха сечением 6 мм допускается реставрировать до 5 раз.

Ясеневая инженерная доска.

Важно! В одной пачке инженерной доски (чаще отечественного или китайского производства) могут встречаться планки с разницей по длине ±30-60 см. Это не считается браком, но при желании покупатель может обратиться к продавцу и потребовать замены всей пачки на новую.

Для надежной сборки пола в несущем основании каждой ламели формируются соединительные элементы трех видов:

  • Паз-гребень – классическая шпунтованная инженерная доска. Укладка проводится клеевым методом и при помощи метизов;
  • Защелкивающийся замок Click – плотное соединение для монтажа напольного покрытия «плавающим» методом. Изготавливается на заказ;
  • Паз-паз – доска с вырезанными по торцам углублениями, в которые вставляется так называемая шпонка. Это специальной формы микропланка, препятствующая взаимному перемещению планок. Подходит для клеевого способа сборки пола.

Стандартный формат планок – удлиненный прямоугольник с ровными гранями. Однако некоторые европейские производители предлагают более интересный вариант – криволинейную инженерную доску разных размеров с вырезанными по торцам шпунтованными, реже клик-замками. Смотрится собранный пол невероятно фактурно, натурально, при укладке требует более внимательного подхода и соблюдения всех тонкостей сборки.

Криволинейная инженерная доска

Криволинейная инженерная доска.

Технологии укладки инженерной доски

Существует несколько технологий монтажа техномассива:

Клеевая

Используются однокомпонентные или двухкомпонентные адгезионные составы на полимерной основе. Практически все производители рекомендуют применять полиуретановые компаунды, потому что они образуют наиболее прочные водостойкие соединения.

При помощи специальных составов осуществляется укладка инженерной доски на стяжку, деревянные половицы, фанеру, ДСП, ОСП и даже упрочняющий мультимоль, приклеенный к цементному или бетонному основанию. Последний материал напоминает по функции армирующий стеклохолст для стен. Полимерно-минеральные маты или рулоны приклеиваются к непрочным, осыпающимся и подвижным основаниям, снижают напряжение материала в результате сдвигающих или изгибающих нагрузок, слегка нивелируют перепады.

Мультимоль

УЦИН Мультимоль для упрочнения слабых оснований.

Производители не рекомендуют укладывать инженерную доску на:

  • Наливной гипсовый пол;
  • Пробковую подложку;
  • Систему электрического подогрева пола (кабельного).

Клеевым методом монтируют стандартную и криволинейную инженерную доску с предварительным расчетом раскладки.

Комбинированная: клей и крепеж

Помимо адгезионного состава используются саморезы или «шпильки», которые вгоняются в паз каждой ламели под углом в 30-45°. Этот способ считается наиболее надежным и долговечным, при этом затратным, как по времени, так и по расходным материалам.

Плавающая

Стандартная укладка инженерной доски с замками формата Click, при которой материал никак не связан с основанием. Соединение достаточно плотное, поверхностной обработки после сборки не требует. Не подходит для шпунтованного или шпонкового техномассива. Необходимо идеально подготовленное основание и мастер высокий квалификации.

Клеевая «в шпонку»

Монтаж инженерной доски в шпонку

Этим способом чаще всего собирают российскую продукцию с торцами паз-паз. Методика разрабатывалась для строительства домов из недостаточно просушенного бруса. Благодаря вставке строение получалось устойчивым к усадке, обеспечивалась идеальная геометрия постройки.

Монтаж на шпонку с применением клея считается практичным и рекомендуется для регионов с существенными климатическими перепадами или повышенной влажностью (Приморье, Кавказ и другие).

Дополним: укладку длинных досок рекомендуется осуществлять со смещением на 1/3, чтобы круговая обвязка по торцам была максимально плотной и надежной. К тому же натуральная древесина каждой планки отличается по оттенку и структурному рисунку. Поэтому независимо от выбранного способа монтажа рекомендуется предварительно разложить по полу ламели и выбрать наиболее гармоничное сочетание.

Монтаж инженерного массива клеевым или комбинированным способом

Потребуется следующий набор инструментов и материалов:

  • Выравнивающие средства для формирования основания под укладку доски: фанера, шпунтованная ДСП, наливной пол на цементной или цементно-гипсовой основе, смесь для стяжки;
  • Паркетный клей и грунтовка из одной серии (лучше на полиуретановой основе);

Важно! Применение материалов различных производителей может привести к нежелательным химическим реакциям из-за несовместимости компонентов. Испорченная из-за подобной ошибки доска снимается с гарантии и не подлежит замене за счет завода-изготовителя.

  • Пилы электрические (торцевая и циркулярная с направляющей шиной) или обычная ножовка с полотном по фанере, ДСП, доске;
  • Шлифовальная машина или абразивная бумага;
  • Строительный пылесос;
  • Электродрель или шуруповерт с необходимыми сверлами либо битами, а также насадкой-миксером для смешивания жидких составов;
  • Киянка для уплотнения соединения или молоток и подбойник;
  • Стяжные ремни (при работе со шпонкой или шпунтованными криволинейными досками);
  • Шпатель зубчатый для нанесения клея;
  • Валики для нанесения грунтовочного состава;
  • Метизы различные для фиксации фанеры и/или инженерной доски;
  • Клинья распорные, рулетка, угольник, карандаш.

Набор инструментов для укладки инженерной доски

Набор инструментов и материалов для сборки инженерной доски.

Монтаж проводится в 3 этапа.

Подготовка к работе

Настоятельная рекомендация производителей: прежде чем положить декоративное покрытие, нарисуйте на листе бумаги или сформируйте в любой программе по расчету схемы укладки предварительный план. Особенно это важно для криволинейного инженерного массива.

Укладка инженерной доски по свету

Подготовка основания

Основные требования к черновому полу:

  1. Влажность дощатого основания (из деревянных половиц, ОСП, ДСП, фанеры) – не более 8%, стяжки – до 2% включительно (проверяется влагомером).
  2. Ровность – перепад не более 2 мм на 2 метра поверхности. Все трещины, ямки нужно расшить и заполнить ремонтными смесями, бугры – стесать.
  3. Прочность стяжки – не менее 1 МПа на отрыв и от 15 МПа на сжатие.
  4. Помещение должно быть расположено выше уровня земли. Это правило верно для всех деревянных финишных покрытий.
  5. Температура воздуха — 18-22 °С, уровень относительной влажности – 40-55%.
  6. Влажностный показатель инженерной доски – 9% 1,5% при требуемых климатических параметрах.
  7. Чистота основания – идеальная. Старые напольные материалы снимаются, пятна масла, битума, клеевые или лакокрасочные покрытия удаляются полностью.

Фанера или ДСП толщиной 10-20 мм крепятся к черновому полу либо лагам саморезами или дюбель-гвоздями по периметру листа. Интервал между крепежными элементами должен составлять не менее 30 см.

Если основание выравнивается при помощи стяжки, то начинать укладку можно через 28 дней после заливки. При работе с наливными самовыравнивающимися смесями технологический перерыв должен составлять не менее 14 суток. Перед началом процесса монтажа замер влажности пола обязателен.

Если все параметры выдержаны, можно приступать к грунтованию. Для бетонных оснований рекомендуется использовать двухкомпонентные полимерные праймеры, обладающие упрочняющими, влагоизолирующими и адгезионными свойствами. Состав наносится в 1-2 слоя нейлоновыми валиками обильно, но без образования луж.

Грунтование основания

Если стяжка сформирована из листов влагостойкой фанеры или ДСП, грунтовка не требуется.

Монтаж инженерной доски

Ламели в соответствии с план-схемой подрезаются. На черновой пол наносится полимерный клей, распределяется равномерно зубчатым валиком. Затем планки укладываются ряд за рядом, тщательно подгоняются до схватывания адгезионного состава в течение 30-90 минут. Для формирования зазоров по периметру выставляются распорные клинья. При необходимости в замки под углом 45° дополнительно вкручиваются саморезы или вбиваются «шпильки» с шагом 25-40 см. Образовавшийся мусор (опилки) обязательно нужно сразу убрать.

Если применяется способ «в шпонку», то в пазы вставляется микропланка, которую можно тоже обработать клеем. Чтобы обеспечить плотное соединение после сборки каждого последующего ряда необходимо установить стяжные ремни и притянуть покрытие.

Уложенную доску нужно пригрузить (расставить груз по поверхности) до полной полимеризации клея – примерно на 12-24 часов.

Монтаж инженерной доски на клей

Если ценный слой чистый, без обработки, то его дополнительно шлифуют, тщательно пылесосят, наносят защитный лак или воск.

Монтаж инженерной доски «плавающим» способом

Этот метод используется довольно редко, так как подобный техномассив производится только под заказ. Процесс монтажа во многом повторяет работу с паркетной доской.

Требуемый набор инструментов и материалов:

  • Фанера или ДСП для выравнивания основания;
  • Подложка и гидроизолирующая пленка;
  • Пилы электрические или ножовка;
  • Строительный пылесос;
  • Электродрель для крепления фанеры;
  • Молоток, ударный блок и набор для укладки ламината;
  • Стальная скоба для укладки последнего ряда;
  • Рулетка, угольник, карандаш.

Первые два этапа идентичны указанным в предыдущем разделе. Дополнительно на основание рекомендуется уложить гидроизолирующий материал с нахлестом 15-20 см, если под черновым полом имеются сырые или влажные помещения, грунт и т.п.

Монтаж начинается от длинной стены, слева направо. У крайних досок срезается выступающая часть замка, собирается первый ряд, устанавливаются распорные клинья. Следующая полоса формируется классическим способом – шип планки вставляется под углом 30-45° в паз и ламель опускается до упора. При необходимости соединение уплотняется ударным блоком или молотком с подбивочным бруском.

Сборка инженерной доски плавающим способом

Последний ряд тщательно подгоняется по размеру, собирается по торцевым замкам и вставляется между стеной и собранным покрытием. По окончании сборки клинья убираются. Финишный штрих — монтаж плинтусов и других декоративных молдингов.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: