Стол для дисковой пилы своими руками. Чертежи, фото, советы.

Распиловочный стол…нищебродвариант.

Заказал у деда отмороза распиловочный стол…Makita MLT100.
Но конец года выдался не особо простым…козлячий год, этим многое объясняется.
Постоянный деньганехватос заставил задуматься, а действительного ли я готов отдать $380 за распиловочный стол?
Пожалуй сейчас, точно не готов.
Вообще кризис, это хорошо…
Пока чиновник в поте лица думает о народе, о том как купить майбах последней модели и новый золотой унитаз в свой дворец, народ тем самым включает мозги и вспоминает что у него есть руки.
Но тут уж как придется…кто-то эти руки потянет к бутылке, а кто-то займется делом.

Вот к бутылке я как-то совсем пока не готов…а вот срукоблудить что нибудь, это я за.
И решил я переделать свой “распиловочный стол” пятилетней давности…который был сделал по острой нужде, аж минут за 20 из куска постформинга…
Сделанная на скорую руку приспособа для облегчения жизни, оказалась конечно же очень не удобной и маленький…да и с годами постворминг рассохся и его повело, что уже не давало точного реза.

На этот раз я хотел сделать дешево…быстро…но учитывая мои потребности.
Поехал в магазин и купил ЛДСП (да, подобные вещи не правильно делать из дсп…но, реалии таковы, что влагостойкую фанеру я не нашел…да и признаться, в Минске я ее вообще в глаза никогда не видел).
Взял два куска 600х800х16 и 300х800х16.
Купил алюминиевый уголок 20х40х2000 и швеллер 10х10х2000 (увы 10х15х2000 я не нашел).
Взял 40 конфирматов, две металлические линейки по 500мм.

Ну и к делу.
Плита 600х800 стала основанием. Нормальный, удобный размерчик.
Плиту 300х800 распустил на ламели 50х800.
Из них сделал окантовку…которая добавила жесткости.
Собирал все с использованием Kleiberit PUR 501.

Понимая что циркулярка без “протяжки”, это по большому счету хрень…я точно знал, что “протяжка” мне нужна!
Фрезернул полость пол швеллер и вклеил его на Soudal Fix All Classic.

Очень жаль что швеллер десяточка…а не 15…ну что есть…найду, может переделаю.
Дальше фрезернул дорожки под линейку.

Точно вымерял чтобы заподлицо.

Линейки порезал в размер, точно позиционировал по диску и так же вклеил на Soudal.

Дальше взялся за параллельный упор.
Как-то опять каждый раз пережимать обрезок палки струбцинами желания не было, и упор решил делать на подобии заводских распиловочных станков.
Основа алюминиевый уголок 20х40.
Жесткость у него не особо, по этому усилил его деревянной планкой, склеив их fix all-ом.
К задней части направляющей приклепал уголок 20х20…
Это уже позволит позиционировать упор перпендикулярно столу.
А вот с креплением решил заморочиться.
Для реализации мысли, нужен был кусок алюминия.

Где взять кусок алюминия?
Отпилить от диска )

Дальше уже воплощение идеи.

Взял не нужную струбцину…позаимствовал нужные для меня части с нее.

Нарезал резьбу в болванке.

Получился серьезный такой брусок.

Параллельный упор поженил с зажимом двумя болтами с анаэробным клеем.

Получилось очень удобно…не сильно хуже заводских быстросъемных упоров.

Дальше уже мелочи…установка розетки, проводка, выключатель. Кнопка в пиле зафиксирована.

Все это работает в связке с пылесосом с автопуском.
Каретку протяжки забыл сфотографировать…но там все ясно.
Циркулярка сейчас стоит на базе 160-того диска…это конечно мало.
На данный момент толщина пропила составляет 37мм.

Наверное, через месяц я куплю и установлю другую циркулярку…на основе 210 или 235 диска.
Обязательно это будет циркулярка с расклинивающим ножом.
Если поставлю циркулярку с 210-235 диском, до тогда обязательно соберу модуль плавного запуска для пилы.

Конечно, это эконом вариант…нужда заставляет.
И не заменяет это в полной мере заводское изделие…особенно если речь идет о пилении под углами.
В моем столе сделано два положения…под 90 и 45 градусов.
Как правило, этого достаточно.
Без учета дисковой пилы, которая была в хозяйстве…стоимость всех материалов (без клея) составила $30…даже с учетом пилы на 235-тый диск, стоимость такого станка не превысит $160…что ровно в два раза дешевле, заводского стола вроде Bosch или Makita.

Стол для дисковой пилы своими руками. Чертежи, фото, советы.

Дисковая пила применяется, чтобы распиливать древесину.

Использование ручной пилы

Использование ручной пилы является не всегда комфортным, использование стола позволяет сделать процесс распиливания более ровным и точным

Режущая основа имеет плоскость, напоминающую диск, оснащенный внешним краем с зубцами. Существуют модели не только ручного типа, но и с возможностью фиксации на столе.

Циркулярка на столе

Работать с большими объемами древесины обычной циркуляркой сложно, поэтому ее лучше установить на стол

Есть несколько способов обзавестись последним для удобства выполнения манипуляций. Стол для дисковой пилы можно соорудить самостоятельно, точно придерживаясь определенной схемы.

Устройство стола

Устройство стола для циркулярной пилы

Преимущества создания своими руками

Стационарный стол для циркулярной пилы

Стол изготавливают с учетом того, что ручной инструмент будет установлен и закреплён на столе, превратившись при этом в стационарное оборудование

Сооружение собственными руками элемента позволяет сделать пилу максимально подходящей под индивидуальные условия. Сложностей в процессе не возникнет, если тщательно изучить вопрос. Можно подогнать изделие по нужному размеру, распределить все так, чтобы удобно было именно вам.

Читайте также:
Сэндвич-панели для строительства дома: особенности и цены

Стол для циркулярной пилы можно сделать своими руками

Сделать стол для циркулярной пилы вполне по силам каждому мастеру

Собственноручно созданная модель будет единственной в своем роде, что делает ее уникальной.

Подставка для циркулярки

Небольшая настольная подставка для циркулярки

Определяемся с дизайном и конструкцией

Сборка стола

Самым простым вариантом стола для циркулярки является конструкция из достаточно толстой фанеры и досок

Основание может быть изготовлено из древесины или металла. Для столешницы выбирают листовые породы деревьев. В ней следует проделать специальное отверстие под диск. Ключевым свойством созданного стола должно быть удобство.

Станина циркулярного станка

Следует позаботиться о его устойчивости. Недопустимо никаких расшатываний, иначе это негативно отразится на безопасности. У столешницы должна получиться максимально ровная поверхность. Тогда сократится вероятность получения травмы при работе.

Устройство столешницы

Стол для циркулярной пилы требует обязательного присутствия направляющих

Сооружение может быть дополнено специальным расклинивающим ножом. Он может сниматься. Его оснащают специальной дисковой защитой, позволяющей избавляться от летящей в рабочего стружки.

Направляющая каретка стола для циркулярки

Некоторые убирают заводской кожух и меняют фабричную платформу на самодельную. Если не собираетесь проводить пиления под углом, можно убрать детали, которые регулируют наклон диска.

Чертежи

Схема стола

Схема для изготовления стола для циркулярной пилы

Перед началом работы рекомендуется пройти подготовительный этап. Обязательно следует сделать чертеж. Это облегчит процесс создания конструкции. Сначала рассчитайте размеры стола, затем перенесите полученные данные на бумагу. Отверстие, выполняемое в сооружении, должно точно подходить к размерам пилы. Все зависит от марки оборудования. Потому сделать универсальное отверстие нельзя. Основание должно отличаться устойчивостью и хорошо выдерживать нагрузки механического характера.

Чертеж стола для циркулярки

Чертеж стола для циркулярки своими руками

Недопустимо перевешивание конструкции в одну из сторон. Габариты столешницы должны подходить под поток распиловки. Окончательный вариант выявляется, исходя из индивидуальных желаний. Некоторые комфортно работают со складным столом или изделием с маленькими габаритами.

Чертеж станка

Чертеж универсального настольного станка

На чертежах следует учесть важный момент. Если в планах при работе оставлять на столе инструменты или материалы, тогда габариты столешницы нужно увеличить до квадратного метра в площади. Подходящим размером будет 120 на 120 см. Следует делать чертеж аккуратно и медленно, чтобы сделать все грамотно.

Схема стола для циркулярки с подетальным описанием

Необходимые материалы

Самодельный стол для циркулярки

Самодельный стол можно сделать из дерева

Для подобного стола может использоваться древесина, фанера или ЛДСП. Также подойдет МДФ и ДСП. Некоторые предпочитают выбирать сталь или алюминий.

Стол циркулярного станка из стальной пластины

Не рекомендуется использовать пластик, он совершенно непригоден для стола такого назначения. Если выбрана древесина, тогда после завершения сборки следует обработать изделие специальным антисептическим составом. Это обеспечит надежную защиту от влажности и поможет избежать гниения.

Чтобы сделать пильный стол самостоятельно нужно подготовить материалы.

  1. Выбранное сырье для основы. Толщина должна составлять 21 мм.
  2. Брус, необходимый для каркаса. Подойдет обрезная доска длиной 3 метра с габаритами 50 на 150 мм. Всего нужно 5 штук.
  3. Шканты из дерева с размерами 10 см. Не менее 12 штук.
  4. Столярный клей.
  5. Крепления из металла в количестве 4 штук.
  6. Уголки из металла. Достаточно 10 шт.
  7. Саморезы.

Указанные элементы нужно заранее подготовить и расположить возле рабочего места.

Необходимые инструменты

Помимо материалов следует подготовить инструменты.

  1. карандаш и маркер;
  2. инструменты для измерения, включая метр и рулетку;
  3. электролобзик;
  4. ручной фрезер;
  5. машинка для шлифовки;
  6. наждачка (должна иметь среднюю или мелкую зернистость);
  7. рубанок и дрель;
  8. шуруповерт.

Подготовить нужно все заранее и держать под рукой на протяжении всего процесса.

Процесс изготовления: пошаговая инструкция

Разметка места крепления

Разметка места крепления пилы к столу

Крепление ребер жесткости

Разметка и крепление ребер жесткости

Столешница под циркулярную пилу

Столешница под циркулярную пилу в готовом виде

Чтобы сделать качественное сооружение необходимо соблюдать некоторые советы. Процесс состоит из нескольких шагов, представленных в таблице.

Шаги Описание
1 Брусок со всех сторон следует подровнять при помощи рубанка. Затем из него собирается каркас будущего стола. В каждой из сторон столешницы нужно просверлить несколько отверстий по 5 мм. Дополнительно по одному сквозному выполняется для ножек изделия.
2 В царгах выполняются по несколько отверстий аналогичного диаметра. В ножках выполняют по одному сквозному. Диаметр остается прежний, 5 мм.
3 Приступайте к установке шкантов в столешницу. Перед этим они покрываются столярным клеем. Сверху помещают ножки и царги. При наличии струбцин со стяжками изделие следует крепить при помощи их. Когда клей полностью просохнет нужно скрепить царги и ножки, используя специальные крепежи из металла. Дополнительно следует стянуть саморезами. Добавить сооружению надежности и прочности можно, воспользовавшись уголками. Они станут элементом дополнительного крепления, придадут изделию устойчивости. Для короткой стороны достаточно 2 штук, а для длинной подойдут 3.
4 Следующий шаг предполагает закрепление пилы на изделии с внутренней стороны. Есть несколько методов осуществить задачу. Для закрепления подойдут болты М4 или бруски с саморезами. Первый случай отличается быстротой и надежностью. Второй метод не предполагает дополнительных отверстий, что избавляет от необходимости сверления. Нужно проделать выпил в брусках, ширина которого равна габаритам площадки пилы. Далее саморезы и бруски с обеих сторон скрепляют оборудование и столешницу
5 После установки пилы понадобится еще брусок большего размера. Его, используя саморезы, закрепляют на основании конструкции. Прикручивание осуществляется на отметках, сделанных при выставлении платформы в ровное положение. Указанные манипуляции помогут, снимая пилу, возвращать ее обычно быстро без поиска разметок
6 Диск пилы устанавливается на положенное место. Основа пропиливается для получения продольного отверстия. Затем изделие нужно перевернуть
7 Затем начинают изготовление параллельного упора. От фанеры отпиливаются две полоски. Их длина должна совпадать с шириной стола. В среднем эти габариты равны 10 см. Углы следует скруглить
8 Полученные полосы шлифуются. Их нужно скрепить под углом саморезами. Внутрь следует прикрутить уголок из металла
9 Если нужно закрепить на основе упор и сооружение будет использоваться часто, следует прикрепить направляющую так, чтобы она находилась перпендикулярно диску. Прикрепите ролик на нижней части. Это позволит ему двигаться.
Читайте также:
Характеристики кварцвиниловой плитки: состав, преимущества и недостатки

Крепление ножек

Крепление ножек к столу

Крепление пилы

Крепление пилы к столешнице

Фиксируем кнопку пуска

Фиксирование пусковой кнопки

Конструкция выполнена и готова к использованию. При выполнении описанных манипуляций важно помнить о соблюдении мер безопасности. Касается и любых манипуляций с дисковой пилой.

Регулярно проверяйте положение стола и его крепость. Конструкция должна быть устойчивой, без расшатывания.

Пример изготовленного рабочего стола

Пример изготовленного рабочего стола для циркулярной пилы

Вариант стола с механизмом подъема

Вариант стола для ручной циркулярной пилы с механизмом подъема

Сначала убедитесь в надежном закреплении пилы, только потом включайте ее. Нельзя держать материал распила руками. Это поможет избежать попадания древесины в лицо, когда начнут отскакивать сучки. Дополнительно рекомендуется при работе использовать специальные защитные очки.

Защитные очки

Для безопасности обязательно используйте защитные очки

Указанные простые советы помогут избежать травматизма на рабочем месте.

Видео: Стол для циркулярки из подручных материалов

Для отдыха на природе необходимы вещи облегченные, которые бы компактно складывались для перевозки и моментально приводились в исходное положение. И первый предмет из такой мебели – стол, где можно расставить.

Первое средство профилактики сколиоза среди детей – правильно подобранная детская парта. За ней проводится много времени в школе, дома. В учебных заведениях за качеством детских рабочих мест следят специалисты.

Во время ремонта в квартире часто стоит вопрос, как сделать комнату наиболее функциональной и уютной. Хорошим решением в данной ситуации станет использовать стол вместо подоконника в комнате. Данная замена.

Изделия из стекла всегда обладали особой изысканностью, красотой, освежали любой интерьер блеском и легкостью. Стеклянный стол с правильно подобранным подстольем обладает невесомостью, особенно это важно.

Завтрак в постель – приятный сюрприз для любимого человека, который невозможно воплотить в жизнь без накроватного столика. Этот предмет помогает делать подобные сюрпризы с завидной периодичностью и грамотного.

В каждом доме важную роль играет гостиная. Это место, в котором собирается вся семья, друзья, организуются праздники. Также она может быть комнатой, в которой можно хорошо отдохнуть и посмотреть после.

Стол для циркулярной пилы своими руками — чертежи

При обработке древесины одним из наиболее востребованных инструментов является циркулярная пила. Это устройство, отличающееся производительностью и удобством, позволяет значительно ускорить процесс распиловки погонажа или листовых материалов. При проведении работ в значительных объемах есть смысл задуматься об изготовлении специальной стационарной конструкции с пилой, что позволяет повысить безопасность, скорость и качество проведения работ.

Стол для циркулярной пилы своими руками - чертежи

Что собой представляет циркулярная пила

В быту и на производстве циркулярная пила необходима для распиливания различных материалов (древесины, шифера, ГКЛ, мягкого металла, фанеры и т. д.). Этот ручной электрический инструмент (в стандартной комплектации) предназначен для выполнения прямолинейного распила глубиной от 40 до 140 мм (большинство выпускаемых производителями моделей позволяют выполнять пропил под прямым углом до 85 мм, но для строительных площадок есть линейка более мощного оборудования). При проведении операции устройство крепко держит в руках оператор и проводит пиление, двигаясь вдоль обрабатываемого изделия. При этом ограничений размеров заготовок по длине и ширине нет. Существует возможность пиления под углом к поверхности детали.

Устройство дисковой пилы

Модели пил различаются мощностью. Самые бюджетные устройства имеют мощность до 1,2 кВт и предназначены для распиловки заготовок толщиной до 4,5 см. Они отлично подходят для бытовых нужд, проведения периодических работ в течение коротких промежутков времени и отличаются простотой и неприхотливостью. Если требуется выполнить пропил до 6,5 см, причем делать это нужно часто и подолгу, понадобится полупрофессиональный инструмент мощностью до 1,8 кВт. Для выполнения производственных задач выпускается профессиональная техника мощностью до 2,2 кВт, выдерживающая длительные нагрузки и способная производить распил деталей толщиной до 8,5 см. Помимо этого, производится инструмент, предназначенный для использования на предприятиях по деревообработке, способный распиливать заготовки толщиной до 14,1 см. Его мощность доходит до 5,5 кВт, а вес — до 100 кг.

Циркулярная пила

Важно! Для домашних мастерских обычно вполне достаточно устройств мощностью около 1 кВт. Перед приобретением модели этот момент важно учесть, так как переплата за саму пилу и за потребляемое ею электричество, как правило, не оправдана необходимостью.

Выбор модификации с учетом назначения

Выбирая диски для инструмента, требуется обращать внимание на их технические параметры.

  1. Угол заточки зубьев. Мягкие материалы распиливают дисками, имеющими зубья с наклоном в сторону вращения диска. Для работы с металлом требуются модели с отрицательным углом заточки.
  2. Количество зубьев. Для пиления различных материалов следует подбирать диски с разным количеством зубьев: для мягких — модели с большим числом зубьев, для твердых — с маленьким. Например, для древесины минимальное количество зубцов — 24.
Читайте также:
Устройство и принцип работы септика Топас: его преимущества и недостатки, положительные и отрицательные отзывы

Для использования циркулярной пилы в течение длительного периода времени важно, чтобы она не слишком много весила, была эргономичной, а диски — хорошо заточенными. Держать в руке агрегат долго — совсем не просто. Усталость оператора способна привести к снижению качества пиления. Поэтому многими мастерами, работающими с пилами, практикуется установка их на стол.

Циркулярные пилы часто устанавливают на стол

Смысл такого устройства заключается в закреплении корпуса пилы под столешницей так, чтобы над столом оказался один лишь диск для пиления. Заготовка передвигается по столешнице и распиливается вращающимся диском. Такое стационарное приспособление значительно облегчает труд и позволяет проводить непрерывную работу без потери качества и быстро. Производителями предлагается большое количество моделей пил, размещенных на столах. Стоимость сооружений варьируется от 8 (укомплектованные самыми примитивными пилами) до 140 тыс. рублей. Самостоятельное изготовление конструкции позволяет не только сэкономить средства, но и получить в распоряжение агрегат в соответствии с собственными требованиями.

Сделать стол для циркулярной пилы несложно

Каким должен быть стол для пилы

При устройстве стационарного участка для обработки материалов требуется предусмотреть несколько нюансов.

  1. Конструкция должна быть устойчивой и жесткой.
  2. Материал, из которого изготавливается стол, должен отличаться прочностью и долговечностью.
  3. Важно, чтобы поверхность стола была идеально ровной.
  4. Необходимо предусмотреть заземление.

Учтя вышеизложенное, можно быть уверенным в надежности установленной конструкции и хорошем качестве обрабатываемых заготовок, независимо от объема работ.

Стол для циркулярной пилы - фото

Основные составляющие стола: каркас и гладкая поверхность для размещения заготовок.

Материал, из которого производятся конструкции, различается в зависимости от назначения, места установки и частоты использования. Для бытовых нужд можно изготовить конструкцию из досок и фанеры и установить ее, например, в гараже. Работа с большим объемами материалов подразумевает повышенные требования к прочности и надежности сооружения. Лучшим решением в данном случае станет каркас из металлического профиля. Для снижения вибраций и большей устойчивости многие даже бетонируют ножки в полу.

Некоторые советы по устройству стола:

  • пильный диск должен располагаться строго перпендикулярно поверхности стола;
  • стандартный и оптимальный размер столешницы — 1,2 х 1,2 м, но он может изменяться в зависимости от индивидуальных требований (если столешница — длинная, могут понадобиться дополнительные опорные ножки);
  • высота стола зависит от роста мастера, обычно она варьируется в пределах 0,8…1,2 м;
  • оператору удобнее, если стол будет установлен на ножках, а не на сплошных листах, например, фанеры;
  • ширина щели, в которую выводится закрепленный снизу диск, не должна превышать толщину диска более, чем на 2 мм, иначе инструмент может быстро выйти из строя из-за засорения стружкой;
  • циркулярная пила должна размещаться по центру стола, чтобы не было сильного смещения центра тяжести;
  • рекомендуется вывести кнопки управления работой пилы на столешницу или верхнюю часть ножки стола.

Важно! Во многих моделях пил отверстия для закрепления подошвы на столе уже предусмотрены производителями.

Пример усиленного верстака для циркулярной пилы

Производство конструкции своими руками

После подготовки эскиза сооружения (с проставленными размерами) и приобретения требующихся материалов можно приступать к работе. Начать следует с изготовления каркаса под столешницу. Он может быть выполнен из профильной трубы. Имея в хозяйстве сварочный аппарат и болгарку, сделать это совсем не сложно.

  1. Нарезаются необходимые отрезки трубы.
  2. Свариваются боковины.
  3. Привариваются четыре соединяющих боковины отрезка.
  4. Все места сварки и пиления обрабатываются шлифовальным кругом.
  5. На торцы ножек закрепляются регулировочные винты, позволяющие устанавливать стол на не очень ровную поверхность.

Конструкцию необходимо покрасить, чтобы придать ей эстетичный внешний вид и защитить от коррозионных процессов. В каркасе останется сделать отверстия для монтажа столешницы.

Также стол можно изготовить из бруса или досок сечением 10 х 5 см. Для сборки каркаса понадобятся металлические уголки, шканты и саморезы.

Пример конструкции

Важно! При использовании заготовок из дерева не следует забывать об обязательной обработке их от воздействия влаги и температур. Для этого выпускаются специальные составы.

В качестве основания для циркулярной пилы можно использовать и старую мебель, например офисный стол. Необходимо лишь, чтобы его база была прочной. В большинстве случаев стандартные размеры таких конструкций вполне подходят для проведения работ по распиловке древесины. Но саму столешницу рекомендуется установить новую. Как вариант — склеить два листа фанеры толщиной 1,2 см. Такой толщины будет вполне достаточно для установки пилы весом около 5 кг.

Можно склеить 2 листа фанеры

После изготовления основания можно приступать к самому важному этапу — подготовке поверхности и установке пилы.

Таблица. Что может понадобиться для проведения работ.

Инструмент, приспособление Фото
Электролобзик
Шуруповерт
Дрель
Шлифовальная машинка
Фрезерный агрегат
Рулетка
Угольник

Шаг 1. В платформе приобретенного агрегата требуется просверлить крепежные отверстия (если отверстия не были предусмотрены конструкцией). Следует помнить, что после подобной доработки официальная гарантия производителя на купленный инструмент будет утрачена.

МДФ (плита, изготовленная из мельчайшей древесной стружки)

Шаг 2. В соответствии с необходимыми размерами выпиливается столешница. Она может быть изготовлена из фанеры толщиной 1,8 — 2 см, МДФ, старой мебели или из листа металла, но такой вариант используется редко. ДСП в данном случае применять не рекомендуется, так как эти плиты не отличаются высокой прочностью. Пластик также не следует использовать в качестве столешницы.

Важно! Толщина пропила напрямую зависит от толщины стола. Чем больше этот размер, тем на меньшую глубину сможет пропилить диск заготовку, так как уменьшается рабочая поверхность диска.

Кромки столешницы желательно отфрезеровать (эстетичность внешнего вида даже для рабочих приспособлений никто не отменял), после чего следует по заготовке пройтись шлифовальной машинкой.

Шаг 3. В столешнице устраивается прорезь для пильного диска.

Шаг 4. Наносится разметка под метизы. Пила закрепляется к нижней части столешницы. Шляпки крепежа не должны выступать за ее плоскость.

Пила закрепляется к нижней части столешницы

Многие не используют сверление платформы при установке пилы на столешнице, а закрепляют ее прижимными брусочками и самонарезающими шурупами.

Шаг 5. Столешница переворачивается в рабочее положение и закрепляется к станине. Для фиксации рекомендуется использовать не только саморезы, но и уголки из металла, обеспечивающие нужную прочность конструкции.

Крепление столешницы

Многие мастера не ограничиваются простым монтажом фабричного инструмента под столом. Чтобы выиграть несколько миллиметров в толщине пропила, они полностью снимают кожух пилы, подошву, устройство регулировки наклона пильного диска (если оно не пригодится в будущем). После этого производится самодельная платформа, на которую и крепится пила.

Шаг 5. Выводится управление электропитанием инструмента. Для этого понадобятся: вилка для розетки, вилка для включения пилы, стандартный выключатель света, отрезок кабеля, хомуты для зажатия кнопки включения на пиле, саморезы и минимальные навыки проведения работ по электромонтажу.

Выведено управление электропитанием

На внутренней части стола крепится розетка, от нее выводится кабель для выключателя, который устанавливается там, где удобно. Запитывается устройство от ближайшего источника питания в помещении. Кнопка включения пилы фиксируется хомутами в утопленном положении. Выведенное управление пуском пилы позволяет быстро и легко управлять работой инструмента.

Шаг 6. Для работы на столе необходимо изготовить упоры и каретку.

Направляющая каретка циркулярного стола

Каретку для распиловки небольших заготовок или поперечного распила пиломатериалов можно изготовить из фанерного основания и двух деревянных стенок. Передвигаться она будет по двум направляющим, которые выполнены из отрезков металлической трубы сечением 2 х 1 см и установлены в пазы, сделанные при помощи фрезера. Уложенные внутри каретки детали очень удобно и безопасно распиливать.

Готовая каретка

Направляющие для работы с заготовками могут быть выполнены из досок, фанеры или металла.

Металлические направляющие

Они должны иметь возможность регулировки положения в зависимости от ширины распиливаемых заготовок. Упоры могут быть не только продольными, но и поперечными, а также помогающие выполнять распил под углом.

Пример упора

Если нет желания мастерить направляющие самостоятельно, можно установить готовое приспособление.

Можно поставить готовое приспособление

Для проведения распила заготовок не обойтись без разметочной линейки. Для ее крепления в столешнице фрезером выбирается неглубокий паз. Его можно сделать стамеской и ножом, но при помощи фрезерного станка это делать гораздо быстрее, точнее и легче. Все участки, где проводились работы, тщательно шлифуются, чтобы устранить риск получения заноз. Высверливаются установочные отверстия. Линейка закрепляется саморезами.

Линейка крепится саморезами

Можно предусмотреть различные приспособления, облегчающие эксплуатацию инструмента: мешок под столешницей для сбора стружки, пылеотвод разлетающихся над столом опилок, механизм подъема столешницы для обслуживания инструмента. В небольших помещениях удобна складная столешница.

Эксплуатация циркулярной пилы относится к травмоопасным операциям, поэтому продвигать заготовки к диску следует не руками, а специально сделанным из бруска толкателем. Самые частые повреждения, которые может получить оператор при работе с циркулярной пилой — травмы пальцев, а также глаз при отскакивании сучков или щепок. При работе обязательно следует надевать защитные очки.

Распиловочный стол из ручной циркулярной пилы

Грамотно изготовленный каркас, надежно закрепленная пила и подготовленные приспособления для работы позволяют проводить распил материала быстро и безопасно.

Видео — Циркулярный стол из ручной циркулярной пилы своими руками

Стол для циркулярной пилы своими руками — чертежи с размерами, схемы, эскизы, конструкция и установка циркулярной ручной пилы

Значительную производительность способен обеспечить механизм с большой мощностью – циркулярная ручная пила. Хорошая маневренность считается одним из главных ее достоинств.

Однако, при необходимости разрезания дерева значительных размеров, обычно возникают определенные трудности. Облегчить подобный процесс предлагается посредством изготовления стола для циркулярной пилы своими руками.

Предъявляемые требования

Мастера с опытом могут изготовить подобное изделие собственноручно без применения специальных чертежей и инструкций. Однако учесть необходимо будет следующие обязательные требования:

  • Обеспечение полной стабильности системы, то есть ее жесткости;
  • Столовая поверхность должна быть гладкой и ровной;
  • Закреплять пилу необходимо безопасно;
  • Должно быть предусмотрено ограждение от диска для разрезания;
  • Доступ должен быть свободным, как к устройству запуска, так и остановке рабочего процесса.

Исключительно от личных предпочтений специалиста зависит наличие тех или иных функций. Сюда относится обязательное умение выполнять срез качественно, как поперечный, так и продольный.

В торговом центре можно приобрести хорошую конструкцию из нержавейки, но самостоятельно изготавливать ее лучше всего из древесной породы.

Устройство

Основание

Благодаря элементарной конструкции, специалисты способны по большей части заниматься изготовлением без подготовки чертежей и использования методических указаний. Достаточно наличия плотного верстака. Традиционно для этих целей применяется фанера и дерево.

Самые прочные требуют применения сплава. Получаются они тяжелыми. Кроме того, в процессе необходимо применять навыки сварщика. Это служит причиной выполнения подставки из оставшегося пиломатериала.

Круговую пилу прикрепляют под столешницей, над которой должна выступать накопительная часть, для чего делается специальная прорезь. Пиломатериал распиливается на доски, двигаясь по крышке. Чтобы работать было удобнее, на столике предусматривают пару упоров – в продольном направлении и угловым.

Столешница

Частично плоскость диска поглощена столешницей, толщина которой снижает на такую же глубину пропил. Потому рекомендуется выбирать больший диаметр диска. Крышка стола не должна быть толстой, но должна обладать большой прочностью.

При выборе электронике предпочтение стоит отдавать высоко мощностным модификациям, которые легко справятся с крупными заготовками.

Что необходимо для работы

Материалы

Для выполнения стола предстоит освежить в памяти привычные столярные навыки, а также иметь достаточный запас материалов:

  • 15-ти миллиметровую фанеру;
  • 50х50 брус;
  • Доску;
  • Выключающее устройство;
  • Розетку для закрепления снаружи;
  • Кусок кабеля;
  • ПВА и лак;
  • Саморезные элементы.

Приборы

Для работы потребуется:

  • Шуруповерт наряду с электрическим лобзиком;
  • Линейка и дрель.

По объему столешница должна соответствовать размеру мастерской. Но маленький стол не подойдет для распила значительных отрезков. Когда заготовка вся помещается на рабочей поверхности, срез получается аккуратным и ровным. У ножек высота выбирается с учетом высоты мастера.

Описание последовательности действий

Столешница

  • Вырезать столешницу из фанеры, соответствующую требуемым размерам. Сначала выполняется разметка, затем – раскрой;
  • С ее нижней части предстоит разметить места для выполнения крепежа циркулярки по подошве дискового элемента. Сверлятся отверстия, предназначенные для болтов, закрепляемых гайками;
  • Если резку предполагается проводить под разным наклоном, под пильчатый круг прорезь делается наподобие трапеции вверх ногами. Простое пиление – паз обыкновенный;
  • Карандашом наносятся зоны, где будут находиться ребра жесткости, которые выполняются из досочных частей. От кромки их ставят с отступом в 9 сантиметров. Интервал между ними составляет от 15 сантиметров до 25. Крепление осуществляется саморезными элементами.

Ножки

  • Отмерить 100 сантиметров бруса и отпилить ножки. Когда они расходятся к нижней части, конструкция обретает большую устойчивость. Фиксация производится при помощи крупных болтов и гаек. Путем стяжек каркас можно упрочнить;
  • Возможность корректировки высоты осуществляется гайками. В них затем предстоит вкрутить болты;
  • Накопитель пропускается в прорезь, чтобы дать возможность закрепить пилу;
  • После прикрепления электрической розетки, от нее пропускается кабель. Проводится установка выключателя. От него кабель должен направляться к самому близкому источнику. Клавиша «вкл.выкл» фиксируется, как утопленная, на корпусной части пилы;
  • Из квадратной алюминиевой трубы выполняются вспомогательные упоры по протяженности столешницы. Два прижима выпиливается из фанеры;
  • Чтобы осуществлять поперечную обработку делаются фанерные салазки. Они ровняются по кромкам, затем придавливаются и продвигаются по кругу с зубчиками;
  • Потребуется выпилить толкатель, чтобы обезопасить пальцы при работе.

Что можно не использовать

Снятие кожуха

Заводской кожух для предохранения нередко убирается мастерами, когда проводится сборка стола по чертежам уникальным. Также самодельной заменяется заводская платформа.

Без внутреннего кожуха проводить уборку диска намного легче. Пила не будет сильно забиваться, когда работа ведется с влажными заготовками. Не смотря на потраченное на демонтаж время, не происходит перегруженность, а ресурс мотора сохраняется.

Снятие регулировочных элементов

Когда не планируется выполнять распиливание под наклоном, дополнительно снимаются все приспособления, предназначенные для регулировки дисковой наклонности.

Электрическую пилу предстоит закрепить прямо на новой части основания. Таким образом, пара миллиметров для увеличения глубины пропила выигрывается.

Монтирование пилы диска

Укрепление подошвы

Остается совсем немного. С учетом расположения циркулярной электрической пилы с внутренней части подготовленного отверстия, проводится укрепление подошвы при помощи болтов. Накопитель с зубьями должен входить в гнездо без затруднений.

Готовый стол обрабатывается специальными составами, защищающими от влаги. Наносится несколько раз лаковое покрытие.

Чем можно дополнить систему

Получившаяся в итоге система может быть усовершенствована элементами по личному усмотрению мастера, то есть приспособлением для регулировки наклонного уровня, чехлом для предохранения, кареткой и т.п.

Об электронике

Шунтирование

Пила циркулярного типа относится к электрическому специальному оборудованию. Источник питания рассчитан на 220В.

Можно клавиши запуска зашунтировать, если пользователь обладает необходимыми навыками и опытом в работе с электроникой. Пила приостанавливается, после чего они переносятся в другое более удобное место.

Применение шнура от сети

Когда модель усложненная, потребуется стягивание запускной клавиши при помощи проволоки. Оборудование будет включаться от шнура от сети.

Недостатком станет невозможное быстрое отключение, при необходимости, если происходит авария.

Безопасность. Требования

Чистота

Травматизм на рабочем месте нередко связан с захламленностью. Важно следить не только за чистотой, но и за надежностью всех закрепленных элементов.

Фиксация

До подключения механизма требуется проверить устойчивость и крепеж. При необходимости крепежные элементы подтягиваются.

Запрещается категорически придерживать пиломатериал рядом с местом распиливания.

Важная информация

Нюансы

Для получения качественной конструкции:

  • Должны быть в наличии все необходимые приборы вместе с материалами;
  • Крышка не должна перевешивать в одну из сторон;
  • Стол ставится один раз без последующих перемещений.

Дополнительная информация

  • Наличии вибрации заняться корректировкой ножек;
  • Необходимости наличии раскладной конструкции, потратить на изготовление больше времени;
  • Определении размеров материалов применять опытные замеры.

Важность контроля

При самостоятельном изготовлении необходимо обеспечить наличие контроля за собственными манипуляциями. Возможность восстановления стабильности затрудняется, когда возникает деформация наряду с отклонениями.

Задача – выполнить стол своими руками под силу практически каждому. Когда материал хорошего качества, приборная мощность не превышает 100Вт, а характеристики правильно подобраны, стоит только согласовывать свои действия с приведенной выше инструкцией.

Как сделать стол для циркулярной пилы своими руками?

Циркулярная пила – это отличный маневренный инструмент, имеющий высокую производительность. Однако, как и все инструменты, пила имеет некоторые недостатки. К примеру, у вас могут возникнуть проблемы при желании разрезать крупные части дерева. В такой ситуации вам поможет специальный стол, изготовленный своими руками. Эта конструкция позволит легко и быстро разрезать крупные детали без лишних проблем.

Подбор инструментов и материалов

В начале работы нужно позаботиться о том, чтобы под рукой всегда было все нужное сырье, а также набор инструментов, которые пригодились бы на протяжении всех действий. Для создания стола вам нужны следующие материалы:

  • фанера толщиной около 2-3 сантиметров либо идентичный кусок ЛДСП;
  • деревянные бруски размером 40х40 миллиметров;
  • строительные уголки из металла – 12-15 штук;
  • саморезы разной длины и болты разных классификаций;
  • клей, использующийся в столярных работах;
  • средства обработки изделия от влаги и ржавчины;
  • наружная розетка;
  • кабель;
  • выключатель.

Этот набор материалов необходим для стандартной конструкции обычных габаритов площадью чуть больше одного квадратного метра. Работать на таком столе можно практически любой ручной дисковой пилой, кроме инструментов с маленькими дисками, так как во время прикрепления к столешнице проседает глубина резки, в среднем на 1-2 сантиметра.

Для работ вам пригодятся следующие инструменты:

  • маркер или толстый карандаш;
  • рулетка, металлическая линейка, угол;
  • лобзик;
  • шуруповерт;
  • шлифовальная машина;
  • дрель;
  • наждачка.

Процесс изготовления

Создать собственными руками многофункциональную конструкцию для электрической циркулярной пилы довольно просто, однако, нужно, чтобы процесс изготовления шел строго по определенным этапам. Четкое следование советам необходимо для того, чтобы не возникло каких-либо проблем или трудностей.

  • Первым делом каждый мастер должен создать чертеж и план будущего изделия. По чертежам работу выполнять значительно легче, снижаются риски изготовить что-то неправильно или некачественно. На этапе планирования нужно максимально четко учитывать размеры будущей конструкции.
  • После создания плана и примерного наброска изделия, а также подготовки всех нужных материалов и набора инструментов, начинаем изготовление корпуса стола. Рубанком выравниваем все грани бруска. Затем из листового материала и выровненных брусков собираем основу, размеры которой были определены на этапе планирования. Площадь рабочей поверхности обычно составляет около 1-1.5 квадратных метров. Все детали крепятся друг с другом при помощи болтов и саморезов. В конце работы получаем ящик без верхней и нижней частей.

  • Далее идет изготовление столешницы для распиловочного станка, ее вырезают из фанеры или листа ЛДСП исходя из размеров каркаса. Столешница должна быть такой же площади либо немного больше. Главное, чтобы она не перевешивала корпус в одну из сторон. Если крышка стола изготавливается из неламинированного материала, тогда ее следует ошкурить и подровнять. Далее с помощью линейки и карандаша на столешнице выполняется разметка мест крепления электропилы к ней, а также верхней части стола к основному корпусу.
  • Следующим шагом выполняется прорезь отверстия для самой пилы. Для этого проводятся замеры опорного башмака распилочного станка, который в дальнейшем будет использоваться на этой конструкции. На обратной стороне столешницы выполняется соответствующая разметка, которая точно определит место крепления и площадь, по которой необходимо сделать вырез для циркулярного диска. Для точного нанесения разметки лучше расчертить оси, соединяющиеся ровно в центре листа фанеры. После определения осей и выполнения точных разметок, нужно произвести выпиливание отверстия для диска, а также просверлить отверстия для крепления башмака пилы.

  • Крепление циркулярной пилы к фанерной столешнице происходит с обратной (внутренней стороны). Для этого необходимо сделать 4 отверстия в башмаке самой пилы, диаметр их должен быть равен примерно 1 сантиметру. Затем следует полностью выровнять пилу и сопоставить все разметки, чтобы инструмент располагался ровно, все метки и отверстия соответствовали друг другу, диск свободно входил в центральное отверстие столешницы. Для того чтобы пила надежно крепилась к столу, необходимо использовать специальные лемешные болты с потайной головкой, шляпка таких болтов должна быть глубоко погружена в подошву инструмента и не торчать.
  • Затем пила откладывается в сторону и продолжается сборка стола. Для того чтобы конструкция была устойчивой, особое внимание необходимо уделить ее ножкам. Лучшую устойчивость конструкции обеспечат ножки, расходящиеся книзу. Фиксируются они крупными болтами с гайками.

Длина ножек определяется индивидуально, в соответствии с ростом человека, который будет работать за столом. В идеале столешница, а, соответственно, и сама пила должна быть расположена чуть выше пояса мастера.

  • Следующим шагом следует прикрепить столешницу к корпусу. На расстоянии около 3 сантиметров от края нужно сделать отверстия в углах фанеры, затем высверливаются отверстия в угловых брусках для дальнейшего крепления в них болтов. Далее детали соединяются с помощью стальных футорок М8.
  • После того как конструкция будет собрана, необходимо закрепить на столе специальный выключатель, который будет регулировать включение и выключение пилы с электромотором. Для этого в корпусе вырезаем отверстие для выключателя и закрепляем его с помощью болтов, специального клея или строительной стяжки. От выключателя должно идти электрическое питание к самой пиле, а значит, его необходимо присоединить к любому электрическому источнику в вашей мастерской с помощью кабеля. Он присоединяется со стороны нижней части столешницы с помощью строительных крепежей.
  • Затем можно изготовить специальные упоры. Сначала изготавливается поперечная балка, она значительно упрощает работу с конструкцией. Выполняется она в основном из фанеры или ЛДСП. Сначала нужно выпилить 2 полоски, равные по длине ширине стола, вторая сторона должна быть около 100 миллиметров, углы полосок необходимо закруглить.

  • Затем заготовки шлифуются и скрепляются саморезами под небольшим углом, внутрь вкручивается уголок из металла. После этого полосы крепятся к столу на подвижные мебельные рельсы, которые позволят передвигать эти упоры вдоль всего стола.
  • При желании можно сделать разнообразные дополнения к данной конструкции, все зависит от вашего умения. Некоторые мастера убирают предохранительный кожух и все приспособления для регулировки наклона диска, это позволяет получить дополнительные несколько миллиметров пропила. Некоторые заменяют заводскую платформу на поворотную платформу собственного изготовления, при профессиональном подходе это тоже дает ряд преимуществ в работе.
  • Завершается изготовление конструкции этапом обработки и подготовки к эксплуатации. Весь стол еще раз следует ошкурить, протереть и покрыть лаком либо специальными средствами, позволяющими обеспечить долговечность использования и отталкивающими влагу и ржавчину.

Установка циркулярной пилы в самодельный стол

После изготовления основного корпуса, происходит установка электропилы в самодельный стол.

  1. На этапах изготовления конструкции стола в столешнице были выпилены все необходимые отверстия.
  2. Во время установки стационарной пилы необходимо идеально отрегулировать наклон инструмента, иначе выпилка деревянных деталей будет проходить некачественно. Первым делом необходимо установить инструмент на готовую столешницу во все пазы и определить, нужно ли менять наклон. Если угол не соответствует желаемому, то придется его подрегулировать с помощью специальных болтов, это самый простой вариант. Либо можно выпилить специальные брусочки, которые будут прикрепляться к столешнице, а уже сверху на них, под нужным углом будет крепиться электропила.
  3. Если инструмент установлен на месте правильно, все отверстия сходятся, нужно поставить и прикрепить подошву к столу болтами и затянуть их с внутренней стороны с помощью гаек с пружинными шайбами.
  4. После того как ручная дисковая пила будет установлена, надо взять брусок немного больше, чем те, с помощью которых происходило регулирование угла наклона, и закрепить его на столешнице в том месте, где была отмечена платформа пилы.

Этот брусок нужен для того, чтобы после демонтажа циркулярной пилы со стола, вы смогли встроить ее ровно на то же место, не используя никаких дополнительных разметок.

Советы

  • Перед началом использования электропилы на столе следует проверить диск самой пилы с помощью угольника, так как некоторые недобросовестные производители устанавливают диск не ровно под углом 90 градусов, в результате спилы оказываются скошенными.
  • Если во время работы вы планируете использовать стол еще и для хранения на нем инструментов, тогда размеры столешницы должны быть по площади больше квадратного метра.
  • Для изготовления лучше использовать качественные и прочные материалы, в противном случае стол прослужит недолго.
  • Стол можно дополнить всем, чем угодно, к примеру, некоторые умудряются присоединить к нему специальный пылесос или расклинивающий нож с защитой для диска, для того чтобы стружки и остатки от резки дерева не летели по сторонам.
  • Заранее выберите место для установки стола, а также убедитесь, чтобы пол, куда будет установлен стол, был ровным.
  • При наличии желания и определенных навыков можно изготовить складывающуюся столешницу или подъемный стол, однако для этого придется потратить больше времени и материалов.
  • Если стол качается или вибрирует во время работы, отрегулируйте высоту ножек с помощью подходящих кусочков резины.

Так как циркулярная пила – это электрическое устройство, работать с ней лучше специалисту, который разбирается в электричестве. Перенос выключателя в другое место также лучше доверить специалисту.

Техника безопасности

  • предпочтительнее выполнять работы с деревом, металлом и химическими веществами на улице или в хорошо проветриваемом помещении;
  • рабочее место нужно сохранять в чистоте и порядке;
  • периодически нужно проверять устойчивость конструкции, а также исправность техники и электроприборов;
  • перед включением пилы нужно убедиться в том, что она хорошо зафиксирована;
  • при работе нужно использовать специальные очки и перчатки;
  • под рукой необходимо держать аптечку.

Изготовление стола для циркулярной пилы – это не такое уж и сложное дело, однако для этого необходимо обладать навыками в столярном деле. Имея под рукой необходимые инструменты и материалы и четко следуя пошаговой инструкции, вы можете изготовить стол необходимых габаритов, а также оснастить его всеми нужными дополнениями.

О том, как сделать стол для циркулярной пилы своими руками, смотрите в следующем видео.

Стол для циркулярной пилы своими руками: советы по изготовлению любительского распиловочного стола из влагостойкой фанеры

По способу выполнения работы циркулярки разделяют на два вида:

  • Стационарные;
  • Ручные инструменты.

Каждый из видов имеет свои особенности, преимущества, недостатки. Основное отличие стационарного станка от ручного инструмента в объекте движения. На стационарном станке распиливаемый материал передвигают вдоль пильного диска; ручной инструмент передвигают вдоль неподвижных заготовок.

Циркулярную пилу выбирают в зависимости от вида, количества выполняемой работы. Чтобы сделать полку для книг, табуретку, подставку для цветов, достаточно функционала ручной пилы.

Для массового производства, распиловки длинномерных, габаритных заготовок используют стационарную установку. Многие опытные мастера имеют в своем распоряжении оба вида циркулярок.



Миниатюрный станок из двигателя от стиральной машины

Циркулярка отличается крайней простотой и доступностью материалов для ее изготовления. Пожалуй, единственная дорогостоящая ее деталь – электродвигатель. Стационарные станки оборудуют мощным асинхронным двигателем, который обеспечивает распил толстой древесины любых пород, но в домашней мастерской можно ограничиться и меньшей мощностью.

Обратите внимание! Для распиловки досок средней толщины достаточно изготовить своими руками циркулярный стол с приводом от двигателя стиральной машины.

Данная конструкция имеет ряд преимуществ. Двигатель от старой стиральной машины стоит недорого, более того, подобный агрегат наверняка найдется в хозяйстве домашнего умельца. Подключение данного двигателя не отличается особой сложностью, нет необходимости искать схемы, заниматься пайкой. При всем при этом мощности такого агрегата вполне достаточно для большинства видов работ.

Схему станка можно максимально упростить, исключив ременную передачу. В таком варианте режущий инструмент будет крепиться непосредственно на вал двигателя. Станиной настольного мини-станка послужит рама, собранная из бруска сечением 40 х 40 мм. При желании ее можно сварить из уголка или профильной трубы.

В качестве подставки (столешницы) циркулярки идеально подойдет часть корпуса старого телевизора, ДСП с покрытием. Как показывает практика, данная деталь отличается достаточной прочностью, а благодаря лаковому покрытию не препятствует скольжению обрабатываемой заготовки.

В столешнице электролобзиком перпендикулярно вырезу под диск делают два параллельных пропила. По ним будет скользить подвижный угольник, играющий роль бокового упора. Он поможет делать ровный распил, при необходимости, под заданным углом.

Особенности ручной циркулярки

В основе инструмента — электрический двигатель с устанавливаемым на валу пильным диском. Модели от различных производителей имеют примерно одинаковую конструкцию.

Изделия оснащают множеством дополнительных приспособлений:

  • Пусковой кнопкой с регулятором скорости вращения;
  • Защитным кожухом;
  • Выдвижным параллельным упором;
  • Регуляторами глубины пропила, угла наклона;
  • Патрубком для выброса опилок.

Пильный диск вращается в сторону опорной плиты, «на себя». Главное правило при работе с ручной циркуляркой: сначала запускают двигатель, чтобы диск начал вращаться, затем осторожно приближают к обрабатываемой поверхности.

Инструмент удобен при выполнении таких работ:

  • Распиливания досок, фанеры, древесно-стружечных плит;
  • Раскроя бруса, нарезания реек;
  • Выемки углублений под пазовые шипы;
  • Обработки кромок, снятия фасок;
  • Порезки отходов пиломатериалов на топливо.

Мощность аппарата выбирают, исходя из потребностей. Для непродолжительной работы в бытовых условиях, обработки заготовок толщиной до 4,5 см достаточно мощности до 1,2 кВт. Полупрофессиональные инструменты имеют мощность 1,8 кВт, режут заготовки толщиной до 6,5 см.

Профессиональная техника мощностью 2,2 кВт выдерживает длительные нагрузки, оставляет пропил до 8,5 см. На деревообрабатывающих предприятиях используют пилы мощностью до 5,5 кВт; их масса достигает 100 кг.

Требования к столу для циркулярки

Одно из преимуществ ручной циркулярной пилы в том, что ее можно закрепить на прочном основании, превратив таким образом в стационарный распиловочный станок. Такой аппарат особенно удобен для распиливания исходного материала большой длины на заготовки одинаковой ширины.

Некоторые бренды изначально предлагают в комплектации ручной пилы готовую станину. Она удобна, но из-за небольших размеров рабочего стола непригодна для работы с габаритными пиломатериалами.

Поэтому мастера изготавливают стол для стационарного размещения ручного инструмента самостоятельно. Конструкцию, размеры выбирают в соответствии со своими нуждами, возможностями, доступными материалами.

Самодельная конструкция должна удовлетворять нескольким требованиям:

  • Быть прочной, устойчивой, выдерживать вибрацию, значительные механические нагрузки;
  • Высоту определяют с учетом роста мастера, в среднем это 65-75 см;
  • Размеры столешницы выбирают с учетом возможности обработки как можно большего количества заготовок; близкой к оптимальной считают ширину 35-40 см, длину — 1,0-1,2 м; предусматривают установку дополнительных плах для увеличения ширины, длины стола в случае необходимости распиливания длинных, широких плит;
  • Поверхность стола должна быть гладкой, ровной, без дефектов; в соответствующих местах проделывают паз для пильного диска, отверстия для крепления ручной пилы, защитного экрана, направляющих шаблонов.

Создание чертежа

Первый этап создания станка для обработки древесины — чертежи распиловочного стола. Их можно не составлять, подобрав подходящий вариант на тематических сайтах или форумах. Но лучше сделать хотя бы простейшую схему самостоятельно, учитывая имеющиеся в наличии материалы и выбранные размеры.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Как обустроить сауну в квартире своими руками

На чертеже отмечают все нюансы, которые понадобятся для подготовки материалов, указывают места крепления опор и углы их наклона, если ножки стола не перпендикулярны столешнице. На рисунке стоит отметить также место для крепления блока включения и выключения пилы. При самостоятельном составлении схемы соблюдение масштаба и точных пропорций необязательно. Главное — правильно указать размеры всех будущих деталей для распиловочного станка.

Материалы для самостоятельного изготовления

Стол для циркулярки состоит из двух основных частей: опоры (станины, каркаса), столешницы. Столешница — более важная деталь, к выбору материала для нее подходят особенно тщательно. Подходит листовой материал с большой прочностью: толстая фанера, древесностружечная плита, текстолит, лист алюминия, стали.

Мастера изготавливают площадку стола необходимого размера, соединяя между собой узкие деревянные заготовки.

Для каркаса подходят деревянные бруски желательно из материала твердых пород, алюминиевый, стальной металлопрокат: уголок, швеллер, трубы квадратного, прямоугольного сечения. Стальные изделия более распространены, дешевле алюминиевых.

  • Деревянные бруски для каркаса берут потолще: от 8х8 см; соединяют между собой различными способами.
  • Соединение с помощью пазов, шипов наиболее трудоемко, но оно великолепно выглядит, указывает на высокую квалификацию мастера.
  • Более простой способ — соединение с помощью болтов, гаек. Для повышения прочности используют металлические уголки.
  • Соединение гвоздями наиболее примитивно, но непрочно, недолговечно.

Читайте также: Точилка для ножей своими руками — мастер-класс по изготовлению своими руками, выбор материалов и инструментов для создания в домашних условиях

Стальные детали основания соединяют двумя способами: болтами с гайками, сваркой. Сварочное соединение используется чаще: его проще, быстрее выполнить. В начале сварочных работ важно контролировать значения прямых углов, расстояние между деталями, так как в процессе сварки металл нагревается, деформируется.

Принцип работы

Основным рабочим органом распиловочной машины по дереву является металлический режущий круг, который производит разделение материала по заранее размеченному дереву или листу.

Для достижения наилучших качественных характеристик обрабатываемых полуфабрикатов на данном оборудовании, применяются два электромотора: первый, который выполняет основную функцию (вращение рабочего диска), а второй – не такой мощный, как вышеописанный.

Его основной функцией является подрезка уже выполненного спила. Такой конструктив позволит «уйти» от заусенцев и произвести распил полуфабрикатов максимально качественно.

Пошаговая инструкция

Прочный, удобный стол для ручной циркулярки получится, если придерживаться плана действий.

Стол для циркулярной пилы своими руками — какие должны быть размеры, пошаговый мастер-класс, как сделать распиловочный стол, фото инструкции

Потребность в использовании циркулярной пилы появляется при необходимости распила древесины вдоль массива.

Основой для режущей части инструмента служит диск с острозаточенным зубчатым внешним краем. Такая пила может быть в двух исполнениях:

Как можно собственными руками изготовить качественный стол для крепления на него циркулярной пилы? Об этом наша статья.

Особенности использования циркулярной пилы

Со стороны может показаться, что работа с циркулярной пилой довольно проста. Но это совсем не так. Для этого необходима большая концентрация внимания и выработанный навык.

В техническом плане циркулярная пила – это довольно сложное электромеханическое устройство.

Помимо обычных компонентов, а именно электродвигателя и режущего диска, в состав этого устройства могут входить и некоторые вспомогательные.

Они позволяют обеспечить дополнительную функциональность.

Например, регулировка скорости оборотов, принудительное удаление пыли и опилок, предохранение от заклинивания. Все это является довольно частым дополнением при оснащении циркулярной пилы.

Основной функцией стационарной циркуляционной пилы, одновременно и главной ее особенностью является распил крупных разнотипных пиломатериалов.

Стоит отметить повышение потребляемой и выходной мощности, а также увеличенную глубину самого пропила.

Рабочий вал электродвигателя передает вращение режущему диску. Он соприкасается с заготовкой и разрезает ее.

Модели циркулярных пил могут иметь разный способ передачи вращения и иметь различия в компоновке.

Преимущества

  • Широкий ассортимент материалов для обработки.
  • Повышенная точность производимых распилов.
  • Присутствие необходимого ряда защитных приспособлений, обеспечивающих удобство и безопасность при выполнении работ.
  • Многообразие вариантов исполнения и технических характеристик устройства позволяет выбрать необходимую модель для выполнения конкретных задач.

Недостатки

  • Внушительные габариты и большой вес.
  • Высокий уровень шума при работе.
  • Повышенная цена.

Процесс создания стола

На начальном этапе необходимо создание чертежа запланированного изделия. Наличие качественного и полного чертежа значительно упрощает изготовление, снижая риски ошибки.

Именно сейчас надо определиться со всеми размерами конструкции.

Подготовка необходимых материалов

  • Лист фанеры или ЛДСП. Толщина листа примерно 3-4 см.
  • Несколько деревянных брусков 4х4 см.
  • Металлические уголки 10-20 шт.
  • Различного вида болты, гайки и саморезы.
  • Столярный специальный клей.
  • Внешняя розетка для подключения пилы.
  • Электрический кабель необходимой длины (вилка по необходимости).
  • Кнопочный или тумблерный выключатель.

Все это необходимо для сборки стандартного стола средних размеров с площадью рабочей поверхности около 1 м2.

На подобном столе имеется возможность выполнения работы почти любой циркулярной пилой.

Исключения составляют инструменты с малым режущим диском по причине проседания глубины реза.

Выбор инструмента

  • Ручка/карандаш/фломастер/маркер на выбор.
  • Линейка, уголок, измерительная рулетка.
  • Дрель с соответствующими сверлами.
  • Шуруповерт с заряженным аккумулятором.
  • Лобзик.
  • Наждачная бумага.

Приступаем к изготовлению корпуса для нашего стола

  • При помощи рубанка выравниваются грани на бруске. Далее из листов приготовленной фанеры, брусков, болтов, гаек и саморезов делаем подобие ящика без дна и верхней крышки. Все собираем строго по чертежу.
  • Затем подготавливаем столешницу для нашего станка. Она вырезается из подготовленного листа фанеры либо ЛДСП. Столешница по площади не должна быть меньше, чем каркас. Можно чуть больше. Но при этом она не должна перевешивать корпус в сторону. В случае использования в качестве крышки стола какого-то не ламинированного покрытия, ее необходимо зачистить наждачной бумагой. После этого столешница размечается под крепление циркулярной пилы, а крышка стола – под крепление к корпусу.
  • Далее подготавливается отверстие для режущего диска. Выполняются измерения опоры распилочного станка для нашей конструкции. Нижняя сторона столешницы размечается под крепление пилы. Определяется место и площадь отверстия для режущего диска. Производится выпиливание этого отверстия и сверление отверстий под крепление башмака пилы.
  • Циркулярная пила крепится к столешнице с внутренней стороны короба. Предварительно высверливаются четыре сквозных отверстия в башмаке. Пила выравнивается и производится сопоставление по всем разметкам для идеально ровного расположения инструмента. Режущий диск должен свободно проходить в вырезанное под него отверстие в столешнице. Для надежного крепления пилы к столу лучше фиксировать ее болтами с потайной головкой. Благодаря глубокому погружению в подошву инструмента их головки не будут торчать.
  • Продолжаем собирать стол. Для хорошей устойчивости всей нашей конструкции нужно поставить ее на дополнительные ножки. Фиксация происходит на болтовое соединение по предварительно подготовленным сквозным отверстиям.
  • Далее соединяем столешницу с корпусом. Для этого отмечаем и высверливаем в ней на расстоянии примерно 3-4 см от углов четыре сквозных отверстия. В брусках, расположенных по углам короба, также сверлим соответствующие глухие отверстия. Соединение происходит посредством стальных футорок.
  • По окончании сборки всей конструкции на ней надо закрепить выбранный кнопочный или тумблерный выключатель электромотора нашей пилы. В корпусе сбоку высверливаются сквозные отверстия. Выключатель крепится с помощью болтового соединения. Электрический кабель от выключателя до точки подключения к сети электропитания протягивается и крепится по нижней стороне столешницы.
  • Завершающим этапом изготовления становится обработка и подготовка стола к эксплуатации. Все неламинированные части необходимо еще раз зачистить наждачной бумагой, удалить пыль и обработать специальными химическими составами для обеспечения долговечности. Допускается покрытие лаком.

Монтаж циркулярной пилы

  1. При сборке стола в установленной столешнице уже должны быть выполнены все указанные в чертеже отверстия.
  2. При установке пилы крайне важно правильно отрегулировать угол наклона режущего диска. В противном случае работа будет выполняться некачественно. В первую очередь требуется установить пилу на подготовленную столешницу в пазы согласно разметке. Это поможет понять, требуется ли изменение угла наклона. Для регулировки можно использовать болты или специально вырезанные небольшие бруски, крепящиеся на столешницу, а после этого на них устанавливается пила под выбранным углом.
  3. После полной проверки правильности установки и соответствия всех отверстий подошва крепится к столу на болтовое соединение, затянутое с внутренней стороны с использованием гаек и гроверов.

Техника безопасности

  • Использование средств индивидуальной защиты, а именно защитных очков и специальных перчаток, строго обязательно при выполнении работ.
  • Аптечка первой медицинской помощи должна всегда находиться в шаговой доступности.
  • Прежде чем запустить электродвигатель, необходимо провести визуальный осмотр всех узлов конструкции и убедиться в хорошей фиксации непосредственно самой пилы. Это обязательно выполнять ежедневно перед началом работ.
  • Содержание станка в чистоте и порядке крайне необходимо.
  • Проведение работ желательно в сухом проветриваемом месте. Идеальный вариант – на улице.

Специалисты советуют

  • При изготовлении подобного станка в целях повышения его срока службы необходимо применять качественные материалы.
  • Если помимо основного назначения, вы собираетесь использовать собранную конструкцию для хранения других приспособлений или инструментов, то появляется необходимость увеличения габаритов столешницы.
  • Место установки станка лучше подготовить заранее. Неровный пол в работе будет только мешать.
  • Перед использованием пилы стоит проверить ее режущий диск. Недобросовестные производители имеют обыкновение устанавливать его с отклонением от прямого угла, что в итоге приводит к скошенным спилам.
  • При появлении во время работы дополнительных вибраций нужно откорректировать высоту дополнительных ножек стола. Для этого хорошо подходят небольшие плоские кусочки резины.

На самом деле изготовление стола для циркулярной пилы не является очень сложным делом.

Для отсутствия сопутствующих проблем достаточно просто следовать определенным пунктам плана и соблюдать элементарную технику безопасности.

Но если все-таки появляются сомнения в своих силах и талантах, то стоит обратиться за консультацией к опытному специалисту.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: