Современные разновидности пиломатериалов и их особенности. Купить пиломатериалы тут – в магазине Стройсистема

Как выбирать пиломатериалы?

Пиломатериалы – это строительные материалы установленного размера и качества, изготовленные из древесины, путем продольного распиливания бревен на составные части. Пиломатериалы достаточно широко представлены на рынке, их можно приобрести практически в любом магазине строительных материалов. От их качества зависит прочность и долговечность будущей конструкции, однако произвести оценку не всегда просто, особенно рядовому потребителю.

Виды пиломатериалов

Для производства пиломатериалов используют древесину различных хвойных и лиственных пород – выбор дерева зависит от последующего назначения изделия. Например, для создания несущих конструкций чаще всего используют именно хвойные породы, поскольку они легче поддаются обработке, обладают значительной прочностью, не подвержены гниению, долговечны и самое главное, более доступны для бюджета. Лиственные породы более дорогие и обладают более выраженной текстурой, поэтому чаще используются для изготовления мебели и применяются в качестве отделочных материалов.

Классификацию древесины можно произвести различными способами и не только по типу породы – хвойная, лиственная, а например и по классу твердости – мягкая, твердая, очень твердая, по стойкости к гниению – нестойкие, слабостойкие, среднестойкие и стойкие, и так далее. Однако готовые пиломатериалы чаще всего подразделяются на основании технологического процесса в зависимости от способа обработки, то есть обрезные или необрезные.

• Обрезные пиломатериалы – это пиломатериалы, имеющие прямоугольное сечение с возможным допуском обзола, если он не превышает заданного нормативами значения.
• Необрезные пиломатериалы – это пиломатериалы, у которых кромки могут быть неопилены, либо опилены частично.

Если среди обрезного пиломатериала, часто попадаются изделия с плохо опиленными кромками, это говорит о том, что предприятие готовящее обрезной пиломатериал пытается получить дополнительную прибыль за счет экономии древисины, пытаясь из необработанного материала нарезать как можно больше продукции. Нужно понимать, что такой пиломатериал обладает не очень хорошими показателями и лучше его использовать в качестве расходного материала в строительстве объекта. Для внутренней и внешней отдели, пиломатериалы должны выглядеть идеально.

Обзол – дефект при распиловки древисины, сохраняющийся по кромке доски, например, кора дерева.

При проведении строительно-ремонтных работ, более важной характеристой является форма пиломатериалов – сортамент. В традиционной классификации выделяют:

1. Пиловочник (кругляк) – бревно с первичной обработкой (без корней, веток и сучьев). Является основой для всех пиломатериалов.
2. Двухкантный брус (лафет) – бревно, обработанное с двух противоположных сторон и имеющее полуовальную форму.
3. Шпала – бревно, обработанное с четырех сторон и имеющее форму правильной шестиугольной трапеции.
4. Брус – бревно, обработанное с четырех сторон и имеющее квадратную или прямоугольную форму. Традиционный строительный материал.
5. Брусок – брус «в миниатюре».
6. Доска обрезная – продукт распила бруса в форме вытянутого прямоугольника с четырьмя плоско-параллельные поверхностями и гладкой кромкой.
7. Доска необрезная – продукт распила бревна в форме вытянутого полуовала с двумя плоско-параллельные поверхностями и грубой кромкой.
8. Горбыль – продукт распила бревна в форме полукруга с одной плоско-параллельной поверхностью и гладкой кромкой.
9. Штакетник – доска обрезная «в миниатюре».

От скорости распиливания пиломатериалов и от настройки оборудования зависит разброс размеров партии пиломатериалов, как по толщине, так и по длине. Разброс в размерах сказывается на сложности подгонки досок друг к другу, в результате чего появляются зазоры и несоответствия в длине. Существуют стандарты, характеризующие качество пиломатериала, его размерность – к ним относят ГОСТ 8486-86, ГОСТ 10950-78.

Пиломатериалы являются весьма дорогостоящим продуктом деревообработки, так как выход продукции составляет лишь 65%, а остальные 35% – отходы в виде горбыля (14%), опилок (12%), обрезков, мелочи (9%).

Сорта древесины

По качеству древесины, пиломатериалы разделяют на пять сортов: отборный, 1, 2, 3, 4-й. Сорт пиломатериала, в свою очередь, определяет количество сучков на единицу длины, а также их количество.

Пиломатериалы отборного, 1, 2, 3-го сортов изготовляют сухими (с влажностью не более 22%) и сырыми антисептированными. В период с 1 мая по 1 октября изготовление сырых антисептированных и сырых пиломатериалов допускается по согласованию с потребителем (заказчиком). Влажность пиломатериалов 4-го сорта не нормируется.

Параметр шероховатости поверхности пиломатериалов не должен привышать 1250 мкм для отборного, 1,2, 3-го сортов, а для 4-го сорта – 1600 мкм.

Оценка качества пиломатериалов, за исключением палубных, должна производиться по пласти или кромке, худшей для данной доски, а брусков и брусьев квадратного сечения – по худшей стороне.

Пороки строения древесины

Пороки древесины по ГОСТ 2140-81	нормы ограничения пороков в пиломатериалах для сортов
	отборного		1-го		2-го		3-го		4-го
1. Сучки

1. Сучки размером менее половины максимально допускаемых не учитываются.

2. В пиломатериалах толщиной 40 мм и более (за исключением отборного сорта), допускаются продолговатые и сшивные сучки размером по малой оси до 6 мм и глубиной залегания до 3 мм без ограничения размера по большой оси.

3. Пасынок допускается по нормам несросшихся сучков. В оторном сорте не допускается.

4. Размер сучка определяют расстоянием между касательными к контуру сучка, проведенными параллельно продольной оси пиломатериала. За размер продолговатого и сшивного сучка на пластях пиломатериалов и на всех сторонах брусков и брусьев принимают половину расстояния между касательными, проведенными параллельно продольной оси пиломатериала:

5. В пиломатериалах длиной более 3 м допускается наличие одного сучка размером, предусмотренным в нормах смежного более низкого сорта.

6. На участке пиломатериалов длиной, равной его ширине, наибольшая сумма размеров сучков, лежащих на прямой линии, пересекающей сучки в любом направлении, не должна превышать предельного размера допускаемых сучков.

Примечание. Допускаемые размеры трещин установлены для пиломатериалов с влажностью древесины не более 22%, при большей влажности эти размеры трещин уменьшаются вдвое.

Пороки древесины по ГОСТ 2140-81	Нормы ограничения пороков в пиломатериалах для сортов
	отборного	1-го	2-го	3-го	4-го
3. Пороки строения древесины 3.1. Наклон волокон	Допускается не более 5 %	Допускается
3.2. Крень	Не допускается	Допускается не более 20% площади пласти материала	Допускается
3.3. Кармашки	Допускаются односторонние на любом однометровом участке длины в количестве 1 шт. длиной не более 50 мм	Допускаются на любом однометровом учатске длины пиломатериала в шт., не более		Допускаются
		2	4
3.4. Сердцевина и двойная сердцевина	Не допускается	Допускается без отлупны и радиальных трещин только в пиломатериалах толщиной 40 мм и более	Допускается
3.5. Прорость	Не допускается	Допускается односторонняя шириной в долях соответствующей стороны пиломатериала, не более:			Допускается
		1/10	1/5	1/4
		и длиной в долях длины пиломатериала, не более:
		1/30	1/10	1/10
3.6. Рак	Не допускается		Допускается протяжением в долях длины пиломатериала до		Допускается
			1/5 но не более 1 м	1/3

1. Кора на обзолах экспортных пиломатериалов не допускается

2. Обрезные пиломатериалы, соответствующие по всем показателям требованиям определенного сорта, но с обзолом, превышающим установленную норму для этого сорта, допускается переводить в необрезные с сохранением сортности.

Какой пиломатериал лучше?

Приобретаемые пиломатериалы, с которыми вы собираетесь работать, должны быть прочными и «здоровыми» – однородными по цвету, без следов поражения древесными вредителями. Не нужно использовать для работ древесину, пораженную грибком. Его легко определить по изменению цвета древесины и по расщеплению волокон в месте поражения. Цвет пораженных пиломатериалов может варьироваться от кремового и бурого до синеватого и зеленоватого.

Плесень поражает древесину только снаружи, поэтому древесину еще можно спасти, если своевременно очистить ее от плесени рубанком и хорошо просушить. Гниль, особенно ядровая поражает древесину изнутри, разрушает ее структуру и делает ее непригодной к использованию.

Приобретая пиломатериалы естественной влажности, будьте готовы к предстоящим сложностям: после монтажа материал начнет подсыхать, менять форму (коробиться), уменьшаться, трескаться.

Если вы хотите избежать вышеперечисленных проблем, надо выбрать одно из следующих решений: купить уже высушенный по ГОСТу на специальном оборудовании пиломатериал либо просушить уже купленный. Можно просушить пиломатериал в естественных условиях. Для этого пиломатериал укладывается под навесом на сквозняке, в затененном месте, для того чтобы не было воздействия атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

Каждый слой пиломатериала, уложенный для естественной сушки, прокладывается поперечными узкими брусками.В процессе естественной сушки необходимо следить, чтобы пиломатериал не заплесневел под проложенными брусками. В таком виде он должен сушиться примерно 20-30 дней

Для того чтобы правильно выбрать поставщиков обрезных пиломатериалов тщательно изучите существующие стандарты и выберите наиболее подходящий для вас класс, как по качеству, так и по цене. В некоторых случаях, возможно, вам будет выгоднее перейти на другую породу древесины, а не искать определенную породу с более высоким классом качества.

Попробуйте оценить, во сколько вам обойдутся проблемы с качеством обрезных пиломатериалов. Обзвоните различных поставщиков. Иногда выгодно закупать различные элементы конструкции у различных поставщиков. Если вы точно определите параметры необходимого вам обрезного пиломатериала, тогда вы сможете найти товар отличного качества, причем по наиболее низким ценам!

Сферы назначения, классификация и способы обработки пиломатериалов

Огромный ассортимент современных стройматериалов не сказывается на популярности дерева в строительных и отделочных работах. Пиломатериалы пользуются широким спросом в возведении промышленных зданий и отделке стен при постройке жилья, изготовлении мебели. Это полностью экологичный материал, удобный в применении, с высокой несущей способностью и небольшим весом, прочный и долговечный. Из-за их обширной классификации, большого количества видов и форм, важно понимать, чем одни пиломатериалы отличаются от других, и каким стандартам они должны соответствовать для каждого направления работы.

Что такое пиломатериалы: понятие и основные отличия

Пиломатериалы – это заготовки из древесины, которые получаются при распиле лесоматериалов, имеющие не менее двух параллельных плоскостей. К пиломатериалам выдвигаются конкретные требования и нормативы качества. Так, перед их изготовлением древесина очищается от коры и сучков, из более прочных хвойных пород возводят несущие конструкции, а лиственные – используются в производстве мебели и для декора.

Доска, шпала, брус, горбыль – разнообразие видов пиломатериалов может поставить в тупик любого начинающего строителя и простого потребителя, который хочет применить их в отделке своего жилья. Если возникла необходимость работы с этими изделиями из дерева, важно четко понимать, в чем отличие вагонки от блок-хауса, разобраться с особенностями различных видов древесного материала и понять, для каких конкретных целей применяется каждый вид пиломатериалов.

Назначение пиломатериалов

Эксплуатационные характеристики пиломатериалов объясняют их широкое применение в разных сферах.

• Строительство – пиломатериалы используют для постройки опорных конструкций, каркасных зданий и домов из бруса, бань, саун, изготовления лестниц, дверей и оконных рам, облицовки кровли.
• Отделочные работы в частном строительстве – облицовка помещения природным материалом создает успокаивающий микроклимат и экологическую обстановку.
• Производство мебели, создание декоративных конструкций из древесины – для получения оригинальных форм и узоров дерево требуется изгибать по специальной технологии.
• Машиностроение и вагоностроение, изготовление прицепов и платформ грузовых автомобилей, обшивка катеров в отрасли судостроения.
• Изготовление деревянной тары, поддонов, подсобных сооружений для стройки – лесов, навесов, временных опор.

Перед конечным использованием обычно производится шлифовка пиломатериалов, полировка, покрытие лаком или окрашивание, по целевому признаку – выполнение узоров и отверстий, обработка противопожарными и химическими составами.

Виды и классификация

Пиломатериалы классифицируют по различным параметрам: способу обработки, типу распиливания, форме, породе древесины, уровню качества и сорту. Исходя из особенностей обработки изделия, влияющей на свойства стройматериала, определяется сфера его использования.

По обработке

Выделяют несколько способов распиливания бревен для производства пиломатериалов.

• поперечный – выполняется поперек волокон дерева, сфера применения – изготовление декоративных напольных покрытий, в частности, паркета;
• радиальный – бревно разрезается четко по линии середины ствола, это определяет высокую прочность изделия и его устойчивость к факторам окружающей среды, эстетичность внешнего вида;
• полурадиальный – разрез бревна делают под острым углом, это дает возможность материалу применяться для создания напольных покрытий;
• тангенциальный – срез бревна производится за срединной линией, по направлению поперечного сечения. Такой пиломатериал применяется в разных сферах, на нем можно выполнить декоративные узоры.

После распила заготовки просушиваются, затем отправляются на обработку внешнего среза. По этому признаку есть своя классификация:

• с необрезными краями – без всякой обработки;
• обрезные края – производится боковой отпил для придания доске прямоугольной формы;
• строганные – выполняется поверхностная или полная шлифовка поверхности.

Дальнейшие этапы обработки – обрезка, полировка, при необходимости – изгибание, обеззараживание, вырезание отверстий и пазов для крепления.

По форме и размеру

При выполнении разных видов строительных работ многое определяется сортаментом пиломатериалов – перечнем разновидностей форм, отличающихся по размеру, структуре, особенностям обработки.

1. Брус – классический стройматериал, производимый с помощью отсекания краев бревна по форме квадрата или прямоугольника, толщиной более 10 см. Из бруса строят опорные конструкции, двери, оконные блоки. Различают брус обрезной и необрезной, профилированный и клееный.
2. Брусок – отличается от бруса меньшей толщиной, а пропорции длины и ширины составляют 2:1. Возможность подогнать бруски под нужные размеры и форму, разнообразная калибровка изделий делают их востребованными в мебельном производстве и отделке.
3. >Доска – одна из степеней обработки бруса. Доски отличаются по толщине, калибровке в связи с типоразмерами, степени обработки по длине и с торцов, могут быть обрезными (с аккуратными спилами) и необрезными (с непропиленными кромками материала). По ГОСТу толщина доски не может быть более 10 см, ширина – не более 200 мм. Строганные доски бывают односторонне обработанными, двухсторонними, фальцованными, со скругленными краями.
4. Горбыль – вид доски, ровный с одного края и выпуклый, полукруглый с другого. Часто применяется для покрытия фасадов.
5. Блок-хаус – подвид горбыля с бороздками и выступами по краям для стыковки элементов между собой, имеет отличные звукоизоляционные свойства.
6. Шпала – короткий пиломатериал со значительной шириной, трапециевидным сечением и закругленными боковинами. Шпалы изготавливаются из хвойных деревьев, устойчивы к внешним воздействиям, имеют высокую прочность, из-за чего широко применяются для прокладки железнодорожных путей.
7. Обапол – производится из краев бревна, не имеет крайних частей, лишь ровную и выпуклую стороны.
8. Профилированный брус – изготавливается из классического бруса с фрезерованием на его поверхности соединительных канав. Обладает повышенной прочностью, для построек из этого материала можно не возводить мощный фундамент.
9. Клееный брус – когда доски или бруски склеиваются между собой поперечными рейками или пластинами, получается крепкая конструкция, форма и длина которой определяется количеством использованы ламелей.
10. Оцилиндрованное бревно – пиломатериал из ровных стволов деревьев строго определенного, одинакового диаметра, без сучков, коры и ветвей. В процессе изготовления материал строго выравнивается по форме, вырезаются отверстия, выполняющие функцию замков и обеспечивающие хорошую прочность. Используется для построения домов из сруба без дополнительной обшивки.
11. >Вагонка – внешне схожа с блок-хаусом, представляет собой обработанные фрезером и зачищенные доски небольшой толщины с легким весом, применяется для обшивки.

По породе древесины

В производстве досок и брусов используют разные породы древесины, что отражается на прочностных характеристиках изделия, сроке их службы и показателях гибкости. В зависимости от этого выделяют материалы:

• из хвойных пород деревьев;
• из древесины лиственных пород;
• изделия, которые сочетают в себе древесину обоих видов.

Так, особой популярностью среди хвойных образцов пользуются сосна (достаточно мягкий материал, напитанный смолами, яркий, красноватый цвет дерева), твердый кедр, светлая ель со смолистой текстурой, которая часто применяется, помимо прочего, для изготовления музыкальных инструментов.

По качеству и сорту

Определение степени качества пиломатериалов помогает выявить, насколько тот или иной образец подходит для выполнения поставленной задачи в соответствии с ГОСТом. Предусмотрен следующий перечень сортов деревянных стройматериалов:

• Сорт экстра – отборный, без малейший дефектов, гнили, сучков и инородных вкраплений. Допускается наличие незначительных трещин, не влияющих на прочность.
• І сорт – имеет небольшие отличия с отборным, материал может содержать небольшие крепкие сучки и трещины, глубиной до 1 см, цельный, без плесени, грибка и отсыревших слоев.
• ІІ сорт – длина трещин в изделии составляет не более 1/3 его длины, допускаются незначительные червоточины, однако без внешних повреждений и прогнивших участков.
• ІІІ сорт – материал может содержать многочисленные сучки и трещины, подходит для производства навесов, поддонов и тары.
• ІV сорт – древесина самого низкого класса для изготовления изделий без особых требований к прочности, временных построек.

Нормативные требования

Древесина – хоть и целиком природный материал, однако является потенциальным переносчиком бактерий, паразитов и может быть «жильем» для различных насекомых. Поэтому экспорт и импорт лесопродукции регламентируется строгими санитарными нормами, а производство пиломатериалов строго нормируется по государственным стандартам: ГОСТ 8486-86, ГОСТ 6564-84, ГОСТ 24454-80. На предприятиях качество продукции определяется контролерами, выполняется стандартизация для облегчения применения древесины в строительстве. Нормативная база классифицирует пиломатериалы по таким характеристикам:

• сорт – у досок и брусков предусмотрено 5, а у бруса – 4 степени качества;
• гладкость – для каждого класса указана максимально допустимая степень шероховатости поверхности;
• влажность – не может превышать 22% у изделий 1-3 сорта, для остальных – не регламентируется;
• ГОСТ также определяет допустимое число и наклон сучков, наличие грибка и влажных участков, гнили и разных оттенков.

Технология

Технология создания пиломатериалов схожа для всех видов готовых изделий. Главное – изначально приобрести качественную древесину, так как множественные изъяны ведут к изготовлению пиломатериалов низкого сорта.

Первичная обработка предполагает очищение полуфабриката от веток, коры, сучков и прочих вкраплений. В продажу лес поступает очищенным, впоследствии бревна подлежат распилу, тип которого определяется размерами бревен и необходимым видом изделия на выходе. Полученные пиломатериалы сортируются по сорту и назначению, выполняется работа по шлифовке их сторон вдоль и поперек, обработка кромок, просушка элементов. После соблюдения всех этапов пиломатериал можно реализовывать.

Способы обработки

Древесина обрабатывается разными способами, но наиболее распространены следующие:

• раскалывание – разделение дерева вдоль волокон, частая сфера применения – производство паркета или плитки.
• распиливание – обработка древесины пилой под прямым к волокнам углом;
• строгание с применением рубанков;
• циклевание – процесс, аналогичный скоблению, для сглаживания поверхности и придания и формировки бруса;
• долбление долотом для формирования выемок, отверстий и пазов;
• сверление – выполнение отверстий в досках и брусках при помощи специального оборудования;
• шлифование – сглаживание шероховатостей для выравнивания поверхности с использованием специального абразива.

Купить пиломатериалы высокого уровня качества можно в интернет-магазине «Доски-строй». Вниманию наших клиентов представлен широкий ассортимент пиломатериалов от производителя по оптимальным ценам: мы даем гарантию на все образцы, в случае брака без проблем оформляем возврат и предлагаем поддержку наших консультантов по всем интересующим вас вопросам.

Пиломатериалы и их виды и классификация по внешнему виду и способу обработке

Пиломатериалы активно применяются в области строительства и отделке различных помещений. Для их производства требуется натуральная древесина. Ее хорошо очищают от веточек, сучьев и остатков коры. Хвойные деревья чаще применяются для изготовления досок, из которых обычно создают мебель. С помощью таких пиломатериалов проводятся также разнообразные отделочные работы. При переработке древесины образуется большое количество отходов, например, опилки, которые также становятся ценными стройматериалами. Для производства предметов мебели обычно применяется дуб, а для выполнения отделки во влажном помещении древесина ясеня. Древесина ели лучше всего подходит для изготовления декоративных предметов изогнутой формы. Наша компания предлагает купить пиломатериалы цена указана на сайте, в любом сортаменте.

Особенности распила древесины

Все пиломатериалы можно разделить на группы по типу распила дерева:

– с поперечным распилом. Из таких досок обычно делают паркет;

– с полурадиальным распилом. Из таких материалов получают разные виды напольных покрытий;

– доски с радиальным распилом имеют эстетичный вид и очень прочные;

– доски с тангенгенциальным распилом позволяют получить уникальный узор.

Все пиломатериалы проходят процедуру сушки после окончания процедуры распила. Чаще всего для быстрого просушивания распиленных досок используют специальные камеры, так как они позволяют резко уменьшить количество влаги в натуральной древесине.

По виду обработки пиломатериалы могут быть такими:

– обрезными, когда отпиливаются части доски сбоку. В результате она приобретает правильную прямоугольную форму;

– необрезными. Это означает, что доска не проходила никакой обработки по краям;

– строгаными. В этом случае поверхности доски шлифуют, чтобы убрать шероховатые места.

Все виды пиломатериалов кроме первичной обработки часто покрываются лаком, изгибаются или обрезаются в зависимости от целей дальнейшего использования. В некоторых видах материалов делают отверстия для монтажа деталей конструкций. Также они могут иметь специальные пазы для лучшей стыковки элементов.

Пиломатериалы могут иметь разную форму:

– многие из них имеют вид бруса, который получают путем удаления крайних частей бревна;

– очень популярен в строительстве домов и других построек так называемый профилированный брус. Его получают из бруса, на поверхности которого вырезают канавки. Благодаря использованию профилированного бруса можно не проводить отделочные работы внутри зданий и домов. Также для их возведения не требуется устройство мощного фундамента;

– брусков. Такой пиломатериал меньше по своим размерам, чем брус. Его применяют в работах по отделке, изготовлении мебели, строительных работах. На брусках может быть указан калибр, который помогает подобрать нужный материал;

– пиломатериал в виде досок получают в ходе обработки деревянного бруса. При этом доска может иметь разную толщину. Также она отличается разной поверхностью и краями;

– тип пиломатериалов в виде шпал очень прочный и устойчивый к воздействию извне. Шпалы широко используются при создании железнодорожных путей;

– разновидность доски в виде горбыля имеет ровную и полукруглую поверхность с двух сторон. Этот пиломатериал имеет чаще всего декоративное назначение;

– пиломатериал в виде блок-хауса является разновидностью горбыля. На его поверхности имеются пазы и выступы. Блок-хаусы часто применяют в отделке фасадов. Их можно покрывать лаками и полировать. Данные материалы имеют хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства;

– материал в виде обапола получают из частей бревна с края, поэтому он имеет одну ровную сторону, а другую более округлую;

– пиломатериал в виде оцилиндрованного бревна применяется в строительстве разных зданий. Его получают из ровных деревьев с определенным диаметром. Их хорошо очищают и придают нужную форму. Все оцилиндрованные бревна имеют пазы – замки для создания прочной конструкции. Из них создают красивые срубы, которые не нуждаются в отделке;

– из клееного бруса изготавливают прочную конструкцию, которая имеет идеальную форму и правильную длину. Этот пиломатериал получают из досок благодаря склеиванию подготовленных ламелей.

Также пиломатериалы различаются по типу породы, из которой их изготавливают.

Качество пиломатериалов – основа их разделения на сорта

Сортамент лесоматериалов может отличаться несколькими параметрами, например, структурой, сечением, кромкой. Выделяют следующие сорта пиломатериалов по степени их качества:

– для отборного сорта не характерны сильные дефекты, например, сучки, присутствие плесени. Оценку качества проводят после сушки пиломатериала, чтобы проверить наличие больших трещин. Для данного сорта допускаются маленькие трещинки, которые не отражаются на показателях прочности. Также возможно присутствие сучков в небольшом количестве;

– продукция 1 сорта может иметь больше сучков и трещинок. Исключается плесень, гнилые места, повреждения;

– стройматериалы 2 сорта имеют большие трещины. На них не может быть гнилых, трухлявых мест или каких-либо повреждений;

– стройматериалы 3 сорта имеют мало гнили и сучков на поверхности. Также должны отсутствовать сквозные трещины и червоточины;

– продукция 4 сорта является древесиной, которая относится к низшему классу. Из нее изготавливают ящики, временные постройки и другую подобную продукцию.

Лесоматериалы и пиломатериалы

Древесина считается одним из самых распространенных материалов на территории всей планеты, ее легко обрабатывать и использовать. Лесоматериалы и пиломатериалы применяются во многих отраслях человеческой деятельности. Они необходимы для строительства жилых, промышленных зданий, сооружений, опорных конструкций.

Общие понятия

Материалы, которые получаются благодаря поперечному и продольному распилу поваленных стволов, частей деревьев называются лесоматериалами. Верхний торец круглых лесоматериалов не может быть менее 12 см, тонкие бревна в диаметре до 11 см, а жерди до 7 см. бревна очищаются от сучьев до уровня поверхности, с них снимается кора, полностью удаляется лубяной слой. Круглые лесоматериалы могут быть строительного, пиловочного назначения.

Строительные бревна в основном производятся из хвойных пород, реже из дуба. Благодаря строительным бревнам создают несущие конструкции вроде свай, разнообразных опор при строительстве мостов, тоннелей и т.д. строительные бревна имеют длину от 3 до 6,5 метров. Древесину разделяют на 4 сорта по качественным характеристикам, однако в строительстве используют только 2 и 3 сорт. Раскряжевкой называют деление поваленных стволов на различные отрезки. Древесным хлыстом называют полностью очищенный от коры, ветвей и листвы поваленный ствол. Деловая и дровяная древесина получается при раскряжевке хлыстов. Такое деление осуществляется исключительно из-за размеров и наличия или отсутствия пороков.

Из пиловочных бревен получают пиломатериалы, а из обрезков создают фанеру. Бревна хранятся штабелями, раскладываясь в соответствии с породой дерева, категорией, длиной. Пиломатериалы различают по древесным породам и геометрической форме, их можно считать одним из самых важных видов древесной продукции. Сортамент и сортимент древесины – разделение пиломатериалов на обрезную и необрезную части. Для сортимента существует регулирующий ГОСТ 24454-80.

Виды лесоматериалов

Лесоматериалы сильно различаются между собой, у них может быть свое предназначение, свои ГОСТы, способ изготовления. Круглые лесоматериалы представляют собой отрезки древесных стволов различных деревьев, которые полностью очищены от сучьев, ветвей, листьев. Сечение круглое, получают при поперечной распиловке хлыста. Бревна могут быть как с корой, так и без нее. Сортамент лесоматериалов различается по характеру обработки: они могут быть обрезными и необрезными. Некоторые пиломатериалы могут обрезаться только с одной стороны.

1. Обрезные пиломатериалы – материалы с параллельными лицевыми или тыльными сторонами, кромками, которые были опилены перпендикулярно пласти, с дефектом распиловки, не превышающим допустимых показателей.
2. Необрезные пиломатериалы– материалы с параллельной лицевой, тыльной стороной, с полностью или частично опиленными продольными узкими сторонами, с дефектом распиловки, превышающим допустимые показатели.

Виды пиломатериалов

Пиломатериалы подразделяются на:

• Пластины, представляющие собой половинчатое бревно, которое было распилено вдоль стволовой оси.
• Древесные четвертины, получаемые в результате распиловки бревна по двум диаметрам, которые взаимно перпендикулярны друг другу, на 4 части.
• Брусья– толщиной и шириной больше 10 см.
• Деревянные шпалы – выглядят как брус с крупным поперечным сечением. Предназначаются в основном для укладки под железнодорожные рельсы.
• Доски –толщиной до 10 см, шириной не более 20 см.
• Бруски – пиломатериалы толщиной менее 10 см, толщиной до 20 см. – отходы, получаемые при распиловке боковой части бревен.
• Планки – пиломатериалы, имеющие толщину от 6 до 8 см, ширину от 10 до 16 см.
• Плоские рейки – деревянные тонкие доски, бруски.

Сортамент пиломатериалов

Сортамент полезно знать людям, которые на данный момент хотят заниматься частным строительством капитальных зданий, самостоятельных хозяйственных построек. Каждый параметр распиловки, основной размер материала прописывается в государственных стандартах, самостоятельное изучение и разбор которых не займет много времени. Продукция, выпускаемая любой пилорамой обязана соответствовать общепринятым государственным стандартам в полной мере. Существуют основные сортаменты для лиственных и хвойных пород деревьев. Лиственную древесину, как правило, разделяют на 4 сорта, а хвойную на 5. Дополнительным сортом хвойной древесины считаются отборные лесоматериалы. Конкретные материалы оценивают по худшим из обрезанных частей, по кромкам. Сорта древесины определяют по наличию или отсутствию пороков, дефектов, влажности и наличию плесени или же гнили.

Сорт распиловочной древесины может определяться по филигранной обработке.

• Первосортные применяются при строительстве постоянных, временных построек. Также ими можно отделывать стенки, полы стандартных толщин.
• Второсортное сырье используется для настилов, обрешеток.
• Из третьего сорта древесины сооружают третьесортные несущие конструкции.
• Из четвертого делают тары, маленькие заготовки.

Требования к пиломатериалам

Пиломатериалы должны соответствовать общепризнанным стандартам. Основной ГОСТ пиломатериалов под номером 8486-86 определяет основные размеры для хвойных лесоматериалов. Для лиственных пород главным считается ГОСТ 2695-83. Так, например, существует ГОСТ, указывающий размеры деревянных брусьев: от 10 см в ширину и толщину.

Допущения отклонений параметров размеров пиломатериалов

Размеры древесины регулируются ГОСТ, имеют свои ограничения в зависимости от сферы применения лесоматериалов:

• для области строительства размеры могут расходиться от 100 до 650 см;
• тарные доски – начиная с 50 см;
• бруски и специальные доски – 325 см;
• для экспорта – от 90 до 630 см.

ГОСТ лесоматериалов предусматривают такие отклонения:

• ширина – не более 2,5 %;
• ширина – не более 2 %;
• длина – -2,5, +5 см.

Если лесоматериалы имеют размер менее 1,5 м, то для них снимаются все ограничения.

Пороки древесины, связанные с особенностями строения

Пороки древесины представляют собой отклонения от установленных норм, связанных со строением ствола поваленного дерева. Чаще всего это сучковатость, коробление различные трещины, пороки, связанные с формированием ствола. Также дерево могло подвергаться грибным поражениям. Часто материал с пороками нельзя использовать при строительстве, однако она полезны для дизайна.

Маркировка

Для маркировки лесоматериалов важно учитывать и записывать на производстве такие показатели, как:

1. Тип пило- или лесоматериала.
2. Сорта древесины.
3. Древесную породу.
4. Основные стандарты параметров, при этом для необрезных пиломатериалов не указывается ширина.
5. Государственные стандарты (в основном для лесоматериалов указывают №8486-86).

Технология производства

Процесс производства пиломатериалов начинается с закупки круглых лесоматериалов. При этом важно правильно подобрать древесину – от этого зависит последующее качество и цена готовой продукции.

Важно уделять особое внимание технике безопасности при производстве. Несчастные случаи происходят очень часто. Перед началом работы древесина хорошо обрабатывается, полностью очищается от сучьев, коры. Существуют специальные лесозаготовительные машины, способные очищать древесину сразу же в лесу. После очистки древесину распиливают, определяют основные показатели брусьев, сортируют, отправляют на дальнейшую обработку. Производство круглых лесоматериалов осуществляется из хвойных и лиственных пород деревьев. Для получения самых качественных изделий древесина полностью просушивается, обрабатывается при производстве специальными составами. Таким образом, полученное изделие полностью готово к эксплуатации, оно не гниет, не рассыхается.

Разделяются изделия по показателям влажности:

• Сухие, влажность которых не превышает 10 %. Из таких пиломатериалов изготавливают паркет и щиты.
• Универсальные с влажностью от 12 % до 15 %. Такие пиломатериалы становятся основой для производства досок для полов, плинтусов, наличников на окна, двери, а идут на создание межкомнатных дверей.
• Влажные пиломатериалы с 18 % содержанием влаги применяют для обустройства стропильных конструкций, а также для наружной отделки сооружений.

Благодаря качественной обработке можно получить хороший материал для обустройства жилища, а также для строительства. Такие пиломатериалы будут отличаться небольшим весом, их легко распиливать, монтировать, красить. Перед приобретением лесоматериалов или пиломатериалов важно знать точную цель покупки.

Виды пиломатериалов и их применение

Рейка, брус, доска, горбыль – разнообразие пиломатериалов и, соответственно, терминов может смутить любого новичка в строительстве. Вот почему необходимо разобраться в разновидностях дерева и понять, чем блок-хаус отличается от вагонки и почему для конкретных целей используют тот или иной материал.

Трудно отрицать, что древесина до сих пор широко используется в строительстве. Пиломатериалы нужны для возведения жилых и промышленных зданий, облицовки стен, изготовления мебели. У них огромная классификация. Желательно хотя бы примерно понимать отличия одного пиломатериала от другого. Итоговый выбор зависит в первую очередь от требований.

Пиломатериалы

Что называют пиломатериалами?

Пиломатериал — это продукция из древесины, точнее, ее ствола, имеющая конкретные стандарты качества и размеров. Перед изготовлением пиломатериалов древесину очищают от веток и коры. Качество продукции зависит не только от мастерства людей, занимающихся производством, но и от породы дерева. Например, более прочная хвоя используется для возведения несущих конструкций, в то время как лиственные породы подходят для изготовления отделочных материалов, декораций, мебели.

Классификация пиломатериалов по породам древесины

В зависимости от древесной породы может меняться прочность, гибкость, устойчивость к внешним факторам и долговечность. Поэтому ее важно учитывать при выборе пилопродукции. Всего можно выделить три обширные группы пиломатериалов:

• из хвойных пород
• из лиственных пород
• из лиственных и хвойных пород

Помимо распространенных ели и сосны, для изделий из хвойных пород также используются пихта, лиственница, кедр. Размеры продукции определяет ГОСТ 24454-80, однако можно изготовить изделия индивидуальных размеров под заказ.

Типы обработки пиломатериалов

Изделия из дерева могут отличаться друг от друга не только сырьем, но и способом обработки. Он влияет на свойства готовых пиломатериалов и сферу их применения.

Например, есть несколько типов распила бревен:

• Поперечный – бревна распиливают поперек волокон древесины. Сфера применения: напольные покрытия, например, паркет.
• Радиальный – бревно распиливается через середину ствола, что дает прочные и устойчивые к внешним воздействиям доски. Внешняя привлекательность расширяет возможности использования.
• Полурадиальный – разрез бревна производится под острым углом к древесным волокнам. Как и в случае поперечного распила, такие материалы прекрасно подходят для изготовления напольных покрытий.
• Тангенциальный – срез проходит дальше середины, то есть, по хорде поперечного сечения. Получаемые материалы могут иметь разные свойства и сферы использования.

После распила заготовки необходимо просушить, чтобы избавить от лишней влаги. В условиях современной промышленности сушка проходит в специальных камерах, которые реально соорудить даже собственноручно в домашних условиях.

После сушки заготовки идут на дальнейшую обработку внешних краев. Использовать можно следующую классификацию:

• Необрезные пилоизделия – края доски или бруска не обрабатываются
• Обрезные материалы – для создания прямоугольной формы обрабатываются боковые стороны
• Строганые пиломатериалы – поверхность частично или полностью шлифуется, чтобы не было явных шероховатостей

Следующие этапы обработки будут включать изгибание, обрезку, дополнительное полирование и нанесение антисептиков, лаков и других лакокрасочных изделий.

Формы и размеры пиломатериалов

По форме и размерам пиломатериалы очень разнообразны. В строительстве могут использоваться:

Брус — это один из самых распространенных строительных пиломатериалов. Он имеет квадратную и прямоугольную форму и толщину не меньше 100 мм. Брус используется в возведении несущих конструкций, строительстве оконных блоков, лестниц.

При этом брус может быть обрезным и необрезным, клееным и профилированным. Новичку разобраться в этой обширной классификации может быть сложно, но возможно.

Профилированный брус

Профилированная разновидность отличается наличием двухстороннего профиля. Он, в свою очередь, обеспечивает качественную фиксацию брусьев и тем самым облегчает строительство. Профилированный брус безопасен, удобен в работе и все чаще встречается в строительных магазинах. Кроме того, в производстве не используются вредные для человека и окружающей среды вещества, что обеспечивает экологичность материала.

Клееный брус – присмотревшись, можно увидеть доски

Клееный брус представляет собой склеенные ламели, или доски. Как и другие разновидности пиломатериалов, он производится по ГОСТу. Доски подгоняются друг к другу по размеру, обмазываются специальным клеем, а после прессуются. После прессования возможна вырезка профилей и углублений, что позволяет получить профилированный брус. Полученное изделие обладает пониженной влажностью, высокой прочностью, долговечностью, малым весом и удобством в работе. К его минусам можно отнести вред клея, используемого в производстве.

В сфере строительства также можно услышать термин “брусок”, без которого сложно представить производство мебели, а также вспомогательных и отделочных компонентов. Применяется он и в строительстве. Брусок, в отличие от бруса, имеет толщину, не превышающую 10 см. Его длина и ширина имеют соотношение 2:1. Из-за скромных размеров брусок не подойдет для возведения несущих конструкций, балок, опор. В зависимости от технологии изготовления и способа обработки брусок может быть строганым или калиброванным (калибр указывается на самом изделии).

Сложно переоценить значимость обычной доски в строительстве. Она используется для возведения стен, перегородок и лестниц, из нее укладывают полы ее же применяют для отделки. ГОСТ определяет следующие стандарты размера доски: толщина до 100 мм, ширина превышает ее не более, чем в 2 раза.

Как и брусья, доски могут быть необрезными или обрезными. В первом случае кромки материала не пропилены, из-за чего доска ровная только с широких сторон. Во втором случае доска имеет аккуратные спилы по всей поверхности. Существуют также полуобрезные доски, у которых обрабатывают только одну кромку.

Строганые доски также имеют классификацию и делятся на следующие виды:

• Односторонне строганая – обработка происходит только по одной стороне доски
• Двухсторонне строганая – строгают по обеим сторонам материала
• Фальцованная – доска обработана по обеим кромкам и одной стороне
• Полковая – строганая доска с округленными краями

Одним из видов досок является рейка – тонкая доска, чьи грани обработаны. Это тонкая и длинная планка, использующаяся для сооружения вспомогательных конструкций. Она слишком легка и ненадежна, чтобы возводить из нее серьезные постройки. Высота рейки по ГОСТу не превышает 40 мм, а ширина варьируется в диапазоне 10-40 мм. Длина рейки составляет 2-4 метра, но бывают и иные варианты.

Горбыль

Отдельно стоит выделить горбыль, который представляет собой округленную по одной стороне доску. Другая же сторона остается ровной. Горбыль используется для декоративной отделки стен и перегородок.

Блок-хаус

Блок-хаус является, по сути, разновидностью горбыля. Он имеет полуцилиндрическую форму с одной стороны и ровную – с другой. Для удобства в работе деревянный блок-хаус имеет соединительные пазы и выступы, позволяющие скреплять элементы между собой. Обшивка блок-хаусом гарантирует сохранение тепла внутри помещения, отличную звукоизоляцию и красивый внешний вид здания.

Вагонка

Вагонка чем-то напоминает блок-хаус, но является все-таки другим материалом. Она используется для обшивки и представляет собой строганые доски, закрепляемые друг с другом с помощью пазов и выступов. По сути, это профилированные доски, имеющие малую толщину и легкий вес. Удобство в работе и доступность в магазинах объясняют их популярность.

Оцилиндрованное бревно

Оцилиндрованное бревно используется в строительстве не очень часто, так как имеет довольно узкую сферу применения. Из таких бревен сооружают деревянные дома – срубы. Данное пилоизделие имеет одинаковый диаметр по всей своей длине и ровную, гладкую поверхность. У него также присутствуют пазы и выступы для удобства в работе. Дом из оцилиндрованных бревен не нуждается в дополнительной обшивке и выглядит очень привлекательно.

Сортимент пиломатериалов

Классификация пиломатериалов по качеству необходима для того, чтобы понять, насколько то или иное изделие подходит для конкретной задачи. Установить конкретный сорт древесины можно благодаря ГОСТам.

Отборный сорт, он же экстра, как и понятно из названия, обладает высшим качеством и минимумом дефектов. Однако не стоит думать, что отборный сорт — это идеально гладкие “пластиковые” доски или брусья. На изделиях допустимо наличие торцевых трещин (до 16%). Шершавость поверхности не превышает 1250 мкм, а влажность самого материала – 20-22%. ГОСТ также допускает покоробленность в пределах 1%. Пиломатериалы сорта экстра используются для чистовой отделки.

Первый сорт немногим хуже отборного. По-другому он называется прима. Он прекрасно подходит для изготовления дверей, оконных блоков, несущих конструкций, так как само дерево имеет прекрасное качество. Сорт прима ниже по стоимости, чем экстра, однако и дефектов у него может быть больше. К ним относятся торцевые трещины (до 25%), сучки (1 шт на всю площадь изделия), крен в пределах 20% по пласти. Допустим тупой обзол и грибковая окраска, но не более 10% от площади изделия. Материалы первого сорта можно использовать как для отделки, так и для базового строительства.

Второй сорт обозначается буквами А и АВ. Большее, чем у первого и отборного сортов, количество дефектов и нарушений снижают стоимость изделий. Пиломатериалы второго сорта имеют хорошее качество, но могут также включать в себя обзол, причем в больших количествах, сучки, различные пятна и даже смолу. АВ будет содержать больше дефектов, чем А. Использовать изделия второго сорта лучше в строительстве, но не для отделки.

Для третьего сорта используются буквенные обозначения В и ВС. Такие изделия не отличаются хорошим качеством, как и высокой ценой. Пиломатериалы этого сорта годятся для временных сооружений, а также производства тар и поддонов. Стоит учесть, что на изделиях допустимы гнилые участки, подгнившие и табачные сучки, червоточины, различные пятна и трещины, в том числе глубокие.

Четвертый сорт, иначе сорт В или ВС, может иметь смоляные кармашки, двойную сердцевину, ядровые пятна, глубокие трещины, сколы, различные искривления и другие дефекты, существенно влияющие на внешний вид материала и его свойства. Изделия четвертого сорта при низком качестве имеют соответствующую цену. Они подходят для черновых работ и временных построек.

Хотя бы поверхностные знания в области пиломатериалов позволят понять, какие изделия стоит приобрести для конкретной ситуации, и помогут не растеряться при выборе товара в магазине. А выбрать качественные пиломатериалы по выгодным ценам вы сможете в нашем интернет-магазине Кузьмич24.

Что такое пиломатериалы и их разновидности для строительного и бытового применения. Пиломатериалы что к ним относится?

Несмотря на разнообразие современных строительных материалов, дерево по-прежнему считается одним из лучших материалов для строительных и отделочных работ. Особой популярностью пользуется дерево.

Лесоматериалы и пиломатериалы

Лесоматериалы и пиломатериалы — это продукты переработки древесины. Сырьем служат распиленные стволы деревьев. Эти материалы используются в промышленных целях. Они различаются в зависимости от метода обработки, породы дерева и т.д.

Древесину получают путем распиливания стволов деревьев вдоль или поперек, в зависимости от назначения. Древесина, сохранившая свой химический состав и естественную структуру без изменений, называется строительной древесиной. Срубленный ствол, из которого удалены ветви и корни, называется бревном. Распиловка бревна на отдельные полосы называется раскряжевкой. Отдельные полосы называются бревнами. В зависимости от диаметра эти куски делятся на бревна, столбы и колонны. Первые имеют диаметр не менее 12 см, вторые — 8-11 см, третьи — 3-7 см. Эта древесина получается путем распиливания ствола дерева.

Согласно принятым в настоящее время стандартам, хлысты деревьев можно отнести к одной из двух категорий. Качество щетины, наличие или отсутствие дефектов и изъянов определяют, является ли это древесина или дрова. Высококачественная древесина, так называемая промышленная древесина, используется для строительных целей. Низкокачественная древесина или дрова в основном используются в качестве сырья для технологической переработки.

Существуют различные виды обработки древесины, которые определяют принадлежность древесины к одной из 6 категорий:

• Распил,
• круглый,
• строганный,
• очищенный,
• пиленый, круглый, строганый, колотый, расколотый.

Вся древесина этих категорий, обработанная одним из этих способов, называется пиломатериалами. Последняя (шестая) категория — пиломатериалы. Их получают путем обработки древесины на специальном оборудовании.

Виды лесоматериалов

Бревна — это стволы лиственных или хвойных деревьев, без сучков и веток, распиленные поперек. Кора, возможно, была удалена. Они выпускаются различной толщины. Их можно использовать и для других целей. Существует 4 группы круглых деревьев.

1. Материалы для строгания и зачистки.
2. Пиломатериалы.
3. Материалы для переработки и изготовления целлюлозы и древесной массы.
4. Материалы для использования без распиловки, например, круглый лес.

Круглый лес производится с целью изготовления пиломатериалов. Круглый лес из хвойных пород в основном используется в качестве сырья для производства пиломатериалов.

Сортамент пиломатериалов

Пиломатериалы — это распиленная древесина. Форма и размеры пиломатериалов различны. В зависимости от этих размеров различают такие пиломатериалы, как доски, шпалы, балки, блоки, плиты, щиты и т.д. Каждый вид древесины имеет свое назначение.

Сорт пиломатериалов — это окончательная классификация. Все пиломатериалы делятся на несколько групп, в основном по размеру. Учитываются и другие потребительские характеристики древесного сырья. Она классифицируется в соответствии с действующими государственными стандартами на эти продукты. Сырая древесина — это сырье для строительства. Он используется в виде пиломатериалов или бревен. ГОСТ 24454-80, например, классифицирует все виды древесины по весу, размерам и содержанию влаги.

Шпалы используются для строительства железных дорог. Они представляют собой широкую корабельную древесину. Доски используются при строительстве домов и хозяйственных построек, а также в других отраслях. Они могут быть разных размеров. Толщина доски составляет не менее 10 см, а ширина должна быть более чем в два раза больше толщины. Доски представляют собой бревна, распиленные вдоль. Четверти распиливаются вдоль по двум вертикальным линиям. Пиломатериалы — это материалы шириной и толщиной более 10 см. Пиломатериалы толщиной менее 10 см и шириной менее чем в два раза больше. Когда бревна распиливаются на доски или квадратные брусья, боковые стороны остаются и называются плитами. Также используются брусья, узкие и тонкие доски, и рейки, распиленный материал шириной 12-16 см и толщиной 6-8 см.

ГОСТ 24454-80 Пиломатериалы хвойных пород. Размеры

Брусья — это противоположные стороны досок квадратного сечения с большой шириной. Планки состоят из двух досок каждая. Квадратные доски имеют по четыре доски, т.е. все противоположные стороны являются досками. Различают тангенциальные, радиальные и смешанные доски. Это определяется их отношением к расположению годовых колец на стволе дерева. Тангенциальный слой расположен вне центра и вблизи годовых колец. Радиальные — на расстоянии от них волокна древесины проходят в продольном направлении через древесину. Смешанный — при распиловке бревна не учитывается положение годовых колец. Закругленная древесина имеет самое высокое качество и ценность, но требует гораздо больше усилий и производит больше отходов.

Кромки — это продольные поверхности узкой стороны (доски и т.д.). Угол между бортом и кромкой называется кромкой.

Древесина обрабатывается различными способами. В зависимости от используемого метода они подразделяются на нешлифованные, шлифованные с одной стороны и обрезные. Даже при обработке одного бревна получаются доски, отличающиеся по своим производственным характеристикам и качеству. В зависимости от их положения в распиленном бревне, т.е. по отношению к оси бревна, они классифицируются как боковые, средние, сердцевинные и торцевые доски.

Хвойные деревья почти все вечнозеленые и делятся на светлохвойные (ели, пихты, кедры и т.д.) и темнохвойные (ели, сосны). Лиственные породы представлены деревьями и кустарниками и включают березу, тополь, ольху, самшит, бук, ясень и т.д.

Что такое пиломатериалы

Термин «пиломатериалы» относится к изделиям из древесины с определенными размерами и требованиями к качеству. Эти изделия изготавливаются из свежего материала, например, из стволов деревьев (хвойных или лиственных пород), предварительно освобожденных от веток и листьев («виды древесины для строительства домов»).

Примечание: Пиломатериалы получают путем продольной распиловки круглых бревен на лесопильных заводах со специальным оборудованием (пилорамах).

Виды пиломатериалов

В зависимости от вида распиловки пиломатериалы делятся на различные категории:

Цилиндрическое и радиальное пиление.

По качеству обработки:

• Резка — продукты обрабатываются с одной или нескольких сторон одновременно,
• Незаконченный — имеются необработанные участки,
• Строганный — нет шероховатостей.

Что такое брус

Балка представляет собой прямоугольную или квадратную балку с длиной стороны не менее 10 см, окантованную со всех сторон. Этот материал используется для строительства домов, хижин, павильонов и т.д.

Журналы могут быть:

• профилированный — боковые стороны такого бруса профилированы,

• клееные — прямоугольные доски сушатся и склеиваются под прессом.

Примечание: В зависимости от количества обработанных сторон, древесина может иметь двойную, тройную или четверную кромку.

Что такое брусок

Брус деревянный в виде тонкого прямоугольного или квадратного бруска с одной стороной не более 10 см (вторая сторона не должна быть больше первой стороны, умноженной на 2). По сути, это «бар в миниатюре». Спектр применения древесины очень широк — от изготовления обрешетки до кровельных траверс.

Что такое доска

Это еще один вид древесины, который отличается от конструкционной древесины тем, что имеет много сторон:

• с одной стороны — не более 10 см,
• вторая сторона — это первая сторона, умноженная на 2.

Это интересно: Гибкое стекло на стол: какие бывают и как выбрать. Как приклеить силиконовую клеенку на стол?

Примечание: Деревянные доски используются в строительных или ремонтных работах в качестве отделочного материала, дверей, напольных покрытий и т.д.

Доска обрезная

Этот тип плит характеризуется гладкостью поверхности.

Размеры пиломатериалов

Все пиломатериалы изготавливаются в соответствии с требуемыми размерами. Основные стандартные размеры следующие.

— Хвойная древесина — от 16 до 75

Стандартные размеры пиломатериалов

Примечание: Как правило, чаще всего используются пиломатериалы длиной 6 м. Стоит также отметить, что в некоторых случаях заказы выполняются по индивидуальным размерам (custom-made).

Сердцевина дуба также может быть светло- или темно-коричневой. Особенностью этой древесины является свойство дуба становиться прочнее под водой. Дуб используется в мебельной промышленности, в вагоно- и судостроении, для паркетных полов, для изготовления конструктивных элементов и для различных столярных работ.

Размеры пиломатериалов

Стандартизация размеров необходима для расчета нужного количества материала для конкретной работы.

Дерево доступно в различных размерах:

• Брусья, половые и кромочные доски — ширина 65 — 275 мм, длина 1000 — 6000 мм (шаг 250 мм), толщина 16 — 75 мм,
• Квадратный брус и балки — ширина 40 — 275 мм, длина 1000 — 6000 мм, толщина 40 — 275 мм,
• планки — 25 x 50 мм, 25 x 40 мм, 20 x 40 мм, 22 x 50 мм
• Штакетник — длина 500 — 1800 мм, ширина 40 — 100 мм, толщина 16 — 40 мм,
• плинтусы — длина 1000 — 2000 мм, ширина 15 — 60 мм, высота 40 — 80 мм,
• плинтусы — длина 1000 — 2000 мм, ширина 8 — 10 мм, толщина 10 мм.

Размеры определены при влажности 20 %. Допускаются отклонения 5 мм по длине и-1-3 мм по толщине.

Сферы применения

Для каждой отрасли промышленности предназначены свои пиломатериалы и изделия из них.

Древесина используется в:

• в судостроении и машиностроении в качестве обшивки и каркасов для лодок, кораблей, катеров, морского и спортивного транспорта, палуб, кузовов автомобилей и других деталей двигателей,
• В сельском хозяйстве древесина используется для изготовления деталей машин, для строительства хозяйственных построек, складов и конюшен,
• В строительном секторе пиломатериалы требуются для ремонтных и капитальных работ, отделки поверхностей, оконных и дверных рам и хозяйственных работ.

Древесина определенного качества используется в мебельной промышленности и при строительстве контейнеров.