Изолон фольгированный (фольгоизолон): технические характеристики и применение

Что такое фольгоизол, его характеристики и применение

Монтаж теплоизоляции не обходится без герметичного материала для защиты строительных объектов. Ассортимент включает новейшие разработки покрытий. Так, материал фольгоизол стал незаменимым при возведении зданий, в сфере машино- кораблестроения.

Хотя полотно не является самостоятельным утеплителем, но применение в комплексе с покрытиями типа экструдированного пенополистирола значительно повышает эффективность теплозащиты.

Что такое фольгоизол

Фольгоизол – это ячеистый по структуре полиэтилен, покрытый тонким отражающим излучение тепла слоем с одной либо двух сторон. Эластичное полотно с пористой структурой экологически безопасно, характеризуется широким спектром свойств:

не промокает, является паробарьером;
защищает от воздействия факторов внешней среды;
не пропускает ударные шумы, гасит звуки;
сохраняет большую часть теплового излучения.

Уникальный синтетический материал, применяется во многих сферах, без него не обходится защита инженерных сетей, коммунальных сооружений, кровельных покрытий. Утепление фольгоизолом создает двойной барьер от потерь тепла:

объект изолирован от контактов с охлаждающей внешней средой;
металлизированный слой покрытия препятствует утечкам тепла.

Верхний слой, похожий на рифленую алюминиевую фольгу, устойчив к процессам гниения, коррозии, защищает от ультрафиолета. Производство фольгоизола основано на применении новейших технологий, основанных на физических, химических процессах.

Утеплитель и гидроизоляционный материал фольгоизол

Структуру пористого полиэтилена зачастую видоизменяют — соединяют частицы на молекулярном уровне, образуя поперечные связи (так называемый процесс сшивки). Происходит отделение атомов водорода в заданных цепочках, чтобы соединить необходимые звенья.

Благодаря сшивке возрастает плотность, соответственно и прочность пористого материала, уменьшается теплопроводность, снижается уровень влагопоглощения. В целом, повышается устойчивость к влиянию агрессивных веществ, шумопоглощению, период эксплуатации становится продолжительнее.

В результате применения различных способов производства получают виды пенополиэтилена:

ППЭ, или сшитый;
НПЭ, или несшитый.

Процесс так называемой «сшивки» проводится с использованием химических, физических методов для достижения необходимых рабочих качеств. Несшитый пористый пенополиэтилен, отличается наименьшим числом внутренних связей, уступает по качественным показателям второй разновидности фольгоизола.

Но доступная цена данной модификации сохраняет устойчивый спрос на продукцию, полученную в результате менее сложного производства. Разновидность НПЭ бывает с самоклеящейся основой, разной плотности и высоты.

Фольгированный пенополиэтилен благодаря эластичности легко укладывать на любую поверхность. Для удобства изолятор выпускают в форме листов, рулонов, рукавов. Период эксплуатации составляет примерно 20 лет.

Свойства и характеристики

Типовая структура материала, включающая пористый полиэтилен, фольгу из алюминия, сохраняет стабильные теплоизоляционные показатели. Полированная поверхность с отражающим эффектом препятствует утечке тепла.

В составе фольгоизола отсутствуют токсины, поэтому покрытия используют для внутренних работ. Отсутствует какой-либо запах, соприкосновение с кожей безопасно. Вспененный полиэтилен, легкий и прочный на разрыв, не восприимчив к влаге, отличается превосходными звукоизоляционными качествами.

Фольгоизол состоит из нескольких слоёв

Улучшение рабочих характеристик фольгоизола происходит благодаря покрытию алюминиевой фольгой, обладающей эффектом отражения. Сохранность хрупкого материала обеспечивает нанесение полипропиленовой пленки, устойчивой к механическому, кислотно-щелочному воздействию, а также продуктам нефтепереработки (бензину, маслу, мазуту).

Пористая структура способствует уменьшению тепловых потерь. В сравнении с другими материалами (деревом, минватой, пенополистиролом) при равной высоте защитного слоя фольгоизол выигрывает как лучший герметик. Закрытая ячеистая структура позволяет сохранять преимущество даже при малой высоте слоя.

Мягкость и эластичность материала способствуют беспрепятственной отделке любых помещений, деталей различных форм и размеров. Дополнительные характеристики фольгоизола:

малый вес;
стойкость к появлению грибков, плесени, микроорганизмов;
температура плавления 107 — 130 °С (умеренно воспламеняющийся материал);
длительный период использования;
диапазон температур для работы -80° — +80°С.

Стоит учесть, что при воздействии открытого огня выделяются токсичные продукты, а степень дымообразования относят к высокому уровню. Отсутствие водопоглощения, надежная паро-, звукоизоляция позволяют применять фольгоизол в качестве герметика для межэтажных перекрытий. Производство полотен различной высоты обуславливает подбор изолятора для определенной цели.

Высота пористого слоя до 1,5 см, фольгированного покрытия 0,01 – 1,0 мм. Полотна стандартной величины представлены толщиной 3, 4, 5, 8, 10 мм. Можно найти листы высотой 1,5 см, в ширину 150 см, в длину 20 см. Рулон фольгоизола стандартных габаритов: ширина 1,5 м, в длину от 50 до 200 м.

Рабочие характеристики изолятора, кровельной и гидроизоляционной марок, регламентированы ГОСТом. Материал не нуждается в особых инструментах для обработки, легко совместим с бетоном, древесиной, известью и др. Экологичное покрытие максимально простое в эксплуатации.

Фольгоизол продаётся и транспортируется в рулонах

Плюсы и минусы

Преимуществ фольгоизола, в сравнении с иными утеплителями, достаточно много:

небольшой вес позволяет обходиться без обрешеток из металлического профиля, механического крепежа, что существенно облегчает процесс монтажа, материал легко укладывается, транспортируется без специального оборудования;
ячеистая структура препятствует проникновению пара, звуков и влаги, сохраняет превосходные теплоизоляционные качества;
химическая инертность обеспечивает совмещение со многими строительными материалами при утеплении конструкций и оборудования;
простота применения открывает возможности утеплять поверхности своими руками, не прибегая к помощи специалистов, использованию сложного инструмента;
удобство раскроя обеспечивает форма выпуска в рулонах, матах, которые легко разворачиваются, поддаются нарезке обычными ножницами;
экономичность материала делает изолятор доступным;
эластичность полотна не создает рисков надрыва при сгибах во время монтажа;
универсальность покрытия обеспечивает применение при проведении как внутренних, так и внешних отделочных работ.

К недостаткам фольгоизола относят мягкую структуру материала, что затрудняет укладку утеплителя под стяжку. Не подходит полотно для покрытия высокотемпературных объектов – газовых котлов, дымоходов по причине низкой температуры плавления.

Материал не совместим с отделкой обоями, краской, покрытием штукатуркой. Закрыть теплоизолятор можно листами или плитами пластиковых панелей, деревянными рейками, МДФ, ДСП, ДВП.

Фольгоизол применяется в кровельном строительстве

Применение фольгоизола

Уникальный гидроизоляционный материал востребован в разных сферах:

туризме – в изготовлении инвентаря, спортивной экипировке;
машиностроении – для шумо- и гидрооизоляции автосалонов;
кораблестроении – в производстве плавательных жилетов, надводных ограждающих средств.

В индустрии применение фольгоизола связано с надежной транспортировкой ценного оборудования, упаковкой приборов, хрупких изделий. Изолятор называют незаменимым при проведении строительных работ:

по гидро-, теплоизоляции фундаментов, возведении межэтажных перекрытий – фольгоизол для пола используют как основание для стяжки сухим методом. Высота, средняя либо большая, подбирается с учетом специфики монтажа — на грунтовой основе, деревянных балках;
по укладке финишного покрытия — хороший звукоизоляционный герметик в качестве подложки для пола, гасит ударные шумы, приглушает звуки ходьбы, скрывает неровности поверхности. Толщина фольгоизола подбирается с учетом динамических нагрузок на финишное покрытие для эффекта амортизации;
по утеплению стен — использование фольгированного изолятора повышает эффективность теплозащиты наружных стен. Влагонепроницаемость покрытия позволяет применятьматериал фольгоизол для бани, иных построек с внутренней влажностью;
для защиты кровли – укладка изолятора под профнастил, металлочерепицу, иной рифленый материал снижает уровень постороннего шума, повышает энергосбрежение;
по теплоизоляции коммуникаций – эластичность изолятора позволяет крепить материал на участках трубопроводов, что снижает потери тепла.

Многие владельцы квартир отделывают фольгоизолом балконы для сохранения тепла. Следует учесть, что сначала необходимо продумать систему, генерирующую тепло, например «теплый пол», а затем обеспечить его сохранение.

Особенности монтажа

Плиты, отрезки рулонов, листы изолятора нельзя укладывать внахлест. Материал закрепляют гвоздиками либо строительными скобами. Стыки при монтаже, чтобы не было тепловых протечек, необходимо проклеивать фольгированной изолентой. Недостаточная жесткость фольгоизола обуславливает некоторые особенности монтажа:

укладку на вертикальные либо горизонтальные поверхности выполняют с приклеиванием изолирующего слоя;
мягкий материал заключают в обрешетку из древесины, металлопрофиля.

Фольгоизол самоклеющийся можно не фиксировать усиленным крепежом, но для увеличения периода эксплуатации лучше прикрепить теплоизолятор небольшими гвоздями. Если адгезивное покрытие для фиксации отсутствует, то рекомендуют воспользоваться клеевым составом.

Приклеить фольгоизол можно фольгированным скотчем

Как приклеить

В работе с фольгоизолом не обойтись без

маленьких гвоздей;
степлера строительного;
молотка;
скотча с фольгированным покрытием.

Важно! Монтаж выполняют креплением фольгоизола таким образом, чтобы сторона с фольгой была направлена внутрь, вследствие чего поверхность отражала тепловое излучение от нагревательных источников. Размещение неправильной стороной не позволит добиться нужного эффекта.

Перед тем, как приклеить фольгоизол, поверхности требуется заранее очистить от загрязнений, следов плесени, остатков обоев. Крупные частицы сора могут повредить вспененный полиэтилен, что снизит качество теплозащиты. Рекомендуется обработка основы антисептическими средствами, без которой фиксация изолятора окажется ненадежной.

Цена и отзывы

На строительном рынке ассортимент фольгоизола включает многие разновидности теплоизолятора. На стоимость материала влияют основные показатели:

высоты слоя пенополиэтилена, отражающей пленки;
наличия фольгированного покрытия с одной либо двух сторон;
формы выпуска (маты, листы, рулоны);
технологии изготовления;
марки производителя.

Цена фольгоизола в интернет-магазинах может отличаться от стоимости в супермаркете стройматериалов. В продаже представлены марки изолятора:

ТФП-3,5 – в рулонах по 10 м², 2161 руб.;
ХМАП-3,5 – в рулонах по 10 м², 1391 руб.;
ХФС 1,5-20 – в рулонах по 15 м², 3060 руб.

Перед приобретением теплоизолятора полезно изучить комментарии потребителей, размещенные на сайтах-отзовиках. Так, например, покупатели делятся опытом применения фольгоизола для размещения за радиаторами квартиры в панельном многоэтажном доме, где зимой достаточно прохладно. Серебристый теплоотражатель сохраняет прогретый воздух, вследствие чего повышает температуру в помещении на 3-4 градуса.

На сайтах-форумах опытные строители консультируют новичков в адекватном подборе марки фольгоизола для утепления крыши, настила пола, герметизации перекрытий, отделки вертикальных поверхностей с учетом специфики отопления здания, строительных материалов, наличия вентиляции и других факторов. Активность пользователей в обсуждении марок, качества фольгоизола подтверждает востребованность теплоизолятора.

Фольгоизол СРФ, ФК, ФГ — свойства и область применения

В процессе строительства или ремонта немало времени занимают отделочные работы, предназначенные не только для улучшения внешнего вида объекта, но и для его защиты от внешних воздействий. На данном этапе обеспечиваются такие важные показатели, как тепло-, звуко-, гидро- и пароизоляция. Вполне логично, что намного удобней и целесообразней работать с материалом, который способен обеспечить все виды защиты на приемлемом уровне. Именно к такому универсальному продукту можно отнести фольгоизол (фольгированный изолон), получивший широкое применение в разных сферах строительства.

Изолон – что это такое ↑

Данный материал представляет собой эластичный пенополиэтилен с закрыто-ячеистой структурой. Помимо того что изолон гигиенически и экологически безопасен, он обладает обширным набором изоляционных характеристик. Благодаря ячеистой структуре вспененный полиэтилен практически не впитывает жидкость и влагу, а также имеет высокий уровень тепло- и звукоизоляции.

К сведению. Наиболее часто для дома применяется фольгированный изолон, который имеет с одной или двух сторон тонкое металлизированное покрытие. Использование фольги существенно увеличивает теплоизоляцию, что связано с отражающими свойствами материала.

Фольгированный пенополиэтилен
В зависимости от технологии производства фольгоизол выпускается двух видов:

сшитый пенополиэтилен (ППЭ);
несшитый пенополиэтилен (НПЭ).

В первом варианте молекулы полиэтилена сшиваются между собой, благодаря чему увеличиваются теплоизоляционные свойства и достигается более высокий срок эксплуатации. Данный процесс может осуществляться как химическим, так и физическим способом, каждый из которых позволяет получить требуемые параметры.

Несшитый изолон имеет меньше химических связей, поэтому уступает по характеристикам ППЭ. Однако с учетом относительно простого производства, его цена более привлекательна для потребителя.

Рулон фольгоизола

Марки фольгопласта ПМП

ПМП 2 — Пенополиэтилен 2мм, металлизированная полипропиленовая пленка 30мкм.
ПМП 3 — Пенополиэтилен 3мм, металлизированная полипропиленовая пленка 30мкм.
ПМП 4 — Пенополиэтилен 4мм, металлизированная полипропиленовая пленка 30мкм.
ПМП 5 — Пенополиэтилен 5мм, металлизированная полипропиленовая пленка 30мкм.
ПМП 8 — Пенополиэтилен 8мм, металлизированная полипропиленовая пленка 30мкм.
ПМП 10 — Пенополиэтилен 10мм, металлизированная полипропиленовая пленка 30мкм.
ПМП 12 — Пенополиэтилен 12мм, металлизированная полипропиленовая пленка 30мкм.

Ширина 100см. Количество метров в рулоне — 10, 20

Технические характеристики (при толщине 5 мм.)

Наименование показателя	Единицы измерения	Значение
Температура применения	°С	-60°С до +105°С
Коэффициент теплового отражения, не менее	%	95
Коэффициент теплопроводности, при 20° С, не более	Вт/м °С	0,038 — 0,051
Коэффициент теплоусвоения при периоде 24 часа, S	Вт/(м2 °С)	0,48
Удельная теплоемкость	кДж/кг °С	1,95
Термическое сопротивление, на 1 мм толщины, м2	°С/Вт	0,031
Паропроницаемость	мг/(м ч Па)
Динамический модуль упругости (под нагрузкой 2-5 кПа)	МПа	0,26-0,6
Звукопоглощение, не менее	дБ	32
Дымообразующая способность	Д3
Группа горючести	Г2

Свойства и технические характеристики ↑

Уникальные технические характеристики фольгоизолона выделяют его на фоне других строительных материалов, предназначенных для утепления и шумоизоляции различных конструкций. Ниже приведены основные свойства изолона.

Высокий уровень теплоизоляции. Коэффициент теплопроводности фольгоизола составляет 0,031 Вт/мК, что является отличным показателем, если сравнивать с другими утеплителями. Так, например, применение изолона толщиной 10 мм позволяет заменить:
45 мм дерева или минеральной ваты;
150 мм кирпича.
Эффективная гидро-, паро- и звукоизоляция. Закрытая ячеистая структура способствует максимальной устойчивости к впитыванию влаги и водяного пара, а также препятствует проникновению звуковых волн. Данная характеристика применима даже для очень тонкого слоя.
Эластичность и небольшой вес. Для строительных целей фольгоизолон выпускается в виде листов или рулонов с плотностью материала 19-38 кг/м³. Он достаточно легок и приятен на ощупь, а главное – не требуется применение спецсредств для механической обработки.
Стойкость к химическим продуктам. К важной характеристике изолона можно отнести его устойчивость к нефти, маслу и бензину. Кроме того, он совместим почти с любым стройматериалом: бетоном, гипсом, известью, древесиной и др.
Высокий срок эксплуатации. Поскольку данный материал изготавливается на основе полимерного сырья, он не поддается биологическому воздействию и, соответственно, процессу гниения. Срок службы без снижения характеристик составляет более 80 лет.
Безопасность. В процессе производства фольгоизола не используются токсичные и вредные вещества. Он не имеет запаха и может соприкасаться с кожей человека без каких-либо последствий для здоровья.

Читайте также:

Срок службы винтовых свай под фундамент

Преимущества

К преимуществам изолона относится:

Применения в различных сферах, универсальный изоляционный материал;
Шумопоглощение;
Эластичность, гибкость и мягкость;
Небольшой вес;
Длительность эксплуатации без потери качества и функций;

Устойчивость к химическим агентам;
Низкое водопоглощение;
Устойчивость к микроорганизмам;
Экологическая чистота;
Удобство в монтаже;
Различная плотность и толщина, позволяющая выбрать наиболее подходящий вариант;
Высокий пароизоляционный коэффициент.

Средняя ценовая категория и преимущества изолона, как теплоизоляционного материала, делают его популярным на рынке строительных материалов и позволяют использовать как во время строительства, так и для утепления готовых зданий.

Варианты применения изолона ↑

Благодаря своей универсальности и простоте в обработке обычный или фольгированный изолон применяется практически везде – в машиностроении, медицине, пищевой промышленности, при упаковке хрупких изделий, производстве спортивной экипировки и многих других областях. Однако наибольшую популярность данный материал получил в ремонтно-строительной сфере, где используется для изоляции различных поверхностей.

Кровельные работы с использованием фольгоизола

Защита кровли ↑

Основной процент эксплуатируемых кровельных материалов приходится на металлочерепицу и профнастил, поскольку они долговечны и доступны для большинства потребителей. Однако их главный недостаток заключается в плохой шумоизоляции, Особенно ярко это проявляется во время дождя или порывов ветра.

Применение фольгоизолона позволяет существенно уменьшить уровень постороннего шума и повысить теплосбережение. Обычно его укладывают в качестве изолятора под металлочерепицу, профнастил, шифер или другой кровельный материал с рифленой поверхностью.

Утепление стен ↑

После возведения стен повышенное внимание уделяется теплоизоляции данных элементов конструкции. Так как основные потери тепла происходят в результате недостаточного утепления наружных поверхностей, монтаж утеплителя в этом случае обязателен. Как уже отмечалось, 10 мм данного материала заменяет 45 мм минеральной ваты. Поэтому при том же результате можно уменьшить толщину стены.

Совет. Учитывая то, что фольгоизолон практически не впитывает влагу, его целесообразно использовать для утепления и гидроизоляции бани или других построек с повышенной внутренней влажностью.

Изоляция стен бани

Устройство пола ↑

Если поверхность будет постоянно подвергаться динамическим нагрузкам, важно создать амортизирующий эффект, для чего применяется так называемая подложка. Как правило, она укладывается под ламинат и некоторые разновидности линолеума. Применение в качестве подложки изолона не только позволяет смягчить нагрузку, но и способствует дополнительному утеплению поверхности.

Для обустройства теплого пола используют фольгированный материал, который выполняет функцию отражающей изоляции. В этом случае эффективность обогрева существенно повышается.

Обустройство системы «теплый пол»

Теплоизоляция коммуникаций ↑

Поскольку фольгоизол легок в обработке и очень эластичен, им удобно теплоизолировать отдельные участки трубопровода, по которым осуществляется передача теплоносителя от нагревательного оборудования к жилым помещениям. Например, если котел находится в подвале или другом холодном помещении, то без дополнительного утепления идущих в дом труб его КПД будет не слишком высок, учитывая значительный уровень теплопотерь.

Теплоэнергетики также рекомендуют крепить слой фольгированного изолона между радиатором отопления и стеной. Такая манипуляция позволит прекратить отвод тепла через наружную стену, что существенно повысит энергосбережение.

Теплоизоляция трубопровода

Процесс укладки

Первоначально вся поверхность основы полностью очищается от загрязнения.

Если на бетонном или деревянном основании присутствуют глубокие трещины или иные изъяны, их необходимо заполнить битумной густой мастикой.

Фольгопласт СП.

Фольгопласт СП — тоже, что Фольгопласт П +самоклеящийся.

Длинна рулонов, технические характеристики — как у фольгопласта ПМП.

Фольгопласт ФП — состоит из вспененного полиэтилена ламинированного с одной стороны полированной алюминиевой фольгой армированной стеклосеткой. Основным преимуществом материала является наличие армирующего слоя из стеклосетки, что значительно повышает механическую прочность и придает материалу, дополнительные свойства, выгодно отличая Фольгопласт ФП от других теплоизоляционных материалов. Стеклосетка позволяет быстро и надежно прикрепить материал к различным конструкциям при помощи строительного степлера, гвоздей, саморезов и т.д. Она также позволяет без потери механической прочности легко кроить и размещать материал в труднодоступных местах.

Основные производители утеплителей в рулонах

Наибольшей популярностью у потребителя пользуются следующие бренды:

Продукция немецкой торговой марки Кнауф отличается абсолютной безопасностью и безвредностью, так как в ее составе не содержатся формальдегиды. Производитель гарантирует долгий срок эксплуатации и широкий ассортиментный ряд, а также возможность утепления как квартир, так и загородных строений.
Рулонный утеплитель Изовер от французского производителя представлен для потребителя в широком ассортименте, включая материал с фольгированным покрытием. Прекрасные теплоизоляционные показатели позволяют использовать материал для утепления помещений и внутри, и снаружи.
Испанская торговая марка Урса представляет рулонные материалы, которые отличаются долгим сроком эксплуатации без потери качественных характеристик. Высокое качество продукции позволяет использовать утеплитель не только в частном секторе, но и в промышленном строительстве.

Тонкости соединения утеплителя с фольгированным основанием

Необходим будет специальный вариант фольгированной ленты, с наличием клеящей основы. Тогда теплоизоляция и весь выполняемый монтаж будут выполнены верно.

Такого рода решения очень актуальны для современного каркасного дома или же применимы в деревянном доме. Сочетание особых критериев по послойному расположению с возможностью перекрывания мостиков холода делает применение утеплителя более практичным.

Смотрите видео, в котором специалист наглядно разъясняет, как правильно укрепить фольгированный утеплитель за батареей:
Дата: 25 сентября 2021

Тепофол

О производителе

Тепофол – марка , зарегистрированный товарный знак так же принадлежит ООО «Тепофол». Производственная компания была основана в 2004 году и начала свою деятельность с того, что спроектировала и применила на практике ламинатор для нанесения отражающего слоя на поверхность из вспененного полиэтилена.

«Тепофол» – родоначальник абсолютно нового теплоизоляционного материала из несшитого вспененного полиэтилена и бесшовной технологии утепления на его основе. В настоящее время, «Тепофол» является не только первым и ведущим отечественным производителем, но и единственной компанией в России и в мире в сегменте производства утеплителя в рулонах (толщиной свыше 50 мм) с запатентованной технологией замкового соединения материала.

Изучаем особенности данного материала

Алюфом имеет основу из фольгированного алюминия, благодаря чему способен надежно защищать здания. В жаркие дни он отражает тепловое излучение, а зимой сохраняет тепло внутри. Далее ознакомимся с основными особенностями такой теплоизоляции.

Достоинства и недостатки

Данный тип теплоизоляции обладает следующими достоинствами:

Высочайший показатель отражения тепла. В данном аспекте фольгированные модели с лихвой выигрывают у объемных материалов. КПД у них близко к 100% (в среднем оно составляет 97%), что практически исключает вероятность потерь тепла.

Другое важнейшее достоинство данного утеплителя — абсолютная влагостойкость. Алюминиевый слой не «боится» даже прямого попадания воды, что обеспечивает материалу продолжительный эксплуатационный период.
Благодаря своим свойствам, Алюфом может служить также звуко- и гидроизоляцией. Укладка двух слоев позволит полностью решить проблему с отделкой перекрытий.
Высокая температурная стойкость. Диапазон рабочих температур довольно высок, благодаря чему его можно использовать во всех регионах, даже в самых холодных.
Экономия пространства. Толщина утеплителя не превышает 5 мм, что в значительной мере сокращает расходы полезной площади при создании теплоизоляционного слоя.
Простота монтажа. Алюфом очень легкий, что облегчает работу с ним. Отпадает необходимость в создании каких-либо каркасов прочности — листы можно сразу крепить на исходную поверхность.

Есть ли значительные недостатки у данного утеплителя? Единственный серьезный минус у этого материала — относительно высокая цена. Можно организовать качественный изоляционный слой при стоимости в 1,5-2 раза ниже. Однако, следует учитывать, что он дает звуко- и влагозащиту, поэтому отпадает необходимость в прокладке соответствующих слоев.

Марки фольгопласта П.

П 2 — Пенополиэтилен 2мм, полированная алюминиевая фольга 15 мкм.
П 3 — Пенополиэтилен 3мм, полированная алюминиевая фольга 15 мкм.
П 4 — Пенополиэтилен 4мм, полированная алюминиевая фольга 15 мкм.
П 5 — Пенополиэтилен 5мм, полированная алюминиевая фольга 15 мкм.
П 8 — Пенополиэтилен 8мм, полированная алюминиевая фольга 15 мкм.
П 10 — Пенополиэтилен 10мм, полированная алюминиевая фольга 15 мкм.
П 12 — Пенополиэтилен 12мм, полированная алюминиевая фольга 15 мкм.
П 5-50 — Пенополиэтилен 5мм, полированная алюминиевая фольга 50 мкм.
П 8-50 — Пенополиэтилен 8мм, полированная алюминиевая фольга 50 мкм.
П 10-50 — Пенополиэтилен 10мм, полированная алюминиевая фольга 50 мкм.
П 12-50 — Пенополиэтилен 12мм, полированная алюминиевая фольга 50 мкм.

Длинна рулонов, технические характеристики — как у фольгопласта ПМП.

Фольгопласт СПМП

Фольгопласт СПМП — самоклеящийся материал, состоит из вспененного полиэтилена ламинированного с одной стороны металлизированной полипропиленовой пленкой, с другой стороны нанесен слой специального водоустойчивого клея, позволяющего закрепить материал на металлических, кирпичных, бетонных, деревянных, оклеенных ранее обоями или гипсокартонных стенах.

Липкий слой — специальный водоустойчивый клей из синтетического каучука обладающий повышенной адгезией к различным материалам. Для предотвращения слипания слоев в рулоне, липкий слой защищен силиконизированной пленкой.

Фольгоизол: характеристики и применение

Утеплительные материалы на основе вспененных полимеров широко используются в индивидуальном строительстве для снижения тепловых потерь и соответственно уменьшения расходов на отопление. Одной из популярных разновидностей является представитель вспененных полиэтиленов Фольгоизолон, применение, толщина и цена которого должны быть интересны каждому домовладельцу, выбирающему оптимальный материал для защиты своего дома или квартиры от холода.

Чтобы сделать правильный выбор и рационально использовать все положительные качества любого утеплительного материала, следует не только знать его технические характеристики, но что не менее важно, правильно применять утеплитель в подходящей для него области и уметь уложить его по технологии.

Что такое Фольгоизолон и его разновидности

На отечественном рынке представлено около десятка брендов утеплительных материалов на основе вспененного полиэтилена с фольгированным слоем, потребителю хорошо известны такие марки рулонных и листовых утеплителей, как Пенофол, Стизол, Полифом, Тепофол, Изофлекс, Изолайм, Стенофон, изоляция для труб Энергофлекс, Джермафлекс.

Фольгоизолон, как видно из названия, представляет собой многослойный материал, основными составляющими которого являются вспененный полиэтилен и фольгированная подложка. Таким образом, утеплитель обеспечивает двойную защиту от потерь тепла — изолирует утепляемый объект от соприкосновения с холодным воздухом и отражает инфракрасный спектр теплового излучения.

При производстве полиэтилена его структуру часто модифицируют, связывая молекулярные звенья в трехмерную сеть с образованием поперечных связей (сшивка), технология состоит в отрыве атомного водорода у цепочек молекул и использование освободившихся мест в решетке для их соединения. Если сшивку проводят во вспененном материале, она позволяет увеличить его плотность и прочность, снизить теплопроводность и влагопоглощение, увеличить химическую устойчивость, шумопоглощение, поднять эксплуатационный срок.

В процессе производства вспенивание и сшивание полиэтилена проводят по различным технологиям с использованием физических и химических процессов, по этому признаку водонепроницаемый Фольгоизолон делят на следующие группы:

НПЭ — пенополиэтилен, полученный по обычной технологии без сшивания молекулярной структуры.
ППЭ — обычный пенополиэтилен, вспененный в вертикальной печи физическим методом сшивки.
ППЭ-НР — изготовленный по технологии физической сшивки в горизонтальной печи вспененный полиэтилен.
ППЭ-НХ — сшитый химическим способом в горизонтальной печи вспененный полиэтилен.
ПСЭВ — пеносэвилен сшитый физическим методом.

По технологии и способу нанесения фольгированного слоя Изолон подразделяют на следующие классы, обозначение которых указывается в маркировке совместно с литерой Ф (обозначение Фольгоизолона):

А — алюминиевая фольга нанесена с одной стороны, иногда встречается обозначение (LA).
Б — двухсторонний слой фольги вокруг полиэтиленовой основы.
С — с одной стороны нанесена фольгированная пленка, а с другой клеевой состав, полученная таким образом самоклеящееся полотно удобно в креплении на потолочных и вертикальных поверхностях.
СР — обозначение рифленого (гофрированного) материала, состоящего из слоев стеклоткани, полиэтилена и алюмофольги.
ALP — разновидность фольгированного самоклеящегося Изолона с плотной полиэтиленовой пленкой сечением до 3 мм.

Где применяется Фольгоизол

Можно сказать, что применение Фольгоизолона в индивидуальном домостроении и бытовом хозяйстве охватывает очень широкий спектр утепляемых инженерных сооружений и иных объектов, к которым относят:

Полы, стены, потолки, кровли, мансарды индивидуальных домов.
Наружные плиты балконов, лоджий в квартирах и коттеджах.
Наружные и внутренние трубопроводы в зданиях и на поверхности, за исключением подземных инженерных коммуникаций.
Водяные и электрические теплые полы.
Бани и сауны (пароизоляция и гидроизоляция).
Автосалоны (утепление и шумоизоляция).
Напольные и стеновые покрытия: обои, ламинат, линолеум (подложки).
Крыши и навесы из металлопрофиля (звукоизоляция, теплозащита).
Радиаторы (термоотражающие экраны).
Воздуховоды вентиляционных систем (утепление и шумоизоляция).

Важно: Так как вспененный полиэтилен имеет низкую температуру плавления, Фольгоизолоном не утепляют высокотемпературные объекты — газовые и твердотопливные котлы, дымоходы частных домов.

Характеристики

Представленный на строительном рынке теплоизоляционный Фольгоизолон обладает следующими характеристиками:

Размеры составляющих: толщина фольгированного слоя 10 — 100 мкм, вспененного полиэтилена до 15 мм.
Форма выпуска: рулоны шириной 1500 мм и длиной 50, 80, 100, 130, 170, 200 м, стандартная толщина Фольгоизолона 2, 3, 4, 5, 8 и 10 мм. В продаже имеются отдельные листы шириной 1500 мм и длиной 200 мм, их толщина доходит до 15 мм.
Диапазон рабочих температур: от -80 до +80 С.
Коэффициент отражения инфракрасного излучения: 95 — 97%.
Коэффициент теплопроводности: 0,038 — 0,04 Вт/м·С.
Плотность: 26 — 200 кг/м 3 .
Паропроницаемость: 0,001 мг/м·ч·Па.
Срок эксплуатации: 80 — 100 лет.
Устойчив к облучению ультрафиолетовыми лучами.
Стоек к продуктам нефтепереработки: маслу, мазуту, бензину, совместим со всеми известными строительными материалами.
Температура плавления в зависимости от способа изготовления полиэтилена: 107 — 130 °С.
Водопоглощение: не более 1%, по объему не более 0,2%.
Устойчив к биологическому воздействию, не поддерживает размножение бактерий и плесени, не гниет.
Является умеренно горючим материалом класса Г2, при соответствующей обработке не поддерживает горение, переходя в категорию Г1, Фольгоизолон умеренно воспламеняющийся материал класса В2.
При пожаре образует высокоопасные токсичные продукты горения класса Т3, дымообразующая способность относится к высокой группе Д3.
Звукопоглощение слоем материала в 10 мм: 3% при 125 Гц или 13% при 4000 Гц.

Не следует путать Фольгоизолон на пенополиэтиленовой основе и Фольгоизол, технические характеристики которого регламентированы ГОСТ 20429-84 (марки ФК и ФГ кровельный и гидроизоляционный), его основой является битумно-резиновое или битумно-полимерное вяжущее, покрытое сверху алюминиевой фольгой.

Особенности монтажа

Один из главных недостатков вспененного полиэтилена — недостаточная жесткость, это сужает сферы его использования и накладывает определенные ограничения при проведении монтажных работ, основные правила выполнения которых:

Утеплитель нужно класть стороной с алюмофольгой изнутри помещения — при таком расположении отражение инфракрасного спектра теплового излучения максимально.
Учитывая, что материал довольно мягок, для укладки на вертикальные и горизонтальные плоскости используют самоклеящиеся разновидности или монтаж с применением обрешетки из деревянных реек, металлопрофиля для гипсокартона.
Чтобы избежать мостиков холода, рулоны или листы укладывают с нахлестом, места стыков заклеивают липкой лентой (скотчем).
Фольгоизол не используют вместе с отделочными строительными материалами — на нем не держится штукатурка, обои, его не окрашивают. Поэтому внутренняя отделка над утеплителем должна быть из прочных жестких материалов — чаще всего используют вагонку, пластиковые панели, гипсокартонные (гипсоволоконные) листы, древесностружечные и древесноволокнистые плиты (ДСП, ДВП, МДФ).

Фольгоизолон горюч, при воспламенении он выделяет едкий ядовитый дым, поэтому для повышения безопасности его желательно применять в нежилых или снаружи жилых помещений — банях, саунах, на чердаках, скатах крыш, фасадных стенах домов.
Теплопроводность Фольгоизолона чуть меньше чем у пенопласта, то есть, чтобы обеспечить одинаковую с 50 мм пенопластом теплозащиту, понадобится использование 60 мм слоя вспененного полиэтилена, что технически сложно реализуемо при максимальной толщине фольгоизолона 15 мм и к тому же экономически невыгодно. Поэтому фольгированный пенополиэтилен для качественного утепления чаще используют вместе с другими более дешевыми видами утеплителей для обеспечения низкой паропроницаемости и получения водоотталкивающих поверхностей для укладки последующих слоев теплоизоляционных материалов.

Один из оптимальных вариантов использования Фольгоизола — укладка его первым на внутреннюю поверхность стены или ската крыши фольгированным слоем наружу, затем на него помещают минеральную или стеклянную вату. Это обеспечивает паро- и влагозащиту хорошо впитывающей воду минеральной вате и существенно уменьшает потери тепла от инфракрасного излучения.

Примерная стоимость (по России)

На рынке реализуется различных видов Фольгоизолон цена на которой зависит от его параметров — толщины пенополиэтилена, отражающей пленки из алюминиевой фольги, технологии изготовления, стоимость некоторых марок:

Фольгоизол: характеристики и сферы применения

Материалы

Существует три принципиально разных класса материалов с одинаковым названием «Фольгоизол». Первый вид относится к битумным рулонным материалам. Второй вид — защитные оболочки из алюминиевой фольги. Третий вид — современные рулонные материалы на основе вспененного полиэтилена и отражающего слоя из алюминиевой фольги.

Битумный фольгоизол

Битумный фольгоизол выпускают в соответствии ГОСТ 20429-84. В качестве верхнего слоя используется алюминиевая фольга. И он бывает двух основных видов:

Особенности и состав

Помимо общего норматива у каждого производителя существуют свои технические условия, согласованные в установленном порядке. В них более подробно описана сфера применения, добавлены новые подвиды, детализирована маркировка в зависимости от конкретного исполнения, изложены рекомендации по применению.

Так, защитные покрытиям применяют для:

гидроизоляции трубопроводов, металлических емкостей и конструкций;
гидроизоляции кирпичных конструкций и сооружений;
гидроизоляции бетонных конструкций, в том числе фундаментов, бассейнов, технических колодцев и тоннелей;
паро- и гидроизоляции ограждающих вертикальных и горизонтальных конструкций из дерева, металла, железобетона;
создания гидроизоляционных ковров по сплошной обрешетке под мелкоштучную кровлю скатных крыш.

По способу фиксации к защищаемой поверхности (конструкции) различают две группы материалов:

Кроме того, под этим наименованием выпускают продукцию без алюминиевой фольги. И у нее, естественно, в маркировке отсутствует буква Ф. К таким относятся рулонные материалы для устройства первого слоя мягкой кровли. Например, у ООО «Промэкс» (Екатеринбург):

Битумный фольгоизол имеет следующий состав:

основа: стеклоткань (в маркировке обозначена буквой Т), стеклохолст (Х), полиэстер (Э);
вяжущее: битумы нефтяные кровельные или дорожные;
покрытие: алюминиевая фольга, полимерная пленка;
разделительный слой для хранения в рулонах и транспортировки: полиэтиленовая пленка или бумага с силиконовой пропиткой;
наполнители: резиновая крошка, асбест хризолитовый;
добавки: синтетические каучуки, канифоль, масла нефтяные или каменноугольные.

Общие рекомендации к использованию на крышах

Основанием могут быть:

железобетонные плиты перекрытия со швами из цементно-песчаного раствора не ниже марки М150;
стяжки цементные (М150 и выше);
стяжки асфальтобетонные (М80 и выше);
сборные стяжки (асбоцементные плиты);
профлист для несущих перекрытий;
монолитная теплоизоляция из легкого бетона;
экструдированный пенополистирол;
деревянные сплошные основания из доски, влагостойкой фанеры или ОСБ3.

Для создания слоя пароизоляции используют марки без фольги, самоклеящиеся с одной стороны или наплавляемые с двух сторон.

При уклонах менее 10% допускается укладка материалов без приклейки к основанию, но с проклейкой швов. Укладку ведут с устройством нахлестов между соседними полотнами и при их наращивании. Величина перехлеста по торцу — не менее 150 мм, по длинной стороне — 80-100 мм. Торцевые нахлесты соседних полотнищ должны отстоять друг от друга на расстоянии не менее 500 мм.

Направление укладки полотен для кровель с уклоном менее 15% должно быть перпендикулярно направлению ската. Для кровель с уклоном более 15% допускается укладка рулонов параллельно направлению ската, в этих же случаях рекомендовано механическое крепление фольгоизола в дополнение к наплавлению или приклеиванию.

Общее количество слоев мягкой кровли определяют на этапе проектировании кровли исходя из особенностей конструкции и условий эксплуатации, но их должно быть не менее двух.

Защитные оболочки

К этому классу относятся фольгоизолы марок СРФ и АСС. По сути это армированная алюминиевая фольга, которую используют как защитную оболочку теплоизоляционного слоя трубопроводов и емкостей.

Фольгоизол СРФ представляет собой гофрированную алюминиевую фольгу толщиной 100 или 200 мкм, армированную стеклотканью.

Материал используется для наружного покрытия, и действует как термос, отражая тепловую энергию в сторону излучения.

То есть, не дает остывать сетям теплоснабжения, и нагреваться трубам систем охлаждения. Кроме того, такая оболочка защищает внешние коммуникации и емкости от воздействия солнца в жаркое время года. Материал не подвержен коррозии и распаду под действием ультрафиолета, абсолютно паро- и водонепроницаем.

Фольгоизолы АСС 2х2 и АСС 5х5 представляют собой гладкую алюминиевую фольгу, армированную стеклосеткой с ячейкой 2х2 мм или 5х5 мм. Область применения и достоинства такие же, как и у СРФ.

Рекомендации к применению:

Защитные оболочки работают по принципу термоса и отражающей теплоизоляции, поэтому между стенкой трубы или емкости должна быть прослойка толщиной не менее 20 мм.
Заполнение прослойки возможно любым видом теплоизоляционных материалов: минеральной ватой, ППС или ППУ оболочками, напыляемым ППУ, вспененным каучуком и т. п.
Массивные мягкие и твердые теплоизоляционные оболочки фиксируют проволокой, стальными или полимерными лентами-стяжками.
Поверх укладывают фольгоизол и крепят таким же способом, как и массивную теплоизоляцию. Укладку полосами или отрезками проводят с перехлестом не менее 5 см.

Фольгоизол на основе вспененного полиэтилена

В этом случае один и тот же по составу, свойствам и области применения материал у разных производителей называется по-своему: фольгоизол, изолон, пенофол и т. д.

Область применения очень широкая — от утепления любых видов ограждающих конструкций до тепловой защиты труб, холодильных камер и подобного оборудования.

Виды и общие характеристики

Существует внутренняя классификация материалов как по способу получения вспененного полиэтилена, так и по характеру внешних слоев.

По технологии производства различают следующие виды вспененного полиэтилена:

НПЭ — несшитый;
ППЭ — физически сшитый в вертикальной печи;
ППЭ-НР — физически сшитый в горизонтальной печи;
ППЭ-НХ — химически сшитый в горизонтальной печи.

По виду внешних слоев классификация выглядит так:

A — фольга расположена с одной стороны;
B — фольга расположена с двух сторон;
C — фольга расположена с одной стороны, с другой — нанесен самоклеящийся слой, закрытый при транспортировке и хранении полиэтиленовой пленкой.

Параметры фольгоизола:

толщина — обычно до 10 мм (иногда до 15 мм);
толщина фольги — 10-100 мкм;
ширина рулона — 1.5 м.

В общем виде характеристики как изоляционного материала у фольгоизола очень хорошие, и имеют следующий вид:

теплопроводность вспененного полиэтилена — 0.037-0.05 Вт/м*C°;
коэффициент отражения ИК излучения фольгой — 95-97%;
паропроницаемость — 0.001 мг/м*ч*Па;
водопоглощение — не более 2% в условиях эксплуатации группы А и не более 10% в условиях эксплуатации группы Б;
горючесть — группа Г1;
воспламеняемость — группа В1.

Единственный недостаток — высокая дымообразующая способность (группа Д3).

Особенности материала и монтажа

Учитывая «скромную» толщину материала, невозможно одним фольгоизолом утеплить ограждающие поверхности дома. Чтобы выполнить требования тепловой защиты зданий, толщина теплоизоляционного слоя обычно на порядок больше. И если сравнивать теплопроводность, то у минеральной ваты она на 15-20% ниже (не говоря о пенополистироле).

В этом случае скорее надо говорить о том, что вспененный полиэтилен выполняет роль гибкой и упругой подложки (основания) для тонкой фольги. И то, что он сам имеет хорошие теплоизоляционные свойства, служит небольшим бонусом. А основная функция фольгоизола — отражение тепловой энергии в сторону источника излучения.

Кроме того, общим достоинством обоих составляющих надо считать паронепроницаемость и гидроизоляционные свойства — они практически абсолютные и у полиэтилена, и у фольги.

По назначению фольгоизол — это отражающий теплоизоляционный материал с функциями паробарьера.

Отличный паробарьер для минваты

Поэтому, как и для отражающей пароизоляции, для него действуют такие же правила монтажа:

фольгоизол укладывают последним слоем перед финишной облицовкой;
фольгу ориентируют внутрь помещения;
между фольгоизолом и облицовкой должен оставаться воздушный зазор 15-20 мм;
укладку материала ведут встык;
стыки проклеивают фольгированным скотчем.

Фольгоизол для тепло-гидро-звукоизоляции различных объектов строительства

Из широчайшего разнообразия теплоизоляционных материалов изолон фольгированный стоит отдельно, так как имеет некоторые достоинства, не присущие традиционным утеплителям. По стоимости эту инновационную теплоизоляцию также можно сравнить с минватой или пенополистиролом, поэтому с учетом тех преимуществ изолона, которые мы рассмотрим ниже, спрос на изолон фольгированный остается на постоянно высоком уровне.

Внешний вид рулонного изолона

Изолон – что это такое ↑

К сведению. Наиболее часто для дома применяется фольгированный изолон, который имеет с одной или двух сторон тонкое металлизированное покрытие. Использование фольги существенно увеличивает теплоизоляцию, что связано с отражающими свойствами материала.

Фольгированный пенополиэтилен
В зависимости от технологии производства фольгоизол выпускается двух видов:

сшитый пенополиэтилен (ППЭ);
несшитый пенополиэтилен (НПЭ).

Читайте также: Виды и установка подоконника на балконе или лоджии своими руками — пошаговая инструкция

Рулон фольгоизола

Марки фольгоизола

Фольгоизол СРФ

Состоит из стеклоткани, склеенной при помощи полиэтиленовой пленки, которая не имеет химических и механических примесей ГОСТ16337-77 с алюминиевой гофрированной фольгой ГОСТ618-73 (по результатам анализа это соответствует пищевому алюминию марки А5). Данный вид фольгоизола изготавливается прокатки стеклоткани и алюминиевой фольги с расплавом полиэтилена.
Входящая в состав фольгоизола алюминиевая фольга отражает около 97% теплового излучения и создает дополнительный гидроизоляционный и пароизоляционный эффект (при этом фольгоизол функционирует по принципу термоса). К достоинствам этого материала относится то, что фольгоизол не подвержен гниению, коррозии и негативному воздействию ультрафиолетовых лучей.

А такие его эксплуатационные качества, как влагоустойчивость, долговечность, высокие изолирующие характеристики позволяют эксплуатировать фольгоизол СРФ в абсолютно разных климатических условиях.

При изготовлении фольгоизола СРФ применяется алюминиевая фольга толщиной 100мкм. Длина рулона фольгоизола составляет 20м, ширина – 1м, вес одного рулона – от 10кг до 12кг. Срок его эксплуатации составляет около 25 лет.

Фольгоизол ФГ (гидроизоляционный)

Фольгоизол гидроизоляционный, предназначенный для устройства защитного покрытия тепловой изоляции трубопроводов. Представляет собой гидроизоляционный рулонный материал, который состоит из слоя битумно-полимерного вяжущего и алюминиевой гофрированной фольги.

Толщина используемой фольги составляет 100мкм. Основой битумно-полимерного слоя является армированный стеклохолст.

Фольгоизол ФК

ФК — фольгоизол кровельный, предназначенный для устройся верхнего слоя рулонного ковра кровель с различными уклонами конфигурацией зданий, расположенных во II, III и IV климатических зонах.

Свойства и технические характеристики ↑

Высокий уровень теплоизоляции. Коэффициент теплопроводности фольгоизола составляет 0,031 Вт/мК, что является отличным показателем, если сравнивать с другими утеплителями. Так, например, применение изолона толщиной 10 мм позволяет заменить:
45 мм дерева или минеральной ваты;
150 мм кирпича.
Эффективная гидро-, паро- и звукоизоляция. Закрытая ячеистая структура способствует максимальной устойчивости к впитыванию влаги и водяного пара, а также препятствует проникновению звуковых волн. Данная характеристика применима даже для очень тонкого слоя.
Эластичность и небольшой вес. Для строительных целей фольгоизолон выпускается в виде листов или рулонов с плотностью материала 19-38 кг/м³. Он достаточно легок и приятен на ощупь, а главное – не требуется применение спецсредств для механической обработки.
Стойкость к химическим продуктам. К важной характеристике изолона можно отнести его устойчивость к нефти, маслу и бензину. Кроме того, он совместим почти с любым стройматериалом: бетоном, гипсом, известью, древесиной и др.
Высокий срок эксплуатации. Поскольку данный материал изготавливается на основе полимерного сырья, он не поддается биологическому воздействию и, соответственно, процессу гниения. Срок службы без снижения характеристик составляет более 80 лет.
Безопасность. В процессе производства фольгоизола не используются токсичные и вредные вещества. Он не имеет запаха и может соприкасаться с кожей человека без каких-либо последствий для здоровья.

Основные технические показатели материала:

в основе изготовления фольгоизола лежит фольга, толщиной 100 мкм (по желанию заказчика может быть до 200 мкм);

материал имеет долгий эксплуатационный срок, который составляет до двадцати лет;

не подвергается распаду и коррозии под воздействием внешней среды, а также воздействию ультрафиолета;

фольгоизол может использоваться в различных температурных режимах — начиная от минус 60 до плюс 170 градусов.

Изолирование и утепление фольгоизолом наиболее популярно в настоящее время, так как фольга из алюминия, которая является основным составляющим компонентом создает великолепную гидро- и пароизоляцию. Оптимальная гидроизоляция создается благодаря водонепроницаемым свойствам материала.

Фольгоизол — материал, который не возгорается, не тлеет, не выделяет вредных веществ, не боится влаги и имеет длительный срок использования, поэтому он широко применяется от северных широт нашей страны до южных ее районов. Благодаря своим экологическим свойствам, этот материал начал активно использоваться в пищевой промышленности.

С применением этого материала решились многие проблемы:

увеличился срок эксплуатации трубопроводов за счет полной защиты от коррозии их;
снизилась потеря тепла на теплотрассах;
требования безопасности по поддержанию температурного режима полностью соблюдаются;
в случае аварийного отключения воды в зимнее время исключается замерзание воды в трубах.

Фольгоизол прост при монтаже, им можно покрыть любою поверхность, так как основная его составляющая — фольга рифленого вида. Практически доказано, что с применением качественной изоляции теплотрасс и водопроводов, не только максимально продлевается их срок службы, но и существенно экономится энергия, которая затрачивается на обогрев помещений, что немаловажно в наших современных условиях.

Варианты применения изолона ↑

Кровельные работы с использованием фольгоизола

Защита кровли ↑

Утепление стен ↑

Совет. Учитывая то, что фольгоизолон практически не впитывает влагу, его целесообразно использовать для утепления и гидроизоляции бани или других построек с повышенной внутренней влажностью.

Изоляция стен бани

Устройство пола ↑

Обустройство системы «теплый пол»

Теплоизоляция коммуникаций ↑

Теплоизоляция трубопровода

Характеристики утеплителя

По своим свойствам и характеристикам фольгированный изолон является идеальным теплоизоляционным материалом. Такие свойства достигнуты за счет того, что он имеет отражающую поверхность, она отдает 97% тепла, сохраняя в себе всего только 3%. Когда утеплитель отражает тепло, поверхность его остается прохладной, изолон не нагревается.
Уникальный материал сделан на основе экологически безопасного пенополиэтилена. На фото хорошо видно, что он покрыт тонким слоем алюминиевой фольги. Мельчайшие ячейки в структуре материала, заполненные воздухом не пропускают через себя тепло. Такое качество способствует сохранению тепла в жилом пространстве. Чтобы дом всегда оставался теплым и уютным, а утечки тепла были сведены к минимуму, необходимо использовать в утепление фольгированный изолон.

Основные преимущества

Находит широкое применение как изоляционный материал в межэтажных перекрытиях.
Звуковая и шумоизоляция.
Обладает высокой эластичностью и мягкостью.
Незначительный вес.
Длительные эксплуатационные сроки.
Устойчив к химическим воздействиям.
Устойчив к образованию грибков и бактерий.
Нулевое водопоглощение.
Разнообразная толщина изолона, позволяет подобрать необходимый по толщине материал.
Высокий коэффициент пароизоляции.
Экологически чистый.
Простой и удобный в эксплуатации.

Технические показатели изолона

Низкая плотность — 26-45кг/м3
Поглощение звука — до 32дБ и выше.
Отражает теплоизлучение — 97%.
Паропроницаемость — 0.031-0,04мг/мчПа.
Рабочий температурный режим от -60 до +105оС.
Теплоемкость — 1,95кДж.
Толщина изолона может быть от 1 до 15мм.

Изолон фольгированный: фото

Преимущества

К преимуществам изолона относится:

Применения в различных сферах, универсальный изоляционный материал;
Шумопоглощение;
Эластичность, гибкость и мягкость;
Небольшой вес;
Длительность эксплуатации без потери качества и функций;

Устойчивость к химическим агентам;
Низкое водопоглощение;
Устойчивость к микроорганизмам;
Экологическая чистота;
Удобство в монтаже;
Различная плотность и толщина, позволяющая выбрать наиболее подходящий вариант;
Высокий пароизоляционный коэффициент.

Технические характеристики фольгированного пенофола. Виды материала. Размеры и вес рулона.

Строительный рынок постоянно пополняется теплоизоляционными материалами. Производители стремятся непрерывно улучшать технические характеристики изоляции предназначенной для широкого круга потребителей.

На фоне подобных материалов, пенофол является ярким и достойным представителем индустрии и отвечает всем требованиям, предъявляемым к утеплению и изоляции жилых и нежилых помещений, конструкций, трубопроводов, систем вентиляции.

Структура материала. Из чего состоит

Уже само название говорит о том, что он состоит из двух частей:

Основы, в виде вспененного полиэтилена, поры которого запечатаны и заполнены воздухом на 90%, она может отличаться толщиной и плотностью;

Алюминиевой фольги, которая крепится к основе термическим способом, у нее высокая степень отражения тепла, для повышения эффекта ее полируют, фольгированный слой толщиной 20 мкм.

Утеплитель используют как основной материал при утеплении, так и в качестве дополнения в теплоизоляции.

Сфера применения фольгированного утеплителя

Для утепления стен в помещениях внутри и снаружи. Это жилые, административные, промышленные здания; детские учреждения, больницы, поликлиники, склады, магазины и т.д.

При строительстве помещений с повышенным содержанием пара и тепла (бани, сауны).

При теплоизоляции трубопроводов, канализационных и вентиляционных труб.

При изоляции промышленных холодильников, машин, перевозящих замороженные продукты.

При утеплении автомобилей, вагонов железнодорожного транспорта.

Для большей отдачи тепла отопительных батарей.

При утеплении полов и изоляции крыш.

При утеплении балконов, лоджий, веранд

Прежде чем использовать пенофол, разберемся в положительных и отрицательных сторонах материала. Надо заметить, что положительных моментов значительно больше.

Сравнительная таблица Пенофола с другими утеплителями

Материал	Требуемая толщина
Пенофол тип В, установленный с двумя воздушными прослойками	4 мм
Кирпич глинянный	672 мм (2,5 кирпича)
Кирпич силикатный	840 мм (3,5 кирпича)
Керамзитобетон	490 мм
Газобетон	384 мм
Минеральные маты	67 мм
Пенополистирол	46 мм

Плюсы и минусы теплоизолирующего материала

Преимущества

экологически чистый материал, так как полиэтилен и фольга используются для упаковки продуктов;

высокая способность к отражению тепла;

не впитывает влагу;

не пропускает шум;

он не горит и способен к самозатуханию;

не портится грызунами;

прост в применении, для его монтажа не нужны специальные инструменты, достаточно иметь ножницы;

удобный в перевозке, маленькая толщина позволяет сматывать его в рулон и перевозить любым транспортом;

тонкий в сравнении с другими материалами;

отражает вредное воздействие радиации.

Недостатки

К недостаткам пенофола относятся три пункта:

мягкий материал, прогибается при надавливании, на него нельзя наносить штукатурку или клеить обои;

при работе с пенофолом нужен специальный клей;

снаружи его употребляют только как дополнительный материал.

Разновидности типов пенофола

Существует несколько разновидностей фольгированного пенофола. Каждый из них предназначен для определенного вида работ.

Тип А – фольга наносится на одну сторону основной поверхности, используется как дополнительный материал при утеплении стен снаружи или внутри помещения, для изоляции труб.

Тип В – фольгой покрыты обе стороны основного слоя, используется как основной изоляционный материал при утеплении перегородок, перекрытий между этажами.

Тип С – фольгой покрыта одна сторона, на другой – самоклеющийся состав, сверху него – пленка, защищающая от склеивания внутри рулона, применяется в местах, к которым трудно подобраться, и в плохих условиях.

Тип ALP – пенофол с использованием ламинированного слоя, когда сверху алюминия приклеивают полиэтилен, применяется в сельском хозяйстве для утепления коровников, курятников, теплиц.

Тип R и M – с одной стороны рельефное фольгирование.

Тип Супер NET – для изоляции сетей.

Тип AIR – для изоляции воздуховодов.

На строительном рынке встречается Пенофол – 2000, который отличается низкими техническими характеристиками, особенно уступает в прочности.

Технические характеристики, размеры и вес рулона утеплителя

Большой разбег температурных параметров: от -60° до +100°.

Отражающий эффект доходит до 97%.

Толщина от 3 и до 10 мм. Есть пенофол толщиной в 40 мм, предназначенный для работы в северных районах.

Водопоглощение % – от 0,7 до 0,35.

Предел прочности при сжатии, МПа – 0,035.

Паропроницаемость – 0,001 мг/мчПа.

Теплопроводность от 0,037 до 0, 052 Вт/мс.

Наименование	тип A	тип B	тип C	AIR	2000 тип A	2000 тип B	2000 тип C	тип AL-P	Супер NET
Температура применения, °C	от -60 до +100
Коэффициент теплового отражения поверхности, %, не менее	97
Коэффициент оптического отражения поверхности, %, не менее	90								–
Коэффициент теплопроводности, λ, при 20 °C, не более Вт/м °C
в сухом состоянии	0,037-0,038				0,048-0,049				0,042
– в условиях эксплуатации А	0,037-0,038				0,049-0,050				0,043
– в условиях эксплуатации Б	0,037-0,038				0,050				0,043
Коэффициент теплоусвоения (при периоде 24 часа), s, Вт/м °C	0,45-0,51				0,44-0,48
Коэффициент паропронициаемости, не более, мг/мч Па	0,001
*Сопротивление теплопередаче, R (в зависимости от толщины), м 2 °C/Вт	1,14-1,36			–	1,07-1,26				1,3-1,5
Динамический модуль упругости, Ед, МПа
под нагрузкой 2 кПа	0,26-0,39				0,26-0,40
под нагрузкой 5 кПа	0,72-0,77
Относительное сжатие, ед
под нагрузкой 2 кПа	0,03-0,9				0,04-0,10
под нагрузкой 5 кПа	0,12-0,20				0,13-0,23
Индекс снижения приведенного уровня ударного шума, дБ	20
Удельная теплоемкость, C, кДж/кг °C	1,95			1,95-2,00
Расчетное массовое отношение влаги в материале, w, в условиях эксплуатации, % :
А	2
Б	10				2-5
Группа горючести	Г1

Размеры и вес

Тип материала	Толщина, (мм)	Ширина, (мм)	Длина, (м)	Площадь, (кв. м)
А, В	3-5	1200	30	36
А, В	8, 10	1200	15	18
ALP	3	580	15	17,4

Наименование	Тип	Толщина рулона, мм	Вес рулона нетто, кг	Вес рулона брутто, кг	Диаметр рулона, м	Высота рулона, мм	Длина рулона, п.м	Площадь рулона, м 2	Примерный объем рулона, м 3
ПЕНОФОЛ 2000	А	3	4,8	5,1	0,42	1200	30	36	0,212
ПЕНОФОЛ 2000 Эконом	А	3	8,0	8,3	0,49	1200	50	60	0,288
ПЕНОФОЛ 2000	А	4	5,8	6,1	0,48	1200	30	36	0,276
ПЕНОФОЛ 2000	А	5	6,8	7,1	0,53	1200	30	36	0,337
ПЕНОФОЛ 2000	А	8	4,9	5,2	0,48	1200	15	18	0,276
ПЕНОФОЛ 2000	А	10	5,9	6,2	0,53	1200	15	18	0,337
ПЕНОФОЛ 2000	А	13	7,5	7,8	0,60	1200	15	18	0,432
ПЕНОФОЛ 2000	А	15	8,5	8,8	0,65	1200	15	18	0,507
ПЕНОФОЛ 2000	А	20	7,3	7,6	0,61	1200	10	12	0,447
ПЕНОФОЛ 2000	В	3	6,6	6,9	0,42	1200	30	36	0,212
ПЕНОФОЛ 2000	В	4	7,6	7,9	0,48	1200	30	36	0,276
ПЕНОФОЛ 2000	В	5	8,6	8,9	0,53	1200	30	36	0,337
ПЕНОФОЛ 2000	В	8	5,8	6,1	0,48	1200	15	18	0,276
ПЕНОФОЛ 2000	В	10	6,8	7,1	0,53	1200	15	18	0,337
ПЕНОФОЛ 2000	В	13	8,4	8,7	0,60	1200	15	18	0,432
ПЕНОФОЛ 2000	В	15	9,4	9,7	0,65	1200	15	18	0,507
ПЕНОФОЛ 2000	В	20	7,9	8,2	0,61	1200	10	12	0,447
ПЕНОФОЛ 2000	С	3	3,8	4,0	0,42	600	30	18	0,106
ПЕНОФОЛ 2000	С	4	4,3	4,5	0,49	600	30	18	0,144
ПЕНОФОЛ 2000	С	5	4,8	5,0	0,53	600	30	18	0,169
ПЕНОФОЛ 2000	С	8	3,5	3,4	0,48	600	15	9	0,138
ПЕНОФОЛ 2000	С	10	3,6	3,9	0,53	600	15	9	0,169
ПЕНОФОЛ 2000	С	13	4,4	4,7	0,60	600	15	9	0,216
ПЕНОФОЛ 2000	С	15	4,9	5,3	0,65	600	15	9	0,254
ПЕНОФОЛ 2000	С	20	4,1	4,4	0,61	600	10	6	0,223
ПЕНОФОЛ	С	3	4,2	4,5	0,42	600	30	18	0,106
ПЕНОФОЛ	С	4	4,8	5,1	0,48	600	30	18	0,138
ПЕНОФОЛ	С	5	5,5	5,8	0,53	600	30	18	0,169
ПЕНОФОЛ	С	8	3,5	3,8	0,48	600	15	9	0,138
ПЕНОФОЛ	С	10	4,0	4,3	0,53	600	15	9	0,169
ПЕНОФОЛ Супер NET	А	6	6,4	0,62	1200	15	18	0,461
ПЕНОФОЛ Супер NET	В	7	7,4	0,62	1200	15	18	0,461
ПЕНОФОЛ Супер NET	С	7,8	8,2	0,62	1200	15	18	0,461

Нюансы монтажа фольгированного пенополиэтилена

В процессе работы с пенофолом фольгированным нужно учитывать некоторые особенности.

Между материалом и стеной, полом, потолком должно оставаться расстояние 1,5 – 2 см для вентиляции и предупреждения появления влаги. Сначала выстраивают каркас из реек, на него крепят пенофол, затем, отступив 1,5 – 2 см еще один каркас, на который устанавливают гипсокартон, фанеру и др.

Фольгированная сторона обращена к источнику тепла.

Соединять части пенофола методом встык.

Швы заделывать фольгированным скотчем.

При работе с пенофолом нельзя применять гвозди, саморезы, шурупы – это приводит к нарушению термоизоляции материала. Используется только строительный степлер.

Вся проводка должна быть в исправности, потому что соприкосновение с алюминиевой фольгой приведет к замыканию.

При использовании материала для утепления пола нужно цементную стяжку покрыть полиэтиленовой пленкой, а сверху уложить пенофол.

Коротко о производителе

Пенофол – это торговая марка, обозначающая вспененный фольгированный полиэтилен. В России завод «ЛИТ» имеет официальное разрешение на его производство.

На рынке встречаются аналоги пенофола, но выпускаются они под другими названиями: Экофол, Изофлекс, Изолон, Тепофол. При покупке нужно требовать документы на материал, подтверждающие его качество, иначе можно приобрести подделку, которые к сожалению на рынке присутствуют.

С помощью пенофола фольгированного возможно в зимнее время сохранять тепло и, тем самым, экономить на отоплении, а в летнее – свести до минимума прогревание дома.

Фольгированный изолон: материал для универсального утепления

Строительный рынок изобилует все новыми видами изделий, среди которых фольгированный изолон – универсальный материал, получивший широкое распространение. Особенности изолона, его виды, сферы применения – эти и некоторые другие вопросы будут освещены в рамках данной статьи.

Особенности

Фольгированный изолон представляет собой теплоизоляционный материал на основе вспененного полиэтилена. Теплотехнический показатель достигается путем нанесения на материал металлизированной полипропиленовой пленки. Она может покрывать слой полиэтилена с одной или двух сторон.

Вместо металлизированной пленки вспененный полиэтилен может покрываться слоем алюминиевой полированной фольги – это никак не отражается на теплоизоляционных качествах изделия, но способствует повышению его прочности.

Высокие показатели теплоизоляции достигаются благодаря использованию фольгированного слоя, который отражает 97% тепловой энергии, при этом сам материал не нагревается. Структура полиэтилена предполагает наличие мельчайших воздушных пузырьков, которые и обеспечивают низкую теплопроводность. Фольгированный изолон функционирует по принципу термоса: сохраняет заданный температурный диапазон внутри помещения, но при этом не нагревается.

Кроме того, материал характеризуется высокой паропроницаемостью (0.031—0,04 мг/мчПа), что позволяет поверхностям дышать. Благодаря способности изолона пропускать пары влаги удается поддерживать в помещении оптимальные показатели влажности воздуха, избегая отсырения стен, утеплителя, отделочных материалов.

Влагопоглощение утеплителя стремится к нулю, что гарантирует защиту поверхностей от проникновения влаги, а также образования конденсата внутри материала.

Помимо высокой теплоэффективности, изолон фольгированный демонстрирует хорошую звукоизоляцию (до 32 дцБ и выше).

Еще один плюс – легкость материала, сочетающаяся с повышенными прочностными качествами. Небольшой вес позволяет крепить утеплитель на любые поверхности, не требуя их предварительного армирования.

Важно помнить, что поверх изолона нельзя наносить штукатурку, клеить обои. Эти и другие отделочные материалы, фиксируемые непосредственно на утеплитель, будут оттягивать его под своим весом.

Поскольку материал не рассчитан на подобные нагрузки, он просто отвалится. Финишная отделка должна производиться только на специальную обрешетку.

Изолон является негниющим, экологически безопасным материалом, который в процессе эксплуатации не выделяет токсинов. Даже при нагреве он остается безвредным. Это значительно расширяет сферу применения изолона, который может использоваться не только для наружной, но и для внутренней отделки жилых помещений.

Наряду с экологичностью, стоит выделить биостойкость изделия: его поверхность не подвержена атаке микроорганизмов, утеплитель не покрывается плесенью или грибком, не становится домом или пищей для грызунов.

Металлическая пленка демонстрирует химическую инертность, стойкость к механическим повреждениям и атмосферным явлениям.

Материал обладает малой толщиной, поэтому является наиболее подходящим материалом, когда речь заходит о внутренней теплоизоляции. Для материалов данного типа важны не только технические показатели, но и возможность сохранить как можно большую полезную площадь после утепления – фольгоизолон среди немногих изоляционных материалов, который справляется с этой задачей.

Недостатком изделия иногда называется более высокая стоимость по сравнению с другими популярными утеплителями. Однако разница в цене нивелируется простотой укладки материала (можно сэкономить на приобретении паро- и гидроизоляционных материалов, услугах профессионалов), а также высокой теплоэффективностью фольгоизолона.

Проведенные расчеты доказывают, что после его установки удается на 30% сократить траты на обогрев помещения. Немаловажно, что срок службы материала составляет не менее 100 лет.

Теплоотражающий изолон бывает 2 видов: ППЭ и НПЭ. Первый представляет собой сшитый утеплитель с ячейками закрытого типа, второй – непрошитый газонаполненный аналог. Большого различия с точки зрения теплоизоляционных способностей между материалами нет.

Если важны показатели звукоизоляции, то предпочтение нужно отдавать ППЭ, звукоизоляция которых достигает 67%, в то время как тот же показатель для НПЭ составляет всего 13%.

НПЭ подходит для организации холодильного оборудования и прочих конструкций, подвергающихся воздействию низких температур. Температура эксплуатации составляет -80… +80 С, в то время как использование ППЭ возможно при температуре -50… +85С.

ППЭ более плотный и толстый (толщина от 1 до 50 мм), влагостойкий материал. НПЭ тоньше и гибче (1—16 мм), но немного уступает в показателях влагопоглощения.

Форма выпуска материала – мыты и рулоны. Толщина материала варьируется в пределах 3,5—20 мм. Длина рулонов составляет от 10 до 30 м при ширине 0,6—1,2 м. В зависимости от длины и ширины рулона он вмещает от 6 до 36 м2 материала. Стандартные размеры матов – 1х1 м, 1х2 м и 2х1,4 м.

Сегодня на рынке можно найти несколько модификаций фольгоизолона.

Изолон А. Представляет собой утеплитель, толщина которого 3-10 мм. Имеет с одной из сторон фольгированный слой.
Изолон Б. Данный вид материала защищен фольгой с обеих сторон, благодаря чему достигается лучшая защита от механических повреждений.
Изолон С. Самая популярная модификация утеплителя, поскольку одна из сторон является липкой. Иначе говоря, это самоклеящийся материал, чрезвычайно удобный и простой в применении.
Изолон ALP. Также является разновидностью самоклеящегося утеплителя, металлизированный слой которого дополнительно защищен полиэтиленовой пленкой толщиной до 5 мм.

Сфера применения

Уникальные технические характеристики стали причиной использования изолона не только в строительстве, но и при изготовлении промышленного, холодильного оборудования.
Он широко применяется в нефтяной и медицинской сферах деятельности, а также подходит для решения сантехнических задач.
Производство жилетов, спортивной экипировки, упаковочных материалов также не обходится без фольгированного изолона.
В медицине он находит применение при выпуске и упаковке специального оборудования, изготовлении ортопедической обуви.
Машиностроительная отрасль использует материал для автомобильной теплоизоляции, а также звукоизоляции автомобильных салонов.

Таким образом, материал подходит для промышленного и бытового применения. Примечательно, что его укладка не требует наличия профессиональных навыков и специального инструмента. При необходимости материал легко режется ножом. А доступная цена делает возможным его приобретение людям с разными финансовыми возможностями.
Экономичность расхода также становится причиной широкого использования изолона на фольге в быту. Пользователь может раскроить материал максимально удобно и экономично, а небольшие отрезки материалов применять для теплоизоляции маленьких участков, стыков и зазоров.

Если говорить о строительной сфере, то данный теплоизоляционный материал оптимален для отделки балконов, крыш, наружных и внутренних стен крыши. Он подходит для любых поверхностей, в том числе для утепления деревянного дома, поскольку обеспечивает паропроницаемость стен, что препятствует гниению древесины.

При отделке бетонных стен, а также поверхностей из строительных блоков утеплитель позволяет не только снизить теплопотери, но и обеспечить звукоизоляцию помещения.
Фольгоизолон используется в качестве напольного утеплителя: его можно класть под систему теплого пола, использовать в сухой стяжке или в качестве подложки под напольные покрытия.

Удачным окажется применение материала для теплоизоляции потолка. Обладая прекрасными гидропрочными и пароизоляционными свойствами, материал не требует дополнительных гидро- и пароизоляционных слоев.
Фольгированный изолон отличается эластичностью, способностью принимать заданную форму, поэтому он подходит также для утепления дымоходов, трубопроводов, конструкций сложной конфигурации и нестандартных форм.

Технология монтажа

Поверхность фольгоизолона легко повредить, поэтому в процессе транспортировки и монтажа он нуждается в бережном обращении. В зависимости от того, какая часть строения или конструкции подлежит утеплению, выбирается технология укладки материала.

Если предполагается утепление дома изнутри, то изолон укладывают между стеной и отделочным материалом, сохраняя между ними воздушное пространство для повышения теплоэффективности.
Наилучшим вариантом крепления утеплителя станет использование деревянных реек, образующих небольшую обрешетку на стене. К ней с помощью маленьких гвоздей фиксируется фольгоизолон. Лучше использовать материал, имеющий слой фольги с обеих сторон (модификация Б). Стыки в целях предотвращения «мостиков холода» проклеиваются алюминиевым скотчем.

Для теплоизоляции бетонных перекрытий изолон сочетают с другим видом утеплителя. Последний укладывают непосредственно на бетон, между лагами пола. Поверх данной конструкции стелется фольгоизолон, на него – напольное покрытие. Обычно данный вид утеплителя применяется как подложка под ламинат. Помимо теплосбережения, он способствует снижению нагрузки на основной пол, оказывает шумоизолирующее действие.
При утеплении балкона лучше прибегать к монтажу многослойной конструкции. Первым слоем в ней выступает односторонний фольгированный изолон, уложенный наружу отражающим слоем. Следующий слой – утеплитель, выдерживающий повышенные механические нагрузки, например, полистирол. Поверх него вновь укладывается изолон. Технология укладки повторяет принцип монтажа первого изолонового слоя. После того как изоляция завершена, приступают к устройству обрешетки, на которую крепятся отделочные материалы.

Простейший способ утеплить жилую комнату в многоквартирном доме, не прибегая к разбору стен, – расположить слой изолона позади радиаторов отопления. Материал будет отражать тепло от батарей, направляя его в помещение.
Для утепления полов оптимально использование материала модификации ALP. Материал вида С применяется в основном для утепления построек технического и бытового назначения. Для тепло- и шумоизоляции автомобильных салонов обычно используют изолон вида С, сочетая его со специальными мастиками.

Советы

Приобретая фольгоизолон, учитывайте его назначение – от этого зависит толщина выбранного изделия. Так, для изоляции пола достаточно изделий толщиной 0,2—0,4 см. Межэтажные перекрытия изолируются с применением рулонов или пластов, толщина которых 1—3 см. Для теплоизоляции достаточно 0,5—1 см слоя. Если же изолон применяется лишь в качестве звукоизолирующего слоя, можно обойтись изделием в 0,4—1 см толщиной.

Несмотря на то что укладка материала достаточно проста, важно соблюдать рекомендации специалистов.

Недопустим контакт фольгированного изолона и электропроводки, поскольку металлизированный слой является электропроводником.
При утеплении балкона помните, что фольгоизолон, как и любой другой теплоизолятор, рассчитан на сохранение тепла, а не на его генерацию. Иначе говоря, при обустройстве теплой лоджии важно позаботиться не только об утеплении, но и о наличии источников тепла (система теплого пола, обогреватели и т. д. ).
Предотвратить сбор конденсата позволяет сохранение воздушной прослойки между утеплителем и прочими элементами строительной конструкции.
Укладка материала всегда ведется встык. Места стыков закрывают алюминиевым скотчем.