Что такое опалубка? Описание, особенности, виды и применение опалубки

Опалубка, как необходимость.

На самом деле, опалубка просто незаменима в современном строительстве. Она может быть вспомогательным и одновременно ключевым элементом любого здания. Основное предназначение опалубки – это создании формы будущего здания или его элементов. Самое простое понимание того, что представляет собой опалубка, таково: это деревянная или металлическая форма, которая может принимать любую геометрическую конфигурацию, в которую будет заливаться бетон. Поcле того, как бетон застыл, опалубка убирается. Задуманный элемент конструкции готов. Применение опалубки — это самый верный и надежный способ создания монолитной конструкции из различных стройматериалов. Опалубка придает монолиту форму, нужный размер, определяет его положение в пространстве.

Области применения опалубки следующие:

• устройство фундаментов, ростверков;
• заливка колонн, стен, покрытия, горизонтальных перекрытий зданий, в том числе – плит, монолитных балок, ригелей и т.д.;
• монтаж купольных оболочек, сферических конструкций, арок из монолитного железобетона;
• строительство мостов, путепроводов, эстакад (вертикальных стоек, горизонтальных пролетных конструкций).

Разновидности опалубки.

Опалубка делится на два типа: несъемная и съемная. Несъемные опалубки, как следует из названия, остаются в составе конструкции как ее неотъемлемая часть. Например, опалубка может быть собрана из внешних облицовочных панелей стены. Между ними заливается бетонный раствор. Потом, все так и сдается в эксплуатацию.
Съемные опалубки бывают одноразовые (неинвертарные) и многоразовые (инвертарные). Многоразовая опалубка делается сборно-переставной или передвижной. Как правило, она снабжена необходимыми узлами и приспособлениями, позволяющими быстро и без особых усилий демонтировать и/или переместить ее в новое положение.

Характеристика, области применения, достоинства и недостатки различных типов опалубки представлено в таблице:

Требования к современной опалубке.

Помимо обязательных «нормативных» характеристик (достаточная прочность, устойчивость) современные опалубочные системы должны отвечать следующим требованиям:

• мобильность, возможность быстрого монтажа/демонтажа (позволяет избежать простоя дорогостоящей строительной техники);
• простота сборки и ремонтопригодность деталей, возможность монтажа с минимальным задействованием тяжелой техники и оборудования;
• унификация и взаимозаменяемость элементов опалубки;
• со стороны бетонирования панели должны иметь ровную гладкую поверхность без повреждений, отсутствие щелей и зазоров в местах соединения панелей между собой;
• при заливке вертикальных конструкций (например, колонн) нижние щиты опалубки не должны деформироваться под давлением бетонной смеси;
• возможность установки элементов опалубки строго в горизонтальном и вертикальном направлениях, точность размеров деталей в соответствии с установленными допусками;
• в зависимости от конкретных условий конструкция опалубки должна учитывать дополнительные нагрузки от работы глубинных вибраторов, расширения бетона при прогреве и другие особенности;
• возможность фиксации предусмотренных проектом закладных деталей.

Уход за опалубкой.

Чтобы продлить срок службы съемной, многоразовой опалубки, важно уменьшить прилипание бетона к ее поверхности в процессе эксплуатации. Для этого используют специальные смазки. После использования, опалубки тщательно очищаются и складируются. Современные опалубочные системы, промышленного изготовления, достаточно дороги и, зачастую, покупаются за валюту. Использовать молоток с зубилом для их очистки или бросать где попало, категорически запрещается.

Выбор вида опалубки (мелкощитовая, крупнощитовая, блочная, объемно-приставная, скользящая, горизонтально-перемещаемая, подъемно-переставная, пневматическая или несъемная опалубка) и её применение зависят от размеров и вида бетонируемых конструкций, а также способа проведения бетонных работ.

4Вопрос.Опалубка, ее назначение. Типы опалубок и область применения каждого типа.

Опалубка — временная вспомогательная конструкция, образующа форму изделия. Опалубка служит для придания требуемых формы, гео метрических размеров и положения в пространстве возводимой конст рукции путем укладки бетонной смеси в ограниченный опалубкой объем ный элемент.

Опалубка состоит из опалубочных щитов (форм), обеспечивающи: форму, размеры и качество поверхности конструкции; крепежных уст ройств, необходимых для фиксации проектного и неизменяемого поло жения опалубочных щитов друг относительно друга в процессе произ водства работ; лесов (опорных и поддерживающих устройств), обеспечи вающих проектное положение опалубочных щитов в пространстве.

Бетонную смесь укладывают в установленную опалубку, уплотняю и выдерживают в статическом состоянии. В результате происходящи: химических процессов бетонная смесь, твердея, превращается в бетон После приобретения бетоном достаточной или требуемой прочности опа лубку удаляют, т.е. осуществляют распалубливание. Процессы, связан ные с установкой и раскреплением опалубки, называют опалубочными,; связанные с укладкой в опалубку арматурных каркасов и сеток — арма турцыми. Процессы по разборке опалубки после набора бетоном требуе мой прочности называют распалубочными.

Основные типы опалубок

Опалубки делятся на инвентарные и неинвентарные.

Опалубку классифицируют по функциональному назначению в зави­симости от типа бетонируемых конструкций и, в общем виде, подразде­ляют:

• для вертикальных поверхностей, в том числе стен;

• для горизонтальных и наклонных поверхностей, в том числе пере­крытий;

• для одновременного бетонирования стен и перекрытий;

• для криволинейных поверхностей (используют в основном пневма­тическую опалубку).

В результате практического использования в отечественном и зару­бежном массовом промышленном и гражданском строительстве созданы

и с успехом применяют в зависимости от характеристик возводимых со­оружений, материала опалубки, условий и методов производства работ целый ряд конструктивно отличающихся опалубок, наибольшее распро­странение из которых получили следующие:

1. Разборно-переставная мелкощитовая опалубка из мелких щитов площадью до 2 м2 и массой до 50 кг, из которых можно собирать опалубку для бетонирования любых конструкций, как горизонтальных, так и вер­тикальных, в том числе массивов, фундаментов, стен, перегородок, ко­лонн, балок, плит перекрытий и покрытий.

2. Крупнощитовая опалубка из крупноразмерных щитов площадью до 20 м2 (рис. 1.4), оборудованных несущими или поддерживающими эле­ментами, подкосами, регулировочными и установочными домкратами, подмостями для бетонирования. Она предназначена для возведения круп­норазмерных и массивных конструкций, в том числе протяженных или повторяющихся стен, перекрытий зданий и сооружений различного на­значения.

Рис. 1.4. Установленная панель стеновой опалубки с кронштейнами:

1— защитное ограждение; 2 — кронштейны консольных подмостей; 3 — замки; 4 — подкос; 5—крепление к перекрытию; б—стяжная муфта подкоса; 7—щиты рядовые

3. Блочная опалубка, которая может состоять из отдельных опалу­бочных щитов, объединяемых в пространственные конструкции с помо­щью крепежных элементов, или специально изготовленных пространст­венных блоков опалубки для специфичных конструкций, подлежащих бетонированию. Опалубку можно применять для опалубливания внут­ренних поверхностей лестничных клеток, лифтовых шахт, замкнутых ячеек стен жилых зданий, а также и наружных поверхностей столбчатых фундаментов, ростверков, массивов и др.

4. Подъемно-переставная опалубка, состоящая из щитов, поддержи­вающих, несущих и крепежных элементов, рабочего настила и приспо­соблений для подъема опалубочной системы. Конструктивное решение опалубки позволяет перед перемещением ее на очередной ярус отделить щиты от бетонируемой конструкции. Опалубку используют для возведе­ния конструкций большой высоты постоянной и изменяющейся геомет­рии поперечного сечения — труб, градирен, мостовых опор и др.

5. Объемно-переставная опалубка, применяемая при одновремен­ном возведении стен и перекрытий зданий. Опалубка состоит из бло­ков-секций Г- и П-образной формы, конструкция позволяет секциям сдвигаться внутрь. Секции опалубки соединяют между собой по длине, образуя сразу несколько параллельных рядов с расстояниями между бло­ками, равными толщинам стен. Это позволяет после установки опалубки, укладки арматурных каркасов одновременно осуществлять бетонирова­ние стен и примыкающих к ним участков перекрытий.

6. Скользящая опалубка, применяемая при возведении вертикальных конструкций зданий и сооружений большой высоты. Опалубка представ­ляет собой систему, состоящую из щитов, рабочего пола, подмостей, дом­кратов, домкратных стержней, закрепленных на домкратных рамах, и станции управления подъемом опалубочной системы. Опалубку исполь­зуют для возведения наружных и внутренних стен жилых зданий, ядер жесткости, а также дымовых труб, силосов, градирен и других сооруже­ний высотой более 40 м и толщиной стен не менее 25 см.

7. Горизонтально перемещаемая опалубка, назначение которой в возведении линейно-протяженных сооружений длиной от 3 м, решаемых как в виде отдельной стены (подпорная стенка), двух параллельных стен (открытый коллектор), так и закрытого сооружения, состоящего из стен и покрытия необходимой заданной длины. Опалубка представляет собой жесткую раму на тележках с прикрепленными к ней опалубочными пане­лями, рабочим настилом с ограждением и механизмом перемещения опа­лубки как по вертикали, так и по горизонтали. Опалубку применяют для непрерывного бетонирования сооружения по длине, в том числе поярус-но по высоте, и бетонирования отдельными секциями сооружения по дли­не собранной опалубки. Опалубку используют для возведения каналов,

Рнс. 1.5. Фрагмент несъемной блочной опалубки:

1 — заполнитель (бетонная смесь); 2 — дырчатые блоки несъемной опалубки; 3 — колодцы (сквозные отверстия); 4 — соединительные шпонки; 5 — боковые отверстия для анкеров; 6—арматурный

каркас; 7 — бетонная подготовка

коллекторов, резервуаров, туннелей, аэротенков и других сооружений, возводимых открытым способом.

8. Вертикально перемещаемая опалубка, предназначенная для возве­дения сооружений (башня, градирня, жилой дом) или их частей (лифто­вая шахта жилого дома) и отдельных частей зданий и сооружений высо­той на этаж (участок лифтовой шахты, пространственная замкнутая ячей­ка из 4 стен здания).

9. Туннельная опалубка, состоящая из замкнутых по периметру тун­неля секций с поддерживающими и формирующими элементами. Опа­лубка предназначена для возведения замкнутого контура туннелей, воз­водимых закрытым способом. В настоящее время туннельная опалубка нашла широкое применение для одновременного бетонирования зданий коридорной системы (больницы, санатории, дома отдыха и др.), когда при использовании двух комплектов опалубки осуществляется непре­рывное устройство наружных и внутренних стен и перекрытий сразу на всю ширину этажа возводимого здания.

10. Несъемная опалубка, применяемая при возведении конструкций без распалубливания, с устройством в процессе работ одновременно гид­роизоляции, облицовки, утепления и др. Специфика опалубки в том, что после укладки в нее бетонной смеси опалубка остается в теле конструк­ции, составляя с ней одно целое (рис. 1.5). В настоящее время несъемную опалубку используют не только для бетонирования отдельных конструк­ций, но и возведения полностью зданий. Это стало возможным при ис­пользовании в качестве опалубки пенополистирольных плит толщиной 50. 150 мм и плотностью 20. 25 кг/м3, с высокой влагостойкостью. Не­съемная опалубка состоит из изготовленных в заводских условиях опалу­бочных элементов стен и перекрытий, выполняющих одновременно функции опалубки, утеплителя и звукоизоляции, а также основания для нанесения отделочных (фактурных) покрытий. Для несъемной опалубки может быть использована тканая металлическая сетка, железобетонные,

армо- и асбестобетонные плиты, плиты из пенопласта, стеклоцемента и др. Данный вид опалубки можно применять в стесненных условиях про­изводства работ и при экономической целесообразности ее использова­ния.

11. Специальные опалубки не попадают в номенклатуру основных ти­пов, хотя зачастую позволяют возводить аналогичные конструкции. Это пневматическая опалубка, состоящая из надутой прорезиненной ткани, которая создает опалубку будущей пространственной конструкции, под­держивающих и несущих элементов. В рабочем положении пневматиче­скую опалубку поддерживают избыточным давлением воздуха и она слу­жит для бетонирования тонкостенных сооружений и конструкций криво­линейного очертания.

Можно отметить и необорачиваемую (стационарную) опалубку, на­значение которой в бетонировании отдельных мест, участков и даже кон­струкций, для опалубливания которых использование индустриальных опалубок неэкономично или технически нерационально. Это опалубка одноразовая, собираемая из отходов производства.

Для бетонирования стен изготовляют опалубку следующих ви­дов — мелкощитовую, крупнощитовую, блок-формы, блочную и сколь­зящую.

Для бетонирования перекрытий используют мелкощитовую опалуб­ку с поддерживающими элементами и крупнощитовую, в которой опалу­бочные поверхности и поддерживающие элементы составляют единый опалубочный блок, целиком переставляемый краном.

Для одновременного бетонирования стен и перекрытий или части здания применяют объемно-переставную опалубку. Для этих же целей применяют горизонтально перемещаемую, в том числе катучую опалуб­ку, которая может быть использована для бетонирования отдельно верти­кальных, горизонтальных и наклонных поверхностей.

Рациональными являются комбинированные конструкции, в которых несущие и поддерживающие элементы — из металла, а соприкасающие­ся с бетоном — из пиломатериалов, водостойкой фанеры, древесностру­жечных плит, пластика.

Виды опалубки для монолитного строительства

Монолитное строительство — технология не новая, но широко востребованная. Она основана на применении опалубки и полужидкого раствора. Первая представляет собой каркасную конструкцию, образующую ёмкость для заливки бетона или другого подобного состава. Последний при застывании принимает заданную опалубкой форму, тем самым реализуя задумки архитекторов и дизайнеров. Такая технология подходит как для возведения промышленных, общественных, жилых зданий, так и для сооружения ангаров, мостов, тоннелей, коллекторов, водоводов. В каждом конкретном случае требуется установка монолитной опалубки определённого вида, а полная классификация представлена в ГОСТе 52085–2003 «Опалубка. Общие технические условия».

Виды монолитной опалубки по типу бетонируемых конструкций

В монолитном строительстве наиболее часто используются вертикальные и горизонтальные опалубки. С помощью вертикальных сооружают фундаменты, стены, перегородки, ростверки, градирены, трубы, колонны. Горизонтальные применяют для монтажа перекрытий, ригелей, мостовых пролётов, эстакад.

Наклонно-вертикальные и наклонно-горизонтальные опалубки используются чуть реже, но в некоторых случаях они просто незаменимы: при сооружении арок, сфер, оболочек, сводов и других сооружений нестандартной формы.

Разновидности монолитной опалубки по конструкции

В состав опалубок для монолитного строительства обычно входят формообразующие элементы, поддерживающие (стойки, рамы, подкосы) и крепёжные. Тем не менее в строении наблюдаются и особенности, продиктованные назначением систем, целью использования, условиями монтажа. В совокупности схожие и различные параметры определяют виды монолитных опалубок по конструкции.

Крупно- и мелкощитовая опалубки

Крупнощитовая опалубка для монолитного строительства состоит из щитов с большой площадью, конструктивно связанных с поддерживающими элементами. Выравнивается по высоте с помощью системы домкратов. Дополняется специальными подмостями, предназначенными для перемещения рабочих. Для сборки необходимо применение грузоподъёмной техники.

Мелкощитовая монолитная опалубка состоит из секций весом до 50 кг, которые для укрупнения конструкции можно стыковать по вертикали. Подходит для отливки сравнительно небольших архитектурных элементов разных форм. Сборка требует значительных трудозатрат, зато возможна вручную или путём использования лёгких кранов.

Блочная и объёмно-переставная опалубки

Блочная опалубка внутреннего и внешнего контура состоит из щитов с разъёмными либо неразъёмными соединениями. Образует пространственную конструкцию определённой формы. Обычно монтируется вне строительного объекта и на место устанавливается в готовом виде. Для упрощения распалубливания снабжается специальными домкратами. Предназначена для возведения отдельно стоящих замкнутых монолитных конструкций. Во многих случаях способствует экономии средств. Характеризуется высокой оборачиваемостью.

Объёмно-переставная по строению похожа на блочную, но монтируется в предусмотренном проектом месте. Имеет Г- или П-образную форму. Используется при одновременном бетонировании стен и перекрытий, сооружении отдельно стоящих конструкций (ростверков, фундаментов, колонн), внутренних поверхностей замкнутых ячеек жилых домов и лифтовых шахт. Обеспечивает постройкам дополнительную прочность.

Подъёмно-переставная, скользящая, горизонтально перемещаемая опалубки

Подъёмно-переставная с шахтным подъёмником или с опиранием на сооружение — это разборная опалубка, специально разработанная для сооружения вертикальных элементов с постоянным или переменным сечением высотой более 40 м. Укомплектована внешними и внутренними щитами, приводными станциями и закреплёнными на рамах домкратами. С помощью последних осуществляется периодическое поднятие опалубки на новый уровень. Ввиду сложности оборудования и высокой технологичности процесса необходимо использование труда профессиональных рабочих.

Скользящая опалубка для монолитного строительства по конструкции и принципу действия похожа на подъёмно-переставную. Отличия заключаются в том, что она неразборная, предназначена для возведения высоких конструкций с небольшим сечением (например, дымоотводных труб) и обеспечивает непрерывность процесса бетонирования.

Горизонтально перемещаемая (катучая, туннельная) опалубка состоит из щитовых секций, опорных конструкций (тележек), горизонтальных винтов и домкратов. Механизмы позволяют по мере затвердевания бетона передвигать систему в определённом плоскостном направлении. Такая опалубка актуальна при сооружении линейно-протяжённых объектов, в том числе и в закрытом пространстве.

Пневматическая опалубка

Пневматическая (надувная) опалубочная система может быть стационарной и подъёмной. От других видов отличается кардинально. Она представляет собой гибкую ёмкость, напоминающую мешок определённой формы. Под воздействием закачиваемого внутрь воздуха это изделие расправляется и тем самым образует каркас для будущей конструкции. Раствором в данном случае заливается не полость опалубки, а ограниченное пространство вокруг неё. Такой принцип работы позволяет изготавливать плиты с отверстиями, полукруглые своды, купола. При этом монтаж особой сложностью не отличается, поскольку пневмоопалубка относительно лёгкая по весу, простая в использовании и не требует вмешательства строительной спецтехники.

Съёмная и несъёмная опалубки

Все вышеописанные опалубки для монолитного строительства принадлежат к категории съёмных. После затвердевания бетонного раствора их снимают в цельном виде или по частям и убирают с рабочего участка.

Несъёмными являются опалубки, которые не подвергаются демонтажу. При расчётах они могут включаться либо не включаться в сечение будущего сооружения. По окончании процесса бетонирования несъёмные опалубки становятся конструктивной частью объекта и в дальнейшем играют роль облицовочного слоя, гидро- или теплоизоляции.

Виды опалубки для монолитного строительства по материалу основы

Современные опалубочные системы для монолитного строительства производятся из разных материалов. Соответственно, каждая из них обладает отличающимися свойствами, причём как положительными, так и отрицательными.

1. Деревянная и фанерная опалубки характеризуются лёгкостью и дешевизной. К недостаткам принадлежат высокая гигроскопичность, сравнительно малая прочность и короткий срок эксплуатации — не более 30 циклов.
2. Пластиковая конструкция тоже лёгкая, но в отличие от деревянной обладает гладкой поверхностью, не пропускает влагу, выдерживает до 200 циклов оборачиваемости. Из-за недостаточной прочности не подходит для возведения многоэтажных зданий.
3. Стальная — высокопрочная и универсальная в применении опалубка. Её можно повторно использовать 500 и даже более раз. Главный недостаток заключается в значительном весе, затрудняющем применение в частном строительстве.
4. Алюминиевая достаточно прочная и гораздо легче стальной. Оборачиваемость достигает 300 циклов. Минус — подверженность коррозии при контакте с жидким бетоном.
5. Комбинированная — это опалубка, в состав которой входят элементы из двух или нескольких материалов. Такая структура позволяет усилить положительные свойства конструкции и свести к минимуму отрицательные.

В последнее время приобретают популярность пенополистирольные, а также несъёмные опалубки из листов стекломагнезита, арболитовых блоков, композитных армопанелей. Они обеспечивают сооружения дополнительной теплозащитой, но в экологическом плане оправдывают себя не всегда. Картонные, наоборот, абсолютно безвредны. Их недостаток — спиралевидный или полосчатый рисунок на поверхности отлитой конструкции.

Резиново-тканевые ёмкостные устройства, то есть пневматические, характеризуются высокой прочностью, простотой в использовании, многоразовостью, но подходят для сооружения только некоторых видов объектов.

Виды опалубки по применяемости при различной температуре воздуха и характеру воздействия на бетон монолита

Самой распространённой является неутеплённая опалубка. Она предназначена для строительства монолитных сооружений при положительных показателях температуры наружного воздуха.

В противовес неутеплённой идёт греющая (термоактивная) опалубка, позволяющая осуществлять зимнее бетонирование. В её составе предусмотрены нагревательные элементы, роль которых могут играть электроды, спирали, ТЭНы, а также пар и разогретые минеральные масла.

Утеплённая — это несъёмная опалубка, материал которой повышает энергоэффективность здания. Наряду со снижением теплопотерь он может выполнять и другие функции. К примеру, полистирол обеспечивает герметичность конструкции и защищает её от биоповреждений.

Описанные выше термоактивная и пневматическая монолитные опалубки иногда классифицируются как специальные, поскольку они используются только в особых случаях. Ещё к этой категории принадлежат виброопалубка и мелкоштучная. Первая оснащена накладными вибраторами, которые ускоряют уплотнение бетонной смеси. Вторая служит для изготовления нетиповых либо сложных конструкций небольшого размера и получения рельефной поверхности. Также её используют при заделке стыков и швов сборных железобетонных сооружений.

Виды монолитной опалубки по оборачиваемости

В зависимости от количества циклов оборачиваемости опалубки для монолитного строительства подразделяются на инвентарные и разового применения. Под инвентарными подразумеваются конструкции, которые пригодны для повторного использования. Например, надувные могут служить от 5–10 раз, подъёмно-переставные — от 60–100, блочные — от 150–300, а объёмно-переставные — от 300 – 500 раз.

Опалубки разового применения — это в первую очередь несъёмные конструкции. Также к данной категории относятся устройства, изготовленные для возведения сооружений нестандартных форм.

Как выбрать и где купить опалубку для монолитного строительства

Представленные выше описания помогут вам сориентироваться в разнообразии монолитных опалубок. Делая окончательный выбор, рекомендуем сначала проконсультироваться с сотрудником нашей компании.

Мы специализируемся на аренде и продаже любых видов монолитной опалубки. Все они соответствуют техническим требованиям ГОСТа, а потому в полной мере обеспечат надёжность будущих объектов!

Опалубка: что это такое, ее виды, назначения и преимущества

Монолитные технологии применяются со времен Римской империи. Правда, в те времена не использовали армирование, поэтому бетонные сооружения были недостаточно прочными.

Но и во времена Древнего Рима, и в современном строительстве для заливки используется строительная опалубка. По сути, это временно возводимое сооружение или конструкция для придания отливаемому объекту требуемой формы.

Что такое опалубка

Что такое опалубка? Это строительная форма, которая может быть постоянной или временной и определяет вид будущего монолитного сооружения. Из вышесказанного становится понятно, для чего нужна опалубка.

Основным назначением опалубки является придание проектной конфигурации жидкой бетонной смеси. Опалубка бывает различных видов, использование того или иного вида зависит от конфигурации возводимого здания, используемых материалов и даже климатических условий.

Что представляет собой опалубочные конструкции? Чаще всего, это сборные формы, которые собираются на строительной площадке из различных материалов. Иногда используются готовые формы, которые собираются в единую конструкцию, подобно элементам детского конструктора. Основные функции опалубки:

• придание бетонным сооружениям проектных конфигураций;
• сохранение заданных размеров;
• сохранение пространственного положения отливаемого монолита.

В некоторых случаях, опалубка используется для придания отливаемой поверхности определенного рельефа. Требования, предъявляемые к опалубке, применяемой в строительстве:

• Прочность. Формы должны выдерживать нагрузку, оказываемой бетонной смесью.
• Устойчивость к деформациям. Собранные конструкции не должны разъезжаться или выгибаться после заливки цементного раствора.
• Устойчивость к агрессивным средам. Поверхность форм не должна подвергаться коррозии при контакте с влажной поверхностью.
• Герметичность. Формы не должны допускать утечек бетонного раствора.
• Доступность. Опалубочные системы должны собираться из недорогих и доступных материалов.

Элементы опалубочных систем

Опалубка – это разборная конструкция, состоящая из отдельных элементов. Состав деталей зависит от типа оборудования. В частном строительстве, чаще всего, применяют мелкощитовые системы. В их состав входят следующие комплектующие для опалубки:

• щиты прямые различных размеров, до 1,8 метра в длину и весом менее 50 кг;
• щиты угловые для формирования внутренних и внешних углов;
• крепеж – замки клиновые, замки пружинные, фермы, стяжки и пр.
• опорные элементы опалубки – распорки, подкосы;
• телескопические стойки, ригели и балки для сборки форм для отливки горизонтальных деталей (перекрытий);
• вспомогательные элементы – лестницы.

Крупнощитовые системы отличаются от мелкощитовых размерами щитов. Длина одного элемента составляет от 2,1 до 5,7 метра. В основном состав крупнощитовых комплектов входят те же комплектующие для опалубки, что указано выше, однако, есть и дополнительные элементы. Это:

• домкрат для опалубки – устройства, необходимые для выравнивания элементов по вертикали;
• схватки – устройства, применяемые для обеспечения жесткой связи между щитами. Применяется эта деталь, если толщина отливаемой детали более 300 мм;
• подмости – специально собираемые площадки для безопасного перемещения рабочих на высоте.

Подъемно-переставные опалубочные системы применяют при необходимости постройки высоких сооружений постоянного или переменного сечения. Например, высоких дымоходных труб. В состав такой опалубки входят:

• комплект наружных щитов, подвешенных на несущие кольца;
• комплект внутренних щитов, соединенных скобами;
• ребра жесткости, которые устанавливаются на местах соединения щитов.

Блочные системы применяются для изготовления шахт лифтов, ступенчатых фундаментов и других деталей. В состав комплектов входят:

• щиты для формирования ступеней;
• крепежные элементы;
• домкрат для опалубки с упорными кронштейнами для выравнивания по высоте;
• обжимные устройства.

Плюсы и минусы опалубки

Сегодня технология монолитного строительства является чрезвычайно востребованной. Применение опалубки позволяет:

• ускорить скорость возведения зданий;
• обеспечить возможность проведения внутренней отделки сразу после завершения основного цикла, то есть, не потребуется выживать, пока здание даст усадку;
• повысить надежность строения, так как сооружение имеет единичные швы, а не состоит из отдельных небольших блоков;

• увеличить срок эксплуатации зданий до 100 лет и более;
• повысить защиту от затопления, поскольку монолитные конструкции, не имеющие швов, являются непреодолимым препятствием на пути воды;
• увеличить устойчивость к сейсмическим нагрузкам до 8 баллов.

Кроме того, различные размеры опалубки позволяют создавать объекты разных форм. При помощи опалубочных систем можно строить большие многоэтажные дома и огромные промышленные ангары, а также малые объекты, вплоть до плиток для мощения садовых дорожек. К минусам использования опалубочных комплектов можно отнести:

• необходимость включения в план работ монтаж и демонтаж опалубочных систем;

Совет! При применении опалубки несъемного типа, демонтаж проводить не требуется, что сокращает трудозатраты.

• проводить работы можно только при плюсовых температурах, минимальная температура, при которой допускается монтаж опалубки – плюс пять градусов;
• важно тщательно соблюдать технологию, в частности, необходимо обеспечить непрерывность заливки раствора по всему периметру здания. Только в этом случае, здание будет иметь высокую прочность;
• для обеспечения качественного уплотнения бетонной смеси необходимо использовать вибропресс либо проводить уплотнение раствора вручную (на небольших объектах);
• в большинстве случаев, бетонные монолитные стены приходится дополнительно тепло- и звукоизолировать.

Классификация опалубки

Существуют разные виды опалубочных систем, их классификация проводится с учетом разных показателей. При классификации учитывают материалы изготовления, назначение, тип использования. Так, к примеру, существует переставная опалубка и формы, которые перекатывают по специально усыновлённым рельсам.

По типу использования

По типу использования выделяют всего два варианта оборудования, это:

• съемная опалубка;
• несъемные формы.

Съемные системы используются чаще других. Её особенность заключается в том, что после застывания бетонной смеси формы разбирают и используют повторно на другом участке.

Разборная опалубка – это экономически выгодное решение, так как комплекты используются многократно. Оборачиваемость комплекта зависит от типа материала. Так, переставная опалубка со стальными щитами может применяться для заливки бетона до 500 раз.

К недостаткам варианта можно отнести увеличение трудозатрат, так как нужно сначала собрать формы, а после того, как бетонная смесь застынет, опалубочные формы разбирают. Разборные формы применяют для отливки самых разных конструкций – перекрытий, фундаментов, стен, малых архитектурных объектов.

Несъемной называется опалубка, которая остается частью монолитной конструкции на весь срок эксплуатации здания. Применение несъемной конструкции позволяет провести одновременно отливку объектов, их утепление и звукоизоляцию. Для этого используются формы, изготовленные из материалов, плохо проводящих тепло и звуки.

Совет! Чаще всего, для изготовления несъемных форм используется пенополистирол.

Недостатком применения несъемной опалубки является повышение расходов. Несмотря на то, что формы стоят недорого, затраты требуются значительные, так как приходится покупать большое количество изделий.

По назначению

Опалубку используют для отливки разных элементов здания. Таким образом, по назначению выделяют оборудование для фундамента, колонн, стены или перекрытия. От назначения зависит конструкция опалубки.

Так, для отливки стен, чаще всего, применяется щитовая переставная опалубка. Для отливки перекрытий и любых других горизонтальных элементов, расположенных на высоте, необходимо использовать системы телескопических или объемных стоек.

При изготовлении опалубки обязательно учитывается её назначение. Так, при изготовлении форм для стен, колонн и перекрытий, нужно обеспечить максимальную гладкость внутренней поверхности щитов. Это впоследствии значительно облегчит выполнение отделочных работ, поскольку монолитные поверхности получатся ровными, без дефектов и изъянов.

Если собирается самодельная опалубка для отливки основания забора можно не сильно заботиться о том, чтобы монолитная конструкция получилась идеально гладкой, так как эта часть забора будет находиться в земле и её никто не увидит.

По конструкции

В зависимости от конструкции выделяют несколько вариантов оборудования. Выделяют следующие виды:

• стационарная съемная опалубка собирается из досок и брусьев. Применение этого варианта оборудования обусловлено сложностью форм либо их нестандартностью. Применяют такую конструкцию однократно, после застывания бетона, формы разбирают и отправляют материал в отходы или используют для других нужд;

• разборная или переставная опалубка состоит из отдельных щитов или коробов разных размеров. Из них собирают формы для отливки колонн, фундаментов и других деталей. После застывания бетонной смеси формы разбирают и переставляют на другое место для повторного применения.

Совет! Разборно-переставной тип опалубки является наиболее распространенный и востребованный. Этот тип оборудования используют для возведения различных железобетонных конструкций, за исключением башен, резервуаров и других строений с округлыми очертаниями.

• для создания конструкций на высоте используется подвесная опалубка. Её особенностью является использование стоек, на которые укладываются щиты опалубки;
• подвижная или скользящая опалубка применяется для постройки высоких объектов. Это оборудование по мере бетонирования поднимается вверх целиком, без разборки. Скольжение обеспечивается за счет использования специальных домкратов;

• передвижные или катучие системы по мере укладки бетона перемещаются в горизонтальном направлении. Для перемещения используются специально проложенные рельсы.

По материалу

Из чего делают опалубку? Для изготовления форм используются разные материалы, основные требования, которые к ним предъявляются – это прочность и устойчивость к деформации. При создании несъемных форм, то есть остающихся частью монолитного здания, чаще всего используют следующие материалы:

• Пенополистирол. Этот полимерный материал обладает хорошими теплоизолирующими свойствами. Выпускаются формы в виде пустотелых блоков или плит. Из плит собирают формы по проекту, для крепления применяют специальные стяжки. Это материал хорош тем, что он дополнительно утепляет стены.
• Фибролит. Материал на 70% состоит из деревянной щепы и на 30% из цемента. Он отличается прочностью и теплоэффективностью.

• ДСП и ОСБ. Блоки из древесно-стружечных плит используются для несъемной опалубки. Особенностью этих блоков является наличие пазов, в которые вкладывается утеплитель – пенопласт или минеральная вата.

Совет! Несъемные опалубочные блоки с утеплителем выпускаются не только из древесных плит, но и из арболита.

Съемное оборудование может быть одно- или многоразовым. Одноразовая опалубка, как правило, применяется для отливки колонн и изготавливается из картона. После застывания бетонного раствора картонная опалубка снимается и утилизируется. Многоразовые формы могут быть изготовлены из следующих материалов:

• Доски. Щиты сколачиваются из струганных досок, такой самодельный вариант, чаще всего, применяют частные застройщики для возведения небольших объектов.
• Ламинированная фанера. Щиты из фанеры используют для сборки форм для отливки фундаментов или стен. Слой пластика на фанере повышает срок службы щитов.

• Металл. Комплекты заводского изготовления выполняются из стали или алюминия. Стальные модели более прочные, но этот материал склонен к коррозии и отличается значительным весом. Алюминиевые щиты более легкие, но они легко деформируются и практически не подлежат ремонту.
• Полимерные материалы (пластик, стеклопластик). Пластиковое оборудование появилось относительно недавно. Щиты из полимерных материалов не столь прочные, как стальные, но зато они имеют меньший вес и устойчивы к коррозии.

Совет! По показателю оборачиваемости пластиковые щиты существенно превосходят фанерные, но уступают стальным.

Купить или арендовать опалубку

Качественные опалубочные комплекты имеют довольно высокую стоимость, поэтому их покупка целесообразна только в том случае, если компания занимается строительством профессионально.

Для выполнения небольшого объема работ выгоднее взять оборудование в аренду. Это намного выгоднее с экономической точки зрения, так как платить нужно только за тот срок, когда оборудование будет в пользовании.

Кроме того, не потребуется думать о том, как хранить оборудование. Любое опалубочное оборудование занимает довольно много места, причем, хранить его нужно при определенных условиях.

Итак, опалубка – это специально собираемые конструкции, необходимые для придания жидкому бетонному раствору проектной формы. Существуют разные типы оборудования, позволяющие возводить разнообразные монолитные конструкции – жилые дома, производственные цеха, складские помещения, а также мосты, тоннели, башни и прочие сооружения.

Конструкция опалубки для бетона, классификация

Опалубкой принято называть вспомогательную конструкцию, посредством которой основной конструкции придаётся заданное положение в пространстве, форма и геометрические параметры. Это определённая система, состоящая из формообразующих, крепёжных и поддерживающих элементов, которые после затвердевания бетона демонтируются. Существуют так же опалубки несъёмного типа, но их процент в масштабном строительстве по сравнению со съёмными ничтожно мал. Рассмотрим, какой бывает опалубка для бетона по конструкции, и по каким признакам классифицируется.

Опалубка обеспечивает бетонной конструкции нужную конфигурацию

Классификационные признаки опалубочных конструкций

Первым признаком классификации является функциональное назначение, ведь есть варианты для получения вертикальных, наклонных или горизонтальных поверхностей. По конструкции опалубка для бетона может быть:

Важным отличием для опалубочных конструкций является и материал изготовления. Для сборки одноразовых палуб могут применяться пильные деревянные и листовые деревоподобные материалы, асбоцементные листы. Инвентарные опалубки делают в основном из пластика и металла, определяя сферу их применения в зависимости от типа формируемых конструкций.

Разборно-переставные опалубки

Разборно-переставные опалубки используются многократно, и могут быть как мелко-, так и крупнощитовыми. Варианты с мелкими щитами наиболее востребованы, их применяют для бетонирования самых разных монолитных конструкций как небольшого объёма, так и массивных.

Основными элементами такой опалубки являются щиты небольшого формата (площадь до 1м2) и весом менее 50 кг, которые можно переносить, устанавливать и демонтировать вручную. В качестве фиксирующих частей такой опалубки применяют стойки с распорками и элементами жёсткости. Из отдельно взятых элементов собирают укрупнённые панели и блоки, которые затем устанавливают в заданное положение с помощью кранового оборудования.

Элементы разборно-переставной опалубки

В зависимости от материала изготовления, опалубочные щиты могут иметь различную конструкцию: плоскую, ребристую, каркасную. Более точно их конструктивные особенности можно сформулировать так:

1. плоские щиты, сшитые планками;
2. фанерная палуба на клееном дощатом каркасе;
3. то же самое, только и палуба, и каркас металлические или синтетические;
4. двойная палуба с внутренним сотовым каркасом;
5. комбинированная конструкция.

Примечание: Подрядные строительные организации крайне редко используют плоские щиты из досок, сотовых и клееных материалов, так как они не обладают достаточной долговечностью, чтобы быть экономически целесообразными. Однако щиты с сотовым каркасом и двойной палубой обладают хорошими теплоизоляционными свойствами, и лучше подходят для использования в зимний сезон.

Плоский щит из сшитых планками досок

В основном организации применяют полностью металлические каркасные щиты (или комбинированные). Их каркас выполнен из оцинкованного уголка с рёбрами жёсткости, к которому крепятся палубные листы толщиной 2-3 мм. В комбинированных щитах эти листы не металлические, а пластиковые или из водостойкой фанеры. По внешнему периметру каркаса имеются монтажные отверстия, через которые щиты соединяют друг с другом.

Для креплений щитов используют быстросъёмные элементы, очень надёжные в эксплуатации, и удобные для работы монтажника. Каждый производитель опалубок предлагает свои вариации подобных элементов: они могут иметь форму натяжного замка, пружинной скобы, клина или эксцентрика. Конструкция соединения особой роли не играет – главное, чтобы она обеспечила высокую точность сборки, придавала собранной опалубке устойчивость и необходимую жёсткость.

Что такое унифицированная опалубка

Весьма востребована строителями всех рангов универсальная опалубка для бетона (она же унифицированная). Состоит она из четырёх типоразмеров инвентарных каркасных щитов: 0,9*0,3 м; 1,2*0,4 м; 1,5*0,5 м; 1,8*0,6 м; поддерживающих и крепёжных элементов. В каркасе предусмотрены сквозные отверстия d=20 мм с шагом 100 мм, через которые щиты соединяют как друг с другом, так и с фермами и схватками.

В комплекте к щитам предлагаются:

• раздвижные ригели – их применяют для формирования промежуточных опор, когда бетонируются горизонтальные поверхности;
• раздвижные струбцины балочного типа;
• металлические фермы;
• телескопические стойки;
• схватки;
• подкосы;
• навесные площадки и лестницы для безопасного проведения работ.

Между собой щиты крепят специальными замками, а для крепления к схваткам используют натяжные крюки с клиновым или винтовым замком. Если это клин, под него в опорных пластинах предусмотрены и клиновидные прорези, куда стопор и загоняется ударом молотка.

Для наиболее точной установки щитов, а так же при их демонтаже, необходимо использовать подкосы со встроенными винтовыми домкратами, которые не только помогают выверить правильность вертикального положения палубы, но и воспринимают нагрузки от веса бетона, уберегая опалубку от раздавливания после заливки.

Обеспечить точность установки горизонтальной опалубки (например, собираемой для бетонирования перекрытий), и при необходимости отрихтовать положение отдельных элементов, позволяют телескопические стойки. Состоят они из базовой части длиной 1,2-1,7 м, и набора съёмных трубчатых вставок, позволяющих нарастить стойки до 3-5 метров. Чтобы увеличить устойчивость и несущую способность стоек, их объединяют между собой связями или диафрагмами.

Горизонтальная опалубка для бетона, усиленная диафрагмами

Применение мелкощитовых опалубок

Универсальные комплекты позволяют собирать опалубку как для монолитов малых размеров, так для крупноформатных. Просто для масштабных конструкций щиты укрупняют до получения нужного размера, снабжая их дополнительными подкосами-домкратами и ограждёнными подмостями для рабочих.

Собирать палубы большой высоты и пролётом до 6 м помогают составные фермы-раскосы, используемые в качестве крепёжных элементов. Их устойчивость обеспечивают ступенчатые леса из схваток, жёстко закрепляемые к определённым щитам.

Укрупнённая опалубка, снабжённая ограждёнными подмостями

Мелкие щиты, скрепляемые болтовыми или другими разъёмными соединениями, обычно используют для сборки крупных опалубочных панелей — для бетонирования стен, колонн, перекрытий и железобетонных рам. Если это панель для стен, её собирают до размера стены, перекрывающей комнату, или, если это производственное помещение, делают равной по длине шагу между колоннами.

Продольную жёсткость такой конструкции обеспечивают за счёт схваток и балок, выверка положения и устойчивость панели в целом достигается применением подкосов с механическими домкратами и струбцинами. Укрупнение опалубочных панелей производят на специальных площадках, после чего с применением крана их подхватывают стропами и переносят к месту проектной установки.

В качестве ориентира, обозначающего нижнюю плоскость опалубки, используется маячная инвентарная доска – её устанавливают согласно геодезической разбивке осей, после чего приступают к монтажу панелей.

Кроме панелей, из мелких щитов приходится собирать и более сложные по конфигурации палубы. Например, когда в монолитном каркасе здания одновременно должны быть залиты две колонны с соединяющим их ригелем, она должна иметь П-образную форму. В этом случае, сначала укрупняются до нужной высоты щиты вертикальной части опалубки (под колонны), и объединяются между собой инвентарными хомутами, скреплёнными болтовыми соединениями.

Скрепление щитов опалубки колонны хомутами

Далее приступают к сборке опалубки ригеля – эта конструкция перпендикулярна колоннам, поэтому её опалубка располагается горизонтально. Её дно, как и в случае с перекрытиями, располагают с опорой на телескопические стойки и скрепляют с боковыми щитами балочными струбцинами.

Вертикальную устойчивость стенкам опалубки обеспечивают установкой инвентарных распорок (расчалок). Здесь так же используются домкратные устройства, которые помогают осуществлять точную установку и регулировку элементов опалубки. Благодаря их универсальности, такие опалубки можно оперативно переналаживать и быстро демонтировать.

Особенности крупнощитовой палубы

Для бетонирования тех же колонн большой высоты, протяжённых стен, резервуаров или других конструкций большого формата, могут применять крупнощитовую опалубку. Длина или высота её щитов, из которых формируют панели, может составлять более 5 м – все остальные комплектующие те же.

Щиты крупного формата всегда изготавливают на каркасе, состоящем из горизонтальных балок и вертикальных ферм. Такую опалубку обычно фиксируют не только снизу подкосами, но и крепят отдельные щиты вверху, например, к перекрытию.

Крупнощитовые опалубки, которые можно легко разобрать и переставить, очень востребованы как в промышленном, так и в гражданском строительстве. Состоят они из 4-х основных элементов: щитов с палубой, подкосов-расчалок, стяжек и подмостей. Подкос-расчалка оснащён винтовым домкратом, а его нижний конец может шарнирно закрепляться к существующим элементам здания, дабы обеспечить наиболее высокую точность пространственного положения.

Консольное закрепление протяжённой опалубки для бетонирования выступающей части сооружения

Опалубку из каркасных щитов обычно используют для возведения монолитных стен толщиной более 300 мм. Состоит она из палубы, скреплённой схватками и усиленной связями жёсткости, а устойчивость конструкции так же обеспечивается оснащаемыми домкратами-подкосами. Дабы обеспечить монолиту заданную толщину и уберечь опалубку от продавливания бетоном, панели поверху через специальные отверстия объединяются стяжками.

Крупноформатные щиты снабжаются монтажными петлями, так как устанавливать в проектное положение их придётся краном. По габаритам их подгоняют под размер бетонируемого участка здания. Конфигурация обязательно симметричная, при необходимости крупные секции могут просто сочетаться с более мелкими, за счёт которых и наращивается длина палубы. Доборные элементы фиксируют через фигурные прокладки винтовыми стяжками.

Подъёмные опалубки

Существует немало всевозможных конструкций с большой высотой, да ещё и с переменным сечением, при бетонировании которых приходится использовать подъёмно-переставную опалубку: градирни, колонны промышленных зданий, дымовые трубы. Такая опалубка для бетона в поперечном сечении состоит минимум из четырёх наружных и внутренних щитов, а по высоте обычно составляется в три яруса.

Внутренние щиты представляют собой металлические листы форматом 1250х550 мм, соединённые стальными полосами (нашивными планками) и крюками со скобами во внутренней полости. К верхней кромке щита монтируется специальная планка с кольцами, благодаря которым будет осуществляться крепление элемента, переставляемого по ходу бетонирования с нижнего яруса наверх.

Благодаря им же можно варьировать и размер внутреннего сечения собираемого короба. Изменение диаметра монолитной конструкции так же осуществляется путём увеличения или уменьшения нахлёста опалубочных щитов.

Вариант применения разборно-переставной опалубки на примере высоких колонн

Разъёмные блок-формы

Разъёмные блокированные формы применяют при бетонировании конструкций сложной конфигурации, либо «подвешенного» в пространстве положения:

• замкнутых по периметру элементов (например, блок-комната жилого здания);
• лифтовых шахт;
• висячих ростверков;
• элементов мостов;
• ступенчатых оснований колонн.

Формы для них собирают из отдельных щитов, объединяемых в блоки с помощью металлических рам и других приспособлений. Для монолитов ступенчатой конфигурации блок-формы могут выполняться и неразъёмными, но чаще в них предусмотрена возможность переналадки для применения на фундаментах иного типоразмера.

Хотя, если на объекте всего несколько конструкций столь сложной формы, для того же фундаментного стакана проще собрать индивидуальную опалубку из оргалита и дерева, чем изготавливать блок-форму.

Опалубка для ступенчатого фундамента под колонну

Разъёмные формы наиболее удобны для бетонирования контурных конструкций большого размера (чаша бассейна, канализационный резервуар и т. п). Стенки такой опалубки просто раздвигаются при снятии, и обратно сдвигаются в рабочее положение.

В зависимости от геометрии монолита, палуба для него может быть шарнирной, с лёгкостью образующей сферическую линию, либо прямоугольной, собранной из четырёх крупноформатных щитов. Монтируют блок-формы поблизости от места установки, перемещают краном. Оборачиваемость такой опалубки высокая, она может использоваться более 250 раз, что очень выгодно, несмотря на трудоёмкость сборки.

Несъёмная опалубка для бетона

Выше мы рассказали только о самых применяемых видах опалубки, хотя у некоторых узкоспециализированных строительных ведомств есть и собственные разработки съёмных, многократно оборачиваемых конструкций. Но нельзя не сказать и о несъёмных опалубках, которые набирают всё большую популярность.

Они после заполнения бетоном остаются в теле основной конструкции, и могут как воспринимать вместе с ней нагрузки, так и выполнять функции теплоизолятора или декоративной оболочки. Главное требование к несъёмной опалубке заключается в хорошем сцеплении с бетоном.

Пример декоративной несъёмной опалубки

Подобные опалубки изготавливают из того же железобетона, а так же:

• стеклоцементных плит;
• фибробетона;
• арболита;
• листовой или тканой сетчатой стали;
• асбоцементных труб (используют для бетонирования монолитных свай);
• экструзионного пенополистирола.

Железобетонную опалубку чаще всего применяют при устройстве конструкций, глубоко закладываемых в грунт: ленточных фундаментов с толщиной стенки более 500 мм; кессонов, опускных колодцев; мостовых опор и различных промышленных сооружений. Собирается она из объёмных пустотелых элементов (блоков), имеющих лишь бетонную оболочку, которые изготавливают в заводских условиях.

В зависимости от типа и размера конструкции, которую нужно получить, в качестве элементов несъёмной опалубки могут использоваться плоские плиты малой толщины, установленные параллельными рядами. Для немассивных монолитов (например, армопояса на газоблочном доме), с этой целью могут использоваться обычные перегородочные блоки толщиной 50-100 мм из того же газобетона.

Плиты несъёмной опалубки

Для массивных сооружений на заводах изготавливают ребристые опалубочные плиты шириной 600-1200 мм и длиной до 6000 мм. Чтобы они лучше сцеплялись с бетоном, в рёбрах предусматривают сквозные отверстия, через которые пропускают анкера. Если опалубке предстоит вместе с основным монолитом выполнять работу по восприятию нагрузок, элементы для её сборки изготавливают из бетона такого же класса, с тем же видом цемента и заполнителем.

Между собой элементы несъёмной опалубки обычно скрепляют замоноличиваемыми в бетон выпусками арматуры. Дополнительные крепления предусматривают только в том случае, когда опалубочные плиты очень тонкие. В этом случае их усиливают деревянными или стальными прогонами, хомутами или сварными закладными, которые после бетонирования просто удаляют.

Какие виды опалубки используют в современном строительстве

Современное строительство предполагает создание вертикальных, горизонтальных или наклонных конструкций, изготовленных из бетона или железобетона. Чаще всего речь идет о фундаменте, но иногда из бетона заливают монолитные каркасы зданий. И чтобы придать бетонному составу необходимой формы, нужно использовать опалубку, от правильности монтажа которой зависит надежность и прочность итоговой конструкции.

Что представляет собой опалубка? Это конструкция, которая представляет собой вспомогательный каркас съемного или несъемного типа, собираемый из щитков, стоек и некоторых крепежных элементов.

Из чего может быть изготовлена опалубка

Современная опалубка для фундамента может быть изготовлена из следующих материалов:

1. Фанера, брусья или деревянный массив. Перечисленные материалы являются широко применимыми в частном домостроении. Древесная структура отличается отличной сцепляемостью с бетоном. Удобством в монтаже обладают металлические каркасы, на которые укладываются деревянные или фанерные листы. Кстати, фанера часто используется для того, чтобы возводить тонкие перегородки и стенки в малогабаритном строительстве.

2. Металл. Речь идет о листовой стали или алюминии, применяемом для того, чтобы отливать железобетонные детали в заводских условиях. Опалубка из металла отличается большей прочностью и долговечностью, нежели деревянный аналог.

3. Из плит и блоков, изготовленных из полистирола.

4. Также весьма распространенной является несъемная опалубка, изготовленная из стеклопластика, железобетона и т. д. Для стеклопластиковых конструкций нередко используется металлический каркас.

Опалубка для дома чаще всего использует стальные крепления. В некоторых случаях крепежные элементы могут быть изготовлены из алюминия и даже дерева. В производстве подмостей, рабочих настилов применяется древесина, инвентарные подмости и приспособления, предназначенные для подъема и перемещения опалубки, являются металлическими.

Для снижения адгезии бетона к опалубке, деревянные поверхности пропитываются гидрофобизирующими составами.

Какие виды опалубки различают на сегодняшний день

Подобные конструкции могут быть изготовлены для возведения фундаментов, перекрытий, стен, а также колонн и лифтовых шахт. Они бывают двух форматов:

1. Несъемная опалубка, которая играет важную роль в формообразовании и является частью внутреннего каркаса строения. Она входит в самые популярные виды опалубки для монолитного строительства.

2. Съемная опалубка для фундамента, которая может применяться многократно, по причине того, что демонтируется после застывания раствора. Использование опалубки съемного типа предполагает строительство плитного фундамента цена которого оправдывается надежностью и долговечностью.

Съемные конструкции можно изготовить самостоятельно или же купить. В продаже имеются варианты различных объемов и конфигураций. Возможно взятие опалубки в аренду, что избавляет от дополнительных расходов на покупку или производство.

Относительно формы и ориентации в пространстве применяют несколько разновидностей опалубки:

· Горизонтальная, которая используется для поверхностей, нагрузка в которых распределяется сверху вниз. Речь идет о перекрытиях, наклонных и горизонтальных поверхностях.

· Вертикальная, которая используется для возведения колонн, стен, а также некоторых наклонных поверхностей.

· Для создания конструкций, имеющих криволинейную форму.

· Для формообразования целых помещений.

Опалубка несъемного типа может изготавливаться во всевозможных форматах. Она представлена материалом, который позволяет создать единую конструкцию стены. Это может быть как монолитная опалубка, так и вариант из нескольких панелей, надежно закрепленных друг с другом. После того, как будет залит бетон и установятся теплоизоляционные материалы, опалубка образует со стеной общую конструкцию.

На сегодняшний день различается несколько вариантов опалубки для монолитного строительства несъемного типа:

1. Модульные конструкции, которые представлены опалубочными модулями, имеющими правильную форму и напоминающими детали конструктора. Для сборки каркаса стены применяется бесшовный метод, когда при помощи перемычек из облицовочных пластин собирается единая конструкция, к которой затем добавляется утеплитель, арматура и заливается бетон. Данная технология позволяет в значительной мере удешевить проведение строительных работ.

2. Панельные, представляющие собой армпанели или жесткие панели опалубки.

Последний вариант разделяется на несколько видов в зависимости от используемых материалов:

· Из пенополистирола. Речь идет о термоблоках, которые изготавливаются из вспененного материала, имеющего пустоты. Такая панельная опалубка устанавливается из пенополистирольных плит, которые дополнительно армируются, после чего происходит заливка бетона.

· Монолитная опалубка из деревобетона представляет собой смесь цемента и древесной щепы. Она представляет собой панели, скрепляемые друг с другом посредством бесшовной кладки. Чтобы улучшить теплоизоляционные показатели таких стен, используется полистирол, после чего устанавливается арматура и осуществляется заливка цементного состава.

· Стекломагнезитовая опалубка каркасного типа. Она представляет собой стекломагниевые листы, скрепленные с металлическим термопрофилем. Их заливают легким бетоном.

Если же говорить об опалубке съемного типа, то она может быть следующих видов:

1. Мелкощитовая и крупнощитовая. Такие щиты ориентированы на то, чтобы полностью выдерживать приходящуюся на них нагрузку, потому не требуют применения каких-либо дополнительных конструкций. Используя крупнощитовую опалубку для монолитного строительства, происходит бетонирование длинных стен, перекрытий и туннелей.

2. Горизонтально перемещаемая опалубка предназначается для формования конструкций разного типа: замкнутых, с горизонтальной протяженностью, с большой площадью и т. д. Такие варианты чаще всего имеют п-образную форму, благодаря которой удается осуществлять формирование как несущих поперечных стен, так и монолитных перекрытий.

3. Блок-формы образуют опалубку из пространственных блоков, которые предназначаются для формовки небольших по размерам горизонтальных и вертикальных конструкций. Сегодня производятся как раздвижные, так и жесткие неразъемные варианты подобных конструкций.

4. Опалубка пневматического типа. Представляет собой шибкую армированную оболочку, которая имеет резиновую, тканевую или полимерную основу. Подобная опалубка может быть установлена в любом месте, после чего в нее нагнетается воздух. Чтобы снизить адгезию с бетоном, на данный состав наносится смазка, после чего производится бетонирование. Чтобы ускорить процесс схватывания состава, в такую опалубку может подаваться подогретый пар или воздух. Данный материал отличается низкой массой, ввиду чего для его монтажа/демонтажа не требуется использование подъемной техники. Одними из основных недостатков являются малая оборотность и постоянное нагнетание воздуха.

Особенности монтажа опалубки

Современное строительство предполагает использование различных категорий опалубки для производства фундамента. К примеру, ленточные основания предполагают использование опалубки съемного типа, материалом для изготовления которой чаще всего выступает деревянный брус или доски.

Если обустраивается свайный фундамент цена которого несколько ниже ленточного, то применяется опалубка несъемного типа. Форма в данном случае образуется посредством асбестоцементных труб или же других стройматериалов подобного типа. В процессе работы полости труб армируются и заливаются бетоном.

В качестве опалубки для ленточных оснований сегодня широко применяются листы пенополистирола. К тому же, благодаря данному материалу основание получает дополнительные утепляющие характеристики.

Если речь идет о малоэтажном строительстве, к примеру, о возведении загородного дома, то здесь лучшим выходом из ситуации станет изготовление опалубки своими руками. Лучше всего подойдут доски, толщиной 4 см и шириной 10 см, а также бруски в сечении 40 на 40 мм.

Работы производятся следующим образом:

1. Площадка очищается от строительного мусора, после чего вырывается траншея под фундамент.

2. Еще на этапе согласования проекта определяются методы, посредством которых будет осуществляться бетонирование конструкций. Далее выполняются чертежи опалубки, крепежных элементов, поддерживающих стоек и лесов относительно полученных данных.

3. Используя доски, длина которых составляет 3 метра, сбиваются щиты. В ход идут отрезки брусьев, размещаемые на расстоянии метра друг от друга, саморезы или гвозди. Брусья должны быть такого вида, чтобы их длина превышала ширину шита.

4. В тех местах, где доски будут соединяться брусками, в качестве опор необходимо установить подкосы для опалубки. Они закрепляются колышками, вбитыми в землю.

5. Теперь щиты опалубки необходимо выровнять по вертикали и горизонтали с применением отвеса и строительного уровня.

6. Конструкция опалубки не должна иметь никаких щелей во избежание утечки раствора. Их замазывают, используя гидроизоляцию, представленную специализированными составами и материалами. Речь идет о пенополистирольных плитах, рубероиде и т. д.

Где можно заказать заливку фундамента

Если вам необходимо залить фундамент под дом, но вы не имеете достаточного опыта, то лучше всего обратиться к профессионалам. Речь идет о компании ИнноваСтрой, которая специализируется на строительстве частных домов любой сложности, площади и этажности. Наши специалисты способны как разработать проект будущего здания, так и осуществить строительство фундамента в Подмосковье с последующим возведением дома.

В нашей компании работают исключительно специалисты, которые способны на высшем уровне провести все этапы строительных работ, причем стоимость ленточного фундамента в нашей компании будет значительно ниже, чем у фирм-конкурентов. Убедититесь в положительном результате самостоятельно, заказав в ИнноваСтрой строительные услуги уже сейчас.

Краткий гид по опалубке

Фото: ccnova.ru

Мы уже говорили о типах бетона, о том, как выбирать арматуру для изготовления бетонных конструкций индивидуального дома. Но один аспект заливки бетона остался вне зоны нашего внимания: это опалубка. Предлагаем разобраться, из чего ее делают, какая она должна быть и какими могут быть ее разновидности по типу конструкции.

Что такое опалубка и из чего ее делают

Опалубка — это жесткая конструкция, своеобразный сплошной каркас, в который заливается бетонная смесь, чтобы потом отвердеть и превратиться в готовую конструкцию. После того как бетон стал твердым, опалубку снимают. Так что ее основная функция — удержать первоначальную форму, не «поехать» формой под давлением бетонной смеси, стать своеобразной «формой для выпечки» бетона. Метафора довольно близка: бетонный раствор консистенцией похож на тесто для шарлотки. Он выливается в опалубку, как негустое тесто в форму, — и только после окончательного приготовления изделие уже не нуждается «во внешней поддержке».

Соответственно, вот основные требования к опалубке:

• она должна идеально правильно собираться в нужную форму;
• в ней не должно быть щелей, поверхность нужна сплошная, чтобы в прорехи не вытекала бетонная смесь;
• каркас должен быть достаточно жестким и прочным, чтобы не разъехаться и не деформироваться под давлением бетона;
• сцепление бетона с опалубкой должно быть низкое (ее же потом снимать);
• в идеале сделать все так, чтобы снятую опалубку можно было использовать снова.

В зависимости от конструкции опалубки и от бетонных элементов, которые в ней изготавливаются, она может быть сделана из разных материалов. Это могут быть дерево, металл, комбинация дерева и металла, пластик, резина (да-да, надувная опалубка, есть и такой зверь), армоцементная или даже железобетонная (такая вот вещь в себе получается).

Крепежный материал всегда используется металлический. Элементы опалубки, которые, собственно, составляют форму и скрепляются между собой, называются щитами.

Фото ravchan.ru

Несъемная опалубка: что это такое и какая она бывает

Все современные опалубки делятся на два типа: несъемные (остаются в конструкции после застывания бетонной смеси) и сборно-разборные (убираются после того, как бетон затвердеет, и их можно использовать несколько раз).

Несъемная опалубка — относительно новый вид конструкции, но ее уже полюбили многие строители. Она представляет собой плотный каркас, внутрь которого заливается бетонная смесь. Два самых популярных материала для ее изготовления — все тот же бетон или пенополистирольные плиты. К неоспоримым преимуществам конструкций из пенополистирола относятся:

• малый вес (это облегчает работу строителям);
• опалубка становится частью здания, а это дает возможность экономить на материалах (в первую очередь на теплоизоляции);
• скорость и простота монтажа;
• отсутствие необходимости тратить время и усилия на разбор опалубки и перенос ее в хранилище после того, как бетонная смесь затвердела;
• гладкая поверхность пенополистирольной плиты ускоряет и упрощает внутреннюю отделку стен.

А изготавливается несъемная опалубка из пенополистирола так: сначала плиты или блоки укладывают в нужную форму, потом в пустоты устанавливают арматурный каркас, а потом в них заливается бетонный раствор. После того как бетон набрал прочность, фасад армируют сеткой и штукатурят. Такая технология применяется в монолитном строительстве (когда стены сплошь заливаются из бетона).

Бетонная несъемная опалубка редко используется в индивидуальном строительстве, ведь с ее помощью получается не дом, а натуральный бункер: усиленная конструкция большой толщины. Чтобы изготовить такую конструкцию, берут две нетолстых бетонных плиты, соединяют их металлическими перемычками, а между ними заливают бетонный раствор. Получается монолитная конструкция.

Фото rt82.ru

Сборно-разборная опалубка

Такой вид «коробки для бетона» нам более привычен: бетон залили, подождали, а потом опалубку тщательно сняли и спрятали до следующего раза. Экономно и сердито. Но у сборно-разборной опалубки тоже бывает множество разновидностей.

Начнем с того, что она различается по размеру щитов. Мелкощитовая опалубка собирается из маленьких «деталей». А значит, из них можно собирать каркас под монолиты сложной формы. Такая опалубка чаще всего используется для индивидуальных домов. А вот крупнощитовая опалубка — массивные щиты с прочными крепежными элементами. Из них собирают длинные стены домов, тоннелей, перекрытий. Это в основном предмет не нашего рассмотрения — о крупнощитовой опалубке речь идет при многоэтажном или техническом строительстве.

Есть несколько типов конструкции сборно-разборной опалубки.

Деревянная стационарная: она пригодится, если вам нужна нестандартная бетонная конструкция сложной формы или же если вы не собираетесь повторно ее использовать. После того как деревянная опалубка снята, ее утилизируют — а стало быть, как советует большинство строителей, для ее изготовления можно использовать доски, оставшиеся от разобранного сарая, к примеру. Или другой б/у материал, который больше уже точно нигде не потребуется. Это простой тип опалубки, сколачивается он легко, разбирается еще легче. А чтобы усилить прочность такой опалубки, ее усиливают упорами, распорками и перемычками.

Универсальная переставная: этот «конструктор» делают из стальных щитов. Чтобы из щитов получились пустоты для бетона, их соединяют друг с другом вдоль и поперек. Крепеж для такой конструкции — шпильки с гайками и трубки. Когда бетон схватывается, трубки выбиваются, шпильки вытягиваются и используются для следующего отрезка опалубки.

Фото dakspol.ru

Скользящая металлическая : эта технология опалубки для многоэтажных зданий, где используют монолитное литье, так что нас она не очень интересует.

Подвесная: такая опалубка применяется для изготовления межэтажных и чердачных перекрытий. Конструкция состоит из щитов (из фанеры или стальных листов), балок или стоек (из дерева или металла). Соединенные между собой щиты подвешивают на балках или ставят на стойки, которые можно регулировать по высоте.

Блок-формы — это по сути большие каркасы. Они могут быть и съемные, и несъемные. Их используют для небольших конструкций — это могут быть объемные элементы стен, колонны и т.д. В блок-формах делают железобетонные изделия на заводах — именно их применяют для изготовления шлакоблоков, пеноблоков, газоблоков.

Какая технология подойдет в вашем случае — определяется в зависимости от целого ряда факторов. Принимать такое решение лучше после подробной консультации со специалистом.