Что нужно знать об изготовлении металлических дверей

Этапы изготовления входной металлической двери

В РФ изготовление металлических входных дверей для массового потребительского сектора насчитывает немногим более 20 лет. В Советском Союзе с его типовым жильём двери были исключительно из древесных материалов. В общем-то, даже существовал запрет на установку металлических дверей в жилой недвижимости. В 90-е годы металлические двери стали более чем актуальны (по известным причинам). Однако производство их было не налажено, да и стоимость была очень высока. И только в начале нулевых входные двери из металлических сплавов начали массово устанавливаться в многоквартирных домах. Отечественное производство продвигалась путем заимствований из зарубежного опыта, путём проб и ошибок. 20 лет назад металлические двери производились в частных небольших мастерских и на маленьких предприятиях. В этом имелись и плюсы и минусы:

• обилие мелких частных производителей делало более гибкой ценовую политику;
• порой можно было получить товар действительно очень высокого качества;
• но при этом зачастую можно было нарваться и на низкосортный, даже бракованный товар – многие производители не обладали достаточным опытом изготовления входных металлических дверей, не имели высококачественных производственных материалов и хорошего оборудования, а некоторые сознательно экономили на качестве, стараясь заполучить быструю прибыль;
• небольшие предприятия за сутки редко когда могли выпустить более 10 блоков-комплектов, каждый из которых включал профиль, дверное полотно с наполнителем или без, фурнитуру, крепежные устройства и замковый карман, теперь современные предприятия выпускают в сутки сотни лотов, готовых к транспортировке в маркеты для продажи конечному потребителю.

Болванки (заготовки) из различных металлов

Этапы изготовления входной двери из металлических сплавов на сегодняшний день стандартизированы. Но, несмотря на соблюдение стандартов, каждый производитель в силе варьировать и качество, и дизайн, и функциональность своих товаров. Предприятия, изготавливающие входные двери, начинают работу с поставляемых от партнеров-производителей металлических болванок. Материал, качество обработки и способ изготовления таких заготовок определяют качество и дизайн готовых дверей. Заготовки подразделяются на три класса:

1. Железные. Заготовки из феррума изготавливают исключительно горячекатаным методом. Железные двери были первым эшелоном металлических дверей, когда начался повсеместный отказ от входных дверей из древесных материалов. Чисто железные болванки имеют на поверхности множество неровностей, небольшие деформации, зоны окалины. Толщина дверного полотна в данном случае будет не более 1,5 мм. На железные болванки не устанавливаются дополнительные ребра жесткости. Для жилых помещений чисто железные двери являются самым дешевым эконом-вариантом. Железо без легирующих добавок не позволяет добиться нужной геометрической точности дверного полотна и контура из-за неизбежных деформаций. На железные двери не имеет смысла устанавливать замки высокого уровня секретности, поскольку само дверное полотно легко деформируется (невзломостойкое). Из железных болванок изготавливают, как правило, промышленные, толстые, грубо обработанные и очень тяжелые двери для цеховых и прочих производственных помещений.
2. Металлические. Согласно промышленному регламенту заготовки не должны иметь подобного обозначения, но тем не менее его всё равно используют. Так как это удобно для скрытых манипуляций с химическим составом болванок. Под металлическими могут подразумеваться и железные, и алюминиевые, и стальные заготовки. На практике получается, что металлическими называют именно алюминиевые заготовки. Алюминий дороже стали. Этот металл разумно применять только там, где от двери требуется высокая стойкость к коррозии. Широкому кругу потребителей часто представляют алюминиевые двери, покрытые стальной обшивкой. По взломостойкости такие металлические входные двери уступают стальным аналогам.
3. Стальные. Самый разумный вариант для гражданского потребителя. Формула нормальной высокопрочной болванки весьма проста: железо + углерод. Содержание углерода варьируется от 0,1% до 1%-1,5%. Примерно 98% приходится на феррум. Кроме того, различные марки стали определяются благодаря добавлению множества других легирующих компонентов (кремний, хром, марганец, сера, фосфор, молибден и др.). Производители входных дверей работают со стальными листами, полученными и горячекатаным, и холоднокатаным методом. Любые металлические листы на первичном этапе изготовления формируются при воздействии высоких температур. Однако вторичная прокатка осуществляется либо при повторном нагреве (горячекатаная сталь), либо давлению подвергается уже остывший металлический сплав. Нагретый металл пластичен, поэтому горячекатаные листы делают более толстыми. Производители дверей в большинстве случаев компануют листы горячего и холодного проката. Дело в том, что при горячем прокате на заготовках неизбежно получаются микроскопические неровности и деформации, а также узлы смещения металлической кристаллической решетки. В результате таких неравномерностей отмечается увеличение прочности конструкции по сравнению с холоднокатаной сталью. Из-за этого холоднокатаные металлические элементы нужно делать чуть более массивными, чтобы компенсировать прочность. Но зато горячекатаная сталь не годится для мест, где требуется соблюдение микронной точности. Так, изготовление притворов подразумевает применение только холоднокатаной стали. Также как и дверная обшивка, и замковая зона. Если входная дверь целиком изготавливается из холоднокатаной стали, то способ изготовления всегда только сталегибочный.

Основные этапы изготовления входные дверей

При поступлении на предприятие производителя заготовки проверяются на предмет чистоты и гладкости поверхности, конструкционной целостности и соответствия маркировке. Непосредственная работа с листами стали включает несколько этапов:

1. Разметка. С внедрением компьютерных технологий выполнять на заготовках эскизы будущих деталей стало гораздо проще и быстрее. У каждого производителя существует постоянно расширяющийся набор разметок, ориентированный на двери различной функциональности, а главное – различного дизайна. Непосредственно физически разметка наносится путем поверхностной лазерной гравировки.
2. Резка. Механические гильотины и пилы в настоящее время практически вышли из употребления. Сегодня применяют плазменную и лазерную резку. Особенно популярной является лазерная резка, преимуществ у которой более чем достаточно. А именно: слабое механическое воздействие на заготовку, а значит, не нужна максимально жесткая фиксация и нет риска загрязнения материала, очень точные и ровные прорезы, позволяющие выводить линии сложного контура, высокая скорость процесса резки, отсутствие механического трения приводит к снижению нагрева металла, что положительно сказывается на микроцелостности конструкции, лазерная резка требует меньше энергии, чем плазменная резка, но также компьютеризирована и автоматизирована.
3. Профиль. Формирование профиля осуществляется на гибочных станках. Получают прямоугольную или арочную конструкцию. Процесс сгибания требует точного контроля оператора
4. Выявление и устранение оставшихся неровностей, особенно в местах резки. Здесь применяют специальные опилочные машины.
5. Просверливание/пробивание технологических отверстий в местах, предназначенных для крепления и фурнитуры.
6. Для сваривания всех элементов в единую конструкцию применяют контактную сварку. Сварка с помощью нагрева металла электрическим током в данном случае гораздо эффективнее газовой сварки. Шов получается более равномерным, чистым и незаметным. Контактная сварка не так деструктивно воздействует на близлежащие области металлического листа. Ведь сварной шов – это априори более уязвимая область конструкции, поэтому здесь нужно проявлять особое внимание. Для увеличения прочности применяют многошовную сварку.
7. На финальном этапе подразумевается объединение профиля со стальной обшивкой, ребрами жесткости, петлями и системой замков. Полость дверной створки, а часто и коробки, заполняется теплоизолирующими и звукоизолирующими материалами (минеральная вата, пенопласты, органические полимеры и пр.).

Окрашивание входной двери может производиться с помощью нескольких методов. Например, нанесение металлокерамического порошка с помощью мощного электромагнитного поля и последующего нагревания для полимеризации красящего вещества. Покраска это не просто важный элемент дизайна, но и защита от агрессивных факторов внешней среды (влажность, кислород воздуха). Готовая продукция проходит контрольную проверку на предмет выявления дефектов и брака.

Что нужно знать об изготовлении металлических дверей

Изготовление металлических дверей — это целый комплекс работ, которые регламентированы специальной документацией. Последовательность выполняемых мероприятий отражена в техкарте. Макет (образец) будущей двери с детальным описанием размеров и составных частей указан в чертежах.

Все производители пытаются разработать что-то эксклюзивное, но преимущественная доля всего процесса изготовления производится по одинаковым принципам. Дополнительная информация отражается в технологических условиях. Там же указаны и способы проверки, и требования, и варианты поставки дверей, а также все условия эксплуатации и хранения продукции. Требования технологического плана обладают ограниченным периодом действия. То есть с течением времени они могут изменяться, тут все зависит от политики компании.

Стадии изготовления железных дверей

1. Производственная. На данной стадии производится подготовка приспособлений и всех необходимых материалов. Заготовка частей, гибка, раскрой, подготовка дверной коробки и полотен.
2. Основная. Предполагает сварку элементов металлической конструкции и иные мероприятия производственного плана.
3. Отделка. Подготовка поверхности конструкции, нанесение красящего состава, облицовочные и иные мероприятия.
4. Контроль качества. Взломостойкость, надежность и иные показатели продукции отслеживаются на каждой отдельно взятой стадии. Результаты измерений отображены в соответствующей документации.
5. Подбор комплектующих. Монтаж и выбор глазка, петлей, замков и доводчиков.

Итак, стоит по порядку рассмотреть эти производственные этапы.

Подготовка к производству

Подбор материалов. Всякий процесс производства начинается с подготовки. В этой ситуации — с выбора материалов. Вход в жилище — это область высокой опасности, следовательно, она должна обладать по-настоящему эффективной защитой. Именно этот момент и берут в расчет изготовители дверных конструкций.

Несомненными лидерами по показателям универсальности и надежности, считаются металлические сплавы. Зачастую производители применяют сталь. Данный материал прекрасно подходит для производства конструкций защитного назначения. Сталь при этом подвергается тщательной проверке перед использованием.

Для создания дверных конструкций применяют сталь углеродистого типа. Эксперты отмечают несколько полезных свойств этого материала:

• в сравнении с древесиной стальные сплавы гораздо крепче (примерно в пять раз);
• кроме того, сталь считается крайне универсальным материалом. Она применяется и для защитных, и для декоративных целей. К примеру, кованые детали прекрасно смотрятся с ламинатом и пластмассой.

Раскрой специальными ножницами. Для начала делают металлические заготовки: материал режут или разрубуют с помощью специальных устройств. Зачастую, изготовители пользуются гильотинными ножницами. Это оборудование позволяет точно и быстро нарезать детали для блока. Кроме того, листы стали подвергаются обработке устройствами раскройки.

Применение прессов. Заготовки материала делают с помощью специализированного оборудования. Кройка включает в себя вырубку, отрезку, обрезку, пробивку и резку. Затем металл прессуется на станках с автоматическим управлением. Такие установки позволяют оперативно изготовить практически любую металлическую деталь. Прессы делают формовку, штамповку и специальные ниши в металле.

В прессах также установлен револьверный механизм, позволяющий создавать изделия сложной конфигурации.

Гибка металлического сплава. После прессования и резки, листы подвергаются обработке посредством гибочных станков. Также в дополнительном порядке применяются вспомогательные приспособления, способствующие увеличению производительности. Все устройства проходят проверку на точность и работоспособность заранее, потому что даже мелкие задержки могут привести к излишним финансовым расходам.

Для гибки, зачастую применяются прессы гидравлического типа. Такие устройства прекрасно подходят для формовки ребер жесткости, наличников и иных элементов.

Основной этап — сварка

Профили и заготовки скрепляются посредством сварки. При этом на материале делается особый акцент. На металле не должно быть никаких повреждений и дефектов, в противном случае сварочные швы получаются не совсем ровными.

Для сварки могут применяться разные инструменты и приспособления. В частности, горелка применяется для скрепления тонких деталей. В итоге получается изделие с незаметными стыками. Это увеличивает антикоррозийную стойкость металлического сплава и обеспечивает защиту от преждевременного разрушения. Способ и технология сварки выбирается в зависимости от толщины материала и конструктивных особенностей изделия.

Отделочные работы

Предварительно дверные конструкции подвергаются специальной обработке, которая включает в себя следующие мероприятия:

1. полотна тщательно чистятся от пыли и загрязнений;
2. затем они грунтуются, обезжириваются и ошкуриваются;
3. поверхность металла покрывается особой краской. Многие изготовители предпочитают пользоваться эмалевыми, нитритовыми или порошковыми красками. Каждый из этих видов обладает своими особенностями.

Металл, как известно, отлично гармонирует почти со всеми разновидностями отделки, главное — подобрать долговечный, надежный и безопасный материал. Такими качествами обладает, к примеру, МДФ. Плиты МДФ используются для межкомнатных и входных дверей.

Искусственная кожа (винилискожа) считается одним из наиболее популярных материалов, так как является общедоступной и практичной. Ее поверхность может быть фактурной или гладкой. Дешевые двери, отделанные этой искусственной кожей, очень надежны и прочны. Этот тип отделки обеспечивает металлической поверхности отличную защиту от износа и внешних воздействий. Помимо этого, современные компании предлагают широкий ассортимент оттенков и расцветок этого инновационного материала.

Часто встречаются варианты отделки и с помощью ламината. Однако он характеризуется меньшей стойкостью к воздействию влаги, нежели МДФ-плиты. Зачастую ламинат применяется в производстве межкомнатных дверных конструкций.

Все чаще производители дверей предлагают потребителям всевозможные комбинированные решения, в которых сочетается эстетика и отличные эксплуатационные свойства.

Контроль

Следующая стадия производства дверных конструкций — проверка уровня надежности и качества. Эксперты отслеживают эти показатели на всех этапах процесса.

• В первую очередь тщательной проверке подвергается используемое оборудование и приспособления. Они обязательно должны быть в исправном состоянии и обладать соответствующими сертификатами.
• Аналогичные требования предъявляются к материалам и дополнительным элементам. Металлические заготовки проходят тестирование на спецустройствах. Изготовитель дает оценку целому ряду характеристик.
• Далее похожим испытаниям подвергается и уже готовая дверь. Размеры ее должны сходиться с требованиями ГОСТов. Помимо этого, эксперты проверяют целостность металлического сплава и его поверхности.

Контроль производства — это важный этап всего цикла. Постоянные проверки минимизируют риск брака, а также увеличивают эффективность и существенно ускоряют производственный процесс.

Выбор и монтаж комплектующих

Финальная стадия изготовления дверных конструкций предполагает подбор элементов и фурнитуры.

• Готовые изделия оснащаются ребрами жесткости и изоляцией. Пустоты между дверными полотнами, как правило, заполняются синтепоном или поролоном. Данные материалы характеризуются неплохими тепло- и шумоизоляционными характеристиками. Для обеспечения дополнительной защиты применяются броненакладки и прорезиненные уплотнители.
• Монтаж петель тоже не подразумевает никакой подготовки. Изготовители пользуются традиционными и универсальными изделиями. Такие петли очень удобны и прочны, а если возникла необходимость, то их можно с легкостью демонтировать. Самыми универсальными являются петли неразъемного типа, так как они могут подойти для любой модели дверной конструкции.

Кроме того, двери в дом или квартиру оборудуются глазком, замками и ручками. Эти составляющие обязательно должны быть у каждой входной конструкции вне зависимости от назначения.

Критерии выбора входной металлической двери: какая лучше и качественнее?

Установка металлической входной двери повышает уровень безопасности – вы будете чувствовать себя в доме по-настоящему защищённым. Ваше имущество также будет под надёжной защитой. Герметично закрывая входной проём, такая дверь способствует сбережению тепла в доме, обеспечивает шумоизоляцию. В продаже имеется множество моделей, значительно отличающихся по своим техническим характеристикам, что позволяет сделать выбор, идеальный именно для вашего дома.

ЧТО СОБОЙ ПРЕДСТАВЛЯЕТ ВХОДНАЯ МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ДВЕРЬ

Современные металлические двери состоят из целого ряда конструктивных элементов, каждому из которых отведена своя роль в обеспечении функциональности, эстетичности, удобстве пользования. В стандартном исполнении металлическая дверь имеет следующие составляющие:

• дверную коробку;
• стальные листы;
• ребра жесткости;
• распорки;
• замки;
• петли;
• звукоизолятор;
• утеплитель;
• притворы;
• наличники.

Металлические листы, из которых изготавливаются двери, определяют их прочность. При производстве качественных входных дверей используется легированная сталь, толщиной не менее 1 мм. Этого достаточно, чтобы выдержать удар кувалдой. Даже при такой нагрузке полотно не проламывается, а всего лишь деформируется (продавливается).

Металлические двери отличаются большим весом. Причина этого – внутренние ребра жесткости, повышающие прочность дверей. Модели, к которым предъявляются особо высокие требования, укрепляются дополнительными стальными листами. Конструкция таких дверей состоит из трёх листов с распорками между ними плюс слой звукоизоляционного материала, в качестве которого может служить минеральная вата, пенопласт, бруски, поролон и прочее.

Дверная коробка – важнейший элемент дверной конструкции. На неё приходится более 70% нагрузок при использовании злоумышленниками лома или кувалды. Следовательно, и материал изготовления дверной коробки и её монтаж должны быть качественными.

Наличники и притворы – это элементы дверной коробки, выполняющие одновременно защитную и декоративную функции. Наличники прикрывают щели, образующиеся между стеной и дверной коробкой. Если пренебречь наличниками, злоумышленники смогут быстрее выломать дверь. Притворы закрывают щели, образующиеся при закрытой двери между полотном и коробкой. Притворы, как и наличники, препятствуют использованию злоумышленником лома для вскрытия двери.

Петли должны надёжно держать большой вес металлических дверей и обеспечивать их плавный, лёгкий ход без скрипов. Обычно устанавливается сразу 3-4 петли, что помогает распределить равномерное нагрузку. Удачное решение – подшипники, устаовленные в петлях. Они обеспечивают защиту от истирания, а значит и от проседания двери. Такие петли имеют длительный срок службы и облегчают пользование дверью.

Чтобы предотвратить срезание петлей болгаркой или повреждение их кувалдой, применяются противосъемные штыри, известные в профессиональных кругах, как «пальцы» и «язычки». Они эффективно препятствуют попыткам удаления петель. Чтобы срезать эти элементы, требуется время, которого у злоумышленника нет. Нередко используются скрытые петли. Ответственные производители при разработке новых моделей проводят ряд расчётов и устанавливают петли, точно соответствующие весу конструкции.

Резиновая прокладка устанавливается по периметру дверного полотна для тепло- и шумоизоляции. Она же препятствует проникновению в дом посторонних запахов с улицы или лестничной клетки.

КАК ВЫБРАТЬ ХОРОШУЮ МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ДВЕРЬ

Выпускается множество моделей дверей, которые отличаются по своей геометрической форме, материалам изготовления, используемым технологиям производства, цветовым решениям. Обязательные критерии, а которые следует ориентироваться:

• толщина и масса двери;
• используемые материалы;
• тип отделки;
• дизайн;
• наличие теплоизоляции;
• дополнительное оснащение.

При покупке обратите внимание на прочность двери, внимательно осмотрите её поверхность. Необходимо исключить наличие каких-либо дефектов, включая сколы, трещины и вмятины. Обязательно учтите необходимое направление открытия. По общепринятому стандарту, входная металлическая дверь открывается наружу (на лестничную площадку).

Уточните у продавца метод монтажа и при необходимости воспользуйтесь услугами профессиональных установщиков. Во многих случаях такие услуги оказывает компания, продающая двери, предоставляя гарантию как на изделие, так и на его установку.

КАКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПРЕДЪЯВЛЯЮТСЯ К ДВЕРЯМ ИЗ МЕТАЛЛА

На российском рынке металлические двери представлены очень широко. Присутствует продукция как российских производителей, так и зарубежных, как известных торговых марок, так и небольших предприятий. При таком разнообразии необходимо выбирать модели, отвечающие принятым в России требованиям. Изделие должно быть сертифицировано, с указанием класса устойчивости по ГОСТу в сопроводительных документах. Для качественной входной двери из металла характерны следующие свойства:

• соответствующая ГОСТу марка стали и толщина листов;
• высокий уровень надёжности каждого крепления;
• петли из высокопрочной стали;
• оснащение противосъемными штырями;
• пожаробезопасность.

Все вышеперечисленные свойства определяют способность металлической двери выдерживать силовое воздействие. Необходимо знать, что на металлические двери распространяется действие ГОСТов и каждый производитель обязан их придерживаться.

Этот аспект принципиально важен, так как от надёжности металлической двери, которую вы установите в своём доме, будет зависеть ваша безопасность и сохранность вашего имущества. Поэтому, выбирая модель, попросите продавца показать сертификат, как подтверждение соответствия установленным нормам и стандартам. Такой подход поможет избежать покупки изделия, изготовленного кустарным способом, а значит, сбережёт и ваши финансовые средства.

Обязательно учтите, что недобросовестные производители и продавцы предлагают двери, которые не способны выдержать понижение температуры до 10 градусов мороза, что для климатических условий России совершенно не приемлемо.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА СТАЛЬНОЙ ДВЕРИ

Итак, вы приобрели и установили силами квалифицированных специалистов качественную стальную дверь. На какие преимущества теперь вы можете рассчитывать? Прежде всего, ваша дверь станет непреодолимым препятствием для злоумышленников, которые попытаются проникнуть в ваш дом, используя любые ударные инструменты, включая:

МАТЕРИАЛЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДЛЯ ОТДЕЛКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДВЕРЕЙ

Наряду с техническими параметрами, значимым критерием выбора металлической двери является её эстетичность. Внешняя отделка двери может заключаться в её:

Для окрашивания поверхности металла, производителями используются преимущественно порошковые краски, обладающие антикоррозийными и термостойкими свойствами. Обивка подразумевает использование твёрдых отделочных материалов. Самые популярные из них:

• массив дерева;
• МДФ;
• ламинат;
• антивандальный пластик.

Отделка классифицируется на гладкую и фактурную. Один из самых простых способов получить красивую поверхность двери – создание обычных ромбических узоров. Для этой цели чаще всего используют декоративные гвозди, кожаные ленты или леску. Более сложный способ – натягивание фигурно вырезанного кожвинила. Сегодня в тренде двери, отделка которых имитирует чешую рыб. Чтобы достичь такого эффекта, слои материала накладывают с захлёстом и прижимают в местах крепления.

Стандартная технология отделки кожвинилом предусматривает прокладку по периметру двери декоративной ленты с закреплением гвоздями или саморезами (шаг 12-15 см). На полотно двери крепится грунт, в качестве которого применяют ДСП, листовую фанеру, поролон или синтепон. Далее полотно покрывается кожвинилом. В качестве крепежей также используются гвозди либо саморезы. Могут применяться и дюбели, под которые просверливаются отверстия.

ОСНАЩЕНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ДВЕРИ

Металлические входные двери в обязательном порядке оснащаются стойкими к взлому замками. Они могут идти в комплекте к изделию, либо приобретаются отдельно. Врезка замков должна осуществляться профессионалами, так как от этого элемента напрямую зависит способность двери выполнять свои защитные функции. Если вы захотите установить дополнительные замки, это можно сделать без демонтажа двери, так как чаще всего запирающие устройства устанавливают на дверь.

В целях усовершенствования металлических дверей их оснащают электронными системами контроля доступа. Срабатывание сигнализации отпугнёт злоумышленников и не позволит им сделать слепки замков. Наряду с традиционными оптическими глазками, двери оборудуются системами видеонаблюдения, домофонами, видеоглазками, что значительно повышает уровень защиты. За счёт дополнительного оснащения, металлическая дверь приобретает следующие свойства:

• эффективный контроль доступа;
• устойчивость к интеллектуальным взломам;
• тепло- и звукоизоляция;
• привлекательность внешнего вида.

Жителям многоквартирных домов рекомендуется позаботиться о звукоизоляции входных дверей. В качестве материала для обеспечения звукоизоляциии, как уже было сказано выше, хорошо показали себя опилки, стекловата, деревянные бруски. Полостью укомплектованная металлическая дверь состоит из следующих элементов:

• как минимум 2 стальных листа;
• вертикальные и горизонтальные ребра жёсткости;
• от двух сейфовых замков разного типа;
• анкерные противовзломные штыри (не менее 2 шт);
• звуко- и теплоизоляционный слой (толщина не менее 4 см);
• обшивка (толщина не менее 2 мм).

Наиболее качественные металлические двери изготовлены из цельной листовой стали, не имеющей сварных швов. Если такие швы имеются, нельзя исключить их растрескивание в результате ударов кувалдой и последующий отгиб.

МЕТОДЫ УТЕПЛЕНИЯ ВХОДНОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ДВЕРИ

На подготовительном этапе приобретаются все необходимые материалы, подготавливается рабочий инструмент. Вам понадобятся:

• дрель;
• шуруповерт;
• резиновый уплотнитель;
• ЛДСП;
• пенопласт;
• универсальный клей;
• саморезы по металлу.

Вата и поролон для утепления входных дверей не используются, так как впитывают влагу и теряют свои положительные характеристики.
Когда для выполнения работы всё готово, приступают к осмотру дверного проёма, особе внимание обращая на состояние косяка, через который могут проникать в помещение массы холодного воздуха.

Если косяк в ветхом состоянии, его лучше заменить на новый и обработать проём монтажной пеной. Если замена косяка не входит в ваши планы, зашпаклюйте каждую трещину, образовавшуюся в районе дверного проёма и также проведите обработку монтажной пеной.

Когда металлическая дверь неразборная, её утепляют, засыпая внутрь гранулированный пенопласт. Для этого необходимо просверлить на поверхности дверного полотна небольшие отверстия. У этого способа есть свои минусы. К ним относится в первую очередь риск заклинивания дверей. Внешний вид двери может утратить первоначальную привлекательность. Если не удастся заполнить достаточно плотно полости двери сыпучим материалом, цель достигнута не будет.

Если подойти к выбору дверей с максимальной ответственностью, учитывая каждый нюанс, вы сможете легко избежать лишних расходов, и приобрести модель, которая отлично справится со всеми возложенными на неё задачами.

Выбираете хорошие двери? Большой каталог дверей от ПВХ до массива, много образцов доступно прямо в салоне по сниженным ценам, регулярные акции – заходите на наш сайт ostium-spb.ru .

Что нужно знать об изготовлении металлических дверей

Железные двери используются повсеместно. Их устанавливают не только в квартирах, но и в частных домах, банях, прочих придомовых постройках. Именно такие двери способны надежно защитить имущество от посягательств злоумышленников.

Железная дверь своими руками

Однако приобрести достойную металлическую дверь не всегда возможно. Во-первых, играет роль фактор высокой ценовой политики, во-вторых, иногда требуется изготовить дверь особого размера или с использованием определенных материалов.

Китайская дверь не защитит ваш дом

Собственноручно изготавливая железную дверь, вы можете быть уверены, что конструкция будет действительно качественной, а затраты на материалы не окажутся непосильно высокими.

Производитель	Стоимость двери, руб
Торэкс	10600
Стальной портье	32965
Микрон	16500
Ривале	19900
Сигма	16340
Гардиан	18000 — 120000

Экономим вместе. Делаем железную дверь своими руками

Что необходимо

Варить будем входную железную дверь из профильной трубы и листового металла. Для работы понадобится ровная рабочая поверхность, сварочный аппарат, дрель, болгарка, неплохо иметь нивелир (лазерный уровень) и что-то для измерения — плотницкий угольник, например.

Стандартные металлические двери. Примерно такую и будем делать

Из материалов понадобится:

• профилированная труба 40*40 мм, 40*20 мм;
• лист металла толщиной 2 мм, размером с дверное полотно;
• металлические петли достаточно мощные, чтобы выдержать вес около 100 кг;

Для «облагораживания» двери нужна будет краска по металлу (лучше молотковая эмаль), деревянная рейка, утеплитель (пенопласт или минеральная вата), фанера, ОСП или другой подобный материал, пластик или любой другой отделочный материал, дверной глазок, замок.

Варим двери

Сначала варим дверную коробку. Ее делаем из профилированной трубы 40*40 мм. Отрезаем куски по размерам. Если на трубе есть ржавчина, зачищаем. Чистые заготовки складываем, выставляем углы, прихватываем между собой.

Сварили дверную коробку

После сварки проверяем углы, перемеряем диагонали. Если есть хоть малейшее отклонение — корректируем (удар углом об пол обычно помогает, главное не перестараться).

Привариваем петли. Отступаем от низа и верха примерно по 20 см, размечаем, варим следя за тем, чтобы они находились на одной прямой. Тут очень пригодится лазерный уровень, а если его нет, приходится перемерять расстояния много раз, чтобы выставить точно.

Приварили петли

Далее из трубы 40*20 мм варим внутренний каркас. Размеры рассчитываем так, чтобы зазор со всех сторон был 3-5 мм. В одной из длинных труб нарезаем отверстия под замки.

Отверстия под замки

Все свариваем, проверяем диагонали, примеряем. Если все нормально, можно приваривать поперечины — для увеличения жесткости дверного полотна. Их делаем из остатков трубы 40*20 мм.

Коробка и рама самодельной металлической двери

Зачищаем все места сварки, убирая наплывы — все должно быть ровно и гладко. Стачивать лишнее можно напильником, но быстрее — соответствующим диском на болгарке.

Чтобы рама не «прогибалась» и чтобы потом было место под установку уплотнительной резинки, приподнимаем каркас, приварив пластины металла.

Навариваем пластины, которые удерживают каркас в заданном положении

Каркас внутри рамы выставлен на нужном уровне (проверяем уровнем или нивелиром, чтобы все было в одной плоскости), привариваем ответные петли. На готовую раму кладем лист металла, размечаем его. Он должен заходить на трубу дверной коробки на 3-10 мм. Только со стороны петель заход должен быть 3-5 мм, по остальным сторонам можно больше. Выставляем лист со стороны петель, размечаем линию реза, при помощи болгарки отрезаем.

Размечаем, где надо резать

Заусенцы и прочие неровности после резки обрабатываем напильником — до ровного края. Для ускорения процесса можно воспользоваться болгаркой с наждачным кругом. Затем выкладываем лист так, как он должен быть и слегка прихватываем каркас к раме, лист — тоже к раме (не к каркасу). Всю конструкцию надо перевернуть, а по-другому сделать это сложно.

Прихватываем лист к дверной раме

Переворачиваем почти готовые металлические двери и провариваем лист по периметру каркаса, потом — к промежуточным ребрам жесткости. Делать сплошные швы ни к чему — герметичность не нужна, привариваем небольшими отрезками через равные расстояния. Следим при этом, чтобы чист не «повело».

Обвариваем металлические двери изнутри

Приваренный каркас отрезаем от дверной коробки, переворачиваем двери и освобождаем от прихваток приваренный лист. Места бывшей сварки зачищаем. Теперь можно установить замки.

Устанавливаем выбранные замки

Стальные дверные блоки: необходимое оборудование для старта бизнеса

Стальные металлические системы в развороте

Главный атрибут каждого строения заключен в наличии надежного перекрытия входа. Стоит оговорить производственный процесс этапов изготовления железных конструкций.

Так каждый изготовитель старается сделать изготовление стальных дверей более модернизированным, а застройщики в современное время используют исключительно металлические блоки для перекрытия входа в новых строениях. На сегодняшний день производители стараются совершенствовать не исключительно технические показатели систем, но эстетическую сторону продукта с дизайнерской точки зрения относительно последних тенденций интерьерной стилистической моды.

Бизнес по производству железных конструкций ничего особо сложного собой не представляет, поэтому дать жизнь такому производству в силах любой предприниматель. Так перечень необходимого оборудования для производственных целей допустимо вместить в единую таблицу:

№	Оборудование	Примечания к оборудованию	Стоимость оборудования
Станок для порезки стального листа (металла)	Может использоваться лазерный либо плазменный, поскольку порезка на таких станках происходит быстро и равномерно	От $1 800,00
Пресс для загиба металла (листогибочный)	От $11 200,00
Сварочный комплекс для финишной и точечной сварки	Допустимо использовать обычные аппараты или же специализированные сварочные станки	От $1 600,00
Установка для порошкового окраса изделий: для подготовки поверхности блока к покраске	Это может быть специальная покрасочная камера	От $980,00
Установка для порошкового окраса изделий: компрессор для покраски, пистолет окрасочный и камера (печь) полимеризации	Вместо этапа полимеризации может использоваться покрытие поверхности после окраса двумя слоями специальных вандалоустойчивых лаков	От $2 400,00

Статья по теме: Правильная настройка розетки с таймером

Вышеприведенный перечень оборудования относится к минимуму необходимого оборудования. Так на

Станок для изготовления конструкции

мировом рынке доступны готовые комплексные линии по производству стальных блоков, где совмещены все перечисленные выше станки и установки. Типичные производственные линии могут быть полностью автоматизированы либо частично, когда к определенному этапу должна прикладываться рука человека.

Такие автоматизированные линии выпускаются в мир зачастую зарубежными производителями и наделяются таким перечнем оборудования:

• Установка плазменной порезки металла;
• Пресс для загиба листов металла;
• Автомат координатной сварки полотен двери;
• Две машины для сварочного процесса клещами с кондукторами;
• Два пункта финального сварочного процесса, происходящего в особой среде (углекислый газ).

Типичная линия не предусматривает наличия покрасочного бокса, что обустраивается в отдельности. Производительность линии сводится к производству 10 блоков в течение одного часа времени, но и при контроле, как минимум 10 человек. Примерная стоимость такого производственного беспрерывного процесса в собранном виде сводится ни много, ни мало, но к $100 тысячам.

Утепление и отделка

Далее занимаемся утеплением. В сваренную раму железной двери хорошо становится пенопласт толщиной 4 см. Его берем малой или средней плотности, так как нагрузки на него не будет. На эти металлические двери ушло 4 листа размерами 1*1 м.

Нарезаем ПП по размерам, берем монтажную пену со слабым расширением (если взять обычную, пенопласт вытеснит). Отступив от края около 1 см, наносим ее по периметру прямоугольника, в который кладем пенопласт, делаем еще несколько полосок пены в середине, укладываем утеплитель. Оставшиеся щели между ПП и трубой тоже проходим пеной.

Приклеивать утеплитель также можно и на универсальный клей, который подходит для металла и пенопласта, например, «Момент».

Пенопласт уложен

Для экономии средств решено использовать имеющийся в хозяйстве лист ориентированно-стружечной плиты. Отделка планируется бюджетная — самоклеящаяся пленка. Как оказалось, эта пара очень плохо сочетается — очень много времени заняла шпаклевка ОСП. Гораздо проще было бы с фанерой (влагостойкой, мебельной).

На сделанные уже своими руками металлические двери поверх утеплителя уложен лист ОСП. Он закреплен по периметру саморезами. Сначала под саморез сверлится отверстие, затем вкручивается крепеж.

Прикрепили лист ОСП

В дверной раме сверлим монтажные отверстия — их по два на каждом отрезке. Раму красим в подходящий цвет (взята эмаль в баллончике). Окрашенную раму надо как-то вынести на улицу. В просверленные отверстия вставляем длинные монтажные винты, за них и тащим ее на улицу.

Дверная коробка для самодельных железных дверей покрашена

Вот дальше и начались проблемы — клеить пленку можно только на ровную гладкую поверхность, а поверхность ОСП далеко не ровная. Сначала были попытки отшлифовать ее шлифмашинкой. Результат неудовлетворительный.

Попытки шлифовки

Выход один — шпаклевать. Берем шпаклевку, намазываем, ждем пока высохнет, шлифуем. Потом снова — слой шпаклевки, снова шлифовка. Так — до нормального результата.

Поверхность должны быть ровной и гладкой

Со второй стороны тоже прикрепляем ОСП, но уже заранее ошпаклеванный и отшлифованный — так проще. Вырезаем отверстия под глазки-ручки, примеряем все. Далее начинаем клеить пленку. В наших магазинах самая широкая, которая есть — 90 см, двери явно шире. Потому сделать решено отделку с имитацией филенки, для чего куплен резиновый мебельный самоклеящийся молдинг.

Пленка будет наклеена «фигурно»

На двери находим центр, откладываем в обе стороны по 45 см, очерчиваем полосу. Тут будет приклеена центральная полоса пленки. Смачиваем поверхность водой (брызгаем из пульверизатора), аккуратно, без пузырей, клеим пленку.

Аккуратно клеим пленку

Недостающие куски отрезаем, тоже наклеиваем. Стыки полотен закрываем молдингом.

Вот что получилось в итоге со стороны улицы

Со стороны помещения наклеена более светлая пленка

Все что осталось — установить сделанные своими руками металлические двери на место. Устанавливаются они на входе из крытой веранды в дом.

Самодельная железная дверь установлена

Выглядят двери неплохо. Очень получились тяжелые, не сравнить с магазинными. Больше всего времени ушло на отделку. Если выбрать другой вариант, будет гораздо быстрее.

Финишные мероприятия

Замок врезают в вертикальный отрезок каркаса, обрамляющего полотно. Высота его расположения – от 1 м от уровня земли.

Панель замка прикладывают к уголку, намечают ее расположение и по контуру болгаркой вырезают отверстие. На места прикручивания панели наваривают усиливающие пластинки.

На пластинки наносят места расположения крепежа замка. Центры отверстий кернят, просверливают, нарезают резьбу. Замок полностью монтируют после окрашивания двери.На требуемой высоте высверливают отверстие для дверного «глазка».

К наружной раме приваривают пластины – 6-10 шт., – с помощью которых анкерами прикрепляют внешнюю раму к откосам. После окрашивания элементов двери монтируют замок и «глазок». Вместо окрашивания дверь можно обшить натуральной или искусственной кожей.

Изготовление металлических дверей своими руками

Выбор металлических дверей на рынке достаточно велик, и подобрать оптимальное для себя предложение могут все. Но часто отпугивает высокая стоимость фабричной продукции, да и не могут ее разработчики предопределить все потребности покупателя. Кроме того, изготовление на заказ конструкции уникальной геометрической формы или применение нетипичных материалов может обернуться существенным увеличением расходов и сроков. При самостоятельном же изготовлении вы можете быть как никогда уверены в качестве и совершенстве создаваемой вами двери.

При наличии подходящих материалов и инструментов и хотя бы минимальных навыков обращения с ними, подготовить хорошую металлическую дверь можно довольно быстро. Главное – строго соблюдать последовательность технологических операций и требования к каждой из них.

Особенности

Изготовление каркаса металлических дверей начинается только после замеров. Со всех сторон обязательно оставляют зазор в 2 см, чтобы коробка легко и свободно входила в проем. От полотна до коробки тоже необходимы промежутки, а лист металла чуть-чуть должен заходить на кромки рамы. Сварной шов не должен быть длиннее 4 см, при этом на каждый метр должно приходиться минимум пять швов. Чтобы изготовить петли, нужно брать металлический прут диаметром 2 см, который приваривают к коробке с одной стороны, к полотну с другой. Обязательным условием успеха и долгой службы самодельной двери выступает тщательная антикоррозийная обработка.

Выбор материалов для обшивки и ее особенности варьируются очень широко, по сути, вы ограничены только собственными стилистическими предпочтениями.

Как сделать: пошаговый процесс

Сборка металлической двери своими руками обязательно потребует использования:

• Листа стального (толщина не меньше 1,5 мм);
• Уголка металлического;
• Петель (сколько их нужно, определяет прочность отдельной петли и масса блока);
• Замка, ручки и прочей фурнитуры;
• Материала для обшивки внешней поверхности;

• Монтажной пены;
• Анкерных болтов и электрической дрели;
• Сварочного оборудования;
• Сварочного стола;
• Сборочных козлов;
• УШМ с диском по металлу.

Но этот перечень только приблизительный и предварительный, он может видоизменяться и уточняться в зависимости от того, какая входная дверь вам нужна. Высокая надежность обеспечивается только толстым стальным листом или вариантом «сэндвич», то есть парой листов, разделенных утепляющим материалом.

Железную дверь обязательно делают по точным размерам. Стандартные проемы в ширину достигают 80-90 см, в высоту – 200 см.

Чтобы полностью исключить ошибки в измерении, нужно доходить до самого основания стен, сбивая на определенной их части слои декоративных покрытий. Или сделать вырез сквозь вертикальный наличник при помощи молотка и стамески. Замерять нужно по каждой из четырех сторон и внутри, и снаружи.

Оставляя зазор величиной 2 см, бояться не стоит – он поможет исправить перекос проема, а когда надобность в подгонке отпадет, легко закроется монтажной пеной. Строго под размеры коробки нарезают уголок, его кладут на любую прямоугольную плоскость, в идеале – на сварочный стол. Если используете как подставку козлы, не забудьте проверить их геометрию. Только при условии, что длины диагоналей совпадают между собой, можно сваривать уголки.

В большинстве случаев достаточно создавать конструкцию из профтрубы на 1,5 мм либо равнополочного уголка 45х3 мм – более толстая конструкция все равно не станет подлинно бронированной, но при этом окажется непомерно тяжелой. При невысоком уровне сварочного мастерства стоит купить лист 0,2 см, меньше будет риск прожечь его.

Производство металлических дверей

Двери изготавливают из различных материалов. Однако изделия из металла обладают важным преимуществом: они крепкие и надежные. Но такие входные конструкции будут защищать помещение от злоумышленников и радовать глаз своим внешним видом только в том случае, если они изготовлены правильно, из надежных материалов. Качество фурнитуры определяет удобство использования конструкции. Создание входных систем – сложный, многостадийный процесс. Далее, рассмотрим, как осуществляется производство металлических дверей, и что для этого используется.

Способы производства

Метод изготовления дверей определяет его качество, особенности конструкции, возможность контроля на всех этапах, точность изготовления. Также от способа производства зависят масштабы и скорость выполнения заказов, модельный ряд и так далее.

Существует три варианта изготовления металлических дверей:

1. Ручной или кустарный. В этом случае применяется минимальное количество инструментов и оборудования, все операции выполняются людьми. Из-за этого каждую модель изготавливают долго. Чтобы сделать качественное изделие, нужно содержать штат высококвалифицированных сотрудников, что довольно затратное дело. Чем больше ручного труда, тем больше шансов на ошибки, неточности, появление дефектов. Это относится к недостаткам способа. Главный плюс такого производства – возможность изготовления двери по индивидуальным параметрам: размерам, отделке. Другой такой входной системы не будет ни у кого.
2. Индустриальный или промышленный. При этом практически весь процесс автоматизирован, основные операции выполняются при помощи роботехники. Современные производственные линии укомплектованы точным оборудованием. При таком подходе исключаются дефекты, погрешности. Качество товара всегда на высоте. Этим способом можно выпускать продукцию достаточно быстро и точно, создавая широкий ассортиментный ряд.
3. Комбинированный. В этом случае применяются полуавтоматические линии на производстве, где используется точное оборудование, но часть операций по изготовлению железных входных дверей выполняется в ручном режиме. Такой метод намного лучше и точнее, нежели кустарный. Однако по скорости изготовления он не такой быстрый, как индустриальный.

Этапы производства

Независимо от метода изготовления железных дверей, все они предусматривают одинаковые этапы производства.

Изготовление входной конструкции состоит из:

1. Подготовки. Эта стадия включает подборку материалов. Также на этом этапе осуществляется подготовка и резка частей, их гибка (полотна и короба).
2. Сборки. На этом этапе происходит сваривание конструкции из металла.
3. Отделочных работ. Поверхность готовят к отделке, производится покраска, облицовка и другие необходимые операции.
4. Контроля. Конструкция проверяется на взломостойкость, надежность.
5. Установки фурнитуры. Под дверь подбирают петли, замки, ручки, глазок и другие комплектующие, происходит их установка.

У каждого из этапов есть свои особенности.

Выбор материалов и их подготовка

Главное назначение входных дверей – это защита. Поэтому материал должен обладать прочностью, при этом не разрушаться от климатических факторов и быть достаточно привлекательным. Всем этим требованиям отвечает металл. Чаще всего для изготовления стальных дверей применяют сталь. Материал проходит тщательный контроль перед началом производства.

В дверном деле применяют углеродистую сталь двух разновидностей:

1. Горячекатаную. Это более доступный по стоимости вариант металла. Но такой материал больше подвержен коррозии, конструкции из него не отличаются долговечностью. Для получения горячекатаной стали металл сильно нагревают и формуют листы.
2. Холоднокатаную. Обработка такого металла происходит при комнатной температуре, нет никакого нагревания. Разновидность стали более дорогая, но зато материал более пластичный, его легче обрабатывать, лучше создаются точные углы. Холоднокатаная сталь более стойкая к коррозии.

Кроме вида металла, при изготовлении стальных входных дверей имеет большое значение толщина листов. С одной стороны, чем больше этот показатель у металла, тем он прочнее, дверь сложнее сломать. Но чем толще листы, тем более увесистой получается створка. Примерно по 8 кг добавляет она в весе при увеличении толщины листа на каждый мм. В этом смысле нужно придерживаться золотой середины и выбирать металл, в зависимости от назначения помещения.

Для хозяйственных построек достаточно купить дверь из стали 0,8-1 мм. Если это офис, где важна сохранность имущества, стоит выбирать конструкцию с толщиной листов в 1-1,2 мм. Для жилых помещений лучше не экономить и выбрать дверь из стали в 1,2-1,5 мм, для загородного дома можно покупать входную систему из листов в 2 мм.

Кроме собственно листов, в дверном полотне предусмотрены ребра жесткости, изготовленные из металла. Они не позволяют створке искривляться, обеспечивают прочность конструкции, защищают ее от прогибания при взломе. Для ребер жесткости необходима труба с сечением в виде квадрата либо уголок. Их монтирую горизонтально, вертикально либо комбинируют оба варианта. Дверь тем прочнее, чем больше она содержит ребер жесткости.

Подготовка материалов для изготовления входных металлических дверей включает такие операции:

1. Резка. Для максимально точного и быстрого раскроя металлических листов используют гильотинные ножницы. Детали вырезают или вырубают, пробивают в них необходимые отверстия.
2. Прессование. Оно происходит в автоматическом режиме. За счет этого процесс производства выполняется достаточно быстро. Заготовки при помощи пресса формуются, в них появляются необходимые ниши. Чтобы создавать сложные профили, в прессах предусмотрены револьверные механизмы.
3. Гибка. После того, как листы разрезаны и отпрессованы, они обязательно проходят гибку на станках. С их помощью формируют ребра жесткости, наличники и другие элементы конструкции. В основном на производстве применяют прессы гидравлической разновидности.

Сварка конструкции

В процессе изготовления (производства) входных металлических дверей обязательно применяется сварка. Для этого металл должен быть качественным, в противном случае швы получатся грубые и неровные. Технология применяемой сварки и способ обработки зависят от особенностей конструкции.

Обычно использую две разновидности сварки:

1. Традиционная. Она предполагает применение в производстве профильной трубы либо уголков. Довольно затратный с точки зрения человеческих ресурсов способ, но он позволяет создавать изделия нестандартных размеров или особых конструкций. Готовая дверь будет иметь значительную массу.
2. Гибочно-сварочная. С целью снижения затрат на человеческие ресурсы применяется полная автоматизация сварочного процесса. Это обеспечивает точность работ, исключает любые дефекты и возможность брака.

После того, как основная часть конструкции готова, переходят к внутреннему наполнению створки и отделочным работам.

Отделочные работы

Этот этап производства железных дверей можно разделить на три части:

1. Заполнение створки изнутри. Для входной двери, в отличие от межкомнатной перегородки, большое значение имеют теплоизоляционные свойства. Утеплитель должен еще и шум поглощать, чтобы пребывание в помещении было максимально комфортным. Для этого внутри створки укладывают в один либо несколько слоев изоляционные материалы, что определяет толщину двери. Наиболее дешевый, но малоэффективный вариант – гофрированный картон. Также использую как утеплитель базальтовую или стекловату, пенопласт. Наиболее эффективными и востребованными материалами являются минеральная вата и пенополиуретан.
2. Внешняя отделка. Листы металла обязательно должны подвергаться защите от коррозии. Для этого заготовку шлифуют, очищают и обезжиривают перед нанесением краски. Ею дверь покрывают при помощи распыления, струйного облива. Чаще применяют молотковую и порошковую краску. Для повышения декоративных качеств используют различные материалы: натуральную древесину, МДФ и ДСП, заменители кожи, шпон, термопленку.
3. Монтаж уплотнителя. Когда створка прилегает к дверному коробу, то остаются небольшие зазоры. Их ликвидировать должен уплотнитель, иначе будет появляться сквозняк, в помещение станет проникать холодный воздух снаружи. Уплотнители выпускают из пластика, резины, силикона и даже поролона. Универсальным является резиновый магнитный уплотнитель, его монтируют в один или два слоя для большей надежности. Его сечение (профиль) зависит от толщины зазора между створкой и коробом. Если он минимальный и не превышает 3 м, то подойдет уплотнитель с профилем в виде букв С или К. Если же щель больше (3-5 мм), то устанавливают P или V-образный контур. Для зазора от 5 до 7 мм необходим уплотнитель в форме букв O, D.

Установка фурнитуры

Ну и, конечно же, какое изготовление и установка железных дверей без фурнитуры? Для навешивания створки потребуются петли. Их количество (2-4) зависит от массы полотна: чем она тяжелее, тем больше навесов нужно для ее удерживания.

В металлические двери устанавливают преимущественно замки врезного вида: один или два. Они могут быть одного типа либо же иметь различный механизм работы (цилиндровые, сувальдные).

Для удобства пользования необходим глазок с хорошим углом обзора.

Чтобы максимально защитить дверь от взлома, на нее устанавливают противосъемные штыри, а также броненанкладки на замки. Они предотвращают возможность высверливания запирающих механизмов, могут иметь толщину от 1,5 до 4,5 мм.

Торговые марки

В продаже можно встретить металлические входные системы от разных производителей.

Наиболее известные изготовители металлических дверей:

1. «Форпост». Это бюджетная марка за счет применения металла небольшой толщины. Изделия стандартных размеров и комплектации.
2. «Торэкс». Линейка включает модели от эконом до премиум класса, ассортимент очень широкий. Применяется сталь толщиной 1,5 мм, все двери, кроме замков, имеют дополнительно защелку.
3. «Эльбор». Эта компания предлагает конструкции классического дизайна с хорошими защитными свойствами, а также высоким классом устойчивости ко взлому. Декоративные панели на двери легко можно сменить.
4. «Гардиан». У этой марки основной ассортимент – это изделия премиум класса. Они отличаются респектабельным дизайном и высокой прочностью, что достигается за счет ребер жесткости в форме трапеции. Также к достоинствам бренда относятся два контура уплотнителя, которыми они оборудуют свою продукцию, и широкий ассортиментный ряд.

Также к популярным маркам относятся двери «Бастион», биметаллические изделия фирмы «Оплот». Двери «Легран» хороши тем, что при их изготовлении применяется сталь в 1,5 мм и современные МДФ панели. Позитивные отзывы потребителей получили двери «Герда», которые существуют на рынке более 20 лет, а также итальянский бренд «Dierre»: они изготавливают даже умные двери. «Gardesa» – еще один популярный итальянский бренд с отличным дизайном. Можно посмотреть производство стальных дверей на карте. Там представлены все вышеперечисленные компании.

Производство стальных входных дверей – сложный и ответственный процесс. Любые неточности в технологических операциях приводят к тому, что входные конструкции быстро выходит из строя. Автоматизированные линии и современное оборудование полностью исключают появление дефектов и минимизируют ручные операции, позволяют быстро изготавливать заказы.

Как организовать собственное производство металлических дверей?

Производство металлических дверей: основные преимущества + технология изготовления из 8-ми этапов. Оборудование для производства: комплекс или по отдельности + основные расходы и рентабельность бизнеса.

Капитальные затраты: от 7 340 000 рублей.
Примерный срок окупаемости: около 3,5 года.

1. Анализируем спрос на производство металлических дверей

Начиная собственный бизнес, всегда стоит обращать внимание именно на такие отрасли, которые будут актуальны все время, независимо от состояния экономики или моды.

Если рассуждать про производство металлических дверей, как про бизнес, нужно учитывать основное преимущество: то, что спрос на них всегда держится стабильно.

На это могут влиять такие факторы:

• строятся новые жилые комплексы , а соответственно и много квартир наполняется жителями, которые нуждаются в крепких и бронированных металлических дверях;
• существует много квартир, в которых все еще стоят старые деревянные двери , и они нуждаются в срочной замене на более прочные варианты, нового образца, а именно – металлические;
• пока еще на рынке нет аналога , который будет превосходить по качеству изделия из металла, и при этом будет в доступном ценовом диапазоне.

Конечно же, в зависимости от ситуации, популярностью могут пользоваться разные ценовые сегменты из сферы производства металлических дверей.

Поэтому стоит следить за положением дел на рынке и иметь возможность изменить формат дела в любой момент.

Уровень конкуренции в сегменте производства дверей

Конкуренция в данном бизнесе средняя.

Несмотря на то, что фирм, которые этим занимаются, достаточно много как в России, так и за рубежом, люди отдают предпочтение отечественному производителю.

Причина элементарная – покупая металлические двери заграничного производства, они переплачивают за доставку.

Если верить статистике, то примерно 90% дверей, которые устанавливают на территории России, принадлежат именно российскому производителю.

Одним из основных нюансов этой сферы является то, что нельзя просто изготовлять металлические двери и ждать, пока они реализуются.

Чаще всего необходимо принять заказ с определенными параметрами, так как они могут быть разными, а изготовление дверей на заказ пользуется спросом (подтверждение вы видите на диаграмме ниже).

2. Оформление бизнеса по производству металлических дверей

Для производства дверей в одиночку достаточно открыть ИП (индивидуальное предпринимательство), перед чем необходимо решить такие моменты:

Выбрать систему налогообложения для производства.

После того как вы подадите пакет документов в налоговую инспекцию по месту прописки удобным вам способом (о вариантах написано тут — https://www.nalog.ru/rn77/ip/interest/reg_ip/petition), остается получить документы о регистрации предприятия и строительную лицензию или допуск (все детали этого этапа вы можете изучить на сайте Реестра СРО (https://www.reestr-sro.ru).

3. Помещение для цеха по производству дверей

Как и на любом производстве, для помещения под цех есть ряд требований, таких как:

1. Пожаробезопасность, так как среди оборудования производства есть печки.
2. Хорошая система вентиляции, так как это способствует снижению вероятности пожара.
3. Разделение на несколько уровней также улучшит уровень пожаробезопасности.
4. Отделка стен помещения огнеустойчивым материалом.
5. Локация в производственной зоне города.
6. Площадь не меньше чем 250 кв. м.

Хорошая вентиляция и пожаробезопасность – одни из самых важных моментов, так как именно предприниматель отвечает за жизнь и состояние здоровья людей, которые работают на производстве (в соответствии со ст.212 ТК РФ).

4. Основные моменты и технология изготовления дверей

Технологический процесс изготовления металлических дверей можно поделить на такие этапы:

1. Предварительная проверка и подготовка металла к дальнейшей обработке.
2. На готовые пластины металла наносят разметку (выкройку) и режут на ровные детали.
3. Придают вырезанным пластинам формы, необходимой для использования в конструкции.
4. Готовые детали собирают и спаивают их в единый дверной каркас.
5. Далее следует покраска и обработка каркаса.
6. После – обивка и установка декоративных элементов (наполнение, в случае с огнеупорными и звукоизолирующими дверями).
7. Последний шаг производства – установка замка и других элементов (фурнитура).
8. Перед отправкой клиенту производится окончательная проверка качества готовой двери.

В основном изготовление дверей, впрочем, как и любой другой продукции в России, должно происходить по ГОСТам. А именно, нужно руководствоваться такими как:

ГОСТ	Название	Ссылка на изучение
ГОСТ 31173-2003	Блоки дверные стальные. Технические условия	https://ohranatruda.ru/ot_biblio/normativ/ data_normativ/39/39323
ГОСТ 23118-99	Конструкции стальные строительные. Общие технические условия	https://ohranatruda.ru/ot_biblio/normativ/ data_normativ/6/6549
ГОСТ 5089-97	Замки и защелки для дверей. Технические условия	https://ohranatruda.ru/ot_biblio/normativ/ data_normativ/3/3478

Какими бывают металлические двери: 4 типа

Стандартные двери.

Бронированные – те, что имеют дополнительную защиту от взлома и различных видов вандализма.

Двери со звукоизоляцией – имеют наполнитель, который поглощает звук.

5. Оборудование для производства металлических дверей

Изготовлять подобную продукцию можно как в крупных масштабах, так и в небольшом цеху.

Для того чтобы выбрать оптимальное оборудование для производства металлических дверей, стоит сначала выбрать формат своего предприятия.

Очевидно, что открытие крупномасштабного производства по изготовлению металлических дверей принесет и соответственно крупную прибыль, но лишь в том случае, если бизнес пойдет в гору.

А для этого придется обратить особое внимание на выбор оборудования и вложить в это немалые средства.

Пресс для сгибания металлических листов

Комплекс оборудования для покраски

Станок для резки металла

Помимо этого, всегда можно рассмотреть вариант с готовыми линиями, которые совмещают все необходимые станки в один производственный комплекс.

Выглядят такие комплексы достаточно компактно.

Единственный момент, который важно учесть: линия, пример которой представлен ниже, не имеет оборудования для покраски конструкций.

Она имеет такие машины, как пресс, станок для резки, машина и четыре поста сварки.

Стоимость такой установки примерно 6 000 000 рублей , а рассчитана она на работу восьмерых рабочих одновременно, с возможностью изготавливать около 10 дверей в час.

Вариант с производственной линией намного дороже раздельного приобретения оборудования, но он имеет ряд преимуществ, таких как:

• количество производимой продукции значительно увеличивается ;
• дает возможность правильно использовать рабочее пространство;
• расстояние между оборудованием соответствует нормам ;
• позволяет достигнуть максимальной эргономичности и автоматизации производства.

6. Персонал для работы на производстве

Выбирать необходимое количество персонала для работы на производстве нужно соответственно масштабам и площади цеха.

Если учитывать тот факт, что один работник в среднем изготовляет около 3 дверей в день, то для прибыльного производства понадобится 6 работников в штате при площади 250 кв.м.

Персонал на производство

Должность	Количество	Оплата (рублей в месяц)
Управляющий	1	45 000
Бухгалтер	1	15 000
Начальник производства	1	40 000
Рабочий	6	35 000
Водитель	2	15 000
Технический персонал	2	25 000
Итого:	390,000 рублей

Также стоит учитывать, что придется оплачивать услуги охранного агентства, так как любое помещение нуждается в охране, особенно цехи по производству.

Можно попробовать нанять охранников самому, но это не имеет никакой выгоды для предпринимателя.

7. Реклама и продвижение бизнеса

Для того чтобы продукция покупалась, ее необходимо как следует представить. Чем чаще компания на слуху, тем больше она вызывает доверия.

За то, чтобы получить действительно хороший товар, и при этом не бояться остаться обманутыми, люди готовы платить хорошую цену. А если фирма не боится афишировать свое имя и род своей деятельности, значит, нет повода бояться остаться с некачественной работой.

Для этого используйте такие методы, как реклама на билбордах, в газетах и журналах, в интернете.

Есть смысл участвовать в различных выставках, ставить палатки с образцами продукции в строительных гипермаркетах, а также на строительных рынках.

Все это приведет к тому, что люди, которые в данный момент заняты ремонтом, подумают и о том, чтобы поставить новую дверь, а может даже не одну.

8. Расходы на организацию бизнеса

Расходы, необходимые для открытия собственного завода по производству металлических дверей, делятся на капитальные и ежемесячные.

Стоит учитывать тот важный факт, что первое время (1-2 месяца) ежемесячные расходы не будут окупаться прибылью, поэтому их нужно считать при расчете основной суммы затрат на открытие.

Статьи затрат	Стоимость (в руб.)
Оплата услуг юридической фирмы	50 000
Оборудование	6 000 000
Реклама	От 100 000
Ремонтные работы	100 000
Итого:	6 250 000 рублей

PS. В расчете учитывается стоимость комплекса для производства, поскольку это наиболее подходящий и стабильный вариант для масштабного производства.

Статьи затрат	Стоимость (руб. в месяц)
Аренда помещения	250 000
Коммунальные расходы	80 000
Услуги охранного агентства	50 000
Оплата транспортных средств	100 000
Оплата труда	390 000 + 100 000 в фонд
Расходные материалы	120 000
Итого:	1 090 000 рублей

Есть также вариант с покупкой помещения под цех. Сумма капитальных затрат от этого растет, однако при этом сумма ежемесячных расходов в разы уменьшается.

В итоге это принесет намного больше выгоды, чем аренда.

Тем не менее, важно оценивать свои перспективы здраво, т. к. выгода будет ощутимой лишь в том случае, если бизнес быстро окупится и станет приносить прибыль.

9. Прибыль и рентабельность производства дверей

В случае с изготовлением дверей эконом-класса, примерная прибыль составит около 1 250 000 рублей в месяц .

Стоит понимать, что такие цифры станут реальностью по истечении нескольких месяцев (в лучшем случае), так как достаточный объём заказов начнет поступать далеко не сразу.

Вам нужно будет «разогнаться», запустить активную рекламную кампанию и создать базу клиентов.

Учитывая эти показатели, можно прийти к выводу, что окупится производство металлических дверей лишь через 2,5-3,5 года при оптимистичных прогнозах.

Рентабельность изготовления конкретно металлических дверей значительно ниже, чем у идеи изготовления обычных межкомнатных дверей.

Начинающему предпринимателю не стоит думать, что бизнес станет успешным, если он не разобрался в нюансах производства и продвижения бизнеса.

Личный опыт – сильнейший мотиватор во всех начинаниях.

Как 22-летний парень зарабатывает до 300 000 рублей в месяц

на производстве металлических дверей – в этом ролике:

Вывод о бизнесе по производству металлических дверей в России

Несмотря на все затраты при организации предприятия такого рода, есть шанс, что производство металлических дверей станет очень успешным и сможет приносить достаточно высокую прибыль.

Для того чтобы дело стало еще более прибыльным, его надо расширить от обычного производства до установки дверей. Ведь сама установка – это не особо сложный процесс, который не требует много времени.

Потому можно легко включить его в спектр услуг, которые оказывает фирма производитель.

Это позитивно повлияет на развитие производств дверей, так как клиентам всегда намного удобнее делать все у одного мастера. Также это принесет дополнительную прибыль, так как чаще всего наценка на такие услуги составляет около 300% .

В среднем, установка дверей займет 1,5 часа. Это значит, что за рабочий день один установщик сможет установить около 3 дверей.

Каждая установка принесет от 7 000 рублей. За месяц получится неплохая сумма, как для дополнительного дохода.

В этом случае производство металлических дверей будет окупаться быстрее, а в дальнейшем его можно будет расширять, добавляя новые услуги и продукцию.