Как своими руками отремонтировать бетономешалку
Современные бетономешалки – это надежные изделия и при правильной эксплуатации они служат довольно долго. А те неисправности, которые появляются с течением времени, устранить может даже пользователь, не обладающий большим навыком ремонтных работ. Но помните, что ремонт бетономешалки своими руками следует осуществлять только по истечении гарантийного срока.
Необходимые инструменты
Для самостоятельного ремонта бетономешалки не требуется каких-то специфических инструментов. Как правило, основная часть их уже имеется в хозяйстве у любого владельца.
- гаечные ключи;
- молоток (иногда кувалда);
- отвертки;
- плоскогубцы (с острыми губками для снятия и постановки стопорных колец);
- мультиметр (тестер);
- пинцет.
Приведенный перечень является весьма условным, так как для устранения конкретной неисправности потребуется свой набор инструментов.
Типичные неисправности, признаки проявления, методика устранения
Несмотря на то, что конструкции бетономешалок разных производителей отличаются друг от друга, все они имеют довольно типичные неисправности.
Переключатель «старт-стоп»
Чаще всего ломается кнопка включения и выключения бетономешалки. Признаки неисправности: при нажатии на кнопку «пуск» барабан начинает вращаться, а при ее отпускании останавливается. Устраняем неисправность:
- Снимаем защитный кожух блока электродвигателя (он обычно закреплен 4 или 6 саморезами).
- Отсоединяем провода от контактов переключателя.
- Снимаем переключатель с крышки кожуха.
- При помощи мультиметра проверяем катушку электромагнита. Для этого ставим переключатель мультиметра в положение «измерение сопротивления». Один провод прибора подсоединяем к контакту «А1», второй – к контакту «8». Если тестер показывает «0», значит катушка электромагнита сгорела и переключатель необходимо просто заменить на новый. Если показания находятся в пределах 4-7 кОм, то, скорее всего, переключатель можно починить.
- Нажимаем на маленькие боковые защелки переключателя и разбираем его на две половинки.
- С помощью пинцета вынимаем из корпуса все контакты и аккуратно зачищаем их мелкой наждачной бумагой.
- Собранный в обратном порядке переключатель устанавливаем на крышку защитного кожуха.
- Подключаем провода.
- Закрепляем кожух на блоке электродвигателя.
- Производим пробное включение бетономешалки.
Как разбирать и собирать переключатель, подробно рассказано на видео:
Пусковой конденсатор электродвигателя
Явным признаком выхода из строя пускового конденсатора является следующее: при включении бетономешалки барабан не вращается, но если подтолкнуть его рукой, бетоносмеситель начинает работать. Такая неисправность довольно легко устраняется:
- снимаем защитный кожух блока электродвигателя;
- отключаем провода от конденсатора;
- снимаем конденсатор (запах горелой пластмассы или вспучивание изоляции на корпусе говорит о том, что он пришел в негодность);
- покупаем новый аналогичный конденсатор (емкость и рабочее напряжение должны соответствовать параметрам сгоревшего);
- устанавливаем новый;
- подключаем провода;
- ставим защитный кожух на место и тестируем отремонтированный бетоносмеситель.
Ремень и шкив привода
Если при включении слышен шум работающего двигателя, а барабан не вращается, то это признак того, что либо ремень порвался, либо шкив проворачивается на валу.
- ослабляем болты крепления электродвигателя;
- надеваем новый ремень сначала на вал двигателя, а затем на шкив;
- обтягиваем болты крепления электродвигателя (эту операцию необходимо производить вдвоем, так как придется одновременно оттягивать двигатель вниз и обжимать болты);
- сборку производим в обратном порядке.
- снимаем кожух электродвигателя и отсоединяем провода от электромагнитного пускателя;
- ослабляем болты крепления электродвигателя и снимаем ремень;
- снимаем стопорное кольцо с вала и шкив;
- устанавливаем новый шкив и фиксируем его стопорным кольцом;
- ставим на место ремень и защитный кожух (предварительно подсоединив все провода).
Венечная и ведущая шестерни
Если бетономешалка работает с рывками, то это говорит об износе или о сколах на шестернях (венечной, ведущей или на обеих одновременно).
Для замены венечной шестерни секторного типа не требуется разбирать бетономешалку. Просто меняем венец сектор за сектором.
Чтобы поменять сплошной венец (рекомендуется одновременная замена и ведущей шестерни), который крепится к нижней половине емкости, необходимо разобрать бетономешалку:
- отсоединяем емкость от траверсы;
- снимаем старую венечную шестерню;
- устанавливаем новый венец;
- удаляем стопорное кольцо, фиксирующее рабочую шестерню на валу;
- снимаем старую рабочую шестерню (не потеряйте шпонку, которая вставляется в углубления вала и шестеренки);
- насаживаем новую рабочую шестерню, вставляем шпонку и фиксируем шестерню стопорным кольцом.
Как собрать бетономешалку: в обратном порядке, уделяя особое внимание установке регулирующих шайб на вал крепления емкости к траверсе. После замены шестеренок рекомендуется отрегулировать плотность зацепления.
В заключении
Замену неисправных частей в бетономешалке можно легко осуществить самостоятельно, так как основные расходные материалы имеются в продаже.
Что ломается чаще всего — виды запчастей на бетономешалки и список лучших производителей
При сильном износе загруженных деталей либо эксплуатации устройства с нарушениями происходят поломки бетономешалок. Чтобы продлить время работы оборудования, следует приобрести запасные части и произвести замену поломанных элементов. Запчасти для агрегатов покупают в специализированных магазинах, интернете. Если бетономешалка известного бренда, то обращаются в сервисный центр.
Производители, представляющие на рынке машины для приготовления бетона, заинтересованы в качестве строительного оборудования и обеспечении его запасными частями.
Частые поломки: основные причины
Производство бетонных растворов — трудоемкий процесс, при котором узлы и элементы устройства работают с регулярными нагрузками. При отсутствии технического обслуживания, знания схемы работы приспособления и систематического осмотра происходит быстрый износ расходных запчастей бетономешалки и главных ее деталей. В таблице представлены части бетоносмесителей и причины их поломок:
| Запчасть | Характеристика | Причина поломки |
| Венец | Окаймляет барабан машины по всей длине окружности | Сильные удары |
| Плохая очистка агрегата от песка либо мусора после работы | ||
| Постоянное применение смазки, чтобы устройство работало тише | ||
| Ремень | Осуществляет крутящуюся функцию от электродвигателя на шкив | Растянулся из-за неправильного натяжения |
| Шестерни | Обеспечивают тон вращательных движений венца | Застревание между зубцами строительного мусора или камушков |
| Шкив | На него насаживается ремень | Заводской брак |
| Лопатки | Производят однородное смешивание ингредиентов | Нарушение правил эксплуатации |
| Неправильный расчет компонентов в кубе смеси | ||
| Электродвигатель | Передает необходимую мощность в оборотах | Чрезмерная нагрузка, если залить в барабан много раствора |
| Несоблюдение режима работы | ||
| Перебои с электричеством | ||
| Колеса | Транспортируют машину по площадке | Наличие строительного мусора и ям на стройплощадке |
Виды запасных деталей
При необходимости двигатель агрегата можно заменить на соответствующую деталь.
Ремонт бетономешалок осуществляет сервисный центр после определения причины поломки. Самостоятельно отремонтировать устройство для приготовления бетона трудно, можно только произвести замену расходных элементов, зная их название. Экономическая выгода ремонта зависит от цены на изношенную деталь и расходов на ее замену. Выделяют следующие виды запчастей для бетоносмесителей:
- Расходники:
- подшипники;
- шестерни;
- ремни.
- колеса;
- двигатель;
- барабан;
- приводной вал;
- чугунный венец.
Производители: плюсы машин
Большая часть узлов и деталей бетономешалок взаимозаменяема.
В список лучших производителей агрегатов для замеса бетонного раствора и запчастей для них входят такие фирмы:
- Установки «Энергомаш» Россия. Применяются в строительстве при широкомасштабных работах. Модели российского бренда — конструкции с гравитационным перемешиванием. Наиболее раскупаемые запчасти для бетономешалок этой фирмы — ремни.
- «Энтузиаст». Преимущество российской бетономешалки — наличие двух запчастей в виде шкива (малый и большой).
- Производитель «Лебедянь». Обеспечивает качественную сборку и длительный срок работы машин. Запчасти для этих агрегатов представлены в достаточном количестве на любом рынке, они доступны по цене.
- Оборудование Denzel. Имеет оптимальную мощность двигателя и низкую стоимость запасных деталей.
- Бетоносмеситель фирмы «Прораб». Отличается от других машин наличием металлических откосов, усиливающих раму при больших оборотах. Использование прочного чугуна предотвращает раскол венца. Применять такую бетономешалку можно на стройплощадках с высокой влажностью и загрязненностью воздуха.
- Немецкая бетономешалка OPTIMIX M 130 Е ATIKA. Имеет венец, изготовленный из стеклонаполненного полиамида и состоящий из 6 секций. Такой элемент снижает трение зубчатых пар и уровень шума, а его замена при поломке выполняется сегментарно, а не целиком.
- Haemmerlin Франция. Запчасти для бетоносмесителя покрываются специальными красками, обеспечивающими их защиту. Эти агрегаты имеют эффективный приводной элемент, позволяющий увеличить срок эксплуатации машины, снизив нагрузки на узлы.
Заключение
С целью правильной и длительной работы бетономешалки, опытные застройщики рекомендуют покупать запчасти у страны-производителя агрегата или проверенных фирм-изготовителей запасных деталей для оборудования стройплощадок. На рынке зачастую можно недорого купить запчасти китайских брендов, но при этом гарантировать качество такой продукции нельзя.
Запчасти для бетономешалок: как продлить срок службы агрегатов
Запчасти для бетономешалок изготавливаются для того, чтобы значительно продлить время работы оборудования. Понятно, что производители, представляющие на рынке бетономешалки, заинтересованы в качестве агрегатов и обеспечении их запчастями.
Изготовление бетонных смесей — процесс трудоёмкий, поэтому узлы и агрегаты машин работают с постоянными механическими нагрузками. Наиболее загруженные узлы просто «летят», выходя из строя. Выручают припасенные загодя для бетономешалки запчасти, о которых мы и расскажем в этой публикации.
Подборка лучших фирм
Как выбрать качественную бетономешалку, и на продукцию какого производителя обратить своё внимание, поможет краткий обзор лучших фирм.
Лебедянь
Предпочтение потребителей отдаётся продукции фирмы «Лебедянь». Более 20 модификаций бетономешалок, цена которых находится в пределах от 12,5 тыс.руб. до 72,5 тыс.руб.
- Особенности механизмов фирмы «Лебедянь» отличаются тем, что производители практически полностью сконцентрированы на производстве бетономешалок;
- Агрегаты имеют качественную сборку;
- Длительный срок работы;
- Запчасти для бетономешалок Лебедянь представлены в достаточном количестве на рынке, и отмечены положительными отзывами;
- Продукция редко имеет слишком высокие ценники;
- Прикупили понравившийся агрегат, и не знаете модель или марку механизма, а надо приобрести запасную часть, не отчаивайтесь:
Внимание: Большинство выпускаемых узлов и деталей взаимозаменяемые.
Продукция Denzel
Данный бренд отличает низкая стоимость, а также оптимальная мощность двигателя. Вместимость барабана некоторых моделей достигает 200 литров, что является очень впечатляющим фактором. Венец изготавливается чаще всего из чугуна, и обеспечивает надёжность конструкции.
- Скорость вращения ёмкости бетономешалки с V = 180 л достигает 26,6 об/мин. Приготовление смеси при таких оборотах, укладывается в отведённый временной интервал;
- Бетономешалка и запчасти к ней приобретаются без излишних проволочек;
- Оборудование агрегата чугунным венцом обеспечивает высокий ресурс запаса прочности.
Какие характеристики и запчасти к бетономешалке прораб ставят её в один ряд с лучшими, подобными изделиями?
- Устойчивость при работе на самых больших оборотах обеспечивают металлические откосы, усиливающие раму;
- Раскол венца сведён к нулю (используется прочный чугун, а не пластик в изготовлении);
- Высокий класс защиты даёт возможность применять бетономешалку Prorab на строительных площадках, где присутствует высокая влажность и загрязнённость воздуха;
- Колёса позволяют транспортировать агрегат по площадке и доставлять смесь в рабочую зону;
- Двигатель защищён ударопрочным пластиком;
- К качественным отличиям можно отнести максимальную производительность.
Inforce
Данный список лучших фирм могут продолжить ярко-жёлтые бетономешалки Inforce. Интересен тот факт, что бренд под такой маркой появился в 2015, и всего через 2 года их ассортимент установок и запчасти для бетоносмесителя достигли внушительных количеств.
Кроме того, продукция пополнилась наборами ручных инструментов, сварочными аппаратами и другими приборами, так необходимыми при строительстве.
Zitrek
Zitrek представляет не один год свою продукцию на рынке. Центральный офис находится в столице Чехии — Праге, где производится основная часть продукции. При производстве дорожно-строительной техники применяются современные технологии, которые позволяют максимально эксплуатировать агрегаты во многих странах.
Подводя итог лучших фирм, производящих запчасти на бетоносмеситель и сам агрегат, можно отметить ряд характеристик, которые обеспечили столь высокий рейтинг данной продукции:
- Объём или вместительность барабана;
- Скорости вращения;
- Материал, который используется при изготовлении венца;
- Мощность двигателя и его тип;
- Напряжение сети;
- Комплектация и стоимость;
- Претензии потребителей на поломки.
Обзор наиболее частых поломок
В таблице собраны сменные узлы и детали наиболее раскупаемых моделей бетоносмесителей, приобретаемые для частного строительства, которые подвержены поломкам.
Внимание: Бетоносмесители в зависимости от типа устройства подразделяют на редукторные, венцовые и смешанного вида венцово-редукторные
Внимание: Ломается при включении загруженного бетоносмесителя компонентами смеси.
Для устранения поломки необходимо снять электродвигатель, разжать сдерживающую деталь — кольцо, затем собрать в том же порядке, только обратно.
Как можно избежать поломок
Долгая эксплуатация самой-самой надёжной бетономешалки не предоставляется возможной без износа узлов и запчастей. Быстрая утрата рабочих свойств наступает, когда нет регулярного технического осмотра, обслуживания и профилактической замены изношенных деталей.
Чтобы избежать быстрых поломок, необходимо придерживаться несложных правил эксплуатации бетоносмесителей, особенно это относится к агрегатам венцового типа:
- Первое и самое главное правило — выполнять загрузку ингредиентов и выгрузку готовой смеси только при включенной системе, т.е. при вращающемся барабане;
- Табу на использование смазки венца и шестерни, чтобы исключить налипание мусора и песка:
- На видео в этой статье специалисты отмечают, что у чугунного венца имеются свои недостатки. Если в чугунный венец и его шестерёнку случайно попадёт песок, то он начинает не просто стирать, а крошить поверхность венца, приводя его в негодность. Необходима тщательная очистка после работы;
- Хрупкость, присущая чугуну, когда одно неосторожное движение лопатой в момент загрузки смеси (или нечаянный удар кувалдой при очистке барабана), чугун может треснуть или вовсе расколоться;
- Своими руками чугунный венец практически нельзя отремонтировать, а экономическая эффективность ремонтов оборудования определяется сопоставлением расходов;
- Сравнивания венец из чугуна и пластмассы можно отметить, то у них недостатки одни и те же, только к пластмассовому ещё можно добавить «гремучесть». Потребители сами распределились по предпочтениям, если у нас больше приобретается чугунных, то во Франции — пластмассовых венцов.
- Узел подшипника снаружи легко ремонтируется самостоятельно. С заменой внутреннего узла лучше не экспериментировать, можно нарушить герметизацию и придётся обращаться в сервис за помощью;
- Электродвигатель может выйти из строя при постоянных перегрузках, перебоях с электричеством, когда потребитель вынужден запускать агрегат с полной загрузкой.
Внимание: Для предупреждения перепадов напряжения в сети необходимо пользоваться стабилизатором.
Если произошла непредвиденная остановка агрегата со смесью, то лучше выгрузить компоненты и повторно запустить пустой барабан, что поможет продлить срок эксплуатации.
Непредвиденные проблемы бетономешалок
Строительство гаража, заливка дорожек, приготовление фундамента и отмостков, всё это связано с приготовлением растворов в достаточно больших количествах. Для привлечения покупателей используется очень распространенный приём — реализация товаров по акциям и скидкам.
Частный пример
Сосед, решивший за 2 лета выстроить дом, приобрёл по акции в пределах 3000 руб. бетономешалку Forte. По цене видно, что качество агрегата немного напрягает, но стеснённые финансовые обстоятельства делают всех заложниками таких товаров. Его эмоции можно описать в юмористическом рассказе, где очень часто использовался административно-матершинный сленг.
Он умелец с большой буквы и всё доводит до логического конца, поэтому всё сделал по инструкции:
- Перед пробным запуском бетономешалки вся рама была бережно упакована плёнкой;
- Бетономешалка залита цементным молочком и произведён пробный пуск;
- Вся нижняя часть барабана вмиг забрызгалась раствором, т.е. соединительные болты с гайкой не обеспечивают достаточную герметичность ёмкости;
- Было принято решение о ремонте и доводке бетономешалки;
- Запчасти на бетономешалку форте приобрести не проблема;
- Сначала необходимо было раскрутить болты и решить, то ли подложить резинку, использовать силикон или герметик, чтобы затем снова подтянуть всю заново;
- Резинка оказалась в наличии;
- После откручивания болтов, оказалось, что раствор попал под резинку и всю её запачкал;
- Резинка снова очищена и помыта, для надёжности вся окружность промазана герметиком;
- Резинка устанавливается на место и фиксируется герметиком;
- Родные болтики с круглой головкой заменяются болтами с шестиугольными шляпками;
После установки и подтягивания болтов, задача была решена, другие запчасти к бетономешалке forte не понадобились. В дальнейшем его устроило качество агрегата, и дом был построен.
Другие бетономешалки
Бетономешалки используются при небольших объёмах в индивидуальном строительстве, для ремонтных работ на стенах зданий и гаражей. Они выдают раствор, состоящий из цемента, твёрдых добавок, наполнителей и воды.
Вместимость барабана в 190 литров даёт выход готового раствора в объёме 130 л готового раствора. Отличаются простотой выгрузки готовой смеси, легко перемещаются.
- Какие для бетономешалки limax запчасти необходимо заготовить впрок, чтобы потом не остановилась работа? Шестерёнка, ремень в запасе, как говорится «карман не трёт», но работа не застопорится в неподходящий момент.
- Бетономешалка Optimix М150 Е обеспечивает раствором бригаду из 2-3 работников. Optimix бетономешалка — запчасти к ней сертифицированы по международному стандарту.
- Немецких производителей нет необходимости представлять. Их агрегаты тщательно проработаны, отличаются качественной сборкой и высокопроизводительной работой установок.
- Optimix m 130 имеет зубчатый венец из стеклонаполненного полиамида, что позволяет снижать трение зубчатых пар, уровень шума и вес конструкции. Венец состоит из 6 секций, поэтому выполняется замена одного сегмента при поломке, а не всего венца.
Бетономешалке не нужен постоянный технический уход, закрытые подшипники установлены на приводном валу, смесительном барабане и не требуют смазки.
Бетономешалки haemmerlin и запчасти к ним давно стали продукцией, полученной после тщательной продолжительной проверки на качество.
- Прежде, чем попасть на рынок и дойти до покупателей, агрегаты проходят испытания, тесты на прочность.
- Запчасти для бетономешалки haemmerlin покрываются специальными красками, чтобы обеспечить их защиту.
- Французские бетономешалки отличаются равномерностью в работе, высокоэффективным приводным элементом, что позволяет значительно снизить нагрузки на основные узлы. Отсюда, увеличение срока эксплуатации.
- Компактность установки позволяет использовать их в небольших помещениях, оснащение стопорным механизмом обеспечивает устойчивость конструкции.
Энергомаш бм 1920с бетономешалка незаменимая для фирм, занимающихся ремонтными, строительными работами, бетонированием площадок. Эти установки используются непосредственно на стройках при объёмных и продолжительных работах. Модели Энергомаш БМ-1920С1 составляют группу конструкций с гравитационным перемешиванием.Вывод
Запчасти для бетоносмесителей ’’ vincomix’’ 130mp, да и любые другие, предназначены для продления срока эксплуатации бетономешалок, которые используются для приготовления строительных и бетонных растворов из цемента, твёрдых добавок, наполнителя, воды. Объём 130л, мощность 700Вт, напряжение для питания 220 В — по большому счёту, ничего нового.
Просто потребности в бетоне стали настолько велики, что выпуск бетоносмесителей различными производителями является попыткой удовлетворить потребности покупателей. С чем потребитель может столкнуться на рынке?
Разнообразие марок бетономешалок — это зачастую ребрендинг, которым «балуются» китайские производители. Им не нужны достижения долгосрочной рентабельности на рынке — переименовали продукцию, да и всё.
Им важно, чтобы было звучное название бренда, и эти фирмы однодневки выдают свои агрегаты за продукцию российских, французских, немецких производителей. Вот поэтому запчасти для бетоносмесителей Лебедянь, Энергомаш, Прораб, а так же китайских бетономешалок, обладают взаимозаменяемостью и подходят и друг к другу, и к другим модификациям.Причины выхода из строя и ремонт бетономешалок
Ремонт бетономешалки — это ситуация, с которой сталкивается каждый строитель или хозяин данного механизма. Работает агрегат в условиях больших нагрузок, а часто и за пределами, разрешенными инструкцией по эксплуатации. Вовремя не проведенное обслуживание бетономешалки ускоряет износ деталей и узлов, что служит причиной выхода из строя всего агрегата.
Сломанную технику можно заменить лопатой или дрелью с миксером, однако этими инструментами много не построишь. И тогда единственный выход — ремонт.
Особенности конструкции
Бетономешалка — это механизм, предназначенный для перемешивания строительных смесей в больших количествах. От типа агрегата зависит его конструкция. В индивидуальном строительстве применяются самоопрокидывающиеся бытовые бетономешалки гравитационного типа.
В них лопасти закреплены на корпусе барабана, а смесь перемешивается за счет его вращения. Для выгрузки готового раствора грушу бетономешалки опрокидывают с помощью специального устройства.
В качестве привода используется двигатель внутреннего сгорания или электрический. Конструктивно бетономешалка выполнена в виде рамы, на которой установлена подвижная емкость, опрокидывающее устройство и привод. Для перемещения по участку она может быть оснащена транспортировочными колесами. Широкое применение получили бетономешалки как устройства, ремонт которых можно выполнить своими руками.
Главными характеристиками механизма являются:
- объем груши;
- мощность приводного двигателя;
- максимальный угол наклона барабана.
Чаще всего бытовые бетономешалки имеют мощность 1-1,5 кВт, которая обеспечивает приготовление смеси в груше объемом 180 л. Т. к.
качественное создание раствора обеспечивается наклоном вращающейся емкости, то рама должна быть изготовлена из прочных материалов. Надежной считается гнутая трубная конструкция. Рама, выполненная из металлического профиля, может обеспечить прочность при оптимальном угле наклона агрегатов объемом 60-80 л.
Причины поломки
Чаще всего дефекты возникают во вращающихся узлах бетономешалки. Во время работы агрегата в подшипниковый узел груши попадает цементное молочко, которое постепенно твердеет и засоряет подшипник. Это приводит к его разрушению, что является причиной поломки бетономешалки. Если не проводить своевременные осмотры агрегата и его чистку после окончания работ, то такой смеситель прослужит недолго, а выход из строя подшипников тянет за собой поломку всего узла и конструктивных элементов рамы.
Часто для ускорения работ бетономешалку перегружают смесью, что негативно сказывается на работе всего устройства и на приводном узле. При этом разрушается не только ремень, но и шкив. А это грозит простоем механизма в течение нескольких дней.
Т. к. работа бетономешалки связана с частыми включениями и отключениями, то возможна поломка электропускателя.
Выход из строя электродвигателя бетономешалки происходит редко, и это чаще всего связано с вмешиванием в схему управления, если его пуск производится напрямую, без кнопки. При такой схеме из действия выводится тепловое реле двигателя, и устройство остается без защиты. Повышение температуры обмотки ведет к разрушению изоляции и, как следствие, к поломке бетономешалки.
Необходимый инструмент
В зависимости от объемов проводимых ремонтных работ потребуются различные инструменты. Например, для устранения дефектов в электрической части необходимы: отвертка, тестер и наждачная бумага. Чтобы провести ремонт подшипникового узла, нужно иметь набор слесарного инструмента. Порой отремонтировать бетономешалку без помощи квалифицированного токаря невозможно.
Из-за постоянного контакта с водой болты крепления груши к подшипниковому щиту приходят в негодность, и открутить их невозможно. В этой ситуации пригодится болгарка. Исходя из максимального объема работ потребуются следующие инструменты и устройства:
- набор слесарного инструмента;
- болгарка;
- дрель;
- отвертка;
- плоскогубцы и кусачки;
- съемник или выколотка;
- тестер или мультиметр;
- наждачная бумага;
- комплект необходимых запасных частей.
Устранение неисправности в полевых условиях может проводиться с минимальным набором имеющегося инструмента и подсобных средств.
Ремонт своими руками
Восстановить работоспособность бетономешалки можно самостоятельно или с привлечением специалистов ремонтной организации. Для выполнения задачи потребуется умение работать с перечисленным инструментом и соблюдение требований техники безопасности.
Неисправность может возникнуть как в процессе работы, так и при включении механизма. За время эксплуатации бетономешалки некоторые детали, особенно расходные, изнашиваются и становятся причиной неработоспособности механизма. Наиболее существенной поломкой является разрушение подшипников и узла передачи вращения.
Как поменять подшипник
Чтобы добраться до дефектного узла, необходимо повернуть грушу мешалки горловиной вниз и открутить стопорный болт. Барабан свободно демонтируется с траверсы с помощью съемника, а если его нет, то применяют выколотку подходящего размера. С целью защиты резьбы вкручивают болт обратно и легким постукиванием выбивают шток с посадочного места.
Для того чтобы груша не повредилась при падении, подкладывают доски. Потом срезают болты, крепящие подшипниковый щит. Разобрав узел, получают доступ непосредственно к дефектным деталям.
Подшипники стягивают с вала при помощи съемника. Если он разрушился полностью, внутреннюю обойму срезать болгаркой нельзя, т. к.
В случае когда во время работы бетономешалки провернулась наружная обойма, предстоит замена подшипников и опорных мест. Для таких работ потребуется помощь токаря. Работоспособный комплект подшипников напрессовывают на вал.
При их монтаже запрещается пользоваться молотком. Это может привести к появлению сколов и к повреждению сепараторов.
Собирать подшипниковый узел начинают с установки вала в щиты. После этого узел размещают на груше, предварительно обработав посадочное место герметиком. Крепеж элементов проводят приобретенным комплектом болтов.
Их устанавливают так, чтобы шляпка находилась внутри груши. Затем ее монтируют на траверсу и закрепляют стопорным болтом.
В большинстве бетономешалок применяется пара однорядных шариковых подшипников №6206.
Почему не тянет бетономешалка — меняем ремень и шкив привода
Если во время включения агрегата двигатель пустился, а груша не сдвинулась с места, то поломка произошла в узле передачи вращения. Для этого потребуется разборка, разобрать его несложно: необходимо снять коробку, закрывающую электродвигатель. Крепится она саморезами.
Работая под большой нагрузкой, ремень привода пробуксовывает. Наступает момент, когда сцепление со шкивом уменьшается настолько, что резина начинает гореть. Такой ремень подлежит замене.
Шкив мешалки выполнен из пластмассы и напрессован на вал, имеющий с одной стороны фрезерованную грань. Из-за разной прочности материалов происходит постепенное разрушение пластиковой детали. Стальная грань срезает пластмассу до такой степени, что посадочное место становится круглым и шкив не вращает ведущий вал.
Чтобы заменить эти детали, откручивают болты крепления двигателя и коробки к раме. Снимают стопорное кольцо, демонтируют шкив и устанавливают работоспособный. Затем узел собирают и возвращают на место.
Замена венечной и ведущей шестерни
Конструкцией бетономешалки предусмотрено, что эти элементы выполнены из материалов разной прочности. Это связано с тем, что заменить ведущую шестерню гораздо проще и дешевле, чем венечное колесо. В паспорте бетономешалки указано, что смазка шестерней запрещена, т.
к. это приводит к выходу из строя зубчатой пары.
Если во время работы груша смесителя вращается рывками и при этом слышится характерный хруст, то сломалась ведущая шестерня, заменить шестеренку на бетономешалке можно без демонтажа емкости. Ключом на 10 откручивают стопорящий болт, снимают шайбу и аккуратно демонтируют деталь. Нужно помнить, что на валу в канавке осталась шпонка, которую необходимо извлечь. Установка рабочей детали труда не составляет и проводится в обратном порядке.
Венец ломается редко, но при необходимости демонтируется просто. Нужно открутить болты, которые удерживают его на корпусе груши.
Прочистка кнопки
Бывают случаи, когда при пуске бетономешалки в момент отпускания кнопки она останавливается. Это говорит о том, что неисправен магнитный пускатель. Он установлен на кожухе привода и представляет собой сдвоенный клавишный выключатель. Снимают его при помощи отвертки.
Непосредственной причиной поломки является подгорание контактов. Их зачищают наждачной бумагой и собирают кнопку. Если сгорела катушка, то пускатель необходимо поменять.
Замена конденсатора электродвигателя
Эта неисправность проявляется гудением двигателя при пуске и отсутствии вращения. Находится деталь под коробкой привода и ввинчивается в его стенку. Для замены необходимо отсоединить клеммы проводов, а конденсатор выкрутить.
При замене параметры рабочего элемента должны соответствовать указанным на корпусе дефектной детали. В противном случае двигатель бетономешалки вращаться не будет.
Любая строительная техника выходит из строя. Бетономешалка – не исключение. Поломки бетономешалки возникают по причине неправильной эксплуатации, износа деталей, чрезмерной нагрузки и неграмотного хранения. Ремонт своими руками возможен, если есть три составляющих: специализированные инструменты, практический опыт и необходимые знания.
Признаки неисправности
Иногда бывает непросто определить, какая конкретно деталь бетономешалки повредилась, и что именно нуждается в ремонте. А поломку позволит определить таблица:
- Мотор работает и гудит, но барабан бетономешалки не запускается;
- Сам ремень слетает.
- Бетономешалка крутится недостаточно быстро;
- Замедленный запуск бетономешалки;
- Настораживающий звук мотора – гудение вместо жужжания.
На практике поломка бетономешалки и ее последующий ремонт – явление не слишком распространенное. А чаще всего бетономешалка перестает работать из-за нарушенной схемы управления. Например, из-за запуска, который осуществляется напрямую, а кнопка включения игнорируется.
Это ведет к выходу из строя теплового реле мотора. В связи с повышением температуры обмотки изоляция разрушается, бетономешалка ломается, и возникает нужда в ремонте.
Что нужно для устранения неисправностей?
После выяснения, какая же именно деталь бетономешалки вышла из строя и нуждается в ремонте, следует приобрести новую запчасть и подготовить необходимый для ремонта инструментарий:
- Набор из гаечного, разводного и газового ключей;
- Плоскогубцы и пассатижи;
- Съемник подшипников;
- Кувалда или молоток;
- Штангенциркуль;
- Отвертка;
- Зубило;
- Пинцет;
- Тестер;
- Тиски;
- Нож.
Вот основной, но далеко не полный перечень инструментов, которые могут понадобиться для ремонта бетономешалки. Он конкретизируется при выяснении характера и степени определенной поломки.
Как разобрать бетоносмеситель?
Ремонт или замена некоторых запчастей потребует почти полного разбора бетономешалки. На примере ремонта подшипников рассмотрим, как разобрать бетономешалку:
- Груша переворачивается и при помощи ключа извлекается крепежный болт, соединяющий вал с траверсой;
- Если вал крепко сидит в траверсе, вкручивается болт без шайбы. Это сведет к минимуму риск повреждения резьбы;
- Вал аккуратно выбивается наставкой, которая подходит по диаметру, и груша снимается с траверсы;
- Опора груши разбирается за счет откручивания болтов;
- Вал с подшипниками извлекается, а затем устанавливается на любую опору и легкими хлопками выбивается из подшипника;
- Подшипники обновляются и начинается сбор бетономешалки;
- Опора крепится на грушу;
- Болты устанавливаются на свое место и крепко закручиваются ключом;
- Груша ставится обратно на траверсу, которая предварительно опускается. Вал с грушей насаживается сверху;
- Осуществляется усадка вала в посадочную зону траверсы;
- Закручиваются крепежные болты.
Если ремонт подшипников выполнен грамотно, бетономешалка успешно продолжит свою службу.
Ремонт своими руками
Собственноручный ремонт бетономешалки потребует определенных навыков, инструментов и соблюдения техники безопасности. Рассмотрим самые популярные поломки, требующие ремонта.
Как поменять подшипник
Достаточно немного понаблюдать за бетономешалкой, чтобы на глаз определить износ подшипников:
- Бетономешалка работает, но не так активно;
- Вроде крутится, но запуск бетономешалки происходит со второго или третьего раза;
- При заедании двигатель не жужжит, а гудит с натяжкой.
Некоторые расстраиваются, считая, что ремонт не поможет, а все признаки – свидетельство скорого прощания с бетономешалкой. Но не стоит унывать раньше времени. Возможно, виноваты лишь два подшипника, находящихся на валу.
Кстати, стоят подшипники не больше, чем пакет молока. Значит, ремонт не влетит в копеечку. При том, замена подшипников своими руками элементарна!
Чтобы заменить подшипник, нужно снять коробку с мотором, грушу и ведущую шестерню. Затем со стороны шестеренки сжимается и снимается стопорное кольцо. Если нет инструмента для снятия подшипника, можно резко выбить вал с висящими подшипниками.
Вал устанавливается на опору и подшипники извлекаются. После завершения ремонта бетономешалки следует промазать вал литолом. Сборка осуществляется в обратном порядке.
Справка: если после завершения эксплуатации бетономешалки не чистить подшипники, это приведет к сокращенному сроку их службы. А поломка подшипников ведет, в свою очередь, к повреждению всего узла.
Как отремонтировать кнопку?
Главный признак поломки – выключение устройства при снятии пальца с кнопки «вкл». Однако это не кнопка в прямом смысле слова, а магнитный пускатель. Удобный, в отличии от рубильника, тем, что сделан в угоду безопасности.
Если отключили электричество, кнопка разомкнется. При внезапном включении электричества мешалка не начнет работать. А значит, не покалечит строителя, решившего, например, засунуть пальцы между шестерней.
Снимается кожух, как правило, – с помощью крестовой отвертки или пассатижей. Под крышкой располагаются пять проводов. Их нужно отсоединить и открутить кнопку, прикрученную на саморезы.
Далее бракованная деталь разбирается и осматривается. Скорее всего, придется вычистить ее изнутри от нагара. Делается это с помощью мелкозернистой наждачной бумаги.
Как отремонтировать ремень и заменить шкив?
Если бетономешалку включили, мотор запущен, но груша не двигается с места, скорее всего, что-то повредилось в узле передачи вращения. Разобрать бетономешалку несложно. Крестовой отверткой снимается коробка, защищающая электродвигатель и посаженная на саморезы. Затем отсоединяются контакты.
Иногда ремень просто соскальзывает. В этом случае ремонт не нужен – достаточно просто установить деталь в исходное положение. А непригодную к эксплуатации деталь – заменить.
Порчу легко определить: часть резинового привода расплавлена. Это происходит из-за интенсивных нагрузок, пробуксовки и уменьшению сцепления со шкивом. Сам шкив изготовлен из пластмассы и соединен с валом.
Вал с одной из сторон имеет грань из стали. Материалы с разной прочностью вступают в конфликт, и пластиковый шкив разрушается, переставая вращать ведущий вал. Еще один повод для ремонта бетономешалки.
Для замены деталей нужно открутить болты, за счет которых двигатель и коробка крепятся к раме. Если ремень все еще стоит, то испорченный заменяется на свежий. Коробка и шкив снимаются.
Остается один вал. Можно заодно проверить и его на предмет изношенных подшипников. Достаточно покрутить его и осмотреть.
Затем следует разжать и снять стопорное кольцо, удалить старый шкив (он легко выпадет самостоятельно) и установить новую деталь на бетономешалке. После ремонта узел собирается и возвращается в исходное положение.
Как отремонтировать ведущую шестерню и венцы?
Если время от времени не смазывать ведущую шестерню и венцы литолом, то в будущем шестерня станет проскакивать по зубцам венца с характерным похрустыванием или биением, это тоже легко исправить своими руками.
Для этого не всегда нужно снимать грушу. Возможно, хватит одного ключа на 10. Им откручивается болт-фиксатор, шайба извлекается, а за ней – и шестеренка.
Процесс требует ловкости. Ведь на валу остается маленькая шпонка. Ее нужно аккуратно извлечь и не умудриться потерять.
Важно: венечное колесо ломается реже, но и обновляется легко. Для этого откручиваются болты, удерживающие деталь на корпусе груши.
Замена конденсатора электродвигателя
Признак поломки и грядущего ремонта бетономешалки: двигатель гудит при пуске, но вращения не происходит. Конденсатор размещен под коробкой привода и вмонтирован в него. Замена осуществляется отсоединением клеммы проводов и выкручиванием поломавшейся детали.
Важно, чтобы параметры новой детали совпадали с указанными на корпусе поврежденной. Иначе двигатель не будет работать, и ремонт придется делать вновь.
Как предотвратить неисправности?
Главное правило – эксплуатировать бетономешалку так, чтобы ремонт не требовался вовсе. Следование простым советам позволит избежать поломок.
- Блок управления не должен контактировать с водой.
- Барабан заполняется на три четверти от нормы, указанной в инструкции.
- Напряжение в сети, к которой подсоединена бетономешалка, не должно быть выше предельно допустимого.
- Рабочие узлы периодически подвергаются осмотру, а после эксплуатации чистятся от остатков бетонной смеси.
- Шестерни и вал бетономешалки время от времени смазываются.
Соблюдение перечисленных рекомендаций позволит повысить срок эксплуатации бетономешалки и сведет к минимуму вероятность ремонта. Но даже если бетономешалка выйдет из строя, это не повод задумываться о приобретении новой. Достаточно определить, какая именно деталь нуждается в замене, и осуществить ремонт своими руками.
14. При покупке болтов к ним также необходимо приобрести гайки и гравера к ним или контргайки.
Какую бетономешалку выбрать для дома.
Сократить время строительных работ поможет приобретение бетономешалки. Бытует мнение, что с ними работают только профессиональные бригады, а для небольшого частного строительства это напрасная роскошь, на которую попусту потратили средства. Действительно сложно поспорить с тем, что с громоздкими установками для смешивания бетона могут справиться только строители. Но с небольшими, компактными бетономешалками без особых проблем вполне может работать и один человек. Если Вы решили построить частный дом или дачу, что уже само по себе не дешево, то найм бригады и аренда оборудования может стоить еще больших затрат. С приобретением бетономешалки можно избежать лишних трат, а правильно подобранное устройство надежно послужит не один год.
Столкнувшись с богатым выбором бетоносмесителей от различных производителей, растеряться проще простого. И возникает проблема: какую выбрать бетономешалку, чтобы она отвечала всем требованиям, устраивала по цене и прослужила долгое время? Об этом – в нашей статье.
Характеристики бетономешалки
Согласитесь, что для постройки гаража и возведения 3-хэтажной дачи с бассейном понадобится разное количество бетона. В технических характеристиках бетономешалки указывают объем барабана и объем готовой смеси, который составляет примерно 2/3 от объема самого барабана. Такая разница необходима для оптимальной работы, хорошего замеса бетона и предотвращения перегрузок двигателя.
Объем бетономешалки
Вес бетономешалки
Применение
Универсальными считаются бетономешалки объемом 130-140 литров, например, такие как Бетоносмеситель ZITREK B 1510 FK 024-1002
Стоит убедиться, что бетономешалка оснащена механизмом выгрузки смеси. В устройствах с объемом до 300 литров выгрузка, как и загрузка, осуществляется вручную, при объемах больше 300 литров – при помощи скипа (специальный ковш, движения которого регулируются). При ручной выгрузке используются механизмы опрокидывания, выполненные в виде штурвалов или рукояток.
Мощность будет зависеть от количества нагрузки и времени непрерывной работы. Если Вам необходима бесперебойная работа в течение долгого времени, то выбирайте мощное устройство (от 1000 Вт). Если же Вы не планируете нагрузок и работы по 10-12 часов, то подойдет бетономешалка со средней мощностью – 700 Вт.
Выбираем бетоносмеситель по принципу его работы
Когда Вы определитесь с объемами нужной вам бетономешалки, следует особое внимание уделить тому, по гравитационному или принудительному принципу она работает. От этого будет зависеть то, какие смеси она способна приготовить.
В бетономешалках принудительного действия смешивание происходит за счет вращения лопастей или шнека внутри неподвижного барабана. Таким образом, удается добиться тщательной и качественной работы устройства, необходимой для приготовления растворов с высоким содержанием воды, вязких и пластичных бетонных смесей. Обычно машины с принудительным принципом действия используются для масштабного строительства, поэтому если Вы решили возвести двухэтажный загородный дом с подземным гаражом и жилым чердаком, то Вам стоит остановить свой выбор именно на таком устройстве. Например, среди оборудования для бетонных работ производства Лебедянянского завода, есть машины с принудительным принципом работы.
В бетономешалках гравитационного действия смешивание происходит за счет вращения самого барабана, внутри которого расположены неподвижные лопасти. В таких машинах можно приготовить как растворы, так и жесткие бетонные смеси, они больше подходят для индивидуального строительства и возведения небольших сооружений. Если в Ваши планы входит только капитальных ремонт на даче, постройка гаражи и бетонирование дорожек на приусадебном участке, то Вам стоит остановиться на бетономешалке гравитационного действия.
Как выбрать бетономешалку по типу ее устройства?
Бетоносмесители с гравитационным принципом перемешивания тоже бывают разные: редукторные или венечные. Они отличаются друг от друга по типу устройства. Если Ваш выбор склонился в пользу гравитационной бетономешалки, на это также стоит обратить Ваше внимание.
Редукторные бетоносмесители считаются более надежными. При их работе механизм устройства защищен от попадания в него строительного мусора и песка. Они очень редко ломаются, но если поломка все-таки происходит, то такие бетономешалки практически невозможно починить.
Большей популярностью пользуется венечная конструкция. Так называемый венец – это зубчатое колесо опоясывающее барабан бетономешалки. При таком типе устройства механизм не защищен от попадания в него строительного сора, он быстрее изнашивается и чаще ломается. Но, в отличие, от редукторного его легко отремонтировать, этим венечные бетономешалки и заслужили такое внимание пользователей. Если Вы хотите приобрести бетоносмеситель такого типа устройства, то с предельным вниманием отнеситесь к материалу, из которого изготовлен венец. Это может быть сталь, чугун и пластмасса. Большей популярностью пользуются чугунные венцы.
Универсальными являются бетономешалки с венцом из чугуна. На нашем сайте представлены такие машины производства компании Inforce.
Итак, выбор бетономешалки оказывается не такой уж и сложной задачей! Осталось только посетить раздел бетономешалки и бетоносмесители нашего интернет-магазина, оформить заказ и приступать к строительству.
Бетоносмеситель гравитационного типа. Конструкция и принцип работы
Бетономешалки гравитационного типа широко используются как в профессиональном, так и частном строительстве. Подходят для выполнения небольшого объема работ – за один раз можно приготовить от 100 до 300 л готового раствора. По цене более доступны, чем модели принудительного типа, поэтому быстро окупаются. В чем же особенность оборудования гравитационного типа и как оно работает? Эта статья поможет разобраться.
Из чего состоит бетономешалка?
Основным элементом конструкции является барабан – это металлическая емкость, в центре которой расположены металлические лопасти. Его объем может составлять от нескольких десятков до нескольких сотен литров, от чего зависит и производительность бетономешалки. Барабан фиксируется на опорной раме и крепится в подшипниках качения траверсы. Как правило, сбоку от барабана размещается электродвигатель, который приводит оборудование в действие. У некоторых производительных моделей устанавливается двигатель внутреннего сгорания, работающий на жидком топливе – бензине или дизеле. Вращательное действие от двигателя к барабану передается за счет вала, который совершает обороты в подшипниках качения. По принципу передачи вращения на барабан различают следующие виды приводов:
- венечный – такой привод представляет собой зубчатую шестеренку – венец, который опоясывает барабан. Может быть изготовлен из стали, пластика или чугуна. Последний материал считается более долговечным. Вращательное действие от двигателя передается на венец – это приводит барабан в движение. Считается, что бетоносмесители с венечным приводом не очень надежные – венец подвержен износу из-за попадания на него пыли, песка и других загрязнений. Однако данный элемент легко заменить, не потратив много денег и времени;
- редукторный – такой привод является узлом, понижающим скорость вращения вала на выходе. Следовательно, увеличивается крутящий момент. Редуктор защищен от попадания загрязнений, поэтому более долговечен, чем венечная передача. Но если он выходит из строя, нужно заменять весь узел, а это потребует значительных вложений.
Для выгрузки состава из барабана предусмотрен рычаг или колесо – при воздействии на него удается наклонить барабан. Для дополнительного удобства в конструкции могут быть предусмотрены колеса, чтобы легче было перемещать бетоносмеситель по рабочей площадке.
Принцип действия оборудования
В барабан загружаются компоненты, из которых будет получен рабочий раствор. Оборудование включается и начинает работу: барабан вращается, а лопасти остаются неподвижными. Таким образом, смешивание раствора происходит за счет вращения барабана и разделения смеси лопастями. К тому же лопасти не дают составу скользить по стенкам. В бетоносмесителях гравитационного типа барабан располагается под наклоном относительно земли, следовательно, при попадании состава в верхнюю часть барабана он под действием тяжести обрушивается вниз. Так и происходит смешивание. Чем больший объем раствора нужно обработать, тем больше должен быть угол наклона барабана.
Важно знать! В отличие от моделей принудительного действия, в которых барабан остается неподвижным, а вращаются лопасти, бетономешалка гравитационного типа требует значительно меньше энергии и может смешивать составы, в которых присутствует гравий и щебень.
Процесс выгрузки также очень прост – нужно лишь наклонить барабан поворотом ручки или колеса. Смесь легко стекает со стенок, к тому же данная особенность облегчает очистку барабана.
Как видите, бетоносмесители гравитационного типа имеют достаточно простую конструкцию, мобильны, экономичны, если говорить о потреблении энергии, и удобны в эксплуатации. Работать с оборудованием может даже непрофессионал – именно поэтому его покупают для частного строительства.
Венец бетоносмесителя. Какой материал надежнее?
Бетономешалки венечного типа в качестве привода имеют зубчатую шестеренку – венец. За счет этой конструктивной особенности оборудование характеризуется доступной стоимостью, если сравнивать его с редукторными моделями. Отличается простым и недорогим обслуживанием – по мере износа нужно заменить лишь венец, а не весь приводной механизм. Теперь выясним, все ли венцы одинаково долговечны.
Каким нагрузкам подвергается венец?
Элемент представляет собой замкнутое кольцо с зубьями, опоясывающее барабан бетономешалки. В процессе работы венец передает вращательное движение от двигателя на барабан посредством сцепления с ведущей шестеренкой. Вследствие этого на него оказывается вибрационное воздействие. Зубья подвергаются трению в местах соприкосновения с зубцами шестеренки. Эти факторы в наибольшей степени способствуют износу детали. Негативное воздействие на венец оказывают погодные условия, например, низкие или высокие температуры, попадание воды во время дождя. В рабочей зоне на элемент может попасть песок, грязь, строительный раствор. Не исключены случайные удары. Все это вкупе сказывается на естественном износе изделия. Однако случается, что венец выходит из строя мгновенно.
Сравним материалы изготовления
Чугун
Наиболее распространен в производстве венцов бетономешалок. Главным преимуществом является невысокая стоимость и легкая обработка материала. Отливка чугуна в форме выполняется быстро и без особых затрат. Расплав отличается хорошей текучестью, поэтому застывшему изделию требуется минимальная последующая обработка. Но, как известно, чугун имеет один большой недостаток – хрупкость. При механических воздействиях венец может треснуть, а абразивные частицы, такие как песок, грязь, начинают крошить трущиеся места. Сильный износ детали неизбежен, хотя это и происходит постепенно. Вдобавок во время работы чугунный венец гремит и вибрирует. Как правило, бетономешалки с ним приобретают для нечастого использования, когда нет серьезной нагрузки в течение рабочего дня.
Сталь
В отличие от чугунных, стальные венцы более прочные. Но и стоят они дороже. Все дело в трудоемкости процесса изготовления. Требуется залить и остудить металлический расплав в специальной форме, потом обработать заготовку на оборудовании. В силу своей вязкости расплавленная сталь может не до конца заполнить отливочную форму, поэтому предусматривается дополнительная обработка. Все это повышает себестоимость продукции. Помимо долговечности, стальные венцы отличаются бесшумной работой. Бетоносмеситель со стальным венцом оптимально подходит для ежедневной многочасовой эксплуатации в условиях строительства и внутренней отделки помещений.
Пластик
Один из самых недорогих материалов, поэтому такой венец является доступным по цене. Отливать его легко, так как материал обладает отличной текучестью, и заготовке требуется минимальная финишная обработка. К преимуществам можно отнести также легкость и тихую работу (пластик не гремит). По сравнению с чугунными, пластиковые венцы не такие хрупкие. Однако они не могут похвастаться высокой прочностью, свойственной стали. Бетономешалки с такими элементами находят применение в частном строительстве при небольших объемах работ.
Полиамид
Материал для производства венцов используют не так давно, но он уже успел занять прочные позиции наряду со сталью, чугуном и пластиком. В основе изготовления лежит синтетическая композиция, которая наделяет изделие эластичностью и устойчивостью к температурам в широком диапазоне. Полиамид выдерживает воздействие многих химических составов и воды, что исключает коррозию. Оказывает сопротивление электропробою. Такой венец имеет высокую прочность, низкий коэффициент трения и сохраняет износостойкость даже при попадании на него абразивных частиц. Все это способствует долговечности не только самого венца, но и приводной шестерни. Особенной является конструкция элемента: кольцо не цельное, а разборное, т.е. состоит из нескольких частей. Это в значительной степени упрощает его замену – не нужно разбирать барабан. Венец из полиамида в 7 раз легче аналога из стали, что увеличивает срок его службы практически вдвое. Обладает плавным ходом и не гремит – уровень шума снижен до 15 дБ. Оборудование отлично подходит для продолжительных работ каждый день. Часто менять запчасти не придется.
Продлить срок службы – легко!
Несмотря на то что венец является расходным материалом, можно отсрочить его замену. Важно соблюдать простые правила эксплуатации независимо от того, из какого материала он изготовлен.
- Во-первых, следите за чистотой венца. При налипании на него грязи проводите очистку. Для этого можно использовать воду и щетку.
- Во-вторых, не смазывайте место контакта венца с ведущей шестерней. Это не улучшит ход, а напротив, вызовет негативные последствия. На масло будет налипать песок и грязь, что только усилит износ зубьев.
- В-третьих, старайтесь исключить любые механические воздействия на бетономешалку. Устанавливайте ее так, чтобы не было возможности случайно ее задеть. Позаботьтесь об аккуратной транспортировке.
Пожалуй, это все, что необходимо знать о венце бетоносмесителя. Надеемся, что ваш прослужит долгое время. Но как только придет пора его заменить, вы можете обратиться в наш интернет-магазин. Мы предлагаем большой выбор запчастей и расходных материалов к бетономешалкам ведущих производителей. Вы можете заказать все необходимое уже сейчас, чтобы при поломке износившихся элементов не было простоев в работе и вы могли быстро заменить запчасть.
Как приготовить бетон в бетономешалке – пропорции и полезные советы
1. Что вам понадобится
2. Приготовление бетона
Вы купили бетоносмеситель или только собираетесь это сделать? Предстоит строительство дачи, гаража или частного дома? О сборке и правилах эксплуатации оборудования вы прочитаете в инструкции. Это только половина успеха. Мы же расскажем, как правильно замешивать бетон в бетономешалке. Вот простые советы.
Убедитесь в правильной установке оборудования
Бетоносмеситель следует поставить на ровной площадке, чтобы не было перекосов конструкции. Если вы используете его на улице, и почва неровная, подложите под опорные ножки деревянные щиты или доски. Главное, чтобы они были достаточно прочными, чтобы выдержать вес бетономешалки с заполненным барабаном.
Важно! Если вы работаете на улице в дождливую погоду, установите оборудование под навесом. Это снизит риск попадания воды на электрические части.
Расчет количества компонентов для бетонного раствора
О том, как приготовить бетон в бетономешалке, про пропорции и необходимые ингредиенты мы расскажем на примере наиболее распространенного рецепта.
Компонент Количество частей Вода 1 Цемент 2 Песок 8 Щебень 4 Самое главное правило – это отношение воды к количеству цемента. Оно должно составлять 1:2. Каждый компонент выполняет свою функцию. Цемент является вяжущим веществом. Наполнитель в виде песка и щебня добавляет смеси прочности. Вода придает нужную вязкость.
Важно знать! Объем загружаемых компонентов нужно рассчитывать так, чтобы барабан бетономешалки не был заполнен до краев. Например, в барабане на 130 л объем готового бетона составит около 80 л.
Что ломается чаще всего — виды запчастей на бетономешалки и список лучших производителей
Топ-10 лучших бетономешалок, как выбрать бетономешалку?!
Для различных строительных работ постоянно требуется бетон – он пригодится при заливке фундамента, столбов для забора, возведения сарая, беседки и прочих приусадебных строений. Его можно приготовить и вручную, однако это отнимает приличное количество времени и сил. Многие владельцы частных домов, а не только профессиональные строители, в последние годы стали приобретать бетономешалку. В принципе, это неудивительно, так как полученный в этом инструменте раствор получается примерно вдвое прочнее по сравнению с приготовленным руками.
Дополнительная скидка 5% на продукты Ozon Express на стол при покупке на сумму от 1500 рублей по промокоду OZONHBP235 на товары с этой страницы!
В строительных магазинах выбор бетономешалок довольно велик. Если раньше вам не приходилось работать с подобным инструментом, то вы наверняка окажетесь в затруднительном положении в плане выбора такого аппарата. Мы решили помочь вам справиться с этой проблемой и составили рейтинг лучших бетономешалок в 2021 году. Здесь мы очень подробно расскажем о полезных характеристиках наиболее популярных у покупателей изделий, а также дадим ряд советов, которые наверняка помогут вам при приобретении данного инструмента.
- Как грамотно подобрать бетономешалку для дома в 2021 году?
- Десять качественных бетоносмесителей
- 10. ВИХРЬ БМ-180
- 9. Сибртех БСЛ-200
- 8. Sturm! CM20200
- 7. Парма б 201э
- 6. Denzel b 200
- 5. ЗУБР Мастер БС-120-600
- 4. Парма Б-130Р-МАКСИМ
- 3. Moller MR/CM230S
- 2. Wester BTM180A
- 1. Строймаш СБР-100
- В заключении полезное видео
Как грамотно подобрать бетономешалку для дома в 2021 году?
Перед покупкой нужно разобраться какой именно тип оборудования окажется для вас более подходящим, так как существует две разновидности – с принудительным замесом и с гравитационным. В первом случае емкость с ингредиентами будет неподвижной, а внутри нее вращаются лопасти-смесители. Из-за особенностей устройства такая конструкция способна работать исключительно с растворами без добавления к ним крупного заполнителя типа щебня, гравия и так далее. Кроме того, эта бетономешалка потребует мощного электродвигателя, который будет потреблять приличное количество электричества.
Для работы в быту более подходящими будут все же гравитационные изделия. Они представляют собой конструкцию, включающую в себя емкость, выполненную в виде бочки, внутри нее расположены полосы-лопасти. Она вращается вокруг собственной оси и перемешивает составные части раствора, не боится крупных заполнителей, с легкостью готовит бетон любой плотности.
Обязательно нужно обращать внимание на тип привода – он бывает венечным или редукторным. Последний характеризуется повышенной надежностью, однако, если он выходит из строя, то отремонтировать его вряд ли удастся – проще и дешевле будет приобрести новый инструмент. Аппараты с венечным приводом ломаются значительно чаще, однако венец можно моментально поменять своими руками, да и сам он стоит не слишком дорого. Вполне естественно, что большинство людей отдают предпочтение бетономешалкам именно венечного типа.
Когда мы выбирали продукцию для включения в наш сегодняшний рейтинг лучших бетономешалок, то учитывали все моменты, которые мы рассмотрели выше. Однако принимались во внимание и некоторые другие факторы – соотношение цены и качество изделий, а также отзывы пользователей. Мы постарались включить в обзор не самую дорогостоящую продукцию, чтобы нашим читателям она оказалась по средствам.
Десять качественных бетоносмесителей
10. ВИХРЬ БМ-180
Недорогая модель, которая характеризуется компактными габаритными размерами и незначительной массой. Ее зачастую приобретают домашние умельцы для производства локальных строительных работ. Электромотор здесь установлен довольно-таки мощный – целых 800 Вт, благодаря чему обеспечивается максимальная скорость вращения 29,5 оборотов в минуту. Это позволяет в течение считанных минут получить цементно-песчаный раствор или бетон любой плотности. Венец здесь изготавливается из чугуна повышенной прочности, что обеспечивает значительное увеличение срока службы данного инструмента, причем не придется менять комплектующие.
Аппарат запитывается от стандартной электросети с напряжением 220 В, поэтому им можно пользоваться в обыкновенных бытовых условиях. Вес оборудования составляет только лишь 62 кг, поэтому перевезти его с одного места на другое может даже один человек, тем более, что бетономешалка оборудована удобными колесиками. Диаметр отверстия емкости составляет 37,5 см, поэтому загружать и опорожнять ее довольно легко.
- Чугунный венец служит очень долгое время;
- Весьма мощный двигатель;
- Не самая большая масса аппарата;
- Хорошее качество сборки;
- Приемлемая стоимость;
- Прекрасно подходит для бытовых работ.
- Все же несколько тяжеловат.
9. Сибртех БСЛ-200
Очень надежная конструкция отечественного производства, которая способна приготовить качественные строительные растворы абсолютно для любых нужд. Стоит отметить, что этот прибор может использоваться как в быту, так и в профессиональном строительстве. Аппарат характеризуется не только превосходными параметрами в процессе эксплуатации, но и максимальным удобством в применении. Бетономешалка оснащена передвижной рамой с тщательно продуманной эргономикой. Работает она на основе асинхронного двигателя, который обеспечивает долгую службу, не нуждается в специальном уходе и не выходит из строя.
Владельцы аппарата отмечают его надежность и добротность. Венец производится на основе достаточно толстого чугуна, который может быть подвергнут даже наиболее серьезным нагрузкам. Загрузочный барабан выполнен из стали, причем нижняя его часть изготавливается из более толстого металла по сравнению с тем, из которого выполнена горловина. В барабан может поместиться максимум 200 л, однако объем готового раствора составляет лишь 110 литров – весьма хороший показатель.
- Не слишком высокая стоимость;
- Продолжительный срок службы;
- Подходит и для бытового, и для профессионального строительства;
- Приличный объем раствора на выходе;
- Мобильный и надежный аппарат.
- Колесики кажутся несколько хлипковатыми.
8. Sturm! CM20200
Позволяет получить приличное количество бетонной или цементно-песчаной смеси – ее максимальный объем может составлять 140 литров. Это еще одна продукция, разработанная отечественными инженерами, однако производится она силами китайской промышленности. Верхняя часть барабана у этого устройства значительно увеличена, благодаря чему и удалось обеспечить получение повышенного объема готовой продукции. Сама бетономешалка изготовлена очень качественно, что позволяет ей выдерживать значительные динамические нагрузки. Барабан жесткий, так как его нижняя часть сделана из стали большей толщины. Венец производится из толстого чугуна, благодаря чему изделие приобрело дополнительную жесткость. Чугунные элементы медленно изнашиваются – даже при интенсивном использовании их хватит примерно на 10 лет.
Советы мастеров: все виды ремонта бетономешалки своими руками
Иногда бывает непросто определить, какая конкретно деталь бетономешалки повредилась, и что именно нуждается в ремонте. А поломку позволит определить таблица:
- Мотор работает и гудит, но барабан бетономешалки не запускается;
- Сам ремень слетает.
- Бетономешалка крутится недостаточно быстро;
- Замедленный запуск бетономешалки;
- Настораживающий звук мотора – гудение вместо жужжания.
На практике поломка бетономешалки и ее последующий ремонт – явление не слишком распространенное. А чаще всего бетономешалка перестает работать из-за нарушенной схемы управления. Например, из-за запуска, который осуществляется напрямую, а кнопка включения игнорируется. Это ведет к выходу из строя теплового реле мотора. В связи с повышением температуры обмотки изоляция разрушается, бетономешалка ломается, и возникает нужда в ремонте.
Частые поломки
Бетономешалка — устройство, ремонт которой очень прост. В основном выходят из строя по причине износа слишком загруженных элементов или просто при неправильном использовании. Самыми загруженными, как правило, являются элементы привода. Нередко для ремонта бетономешалки требуются такие запчасти, как шестерни или подшипники. Они принимают на себя большую нагрузку, особенно в том случае, если нарушаются режим загрузки и скоростной режим.
Шестерни обычно приходят в негодность из-за неправильной эксплуатации устройства. К сожалению, многие владельцы бетономешалок убеждены в том, что механизм этого оборудования не нуждается в частой смазке, но это их большое заблуждение. Ведь при работе нагрузка на двигатель постоянно возрастает, так как основные компоненты бетонной смеси, которыми являются цемент и песок, имеют свойство прилипать к зубьям шестерни, застывать на них и оставаться на долгое время. В результате увеличивается трение, металл начинает быстро изнашиваться. Смазка призвана уменьшить трение и нагрузку на двигатель.
Причиной поломки бетономешалки могут также стать неправильное охлаждение, чрезмерная нагрузка или неправильная работа редуктора.
Что нужно для устранения неисправностей?
После выяснения, какая же именно деталь бетономешалки вышла из строя и нуждается в ремонте, следует приобрести новую запчасть и подготовить необходимый для ремонта инструментарий:
- Набор из гаечного, разводного и газового ключей;
- Плоскогубцы и пассатижи;
- Съемник подшипников;
- Кувалда или молоток;
- Штангенциркуль;
- Отвертка;
- Зубило;
- Пинцет;
- Тестер;
- Тиски;
- Нож.
Вот основной, но далеко не полный перечень инструментов, которые могут понадобиться для ремонта бетономешалки. Он конкретизируется при выяснении характера и степени определенной поломки.
Необходимые инструменты
Для самостоятельного ремонта бетономешалки не требуется каких-то специфических инструментов. Как правило, основная часть их уже имеется в хозяйстве у любого владельца.
- гаечные ключи;
- молоток (иногда кувалда);
- отвертки;
- плоскогубцы (с острыми губками для снятия и постановки стопорных колец);
- мультиметр (тестер);
- пинцет.
Приведенный перечень является весьма условным, так как для устранения конкретной неисправности потребуется свой набор инструментов.
Как разобрать бетоносмеситель?
Ремонт или замена некоторых запчастей потребует почти полного разбора бетономешалки. На примере ремонта подшипников рассмотрим, как разобрать бетономешалку:
- Груша переворачивается и при помощи ключа извлекается крепежный болт, соединяющий вал с траверсой;
- Если вал крепко сидит в траверсе, вкручивается болт без шайбы. Это сведет к минимуму риск повреждения резьбы;
- Вал аккуратно выбивается наставкой, которая подходит по диаметру, и груша снимается с траверсы;
- Опора груши разбирается за счет откручивания болтов;
- Вал с подшипниками извлекается, а затем устанавливается на любую опору и легкими хлопками выбивается из подшипника;
- Подшипники обновляются и начинается сбор бетономешалки;
- Опора крепится на грушу;
- Болты устанавливаются на свое место и крепко закручиваются ключом;
- Груша ставится обратно на траверсу, которая предварительно опускается. Вал с грушей насаживается сверху;
- Осуществляется усадка вала в посадочную зону траверсы;
- Закручиваются крепежные болты.
Если ремонт подшипников выполнен грамотно, бетономешалка успешно продолжит свою службу.
Меняем шкив и подшипники
Эта работа, в отличие от описанных, кропотливее и потребует сноровки, времени. Сперва снимите коробку мотора, который находится на бетономешалке, ремень – таким образом вы достанете до шкива. Он изготовлен из пластика. Поэтому вполне логично, что со временем отверстие шкива округлится и он не сможет вращать вал.
Крепление шкива происходит на штопорное кольцо по обратной стороне коробки. Это означает, что не обойтись без полного разбора конструкции.
Есть в этом и «плюс» — вы сполна оцените, в каком состоянии находятся подшипники. При наличии перекосов и заеданий их также придется сменить. Далее остается только собрать все и вернуть бетономешалку в прежнее состояние.
Ремонт своими руками
Собственноручный ремонт бетономешалки потребует определенных навыков, инструментов и соблюдения техники безопасности. Рассмотрим самые популярные поломки, требующие ремонта.
Как поменять подшипник
Достаточно немного понаблюдать за бетономешалкой, чтобы на глаз определить износ подшипников:
- Бетономешалка работает, но не так активно;
- Вроде крутится, но запуск бетономешалки происходит со второго или третьего раза;
- При заедании двигатель не жужжит, а гудит с натяжкой.
Некоторые расстраиваются, считая, что ремонт не поможет, а все признаки – свидетельство скорого прощания с бетономешалкой. Но не стоит унывать раньше времени. Возможно, виноваты лишь два подшипника, находящихся на валу. Кстати, стоят подшипники не больше, чем пакет молока. Значит, ремонт не влетит в копеечку. При том, замена подшипников своими руками элементарна!
Особенности конструкции и принцип работы
Бетономешалка — это устройство, благодаря которому можно получить бетонную смесь, готовую к использованию. Это устройство смешивает компоненты с водой в определенных пропорциях. В быту обычно применяется конструкция гравитационного типа.
Она состоит из семи основных элементов:
- Барабан с лопастями. Это камера, в которой и осуществляется смешивание ингредиентов бетона. Объем барабана может быть различным. Он зависит от мощности устройства. Лопасти находятся внутри барабана и помогают лучше смешивать ингредиенты.
- Траверса. Это элемент, на который устанавливается барабан.
- Механизм поворота. Он состоит из маховика. Его главная функция — задавать необходимый угол расположения барабана при его вращении, а также при загрузке компонентов будущего бетона и при выгрузке готовой бетонной смеси. Этот угол регулируется вручную.
- Фиксатор. Это такой элемент, который помогает закрепить барабан в нужном положении.
- Электрический двигатель. Нужен для того, чтобы приводить барабан в движение. Мощность двигателя влияет на количество оборотов барабана в единицу времени, однако, многое при этом зависит и от размеров самого барабана. Чем он больше, тем труднее его привести в движение. А значит, для более вместительных барабанов понадобится более мощный двигатель.
- Ходовая часть.
- Каркас или рама.
Функция бетономешалки — смешивать компоненты бетона, которые загружены в барабан. Для того чтобы смесь получилась однородной и качественной, барабан должен постоянно находиться в движении.
Работа выполняется в следующем порядке:
- Барабан фиксируется под определенным углом.
- В него заливается вода.
- Затем загружаются основные компоненты.
- Остается только нажать на кнопку запуска и перемешивание начнется.
Если при правильных действиях не запускается бетономешалка, значит, есть брак или неисправность.
Перед тем как разобрать бетономешалку и приступать к ремонту, необходимо убедиться в том, что гарантийный срок изделия уже истек. Если же гарантия действует, лучше отвести аппаратуру обратно в тот магазин, где она была куплена и сообщить о возникших проблемах: скорее всего, удастся получить совершенно новую бетономешалку.
Как предотвратить неисправности?
Главное правило – эксплуатировать бетономешалку так, чтобы ремонт не требовался вовсе. Следование простым советам позволит избежать поломок.
- Блок управления не должен контактировать с водой.
- Барабан заполняется на три четверти от нормы, указанной в инструкции.
- Напряжение в сети, к которой подсоединена бетономешалка, не должно быть выше предельно допустимого.
- Рабочие узлы периодически подвергаются осмотру, а после эксплуатации чистятся от остатков бетонной смеси.
- Шестерни и вал бетономешалки время от времени смазываются.
Соблюдение перечисленных рекомендаций позволит повысить срок эксплуатации бетономешалки и сведет к минимуму вероятность ремонта. Но даже если бетономешалка выйдет из строя, это не повод задумываться о приобретении новой. Достаточно определить, какая именно деталь нуждается в замене, и осуществить ремонт своими руками.
Какие подшипники стоят на бетономешалке
Каждая модель, в зависимости от производителя, может иметь свои виды подшипников. Наиболее популярными подшипниками, которые стоят на современных мешалках, являются те, которые изготовлены из полиамида (второе название копролон). Также их материалом может быть:
Самыми качественными деталями этого типа являются те, которые имеют шайбу защищающую другие детали бетономешалки от попадания на них разных абразивных мелких частиц или грязи. Такие подшипники могут выдерживать большие нагрузки и продлевать срок эксплуатации всей установки.
Также при выборе подшипника нужно учитывать его маркировку и желательно не экономить на данной детали, а выбирать качественные от известных производителей.
Замена подшипников
Ощущение, что мешалка стала старой и в ней нет уже той былой прыти. Крутит вроде быстро, но запускается не с первого раза. Когда заедает, то мотор уже не весело жужжит, а скорее натужно гудит. В общем есть ощущение, что нужно покупать новую мешалку, но все не так трагично. Всему виной пара подшипников, которые стоят на валу, на котором крепится с одной стороны шкив, с другой шестеренка. Вот он, наш герой! И два старичка, отживших свое)))
Это 203 подшипник или по международной классификации 6203. Стоит как два батона нарезного хлеба, так что ремонт не сильно затратный. Снимаем коробку с мотором, как в случае с заменой шкива. Снимаем грушу бетономешалки. Как ее снять я расскажу в следующем пункте. Снимаем ведущую шестерню (см. выше). И остаемся наедине вот с такой ситуацией.
Со стороны шестеренки сжимаем стопорное кольцо и снимаем его. Поскольку у меня нет подходящего съемника, вал пришлось выбивать грубой ударной силой. Чтобы рама не пружинила, пришлось применить высокотехнологичное устройство под названием «доска, отпиленная по размеру»))) Выглядит это примерно так:
Размер, к сожалению, не помню. В общем аккуратно, но сильно, подставив на вал деревяшку, чтоб его не погнуть, выбиваем вал вместе с подшипниками.
В конечном итоге у нас в руках оказывается вал, на котором висят два подшипника, втулка между ним размером с внешнюю обойму подшипника и маленькая распорная втулочка. Если есть инструмент, то дальнейшие манипуляции совсем несложные. Если нет, покупайте — пригодится еще не раз!
Ставим съемник с той стороны, где была шестеренка (шпонку, надеюсь, уже вытащили) и давим на вал, вытаскивая подшипники.
Меняем подшипники на новые, смазываем вал литолом и также съемником одеваем новые подшипники. Или можно подобрать трубку под диаметр вала, и аккуратно забить их на место, стуча строго по внутренней обойме подшипника.
Далее все собираем в обратном порядке, не забывая про все запчасти, и наслаждаемся работой бетономешалки.
Как снять грушу с бетономешалки?
Для проведения операции потребуется использовать газовый и рожковый ключи и трехлапый съемник. С помощью газового ключа нужно открутить контргайку. После этого выкручивается и гайка крепления груши. Затем берут рожковый ключ, которым откручивают стопорный болт сбоку.
Если после этого груша не выпадет, придется произвести установку трехлапого съемника и выдавить вал. При этом груша должна выпасть. Следует проводить операцию аккуратно, чтобы не потерять регулировочные шайбы.
поворачивается и останавливается, сток видео
Другие видеоматериалы из тех же категорий
Куча обломков крупным планом
Сломанная труба, водопровод, ремонт труб, металлические и полипропиленовые трубы
Современное производство по созданию алюминиевых пластин. Красивый процесс сверления
Стальной бур просверлить отверстие в деревянной доске.Разнообразие столярных инструментов и слесарных инструментов крупным планом. Столярные работы
Фон металлическая сетка
Оператор управляет погрузчиком, сидя за рулем, проезжая мимо полок с товарами на складе
Замешивание бетонной штукатурки с помощью панорамирования медленным движением
Абстрактная анимация с вращающимися зубчатыми колесами двигателя в окружении красных, неоновых волн, промышленная концепция.Прядильная
Строитель режет металл специальной горелкой. Защитные перчатки
Строители строят дом на закате, вид сверху
Подготовка к строительству на площадке дома
Аэрофотоснимок больших морских ферм в открытом море в тропиках. Концепция морского земледелия
Резка листового металла с помощью плазменной резки.
Почему не тянет бетономешалка?
Если после включения двигатель запустился и сильно шумит, но барабан не сдвинулся с места, то причину поломки ищут в узле передачи вращения. Это может быть ремень, который растянулся из-за больших нагрузок и начал пробуксовывать или порвался. Такой элемент подлежит замене. В моделях с пластмассовым шкивом пластиковая деталь постепенно срезается и перестает выполнять свои функции. Вышедший из строя шкив демонтируется и заменяется на работоспособный.
Еще одной причиной того, почему при нагрузке постоянно слетает ремень и бетономешалка останавливается, может быть загрязнение зубьев шкива бетонной смесью или другими веществами.
