Чашкорез для бруса

Чашкорезные станки для профилированного бруса

Нашим предприятием разработан ряд моделей чашкорезных станков, позволяющих выполнять практически все виды угловых и стеновых соединений при возведении стен деревянного дома из профилированного бруса различных сечений.

СТАНОК ЧАШКОРЕЗНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ ДЛЯ МИНИБРУСА ВКР-19

Основное назначение станка – фрезерование “непродуваемых” угловых соединений при изготовлении домокомплектов из минибруса по технологии “двойной стены”. Фрезерование осуществляется за один зажим детали, имеется возможность фрезерования только одного соединения, например для внутренней одинарной стены (перегородки)

СТАНОК ЧАШКОРЕЗНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ ДЛЯ МИНИБРУСА ВКР-190

Основное назначение станка – фрезерование “непродуваемых” угловых соединений при изготовлении домокомплектов и легких построек из минибруса. Фрезерование осуществляется за один зажим детали, имеется возможность фрезерования только одного соединения, например для внутренней одинарной стены (перегородки)

СТАНОК ЧАШКОРЕЗНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ СЕРИИ ВКР-180

Станок ВКР-180 предназначен для использования на домостроительном производстве для фрезерования теплых не продуваемых пазов в брусе с 4х сторон. Минимальные размеры сечения обрабатываемого бруса 30х100, максимальные 200х200. Станок представляет собой единую конструкцию с общей станиной, на которой смонтированы горизонтальный фрезерный узел, вертикальный фрезерный узел, интегрирован торцовочный узел. Возможно оснащение фрезерным узлом для фрезерования торцевого паза под дверные и оконные коробки, а так же сверлильным узлом для сверления отверстий под нагель, шпильку и заблаговременную прокладку проводов в доме.

СТАНОК ЧАШКОРЕЗНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ ВКР-18

Станок для фрезерования венцовых пазов в цельном или клееном строительном брусе типа “теплый угол” под прямым углом Брус фрезеруется с четырех сторон в горизонтальной и вертикальной плоскости, заготовка фиксируется один раз с помощью пневмоприжима. Допустимое сечение бруса до 250х250 (в модификации 250х290) Возможна работа одним фрезерным суппортом. Станок может эксплуатироваться при отрицательной температуре (до -20 о С)

СТАНОК ЧАШКОРЕЗНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ СЕРИИ ВКР-18Н

Станок фрезерный многооперационный, имеет в своем составе несколько различных узлов, которые смонтированы на одной раме. В данном станке уже интегрирован торцовочный узел, возможно оснащение его сверлильным и пазовальным узлами. Максимальные размеры сечения обрабатываемого бруса 250×250. Улучшен доступ к рабочей зоне станка и зонам настройки. В базовой модификации может работать при отрицательной температуре (до -20 о С).

Станок для фрезерования в брусе торцевого паза ВКР-16

Станок предназначен для фрезерования пазов прямоугольной формы с торцов бруса (клееного бруса) для установки окон и дверей, что необходимо при производстве домокомплектов из бруса или клееного бруса. Конструктивно станок представляет из себя каретку с одним шпинделем, при перемещении которой в одну сторону формируется торцевой паз по изначально заданным параметрам. Далее каретка возвращается в начальное положение.

Станок для сверления отверстий в брусе ВКР-14

Станок предназначен для сверления отверстий в брусе (клееном брусе). Область применения: в домостроительном производстве при изготовлении деталей дома. В данной модели станка реализовано встречное сверление, два одновременно работающие шпинделя, перемещаясь, по направляющим осуществляют сверление заготовки с двух сторон, навстречу друг другу. Этот способ преимущественен тем, что отсутствует, вырыв древесины на выходе сверла из заготовки и высокая производительность.

СТАНОК ЧАШКОРЕЗНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ ДЛЯ ЭРКЕРА ВКР-15

Станок предназначен для фрезерования горизонтальных профильных пазов в брусе для получения углового соединения. Фрезерование пазов производится с двух противоположных сторон домостроительго бруса и может быть выполнено под углом к к его продольной оси. В отличие от станков ВКР-18, данный станок фрезерует только два паза (сверху и снизу). В комплект станка входит один комплект режущего инструмента (постав наборных фрез).

СТАНОК ФРЕЗЕРНЫЙ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ «ЛАСТОЧКИН ХВОСТ» ВКР-7

Станокпредназначен для фрезерования прямых и пазов типа «ласточкин хвост» на боковых и торцовых поверхностях детали для образования Т-образных соединений, а так же различных прямоугольных пазов под дверные и оконные блоки и т.п.

СТАНОК ФРЕЗЕРНЫЙ “ЛАПА” ВКР-17

Станок предназначен для фрезерования угловых пазов в строительном брусе для образования углового соединения без наружных выпусков – в лапу . Брус фрезеруется в двух наклонных плоскостях коническими фрезами для получения трапециевидного шипа.Заготовка фиксируется один раз с помощью пневмозажима. Возможна обработка обоих торцев бруса без переворота. Общее время фрезерования пазов на одной детали 15 — 20 сек.

Все права защищены © 2019 ООО СТИН. Деревообрабатывающее оборудование для домостроения

Чашкорез для бруса

Заявку присылайте по электронному адресу:

1. Чашкорезный станок для бруса позволяет производить Т-образные соединения разных по толщине стен на «ласточкин хвост» (например для врезки перегородок, или пристроек к основному зданию) используя концевые конические фрезы для фрезера и комплектов фрез типа 40.13. (рис.10). Концевые фрезы крепятся во фрезерной машине и ими производится обработка паза в основном бревне. Торец стыкуемого бруса обрабатывается на чашкорезных станках типа « BLOX», «KRUSI», «EUROBLOX», «Бруссовит» и др. комплектом фрез 40.13 или с использованием шаблонов для Т-образного соединения бруса производства НПК “ЛЕСОПИЛОВ”. Концевая коническая фреза и запасные ножи к ней приобретается дополнительно.

Рис. 10

2. Устройство «Брус-1» незаменимо при строительстве зданий из бруса округлой формы ( профильного круглого бревна). Такой брус для плотного беззазорного соединения должен иметь специальный 4-х сторонний замок (рис. 11):

– верхний и нижний пазы, со стороны замковой части профиля, имеют прямоугольное сечение как для брусьев с плоскими гранями;

– пазы на боковых сторонах имеют сложную форму, изготавливаемую с помощью специального фанерного шаблона, закрепляемого на тисках-основании устройства «Брус-1».

Все пазы для такого соединения изготавливаются с помощью цилиндрических концевых фрез, входящих в комплект поставки устройства и дополнительной оснастки. Методика расчета и технология изготовления замков и шаблонов приведены в паспорте на устройство при покупке изделия.

Рис. 11

Рис. 12

3. Известно, что для установки оконных или дверных блоков в торцевой части проемов ( рис.12) фрезеруются пазы шириной 40мм, в которые устанавливаются «обсады» или длинные прямоугольные шпонки, на которых крепятся указанные детали. Для производства таких пазов используется специальное дорогостоящее оборудование, т.к. далеко не каждый чашкорезный станок оснащен дополнительным шпинделем для этой цели.

С помощью устройства «Брус-1» эта задача легко решается непосредственно на стройплощадке. На верхней рамке устройства закрепляются два упора на расстоянии толщины стены. Вертикальным перемещением рамки с ручным фрезером обрабатывается паз требуемого размера.

В некоторых случаях требуется изготовить сложный 4-х сторонний замок на брусе, его иногда называют «лабиринтный» или «ветровой» (Рис. 13).

Рис. 13

Особенностью данной конструкции замка является зеркальное смещение боковых пазов относительно центра замка. Задача такого соединения скрыть зазоры, которых трудно избежать при большом объеме строительства.

Определение размеров боковых пазов:

Для начала определяется глубина бокового паза b, она должна быть равна или немного более глубины фаски а (рис. 14) Полученный размер определяет расстояние c (рис. 15), на которое смещается боковой паз относительно центра замка, при этом, одна из граней бокового паза находится на одной плоскости с внутренними гранями верхнего и нижнего пазов.

Верхний и нижний пазы замка сокращаются по ширине, относительно толщины бруса B, на удвоенное расстояние смещения бокового паза – L1 = B-(cх2)

Ширина бокового паза определяется по формуле – L2 = B – c.

Противоположный паз производится таким образом, чтобы сумма смещения была равна толщине бруса – L = B.

Рекомендации:

Если при возведении дома из бруса все 4-х сторонние замковые соединения будут производится на месте строительства, рекомендуем приобрести два комплекта устройства «Брус-1.220». Это позволит избежать перенастройки при производстве каждого паза, либо двойного перекладывания всего объема бруса с места на место.

Станки для выборки чашек

Чашка может вырезаться как под углом, так и перпендикулярно оцилиндрованного бревна. Для выполнения действий по нарезанию чашек используется специальная коронка разных диаметров. Точность выборки чашки обеспечивается благодаря надежной фиксации бревна и механизмом натяжения режущего инструмента. Не требуют собственного фундамента, а его монтаж на новом месте не составит труда. Станки могут выполнять все основные виды чашек под любым углом (45°, 65°, 90°). Работает быстро и аккуратно. Специальная конструкция позволяет зарезать чашки в любом массивном бревне.

Применяются в качестве самостоятельной технологической единицы при изготовления деталей из стенового бруса на предприятиях по производству брусовых домов различной производственной мощности. Обработка бруса происходит за один проход. Электронная защита электродвигателей. Гидропневматическая подача фрезерных узлов. Фрезерные группы снабжены защитными кожухами. Регулирование межцентрового расстояния между парами вертикальных и горизонтальных узлов- по механическому счетчику с цифровой индикацией. Мощный пневматический прижим заготовок исключает смещение детали в процессе фрезерования. Большой защитный кожух защишает от шума и пыли. Управление узлами станка выведено на переднюю панель.

Станок прирезной “Алтай-Ф4” предназначен для выпиливания замка на заданной части бруса по его длине. Работа выполняется с помощью пульта управления, без переналадки бруса между операциями. Станок входит в набор линии по профилировке бруса для деревянного домостроения. Но может быть приобретен отдельно.

Чашкорезный станок «Алтай-чн280» используется для выборки чашек в цилиндрических бревнах при обработке погонажа на участках малоэтажного домостроения. Чашкорезный станок «Алтай-чн280» с автоматической подачей фрезы в бревно, часто используется совместно с оцилиндровочным станком «Алтай-ос550» для увеличения объемов выпускаемого оцилиндровочного бруса.

Главной особенностью станка является: 1. Поворотная конструкция, которая позволяет нарезать чаши (пазы) под углом; 2. Консольная фреза для быстрой регулировки ширины паза. Станок предназначен для фрезерования поперечного профильного паза в стеновом брусе с двух сторон. В дополнительной комплектации станок выполняет операции по точной торцовке бруса и сверлению отверстий под нагели.

Предназначен для выборки венцовых соединений (поперечных пазов) в брусе прямоугольного сечения. Цикл фрезерования пазов осуществляется с четырех сторон, за одну установку бруса. Кроме того, одновременно с циклом фрезерования, возможно сверление отверстий под нагеля, а также торцовка бруса. Станок применяется на поточном производстве по изготовлению комплектов деревянных домов из профилированного и клееного бруса. Фиксация заготовки осуществляется на рабочем столе механическими винтовыми зажимами. Весь цикл фрезерования делится на два этапа: фрезеровка горизонтальными фрезами и фрезеровка вертикальными фрезами.

Предназначен для фрезерования венцовой чашки сруба круглого профиля под прямым углом (90˚) и эркерного соединения (изменяющимся углом к оси бревна 45˚ ; 30˚). Для более точного позиционирования применена лазерная линейка, которая входит в базовую комплектацию станка. Плавная регулировка скорости подачи. Высокое качество обрабатываемой поверхности. Возможность зарезки венцовой чашки под углами 45 , 90 , 30 градусов. Фиксирование бревна с помощью винтовых прижимов. Возможность эксплуатации станка при отрицательных температурах.

Предназначен для работы в комплекте с оцилиндровочными станками и служит для выбирания монтажных чаш диаметром до 320 мм под углом 45-135 градусов к оси бревна. Чашкорезый станок ЧС3У имеет регулируемый по высоте стол, для установки бревна, который может заменить рольганги. Он позволяет изменять центр вырезаемой чаши в тех случаях, когда необходимо производить детали срубов нестандартной формы. Три вертикальных зажима, а также два горизонтально регулируемые упора на столах, обеспечивают надежную фиксацию бревна даже при фрезеровании получаши (в торце бревна) и фрезеровании бревен как больших, так и малых диаметров.

Станок применяется для выборки прямоугольных пазов в торцах бревен, предназначенных для строительства. Используются такие пазы для сращивания бревен, а также при монтаже оконных и дверных проемов. Данный паз также нарезается в торцах бревен для монтажа в проемах окон и дверей. Станок комплектуется режущим инструментом – фрезой со сменными бланкетными ножами.

Наши преимущества

На сайте Станкофф.RU вы можете найти чашкорезные станки от ведущих производителей. В наличии и под заказ более 11 моделей чашкорезов для бруса и бревна по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Чашкорезы для бревна и профилированного бруса. Сфера применения и возможности

Изготовление элементов деревянных срубов невозможно без выполнения зарубочных операций по созданию на оцилиндрованном бревне или профилированном брусе замковых запилов. Универсальные станки для изготовления чашек представляют собой самостоятельные деревообрабатывающие центры и производят полный цикл действий по формированию пазов раной конфигурации.

Чашкорезный станок для бревен делает трудоемкую и длительную процедуру выборки монтажных чаш простой и быстрой. Агрегат устанавливается в комплексе с оцилиндровочным оборудованием и вырезает в предварительно обработанном кругляке венцовые чашки, эркерные соединения и другие элементы поперечного крепления. Станок используется самостоятельно или в составе специализированных линий по производству деталей деревянного домостроения.

Оборудование работает с полной автоматизацией рабочих процессов и отличается:

• высоким уровнем жесткости узлов и основания, исключающим вибрацию при работе с крупногабаритными заготовками;
• точным позиционированием и надежной фиксацией бревна винтовыми прижимами;
• плавной регулировкой скорости подачи и фрезерования с удобно расположенного пульта управления;
• небольшой массой и габаритами.

Чашкорезы для бруса используются для обработки массивных и клееных заготовок. Изготовление поперечного паза прямоугольной формы и полукруглой чаши с прямым или угловым наклоном производится со скоростью, определяемой характеристиками агрегата. Средняя производительность устройств составляет около 4 рабочих циклов на протяжении минуты.

Компактные и достаточно легкие станки не нуждаются при установке в усиленном фундаменте и позволяют быстро организовать работу вместе изготовления сруба. Фрезерование выполняется по продольной оси заготовки под прямым или изменяющимся углом. Для того чтобы обеспечить фиксированные значения угловой обработки используется поворотный механизм, расположенный на рабочем органе.

Конструкция и классификация по типу инструмента

В базовой комплектации станок чашкорез состоит из основания, фрезерного узла и цилиндрических направляющих, которые имеют хромированную поверхность для повышения износостойкости. Прямой и обратный ход рабочей головки осуществляют отдельные электродвигатели, позволяющие производить перемещение суппорта с разной скоростью. При изготовлении профиля используются специализированные виды фрез или ленточных пил.

В зависимости от типа режущего инструмента чашкорезы для бревна подразделяют на категории:

• Фрезерные. Используют в работе ножевые или корончатые фрезы. Отличаются способностью изготавливать чаши с максимальной точностью размеров и формы. Перенастройка работы с заготовками разного диаметра производится заменой ножей. Характеризуются большой энергоемкостью, но показывают высокую производительность.
• Ленточные. Работают с применением ленточной пилы кольцеобразной формы. Хорошо выдерживают форму и размер чаши, но пользуются небольшой популярностью за счет недолговечности расходного инструмента. Режущая кромка пил затупляется быстро и не подлежит перетачиванию.

Выбор станка и особенности современных моделей

Выбор чашкорезного станка для профилированного бруса основывается на максимальных размерах обрабатываемой заготовки, величине диаметра и форме режущей коронки, и зависит от следующих показателей работы оборудования:

1. Степень автоматизации и наличие блока ЧПУ.
2. Частота вращения и расположение фрезеровочного инструмента.
3. Уровень скорости при подаче заготовки.
4. Мощность двигателя.

Для более удобной эксплуатации станка существует ряд дополнительных приспособлений, позволяющих работать с маломерными заготовками, увеличивать точность межцентровых размеров венцовых чашек и сокращать время на позиционирование заготовки.

Современные обрабатывающие центры для производства соединительных пазов выпускаются с полной автоматизацией процессов или имеют полуавтоматический способ управления. Для безопасной работы агрегатов предусмотрена электронная защита двигателей, закрытых металлическим кожухом. Зона реза имеет надежное ограждение для предохранения персонала от травм. Удаление мелких древесных отходов выполняется аспирационной системой через специальные отверстия в корпусе.

Чашкорезные станки для бруса

Основное предназначение оборудования для обработки венцовых соединений – фрезирование полукруглых чашей и прямоугольных венцовых пазов при работе с профилированным строительным брусом и оцилиндрованным бревном. В зависимости от модели чашкорезный станок может использоваться в качестве самостоятельного многофункционального центра в рамках полного цикла обработки или служить дополнительным оборудованием для мобильного фрезирования с креплением непосредственно на брусе.

Правила выбора

Комплектуя производственную линию, необходимо обратить внимание на характеристики чашкорезов для бруса, что позволит оптимизировать рабочий процесс и повысить эффективность обработки. Среди основных параметров оборудования можно выделить:

• форму и диаметр нарезной коронки;
• возможность обработки под различными углами фрезирования;
• общую установленную мощность;
• максимальный диаметр обрабатываемого материала;
• скорость рабочей и обратной подачи;
• максимальные обороты вращения фрезы;
• наличие блока ЧПУ;
• возможность дополнительного оснащения (дисковые или цепные пильные узлы для торцовки бревен, сверление сдвоенным сверлом, установка составной фрезы, фрезы для снятия фазок, рольганга, упора с пневматическим управлением и других опций).

Минимизация допусков и погрешностей оборудования для обработки венцовых соединений позволяет обеспечить гарантированное качество получаемых конечных изделий.

Номенклатура оборудования

В настоящее время на рынке деревообрабатывающего оборудования представлен широкий спектр продукции от отечественных и зарубежных производителей.

Чашкорезный станок EURO BLOX 230

Является многоцелевым станком, обеспечивающим полный цикл обработки профилированного бруса за один проход. Используется на крупных и средних предприятиях по производству стеновых брусовых домов. К отличительным особенностям данного оборудования относится: надежная статина с возможностью расположения полной комплектации системы «приспособление-инструмент-деталь», наличие высокоточных направляющих для рабочих групп, оснащение защитными кожухами фрезерных элементов, исключение смещения детали в процессе обработки благодаря мощному пневматическому прижиму.

Чашкорезный станок KRUSI CM-40(1 узел)

Является одной из флагманских моделей компании Krusi для брусового домостроения. Предназначен для четырехсторонней фрезировки пазов в брусе. Он может применяться на предприятиях различной мощности, имеет повышенную систему электрической защиты элетродвигателей. Подача фрезерных узлов осуществляется при помощи гидропневматики. Наличие счетчика «Siko» обеспечивает возможность регулировки межцентрового расстояния между парами вертикальных и горизонтальных фрез. Расположение пульта управления на передней панели создает дополнительное удобство для оператора.

Чашкорезный станок ФЧП-1К

Обеспечивает фрезирование поперечной чашки венцового сруба или эркерного соединения. Изменяемый угол поворота обработки фрезы круглого сечения 90-45-30°. Универсален в использовании. Может быть установлен в качестве компонента производственной линии или непосредственно на строительной площадке. Имеет плавную регулировку скорости подачи материала, позиционирование при помощи лазерной линейки, возможность увеличения мощности посредством двух электродвигатей подачи фрезерного суппорта. Станок может эксплуатироваться при отрицательных температурах окружающей среды.

Чашкорезный станок ROUNDTEC-COMBI-JUMBO600

Предназначен для финишной обработки оцилиндрованных бревен диаметром до 600 мм в рамках крупных деревообрабатывающих производств и лесоперерабатывающей промышленности. Отличается высокой мощностью и повышенной производительностью. Конструкция рассчитана на тяжелые условия эксплуатации и обеспечивает максимальную безопасность работы.

Заказ в КАМИ

Для выбора и заказа оптимальной модели чашкорезных станков в соответствии с необходимыми производственными требованиями обращайтесь к консультантам региональных представительств нашей компании. Мы также оказываем весь спектр гарантийного, постгарантийного и сервисного обслуживания оборудования для деревообработки.

Чашкорезный станок в Москве

Прайс-листы на чашкорезный станок в Москве, купить товары у надежных компаний и поставщиков по выгодной цене. Отправьте заказ, напишите сообщение или позвоните по телефону поставщику.

• По рейтингу
• Сначала дешевле
• Сначала дороже

• Под заказ
• Опт / Розница
• 20.02.23

• Товары компании
• Доставка и оплата
• О компании
• 4.0 4 отзыва
• Контакты

• В наличии
• Опт / Розница
• 13.02.23

Широкий выбор услуг от компании НОВА-Механика. Предлагаем оснащение производства с нуля всем необходимым оборудованием.

• Товары компании
• Доставка и оплата
• О компании
• 1.7 6 отзывов
• Контакты

• Под заказ
• Розница
• 27.01.23

Строго соблюдаем договоренности по изготовлению и отправки. Цены от производителя – без наценок. Мощная производственная база. Гарантия на всю продукцию. Доставка товаров по РФ.

• Товары компании
• Доставка и оплата
• О компании
• 5.0 5 отзывов
• Контакты

• В наличии
• Опт / Розница
• 28.01.23

Мощность эл. двигателя привода фрезы, кВт 5,5. Диаметры нарезаемых чаш, мм 160. 280. Частота вращения фрезы, об/мин 4300. Напряжение питания, В (род тока) 380 (переменный трехфазный). Прямые поставки оборудования с заводов-изготовителей.

• Товары компании
• Доставка и оплата
• О компании
• Контакты

• В наличии
• 15.02.23

Диаметр обрабатываемых заготовок 140-240 мм. Потребляемая мощность 4 кВт. Частота вращения фрезы 3000 об/мин. Габариты 2131х1824х1054 мм. Многолетний опыт работы компании. Высококачественное оборудование. Широкий ассортимент. Длительный гарантийный срок.

• Товары компании
• Доставка и оплата
• О компании
• Контакты

• Под заказ
• Опт / Розница
• 19.01.23

Предназначен для выполнения специального крепления на оцилиндрованном бревне – “чашке”. Осуществляем заточку и ремонт пил.

• Товары компании
• Доставка и оплата
• О компании
• Контакты

• В наличии
• Опт / Розница
• 20.02.23

Нa всe нaши тoвaры дaeтся гaрaнтия. Всe нaши тoвaры пoдлeжaт гaрaнтийнoму oбслуживaнию. Прeдлaгaeмaя прoдукция oтличaeтся выгoдными рaсцeнкaми.

• Товары компании
• Доставка и оплата
• О компании
• 4.0 4 отзыва
• Контакты

• В наличии
• Опт / Розница
• 20.02.23

Служит для качественного и быстрого нарезания углублений в предварительно оцилиндрованных бревнах. Нарезка может производиться под разными углами для монтажа четырех, пяти, шестиугольных срубов (0-18-30 градусов).

• Товары компании
• Доставка и оплата
• О компании
• 4.0 4 отзыва
• Контакты

• Под заказ
• Опт / Розница
• 20.02.23

В нашем каталоге представлен самый большой выбор оборудования и товаров. Все товары есть в наличии или под заказ. Если у вас возникли вопросы, ЗВОНИТЕ. Наши сотрудники помогут вам сделать правильный выбор.

• Товары компании
• Доставка и оплата
• О компании
• 4.0 4 отзыва
• Контакты

• В наличии
• Опт / Розница
• 20.02.23

Компания из РОССИИ предлагает широкий спектр товаров и предложений. Мы предлагаем только качественную продукцию. Мы предлагаем покупателям качественный товар по выгодной цене.

• Товары компании
• Доставка и оплата
• О компании
• 4.0 4 отзыва
• Контакты

• В наличии
• Опт / Розница
• 20.02.23

Предназначен для выборки монтажных чашек в оцилиндрованных бревнах. Оригинальная конструкция станка позволяет изготовливать чашку, как перпендикулярно к оси бревна

• Товары компании
• Доставка и оплата
• О компании
• 4.0 4 отзыва
• Контакты

• В наличии
• Опт / Розница
• 20.02.23

Прeднaзнaчeн для кaчeствeннoй и быстрoй нaрeзки чaшeк в прeдвaритeльнo oцилиндрoвaннoм брeвнe. Имeeт вoзмoжнoсть пoвoрoтa кaрeтки для нaрeзaния чaшeк пoд углoм для мoнтaжa чeтырeх, пяти, шeстиугoльных срубoв дoстaвляeм пo России, гaрaнтия

• Товары компании
• Доставка и оплата
• О компании
• 4.0 4 отзыва
• Контакты

• В наличии
• Опт / Розница
• 20.02.23

Общая установленная мощность, кВт: 23; Привод подачи фрез: электромеханический; Напряжение питания (род тока), В: 380 (3-фазный); Габаритные размеры станка, мм (LxBxH) : 2255x1300x1930; Масса станка, кг: 825

• Товары компании
• Доставка и оплата
• О компании
• 4.0 4 отзыва
• Контакты

• В наличии
• Опт / Розница
• 20.02.23

Предлагаем широкий ассортимент промышленного и строительного оборудования. Доставим товар в любой регион России. Предоставляем бонусы и скидки постоянным покупателям.

• Товары компании
• Доставка и оплата
• О компании
• 4.0 4 отзыва
• Контакты

• В наличии
• Опт / Розница
• 13.02.23

Широкий выбор современного промышленного оборудования для внедрения на предприятия производственного или строительного характера. Наши специалисты всегда готовы оказать услуги по наладочным и ремонтным работам по гарантии и постгарантийному обслуживанию.

Чашкорезные станки

Чашкорезный станок – оборудование для оцилиндрованного бревна или профилированного бруса. Оно предназначено для изготовления креплений на пиломатериале в форме полукруга или прямоугольника. Такие «чашки» необходимы для надежного соединения бревен между собой при возведении стены или другой строительной конструкции.

Назначение

При строительстве сруба важно предусмотреть надежное соединение брусьев в углах. Для этого в стройматериале предусматривают различные замковые соединения.

Самый распространенный, надежный и простой вид такого крепления – чаши. Раньше, чтобы самостоятельно вырезать чашу, использовались подручные инструменты.

К недостаткам такого метода крепления относят:

• чрезмерные временные и силовые затраты;
• необходимость в многократной подгонке пазов;
• неэстетичный вид соединения;
• риски допущения оплошностей, из-за которых крепление утрачивает надежность.

Использование специального оборудования позволяет избежать этих проблем. Чашкорезы для запиливания замковых соединений в бревнах или брусе способствуют увеличению количества единиц обработанного пиломатериала за определенный временной промежуток. Станки нередко покупают для производства или подсобных хозяйств. К преимуществам их использования относят высокую точность нарезки, которая обеспечивает прочную фиксацию брусьев, сокращение брака, получение эстетичных пазов.

Принцип работы

Специфика функционирования разных видов чашкорезных станков отличается. Например, чтобы вырезать чашу на ручном агрегате, нужно прикрепить к брусу направляющие и выполнить установку фрезы (рабочий орган). На раме при помощи ограничителей выставляются необходимые значения глубины и ширины будущего крепления. Корончатая фреза по дереву может перемещаться вдоль и поперек бревна. После выставления необходимых параметров производится запил пиломатериала.

Станки с числовым программным управлением (ЧПУ) выполняют работу по заданным программам. Благодаря современному оборудованию можно изготавливать Т-образные или четырехсторонние соединения.

Чашкорезы для бруса или бревна бывают ручными (мобильными) или стационарными. К мобильным относятся станки, у которых фреза фиксируется на обрабатываемый пиломатериал при помощи винтовых механизмов. При этом положение шпинделя регулируется вручную – для этого на установке предусмотрены штурвалы. При необходимости выборки нового соединения станок переставляется, параметры выставляются заново.

Чаще всего ручные модели приобретаются для нарезки чаш на стройплощадке. При этом установка может использоваться как для запила чаш с нуля, так и для проведения корректировок у уже имеющихся соединений (при допущенном браке для обеспечения полной перпендикулярности возводимой конструкции).

Стационарные модели, в отличие от ручных, имеют неподвижную станину. При этом перемещение пиломатериала производится по рольгангу.

Помимо этого, его можно просто уложить на станину и закрепить при помощи зажимов. В продаже также имеются усовершенствованные и производительные виды чашкорезных станков с числовым программным управлением. Они включают:

• программу обработки пиломатериала;
• устройство для ввода рабочих параметров;
• устройство для управления оборудованием.

У таких агрегатов предусмотрена полностью автоматизированная подача заготовки.

Обзор моделей

Чашкорезные станки выпускаются многими отечественными производителями. Станки отличаются техническими характеристиками, конструктивными особенностями и функциональными возможностями.

• СПБ-2. Компактное оборудование с возможностью двухсторонней обработки заготовки. Диаметр фрез составляет 122-137 мм, мощность электродвигателя – 2х77 кВт, максимальная глубина обрабатываемого профиля – 30 мм. Размеры агрегата – 9000х1100х1200 мм, масса – 1200 кг.

• Чашкорез СЗУ. Станок, предназначенный для создания чашеобразных пазовых соединений в брусе диаметром до 320 мм под углом 45-135° к оси заготовки. Оборудован регулируемым по высоте столом для расположения пиломатериалов. Частота вращения фрезы агрегата составляет 4000 оборотов в минуту, скорость подачи – 0,3 м/мин. Время для нарезки 1 соединения составляет примерно 1 минуту. Габариты станка – 1,5х1,5х1,5 м, масса – 600 кг.
• «Шершень». Ручной станок, при помощи которого в брусе создаются замковые соединения глубиной 74 мм с расположением под углом 45-135°. Мощность оборудования составляет 2,3 кВт, габариты – 650х450х400 мм.

К популярным моделям чашкорезов относят станки МЧС-Б и МЧС-2Б, ВКР-7 и ВКР-15, ЧБ-240 и другие.

Выбор

Для небольших строительных работ специалисты рекомендуют отдать предпочтение ручным чашкорезным станкам. Они имеют небольшие размеры, несложную конструкцию и низкие весовые показатели, благодаря чему их удобно применять непосредственно на строительных объектах. Мобильные устройства просты в эксплуатации и отличаются понятным принципом работы. Они могут заменить профессиональную промышленную технику, которую сложно доставить на стройплощадку или нецелесообразно покупать только для исправления брака, полученного от нарезки чаш подручным инструментом.

Для постоянного размещения чашкорезов в специализированных цехах лучше всего отдать предпочтение стационарным решениям. Они отличаются большей производительностью.

Для крупных лесозаготовительных комплексов рекомендуется выбрать массивные станки с набором дополнительных опций и ЧПУ.

Независимо от вида оборудования, нужно учитывать следующие критерии:

• мощность привода – чем она больше, тем производительнее инструмент;
• возможность наклона оси вращения насадки;
• максимально допустимые габариты заготовок, которые можно обработать на станке (диаметр и длина бруса или бревна);
• скоростные показатели подачи фрезы;
• наличие ЧПУ у стационарного оборудования.

А также важно обращать внимание на дополнительные функции. Например, к важным опциям относят способность агрегата работать сдвоенной фрезой.

Чашкорезные станки могут быть дополнительно укомплектованы торцовочными узлами, пневматическими прижимами, измерительными инструментами, заточной системой с алмазной чашкой. От количества предусмотренных опций будут зависеть качество и удобство работ, а также производительность.

Правила эксплуатации

При работе с любыми фрезерными станками важно соблюдать рекомендации по эксплуатации от производителя. Перед началом работ нужно:

• переодеться в специальный костюм, использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы);
• проверить исправность оборудования на холостом ходу, включение и выключение рычагов, корректность функционирования блокираторов.

Запрещено производить измерения пиломатериала при его обработке на станке, нельзя облокачиваться на оборудование. Во избежание поражения электрическим током станок должен быть заземлен. Все работы нужно производить в хорошо проветриваемом помещении. Не допускается использование электроинструмента в сырых цехах.

Нельзя оставлять оборудование включенным без присмотра – при необходимости покинуть рабочее место следует остановить электродвигатель. После окончания нарезки чаш нужно привести в порядок рабочую зону, очистить агрегат от стружки при помощи специальных щеток.

Чтобы чашкорез функционировал бесперебойно, важно вовремя производить плановый и внеплановый ремонт и смазку движущихся механизмов. Для этого нужно каждый месяц осматривать станок, очищать его от различных загрязнений, осуществлять профилактические регулировки.

Брус профилированный с чашками, обзор чашкорезов и виды соединения чашек.

Для более правильной и эстетичной укладки сруба из профилированного бруса в нем прорезают чашки. О плюсах и минусах профилированного бруса с чашками сегодня ходит много споров. Чашки нарезают по заранее подготовленным проектам дома на специальном оборудование – «чашкорезе». Эти запилы могут быть выполнены и вручную, но тогда у них не будет тепловых замков, которые легко делаются на станках. Тепловые замки это запилы, выполненные в форме «лабиринта». Они запирают плоскость запила от пагубного воздействия окружающей среды.

Что эта за система запила и как отличается ручная чашка от механической

Соединение стен у деревянного дома может быть как с остатком, так и без остатка. С остатком это соединение, которое носит название:

1. Соединение в «чашку»
2. Соединение в «обло»

Соединение без остатка для бруса это:

1. Ласточкино гнездо.

Мы будем говорить о чашкообразном соединении. Такое соединение бруса носит еще название «теплый угол» или соединение «в обло». Это название оно получило из-за теплового замка, который создает такое соединение. Но сегодня ходит много споров, так ли хорошо такое соединение для профилированного бруса. Эти споры возникают по причине сильного усыхания этого материала, и в результате в чашке образуются большие зазоры. Сделать конопатку в дальнейшем в такой кладке будет достаточно сложно, и она теряет часть своих теплосберегающих характеристик.

Сегодня уже подмечены факты:

1. Запил чашки механическим способом на производствах имеет ряд ограничений, которые возникают из-за точности станков по запилки.
2. Запил ручного типа имеет ряд ограничений из-за неточности рабочих рук и ручного инструмента.
3. Сегодня есть мастера, которые могут выполнить работу по нарезки чашек не хуже заводских в ручную.
4. Чаще всего рабочие при сборе дома все равно переделывают или исправляют заводскую чашку, так как были допущены неточности.
5. На заводах чашку выпиливают с зазором равным 1-1,5 мм, а ручной запил дает возможность сложить брус в натяг без зазоров.

Основное же отличие заводского запила чашки от ручного это ее конфигурация. Но не всегда такой запил выполнен качественно. А значит, и плюс может стать минусом.

Сегодня в заводских условиях применяют станки — чашкорезы. Эти станки могут быть как стационарного типа, так и мобильные. Форма чашки, изготавливаемая на этих станках, может быть различной и иметь разный угол наклона.

Принцип работы чашкорезного станка

[ads1]При нарезке чашек на профилированном брусе используют электрический фрезер, например «Makita 3612С», AEG 2050, «Felisatti RF62/2200VE», «Интерскол ФМ-62/2200Э» или их аналог. На фрезе расположены сложносплавные прочные пластинки, которые имеют две острые кромки. Для того чтобы снизить нагрузку при работе на фрезе эти пластины установлены под наклоном от оси вращения фреза. Эти пластинки съемные и крепятся под воздействием винтов.

Этот фрез смонтирован в специальную раму, которая может двигаться и делать ширину или высоту замка по всему сечению бруса. Специальное подъемное устройство дает возможность регулировать глубину будущей чашки на профилированном брусе и сделать глубину пазового замка, задуманную по схеме.

Фрезерную машинку на раме крепят к тескам, на которые уже установлен брус в том месте, где предполагается размещение чашечного запила. Сама рама при этом, легко передвигается по основанию устройства, в поперечном направлении. Совместное движение фрезы вдоль и поперек дает возможность сделать паз нужной глубины и ширины.

Как рассчитывать запил

Для каждой ширины бруса с разным сечением делать запил можно не в произвольном виде. В противном случае можно повредить профилированный брус или сделать его хрупким в местах соединения углов сруба.

Формула для расчета таких запилов сегодня звучит так:

H=(M+a):4, где H – толщина паза у профилированного бруса, М- полная высота бруса, а – размер шипа или паза на брусе.

Для примера рассчитаем запил чашки для бруса сечением 150х150 с замком равным 12 мм. Расчет будет выглядеть так: (150+12):4=40,25 мм.

Обработка запила чашки

Обрабатывать запил чашкореза тоже следует проводить по следующей технологии:

1. Обрабатывается на глубину 15-25 мм границы будущей нарезки. Отмечается середина будущего паза и опускается фрезеровальная машинка на заранее вычисленную глубину и действия фрезой по обработке повторяют.

Типы и виды соединений, выполняемые на чашкарезном станке

Сегодня современные фрезы насадки позволяют выполнить различные соединения бруса в «теплый угол». Самые популярные и часто используемые это:

• Т-образное соединение, которое иначе еще называют «ласточкино гнездо». Для такого соединения используют фрезеровальные машинки, на конце которой прикрепляют специальную фрезу насадку. Станки, на которых можно сделать такой распил это: BLOX, KRUSI, EUROBLOX, Бруссовит и подобные им. Делают такой паз в два этапа, как показано на прилагаемом рисунке.
• Четырех сторонние соединения. Их часто используют при сборке блок-хауса. Изготавливают такие прорезы при помощи цилиндрической концевой фрезы. Верхняя и нижняя часть такого чашкового распила имеет прямое сечение, для укладки прямой стороны бруса. А боковые части пилят по специальным шаблонам, которые крепят на тесках основаниях вместе с брусом.

Ручной чашкорез

Сказать сегодня однозначно, что использование станков для запила чашек на профилированном брусе является эффективным с точностью нельзя. И многие строители предпочитают заказывать материл без чашечного запила и выполнить эту работу уже на месте. Для этого часто используют ручные чашкорезы.

Это устройство используют для фрезерования замков профилированного бруса, чтобы достигнуть полной перпендикулярности стен при сборке дома. Его хорошо использовать прямо на строительной площадке как для изготовления с нуля запилов, так и для корректировки уже готовых чашек при допущенном браке. Для использования на небольшом производстве тоже целесообразно будет приобрести такое устройство. У этого чашкареза мощная фреза, которая дает возможность выполнить работу так же качественно, как и на стационарном станке.

Цены на нарезку чаш у разных компаний разные и зависят от вида нарезаемой чаши. В среднем цены можно представить в виде таблицы:

Название компании	Вид чашки	Вид профилированного бруса	Цена, рублей/ м кубический
ООО «Русский лес»	Чаша со смещением	Естественной влажности	2800
		Сушеный брус	3000
ОАО «Эколес»	Чаша со смещением	Естественной влажности	3200
		Сушеный брус	3700
ООО «Уралпром сервис»	Чаша со смещением	Естественной влажности	3100
		Сушеный брус	3500
ООО «Лесстройсервис»	Чаша «ласточкино гнездо»	Естественной влажности	6000
		Сушеный брус	6500
ООО «ЛесВиКо»	Чаша со смещением	Естественной влажности	3200
		Сушеный брус	3700
ООО «ОкуловкаСтрой»	Чаша со смещением	Естественной влажности	3150
		Сушеный брус	3500

Если сравнивать брус с нарезкой чашек в производственных условиях и нарезку ручным инструментом, то можно сделать вывод: