Трещины в бетоне: конструктивные, структурные

Трещины в бетоне. Виды, причины и профилактика появления

В сегодняшней статье поговорим про трещины, которые возникают из-за неправильного изготовления и хранения бетонных изделий. Расскажем какие они бывают, из-за чего появляются и что делать, чтобы их избежать.

Но сначала интересное предложение!

Вы можете бесплатно попробовать смазку для форм и опалубки
ST RA-50 нашего собственного производства.

Она обеспечивает улучшение поверхности изделия, легкое отделение изделия от формы, увеличение срока службы опалубки и ускорение распалубки.

Чтобы ее получить, необходимо оставить заявку, нажав кнопку ниже. Наш технолог свяжется с вами и согласует удобное время!

Технологические трещины — это трещины, связанные с изготовлением, процессом набора прочности, транспортировки или хранения бетонных изделий.

Виды трещин по степени влияния на конструкцию

Опасные. Вызывают значительное ослабление, развитие которого приводит к разрушению бетонной конструкции;
Промежуточной группы. Ухудшают эксплуатационные свойства и долговечность конструкции, не приводят к разрушению;
Не опасные. Ухудшают только эстетические качества конструкции.

Виды трещин по причинам образования

Усадочные трещины

Трещины этой группы связаны с тем, что при потере влаги происходит уменьшение объема бетона, возникают напряжения растяжения и бетон трещит. Обычно это происходит в поверхностном слое, где более водонасыщенный и менее плотный бетон. Согласно ГОСТ 31937-2011 такие трещины не влияют на несущую способность, но снижают долговечность.

ГОСТ 31937-2011

Усадочные трещины имеют, как правило, небольшую ширину раскрытия. Однако через них проникает паровоздушная смесь или агрессивные жидкости и газы, которые вызывают коррозию арматуры. В этом главная опасность усадочных трещин.

Продукты же коррозии (ржавчина) занимают больший объем, чем металл, поэтому, увеличиваясь в объеме, они также увеличивают ширину раскрытия трещин. Подобные трещины иногда имеют характерные «ржавые» края. Если конструкция эксплуатируется на открытом воздухе, то в трещины попадает и атмосферная влага, которая при замерзании дополнительно разрывает бетон.

Сетка трещин

Когда на бетоне появляется именно сетка трещин это с высокой вероятностью признак усадки. Но в целом бывают разного размера и раскрытия.

Температурные трещины

Их можно разделить на две подгруппы. К первой относятся трещины, вызванные несоблюдением режима прогрева при зимнем бетонировании.По требованиям СНиП разность температур бетона и воздуха не должна превышать 20-50 градусов (в зависимости от % армирования), а скорость остывания/нагрева 5-15 градусов/час.

Данные режимы часто не соблюдаются, либо могут быть вообще неизвестны людям, которые непосредственно занимаются строительством. Это часто встречающаяся ошибка, и мы уже рассказывали про нее в статье «ТОП 5 ошибок бетонирования в переходный период»

Ко второй подгруппе относятся трещины, которые вызваны температурными деформациями из-за гидратационного нагрева при твердении бетона в массивных конструкциях.

К сожалению, в нормах нет критерия, когда нужно делать расчет конструкций на такое воздействие.

Трещины в процессе изготовления, транспортировки, складирования и монтажа

При неправильной перевозке и складировании в конструкциях возникают такие усилия от собственного веса, на которые они не рассчитаны.

Например, если подкладки под балками или плитами расположены далеко от торцов (дальше мест, обозначенных на чертежах конструкции), то в нормальных сечениях возникают большие изгибающие моменты отрицательного знака, растягивающие верхнюю грань, где армирование малó или вообще отсутствует.

Это может привести не только к образованию больших трещин у верхней грани, но и к излому (разрушению) изделия. Даже если излома не произойдет, то чрезмерно раскрывшиеся у верхней грани трещины могут не закрыться при действии эксплуатационной нагрузки, а это неизбежно снизит не только трещиностойкость, но и прочность нормальных сечений.

Рис.1

Особенно «капризны» в этом отношении преднапряженные конструкции, у которых к моменту от собственного веса Mw добавляется момент от силы предварительного обжатия Mp, тоже отрицательного знака (рис.1, а).

Повредить сборные изделия можно и не сильно удаляя подкладки от торцов. Достаточно, например, при штабелевании плит расположить подкладки не строго друг под другом, а со смещением. Тогда произойдет разрушение нижних изделий, не рассчитанных на столь большие усилия (рис.1, б).

Технологические трещины. Какие бывают, причины и профилактика появления, изображение №5

Технологические трещины. Какие бывают, причины и профилактика появления, изображение №6

Способы профилактики появления трещин

— Тщательный подбор состава бетонной смеси с учетом условий эксплуатации;
— Соблюдение правил укладки бетонной смеси, контроль температуры;
— Защита бетона от механических и химических повреждений до набора расчетной прочности;
— Правильное армирование, точность расчетов.

Что делать, если в конструкции появились трещины?

При обнаружении трещин в железобетонных элементах следует обращаться к экспертам по инженерно-техническому обследованию зданий и сооружений, с целью оценки технического состояния конструкций и составления экспертного заключения, в котором должны отражаться: причины, характер и допустимость выявленных трещин.

Читайте также:
Улучшенная штукатурка стен: следуем требованиям СНиП

Не следует пытаться определить степень опасности трещин самостоятельно, т.к. сделать это правильно, не имея необходимых знаний и оборудования, практически невозможно. Пример на рисунке ниже.

Слева трещины с раскрытием (пов.) 1,6 мм и глубиной 55 мм, справа трещины с раскрытием (пов.) 0,3 мм и глубиной 160 мм

Слева трещины с раскрытием (пов.) 1,6 мм и глубиной 55 мм,
справа трещины с раскрытием (пов.) 0,3 мм и глубиной 160 мм

Вы можете задать вопрос или оставить комментарий к этой статье в нашей группе ВКонтакте!

Остались вопросы? Свяжитесь с нами!

Телефон: 8 (800) 555 29 32

Подпишитесь на нашу email-рассылку, чтобы не пропускать новые статьи!
Подписаться на рассылку

Почему появляются трещины в конструкциях из железобетона и как их устранить?

Бетонный камень, является искусственным строительно-конструкционным материалом, обладающим рядом преимуществ и недостатков. Одним из основных недостатков являются усадочные трещины в бетоне – следствие несоблюдения дозирования состава компонентов при приготовлении бетона, неправильный состав, либо несоблюдение правил ухода за бетонным изделием.

Усадочные трещины в бетоне

Усадочные трещины: допустимые значения

Трещины в бетоне являются концентраторами напряжений и причиной разрушающих факторов. Попадание и замерзание воды в зимнее время, приводит к дальнейшему расширению дефекта, отслаиванию кусочков прилегающего материала, обнажению арматуры и частичному разрушению конструкции.

Поэтому данный фактор регламентирован требованиями действующих нормативных документов, в частности требованиями СНиП 52-01-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения».

Допускаемые значения усадочных трещин в бетоне СНиП 52-01-2003:

  • Не более 0,3 миллиметра при длительном раскрытии (в соответствии с условиями сохранности арматурного пояса).
  • Не более 0,4 миллиметра при длительном раскрытии (исходя из условий сохранности арматурного пояса).
  • Не более 0,2 миллиметра при длительном раскрытии трещин (для герметичных сооружений).
  • Не боле 0,3 миллиметра при непродолжительном раскрытии трещин (для герметичных сооружений).

Не допускаются дефекты бетона в следующих случаях:

  • Сооружениях работающих под избыточным давлением жидкостей или газов.
  • Сооружениях и изделиях с повышенной долговечностью.
  • Сооружениях работающих в условиях повышенной агрессивности окружающей среды.



Причины образования трещин

При нарушении технологии заливки бетона или вследствие некачественного ухода за ним до набора достаточной прочности могут образоваться различного рода трещины:

  • В первые 1,5-2 часа, пока бетон сохраняет пластичность, может произойти его усадка. Причиной усадки является быстрое снижение объема поверхностного слоя в результате обезвоживания, происходящего под действием ветра, солнца или низких температур. Продольные трещины зарождаются над верхней арматурой, избежать такого дефекта можно при тщательном приготовлении смеси и повторном вибрировании, выполняемом до схватывания раствора.
  • Преждевременная пластичная усадка возникает в первые 1-2 часа после заливки бетона. Причина ее проявления состоит в высыхании бетона и сжатии наружного поверхностного слоя. Поверхностные трещины не имеют определенной направленности. Предотвратить преждевременную пластичную усадку можно, снизив скорость высыхания бетона, можно прибегнуть к повторному вибрированию до схватывания смеси.
  • Выделение теплоты гидратации наблюдается в первые дни после бетонирования из-за разогрева ядра бетона при охлаждающейся оболочке из-за контакта с атмосферой и почвой. Из-за разницы температур образуются сжимающие напряжения, которые приводят к появлению поверхностных или сквозных трещин. Предотвратить появление трещин из-за выделения теплоты гидратации можно, устраивая деформационные швы.
  • Усадка из-за высыхания может наблюдаться через несколько недель после заливки бетона в виде поверхностных и сквозных трещин. Избежать такой усадки можно правильным подбором смеси, прочным армированием и устройством деформационных швов.
  • Температурные деформации могут произойти в любое время эксплуатации бетона из-за резких перепадов температур. Проявляется деформация в виде трещин при изгибе или поверхностных трещин. Избежать температурных деформаций позволяет армирование, устройство деформационных швов, предварительное напряжение арматуры.
  • Механические деформации могут произойти в любое время, они проявляются в виде сквозных трещин и трещин при изгибе. Избежать такого недостатка можно армированием, предварительным напряжением арматуры, устройством деформационных швов.
  • Собственное напряженное состояние может стать причиной появления различных трещин в любое время эксплуатации. Избежать такого негативного воздействия можно при правильном армировании.
  • Трещины при изгибе, а также внешние микротрещины в результате внешней нагрузки могут случаться в любое время эксплуатации. Предотвратить деформирование бетона из-за внешней нагрузки позволяет правильное армирование.
  • Трещины вдоль арматуры или в зоне наполненных водой пустот из-за мороза может произойти при воздействии максимально низких температур. Нейтрализовать действие мороза можно при качественном виброуплотнении смеси.
  • Трещины в углах строительных элементов и вдоль арматуры могут появиться через несколько лет после бетонирования из-за коррозии арматуры. Избежать таких дефектов можно, при соблюдении технологических норм по устройству защитного слоя, а также при исключении контакта арматуры с грунтом.

Причины усадочных трещин в конструкции

Существует три основных причины возникновения усадочных трещин. Все они связаны с нарушением технологии приготовления бетона и технологии строительства.

  • Несоблюдение пропорций компонентов смеси в части увеличения количества затворителя. Сверхнормативное увеличение завторителя (воды) наблюдается при приготовлении бетона ручным способом с помощью листа металла и лопат. Большее количество затворителя существенно облегчает процесс перемешивания, но в то же время является причиной быстрой усадки и соответственного появления растрескиваний.
  • Неправильный уход за свежезалитой конструкцией. После заливки усадочные трещины в бетоне появляются при интенсивном высыхании материала под воздействием прямых солнечных лучей. Нормативный документ СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» регламентирует следующие действия: в начальный период твердения бетон защищают от атмосферных осадков и потери влаги. На практике, в первые 72 часа схватывания и набора прочности, следует использовать укрывочные материалы и постоянное сбрызгивание поверхности сооружения или изделия водой.
  • Усадочные трещины могут образовываться вследствие уменьшения допустимого защитного слоя бетона вокруг арматуры. В соответствии с рекомендациями документа СНиП 52-01-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции», толщина защитного слоя арматуры должна быть не менее диаметра арматурного стержня, но не менее 10 мм.
Читайте также:
Способы кладки кирпича: методы укладки стены

Любые наружные трещины, даже допустимые необходимо заделывать и зачеканивать. Попадание влаги и последующее ее замерзание в зимнее время ведет к постепенному расширению трещины, что в свою очередь ведет к постепенному разрушению всей конструкции.

Разновидности структурных трещин

Структурные трещины в бетоне — самая распространенная и разнообразная группа трещин бетона. Фактически это усадочные трещины. Причина их появления — протекающие в бетоне естественные физические и химические процессы. Они особенно активно действуют на начальной стадии созревания бетонного монолита, дальше их скорость замедляется, но сами процессы не прекращаются до полного созревания бетона.

Причины образования трещин бетона.

Другими словами, эти повреждения появляются в бетоне вследствие высыхания и усадки бетонной смеси после заливки. Общеизвестно, что бетонная смесь состоит из 4 основных компонентов: цемента (вяжущее), песка и гравия или щебня (наполнители) и воды. Каждый из компонентов играет свою строго определенную роль в создании бетонного монолита.

Свежеприготовленный бетонный раствор имеет пластичную или даже жидкую консистенцию. Залитая в форму смесь начинает застывать. Чем дальше идет этот процесс, тем больше входящие в состав бетона цемент и вода сокращаются в объеме. В результате происходит усадка залитой смеси, и в теле формирующегося бетонного монолита из-за уплотнения массы возникают нагрузки, справиться с которыми не набравший еще достаточной прочности цементный раствор, скрепляющий воедино перемешанные компоненты бетона, элементарно не в состоянии.

В результате усадочные трещины чаще всего являются следствием происходящих внутри затвердевающего бетонного монолита процессов. Условно они подразделяются на:

  • повреждения от пластической усадки;
  • температурно-усадочные повреждения;
  • усадочные повреждения от высыхания раствора.

Очень важно правильно определить причину повреждений в бетонном монолите, ведь от этого напрямую зависит способ их ремонта.

Ремонт усадочных трещин

Для эффективной заделки усадочных трещин в бетоне используются различные ремонтные составы на основе эпоксидной смолы и мелкодисперсного песка. Этапы технологии:

  • Расшивка трещины с помощью угловой шлифмашинки оснащенной кругом «по бетону».
  • Тщательное обеспыливание повреждения и прилегающей территории.
  • Заполнение трещины эпоксидной смолой смешанной с мельчайшим песком в пропорции 1:1.

Популярные материалы для ремонта усадочных дефектов: ЭД-16, ЭД-20, Epoxy 520, UZIN KR 416, UZIN KR 416 и Spolchemie.

Усадочные трещины в бетоне

При невозможности или экономической нецелесообразности ухода за бетоном в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87, в бетон добавляют противоусадочные присадки предотвращающие появление усадочных трещин. Популярные противоусадочные составы: KEMA NONSHRINK, Реолен АУ 460 и Реолен АУ 461, ЕС-26, Denka CSA20 и другие.

При этом использование противоусадочных добавок в малоэтажном частном строительстве (заливке фундамента, возведение бетонных стен, обустройстве отмосток, дорожек, перекрытий погребов и т.п.) ведет к существенному удорожанию строительства. К примеру, использование состава KEMA NONSHRINK ведет к удорожанию 1 м3 бетонного раствора в среднем на 1 980 рублей. Поэтому при строительстве частного или дачного дома имеет смысл четко пропорции компонентов при приготовлении бетона и обеспечить правильный уход за залитой конструкцией.

Читайте также: Утепление отмостки пеноплексом урежет оплату за отопление и сохранит ваш фундамент на 200 лет

Варианты заделки

Схема ремонта швов в бетоне.

При ремонте такого рода в бетоне нагруженных несущих конструкций основной задачей является обеспечение жесткой связи между разделенными частями бетонного массива с помощью эффективного заполнения всей треснувшей зоны специализированным материалом, обладающим высоким уровнем адгезии.

Для достижения этих целей широко применяется способ нагнетания (инъекции) в участок трещины соответствующих синтетических смол (высокопрочных эпоксидных смол) с низкой вязкостью и не содержащих растворителей.

Читайте также:
Фундамент ТИСЭ своими руками для загородного дома

Технологический процесс при данном способе заделки включает следующие рабочие операции:

  • в зависимости от ширины раскрытия и качества бетона, вдоль трещины просверливаются диагональные отверстия диаметром 12-20 мм, примерно через 0,5 метра на две трети толщины кладки. Отверстия прочищаются потоком сжатого воздуха;
  • в подготовленные отверстия с последующим распором вдавливают втулки, через которые нагнетается ремонтный раствор смол;
  • наружная поверхность по возможности уплотняется и обрабатывается раствором шпаклевки для предотвращения вытекания смолы при ее запрессовке под высоким давлением с помощью инжектора;
  • после отвердевания смолы удаляется шпаклевочная масса и вытаскивают из просверленных отверстий пакеры, которые заделываются специальным безусадочным раствором.

Для ремонта и одновременной гидроизоляции в фундаменте и стенах применяется следующая технология:

  • с помощью болгарки или штробореза вдоль всей трещины нарезается штраба типовым сечением 20х20 мм;
  • в штрабе вглубь пробуриваются наклонные скважины с типовым шагом 150-250 мм;
  • методом инъектирования деформация через скважины заполняется высокотекучим раствором гидроизоляционного цементирующего материала Дегидрол (с учетом расхода 1,7 кг на 1 кубический м скважины);
  • заделать этим же раствором подготовленные штрабы.

Виды повреждений: какие бывают?

Чтобы распознать степень опасности возникшей трещины и причину появления, проводится тщательное обследование железобетонных конструкций. В результате воздействия сжимающих сил бетон сдавливается, при этом защитное покрытие отслаивается. Допускаемый размер щели — 3 мм. Если ширина дефекта превышает норму, он подвергается влиянию влаги. Это приводит к разрушению бетонной конструкции. Трещины железобетонных конструкций имеют такие разновидности:

  • сквозные клиновидные;
  • параллельные сквозные;
  • сквозные внахлестку;
  • несквозные клиновидные;
  • несквозные продольные.

Дефекты бывают маленькими (волосяными), которые видны только внешне либо располагаются вдоль металлического стержня. Сопровождаются изломы ржавчиной, отслаиванием бетона, расширяя при этом проем дефекта. Силовое влияние приводит к усадочным трещинам, через которые просачиваются воздух и газы, вызывая коррозию. При возникновении щелей в балках разрушается строительное сооружение, возникает серьезная угроза прочности.

Причины возникновения дефектов

Трещины в железобетоне возникают по разным причинам. Насколько они серьезны решают эксперты, предварительно изучив дефект, ширину излома, проанализировав момент его возникновения и другие важные факторы. Среди основных аспектов, которые влияют на их образование, выделяют:

  • изменения (перепады) температуры;
  • несоблюдения стандартов и требований при строительстве;
  • ошибочно составленная документация;
  • аварии;
  • воздействие стихии.

Коррозия арматуры изделия является одной из причин возникновения трещин на бетонных элементах.
Высыхание конструкции провоцирует сжатие бетона, что является следствием появления щелей. Контролировать этот процесс сложно, тем более если работы проводятся на улице. Щели в железобетонных конструкциях не всегда являются признаком разрушения дома. Силовое влияние на сооружение также провоцирует возникновение дефектов. А также одной из частых причин возникновения трещин считается коррозия изделия.

Ремонт

Если трещина находится в горизонтальной поверхности, то можно ее просто залить цементным раствором, который ее полностью заполнит.

На сегодняшний день заслуженной популярностью пользуется способ, предусматривающий устранение трещин в бетоне инъектированием. В его основу положены восстановительные работы, не требующие даже частичной замены конструкции из бетона.

Благодаря проводимым инъекциям полимерными материалами в пространство бетонных трещин и пустот становится возможной качественная заделка имеющихся дефектов (в полу, потолке, стенах). Использование данного метода целесообразно в случаях, имеющих большие объемы повреждения.

Еще один способ, при помощи которого проводится ремонт в бетонных вертикальных поверхностях, подразумевает процесс нанесения на бетон специального состава. В него входят непосредственно цементно-песчаный раствор, а также полимерная добавка. В качестве нее используется спирт (фуриловый) и сульфанол. По прошествии периода высыхания поверхность необходимо покрыть таким средством, как полиуретановый герметик.

Какие же еще способы чаще всего используют на практике? Например, создание на бетонной поверхности еще одного дополнительного слоя. Используется для него тот же материал, из которого изготовлена подлежащая ремонту конструкция. Этот метод подразумевает выполнение торкретирования с использованием бетонной смеси, куда входят следующие материалы:

  • цемент;
  • вода;
  • песок (фракционный);
  • органическая добавка (смола, латекс и др.).

Однако многие считают устранение трещин таким способом целесообразным не во всех случаях. Связано это с трудоемкостью его выполнения и значительным увеличением массы ремонтируемого сооружения и, как следствие, большой нагрузкой.

Исследование и измерение трещин

В случае если через несколько месяцев или лет после заливки плиты фундамента появились трещины, не стоит впадать в панику. Следует провести доскональное исследование возникшей проблемы. Сначала определитесь с направлением углублений, их длиной и глубиной. По современным строительным нормам допустимые трещины в фундаменте после заливки могут иметь ширину, не превышающую 0,4 мм.

Читайте также:
Шторы и тюль в спальню: что нужно знать при выборе

Даже в случае обнаружения сетки из мелких углублений в основании дома не рекомендуется мгновенно приступать к их ремонту. Строители советуют осуществить наблюдение за динамикой поведения трещин. Для этого применяется простой способ. Он заключается в установке на трещину маяка, представляющего собой полоску тонкой бумаги или гипсовую лепешечку небольшого размера.

Исследование фундаментных трещин

Перед установкой маяка поверхность фундамента вокруг трещины должна быть тщательно обеспылена и очищена от отстающих частичек бетона. Для этого удобно использовать металлическую щетку, щетку с мягким нейлоновым ворсом и пылесос. После этого полоска бумаги смазывается по краям качественным универсальным клеем и приклеивается на фундамент по краям углубления. Делать это лучше в самой широкой части трещин.

Наблюдение за состоянием маяка необходимо проводить с периодичностью в 3-5 дней. В случае расширения трещины лента, наклеенная в натяг, отклеится с одной из сторон или разорвется. Это говорит о расширении углублений в фундаменте и необходимости принятия незамедлительных мер. Гипсовый маяк при росте трещин раскалывается, что также является сигналом для незамедлительных действий.

1.3. Железобетон

Введение в бетон стальной арматуры заметно меняет его физико-механические свойства. Бетон и арматура в железобетоне оказывают положительное влияние друг на друга. Так, например, вследствие сцепления арматуры с бетоном усадка и ползучесть в железобетоне протекают несколько иначе, чем в неармированном бетоне.

Напряженное состояние железобетонных конструкций обуслов­ливается, во-первых, действием внешней нагрузки и, во-вторых, процессом перераспределения внутренних усилий, вызванным тем, что при совместной работе двух материалов арматура становится внутренней связью, препятствующей свободному проявлению усад­ки и ползучести бетона.

Механические свойства железобетона зависят от соответствую­щих свойств бетона и арматуры, но не всегда совпадают с ними.

Например, появление трещин в растянутой зоне бетонной балки при­водит к её разрушению, в то время как для железобетонной балки это, как правило, не опасно. Сжатый стальной элемент при дости­жении предела текучести теряет несущую способность, а в сжатой железобетонной колонне вследствие ползучести бетона при эксплу­атационных нагрузках арматура может быть напряжена на сжатие до предела текучести, но конструкция работает нормально. Из этих примеров видно, что механические свойства железобетона требуют самостоятельного рассмотрения.

1.3.2. Содержание арматуры

Нормами установлены минимальные проценты армирования (μs,тiп) для сечений железобетонных элементов. Их величины назначают­ся в зависимости от характера работы элементов и их гибкости и колеблются в пределах от 0,05 до 0,25%. Если μs μs,тiп, то кон­струкцию при расчёте следует рассматривать как чисто бетонную. Из экономических соображений процент армирования железобе­тонных конструкций обычно не превышает 2. 3%. С изменением μs меняется не только несущая способность элемента, но и характер его разрушения.

1.3.3. Значение трещиностойкости

Существенным недостатком железобетона является появление тре­щин в растянутых зонах бетона при нагрузках даже ниже эксплуа­тационных. Это объясняется малой растяжимостью бетона.

Между долговечностью и трещиностойкостью железобетонных конструкций существует тесная связь. Поэтому существенно важ­ным является вопрос о том, при каком напряжении в арматуре по­являются первые трещины в растянутом бетоне. Для ответа на него воспользуемся опытными данными о предельной растяжимости бетона, ко­торая составляет в среднем = 0,00015 = = 15-10 -5 относительных единиц.

При достаточно хорошем и непрерывном по длине арматуры сцеплении считают, что до появления трещин деформации бетона и арматуры в любой точке по поверхности их контакта равны, т.е. .

Следовательно, в момент, предшествующий появлению трещины, арматура и бетон работают совместно и

ри таких деформациях арматура любого класса работает ещё упруго и напряжения в ней определяются по закону Гука:

Если σ s > 30 МПа, то считаем, что в растянутом бетоне появляются трещины. Следовательно, для получения трещиностойкой конструк­ции требуется значительно ограничить использование прочности ар­матуры при растяжении (имеется ввиду обычный железобетон, а не предварительно напряжённый). Например, в арматуре из стали класса A240 для обеспечения трещиностойкости конструкции прихо­дится допускать растягивающие напряжения, составляющие лишь примерно 13% от предела текучести.

Поэтому в обычных железобетонных конструкциях в большин­стве случаев приходится мириться с появлением трещин для того, чтобы повысить степень использования арматуры и иметь возмож­ность применять арматуру более высоких классов. Однако и при этом все равно исключается возможность эффективного использо­вания арматуры из высокопрочных сталей, начиная с класса A600 и выше, так как высокие напряжения, которые в ней можно до­пускать, сопровождаются значительными деформациями, т.е. об­разованием недопустимых по ширине раскрытия трещин. Это очень неприятное обстоятельство, поскольку прочность этих сталей растёт гораздо быстрее, чем стоимость, и их использование с экономиче­ской точки зрения является целесообразным.

Читайте также:
Чубушник венечный : виды и сорта; посадка и уход

Видимые волосяные трещины шириной примерно 0,05 мм появ­ляются в бетоне при нагрузках, меньших эксплуатационных, в зо­нах возникновения наибольших растягивающих напряжений. При возрастании нагрузки эти трещины раскрываются. Приближенно можно считать, что при напряжениях в арматуре порядка σ s = 200. 250 МПа ширина раскрытия трещин находится в пределах =0, 2. 0,3 мм. Наличие трещин открывает доступ к армату­ре атмосферной влаге и агрессивным газам, что при определённой ширине раскрытия может вызвать коррозию. Поэтому ширина рас­крытия трещин в период эксплуатации железобетонных конструк­ций должна быть ограничена. Предельно допустимая ширина рас­крытия трещин, при которой еще обеспечивается сохранность арма­туры, устанавливается в зависимости от условий работы конструк­ции, вида применяемой арматуры, продолжительности действия на­грузки и не должна превышать 0,3 мм (считая по оси арматурных стержней) при длительном их раскрытии и 0,4 мм — при непродолжительном. При такой ширине раскрытия трещин напряжения в арматуре достигают примерно σ s = 250. 300 МПа.

Расчет по раскрытию трещин производят из условия ,

где аcrc – ширина раскрытия трещин от действия внешней нагрузки;

аcrc,ult – предельно допустимая ширина раскрытия трещин.

Значения аcrc,ult принимают равными:

а) из условия обеспечения сохранности арматуры:

– классов А240-А600, В500:

0,3 мм – при продолжительном раскрытии трещин;

0,4 мм – при непродолжительном раскрытии трещин;

– классов А800, А1000, а также Вр1200-Вр140, К1400, К1500 (К-19) и К1500 (К-7) диаметром 12 мм:

0,2 мм – при продолжительном раскрытии трещин;

0,3 мм – при непродолжительном раскрытии трещин;

– классов Вр1500, К1500 (К-7) диаметром 6 и 9 мм:

0,1 мм – при продолжительном раскрытии трещин;

0,2 мм – при непродолжительном раскрытии трещин;

б) из условия ограничения проницаемости конструкций:

0,2 мм – при продолжительном раскрытии трещин;

0,3 мм – при непродолжительном раскрытии трещин.

Ширину раскрытия трещин (аcrc) определяют исходя из взаимных смещений растянутой арматуры и бетона по обе стороны трещины на уровне оси арматуры и принимают:

– при продолжительном раскрытии аcrc= аcrc,1;

– при непродолжительном раскрытии аcrc = аcrc,1+ аcrc,2_– аcrc,3,

где аcrc,1 – ширина раскрытия трещин от продолжительного действия постоянных и временных длительных нагрузок;

аcrc,2 – ширина раскрытия трещин от непродолжительного действия постоянных и временных (длительных и кратковременных) нагрузок;

аcrc,3 – ширина раскрытия трещин от непродолжительного действия постоянных и временных длительных нагрузок.

2 вида трещин в бетоне — почему нарушается целостность конструкции?

Несущая часть строительного объекта — бетонный массив. Серьезное беспокойство у строителей и жильцов дома вызывают трещины в бетоне, которые свидетельствуют о нарушениях в приготовлении раствора и технологии строительства. Нарушенная целостность бетонных перекрытий снижает их устойчивость и приводит здание в аварийное состояние.

Почему возникает такая проблема?

  • несоблюдение технологических аспектов в приготовлении смеси;
  • ошибки в расчетах;
  • нехватка арматуры;
  • неправильная перевозка готовых бетонных конструкций;
  • игнорирование особенностей геологической среды;
  • разбавление смеси водой перед использованием;
  • несоблюдение температурного режима при строительстве.

Временной фактор также считается причиной того, что трескается бетон. Это результат внутреннего напряжения объекта, свидетельство деформации влияния больших нагрузок.

Ремонт и виды трещин

Чтобы устранить появившийся дефект на поверхности материала, его нужно расширить до допустимого значения с помощью зубила.

Выделяются такие этапы процедуры устранения дефектов:

  • определение причины;
  • выявление слабого места методом простукивания по поверхности;
  • расширение зубилом трещины до 6 мм — максимально допустимая ширина;
  • удаление пыли губкой с использованием воды;
  • применение антикоррозионного состава;
  • заливка ремонтной смеси.

Треснутый бетон исправляют с помощью дополнительного уплотнения. А также используют способы инъектирования — заполнения пустот специальным раствором, который набирает форму и затвердевает и герметизации. Перед началом работы последнего слабое место раскрывают, устраняют поврежденный материал и используют герметик. Немаловажным критерием, влияющим на выбор способа ремонта, является определение типа трещин.

Виды трещин

Конструктивные

Нередко низкокачественный материал приводит к таким последствиям.

Трещинообразование связано с ошибками при составлении расчетов. Это приводит к негативному влиянию на емкость нагрузки основы, понижению безопасности. Нарушение схемы проектирования, использование плохих материалов, отклонение от условий эксплуатации объекта — основные причины появления трещин этого типа.

Структурные

Высыхание раствора

Относится к наименее распространенным трещинам такого типа. Преимущественно возникают в тонких перекрытиях, при строительстве которых не была использована арматура. Нарушение структуры смеси — главный фактор их появления. Возникает по таким причинам, как:

  • большое количество воды;
  • использование некачественных материалов;
  • несоблюдение правил достаточной выдержки бетонного состава.
Читайте также:
Стиль шале в интерьере: романтика Альп и функциональность современного быта
Внешние факторы

Такие деформации могут появляться на фоне усадки готовой конструкции.

Трещины чаще возникают по причине внезапной усадки бетонного изделия, возникающей вследствие плохих условий, к которым относят дожди, снегопады, неправильную эксплуатацию, потопы. Опасность представляют подземные грунты, из-за которых здание проседает полностью или отдельная его часть. В результате неравномерной нагрузки бетон трескается. Непрофессиональные подготовительные работы считаются главной причиной образования проблемы.

Нарушение пластической усадки

Быстрое испарение жидкости раствора случается довольно часто. Вместе с плавной усадкой конструкции возникают дефекты — волосяные трещины, как правило, небольших размеров. Нет повода для беспокойства, если трещиноватость поверхностная и небольшая. Однако ширина раскрытия трещин может увеличиваться под влиянием неблагоприятных факторов. Осадка затвердевшей бетонной конструкции наблюдается вследствие сопротивления сооружения, из-за задержки бетонного раствора на арматуре. Такие затвердевшие комки образуют трещины. Если трещина расширилась более, чем на 0,6 см, необходимо проводить ремонтные работы. Чтобы такого не случалось нужно правильно подбирать и замешивать комплектующие смеси.

Температурно-усадочные повреждения

Такой тип деформации возникает на этапе затвердения материала.

Процесс затвердения, когда схватывается цемент и вода, сопровождается выделением тепла. Вследствие этого температура смеси повышается. Отсутствие свободного места для деформации обуславливает напряжение температурных условий, что и является следствием образования трещин. Ситуация может возникать под влиянием температурных показателей воздуха и бетонного раствора. А также на это влияет время выдержки бетона. Чтобы восстановить бетонную конструкцию, осуществляют герметизацию трещины c нанесением декоративного слоя.

Профилактика разрушений

Предотвратить возникновение разломов бетонного изделия можно только при правильном уходе. Соблюдение правил, прописанных в инструкции бетонирования, поможет избежать проблемы. Растрескивание также предотвращают путем увлажнения поверхности. При строительстве нужно не забывать о соблюдении условий заливки бетона, контролировать температуру и влажность, применять качественные материалы. Бетон после заливки обязательно периодически рекомендуют штыковать, утрамбовывая при этом поверхность. Такие действия помогают устранить деформацию напряжения и уберегают бетон от возникновения такого дефекта.

Причины появления трещин в бетон после заливки и способы их устранения

Иногда после заливки или через определенное время эксплуатации здания или сооружения в бетоне появляются трещины. Есть много причин, почему трескается бетон после заливки. Такие дефекты возникают по различным технологическим и эксплуатационным причинам — из-за нарушения технологии, несоблюдения пропорций при замешивании раствора, срока эксплуатации сооружения. Растрескивание бетона негативно отражается на несущей способности конструкций. При появлении трещин необходимо принимать ряд мер по их устранению, хотя полностью убрать и не получится.

трещины

Что делать с треснутым бетоном

Когда растрескивания уже появились, необходимо срочно принимать меры, т.к. такие процессы снижают прочность здания, ухудшают его внешний вид, снижают срок его эксплуатации, негативно влияют на восприимчивость различных нагрузок. В трещины на бетоне после заливки начинает попадать вода, насыщая материал, проникая к металлической арматуре. Из-за влаги внутри бетонной конструкции она начинает ржаветь и разрывать материал изнутри.

Строительные нормы и правила (СНиП) допускают наличие трещин до 0,1 мм, образующихся в результате перепадов температур при замерзании и оттаивании. Для устранения дефектов первым делом нужно понять причину их появления.

При появлении растрескивания можно применять такие варианты устранения дефектов:

  • Инъектирование трещин в бетоне после заливки специальными ремонтными составами. Раствор вводится под давлением, требует квалификации и применения специального оборудования.
  • Герметизация полости. Перед заделкой разлом раскрывается до 5 мм, удаляются осыпающиеся участки. Полость заполняется раствором, состоящим из песка, цемента, полимерных наполнителей. Таким образом, заделывается и герметизируется разлом, устраняется возможность повторного растрескивания.

Если потрескался бетон после заливки, есть различные варианты заделки образовавшихся дефектов. Они подбираются в зависимости от типа бетонной конструкции, величины испытываемых нагрузок, характера и причин появления трещин. Ремонтный состав подбирается с учетом марки и вида бетона (оптимальный вариант – максимально близкий состав к основному материалу).

Трещины в бетоне

Бетон трескается по различным технологическим и эксплуатационным причинам.

Разновидности

  • Конструктивные. В таких случаях бетон трескается при высыхании из-за повышенных нагрузок, возникающих вследствие ошибок проектирования, применения некачественных или неподходящих марок цемента, несоблюдения правил эксплуатации постройки и пр.
  • Неконструктивные. Нарушения технологии заливки и сушки, неблагоприятные условия кристаллизации бетонной массы после заливки способствуют появлению такого типа трещин.
  • Возникающие вследствие пожаров. Под воздействием высоких температур застывшая масса начинает расслаиваться из-за расширения металлической арматуры и разницы между внутренними и внешними слоями бетонной массы.
  • Последствия пластичной усадки. Возникают из-за высокой скорости сушки бетона в процессе заливки, внешне почти незаметны, имеют толщину в несколько микрон, длину до 750 мм.
  • Следствия температурной усадки. При высокой температуре воздуха бетон кристаллизуется с появлением сильных напряжений, которые разрушают верхний слой. Разрыв происходит снаружи внутрь. Такой дефект может иметь ширину от десятых долей миллиметра до нескольких сантиметров.
  • Коррозия. Такие трещины на бетоне при высыхании появляются из-за ржавления арматурных прутков, которые расположены близко к поверхности. Проявляются через несколько месяцев после начала эксплуатации, возникают по причине нарушений в технологии заливки или подборе неправильной схемы армирования стены.
Читайте также:
Утепление мансарды изнутри минватой: технология и примеры своими руками

Определение причин растрескивания бетона позволяет подобрать оптимальные меры по устранению дефектов.

усадка

Причины возникновения

  • Просадка или вспучивание почвы.
  • Повышенная влажность грунта, из-за которой он поднимается.
  • Сжатие почвы, вызванное работой дренажных систем.
  • Несоблюдение правил монтажа опалубки или ошибки расчетов (оптимальное сечение, точки расположения стальных стержней и пр.).
  • Преждевременные нагрузки на бетонную массу, до того, как она не достигла эксплуатационной прочности.
  • Некачественное уплотнение, при котором в бетонном массиве образуются воздушные полости.
  • Раскрытие трещин после высыхания иногда возникает из-за не выдерживания нужного времени при приготовлении раствора.
  • Сильная коррозия арматурных прутков, которые находятся внутри монолитной массы.
  • Усадочные процессы и температурные воздействия, которые протекают на начальном и завершающем этапе затвердевания бетонного раствора.
  • Катаклизмы, техногенные катастрофы.

Внешние факторы, из-за которых трескается бетон после заливки, связаны с такими процессами, как изгиб, образующийся перпендикулярно к арматурным пруткам. При изгибе следы деформации начинаются на максимально выгибающемся участке и сходят на нет там, где заканчиваются такие нагрузки.

Причинами, почему трескается бетон при высыхании, могут быть сдвиги, действующие по диагонали к продольным осям арматуры. Напряжения, которые растягивают конструкцию, вызывают деформации, возникающие по оси стержня или параллельно ему. Если при установке арматурной сетки перед заливкой были допущены нарушения, то по углам ленточного фундамента может происходить отслоение защитного слоя.

Разделение трещин по группам

Определять, почему трескается бетон при высыхании, необходимо для того, чтобы подобрать наиболее подходящий метод устранения возникших дефектов.

Конструктивные

Если в бетоне после заливки появляются значительные расколы, причиной этому могут быть серьезные ошибки в расчетах при проектировании. Это опасные дефекты, из-за которых снижаются прочностные характеристики здания или сооружения. Бетон также трескается под действием силы тяжести из-за некачественного материала, несоблюдения правил эксплуатации.

конструктивные трещины

Неконструктивные структурные

Причинами, почему треснул бетон после заливки, также могут быть пластическая усадка, уменьшение материала в процессе высыхания, ржавление арматуры, температурно-усадочные факторы.

Растрескивания при пластической усадке

Причиной, почему потрескался бетон после заливки, может быть пластическая усадка. Такие дефекты при оседании бывают разных типов.

Поверхностные деформации

Бетон после заливки может треснуть при высыхании из-за быстрого испарения воды в растворе. Поверхностные повреждения возникают по причине несоответствия скорости испарения и подъема влаги. После заливки образуются небольшие волосяные трещинки в поверхностных слоях бетонной массы. Если растрескиваний немного и они небольшие, можно не придавать им значения. Но различные внешние факторы могут увеличить расколы.

неконструктивные

Дефекты при оседании

Причиной, почему трескается цемент, также может быть появление сопротивлений в бетонной массе при оседании. Усадка бетона после заливки начинается при затвердении и уплотнении массы и в это время есть вероятность появления трещин глубиной до 25 мм. В некоторых случаях расколы достают до арматуры и расширяются внутри массы. Чтобы бетон не растрескивался после заливки, необходимо правильно подбирать компоненты раствора и выполнять утрамбовывание массы после заливки.

Другие виды трещин

Температурно усадочные

При замешивании раствора начинается химическая реакция между водой и цементом, начинает выделяться тепло и повышается температура смеси. В таких случаях при осадке массы на нее могут дополнительно воздействовать солнце, температура окружающей среды, другие факторы. На внутренние процессы также влияет марка цемента, материал армирования и пр.

Усадочные при высыхании

Что делать, если бетон трескается при высыхании? Причиной, почему потрескался бетон после заливки, может быть нарушение состава раствора при заливке. Из-за этого появляются усадочные дефекты – как правило, в конструктивных элементах без армирования. Бетон также может потрескаться от воздействия внешней среды – дождей, снегопадов, подтоплений, грунтовых вод. Такие факторы могут стать причиной внезапной усадки и появления разломов.

Предупреждение дефектов

Что делать, если треснул бетон после заливки? Необходимо соблюдать ряд мер по предупреждению растрескивания. Часто трещины в свежем бетоне могут возникать из-за нарушения водного баланса. Поэтому при приготовлении раствора необходимо четко соблюдать пропорции, чтобы не было излишка воды. При холодном температурном режиме (ниже °C), влага начинает замерзать и расширяться, бетон трескается и крошится, обнажаются арматурные пруты. Процессы растрескивания начинают усугубляться коррозией металлических стержней.

Читайте также:
Утепление мансарды изнутри минватой: технология и примеры своими руками

Устранение проблемы растрескивания бетонных конструкций

Что делать, если после заливки бетон потрескался? Если растрескивание начинается тогда, когда происходит застывание раствора (в течение не более двух часов), его можно устранить путем дополнительного вибрационного уплотнения.

Как устранить растрескивания в бетоне после заливки:

  1. Очистите поверхность от отслаивающихся частичек, усадочных повреждений. Для этого используется металлическая щетка и пеностекло. Сквозные трещины зачищаются и расширяются для более качественного наполнения раствором.
  2. Устраните пыль и частички грязи с помощью сильной струи воздуха.
  3. Подготовьте раствор и заполните образовавшиеся дефекты. Состав можно вводить путем инъектирования под давлением для уплотнения массы или затирки с использованием герметика.
  4. Когда ремонтный состав затвердеет, поверхность повторно затирается металлической щеткой.

Материалы для работы

Трещины в свежем бетоне после схватывания устраняют путем втирания специального состава. Для этого применяются специальные смеси для ремонта бетонных поверхностей или качественный раствор цемента (соотношение 3:1 цемент-вода, плюс пластификатор или герметик). Если трещины в бетоне возникли из-за воздействия грунтовых вод, осуществляется нанесения раствора с гидроизолирующими свойствами. Большие расколы в бетоне можно дополнительно армировать проволокой.

Виды трещин в бетоне и их заделка

Существуют различные виды разрушений бетонного покрытия. Одним из них являются трещины в бетоне. Они образуются при его быстром твердении из-за сжатия смеси, от излишней механической нагрузки или воздействия негативных факторов. Технология устранения трещин зависит от причины появления, их размера.

Трещина в бетоне

Причины появления

Выделим основные причины, почему трескается бетон при высыхании:

  • Усадка. Этот вид трещин образуется при неправильном составе компонентов смеси или ненадлежащем уходе за свежим бетонным покрытием после заливки, воздействии прямых солнечных лучей;
  • Перепады температуры в течение суток. Разница может быть 15 ° С и выше. Трещины появляются при бетонировании покрытия длинной более 100 м. Чтобы это исключить, в бетоне устраивают температурные швы;
  • Осадка. Опасное явление для фундаментов и стен. Возникает при неравномерных нагрузках на конструкции, недостаточно прочном основании. Является причиной внутренних напряжений в бетоне и образованию наклонных растрескиваний, при этом прочность сооружения снижается;
  • Пучение грунта. Происходит при замерзании почвы в зимнее время и оттаивание весной. Исключить растрескивание можно при глубине заложения подошвы фундаментов ниже слоя промерзания грунта;
  • Неправильное армирование бетонных конструкций. Нарушение расположения арматуры, несоблюдение толщины защитного слоя бетона. Это становится причиной деформации и коррозии металла, образовании дефектов.

Чтобы исключить возникновение трещин на поверхности бетона после заливки, следует выполнять следующие меры:

  • Обеспечить наименьшую усадку смеси при отвердении;
  • Не допускать быстрого высыхания залитого бетона;
  • Исключить перепады температуры во время твердения;
  • Исключить механические и химические действующие факторы.

Чтобы оградить свежеуложенный бетон от неприятных воздействий, его укрывают брезентом или пленкой. Это защитит смесь от солнечного нагрева, обеспечит укрытие от дождя и снега. Важно следить за состоянием опалубки, исключить вытекание не отвердевшего раствора. При температуре воздуха выше 5 ° С необходимо поливать бетонную поверхность каждые 8 часов. Применять глубинные вибраторы при укладке толстого бетонного слоя.

Классификация

Рассмотрим классификацию трещин, образующихся в бетоне после заливки:

  • поверхностные волосяные трещины в бетоне;
  • температурно-усадочные;
  • осадочные трещины.

Последние являются самыми опасными, появляются, как результат неравномерной нагрузки на конструкции и могут быть причиной разрушения всего здания.

Наиболее подвержен разрушению бетон конструкций, находящихся на улице. Кроме механических нагрузок их образование обуславливают химические вещества в окружающей среде, негативное воздействие климата.

Волосяные трещины

Допуски

Ширина раскрытия трещин в бетоне — важный фактор для определения технического состояния и несущей способности сооружения. СНиП 52-01-2003 указывает допуски на ширину трещин. Приведем их значения для различных условий:

  • Из условия сохранения арматуры в бетоне, их ширина не должна быть более 0,3 мм при продолжительном раскрытии, и 0,4 мм при непродолжительном;
  • Исходя из требований к проницаемости бетона. Это значение не может быть больше 0,2 мм при продолжительном раскрытии и 0,3 мм при непродолжительном;
  • Для гидротехнических сооружений величина принимается 0,5 мм;
  • Трещина не должна быть ширине 0,3 мм, при условии, что конструкция находится в агрессивной среде;
  • Не следует допускать трещины шириной 0,3 мм и выше, если бетонная конструкция армирована металлическими элементами с низкой коррозийной стойкостью.
Читайте также:
Шторы и тюль в спальню: что нужно знать при выборе

Раскрытие трещин

Материалы для заделки трещин

Заделать потрескавшийся бетонный пол можно смесью цемента и песка с добавкой бутадиен-стирольного латекса. Мелкие волосяные растрескивания в бетоне замазывают цементным раствором. Для устранения широких и глубоких образований в конструкциях используют эпоксидные смолы или герметики, применяют саморасширяющуюся ленту и шнур.

Трещины армируют обрезками проволоки. Для конструкций из бетона, которые подвергаются воздействию влаги, подходящим будет жидкое стекло. В этом старинном методе ремонта оно заменяет эпоксидную смолу.

Применяют специальные составы для ремонта. Ремонтная смесь для бетона включает цементно-песчаный раствор, полимерные добавки из спирта и сульфанола. Их можно заменить клеем ПВА. Подойдут готовые ремонтные составы – Репер, Люгато, Минутен Мортель, клей Константа Гранито.

Способы

Это зависит от ее размеров, происхождения и расположения, от назначения конструкции, места образования.

Ремонт пола и стен

Прежде всего, трещину следует подготовить. Щеткой очищают пыль и грязь, промывают водой. Поверхность должна высохнуть перед нанесением раствора. Его наносят шпателем, затем удаляют излишки, выравнивая шов на одном уровне с поверхностью пола. Глубокие трещины заполняют эпоксидной смолой или укладывают в них расширяющийся герметик.

Если в полу образовалась большая дыра, и видна арматура, придется производить более сложные действия. После удаления осколков бетона и пыли нужно обработать металлические элементы антикоррозийным составом. Для увеличения прочности покрытия в отверстие укладывают куски проволоки.

Всю поверхность дыры покрывают грунтовкой. Не дожидаясь высыхания, заливают цементную ремонтную смесь. При необходимости толстого слоя выполняют в 2-3 приема, смачивая каждый слой водой. При уплотнении выполняют вибрирующие движения для заполнения полостей.

Заделанную поверхность выравнивают шпателем или гладилкой, придавая ей ровный гладкий вид. В дальнейшем покрытие можно отшлифовать и покрыть отделочным составом, чтобы скрыть дефект.

Ремонт стен производят инъекционным методом. При этом связующий раствор подается в образовавшуюся полость при помощи шприца. Нагнетаемая под давлением смесь плотно заполняет трещину и образует надежное ее скрепление.

Использование герметика и саморасширяющейся ленты или шнура

Для этого нужно приобрести шнур нужной толщины, монтажный пистолет, герметик. Подготавливаем трещину. Далее укладываем шнур. Заполняем свободное пространство герметиком. Излишки убираем шпателем. Получаем надежное соединение, не пропускающее воду.

Заполнение шва герметиком

Наибольшая популярность присуща герметику ЭЛАСТОСИЛ, российского производства, французский Рабберфлекс и лента ПЛУГ, так же отечественного производителя.

Заделка трещин в наружных бетонных покрытиях

Заделка трещин в бетоне, уложенном под открытым воздухом, требует особой тщательности и применения прочных материалов. Здесь используют различные смолы, отвердители.

Подготовительные работы включают расшивку швов, нарезку поперечных прорезов длиной 100-150 мм, прорезанных через 400 мм. Далее производим следующее: сметаем обрезки бетона, удаляем пылесосом пыль. Поверхность покрываем грунтовкой. Можно использовать грунт бетоноконтакт для наружных работ. Нарезанные канавки фиксируем скобами.

Для ремонта используем эпоксидные смолы. Заделываем трещину и канавки со скобами смолой, быстро выравниваем. Смола твердеет в течение 10 минут. Отремонтированную поверхность присыпаем песком, который удаляем пылесосом перед дальнейшей отделкой.

Лучшими считают отечественные смолы марки ЭД-16, ЭД-20, немецкая UZIN KR 416, чешский состав EPOXY 520, итальянская SIKA.

Один из способов ремонта бетонного покрытия — торкретирование. Метод предполагает нанесение слоя строительного материала под давлением на всю поверхность. При обработке бетонных стен ремонтная смесь имеет в качестве основного компонента цемент. Для повышения прочности и лучшей адгезии в нее добавляют битум, синтетические смолы, латекс.

Этот метод невозможно применять в домашнем ремонте, так как он требует специального оборудования. Торкретирование хорошо зарекомендовало себя при ремонтно-восстановительных работах, реконструкции различных сооружений и их усилении.

Строительные конструкции требуют внимания при возведении и эксплуатации. Чтобы предотвратить образование трещин, соблюдают правила укладки бетонной смеси, не нарушать пропорции входящих компонентов, не подвергать незастывший бетон механическим воздействиям.

Своевременный осмотр конструкций позволит определить момент начала разрушения и предотвратить его на ранней стадии.

Что делать с треснутым бетоном?

Наличие трещин в бетоне говорит о проблемах в заливке. Постараемся разобраться, почему трескается бетон, насколько серьезны повреждения. Трещины в бетоне появляются всегда, даже в новых сооружениях. Раскол бетона возникает из-за нарушения технологий либо пропорций при изготовлении раствора, возраста. Образование расщелин негативно сказывается на несущей способности стен, но полностью избежать проблемы не получится. Следует следить за шириной образовавшихся трещин и вовремя устранять их.

Причины возникновения

Трещины в бетоне – последствие изменений от наружной или внутренней нагрузки. Основные причины расколов объединили в следующие группы:

  • нарушение технологии изготовления раствора;
  • отклонения в расчетах, недостаточное количество арматуры;
  • неучтенные сложные геологические условия;
  • нарушение структуры раствора при использовании (нельзя разбавлять водой);
  • нарушение условий ухода за бетоном (плохо выдерживалась нужная температура);
  • длительная перевозка раствора, нарушившая его свойства;
  • дополнительные постройки, не утвержденные проектом.
Читайте также:
Чугунные твердотопливные котлы – классика жанра

Разделение трещин по группам

Расколы в бетоне встречаются достаточно часто. Исследовав характер возникновения, их разделили на определенные типы.

Конструктивные

Раскрытие расколов в бетоне конструкций говорит о серьезных нарушениях в расчетах. Они негативно влияют на несущую способность каркаса, понижают безопасность. Возникают из-за нарушений проекта, изменений условий эксплуатации здания, плохого материала.

Неконструктивные (структурные)

К ним относят трещины в бетоне, не попадающие в первую категорию. Разделяют их на несколько видов: повреждения от пластической усадки, температурно-усадочные, от высыхания и коррозии каркаса.

Нарушения пластической усадки бывают в нескольких ситуациях
Температурно-усадочные повреждения

Схема трещины в фундаменте.

В начале процесса затвердения бетонной замеси происходит химическая реакция между водой и цементом. Результат реакции – выделяемое тепло. На время, за которое температура достигает своего максимума, действуют разные факторы: температура воздуха, бетона, материал опалубки, марка цемента и многие другие. Поведение цемента во время затвердевания (при смене температуры) до конца не исследовано. Отсутствие свободы искажения перекрытия при усадке бетона ведет к нарастанию температурного напряжения. Сопротивление растягивающих и сжимающих напряжений приводит к трещинам. Сразу их можно не заметить, но обнаружив после, необходимо следить, расширяется ли дефект, и выбрать правильный способ восстановления.

Высыхание раствора

Появляющиеся усадочные дефекты имеют ограниченное место распространения. Образовываются в тонких перекрытиях, несущих элементах без арматуры. Основной причиной принято считать нарушения в структуре раствора.

Воздействие внешних факторов

Оно станет причиной внезапной усадки. Под внешними факторами подразумевают ливни, снегопады, затопление, неверная эксплуатация. Например, подземные грунты опасны просадкой отдельной части строения и созданием неравномерности распределения нагрузки, что приведет к трещинообразованию. Причиной образований в данном случае зачастую выступает непрофессионализм в подготовке и осуществлении работ.

Предупреждение дефектов

Устранение негативных результатов после заливки бетона – процесс трудный. Стоит в самом начале позаботиться о соблюдении технологий, правил, которые помогут предотвратить образование дефектов:

  • Во время смешивания компонентов вручную добавлением большого количества воды облегчают процесс. Такой подход приводит к дополнительному парообразованию, как следствие, происходит быстрое затвердение поверхности. Соблюдение соотношения составляющих – основное правило качественного раствора. Избыток влаги и ее недостаточное количество приведут к появлению усадочных расколов.
  • Высокая температура материала, окружающей среды приводит к быстрому улетучиванию влаги. Заливка бетонного основания при высокой температуре требует дополнительной защиты. Перед укрытием бетон смачивают.
  • Ошибка в выборе качества цемента служит причиной раскрытия трещин после высыхания. Возникающие сомнения по выбору могут решить специалисты, предлагающие готовый раствор.
  • Часто причиной неприятностей служат неучтенные проблемы с грунтом. Стоит проводить достаточное армирование конструкции.

Увеличить срок эксплуатации бетона после проведенных работ поможет систематическое осматривание поверхностей и определение дефектов на ранней стадии.

Устранение проблемы

Образования в свежеуложенном бетоне исправляются дополнительным уплотнением, а подправить треснутый застывший бетон можно несколькими способами. Прежде чем приступить к решению проблемы, стоит выбрать правильный метод:

Процедура исправления недостатка в бетонном основании совершается в несколько этапов:

  • раскрытие проблемы, почему трескается бетон;
  • подготовка поверхности, простукивание для выявления слабых мест;
  • расширение дефекта зубилом до 5 мм;
  • очистка поверхности от пыли водой – губка уберет лишнюю влагу и подсушит поверхность;
  • обработка имеющейся оголенной арматуры антикоррозионным составом.

После осуществляют заливку ремонтным раствором (при необходимости армируют дефект проволокой), выравнивание поверхности. Образовавшийся дефект – не всегда проблема для бетона. Главными критериями, влияющими на принятие решения о ремонте, будут причина возникновения, ширина раскрытия дефекта, расположение, воздействие воздуха.

Нарушение водного баланса – распространенная причина плохого качества раствора, ведущего к трещине. Стоит внимательно следить за соблюдением технологий подготовки цемента. Излишки воды в растворе опасны для поверхностей при температурном режиме от нуля и ниже. Замерзая, влага расширяется, увеличивая трещины в бетоне, после чего бетон крошится, обнажая арматуру. Эти процессы понижают прочность здания.

Старайтесь выявлять недостатки на ранних стадиях, не откладывайте исправление даже незначительных повреждений.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: