Термостойкая эмаль — надежная защита для нагревающихся изделий

Термостойкая эмаль — надежная защита для нагревающихся изделий

В быту и на различных производствах есть предметы и оборудование, которые греются выше обычных температур. Чтобы предупредить их разрушение от коррозии, влажности, других негативных воздействий, необходимо создать защитный слой на поверхности. Большая часть лакокрасочных покрытий (ЛКП) эксплуатируются в температурном режиме до +80 градусов. Поэтому для горячих поверхностей используется термостойкая краска. Ее применение значительно улучшает внешний вид изделий.

Сразу следует акцентировать внимание на том, что термокраска отличается от огнезащитных ЛКП. Последние предупреждают возгорание окрашенных поверхностей, вспучиваются при температурах около +200 градусов. Пожаростойкая краска может выделять при разогреве газы, которые препятствуют воспламенению.

Огнезащитные средства – это, скорее, противопожарные меры, предназначенные в первую очередь на борьбу с возгоранием. Термостойкая краска предохраняет поверхность от разрушения, создавая защитный слой.

Что нужно учесть при выборе

Для того чтобы правильно подобрать термические ЛКП, необходимо учесть следующие моменты:

• тип покрытия (металл, кирпич, бетон);
• тип нагрева (открытый или закрытый огонь);
• температура разогрева (от + 80 и до +900 градусов);
• влажность (сухой пар или влажный).

Только отталкиваясь от этих показателей, будет верно подобрана термостойкая краска. Правильно поданная информация позволит сориентироваться и продавцу.

Виды и состав термических ЛКП

Большая часть этого вида красок и эмалей имеет в составе кремнеорганическую основу. Известно, что одной из отличительных черт элемента «кремний» является достаточно высокая температура плавления (от +1400 до +2000 градусов). Кроме того, это широко распространенный и доступный элемент на земле (до 30% в различных соединениях).

Благодаря этим характеристикам, в первую очередь тугоплавкости, соединения на основе кремния легли в основу красок для высоких температур.

Дополнительные компоненты подбираются в зависимости от параметров, которые нужны для ЛКП. Каждый производитель разрабатывает и выпускает свои составы. Широкая линейка этого вида продукции выпускается отечественными и зарубежными изготовителями. Поэтому сложно подробно описать все компоненты, но можно выделить основные дополнительные компоненты.

Краски для температурного режима до +100 градусов

К первой группе относят составы с добавлением алкидных смол и соединений на цинковой основе, то есть металлической пудры. Этими ЛКП чаще всего окрашивают различные трубы, радиаторы, слабо греющиеся поверхности.

Для температуры до +650 градусов

Жаростойкая краска этого типа изготавливается с добавлением силиконовых смол. Красят оборудование на производствах, которые нагреваются. Используется эмаль по металлу для печей, котлов и других изделий. Составы термоустойчивые и дешевые в сравнении с жаростойкими материалами.

Как доступный материал для покраски греющихся элементов до температуры +350 градусов можно использовать порошковую серебрянку (ПАП-2), смешанную с термическим лаком и жидким стеклом.

Для температуры разогрева до +1000 градусов

Термостойкая краска (выше +650 градусов) изготавливается с добавлением жаропрочного стекла и различного рода композитов. Эта жаропрочная эмаль подходит для поверхностей, которые соприкасаются с открытым огнем. То есть ею можно окрашивать мангалы, барбекю различных типов, каминные решетки и т. д.

Силиконовые, алкидные смолы, композитные добавки, жаропрочное стекло используются для создания защитной пленки и пластичности состава. Эти компоненты полимеризируются в процессе высыхания и разогревания. В промышленности используют для сильно греющегося оборудования, в частности деталей автомобилей.

Отличительной особенностью греющихся изделий является то, что они расширяются и сжимаются в зависимости от степени нагревания и охлаждения. Поэтому очень важно, чтобы жаропрочная краска была пластичной.

Цветовая гамма

Довольно часто используют металлическую пудру в порошке. Она обеспечивает хорошую схватываемость с поверхностью (адгезию). Термостойкая порошковая краска для металла имеет характерный блеск. В зависимости от добавляемого пигмента возможна имитация под серебро, бронзу, позолоту.

Жаростойкая краска по металлу для промышленных объектов используется в ограниченной цветовой гамме: черного, белого, серебристого цветов. Термостойкая черная эмаль способствует скорейшему разогреву поверхностей. Черная матовая хорошо маскирует мелкие дефекты.

Для бытового применения производители предлагают широкий спектр цветов, в среднем от 20 и больше. Такие эмали могут быть как глянцевые, так и матовые.

На видео: термостойкое алюминиевое покрытие.

Свойства термостойких ЛКП

Термостойкая краска благодаря составу обладает рядом свойств, которые позволяют продлить срок эксплуатации оборудования и изделий. К ним относятся:

• способность выдерживать высокотемпературные режимы и перепады;
• благодаря композитам и смолам состав краски под воздействием температур превращается в полимер и становится инертным (не выделяет вредных для здоровья человека веществ);
• эмали хорошо и легко ложатся на поверхности при покраске и схватываются с ней;
• покрытие получается достаточно долговечным, хорошо моется, чистится;
• краски предохраняют от коррозии металлические изделия и оборудование;
• при перепадах температурного режима краски не растрескиваются, то есть достаточно пластичны;
• полимерные соединения создают дополнительную электрическую изоляцию.

Форма выпуска

Высокотемпературная эмаль выпускается в различной таре. Кроме красок производители выпускают термоустойчивый лак. Его применяют, когда нужно подчеркнуть фактуру материала и защитить его от внешних воздействий.

Термоустойчивая краска выпускается в виде аэрозолей, в жестяных банках, ведрах и бочках для промышленного использования. Наносится кистью, валиком, распыляется в виде спрея. Расход краски больше, когда используют кисть и валик. Использование краскопульта уменьшает расход краски, ложится она лучше.

Подготовка поверхности

Теплостойкая краска наносится так же, как другие виды красок, но нужно тщательно подготовить поверхность. Этапы подготовки:

1. Сначала поверхность очищается от загрязнения.
2. Используя металлическую щетку, наждачную бумагу, насадки для электроинструментов, снимают остатки старой краски, ржавчины.
3. Промывается поверхность водой и высушивается.
4. Далее ее обезжиривают с применением растворителя (если в инструкции указано, что нужно использовать преобразователь ржавчины, то лучше обработать изделие).
5. Дается время на то, чтобы поверхность высохла.

Покраска

Процесс покраски будет отличаться, в зависимости от используемого инструмента:

• Кисть и валик. На подготовленную основу наносим краску. Лучше в 2-3 тонких слоя. Каждый из них должен предварительно просохнуть. Время высыхания указано в инструкции. Чтобы не было видно следов кисти, прокрашивайте поверхность в противоположных направлениях.

• Аэрозоль. Перед тем как использовать краску в течение 10-15 минут баллончик встряхивают, чтобы компоненты смешались и распределились в равных пропорциях по всему объему. Наносят краску на небольшом расстоянии, чтобы не было подтеков. Слой краски будет качественнее, если нанести в несколько слоев.

• Краскопульт. На сложные металлические конструкции или части автомобиля лучше наносить эмаль из краскопульта, предварительно его подготовив. Желательно в 2 слоя, второй распыляем после того, как высохнет первый.

Стоимость

Ценовой диапазон на огнеупорную краску разбросанный, все зависит от производителя. Так стоимость теплоустойчивых отечественных аналогов на порядок дешевле. От состава и температурного режима, который выдерживает эмаль, тоже зависит цена продукта. Чем больше сложных компонентов, тем краска дороже.

Значение имеет и объем – больший стоит дешевле. Наконец, цена зависит от формы упаковки, аэрозоль выше по цене в сравнении с баночной упаковкой. Большая часть фирм производителей повышает термоустойчивость эмали путем введения дополнительных ингредиентов, что тоже сказывается на конечной цене.

Изложенный материал позволяет сделать вывод, что термостойкая краска – безвредный для здоровья человека высокотехнологичный продукт. Она широко используется в различных отраслях промышленного производства и в домашних условиях, выдерживает высокие температуры и имеет хорошие качественные характеристики.

Термостойкая эмаль: виды и нюансы выбора

Бывают случаи, когда приходится работать с нестандартными поверхностями. Они могут иметь высокую температуру или быстро нагреваться. Для подобных работ нельзя использовать обычную краски. Оптимальное решение – термостойкая эмаль.

Что это такое?

Термостойкая эмаль сильно отличается от других типов красок и их составляющих. В состав термостойких красок входит кремнийорганический лак, и в нем уже имеются пигментные составы. Благодаря этому они могут быть не только черного и белого цвета, но и других оттенков, которые смогут подойти под любой металл. Специальные наполнители расширяют ассортимент различными тонами для цветных металлов, например, для покраски стали и чугуна.

Эмаль дает поверхности крепости и стойкости, это важно для покрытия крышек или крепленых элементов. При постоянных резких сменах температуры основа не должна менять своей формы.

Также, одна из основных функций термостойких эмалей – это тепловая защита поверхностей, которые уже были покрашены. Все это происходит благодаря алюминиевой пудре, что входит в состав краски. Она работает как некий отражатель, что не дает проникать тепловому излучению. Подобными составами обрабатывают цистерны с газом сжиженного типа, также крышки металлического вида, газопроводы и подобные сооружения и детали. Такая простая черная термостойкая эмаль может выдержать температуру шестьсот градусов по Цельсию.

Особенности

Термостойкая эмаль имеет свои уникальные признаки:

• дополнительный тип изоляции;
• антикоррозионные свойства;
• хорошая устойчивость к химическим воздействиям;
• хорошая пластичность.

Главная особенность термостойкой краски – выдержка различной температуры, при этом, она не меняет цвет и может «работать» с любым типом поверхности, это ее основная техническая характеристика.

Дополнительная изоляция очень важна, особенно когда речь идет о металлических поверхностях. Благодаря эмали не происходит соединения статического электричества, и трения между поверхностями. То есть, краска ни при каких физических, химических и электрических воздействиях не потеряет своей пластичности.

Эмаль, которую используют для повышенных температур, имеет отличные защитные свойства от появления ржавчины.

Термостойкую эмаль хорошо использовать и для помещений, где будут проводиться работы с различными компонентами. После полного высыхания краска уже не будет подвержена никаким изменениям. Эмаль отлично переносит различные температуры, не меняет свою форму благодаря своей пластичности, и не лопается.

Преимущества и недостатки

Плюсы

• Главные преимущества эмалей термостойкого типа – комфортные и удобные процессы окрашивания любых поверхностей и высокий процент защиты от различных внешних и внутренних показателей.
• Быстрое приготовление поверхности для возможных дальнейших работ. Иногда бывают случаи, когда на поверхности необходимо удалить старое покрытие, а под ним обнаруживают рыхлую ржавчину, которую необходимо убрать. Это производят с помощью механического инструмента, и из-за чего остаются следы, а как результат – неровности. И тогда необходимо обращаться к таким типам работы, чтобы убрать участки коррозии, что была ранее.

С помощью эмали в этом не будет потребности. Она сможет сгладить все углы и при этом ровно покрасить.

• Отменные защитные свойства при нанесении. Именно эмаль и является тем компонентом, в который входят качественные, быстросохнущие алкидно-уретановые лаки, что могут быстро сохнут. Из-за них покрытие становиться намного прочнее, устойчивее к быстрому стиранию, внешним и внутренним факторам.
• Есть и другие положительные стороны, которые делают термостойкую эмаль лучшим выбором для работы с тяжелыми поверхностями. Срок эксплуатации данного продукта составляет – 5 лет.

Минусы

Среди недостатков иногда выделяют такую особенность, как ценовая политика. Среди всех марок иногда встречается эмаль высокий цены, но все же благодаря немаленькому ассортименту можно выбрать хорошую марку по оптимальной цене.

Все краски, которые сегодня используют для покраски поверхностей, что могут выдержать высокие температуры, делятся на три группы.

• по способам фасовки;
• срокам хранения;
• и методам нанесения.

Выбор термостойкой эмали зависит от того, для каких именно целей, вы приобретаете ее, и какую поверхность будете покрывать. На сегодняшний день есть даже аэрозольные образцы для покраски. Емкость данных баллончиков составляет 0, 5 литра. Если необходимо приобрести больший объем, то лучше всего брать образцы, которые продаются в банках, ведрах или в бочках по 40 кг. Чтобы покрасить один квадратный метр, необходимо примерно 230-260 грамм краски.

На протяжении семи месяцев (самый маленький срок хранения) от даты производства краска сохраняет все свои свойства. По стандарту производители должны указывать на упаковке продукта окончательную дату реализации. Для самого легкого нанесения подходят краски аэрозольного типа, в такой ситуации не надо будет приобретать какие -либо дополнительные инструменты, но этот вариант не подойдет для покраски большой площади.

Для покраски объемных территорий экономнее будет приобрести банки и наносить эмаль с помощью кисти или валика, только валик выбирайте со средней длинной.

Если краска имеет хорошую текучую консистенцию, то можно производить покраску с помощью пневматического распылителя, работающего вместе с компрессором. Подобный тип окрашивания подойдёт и для плит, можно также использовать и спрей-окрашивание с помощью баллончика.

Независимо от способа нанесения, устойчивость и качество полностью сохраняется. Также, необходимо понимать, что при использовании аэрозоля или краскопульта расход на один квадратный метр будет немного больше, чем при работе с валиком.

• Нержамет-аэрозоль – это краска антикоррозионного типа, продается в баллончиках для покраски металлических поверхностей. Подобная алкидная эмаль состоит из качественных компонентов, которые быстро высыхают, поэтому отлично подходят для строительных и различных декоративных работ, для бытового использования.

Кроме того, можно использовать ее для покраски царапин, сколов и металлочерепиц. Подобную краску применяют для покраски труднодоступных мест. На поверхности краска выглядит глянцевой с небольшим металлическим блеском. Хорошо подходит для всех типов работ, даже для газовой плиты.

• Эмаль КО – 8104 – применяют для покраски асбоцементных поверхностей, которые состоят из металла и бетона. Можно применять ее как для внутренних работ, так и для открытого участка (на улице). Краска такого типа отлично подходит для защиты от коррозии цистерн, трубопроводов, дымовых труб и других оборудований. Аналог такой краски – марка 8101. Кроме того, можно использовать и такие аналоги, как 811,814,8111 термика.

• Антикоррозийная эмаль нужна для защиты от коррозии и покраски декоративных частей, они могут быть и чистыми, и уже покрашенными, и даже покрытыми ржавчиной. Эмаль такого типа отлично подходит к любым поверхностям: сталь, чугун и различные цветные металлы. Это могут быть ограждения, ворота, конструкции строительного типа, техника для села, шкафы из металла, окна, двери, дерево. Можно использовать цельсит.

Для распыления можно использовать и самодельные распылители для бака.

Фасовка и цвета

Фасовка может быть разной, все будет зависеть, какой именно тип краски вы выберете:

• баллончик – 0, 5 литра;
• банка – от 5 литров;
• ведро – от 10 -15 и до 40 литров.

От состава краски будет зависеть, при какой температуре ее можно использовать. Главный компонент, который есть в любом составе краски – кремнийорганический лак.

Также выделяются и другие типы:

• эпоксидная группа;
• алкидная группа;
• этилсиликатная и эпоксиэфирная;
• силиконовая;
• краска с использованием композитов.

Цвета в основном черный и белый, есть коллекции, где представленный большой выбор различных оттенков.

Как выбрать?

Сначала нужно понять, какая именно эмаль необходима.

По температурному режиму они делятся на три группы:

• жаростойкие;
• термостойкие;
• огнеупорные.

Огнеупорные и огнестойкие краски – это два абсолютно разных состава. Основной целью стойких красок – сделать пленку закрепленного типа, которая сможет перекрыть доступ воздуха.

К краскам, которые смогут выдержать высокие температуры, относятся те, что сохраняют свой вид при показателе в 600 градусов по Цельсию. Подобную продукцию можно использовать для покраски печей, бань или деталей машины. Если температура нагревается до 800 градусов по Цельсию, тогда необходимо выбирать краску из группы термостойких. Это хороший выбор и для поверхности с ржавчиной.

Краска огнеупорного типа необходима для поверхностей, которые находятся близко к огню. Они смогут отлично защитить поверхность от внешних факторов. Но необходимо понимать, что такая краска стоит немалых денег, и зачастую приобретают ее уже большие компании для своих работ.

Чтобы сэкономить немного финансов, можно приобрести высокотемпературные краски. Они отлично походят для любых условий работы, где температура не бывает свыше двухсот градусов по Цельсию. Подобной краской еще покрывают кирпичные швы на печах.

Известные производители и отзывы

• VIXEN – это алкидная эмаль, которая быстро сохнет. В составе эмали содержатся специальные светостойкие пигменты, которые во время окрашивания под воздействием различных световых источников не выгорают. На поверхности эмаль образует хорошее глянцевое покрытие с отменным блеском.

VIXEN – это универсальная краска, которая имеет большую палитру разных цветов, поэтому подобрать именно тот оттенок, что будет нужен, не составит труда. У данной марки двойной слой укрыва.

У краски есть отменные атмосферостойкие качества и свойства адгезии с окрашиваемой поверхностью. Хорошо приспосабливается к условиям погоды на территории Российской Федерации.

В среднем на один квадратный метр идет от 170 до 310 мл, чем светлее краска, тем и больше будет расход. Все из-за того, что нужно производить несколько шаров краски. Всего рекомендуется наносить три шара слоя, независимо от цвета краски. Сушится эмаль в течение десяти – пятнадцати минут.

• DALI – эмаль, созданная для работы с металлической техникой, которая постоянно работает на основе высокой температуры. Эмаль может выдержать 600 градусов по Цельсию.

Можно наносить на стальные и чугунные поверхности, дымоходы, печи, системы машины, мангал кистью или распылителям. Рекомендуемое количество слоев – три. Большая палитра цвета.

Запрещено использовать эмаль для разбавления бензина или керосина. На семь квадратных метров уходит один литр краски.

• Новбытхим – краска, которую используют для покрытия различных поверхностей: стеклянных, бетонных, кирпичных. Эмаль сможет выдержать от – 50 градусов и до 600 градусов по Цельсию.

Всего два цвета:

Наносить рекомендуется в два-три слоя. На один квадратный метр уходит не больше, чем 250 мл.

О самодельной термостойкой краске смотрите в следующем видео.

Термостойкая эмаль: виды, свойства и применение

Поверхности, которые постоянно подвергаются нагреву, нуждаются в дополнительной защите. Термостойкая эмаль не только защитит различные материалы от воздействия высоких температур, но и придаст изделию привлекательный внешний вид.

Виды, свойства и применение термоустойчивых красок стоит рассмотреть более подробно.

Особенности

Термостойкая краска способна выдержать воздействие очень высоких температур. Такой эмалью обрабатываются поверхности, которые подвержены нагреву. В зависимости от состава лакокрасочного материала определяется его назначение и технические характеристики. Качественная термостойкая эмаль должна обладать хорошей адгезией, антикоррозийными и изоляционными свойствами, а также пластичностью.

Лакокрасочный материал для металла препятствует образованию ржавчины на поверхности. При резких температурных перепадах термостойкая краска не трескается и не теряет свои характеристики за счет хорошей пластичности.

Виды, цвета и форма выпуска

Классифицировать термостойкие эмали можно исходя из их состава, назначения и эксплуатационных температур.

Выделяют следующие виды лакокрасочных материалов:

• бытовые эмали на основе акриловых или алкидных смол. Такие составы выдерживают воздействие температур до +100 градусов и применяются в основном для окрашивания радиаторов отопления;
• термостойкие краски на основе эпоксидных смол могут переносить влияние температур не более 120 градусов;
• однокомпонентные и двухкомпонентные смеси на основе полиуретана отличаются высокой скоростью высыхания и глянцевой поверхностью;
• специальные составы на основе силикона предназначены для покраски конструкций, которые находятся на промышленных объектах. Такие эмали способны выдерживать температуру до +1000 градусов;
• водоэмульсионные эмали с латексными наполнителями предназначены для нанесения на кирпичные и бетонные основания. Помимо устойчивости к высоким температурам, покрытие обладает водоотталкивающими свойствами.

Термостойкая краска чаще всего выпускается в трех цветовых вариантах: черном, сером и белом цвете. Однако существуют модификации и других оттенков, которые помимо защитной функции могут играть роль декоративного покрытия. Стоят такие эмали немного дороже. По уровню блеска термостойкая краска производится как в матовом, так и в глянцевом варианте.

Для окрашивания неровных поверхностей, на которых имеются значительные дефекты, лучше всего использовать матовую эмаль.

Выпускается лакокрасочный материал в следующем виде:

• аэрозольные баллоны – для покраски сложных конструкций будет предпочтительней и удобнее использовать именно спрей;
• банки или ведра с готовой для нанесения смесью – такая эмаль характеризуется меньшим расходом по сравнению с аэрозолями.

Состав и свойства

Состав термоустойчивой эмали более сложный, нежели у обычных красящих смесей. В качестве основы такого материала используют кремнийорганический лак, который смешивают с полимерами, красителями и различными наполнителями. Технические характеристики жаропрочной эмали зависят от ее состава, который может отличаться у разных производителей. Для обозначения тех или иных свойств термостойких смесей используется специальная маркировка.

Стоит рассмотреть наиболее распространенные модификации покрытий:

• КО-811. Такая эмаль применяется для окрашивания алюминиевых, стальных и титановых конструкций. В состав лакокрасочного материала не входят токсичные вещества, поэтому данная краска считается экологически чистой. Эта эмаль обладает хорошей устойчивостью к высокому уровню влажности и резким температурным перепадам.
• КО-813. Краска предназначена для нанесения на металлические изделия. Она обладает антикоррозионными свойствами и может эксплуатироваться при температурах от -60 до +500 градусов.
• КО-814. Данная эмаль чаще всего используется для покраски паропроводов. Диапазон рабочих температур составляет от -60 до +400 градусов.

• КО-8101. Модификация предназначена для нанесения на металлические конструкции, которые подвергаются температурному воздействию в пределах от -60 до +600 градусов. Эмаль обладает не только высокими антикоррозионными характеристиками, но и устойчивостью к негативному воздействию нефтепродуктов, минеральных моторных масел и солей.
• КО-8104. Данная краска может использоваться для покраски трубопроводов, по которым транспортируется пар, выхлопных систем автотранспорта и печей. Эмаль обладает антикоррозийными свойствами. Температурный режим эксплуатации покрытия может составлять от -60 до +600 градусов.
• КО-8111. Эмаль обеспечивает надежную защиту от ржавчины, а также может применяться для окрашивания изделий, которые эксплуатируются в агрессивной среде.

Критерии выбора

Выбирая подходящую термостойкую эмаль, важно внимательно изучить ее состав. В зависимости от того, где будет использоваться краска, и нужно подбирать товар с подходящими техническими характеристиками.

При покупке эмали нужно учитывать несколько показателей:

• Эксплуатационный температурный режим. Чаще всего диапазон рабочих температур эмали составляет от -60 до +600 градусов. Однако существуют специальные составы, способные выдерживать воздействие температур до +1000 градусов.
• Антикоррозийные свойства особенно важны при покраске металлических поверхностей, которые будут эксплуатироваться в условиях высокой влажности. Например, котлы и печи в банях и саунах.
• Наличие в составе токсичных веществ. Использовать эмаль с токсичными компонентами для покраски изделий внутри помещений не рекомендуется. При нагревании такой краски в воздух будут выделяться вредные пары.

• Устойчивость к влаге. Данные модификации используются в основном для покраски труб теплотрасс и газопроводов.
• Назначение смеси и совместимость с различными материалами. Существуют термостойкие лакокрасочные покрытия как универсального, так и узконаправленного назначения, например, для черных металлов.

При выборе необходимо учитывать и некоторые особенности оттенка эмали. Например, если печь покрашена темной матовой краской, то нагрев устройства будет происходить быстрее. Если скорость нагрева не так важна, а при покраске камина в первую очередь хочется добиться декоративного эффекта, то лучше использовать цветную эмаль подходящего оттенка.

Способы применения

Сфера применения термостойких эмалей довольно широка. Такой лакокрасочный материал можно использовать как на промышленных объектах, так и для бытового оборудования.

Чаще всего пожаростойким составом окрашивают следующие:

• радиаторы отопления;
• газопроводы;
• трубы теплотрасс;
• автозапчасти;
• промышленное сушильное оборудование;
• камины, печи, котлы;
• плиты газовые;
• нагревающиеся элементы промышленного оборудования.

Перед нанесением термостойкой эмали поверхность требуется тщательно зачистить и обезжирить растворителем. Для работы с краской можно использовать малярные кисти, краскораспылители или валики. А также можно приобрести лакокрасочное изделие в форме аэрозольного баллончика. Рекомендуемый рабочий диапазон температур составляет от -20 до +40 градусов.

Для личной безопасности покраску изделий рекомендуется проводить в респираторе и перчатках. Если работы проводятся в помещении, то оно должно хорошо проветриваться. Красящую смесь обычно наносят не более чем в три слоя.

Перед нанесением каждого последующего слоя, предыдущий должен просохнуть. Обычно на это уходит около двух часов.

Производители и отзывы

Чтобы получить термостойкое покрытие высокого качества, при покупке эмали рекомендуется отдавать предпочтение только проверенным производителям. Выбирая подходящий состав, будет нелишним изучить отзывы покупателей на популярные термостойкие краски.

Elcon

Фирма Elcon является крупнейшим производителем лакокрасочных материалов в России. Компания не только изготавливает смеси специального назначения, но и занимается разработкой составов. Благодаря исследовательской деятельности и разработкам многие продукты Elcon обладают уникальными характеристиками, которым нет аналогов на всем строительном рынке.

Термостойкие эмали компании Elcon имеют 11 различных модификаций, отличающихся по составу и назначению. Самым востребованным продуктом является краска Elcon с термостойкостью от -60 до +1000 градусов. Материал выпускается в форме аэрозольных баллонов и в железных банках. В состав красящей смеси не входит вредных веществ, что позволяет использовать эмаль для окрашивания конструкций внутри помещений.

Полученное покрытие защищает изделия не только от воздействия высоких температур, но и от влаги. Кроме того, эмаль прекрасно переносит воздействие агрессивных веществ. Срок службы покрытия может достигать 25 лет.

Покупатели отмечают следующие преимущества термостойкой краски Elcon:

• быстрое высыхание;
• легко наносится;
• не растрескивается и не отваливается от воздействия высоких температур;
• возможность проведения покрасочных работ при отрицательной температуре воздуха;
• долговечность получаемого покрытия.

Потребители также отмечают, что материал имеет более низкую стоимость по сравнению с зарубежными аналогами. Однако у термостойких аэрозолей Elcon есть один недостаток – это большой расход на квадратный метр поверхности. Из-за большого расхода эмали общая стоимость покрасочных работ довольно высокая.

«Спектр»

Фирма «Спектр» занимает лидирующие позиции среди российских производителей термостойких эмалей. Продукция компании соответствует всем европейским стандартам качества. Для изготовления лакокрасочных материалов используется только высококачественное зарубежное сырье, а также сырье собственного производства. На базе предприятия функционирует лаборатория, на которой происходит разработка новых продуктов, а также проверка качества сырья и готовых материалов.

«Спектр» выпускает универсальную термостойкую краску под маркой Certa. Смесь отлично подходит для обработки металлических, кирпичных, бетонных, цементных и оштукатуренных оснований. Эмаль выдерживает воздействие высоких температур до +900 градусов. Смесь применяется как в промышленности, так и для бытовых целей. Краска Certa прекрасно подходит для покрытия деталей автомобилей.

Отзывы покупателей о термостойкой эмали Certa в большинстве своем положительны.

Потребители выделяют следующие преимущества материала:

• приемлемая стоимость;
• легкость в нанесении;
• высокое качество получаемого покрытия;
• высокая скорость высыхания.

Покупатели не выявили явных недостатков краски Certa. Некоторые потребители лишь отмечают, что при нанесении на плохо подготовленную поверхность не получится качественного результата. Через некоторое время краска потрескается и начнет отваливаться.

Обзор термостойкой эмали Elcon смотрите в следующем видео.

Как пользоваться термостойкой краской

При покраске металлических предметов можно применять лакокрасочные материалы, которые выдерживают высокие температуры.

Состав огнеупорных красителей

Термостойкая эмаль отличается своим составом от обычных лакокрасочных средств компонентами. В состав, кроме стандартного набора компонентов, входит двуокись титана (до 50% вещества). Температура плавления двуокиси равна +1855 градусов по С. Она соединяет все компоненты в одну массу и препятствует воспламенению краски.

Жаростойкая краска имеет в своем составе также оксид хрома. Он обеспечивает стойкость цвета на изделии. Жидкая основа бывает синтетическая или органическая без горючих веществ. Данный состав идеален для эксплуатации при температуре свыше 1000 градусов по С.

Внимание! Для эксплуатации предметов при температуре не выше 200 градусов С, можно применить эпоксидную эмаль.

Сфера применения

Высокотемпературная краска применяется для окрашивания:

• Радиаторов (батареи отопления);
• Деталей ДВС;
• Печки, камина, мангала.

Важно! Область применения производитель указывает на упаковке. При выборе следует внимательно ознакомиться для каких поверхностей подходит данная краска.

Чтобы окрасить изделие, предмет, деталь, которые сильно нагреваются используют:

1. Жаропрочную эмаль. Ею покрывают детали, которые нагреваются до 700 градусов по С. Жаропрочная краска подходит для покрытия печей и каминов.
2. Огнеупорную по железу. Она способна выдержать открытый огонь.
3. Высокотемпературную эмаль для окрашивания отопительного радиатора. Лакокрасочное покрытие выдерживает температуру до 250 градусов. Можно покрыть кирпичную печь или обработать швы.
4. Термостойкую эмаль для покрытия предметов, которые нагреваются до 300-350 градусов по С.

Топ 7 огнеупорных красок для металла до 1000 градусов

Чтобы защитить от коррозии и агрессивного внешнего воздействия радиатор отопления, металлическую печь или другие предметы их покрывают термостойкими лакокрасочными эмалями. Лакокрасочное покрытие выдерживает до 1000 градусов по С. Эмаль не только защищает, но и придает эстетический вид.

Сделать выбор в пользу той или иной краски сложно. Свежее покрытие придаст изделиям новый внешний вид. Мы составили для вас рейтинг наиболее популярных лакокрасочных покрытий. Все представленные кандидаты проверены практикой эксплуатации и опытом.

Tikkurila termal silikonimaali

Страна производитель Финляндия и Россия. Используют для покраски изделий из металла. В основе силиконовая смола. Пригодна для внутренних и наружных работ. Устойчива к высоким температурам до 400 градусов. Такое свойство обеспечивает защиту дымоходных труб, заслонок. Применяют для покраски автомобильного глушителя. Цвет черный. После высыхания образуется полуматовый блеск. Защищает структуру металла.

Наносится кисточкой или распылителем. Время полного высыхания при температуре +230 С ровно 1 час. Использовать чистящие средства для мытья поверхности можно через один месяц. Один литр эмали рассчитан на 16-20 квадратных метров. Если краску наносить в один слой. Цена соответствует качеству. Единственный минус термическая обработка после нанесения для полного высыхания.

Цельсит-600

Краска черного цвета. Выдерживает воздействия температурного режима до +600 градусов. Высокая степень защиты при эксплуатации металла под воздействием высоких температур и влаги. Устойчива к влиянию нефтепродуктов, масла, бензина. Применяется для окраски: электродвигателя, трансформатора, бытовых отопительных приборов, моста, резервуара, металлической конструкции, железнодорожных цистерн, суппортов. Можно наносить на железобетонную поверхность, асбоцементную, кирпичную, оштукатуренную. Наносится эмаль в три слоя. Цвет черный, поверхность приобретает матовый оттенок.

Certa KO-85

Certa используется для предметов, которые эксплуатирует при температуре от – 50 до 900 градусов по С. Термостойкая эмаль. Хорошо переносит перепады температуры, в том числе высокую. Защищает от агрессивной среды и высокого уровня влажности. Предотвращает появление коррозии, попадания влаги. Наносится при минус 30 градусов по Цельсию. Лакокрасочный материал прозрачного цвета. Применяют вместо лака для покрытия кирпича, бетона, керамики. Наносится в три слоя для достижения матового покрытия. В один слой кирпич приобретает мокрый эффект.

Elcon

Для получения нужного цвета смешивается с колером. При этом содержащийся пигмент, снижает уровень защиты и стойкости крашеного покрытия.

Цветовая палитра очень богатая. Блеск бывает матовым и глянцевым. Изделие, выкрашенное в классический черный цвет, можно нагревать до 1000. А все остальные цвета не выше 700 градусов. На стенах по трафарету можно создать красивые узоры, не привлекая специалистов. Кроме металлических поверхностей, защищает от влияния агрессивной среды бетонные, кирпичные, асбестовые изделия.

В состав не входят токсичные компоненты. При использовании вредные вещества не выделяются в воздух. Можно использовать внутри жилого помещения, печи или камина, дымохода. Перед нанесением не надо наносить грунтовку. Время полного высыхания 2 часа. Считается слабо горючей, трудно воспламеняется. Температура в помещении не ниже +3С. Срок эксплуатации не меньше 20 лет. Универсальная, применяется на изделиях разной поверхности.

Матовая краска для внутренних и внешних работ. Применяется для окрашивания выхлопных систем автомобиля, дымохода, печной трубы. Цвет черный. Перед вскрытием банки, производитель рекомендует хорошо перемешать содержимое. Наноситься кистью либо распылителем. Время просушивания от 1 до 3 часов. Хотите нанести несколько слоев на изделие, тогда временной промежуток каждого слоя составляет 1 час. Термическое отвердение в течение 2 часов под температурой 200 градусов.

Серебрянка термостойкая Новбытхим

Термостойкая универсальная. Используется для стеклянных, кирпичных, бетонных, штукатуренных поверхностей. Образовавшийся слой защищает от масла, бензина, воды, а пары, солевого тумана в диапазоне от – 50 до +600 градусов цельсия. Выдерживает резкие перепады температуры, но в указанном на упаковке диапазоне. Эмаль водостойкая, быстро высыхает. Наносится не более трех слоев. Перемешивать не только перед нанесением, но и в процессе нанесения. Поверхность предварительно подготовить. Очистить от пыли и грязи. В состав входят органические вещества.

Что такое термостойкая эмаль и как ее использовать: примеры и пошаговая инструкция

Эксперт «ИВД» рассказывает, как с помощью термостойкой эмали преобразить старые отопительные устройства.

Как термостойкая эмаль поможет в эксплуатации отопительного оборудования

Современный дом окружает нас житейским и технологическим комфортом круглый год. В независимости от погоды за окном коттеджа, инженерные системы обеспечивают стабильный климатический уют его обладателям. В подавляющем большинстве за тепло в доме «отвечают» различной степени прогрессивности отопительные системы. Это может быть и самая простая (но вовсе конструктивно не примитивная) русская печь, и насыщенное умной управляющей электроникой котельное оборудование. И в большинстве из них для обеспечения комнатной температуры в доме требуется достижение достаточно высоких температур и теплоносителя, и отходящих дымовых газов из отопительного котла. В итоге в объеме современного жилища мы получаем поверхности весьма горячие, если не откровенно раскаленные. Попутно следует отметить, что эти «жарогрейки» должны быть эстетически привлекательны, что зачастую достигается их гармонично выглядящей окраской.

В чем преимущество термостойкой эмали?

Разумеется, если покрасить вышеперечисленные предметы обычной краской, то она начнет пузыриться уже на первой сотне градусов нагрева и предмет потеряет какую-либо эстетическую привлекательность. Именно для надежной и долговечной окраски разогретых, а порой и раскаленных предметов разработаны специальные термостойкие эмали. В качестве достойного примера такого материала могу смело рекомендовать «Эмаль термостойкую» от отечественного производителя — торговой марки VIXEN. У меня есть небольшой любительский опыт работы с этим составом, иллюстрированный на прилагаемых фотографиях.

Кроме приятного внешнего вида, термостойкая антикоррозийная кремнийорганическая эмаль VIXEN придает металлическим поверхностям надежную защиту от коррозии. Когда мы имеем дело с металлом, разве можно отказываться от такой опции?

Стойкость цвета к нагреву

Отдельно следует сказать о температурных возможностях этих покрытий. В ассортименте VIXEN 10 вариантов цветов, и эмаль каждого цвета обладает определенной термостойкостью. Чемпионами по термостойкости (до + 750 °С) являются эмали черного, золотого и медного цвета. Немного уступают им по этому показателю (до + 600 °С) цвета серебристый, белый и графит. За ними следует синий с + 550 °С, красно-коричневый и шоколадно-коричневый утвердились на + 500 °С ступеньке и замыкает эту радужную палитру ярко-красная эмаль со «скромными» + 400 °С.

Нередко случается и так, что после нагревания, поверхность, окрашенная некачественной термостойкой эмалью, может поменять цвет. Дело в том, что при производстве таких эмалей производители могут экономить, используя не термостойкие, а обычные пигменты. Однако в термостойкой эмали VIXEN используются специальные жаростойкие пигменты, которые при многократном нагреве выдерживают воздействие высоких температур. А значит, обработанные предметы не потеряют вид даже по прошествии нескольких лет.

Личный опыт: как покрасить термостойкой эмалью котел на даче в 5 этапов

Для пробных покрытий термостойкими эмалями я «пожертвовал» самодельным твердотопливным котлом и банной печкой.

1. Выберите цвет эмали

Я выбрал три эмали различных цветов, закрывающих почти весь температурный диапазон использования — серебристого, ярко-красного и синего цвета.

Корпус котла решено было сделать серебристым (как авиационный лайнер), что придало ему известную легкость, дверцу топки (как самую раскаленную часть) логично было предупредительно окрасить ярко-красным цветом, а крышку поддувала — синим.

Виды и способы нанесения термостойких эмалей

При проведении ремонтно-строительных работ на объектах различного назначения регулярно возникает необходимость нанесения защитных покрытий. Во многих случаях элементы конструкций, детали из металла, бетона, иногда дерева, подвергаются нагреванию, что исключает возможность использования обычных красок.

Термостойкая эмаль отличается от всех остальных изделий группы способностью выдерживать длительные термические нагрузки без ущерба для качества покрытия.

Цена такой продукции несколько больше, чем у обычной краски, благодаря особому составу и эксплуатационным характеристикам. Применение пожаробезопасных средств оправдано, является обязательным для защиты нагревающихся конструкций.

Особенности эмалей

Термостойкие виды эмалей – растворы с несколькими функциями, обеспечивающие сохранность, долговечность, безопасность деталей.

Эти составы помимо основного достоинства – способности без последствий выдерживать нагревание, дополнительно имеют следующие:

• формируют изолирующий слой на поверхности;
• защищают металлические сплавы от окислительных процессов, проявляя антикоррозионные свойства;
• создают покрытие, не реагирующее на химические воздействия.

Термостойкая эмаль в аэрозольной или другой упаковке уменьшает появление статического электричества на изделиях; плотный слой исключает возможность конструкции проводить электрический ток.

Такие виды эмалей предотвращают появление на поверхности окисленных продуктов, не позволяют растрескиваться покрытию при термическом расширении, неизбежном при нагревании.

Составы демонстрируют хорошо выраженную адгезию, они прекрасно наносятся, фиксируются на поверхности. Детали, покрытые качественными термостойкими эмалями, сохраняют вид долгое время, потому что средства имеют повышенную износостойкость.

При обеспечении всех эксплуатационных качеств производителям удается делать краску, не выделяющую токсичных веществ при высоких температурах в указанном диапазоне.

Различия по температурному режиму

Эмали с термостойкими свойствами для нагревающихся поверхностей отличаются по составу, способности благополучно переносить те или иные температуры. Диапазон допустимых значений, продолжительность возможного термического действия существенно отличается.

Для удобства потребителей была введена классификация, которая, в связи с богатством русского, использованием множества синонимов, на практике не всегда понятна покупателям.

Однозначно можно сказать, что краска, выдерживающая минимальное нагревание (до 100 °С), непродолжительный период времени (до 200 мин), называется огнеупорной или огнезащитной.

Она образует слой, предотвращающий попадание пламени на конструкцию, ее возгорание, но не в состоянии сохранять защитное действие длительное время при высоких температурах.

Покрытия, способные длительно выдерживать температуру 600 ℃, называют жаростойкими; они чаще всего применяются на практике, в частности для защиты радиаторов водяного отопления.

Особые по составу эмали, способные выдержать 800 ℃ и более высокие значения, вплоть до 1150 ℃, чаще всего называют термостойкими.

Помимо указанных используются термины «жаропрочные», «огнеустойчивые» эмали и некоторые другие. Поэтому всегда кроме названия нужно обратить внимание на более подробные указания на этикетках, из которых станут понятными функции и условия применения.

Различия по составу

Способность выдерживать температурные воздействия обусловлена составом термостойких эмалей, в основе которого могут содержаться следующие вещества:

• алкидные;
• эпоксидные;
• алкилсиликатные;
• эпоксиэфирные;
• силиконовые.

В списке указаны названия базовых веществ в порядке возрастания устойчивости к нагреванию, в которые для улучшения эксплуатационных свойств могут быть введены пигменты белого, черного или коричневого цвета.

При необходимости получения декоративного эффекта в термостойкие эмали вводят серебристые вещества или наполнители другого цвета, способствующие образованию глянцевой поверхности.

Самой большой стойкостью к повышенным температурам характеризуются композиты, используемые для покрытия промышленных установок. У большинства термостойких эмалей, предназначенных к использованию при максимально высоких температурах, основой являются кремнийорганические вещества.

Отдельную группу составляет пищевая термостойкая эмаль, к которой применяются дополнительные требования по безвредности основных составляющих веществ и продуктов реакций, происходящих при нагревании.

Посуда, покрытая слоем эмали, постоянно контактирует с продуктами питания, при пренебрежении к методам контроля может стать источником отравлений, что не допускается.

Способы применения

Хорошее термостойкое покрытие может получиться только при правильном выполнении подготовительных и основных работ. Прежде всего, поверхность нужно хорошо очистить.

Очистка поверхности

Особое затруднение могут вызвать остатки старой краски, не всегда легко удаляемые жесткой щеткой. Выход из положения можно найти с помощью растворителей, которые нужно наносить на куски ветоши и прикладывать на особо сложные участки.

После пропитывания старых слоев на протяжении двух часов, остатки легко счищаются. На время обработки конструкции растворителями, из помещения лучше выйти, по возвращении его нужно проветрить.

После удаления грязи, остатков старых покрытий, основу нужно еще раз хорошо протереть растворителями для избавления от следов жира и копоти, дождаться полного высыхания.

На некоторые поверхности понадобится предварительно нанести огнестойкий грунт, для обеспечения лучшей механической и термической защиты.

Рекомендации относительно правил обработки термостойкими красящими составами можно получить у консультантов компании-поставщика или в сопроводительных документах.

Нанесение

Содержимое банки, емкости нужно хорошо перемешать, добившись полной однородности и приступить к распределению покрытия с помощью кисти или валика.

Перед повторным нанесением следует в течение минимум двух часов дождаться полного высыхания предыдущего слоя. Во влажных комнатах для этого может понадобиться большее количество времени.

Удобно, когда упаковка представляет собой аэрозоль, из которого без предварительных встряхиваний можно распылять термостойкую эмаль на основу. Обращаем внимание на необходимость правильного хранения баллончика. Его ни в коем случае нельзя нагревать, подвергать механическим нагрузкам.

Работу с эмалями нужно проводить при хорошей вентиляции, желательно, чтобы температура в помещении приближалась к обычной, комнатной. Любые отклонения ухудшают формирование поверхности.

Обзор производителей

Термостойкие эмали, представленные на рынке строительной продукции, производятся в крупных компаниях или цехах начинающих предпринимателей.

При абсолютной уверенности в благих намерениях бизнесменов, обязательном наличии у них лицензий, подтверждающих готовность и возможность выполнения работы, лучше приобретать продукцию известных компаний.

Таблица. Сравнение популярных марок термостойких эмалей

Предельная температура

Средний расход, м.кв.

Aqua Heizkorperkack (Dufa)

Brick Varnish (Rustins)

High Heat Black Paint (Rustins)

Эмаль, алкид, кремнийорганика

Компания CERTA производит органосилоксановые термостойкие эмали с устойчивостью к действию влаги, мороза, света, радиации, избытка кислорода. Поверхность перед покрытием не нужно грунтовать.

Слой эмали этой марки не пропускает пар и отталкивает воду. Наносить состав можно даже при отрицательных температурах, достигающих 30 ℃ мороза.

Группа Elcon поставляет на рынок влагостойкие кремнийорганические эмали, выдерживающие нагревание до 1000 ℃.

Термостойкая продукция рекомендована для алюминиевых, титановых, кирпичных, стальных, других металлических поверхностей; применяется для защиты паропроводов, каминов, выхлопных систем у автомашин.

В линейке присутствуют эмали, которые наносят на грунтовки, фосфатированные слои или непосредственно на необработанную, а только очищенную поверхность.

Большое количество эмалей поставляет польская группа предприятий Nobiles, специализирующаяся на производстве термостойких составов на основе силикона, часть из которых обозначается, как TERMAL Линейка включает широкую цветовую гамму, в том числе средства с серебром, создающие необычный зрительный эффект.

Совершенно другое предприятие Tikkurila, расположенное в Финляндии, также выпускает силиконовую эмаль с названием TERMAL. Генетическую связь компаний проследить не удается, возможно, она имеется.

Рядовому потребителю будет полезно узнать о том, что производители у эмали с одинаковым названием отличаются, следовательно, в каждом конкретном случае нужно внимательно изучить этикетку, рекомендации по назначению.

Так финские производители позиционируют свою продукцию как эмаль, способную выдержать температуру железа при красном калении. Это впечатляет, склоняет в сторону выбора термостойких средств этой компании.

Продукция Hammerite не может продемонстрировать такую термостойкость, выдерживает «только» 600 °С. Преимуществом является двойной эффект эмали, которая формирует одновременно грунтовочный и наружный слой при единоразовом нанесения покрытия.

Достойные внимания термостойкие эмали из кремнийорганических полимеров производят российское предприятие Kudo. Продукция имеет широкую гамму оттенков, позволяющую всегда подобрать требуемый вариант.

На основе модифицированных алкидных смол делают эмали на предприятиях Bosny, размещенных в Таиланде. Приятной особенностью продукции является возможность подбора средства для различных материалов, начиная от тканей, керамики, заканчивая металлическими промышленными сплавами.

Термостойкая краска по металлу (эмали): виды, характеристики, область применения

Те, кто близко знаком с промышленным производством в нашей стране, не понаслышке знают, что одним из важных лакокрасочных материалов в этой сфере являются термостойкие краски (эмали), которые защищают не только от воздействия повышенных температур, но и распространении подпленочной коррозии.

Термостойкие краски (эмаль) относятся к группе кремнийорганических эмалей, имеющих в своем составе высокое содержание кремнийорганических лаков и смол, поэтому все наименования подобных эмалей начинаются с аббревиатуры КО.

Есть несколько классификаций термостойких красок ( эмалей):

1. В зависимости от стандарта выпускаемой продукции:

1) Эмали, выпускаемые по ГОСТ

2) Эмали, выпускаемые по ТУ

Одна из самых простейших классификаций, которая, однако нередко вызывает головную боль у подрядчиков, работающих по проектам и сталкивающихся с подобными эмалями впервые. Изначально, патенты на производство термостойких эмалей принадлежало исключительно государству и были оформлены в виде разнообразных ГОСТов в 70-х годах прошлого века. К таким термостойим краскам относятся КО-811 и КО-811К, КО-813 и КО-814, КО-88 и КО-84. Сейчас данные марки можно назвать устаревшими – многие из них должны быть двухкомпонентными (отдельно основа и отдельно пудра либо отвердитель), жизнеспособность такой эмали не более 24 часов, технические характеристики оставляют желать лучшего – например, КО-811 и КО-811К идут с показателями условной вязкости не более 20 секунд, что на практике не всегда удобно. Также в связи с тем, что ГОСТы на эти эмали не обновлялись со времен их выпуска, линейка их цветов крайне ограничена.

Краски, выпускаемые по ТУ, в этом отношении более лояльны к движению рынка и потребностям клиента. Ультрасовременные эмали КО-870, КО-8101, КО-868 и многие другие аналогичные эмали выпускаются практически всех расцветок и цветов; они поставляются однокомпонентно, что удобнее, так как не нужно перед применением тратить время и усилия на смешивание; так как ТУ у каждого предприятия свое, то и вносить в него изменения быстрее и проще, и таким образом, у производителей есть возможность быстро вводить в производство самые новые разработки.

Также к эмалям, выпускаемым по ТУ относятся кремнийорганические фасадные эмали – КО-174 и КО-198. Их условно можно считать термостойкими, самые стойкие из них обладают термостойкостью до 300 градусов, однако наиболее распространено их применение в качестве фасадных и антикоррозионных покрытий.

2. В зависимости от цвета:

1) Серебристо-серые и серебристые эмали

2) Цветные эмали.

Если открыть руководство по применению на некоторые виды эмалей (КО-870, КО-174, КО-811К), то можно заметить, что в разделе «Технические характеристики» отдельные показатели будут отличаться в зависимости от цвета эмали. Связано это с тем, что в составе серебристо-серых и серебристых эмалей роль пигмента выполняет алюминиевая пудра, которая является антикоррозионным пигментом с чешуйчатой структурой, необходимой для формирования защитного покрытия. Степень перетира, укрывистость, термостойкость – в зависимости от цвета данные показатели одной и той же эмали могут значительно различаться. Стойкость пигментов напрямую влияет и на термостойкость эмалей – к каждому цвету соответствует своя максимальная термостойкость. Наиболее термостойкими за счет пигментов являются серебристо-серые, серебристые, черные, зеленые и красно-коричневые цвета эмалей.

Второй немаловажный вопрос, связанный с цветом эмали – в чем заключается различие между серебристым и серебристо-серым цветами. Здесь необходимо будет вернуться к прошлой типологии – эмали, произведенные по ТУ, идут в оттенке серебристо-сером, а произведенные по ГОСТу – серебристом. Сам цвет при этом не меняется, меняется только его название. В популярном каталоге RAL он обозначается порядковым номером 9006.

3) В зависимости от комплектации:

Некоторые эмали при всем развитии технологий, при сохранении всех показателей до сих пор не получается выпускать однокомпонентными,

Если с однокомпонентными все понятно, то двухкомпонентные эмали делятся на следующие виды по составу:

1) Лаковая основа плюс пудра;

К ним относятся все эмали серебристого цвета, выпускаемые по ГОСТу – КО-88, КО-859, КО-814 и КО-813. Связано это, в первую очередь с тем, что в те времена, когда эти эмали запускались в производство, технологии не позволяли смешивать пудру с основой на заводе таким образом, чтобы, доехав до непосредственного места применения эмали, пудра не осела неудобоваримым осадком на дне. Поэтому алюминиевая пудра и лаковая основа поставлялись отдельно, и на месте уже перемешивались.

В настоящее время подобная техника может считаться уже пережитком прошлого, так как современные связующие позволяют без потерь для качества смешивать компоненты на самом производстве, однако многие предприятия до сих остались верны двухкомпонентным эмалям.

2) Основа и отвердитель ТБТ

Второй вид двухкомпонентных термостойких эмалей, это эмали, состоящие из основы и отвердителя ТБТ, ускоряющего отверждения. К ним относятся – эмали КО-811К и КО-198. КО-811К производится по ГОСТу и различается в зависимости от цвета на однокомпонентную (КО-811) и двухкомпонентную (КО-811К), в то время как КО-198 выпускается в соответствии с ТУ и может быть, как двухкомпонентной, так и однокомпонентной на выбор заказчика.

Область применения термостойких эмалей весьма обширна. Окрашивание бетонных печей и металлических труб, нефтеперерабатывающее и нефтедобывающее оборудование и многое другое. Термостойкие эмали могут применяться как по бетонным и строительным поверхностям, так и по металлу, в том числе и по проводам и кабелям.