Технология цветного бетона

Печатный бетон – технология, тонкости работы

Брусчатка, тротуарная плитка, клинкер, натуральный камень – отделочных материалов хватает, но нет предела совершенству, и сегодня все эти поверхности реально имитировать с помощью бетона. Данная технология позволяет в точности воссоздать любую текстуру, при этом физические характеристики покрытия не уступают, но в ряде пунктов превосходят имитируемую поверхность. С основами технологии и важными нюансами помогут разобраться специалисты компании ДОМАСК БЕТОН, они же ответят на самые актуальные вопросы пользователей FORUMHOUSE.

Содержание

  • История возникновения печатного бетона.
  • Сфера применения, достоинства и недостатки печатного бетона.
  • Технология устройства печатного бетона.
  • Ответы профессионалов на вопросы пользователей.

История возникновения печатного бетона

Печатный бетон начали использовать в середине прошлого века, в США. Предприимчивые американцы разработали технологию максимального упрочнения бетонной поверхности и придания ей особых свойств, чтобы взлетные полосы военной авиации служили как можно дольше. Но изобретение быстро оценили подрядчики, занимающиеся градостроительством, и с небольшими усовершенствованиями ввели в обиход понятие декоративного печатного бетона для применения практически на любых объектах.

Печатный бетон , иначе называемый штампованный или пресс-бетон, от обычного отличается декоративным рельефным тиснением, наносимым на поверхность. При этом рисунок может повторять натуральный или искусственный материал, будь то камень, древесина, брусчатка или растрескавшаяся почва. Кроме визуальной привлекательности, печатный бетон характеризуется повышенной износостойкостью, так как в процессе печати используются специальные материалы, а также защитные пропитки и лаки для бетона.

Сфера применения, достоинства и недостатки покрытия

Этот материал универсален – его можно укладывать на различные основания, использовать на улице и внутри помещений. В частной сфере наиболее распространено мощение печатным бетоном садовых дорожек, патио, зон отдыха, отмосток, лестниц, беседок и террас. Он практически незаменим при реставрации, так как позволяет имитировать все стили и материалы, которых сегодня не встретить.

У покрытия нет ограничений, так как оно способно выдержать механические воздействия, автомобильные нагрузки и перепады температур от – 50 до + 50⁰С.

У покрытия нет ограничений, так как оно способно выдержать механические воздействия, автомобильные нагрузки и перепады температур от – 50 до + 50⁰С.

Но, только при условии соблюдения технологии устройства, поэтому будем разбираться.

Печатному бетону нет альтернативы в декорировании горизонтальных поверхностей на улице (дорожки, парковки, отмостки, тротуары, площадки). Это монолитная плита – нет провалов, многообразие текстур и цветов, быстрота монтажа, прочность, долговечность, морозостойкость.

К достоинствам покрытия относятся следующие свойства:

  • Монолитность – за счет отсутствия клеевых швов, получающихся при мощении штучными материалами, полотно не требует регулярной реставрации.
  • Экологичность – как ни избито это понятие, но бетон не содержит химических компонентов, способных при нагревании выделяться в окружающую среду, как это бывает с производными асфальта и подобными покрытиями.
  • Декоративность – как будет выглядеть дорожка или ступени, зависит только от личных предпочтений, большой выбор форм располагает к полету фантазии.
  • Долговечность – монолитное полотно не впитывает влагу, следовательно, не растрескивается при замораживании, красители устойчивы к истиранию и прямым солнечным лучам. Правильно уложенный печатный бетон прослужит не менее 15 лет, а если за ним ухаживать, то и более.

Печатный бетон устойчив к износу и погодным воздействиям, но, как и камень, плитка или брусчатка, легко царапается при соприкосновении с металлом.

Если у машины шипованные колеса, возможно останутся характерные следы.

Кому интересно про печатный бетон. В качестве дорожек – очень неплохо все, а вот на парковке – проблема. С плитой все хорошо, но у меня заезд под навес с поворотом, выезд – аналогично, а машины обе на шипах зимой. В том месте, где передние колеса каждый день поворачиваются – вся поверхность покрыта царапинами. Понятно, что в варианте натурального камня или брусчатки было бы то же самое, но факт остается фактом. Учтите, если будете на площадке крутить рулем и ездить на шипах – нужно выбирать какое-то покрытие типа мелкого гравия на клеевой основе.

Профессионалы предлагают другой вариант решения проблемы, если уж хочется именно такую парковку.

Единственное решение – под колеса залить полосы, шириной 70-80 см, которые в дальнейшем можно будет демонтировать, и залить новые.

И на дорожках, и на парковках, и в любом другом месте покрытие также чувствительно к химическим реагентам, о чем тоже не стоит забывать.

Технология устройства печатного бетона

Несмотря на некоторые нюансы, сама технология изготовления декоративного печатного бетона не отличается особой сложностью. Тем не менее, только четкое соблюдение технологии работ и качественные, соответствующие специфике применения материалы позволят получить привлекательное, прочное и долговечное покрытие.

Подготовка основания

Первый этап стандартный – выборка почвенного слоя, разравнивание, уплотнение, создание уклона, подсыпка дренажного слоя из щебня фракции 20-40 мм с разравниванием и трамбовкой. Затем выполняется гидроизоляция, так как насыщение влагой из почвы для печатного бетона противопоказано. С этой целью поверх щебня укладывают полиэтиленовую пленку. Заключительным этапом подготовки является установка опалубки и армирование основания (с учетом минимального защитного слоя), диаметр арматуры и ячейка сетки зависит от предполагаемых нагрузок. На песчаных грунтах может потребоваться слой геотекстиля под щебень.

Требования к раствору и укладка

Предпочтителен заводской бетон марки не меньше М300-350, если делать бетон самостоятельно на объекте, то на портландцемете (400-500) с добавлением фибры и пластификаторам. Укладка бетона типовая, поверхность надо выровнять, уплотнить, осадить щебень и разгладить гладилками по бетону.

Читайте также:
Спортивный уголок для детей в квартиру: советы по выбору, пошаговое изготовление своими руками

Декорирование

Когда не будет излишка влаги на поверхности, наносят (методом рассыпания) в 2-3 слоя цветной закрепитель для упрочнения поверхности и придания нужного цвета. Каждый слой втирается в свежеуложенный бетон гладилками, пока поверхность не станет одноцветной, строго соблюдая расход – 2,5 кг/м² темные цвета, 3,5 кг/м² светлые цвета. Далее напылятется цветной гидрофобный разъединитель, чтобы форма не прилипала к бетону и придания второго цвета поверхности, который остается в швах и углубления. Методом штампования наносятся оттиски, посредством форм , пока бетон можно продавить пальцем, постепенно перемещая формы по всей площади полотна.

Через двое суток с бетона удаляют излишки разъединителя, промывая обычной водой из шланга и помогая щеткой.

Защитные покрытия наносят после высыхания бетона, но не допускается работа при высоких температурах и ниже +5⁰.

Эксплуатационный режим

Как уже было отмечено, обновление защитного слоя требуется 2 года, но, кроме этого, есть пара нюансов:

  • Пешеходные нагрузки покрытие способно воспринимать через 4 дня, большую массу только через 14 дней.
  • Не стоит счищать снег или загрязнения металлическим инструментом.
  • Армирование (против трещин)
  • Основа (бетон М350)
  • Цветной закрепитель
  • Гиброфобный разъединитель (чтобы форма не прилипала, дополнительно придает цвет швам и углублениям)
  • Текстурная форма/штамп
  • Защитное покрытие (пропитка и лак для гидроизоляции, более насыщенного цвета и эффекта мокрого камня)

Ответы профессионалов

Участников портала интересуют различные ситуации, например, устройство компенсационных швов или оригинальное использование закрепителя.

Какая технология устройства деформационных швов? И можно ли с помощью закрепителей создавать просто ровную поверхность бетона, например, въезд в гараж?

Во избежание появлений трещин, чтобы снять напряжение, нарезают деформационные швы швонарезчиком или болгаркой с алмазным диском на глубину 1/3 толщины бетона, картами 3×3 м, при толщине слоя 8-12 см, дорожки нарезаются через каждые полтора метра. Гладкую цветную поверхность получить можно, некоторые так и делают, просто затирают цветной закрепитель в свежеуложенный бетон.

Основную массу пользователей, только присматривающихся к технологии или уже попробовавших ее и оставшихся недовольными результатом, волнуют причины разрушения печатного бетона. По словам Федора, их может быть несколько.

Нарушение технологии устройства:

  • Отсутствие гидроизоляции (пленка и пропитка). Независимо от типа поверхности, при укладке декоративного бетона на улице он должен быть защищен слоем изоляции и снизу, и сверху.
  • Работа при плохих погодных условиях (холодно, жарко, сыро).
  • Несвоевременное нанесение закрепителя: если бетон «схватился», состав не проникает в глубокие слои, связывая только поверхностный, что приводит к отслаиванию после первой зимы.
  • Недостаточный уклон – вода застаивается, портит вид, в местах скопления постепенно просачивается в верхний слой и по мере насыщения начинает разрушать бетон. По технологии необходим уклон от 1,5 см на каждый погонный метр полотна.
  • Отсутствие или недостаточное армирование – начнет деформироваться бетонная плита.
  • Жидкий – излишняя влага при вибрировании поднимается вверх, свойства бетона ухудшаются, поверхность ослабляется, чем меньше жидкости, тем выше прочность, можно заменить часть воды модификаторами.
  • Густой – сложнее сделать оттиск, ускоренное схватывание вызовет сложности с нанесением закрепителя.
  • Несоответствие марки – под печатный бетон нужна марка от М300, все, что ниже, не подходит к специфике применения.

Для того, чтобы все получилось, необходимо следующее: гидроизоляция, достаточный уклон, бетон от проверенного поставщика. По работе – своевременно «заходить» на бетон. Брать за раз максимум – 3-4 м³ бетона. Не работать по жидкому бетону, работать в хорошую погоду.

Интересно, что технологию печатного бетона можно применять не только при строительстве новых объектов, но и при ремонте или модификации старых.

Можно, нужно гидроизолировать готовую отмостку, если этого не было сделано, для этого лучше использовать проникающую гидроизоляцию. Цель – изолировать бетон, в осенне-весенний период при замерзании вода превращается в лед, расширяется и разрушает бетон, происходит отслоение верхнего слоя.

Печатный бетон обладает своими достоинствами и недостатками, но при соблюдении технологии и бережном отношении прослужит длительный срок, за который окупит все вложения.

Опираясь на 17-ти летний опыт компании, мы можем смело сказать о том, что печатный бетон, уложенный по технологии, эксплуатируется и по сей день, сохраняя хороший внешний вид.

Если нет возможности заказать заводской бетон, то как сделать самомесный, не уступающий ему по характеристикам – в статье о тонкостях приготовления бетона, в первой части и во второй части. Что такое пластификаторы, и зачем они нужны – в материале о добавках в растворы. В видео – о том, что можно сделать из архитектурного бетона .

Обсудить статью и прочитать другие материалы посвященные загородной жизни вы можете на портале FORUMHOUSE.

Подписывайтесь на канал чтобы не пропустить следующую публикацию!

Как изготовить цветной бетон в домашних условиях, своими руками

Цветной бетон – материал, который получают путем добавления в обычный цементный раствор разнообразных красителей и добавок. Окрашивание может осуществляться двумя способами – окрашиванием уже готовой бетонной конструкции или детали либо добавлением вещества в раствор. Таким образом удается получить бетон насыщенный и ярких цветов, разнообразных оттенков.

Читайте также:
Устройство водосточной воронки для плоской крыши

цветные бетонные изделия

Цветной бетон используют в производстве ярких бордюров, цветной тротуарной плитки, других изделий. Разноцветный бетон не меняет своих свойств и характеристик, добавление цветного красителя в раствор не влияет на материал, а метод окрашивания даже улучшает параметры, так как часто обработка включает добавление веществ, обеспечивающих стойкость материала к разным воздействиям, защищающих его.

Все окрашенные бетонные конструкции остаются прочными, надежными, служат максимально долго. Технология окрашивания достаточно проста и может быт реализована как в условиях завода, так и непосредственно на объекте своими руками.

Основные преимущества и недостатки окрашенного бетона

Цветной бетон обладает определенными плюсами и минусами, которые напрямую зависят от особенностей материала, его состава, внешнего вида.

Достоинства цветного бетона:

  • Красивый и оригинальный внешний вид, что позволяет использовать материал для реализации самых разных задумок и идей
  • Возможность выбрать точный цвет и оттенок для отделки фасада или территории
  • Сохранение пигментов первоначальной насыщенности и яркости на протяжении длительного времени
  • Простота приготовления и окраски раствора – разные способы окрашивания актуальны для тех или иных задач и условий, но оба можно выполнить своими руками

Среди минусов стоит упомянуть то, что для создания долговечного и насыщенного, износостойкого окрашивания необходимо использовать специальные пигменты для бетона, которые не могут стоить дешево, белый цемент и песок. В итоге цветной бетон обходится намного дороже обычного (с другой стороны, позволяет сэкономить на других отделочных материалах, если используется в декоре).

краситель для бетона

Важной особенностью является точное соблюдение технологии при реализации обоих методов окрашивания: в инструкции по приготовлению указывается нужное количество красителя, точные пропорции и состав смеси. И лучше ничего не нарушать, так как экономия на каких-то материалах может привести к фиаско – ухудшению прочностных характеристик бетона либо несоответствию оттенка выбранному.

Где используется

Область применения цветного бетона достаточно обширная. Обычно материалом выполняется декоративная функция, так как цвет никаким образом на характеристики не влияет и меняет только внешний вид поверхности.

Из цветного бетона изготавливаются: брусчатка, подъездные и садовые дорожки, плитка для тротуаров и бордюров, открытые террасы, ландшафтный и фасадный декор (колонны, вазоны, белясины, фонтаны, статуэтки и т.д.), небольшие мосты через искусственные пруды, площадки маленького размера, элементы заборов и ограждений.

кашпо

Стены и пол из такого бетона делают реже, но в основном в индивидуальном строительстве. В промышленном строительстве цветной бетон используется реже из-за высокой стоимости. В дорожном строительстве бетон, цвет которого отличается от оттенка остальных конструкций, используют для выделения полос, небольших участков, зон.

Варианты придания цвета бетонным изделиям

Чтобы понять, как сделать бетон цветным своими руками, нужно изучить особенности обоих способов и выбрать тот, что больше всего соответствует поставленным целям, функциям, условиям эксплуатации и возможностям.

Приготовление цветного раствора

Цвет бетона обеспечивают за счет специальных пигментов, сделать материал можно на этапе замешивания. Важно соблюдать правильные пропорции и корректно подбирать состав. Когда краситель для бетона вводится непосредственно в состав, цвет не истирается со временем, сохраняется насыщенным по всей поверхности. Данный способ актуален при изготовлении тротуарной плитки и других элементов, поверхность которых будет подвергаться стабильным нагрузкам.

Как сделать цветной бетон своими руками:

  1. Взять 2.5 части белого песка, ¼ часть воды, 4 части мелкозернистого гравия, 1 часть белого цемента, 5% от общего объема специального красителя нужного цвета.
  2. Все сухие компоненты нужно тщательно перемешать, залить водой, снова перемешать до получения однородной консистенции и использовать в работе. Этот раствор подойдет для создания поверхности со средней степенью износостойкости.
  3. Если нагрузка повышенная, нужно уменьшить часть гравия и песка. Также повысить прочность можно за счет введения в состав специальных водоотталкивающих добавок, пластификаторов, присадок для ускорения застывания раствора, обеспыливающих составов.

Окрашивание

Цвет бетона можно менять и благодаря специальным пропиткам – ими окрашивают уже готовые конструкции. Состав производится на основе полимера с пигментом и активными веществами, благодаря которым оттенок не вымывается из монолита на протяжении длительного времени. Чаще всего поверхностные красители применяют для обработки бетонной и цементно-песчаной стяжки.

пропитка для цветного бетона

Основные свойства пропитки:

  • Придание бетонной поверхности нужного оттенка
  • Защита от истирания, износа, заметное укрепление верхнего слоя материала
  • Защита от влаги

Внешняя отделка красителями обеспечивает проникновение вещества внутрь камня глубиной в 1-2 сантиметра. Заполняются все поры, осуществляются защита и упрочнение, структура же бетона сохраняется. Таким образом обрабатывают полы после выравнивания, покрывают поверхности перекрытий перед укладкой линолеума.

Существует также цветной закрепитель для бетонных поверхностей. Поставляется в формате сухой смеси с цементным вяжущим и красителем в составе. Наносится средство на только что уложенный бетон в 2 слоя, а потом втирается. Цвет получается очень интенсивным, после схватывания бетона результат сохраняется на длительный срок даже при активном истирании.

Технология изготовления

Правила и особенности изготовления цветного бетона зависят от того, какой объем красителя используется, какого результата нужно добиться. Пигменты также могут быть разными, с определенными свойствами и технологией смешивания.

Универсальный рецепт

Чтобы придать цвет бетону своими руками, нужно правильно приготовить раствор. Как выше было указано, многое зависит от пигмента, на инструкции к которому обязательно нужно прочесть всю информацию. Важно соблюдать пропорции замеса.

Читайте также:
Ультразвуковые увлажнители воздуха: какими они бывают и как работают?

раствор

Составляющие для приготовления универсального раствора:

  • Мелкий гравий – 4 части
  • Чистый белый песок – 2.5 части
  • Вода – 0.25 части
  • Цемент марки М150-М300 (зависит от функций и условий эксплуатации конструкции) – 1 часть
  • Пигменты – в объеме, указанном в инструкции изготовителем

Такой раствор подойдет для напольных покрытий, тротуарной плитки, так как стойко переживает износ, не выцветает. Со временем цвет бетона может искажаться из-за объективных факторов (загрязнения поверхности, к примеру), но никак не по причине потери пигментом яркости. При условии соблюдения инструкции и технологии цветной бетон получится нужного оттенка, который сохранится на годы.

Для создания цветных покрытий на парковочной площадке, в гараже и других местах с повышенными требованиями к износоустойчивости пропорции песка и гравия меняют на 2.5 и 1.5 соответственно. Для создания декоративных поверхностей допускается добавка лома минеральных камней: гранита, слюды, оникса и других.

Как обеспечить высокое качество поверхности

До того, как сделать цветной бетон в домашних условиях методом приготовления цветного бетона, желательно убедиться, что выбранные для приготовления раствора материалы соответствуют требуемым стандартам. Чтобы избежать высолов, важно: чтобы гравий был идеально чистым, вода была мягкий (без минералов или с низким их содержанием), цемент полностью сухим и чистым.

Готовый бетон заливают в формы, правильно ухаживают за ним, на протяжении первых 3-5 суток разбрызгивают воду по поверхности. Если высолы все-таки появились, исключена обработка кислотой и другими непроверенным растворами. Избежать данного явления можно с использованием силиконовых пропиток.

форма

Рекомендации по применению красителей

  • Стоит избегать введения большего количества добавок, чем указано в инструкции, с целью улучшения цвета раствора – если переборщить, бетон будет менее качественным и начнет расслаиваться. Все пропорции нужно соблюдать неукоснительно.
  • Добавлять пигменты в смесь нужно маленькими порциями, аккуратно и тщательно перемешивая до получения однородной по структуре и цвету консистенции.
  • Если есть необходимость в экономии красящего вещества, можно залить площадку сначала обычным раствором на две трети, потом оставшуюся часть покрыть цветным бетоном. Слои нужно заливать без перерыва, чтобы монолит прочно схватился и качество окрашивания было высоким.
  • Требования к материалам важны и требуют внимания – так, если взять для приготовления цветного бетона не белый (как указано), а серый цемент, добиться желаемого оттенка не удастся – цвет будет более темным и тусклым.
  • Количество красителя не должно превышать 10% объема портландцемента. Наилучший результат окрашивания дают пигменты мелкого помола, равные до 1/100 диаметра зерна портландцемента.

Как делать красители своими руками

В видео подробно раскрыт этот вопрос:

Или можете воспользоваться следующим рецептом:

Пигмент для цветного бетона можно приготовить самостоятельно. Для этого понадобятся: известь, вода, мыло, известковый краситель и хлористый кальций.

  • Гашеную известь разводят в 5 литрах вода, отставляют смесь.
  • Разбавляют водой известковый краситель до получения литра смеси. В красящую массу отправляют хлористый кальций.
  • Мыло трут на терке, разводят теплой водой.
  • Мыльной водой разбавляют красящий состав, смесь процеживают до получения однородности.
  • Бетонную поверхность обезжиривают растворителем и наносят красящий состав.

Работать нужно в средствах индивидуальной защиты – перчатки, защитные очки обязательны. Путем смешивания разных пигментов можно добиться нужного оттенка цветного бетона. В данном случае действуют все базовые правила: желтый с синим дают зеленый, для более темного тона добавляют черную краску, более светлого – вводят белила.

Окраска бетонных изделий при изготовлении декора для сада

Бетонные изделия окрашивают в самые разные цвета с целью декорирования. Так, хорошо смотрятся на приусадебных территориях дорожки, бордюры, оригинальные элементы из цветного бетона. Они могут быть однотонными, разноцветными, двух-, трехцветными. Выполнение работ можно рассмотреть на примере изготовления разноцветной дорожки для сада.

Как создать дорожку в саду из цветного бетона:

  • Разметить территорию – вбить колышки, натянуть между ними веревки.
  • Снять верхний слой грунта, удалить остатки растений и мусор.
  • Выстелить траншею слоем рубероида (чтобы защитить бетон от воздействия влаги) таким образом, чтобы края изоляционного материала выходили за пределы траншей.
  • Сделать опалубку из досок или влагостойкой фанеры (если планируется заливать цветной бетон, но когда будут укладываться готовые изделия, она не нужна).
  • Приготовить раствор цветного бетона, залить небольшими порциями с параллельным разравниванием. Опалубку можно удалить через 2-3 дня, дорожка будет готовой к эксплуатации через 7 дней.
  • Если дорожка создается из готового камня, вместо заливки все элементы нужно поместить в траншею в нужном порядке на подушку из песка толщиной 15 сантиметров. В процессе укладки ровность проверяют строительным уровнем.

Окраска изделий – этап изготовления садового декора

Создание оригинального садового декора из цветного бетона может осуществляться тремя способами: приготовлением цветного раствора с последующей заливкой, окрашиванием поверхности и комбинацией этих двух способов для получения более интенсивного и четкого результата.

Окраску бетона посредством добавления пигмента в сухую цементную смесь обычно выполняют с использованием минеральных красителей на базе солей и оксидов разных металлов. Для декоративного камня дорожек и тротуарной плитки выбирают недорогие железоокисные пигменты (Fe3O4, Fe2O3 и другие) черного, красного, коричневого, желтого цвета. Используются и органические анилиновые красители, но они боятся щелочи бетона и ультрафиолета.

Читайте также:
ФБС: Подвал из блоков фбс: плюсы и минусы

Дозировка железоокисных пигментов не должна превышать 5% общего объема, но лучше 2-3% от общего веса бетона (оттенок будет бледным, но бетоном сохраняется высокая прочность). Для приготовления в домашних условиях советуют разбавить пигмент в равных пропорциях грунтовкой глубокого проникновения и дать постоять 2 часа. Смесь пигмента с веществом даст более равномерный оттенок. Если в качестве пигмента используется сажа, разбавлять с грунтовкой нужно обязательно.

Когда же цветной бетон создается с неравномерной окраской (имитация разных фактур, структур), то готовят несколько бетонных растворов, потом их смешивают не очень интенсивно, добиваясь нужной концентрации, оригинальных разводов, рисунков. При приготовлении цветного бетона для заливки в формы, красители часто наносят на поверхность самой формы, что дает оригинальные эффекты.

под дерево

Нужно помнить, что железоокисные пигменты в разной мере могут впитывать воду раствора, что учитывается при определении пропорций.

Окрашивание уже готовых элементов:

  • Делает поверхность гладкой, нужного цвета, защищает.
  • Пигмент добавляют в уже готовую пропитку, что гарантирует проникновение в бетон вещества на пару миллиметров.
  • В качестве пропитки выбирают проникающие гидрофобизаторы, бесцветные грунтовки, лаки. Они смешиваются и наносятся очень просто, все можно сделать своими руками по инструкции.
  • Сначала выполняют подготовку: растворяют смесь в пропитке (на основе воды, ацетона, уайт-спирита, олифы и т.д.), грунтуют поверхность при необходимости (если в качестве основы используется грунтовка или несовместимые с веществом смеси, то этап грунтования можно пропустить).
  • Наносят пропитку в несколько слоев кистью, валиком либо распылителем.

Вывод

Цветной бетон с каждым днем приобретает все большую популярность в жилом и нежилом строительстве, так как позволяет создавать массу оригинальных поверхностей, декорировать зоны и территории с условием сохранения бетоном всех своих качеств. Правильно выбрав пигмент и метод окраски бетона, с точным соблюдением технологии вполне реально окрасить поверхность самостоятельно, добившись нужного оттенка и эффекта.

Цветной бетон

Цветной бетон – строительный материал, сочетающий чисто практические и декоративные качества. Существует два основных способа окрашивания бетонных элементов – поверхностный и объемный. В первом случае окрашивается уже готовое бетонное изделие (или конструкция), во втором – цветные добавки вводятся в пластичную бетонную смесь на стадии ее изготовления. Обе технологии получения цветного бетона достаточно простые и могут быть реализованы как в заводских условиях, так и своими руками непосредственно на объекте.

Цветной бетон

Основные преимущества и недостатки цветного бетона

Этот строительный материал, как и любой другой, имеет и преимущества, и недостатки. Плюсы окрашенного бетона:

  • красивый внешний вид, не требующий дополнительной отделки, возможность подобрать цвет, соответствующий общему оформлению ландшафта или интерьера;
  • при объемном окрашивании – длительное сохранение цвета и его интенсивности;
  • простота изготовления, возможность реализовать обе технологии самостоятельно.

Основным минусом этого материала является более высокая стоимость, по сравнению с обычным серым бетоном. Это связано с тем, что для создания красивого и стойкого цвета необходимо использовать только:

  • пигменты, специально предназначенные для этой цели, которые отличаются достаточно высокой стоимостью;
  • более дорогой белый цемент;
  • специальный песок.

При изготовлении окрашенного бетона необходимо точно соблюдать установленные пропорции. Экономия на его компонентах может стать причиной либо снижения прочности изделия, либо ухудшения его декоративных характеристик.

Области применения

Цветной бетон используется при производстве изделий и конструкций, предназначенных в основном для уличного использования. Это:

    и бордюры, применяемые для мощения частных и общественных территорий – дорожек, площадей, открытых террас;
  • элементы ландшафтного или фасадного декора – статуэтки, вазоны;
  • небольшие строительные конструкции – мостики через искусственные водоемы, площадки, заборчики и ограждения, подставки.

вазон

Цветные пигменты для бетонов – виды и требования к ним

На современном строительном рынке представлен широкий ассортимент красителей, разных по составу и форме выпуска, но обладающих определенными характеристиками. Это:

  • Устойчивость к химически активным компонентам бетонной смеси. Этим качеством отличаются все красители заводского изготовления, специально предназначенные для этой цели.
  • Свето- и атмосферостойкость. Качественные пигменты должны сохранять яркость и насыщенность цвета даже при длительной эксплуатации изделий и конструкций в неблагоприятных погодных условиях.
  • Высокая красящая способность. Процентное содержание красителя не должно быть слишком высоким, поскольку избыток пигмента негативно влияет на эксплуатационные характеристики бетонного элемента.
  • Отсутствие в составе тяжелых металлов.

Красители, изготовленные из природных материалов, имеют достаточно ограниченную гамму цветов, а их оттенки – сдержанные, неяркие. При производстве таких пигментов используются: мел, каолиновый порошок, графит, измельченные умбра и охра, перекись марганца. Более яркими являются красители, изготовленные измельчением термообработанных минералов: строительная малярная глазурь, порошок оксида хрома, белый пигмент из оксида титана. Уникальный декоративный эффект получают с помощью красителей, имеющих металлический блеск: бронзового или алюминиевого порошка, цинковой пыли.

Наиболее яркие оттенки обеспечивают кислотные красители, которые в изначальном варианте чаще всего являются прозрачными. Цвет этих составов проявляется при их взаимодействии с химически активными компонентами бетона. С их помощью получают яркие и насыщенные оттенки синего, зеленого, коричневого, радикальный черный цвет.

В продажу красители поступают в порошкообразной форме, в виде эмульсий в банках, паст в тюбиках, концентрата в микрокапсулах. Для защиты цветного бетона от агрессивных факторов окружающей среди используют глянцевые и матовые лаки: полиуретановый, акриловый, силиконовый, эпоксидный.

Читайте также:
Устройство самодельного кузнечного горна

цветной бетон своими руками

Как сделать цветной бетон своими руками

Бетонные изделия и конструкции могут быть окрашены двумя способами – поверхностным и объемным.

Поверхностное окрашивание бетона цветными пропитками

С помощью поверхностного окрашивания изменяют не только цвет бетонной поверхности, но и снижают ее скольжение и повышают гидрофобность. Для поверхностного окрашивания часто используют кислотные и акриловые красители.

Неорганические соли, содержащиеся в водном кислотном растворе, при проникновении в поры бетона реагируют с гидроксидом кальция, в результате чего поверхностный слой укрепляется. Бетонный слой, покрытый кислотным красителем, нескользкий и устойчивый к выгоранию. Дополнительные плюсы такого решения – возможность окрашивать старые бетонные поверхности, высокая стойкость окрашенного слоя к циклам замораживания/оттаивания, широкий температурный диапазон, в котором он сохраняет свои рабочие характеристики – -50…+55°C. Но такое решение имеет и свои минусы. Реакция красителя с гидроксидом кальция на разных участках бетонной поверхности проходит по-разному, поэтому есть риск неравномерного окрашивания поверхности. Кислотные красители могут использоваться для имитации мрамора, гранита, слоистой поверхности.

Акриловые красители – экологически и гигиенически безопасные составы, обеспечивающие образование цветного поверхностного слоя, для которого характерны:

  • прочность, устойчивость к механическим нагрузкам;
  • стойкость к проникновению влаги и воздействию ГСМ, щелочей;
  • полное отсутствие токсичных выделений в любых температурных условиях;
  • возможность наносить состав при минусовых температурах.

Акриловые красители могут использоваться как снаружи, так и внутри помещений.

Еще один способ окрашивания бетона – применение топпинга с цветными пигментами. Он представляет собой порошкообразный состав, в состав которого входят: цемент, красители, пластификаторы, закрепители, упрочнители. Топпинг втирают в поверхность свежеуложенной бетонной смеси. Его применение обеспечивает: окрашивание поверхности, повышение ее прочности, износостойкости, снижение пылеобразования.

Объемное окрашивание

Объемное окрашивание

При объемном окрашивании красители вводят в бетонную смесь на стадии ее приготовления. Плюсы этой технологии: цвет остается равномерным и насыщенным по всей поверхности в течение всего эксплуатационного периода. Если на плитках или других бетонных элементах появляются сколы, то их цвет будет таким же, как и цвет неповрежденной поверхности.

Для получения цветного бетона светлых тонов, а также желтого, синего, зеленого цветов используют белый цемент и светлые заполнители – песок и щебень. В этом случае бетонные элементы будут иметь яркий и насыщенный цвет, соответствующий цвету красителя. Если использовать обычный серый цемент, то оттенки будут приглушенными. Серый цемент уместен при применении черного пигмента. При добавлении красного или темно-коричневого пигмента разница между изделиями на основе вяжущего белого или серого цвета практически незаметна. На конечный результат влияют не только цвета пигмента, цемента и заполнителей, но и получаемая текстура поверхности, условия твердения, водоцементное соотношение.

Пластификаторы и другие компоненты, добавляемые в смесь для улучшения ее характеристик, после схватывания и твердения раствора могут проявиться точечными дефектами.

При самостоятельном изготовлении цветного бетона необходимо использовать только чистый щебень и мягкую воду. Иначе на готовом изделии возможно появление высолов – эстетически непривлекательных светлых пятен. Для предотвращения появления высолов применяют силиконовые пропитки. При использовании порошкообразных пигментов обычно их количество ограничивают 1-6%.

Как самостоятельно сделать цветной бетон

Процесс приготовления цветного бетона аналогичен изготовлению обычной бетонной смеси. Основное отличие – дополнительное введение в состав пигмента. Цветной бетон рекомендуется замешивать с помощью бетономешалки, поскольку вручную практически невозможно добиться равномерного распределения красителя по всему объему материала. В бетоносмеситель наливают воду, в которую добавляют краситель, пластификаторы, а затем после их перемешивания – вяжущее и заполнители. Их пропорции зависят от марки используемого цемента и необходимого класса прочности бетона.

заливка цветного бетона

Для создания элементов с неравномерной окраской готовят несколько бетонных смесей разного цвета. Между собой их смешивают аккуратно, не слишком интенсивно, постепенно добиваясь создания оригинальных разводов и рисунков.

После заливки цветного бетона в формы за ним ухаживают, как и за обычным бетоном. Если высолы все-таки появились, обрабатывать их кислотными составами не рекомендуется.

Поверхностное окрашивание бетонных садовых дорожек

Этапы подготовки и окрашивания бетонных садовых дорожек – из монолитного бетона или плиток:

  • С тротуарных плиток убирают грязь и мусор, удаляют траву из швов между ними.
  • Если имеется старая краска, ее счищают с помощью металлической щетки.
  • Если на плитках имеются глубокие сколы и царапины, их устраняют с помощью цементно-песчаного состава или шпаклевки.
  • Масляные пятна удаляют с помощью ортофосфата натрия.
  • Перед нанесением окрашивающего состава плитку грунтуют грунтовочными составами глубокого проникновения, специально предназначенными для работы с бетонными поверхностями.
  • Окрашивающий состав наносят в соответствии с инструкцией производителя.

Для окрашивания садовых дорожек обычно используют недорогие железоокисные пигменты красного, коричневого, желтого, черного цветов. В качестве основы для разведения пигментов могут использоваться пропитки. В этом случае грунтование, как отдельный этап, обычно пропускают.

бетонные садовые дорожки

Вопросы-ответы

Если есть необходимость в экономии цветного пигмента, то площадку сначала заливают обычной бетонной смесью на 2/3 высоты, а затем верхнюю часть – покрыть цветной смесью. Слои необходимо заливать без перерыва.

Оттенок материала, твердеющего при более высоких температурах, – более светлый, по сравнению с оттенком бетона, твердевшего при более низких температурах.

Да, это является гарантией, что краситель и грунтовка будут совместимы друг с другом.

Инженер-технолог по бетону с 17 летним стажем.

Читайте также:
Фиброволокно для стяжки пола

Образование:

1999 год – Профессионально-техническое училище №71
2005 год – Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия по направлению “Промышленное и гражданское строительство, Организация и технология строительного производства

Опыт работы:

Испытания образцов бетона. Определение марки бетона и цемента, прочности бетона на сжатие в лабораторныx условияx. Расчет состава бетона. Испытание арматуры. Проверка марки бетона на месте строительства. Контроль качества бетона в процессе строительства.

Цветной бетон

Благодаря высокой прочности, долговечности и доступной стоимости бетонная тротуарная плитка, плиты и брусчатка с каждым днем пользуются все большей популярностью у застройщиков, строительных компаний и служб, занимающихся благоустройством. Однако темные и серые цвета материала делают мощеную поверхность менее привлекательной. Поэтому производители плитки постоянно работают над вопросом улучшения ее внешнего вида.

И сегодня уже разработано и применяется несколько технологий получения цветной поверхности бетонных тротуарных изделий. Среди самых известных можно назвать:

  • окрашивание поверхности устойчивыми к истиранию составами;
  • добавление красителей при изготовлении изделий методом вибролитья;
  • послойная конструкция плитки и брусчатки по технологии вибропрессования;
  • использование цветного цемента.

Благодаря этим разработкам спрос на изделия из цветного бетона возрос многократно и сейчас они уверенно выходят на лидирующие позиции среди материалов для дорожных и пешеходных покрытий.

Кроме этого область применения цветных бетонов стала расширяться. И теперь из них делаю лестницы, элементы ландшафтного дизайна, бордюрный камень, ограждения, лестницы, архитектурные украшения, фасадные панели и многое другое.

Преимущества изделий из цветного бетона

Цветная продукция, изготовленная из бетона:

  • способна улучшить внешний вид любой поверхности строительных конструкций, дорог и тротуаров;
  • обеспечит необходимый стиль оформления, подходящий под общую стилистику территории или здания;
  • обеспечивает долговечность качественного и красивого покрытия;
  • достаточно проста в промышленном изготовлении допуская большое серийное производство с минимальными объемами ручного труда;
  • сохраняет цвет, не выгорая под ультрафиолетом со временем;
  • может быть изготовлена своими руками благодаря простой технологии.

Кроме этого следует отметить низкую истираемость, высокую адгезию, морозостойкость и влагоустойчивоть материалов. Из сложных вопросов специалисты отмечают жесткие технологические требования к укладке и закреплению изделий из цветного бетона.

Окрашивание поверхности

Самая простая технологий создания цветных бетонных изделий заключается в окрашивании поверхности. Однако этот дешевый способ имеет самую низкую износостойкость. Поэтому его удобно применять для отделки стен и поверхностей, которые не испытываю воздействия сил трения. Сам процесс происходит в несколько этапов:

  • Бетон должен быть полностью застывшим.
  • Перед началом окрашивания бетонную поверхность обезжиривают раствором ортофосфата натрия.
  • Покрывают грунтом, отлично подойдет ЭП-111.
  • После этого окрашивают, нанося 2-3 слоя краски.

Как это делаю хорошо показано на видео

Краску для покрытия можно приобрести уже готовую к применению и это будет более правильным решением, поскольку составы заводского изготовления имеют лучшее качество. Если вы решили приготовить состав самостоятельно, то для этого в 5-ти литрах гашеной извести нужно растворить необходимое количество красителя для получения желаемого цвета. Добавить хлористый кальций и жидкое мыло, процедить смесь через марлю и можно использовать.

Добавление пигментных красителей в обычную бетонную смесь

Этот способ широко применяется при изготовлении изделий из бетонов методом вибролитья. В этом случае при замешивании бетона в воду добавляют пигментный краситель в количестве не более 3% от общего объема. Технология изготовления очень проста и поэтому широко применяется в небольших и кустарных мастерских.

Следует отметить, что традиционный серый цемент и карьерный песок, который часто используют в работе, делают окрас материала тусклым. Кустарное производство на вибростолах не способно обеспечить качество изделий выше среднего. Главное достоинство материалов заключается в невысокой доступной стоимости. Используя так называемый цветной цемент можно добиться более ярких цветов.

Послойное изготовление с окрашиванием лицевого слоя

Послойная технология предусматривает одновременное приготовление двух видов бетона, традиционного и цветного, сделанного из качественного цветного цемента. Первоначально в форму заливается полусухая цветная бетонная смесь. На нее укладывается армирующая сетка из пластика или металла, а потом остальной объем формы заполняется традиционным серым бетоном.

Технология цветного бетона

Изделия из бетона пользуются спросом среди застройщиков за счет своих высоких качественных характеристик. При работе с бетоном сложностей не возникает, а конструкции получаются прочными, надежными и с большим сроком службы. Но минус бетона – это его темный, блеклый цвет, который делает поверхность невзрачной. Поэтому архитекторы нашли решение этой проблемы и создали цветной бетон. Популярность цветного раствора растет с каждым годом, тем более его можно изготовить своими руками, что позволит сэкономить на строительстве. Технология придания цвета бетону не имеет сложностей, она заключается в окрашивании или добавлении в раствор специальных красителей.

Плюсы и минусы цветных бетонов

Цветные бетоны имеют следующие преимущества:

  • Улучшают внешний вид конструкций или поверхностей, так как серые цвета бетонного состава выглядят блекло и непрезентабельно.
  • С их помощью появилась возможность делать нужное оформление, подходящее под стиль сооружений.
  • Обеспечивается долговечность цветных покрытий, за счет качественных материалов, которые не позволяют цвету выгорать и блекнуть.
  • Технология изготовления не имеет сложностей, а цветной раствор мало чем отличается от обычного.
  • Возможно приготовление своими руками.

В цветном бетоне наблюдаются следующие недостатки:

  • Дороговизна материалов. Пигменты и краски высокого качества по карману не каждому, а экономить на этих материалах не стоит, так как от их качества зависит яркость и долговечность готового изделия.
  • Важно с особой внимательностью и аккуратностью подойти к приготовлению раствора своими руками. Несоблюдение пропорций ухудшит качество бетона и снизит прочность. Чтобы не допустить ошибок, следует внимательно изучить инструкцию по приготовлению.
Читайте также:
Технические характеристики ламинированной фанеры — виды, размеры, тип поверхности и древесины, область применения

Где используется?

Цветная бетонная смесь применяется для тротуарной плитки, брусчатки из цемента и песка, бордюров, площадок, для садовых дорожек и железобетонных изделий.

Варианты придания бетону цвета

Чтобы получить нужный цвет бетона, используют два способа приготовления. Каждый вариант имеет особенности, поэтому какой способ лучше, строитель решает сам. Первый вариант – это замешивание цветного раствора. Вторым способом изготовления является окрашивание. Два этих способа можно осуществить своими руками без особых усилий.

Приготовление цветного раствора

Получить нужный цвет бетона можно способом приготовления раствора, в состав которого входят красители. Этот способ позволит заполнить цветным компонентом всю структуру цементно-песчаного раствора, что позволит сохранить яркость цвета в случае истирания верхнего слоя. Используют этот вариант в основном на поверхности, которая поддается неблагоприятным воздействиям. Из цветного раствора делают тротуарные плитки, верхний слой которых подвергается постоянным нагрузкам.

При изготовлении цветного раствора следует соблюдать следующие пропорции:

  • две с половиной части песка, желательно белого;
  • одну четвертую часть воды;
  • четыре части мелкозернистого гравия;
  • часть цемента (желательно использовать белый цемент);
  • краситель, которого потребуется не больше пяти процентов от всего объема.

Этими пропорциями пользуются для изготовления конструкций с умеренным износом. Для пешеходного участка с повышенной нагрузкой пропорции немного изменяют, а именно, уменьшают часть песка и гравия. Такое соотношение обеспечит прочную поверхность, которая не растрескается в период низких температур и высоких нагрузок.

Повысят прочность бетонного раствора специальные добавки:

  • Пластификаторы, которые увеличивают пластичность смеси и делают их поверхность гладкой и прочной.
  • Специальные водоотталкивающие добавки. Они способны увеличить сопротивление воздействиям влаги.
  • Обеспыливающие составы.
  • Добавки для ускорения застывания бетона.

Компоненты раствора смешивают и заливают водой, важно обеспечить тщательное перемешивание ингредиентов, чтобы добавки и красители полностью и равномерно разошлись по всему объему.

Окрашивание

Чтобы сделать нужный цвет бетона, можно использовать окрашивание. Этот способ применяют для поверхностей, которые не изнашиваются со временем. Окрашивание бетонной поверхности состоит и следующих этапов:

  • Подготавливают рабочую поверхность. Высушивают и очищают ее от пыли.
  • Грунтую основание. Это позволит уменьшить расходный материал.
  • Краску выбирают, исходя из предназначения. Для пола выбирают износоустойчивые составы, для стен приобретают варианты попроще, так как они не подвергаются износу.
  • Окрашенную поверхность оставляют высыхать, использовать ее можно, только после окончательного высыхания, которое указано в инструкции.

Рекомендации по применению красителей

Чтобы допустить как можно меньше ошибок при изготовлении цветных изделий своими руками, следует придерживаться следующих рекомендаций:

  • Не стоит добавлять большое количество пигментов, пытаясь улучшить цвет раствора, это снизит качество готового изделия и спровоцирует расслаивание поверхности.
  • Важно соблюдать пропорции.
  • Качество готового изделия зависит от правильности замеса. Пигменты вливают в смесь небольшими порциями, тщательно перемешивая ингредиенты. Раствор должен быть однородным и по цвету, и по структуре.
  • При желании сэкономить на красящих составах, можно залить площадку простым раствором на 2/3, а остальную часть залить цветной смесью. Слои важно заливать беспрерывно, тогда обеспечится прочное схватывание и экономия красителей. Качество готового изделия не ухудшится.
  • Используя для бетонного раствора серый цемент, придать ему яркий цвет не получится, поэтому рекомендуют пользоваться белым цементом.

Как делать красители самому?

Для собственноручного приготовления красителей понадобятся следующие материалы:

  • вода;
  • известь;
  • известковый краситель;
  • мыло;
  • кальций хлористый.

Чтобы приготовить краситель, нужно развести в пяти литрах воды гашеную известь. Разведенную массу оставляют в стороне. Известковый краситель разбавляют водой, пока количество не достигнет одного литра, тогда в красящую смесь погружают хлористый кальций. Далее следует натереть мыло и развести его негорячей водой. Следующим этапом будет разведение мыльной водой приготовленного ранее красящего состава. Процеживают получившуюся смесь, чтобы краситель приобрел однородную структуру.

Перед нанесением красящего вещества, бетонную поверхность следует обезжирить растворителем.

Работая с кислотными красителями, важно соблюдать индивидуальную безопасность. Для этого следует пользоваться защитными очками и резиновыми перчатками. Перед тем как собственноручно изготовить красители, нужно научиться соединять цвета. Научившись смешивать краски, можно добиться сложных оттенков из базовых цветов. Таким образом, соединяя синий и желтый пигмент, получится зеленый окрас. Для получения темного тона, в краску добавляют черную краску, для белого тона следует добавить белила. Изготовить краски можно какого угодно цвета, главное, придерживаться пропорций.

Как сделать цветную бетонную дорожку на даче?

Цветной раствор в изготовлении тротуарной плитки.

Чтобы бетонная дорожка имела красивый, индивидуальный вид, можно использовать специальные красители, которые придадут серому цвету раствора более ярких красок. Цветную бетонную тропу можно изготовить на своей даче, подготовив перед этим нужные материалы и инструменты:

  • песок;
  • бетон;
  • воду;
  • красители;
  • рубероид;
  • арматуру; ;
  • мастерок;
  • ведро;
  • деревянные щиты для опалубки.

Чтобы возвести пешеходную бетонную тропинку высокого качества и прочности, придерживаются следующей инструкции:

  • Рассчитывают размеры планируемой дорожки для сада с помощью веревки и колышков.
  • Снимают верхний слой грунта с корнями растений.
  • Укладывают два слоя рубероида в вырытую траншею. Рубероид предотвратит размывание конструкции водой.
  • Сооружают опалубку из деревянных щитков и стальных прутьев.
  • Приступают к приготовлению бетонного раствора. Если смесь готовится собственноручно, тогда следует придерживаться правильности пропорций. Бетонные компоненты следует тщательно перемешать и добавить краситель, который обеспечит поверхности нужный цвет. Добавляют красящие вещества постепенно, чтобы цвет заполнил всю структуру раствора. Цветную тропинку можно сделать двумя способами, это может быть как окрашивание бетона, так и приготовление цветного раствора.
  • Готовую смесь выливают в ведро возле места работы. Далее мастерком перекладывают бетонный раствор в траншею и равномерно распределяют его по всей площади. После того как слой уложен, его выравнивают.
  • Если выбран способ окрашивания, тогда следует пропитать красящими средствами бетонную поверхность.
  • Через два дня проводят демонтаж опалубки.
  • Ходить по залитой бетонной поверхности можно через семь дней.
Читайте также:
Укладка пазогребневых блоков своими руками

Заключение

Цветной бетон стал отличным решением для обустройства садовых тропинок, тротуаров, железобетонных стен и других поверхностей, где целесообразно применение яркой поверхности. Однако приобрести данный вид бетона сможет не каждый, так как он отличается высокой ценовой категорией. Но при желании сэкономить, можно изготовить цветной бетон собственноручно, тем более, что это просто.

Чтобы приготовить бетон разных цветов, нужно определиться со способом изготовления и приобрести нужные материалы. Для качественного и прочного бетонного раствора важно придерживаться пропорций и рекомендаций по его изготовлению, и тогда цветной бетон прослужит не один десяток лет, сохранив при этом яркость цвета.

Цветной бетон

Цветной бетон — это искусственный строительный материал, который получают путем добавления в цементный раствор разнообразных красителей. Благодаря высокой прочности, доступности и долговечности, он распространен в области строительства. Такой материал способен выдерживать большую нагрузку и устойчив к внешним повреждениям.

Современные технологии позволяют придавать бетону яркие и насыщенные оттенки, при этом окрашивание улучшает внешний вид и характеристики материала. Цветной бетон используют для изготовления тротуарной плитки, площадок, брусчатки и бордюров.

Преимущества и недостатки

Преимущества цветного бетона:

  • более презентабельный вид сооружений, по сравнению с неокрашенным бетоном;
  • цвет подвижен, его можно подобрать под дизайн помещения;
  • цветные покрытия практически не бледнеют, они устойчивы к выгоранию на солнце;
  • технология изготовления легка, она отличается только добавлением красок или пигментов;
  • можно создать собственноручно.

Недостатки цветного бетона:

  • низкая звуко- и теплопроводность материала;
  • стены из бетона подвержены промерзанию;
  • высокая цена красителей, закупать следует только качественные компоненты;
  • при неправильной технике изготовления материала по нему могут пойти трещины, через которые проходит влага, со временем такой бетон начинает крошиться и становится хрупким.

Преимуществ у цветного бетона намного больше, чем недостатков, поэтому он востребован в строительстве.

Технология изготовления

Окраска бетона нужна не только для декоративной задачи. Использование пигментов придает материалу стойкость к ультрафиолетовому излучению, морозам и влаге, а также обеспечивает обеспыливание поверхности. Чтобы получить нужный цвет бетона, используется несколько способов покраски.

Способ №1: поверхностное нанесение краски

Бетон пропитывается специальным составом, в состав которого входит полимерный раствор. В таком растворе есть пигменты и активные вещества, препятствующие вымыванию цвета. Поверхностное нанесение используют для покрытия цементно-песчаной и бетонной стяжки. Рекомендуется применение красителей на водно-акриловой основе или кислотные пигменты.

Конструкция окрашивается сразу в нужный оттенок, первый слой поверхности укрепляется, что препятствует истиранию поверхности и попаданию влаги.

Перед покраской покрытие проходит обработку, ее обеспыливают и высушивают. Дальше поверхность проходит грунтовку для лучшей интенсивности цвета и сцепления слоев. Состав для грунтования наносится валиками, кистями или краскопультом. Краска и грунт выбираются у одного производителя, во избежание разности химического состава. Если на поверхности обнаружены грибки, то перед грунтовкой ее следует обработать фунгицидными составами. После качественной подготовки бетона идет его окрашивание.

Кистями и валиками:

  • в малярный лоток приливают небольшое количество красителя;
  • с помощью горизонтальных, вертикальных и диагональных мазков материал разносится по поверхности;
  • стыки обрабатываются валиками с металлической пластиной;
  • окраска идет от окна, а следующие слои – перпендикулярно предыдущему.
  • лакокрасочный материал подготавливается по рекомендациям производителя;
  • выставляется нужное давление на оборудовании (3 Бар);
  • краска заряжается в емкость так, чтобы цвет оставался равномерным на протяжении окрашивания;
  • выполняется проба, при необходимости пульверизатор регулируется;
  • покрывается весь участок, причем пульверизатор находится на расстоянии 14-21 сантиметров от поверхности, краска разносится по прямой линии.

Структура бетона при таком способе остается неизменной, так как раствор с пигментом проникает вглубь всего на 1-2 сантиметра.

Способ №2: замешивание цветного бетона

Поверхностное нанесение краски не подходит для окрашивания больших поверхностей. Тогда бетон окрашивают по всему объему, изделия при таком способе имеют цвет сразу после изготовления. Важно правильно подготовить раствор.

Для смешения используют цемент, песок и воду в стандартных пропорциях. Пигмент вводится в сухое вяжущее и перемешивается до однородности. Количество пигмента не превышает 5% от общего объема массы. Важно качественно перемешать пигмент, иначе цвет будет блеклый, с проплешинами.

Цвет может меняться в зависимости от окружающих условий. При высокой температуре он становится светлее, чем при низкой температуре.

Условия для твердения бетона без потери цвета:

  • постоянная температура и высокая влажность воздуха;
  • поддержание низкого уровня испарения воды;
  • избегать попадания воды на основание.
Читайте также:
Универсальные котлы отопления для дома

Советы по использованию красящих пигментов:

Концентрация пигмента в смеси влияет на цвет изделия. Объем пигмента не должен превышать 5% от общей массы смеси, при избытке качество бетона понижается и возникает риск расслаивания бетона.

Технология замеса влияет на качество и эксплуатационные характеристики изделия. Ввод цветных компонентов осуществляется в несколько этапов и небольшими порциями. Соблюдение пропорций ингредиентов обязательно.

Для снижения расходов на пигменты можно залить невидимую часть изделия обычной смесью, а видимую – окрашенной.

Для окрашивания используется белый цемент, а не серый, для большей насыщенности цвета.

Что нужно для замешивания бетона:

  • емкость для замеса либо бетономешалка;
  • мягкая очищенная вода;
  • мелкозернистый гравий;
  • белый цемент;
  • пигмент.

Сначала замешивают все сухие ингредиенты: цемент, песок и гравий по отношению 1:2,5:4 до однородности массы. Пигмент готовят согласно инструкции и добавляют в сухую смесь, при этом смесь должна быть окрашена равномерно. Небольшими порциями доливают воду и все перемешивают.

Какие красители используются:

  1. Кислотные. Проявляют низкую токсичность, окрашивание происходит в ходе химической реакции.
  2. Акриловые. Безопасны для человека, поэтому можно работать в помещении. Имеют обширную палитру цветов. Покраска производится в несколько слоев.
  3. Сухие. Популярны в быту, так как достаточно бюджетные. Требуют тщательной подготовки поверхности перед покраской.

Перед введением сухих пигментов в раствор их следует просеять, а жидкие – процедить, чтобы избавиться от крупных частиц. Для получения нужного оттенка добавляется пигмент по максимуму, но до превышения определенного количества. Некоторые пигменты можно смешивать для более глубокого цвета. Смесь с пигментом должна отстояться в течение нескольких минут до растворения всех компонентов.

Чтобы получить идеальный цвет и более крепкую конструкцию, необходимо добавлять как можно меньше песка, либо использовать белый песок кварцевого вида.

Области применения

Из цветного бетона создаются красочные декорации и несущие конструкции: тротуарные плитки, мостики для прудов, фигуры для сада, бордюры, площадки, садовые дорожки, железобетонные изделия и т. п.

Вывод

Цветной бетон – выгодный строительный материал, который можно создать в домашних условиях и сэкономить значительные средства. Окраска материала придает ему долговечность, стойкость к окружающим факторам, например к влаге. Цветной бетон поможет разнообразить окружающий мир и добавить в него ярких красок.

Какой краситель для бетона выбрать для поверхностного или сплошного окрашивания

Какой краситель для бетона выбрать для поверхностного или сплошного окрашивания

На современном рынке строительных материалов пигментирующие составы представлены в широком ассортименте. Это могут быть как отдельные добавки, так готовые к применению средства, Рассмотрим, что такое краситель для бетона. Ознакомимся с особенностями применения того или иного состава. Читайте до конца и Вы узнаете, какие образцы дополнительно оказывают положительное влияние на характеристики бетонной конструкции.

Общее описание

Пигментирующий состав представлен сухими порошкообразными тонерами либо эмульсиями. Предназначена группа материалов для тонирования раствора или окрашивания бетонных конструкций. В результате образуется прочная пленка, которая дополнительно защищает обработанную поверхность от природных явлений. Также отмечается инертность к маслам и органическим растворителям.

При выборе материала учитываются такие моменты:

  • высокая дисперсность, тонкий помол (цементный раствор становится более однородным);
  • хорошая укрывающая способность («перебивает» изначальный цвет бетона);
  • инертность к щелочам;
  • маслоемкость в пределах 40-400 единиц на 100 грамм пигмента (чем меньше показатель, тем ниже расход);
  • стойкость к солнечному свету (лучше проявляется у минеральной группы, синтетическая выгорает);
  • стоимость должна соответствовать качеству.

По природе различают несколько видов:

  • природные (известь, мел, каолин, охра);
  • синтетические получают путем термообработки минералов (сажа, умбра, лазурь, оксид титана);
  • металлические (бронза, оксид титана, алюминий, цинк);
  • кислотные.

Краситель используется, как правило, для тротуарной плитки, так как материал предназначен для сплошного окрашивания бетона. Такой тонер добавляется в раствор на этапе его приготовления. В продажу составы поступают в виде порошка, концентрированной пасты, эмульсий или в капсулах.

Критерии выбора тонирующих средств:

  • устойчивость к воздействию влаги;
  • сохранение цвета в течение максимально длительного времени;
  • инертность к щелочной среде цементно

Третья группа материалов – готовая к применению краска. По белому компоненту различают натуральные и синтетические составы. То есть сырьевая база может быть природной либо созданной искусственно (химическим методом).

К плюсам применения тонирующих средств относят:

  • экологичность;
  • относительно малый расход;
  • экономия средств на дополнительной декоративной отделке;
  • возможность выполнения сплошного либо поверхностного окрашивания бетона;
  • создание различных дизайнерских решений (например, полная имитация природного камня ли создание оригинальных композиций).

Недостатки сводятся к двум моментам. Увеличивается смета по расходным материалам и оплату дополнительной работы по окрашиванию. Поверхностная отделка с течением времени стирается, выгорает и может появляться желтоватый оттенок.

Самостоятельное изготовление

Чтобы кислотный краситель для бетона сделать самому, нужно в качестве жидкой основы приготовить раствор 1 кг извести в 5 литрах воды. Сюда же для улучшения связки и пластичности натирается обычное хозяйственное мыло. Другая заготовка замешивается так:

  • в сухой пигмент массой 0,5 кг постепенно добавляется вода;
  • путем тщательного смешивания должен быть получен объем в 1 литр;
  • в однородную массу добавляется 250 грамм хлористого кальция.

Два готовых раствора смешиваются между собой. Важно довести состав до однородной массы. Этот кислотный краситель для бетона до рабочего состояния доводится путем прочистки от комков через мелкоячеистое сито. После этого можно приступать к окрашиванию или приготовлению тонированного бетона.

Читайте также:
Штукатурка «шуба» своими руками – подбираем материалы!

Разнообразие материалов

В продажу краситель для бетона или для тротуарной плитки поступает в виде порошка, жидкости или добавки.

Каждый из образцов пригоден для эксплуатации в тех или иных условиях, имеет свой диапазон оттенков. Также различают тонеры по назначению относительно дополнительного воздействия на готовое изделие.

Акриловый

Готовая к применению краска изготавливается на основе акрилового вяжущего. Применяется состав для работ внутри и снаружи помещения. Наносится материал на бетонное основание кистью, валиком либо краскопультом. Для получения более ярко выраженного оттенка рекомендуется провести двухслойное окрашивание.

Кислотный

Продается состав в порошкообразной форме. Это наиболее востребованный тип красителя. Готовых цветовых решений всего 8. Можно выполнить смешивание пигментов между собой с целью получения иных оттенков. Также допустимо внесение изменений в рекомендуемую производителем рецептуру. К плюсам материалов относят стойкость к выгоранию, насыщенность и долговечность.

Примеры придания цвета бетону;

  • белый – двуокись титана;
  • черный – сажа, оксид углерода;
  • зеленый – окись хрома;
  • красный – оксид железа;
  • желтый или коричневый – окись железа.

Для получения наиболее предсказуемых результатов стоит замешивать композит на основе белого цемента.

Чтобы выполнить сплошное окрашивание, требуется 0,5-1 кг (на 50 кг рабочей массы). Рекомендуемые пропорции в частях:

  • цемент – 1;
  • песок – 2,5;
  • гравий – 4;
  • вода – 0,25;
  • порошковый пигмент – 2.

Краситель также используется в качестве раствора с клеящим компонентом и закрепителем. Готовится кислотная краска для бетона путем смешивания готовой сухой смеси с жидкой. Нанесение выполняется на чистое основание кистью, щеткой или распылителем. Спустя 6 часов нужно смыть сухой остаток (кислотную среду), который не впитался внутрь конструкции. Далее на полную просушку поверхности требуется 24 часа. Расход для окрашивания – 250-350 грамм раствора на кв.метр.

Видео описание

В видео рассказано про методику кислотного травления бетона самостоятельно приготовленным составом:

Простой

Это универсальный пигментирующий состав, который в продажу поступает в виде порошка. Здесь краска замешивается на основе специального растворителя либо на воде. В отличие от кислотного аналога применение ограничено внутренним помещением и только окрашиванием. Это обосновано слабой химической активностью и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению. Наносится рабочий раствор валиком или губкой, чтобы хорошо пропитать основание.

Минеральный

Сухой тонер готов к применению. Наносится путем втирания в затвердевший бетон или добавляется в раствор на этапе его замешивания. В первом случае используется кельма либо шпатель. Второй способ применения подразумевает соблюдение инструкций от производителя.

Технология применения

Методик по окрашиванию бетона всего две: введение пигментного состава в раствор на этапе замешивания и придание цвета затвердевающему или уже готовому искусственному камню. Первый вариант иначе называется производством цветного композита. Минус в относительно высокой итоговой стоимости пигментов. Хотя чаще содержание колера для бетона в растворе ограничивается 2-5 или 8 % (для средств с высокой и более низкой красящей способностью соответственно.

Второй подразумевает втирание или нанесение красящего материала, которые взаимодействуют с поверхностью или проникают в монолит на незначительную глубину. Здесь стоит сразу выделить существенный недостаток – верхние слои бетона со временем стираются и разрушаются. Из-за этого начинает проступать серый композит.

Поверхностная отделка

Главная особенность методики состоит в пропитке бетонной конструкции. Для сравнения – дерево или металл покрывают краской. Поэтому составы обязательно должны обладать способностью глубокого проникновения. Рабочие условия – относительная влажность воздуха 55-75 %, температура от +10 градусов по Цельсию.

Сплошное окрашивание

На заводской упаковке производитель указывает рецептуру и получаемый при этом цвет. Максимально качественно колер для цемента себя проявляет после тщательного перемешивания растворов. Дополнительно состав оказывает защитное действие монолита от погодных изменений и механической нагрузки (например, в пешеходной зоне).

Тестирование состава

Некоторые колеры для тротуарной плитки и бетона имеют ограниченный ассортимент по цвету, другие по-разному себя ведут с тем или иным цементом. Это главное обоснование для того, чтобы сначала протестировать выбранный продукт и подобрать нужные пропорции для получения желаемого результата.

Стоит отметить, что при передозировке тонирующего состава существует риск растрескивания монолита. Особенно это может проявиться в случае с применением универсальных порошков. Они могут при высыхании впитывать влагу, что нарушает процесс правильного высыхания бетонного раствора. Решением проблемы может стать добавление пластификаторов.

Видео описание

В этом видео раскрывается технология устройства печатного бетона, которая включает этап втирания пигмента в еще не затвердевший бетон:

Коротко о главном

Готовые составы для окрашивания бетона могут быть изготовлены в виде порошка или дисперсии.

Основная классификация проводится по составу и способу применения.

По природе различают минеральные, металлические, синтетические и кислотные колеры.

Окрашивание проводится путем пропитки поверхности монолита либо добавления пигментов в цементный раствор на этапе его замешивания.

Изготовить краситель можно самостоятельно из отдельных ингредиентов.

Перед выполнением запланированных работ рекомендуется протестировать выбранный колер с целью выявления негативных последствий и определения пропорций для получения желаемого результата.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: