Сушка леса для деревянного дома

Сушим древесину: как сделать сушилку своими руками

Проблема поддержания оптимальной влажности у пиломатериалов актуальна как среди строителей, так и среди любителей что-либо изготовить в собственной столярной мастерской. Сушка древесины в домашних условиях позволяет неплохо сэкономить на ее покупке, ведь сухое сырье всегда стоит дороже влажного.

  • Атмосферная сушка
  • Сушилка для дерева своими руками
  • Проект сушильной камеры для древесины
  • Режимы работы сушильной камеры

Атмосферная сушка

Если у вас совсем нет времени на строительные работы, то высушить древесину у себя дома или на даче можно даже при атмосферных условиях.

Некоторые хозяева приспосабливают для этих целей уже готовые помещения сеновалов, сараев или других подходящих построек. Вот какой выход из положения нашел один наш форумчанин.

Участник FORUMHOUSE

Я использовал для сушки чердак двора (сеновал бывший) размер 10×5 м. Разложил, как и надо, через прокладки каждый ряд. Итого 3,5 куба доски разных категорий. Преимущества этого места сушки – всегда тень, готовая крыша и проветривается здорово. Брал в прошлом мае разного размера доски, бруски и брус – заготовка для малого строительства. Доски были неподъёмные от влаги. За время лежания на сеновале (1,5-2 месяца) высохли в пух, их не скрутило и не выгнуло.

Сушка при атмосферных условиях является довольно длительным процессом, и раз уж мы решили комплексно подойти к данному вопросу, то давайте рассмотрим последовательность строительства домашней сушилки своими руками, позволяющей более эффективно достигать требуемых показателей влажности. В качестве подходящего помещения предлагаем вам выбрать постройку необходимого размера, а после этого уже можно приступать к работе. Помещение может иметь размеры 2×3 м или 4×3 м (можно больше). Все зависит от ваших потребностей и размаха деятельности. Но, выбирая постройку, следует помнить о том, что в сушилке не должно остаться много свободного пространства. Ведь сквозняки и хаотичное движение воздуха отрицательно сказываются на качестве древесины.

Сушилка для дерева своими руками

Помещение, выбранное для обустройства самодельной сушилки, должно обогреваться печью или специально установленным камином. Хорошо, если в помещении будет заранее смонтирован обогреватель. Если такового нет, то не забудьте оставить для него место.

Вот какой проект изготовления домашней сушилки предлагает участник нашего форума.

Николай Вален

Участник FORUMHOUSE

Имеется капитальный гараж с водяным отоплением, в качестве котла установлена буржуйка на дровах и отработке. Есть труба диаметром 800 мм и длиной 2,2 метра (бывший вентиляционный короб с промышленного предприятия). Идея заключается в следующем: установить герметичные крышки на обоих концах трубы, оставить штуцера диаметром 150-200 мм для подвода и отвода горячего воздуха. Подогрев воздуха осуществляется радиатором (это может быть автомобильная печка). Подача воздуха – настольным вентилятором. В трубу загружается 0,3-0,5 куба пиломатериалов, растапливается печь (температура теплоносителя достигает 90 градусов, думаю, что подаваемый воздух реально прогреть до 50-60 градусов).

Если вы выбрали помещение слишком больших размеров, то пространство, планируемое задействовать под самодельную сушилку, следует сделать изолированным и герметичным. Для этих целей делаются деревянные перегородки, можно использовать утеплитель, кирпич и другие материалы, позволяющие создать в сушилке свой микроклимат. Не забудьте, что в камере необходимо оставить форточку для вентиляции и входную дверь. Ведь у нас не должна получиться избушка без окон и дверей.

Вентиляторы, установленные в помещении сушильной камеры, помогут создать принудительный поток воздуха и сделать процесс сушки более эффективным.

Участник FORUMHOUSE

Вентиляторы желательно ставить на пол сбоку от штабеля, чтобы дуло параллельно прокладкам. Помните, что при сушке древесины нужно с каждого кубометра дерева испарить порядка нескольких сотен литров воды.

Для размещения пиломатериалов в сушилке следует установить специальные полки или настилы. Эти изделия можно сделать металлическими – для того, чтобы конструкция смогла выдерживать сравнительно большие нагрузки. Сушить древесину следует до показателей, соответствующих 8–12 % влажности. Его замеры осуществляются с помощью специального влагомера.

Сушить дерево необходимо, соблюдая определенные правила. В противном случае материал будет безнадежно испорчен и не сможет использоваться в строительстве. Для этого древесина должна быть уложена в штабеля. А между каждым новым слоем следует располагать прокладки из досок одинаковой толщины. Лес любой породы, уложенный в аккуратные штабеля, никогда не пострадает от грибковых инфекций, сохранит свою целостность и превосходные потребительские качества.

Участник FORUMHOUSE

Читайте также:
Стоечно ригельная система остекления фасадов

Прокладки нужно делать повыше, чтобы лучше шла вентиляция воздухом между досками. Они лучше просохнут. Вы можете поставить на ребро ваши нарезанные брусочки 25 × 30 мм или 25 × 40 мм. Причина ограничения высоты штабелячтобы доски не повело « вертолетной лопастью » , самые верхние слои досок в штабеле зафиксируйте саморезами. Я 3-й год храню по этому способу свои доски на даче в Подмосковье. Они в отличном состоянии!

Между досками, расположенными в одном ряду, тоже следует оставлять промежутки. Это обеспечит беспрепятственное движение воздуха внутри штабеля и улучшит качество сушки.

Проект сушильной камеры для древесины

Быстро и эффективно можно сушить древесину в хорошо оборудованных и отдельно стоящих сушильных камерах. Строительство такой камеры в масштабах дачи или загородного участка не всегда бывает целесообразным. Ведь подобный вид постройки обойдется весьма недешево, а ее возведение отнимет много времени.

Строительство подобного помещения можно вполне назвать реализацией полномасштабного строительного проекта. Вам не избежать трудоемких операций, связанных с заливкой фундамента, с возведением стен и установкой сложного оборудования.

Сушка древесины разными способами: от промышленных до домашних с помощью подручных средств

Сушка древесины — это главный этап, который необходим для подготовки лесоматериалов к строительству и прочих целей. От этого зависит то, насколько сырье получится прочным и долговечным. Существует масса способов высушивания свежего пиленного леса. Каждый из них имеет свои нюансы. Если вы планируете подготовить дерево для непосредственной эксплуатации в домашних условиях, обязательно ознакомьтесь с возможными методами. Из них вы сможете выбрать наиболее подходящий вариант со всеми его особенностями.

Что такое сушка дерева и для чего она нужна

Сушка леса — процесс, который позволяет укрепить древесину, вытягивая из нее лишнюю влагу непосредственно после спила. Подготовленный таким способом материал становится прочным, из него можно сооружать все возможные конструкции, каркасы, возводить деревянные дома. Правильно высушенный лес со временем не растрескивается, не портится, не провоцирует развитие грибка и плесени.

Виды древесной сушки

В этом разделе предлагаем ознакомиться со всеми возможными видами сушки и их особенностями. Это позволит выбрать вариант наиболее подходящий для конкретных условий.

Естественная — самая безопасная и бюджетная

Естественная сушка подразумевает простое и доступное подсушивание древесного материала. Однако, процесс занимает много времени — от 3 до 6 месяцев. При этом он получается довольно щадящим и удобным. Он не требует применения специального оборудования, в дальнейшем не провоцирует деформацию материала.

Но, чтобы организовать данный способ, необходимо обеспечить достаточно свободного пространства. Желательно, чтобы это был масштабный участок, поверх которого оборудован навес. Необходимо предупредить прямое попадание солнечных лучей на сырой древесный материал. Это вызовет преждевременную деформацию, что в дальнейшем скажется на прочности сырья.

Естественные условия сушки дерева позволяют снизить показатель влажности в древесине с 80-100 % до 18-20 %. Существенный минус — длительный период и малая интенсивность просушки.

Искусственная в камерах — с затратами на ресурсы

Сушка в камерах естественным образом — более выгодный и быстрый, но при этом энергозатратный вариант. Этот способ способен понижать влажность древесины до 10-18 %. Однако, агрессивное воздействие аппаратуры способно вызвать различного рода дефекты и нарушение целостности пиломатериала.

Преимущество — быстрый срок высушивания. Достаточно одной недели, чтобы привести дерево в порядок. Принцип процесса заключается в равномерном размещении бревен или балок на палетах, которые загружаются в сушильную камеру. Горячий воздух воздействует на материал слишком интенсивно. Поэтому возможно появление трещин и грибковых накоплений в середине конструкции. Появления плесени можно избежать, если непосредственно перед сушкой провести обработку специальными средствами.

Вакуумная — агрессивная, но оперативная

Это камера, в которой в процессе обработки образуется вакуум. Способ достаточно универсальный, поэтому в нем выполняется сушка пиломатериалов разного типа: леса, прессованных досок, ДСП, шпона и других. В процесс подготовки леса происходит совмещение старых материалов с новыми. Этап проходит оперативно и надежно. Просушивание бревен до 150 мм и бруса размерами 150х150 мм уходит примерно 17-22 часа.

Читайте также:
Твердотопливные котлы на пеллетах — особенности, плюсы и минусы

В процессе удаляется не только влага из древесины, но и смола. Сам способ безопасный, так как не приводит к нарушению целостности материала. Сушильные камеры легко эксплуатировать, они отличаются повышенными характеристиками пожаробезопасности. Однако, этот метод обработки леса не считается популярным ввиду высоких затрат на покупку оборудования и электричество.

Важное замечание! Не всегда удается полностью высушить древесину. Например, высокий процент влаги в середине сырья может оставаться из-за неработоспособности механизма в резервуаре.

Инфракрасная

Инфракрасную сушку древесины выполняют с помощью специального оборудования. Тепло передается с помощью излучения. Считается быстрым вариантом для сушки пиломатериалов и занимает всего 3-5 дней. Подходит для обработки опилок и прочего вида пиломатериалов.

Прогрев древесины происходит при температуре 50-70 градусов. Это позволяет совершать равномерный прогрев и сохранять структуру дерева без повреждения в дальнейшем. Однако, в случае неравномерного поступления воздуха на некоторых частях материала возможно появление плесени не только на наружной части, но и в сердцевине бревен.

Конденсационная

Конденсационная сушка дерева считается удобной. Не требует больших энергозатрат. В данном способе отлично сочетаются в себе стоимость и качество производства. В результате изделия получаются прочными, отличаются отсутствием заводского брака.

В ходе данного процесса используется холодильное оборудование и специальная печь. Сушка получается щадящей и равномерной, чего не встретишь во многих других способах. С помощью данного метода удается сэкономить на энергоресурсах. Тем не менее, данный вид сушки стараются использовать исключительно для крупных материалов. Для пиломатериалов, опилок, ДСП, ДВП применять данную методику не рационально.

Бревна при использовании данной технологии просушивания становятся эстетически привлекательными и прочными. Их можно сразу после производства использовать в строительстве деревянных домов.

Ротационная сушка

Это проверенный временем способ, который позволяет выполнить сушку древесины надежно и без производственного брака. Доски укладываются на плоскую поверхность штабелями, затем помещаются в хорошо отапливаемое помещение.

При запуске нагрева, воздух начинает активно распространяться внутри помещения и циркулировать. Вследствие чего происходит вывод влаги из торцевых частей сырья. Все происходит равномерно, поэтому никаких дефектов по итогам высушивания не обнаруживается.

Народный способ

Данный вариант использовали еще наши предки. Технология подразумевает помещение дерева в емкость, которая предварительно наполняется горячей водой (температурой 70 градусов). Поверх нее засыпаются опилки. Выпаривание происходит в течение нескольких минут, затем дерево достают и выдерживают на воздухе, чтобы весь пар вышел

Есть еще один вариант — парафинирование. Представляет собой погружение дерева в кипящий, тщательно растопленный парафин. В результате древесина не только становилась прочной, но и приобретала интересный красивый оттенок. Однако, подобный вариант больше подходит для высушивания сырья, которое впоследствии станет основой расписной посуды.

На заметку! Эксперты рекомендуют проводить сушку исключительно естественным способом. Этот вариант наиболее благоприятен для любого типа леса. Однако, считается самым длительным.

Основные варианты сушки

Сушка древесины — ответственный процесс, от которого зависит возможность правильной эксплуатации. Принято применять два варианта возможной сушки древесины: промышленную и домашнюю. Подробно рассмотрим этапы каждого процесса.

Промышленная сушка дерева: ее особенности

Промышленная выполняется с учетом породы древесины.

  • В первую очередь, выполняется пропаривание древесины в специальных камерах. Это даст возможность дереву в дальнейшем не коробиться и принимать привычную форму. Изначально происходит прогрев материала при температуре от 50 градусов, затем ее поднимают до 60. Для более мягких пород стараются использовать агрессивные температуры. При этом придерживаются показателя не более 80 градусов.
  • Далее древесину помещают в специальную камеру для сушки, они представляют собой специальные контейнера с периодичным воздействием и оснащенным реверсным рециркулятором. Загруженный в камеру материал выдерживается внутри 2-3 суток. За данный период происходит нормализация структуры материала, уходит внутреннее напряжение в древесине, которое возникло в процессе обработки.

Если во время просушивания будут соблюдены оба шага, то готовое сырье получится довольно качественным. Его в дальнейшем можно использовать для строительства, укрепления различных сооружений.

Читайте также:
Уголок для плитки

Домашняя сушка

Домашняя сушка древесины должна осуществляться только в том случае, если для этой цели соблюдены все условия. Выполнять просушивание древесины можно несколькими методами.

  • С применением микроволновки. Для этой цели пригодится самый маломощный режим. Чаще всего это разморозка. Минус такого варианта сушки в том, что поместить в камеру можно небольшие бруски, например, дрова для растопки печи.
  • Естественный вариант. Практически ничем не отличается от масштабного способа сушки дерева на производстве. Для этого понадобится участок во дворе частного дома или специально подготовленный навес. На землю укладываются паллеты, поверх них доски или фанера, чтобы между материалом были промежутки, выкладываются арматура или кирпичи. Расстояние между землей и нижним слоем досок должно быть не менее 30 см. Все боковые торцы прикрывают, чтобы уберечь пиломатериал от попадания косого дождя.

Высушить большую партию древесины в домашних условиях можно только при наличии хорошей погоды на улице. Чрезмерная сырость, влажность усугубляет процесс и продлевает время высушивания материала.

На заметку! Если сушка леса происходит в домашних условиях непосредственно на улице, то края бревен или бруса с прямоугольным сечением обязательно покрывают смесью с содержанием извести. Это убережет сырье от появления плесени.

Заключение

На производстве стараются использовать еще много других вариантов просушки. При выборе подходящего способа всегда делается упор на получение качественного результата.

Технологии сушки древесины

Для строительства загородных домов из бревна, профилированного и двойного бруса используют древесину, которая проходит специальную сушку. Сушка древесины удаляет жидкость при помощи испарения. Без подобного процесса деревянные изделия и материалы рассыхаются и деформируются. Технология сушки древесины проводится несколькими способами.

сушка пиломатериалов

Дерево можно сушить естественным способом на открытом воздухе под навесом. Такой метод занимает несколько месяцев и требует специального места. Поэтому большей популярностью пользуются сушка в специальных сушильных камерах. Этот способ используют большинство компаний по изготовлению пиломатериалов.

Однако он приводит к появлению трещин и снижает качество изделий. Наиболее оптимальной является конденсационное высушивание. Давайте рассмотрим подробнее виды сушки древесины, плюсы и минусы каждой.

Виды сушки

Тип Преимущества Недостатки
Естественная Простой и доступный способ, не требует соблюдения температуры и влажности, минимальное количество трещин Процесс длится несколько месяцев, требует много места для материалов, влажность не опускается менее 18%
Камерная Высыхание длится неделю, влажность падает до 10-18%, выбор температуры и контроль процесса в зависимости от целей и вида материалов Разрушение структуры древесины, появление трещин и производственного брака, неравномерное просушивание
Инфракрасная Быстрая и равномерная, дерево не растрескивается и сохраняет целостность, высокое качество и рациональный расход электричества, легкость в использовании Не подходит для использования в закрытом помещении, так как в процессе пиломатериалы плесневеют
Вакуумная Самая быстрая, подходит для любых пиломатериалов, не приводит к растрескиванию Высокая стоимость оборудования и большое потребление электроэнергии
Конденсационная Быстрая и равномерная, высокое качество изделий, отсутствие трещин и производственного брака, доступность оборудования и эксплуатации Не подходит для мелких материалов (опилки, пеллеты, дрова и пр.)

Естественная

Естественный процесс сушки древесины происходит медленно и долго. Это наиболее щадящий процесс, при котором появляется минимум трещин и других дефектов, чем при агрессивном воздействии в камерах. Для организации такого метода нужно специальное место, где древесина будет защищена от попадания прямых солнечных лучей и осадков.

Естественные условия снижают влажность древесины до 18-22%, тогда как влажность свежесрубленного дерева составляет 50-100% в зависимости от породы и климатических условий региона произрастания. Это легкая и доступная организация сушки, которая не требует специального оборудования и соблюдения температурного режима. Главный минус — малая интенсивность и длительность процесса.

Искусственная камерная

Искусственная сушка в камерах — более быстрый и выгодный вариант. Он снижает влажность древесины до 10-18%, позволяет контролировать процесс и регулировать температуру. Для правильной организации работы камеры пиломатериалы укладывают в штабеля или пакеты. Штабель должен состоять из изделий одной породы и толщины.

Главное преимущество заключается в оперативности. Сушилка высушит древесину за одну неделю. Кроме того, в процессе материал можно обработать специальными защитными средствами от негативного влияния окружающей среды. Такая обработка защитит живой брус или бревно от гнили, плесени и растрескивания.

Читайте также:
Установка деревянных лестниц в частных домах. Лестницы в доме своими руками: выбор вида. Расчет и

искусственная сушка древесины

Из недостатков искусственного метода выделим появление больших трещин в материалах. В камере из-за высокой температуры влага испаряется слишком быстро, а древесина высушивается неравномерно. Влага внутри материала испаряется медленнее, чем с поверхности. Это приводит к образованию трещин и при изготовлении, и в процессе эксплуатации уже после строительства дома.

Инфракрасная

Инфракрасная сушка древесины — современный способ с использованием оборудования, которое передает тепло с помощью инфракрасного излучения. Это один из самых быстрых вариантов сушки пиломатериалов, который занимает 3-7 дней в зависимости от вида дерева. Время сушки опилок составит полчаса. Процесс происходит при температуре 50-60 градусов, что сохраняет структуру дерева и защищает его от растрескивания.

Инфракрасные камеры равномерно удаляют влагу. Они экономичны и комфортны в использовании. Однако при использовании камеры в помещении из-за отсутствия воздушных потоков на некоторых участках пиломатериалов появляется плесень. Поэтому сушить лучше только на открытом воздухе под навесом.

Вакуумная

Вакуумная сушка древесины предполагает использование камеры, в которой образуется вакуум. Этот универсальный способ подходит для любого вида пиломатериалов и древесины. Он объединяет старые технологии и совмещает с современными. Процесс отличает высокое качество и оперативность. На сушку бревна диаметром 250 мм или на брус сечением 150х150 уходит 17-20 часов.

вакуумная сушка бревна

Сушка в вакууме проходит равномерно и не приводит к растрескиванию дерева. Кроме того, она удаляет смолу. Вакуумные сушильные камеры легки в использовании и пожаробезопасны. Но при этом они не пользуются спросом, так как стоят дорого и тратят много энергии. Это повышает затраты на производство и на готовые пиломатериалы.

Конденсационная

Конденсационная сушка древесины — самый популярный метод, который оптимально сочетает стоимость и качество. Древесина сохнет при низких температурах с использованием печи и холодильного оборудования. Удаление влаги происходит при помощи конденсата, что делает сушку равномерной и щадящей. Поэтому изделия получаются качественными и прочными без трещин и производственного брака.

Сушка при помощи конденсата потребляет мало энергии, что делает пиломатериалы доступными и недорогими. Бревна и брус получаются ровными и эстетически привлекательными без трещин и других дефектов. Однако использование такой сушка не рационально для мелких пиломатериалов и изделий. Но она подходит для крупногабаритных лесоматериалов с большим сечением, которые нуждаются в бережной и щадящей сушке.

Поэтому компания “МариСруб” использует для бруса и бревен камерную сушку. Мы самостоятельно заготавливаем сырье и изготавливаем пиломатериалы. Для защиты живой древесины от влаги, ультрафиолета и насекомых обрабатываем изделия на этапе изготовления, сборки сруба и финишной отделки. Мастера “МариСруб” контролируют каждый этап производства, в том числе и сушку в конденсационных камерах.

Сушка древесины. 4 практических примера

Сушка древесины

Качество столярных работ во многом зависит от материала. Сушка древесины — это обязательная операция перед использованием пиломатериалов. Естественную влагу из дерева удаляют разными способами, чтобы получить пригодный для столярных работ материал.

Перед тем как выбрать способ сушки пиломатериалов, необходимо познакомиться с этой операцией.

Зачем нужна сушка древесины

Каждый, кто знаком с пиломатериалами, знает, что в древесине есть влага. Существует понятие «естественная влажность» — это, если дерево растёт или его недавно спилили. Понятие «столярная влажность» относят к высушенным до 8-12% пиломатериалам.

Влажные пиломатериалы

Влажные пиломатериалы

В ходе сушки меняются размеры и древесина усыхает. По степени усыхания породы дерева отличаются.

При высыхании на дереве появляются трещины. Если осина, липа, берёза и ольха почти не имеют трещин, то ясень, клён и дуб всегда трескаются при сушке.

Из мокрого материала не получаются качественными столярные изделия, так как в процессе эксплуатации такое дерево деформируется и растрескивается. Кроме того, сырые пиломатериалы подвержены гниению.

Чтобы сушка дерева давала хороший результат для столярных работ, пользуются базовыми рекомендациями:

  • Пиломатериалы заготавливают осенью и зимой. В этот период не движется сок и влажность у дерева наименьшая.
  • Для работы используют небольшие по размерам заготовки, так как после усушки они меньше подвержены деформации.
  • Древесину твёрдых пород (ясень, граб, бук) нецелесообразно сушить в домашних условиях из-за сильного растрескивания.
Читайте также:
Что можно сделать вместо двери на кухню: варианты оформления проема

Сушка древесины бывает следующих видов:

Пиломатериалы на открытом воздухе укладывают в штабеля. Для проветривания между слоями укладывают прокладки, а сверху защищают от осадков. При длительном хранении из древесины уходит влага, и она подсыхает.

Существует большое разнообразие принудительных способов сушки древесины. Наиболее распространенным способом удаления влаги из древесины является вариант с использованием сушильных камер. В них регулируют температуру и влажность. Процесс сушки проходит значительно быстрее, чем в естественных условиях. Также в этой статье рассмотрены способы сушки при помощи инфракрасного излучения и при помощи солевого раствора.

Каждому столяру под силу попробовать один из следующих способов сушки пиломатериалов в домашних условиях.

Атмосферная сушка древесины

Полноценная сушка таким способом рассчитана на 2‒3 года. Если у столяра мало времени, то такой способ не подойдёт. Неоспоримое достоинство сушки в естественных условиях — это простота исполнения и минимум затрат.

Атмосферная сушка рассмотрена на примере опыта мастерской Столярное дело.

Перед сушкой пиломатериалы разделяют по сортам на две пачки, чтобы было удобно пользоваться.

Пачка с качественными пиломатериалами

Пачка с качественными пиломатериалами

В этой пачке доски широкие, прямые, без сучков, с правильной текстурой.

Доски с дефектами укладываются в отдельную пачку.

Пачка с пиломатериалами 2 сорта

Пачка с пиломатериалами 2 сорта

Для сушки выбирают ровную поверхность. На ней не должно быть ям, камней, корней. Делают прочное основание. Для этого используют рельсы, трубы, балки. Кроме того, оборудуют гидроизоляцию из рубероида или плёнки. Можно уложить штабель с досками на продуваемую возвышенность, например, на крышу сарая.

Пиломатериалы укладывают на подготовленное основание. Для первого ряда подойдёт доска с обзолом и изъянами.

Между досками оставляют зазор толщиной в доску. Ряды разделяют прокладками. У прокладок делают одинаковый размер и шаг не больше одного метра. В крайних точках штабеля прокладки не выступают за торцы досок.

Укладка штабеля пиломатериалов

Укладка штабеля пиломатериалов

Чтобы торцы пиломатериалов в штабеле не растрескивались, их закрашивают краской, олифой, клеем ПВА, известью.

Торцы, покрытые клеем ПВА

Торцы, покрытые клеем ПВА

На верхний слой досок укладывают кровельный материал, например, шифер. Осадки должны свободно стекать и не попадать на штабель. Иногда делают защиту с подветренной стороны, чтобы косой дождь не мочил штабель.

Уложенный штабель пиломатериалов

Уложенный штабель пиломатериалов

Длительность сушки данным способом зависит от породы дерева и окружающих условий. При хороших окружающих условиях из пиломатериалов выводится до 75% влаги при минимальной деформации.

Не раньше чем через год доски из штабеля заносят в помещение, а перед использованием подсушивают в камере до влажности 6-8%.

Видео про принципы естественной сушки древесины:

Сушка древесины вывариванием в солёной воде

После вываривания древесина не растрескивается. Одновременно таким способом материал защищается от гнилостных микробов. Как правило, столяры пользуются вывариванием для обработки небольших заготовок.

Метод сушки дерева в солевом растворе рассмотрим на примере опыта автора ютуб-канала Штрихи Коваля.

Попробуем выварить брусок черешни, чтобы сделать ручки для ножей. Брусок свежеспиленный, поэтому он большой влажности и выделяется смола.

Брусок перед вывариванием

Брусок перед вывариванием

Для варки заготовки такого размера выбирают глубокую кастрюлю, которую заполняют соляным раствором. Раствор готовят из поваренной соли: 5 столовых ложек засыпают в литр воды.

Раствор, подготовленный к варке

Раствор, подготовленный к варке

Раствор с заготовкой варят в течение четырёх часов на медленном огне.

Варка бруска в растворе

Варка бруска в растворе

При кипячении из дерева выходит сок. После этого соляной раствор становится очень мутным. В зависимости от породы дерева брусок кипятят 2‒3 раз по 4 часа. Перед каждым новым кипячением брусок охлаждают и добавляют соль и воду.

Сваренный брусок черешни

Сваренный брусок черешни

Сваренный брусок заворачивают в газету и дают возможность высохнуть. По мере намокания газету меняют. Газету меняют, пока она не перестанет намокать.

С высохшего и сваренного бруска легко снимается кора.

Сваренный брусок, подготовленный к разделке

Сваренный брусок, подготовленный к разделке

Сухой брусок расщепляют на 4 части, а после обработки получают ручки для ножей.

Видео процесса сушки вывариванием в солевом растворе:

Инфракрасный способ сушки древесины

Когда существует потребность в периодических сушках небольших объёмов леса, а купить промышленную сушилку дорого, то обращаются кассетной модели ФлексиХит.

Читайте также:
Теплые полы под плитку: какой лучше, отзывы

Рассмотрим опыт авторов ютуб-канала mtmwood.

Она работает на основе инфракрасных греющих кассет. Такая кассета состоит из коммуникационного разъёма, резистивного слоя и экранирующей оболочки. Температуру кассеты регулирует встроенный термовыключатель.

Остановимся на сушилке для 1,5 метровых пиломатериалов.

Детали под основание сушилки

Детали под основание сушилки

Из деталей собирают и устанавливают деревянное основание на ножках. Бруски укладывают на расстоянии 65‒70 см.

Собранное и установленное основание сушилки

Собранное и установленное основание сушилки

Для уменьшения тепловых потерь снизу, укладывают утеплитель Пеноплекс, который сохраняет тепло и не пропускает влагу.

Основание сушилки с утеплителем

Основание сушилки с утеплителем

Из деревянных реек собирают каркас для сушилки.

Каркас для сушилки

Каркас для сушилки

Каркас по бокам обшивают жестью, крышу утепляют, монтируют дверцу с ручкой для удобного пользования.

Подготовленная для работы сушилка

Подготовленная для работы сушилка

Перед укладкой пиломатериалов устанавливают щит управления и прокладывают кабельные линии к кассетам.

Щит управления

Щит управления

Кабельные линии к кассетам подводят через пол, так как полная герметичность конструкции не требуется.

Сушилка перед укладкой пиломатериалов

Сушилка перед укладкой пиломатериалов

Работу сушилки рассмотрим на примере сушки распиленного берёзового капа, который используют для разных поделок.

Будем укладывать 6 кассет. Слева ляжет белая управляющая кассета, а справа красный греющий элемент. Между слоями пиломатериалов укладывают деревянные прокладки.

Сушилка с первым рядом пиломатериалов

Сушилка с первым рядом пиломатериалов

После укладки пиломатериалов и кассет сушилку включают в сеть.

Сушилка перед включением

Сушилка перед включением

После включения питания начинается нагрев кассет. Влага из пиломатериалов испаряется, конденсируется на холодных металлических стенках и стекает вниз. Утеплённый потолок остаётся сухим.

Запотевание стенок сушилки

Запотевание стенок сушилки

Когда конденсат на стенках исчезает — это значит, что влага из пиломатериалов удалена.

Перед прекращением сушки измеряют влажность пиломатериалов. Для этого используют профессиональный влагомер, который измеряет влажность в диапазоне от 4 до 100%.

Проверка влажности высушенных досок

Проверка влажности высушенных досок

Кассетной сушилкой добиваются влажности пиломатериалов 6-8%. Измеряют влажность на образце из середины штабеля. Сушить пиломатериалы ниже 6% не имеет смысла, так как в мастерской дерево наберёт влагу.

Видео про инфракрасный способ сушки древесины:

Самодельная сушильная камера

Промышленные варианты сушильных камер стоят очень дорого, поэтому часто столяры изготавливают самодельные камеры, которые, во-первых, легко монтируются, во-вторых, сушка своими руками даёт уверенность в качестве материала.

Пример самодельной сушильной камеры взят на ютуб-канале stolyar te.

Для сушильной камеры оборудуют отдельное помещение.

Пристройка для самодельной сушильной камеры

Пристройка для самодельной сушильной камеры

Такая сушилка рассчитана на 3,5 м 3 пиломатериалов. Это оптимальный и доступный объём древесины для домашней мастерской. Сушат дерево отдельно по породам: ясень, дуб, вишня, клён.

Сушильная камера, загруженная досками

Сушильная камера, загруженная досками

Каркас сушилки сварен из уголка, затем закреплены доски и шурупами по металлу прикручены профильные листы. У конструкции две двери для удобной загрузки пиломатериалов. Стены сушильной камеры покрыты двумя слоями минеральной ваты, затем гидропаробарьер и ещё слой минеральной ваты с фольгой. Такое покрытие легко рвётся, но хорошо держит температуру зимой и летом.

Внутри сушилки доски укладывают в один уровень через одинаковые перекладины.

Доски, уложенные через перекладины

Доски, уложенные через перекладины

В верхней части камеры устанавливают два вентилятора с моторами до 0,9 кВт. Их мощности достаточно, чтобы обдувать горячим воздухом штабель 3,5 м 3 .

Вентилятор для обдува

Вентилятор для обдува

Вдоль стены проложен металлический гусак с отверстиями, которые увеличиваются в глубину камеры. По гусаку прогоняют горячий воздух из печки.

Гусак с отверстиями

Гусак с отверстиями

Рядом с вентилятором размещают датчик влажности.

Размещение датчика влажности

Размещение датчика влажности

Самодельный котёл изготавливают из стали 4 мм. Он трёхконтурный и имеет два входа и два выхода.

Котёл для сушильной камеры

Котёл для сушильной камеры

Для продува воздуха через котёл устанавливают на стене двухконтурный мотор.

Двухконтурный мотор

Двухконтурный мотор

Одна труба от двухконтурного насоса заходит вниз котла. Воздушный поток через шестиметровый змеевик внутри котла выходит наружу, а затем через гусак с отверстиями распределяется внутри камеры по штабелю досок.

Формирование воздушного потока в гусаке

Формирование воздушного потока в гусаке

Вторая труба от двухконтурного насоса заходит в верхнюю часть котла. Нагретый воздух через гофр подаётся на стенку внутри камеры.

Формирование воздушного потока в гофре

Формирование воздушного потока в гофре

Влагу, собранную после сушки пиломатериалов, необходимо удалять из сушильной камеры. С этой целью монтируют два вентилятора для ванной комнаты, работающие на вытяжку.

Читайте также:
Строительные леса своими руками: Инструкция- схема, расчеты + Видео и Фото

Вытяжной вентилятор

Вытяжной вентилятор

Вентиляторы включаются автоматически от специального датчика влажности. Его выставляют на нужный уровень влажности.

После запуска сушильной камеры в первый и второй день идёт максимальная отдача влаги деревом. Циркулирующий горячий воздух становится влажным и через вентилятор вытягивается наружу. Вместо него, поступает сухой воздух из котла.

Процесс сушки проходит при 50-55 градусах. Для контроля выведено два индикатора датчиков температуры.

Индикатор датчика температуры

Индикатор датчика температуры

Используют 2 датчика, так как работают 2 вентилятора. Показания на индикаторах датчиков должны быть одинаковые. Если один вентилятор остановится, то это отразится на индикаторе. Температуру внутри сушилки выдерживают постоянной.

Для сушки доски 30 мм достаточно 12 дней. Если сушить доску 50 мм, то потребуется 14 дней.

Торцы пиломатериалов при сушке закрашивают, чтобы не было трещин. На трещинах теряется 6‒7 см полезного материала.

Трещины на торцах сухих досок

Трещины на торцах сухих досок

Высушенную доску выдерживают до двух месяцев, чтобы она стабилизировалась. Процесс сушки связан с погодой. В жару и мороз воздух сухой, и доска сушится быстро. В дождливую погоду сушка пиломатериалов замедляется.

Видео про самодельную сушильную камеру:

Выбор сухого дерева для столярных работ — это залог долгой службы сделанного изделия. Каждый столяр не должен игнорировать этот важный технологический процесс.

Автор: Виктор Прохоров

С использованием материалов ютуб-каналов: Столярное дело, Штрихи Коваля, mtmwood, stolyar te.

Сушка леса для деревянного дома

Так как застройка является вопросом индивидуальным, то с возникающими вопросами каждый должен разбираться по своему. В этой статье мы поговорим о такой немалозначимой теме как сушка леса для деревянного дома. При многовековой вязке срубов ( при традиционной или классической) используемые бревна имели только естественную влажность. То есть производился спил, доставка, обработка и укладка леса в сруб, где и происходило постепенное уменьшение влажности. Благодаря этому древесина могла прослужить многие года. Но из-за своей тяжести или же из-за тяжести всего дома, при потере влаги происходит усушка кругляка, уменьшение в объеме и ее уплотнение.

Происходит деформация леса, бревна начинают прилегать плотно, в связи с чем снижается и продуваемость стен. Это и есть традиционная вязка сруба, благодаря которому мы получаем максимальную прочность и хорошую теплоизоляцию.

В связи с тем, что основную усадку можно получить в первые 1,5 – 2 года, и чтобы этому ничего не помешало¸ во время вязки сруба из бревен с естественной влажностью, жестких креплений не должно быть вообще.

Для компенсирования усадки всех стен вертикального направления, так же учитывается разная величина усадки древесины, как вдоль, так и поперек волокон.

Для регулирования относительной высоты и сохранения правильной геометрии конструкции, так же необходимы компенсаторы усадки.

Чтобы они не сместились от оси и не искривились при усушке, необходима сборка на деревянных нагелях, устраиваемые с расстоянием друг от друга на 1,5 м (порядок шахматный). По возможности и если это позволяет квалификация, то применять лучше прямоугольные нагеля, так как излишняя жесткость для будущей конструкции недопустима.

Камерная сушка для современного строительного мира является новым технологическим шагом. Но нередко от сухого леса используемого при строительстве и которую часто предлагают различные компании оказывающие услуги в этой сфере, стоит ожидать обратных процессов.

Что произойдет если не высушить лес предназначенный для строительства дома?

В уложенном бревне, даже если она пропитана специальными средствами для защиты от влаги будет набираться равновесное соотношение влажности, что по сравнению с сухим материалом всегда выше.

Происходит увеличение материала в размерах, искривление асимметрии дома. При этом разрушаются обустроенные связи.

Эффектом разбухания древесины пользовались в древние времена в каменоломнях, а поэтому ни нагелями ни шкантами вы не сможете остановить возникающие сдвиги, даже успокоив себя использованием металлических прутов арматуры.

Но как не странно железо считается «врагом» древесины, и по старой технологии , во время строительства деревянного дома дома не используется не один гвоздь, включая даже самых мелких.

Конфликт железа и дерева

Для обеспечении монолитности конструкции, очень часто для сруба собранных из сухого леса, для «прошивки» используют стальные стяжки.

Читайте также:
Шарики для стирки белья в стиральной машине : как выбрать и пользоваться мячиками?

Я не буду говорить оправдана ли подобная технология или нет , но подобный метод очень распространен. По словам специалистов скоростная и высокотемпературная сушка леса является причиной потери древесиной некоторых физико – механических свойств.

В зависимости какая порода будет использоваться, снижение прочности на сжатие вдоль волокон происходит от 1 до 9%, уменьшение радиального скалывния на 1 – 12%, ударной вязкости от 5 до 11%.

Я думаю на ваш век этого строения хватит, но наверное никто не захочет своим внукам оставлять руины. В этом деле так же имеется компромиссный вариант, когда бревна поставляются не в сухом виде, а в подсушенном.

Благодаря этому можно справиться с многими подобными проблемами, но нужно только такой метод дополнительно изучить.

Давайте также вспомним как наши предки строили деревянные дома. Они заготовкой леса занимались только в зимнем периоде, поскольку к вывозу или выносу подлежало все т.е технология была безотходной.

Зимник – дорогая которая проходила через замерзшие реки и болота, да к тому же через снег происходило весьма хорошее скольжение леса.

Время рубки леса на сруб – конец зимы или ранняя весна, поскольку производить рубку при естественной важности легче, чем это делать по сухой.

В течение весеннего периода весеннего периода и в начале лета сруб остается под солнцем, отдавая при этом влагу, и в связи с чем происходит основная усадка.

В межсезонье полевых работ ее накрывали и конопатили путем использования заготовленного и уже вызревшего мха, а в

Сушка древесины

Ни один вопрос, касающийся деревянного домостроения, не вызывает столько дебатов, как сушка древесины. Одни предпочитают материал естественной влажности, другие – просушивание на воздухе, третьи – аппаратный метод. Разберемся, как быстро, качественно высушить пиломатериалы и почему влажность так важна.

Почему нужно строить из сухого леса

Нормативные документы СП-352.1325800.2017,СП 64.13330.2011, СНиП II-25-80,ГОСТ 8486-86 запрещают применение сырой древесины для строительства и отделки.

Использование материала естественной влажности приводит к многочисленным проблемам:

  • появлению щелей – древесина при высушивании теряет объем, поэтому деревянные части домокомплекта усыхают и перестают смыкаться;
  • деформациям – построенное из сырого дерева здание просыхает неравномерно – появляются перекосы, кручение, изгибы, коробление, которые зачастую невозможно устранить;
  • растрескиванию – на стенах и перекрытиях появляются трещины, которые неэстично выглядят и снижают прочность конструкции;
  • сложной финишной обработке – строгать и шлифовать сырую древесину невозможно из-за появления на поверхности неэстетичных задиров;
  • выраженной усадке – двери и окна в таком здании перекашивает, их становится сложно открывать и закрывать;
  • гниению – дом из сырой сосны, елки, кедра или другого дерева, закрытый утеплителем, превращается в термос, где быстро размножаются грибок и гнилостные микроорганизмы.

Поэтому для возведения «семейного гнезда», которым смогут пользоваться дети и внуки, покупайте древесину с показателем влажности до 22%, соответствующим требованиям ГОСТ 26002-83. Если хотите еще и баньку на участке – читайте о материалах для ее постройки в статье «Из чего лучше строить баню».

Определить важность древесины во время обработки можно без приборов – у влажного дерева стружка, выходящая из-под рубанка, легко сминается, а у сухого – ломается и крошится.

Принципы высушивания древесины

Во время сушки из древесины удаляется влага, которая бывает двух видов:

  • капиллярная (свободная) – эта жидкость содержится между клетками – мельчайшими элементами, из которых состоит любой природный материал;
  • гигроскопическая (связанная) – находится внутри клеток.

Свободная жидкость из древесной структуры, как правило, удаляется легко, а вот для избавления от внутренней влаги требуется время. Поэтому в естественных условиях древесину приходится просушивать год и более. Для ускорения процесса применяют сушильные камеры.

Существует неверное мнение, что лес, срубленный зимой, сохнет быстрее летнего. В реальности период заготовки и скорость высыхания и не связаны между собой.

Наиболее распространенный способ сушки древесины

Существуют два способа сушки:

  1. Естественный – материал оставляют на открытом, хорошо вентилируемым пространстве, где он высыхает, как в природе. Дерево медленно теряет влагу, полностью сохраняет структуру и показатели прочности.
  2. Аппаратный – древесину помещают в сушилку, где на нее воздействуют горячим воздухом, СВЧ или инфракрасными лучами. В местности с большим объемом осадков и высокой влажностью такая сушка – единственный способ получить сухой лес.
Читайте также:
Характеристики, преимущества и недостатки гибкого камня

Как высушить древесину без трещин

Для того, чтобы дерево после высушивания не покрылось трещинами, необходимо соблюдать целый ряд условий:

  1. Придать материалу строго горизонтальное положение. Брус, лафет или бревна укладывают ровными рядами в штабеля.
  2. Обеспечить свободную циркуляцию воздуха. Для этого перед началом сушки между рядами дерева прокладывают доски.
  3. Закрыть сохнущий лес навесом от осадков и прямых солнечных лучей.
  4. Смазать торцы деревянных элементов смесью извести и столярного клея, олифой, краской, маслом, чтобы при сушке материал не деформировался по краям.

При сушке мягких древесных пород кору полностью не снимают, а делают поперечные зарубки, обеспечивающие доступ воздуха внутрь бревна.

Естественная сушка древесины

Наиболее распространенный способ высушивания – естественный. Лес укладывают штабелями и ждут, пока он просохнет. Процесс занимает от полугода до двух лет.

Как уложить материал для просушки

Для просушки выбирают ровную поверхность, на которую укладывают влагоизоляционный материал, например, рубероид. Сверху помещают бруски сечением 50х50 см, на них – пиломатериал в штабелях. Между рядами прокладывают доски для лучшей циркуляции воздуха.

В таком положении дерево получает равномерную нагрузку и хорошо просушивается за счет свободной циркуляции воздуха. Сверху устанавливают навес, который защищает материал от дождя, солнца и прямых солнечных лучей.

Уход за лесом во время просушки

Материал каждые полгода перекладывают, чтобы дерево равномерно просохло. В процессе высыхания такую процедуру проделывают несколько раз.

  • Познакомиться с технологией строительства
  • Оценить качество и экологичность материалов
  • Увидеть «примерку» дома и задать вопросы руководителю проекта

Достоинства и недостатки естественной сушки

Такой способ имеет множество преимуществ:

  • древесина сохраняет физические показатели и исходный химический состав;
  • прочность материала не уменьшается;
  • лес невозможно пересушить;
  • пиломатериал равномерно усыхает и не деформируется

Недостатки естественной сушки – длительность процесса и потребность в больших площадях для укладки штабелей.

Бытует мнение, что дома в древней Руси строили из сырого дерева. На самом деле из него только собирали сруб и ждали 1-2 года, пока бревно высохнет. Только потом завершали строительство и переселялись.

Искусственная сушка

Для ускоренного высыхания древесину помещают в сушильную камеру. Процесс занимает пару суток, после чего пиломатериал можно использовать для строительных и отделочных работ.

Как подготовить дерево

Пиломатериалы укладывают так же, как и для естественной сушки – вниз помещается основа из деревянных брусков, на которую штабелями складывают лес. Между его слоями делают прокладки, для которых используются брус или толстые доски.

Технология искусственной сушки древесины

Существуют различные типы современных сушильных камер, которые удаляют из дерева лишнюю влагу:

  • СВЧ–аппараты воздействуют на пиломатериалы сверхвысокочастотными импульсами, нагревающими и испаряющими влагу. Применяются не только для высушивания древесины, но и для исправления деформаций.
  • ИК-камеры – с помощью инфракрасных лучей повышают температуру древесины и выпаривают из нее лишнюю влагу.
  • Тепловые камеры, в которых на сохнущий лес воздействуют теплом, вырабатываемым ТЭНами. Мощный калорифер работает, как конвектор духовки – создает обдув и распространяет тепло.

Преимущества и недостатки искусственной сушки

Неоспоримые плюсы принудительной сушки таковы:

  • быстрота – процесс многократно ускоряется;
  • не требуются большие площади для укладки сохнущего леса;
  • от высокой температуры погибают жуки-древоточцы и другие вредители.

Недостатки искусственной сушки – необходимость в приобретении камер, значительные затраты на электроэнергию. При нарушении процесса материал может пересохнуть и деформироваться.

Камера не может воссоздать естественные условия высыхания, поэтому дерево немного теряет в прочности. Подумайте, стоит ли ускорять процесс.

Сушка дерева дома

Древесину можно просушить на своем дачном участке:

  1. Выберите ровное место, постелите на него внахлест листы рубероида, а сверху поместите бруски.
  2. Уложите материал на бруски на небольшом расстоянии друг от друга, чтобы его боковые стороны обдувались воздухом.
  3. Сверху смонтируйте навес от дождя, снега и прямых солнечных лучей.
  4. Торцы бревен покройте лаком, клеем или масляной краской, при сушке мягких древесных пород стяните края материала хомутами. Иначе из-за своих физических особенностей и свойств пиломатериал будет пересыхать, трескаться и деформироваться.
  5. Во время сушки переворачивайте лес. В одиночку это сделать сложно – придется нанимать рабочих или строительную технику.
  6. Готовые пиломатериалы уберите в закрытое помещение, например, в сарай.
Читайте также:
Цокольный сайдинг: размеры, как крепить, обшивка фундамента

Сухое дерево стоит дороже влажного, поэтому такой способ позволит сэкономить.

Основные правила сушки деревянного дома после сборки сруба

Основные правила сушки деревянного дома после сборки сруба

Самым серьезным недостатком древесины считается технологический перерыв в строительстве, который следует сразу за возведением сруба дома. Его необходимость объясняется довольно просто: значительную часть работ, связанную с отделкой, прокладкой внутренних коммуникаций, выполнением кровельного покрытия и установкой дверных и оконных заполнений нецелесообразно производить до окончания активного этапа усадки здания. Не удивительно, что любой владелец логично стремится свести к минимуму время перерыва в работах, стараясь ускорить сушку древесины.

Требования к процессу сушки деревянных зданий

Однако, для дальнейшей успешной и долговечной эксплуатации постройки серьезное значение имеет правильность процедуры сушки возведенной коробки здания. Она организуется с учетом следующих обязательных требований;

  • Лучший вариант удаления влаги из дерева – сушка в естественных условиях. Для этого необходимы, прежде всего, солнечная и теплая погода в сочетании с постоянным движением воздуха;
  • Серьезно ускорить процесс, особенно в холодное время года, позволяет использование различных обогревательных устройств и оборудования. Однако, в случае применения подобных механизмов следует тщательно следить за равномерностью и постепенностью нагрева, а также требованиями противопожарной безопасности;
  • Не стоит забывать о самом простом способе сократить время технологического перерыва, который заключается в использовании древесины, качественно просушенной до начала строительства.

Уровень сегодняшних технологий камерной сушки позволяет серьезно снизить как размер последующей усадки сруба дома, так и продолжительность этого процесса. Не удивительно, что ключевым вопросом при организации любого строительства выступает грамотный выбор изготовителя бруса или бревна, а также подрядчика для выполнения монтажа коробки жилого дома.

Рекомендации по правильной сушке построек из бруса или бревна

Популярность деревянного частного домостроения привела к накоплению серьезного опыта по использованию древесины при возведении разнообразных построек. Поэтому давно выработаны простые и при этом эффективные рекомендации, связанные с правильной организацией сушки сруба, собранного из бруса или бревна, и строительного процесса в целом. К числу наиболее важных рекомендаций относятся:

  • Необходимость технологического перерыва не отменяет возможность производства некоторых видов работ, например, прокладки наружных и некоторых видов внутренних инженерных сетей, а также выполнения благоустройства, утепление перекрытий и полов, устройство отмостки и т.д.;
  • Для равномерного удаления влаги из бревен или бруса следует обработать торцы материала, что позволит избежать дополнительного появление трещин и щелей;
  • Быстрее происходит сушка в срубе дома, собранном в зимнее время. Это объясняется меньшим уровнем влажности при холодной температуре, логичным следствием чего выступает сокращение технологического перерыва;
  • Серьезное значение для качественной просушки приобретает создание надежной гидроизоляции в виде временного или постоянного кровельного покрытия, защищающего от попадания влаги в деревянные конструкции, что грозит затягиванием процесса усадки и появлением гнили, плесени и другими негативными явлениями.

Следование перечисленным рекомендациям позволит добиться быстрой и при этом качественной сушки сруба деревянного дома и приведет к оперативному продолжению строительства.

Другие статьи

К числу главных достоинств древесины относится приятный с эстетической точки зрения облик возведенных из материала построек, который сочетается с их прочностью и надежностью.

Характерной чертой частного деревянного домостроения выступает тот факт, что значительная часть производимых в процессе строительства работ связана с выполнением простых с технологической точки зрения, но при этом эффективных действий.

К числу наиболее серьезных параметров, определяющих качество и эксплуатационные характеристики древесины, относится уровень влажности материала. Этот показатель напрямую влияет на такие процессы, как величина и продолжительность усадки, вероятность появления микроорганизмов, плесени, грибков, гниения и т.д.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: