Строительство обрешетки и укладка композитной металлочерепицы

Монтаж композитной металлочерепицы

Многие стараются выбрать материал для обустройства кровли хорошего качества, способный прослужить длительный период, оставаясь при этом привлекательным. По таким признакам большинство людей останавливает свой выбор на металлочерепице. Она успешно совмещает в себе все характеризующие особенности мягкой кровли из металла. Черепица металлическая не горит, отличается хорошей прочность, устойчива к атмосферным явлениям и повреждениям механического характера. Монтаж ее не вызывает сложностей, но технологию крепления рекомендуется знать в полном объеме.

Отличительные достоинства металлочерепицы

В основу такого покрытия заложен стальной лист, имеющий защитный слой от коррозийных проявлений в виде сплава из алюминия, цинка и кремния. Двойное покрытие акриловым грунтовым составом надежно предохраняет поверхность от воздействия влаги. Базальтовые гранулы придают эффектную декоративность натуральности материала, предотвращают воздействие механических повреждений, снижают шумовой эффект крыши во время сильного дождя. Завершает слои глазурь на акриле, защищающая крошку от природных факторов. Такое покрытие в несколько слоев создает надежную защиту стали, продлевая эксплуатационный период металлочерепицы.

К главным преимуществам черепицы относятся:

• устойчивость верхнего слоя к воздействию ультрафиолетовых лучей и выгоранию,
• наличие возможности применять материал в любых климатических широтах,
• способность сохранять эластичные свойства даже при сильных морозах,
• небольшой вес материала упрощает монтажные работы, не дает сильную нагрузку на конструкцию здания,
• богатая цветовая палитра.

Советы по предварительной подготовке к монтажу

Композитная металлочерепица отличается низким уровнем паропроницаемости, поэтому чтобы не накапливался конденсат, следует продумать систему вентилирования. Как правило, между слоями утеплителя и изоляции оставляют вентиляционные каналы. Покрытие будет хорошо выполнять свои функции, если соблюден наклонный угол, составляющий не меньше двенадцати градусов. Для выполнения работ с данным материалом понадобятся специальные приспособления в виде сгибочного станка, гильотины, циркулярки и пневматического пистолета.

Но если таких позиций нет в наличии, их успешно заменит следующий набор:

• кровельный молоток,
• ножовка,
• приспособление для гибки,
• специальная цапля, выполняющая конвертные загибы,
• рулетка, карандаш разметочный, ножницы для резки металла.

Этапы выполнения работ

Для начала прибивается карнизная доска, имеющая ширину четыре сантиметра. Рулоны гидроизоляционного материала раскатываются по всей площади кровельных скатов, начиная с нижнего края. По горизонтальным стыкам делается нахлест не менее десяти сантиметров. Полотна располагают с провисанием между стропильными элементами в пару сантиметров. Зафиксировав изоляцию, по стропилам набивают контр-обрешетку, используя рейки сечением пять на пять сантиметров. Все деревянные элементы должны быть заблаговременно обработаны антисептическим средством. На подбитый карниз крепят кронштейны для поддержки водосточных элементов, укладывается желоб.

На подбитую контр-обрешетку закрепляется обрешеточная доска, шаг составляет тридцать семь сантиметров. Чтобы не сбиться, можно использовать шаблон. Бруски крепятся при помощи саморезов. Верх обрешетки должен отступать от конька на четверть метра. С фронтонной стороны крепится торцевая доска.

В местах, где будет находиться ендова, обрешетка набивается сплошным настилом, изоляция выполняется в два слоя. Ендову накрывают специальным элементом, укладываемым снизу вверх и не имеющим посыпки. По его краям закрепляется внешний брусок. Фиксирование выполняется кляммерами.

Листы металлочерепицы укладывают сверху вниз. Второй ряд подкладывается верхним краем под первый, чтобы образовался нахлест. Стыкуя с вальмами, края загибаются вверх, а в местах примыкания к ендове – вниз. На загибы следует оставлять не менее двух сантиметров. Листы закрепляются в шахматном порядке, шляпки гвоздей покрываются лаковым составом, присыпаются базальтовой крошкой.

По окончанию монтажных работ выкладывается ряд, который примыкает непосредственно к коньку. Для его подгибания отмеряют пять сантиметров, отогнув край, лист крепят за верхнюю часть и в торцевую гвоздями. Далее прибиваются торцевые планки. Их выкладывают на фронтон снизу вверх, выполняют десятисантиметровый нахлест, крепят при помощи гвоздиков. Коньковую часть прикрывают специальным элементом полукруглой формы, начальное и конечное отверстия закрываются заглушками.

Если вы смогли уложить композитную металлочерепицу качественно, она надежно защитит ваше жилье от атмосферных осадков.

Композитная черепица LUXARD – инструкция по монтажу

Композитная черепица ТЕХНОНИКОЛЬ LUXARD® (Люксард) – новое слово в кровельной индустрии. Неповторимое сочетание технологичной композиции из алюцинка c гранулами натурального камня – для тех, кто ценит престиж и надежность.

ТЕХНОНИКОЛЬ LUXARD® обладает очарованием классических элитных кровельных материалов. Видимая сторона черепицы покрыта гранулами натурального камня, которые исключают металлический блеск, создавая эффект натуральной керамической кровли. Специальная глазурь предотвращает осыпание каменной крошки.

В отличие от обычной металлочерепицы структура композитной черепицы обеспечивает необходимую шумоизоляцию для мансардных этажей с любой площадью кровли.

Благодаря покрытию из алюцинка ТЕХНОНИКОЛЬ LUXARD® не подвержен коррозии. Гарантия производителя на сохранение основных свойств черепицы составляет 50 лет. Композитная черепица устойчива к жаре и морозу. Такое покрытие не боится резких перепадов температуры и, в отличие от керамической кровли, может выдержать любое количество циклов попеременного замораживания и оттаивания. Материал устойчив к УФ-излучению и сохраняет свой цвет в течение всего срока службы.

Ознакомиться с материалом подробнее, посмотреть модельный ряд, цвета и техническую документацию можно на сайте производителя.

Инструкция по монтажу

Шаг 1. Укладка гидроизоляционной мембраны

При укладке диффузионной мембраны отступите от лобовой доски 2 см.

Шаг 2. Укладка гидроизоляционной мембраны

Если скат ограничен фронтоном, то свесьте с фронтона мембрану на 20 см. Поверх ребра смонтируйте полосу шириной не менее 30 см.

Шаг 3. Укладка гидроизоляционной мембраны

В ендове вертикальный перехлест полотен составляет 30 см. Вдоль оси ендовы дополнительно монтируется полоса не менее 120 см.

Шаг 4. Монтаж обрешетки

В ендове смонтируйте опорный настил толщиной 25 мм и шириной 150 мм от оси ендовы в каждую сторону. Вдоль опорного настила установите бруски 50х50 мм. Создайте зазор 5 см между контррейкой и бруском в ендове.

Шаг 5. Монтаж обрешетки

Монтаж обрешетки рекомендуется выполнять снизу вверх. Нижний брус обрешетки механически зафиксируйте с отступом 50 мм от свеса контробрешетки. Последующие ряды монтируйте с постоянным шагом. При этом шаг обрешетки определяется по месту, с учетом нахлестов панелей, и ориентировочно равен 367 мм для панелей Классик, 370 мм для панелей Роман.

Шаг 6. Монтаж вентиляционной ленты

После окончания работ по монтажу контробрешетки и шаговой обрешетки под панели ТЕХНОНИКОЛЬ LUXARD вдоль фронтона смонтируйте карнизную вентиляционную ленту, закрепив ее к нижнему брусу обрешетки и лобовой доске.

Шаг 7. Монтаж карнизной планки

Закрепите металлическую карнизную планку верхней полкой (короткой стороной) на первый брус шаговой обрешетки, а второй полкой уприте на опорную доску на свесах контрообрешетки. Зафиксируйте планку специальными гвоздями либо специальными саморезами с шагом 25 см в верхнюю полку к брусу шаговой обрешетки.

Шаг 8. Крепление панелей ТЕХНОНИКОЛЬ LUXARD

Крепите панели ТЕХНОНИКОЛЬ LUXARD специальными гальванизированными гвоздями либо саморезами, за исключением панелей Роман. Крепление основания панелей Роман производите только с помощь специальных гальванизированных саморезов.

Шаг 9. Крепление панелей ТЕХНОНИКОЛЬ LUXARD

Монтаж черепицы производите снизу вверх. Гвозди и саморезы в основание панели установить под углом 600 к плоскости ската и в том месте, где волна касается деревянной шаговой обрешетки.

Шаг 10. Примыкание к фронтону

Примыкающие к фронтону панели Luxard обрежьте с учетом напуска 2,5 см. на наличник и выполните отгиб панели вверх.

Шаг 11. Монтаж фронтонной планки

Торцевые планки монтируйте снизу вверх. Зафиксируйте планки гвоздями (саморезами) для Luxard к наличнику сверху и сбоку с шагом 25 см.

Шаг 12. Ендова, заканчивающаяся на карнизе

Водосборные элементы ендовы смонтируйте вдоль оси снизу вверх. Зафиксируйте элемент ендовы при помощи специальных металлических кляммеров с шагом 25–30 см. Каждый вышележащий элемент ендовы заведите в нижележащий и зафиксируйте при помощи кляммеров.

Шаг 13. Ендова, заканчивающаяся на карнизе

На бортах (слева и справа) лотков ендовы наклейте специальный поролоновый уплотнитель.

Шаг 14. Ендова, заканчивающаяся на карнизе

Панель композитной черепицы ТЕХНОНИКОЛЬ LUXARD заведите на элемент ендовы на 8 см и загните вниз так, чтобы расстояние между нижним отгибом композитной черепицы и элементом ендовы составляло 1 см.

Шаг 15. Монтаж ребра, конька

Для крепления коньковых и реберных элементов необходимо смонтировать брус при помощи металлического крепежа с шагом 600 мм. Рекомендованное сечение хребтового бруса 50*50 мм.

Шаг 16. Монтаж ребра, конька

На коньковый брус монтируется рулонный аэроэлемент самоклеящимися полосами вниз.

Шаг 17. Монтаж ребра, конька

Полукруглые коньковые элементы смонтируйте низу вверх с нахлестом 2 см, фиксируя их гвоздями (саморезами) для Luxard. Торец первого конька закройте заглушкой.

Шаг 18. Примыкание к трубе

Смонтируйте панель Luxard, примыкающую к нижней части трубы с отгибом на 3 см. Аналогично с отгибом выполните монтаж панелей, примыкающих к боковым частям трубы.

Над трубой выполните сплошной настил из досок толщиной 25 мм.

Планку примыкания к вертикальной стене подрежьте по месту и загните на боковые части трубы.

Шаг 19. Примыкание к трубе

Примыкание с тыльной стороны трубы выполняется из плоского листа Luxard (1250х600 мм.) Ширина выкройки складывается из ширины трубы плюс 20 см.

Шаг 20. Монтаж аэроэлемента

Аэроэлемент подкровельного пространства Luxard выполнен в виде двух волн панели и монтируется аналогично рядовым панелям.

Купить композитную черепицу ТЕХНОНИКОЛЬ LUXARD вы можете в официальном интернет-магазине ТЕХНОНИКОЛЬ.

Технология монтажа композитной металлочерепицы

Процесс монтажа композитной металлочерепицы во многом аналогичен укладке традиционной МЧ, но существуют и технологические отличия, знать о которых необходимо для качественного проведения и контроля работ.

Композитная металлочерепица чаще всего используется на скатных кровлях, угол наклона которых превышает 12°. Монтаж осуществляется при температуре от -10 до +35° C.

Основное правило при резке композитной металлочерепицы не использовать «болгарку», которая перегревает металл, лишая его защитного слоя. Для резки листов металла применяется специальный ручной или электрический инструмент, подробнее тут.

По правилам техники безопасности работы следует проводить в сухую погоду, обувь должна быть прорезиненной не скользящей, руки защищаются от порезов перчатками.

Когда на крыше проводятся работы, нельзя находится внизу под скатами в местах вероятного падения листов. Во избежание падения, получения травм и повреждения металлочерепицы ходить по листам не рекомендуется.

depositphotos

Подготовка основания

Поверх стропил последовательно снизу вверх раскатывается без натяжения рулонная гидроизоляция. Материал располагают с напуском 15 см между рядами и 10 см над карнизным свесом. Пленка должна свободно провисать на 1–2 см, все стыки проклеиваются скотчем.

Состав кровельного пирога зависит от типа помещения и используемых материалов, подробнее тут.

После того как по скату полностью уложена гидроизоляция, вдоль стропил прибивают бруски контробрешетки, на которые затем перпендикулярно стропилам крепят бруски обрешетки.

Обрешетка под композитную металлочерепицу делается разреженная, с шагом, равным длине волны, чтобы крепления могли попасть в доску. Стандартный размер бруска для обрешетки – 50*50 мм, длина должна быть достаточной, чтобы перекрыть два пролета между стропилами.

Первая доска обрешетки прибивается на расстоянии 20 см от карнизного края стропил. Для точного расположения брусков обрешетки один над другим (шаг обрешетки) удобно пользоваться специально изготовленным шаблоном.

Крепление карнизной планки

Укладка листов композитной металлочерепицы начинается с установки капельника, который вырезается из карнизной планки. На карнизную планку крепят свободный край гидроизоляционной пленки, затем прикручивают первый элемент капельника четырьмя саморезами. Второй и последующие элементы устанавливаются с нахлестом в 10 см, что препятствует попаданию под них воды.

Нижний край капельника должен выходить в водосточную систему. Важно не забывать сделать входы вентиляционных каналов под карнизной планкой для притока воздуха.

Порядок укладки основных листов

Монтаж композитной металлочерепицы осуществляется сверху вниз в шахматном порядке: верхние края панелей заводятся под листы предыдущего ряда.

Смежные панели устанавливаются со смещением по горизонтали (шахматный порядок), чтобы обеспечить лучшую герметизацию и не нарушать эстетичный вид кровли. В местах стыков не рекомендуется сводить более трех листов.

Крепление панелей к деревянной обрешетке осуществляется при помощи гвоздей в торец листа под углом 45°. Для этого используется пневмопистолет или молоток. Во втором случае во избежание повреждения верхнего насыпного слоя металлочерепицы дополнительно пользуются добойником. Шляпки гвоздей закрашиваются ремкомплектом и посыпаются базальтовой крошкой.

Для крепления каждой панели требуется 4 гвоздя. Расположение гвоздей на панели должно соответствовать инструкции, в таком случае потоки дождевой воды минуют шляпки крепежа.

Правильный монтаж листов композитной металлочерепицы по скатам обеспечит водонепроницаемость кровли и сохранит ее красивый внешний вид.

depositphotos

Установка торцевых планок

Обрамление фронтона придает крыше завершенный вид и защищает от попадания под черепицу ветра, снега или дождя. Перед монтажом торцевых планок на обрешетку прибивают ветровую доску, вдоль которой укладывают уплотнитель.

Торцевые планки крепятся к опорным брускам снизу вверх с нахлестом 10 см. Для обеспечения большей плотности при стыковке можно по краям планок сделать небольшой надрез ножницами по металлу. Для каждой планки используется 6 элементов крепления – по три с каждой стороны.

Для придания завершенного внешнего вида и предотвращения попадания воды под конструкцию на краях торцевых планок устанавливают заглушки.

Устройство ендовы

В местах соединения двух скатов на стропила устанавливаются доски под ендовы шириной 15 см с каждой стороны ската. При укладке гидроизоляции на них делают перехлест пленки с одного ската на другой.

Для максимальной гидроизоляции сверху вниз раскатывают еще один рулон мембраны или пленки вдоль всей ендовы, а затем гидроизоляция фиксируется брусками контробрешетки.

Металлический элемент «ендова» выпускается без посыпки – так с него лучше удаляются посторонние вещества. Устанавливается он снизу вверх с нахлестом 10 см, по бокам делается деревянная отбортовка. К ней элементы ендовы крепятся при помощи кляммеров.

Сверху и снизу ендовные элементы обрезаются и загибаются, обеспечивая напуск. При монтаже листов композитной металлочерепицы по скатам их прибивают таким образом, чтобы панели нависали над ендовой по 10 см с каждой стороны, а ее середина оставалась открытой.

Формирование конька

Ряд металлочерепицы, примыкающий к коньку, монтируется в последнюю очередь. Предварительно лист МЧ необходимых размеров нарезается и загибается.

Перед монтажом конька вдоль верхнего бруса укладываются уплотнители.

Коньковые элементы композитной металлочерепицы бывают двух видов – ребровые и полукруглые. Первые монтируются с нахлестом один на другой в 10 см, вторые – 4,5 см. Крепятся гвоздями к верхним брускам обрешетки – по три на каждую сторону. Места стыков обрабатываются герметиком и базальтовой посыпкой из ремкомплекта.

Соблюдение технологии при проведении монтажных работ композитной металлочерепицы обеспечит надежную защиту крыши и придаст достойный внешний вид всему зданию.

Монтаж композитной металлочерепицы

Выбирая качественный, привлекательный, имеющий долгий срок службы кровельный материал, стоит отдать предпочтение композитной металлочерепице. В ней удачно сочетаются физико-механические характеристики мягкой и металлической кровли. Материал обладает высокой прочностью, не горит, устойчив к осадкам и повреждениям. Монтаж композитной металлочерепицы достаточно прост, но необходимо изучить технологические особенности крепления этого материала.

Преимущества и особенности материала

Основой для этого вида кровельного покрытия служит стальной лист, защищенный от коррозии сплавом алюминия, кремния и цинка. Два слоя акриловой грунтовки создают непроницаемый барьер для влаги. Базальтовый гранулят создает декоративный эффект натурального материала, предотвращает механические повреждения и уменьшает шумность кровли во время дождя. Завершающим слоем является акриловая глазурь, которая предохраняет каменную крошку от атмосферного воздействия.

Многослойное покрытие придает особую прочность материалу, поэтому срок его службы больше пятидесяти лет.

Среди основных достоинств композитной черепицы стоит отметить:

• Стойкость верхнего акрилового слоя к ультрафиолету и выгоранию.
• Возможность использования в регионах с любым температурным режимом, ведь материал выдерживает от -120 до +120ºC.
• Эластичность покрытия сохраняется при отрицательной температуре.
• Низкий вес материала облегчает монтаж и не создает высокую нагрузку на конструкцию здания.
• Широкие возможности в выборе цвета для крыши.

Рекомендации по подготовке монтажа

Композитная черепица имеет низкую паропроницаемость, чтобы избежать возникновения конденсата, необходимо устройство системы вентиляции. Обычно оставляется вентиляционный канал между слоем утепления и гидроизоляции. Кровельное покрытие будет надежно выполнять свое предназначение, если угол наклона скатов составит не меньше 12 градусов.

Для работы с материалом используются специальные приспособления: гибочный станок, гильотина, циркулярная пила, пневмопистолет. Их можно заменить доступными ручными инструментами:

1. Молоток кровельщика.
2. Ножовка по дереву.
3. Гибочное приспособление.
4. Цапля для выполнения конвертных загибов.
5. Рулетка и карандаш.
6. Ножницы по металлу.

Этапы укладки композитной черепицы

1. Работа начинается с прибивания карнизной доски шириной в 40 мм. Рулонная гидроизоляция укладывается на всю площадь скатов, начиная снизу. Перехлест полос по горизонтали выполняется шириной в 100 мм. Полотна располагаются с провисанием между стропилами в 2 см. После фиксации гидроизоляционной мембраны по стропилам набивается контр-обрешетка из планок сечением 50×50 мм. Древесину необходимо предварительно обработать антисептическим составом. На карнизную планку, установленные с нахлестом в 100 мм, крепятся кронштейны для водостока, и устанавливается желоб.
2. На вертикальную контр-обрешетку горизонтально крепится обрешетка. Расстояние между ее брусками составляет 370 мм. Для удобства разметки выполняется шаблон, по нему наносятся отметки в местах крепления горизонтальных планок. Фиксация брусков выполняется саморезами. Верхняя граница обрешетки заканчивается на расстоянии 250 мм от конькового бруса. Со стороны фронтона устанавливается торцевая доска, к которой будет крепиться торцевая планка. С двух сторон от вальмы на расстоянии в 120 мм крепятся бруски для последующей установки полукруглых коньковых элементов.
3. В местах расположения ендова выполняется сплошная обрешетка и двойное покрытие изоляции. Ендова закрываются специальным элементом без посыпки, уложенным снизу вверх. Вдоль его краев крепится внешний брус. В верхней и нижней части ендова выполняется отрезание и отбортовка элемента по линии сгиба ручным гибочным приспособлением. Фиксируется ендова с помощью кляммеров.
4. Укладка листов черепицы начинается сверху вниз. Первый ряд прибивается гвоздями в верхнюю кромку листа. Второй лист укладывается под первый и фиксируется 4 гвоздями. В местах примыкания к элементам кровли выполняется разметка линий загиба и среза. Разрезание выполняется ножницами по металлу, при стыковке к вальмам край черепицы загибают вверх, а боковые части, примыкающие к ендове – вниз. На загиб оставляют 20 мм. Листы черепицы крепятся в шахматном порядке, гвозди забивают в торец с помощью молотка или пневмопистолета. Боковая часть крайнего элемента каждого ряда загибается вверх на 20 мм и прибивается к торцевой доске. Шляпки гвоздей обрабатывают лаком и посыпают базальтовой крошкой, продаваемой с материалом.
5. После монтажа всей черепицы укладывается ряд, примыкающий к коньковому брусу. Для его подгиба отмеряется 50 мм, отогнув край гибочным инструментом, лист закрепляют гвоздями в верхнюю часть и в торец. Следующий этап – прибивание торцевых планок. Их укладывают на фронтон снизу вверх с нахлестом в 100 мм и закрепляют гвоздями. Конек накрывается специальными полукруглыми элементами, детали укладываются с заходом 30 мм на предыдущую и крепятся в торец. Отверстие в начале и конце ряда закрывается заглушкой.

Качественно уложенный материал гарантирует надежную защиту кровли от любых атмосферных явлений.

Рекомендуем прочитать статью «Подшивка свесов крыши«

Видео

Это видео является инструкцией по монтажу композитной черепицы Metrotile Метротайл:

Кровли из композитной металлочерепицы: Установка обрешетки под композитную металлочерепицу

Для обрешетки применяются деревянные бруски сечением 50×50 мм, если шаг стропил не превышает 1 м. При большем шаге стропил сечение брусков необходимо увеличить. Влажность материала не должна превышать 20% от сухого веса.

Монтаж обрешетки осуществляется снизу вверх. Нижняя решетина прибивается на расстоянии 20 мм от нижнего торца бруска контробрешетки (рис. 80) и служит для фиксации нижнего ряда листов. Бруски обрешетки стыкуйте на брусках контробрешетки. Длина брусков обрешетки должна быть не менее двух пролетов между стропилами.

Рис. 80. Правила разметки обрешетки под кровлю из композитной металлочерепицы

(конструкция утепления крыши показана как один из множества вариантов)

Важно, чтобы расстояние между нижними гранями обрешетки обязательно выдерживалось равным 370 мм (полезная длина листа плюс толщина материала). Это условие, необходимое для образования замка между стыкуемыми листами композитной черепицы, обеспечивает надежную гидроизоляцию, ветрозащиту и эстетичный вид кровли. С этой целью нужно использовать шаблоны, которые можно изготовить из подручных средств. Расстояние между решетинами 370 мм одинаково практически для всех коллекций всех фирм-изготовителей кровельного материала. Однако у некоторых фирм в ассортименте есть «нестандартные» листы, например, для черепицы Cleo фирмы Roser шаг решетин нужно делать 360 мм. Читайте инструкцию, прилагаемую к кровельному материалу.

Верхний ряд обрешетки образует нерегламентированное расстояние до конька А. Оптимальной длиной стропила является такая его длина, при которой А=370 мм, что соответствует целому листу композитной металлочерепицы большинства изготовителей этого кровельного материала. Нужной ширины ската можно добиться в период строительства крыши выпуском стропил или кобылок за стену, то есть изменением свеса крыши.

Коньковые бруски обрешетки, необходимые для крепления полукруглых коньковых элементов Metrotile, должны крепиться по обе стороны от конька на расстоянии 130 мм. Коньковые бруски обрешетки, необходимые для крепления ребровых (плоских) коньков Metrotile, предварительно необходимо обтесать и закрепить по обе стороны от конька на расстоянии 120 мм. Для коньков и кровельных листов фирмы Roser расстояние между коньковыми решетинами делается 120 мм. За уточнением размера обращайтесь к инструкции конкретного кровельного материала.

Если кровля содержит ендовы, то бруски обрешетки должны отстоять справа и слева от линии ендовы на 180 мм. На крышах с ендовами работу нужно начинать с обшивки ендов досками, а не с устройства обрешетки. Для дощатого настила ендовы используются обрезные доски толщиной 25 мм. Ширина дощатого настила согласуется с листами ендов, поставляемых с кровлей. Обычно это 200–250 мм в обе стороны от центра ендовы.

На крышах с ендовами монтаж обрешетки нужно начинать с устройства дощатого настила ендов (рис. 81). Затем укладывается обрешетка. Потом ножницами по металлу на обоих бортах планки ендовы вырежьте крепежные лапки, которые фиксируются к брусу пошаговой обрешетки. Бруски обрешетки, входящие в ендову, срезаются заподлицо с внешним бортом планки ендовы, то есть ендова остается открытой. Впоследствии сюда можно установить уплотнитель. Нахлест планок ендов друг на друга делается 100–150 мм. Крепление планок ендов в рабочей плоскости гвоздями сквозь металл — не допускается.

Рис. 81. Устройство ендовы из доборных элементов композитной металлочерепицы

Для обеспечения беспрепятственного схода воды в находящейся у карниза лобовой доске и в карнизной планке вырезается отверстие по профилю планки ендовы.

На вальмовых крышах в местах стыка пошаговой обрешетки на хребте вальмы бруски соединяются и фиксируются между собой. Затем вдоль хребта поверх пошаговой обрешетки устанавливают два бруска сечением 50(50 мм на расстоянии, необходимом для крепления конькового элемента (рис. 82). Эти бруски используются для крепления коньковых элементов и отогнутых вверх бортов рядовой черепицы.

Рис. 82. Узел хребта вальмовой крыши под кровлю из композитной металлочерепицы

Правила установки композитной металлочерепицы

У разных фирм-изготовителей композитной металлочерепицы используются карнизные планки различных форм. Главный принцип в устройстве карнизного узла: ни при каких обстоятельствах не закрывать поступление наружного воздуха в подкровельное пространство. То есть какой бы формы ни была карнизная планка, она должна быть установлена так, чтобы воздух попадал в воздушный продух над супердиффузионной мембраной, а если применяется утепление крыши с двумя продухами, то в оба вентиляционных зазора. Конденсат, стекающий при этом по пленке, должен быть беспрепятственно удален и не должен смачивать деревянные конструкции крыши. При наличии на крыше организованного водосбора карнизная планка устанавливается таким образом, чтоб нижний ее край попадал в желоб водосточной системы. Карнизные элементы крепятся кровельными гвоздями, расположенными с шагом примерно 300 мм, нахлест карнизных элементов друг на друга не менее 100 мм.

В России при возведении коттеджей чаще всего возводят скатные конструкции, при этом сравнительно недавно стали появляться и плоские кровли, о домах с плоской кровлей, их плюсах и минусах можно почитать тут.

Рассмотрим устройство карнизных узлов на примере кровельных покрытий двух фирм: Metrotile и Roser. Несмотря на то, что эти узлы разработаны разными фирмами и используют различные карнизные планки, принципиальные схемы узловых решений взаимозаменяемы после небольших доработок, а также могут быть использованы и для других типов кровельных материалов.

1. Монтаж карнизного узла при использовании карнизной планки профиля №1 и кровли фирмы Roser (рис. 83).

рис. 83. Карнизные узлы кровель из композитной металлочерепицы фирмы Roser

Верхний край лобовой доски карнизного свеса рекомендуется сделать на 40 мм выше стропил или контрбруска. От ее передней части отмерить 350 мм по обеим сторонам ската и вбить гвозди в метки. Затем между двумя вбитыми гвоздями натянуть шнур и измерить расстояние от шнура до передней части лобовой доски по меньшей мере в трех местах для того, чтобы убедиться, что размеры везде равны 350 мм и лобовая доска прямая. Установить первую решетину точно по шнуру и закрепить на стропильной конструкции. Все решетины выше первой будут устанавливаться с шагом 370 мм до последнего ряда у конька. Размеры последнего ряда у конька не регламентированы.

2. Монтаж карнизного узла при использовании карнизной планки профиля №2 и кровли фирмы Roser.

Верхний край лобовой доски карнизного свеса устанавливают на уровне верхнего края контрбруска, удерживающего антикондесатную мембрану. На расстоянии 30 мм от передней части лобовой доски установить первую решетину и зафиксировать гвоздями. Все решетины выше первой будут устанавливаться с шагом 370 мм до последнего ряда у конька. Размеры последнего ряда у конька не регламентированы.

Во всех случаях отвода конденсированной воды внутри ската крыши желательно установить под мембрану капельник. Если его не смонтировать, то вода все равно будет отводиться, но при этом произойдет неизбежное смачивание деревянных конструкций.

3. Монтаж карнизного узла для металлочерепицы профиля Cleo фирмы Roser.

Лобовая доска и первая решетина устанавливается в зависимости от используемой карнизной планки. Далее, поверх карнизной планки устанавливается планка-ограничитель для птиц и фиксируется к первой решетине. Все решетины выше первой будут устанавливаться с шагом 360 мм до последнего ряда у конька. Размеры последнего ряда у конька не регламентированы.

4. Монтаж карнизного узла при использовании карнизной планки и кровли фирмы Metrotile (рис. 84).

рис. 84. Карнизные узлы кровель из композитной металлочерепицы фирмы Metrotile

Установить карнизную доску. Толщина карнизной доски выбирается равной 40 мм. Надежно прикрепить карнизную доску к стропилам гвоздями. Установить на карнизную доску кронштейны крепления водосточных желобов. Если монтаж водостоков не планируется, то установите на карнизную доску капельник для конденсата. Капельник можно изготовить из карнизной планки. Установить карнизный элемент, начиная от края карниза.

Установка рядовых листов композитной металлочерепицы

После того как будет выполнена пошаговая обрешетка, монтируются кровельные панели. Композитную черепицу можно укладывать как традиционным способом — снизу вверх, так и сверху вниз, то есть, от конька (рис. 85). При укладке сверху вниз листы из верхнего ряда, уже закрепленные вверху, приподнимаются, и под них заводится следующий лист. Затем верх нового ряда листов вместе с низом предыдущего ряда прибивается к обрешетке.

рис. 85. Последовательность укладки композитной металлочерепицы

Листы необходимо устанавливать в шахматном порядке с боковым смещением между рядами. В местах нахлестов не должно сходиться более трех листов. Боковое смещение между рядами и боковой нахлест между листами следует выбирать в зависимости от коллекции композитной черепицы. Для правильного определения бокового смещения читайте инструкцию изготовителя материала. Обычно боковое смещение листов рекомендуется примерно равным 1/3 длины кровельного листа, но так, чтобы не нарушался рисунок кровли. Обрезанный лист первого ряда нужно перемещать на второй ряд. Боковой нахлест листов друг на друга делается как минимум на один гребень волны.

При выборе порядка укладки листов в каждом ряду следует учитывать преобладающие направления ветров в данной местности.

Для крепления композитной черепицы применяются гвозди, поставляемые вместе с кровельным материалом. Гвозди следует забивать под углом 45° к поверхности материала. На рис. 86 показано, в какие точки и в какой последовательности следует забивать гвозди в зависимости от коллекции композитной черепицы. Схемы приведены для случая, когда последующий в ряду лист накладывается слева на предыдущий. Если лист оказывается последним в ряду, то для закрепления его свободного края применяется пятый гвоздь. Если крепление первого ряда черепицы либо края кровельного листа вдоль фронтонного свеса не удается сделать под углом 45°, то его можно крепить сверху, это исключительное место, где допускается верхнее крепление. При необходимости шляпки гвоздей окрашиваются краской и засыпаются каменной посыпкой. Краска и посыпка поставляются в виде ремонтного комплекта.

рис. 86. Правила крепления листов композитной черепицы

Начиная с второго полного ряда от карниза, панели следует располагать на брусках пошаговой обрешетки и прибивать в торец под углом 45° к плоскости ската через каждую волну, обеспечивая перекрытие боковых кромок.

рис. 87. Правила установки верхнего ряда композитной черепицы

Прежде чем устанавливать верхний ряд листов, измерьте нерегламентированный шаг между решетинами у конька (расстояние А). В зависимости от этого расстояния возможно несколько вариантов крепления верхнего ряда листов (рис. 87):

• если А равно 370 мм, то можно сразу приступать к монтажу верхнего ряда листов;
• если расстояние А находится в пределах 250–370 мм, то можно сдвинуть один ряд на другой. В этом случае крепление листов производится сверху, гвозди забиваются в вершину профиля листа, а между листами ставится уплотнитель. Для сохранения расчетных значений предельной снеговой и ветровой нагрузки следует забивать 8 гвоздей на лист;
• если расстояние А меньше 250 мм, необходимо укоротить верхний ряд листов. Отмерьте расстояние А на листе, добавьте 50 мм для подгиба и сделайте разметку линий сгиба и отреза. По линии сгиба согните лист при помощи ручного или специального инструмента. По линии отреза отрежьте лист при помощи ручного или специального инструмента. Чтобы уменьшить деформацию листов, важно сначала производить подгиб, а затем резку листов

Прибейте верхний ряд листов к верхним брускам обрешетки гвоздями (8 штук на лист).

Монтаж композитной металлочерепицы

Композитная металлочерепица является разновидностью профилированных кровельных материалов, изготавливаемых на основе стального листа толщиной порядка 0,45–0,55 мм. При ее производстве на листовое основание наносится специальный пассивирующий слой из алюминия, который сверху закрывается крошкой из натурального камня (чаще всего – базальтовой).

Применение комбинированного защитно-декоративного покрытия позволяет уберечь металлическое основание от коррозии, а также придает кровельному покрытию достаточно привлекательный внешний вид.

Декоративное покрытие композитной металлочерепицы

В отличие от классических материалов с полимерным защитным слоем эта разновидность выпускается в виде листов меньших габаритов, по форме своей копирующих традиционную черепицу из керамики. Вот почему монтаж композитной металлочерепицы имеет определенные особенности, которые будут рассмотрены нами далее.

Особенности формовки листовых заготовок

Листовые заготовки

Основное отличие техники монтажа металлочерепицы от других кровельных покрытий (шифера, профнастила, ондулина и т. п.) состоит в четком различении верхнего и нижнего рядов ската, находящихся на краях монтируемого покрытия. Подобное обстоятельство потребует от исполнителя особой внимательности при расчете необходимого количества исходного материала, поскольку взаимозаменяемость листовых заготовок в этом случае крайне ограничена (как и возможность подгонки листов по размеру).

Нежелательность резки листового материала объясняется тем, что при этом снижается прочность полимерного и пассивирующего покрытий, что делает металлический лист уязвимым для влаги. Вот почему при укладке этого покрытия рекомендуется использовать комбинации листов с различным количеством волн (самые популярные типоразмеры предусматривают наличие трех-, шести- и двенадцати волн в листе).

В таких местах черепицу приходится подрезать

Однако в определенных ситуациях (при обустройстве вальмовой или шатровой кровли, например) резать металлочерепицу все же приходится, причем для ее резки может использоваться любой из перечисленных ниже инструментов:

• ножницы по металлу (ручные);
• так называемые высечные ножницы (электрические);
• ножовка по металлу;
• электрический лобзик с соответствующим полотном;
• дисковая пила.

Порядок укладки

Порядок укладки композитной черепицы

Монтаж металлочерепицы предполагает использование специальной обрешетки, устраиваемой в соответствии с размерами листовых заготовок.

Композитную черепицу можно укладывать как снизу вверх, так и начиная от конька (то есть сверху вниз). Во втором случае уже уложенные заготовки слегка приподнимаются, после чего под них подводится очередной лист следующего ряда. После этого на участке перекрытия двух листов к обрешетке прибивается общий для них элемент крепления.

В процессе укладки должны соблюдаться следующие требования:

1. Листы необходимо укладывать в шахматном порядке, который обеспечивается небольшим боковым смещением между соседними рядами. Причем при формировании нахлестов в одном месте не должно собираться более трех листов.
2. Величины бокового смещения и перекрытия в зонах нахлеста, как правило, выбираются исходя из технических характеристик используемой вами коллекции кровельного материала (эти параметры указываются обычно в инструкции по его применению).
3. Типовое смещение между рядами выбирается равным примерно трети ширины кровельного листа (без нарушения заданного рисунка кровли). Что касается бокового нахлеста одного листа на другой – он должен делаться как минимум на один волновой гребень.
4. Для закрепления черепицы на обрешетке используются специальные гвозди, забиваемые в нее под углом в 45º и поставляемые в комплекте с кровельным материалом.

Вбивание гвоздей в металлочерепицу