Строительные блоки – разновидности и особенности выбора

Какие бывают виды строительных блоков?

На этапе строительства сооружений активно используются различные строительные блоки. Они являются достойной альтернативой камню и кирпичу. Внедрение инновационных технологий в строительство позволяет увеличить скорость возведение зданий и улучшить их эксплуатационные характеристики. Многочисленные виды строительных блоков позволяют подбирать оптимальные материалы для сооружений различных масштабов.

Строительные блоки – что это такое?

Современные блоки для строительства выполняются в форме прямоугольного параллелепипеда. Габариты элементов намного превосходят стандартный кирпич.

Виды блоков для строительства отличаются по ряду параметров:

Преимущества большинства видов блоков для строительства по сравнению с кирпичом:

• минимальный срок возведения;
• снижение потребностей в рабочей силе;
• уменьшенные нагрузки на основание;
• улучшенные теплоизоляционные свойства;
• отсутствие необходимости в финишном покрытии.

Строительные блоки: виды и характеристики

Рассматривая, какие бывают блоки для строительства, первым критерием для разделения на группы является природа происхождения материала:

• искусственные. Изготовление производится путём перемешивания смесей. Они удобны благодаря возможности получения различных размеров, смесь заливают в желаемые формы, после застывания блоки готовы к использованию;
• природные. Для изготовления применяются технологии шлифовки натуральных материалов, обычно в основе лежат различные породы камня. Они предназначаются для отделочных работ.

Самая дешёвая разновидность блоков для строительства – искусственная, к ней относятся:

Строительные блоки различаются по предназначению и используются для:

• закладывания фундамента;
• возведения стен;
• теплоизоляции помещения.

По конструкционному исполнению выделяют виды блоков:

• полнотелые. Они целостны и не имеют пустот, отчего обладают большим весом и повышенной прочностью. Применяются для возведения стен и формирования фундамента. Габариты подобных блоков: ширина — 30-60 см, длина — 88, 118, 238 см и высота – 28, 58 см;
• полые. Отличаются наличием нескольких воздушных карманов, они менее прочны, но лёгкие и имеют повышенные теплотехнические параметры. Размеры: ширина – 40-60 см, длина – 238 см, высота – 58 см;
• гладкие. Применяются для декоративного покрытия, так как имеют идеально гладкую поверхность, не нуждаются в отделочных работах;
• рифлёные. Изготавливаются с одной или несколькими шероховатыми поверхностями. Они всегда используются для возведения несущих конструкций и дальнейшей обработки. Главное достоинство – лучшая адгезия со штукатуркой.

Современные блоки для строительства включают различные наполнители.

Практически все включают определённое количество портландцемента и песка, а дополнительно вносятся:

Рассматривая, какие бывают блоки для строительства стен, можно запутаться, если не знать основные параметры выбора.

Планируя стройку, подбираются блоки для строительства со следующими характеристиками:

• прочность. Указывает на устойчивость материала к нагрузкам сжимающего типа без повреждений;
• уровень теплопроводности. По мере уменьшения показателя увеличивается количество сохраняемого тепла внутри помещения;
• устойчивость к морозам. Показатель является отражением количества циклов замерзания и оттаивания с сохранением изначальной структуры материала;
• плотностью. В зависимости от уровня плотности изменяется прочность. Более плотные разновидности отличаются высокой прочностью, применяются для возведения стен в высоконагруженных зданиях, но приводят к увеличению теплопроводности;
• коэффициент поглощения воды. Отражает способность к впитыванию влаги. Виды с высоким коэффициентом нуждаются в дополнительной облицовке.

Керамзитобетонные блоки

Технической нормой производства строительных блоков керамзитобетонного типа является ГОСТ 6133-99. В стандарте оговаривается, что к группе относятся тяжёлые, лёгкие и мелкозернистые бетоны, которые всегда изготавливаются пустотелыми. Толщина стенок с наружной стороны не меньше 2 см, а вес не более 31 кг.

Керамзитобетонные элементы применяются для следующих целей строительства:

• создания перегородок;
• кладки стен в малоэтажных зданиях;
• возведения звукоизоляционных перегородок;
• организации естественной вентиляции;
• формирования фундаментов деревянных срубов.

Для постройки используют 2 разновидности блоков:

• лицевую. Обладает одной (сбоку) или двумя (сбоку и со стороны торца) лицевыми плоскостями;
• рядовую. Отсутствуют поверхности с декоративным видом.

По месту кладки элементы разделяются на угловые, связочные и порядовые. В ассортименте представлены блоки с размерами:

• ширина: 7-49,5 см;
• длина: 12-45 см;
• высота: 19 и 24 см.

Материал имеет прочность 400-1800 кг/м3.

Керамзитобетон – это изготовленный методом вибропрессования блок, в составе которого: цемент, песок, керамзит, вода

Полистиролбетонные блоки

Производство полистиролбетона нормируется в ГОСТ 51263-99. По стандарту строительные элементы из полистиролбетона, изготовленные из песка, цемента и воды, всегда включают пенополистирольные гранулы.

Основные сферы применения пенополистирола:

• устройство несущих стен;
• создание ограждающих, каркасных построек;
• утепление дома.

Из полистиролбетона формируют фундамент, фасад, крышу и утепление дома, блоки отличаются хорошим теплообменом и простотой монтажа. По теплопроводности пеноблок подобен полистиролбетоновым элементам, но значительно уступает им по прочности. Плотность материала колеблется в диапазоне 150-600 кг/м3.

Чаще всего применяется для возведения построек любого размера с необходимостью в теплоизоляции.

Продаётся в виде:

• плит: 60х30х9-20 см;
• стеновых блоков: 60х30х20-25 см;
• элементов для перегородок: 60х30х8-12 см.

Газосиликатные строительные блоки: виды и свойства

При выборе газобетонных, газосиликатных элементов предпочитают блоки для небольших объектов и стен или плиты для перекрытий. На законодательном уровне нормируется ГОСТом 31360-2007. Газосиликатные элементы изготавливаются из неармированного бетона ячеистого типа. Предназначаются для возведения перегородок и стен.

Технология изготовления подразумевает возможность получения блоков с несквозными и сквозными отверстиями, карманами захвата. Производители в ограниченном тираже выпускают U-образные формы.

Изготовление производится двумя методами:

• автоклавный способ. Для просушивания материала используется влияние пара, его подают под высоким давлением. Результат – высокие прочностные характеристики и устойчивость к усадке в процессе высыхания;
• неавтоклавный метод. Застывание выполняется в естественных условиях. Характеризуется существенной усадкой в процессе застывания. В сооружениях используется реже из-за пониженной прочности, но стоит дешевле.

Какой газосиликатный блок, можно узнать по маркировке партии. В процессе кладки не требуется монтаж пароизоляционной плёнки, если влажность воздуха не превышает 75%. Блоки имеют стандартные габариты: 62,5х50х50 см. Плиты выполняются в размерах: 150х100х60 см.

Газобетонные блоки соединяются с помощью специального клея, этому способствует их идеальная геометрическая форма с допуском погрешности не более 2 мм

Материал ценится благодаря техническим характеристикам:

• среднеарифметическая плотность – до D700;
• усилие на сжатие до деформации – от B1,5;
• уровень теплопроводности: 0,08-0,1 вт/м;
• усадка в процессе застывания и паронепроницаемость – соответствует ГОСТу 31359;
• морозостойкость: для внешних стен F25, для остальных задач F15.

Масса одного блока начинается от 17 кг и доходит до 40 кг.

Пенобетонные блоки

Производители руководствуются ГОСТом 21520-89. Материал разделяется по плотности, выделяют 3 основных типа:

• конструкционные. Применяются для возведения конструкций с высокой несущей способностью (фундамент, несущие стены, цоколь). К группе причисляются марки D1000-D1200 с плотностью 1-1,2 т/м3;
• теплоизоляционные. Используются в процессе создания слоя изоляции. В категорию относятся: D300-D500 с плотностью 150-400 кг/м3;
• конструкционно-теплоизоляционные. Сочетают качества предыдущих групп, применяются в ходе строительства несущих стен невысоких зданий и перегородок. К виду относятся материалы с маркировкой: D500-D900 и плотностью 500-900 кг/м3.

Пенобетонные блоки обладают высоким уровнем морозоустойчивости и оптимальной прочностью. Теплоизоляционные характеристики обусловлены пористостью материала, порой экономия на платежах за отопление достигает 50-70%. Пенобетон позволяет создать высококачественное, тёплое и надёжное здание, способное к службе на протяжении 100 лет и больше.

Виды стеновых блоков из железобетона

Самые распространённые изделия из бетона – это железобетон. Нельзя, рассматривая, какие бывают строительные блоки для стен, упустить самый известный вариант строительства. Железобетон, как и остальные виды стеновых блоков, отличается преимуществами и недостатками. К достоинствам относится высокая прочность и долговечность, а к недостаткам – низкая теплоизоляционная способность и большой вес.

Из армированного бетона изготавливают:

• элементы для формирования фундамента;
• блоки с технологическими отверстиями для укладывания коммуникаций;
• пустотелые элементы.

Производится материал в широком диапазоне размеров:

Характеристики железобетонных панелей:

• высокая прочность;
• минимальное количество раствора для кладки;
• эффективное шумопоглощение;
• устойчивость к влаге;
• невосприимчивость к перепадам температуры.

К недостаткам причисляются:

• незначительная теплоизоляционная способность;
• большой вес и габариты, появляется сложность с транспортировкой и монтажом;
• высокая стоимость постройки.

Какие бывают блоки пазогребневого типа?

Нарастающая востребованность пазогребных блоков обусловлена небольшим весом элементов. В состав добавляют гипс, который не отражается на эксплуатационных и технических параметрах.

Основные характеристики:

Благодаря чистой гладкой поверхности и идеальному виду, финишная отделка пазогребневых элементов не требуется.

Предназначается для внутренних работ, обычно производится по 2 методам:

• стандартный. Обладает чистым, белым цветом;
• влагостойкий. Выполняется с зелёным окрасом.

Габариты блоков фиксированы: 66,7х50х8 см. В стандартный поддон умещается одновременно 30 элементов с весом каждого до 29 кг. Объём поддона с блоками – 0,8 м3. Из одного поддона удаётся выстроить перегородку площадью 10 м2.

Строительные блоки – какие лучше?

Нельзя однозначно ответить какие строительные блоки лучше, ведь на выбор влияет множество факторов:

• регион проживания;
• специфика использования;
• технические свойства материала;
• необходимая прочность;
• бюджет строительства.

На основании конкретных целей, сравнения материалов и предполагаемой стоимости можно сделать выбор предпочтительного материала для строительства.

Сказать определённо, какой из видов блоков лучше, невозможно, необходимо обоснование и конкретные требования к планируемому строительству

Рекомендации

Специалисты советуют:

• правильно рассчитывать количество материала для снижения затрат на возведение сооружения. Меньшее количество приведёт к необходимости повторной закупки, а большее – бесполезный балласт. Важно учесть все параметры формулы, так как рассчитать блоки на стену следует с учётом запаса, разрушения, дефектов, величины швов и т. д.;
• при выборе газобетона и пеноблоков важно правильно класть его, так как армировать газобетонные блоки – это обязательное мероприятие для увеличения прочности конструкции. Отличие пеноблока от газоблока для любителя малозаметно, но перед определением конкретного типа стоит узнать о наличии отличий;
• в домашних условиях можно приготовить блоки из опилок, они практически не уступают производственным материалам и пригодны для построения жилых помещений;
• для сохранения тепла в помещении лучше выбирать ячеистые блоки. Теплые блоки для строительства дома помогут сэкономить на дополнительном утеплении и оплате за энергоресурсы;
• на выбор материала влияет сфера использования: несущая конструкция или перегородка. Блоки для перегородок должны выполнять шумоизоляцию, но не предназначены выдерживать большие нагрузки, подойдут пустотелые варианты. Несущие стены изготавливаются исключительно из полнотелых элементов.

Чёткое расставление приоритетов и понимание различий между материалами поможет сделать правильный, основательный выбор. Приоритет должен находиться в плоскости экономии, теплоизоляции или прочности. Каждый материал хороший, но по-своему.

Сравните 10 видов современных блоков и узнайте, какой лучше подойдет для строительства дома.

Привычные кирпичные стены, которые можно увидеть в многоэтажном и частном строительстве, теряют свою незыблемость и актуальность. При возведении жилых домов всё чаще начинают использоваться строительные блоки, сделанные из лёгких бетонов.

Такие изделия имеют большую теплоизоляцию, обходятся намного дешевле полнотелого кирпича, удобны в плане монтажа. Стройматериал обладает сравнительно небольшим весом, что существенно снижает нагрузку на фундамент, соответственно позволяет сэкономить на его заливке.

Современный строительный рынок предлагает потребителю несколько разновидностей стеновых блоков. Чтобы избежать затруднений при выборе материала, рассмотрим достоинства и недостатки применяемых в строительстве стеновых блоков.

Пенобетонные блоки

Это ячеистый лёгкий бетон, в качестве основного компонента которого выступает цементно-песчаный раствор с добавлением вспенивающих добавок. По мнению специалистов, это наиболее практичный и доступный материал для возведения стеновых конструкций, пользующийся стабильно растущей популярностью.

Высокая прочность в сочетании с небольшой плотностью

Незначительный конструкционный вес, обусловленный ячеистой структурой

Отличная теплоизоляция внутренних помещений

Высокая степень поглощения уличного шума

Огнеупорность – материал не возгорается и не поддерживает распространение огня

Устойчивость к влажной среде

Неплохие показатели морозоустойчивости

Пенобетон подвержен усадке с течением времени, что стоит учитывать при строительстве

Неоднородная структура: внутренние поры не имеют одного размера

Сложности при внутренней отделке – пенобетон неспособен удержать обычные крепёжные элементы (гвозди, саморезы)

Низкая устойчивость на изгиб, легко трескается

Материал часто производят кустарным способом без соблюдения технологии. Определить подделку визуально практически невозможно, поэтому нужно ответственно подходить к выбору производителя.

Газобетонный материал для возведения стен

Как и в предыдущем случае, газосиликатные блоки имеют пористую структуру. Для производства используется силикатная основа с добавлением вяжущих и пенообразующих добавок.

Точная геометрия каждого блока, что упрощает процесс возведения стеновых конструкций и позволяет точно рассчитать расход клея.

Презентабельный внешний вид.

Удобство обработки: разрезать газобетон можно обычной ножовкой.

Высокий уровень пожаробезопасности.

Экологическая безопасность: при производстве не используются химически активные и токсичные вещества.

Крупный размер блока – позволяет сократить время на возведение стен.

Невысокая прочность – газоблок не используется в многоэтажном строительстве.

После завершения работ наблюдается усадка до 1.5 мм на каждый метр высоты. По этому показателю газосиликатные блоки считаются худшими среди лёгких бетонов.

Низкие показатели морозоустойчивости – всего 10 циклов замораживания/оттаивания. Поэтому стены из этого материала обязательно нуждаются в дополнительном утеплении.

Зависимость от влажной среды. Газобетон отлично впитывает воду, что приводит к разрушению структуры блока.

В плане теплоизоляции, газобетонные блоки приближены к полнотелому кирпичу, поэтому дополнительное утепление является обязательным условием. Однако блоки обладают минимальным весом, что значительно снижает нагрузку на фундамент.

Пескоблоки изготовленные методом объемного вибропрессования

Это универсальный вариант, равноценно применяемый в многоэтажном строительстве и частном секторе. При изготовлении строительного материала используется цементно-песчаная смесь с включением в состав добавок. Изделия подвергаются прессованию в специальных формах, высушиваются инфракрасным излучением.

Для достижения оптимальной прочности, блоки хранятся при комнатной температуре в хорошо проветриваемых помещениях.

Универсальность. Может использоваться для возведения наружных стен и внутренних перегородок.

Длительный срок эксплуатации. Изделия нейтральны к любым внешним воздействиям, сохраняют первоначальные свойства на протяжении всего срока службы.

Привлекательная цена. Один блок способен заменить три полнотелых кирпича.

Большие размеры. Существенно сокращаются сроки возведения стен.

Конструкционная масса. Блоки полнотелые, что создаёт довольно высокую нагрузку на фундамент.

Низкая теплопроводность и паропроницаемость. Стены требуют дополнительного утепления.

Для стен из пеноблоков затраты на утепление будут значительно ниже, чем для бетонных или кирпичных конструкций.

Теплоблок – многослойный элемент стены с облицовочным слоем

Это композитный материал, имеющий трёхслойное строение.

Первый слой называется фасадным и является имитацией натурального камня. Второй – изоляционный, состоит из пенополистирола высокой плотности. Третий – опорный, выполняется из керамзитобетона.

Теплоблоки появились на строительном рынке сравнительно недавно, но уже успели завоевать популярность среди профессиональных строителей.

Высокая скорость возведения стен. Каждый блок является одновременно декоративной и несущей конструкцией, имеет слой утеплителя.

Отличные показатели теплоизоляции. Блок, толщиной 42 см, аналогичен по показателям двухметровой кирпичной кладки.

Приемлемая стоимость. Неплохая конкуренция газо –и пеноблокам.

Небольшой вес. Можно существенно сэкономить на фундаменте.

Вес. Блоки считаются лёгкими, но справиться в одиночку с укладкой камней, весом 24 кг, будет затруднительно.

Низкая устойчивость к динамическим нагрузкам. Не подходят для зданий, высотой более 3-х этажей.

Геометрия. Правильные формы встречаются только у проверенных производителей. Если блок изготовлен кустарным способом с укладкой гарантированно возникнут проблемы.

Качественные теплоблоки обладают абсолютно правильной геометрией, поэтому допускается финишная отделка без дополнительного выравнивания стен. При монтаже блоков образуются сквозные стыки, которые нуждаются в качественном заделывании.

Если нарушить технологию строительства, высокие показатели теплоэффективности будут сведены к нулю.

Читайте подробнее про теплоблок в отдельной статье.

Полистиролбетон

Блок представляет собой монолитную структуру, где основным компонентом является высокомарочный цемент. В качестве наполнителя используются кварцевый песок, вспененный полистирол, пластификаторы, повышающие прочность и морозоустойчивость готовых изделий.

Лучший показатель теплоизоляции на рынке. Позволяет экономить на отоплении внутренних помещений в зимний период.

Высокая прочность. Материал обладает высокой устойчивостью на сжатие и изгиб, практически не имеет усадки.

Отличная паропроницаемость. Стены из таких блоков обладают способностью «дышать», что гарантированно предотвращает появление плесени.

Удобство монтажа. Блоки легко подвергаются дополнительной обработке, обладают крупным типоразмером и правильной геометрией.

Морозоустойчивость. Изделие способно выдерживать до 150 циклов замораживания/оттаивания без потери первоначальных свойств.

Прямая зависимость качества от производителя. Нарушение технологии изготовления приводит к образованию внутренних микротрещин.

Сложности внутренней отделки. Поверхность блока обладает плохой адгезией с штукатурными растворами.

Пористая структура «не держит» гвозди и саморезы.

Полистиролбетонные блоки считаются не горючим материалом, но при воздействии высоких температур начинают выделять фенол – вредное для здоровья человека вещество.

Керамзитобетон – актуальный материал родом из 60-х годов прошлого столетия

В состав такого блока входят цемент, керамзит и песок, смешанные в заданных пропорциях. При изготовлении используется метод вибропрессования, что обеспечивает готовым изделиям довольно плотную структуру.

Высокая скорость укладки.

Возможность самостоятельного изготовления, что значительно снижает общую стоимость строительства.

Сравнительная хрупкость – при возведении зданий выше 3-х этажей требуется армирование.

Несмотря на явные минусы керамзитные блоки считаются самым распространённым строительным материалом на территории России.

Детально про этот материал читайте здесь .

Арболит – материал из древесной щепы и минерального связующего

Композитные блоки, созданные на цементной основе с добавлением воды, песка и опилок. Такое соотношение компонентов делает блок устойчивым к любой агрессивной среде, при этом готовые изделия обладают высоким запасом прочности.

Теплоизоляция. Аналогов арболитовым блокам на современном рынке стройматериалов пока нет.

Простота монтажа и изготовления. Справиться с работами можно своими силами.

Экологическая безопасность. В составе отсутствуют вредные и токсичные компоненты.

Незначительный вес. Отпадает необходимость в надёжном и прочном основании.

Демократичная цена. Считается одним из наиболее доступных материалов на рынке.

Разрушаются при длительном воздействии влажной среды.

Благодаря включению в состав древесины материал горит.

Блоки не подходят для многоэтажного строительства, целевое применение: частный сектор.

Шлакоблок – дешевле не бывает

Материал привлекает внимание покупателей удивительно низкой ценой: при изготовлении допускается использование отходов производства. Изделия уплотняются методом вибропресования, основным связующим компонентом является цемент.

В отличие от предыдущих материалов, шлакоблоки бывают пустотными и монолитными, что значительно расширяет сферу их применения.

Абсолютная негорючесть даже при продолжительном воздействии высоких температур.

Длительный срок эксплуатации – не менее 50 лет без потери первоначальных качеств.

Широкий ассортимент. Вариативность наполнителей позволяет подобрать изделие под любые виды строительных работ.

Возможность изготавливать в домашних условиях.

Зависимость от влажной среды.

Доставляет неудобство при подведении инженерных коммуникаций.

Низкие показатели звуко- и теплоизоляции.

Отсутствие экологической безопасности: шлак содержит серу и вредные для здоровья кислоты.

Учитывая существенные недостатки, шлакоблоки больше подходят для возведения хозяйственных сооружений, чем жилых строений.

Материал не так прост как кажется. Узнайте про шлакоблок больше .

Керамоблок – достойная замена пустотелому кирпичу

Отличная альтернатива обычному кирпичу. Блоки появились на рынке сравнительно недавно, но стремительно набирают популярность в частном строительном секторе. В основе блока лежит обожженная глина, готовые изделия имеют полую, ячеистую структуру.

Абсолютная экологическая безопасность.

Отличные показатели теплоизоляции.

Высокий уровень паропроницаемости.

Устойчивость к статическим нагрузкам.

Надёжная звукоизоляция внутренних помещений.

Удобство монтажа: элементы стыкуются замковым соединением «шип-паз».

Относительная хрупкость, что доставляет сложности при транспортировке.

Зависимость от строгого соблюдения технологии укладки.

Сложности внутренней отделки: полая структура не будет «держать» саморезы и гвозди.

Затруднения могут возникнуть при дополнительной обработке: расколоть керамоблок как обычный кирпич не получится, придётся использовать болгарку.

Читайте про керамоблок здесь >>>

Теплоэффективные блоки Балаева

Сравнительно новый строительный материал, напоминающий теплоблоки. Изделия имеют трёхслойное строение:

В качестве основных компонентов используются цемент, водя и керамзит. При изготовлении применяется технология вибропрессования в сочетании с прижимным методом. В результате получился принципиально новый стройматериал.

Автором разработки стал Александр Балаев совместно с сыновьями. Идея создания блока пришла изобретателю после пожара в клубе «Белая лошадь», когда погибли свыше 150 человек.

Презентабельный внешний вид. Фасадная часть имитирует натуральный камень.

Абсолютная пожаробезопасность. Блоки не возгораются даже при длительном воздействии высоких температур.

Длительная эксплуатация. Могут прослужить до 100 лет (по уверению изобретателя).

Практичность. Благодаря уникальной структуре, внутри помещений в любое время года сохраняется оптимальный микроклимат.

Удобство. При необходимости легко режутся обычной пилой.

Материал появился на рынке в 2009 году, поэтому не успел проявиться с отрицательной стороны. Однако к явным недостаткам уже можно отнести высокую стоимость.

Таблица сравнения технических характеристик

Вид блока	Плотность, кг/м 3	Масса в стене	Водопоглоще-ние, %	Теплопровод-ность, т/М*к	Морозостой- кость	Прочность
Газоблок	300 – 1200	100 – 900	20 – 25	0,1 – 0,4	35	0,5 – 25
Пеноблок	300 – 1200	100 – 900	10 – 16	0,1 – 0,4	35	0,25 – 12,5
Керамзитобетонный блок	300 – 1500	900 – 1000	50	0,15 – 0,45	25 – 75	50- 150
Арболитовые блоки	500 – 900	300 – 700	75 – 85	0,2 – 0,3	25	20 – 50
Керамический блок	700 – 900	600 – 800	12 – 15	0,1 – 0,2	50	2,5 – 25

Сравнение блоков по стоимости возведения

Зачастую, ценовой вопрос является ключевым при выборе строительного материала. На диаграмме выше показано сравнение цены блоков относительно друг друга в процентном соотношении. За 100% принят самый дорогой блок Балаева.

В зависимости от региона страны, и с течением времени данное соотношение может изменяться.

Стоимость блока не является ключевым показателем. Например, блоки Балаева являются самым дорогостоящим материалом, однако не нуждаются в дополнительной отделке и утеплении. Окончательная смета выполненных работ будет намного ниже, чем при возведении стен из керамзитобетонных блоков.

Краткое заключение

Идеальных строительных материалов не существует в природе. Поэтому при выборе строительных блоков, нужно ориентироваться не только на цену изделия, но и на область применения и технические характеристики.

Рекомендуем ответственно подходить к выбору производителя: если блок изготавливается с нарушением технологического процесса, эффективность будет сведена к нулю.

Строительные блоки, какие лучше

Серьёзную конкуренцию традиционному кирпичу в возведении жилых и/или нежилых помещений стали создавать строительные блоки. О видах строительных блоков и их технических характеристиках пойдёт речь в публикации. Статья даёт ответ на вопрос, какие строительные блоки лучше и как правильно подобрать рабочие материалы. Подробно остановимся и рассмотрим виды строительных блоков. Традиционно, в конце подведём итоги, обобщим материал и сделаем выводы из каких блоков лучше строить дома.

Справка

Очевидно, что увеличенные размеры блоков по сравнению с традиционным кирпичом, позволяют тратить меньше времени на кладку стен. Небольшой вес материала позволяет облегчить работу каменщиков. Эти показатели определили популярность блоков и дали определённый толчок росту их популярности на строительном рынке. Сегодня, в строительстве большинства зданий используются строительные блоки.

Классификация рабочего материала

Если материал делить на группы, в зависимости от габаритов, то получим:

1. Малогабаритные изделия со слабой прочностью и незначительной проводимостью тепла.
2. Крупногабаритный строительный материал высокой прочности и подходящими изоляционными характеристиками.

В состав любой группы при производстве, добавляется бетон, как основной компонент. Меняется лишь материал и способ изготовления (технология). Отвечая на вопрос, какие бывают строительные блоки, отметим, что существуют такие группы как:

• бетонные;
• керамзитобетонные;
• газосиликатные;
• газобетонные;
• пенобетонные;
• полистирол/бетонные;
• шлакобетонные;
• арболитовые;
• керамические.

На что обратить внимание при выборе продукта

Выбирая строительные блоки необходимо понимать, каким характеристикам отвечает тот или иной вид. В сферу рассмотрения при покупке входит:

1. Плотность.
2. Теплопроводность продукта.
3. Прочность на сжатие.
4. Морозоустойчивость.

Это составляющие существенным образом влияющие на выбор. Разбираясь в параметрах и зная размеры продукта можно без труда подсчитать необходимое количество материала для строительства дома.

Необходимо продумать виды работ, технологию и последовательность строительных операций.При выборе материала необходимо определиться что в итоге нужно получить: утепление стен, возведение перегородки и/или установку несущей конструкции. Немаловажным фактором, влияющим на выбор материала, является цена. Далее рассмотрим сферы применения и эксплуатационные характеристики блоков.

Бетонные блоки

Именно они находятся на «передовой» и считаются наиболее востребованным товаром на рынке строительного материала. Так как, согласно СНиП все строительные блоки имеют определённые (установленные) размеры, можно легко подсчитать, какое их количество потребуется для строительства. Говоря о преимуществах, отметим, лёгкость их применения.

Основное назначение – прокладка фундамента возводимого здания. Размер одного блока: 390/190/188 мм. Стоимость варьируется от 40 до 55 руб. за штуку.

Изделия с меньшими размерами: 390/90/189 обойдутся покупатели по более низкой цене: 25-30 руб. за 1 блок.

О достоинствах и недостатках, а также свойствах керамзитобетонных материалов

Блоки стеновые пустотелые изготавливаются в размерах: 390/190/188 и стоят 33-50 руб./шт. Блок с полным телом оценивается на строительном рынке в 57 рублей. Его размеры: 390/190/188. Блок для установки перегородки продаётся по цене 25-30 р/шт. размеры: 390/90/188.

Как видим, цена разная, и зависит от размеров и назначения строительного продукта. Больше всего раскупается блоков с плотностью 500-1800 кг/см 3 . Плотность материала прямо влияет на прочность конструкции.

Используя керамзитобетонные строительные блоки, можно не переживать, что здание даст усадку, деформируется или даст трещину. В производстве этих блоков используют керамзит, пористый материал, который подаётся в виде гранул при обжиге глины.

Будьте бдительны!

Простота изготовления толкает людей к самостоятельному производству. Однако, несоблюдение технологий и режимов, приводит к изготовлению некачественного продукта, который нельзя применять при строительстве дома. Важно, при покупке блоков, обращать внимание на их технические характеристики. Нужно приобретать блоки у проверенных и надёжных производителей.

В связи с тем, что этот вид с более высокой теплопроводностью нужно с наружной стороны дома утеплять стены.

Где используют и каковы технические показатели газосиликатных блоков

В настоящее время газосиликатный продукт – это один из наиболее востребованных строительных материалов. При его производстве помимо цемента используют негашеную известь, алюминиевый порошок и кварцевый песок. Способ изготовления: в автоклаве под давлением и определенном t 0 режиме. Продукт идёт нарасхват благодаря своим уникальным техсвойствам:

1. Небольшая масса позволяет построить дом, который будет легче кирпичного строения. А веди при строительстве очень важно создать минимальное давление на основу постройки (фундамент).
2. Продукт низкой теплопроводности позволяет утверждать, что во внутренних помещениях постройки будет высокая t 0 .
3. Использование разных форм даёт возможность варьировать блоком и проявлять фантазию при его укладке.
4. Важно, что рабочий материал отличается ровными и чёткими гранями. А крупные размеры, позволяют ускорить процесс кладки, экономя рабочее время на возведения стен.
5. В раствор добавляются определённые смеси, которые быстро растворяются в воде. Это ещё один из способов ускорения рабочего процесса.
6. Газосиликат можно распилить обычной пилой по дереву, следовательно, появляется возможность широкого диапазона его применения.
7. Продукт считается пожара безопасным.

На этом можно было бы поставить точку, но как быть с негативом. О нём необходимо говорить открыто. Газосиликат обладает низкими показателями плотности. Многие жалуются на уровень сжатия и растяжения. Что это означает? Показатели сигнализируют нам: строительство домов более 2 (двух) этажей запрещено. Игнорирование этажности может привести к усадке фундамента и разрушению постройки.

Важно!

На усмотрение строителей, для усиления конструкции стен, можно применять стальное армирование.

Этот тип блоков 60х25х50 и 60/25/40 мм стоит от 30 до 206 рублей за одну штуку. Строительные газосиликатные блоки размером 60/30/10, 60/30/20, 60/30/25 обойдутся покупателю в 30, 58 и 75 рублей за 1 штуку соответственно. Наиболее дорогостоящие – это крупные строительные газосиликатные блоки, размеры которых составляют: 60/37,5/25 мм. Их стоимость варьируется от 210 до 233 руб. А продукт, с показателями 60/40/25 мм, можно приобрести за 225-240 руб.

Что необходимо знать о строительстве домов из газосиликатных блоков

Используя в строительстве этот материал, необходимо понимать, для каких целей будет использован данный продукт. Что нужно возвести: капитальные стены, перегородки и/или несущее конструкции.

В этом случае легче будет определиться с блоками и купить их в соответствии с плотностью. Следует позаботиться об отделке стен с внешней стороны постройки.

Используя для строительства дома газосиликатные продукты

нужно позаботиться об уменьшении коэффициента поглощения влаги. Это может повлиять на «продолжительность жизни» наружных стен и несущих конструкций.

Лучше не рисковать и обезопасить наружную часть здания, используя технические возможности.

О мерах безопасности несколько слов

Строительство дома из блоков разной прочности, качества и стоимости в одинаковой мере подразумевает соблюдение технических условий определённых законами и подзаконными актами. Не стоит игнорировать правила собственной безопасности во время строительства.

Да банально, приелось. Но, к сожалению, несоблюдение элементарных норм, приводит к печальным результатам.

Не стоит забывать использовать рукавицы и каску при строительстве на «верхотуре». Нельзя пренебрегать страховочной амуницией, особенно при строительстве второго и более этажа.

В заключение

Подводя итоги, какие можно сделать выводы? Строительство, и даже успешное сегодня осуществляется не только с использованием традиционного материала: камня. В настоящий момент активно пропагандируются и используются при строительстве домов иные стройматериалы. Они не уступают по качеству кирпичу, а их стоимость отличается в меньшую сторону.

Сегодня, использование блоков, в производстве которых задействованы разные технологии, позволяют возводить строения быстрее, без потери теплоизоляционных и других положительных свойств рабочего продукта.

Подводя итоги необходимо чётко разграничить направления для каждого вида продукции, что мы и сделаем.

Блоки и особенности их эффективного использования
Наименование продукта (блока)			Где можно, или нельзя применять
1	Газобетонные	Используют для обустройства несущих стен. Блоки с рельефом наиболее эффективны для возведения второстепенных стен. U-образные подходят для монтажа армированных поясов и перемычек над дверными и/или оконными проемами.
2	Пенобетонные	В основном, используют для строительства домов не выше 3-х этажей.
3	Керамические	Для возведения облегчённых стен, домов любой этажности. Подходят для возведения внешних и несущих стен, перегородок, а также для заполнения проёмов.
4	Арболитовые	Для строительства нежилых помещений и хозяйственных построек.
5	Керамзитобетонные	Перегородки, каркасы, заборы, хозяйственные постройки. Могут применяться в строительстве трёхэтажных домов с применением армированного пояса и железобетонной обвязки.

Все бетонные блоки подходят для возведения фундамента и стен возводимых зданий. Зная особенности каждого из них можно наиболее эффективно использовать рабочий материал.

Из чего лучше строить дом(посмотрите видео):

Блоки с ячейками

Строительные блоки отличаются технологией производства и материалами, но есть признаки, которые их объединяют.

Кладка несущей стены из керамического камня с облицовкой клинкерным кирпичом

• Пористая структура (кроме ФБС блоков) – большинство строительных блоков имеет пористую структуру. В структуре материала имеются мельчайшие ячейки с воздухом. При этом сама технология получения ячеистой структуры может быть самой различной (ячеистый бетон, поризованная керамика и др.).
• Низкая теплопроводность – это свойство строительных блоков следует из ячеистой структуры. Низкая теплопроводность достигается за счет пор, которые находятся внутри материала. Это позволяет говорить о том, что стены из строительных блоков теплее, чем из кирпича.
• Большие размеры – по размерам большинство блоков больше, чем кирпичи. Это позволяет ускорить и упростить кладку.
• Небольшой вес – пористая структура делает блоки более легкими. За счет этого нагрузка на фундамент получается ниже при одинаковом соотношении объема и веса, чем при возведении стен из кирпича.

Некоторые строительные блоки можно класть не на цементный раствор, а на специальные тонкослойные клеевые составы. Благодаря этому толщину шва можно уменьшить, что позволяет сократить мостик холода

Есть у строительных блоков и недостатки, но о них мы поговорим ниже, когда будем разбирать конкретные виды блоков.

Разбор характеристик

Чтобы оценить свойства строительного блока, надо обратить внимание на основные характеристики материала.

• Прочность – характеристика отражается в марке строительного блока (М). Измеряется в кг/см.кв. Изделия подвергают сжатию с постоянно возрастающей силой. Нагрузка, при которой блок деформируется (появляются трещины, нарушаются геометрические параметры), считается маркой изделия. Для многоэтажных домов обычно используются блоки М150. Для одноэтажных домов подойдут М100.
• Морозостойкость – измеряется в количестве циклов и обозначается буквой F. Для определения морозостойкости материал подвергают полной заморозке и разморозке. Количество циклов, после которого материал начинает разрушаться, обозначает морозостойкость (F15, F25, F35, F50, F75, F100). Зимой при умеренном климате блок может не промерзать полностью, поэтому считается, что для районов России в центральной и северной части достаточно материала F
• Влагопоглощение – способность блока впитывать влагу и удерживать её. Измерения производятся при полном погружении изделия в жидкость. При этом результат измеряется в процентах от общего объема. Для строительных блоков с высоким влагопоглощением используют покрытия с гидрофобными свойствами.

Влагопоглощение напрямую влияет на морозостойкость. Вода, оставшаяся внутри материала, при понижении температуры может замерзнуть и разорвать блок.

• Плотность – величина, которая определяется зависимостью между массой вещества и его весом. Плотность блоков обозначается буквой D и измеряется в кг/м.куб. При равных габаритах материал с большей плотностью имеет больший вес. С увеличением плотности растет и прочность изделия, но при этом снижается теплопроводность.
• Теплопроводность – обозначает возможность материалов проводить тепловую энергию. Низкая теплопроводность у строительного блока означает, что тепло будет дольше удерживаться внутри дома. Данный параметр распространяется не только на тепло, в летнюю жару холод тоже удерживается внутри помещения. Теплопроводность отсчитывается от 0. Нулевое значение имеет вакуумная среда, где нет вещества.
• Усадка – это изменения объема строительного блока. Для проверки материал насыщают водой, погружая его на несколько суток в специальную ванну. После этого образцы взвешивают и производят контрольные замеры. Чем меньше усадка материала, тем меньше вероятности повреждения конструкции дома (появления трещин на стенах, изменения геометрии помещений).

Крупные производители строительных материалов стараются изготавливать блоки по ГОСТу. Кустарное производство материала не гарантирует соблюдения всех производственных технологий. В результате этого технические характеристики могут заметно отличаться от заявленных.

Тепло или прочность

Строительные блоки могут использоваться как для возведения несущих конструкций, так и для теплоизоляции. По этим параметрам все блоки можно разделить на конструкционные, теплоизоляционные и конструкционно-теплоизоляционными.

• Конструкционные – предназначены для возведения капитальных несущих конструкций. Плотность таких блоков соответствует маркам выше D1000, морозостойкость рассчитана на 15 – 50 циклов. Теплопроводность составляет 0,2 – 0,3 Вт/м*К.

В зависимости от размера блоки могут быть наружными и внутренними. Наружные делятся на рядовые, простеночные, парапетные и др. Внутренние бывают простеночными и перемычными.

• Теплоизоляционные – не рассчитаны на возведение несущих конструкций, с их помощью возводят самонесущие конструкции для утепления стен. Плотность таких блоков составляет 300 – 500 кг/м.куб, теплопроводность – 0,08 – 0,1 Вт/м*К
• Конструкционно-теплоизоляционные – «золотая середина» среди блочных материалов. Обладают низкой теплопроводностью (0,1 – 0,2 Вт/м*К). Плотность составляет 500 – 900 кг/м.куб. Такие блоки подходят для возведения дома высотой до трех этажей.

Виды строительных блоков

В зависимости от материала и технологии производства строительные блоки подразделяются на виды. По виду обработки материалы бывают автоклавные и неавтоклавные. Автоклавные – затвердевают в автоклаве при давлении выше атмосферного. Неавтоклавные – переходят в твердое состояние путем гидратационного твердения без воздействия повышенного давления. Автоклавное твердение обеспечивает меньшую усадку материала и улучшает геометрию изделия.

• Газобетонные (Газоблоки) – это блоки, изготовленные из ячеистого бетона в автоклаве. Бетон производится из цемента и песка с добавлением извести. В качестве основного газообразущего вещества выступает алюминиевая паста или пудра, она вступает в реакцию с известью, вызывая выделение водорода, который и создает поры внутри блока.

Газобетонные блоки обладают хорошей геометрией, теплопроводностью и паропроницаемостью. Блоки могут иметь разнообразную форму, что открывает большие возможности для фигурного строительства. Некоторые производители выпускают блоки с пазогребневым соединением. Типовой газоблок имеет габариты 600х250х50-500 мм. К недостаткам газобетонного блока можно отнести хрупкость при падении.

U-образный блок из газобетона служит для установки монолитного пояса, выступая в роли несъемной опалубки для заливки бетона

Паропроницаемость это возможность стены «дышать», т.е. обеспечивать диффузный воздухообмен.

• Пенобетон – разновидность ячеистого бетона, изготавливаемого неавтоклавным способом. Материал изготавливается из песка и цемента, дополнительно в раствор добавляются пенообразователи. Блоки проходят цикл гидратационного твердения. Для этого в жидком состоянии пенобетон помещается в опалубку. Практикуется способ изготовления, когда после застывания крупный блок разрезается на более мелкие. При такой обработке геометрия окажется далека от идеальной.

Пенобетон обладает низкой теплопроводностью, что делает его неплохим утепляющим материалом, при этом по прочности он уступает газоблоку. Стандартный пеноблок имеет размеры 200х300х600 мм. Из-з специфики производства параметры пенобетона не выдержаны с высокой точностью, характеристики могут различаться в зависимости от партии.

У пеноблоков замкнутые поры создаются с помощью взаимодействия пенообразователя с другими ингредиентами

• Керамические блоки (теплая керамика) представляют собой поризованный пустотелый кирпич. В отличие от двух предыдущих керамические блоки не относятся к ячеистому бетону. Теплая керамика производится из красной глины с добавлением абразивных частиц, выгорающих при обжиге. Роль таких частиц часто играют опилки, торф и другие воспламеняемые материалы. Поризованный кирпич может иметь стандартные размеры одинарного кирпича – 250х120х65. При высоте 140 мм изделие называется керамический камень. По форме камни бывают стандартные с ровными тычковой и ложковой поверхностями или с пазогребневой системой.

Кладка с пазогребневой системой стыковки может производится без раствора на вертикальных швах.

Прочность керамических блоков достигает 200 кг/м.кв. Низкая теплопроводность (0,1 – 0,2 Вт/м*К) оправдывает название «теплая керамика».

Керамические блоки выпускаются в самых разнообразных форматах

• Силикатные или газосиликатные блоки по способу производства относятся к ячеистым бетонам. Процесс твердения происходит в автоклаве. По своему составу силикатные блоки похожи на газобетонные, при этом вместо цемента в них используется больше извести, которая также вступает в реакцию с алюминиевой пудрой. Конструкционный газосиликат может использоваться для промышленного строительства многоэтажных домов, для частной коттеджной застройки и для хозяйственных построек. Газосиликатные блоки обладают хорошей теплопроводностью и небольшим весом. При этом недостатком является большое влагопоглощения, поэтому в районах с близким залеганием грунтовых вод и высокой влажностью силикатные блоки использовать не рекомендуется.
• Арболит – блочный материал из цемента и древесной щепы. Арболит отличается экологичностью и низкой теплопроводностью (0,07 – 0,1). Его прочность позволяет возводить из него здания до трех этажей, а также небольшие хозяйственные постройки. Арболит производится с помощью литья и вибрационного прессования. Материал делится на конструкционные и теплоизоляционный. В качестве органических компонентов в блоки добавляется щепа, стебли костра льна и рисовая соломка. Размер щепы не должен превышать 40 мм по длине, и 10 мм по ширине. Кора, хвоя, листва тоже могут присутствовать в арболитовых блоках, но их доля не должна превышать 5- 10 %.

Чтобы органическое сырье лучше взаимодействовало с цементом, в арболит добавляют различные химические добавки (хлорид кальция, нитрат кальция, жидкое стекло). Это позволяет повысить монолитность блоков.

Крупная древесная фракция в арболите видна невооруженным глазом

• Бетонные блоки (ФБС) – сплошные блоки используются для закладки ленточных фундаментов и возведения стен подвалов. Материал не подойдет для возведения стен из-за большого веса. Для этой разновидности блоков используются тяжелые бетоны, а также легкие и плотные силикатные бетоны с плотностью более 1800 кг/м.куб. ГОСТ предусматривает три формата бетонных блоков: сплошные для несущих конструкций, с отверстиями для коммуникаций и пустотелые.

Руками такой блок не поднять, поэтому на нем предусмотрены строповочные кольца для транспортировки с помощью крана

– блоки, состоящие из песка, бетона и керамзита. Керамзит – это пористый строительный материал, получаемый в результате обжига глины. Керамзитобетонные блоки производятся с помощью литья и вибрационного прессования. Материал обладает высокой плотностью (до 1500), но одновременно из-за этого он сложен в обработке и имеет значительный вес. – материал на основе цемента и вспененного полистирола. Блоки из полистирола были изобретены в середине прошлого века. Блоки из него отличаются низкой теплопроводностью. Еще одно преимущество – простота обработки. Полистиролбетонные блоки легко пилятся ножовкой, болгаркой, блоки можно штробить, придавая им различную форму.

При это полистиролбетонные блоки не лишены недостатков. Они плохо удерживают крепежные элементы. Если крепеж попадает на полистирольный шарик, то крепление получается ненадежной. Для надежного крепежа анкер или саморез должен попадать в бетонную часть блока. Сложности могут возникать при штукатурке стены из полистиролбетона. Также при воздействии огня шарики внутри блока выгорают, из-за чего теряются теплоизоляционные свойства.

Ячеистым элементом полистиролбетонных блоков являются мельчайшие шарики вспененного полистирола

– материал, полученный в результате вибрационного прессования доменного и котельного шлака, кирпичного боя, опилок, продуктов горения, керамзита, щебенки и других наполнителей из промышленных отходов. Вяжущим элементом является цемент. Шлакоблоки имеют размер 200х200х400 мм. Шлакоблок имеет достоинства, характерные для других блоков из легких бетонов. Простота укладки, правильность геометрии и др. При этом теплопроводность у него выше (0,2- 0,5), чем у газобетона или теплой керамики, то есть в дом из шлакоблоков будет холоднее. Также придется позаботиться о защите от влаги, так как материал может разрушаться от действия воды.

Сырье, используемое для шлакоблоков, не отличается экологичностью. Недобросовестные производители используют шлак с высоким радиоактивным фоном, поэтому перед покупкой изделия необходимо проверять.

• Гипсовые пазогребневые плиты тоже относятся к строительным блокам. При этом они не используются для внешних стен – из них строят перегородки внутри дома. Материал изготавливается из строительного гипса, которые не переносит влажности. Гипсовые плиты просты при монтаже и при этом по цене получаются выгоднее, чем кладка перегородки из кирпича. При этом к недостаткам относятся плохая звукоизоляция, хрупкость и необходимость защиты от воды.

Гипсовые плиты с пустотами не подходят для монтажа тяжелых объектов на стену

Сравнительная характеристика

Рассмотрев все разновидности строительных блоков, проведем сравнительный анализ.

• Геометрия – отклонения от правильной формы приводят к увеличению расхода раствора и повышению сложности кладки. Лучшей геометрией обладает автоклавный газобетон. Размеры шлакобетона, керамзита и арболита могут отклоняться от стандартов.

Из-за сложности производственного процесса газобетон и керамические блоки реже изготавливается кустарным методом, поэтому его характеристики чаще всего соответствуют ГОСТам.

• Отсутствие усадки – по этому параметру лидируют керамические и керамзитные блоки. Усадка пеноблоков и силикатных блоков может достигать 1,5%. У арболитных блоков усадка сильно зависит от качества материала.
• Долговечность связана с прочностью и морозостойкостью. При соблюдении технологических норм при постройке и производстве большинство строительных блоков сможет прослужить не менее пятидесяти лет. Непредсказуем в этом отношении шлакоблок, так как в качестве сырья для него могут использоваться разлагающиеся со временем отходы.
• Тепло в доме зависит от теплопроводности. Наименьшие показатели имеет газобетон и теплая керамика, дом из этих материалов будет самым теплым.
• Армирование – все разновидности блоков для увеличения монолитности конструкции нуждаются в армировании. В шов закладывается армирующая сетка (армопояс), особенно армопояс необходим материалам с низким показателем прочности, таким как газобетон, пенобетон, арболит и керамические блоки. Шлакоблоки и керамзит не так чувствительны к наличию армирования.

Армирующая сетка не только укрепляет стену из блоков, но и связывает её с внешней облицовкой из кирпича

Вывод

Строительные блоки – это удобный материал для возведения стен. Главные преимущества заключаются в низкой теплопроводности и простой кладке. Освоить кладку строительных блоков проще, чем научиться возводить стены из кирпича. Большой выбор разновидностей блоков позволяет подобрать оптимальный вариант материала по соотношению цена – качество.

Стеновые блоки – виды, различия, выбор

Стеновые блоки – популярный строительный материал, используемый для возведения как несущих стен, так и перегородок. Существует несколько видов таких блоков: бетонные, керамзитобетонные, газобетонные, пеноблоки. В основе любого из них – бетон, а отличаются они добавками и технологией изготовления.

Бетонные стеновые блоки

Первым появились классические стеновые блоки из бетона без добавок. Стандартный бетонный блок имеет размер 20*20*40 см. Существуют они как в полнотелом, щелевом и полом исполнениях. Такой материал – хорошая альтернатива монолитному строительству, поскольку не требует использования спецтехники. Полнотелые блоки применяются для возведения несущих стен в многоэтажных зданиях, для одноэтажного дома можно использовать щелевые блоки.

Плюсы бетонных стеновых блоков:

отличная шумоизоляция за счет высокой плотности бетона;

прочность конструкции из бетонных блоков;

долговечность в сравнении с ячеистыми бетонами;

Минусы бетонных стеновых блоков:

необходимость возведения прочного фундамента, ростверковый (свайный) не подойдет;

невысокие теплоизоляционные свойства, для выполнения современных российских нормативов по утеплению стену из бетона толщиной 20 см придется утеплять как минимум пятисантиметровым слоем минеральной ваты;

неудобство разгрузки и подъема из-за тяжести блоков в сравнении с ячеистыми – масса одного стандартного пустотного блока – около 20 кг, а полнотелого – около 35 кг.

Фундаментные бетонные блоки

Кроме стеновых выделяют специальные блоки для строительства фундаментов – ФБС. ФБС выпускаются в нескольких типоразмерах и маркируются тремя цифрами, обозначающими, соответственно, длину, ширину и высоту блока. К примеру, блок 12-4-5 будет иметь размер 1180*400*500 мм.

Фундаментные блоки – хорошая альтернатива заливке монолитного мелкозаглубленного фундамента, не требующая бетономешалки, бетононасоса и утомительной процедуры вязки арматуры.

Особенности выбора бетонных стеновых блоков

При выборе материала обращайте внимание на маркировку и геометрию блока. Блоки неправильной формы в дальнейшем очень сложно выровнять, чтобы добиться ровной стены. Особенно грешат кривизной материалы, выпущенные на старом, еще советского времени, оборудовании или в «гаражных» условиях.

Геометрию и целостность важно проверять выборочно со всей партии – к примеру, на одном поддоне может не быть брака вовсе, а на другом половина блоков пригодна разве что в утиль.

В маркировке материала важных параметров два – марка бетона и класс морозостойкости. Необходимые прочностные характеристики определяются проектом (к примеру, для одно- или двухэтажного здания будет достаточно блоков М75 с промежуточным армированием, а для трехэтажных строений лучше выбрать блоки М100).

Класс морозостойкости определяется цифрами от F20 до F1500. В обычном строительстве для стен стоит использовать блоки с морозостойкостью не ниже F50 (умеренная), а для фундаментов – не ниже F150 (повышенная).

Итог: бетонные блоки – альтернатива кирпича и монолита. Экономия – в стоимости монтажа.

Строительные блоки из ячеистых бетонов

Ячеистые стеновые блоки относятся к легкому бетону – их плотность не превышает 950 кг/м 3 . Существует два вида ячеистого бетона – пенобетон и газобетон. Благодаря невысокой массе строения из этого материала не требуют мощного фундамента – для обычного двухэтажного дома хватит и свайного. Кроме того, теплоизоляционные свойства ячеистых блоков намного лучше, чем у литых (коэффициент теплопроводности газоблока вшестеро, а пеноблока – вдесятеро ниже, чем у блока из тяжелого бетона).

Плюсы ячеистых бетонов:

легкость как разгрузки, так и монтажа;

хорошие теплоизоляционные качества;

хорошая звукоизоляция – средняя плотность материала и наличие пустот снижают шумы всех частот.

высокая огнестойкость (тем не менее, после пожара ячеистые бетоны теряют прочность);

дешевизна по сравнению с возведением дома из кирпича или из бетона без добавок;

нет нужды в мощном и дорогом фундаменте – достаточно ростверка;

со временем ячеистые бетоны только набирают прочность на сжатие – через тридцать лет пеноблок втрое прочнее, чем во время возведения здания.

Минусы ячеистых бетонов:

невысокая устойчивость к влаге, ячеистые блоки впитывают воду намного быстрее тяжелого бетона;

для возведения перекрытий пено- и газоблоки требуют усиления армированным поясом

на ячеистые бетоны сложнее крепить подвесные шкафы – требуются специальные «химические» дюбели, формирующие полнотелую полость внутри стены;

низкая морозостойкость, большинство производителей обещают срок службы лишь в 25 циклов перехода через ноль.

Пенобетон

Пеноблоки изготавливаются при комнатной температуре. Их можно изготовить даже в домашних условиях. Пустоты в них обеспечиваются пенообразователем, залитым в раствор. Плотность пенобетона достигает 1600 кг/м 3 , однако в малоэтажном строительстве стоит использовать блоки плотности 600-800 кг/м 3 . Блоки такой плотности массово выпускаются, а их прочность достаточна для двух-трехэтажных зданий. Пенобетон с меньшей плотностью выпускается для теплоизоляции.

Режутся пеноблоки либо специальной пилой, либо среднезубчатой ножовкой (в этом случае износ инструмента будет высоким, придется его заново затачивать). Срок службы пеноблока – до 100 лет, а усадка – не более 4 миллиметров на метр в высоту.

Итог: пенобетон – хороший материал для строительства бюджетного дома с хорошей теплоизоляцией и высокой экологичностью.

Газобетон

Газобетон несколько дороже пенного аналога. Это обусловлено технологией производства. Газоблоки делаются с помощью автоклава, под высоким давлением в среде насыщенного газа и при температуре около 200°C. За счет более сложной технологии меньше вероятность купить «кривые» блоки.

В порах газобетона остается водород, что негативно сказывается на его пожароустойчивости в первые десять лет эксплуатации. Тем не менее, набор прочности происходит уже при изготовлении блока – в момент строительства газобетон прочнее пенобетона. Кроме того, газобетон легче – его плотность составляет 300-500 кг/м 3 .

Итог: газобетон подойдет для легких фундаментов, сохраняя практически все преимущества пенобетона.

Бетонные блоки с добавками

Помимо пустотных (ячеистых) блоков к легкому бетону относятся материалы с добавками. В качестве добавочных веществ обычно выступают пенополистирол, керамзит, опилки. В разной степени они составляют конкуренцию привычным газо- и пенобетонам.

Плюсы бетона с наполнителями:

низкая плотность, сравнимая с газоблоками – нет нужды возводить монолитный фундамент;

низкая теплопроводность, даже в сравнении с пенобетоном;

низкая усадка (не больше 2 мм на 1 метр в высоту);

Минусы бетона с наполнителями:

малая распространенность, при покупке вряд ли будет возможность выбирать между несколькими заводами по качеству;

низкая прочность на сжатие (кроме керамзитобетона) – из них не стоит строить здания выше двух этажей;

малый срок службы (около 40-50 лет, у керамзитобетона – 70-100 лет), связанный с естественным разложением наполнителей;

Пенополистирольные блоки

Пенополистирольный бетон делается из обычного раствора, в который добавлены стирольные шарики – знакомый всем пенопласт. Изготавливаются они обычной добавкой в бетонный раствор. Такие блоки – самые легкие из бетонных, их плотность не превышает 500 кг/м 3 . У них очень хорошие теплоизоляционные свойства, близкие к утеплителям.

Тем не менее, из всех бетонов полистирольный – самый некрепкий и недолговечный. Прослужит он 30-40 лет, после этого его прочность существенно снизится за счет разложения полимера. При этом здания больше одного этажа из такого материала строить не рекомендуется.

Итог: пенополистирольный бетон – прекрасный материал для строительства отдельно стоящих гаражей, сараев, подсобных помещений. Для долговременных сооружений применять его не стоит.

Керамзитобетон

Керамзит – обожженные глиняные гранулы, технология их изготовления очень похожа на кирпич. Поэтому керамзитобетон из всех бетонов, кроме литого, самый тяжелый и самый «холодный». При этом этот материал среди сравниваемых – самый прочный.

Срок службы керамзитобетона тоже весьма высок, он служит почти столько же, сколько и тяжелый бетон (70-100 лет). Помимо этого, такой материал можно использовать для фундаментов и многоэтажных строений. По теплопроводности такие блоки – нечто среднее между ячеистыми и литыми, так что утепление будет обязательным.

Итог: керамзитобетон подойдет в качестве материала для несущих стен дома и дальнейшей облицовки клинкерным кирпичом или фасадными панелями с утеплением.

Арболитовые блоки

Арболит – смесь бетона с опилками. Придуман он был в СССР для экономии цемента и улучшения теплоизоляционных характеристик строений. Применялся арболит в основном для обустройства стяжек. После распада Союза этот материал нашел применение и в малоэтажном строительстве.

Арболитовые блоки – нечто среднее между керамзитобетонными и пенополистиролбетонными. Они легче и прочнее первых, но дешевле и долговечнее последних. Теплоизоляционные свойства у этого материала средние – лучше монолитного бетона, но хуже ячеистого.

Итог: арболитовые блоки – альтернатива пенополистирольным. У них выше срок службы, но они требуют более мощного фундамента.

Цены на строительные блоки

Стоимость бетонных блоков – не определяющая цифра в стоимости дома, из них построенного. Помимо нее стоит учитывать стоимость фундамента, возведения перекрытий, клеящего раствора и дополнительного утепления. В таблице ниже приведена приблизительная стоимость материалов (без учета стоимости работ) для возведения коробки двухэтажного здания размером 7×8 метров при равной теплостойкости и равной площади проемов окон и дверей. Крыша в расчете не участвует. Сравниваются только подходящие для такого дома материалы.

Выбор материала для стен дома. Сравнение строительных блоков

Продолжение начатой в предыдущей статье темы про сравнение различных материалов при выборе стен дома. Статья получилась достаточно длинной, но для тех, кто выбирает материал для стен, думаю, будет полезной.

Итак, у меня представление о своем доме, что он должен быть каменный, сложенный из блоков. Монолитные стены не рассматривал из-за трудоемкости монтажа опалубки и заливки и невозможности контроля качества состава, его прочностные характеристики.

Стены из кирпича, как и из бруса – тоже не рассматривал. Строительство из кирпича – не быстрый процесс. Нужен навык. Большой расход раствора. Стены холодные при минимальной толщине – нужно утепление таких стен. Толстые стены в 50-80 см – это огромный перерасход материала.

Основное мое внимание уделялось изучению стеновых блоков. Рассматривал несколько вариантов:

Щепа, скрепленная бетоном. Материал хороший по теплотехническим характеристикам, по устойчивости к деформациям на растяжение. В стену можно свободно закрутить саморез и он не выпадет. Можно пилить специальной ножовкой (для газобетона). Но на сжатие его характеристики уже не так хороши:

При плотности 600-700 кг/м3 – класс прочности равен В2,5 и сопоставим с газобетоном плотностью 500 кг/м3. Именно при таком классе прочности материала блоков стен можно без рисков строить 2 этажные дома с бетонными перекрытиями (о них в следующих статьях). Но при такой плотности арболит уже проигрывает газобетону в теплопроводности.

Есть у арболита еще одно плохое качество. Он пропускает воду через себя почти как решето. Если не оштукатурить стены снаружи и изнутри сразу после возведения стен, то во время косого дождя вода может оказаться в помещении, и изнутри промокнут стены.

Многие строят из него дома. У нас в городе есть производства. Я даже просчитывал затраты и себестоимость изготовления арболита на собственном мини-производстве. Есть чертежи для изготовления самодельного щепореза. Но цифры меня не зацепили. При рыночной стоимости в 4-5 тыс./м3, его себестоимость ниже 3 тыс./м3 не получалась. Экономия средств несущественная.

Еще щепа арболита должна быть пропитана химией, консервантом – хлоридом кальция. Иначе сахара, содержащиеся в смолах и древесине, будут выходить в бетон и разрушать его. Как это можно проконтролировать у производителя? Геометрия его сильно плавает. На штукатурные работы необходимо больше смеси.

2. Полистиролбетон

Хороший материал по теплопроводности, сопоставимый с газобетоном, с высокой стойкостью к деформациям на растяжение.

Но при плотности, допустим, как у ходовой марки газобетона D500 – его класс прочности на сжатие – В2,0. А у газобетона – В2,5. И класс морозостойкости всего F35:

Полистиролбетон не напитывается водой как газобетон или пенобетон. Но этот материал имеет в 3 раза большую усадку по сравнению с газобетоном: 1 мм/м. Очень низкая паропроницаемость – блок почти не дышит.

Не смотря на то, что в составе материала горючий пенопласт, сам блок не горит и не разрушается от открытого огня. Выгорают шарики пенопласта с поверхности, а в глубину повышение температуры от огня не распространяется.

3. Керамзитобетон

Материал с хорошими прочностными характеристиками. Но из-за плотности минимум 700 кг/м3 (а в среднем 1000 кг/м3) – высокая теплопроводность. Его нужно обязательно утеплять, либо делать стену толщиной в метр.

Домов из него в наших краях не много, большого распространения не получил. Производят небольшие гаражные производства, качество (и характеристики) в продукции которых проверить очень сложно.

4. Пенобетон

Недорогой материал, очень похожий по виду на газобетон. Только цветом темнее. В самом начале изучения материалов задавался вопросом: почему при практически одинаковой структуре с газобетоном – у них разная стоимость и характеристики?

Класс прочности на сжатие при плотности 600 кг/м3 у пенобетона В2,5 – как у газобетона такая же при плотности 500 кг/м3. Разница небольшая, а стоимость ниже почти в 2 раза. Оказывается, почти весь пенобетон производят на небольших производствах.

Пористую структуру в материале получают за счет органической пены. Поры в таком материале открытые. По этой причине пеноблок сильнее впитывает воду.

Но самый главный недостаток пеноблока – огромная величина усадки материала: 2-3 мм/м. Я смотрел видеоролики, где хозяева рассказывали о данном материале в уже построенных домах. И почти все жаловались на трещины в стенах после штукатурки. Т.е. пеноблок в первые годы нельзя штукатурить. По этой причине данный материал тоже был отложен.

5. Поризованная керамика

Ведущий производитель этого стенового материала – из Германии, ТМ Porotherm. Есть завод на территории РФ, но в европейской части. В Красноярске есть дилер. Существенную долю в стоимости материала является логистика.

Клинкерный кирпич, да еще и поризованный – достаточно теплый материал. К тому же, как мне объясняли на строительной выставке их представители – в состав глины вводят опилки. Они при обжиге сгорают и образуются микропоры, увеличивая теплоизоляционные характеристики. Не проверял этот факт.

Из блоков очень легко сложить стены. Нужен только тонкий горизонтальные шов из раствора. Вертикальные – по системе шип-паз.

Но есть существенные минусы и у этого материала (кроме цены):

– проект дома должен быть рассчитан под суммарный размер блоков. Пилить их невозможно – они скалываются, образуя открытые внутренние полости.

6. Я так же не рассматривал обычные блоки ПЩС.

В народе называемые шлакоблоки. Блоки слишком тяжелые с высокой теплопроводностью. Дом из таких блоков невозможно достаточно утеплить даже слоем утеплителя в 10см. Из этих блоков можно построить дачный дом в нашем климате для летнего проживания, гараж или забор.

Но на рынке есть еще вот такие комбинированные ПЩС-блоки с утеплителем:

Хоть общая толщина их и достаточна на первый взгляд, но основную нагрузку на себя воспринимает внутренний блок. А его ширина мала для бетонных перекрытий. В интернете попадались фотографии разрушенного дома, стены которого не выдержали плит перекрытия. По этой причине этот стеновой блок тоже был вычеркнут мной из списка.

7. Автоклавный газобетон

Газобетон изготавливают из смеси мелкого кварцевого песка (или даже порошка), портландцемента с водой с добавлением небольшого количества алюминиевого порошка (газообразователь) и каустической соды (регулятор газообразования). Смесь заливают в формы и она поднимается как тесто. Далее режут на блоки и отправляют в автоклав, где при повышенных температуре и давлении происходит интенсивный рост кристаллов гидросиликатов кальция. При этом материал быстро набирает высокую прочность.

Из-за обработки в автоклаве газобетон отличается по прочности от пенобетона.

Сравнение характеристик газобетона с другими материалами, представлено в таблице:

При плотности D400-500, газобетон имеет класс прочности В2,5. Усадка: 0,3мм/м – как у кирпича. Ее практически нет. Теплопроводность почти как у древесины. Паропроницаемость выше чем у кирпича – стены дышат. Морозостойкость – до 100 циклов. Гигроскопичность меньше чем у кирпича. Укладывать блоки можно на тонкий слой клея (минимальные по толщине мостики холода), либо вообще на клей-пену (полное отсутствие мостиков холода).

По характеристикам этот материал выигрывает у всех остальных. Отзывы застройщиков о нем только положительные. Читал про нарекания по геометрии блоков у некоторых производителей (из-за изношенных пил на производствах). Но в любом случае, поверхность каждого ряда затирается перед укладкой на него следующего. По отзывам, при толщине стен 400м и плотности D500 – вполне комфортные затраты на отопление. И даже при утеплении дома, расходы на эту статью не снижаются более чем на 10%. Многие в первые годы даже не штукатурят снаружи газобетон.

Еще один плюс для меня – это возможность в любой момент заморозить стройку без ущерба для кладки. Блоки у меня подняты на величину бетонной ленты на плите. Снизу не намокнут. Периметр кладки накрыл осенью и будь спокоен. С брусовым срубом такое, к примеру, не пройдет. Там нужно коробку и крышу построить за сезон. Верхний брус без крыши при намокании и высыхании может изгибаться, пойти «винтом», как говорят.

Есть и свои минусы у газобетона:

Минусы не такие принципиальные. Хотя, знаю, что они отпугивают очень много застройщиков. Возможно, это у них связано с тем, что они просто не разобрались в характеристиках газобетона.

Мой выбор был сделан в пользу автоклавного газобетона.

В Красноярске нет завода по его производству. Ближайшие в Новосибирске (Сибит) и Байкальский газобетон (Иркутск). Самое оптимальное – это приобрести фуру с доставкой до места, сэкономив на доставке небольшими грузовиками со склада дилера.

Если я в статье где-то ошибся – поправьте… Я не узкий специалист, эта информация всего лишь мое мнение.

Картинки и фотографии взяты из открытых источников, с сервиса Яндекс.Картинки

Подписывайтесь на канал, заносите его в закладки браузера. Впереди много информации.

Строительные блоки: виды, технические характеристики

Термин «строительные блоки» подразумевает под собой целый ряд материалов. В качестве основы в них применяются различные вариации ячеистого бетона, реже – глина, тяжелый бетон. Основное достоинство блочного строительства – временные затраты на возведение жилья оказываются намного меньше, чем строительство из обычного кирпича.

Технические характеристики строительных блоков

При выборе строительных блоков нужно ориентироваться на следующие параметры:

Прочность. Этот показатель указан в марке материала. Единица измерения – кг/см2. Он характеризует нагрузки, при которых блок деформируется (образуются трещины, нарушается геометрия).

Теплопроводность. Считается от 0 и показывает, какое количество тепло пропустит стена, имеющая площадь 1 м2, при колебании температур в 10С. Чем больше данный показатель, тем меньше тепла будет сохранять помещение.

Плотность. Данный параметр отвечает за габариты и вес строительного блока. Обозначается буквой D, измеряется в кг/м3. От него напрямую зависит прочность будущей постройки и её теплопроводность.

Морозостойкость. Эта характеристика обозначается буквой F (например, F15, F25 и.т.д.), и указывает количество циклов, после которых материал начнёт деформироваться и разрушаться. В России 1 цикл равняется 1-му году, в ходе которого материал теряет 10% своей прочности. Повысить морозостойкость можно, сделав облицовку или отделку стен.

Усадка. Величина, указываемая в процентах и характеризующая степень уменьшения блока после завершения строительства. Данное явление наиболее характерно для газобетонных блоков, и наименее – для керамических и керамзитобетонных.

Влагопоглощение. Данный параметр показывает количество влаги, которое способен впитать материал. Практически у всех строительных блоков данный параметр невысок, поэтому после возведения здания потребуется отделка фасада.

Разновидности

При строительстве зданий блоки могут быть как несущей конструкцией, так и применяться как теплоизоляция. В соответствии с этими параметрами блоки можно разделить на три основные группы:

Конструкционные. Применяются для строительства капитальных конструкций (блоки с плотностью марки D 1000 и выше и морозостойкостью от 15 до 50 циклов). Теплопроводность от 0,2 до 0,3 Вт/м*К.

Теплоизоляционные. Не используются для создания несущих частей здания. Предназначены для теплоизоляции стен. Плотность блоков – от 300 до 500 кг/м3, теплопроводность от 0,08 до 0,1 Вт/м*К.

Конструкционно-изоляционные. Блоки, сочетающие в себе свойства двух вышеуказанных видов. Обладают низким по

казателем теплопроводности (от 0,1 до 0,2 Вт/м*К) и плотностью от 500 до 900 кг/м3.

Классификация по методу обработки

Существуют автоклавные и неавтоклавные. Блоки первого типа застывают при давлении выше атмосферного. Такое твердение улучшает геометрию и препятствует сильной усадке материала. Неавтоклавные отвердевают без использования повышенного давления, благодаря гидратации.

Стеновые и фундаментные бетонные блоки

Основное назначение бетонных блоков – возведение фундамента и несущих стен. Их применение существенно облегчает бетонирование. Также устраняется ряд технологических процессов, например, установка опалубки.

Опалубка – специальный каркас, предназначенный для создания фундамента. Её основное назначение – удержание бетонного раствора заданной формы до его полного застывания.

Стеновые бетонные блоки применяются в строительстве самых разных сооружений – от гаражей, до частных домов. Благодаря современным технологиям ресурс данного материала составляет более 50 лет, а оптимальная цена делает его прекрасной заменой дорогому кирпичу.

Блоки из легкого бетона

В соответствии с ГОСТ 25192-82, бетон считается легким, если его плотность не более 1800 кг/м3. Эксплуатационные свойства данного материала весьма высоки, кроме того, он легко поддаётся распилу и обработке.

Блоки, изготавливаемые из легкого бетона, подразделяются на 5 основных видов. Это:

• Газобетонные блоки. Изготавливаются в автоклаве, из ячеистого бетона. Помимо песка и цемента, в состав также добавляют известь. Основным газообразующим веществом является пудра или паста из алюминия. Вступая в реакцию с известью, она способствует выделению водорода, который и образует поры в блоке. Типовые размеры блоков – 600x250x50 – 500мм. Существуют также U –блоки, применяемые для монтажа монолитного пояса и выступают в роли несъёмной опалубки. Основные достоинства газоблоков – хорошая паропроницаемость и теплопроводность, а наличие многообразия форм дает возможность воплотить в жизнь самые необыкновенные строительные решения. Важно отметить, что ряд производителей делают блоки с пазогребневым соединением. Недостаток газобетонных блоков – хрупкость.

• Пенобетонные блоки. Один из видов ячеистого бетона, изготавливаемый безавтоклавным способом. В состав входят цемент, песок и пенообразователь. Его основное отличие от газобетона – отвердевание состава происходит при обычных условиях. Обладая низкой теплопроводностью, пенобетонные блоки являются неплохим утеплителем. Стандартные габариты – 200х300х600 мм.

Обратите внимание! Из – за особенностей производства размеры блоков не выдерживаются с должной точностью, и в разных партиях могут отличаться.

• Керамзитбетон. Блоки, изготавливаемые бетона, песка и керамзита (пористого материала, получаемого при обжиге глины). Блоки создаются путем литья и вибропрессования. Из плюсов можно отметить высокую плотность, а из минусов – большой вес и сложность в обработке.

• Полистиролбетон. Материал, изготовляемый из цемента и вспененного полистирола. Известный с середины 20-го века, он отличается низкой теплопроводностью и прост в обработке (для придания нужной формы блоки можно пилить ножовкой, болгаркой, а также штробить). При этом у полистиролбетона есть ряд серьезных недостатков. Например, крепежные элементы должны устанавливаться в бетонную часть, т.к. при попадании в полистирольный шарик фиксация получится ненадёжной. Определенные трудности будут и при нанесении штукатурки. Также необходимо беречь полистиролбетонные блоки от воздействия огня, т.к. происходит выгорание шариков и материал теряет теплоизоляционные свойства.

• Шлакоблоки. Материал получают путем вибропрессования шлака, т.е. промышленных отходов (керамзит, щебенка и.т.д.). Связующим элементом выступает цемент. Стандартный размер шлакоблоков – 200х200х400 мм. По своим достоинствам данный материал близок к блокам из легкого бетона. К плюсам можно отнести правильную геометрию и легкость укладки. В то же время из-за высокой теплопроводности шлакоблоков (от 0,2 до 0,5) построенное из них жилье будет гораздо холоднее. Еще один недостаток данного материала – разрушение под воздействием воды. К плюсам можно отнести невысокую цену и малый вес.

Обратите внимание! Недобросовестные изготовители в качестве сырья используют высокорадиоактивный шлак, поэтому перед покупкой материал нужно проверить дозиметром.

• Керамические блоки. Пустотелый кирпич со множеством пор (не относится к ячеистому бетону). Сырьем служит красная глина, смешанная с абразивными частицами (выгорают при обжиге). Это могут быть торф, опилки и.т.д. Стандартные габариты блока – 250х120х65 мм. Если высота изделия будет составлять 140 мм, то блок будет называться уже керамическим камнем. По форме существуют стандартные керамоблоки (с ложковой и тычковой поверхностями) и пазогребневые. В случае с последними соединение можно производить без нанесения раствора на вертикальные швы. Показатель прочности – 200 кг/м2, теплопроводность – от 0,1 до 0,2 Вт/м*К. Помимо высоких технических характеристик, данный материал обладает небольшим весом. Минусы керамоблоков – хрупкость, трудности при резании. Также для установки, например, навесных шкафов потребуется специальный крепеж.

• Силикатные (газосиликатные) блоки. По способу изготовления наиболее близки к ячеистому бетону с тем отличием, что вместо цемента используется большое количество извести. Конструкционные блоки из газосиликата благодаря высокой прочности могут применяться как в частном строительстве, так и для возведении многоэтажек. Из минусов можно ответить высокую степень влагопоглощения, поэтому данный материал не рекомендуется выбирать для строительства вблизи источников грунтовых вод.

• Арболитовые блоки. Его предшественником является опилкобетон. В состав материала входят цемент и древесная щепа (иногда рисовая соломка и стебли льна). Арболит экологичен, имеет низкую теплопроводность (от 0,07 до 0,1). Прочность позволяет применять эти блоки для строительства зданий высотой до трёх этажей. Изготавливаются методом литья и вибропрессования. Существует два типа данного материала: теплоизоляционный и конструкционный. Щепа в качественных арболитовых блоках должна быть не более 40 мм в длину и 10 мм в ширину. Допускается присутствие листвы, коры и хвои (не более 5-10% от общего состава). Для повышения монолитности и прочности блоков в них также добавляют нитрат и хлорид кальция, жидкое стекло).

Плюсы арболитовых блоков:

Из всех видов строительных блоков обладает наилучшей паропроницаемостью;

Лёгок, прочен, устойчив к сейсмическому воздействию;

Благодаря низкой теплопроводности постройки из данного материала не требуют дополнительного утепления;

Арболит негорюч, и водостоек.

• Бетонные блоки (ФБС). Применяются для монтажа ленточного фундамента и сооружении подвалов. Из-за большого веса не подходит для возведения стен. Данный вид блоков изготавливается из тяжелых марок бетона (плотность от 1800 кг/м3). Согласно ГОСТу, существует три основных подвида блоков ФБС: с отверстиями (для проводки коммуникаций), сплошные (используются для несущих конструкций), пустотелые.

• Пазогребневые плиты из гипса. Применяются исключительно для создания перегородок внутри помещений (т.к. гипс имеет низкую влагостойкость). Гипсовые плиты легко монтируются и более выгодны, чем создание перегородок из кирпича. Однако у данного материала есть два существенных минуса – хрупкость и плохие звукоизолирующие свойства.

• Бессер-блоки (пресованные из пескобетона). Пустотелые блоки с высокой морозостойкостью. Имеют однородную и прочную структуру. Из всех блоков, изготавливаемых методом литья, бессер – блоки обладают наилучшей геометрией. Из минусов можно выделить большой вес (при небольших габаритах), что потребует возведения более прочного фундамента, и низкую теплопроводность.

• Теплоблоки. Их называют универсальным материалом «3 в 1». Изготавливаются при помощи вибропрессования. Внешне выглядит как сэндвич (в средней части полистирол, а по наружным – цементно – песчаный состав). Одна из сторон принимает на себя нагрузку, а другая является фактурной. Для дополнительной прочности конструкция армируется стержнями. Данный тип блоков – новинка для рынка, и ещё только набирает популярность.

Заключение

Подробно рассмотрев разные типы строительных блоков, подытожим основные технические моменты, которые помогут сделать правильный выбор:

• Геометрия – при отклонении от заданных параметров повышается расход раствора, и усложняется монтаж кладки. Из представленных выше материалов наиболее оптимальным будет газобетон.
• Соответствие характеристикам – реже всего кустарным способом изготавливаются керамоблоки и блоки из газобетона, т.к. производственный процесс данных изделий достаточно сложен. Поэтому данные виды наиболее соответствуют требованиям ГОСТов.
• Отсутствие усадки – лидирующие позиции по данной характеристике занимают керамзитные и керамические блоки. У силикатных блоков и пеноблоков усадка составляет 1,5%, а у арболитовых напрямую зависит от качества компонентов, входящих в их состав.
• Долговечность – здесь важны такие показатели, как морозостойкость и прочность. При соблюдении технологических норм производственного процесса и строительства здания, возведенные из большинства рассмотренных блоков, прослужат минимум 50 лет. Наименее предпочтительным является использование шлакоблоков, т.к. в их состав могут входить разлагающиеся со временем компоненты.
• Теплопроводность – по данному параметру наиболее оптимальными будут теплая керамика и газобетон. Дом, возведенный из таких блоков, будет лучше всего сохранять тепло.
• Армирование – все виды блоков в ходе строительства требуют дополнительного укрепления, что достигается с использованием армопояса (армирующей сетки). Наименее требовательными к армированию являются керамзит и шлакоблоки, а наиболее – такие хрупкие материалы, как арболит, пенобетон, газобетон и керамоблоки.

Согласие на обработку и хранение персональных данных

Персональные данные пользователей Веб-сайта главстройблок.рф, используемые и хранящиеся на Сайте, регулируются Федеральным законом от 27.07.2006 N152-ФЗ (ред. от 21.07.2014) “О персональных данных”.

Пользователь дает свое согласие ООО «Главстрой-Усть-Лабинск», которому принадлежит сайт главстройблок.рф и которое расположено по адресу: 352330, Россия, Краснодарский край, г. Усть-Лабинск, ул. Коммунальная, дом 39, на хранение и обработку следующих персональных данных: фамилию, имя, отчество, адрес электронной почты, контактные телефоны и другую предоставленную пользователем информацию.

Согласие на обработку персональных данных предоставляется с момента Регистрации на сайте (далее –«Регистрация») и/или оформления заказа, и/или заполнения формы обратной связи и действительно в течение 5 (Пяти) лет либо до его письменного отзыва. Письменный отзыв должен быть предоставлен лично субъектом персональных данных по адресу (месту нахождения) Компании либо направлен почтовым отправлением по адресу (месту нахождения) Компании. В случае направления отзыва почтовым направлением подпись субъекта персональных данных на отзыве должна быть нотариально удостоверена.

Я СОГЛАСЕН на обработку и хранение моих персональных данных, указанных мною при Регистрации и/или оформлении заказа, и/или в форме обратной связи в соответствии с условиями настоящего согласия на обработку персональных данных.

Одновременно даю свое согласие и не возражаю, чтобы Компания или иные лица по его поручению отправляли сообщения, в том числе рекламного характера или иную информацию иного содержания на номер телефона или адрес электронной почты, или с использованием иных средств связи, указанных мной при Регистрации и/или оформлении заказа, и/или в форме обратной связи.

Данный проект выполнен из газобетонных материалов ГСБлок. Стены выполнены из газобетона ГлавСтройБлок, над дверными и оконными проемами использованы перемычки из газобетона ГСБлок, в двухэтажных домах использованы плиты перекрытия из газобетона ГСБлок.