Керамзитобетонные блоки или газосиликатные: что лучше

Сравниваем керамзитоблок и газоблок | Определяем лучшего

Затевая строительство, наши читатели часто спрашивают, что лучше: керамзит или газоблок, в чем отличия и есть ли сходства у этих популярных строительных материалов. Мы с детства знаем, что все познается в сравнении, поэтому, как можно сказать, что лучше, не сделав сравнительного анализа, иначе разговор будет ни о чем. Не будем вдаваться в тонкости процесса производства, а просто поставим испытуемых на разные «чаши весов».

Особенности состава керамзитоблока и газоблока: сходства и отличия

Говоря о сходстве этих двух материалов, можно отметить, что оба они используются в строительстве, причем относятся к одной группе материалов – так называемым ячеистым бетонам. Блоки на основе керамзита, как и газоблоки, используют для кладки стен, но на этом сходства заканчиваются, за исключением, разве что, нескольких одинаковых компонентов в составе материалов, а начнем мы с газобетона, в состав которого входят:

гипс, известь, шлак, зола и другие наполнители;

алюминиевая пудра (паста).

Возникает логичный вопрос: для чего в состав газобетонных блоков вводится алюминий, а объяснить это не сложно. Алюминий, вступая в контакт с известью, шлаком, золой и другими щелочами, выделяет водород. Последний крайне необходим для образования пор, а это и есть главная отличительная черта газоблоков. По завершении процесса блоки можно резать, причем сделать это не сложно, а после происходит повторное затвердение.

Именно по варианту вторичного затвердения и разделяют газобетонные блоки на изделия синтезного и гидратационного затвердения. В первом случае затвердение происходит в автоклаве, во втором – при атмосферном давлении или с подключением специальных электрообогревателей. Разделяют газоблоки по преобладанию основных компонентов на следующие виды:

известковые, в состав которых входит до 50% извести;

цементные с содержанием 50% портландцемента;

шлаковые, содержащие до 50% смеси шлака, гипса, извести или щелочи;

зольные, где до 50% золы;

смешанные, содержащие различное количество ингредиентов.

Рассмотрев состав и виды газобетона, можно переходить к близкому знакомству с керамзитоблоками. Здесь и начинаются главные отличия наших испытуемых. В отличие от газобетонных блоков, в состав керамзитных блоков входит вода, а в качестве наполнителя используется керамзит, или шарики из обожженной глины. Основными компонентами также являются цемент и песок, а это еще одно сходство материалов.

Технические характеристики материала зависят от количества отдельно взятых ингредиентов, входящих в состав. При уменьшении количества песка и цемента, меняется удельный вес, а это означает, что меняются и его свойства, включая прочность, теплопроводность и водостойкость. В составе легких смесей, к примеру, может полностью отсутствовать песок.

Пароизоляционные свойства

Теперь перейдем к сравнительному анализу и сделаем первые выводы. Специалисты, к примеру, развеяли миф о том, что по своим свойствам керамзитоблок схож с кирпичом, ведь в состав его входят та же цементная смесь и глина. На самом деле это не совсем так, потому что в керамзитобетоне цемент играет роль клея, соединяя отдельные шарики глины. Забегая вперед, скажем, что газобетон в этом отношении лучше, сейчас вы поймете почему. Для этого мы рассмотрим пароизоляционные свойства обоих материалов

Керамзитобетон

При застывании цемента в керамзитоблоках создается гидроизоляционный слой, что негативно влияет на время высыхания материала и его пароизоляционные свойства. Керамзитобетонные блоки имеют хорошую паропроницаемость, прекрасно впитывают влагу, но воду отдают плохо, что способствует скоплению конденсата. Цемент и песок хорошо пропускают пар внутрь гранул керамзита, при этом вода скапливается в них, а выйти наружу уже не может.

Газобетон

Рассмотрим схожую ситуацию, но на примере газобетонных блоков. Газобетон имеет пористую структуру, причем его поры открыты, поэтому он отличается капиллярной активностью, к тому же структура материала более равномерная по всей поверхности. В нашем случае это означает, что влага, скопившаяся в виде конденсата, под действием капиллярных сил двигается к сухой поверхности, а, значит, внутрь.

В керамзитобетонных блоках происходит переувлажнение, в то время как в газобетоне влажность распределяется равномерно. В том, что для кладки стен снаружи здания газобетон лучше, можно убедиться, сравнив срок высыхания материалов после окончания зимнего периода. Керамзитобетон всегда сохнет внутрь помещения, внутрь сохнет и газобетон, но в случае, если его укладка ведется поверх слоя пароизоляции. В любом случае он сохнет быстрей, потому, что даже с пароизоляцией газобетонные блоки имеют влажность 8%, а заявленная влажность керамзитобетона – 10%, и это только нормативные показатели, а по факту его влажность выше.

Первый вывод! Керамзитобетонные блоки сохнут очень долго, а исследования показали, что для полного высыхания материала теплого времени года порой не хватает, при этом газобетон к наступлению следующего отопительного сезона высыхает в большинстве случаев

У какого материала лучше воздухопроницаемость

Для сравнения хотелось бы также рассмотреть такой важный показатель, как воздухопроницаемость. Снова обратимся к структурным особенностям материалов, выбранных нами для сравнения. Керамзитобетон обладает высокой пористостью, и чем безответственней относится к изготовлению материала производитель, тем пористость выше. С увеличением размера пор сокращается количество используемого цемента, себестоимость материала становится меньше, но в этом случае говорить о какой-либо воздухнепроницаемости не приходится вовсе. Такие блоки продуваются всеми ветрами, чего не скажешь о газобетоне, водонепроницаемом на 20%, минимум.

Вывод второй: для того, чтобы сделать комфортным проживание внутри керамзитобетонных домов, придется выполнить дополнительно отделку слоем штукатурки, причем, как внутри, так и снаружи помещения. При этом в доме из газобетона достаточно прошпаклевать стены тонкослойной штукатуркой.

Чего нельзя допускать при кладке стен из керамзитобетона

Чтобы ни говорили о плохих показателях в вопросах воздухонепроницаемости, керамзитобетон широко используется в строительстве, и особенно малоэтажном. Пытаясь снизить себестоимость строительства, застройщики используют блоки с круглыми или квадратными пустотами. Наличие таких воздушных пор увеличивают воздухопронецаемость и без того не идеального в этом отношении материала, а это означает, что пустотные керамзитобетонные блоки не лучший вариант для кладки наружных стен. К тому же снижается прочность материала.

Сравниваем другие характеристики

Проводя сравнительный анализ, мы не рассматриваем изделия разных производителей, как и отдельные виды материала, а учитываем, лишь среднестатистические данные. Отличаются условия производства и отношение к процессу производителя, но в целом можно говорить о том, что:

Керамзитобетон имеет большую прочность, чем газобетон, обладающий высокой, по сравнению с конкурентом, пористостью. Даже пустотные блоки на основе керамзита, имеют лучшие прочностные характеристики, говорить о таких же прочностных показателях газобетона можно, но если речь идет об изделиях высоких марок, но в этом случае стоимость материала увеличивается существенно.

По теплоизоляционным свойствам керамзитобетонные блоки уступают газобетону значительно.

Устойчивость к возникновению трещин и других механических повреждений также лучше у керамзитобетона.

Газобетон представляет собой сыпучий материал, поэтому стены из него более хрупкие, поэтому не желательно крепить к ним тяжелые предметы.

Нет смысла сравнивать материалы по такому показателю, как водопоглощение, так как в этом отношении испытуемые, практически, не отличаются, хотя газобетон имеет большую склонность впитывать влагу. В обоих случаях требуется нанесение гидроизоляционного слоя. А что касается стоимости материала, то и здесь есть некоторые тонкости, о которых также стоит поговорить.

Особенности отделки

Для того чтобы понять, поверхность какого материала лучшим образом подходит для отделки, достаточно посмотреть на блоки невооруженным взглядом. Газобетон имеет гладкую поверхность, поэтому требует дополнительных мер по увеличению адгезии. С другой стороны, если поверхность обработана идеально для финишной отделки достаточно нанести тонкий слой шпаклевки, а на керамзитобетон приходится накладывать толстый слой штукатурки.

Что дороже?

Какими бы «выдающимися» характеристиками не обладал тот или иной материал, при выборе мы чаще всего исходим из своих материальных возможностей. Исследовав финансовую сторону вопроса, наши эксперты пришли к интересным выводам. Считается, что газобетон является более доступным, но это не означает, что это истина в первой инстанции. Это вопрос требует тщательной проработки, но мы это сделали за вас. Выводы делайте сами, но достоверно известно, что:

для возведения несущей стены достаточно использовать 20-сантиметровые блоки керамзитобетона, в то время как газобетона такой же толщины часто недостаточно;

здания из керамзитобетонных блоков, благодаря хорошей прочности материал, не требуют устройства поверх конструкции армированного пояса, а в случае с газобетоном это крайне необходимо;

если предстоит укладка бетонных перекрытий, то надо использовать дорогостоящий газобетон повышенной прочности, или обычный керамогранит, стоимость которого значительно ниже.

Говоря о стоимости того или иного материала, надо учитывать другие сопутствующие расходы, включая доставку и монтаж. Утепление стен, к примеру, необходимо делать в обоих случаях, как с керамзитобетоном, так и с газобетонными блоками, хотя последние считаются теплее, о чем сказано выше. Таким образом, говорить о том, что газобетонные дома дешевле, не приходится. Есть еще одно преимущество у газобетона – меньший удельный вес, а это упрощает монтаж и сокращает нагрузку на фундамент, на устройстве которого также можно сэкономить.

В целом, все зависит от конкретного производителя и его ответственности, а в заключение хотелось бы сказать, что у керамзитобетона есть одно неоспоримое преимущество – его можно изготавливать в домашних условиях. Если при производстве строго следовать инструкции и не нарушать технологический процесс, на материале можно сэкономить значительную сумму, а это большой плюс, учитывая постоянный рост стоимости стройматериалов.

Сравнительный анализ керамзитобетонных блоков и газосиликатных

Огромное разнообразие строительных материалов порождает много вопросов, касающихся сравнения разных изделий по техническим и эксплуатационным характеристикам. Ведь много разных по названиям стройматериалов выполняют одни и те же функции. К примеру, керамзитобетонные блоки и газосиликатные – что лучше? Чтобы ответить на поставленный вопрос, надо разобраться в составе блоков и способе их изготовления.

Керамзитобетонные блоки

Керамзитобетон – это разновидность бетонного раствора, в котором щебень, как наполнитель, заменен керамзитом. Других отличий от обычного бетона в нем нет. Единственное надо отметить, что керамзитобетонные блоки весят меньше, чем бетонные, и теплопроводность у них намного ниже.

Само производство основано на простом смешивании компонентов внутри барабана бетономешалки, где ингредиентами выступают цемент (одна часть), песок (2-3 части), керамзит (3-6 частей) и вода. При этом последовательность закладки следующая:

цемент и вода, которые перемешиваются до образования однородной массы;
затем в полученную смесь порционно добавляются песок и керамзит.

В зависимости от рецептуры раствора меняется и плотность керамзитобетона, соответственно изменяются и его технические характеристики.

Характеристики	Плотность, кг/м?	Прочность, кг/см?	Теплопроводность, Вт/м К	Морозостойкость, кол-во циклов	Усадка, % мм/м	Водопоглощение, %
Показатели	700-1500	35-150	0,15-0,45	50-200		30-50

Исходя из достаточно серьезных прочностных характеристик, блоки из керамзитобетона используются для сооружения фундаментных конструкций. Естественно из них возводят стены (несущие и перегородки).

Газосиликатные блоки

Выбирая газосиликат или керамзитобетон, надо сравнить оба материала, поэтому переходим к разбору первого. Сами блоки изготавливаются из газосиликатной смеси, в состав которой входят известь и песок (кварцевый или полевошпатовый). Оба ингредиента вносятся в смесь в измельченном состоянии, и по технологии производства их измельчают обычно вместе. Цемент в этот материал не добавляется, если такая необходимость появляется, то в очень небольшом количестве.

Сам процесс производства основан на химической реакции между известью и алюминиевой пудрой. Для производства газосиликата используется специальное оборудование в виде емкости, куда засыпают сырьевую смесь и алюминиевую пудру, а затем добавляют воду. При смешивании и соединении с водой происходит реакция с выделением большого количества газа, который и образует внутри смеси мелкие пустоты (1-3 мм). Именно поэтому газосиликат относится к разряду ячеистых бетонов.

Чтобы ответит на вопрос, что лучше: газосиликатные блоки или керамзитобетонные, нужно рассмотреть характеристики первых.

Характеристики	Плотность, кг/м?	Прочность, кг/см?	Теплопроводность, Вт/м К	Морозостойкость, кол-во циклов	Усадка %мм/м	Влагопоглощение, %
Показатели	200-700	15-100	0,1-0,28	15-100	0,7	50

Обладая не самой высокой прочность, из газосиликатных блоков сооружают стены (несущие и перегородки) в домах высотою не более семи этажей.

Сравнительный анализ

Итак, какие блоки лучше: газосиликатные или керамзитобетонные. По характеристикам, указанным в таблицах, можно сделать заключение, что по прочности керамзитобетон лучше. Дом из таких блоков получается прочным и надежным. К тому же блочный материал из керамзитобетона обладает отличной адгезией, поэтому любые отделочные и выравнивающие материалы легко на него укладываются. В этом плане газосиликат уступает оппоненту, потому что его блоки имеют гладкие и ровные поверхности.

Следующее сравнение касается способа укладки. Для скрепления керамзитовых блоков между собой используется обычный кладочный раствор на основе цемента и песка. При этом толщина шва составляет 10-15 мм. Газосиликатные изделия укладываются друг на друга с использованием специального клеевого состава, который наносится шпателем толщиною не более 2 мм. Суть сравнения заключается в том, что кладочные швы обычно выступают в качестве мостиков холода. И чем они по толщине меньше, тем лучше.

Далее необходимо сравнить два материала по показателю водопоглощения. Разница между обоими не существенная, но необходимо отметить, что пористая структура газосиликата быстрее впитывает воду и в большем количестве. Поэтому рекомендуется стены, сооруженные из газосиликатных блоков, обязательно закрывать защитными растворами или плитами. Особенно это касается внешних стен и перегородок во влажных помещениях.

Очередной сравнительный показатель – плотность. У газосиликата он намного меньше, поэтому блоки из него, учитывая одинаковые размеры с керамзитовыми, будут иметь меньший удельный вес. А значит, с ними легче работать. Именно небольшая плотность и пористая структура дают возможность легко обрабатывать изделия из газосиликата. Их можно разрезать даже пилой, или подравнивать места реза рубанком. В этом плане керамзитобетон – более сложный материал. Он прочнее, непористый, отрезать его можно болгаркой с отрезным диском (алмазным или по камню).

Теперь, что касается размеров. Керамзитобетонные блоки выпускаются по ГОСТу, поэтому у них есть точные размерные показатели – 390х190х188 мм. Кроме них выпускают блоки уменьшенной длины: 290х190х188 мм, а также блоки для утепления стен и полов с уменьшенной высотой – 94 мм. Сами блоки могут быть полнотелыми, пустотелыми и облицовочными (с гладкой поверхностью).

Газосиликатные блоки также производятся по государственным стандартам, но у них более широкий типоразмерный ряд, где максимальная длина блока – 625 мм, ширина – 500 и высота (толщина) – 500 мм. То есть, по своим размерам они превосходят керамзитобетонные изделия, что позволяет сооружать стены большей толщины, и при этом занимать большее пространство, что сокращает сроки выполнения работ. Есть еще один момент, касающийся разнообразия предлагаемых блочных изделий. В категории этого материала есть блоки для несущих стен и отдельно для перегородок. У последних длина, как у обычных блоков, толщина или 100, или 150 мм, а высота 250 мм. При этом все изделия являются полнотелыми.

Конечно, нельзя судить по размерам, что лучше – газосиликат или керамзитобетон. Но, учитывая, что скорость строительства играет важную роль в современности, необходимо обозначить, что по этому параметру газосиликатные блоки превосходят конкурента.

И последний критерий – цена. В связи со сложной технологией производства газосиликата блоки из него стоят дороже керамзитобетонных.

Что говорят специалисты

Если сравнивать газосиликатные и керамзитобетонные блоки (ТермоКомфорт), то специалисты той самой компании ТермоКомфорт отмечают, что известь, находящаяся в составе первых, негативно сказывается на любых металлических изделиях. Здесь имеется в виду саморезы, дюбели и другие крепежные детали. Хотя выход из положения есть – использовать оцинкованные или нержавеющие крепежи.

Что лучше керамзитобетонные блоки или газосиликатные

Сегодня рынок практически перенасыщен всевозможными строительными материалами, обладающими разными характеристиками, свойствами и ценой. Яркими представителями ячеистых бетонов являются керамзитобетон и газосиликат. Блоки, изготовленные из этих материалов, отличаются малым весом, благодаря чему постройки возводятся намного быстрее. Однако, прежде чем покупать строительные материалы, стоит разобраться, что лучше – газосиликат или керамзитобетон. В первую очередь рассмотрим их свойства.

Сравнительный анализ характеристик материалов

Хоть оба материала относятся к группе ячеистых бетонов и являются экологически чистыми, они довольно сильно отличаются по своим характеристикам:

Прочность керамзитобетона составляет от 50 до 150 кг/см 2 , в то время как прочностной показатель газосиликата не доходит даже до 20 кг/см 2 .
Влагопоглощение керамзита в 2 раза ниже (50%).
ГС обладает меньшим объемным весом, который составляет 200 – 600 кг/м 3 . У керамзитобетона этот показатель колеблется в пределах 700 – 1500 кг/м 3 .
Усадка газосиликата составляет 1,5%, при нулевой усадке керамзитобетона.
Количество циклов заморозки и разморозки у керамзитобетона составляет 50, а у газосиликата 10.

Теплопроводность у ГС выше, но по стоимости он почти в 2 раза обгоняет своего «ячеистого собрата».

Продолжая разбираться, что лучше — керамзитобетонные блоки или газосиликатные, рассмотрим их плюсы и минусы.

Преимущества и недостатки керамзитобетона

Если говорить о преимуществах керамзитобетона перед ГС, то следует выделить следующие плюсы:

Обладает хорошей плотностью и прочностью. Интересная закономерность – с каждым годом прочность керамзитобетона увеличивается, благодаря чему материал не поддается старению.
Благодаря высокой морозоустойчивости, срок службы материала составляет 50 – 100 лет.
Не нуждается в уходе и хорошо переносит перепады температурных режимов.
Высокий уровень шумоизоляции.
Строительный раствор можно без проблем приготовить самостоятельно.
Устойчивость к огню и влаге.
Наименьшее трещинообразование.
Экологичность.

Кроме этого, на стене из керамзитобетона можно без труда закрепить полку, шкафчик или картину, без использования специальных анкеров или болтов. Также этот материал хорошо поддается обработке – обычная штукатурная смесь легко прилипает к нему.

Но, есть у керамзитобетона и недостатки:

Требуется дополнительное выравнивание и шлифование.
Для распиливания строительных блоков необходимо использовать специализированные инструменты.
Требуется дополнительная сушка, так как керамзитобетон обладает низкой паропроницаемость.

Преимущества и недостатки газосиликата

Говоря о газосиликате, можно с уверенностью выделить следующие плюсы этого материала:

Низкий удельный вес.
В отличие от керамзитобетона, этот материал не нуждается в дополнительной обработке, благодаря чему сроки строительства сокращаются вдвое.
Высокие теплоизоляционные свойства. Из ГС можно возводить однослойные конструкции, не опасаясь, что они будут холодными.
Кладку газосиликата можно осуществлять на клей, благодаря чему уменьшается толщина шва (2 мм). Керамзитобетон кладут только на цементно-песчаную смесь, а минимальная высота шва составляет 10 мм.
Легко поддается шлифовке и нарезке.
Обладает хорошей паропроницаемостью.
Гладкие и ровные блоки с правильной геометрией.

Среди недостатков газосиликата, выделяют следующие минусы:

Хрупкость. Из-за невысокой прочности, в клаке довольно быстро образуются трещины. Поэтому газосиликат редко применяют для строительства несущих стен.
Высокий уровень влагопоглощения (100 %).
Низкая прочность на сжатие.
Низкий уровень морозоустойчивости.
Отсутствие возможности изготовления газобетонных блоков в домашних условиях, без специализированного оборудования.
Сыпучесть стен. Без специальных крепежей на стене из газосиликата невозможно закрепить предметы. Разумеется, гвоздь легко пробивает поверхность, но держаться метиз в ней не будет.
Не поддается отделке. Нанести на идеально гладкую поверхность декоративную штукатурку или любой другой состав будет очень сложно.

Полезно! Согласно слухам, газосиликат вреден для человека. На самом деле это не так. В процессе обработки материала, его главный компонент (известь) теряет свои негативные свойства.

Сфера использования материалов

Из вышесказанного можно легко определить, какие работы выполнить с использованием газосиликата или керамзитобетона.

Для строительства наружных и внутренних стен лучше отдать предпочтение керамзитобетону. Также он больше подойдет при возведении монолитных конструкций: стяжек и плит перекрытий.

Если же речь идет о сооружениях малого размера, то рациональнее использовать газосиликат. Из этого материал чаще всего возводят бытовки, гаражи и прочие объекты хозяйственного назначения. Также ГС применяется при увеличении этажности домов, для облицовки, тепло- и звукоизоляции.

Сооружения из газосиликата возводятся в несколько раз быстрее, чем из керамзитобетона.

В заключении

Чтобы определить, какой именно стройматериал выбрать для вашего проекта, необходимо учесть габариты конструкции и климатические особенности местности. Однако, лучше всего будет использовать оба этих материала, так как в тех аспектах, где керамзитобетон проигрывает – ГС его «обходит», и наоборот. Благодаря такому «тандему» вы сможете значительно сэкономить и выполнить работы быстрее.

Что лучше керамзитобетонные блоки или газосиликатные

Абсолютно все познается в сравнении. Делая выбор в ту или иную сторону, мы трижды подумаем и сравним все возможные варианты. В строительстве точно так же, ведь выбор приходится делать всегда. Дело в том, что рынок предоставляет нам большое количество строительных материалов, которые имеют свои особенности и характеристики. Для строительства домов, гаражей, бань или других построек, многие останавливаются на легких бетонах. Одни предпочитают керамзитобетонные блоки, другие – газосиликатные блоки. А если поставить вопрос ребром и решить, керамзитобетонные блоки или газосиликатные, что лучше?

Так как все можно узнать в сравнении, мы сопоставим этих два прекрасных материала, чтобы узнать ответ на этот вопрос. Мы разберем технические характеристики материалов, а также остановимся на их положительных и отрицательных сторонах.

Керамзитобетонные блоки технические характеристики

Эти блоки сделаны на основе известного всем керамзита, который добавляется в бетонный раствор. В составе есть как керамзит крупной фракции, так и керамзитовый песок. В зависимости от того, какой размер имеет наполнитель, зависит прочность блоков и их теплоизоляционные характеристики. Всем известно, что керамзит используется в качестве утеплителя. Соответственно, в свойства керамзитоблоков входит высокий показатель сбережения тепла.

Начнем со стандартных размеров керамзитовых блоков. На самом деле размеры могут быть разными, в зависимости от потребностей и целей. Но стандартом считаются такие величины:

188×190×390 мм;
188×90×390 мм.

Максимально допустимое отклонение от стандарта – 10–12 мм. Первый вид блоков – изделия для кладки стен, второй – для перегородок. Если брать во внимание качество поверхности боковой грани, то керамзитобетон делится на рядовой и лицевой. Рядовые блоки используются для возведения коробки, которая будет защищена отделкой. А лицевые используют для возведения чистых стен, без дополнительной отделки.

Кроме того, продукция выпускается полнотелая и пустотелая. Благодаря пустотам блок весит еще меньше, а его энергосбережение намного выше. А вот изделия сплошные более надежные и тяжелые. Ими возводят капитальные стены, на которые оказывается большая нагрузка.

Дополнительные сведенья

Плотность керамзитобетонных блоков зависит от наполнителя и его фракции. Диапазон довольно велик – 500–1800 кг/м 3 . Такие показатели внушают доверия.
Прочность керамзитобетонных блоков тоже велика – 35–250 кг/см 2 , а это показатель от В3,5 до В20.
Вес – 5–35 кг/шт.
Срок службы – более 60 лет.
Энергосбережение – очень важный параметр. За счет наличия в составе керамзита, теплопроводность материала низкая. Чем ниже плотность, тем лучше энергосбережение. Это видно на таблице внизу.
Морозоустойчивость влияет на длительность срока службы изделий и несущую способность стены. Керамзитобетонные блоки имеют несколько показателей устойчивости к морозу. Марка указывает на точное количество цикла заморозки и разморозки блока. Это: F25, F35, F50, F75.
Пожаробезопасность у материала идеальная. Он попросту не горит, поэтому имеет класс пожаробезопасности А1. Даже под влиянием открытого огня, стены не будут рушиться целых 7 или 10 часов.
Паропроницаемость высокая, так как керамзит «дышит». Это создает идеальный микроклимат в помещении.

Характеристики газосиликатных блоков

Материал тоже имеет пористую структуру. При производстве используется силикатная смесь и алюминиевая пудра. За счет реакции между компонентами, получается пена, которую обрабатывают в автоклаве. За счет этой обработки, материал становится прочным. В состав входят только экологически чистые компоненты, такие как гипс, простой песок и цемент с водой. Все смешивается и заполняется алюминиевой пудрой.

Габариты газосиликатных блоков могут быть разными. Все зависит от завода изготовителя. На прилавках вы можете встретить основные размеры: 600×100×300 мм; 250×400×600 мм; 600×200×300 мм; 500×200×300 мм. А вот вес зависит от показателей плотности и размеров. Он находится в диапазоне от 5 до 40 кг.

За счет своей структуры, блоки довольно легко поддаются обработке. В них можно делать штробы и нарезать любой формы. Это эффективный материал, используемый в строительстве.

Дополнительные сведенья

Плотность газосиликатных блоков – от D400 до D700, то есть от 350 до 900 кг/м 3 .
Прочность газосиликатных блоков – от 10 до 50 кг/см 2 (В0,75–В3,5 и выше).
Вес – 5–40 кг/шт.
Срок службы – от 50 лет.
Энергосбережение – 0,15-0,3 Вт/мС.
Морозоустойчивость – F25–F75.
Пожаробезопасность – не горит.
Паропроницаемость – 0,26–0,16 мг/м ч Па.

Теперь, когда вы знаете характеристики обоих материалов, можно сравнить их и выбрать лучший. Давайте рассмотрим положительные и отрицательные стороны изделий.

Керамзитобетонные блоки

Имеют отличную теплопроводность. Постройки будут теплыми.
Обладают свойствами шумоизоляции, намного лучше газосиликата.
Имеют низкую стоимость. А вот соотношение цена – качество на высшем уровне.
Обладает большей плотностью и прочностью, нежели газосиликат.
Высокий показатель морозоустойчивости, благодаря чему материал служит дольше.
Влагоустойчив, за ним не нужно ухаживать. Материал не боится погодных условий.
Обладает небольшим удельным весом.
Экологически чистый.
За счет хорошей паропроницаемости, стены будут дышать.
После строительства не дает усадки.

Так как структура материала пористая, то сами блоки можно назвать хрупкими.
Если брать во внимание одинаковые характеристики изделий, то теплоизоляционные свойства у керамзитобетона хуже.
Материал не обладает четкими и идеально ровными формами.

В остальном – это прекрасный строительный материал, что зарекомендовал себя только с лучшей стороны.

Газосиликатные блоки

Как всегда, начнем с преимуществ данного материала:

Идеальные размеры, точность и небольшой вес. Работы выполняются быстро и легко.
Есть возможность выполнять кладку не на раствор, а на специальный клей.
Отличные показатели сбережения тепла.
За счет размеров, веса, гребней, захватов и пазов, работать с материалом комфортно. Его можно резать, шлифовать, делать штробы и транспортировать без особых усилий.
Так как структура материала пористая, то стены будут «дышать».
Экологическая чистота. Никаких токсинов, способных навредить организму нет.

Обратите внимание! За счет небольшой плотности и хороших свойств теплоизоляции газосиликата, вес стеновой конструкции можно уменьшить. Например, сравнивая газосиликатную стену и кирпичную, то первая будет в 3 раза легче. А по сравнению с керамзитобетоном – в 1,7 раз.

Недостатки газосиликатных блоков:

Материал хрупкий.
Очень сильно поглощает влагу, поэтому его нужно защищать.
Имеет низкую прочность на сжатие.
Морозоустойчивость ниже.
После возведения материал дает усадку.
Высокая стоимость.

Если визуально взглянуть на показатели керамзитобетона и газосиликата, то сразу заметным становится количество пунктов в первой и второй группе. Керамзитобетон на 10 положительных сторон имеет только 3 негативные. А если говорить об газосиликате, то на 6 достоинств приходится целых 6 минусов. Цифры говорят сами за себя. Все же, разумное решение должно остаться за вами.

Заключение

Благодаря этой статье, вы могли узнать подробное описание того и иного материала, их технические характеристики и отрицательные/положительные стороны. Понятно, что сразу критиковать газосиликат нельзя, так как в определенных обстоятельствах подойдет именно он. Все же, если рассудительно сказать, какой из материалов лучше, то все сходятся во мнении, что керамзитобетон шагнул намного вперед. Если вам нужно построить теплый, долговечный, надежный и тихий дом, то предпочитайте керамзитобетонные блоки.

Состав и пропорции раствора для кладки кирпича
Как сделать цветной раствор для кирпича
Размер и вес белого силикатного кирпича
Кирпич облицовочный силикатный

Обсудить статью на форуме

Керамзитобетонные блоки плюсы, минусы, отзывы

Кладочный раствор

Керамзитобетонные блоки

Облицовочный керамзитобетонный блок

Кладка керамзитобетонных блоков своими руками

Строительство дома из керамзитобетонных блоков

Сравнительный анализ керамзитобетонных блоков и газосиликатных

Ещё пару лет назад самым используемым в малоэтажном строительстве каменным материалом был керамзитоблок, который выгодно отличался от кирпича и ценой, и более низкой трудоёмкостью кладки, и показателями теплосопротивления.

С популяризацией ячеистого бетона пальма первенства постепенно перешла к автоклавному газоблоку, из которого сегодня строится подавляющее большинство индивидуального жилья. Что лучше: керамзитобетонные блоки или газобетонные блоки, каждый решает сам.

Наша задача – помочь своему читателю сориентироваться в характеристиках и сделать правильный выбор.

Разница в составе

В первую очередь следует знать особенности производства каждого материала. В состав газобетонного блока входит кварцевый песок, цемент, известь, вода, немного алюминиевой пасты. Для лучших показателей прочности данная смесь обрабатывается горячим паром под высоким давлением.

В состав керамзита входит керамзит и смесь цемента. Далее раствор тщательно перемешивается и переливается в формы с последующей утрамбовкой. После того как смесь отвердеет, полученные блоки извлекаются из форм и отправляются сушиться в течение месяца.

Сфера использования материалов

Сооружения из газосиликата возводятся в несколько раз быстрее, чем из керамзитобетона.

Свойства блоков

По показателям прочности керамзитоблок превосходит газобетон. Плотность первого составляет D800-D1200, в то время как блок из газобетона по плотности равен D400-D600. Прочность у керамзитобетонных блоков 50-150 кг/см2, у газобетонных – 35-65 кг/см2.

Пустотелые керамзитобетонные блоки обладают сниженной несущей способностью. Чтобы улучшить этот показатель, следует укладывать пустоты перпендикулярно основной опорной стороне.

Качественные и тяжелые керамзитоблоки используются даже для строительства многоэтажных домов (12 этажей). А вот газобетонные применяют для строительства трехэтажных зданий, не выше.

Зато для строительства цоколя или устройства фундамента керамзитобетон не подойдет. Все дело в среде повышенной влажности, на которую они реагируют не слишком хорошо.

Мнение специалистов – ответы на злободневные вопросы

В поисках ответа на вопрос: что лучше — керамзитобетон или газоблок, мы оперировали конкретными характеристиками, которые, возможно, далеко не всем понятны. Поэтому постараемся более упрощённо прояснить наиболее важные моменты.

В основном, опасения застройщиков связаны с низкой прочностью ячеистого бетона, которая обусловлена его малой плотностью. В частности, людей интересует:

Вопрос	Ответ
Можно ли на кладку из газоблоков D500 опирать сборные или монолитные перекрытия из железобетона?	Нагрузки воспринимает и распределяет не сама кладка, а устроенный на её обрезе монолитный армопояс. Опирать на него железобетонные перекрытия можно, только следует правильно рассчитать их толщину и глубину опирания. Однако применять в газобетонных домах небольшого формата железобетонные конструкции, которые только увеличивают сметную стоимость объекта, нет никакой необходимости. Гораздо лучше монтировать сборные перекрытия из газобетонных плит или блоков, которые в 3-4 раза легче железобетонных. Хотя, традиционно в домах из ячеистых блоков отдаются предпочтения балочным деревянным перекрытиям.
Можно ли использовать газоблоки для выкладки цоколя?	В соответствии со строительными нормами, использовать силикатные материалы даже и с плотной структурой, а не только с ячеистой, нельзя. В СП 31105*2002 конкретно указано, что для этой цели можно применить сборные блоки (только полнотелые), изготавливаемые по ГОСТ 6133, и они должны иметь класс прочности на сжатие не ниже В12,5. Под это определение подходят только керамзитоблоки, шлакоблоки и вибропрессованные блоки из пескобетона, но никак не газобетон.
На стены из газобетона невозможно навешивать тяжёлые предметы.	Да, ячеистая структура бетона ослабляет его прочность. При достаточной толщине газоблочная кладка прекрасно работает на сжатие, но плохо реагирует и вырывающие усилия. Тем не менее, проблема с навешиванием предметов решается достаточно просто – с применением специализированного крепежа. Распорные дюбели от ведущих производителей (Fischer, SORMAT, MUD) рассчитаны на нагрузки более 100 кг, так что могут спокойно выдерживать вес настенного бойлера, кухонного шкафа, стальной входной двери, элементов вентилируемого фасада.

Теплоизоляция

Какой материал лучше держит тепло в доме? Газобетонный блок обладает достойными показателями теплостойкости за счет пористой структуры, внутри которой циркулирует воздух. Керамзит в составе блока известен как хороший изоляционный материал при утеплении чердачных перекрытий, полов и пустот между стен.

Чем выше плотность материала, тем меньшей теплоизоляцией он обладает и требует дополнительного утепления.

Исходя из вышеперечисленного, газобетон можно укладывать в один ряд без использования утеплителя. Керамзитоблок удерживает тепло внутри на 1/3, что потребует использования экструдированного пенополистирола и других теплоизоляционных материалов.

Характеристика газобетона

Автоклавный газобетон является одной из разновидностей ячеистого бетона. Кроме него сюда относят пенобетон, полистиролбетон, а так же газобетон гидратационного твердения (неавтоклавный), которые в силу других технологий изготовления имеют несколько иные свойства и, как правило, уступают автоклавным блокам в характеристиках.

Главным достоинством блоков, подвергавшихся синтезированию в автоклавах, является «сочетание несочетаемого» – более высокой прочности на сжатие при более низкой плотности. Это даёт возможность возводить стены из материала, имеющего коэффициент теплопроводности как у некоторых утеплителей.
Например, у пеностекла КТ при плотности 400 кг/м3 составляет 0,110 Вт/м*С. У газобетона такой же плотности этот показатель аналогичен — 0,113 Вт/м*С. Однако из пеностекла строить дома невозможно, а газобетон с данной плотностью можно использовать для возведения одноэтажных и мансардных домов.
Газоблок в процессе автоклавирования приобретает класс прочности В1,5 (у лучших производителей даже В2,5), что соответствует марке М25-М35. То есть, обладая отменно низкой теплопроводностью, этот материал обеспечивает стенам необходимую прочность – потому и относится к категории теплоизоляционно-конструкционных.
При этом в составе газобетона нет крупного наполнителя, что и снижает его себестоимость. В производстве ГБ применяется цемент с добавлением содержащих кальций вяжущих (мела, молотой золы-уноса), либо в сочетании с известью. Реакция газообразования запускается путём введения алюминиевой суспензии, за счёт которой смесь вспучивается и увеличивается в объёме.
По достижении распалубочной прочности затвердевший монолит кроят на изделия, складывают в вагонетки и отправляют в автоклав. При постепенном наращивании температуры и давления в бетоне начинают происходить молекулярные изменения, образуется гидросиликат кальция, за счёт которого упрочняется структура бетона.
Литьевых технологий в производстве автоклавных изделий не применяют. Гораздо удобнее сформировать один большой массив, а потом разрезать его на блоки заданного размера, чем использовать маленькие формы, которые составляют в производстве дополнительную статью расходов.
Размеры изделий с применением резательной технологии получаются более точными, а учитывая, что бетон при автоклавировании практически не даёт усадку, отклонения от номинального размера получаются минимальными. В любом случае, изделия на выходе подвергаются контролю и сортируются в соответствии с допустимыми ГОСТ 31360 отклонениями на 1 и 2 категории.
Для 1-й категории отклонения (длина/ширина/высота) составляют 3/2/1 мм, для 2-й – 4/3/4 мм. Есть и другие критерии оценки качества изделий – например: отклонение рёбер от прямолинейности, разность длин диагоналей или глубина отбитостей рёбер и углов. У изделий второй категории дефектов больше и они более существенные, поэтому и стоят они дешевле.

Блоки 2 категории можно использовать для строительства гаража, бани или хозяйственных построек и монтировать на цементно-песчаный раствор. Но для строительства дома следует брать блоки только первой категории, монтаж которых производится на клею.

Чем меньше отклонений, тем тоньше получатся швы — а соответственно, меньше придётся затрачивать сил на устранение перепадов в рядах, экономнее расходуется клей.

Так что, потратив больше средств на качественные блоки, можно сэкономить и время, и силы, и деньги.

Паропроницаемость

По показателю влагостойкости эти материалы имеют весомые различия. Газобетон впитывает до 25% влаги, керамзитобетон – до 10%. Однако за счет большего веса на выходе состав влаги будет примерно одинаковым. А вот паропроницаемость у керамзита ниже и значительно. Правда, многие считают, что дышащие стены более экологичны и создают благоприятный микроклимат. Но в таком случае стоит быть готовым к дополнительному утеплению.

Керамзитобетон

Для изготовления материала используется керамзит разной фракции и портландцемент, очищенный песок, вода без примесей. Дополнительно могут быть добавлены древесные опилки, зола и функциональные добавки. Пропорции определяются назначение готовых блоков и раствора. Допускается производство непосредственно на строительной площадке без специального оборудования.

Классификация керамзитобетонного раствора проводится по марочной прочности (М). От этого показателя зависит способ использования изделий:

50 – отлив перегородок и стен;
75 – формирование несущих конструкций в монолитном исполнении;
100 – заливка стяжки;

Стяжка из керамзитобетона Источник mirbetona.info
Смотрите также: Проекты домов из керамзитобетона

150 – производство конструкционных блоков;
200 – формирование блочных элементов и перекрытий;
300 – строительство дорожных полотен и мостовых.

По плотности выделяют три типа композита:

Беспесчаный. Вместо кварца в состав добавляют мелкий гравий. Материал актуален для полов, стен и перекрытий в малоэтажном строительстве.
Поризованный. Группа керамзитобетонных блоков представлена теплоизоляционным, конструкционным и стеновым образцами с разной плотностью: до 700, до 1200 и до 200 кг/куб.м соответственно.
Плотный. Менее востребованный вариант с повышенным содержанием портландцемента. Отличается высокой прочностью.

Ещё один критерий для классификации – объёмная масса. В таблице приведены технические показатели видов:

Название	Прочность	Масса кубометра
Тяжёлый	25 МПа	1200-1400 кг
Лёгкий	до 32 МПа	800-1000 кг
Особо лёгкий	7,5-40 МПа	до 600 кг

Стандартные размеры блочных изделий от производителей различаются в зависимости от назначения. Для перегородок – 188*190*390 мм, для стен – 188*90*390 мм. Теплопроводность теплоизоляционных образцов зависит от плотности образцов и составляет 0,19-0,9 Вт/м*К.

Керамзитобетонные блоки Источник vkfaces.com

Достоинства материала заключаются в следующем:

низкая теплопроводность при высокой прочности;
малый вес за счёт лёгкого керамзита;
допустимость изготовления на рабочей площадке;
экологичность;
разнообразие готовых изделий по плотности, прочности и гладкости лицевой поверхности.

К недостаткам можно отнести три момента. Материал хорошо впитывает влагу, что исключает использование блочной кладки в качестве самостоятельной конструкции. Несмотря на низкую теплопроводность требуется дополнительное утепление стен в регионах с умеренным климатом и на севере. Третий минус заключается в отсутствии идеальной геометрии. Раствора для кладки и выравнивания требуется больше, чем для гладких аналогов.

Экологичность

Иногда можно услышать, что в составе ячеистого бетона содержится вредный алюминий. А значит, такие блоки никак не могут быть безопасны. На самом деле концентрация этого вещества настолько мала, что никак не может угрожать нашему здоровью.

При покупке газобетона очень важно довериться надежной компании. Дело в том, что низкокачественные ячеистые блоки частично содержат вместо песка шлаки и золу. Избежать этого можно, если серьезно подойти к выбору продавца, а также проверить сертификаты качества.

Какой лучше?

Подробно изучив характеристики газосиликатных и керамзитобетонных блоков, их плюсы, минусы, ценовую политику, каждый строитель сможет выбрать для себя наиболее подходящий строевой материал. Однако опытные бригадиры рекомендуют учитывать и мнения других специалистов, а также при выборе материала брать во внимание предназначение постройки, возможность найма специализированной техники и финансовый аспект. Так, если времени на строительство мало, то лучше воспользоваться большими, но легкими газосиликатными блоками. К тому же им следует отдать предпочтение и если сооружаемое здание должно противостоять минусовым температурам, поскольку керамзит более восприимчив к градусам воздуха ниже 0 и нуждается в защитной отделке. Лучший вариант — использовать два стройматериала вместе, это улучшит устойчивость постройки, увеличит ее долговечность и сэкономит бюджет.

Керамзитобетонные блоки стоят выше. Однако, если брать стоимость коробки целиком, то на выходе итоговая сумма может стать примерно одинаковой. Например, чтобы минимизировать неровную кладку, берется больше раствора и штукатурки, но в то же время нет дополнительных затрат на покупку специальных анкеров. Стоимость доставки также имеет значение. Привезти на участок газоблоки обойдется дешевле, поскольку из расчета на куб итоговый вес материала будет меньше.

Что же лучше – керамзитоблок или газобетон? Каждый вариант имеет свои плюсы и минусы. Поэтому опираться стоит на бюджет, количество этажей, требования теплоизоляции и другие факторы.

поставляет данные материалы напрямую с завода-изготовителя. Мы рады предложить доступные цены, консультации и помощь в расчете, доставку. Звоните прямо сейчас!

Достоинства и недостатки

Газобетон или керамзитобетон что выбрать для строительства? Выбор лучше сделать, оценив достоинства и недостатки каждого вида.

Керамзитобетон обладает неоспоримыми достоинствами — демократичной ценой на материал. Для застройщика привлекательны его качества:

морозоустойчивость;
звукоизоляция;
при усадке не появляются трещины.

Керамзитобетон можно использовать на возведение несущих стен. Стены способны выдержать тяжелый вес. Поверхность керамзитобетонных блоков хорошо удерживает забитый гвоздь, даже без приспособлений.

Штукатурка к стенам из керамзитобетона прилипает лучше. Но эти блоки отличаются не ровной поверхностью, кривизной изделий, поэтому на отделку используется много раствора. Что влечет увеличение расходов на отделочные работы.

Фундамент под керамзитобетон должен быть укрепленным, чтобы здание было прочным и надежным. А значить экономить на строительстве фундамента нельзя.

Только после тщательного сравнения керамзитобетонных и газобетонных блоков их свойств и качеств, можно сделать правильный выбор.

Дополнительные сведенья

Плотность газосиликатных блоков – от D400 до D700, то есть от 350 до 900 кг/м3.
Прочность газосиликатных блоков – от 10 до 50 кг/см2 (В0,75–В3,5 и выше).
Вес – 5–40 кг/шт.
Срок службы – от 50 лет.
Энергосбережение – 0,15-0,3 Вт/мС.
Морозоустойчивость – F25–F75.
Пожаробезопасность – не горит.
Паропроницаемость – 0,26–0,16 мг/м ч Па.

Отличия

Несмотря на схожесть характеристик, газобетонные блоки или керамзитобетонные отличаются:

Сферой применения.
Керамзитобетон распространен при строительных работах, как монолитная основа и блочки. При возведении конструкций монолитного типа использование газобетона ограничено. Материал «формуется» в блок, имеющий различные размеры.

Чтобы отлить керамзитоблок, керамзит просеивают для получения камешков одного размера, смешивают с цементом и песком, добавляют воду

Газобетон имеет малый вес, идеальную поверхность и форму отливаемого блока или монолитного сооружения

Сравнительный анализ керамзитобетонных блоков и газосиликатных

Керамзитобетонные блоки технические характеристики

188×190×390 мм;
188×90×390 мм.

Обратите внимание! В одном керамзитобетонном блоке поместится от 3 до 7 простых кирпичей.

Мнения специалистов: ответы на вопросы

Обратимся к отзывам владельцев домов, которые делятся на форумах своими мнениями. Они помогут понять, что лучше для строительства дома — керамзитоблок или газоблок. Основные опасения частных застройщиков касаются стен из газобетона, ведь известно, что прочность ячеистого бетона снижена за счёт его пористости.

Рассмотрим несколько злободневных вопросов и постараемся дать на них ответы:

Вопрос. Можно ли на кладку из блока D500 опирать железобетонные перекрытия?
Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Ответ. Можно, но только при условии сооружения армопояса из монолитного бетона или кладки из полнотелого кирпича. Конструкция равномерно распределит нагрузки от перекрытия, уменьшив процесс образования трещин на кладке.

Ответ. Нет, нельзя. Фундаментную ленту часто выводят только на уровень планировочной отметки земли. Выше неё на высоту цоколя (кроме монолита) можно использовать только глиняный кирпич и бетонные блоки, изготавливаемые по стандарту 6133. Газоблоки к нему не относятся, а керамзитоблоки – да! Только надо брать полнотелые.

Ответ. Чем больше пустот в стеновом материале, тем он теплее, но это снижает прочность материала на вырыв. Если использовать обычный дюбель-гвоздь и повесить на него тяжёлый предмет, крепление может быть вырвано вместе с куском бетона. Чтобы этого не случилось, нужно подбирать специальный крепёж, причём, сопоставлять его способности с массой навешиваемого предмета. В большинстве случаев с вырывающими нагрузками отлично справляются специализированные дюбели типа MUD, Сормат и Фишер.

Дополнительные сведенья

Плотность керамзитобетонных блоков зависит от наполнителя и его фракции. Диапазон довольно велик – 500–1800 кг/м3. Такие показатели внушают доверия.
Прочность керамзитобетонных блоков тоже велика – 35–250 кг/см2, а это показатель от В3,5 до В20.
Вес – 5–35 кг/шт.
Срок службы – более 60 лет.
Энергосбережение – очень важный параметр. За счет наличия в составе керамзита, теплопроводность материала низкая. Чем ниже плотность, тем лучше энергосбережение. Это видно на таблице внизу.
Морозоустойчивость влияет на длительность срока службы изделий и несущую способность стены. Керамзитобетонные блоки имеют несколько показателей устойчивости к морозу. Марка указывает на точное количество цикла заморозки и разморозки блока. Это: F25, F35, F50, F75.
Пожаробезопасность у материала идеальная. Он попросту не горит, поэтому имеет класс пожаробезопасности А1. Даже под влиянием открытого огня, стены не будут рушиться целых 7 или 10 часов.
Паропроницаемость высокая, так как керамзит «дышит». Это создает идеальный микроклимат в помещении.

Характеристики газосиликатных блоков

Дополнительные сведенья

Плотность газосиликатных блоков – от D400 до D700, то есть от 350 до 900 кг/м3.
Прочность газосиликатных блоков – от 10 до 50 кг/см2 (В0,75–В3,5 и выше).
Вес – 5–40 кг/шт.
Срок службы – от 50 лет.
Энергосбережение – 0,15-0,3 Вт/мС.
Морозоустойчивость – F25–F75.
Пожаробезопасность – не горит.
Паропроницаемость – 0,26–0,16 мг/м ч Па.

Пеноблок

Следующий материал – пеноблок. Сегодня это очень популярный материал и не зря – он недорого стоит, имеет прекрасные теплопроводные характеристики и легко доступен, так как производителей пеноблока сегодня очень много. Габаритные размеры блока 300 х300 х600. Обычно под двухэтажный коттедж строительство выглядит так. На фундамент выкладывают стены из пеноблока толщиной 300мм. При этом в швы на раствор кладут кладочную сетку (небольшой арматурный каркас из тонкой арматуры) для придания прочности кладке. Как только высота стены дойдет до нужной отметки, нужно отлить монолитный бетонный пояс, охватывающий весь периметр здания, выстой не менее 200мм. Сам по себе пеноблок очень слабы материал, поэтому высота зданий и сооружений ограничена 2 этажами. Но пеноблок нашел себе применение и в высотном строительстве – например, когда высотное здание с монолитным бетонным каркасом, имеет внешние стены из пеноблока. То есть они не несут никакой нагрузки, и каждая такая стена опирается на бетонную плиту и колонны монолитного каркаса. В таком случае стена выполняет лишь функции теплого и недорого фасада.

Керамзитобетонные блоки

Имеют отличную теплопроводность. Постройки будут теплыми.
Обладают свойствами шумоизоляции, намного лучше газосиликата.
Имеют низкую стоимость. А вот соотношение цена – качество на высшем уровне.
Обладает большей плотностью и прочностью, нежели газосиликат.
Высокий показатель морозоустойчивости, благодаря чему материал служит дольше.
Влагоустойчив, за ним не нужно ухаживать. Материал не боится погодных условий.
Обладает небольшим удельным весом.
Экологически чистый.
За счет хорошей паропроницаемости, стены будут дышать.
После строительства не дает усадки.

Так как структура материала пористая, то сами блоки можно назвать хрупкими.
Если брать во внимание одинаковые характеристики изделий, то теплоизоляционные свойства у керамзитобетона хуже.
Материал не обладает четкими и идеально ровными формами.

В остальном – это прекрасный строительный материал, что зарекомендовал себя только с лучшей стороны.

Достоинства дома из керамзитобетона

Небольшая нагрузка на фундамент. Керамзитобетонный блок благодаря своему пористому содержанию легкий строительный материал. Даже полнотелый блок будет значительно легче того же объема кирпича или шлакоблока. Вес пустотелого блока сравним с весом газоблока. Такая весовая нагрузка позволит сэкономить на фундаменте, без ущерба дому.

вес керамзитных блоков позволяет возводить двухэтажные дома на сваях

Газосиликатные блоки

Как всегда, начнем с преимуществ данного материала:

Идеальные размеры, точность и небольшой вес. Работы выполняются быстро и легко.
Есть возможность выполнять кладку не на раствор, а на специальный клей.
Отличные показатели сбережения тепла.
За счет размеров, веса, гребней, захватов и пазов, работать с материалом комфортно. Его можно резать, шлифовать, делать штробы и транспортировать без особых усилий.
Так как структура материала пористая, то стены будут «дышать».
Экологическая чистота. Никаких токсинов, способных навредить организму нет.

Недостатки газосиликатных блоков:

Материал хрупкий.
Очень сильно поглощает влагу, поэтому его нужно защищать.
Имеет низкую прочность на сжатие.
Морозоустойчивость ниже.
После возведения материал дает усадку.
Высокая стоимость.

Почему выбирают кирпич?

Почему многие сегодня отдают предпочтение пенобетону, газобетону, удобным керамзитовым блокам?

При всех своих достоинствах кирпич не так удобен в работе, требуется армировка, недопустимо отклонение от технологии, использование несоответствующего раствора.

А если использовать керамзитобетон, таких неприятных моментов не возникнет и строительство получится быстрым и простым. Дом или другое строение можно построить в 2 раза быстрее.

Достоинства у кирпича тоже есть, среди них необходимо отметить такие, как:

Блоки из керамзитобетона или газосиликата?

Строительство дома – это важный, ответственный процесс. Особенно важную роль в нем занимает бетон. Однако сегодня существуют различные заменители этого материала, выбор которых иногда ставит покупателя в затруднение. Среди них наиболее популярными являются керамзитобетон и газосиликат. Приоритет использования этих блочных материалов объясняется не только доступной ценой, а и хорошим качеством. Но все же давайте разберемся, какой из этих материалов лучше. Для этого необходимо детально исследовать их свойства.

Газосиликатные и керамзитобетонные блоки – особенности и отличия

Данные виды бетонов отличаются легкостью и универсальностью в эксплуатации. Они применяются чаще всего в малоэтажном строительстве. Общей особенностью этих материалов является хорошая теплоизоляция, что имеет особое значение для экономии энергии.

Кроме того использование газосиликата и керамзитобетона уменьшает общие финансовые затраты на строительство. Именно это является решающим фактором преимущества данных материалов.

Газосиликат – общая характеристика

Этот стройматериал можно считать родоначальником бетона с ячеистой структурой. Он был создан в 18-20 годах прошлого века. Его основным компонентом является известь, которая требует обязательной обработки. Кроме того газосиликат, как и газобетон имеет в своем составе цемент, от пропорционального количества которого зависит название бетона.

Стоит также отметить, что на строительном рынке различают газосиликатобетоны и газобетоносиликаты, для обозначения которых используют общее название – газобетоны. Это служит неким акцентом на свойства данных материалов в области прочности и пригодности. Лидирующими образцами являются материалы марок YTONG и HEBEL.

Керамзитобетон – общая характеристика

Вторым самым распространенным строительным материалом является керамзитобетон. Так же как и в предыдущем случае, его относят к легким бетонам. Главным составляющим веществом является керамзит (обработанная с помощью огня глина).

Его особенности позволяют использовать его почти без учета климатических условий. Кроме того этот бетон является экологически чистым. Однако последнее время его использование значительно уменьшилось. Известными компаниями-производителями этого материала являются Омега, Архитек и другие.

Сравнительная характеристика и применение

На сегодняшний день блоки из газосиликата и керамзитобетона применяются в строительстве намного чаще чем кирпич. Цена на них значительно ниже, процесс кладки не требует специальных навыков и занимает не много времени. Выбирая материал, обращайте внимание на фирму-поставщика, а именно – на гарантию качества их продукции.

Удачным выбором для строительства наружных и внутренних стен является керамзитобетон. Кроме того он используется при монолитном строительстве каркасной конструкции, стяжке и в качестве плит перекрытий. Что же касается строительства конструкций небольшого размера, то лучше использовать газосиликат. Малоэтажные конструкции, а также постройки хозяйственного назначения – это главные строения из газосиликатных материалов.

Слухи, касающиеся негативного воздействия на человека этого материала, не подтверждены практикой. Главная составляющая блока – это известь, которая в процессе обработки теряет вредные свойства.

Керамзитобетонные блоки характеризуются легкостью. Влагонепроницаемость гарантируется присутствием в материале специального клея. Кроме того к его качествам можно отнести высокую тепло – и звукоизоляцию. Остальные преимущества мы обсудим ниже.

Преимущества и недостатки

Строители различают различные плюсы и минусы газосиликатных и керамзитобетонных блоков. Достоинства газосиликата следующие:

не оказывает сильного давления на основание дома, в связи с чем дополнительного укрепления конструкции не требуется;
могут выдерживать значительные нагрузки;
особенностью стен из этого материала является ее исключительная ровность;
простота в укладке;
высокие теплоизоляционные свойства, что значительно уменьшают затраты на строительство;
хорошая паропроходимость обеспечивает безопасность для здоровья человека, находящегося в комнате;
материал является экологически чистым, что делает его популярным в строительстве жилых помещений;
обработка, а именно резка и шлифовка, совершается легко, материал прекрасно режется и шлифуется (чаще всего шлифовка вообще не нужна);
стойкость к воздействию окружающей среды;
доступная цена по сравнению с другими строительными материалами.

Газосиликатному блоку характерны такие недостатки:

невысокая прочность, что приводит к образованию дефектов, трещин;
не используется при строительстве несущих стен;
быстро поглощает влагу.

К положительным свойствам керамзитобетона относят:

не требует больших затрат при изготовлении бетона своими руками;
стойкость к низким температурам;
плотность структуры обеспечивает хорошую шумоизоляцию;
предметы хорошо крепятся к блокам;
вес значительно легче по сравнению с кирпичом, но тяжелее газосиликатных блоков;
не поддается старению – прочность увеличивается с каждым годом;
не поддается внешнему воздействию, а именно огню и влаге;
экологически чистый.

Недостатки керамзитобетонных конструкций:

хрупкость;
не выдерживает большие нагрузки поэтому не используется при постройке несущих стен;
теплоизоляционные качества ниже по сравнению с другими ячеистыми бетонами;
материал требует дополнительной обработки по выравниванию;
для распиливания блоков требуются особые инструменты;
низкая паропроницаемость, в следствии чего материал требует дополнительной сушки.

Заключение

Споры о качестве керамзитобетонных и газосиликатных материалов малоэффективны. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки в использовании. При выборе учитывайте технические характеристики и особенности желаемой конструкции.