Сотовый поликарбонат: характеристики

Полезные статьи и советы

Все о сотовом поликарбонате: виды, характеристики, применение

• 11 апреля 2013

Сотовый поликарбонат (канальный поликарбонат, структурный поликарбонат, ячеистый поликарбонат) — это уникальный современный материал, обладающий высокой прочностью к ударам, устойчивостью к УФ-лучам, экстремально высоким температурам и воздействию атмосферных факторов.

Также, поликарбонат характеризуется хорошей звуко- и теплоизоляцией, легким весом и отличной светопроницаемостью. Он не ломается при сверлении и легко скручивается в рулоны.

Материал активно используется в строительстве, дизайне, сельском хозяйстве и рекламе.

Вес сотового поликарбоната

Одной из определяющих характеристик листов поликарбоната является вес его одного квадратного метра, указывающий на плотность материала. Соответственно, чем выше вес и плотность листа, тем больше его устойчивость к нагрузкам и «выносливость». Материал с хорошей плотностью имеет более толстые ребра жесткости и срок эксплуатации в четыре раза дольше, нежели листы облегченные «эконом» класса.

Вес поликарбоната устанавливается путем контрольного взвешивания на электронных весах. В этом процессе важна точность.

История поликарбоната

Поликарбонат — это искусственно созданный материал, обладающий отличными практическими свойствами. Панели из него прозрачны как стекло, термостойки, устойчивы к любым механическим повреждениям, при плавлении не выделяют вредных веществ, пластичны при изгибе и формовании, имеют небольшой вес.

Вещество «поликарбонат» было открыто случайно в самом конце 19 века изобретателем новокаина Альфредом Айнхорном. Ученый экспериментировал с эфирами и трудился над созданием обезболивающей инъекции. В результате чего получился прозрачный нерастворимый осадок, или, по-другому, полиэфир угольной кислоты. Изобретение признания не получило, его принимали за вредную смесь. В середине прошлого столетия оно было открыто вновь работником немецкой компании Bayer, который доказал, что поликарбонат не имеет аналогов среди термопластов и обладает замечательными химическими и механическими свойствами. В 1953 году материал был запатентован как «макролон».

Он довольно быстро приобрел популярность в качестве сырья для производства продукции в строительной, медицинской и рекламной сферах. Сейчас сотовый поликарбонат является альтернативой стеклу при изготовлении конструкционных материалов.

В нашей стране материал появился только в начале 90-х годов, но судя по количеству открывшихся линий по его производству можно смело судить об его востребованности в России.

Монтаж сотового поликарбоната

Монтаж панелей из сотового поликарбоната отличается быстротой и легкостью. Это обусловливается их малым весом и большими габаритными размерами, а также возможностью установки без использования специального оборудования.

Листы из поликарбоната можно устанавливать в одно время с другими жесткими конструкциями. Это экономит при «остеклении» массу средств и времени.

Конструкционный сотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат относится к конструкционному материалу из-за способности выдерживать большие нагрузки и из-за своей структуры. При использовании его в строительстве это особенно важно. К примеру, при обустройстве светопрозрачных кровель можно делать шире пролеты и больше шаг колонн. В холодном состоянии при высокой жесткости листы гнутся, что их делает пригодными для применения в сложных строительных проектах (арки, купола). Нужно учитывать, что использование поликарбонатных листов в качестве конструкционного материала предусматривает серьёзные расчеты, ведь способность к удерживанию нагрузок напрямую зависит от толщины листа и его типа.

Панели толщиной 4 мм конструкционным материалом не являются, а значит и не предназначены для установки в наружных конструкциях. Наиболее важно это знать и учитывать при использовании материала в регионах с высокими снеговыми и ветровыми нагрузками, таких как Дальний Восток или Сибирь.

Линейное расширение поликарбоната

Известно, что при понижении температуры воздуха поликарбонатные листы уменьшаются в размерах, а при повышении, наоборот, увеличиваются. Подобные изменения практически незаметны глазу человека, но роль их при его использовании все же важна.

При описании теплового расширения полимерматериалов используют понятие коэффициента линейного термического расширения. У поликарбоната он равен 0,065 мм/м°С (ТУ 2256-001-54141872-2006). Если эту особенность материала не учитывать при монтаже, то далее в процессе эксплуатации конструкции панель может деформироваться. Незнание или непринятие во внимание такого фактора изменения линейных размеров листа на практике выражается образованием зазоров между жесткой несущей конструкцией и листами поликарбоната.

При повышении температуры материал деформируется и «упирается» в конструкцию, следствием будет образование своеобразных волн. При понижении температуры лист выскальзывает из участков крепления конструкции. Чтобы избежать всех неприятных последствий стоит производить правильный расчет монтажной конструкции с учетом коэффициента линейного термического расширения. Его же необходимо учитывать и при механическом креплении. А значит, диаметр отверстий сверления должен иметь достаточное пространство для естественного сжатия/ расширения листов.

Оптические свойства поликарбоната

Оптическая прозрачность поликарбонатных листов зависит от их структуры, толщины, наличия специальных слоев и цвета. Показатель светопропускания для листов поликарбоната составляет 83 – 90%. Производятся также цветные и белые панели с различной степенью светопропускания в диапазоне от 20 – 70%.

Производство поликарбоната

Сотовый поликарбонат производят из поликарбонатного сырья методом экструзии. Поликарбонатное сырье — это мономерные гранулы, которые при дальнейшей обработке полимеризируются.

Зависимость применения листов сотового поликарбоната от толщины

Листы поликарбоната имеют определенные стандарты на толщину: 25, 16, 10, 8, 6, 4 мм.
На российском рынке в основном используют тонкие листы — 4 мм, а вот в европейских странах, наоборот, 25 мм. У нас определяющим фактором выбора является цена, а в Европе долгосрочная перспектива.

Вообще, чем толще лист, тем меньше тепла он пропускает и тем меньше будут ваши затраты на дополнительный обогрев помещений.

Можно выделить основные области использования сотовых поликарбонатных панелей в зависимости от их толщины:

• 16-25 мм — установка светопрозрачной кровли;
• 10 мм — использование для сплошного остекления поверхностей (шумозащитные барьеры для автомагистралей, зенитные фонари);
• 6-8 мм — широкая область применения (парники, перегородки, козырьки и навесы, теплицы);
• 4 мм — небольшие козырьки, парники, рекламные конструкции, витрины, выставочные стенды.

Характеристики сотового поликарбоната

Листы поликарбонатные характеризуются высокими противоударными качествами. Материал стойко переносит воздействие града, неосторожное обращение или намеренные повреждения. Пропускает до девяноста двух процентов солнечного света.

Размер листов может составлять 2100×2000мм, 2100×6000мм, 2100х12000 мм, толщина 3,2 – 32мм.
Температура возгорания составляет 570°C, при воздействии открытого огня просто плавится, образуя при этом безвредные хлопья, частично растворяется в сложных эфирах.
Удельный вес материала в десять раз меньше, чем у стекла и в три, чем у акрила.

Область применения сотового поликарбоната

Применяется сотовый поликарбонат в архитектуре и строительстве, где требуется высокая степень светопропускания и термоизоляции, прочность и устойчивость к большим нагрузкам. Он рассеивает свет, а потому не совсем пригоден в качестве оконного стекла. Используется для покрытия теплиц, летних кафе, зимних садов и пр.

Уход за материалом

Для очистки поликарбонатных панелей от загрязнения рекомендуется использовать мягкую ткань, предварительно намочив ее в растворе моющего средства или мыльной воде. Нельзя при чистке использовать средства, содержащие щелочи, соли, эфиры, хлор, альдегиды, изопропанал и метанол. Пользоваться острыми предметами также не рекомендуется во избежание повреждений. В целом же, сотовый поликарбонат уникален и универсален.

Сотовый поликарбонат от А до Я: как выбрать материал, который не рассыпется

Появившись не так давно, сотовый поликарбонат (СП) стал одним из самых востребованных материалов как в строительстве, так и в растениеводстве. Всё чаще этими ячеистыми листами облицовывают сезонные и зимние теплицы. Чтобы СП не «рассыпался» за один сезон, его нужно не только правильно выбирать, но и монтировать по технологии.

Сотовый поликарбонат и его характеристики

Сотовый поликарбонат (СП) относится к полимерным листовым материалам, характеризующимся ячеистой структурой – полости-соты образованы рёбрами жёсткости. Листы могут быть как однокамерными, состоящими из двух плоскостей, так многокамерными, с дополнительными перегородками.

• Прочность – в 20 раз прочнее стекла.
• Гибкость – радиус изгиба для панели толщиной 10 мм составляет от 1,5 м.
• Лёгкость – панель толщиной 10 мм, размером 2100×6000 мм весит около 20 кг.
• Светопропускание – до 90% у однокамерных прозрачных листов.
• Низкая теплопроводность – 4,1-1,4 Вт/(м•⁰С).
• Стойкость к внешним воздействиям – ультрафиолету, ветру, осадкам.
• Простота укладки на изогнутые формы – легко монтируется на арки.
• Температурный диапазон – от -40 до +80 °C.
• Долговечность – до 20 лет.

Как определить некачественный сотовый поликарбонат?

При выборе качественного СП необходимо ориентироваться на вес материала. Подделать сертификаты соответствия сегодня возможно, а вот подделать вес нереально, так как именно меньшим расходом полимера при формовании обусловлена и низкая себестоимость, и меньшая прочность. Для сравнения, лист СП толщиной 3–4 мм, произведённый по ГОСТ, будет весить около 800 г/м²; стандарт несколько легче – ориентировочно 600-700 г/м². Эконом же, не говоря о совсем самопале, облегчённый дальше некуда, встречаются листы и по 300 г/м². Чудес на свете не бывает и не стоит ждать от лёгкого листа высокой прочности.

Как проверить прочность СП на ощупь?

Быстро и точно можно определить качество поликарбоната простым надавливанием – лист нужно с усилием сжать пальцами. На качественном, плотном материале от такого прощупывания никаких следов не останется, а вот «слабенький» лист вполне может деформироваться – останется вмятина, вплоть до сломанных перегородок.

Почему для теплиц нужен именно прозрачный сотовый поликарбонат ?

Когда речь о беседках, перголах, террасах и прочих навесах, сегодня всё чаще покрываемых сотовым поликарбонатом, предпочтительнее цветные разновидности. Они не только презентабельнее выглядят, но и менее светопроницаемые. Если же речь о теплице, в которой растения должны чувствовать себя комфортно, то покрытие должно быть прозрачным. Любые оттенки автоматически снижают количество поступающего в теплицу света, что негативно влияет на растения.

Как правильно монтировать облицовку?

1. Листы монтируются вверх той стороной, на которую нанесена защитная цветная плёнка с маркировками. До монтажа плёнку снимать не стоит, а вот сразу после – необходимо. Иначе может получиться как с пластиковыми окнами, когда защита «прикипает» к основанию.
2. Соты в листах должны располагаться параллельно дугам или элементам каркаса, чтобы влага, конденсирующаяся в сотах, беспрепятственно стекала по ним вниз и выводилась наружу.
3. При сборке желательно использовать специализированные доборы – соединительные, коньковые, торцевые, угловые профили.
4. Отверстия под крепёж высверливаются между рёбрами жёсткости, на расстоянии не меньше 40 мм от края листа.
5. К каркасу панели крепят саморезами с широкими уплотнителями, диаметр самореза должен быть на несколько мм меньше высверленного отверстия.
6. Верхние торцы листа закрывают непроницаемой лентой, а нижние, перфорированной, чтобы не запирать влагу внутри сот. В торцевых профилях, которыми дополнительно защищают панели, также высверливают дырки для отвода конденсата.

Какая толщина листа оптимальна для теплицы?

Одним из важнейших параметров при выборе облицовки для теплицы является толщина листов сотового поликарбоната. Если взять слишком тонкие, они, во-первых, менее устойчивы к нагрузкам, а во-вторых, будут хуже держать тепло. Чрезмерно же толстые, это и значительное увеличение бюджета, и сложности с крепежом и доборами, и меньшая гибкость. Оптимальная толщина панелей подбирается исходя из специфики теплицы.

• Сезонные – 4–6 мм (если погода не изобилует крупными градами, достаточно нижнего предела, в неблагоприятных условиях лучше подстраховаться и поставить потолще).
• Зимние – монтаж двухслойной оболочки, где нижний слой толщиной 4–6 мм, верхний, 10–16 мм (20 мм в условиях Сибири).

В большей же степени на прочность материала влияет не столько толщина, сколько качество. Если продукция ответственных производителей (ГОСТ, стандарт) соответствует заявленным характеристикам, то листы рангом похуже критики не выдерживают. То есть, при одинаковой толщине, допустим, в 6 мм, панели, произведённые по ГОСТ, спокойно выдержат снег, ветер и град, а те, что обошлись очень дёшево, придут в негодность после первого сезона.

Если вы используете сотовый поликарбонат – поддержите лайком!

Характеристики сотового поликарбоната

Различные толщины СПК могут производиться с различным количеством стенок. Некоторые структуры СПК приведены на риссунке.

Область применения

В строительстве

• Для остекления складских и производственных помещений, крыш торговых центров.
• В качестве прозрачной кровли спортивных объектов.
• Для дополнительного остекления.
• Для остекления теплиц, оранжерей, террас, зимних садов.
• При изготовлении маркизов, арочных конструкций, навесов, козырьков и крытых переходов.
• При изготовлении прозрачных изогнутых крыш (фонарей) и легковесных куполообразных сводов.
• При изготовлении перегородок любого типа.
• Для остекления остановок общественного транспорта, телефонных будок, станций метро и т.п.
• При изготовлении звукоизоляционных и теплозащитных экранов в спортивных, промышленных и общественных сооружениях.
• При изготовлении светорассеивающих элементов в осветительной арматуре и подвесных потолках.
• В качестве плавающего покрытия бассейнов.

В рекламе

1. При изготовлении световых коробов, постеров и других рекламных конструкций.
2. При изготовлении выставочных стендов.

Поликарбонатные листы торговой марки «Borrex» широко применяются в строительстве как светопропускающие элементы стеновых, отделочных, кровельных материалов, а также в качестве других ограждающих конструкций и сооружений различного назначения.

Температурный диапазон эксплуатации поликарбонатных листов «Borrex» составляет от -40 до +120 градусов Цельсия. Поликарбонат «Borrex» сочетает в себе превосходные физические и механические свойства, которые сохраняются даже при суровых условиях эксплуатации, при различном уровне влажности и различных температурных условиях. Эти показатели зависят в многом от толщины поликарбонатного листа, его цвета и структуры.

По результатам проведенных испытаний для определения долговечности монолитных поликарбонатных покрытий листов «Borrex» было установлено, что образцы этого материала успешно выдержали около 30 лет эксплуатации практически без уменьшения прочности и изменения цвета.

Химическая устойчивость ПК Borrex

Вещество	+ стойкий	– не стойкий
Аммиак (слабый р-р)	–
Ацетон	–
Бензин	–
Бензол	–
Борная кислота	+
Гексан	+
Глицерин	+
Изопропиловый спирт	+
Метиленхлорид	–
Метиловый спирт	–
Нефть	+
Перекись водорода, 30%	+
Перманганат калия, 10%	+
Серная кислота 50%	+
Соляная кислота, концентрированная	–
Соляная кислота, 20%	+
Тетрахлорэтан	–
Толуол	–
Уксусная кислота	+
Формалин	+
Фтористый водород 25%	+
Хлористый водород 20%	+
Хлорбензол	–
Четыреххлористый углерод	–
Щелочные растворы	–
Этиленхлорид	–
Этиловый спирт	+

1. Хорошая стойкость поликарбоната к химическим веществам (см. таблицу 1), не влияет на его свойства независимо от длительности воздействия, температуры и нагрузки.
2. Очистка деталей из поликарбоната производится метиловым или изопропиловым спиртом, мягкими мыльными растворами, гептаном или гексаном. Очистка не должна производиться с помощью частично гидрированных углеводородов, кетонами, такими как ацетон и метилэтилкетон, сильными кислотами или алкалинами, такими как гидроокись натрия.
3. Для очистки поликарбонатного листа от краски (граффити) используйте растворитель уайт-спирит без содержания ароматических углеводородов, изопропанол.
4. Не рекомендуется тереть поверхность листа при помощи щеток, металлизированной ткани или другими абразивными материалами.

Минимальный радиус изгиба, м

2мм	3мм	4мм	5мм	6мм	8мм	10мм	12мм	16мм	20мм	25мм	32мм
Структурный	–	–	0,7	–	1,05	1,5	1,75	–	3	4.5	5	6.4
Монолитный	0,3	0,45	0,6	0,75	0,9	1,2	1,5	1,75	–	–	–	–

Ориентировочная формула расчета минимального радиуса изгиба для поликарбоната:
R мин. = (150/175)•t,
где t – толщина листа.

Коэффициент линейного термического расширения

Коэффициент линейного термического расширения поликарбоната – 6,5/7,2х10 -5 1/К, т.е. при изменении температуры на 1 о С каждый линейный метр листа уменьшается или увеличивается во всех направлениях на 0,065 0,072 мм. При этом коэффициент линейного термического расширения листов бронзового, синего и бирюзового цветов вдвое выше, чем у прозрачных и опаловых листов.

Минимальный допуск на тепловое расширение (как по длине, так и по ширине листа) проводится исходя из разницы температур в течение года.

Пример расчета: при монтаже листа в жесткую конструкцию длиной 1м и при разнице температур в течение года 70 о С (от -25 о С до +45 о С) зазор между листом и конструкцией равен 4,55мм (0,065х1х70 = 4,55 мм).

Теплоизоляционные свойства

Толщина, мм / количество стенок	Удельный вес, кг/м 2	Теплопроводность, Вт/м 2 /0С
		СПК	Стекло	Стеклопакеты
4Н/2	0,8	3,9	5,8	3,0
6Н/2	1,3	3,7	5,8	3,0
8Н/2	1,5	3,4	5,7	3,0
10Н/2	1,7	3,2	5,5	3,0
16Н/3, 16Х/3	2,7	2,4	–	3,0
16Н/6	2,7	2,1	–	3,0
20Н/6	3,7	1,8	–	3,0

Как и большинство других прозрачных полимерных материалов, листовой поликарбонат служит прекрасным заменителем силикатного стекла и может использоваться при остеклении, особенно защитном. При этом основным эксплуатационным показателем служит теплоизоляция, характеризующаяся коэффициентом теплопередачи (К).

Многостеночная структура листов поликарбоната Borrex предоставляет значительные преимущества там, где теплоизоляция является основным требованием. Поликарбонатные листы дают существенную экономию энергии (до 50%), затрачиваемой на отопление или кондиционирование, по сравнению со стеклами аналогичной толщины, так как поликарбонат обладает меньшей по сравнению с этими материалами теплопроводностью, а воздух, содержащийся в пространстве между ребрами жесткости (стенками), является прекрасным теплоизолятором, обеспечивающим сохранение температурного режима в помещении.

Даже самые тонкие листы структурного поликарбоната (4 мм) почти в 2 раза превосходят по степени теплоизоляции простое остекление. Листы толщиной 8 мм сопоставимы со стеклопакетом, листы 16-25 мм превосходят показатели термоизоляции стеклопакетов с тройным остеклением.

Характеристики сотового поликарбоната

Указанные ниже показатели относятся к сотовым поликарбонатным листам, изготовленным из экструзионных марок сырья, разных компаний-производителей.

Материал предназначается для применения в строительстве, в статусе защитного и светопропускающего элемента. Применяется в стеновых и кровельных конструкциях, а также как средство отделки. Может использоваться для ограждений, для возведения сооружений разного назначения. Допустимый эксплуатационный режим по температуре: от -40 до +120 градусов Цельсия.

В сотовом поликарбонате хорошо сочетаются физико-механические характеристики, остающиеся неизменными в широком температурном диапазоне, при любом уровне влажности. Таблица 1 содержит информацию по ключевым температуре, а также по механическим и физическим показателям материала.

Табл.1 Ключевые параметры поликарбонатных листов

СВОЙСТВА	ПК
Плотность материала, г/см 3	1,2
Предел прочности при растяжении, МПа	60
Относительное удлинение при разрушении, %	95-120
Предел прочности при изгибе, МПа	95
Модуль упругости при изгибе, МПа	2250
Твердость по Роквеллу	95
Ударная вязкость по Изоду, с надрезом, кДж/м 2	01.10.2015
Максимальная температура эксплуатации, оС	120
Коэффициент линейного теплового расширения, м/м о С	(6,5-7,0)х10-5
Температура размягчения по Вика, о С	150
Температура устойчивости под нагрузкой, о С (0,46 Мпа)	136-144
Температура устойчивости под нагрузкой, о С (1,8Мпа)	124-131
Воспламеняемость (DIN 4102)	В1
Светопропускание, % (для прозрачных марок)	77-88

По прочности, прозрачности и термопластичности поликарбонат – один из лучших материалов. Хорошо выдерживает ударные воздействия, без необратимых деформаций или разрушения. Ударопрочность в 250 раз выше, чем у классического силикатного стекла. Обеспечивается надежная защита объекта от незаконного проникновения, от намеренного повреждения. Масса монолитного листа значительно ниже, чем у стекла. Структурные листы в сравнении со стеклом легче в 16 раз. Защищающий от ультрафиолета слой сохраняет неизменными механические, температурные свойства поликарбоната, а также светопроницаемость.

Табл.2 Эксплуатационные свойства материала, исходя из его структуры и размеров

Структурный ПК					Монолитный ПК
СПК UV	ЛПК-П-ЩИТ-3
Толщина, мм/Структура	4 Н/2	6 Н/2	8 Н/2	10 Н/2	16 Н/3	2	3	4	5
Стандартная ширина листа, мм	2100	2050
Стандартная длина листа, мм	6000 и 12000	3050
Расстояние между ребрами жесткости, мм	5,6	5,6	9,6	9,6	18,9	_____
Удельный вес, кг/м 2	0,8	1,3	1,5	1,7	2,7	2,4	3,6	4,8	6
Показатель звукоизоляции, дБ	16	18	18	19	21	26	27	27	28
Термическое сопротивление теплопередаче, м 2 ?С/Вт	0,24	0,27	0,28	0,29	0,42	0,17	0,17	0,18	0,19
Светопропускание, %	83	82	82	80	76	88	87	86,5	86
(для прозрачных марок)
Минимальный радиус изгиба арки, м	0,7	1,05	1,5	1,75	3	0,3	0,45	0,6	0,75

У материала высокая устойчивость к химически агрессивным средам – кислотам, окислителям, солям и солевым растворам. Также высока устойчивость к углеводородам, спиртовым и жировым соединениям, смазкам, моющим средствам. Показатели химической стойкости определяются концентрацией химиката и наружной температурой. Например, химическую стойкость снижает продолжительное нахождение в горячей воде. Не допускается использование чистящих составов с аммиаком, так как это разрушает материал. В ряде технических растворителей поликарбонат хорошо растворяется (например, в пиридине или этиленхлориде).

В табл.3 показана информация о способности поликарбоната
противостоять химически агрессивным веществам,
а также об общей химической устойчивости.

Вещество	+ стойкий	– не стойкий
Аммиак (слабый р-р)	–
Ацетон	–
Бензин	–
Бензол	–
Борная кислота	+
Гексан	+
Глицерин	+
Изопропиловый спирт	+
Метиленхлорид	–
Метиловый спирт	–
Нефть	+
Перекись водорода, 30%	+
Перманганат калия, 10%	+
Серная кислота 50%	+
Соляная кислота, концентрированная	–
Соляная кислота, 20%	+
Тетрахлорэтан	–
Толуол	–
Уксусная кислота	+
Формалин	+
Фтористый водород 25%	+
Хлористый водород 20%	+
Хлорбензол	–
Четыреххлористый углерод	–
Щелочные растворы	–
Этиленхлорид	–
Этиловый спирт	+

Примечания:

Высокая химустойчивость поликарбонатных материалов не сказывается на рабочих характеристиках. Продолжительность воздействия, температура и нагрузка значения не имеют.
Поликарбонатные детали очищаются с помощью спиртов, мягких чистящих средств (недопустима даже излишняя жесткость воды при смывании). Не допускается использование средств, содержащих компоненты, по свойствам схожие с алкинами или ацетоном.

Чтобы убрать с поликарбонатных листов лакокрасочный слой, желательно использовать уайт-спирит или схожие растворители.
Для очистки нельзя использовать металлизированную ткань, щетки и прочие абразивные средства.

Рекомендации по монтажу сотового поликарбоната можно посмотреть по ссылке.

Сотовый поликарбонат: виды, размеры панелей, область применения

Сотовый поликарбонат — это современный материал, широко используемый в строительстве. Он настолько популярен, что вы почти наверняка встретите его при строительстве дома, например, при создании навеса над дверью или террасой или устройством теплицы. Узнайте, каковы характеристики этого материала, каковы его виды и свойства и что такое так называемые листы поликарбоната.

Сотовый поликарбонат — что это и где применяется?

Название сотовый поликарбонат означает не что иное, как пластик, который изготовлен из поликарбонатных смол и имеет в своей структуре характерные соты (камеры), от которых и произошло название материала. Он отличается высокой твердостью, прочностью и одновременно легкостью, поэтому широко используется в строительстве.

Из-за светопропускания и в то же время устойчивости к погодным условиям из этого материала обычно изготавливают различные типы навесов и крыш. Если, например, вы выберете дизайн дома с зимним садом, велика вероятность, что конструкция такой веранды будет покрыта сотовым поликарбонатом, а ее боковые стены будут заполнены сплошным поликарбонатным стеклом вместо обычного стекла.

Для строительства крыш чаще всего используется лист из сотового поликарбоната, который можно приобрести разной толщины и размеров и практически любого цвета.

Сотовый поликарбонат — виды

Трубчатый поликарбонат, применяемый в строительстве, бывает различных вариантов. Наиболее популярные его виды — фасадный поликарбонат, однокамерный и многокамерный поликарбонат. Кроме того, есть сплошной поликарбонат , у которого, как следует из названия, нет каналов, как у сотового.

Фасадные панели из поликарбоната

Фасад из поликарбоната представляет собой широкоформатные панели, которые чаще всего крепятся на специальной конструкции, связанной с фасадом здания. Эти виды облицовки бывают самых разных цветов и, как правило, украшают современные офисные здания, а также коммерческие или промышленные объекты. Преимущество фасада из поликарбоната не только в его эстетичности, но и в том, что он обеспечивает дополнительную теплоизоляцию здания.

Многокамерный поликарбонат

Листы многокамерного поликарбоната показывают лучшую теплоизоляцию и лучшую долговечность, чем их однокамерные аналоги. По этой причине они в основном используются для создания больших навесов, а также для заполнения конструкции промышленных теплиц.

Однокамерный поликарбонат

С другой стороны, однокамерные панели из поликарбоната дешевы и идеально подходят для крыш небольших размеров (например, над входной дверью), а также для навесов и небольших построек. Также этот материал используется при производстве рекламных инсталляций.

Монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат имеет однородную структуру (в нем нет каналов), поэтому он намного прозрачнее (имеет коэффициент пропускания света 92%, как стекло) и называется «безопасным стеклом». Слово «безопасный» здесь означает его прочность, которая в 200 раз превышает прочность стекла. Поэтому монолитный поликарбонат используется не только для крыш, но и для мансардных окон, оконных и дверных заполнений, а также теплиц и зимних садов.

Сотовый поликарбонат применение

• Сотовый поликарбонат широко применяется в строительстве, чаще всего используется как:
• Материал для покрытия балкона, террасы, кровли над входной дверью, над крыльцом и т. д.,
• Материал для гаражных навесов
• Для заполнения дверных и оконных проемов,
• Как мансардные окна для крыши,
• Для строительства садовой теплицы и оранжереи.

Также из панелей из поликарбоната делают автобусные остановки и различные покрытия в общественных местах. Этот материал, благодаря своей гораздо большей прочности и прочности, все чаще заменяет более дешевое оргстекло.

Свойства поликарбонат — важнейшие свойства

Сотовый поликарбонат хорошо работает как строительный материал благодаря своим свойствам. Наиболее важные из них:

Из основных технических параметров сотового поликарбоната стоит отметить следующие:

• Плотность — 1,2 г / см3
• Термостойкость — от минус 40 до плюс 120 o C
• Светопропускание — в среднем от 69 до 84% в зависимости от толщины и количества камер (относится к бесцветным материалам),
• Показатель преломления — 1,58,
• Предел прочности на разрыв> 70 МПа,
• Коэффициент теплопередачи — примерно от 1,2 до 2 Вт / м2К.

Цены на листы поликарбоната

Листы поликарбоната можно купить практически в каждом строительном магазине, хотя самый дешевый сотовый поликарбонат можно приобрести непосредственно у производителя, особенно при покупке большего количества материала. Цена зависит в первую очередь от толщины плит и их размера.

Поликарбонатные листы более дорогие и обычно доступны в больших размерах.
Следует помнить, что для правильной установки панелей необходимо приобретать дополнительные закрывающие и возможно, соединительные профили, а также специальные монтажные шайбы. Однако эти элементы не дорогие.

На что следует обратить внимание при выборе многокамерного поликарбоната?

Листы сотового поликарбоната чаще всего продаются в виде готовых листов, которые различаются в основном цветом и толщиной.

Какие существуют размеры листов поликарбоната

Стандартные размеры пластин сотового поликарбоната : 210 х 60 см, 200 х 105 см, 210 х 70 см, 125 х 60 см, 125 х 70 см. Конечно, вы также можете без проблем заказать материал по размеру — но это возможно в специализированных магазинах и оптовиках, а также напрямую у производителей.

Выбирая плиты, обращайте внимание на их толщину. Например , для крыши террасы используется материал толщиной 10-16 мм, а для крыши над входной дверью достаточно толщины 10 мм. Обычно сотовый поликарбонат бывает толщиной 2 мм, 4 мм, 6 мм, 10 мм, 12 мм, 15 мм и 16 мм.

Как выбрать цвет листов сотового поликарбоната

Многокамерный поликарбонат может быть разного цвета. Самый популярный — бесцветный, который больше всего пропускает свет (он слегка рассеивается и преломляется каналами). По этой причине он лучше всего подходит для вертикальных перегородок или кровли над входной дверью.

Второй популярный тип пластин из поликарбоната — это пластины молочного цвета, через которые свет проходит гораздо мягче. Их можно использовать для кровли, например, над балконом или террасой, а также в мансардных окнах.

Декоративные панели зеленого и коричневого цвета отлично подходят для домашних навесов, навесов для машины или садовых принадлежностей (например, над беседкой) — однако следует помнить, что такой сотовый поликарбонат нагревается быстрее, чем его яркие аналоги. Также стоит знать, что плиты из поликарбоната продаются со специальным покрытием, защищающим от УФ-излучения.

Как выглядит сборка из сотового поликарбоната шаг за шагом

Планируя использовать сотовый поликарбонат для строительства, например, кровли, стоит предварительно ознакомиться с инструкцией по сборке приобретенного материала. Обратите особое внимание на инструкцию, как распиливать панели, просверливать в них отверстия и закреплять их.

В прилагаемой инструкции должно быть описано, как именно приклеить ленты к краям доски и как закрепить сотовый поликарбонат саморезами.

Очень важно, чтобы плита сотового поликарбоната на крыше была закреплена правильной стороной. При этом следует помнить, что слой, защищающий от УФ-излучения, находится только на одной стороне материала (он должен быть отмечен специальной наклейкой), причем эта сторона должна быть обращена наружу (от верха крыши).

Как защитить сотовый поликарбонат?

Как следует из названия, сотовый поликарбонат имеет камеры, то есть небольшие соты, которые открыты и видны по краям пластины. Эти каналы должны быть должным образом защищены от попадания пыли, грязи и насекомых, а также от избыточной влаги. Для этого края доски следует загерметизировать следующим образом:

Верхний край плиты должен быть заклеен непроницаемой лентой HDPE или алюминиевой лентой с шириной, соответствующей толщине плиты

Нижний край плиты заклеивается самоклеящейся паропроницаемой лентой HDPE,

Кроме того, края следует закрепить специальными закрывающими профилями соответствующей ширины.

Как резать камерный поликарбонат

Многие компании предлагают сотовый поликарбонат и режут его по вашим размерам, поэтому, если у вас нет нужных инструментов, стоит воспользоваться этим вариантом. А как самому вырезать поликарбонат?

Можно использовать дисковую пилу с мелкими зубьями или ручную пилу, которую следует вести под небольшим углом. При резке пластина должна прочно удерживаться на месте. Не забудьте защитить края после резки материала, как описано в предыдущем абзаце.

Какие наиболее частые ошибки допускаются при прикручивании листов поликарбоната?

Самая распространенная ошибка сборки — это противоположное расположение панели, то есть УФ-слой находится внутри, а не за сверху. Это вызывает быструю деградацию материала, который сам по себе не устойчив к солнечному излучению. Повреждение начинается с обесцвечивания, затем снижается прочность материала, который может пробить даже сильный дождь.

Еще одна распространенная ошибка — неправильная защита кромок досок, например, только полосами, без использования уплотнительной ленты. Это приводит к проникновению грязи и влаги внутрь варочной панели, что со временем может привести к росту плесени. Такие загрязненные навесы неприглядны и подлежат только замене. Кроме того, пренебрежение подвижностью крыши может иметь негативные последствия в виде чрезмерного напряжения материала и коробления.

Как ухаживать за сотовым поликарбонатом

В целом панели из поликарбоната прочные, долговечные и устойчивые к суровым погодным условиям. Однако время от времени их необходимо чистить, и в этом отношении следует принимать соответствующие меры предосторожности. Лучше всего удалять грязь мягкой губкой и теплой водой с добавлением мягких моющих средств (например, жидкости для мытья посуды).

Запрещается протирать плиты жесткими или металлическими щетками, а также обрабатывать их агрессивными химическими веществами, так как это может вызвать необратимое повреждение поверхности материала. В частности, следует соблюдать осторожность при мытье покрытия с УФ-слоем, чтобы не повредить его.

Технические характеристики сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат – это материал, отличающийся экономичностью и долговечностью. Он практически полностью вытеснил стекло и пленку из процесса создания таких построек, как теплицы, зимние сады, окна производственных зданий и фонарей. Способов применения этому неприхотливому материалу – множество, а потому производители выпускают несколько видов сотового поликарбоната с разными характеристиками.

Большая часть листов сотового поликарбоната, независимо от производителя, обладает одинаковыми значениями предела прочности, температуры размягчения и другими техническими характеристиками:

• эксплуатация возможна в температурном диапазоне от -40 до +120 °С;
• плотность материала составляет 1,2 г/см 3 ;
• предел прочности при растяжении около 60 МПа;
• предел прочности при изгибе не менее 95 МПа;
• показатель твердости по Роквеллу – 95;
• температура размягчения по Вика – 150;
• показатель воспламеняемости маркируется как B1;
• процент светопропускания для прозрачного поликарбоната не менее 77.

Все указанные технические характеристики сотового поликарбоната не зависят от структуры или толщины панели.

Отдельно стоит уточнить срок службы сотового поликарбоната. Большая часть изготовителей дает заводскую гарантию на отсутствие разрушений в течение 10 лет. Некоторые указывают срок 15 лет. Но на практике теплицы и беседки легко простоят все 25, если правильно выбрать тип листа сотового поликарбоната. Так, например, если предполагается возможное механическое воздействие, стоит приобрести панели с большей толщиной.

На какие важные характеристики стоит обращать внимание при покупке сотового поликарбоната

Все данные, указываемые фирмой-поставщиком в паспорте товара, можно разделить на важные для покупателя (УФ-устойчивость, пропускание света, стойкость к ударам и химическим воздействиям, размер листа) и второстепенные (вес, расстояние между ребрами, тип соты и др.). Выбирать сотовый поликарбонат при покупке нужно именно по первым техническим характеристикам, так как они определяют эксплуатационные качества материала.

Обращайте внимание в первую очередь на данные характеристики сотового поликарбоната:

• УФ-защиты. Большинство производителей покрывает листы специальным защитным слоем, который обеспечивает сохранность материала под прямыми солнечными лучами. Отсутствие данного слоя означает, что использовать лист вне помещения нельзя или требуется самостоятельно наносить защитное покрытие;
• Прозрачность листа. Она может варьироваться в зависимости от толщины и структуры материала. Если вы планируете устанавливать сотовый поликарбонат на крышу павильона, прозрачность не так важна, но для теплицы она критична. Средний показатель, необходимый для роста растений – не менее 80 %. Его может обеспечить бесцветный лист средней толщины без матового покрытия. Цветные листы для парников не подходят. Из-за тонировки параметр светопропускания может упасть до 40, а то и до 20 %;
• Стойкость к агрессивным воздействиям. Весь сотовый поликарбонат отличается высокой химической стойкостью. На него не влияют борная кислота, нефть, серная кислота, формалин, этиловый спирт и т. д. Также большинство листов не ломаются и не портятся от ударных воздействий;
• Размер листа. Чаще всего он определяется другими характеристиками (например, толщиной панели), но иногда производитель сотового поликарбоната предлагает выбор. В общем случае ориентируйтесь на то, что крупными листами проще покрыть большое пространство.

Помимо собственно характеристик листа сотового поликарбоната, некоторые эксперты выделяют также параметр энергосбережения. Его определяют в сравнении с тратами на отопление или охлаждение помещения (в зависимости от сезона) при использовании других материалов (стекло, фибергласс, акриловые панели). Средний показатель экономии при использовании сотового поликарбоната составляет от 40 % энергии. В некоторых случаях он достигает 50 %.

Стандартные параметры листа сотового поликарбоната

Чаще всего лист сотового поликарбоната определяется следующими характеристиками: толщина, ширина, расстояние между ребрами и минимальный радиус изгиба.

Наиболее популярны стандартные листы сотового поликарбоната, характеристики которых указаны в таблице ниже.

Название свойства	Толщина листа
	4	6	8	10	16
Вес, кг/м 2	0,8 – 1,0	1,3	1,5 – 1,7	1,7 – 2,0	2,5 – 2,7
Минимальный радиус изгиба, м	0,7	1,05	1,2 – 1,4	1,5 – 1,75	2,4 – 2,8
Звукоизоляция, дБА	15 – 16	18	18 – 20	19 – 24	20 – 27
Термическое сопротивление теплопередаче R, м 2 °С/Вт	0,24 – 0,26	0,27 – 0,31	0,28 – 0,42	0,29 – 0,40	0,36 – 0,51
Коэффициент теплопередачи, Вт/м 2 х°К	4,1	3,7	3,6	3,1	2,0 – 2,4
Светопропускание (для бесцветного прозрачного листа)	82	82	82	80	76
Поглощаемая энергия удара, Нм	21,3	27	> 27	> 27	> 27

В зависимости от производителя характеристики сотового поликарбоната могут незначительно различаться. Но сильные отклонения от показателей указывают на невысокое качество или несоответствие стандартам.

Знание характеристик листов сотового поликарбоната поможет вам подобрать наиболее подходящее решение для вашей постройки. Не стоит игнорировать эти показатели.

Если же у вас возникли сложности, обратитесь к специалистам за рекомендацией. Мы легко подберет наиболее подходящие для вашей задачи листы сотового поликарбоната.

Технические характеристики сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат является наиболее распространенным материалом, применяемым в остеклении крыш и фасадов сооружений различного размера и назначения. Благодаря своим уникальным техническим характеристикам, сотовый поликарбонат приобрел большую популярность, как в промышленном, так и в частном строительстве.

Свойства материала

Являясь продуктом органического полимерного синтеза, поликарбонат отвечает практически всем требованиям, которые строители различного уровня предъявляют к материалу, предназначенному для создания прозрачных поверхностей.

Основные свойства сотового поликарбоната следующие:

1. Прозрачность. Плиты из полимерного пластика пропускают до 92 % естественного света. Применение красителей позволяет снизить этот показатель до 30 %. Структура плит способствует рассеиванию солнечных лучей, улучшая освещенность помещений.
2. Экологическая чистота. Основным химическим элементом, из которого состоит поликарбонат, является углерод. Пластик не выделяет в окружающую среду никаких вредных веществ даже при сильном нагревании. Его можно использовать, не только на улице, но и в жилых помещениях.
3. Прочность. Сегодня поликарбонат является самым надежным прозрачным материалом, созданным учеными. Благодаря высокой вязкости, он в сотни раз сильнее силикатного стекла и в 10 раз крепче акрила. При превышении порога ударной прочности, панели не раскалываются, образуя острые осколки, а только трескаются.
4. Легкость. Плита представляет собой два или три слоя пластика, которые соединены между собой ребрами жесткости. Фактически, на 90 % плита состоит из воздуха.
5. Изоляционные свойства. По причине наличия воздушных прослоек между слоями, листы пластика имеют низкую теплопроводность и отличные звукоизоляционные качества. Панель 8 мм толщиной по этим параметрам сопоставима с однокамерным стеклопакетом.
6. Эстетика. Панели имеют привлекательный вид. Применение красителей позволяет сделать его еще красивее. Используемые комплектующие детали имеют аналогичные расцветки и позволяют сделать места соединений незаметными, придав конструкции законченный вид.
7. Гибкость. Листы материала можно изгибать вдоль ребер жесткости. Это позволяет создавать конструкции и сооружения самой фантастической формы.
8. Долговечность. Панели из сотового поликарбоната имеют защиту от ультрафиолетового излучения. Это предохраняет их от преждевременной потери качества и разрушения.
9. Химическая устойчивость. Материал не реагирует на моющие средства, органические и синтетические масла и кислоты.
10. Термостойкость. При воздействии высокой температуры, которая возникает при пожаре, полимер не лопается, а постепенно деформируясь, плавится, выделяя при этом в атмосферу водяной пар и углекислоту.
11. Простота обработки. Материал легко поддается пилению и сверлению.

Благодаря таким свойствам, поликарбонат стал наиболее популярным материалом для возведения прозрачных крыш, фасадов и сооружений самого разного предназначения.

Особенности поликарбоната

Технические характеристики поликарбоната — размеры, вес, гибкость, прочность, теплопроводность и антикоррозионные свойства необходимо учитывать при проектировании остекления различных объектов. Это поможет подобрать панели необходимого сорта, нужный материал для создания несущей конструкции и создать красивое, надежное и долговечное покрытие.

Размеры и вес

На сегодняшний день различными производителями осуществляется выпуск панелей сотового поликарбоната таких размеров:

• длина — 3, 6 и 12 м;
• ширина — 2,1 м;
• толщина — 4, 6, 8, 10, 12, 16, 25, 32 и 40 мм.

Применяя материал разной толщины, можно создавать покрытия различной степени прозрачности для сооружений различного назначения и размера — от козырька и теплицы, до прозрачной крыши над вокзалом или спортивным комплексом.

Для расчета потребности материала и параметров несущей конструкции, можно воспользоваться данными, изложенными в таблице:

№	Толщина плиты (мм)	Вес 1 м²(кг)	Вес 1 плиты (кг)
			210× 300 см(6,3 м²)	210× 600 см(12,6 м²)	210× 1200 см(25,2 м²)
1	4	0,8	5,0	10,0	20,0
2	6	1,3	8,2	16,4	32,8
3	8	1,5	9,5	19,0	38,0
4	10	1,7	10,7	21,4	42,8
5	12	2,5	15,8	31,6	63,2
6	16	3,3	20,8	41,6	83,2
7	25	3,7	23,3	46,6	93,2
8	32	4,1	25,8	51,6	103,2
9	40	4,9	30,9	61,8	123,6

Кроме того, стоит учесть, что в упаковках содержится определенное количество плит. Это необходимо учитывать при оптовых закупках.

Так, исходя из толщины одной плиты, упаковка будет иметь такие параметры:

Толщина 12-м плиты (мм)	Количество в упаковке (шт)	Общий вес упаковки (кг)	Общая площадь (м²)	Объем(м³)
4	100	100,0	2520	10.0
6	65	106,6	1890	9,8
8	55	104,5	1380	11.1
10	50	107,0	1260	12,6
12	40	126,4	1008	12,1
16	35	145,6	882	14,1
25	30	139,8	756	18,9
32	20	103,2	504	16,1
40	16	98,8	404	16,1

Гибкость

Данное качество позволяет отойти от привычных прямолинейных конструкций и создавать кровельные и фасадные конструкции такой формы:

• арка;
• купол;
• выгнутые скаты;
• вогнутые скаты.

Материал нужной толщины имеет минимальный радиус изгиба. Его минимизирование может привести к утрате прочности или разрушению панелей.

Величину минимального радиуса можно узнать из таблицы:

Толщина панели (мм)	Минимальный радиус изгиба (м)	Толщина плиты (мм)	Минимальный радиус изгиба (м)
4	0,7	16	2,4
6	0,9	25	3,8
8	1,2	32	4,8
10	1,5	40	5,5
12	1,9

Перед проведением строительства различных прозрачных конструкций можно просмотреть видео о технических характеристиках сотового поликарбоната.

Прочность

Данный показатель является одним из определяющих, по которым потребитель делает выбор в пользу сотового поликарбоната. Прочность поликарбоната многократно превосходит аналогичные показатели силикатного стекла, акрила и плексигласа. В отличие от вышеперечисленных материалов полимерный пластик имеет большую степень вязкости и устойчивости к ударам.

На заметку: При ударе сотовый карбонат пружинит, при этом, не разлетаясь на осколки, которые могут нанести ранения.

При превышении ударной прочности панель трескается, сохраняя свою форму. Сотовый материал толщиной 4 мм успешно выдерживает сильную ветровую и снежную нагрузку. Панели толщиной 6 мм могут без повреждений противостоять попаданию на них града, крупных веток и камней.

Плиты толщиной 25 мм, 32 мм и 40 мм применяются для изготовления кровель и фасадов, таких крупных сооружений, как вокзалы, животноводческие фермы, торговые, развлекательные и спортивные комплексы. Прочность поверхности из такого материала гарантированно выдерживают штормовые ветра и метровые слои снега.

Теплопроводность

Заключенный в сотах воздух делает панели отличными изоляторами звука. Кроме этого, пластик имеет довольно низкую теплопроводность. Панель толщиной 8 мм противостоит температурным воздействиям и шума на уровне однокамерного стеклопакета, имея при этом стоимость и вес, в 10 раз меньший.

Эти технические характеристики сотового поликарбоната оказались востребованными для создания сооружений с прозрачной поверхностью большой площади, таких, как парники, теплицы и оранжереи.

Антикоррозионные свойства

Поликарбонат является химически неактивным материалом. Он не выделяет в атмосферу абсолютно никаких вредных веществ, даже при сильном нагревании. Полимерный пластик, не только не впитывает влагу, но и обладает отличными водоотталкивающими свойствами. Это его свойство очень востребовано при строительстве теплиц, где конденсат имеет свойство скапливаться на крыше и стенах.

Изделия из поликарбоната невосприимчивы к плесени и не подвержены гниению. Этот материал очень не «нравится» птицам, животным и насекомым. Мыть его поверхность можно любыми бытовыми и автомобильными моющими средствами.

Не рекомендуется применять для очистки поверхностей из поликарбоната такие жидкости:

• щелочи;
• метиловые спирты;
• аммиачные растворы;
• ацетон.

Защита пластика от ультрафиолетового излучения осуществляется различными способами:

1. Нанесением на поверхность защитной пленки.
2. Покрытием панелей специальным лаком.
3. Введением в материал ультрафиолетового стабилизатора.

При правильной сборке и обслуживании конструкции из сотового поликарбоната могут прослужить до 25 лет.