Шлифовальная машинка для паркета: основные характеристики

Шлифовальная машинка для паркета – идеально ровный пол!

Какие бы мастики вы не применяли, какой бы лак не использовали, но если паркет не будет идеально отшлифован, все ваши усилия и затраты пойдут насмарку. Шлифовальная машинка для паркета позволит выровнять все шероховатости и неровности, что в свою очередь сэкономит деньги на материалы.

1 Шлифмашина для паркета – замена рабочим2 Инструмент для шлифовки паркета – полный список оборудования3 Шлифовальная машинка для паркета – готовьте залог

Дисковые установки – чтобы обработать труднодоступные участки

Основной деталью агрегатов этого типа является, как несложно понять, вращающийся диск (один или несколько). Именно на нем монтируется материал для абразивной обработки паркета. Диски изготавливаются плоскими. Они подходят для выполнения финишных работ с деревянными покрытиями. Дисковые машинки принято делить на две разновидности:

1. плоскошлифовальные;2. угловые.

Плоскошлифовальные аппараты чаще всего снабжаются 2–3 дисками, которые совершают вращение вокруг центральной и одновременно вокруг своих собственных осей. За счет этого подобные машины обеспечивают максимально качественную обработку и позволяют за один проход шлифовать большие площади. Правда, в сложных местах (участки возле стен, под батареями отопления, углы помещения) шлифовку с их помощью выполнить не удастся.

Плоскошлифовальные аппараты для паркета

Отметим, что плоскошлифовальное оборудование является крупногабаритным. В квартире использовать его не всегда разумно. Намного рациональнее выполнять бытовую шлифовку полов при помощи УШМ – угловых машинок, известных домашним мастерам под названием болгарка. Такие компактные аппараты идеальны для обработки труднодоступных участков. Они оснащаются одним диском.

Грубое шлифование, кроме того, можно производить посредством лепестковых кругов. Последние имеют жесткое основание. На него по кругу монтируется наждачка в виде отдельных полосок. Совет. Если планируется тонкое шлифование, на круг УШМ желательно установить особую насадку из резины (она крепится при помощи липучки). В этом случае паркет будет обработан максимально аккуратно и безопасно для покрытия.

Оборудование для шлифовки пола и паркета

Альтернативой ручной цикле выступает оборудование – паркетошлифовальные машины, в основе работы которых лежит шлифование, а не скобление.

1. Наждачная бумага

Шлифовка паркета наждачной бумагой – бюджетный вариант ручной циклевки пола. Однозначно, ползать по полу в попытке отшлифовать его вручную, мало кто отважится, а вот закрепить бумагу на подошву обуви и затирать паркет ногами уже более реально. Способ не получил распространения, но он положил начало применению и дальнейшему развитию оборудования, использующего абразивные материалы для выполнения работы.

2. Машинка для шлифовки паркета и пола барабанного типа

На данный момент наиболее популярная разновидность оборудования. Барабанную шлифмашинку применяют для глубокой циклевки, ввиду того, что крупный абразив не способен придать гладкость деревянному полу. За один проход такая машина может снять до 1,5 мм. поверхности. Поскольку работы связаны с обдиранием поверхностного слоя, машина оснащена пылесборником.

Паркетошлифовальная машина СО-206 – самая популярная моделью, производится как в Украине, так и в Беларуси. Отличается надежностью и относительной дешевизной. Слабым местом является наклеенная на барабан резина, которая может повредиться при неправильном зажиме абразива или посторонним предметом.

Марка паркетно-шлифовальной машины	Производитель	Стоимость, руб.
СО-206	Украина	56 500
СО-206	Беларусь	68 600
СО-206-А	Беларусь	65 100

Характеристики паркетошлифовальной машины СО-206 в таблице

Технические характеристики паркетно-шлифовальной машины СО-206

3. Машинка для шлифовки паркета и пола ленточного типа

С точки зрения технологии ленточная машина – следующее поколение оборудования для обработки деревянных поверхностей пола. Популярна в Европе. Устройство ленточной шлифовальной машины мало чем отличается от машин барабанного типа, но используемый расходный материал несколько другого типа – представлен в виде абразивной ленты. Лента закрепляется между полиуретановым барабаном и роликом. В процессе работы лента самоочищается. Благодаря таком подходу, поверхность шлифуется гораздо лучше. Поэтому ленточная шлифовальная машина чаще применяют для выполнения тонкой шлифовки.

С точки зрения конструкции выделяют две разновидности ленточных машин:

однодисковая. Обеспечивает высокое качество поверхности, но используется чаще для выравнивания пола и предварительной шлифовки. Среди отмеченных пользователями можно выделить такие модели:

Марка ленточной шлифовальной машины	Производитель	Стоимость, руб.
COLUMBUS 135 SH	Германия	85 800
Columbus Profivac	Германия	88 357
СО-331	Беларусь	75 670
Lagler Hummel	Германия	131 000

трехдисковая. Применяется для тонкой шлифовки деревянного пола и паркета, перед нанесением лака или другого покрытия, для шлифования поверхности между слоями лака, в процессе нанесения масла. На сегодня это наиболее совершенный вид шлифовочного оборудования, поэтому его цена весьма высока. Такая машина покупается только для профессионального использования.

Цены на профессиональные шлифмашины

Марка	Производитель	Стоимость, руб.
LAGLER TRIO td>	Германия	612 180
СО-318 220В ТРИО	Беларусь	128 012
Lagler Hummel TRIO	Германия	591 113

4. Виброшлифовальная ленточная машина

Виброшлифмашинка включает в себя достоинства ленточной и угловой машины, и при этом отличается более низкой ценой, что делает её доступной для большего круга пользователей. Машина не высокая, что несколько усложняет работу с ней.

Марка вибро-шлифмашинки	Производитель	Стоимость, руб.
Dexter (150Вт)	Китай	752
Dexter (280Вт)	Китай	2 143
ПШМ-115 (300 Вт)	Китай	2 881
Felisatti (300 Вт)	Россия	2 980
Bosch PSS (200 Вт)	Венгрия	3 568

5. Машины для шлифовки в труднодоступных местах

Мастера называют такое оборудование «сапожок». Паркетошлифовальная машина СО-337 «Сапожок» незаменима для проведения циклевки по углам, возле стены, под радиаторами отопления. Оборудование для шлифовки паркета и деревянных полов в труднодоступных местах стандартизировано, оснащено пылесборником. Переключение между режимами (грубой и тонкой шлифовки) выполняется путем изменения степени вибрации, скорости вращения диска и применяемого абразива.

В числе моделей, одобренных мастерами можно выделить:

Марка шлифмашины	Производитель	Стоимость, руб.
СО-401	Беларусь	108 900
Lagler Flip	Германия	148 708
Lagler Elan	Германия	180 000

Характеристики паркето-шлифовальной машины на примере СО-401

Технические характеристики паркетно-шлифовальной машины СО-401

Дополнительным оборудованием, которое необходимо применять в процессе циклевки является пылесос промышленный. Функция пылесоса – удаление пыли с пола, перед покрытием лаком.

Шлифмашина для паркета – замена рабочим

Своевременная реставрация паркета – залог долгой эксплуатации этого напольного покрытия. Качественный паркет способен прослужить около полувека, а при должном уходе и того дольше. Ремонт паркета, если следовать всем правилам, требуется проводить как только появились признаки износа слоя лакировки. Оголенная древесина может начать чернеть, в ее поры забьется грязь, и каждый день промедления делает ремонт более затратным.

Однако дороговизна услуг ремонтных компаний заставляет многих терпеть до момента, когда паркет ремонту или не подлежит, или спасти его могут только кардинальные методы, существенно сокращающие его сроки эксплуатации. Если толщина паркета, в среднем, около 10-15 мм, то с запущенного паркета нужно снять как минимум 4-5 мм древесины, чтобы обнажить чистый древесный слой, который можно покрывать лаком.

На самом же деле, вы можете обойтись без услуг мастеров и провести ремонт паркета самостоятельно, сэкономив массу денег и сохранив паркет на долгие годы. Замена рабочих заключается в аренде паркетно-шлифовального оборудования, с помощью которого даже один человек абсолютно спокойно за день справится со шлифовкой паркета в нескольких помещениях.

Ленточные аппараты – гусеничный мини-трактор для шлифовки

Шлифмашинки ленточного типа применяются для разных целей. Они дают возможность выполнять зачистку, первичное шлифование, циклевку, выравнивание напольной поверхности. Визуально такие агрегаты похожи на мини-трактор, оснащенный гусеницами. Ленточный аппарат располагает парой роликов. Между ними передвигается абразивный материал – все та же лента, ширина которой варьируется от 6,2 до 11 см.

Обязательной частью описываемой шлифмашины является подошва. Она выполняет функцию опоры и прижима для абразива. Подошва изготавливается из металлической пластины. На нее дополнительно монтируется подложка из мягкого материала. Главное достоинство подобных установок – отсутствие стыков на ленте, благодаря чему паркет после циклевки не имеет заметных дефектов, в частности, мелких царапин.

Шлифмашинки ленточного типа

Подошва бытовых агрегатов имеет ширину не более 7,5 см, профессиональных – 10 см. Существуют и машинки с узким (около 6 см) полотном. Они незаменимы для обработки труднодоступных участков напольных оснований. Лента вращается со скоростью от 150 до 500 об/мин. Производительность конкретного агрегата напрямую зависит от этого показателя. Домашним умельцам рекомендуется приобретать аппараты со скоростью вращения на уровне 250–300 оборотов. Такого показателя достаточно для качественной шлифовки любой деревянной поверхности. Оптимальная мощность для бытовых установок – 0,65–0,7 кВт.

Расходные материалы для шлифовки

Важная составляющая работ по циклевке деревянного покрытия – расходные материалы, в частности абразивная лента.

Циклевание пола – это процедура, выполняемая в несколько этапов для получения высокого качества поверхности. На каждом из этапов используется наждачная бумага разной зернистости.

показатель зернистости отражает номер, нанесенный на обратную сторону ленты. Обычно используются № 40 – 120 с дискретностью 20. Выбор зависит от типа древесины. Начинают работу с более крупного абразива постепенно уменьшая его значение. Таким образом, каждый последующий номер устраняет дефекты, оставленные предыдущим номером. Детально нумерация и назначение лент представлены в таблице:

ширина лент зависит от параметров машины и находится в пределах 60-250 мм. Наиболее востребованный вариант – 75 и 100 мм. Для шлифовки в труднодоступных местах используется лента шириной 6 мм.

Расход наждачной бумаги: одна заправка (1 м. ленты) примерно 15-20 м.кв. пола/паркета

Стоимость – от 160 руб./рул. В рулоне 5 м.п. ленты.

Аналогом абразивной ленты является липа, характеризуется наличие липучек для крепления.

Помимо наждачной бумаги в процессе циклевки будут использованы:

шпатлевка для заделки щелей в деревянном полу. Есть много разновидностей шпатлевки и способов ее заменить. Главное требование здесь – соответствие тона шпатлевки и оттенка древесины, а также сочетаемость с финишным, декоративным покрытием. В противном случае, лак может покоробить или потемнеть;

декоративное защитное покрытие для паркета/пола. Для полировки паркета используют: лак, масло, тонировочные смеси, воск.

Рассчитать количество расходных материалов можно только приблизительно. Поэтому лучше покупать с запасом или быть готовым к периодическому прерыванию работы на поход в магазин.

Шлифовальная машинка для паркета – 5 типов для домашнего применения

Процедура шлифования паркета — обязательный этап на пути к созданию совершенного покрытия. После окончания процедуры поверхность дерева становится идеально ровной без трещин и царапин. Для выполнения работ используется паркетно шлифовальная машина с наиболее подходящим для того или иного покрытия функционалом и набором характеристик.

Ниже рассмотрим принцип работы паркетно-шлифовальных машин, обозначим особенности каждой из представленных на рынке вариантов, проанализируем одну из популярных моделей.

Шлифовальные машины бывают разного размера и имеют широкий диапазон цен

Какие агрегаты используют для шлифования паркета: разновидности

Выделяют несколько востребованных вариантов машинок для шлифования паркета. Каждая из них имеет свои преимущества и недостатки. Спросом пользуются:

барабанные;
ленточные;
дисковые;
вибрационные;
эксцентриковые.

Барабанная шлифовальная машинка для паркета представляет собой устройство с цилиндрическим валом в качестве рабочей поверхности и абразивной бумагой на ней для шлифования пола. Барабанные машинки используют чаще других из-за их универсальности.

Барабанный вариант шлифовальной машины

Агрегаты предназначены для выполнения как тонких деликатных работ, так и более грубых. Конструкция машинки более чем простая, различия между моделями связаны исключительно с видами барабанов, которые могут быть центрифугальными или вальцовочными. Главный минус устройства — поверхность покрытия очищается неровно.

Ленточные агрегаты работают за счет абразивной ленты на рабочей поверхности, вращающейся между двумя роликами. Такой вариант шлифовальной техники уместен для использования в крупных помещениях. Машина удобна в управлении, так как центр тяжести смещен к полу и гарантирует тесный контакт ленты для шлифования с деревянным основанием.

Основная поверхность машинки — закольцованная лента разной ширины в пределах от 65 до 110 мм. Уровень производительности связан со скоростью движения ленты. Так, например, скорости в 300 оборотов можно добиться при показателях мощности в 650 Вт. Ленточная машинка не подразумевает приложение дополнительных усилий в процессе использования, так как функционирует под собственным весом.

Дисковая шлифмашинка может быть угловой с вращающимся под прямым углом диском, прямошлифовальной с диском, который вращается параллельно оси и массивной плоскошлифовальной с пылесборниками, предназначенными для профессионального использования.

Вариант дисковой машины с тремя дисками

Вибрационная шлифомашинка используется как для деликатной обработки основания и первичной более грубой, поэтому также считается универсальным вариантом. В процессе работ используются шлифовальные листы с разными уровнями зернистости, а также сетки с напылением и полировальные ткани, позволяющие структурировать поверхности. Для их фиксации используются зажимы либо липучки. Работает машинка по возвратно-поступательному принципу, демонстрируя высокую скорость при ограниченной амплитуде. В зависимости от типа обработки, можно менять амплитуду от 1,5 до 4,5 мм.

Эксцентриковая шлифовальная машинка в первую очередь отличается конструкцией. В агрегате соединены вращательный и вибрационный типы движения. Такой подход позволил в разы увеличить производительность устройства, а вместе с ней и уровень качества отделки деревянного основания.

Для грубой обработки подключают крупные диски, для заключительной тонкой — малые, работающие на небольшой скорости. Работы с использованием такого оборудования считаются самыми дорогостоящими, при этом являются гарантией безупречного результата.

Шлифовальная машинка «Сапожок»

Еще один вариант паркетно-шлифовальной машины с интересным названием «Сапожок». Агрегат используют для обработки основания паркета в труднодоступных местах, например, за радиаторами или в углах. Все машинки такого типа работают за счет абразивных кругов, которые крепятся на липучках с диаметром 150 мм.

Дополнительно устройство укомплектовано пылесборником. Наиболее распространенными моделями считаются «Сапожок» украинского производства — СО-401 и немецкая техника Lagler Elan и Lagler Flip.

Обзор дисковой машинки для примера

Рассмотрим технические характеристики и особенности шлифовки паркета машинки СО-318, которая справедливо считается одним из лучших современных образцов. Используется оборудование для тонких работ по отделке основания не только паркетного пола, но и пробкового или художественного.

В основе агрегата тележка и корпус. Это удобно при необходимости транспортировки оборудования — его составляющие просто разделить. Корпус оснащен однофазным электрическим двигателем с планшайбой с тремя дисками и шкивом.

Шлифовальная машинка для паркета – 5 типов для домашнего применения

Чтобы паркет имел по-настоящему безупречный внешний вид, его следует шлифовать. Эту операцию выполняют с помощью специальных агрегатов. На современном рынке они представлены разными типами, о которых мы и поговорим.

Шлифмашинки – такие разные по типу и способу действия

Деревянный паркет, несмотря на трудоемкость и сложность его установки, является одним из самых популярных видов напольного покрытия для жилых помещений. Он характеризуется презентабельным обликом и отличными эксплуатационными качествами. С помощью паркета можно создавать шикарные интерьеры, которые радуют и глаза, и душу. При этом данное декоративное покрытие требует грамотного ухода. Основной операцией по его обслуживанию является шлифовка. Она нужна для восстановления вида старого покрытия и для качественной отделки нового.

Шлифовка паркета производится с помощью специального оборудования. Оно отличается друг от друга способом действия, конструктивными особенностями, тех. характеристиками. Шлифовальные агрегаты для напольных покрытий, в частности для паркета, бывают следующих типов:

барабанные;
дисковые;
ленточные;
вибрационные;
эксцентриковые.

Мы опишем установки всех этих типов, чтобы вы смогли правильно подобрать ту, которая оптимально подойдет для обработки пола в вашем жилище.

Шлифмашина для пола

Агрегат с барабаном – для грубого шлифования

Барабанная шлифовальная машинка для паркета используется для грубой (по сути, первичной) обработки напольных покрытий. Также с ее помощью можно производить удаление с пола старого лакокрасочного слоя. Приспособление с барабаном выполняет свои задачи за счет вращения особого вала цилиндрической формы, на который монтируется абразивное изделие – лента. Устройство функционирует от электрического двигателя. Лента при запуске барабана плотно прижимается к напольному основанию и удаляет с него определенный слой. Толщина снятого покрытия зависит от того, какой по зернистости абразив был установлен на шлифмашину. В большинстве случаев за один проход агрегат убирает слой толщиной до 1,5 мм.

Машинки барабанного типа имеют большие геометрические габариты и достаточно высокие мощностные показатели. Их работа сопровождается появлением немалого количества мелких опилок и пыли, которые собираются в специальном мешке. Без такого пылесборника использовать агрегат нежелательно. Почти все барабанные установки располагают им. Исключение составляют лишь недорогие машинки (в основном китайского производства). Специалисты не советуют применять их для обработки паркета, так как мелкие частицы будут разлетаться по комнате, попадать в органы дыхания и глаза человека, что чревато расстройствами здоровья.

Барабанная шлифовальная машинка для паркета

При выборе барабанного оборудования обращайте внимание на следующие его характеристики:

Производительность. Она должна быть побольше, если планируется обработка крупных по площади напольных поверхностей. Для бытового использования можно применять аппараты небольшой производительности.
Мощность. Не нужно гнаться за чересчур большим показателем. Для обработки полов в доме или квартире вполне достаточно шлифмашинки мощностью 2,2 кВт. Нюанс. Маломощные установки не рассчитаны на длинную и широкую ленту-абразив. Их барабан, как правило, имеет более-менее компактные размеры.
Вес. Масса рассматриваемых аппаратов варьируется в достаточно широких пределах. Она может равняться и 70 кг, и 120. Для бытового применения рекомендуются установки с минимальным весом. С ними удобнее работать. Да и для хранения такой машины потребуется не слишком много места.

Барабанные шлифовальные агрегаты оснащаются лентами-абразивами Р24–Р40. Эта маркировка означает, что после их использования полы придется дорабатывать вибрационным либо дисковым оборудованием.

Дисковые установки – чтобы обработать труднодоступные участки

плоскошлифовальные;
угловые.

Плоскошлифовальные аппараты для паркета

Ленточные аппараты – гусеничный мини-трактор для шлифовки

Шлифмашинки ленточного типа

Вибрационные машинки – универсальные в использовании

Грубая и тонкая обработка паркета может выполняться вибрационными машинками. Они представляют собой компактные приспособления небольшой мощности (до 300 Вт) с подошвой прямоугольной (реже квадратной) формы, на которую крепится сетка-абразив либо наждачка. Фиксация указанных элементов выполняется боковыми зажимами из металла или липучкой.

Совет. Выбирайте шлифмашинки с зажимами – подобные аппараты позволяют использовать абразивные сетки и наждачную бумагу любого современного производителя.

Стандартные вибрационные агрегаты для паркета располагают подошвой 10х20 см. При желании можно купить и специальную машинку с узким рабочим основанием (его нередко называют платформой). Данный аппарат будет незаменим для шлифовки углов, ниш, пристенных участков. Для этих же целей применяются и устройства с треугольной платформой. Подобные приспособления выпускаются со съемной и поворотной подошвой.

Машинка шлифовальная плоская вибрационная

Рабочее основание описываемых шлифовальных машин бывает пластмассовым (дешевые модели) или стальным. Лучше покупать более дорогие конструкции с металлической платформой. Они работают по-настоящему эффективно, да и гарантированный срок их эксплуатации ощутимо выше, чем у устройств с пластиковыми подошвами. Профессионалы используют шлифмашинками с основаниями, изготовленными из магниевых и алюминиевых сплавов. Стоимость оборудования этого класса высока.

На подошвы вибрационных агрегатов дополнительно устанавливаются спецнакладки. Для их изготовления используют различные материалы, чаще всего – полимеры с мелкими порами либо резину. Более надежными считаются полимерные накладки. Впрочем, если шлифмашинка будет применяться нечасто, можно смело приобретать установки с резиновой накладкой.

Нюанс. Большая амплитуда хода вибрационных шлифовальных агрегатов (на уровне 5–6 мм) не столь важна, как считают многие мастера-самоучки. Суть здесь в следующем. При амплитуде 5–6 мм машинка очень быстро обрабатывает паркет и другие древесные материалы. Но при этом качество шлифовки будет грубым. Оборудование с амплитудой 2–3 мм обрабатывает полы дольше по времени, но намного качественнее. Помните об этой особенности, выбирая вибрационную шлиф. установку.

Скорость хода – также важная характеристика рассматриваемых аппаратов. С этим параметром тоже не все просто. Агрегаты с большой скоростью работы удаляют за один проход толстый слой с напольной поверхности, осуществляя, по сути, грубое шлифование. А вот для тонкой обработки паркета уже нужно использовать менее быстрые устройства. Оптимально обзавестись вибрационной шлифмашиной с регулируемой скоростью. Тогда вы без труда выполните и тонкую, и грубую шлифовку, причем самых разных древесных материалов.

Вращение плюс вибрация – полезная фишка эксцентриковых машин

Эксцентриковые установки (ЭШМ), часто именуемые орбитальными, также причисляются к группе универсальных установок. Функционируют они одновременно за счет вращения и вибрации. Это обеспечивает уникально высокую производительность и качество выполняемых с их помощью шлифовальных работ.

Металлический чашечный шлифовальный диск

Главный элемент эксцентрикового оборудования – тарелка. Она представляет собой диск круглой формы. В движение он приводится электродвигателем мощностью 0,2–0,9 кВт. Сечение тарелки бывает разным.

Для бытовых нужд лучше всего применять шлифовальные машинки с дисками 15, 12,5 и 11,5 см. Маленькие тарелки хороши для циклевания небольших по площади паркетных полов. Большие по диаметру диски используются для грубой быстрой шлифовки крупных объектов. При покупке эксцентрикового аппарат обращайте внимание на наличие в нем функции выбора скорости работы. Если шлифмашинка не имеет такого регулятора, эксплуатировать ее будет не очень удобно.

Теперь вы без труда подберете подходящий тип шлифовальной машинки и вернете своему паркетному полу весь его шик и блеск!

Выбор шлифовальной машинки для полировки паркета: обзор специальной техники

Шлифовка – важный процесс для того, чтобы привести паркет в порядок. Для этой процедуры необходима шлифовальная машинка. При помощи этой нехитрой техники появляется возможность выровнять деревянный пол, убрать царапины, сколы и трещины.

Производители изготавливают и представляют на суд потребителя огромный ассортимент шлифовальных машин, которые отличаются по типу конструкции, применению, способу действия. Для того, чтобы определиться с выбором, необходимо рассмотреть и проанализировать основные технические характеристики.

Среди шлифовальных машин различают следующие их виды:

Барабанные: рабочая поверхность состоит из цилиндрического вала, на котором прикреплена абразивная лента (шлифовальная бумага);
Ленточные: рабочая поверхность состоит из абразивной ленты, которая двигается между двумя роликами;
Дисковые: обрабатывают поверхность дисками (их может быть несколько);
Вибрационные: состоят из вибрирующей рабочей поверхности, при помощи которой происходит шлифовка;
Эксцентриковые (орбитальные): рабочая поверхность одновременно и вращается, и вибрирует.

Каждый вид оборудования служит для выполнения определенных задач, имеет свои тонкости.

Шлифовальные машины барабанного типа

Такой тип машинок используется для первичной, грубой шлифовки. Но она также применяется и для циклевки паркета. Особенностью работы барабанных машин является вращение цилиндрического вала (барабана), «запущенного» электродвигателем. На вал монтируется абразивная лента. Когда барабан крутится, то лента близко прижимается к деревянной поверхности и убирает с нее слой определенной толщины.

Как правило, за один цикл шлифовки машинка барабанного типа убирает с поверхности слой толщиной 1-1,5 мм. Во время этого процесса образуется огромное количество деревянной пыли и опилок, именно поэтому многие модели машин данного типа имеют пылесборники.

Абразивные ленты, применяемые для этого типа шлифовальных машин, достаточно грубые – Р24-40. С тщательной полировкой они не справляются, поэтому после использования шлифовальных машин барабанного типа применяют другие типы агрегатов (дисковые, вибрационные, эксцентриковые).

Барабанная шлифовальная машина – это огромный аппарат, который установлен на колесики. Его вес может колебаться в пределах от 70 до 90 кг. Чем легче машина, тем элементарнее ею управлять, но при этом может снижаться ее продуктивность. В небольших помещениях лучше применять машину с меньшим весом и габаритами.

Для огромных производственных помещений разумнее выбирать габаритные машинки. Чем больше агрегат, тем он мощнее и тем большую поверхность можно обработать за короткий срок. Среднее значение – 2,2 кВт.

Шлифовальные машины ленточного типа

Ленточные шлифовальные агрегаты применяют для грубой шлифовки пола, выравнивания, зачистки и циклевки. Такая машинка выглядит как маленький трактор на гусеничном ходу. Ее рабочая поверхность – склеенная в кольцо абразивная лента, которая передвигается между двумя вращающимися роликами.

Ширина ленты – 6,5-11,0 см. Поверхность, на которую монтируется лента, изготовлена из тонкой металлической пластины, к которой приложена мягкая подложка.

Скорость вращения абразивной ленты колеблется от 150 до 500 м/мин. От этой величины зависит и продуктивность агрегата. Это возможно при условии, что добавочная скорость будет подкреплена более высокой мощностью. В противном случае «прижать» быстро вращающуюся ленту к поверхности не получится и большая скорость вращения не увеличит продуктивность шлифовальной машинки. Средняя величина скорости – 300 м/мин – достигается при мощности 650-700 Вт.

Для того, чтобы «прижать» абразивную ленту к полу, конструкцию аппарата дополняют металлической платформой нескольких размеров. Мощные профессиональные модели дополнены широкой подошвой в 10 см, которая позволяет обеспечить высокую производительность работы. Для машинки любительского класса достаточной является ширина в 7,5 см. Также выделяют «электронапильники» – аппараты с узкой рабочей подошвой (ширина от 6 мм), с помощью которых можно работать с труднодоступными поверхностями.

Шлифовальные машины дискового типа

Шлифовальные машинки дискового типа используют для завершающего этапа шлифовки пола. Рабочая поверхность такого вида техники – это плоский крутящийся диск, на котором монтируется абразивный материал. Дисковые шлифовальные машины делят на следующие виды:

Угловые – это ручные агрегаты типа проверенной «болгарки», а также специализированные машины «сапожки». Угловые шлифовальные машинки содержат один диск, который крутится параллельно оси инструмента.
Дисковые плоскошлифовальные – это большие аппараты, которые содержат от одного до трех дисков, крутящиеся вокруг собственной и центральной осей.

Дисковые плоскошлифовальные машины

В дисковые шлифовальные машинки вмонтированы 1-3 диска, на которые прикрепляют абразивные круги. Диски вращаются вокруг своей оси и таким образом шлифуют деревянный пол. Эти машинки быстро и качественно полируют поверхность на конечном этапе шлифовки после обработки ее ленточными или барабанными агрегатами.

Угловые шлифовальные машины

Такого рода машины используют как вариацию недешевым плоскошлифовальным агрегатам при шлифовке пола на маленьких пространствах, а также в труднодоступных местах – под батареями, трубами, в углах и нишах, около плинтусов и стен. Рабочая зона угловой шлифовальной машинки – это гладкий диск, на который прикрепляется абразивный инструмент. Самая оптимальная угловая шлифовальная машина – это «болгарка». Для первичной обработки поверхности можно применять лепестковые круги. Они включают твердую основу, на которую по кругу вмонтированы полоски наждачной бумаги. Тонкую шлифовку оптимально делать, применяя резиновую насадку под круги на липучке.

«Сапожок» – еще один вид ручной угловой шлифовальной машины. По своему виду она похожа на обувь с плоским основанием, под которым прикреплен шлифовальный диск. Именно поэтому этим видом шлифовальной машинки комфортно зачищать те участки, которые находятся в труднодоступных местах.

Шлифовальные машинки вибрационного типа

Такой тип шлифовальной машинки – это легкий небольшой агрегат, используемый для первичной и последующей обработки различных деревянных поверхностей, в т.ч. паркета. На этапе работы прямоугольная поверхность машинки совершает вибрирующие движения, с большой скоростью совершая возвратно-поступательные движения оптимальной амплитуды.

С увеличением амплитудных движений возрастает скорость шлифовки, но при этом уменьшается качество работы. На поверхности данного типа шлифовальной машинки прикрепляется наждачная бумага или абразивная сетка определенной зернистости. Бумага может фиксироваться на липучках или посредством боковых зажимов.

Металлические крепления применяют во многих агрегатах, при помощи них можно крепко прикрепить на поверхности любую шлифовальную бумагу (сетку).

Подошва – это рабочий элемент шлифовальных машин этого типа. Она бывает различных размеров. Оптимальный размер подошвы – около 10 на 20 см. Но для труднодоступных поверхностей, как правило, применяют машинки класса «мини» с размерами в районе 10х10 мм.

Платформы многих шлифовальных машин имеют форму прямоугольника или квадрата. Выделяют также платформы в форме треугольника. Они используются для шлифовки углов, лестниц, других поверхностей сложной формы.

Платформы в форме треугольника производят поворотные и съемные. Основа подошвы дешевых экземпляров обычно выполнена из стали или пластмассы, а у недешевых аналогов – выполнена из алюминиевых или магниевых конгломератов.

Таким образом, хорошая подошва отличается маленькой амплитудой движения при «холостой» работе. К рабочей плоскости подошвы монтируется легкая накладка из резины или мелкопористого полимера. Этот материал отличается более плотной составляющей, чем резина, в связи с этим лучше «удерживает» плоскость.

Как правило, шлифовальные машинки вибрационного типа содержат двигатель с мощностью 150-300 Вт. Они легкие, мобильные, и прекрасно справляются с работой по обработке поверхности. Известны и более мощные агрегаты по типу Makita 9046 (600 Вт). Они имеют внушительные размеры и большой вес, поэтому работать с ними сложнее. Такие шлифовальные машинки имеют ряд ощутимых преимуществ: они могут беспрерывно работать на низких скоростях. При этом качество обработки поверхности ничуть от этого не страдает.

Амплитуда хода подошвы у вибрационных машин обычно маленькая около 1-6 мм. 5-6 мм – это максимальный размах, который позволяет качественно и в короткие сроки обработать поверхность. Это подходит для первичной, грубой обработки. Чем меньше размах, тем более отменной будет шлифовка.

Еще одна главная деталь – скорость хода. На максимальной скорости агрегат может в короткие сроки снять толстый слой древесины. Это называется первичная шлифовка. Заключительная обработка поверхности возможна при применении аппарата с маленькой скоростью хода.

Большинство брендовых производителей техники продают машинки с регулируемой скоростью, что позволяет использовать агрегат для различных целей шлифовки и под разнообразные материалы.

Шлифовальные машинки эксцентрикового типа (орбитальные)

Эксцентриковая шлифовальная машинка выполняет движения по принципу совмещения вибрации и вращения. В результате подобного тандема выходит прекрасное качество шлифовки в сочетании с высоким КПД.

Рабочая платформа шлифовальной машинки орбитального типа – круглый диск («тарелка»). Это универсальный вид машинок. Они применяются как для первичной шлифовки (циклевания), так и для заключительной полировки на больших пространствах.

Толщину снятого слоя древесины можно регулировать при помощи более сильного (слабого) давления на платформу. Эффективность отдачи также можно изменять, регулируя диаметр окружности вибрации. Чем меньше эта величина, тем хуже КПД, но лучше качество шлифовки. И, наоборот. В связи с этим для грубой обработки поверхности на машинке монтируются большие окружности вибрации, а для заключительной (полировки) – маленькие.

На сегодняшний день шлифовальные аппараты орбитального вида выпускают с мощностью двигателя в 200-900 Вт. Более мощные машинки, как правило, и более производительные. Они могут работать с большими подошвами диаметром до 15 см.

Вращательные движения данного агрегата с регулировкой могут производиться со скоростью 4000-14000 оборотов в минуту. Если настройки нет, то эта величина уменьшается до 12000 оборотов в минуту. Скорость вращательных движений в данной ситуации раза в 2 меньше. Чем выше скорость шлифовальной машины, тем грубее обработка, но выше отдача. Не менее важным показателем для работы является размер шлифовальной подошвы.

Стандартные аппараты имеют диаметр «тарелки» 11,5 см, 12,5 см и 15,0 см. Как правило, уже в названии машинки есть цифра, указывающая на величину подошвы. «Тарелки» огромных размеров используются для шлифовки больших плоских площадей, поэтому их монтируют в машинки с большой мощностью и отдачей.

Обработка поверхности шлифовальной машиной с небольшой «тарелкой» будет исполняться дольше, правда, ею можно обработать самые труднодоступные места.

Как определиться с выбором шлифовальной машинки

Для того, чтобы понять, какой тип шлифовальной машины нужен именно вам, необходимо знать, для каких целей вы будете использовать данный агрегат. Ранее были рассмотрены все типы машинок, осталось только сделать выбор. Для любительского применения роскошный агрегат за большие деньги не нужен. Разумнее будет приобрести модель уровня «хобби».

Машинки хорошего качества производят компании Bosch, Skil, Sparky, Black&Decker, Интерскол и Фиолент. Огромное значение имеет вес и габариты инструмента. Ведь именно его придется держать в руках долгое время. Для маленьких помещений разумнее приобрести менее мощную, но легкую и скоростную модель.

Также важен комфорт в работе со шлифовальной машинкой. Любая мелочь важна, например, как и где находится выключатель, как меняются абразивные материалы и так далее. Пройдите «тест-драйв» непосредственно в магазине прежде, чем вы купите неудобную модель. Обратите внимание на уровень шума и вибрации. Изучите инструмент внешне. Исключите присутствие люфта у выдвижных деталей. Уточните у продавца по поводу возможных поломок и ремонта данной модели. Спросите, легко ли найти запасные детали, и высока ли их стоимость. Только после подробного изучения и анализа ассортимента можно определиться с покупкой конкретной модели шлифовальной машинки.

Виды паркетно-шлифовальных машин, рекомендации по выбору и шлифовка паркета

Для получения напольного покрытия из паркетной доски мало сделать правильно укладку, надо провести ряд процедур: выравнивание поверхности, шлифование, покрытие лаком. Благодаря шлифованию устраняют незначительные дефекты, избавляются от скрипа досок. Такую работу проводят специальной техникой — шлифмашина для паркета. Данный агрегат представлен большим количеством моделей, различающихся по конструкции, назначению.

Отличие шлифовки от циклевки, этапы проведения

Производители представляют на выбор потребителя большое количество современных инструментов. Однако прежде чем выбирать инструмент, следует разобраться в отличиях таких понятий, как циклевка, шлифовка.

Циклевка – это снятие стружки с поверхности специальным приспособлением. Шлифовка – процесс, при котором проводится шлифование для образования гладкой ровной поверхности. Проводится это шлифовальным оборудованием с помощью насадок, настроек.

Начальный этап обработки деревянного паркета называется циклевкой, а остальные процессы – шлифовкой. Отдельных шлифовальных машин для проведения циклевки нет. Некоторые производители создали машины с функцией первичной обработки. Процесс шлифовки заключается в выполнении процессов:

Первичная циклевка, при которой шлифмашинка проводит очищение покрытия.

Шлифовка с использованием ленточных шлифмашин мелкозернистыми абразивами дает гладкую поверхность, а в труднодоступных участках используют угловые.
Финишная шлифовка придает покрытию гладкую, ровную поверхность.
Покрытие лаком, защитным гелем.

Не менее интересная информация о циклевке паркета — в каких случаях нужна, как выполняется

Необходимость шлифования паркета

Шлифовка предполагает ликвидацию незначительных изъянов на поверхности, которые способствуют разрушению.

Поэтому возникает необходимость реставрировать деревянное покрытие, во время которого:

Устраняются мелкие трещинки, царапины.
Проводится работа по очищению пола от старых слоев лака.
Ликвидируется скрип расшатанных плашек.
Нивелируют небольшие перепады высоты.

Шлифовка помогает сделать поверхность пола гладкой, что уменьшает риск механических повреждений. Шлифовке подвергается любое покрытие, используется разное оборудование для паркета.

Разновидности машин

Модели шлифовальных машин представлены объединены в группы. Каждая группа шлифмашин решает конкретные процессы, имеет особенности использования.

Барабанные

Машинка применяется для циклевки паркета, справляется со снятием слоя лака. Работа выполняется в 3 направлениях. Принцип работы шлифмашин простой: ленту устанавливают на вал, запускаемый электродвигателем, и вплотную прижимают к поверхности паркета. При этом с поверхности снимается слой необходимой толщины, который зависит от наждачной бумаги.

Снимается при помощи машин приблизительно 1,5 мм слоя, что сопровождается пылью, но у большинства моделей машин есть пылесборники. Вес машин около 90 кг, и они передвигаются с помощью колесиков. Чем меньше вес шлифмашин, тем меньше производительность. Стоимость машин достаточно высокая, поэтому проще оформить на прокат в компаниях, предоставляющих такую услугу.

Читайте также: Шлифовка пола — этапы работ, фото готовых покрытий

Ленточные

Шлифмашины предназначены для предварительной обработки паркета, выравнивания, циклевки больших объемов. Благодаря низкому расположению центра тяжести машин поверхность плотно прилегает к полу.

Шлифмашина похожа на трактор на гусеничном ходу, а абразивный материал (65-110 мм) установлен между вращающимися роликами шлифмашин. От скорости движения ленты зависит производительность машин. Профессиональные модели имеют широкую подошву 10 см, а для машин класса «хобби» хватает 7,5 см. Работа в труднодоступных местах осуществляются с применением шлифмашин с 6 мм полотном.

Дисковые агрегаты

Применяют для работ по финишной обработке. Рабочим элементом шлифмашин является вращающийся диск, куда закрепляют абразивный материал. Подразделяют на угловые и специализированные («сапожок») шлифмашины.

Шлифовальная угловая используется при обработке труднодоступных участков: труба, место под батареей. Модели имеют функции: поддержка, регулировка постоянных оборотов. Еще одной дисковой машиной считается «Сапожок», которая похожа на сапог, и ней удобно работать впритык к стенкам.

Вибрационные устройства

Это компактный инструмент, который относится к плоскошлифовальным аппаратам, но благодаря универсальности, используют для поверхности из дерева. При работе шлифмашин подошва с большой скоростью вибрирует. Поэтому в работе при чистовой обработке используют небольшую амплитуду вибраций.

Внимание! На больших скоростях она способна убрать толстый слой, что соответствует грубой обработке, а на маленьких скоростях проводится работа по финишному шлифованию.

Орбитальные модели машин

Шлифмашина объединяет действие шлифовального круга, вибрации, получая качественную шлифовку покрытия. Машина считается универсальным инструментом, делающим грубое, финишное шлифование.

Работа зависит от установленной скорости: для первичной обработки используют высокую скорость шлифмашин. Регулировать толщину снятого слоя можно нажатием на платформу машин. Эксцентриковая машинка для первичной шлифовки паркета используется, если установить большие круги вибрации. При установке маленьких окружностей проводится полировка.

Некоторые рекомендации для правильного выбора машины

В домашнем применении профессиональная шлифовальная машина для паркета не нужна – она стоит дорого, а используется разово (периодически). В таком случае выгодное приобретение машин класса «хобби»: Bosch, Skil, «Интерскол», «Фиолент». Еще дешевле обойдется оформленная аренды требуемых машин в специализированных компаниях, где платится за время проката машин – это намного меньше стоимости.
Следует обращать внимание на вес, размеры машин. При маленьких объемах работа с компактной моделью предпочтительней.
Обязательно внимание обращают на эргономику машин. Надо, чтобы у инструмента было удобное расположение выключателя, замена абразива.
Машинку проверяют в месте реализации: включают вхолостую, оценивают уровень вибрации, шума.
Оценивается состояние машин визуально — все ли детали подогнаны.
Выясняют ассортимент, стоимость абразива, как просто проводится ремонт и техобслуживание машин.Только после уточнения данных пунктов делают выбор.

Технология шлифовки паркета, используемое оборудование

Очередность процессов шлифовки напольного покрытия заключается в следующем:

Подготовительная работа. Помещение освобождают от предметов, мебели и просматривают поверхность пола. Желательно каждую паркетину простучать: когда звук глухой, то она отклеилась и ее следует приклеить.

Для этого сверлится тонкое отверстие и шприцом закачивается клей, устанавливается груз.

Инструменты. Для работы надо: паркетно-шлифовальная циклевочная машина, машинка «ювелирной» шлифовки для ликвидации изъянов на поверхности, оборудование для работы в труднодоступных участках – «Сапожок», которое применяют и для циклевочных работ.

Внимание! Шлифовальные машины — дорогое удовольствие, поэтому для однократной работы покупать их нецелесообразно. Любой инструмент для реставрации старого паркетного покрытия берут напрокат или приглашают специалистов, у которых есть оборудование.

Материалы: наждачная бумага, шпатлевка для ликвидации щелей между плашками, лак финишной отделки, валик, кисти.
Такая технология, как циклевка паркета определяет, какие машины используются в этом процессе – это паркетно-шлифовальная барабанная машина с наждачкой N 40 по основной площади помещения, а вдоль стен необходимо использование дисковых ручных шлифмашин. Царапины, зазубрины убирают следующей шлифовкой с абразивом N 60, 80. Шпаклевка проводится после обработки шкуркой N 80. Смесью заполняют щели меж досками.
Финишная шлифовка проводится после полного затвердения шпаклевки плоскошлифовальной машиной. Движения проводят вдоль плашек, при этом используют мелкозернистую наждачную бумагу. После окончания работ поверхность пылесосят мощным аппаратом.

Лакировка проводится валиком или широкой кистью при температуре 12-24 градусов. В процессе работ последующий мазок должен перекрывать предыдущий, защитный слой наносят поочередно в три слоя. Для закрепления лака используют глянцевый гель.

Реставрация паркетного покрытия на пол – трудоемкий процесс, в котором надо соблюсти много технологических нюансов, иметь специальное оборудование (взять на прокат). Но если нет опыта выполнения циклевки, шлифовки деревянных покрытий, то лучше для работы пригласить профессионалов.

Оборудование для шлифовки паркета: несколько типов машин

Несмотря на трудоемкость монтажа, деревянный паркет до сих пор остается одним из самых востребованных видов декоративного покрытия. Наряду с хорошими функциональными свойствами он обладает уникальной эстетической составляющей. Возможность формирования индивидуального рисунка и природный материал покрытия являются основными факторами выбора. Для обработки поверхности необходимо использовать специальное оборудование, среди которого важнейшей является шлифовальная машина.

Улучшение уложенного паркета проводится поэтапно, причем самой важной считается начальная – шлифовка. Процедура, которая необходима и при отделке нового, и при реставрации старого покрытия.

Оборудование может быть разного типа, и его выбор с одной стороны определяет состояние покрытия, а с другой – задача, которую предстоит реализовать.

Виды оборудования

Обязательное отшлифовывание поверхности покрытия входит в технологию укладки и подготовки для дальнейшей эксплуатации. Для монтажа плашек черновой пол должен быть идеально ровным, что невозможно сделать на практике. К тому же даже небольшое отклонение в размерах деревянных элементов приведет к появлению перепадов. Для устранения этих недостатков необходима машинка для шлифовки паркета.

Во время эксплуатации плашки подвергаются внешним воздействиям. К ним относятся перепады температур, изменение влажности в помещении и механическая нагрузка. В результате этого часть из них могут изменить свой размер, что приведет к формированию неровностей полотна. И даже после замены дефектных элементов необходима механическая отделка для формирования ровного пола.

Помимо этого шлифовка старого пола может понадобиться для нового лакирования.

Принцип работы оборудования для шлифовки паркета заключается в снятии тонкого слоя покрытия путем внешнего воздействия абразивными материалами. Машины для такой обработки отличаются принципом своей работы:

Барабанного типа. Она состоит из силового агрегата (электродвигателя) и вала, на который устанавливается абразивный материал (шлифовальная лента).
Ленточные. В их конструкции имеются два вала, на которые устанавливается лента для отшлифовывания поверхности.
Плоскошлифовальные. Воздействие на напольное покрытие происходит с помощью цилиндров, на которые монтируют специальные абразивные накладки.
Вибрационные. В основе их работы лежит принцип обратнопоступательных движений рабочей плоскости. Характеризуются небольшими размерами и возможностью работы в труднодоступных местах – у стен и элементов интерьера.

Каждый из этих типов аппаратов имеет свои особенности применения. Чтобы подобрать оптимальное оборудование следует ознакомиться с эксплуатационными качествами всех видов агрегатов.

Машинка барабанного типа

Данный тип оборудования предназначен для первичной обработки. В зависимости от функциональности некоторые модели помимо шлифовки могут выполнять циклевку – удаление большого слоя за один проход.

С помощью шлифовальных аппаратов барабанного типа

выполняют черновую циклевку,
снимают старый лак
выравнивают покрытие.

Их принцип работ основан на вращении барабана с помощью ременной передачи от электродвигателя. Шлифовальная лента, установленная на вал, под весом всей установки вплотную прижимается к паркету и приступает к очистке.
Барабанные модели характеризуются высокой мощностью и большими габаритами. Их вес позволяет ленте максимально воздействовать на плашки во время снятия слоя. Так как во время ее работы происходит удаление значительной части покрытия, в большинстве конструкций предусмотрены воздухосборники для опилок. В зоне обрабатывающих частей создается зона разряженного воздуха, в результате чего небольшие деревянные частицы поступают в специальный мешок.

Они снабжены крупнозернистой абразивной лентой (Р24 — 40), поэтому после их прохода требуется доработка. Машинки дают возможность циклевать поверхность пола вплотную к стене. Причем специальный ограничительный ролик на передней крышке аппарата не дает ему ударяться о стену.

При выборе определенной модели следует обращать внимание на следующие технические параметры:

Мощность двигателя. От него зависит степень механического воздействия на пол. Самое распространенное значение — 2,2 кВт.
Производительность — м²/час. Скорость действия не существенна при небольшой площади, однако этот фактор важен для организаций, занимающихся профессиональной установкой паркета.

Следует учитывать, что данный вид установок не рассчитан на работу в труднодоступных местах и у стен помещения. В этом случае для зачистки следует применять другой тип оборудования.

Многие из моделей имеют специальный вентилятор, который загоняет отходы древесины в пылесборник.

Ленточного типа

Это оборудование также предназначено для предварительной циклевки. Эти модели по сравнению с барабанными имеют определенные преимущества, например, их система пылесборника более усовершенствованная. В качестве рабочего элемента выступает все та же абразивная лента, однако, в отличие от барабанного типа, стыков она не имеет, поэтому отциклеванная поверхность получается намного ровнее, без царапин и видимых дефектов.

Год от года подобная техника модернизируется. У современных паркето-шлифовальных устройств появились новые опции, которые способствуют увеличению КПД и вместе с тем облегчают труд мастеров. К примеру, некоторые из современных моделей снабжены регулятором прижима ленты. Благодаря этой полезной функции существенно увеличивается ресурс абразива: соответственно его износу усиливают давление на поверхность, тем самым улучшая качество циклевки.

В моделях немецкого производства регулируется также и частота вращения рабочего модуля: с уменьшением зернистости ленты, увеличивается скорость движения.

Плоскошлифовальные

Характеризуются возможностью регулирования степени механического воздействия. Этот инструмент предназначен для вторичной обработки поверхности.

В зависимости от типа конструкции разделяются на два вида:

Установки для больших площадей.
Ручные агрегаты вибрационного типа.

После снятия первичного слоя необходимо подготовить поверхность для вскрытия лаком. Однако структура пола еще неровная – небольшие впадины будут отчетливо видны после лакировки. Плоскошлифовальные машины большой производительности имеют 3 рабочих диска, которые вращаются на внутренней оси. Это дает возможность максимально увеличить площадь обрабатываемого пола и одновременно добиться гладкого результата.

Однако они не способны устранить недостатки у стен комнат. Для этого предназначены ручные вибрационные устройства.

Они отличаются небольшими размерами и улучшенным функционалом. Снятие вторичного слоя происходит за счет поступательных движений рабочей подошвы. В большинстве моделей предусмотрена функция регулирования амплитуды колебаний. Несмотря на эти положительные качества, вибрационный станок для обработки паркета не подходит для больших площадей. Это связано с размерами рабочей подошвы – во время работы возможны появления перепадов уровня пола.

Аренда или покупка?

Все владельцы домов с паркетным полом рано или поздно сталкиваются с проблемой его реконструкции. Некоторую часть работы можно выполнить без применения специальной техники. Ремонт и замена отдельных плашек не требует особых умений и материалов. Однако для обновления внешнего вида следует применять вышеописанные устройства.

Если говорить об их покупке, то нужно узнать — сколько стоит шлифовка паркета? Средняя стоимость плоскошлифовальной модели может составлять до 200 тыс. руб. Приобретать ее для одноразовой работы, по меньшей мере, неразумно. Единственное исключение составляет организация бизнеса по предоставлению услуг ремонта и реставрации деревянного пола. В этом случае следует выбирать качественное и производительное оборудование.

А что же делать в том случае, если для дома понадобилась специальная машинка? Аренда подобных устройств будет стоить намного меньше, чем их покупка. Для сравнения в таблице приведен порядок цен на эту слугу.

Нужна ли шлифовальная машина для частного использования? В подавляющем большинстве случаев – нет. Реставрация деревянного пола выполняется в среднем 1 раз в 15 лет. Поэтому покупка данного оборудования нецелесообразна. Для выполнения работ достаточно воспользоваться услугами аренды.

Большинство крупных аппаратов нового поколения – разборные, что значительно облегчает их транспортировку.