Шиберная задвижка: разновидности, применение, способ установки

Шиберные задвижки

Название «шиберная задвижка» используют для параллельных задвижек, запирающий элемент которых выполнен в виде пластины. Про них также говорят «шиберный ножевой затвор», хотя «ГОСТ 24856-2014. Арматура трубопроводная. Термины и определения» делать этого не рекомендует.

Несмотря на то, что шиберная задвижка является параллельной, что называется, «по определению», в информационном пространстве можно встретить выражение «клиновая шиберная задвижка».

Прилагательное «шиберная» – производное от существительного «шибер». У слова «шибер» немецкая «родословная», оно происходит от глагола schieben ─ толкать, двигать, засовывать и т. д.

Если говорить об общетехническом универсальном значении термина «шибер» в русском языке, то это движущаяся пластина, служащая для перекрытия потока чего-либо. Например, шиберная задвижка для дымохода─ заслонка в дымоходах печей. Шибером называют металлический лист, передвигаемый перпендикулярно оси воздуховода и служащий для регулирования потока воздуха путем уменьшения проходного отверстия вплоть до его полного перекрытия. Шиберы есть в котельных установках и водозаборных сооружениях. Шибером называют устройство для периодического перекрытия нижней части установленного в мусоросборной камере ствола, служащего для погрузки твердых бытовых отходов в контейнеры.

В трубопроводной арматуре шибером, наряду с золотником, диском, клином, плунжером и др., называют подвижную часть затвора, имеющую вид пластины. Благодаря ее перемещению меняется пропускная способность арматуры и происходит открытие-закрытие проходного сечения.

В английском языке шиберная задвижка, затвор которой содержит шибер, называется slidegatevalve или slabgatevalve. Сам же шибер именуют по-разному ─ slab (англ. ─ плита, панель, кусок); knife (англ. ─ нож); slidinggate (англ. ─ откатной затвор); slidingplate (англ. ─ скользящая пластина).

Принцип работы и конструкция шиберных задвижек

Перемещающийся, как и «положено» для задвижек, перпендикулярно движению потока рабочей среды, шибер открывает и закрывает проходное отверстие. Усилие, которое создает привод задвижки шиберной, передается ему через шпиндель (шток).

Конструкция шиберной задвижки включает следующие основные узлы и детали: корпус, нож (шибер), стойку, уплотнительный элемент, сальниковый узел уплотнения.

Герметичность шиберной задвижки в закрытом состоянии обеспечивается прижатием ножа (шибера) к уплотнению под воздействием давления рабочей среды. Шиберные задвижки изготавливают с односторонней и двухсторонней герметичностью.

В их конструкции используют как выдвижной, так и невыдвижной шток. Второй вариант особенно популярен при дефиците пространства.

Корпус

Корпус шиберной задвижки, имеющий прямоугольную или цилиндрическую форму, выполняется цельным монолитным или сборным, сварным, например. Особенностью конструкции шиберной задвижки могут быть съемная нижняя крышка и сквозной нож (шибер).

Для изготовления корпусов шиберных задвижек используют серый или высокопрочный чугун с шаровидным графитом и различные стали ─ углеродистые, низколегированные, нержавеющие.

Материал шиберной задвижки не может не оказывать влияния на ее стойкость к агрессивным средам. Задвижка чугунная шиберная несколько хуже стальной противостоит воздействию бензина, дизельного топлива, индустриального и моторного масел. Возможен комбинированный вариант ─ корпус чугунный, а детали, контактирующие с агрессивной средой, сделаны из нержавеющей стали. Защиту корпуса от коррозии может обеспечивать эпоксидное покрытие.

Для корпусов используют не только черные металлы, но и цветные (алюминиевые сплавы) и даже неметаллические материалы. В ассортименте некоторых производителей представлена задвижка шиберная из ПВХ (поливинилхлорида).

Шибер (нож)

Шибер задвижки может иметь вид плиты, изготовленной из толстого проката, с параллельными уплотнительными поверхностями. В плите сверлится отверстие, диаметр которого равен диаметру расположенных напротив патрубков, ─ это т. н. шибер с проходным отверстием. Когда отверстие располагается ровно против патрубков, шиберная задвижка полностью открыта, а когда оно «уходит», ─ задвижка закрывается.

Шибер может иметь острую кромку, делающую его похожим на гильотину или нож. Следствием сходства шибера с ножом является название ─ «задвижка шиберная ножевая», а с гильотиной ─ «задвижка гильотинного типа».

Наличие скошенного полированного края позволяет шиберу, словно нож в масло, проникать в рабочую среду, обеспечивая быстрое перекрытие потока даже самых вязких, содержащих огромное количество механических включений, материалов.

Для ножей (шиберов) и шпинделей (штоков), как правило, используют нержавеющую сталь.

Нож полируют, гладкая поверхность обеспечивает свободное скольжение в местах контакта с уплотнительными материалами и позволяет избежать разного рода торможений и заклиниваний, что особенно актуально, когда рабочая среда содержит множество механических включений.

Уплотнения

Шиберные задвижки могут выполняться с уплотнением металл по металлу (металл/металл) или с применением более герметичных мягких уплотнений из синтетических материалов.

Нитриловая резина хорошо противостоит воздействию продуктов нефтехимии.

Как чрезвычайно надежное, зарекомендовало себя уплотнение на основе этиленпропилендиенового каучука. Российская аббревиатура СКЭПТ; международное обозначение EPDM.

Работоспособностью в контакте с маслами и топливом, в т. ч. в районах с холодным климатом, отличаются резиновые смеси на основе СКН.

Высокую герметичность даже при воздействии агрессивных жидкостей и высоких температур демонстрирует Viton.

В шиберных задвижках, используемых в пищевой и фармацевтической промышленности, применяют уплотнения, выполненные из силикона.

Благодаря сальнику обеспечивается герметичность верхней части шиберной задвижки. Для его набивки используют хлопчатобумажное волокно (промасленное и сухое), синтетические волокна, графитсодержащие материалы и др.

Способы управления шиберными задвижками

Шиберные задвижки могут быть оснащены различными видами управления: ручным или гидро-, пневмо-, электроприводом.

При относительно небольших номинальных диаметрах часто применяется ручной привод – задвижка шиберная ручная. Это может быть маховик (штурвал) с выдвижным или невыдвижным штоком, рычаг или квадратная насадка для T-образного ключа. Маховик с цепью применяют при расположении задвижки в труднодоступном месте. Рычаг используют при небольших значениях номинального диаметра (DN до 200-300). Редуктор ─ при достаточно больших значениях DN и PN.

Если необходимо управлять шиберными задвижками больших размеров, прибегают к помощи механизированного (автоматического) привода.

Используют пневматический привод одностороннего или двустороннего действия, в т. ч. с ручным дублером. Крайние положения ножа выставляются с помощью регулировочных болтов.

Шиберные задвижки с электроприводом для фиксации крайних положений ножа оснащены концевыми выключателями.

Присоединение к трубопроводу

Для шиберных задвижек используют следующие типы присоединения ─ фланцевый (задвижка шиберная фланцевая), межфланцевый (задвижка шиберная межфланцевая), под приварку.

При межфланцевом присоединении шиберная задвижка устанавливается между фланцами, приваренными к трубопроводу. Для фиксации задвижки используют болты или шпильки. Герметичность соединения обеспечивают с помощью межфланцевых прокладок.

Преимущества шиберных задвижек

Шиберные задвижки, составляющие заметную часть ассортимента многих производителей трубопроводной арматуры, обладают целым рядом преимуществ, наиболее значимые из которых приведены ниже в виде коротких тезисов.

• Шиберные задвижки отличаются малой строительной длиной, например, по сравнению с кранами.
• Устройство шиберной задвижки – относительно простое, что с одной стороны предопределяет легкость ее установки (скажем, возможность замены без врезания в трубопровод) и удобство эксплуатации, а с другой – надежность.
• Показатели надежности в значительной степени зависят от параметров рабочей среды ─ ее агрессивности, температуры, концентрации механических примесей.
• Шиберные задвижки ─ оборудование неприхотливое и не капризное, их обслуживание и ремонт не потребуют очень высокой квалификации персонала.
• Шиберные задвижки от лучших производителей, использующих при их изготовлении качественные комплектующие и современные материалы, обладают такими важными свойствами как долговечность, стойкость к износу и воздействию агрессивных сред.
• Срок службы шиберных задвижек может измеряться тремя и более десятилетиями, определяясь сроком службы корпуса. У других комплектующих он меньше, но также весьма внушителен. Например, у резинотехнических изделий – не менее 5 лет. Столько же составляет средний срок службы между капитальными ремонтами шиберной задвижки.
• Отсутствие застойных зон и способность к самоочистке позволяют не задумываться о шлаках и грязи.
• Важный параметр ─ минимальное гидравлическое сопротивление среды. Например, у шиберных задвижек производства компании АРМАТЭК коэффициент гидравлического сопротивления составляет не более 0,3 при полностью открытом ноже.
• Шиберные задвижки обладают уникальными техническими возможностями, включая быстродействие и высокую герметичность. В т. ч. герметичность самого высокого класса А по «ГОСТ Р 54808-2011. Арматура трубопроводная. Нормы герметичности затворов».

Технические параметры и широкий диапазон функциональных возможностей ─ исчерпывающий все потребности спектр размеров, значений давления и температуры ─ делают шиберные задвижки поистине универсальной трубопроводной арматурой, востребованной в самых разных областях технологий.

Применение шиберных задвижек

Особенности конструкции шиберных задвижек делают их присутствие особенно уместным в трубопроводных системах, обеспечивающих перемещение сложных рабочих сред. Например, сред, отличающихся высоким содержанием механических включений, обладающих повышенной вязкостью, пульпообразных (пульпа образуется при смешивании твердых частиц и жидкости) и даже сыпучих.

Перечень технологических процессов, для которых имеет принципиальное значение свойственное шиберным задвижкам умение управляться с абсолютно неприемлемыми для многих других разновидностей трубопроводной арматуры материалами, очень широк.

• Горнодобывающая промышленность

Важнейший сегмент горной отрасли – обогащение полезных ископаемых. По мере истощения запасов рудного и нерудного сырья и снижения в его составе доли полезных компонентов, значение обогащения только увеличивается. Шиберные задвижки широко используются в технологических установках обогатительных фабрик для обеспечения эффективности процессов транспортировки, промывки, химической обработки, дозирования сырья, классификации и подготовки пульп, отвода фильтрата и многих других операций.

• Нефтегазодобывающая промышленность

Наряду с горнодобывающей отраслью становой хребет российской экономики составляет нефтегазовая промышленность.

Шиберные задвижки входят в состав фонтанной арматуры, используемой при добыче углеводородов. Шиберные задвижки также устанавливают на магистральных нефтепроводах, где они служат гарантом немедленного перекрытия потока сырой нефти. Есть даже специальный нормативный документ ─ «ГОСТ 55020-2012. Арматура трубопроводная. Задвижки шиберные для магистральных нефтепроводов. Общие технические условия».

• Химическая промышленность

Шиберные задвижки монтируют на производственно-технологических линиях, обеспечивающих выпуск широкого спектра химической продукции – аммиака, ароматических углеводородов, жидкого стекла, мастик, минеральных удобрений, парафинов, растворителей, кислот и др.

• Производство строительных материалов

Шиберными задвижками комплектуют установки для промывки песка, изготовления сыпучих и гранулированных материалов ─ гипса, доломита, извести, мела.

Шиберные задвижки широко используют в оборудовании для производства цемента.

• Электроэнергетика и коммунальное хозяйство

Шиберные задвижки применяют в электроэнергетике, включая такой ответственный сегмент этой отрасли как атомная энергетика. В частности, шиберные задвижки производства компании АРМАТЭК поставлены на Ростовскую АЭС.

Шиберные задвижки устанавливают городские водоканалы на водопроводных и канализационных сетях. Они чрезвычайно эффективны при комплектации оборудования, обеспечивающего транспортировку производственных и коммунальных стоков к местам переработки.

Шиберные задвижки с успехом применяют в целом ряде не перечисленных выше отраслей ─ пищевой, целлюлозно-бумажной, деревообрабатывающей, металлургической, текстильной. А также в сельском хозяйстве, на очистных сооружениях и во многих иных направлениях технологий.

Обозначение шиберных задвижек

«ГОСТ 24856-2014. Арматура трубопроводная. Термины и определения» не рекомендует использовать вместо термина «номинальный диаметр» словосочетания с прилагательным «условный», как то ─ диаметр условного прохода, условный проход, условный диаметр. Тем не менее, и сегодня все прекрасно понимают, что означает сочетание букв «Ду» в словах задвижка шиберная Ду100 (и далее Ду150, Ду200, Ду400, Ду500…). Иногда «Ду» или в соответствии с ныне действующими нормативными документами ─ DN, опускают, говоря: задвижка шиберная (шиберная задвижка) 200 250, 300, 400, 1000.

Приложение Б (рекомендуемое) «Рекомендации по формированию наименования арматуры в документации» к вышеупомянутому ГОСТу рекомендует формировать наименование арматуры по следующей схеме: «тип арматуры ↔ вид арматуры ↔ конструктивная разновидность ↔ DN ↔ PN».

Многие производители трубопроводной арматуры используют собственный принцип построения наименования, стремясь сделать его максимально информативным. Например, для шиберных задвижек в компании АРМАТЭК используется следующий алгоритм:

«вид изделия ↔ присоединение к трубопроводу ↔тип исполнительного механизма ↔ номинальное давление рабочей среды ↔ условный проход ↔ климатическое исполнение ↔ конструкция уплотнения ↔ материал корпуса ↔ материал и конструкция шпинделя ↔материал ножа ↔ материал уплотнения».

Как не называй шиберную задвижку, одно очевидно ─ этот конструктивный вариант задвижек обладает большими без преувеличения уникальными возможностями, с успехом проявляя их в самых разных областях промышленности.

Шиберные задвижки: особенности и преимущества

Промышленные трубопроводные магистрали имеют ряд специфических особенностей – от диаметра трубы до характера проводимой среды. Поэтому стандартная запорная или регулирующая арматура может не отвечать предъявляемым требованиям. В такой ситуации эффективным способом решения проблемы является использование шиберных задвижек.

Принцип действия шиберной задвижки

Конструктивная особенность шиберных задвижек – в качестве запорного механизма арматуры выступает пластина – шибер. Для ограничения движения среды она задвигается перпендикулярно направлению трубы и препятствует потоку. В исключительных ситуациях, эта пластина может быть расположена под углом.

При изменении положения шибера осуществляется регулирование объема проходящего через задвижку потока среды. Благодаря конструкции данного вида запорной арматуры, возможно как частичное ограничение потока на требуемом уровне, так и полная герметизация трубы.

Отличительной чертой конструкции шиберной задвижки от других является форма запорной пластины. Узкая по толщине с минимальной площадью торцевой части, запорная пластина идеально подходит для работы со средами, насыщенными взвешенными частицами. При необходимости торцевая часть запора намеренно заостряется. Такая запорная задвижка легко входит в среды с загрязнением или содержащие твердые фракции различного размера.

Сферы применения задвижек шиберного типа

Благодаря простому устройству и нетребовательности к характеру среды трубопровода, шиберные задвижки получили широкое распространение в промышленности. Данную запорную арматуру активно используют на текстильных производствах, для транспортировки сыпучих и жидких сред в пищевой, химической и коммунальной отраслях.

В нефтяной отрасли при разработке трубопроводов по перегону нефтесодержащих продуктов – дизельного топлива, бензина или керосина применяются именно задвижки данного типа. В сфере добычи полезных ископаемых они устанавливаются в магистрали, транспортирующие шлам и иные смеси.

Распространено внедрение шиберов в газовой сфере, а также в вентиляционных системах и дымоходах.

Удобная конструкция шиберных задвижек получила распространение даже в отраслях, не имеющих отношения к магистральным трубопроводам. Она используется в виде шлюзов с прямоугольным шибером для управления распределения сыпучих материалов в специальных накопительных бункерах.

Конструктивные особенности шиберной задвижки

1. Стальной или чугунный корпус, включает стойку со шпинделем, штоком и маховиком, обеспечивающих движение заслонки.
2. Шибер из нержавеющей стали, форма и конструктивные особенности которого зависят от типа шиберной задвижки.
3. Уплотнители седел, выполняющие функцию герметика. Обычно располагаются либо на заслонке, либо на корпусе. Исполняются из EPDM, NBR, Viton, PTFE, Nitril, CSM или силикона. Выбор материала зависит от температуры и характера проводимой среды.
4. Сальник отвечает за герметизацию корпуса и штока.
5. Элемент управления шибером – внешний рычаг (может быть использован привод), приводящий механизм в движение.

При помощи штока маховик приводит в движение шибер. Заслонка перемещается по специальным направляющим и ограничивает транспортировку среды в трубопроводе. Шибер под давлением фиксируется на направляющих и прижимается к уплотнителям, обеспечивая герметичность запора.

• Ручное управление – выполняется посредством применения физической силы в неагрессивных неплотных средах с низкой скоростью движения потока;
• Пневматическое управление – осуществляется посредством использования пневматического привода. Применяются для любых сред, наиболее точное и скоростное управление потоком среды.
• Электрическое управление – применяется в промышленных трубопроводах, зависит от наличия источника питания.

Классификация шиберных задвижек

В зависимости от типов используемых элементов, характеристики механизмов и способов соединения с трубопроводом выделяют несколько типов задвижек шиберного типа.

Типы запорной арматуры по способу соединения с трубой: фланцевая, сварочная, межфланцевая шиберные задвижки.

• Плиточная шиберная задвижка – затвор выполнен в виде единой плиты с отверстием для патрубка, который входит с противоположной стороны.
• Пластинчатая шиберная задвижка – затвор исполнен в виде пластины, которая может быть ножевой или гильотинной, в зависимости от формы заточки торцевого лезвия.
• Клиновидная шиберная задвижка – имеет 2 седла, расположенных в угловом положении относительно друг друга и корпуса, шибер выполнен в форме клина. Используется в средах с невысоким уровнем давления и температуры. Подразделяются на жесткий, упругий и двухдисковый типы.

Преимущества шиберного типа запорной арматуры

• Надежность и конструктивная простота
• Уровень герметичности класса «А»
• Износостойкость и устойчивость к внешним воздействиям
• Универсальность использования в средах различной консистенции
• Самоочистка и отсутствие застойных зон
• Простота обслуживания, легкий доступ ко всем элементам для ремонта

Организация промышленного трубопровода – задача, требующая профессиональных знаний и навыков. От правильности подбора запорно-регулирующей арматуры зависит не только надежность самого оборудования, но и эффективность всей конструкции. Специалисты нашей компании – это профессионалы с многолетним опытом подбора и эксплуатации всех типов запорной арматуры. Мы с удовольствием проконсультируем вас при выборе запорных задвижек и подберем продукцию, максимально соответствующую вашему техническому заданию.

Каталог шиберных задвижек и их конструкционные характеристики

Мы поставляем оборудование компании DKG и готовы предложить Вам шиберные задвижки со следующими характеристиками:

Шиберная задвижка: конструкция, преимущества, сфера применения

Шиберная задвижка отличается простой конструкцией и применяется для регулирования потока рабочей среды в трубопроводе. Она используется в разных областях промышленности и быта — от переработки сточных вод до транспортировки нефтепродуктов.

   

Конструктивные особенности устройства

Устройство шиберной или «ножевой» задвижки довольно простое. Она состоит:

• Из корпуса, представляющего собой тройник с центральным расширением и полыми ответвлениями. Может оснащаться крышкой.
• Седел. Эти элементы выполняют направляющую функцию, обеспечивают герметичность затвора.
• Запорного узла (заслонки). Этот элемент расположен перпендикулярно потоку среды, регулирует пропускную способность задвижки.
• Штока в верхней части корпуса, отвечающего за перемещение заслонки.
• Механизма управления — винта, рычага, привода.
• Сальникового узла, обеспечивающего герметичность пары шток-корпус.

Устройство шиберной задвижки достоинства и недостатки:

Основное преимущество арматуры — простота конструкции, малое гидравлическое сопротивление и возможность применения для транспортировки сред с твердыми включениями.

Недостаток — невысокая герметичность, большая строительная высота. Такие изделия нельзя применять для переноса опасных веществ, утечка которых может быть критичной.

Разновидности конструкций шиберных задвижек

Существует два вида шиберных задвижек для дымохода, водоснабжения, трубопроводных систем: клиновые и ножевые.

Задвижка клиновидная

Этот тип арматуры имеет два седла, расположенные под углом к корпусу и относительно друг друга. Затвор имеет клиновидную форму и размещается между седлами. Различают три типа затворов:

• С жестким клином, выполненным в форме цельной пластины с разной толщиной. Требует подгонки.
• С двухдисковым клином. В этом случае клин представляет собой совокупность двух гладких дисков с жесткой фиксацией под конкретным углом. У таких затворов более сложная конструкция, но подгонки и эксплуатация гораздо проще по сравнению с жестким клином.
• С упругим клином. Такие затворы имеют два упругих диска, которые могут подстраиваться под угол между седлами. Могут эксплуатироваться при значительных перепадах температуры и давления.

Клиновидные задвижки не применяют при транспортировке горячих сред, в технических трубопроводах, переносящих среду с крупными твердыми включениями.

Задвижка ножевая

У «ножевой» задвижки имеется два седла, расположенных поперек проходному отверстию корпуса. Затвор — тонкая пластина, отсекающая поток.

Различают одноножевую и двухножевую задвижку. Первая представляет собой комбинацию из одного ножа и двух седел в корпусе, вторая имеет два параллельно расположенных ножа с жесткой фиксацией. Последняя отличается лучшей герметичностью, применяется в промышленных целях.

Типы привода

Для регулировки работы механизма используются разные виды приводов. Это обуславливается различной пропускной способностью труб и разной плотностью рабочей среды.

• При ручном методе задвижка регулируется с помощью рукояти или рычага. Она монтируется на трубопроводы, переносящие жидкости, газы небольшой плотности без твердых включений.
• Электроприводы позволяют регулировать положение заслонки без физического воздействия. Такие задвижки применяют на крупных предприятиях для регулирования потока вязкой, сыпучей среды с твердыми включениями.
• Задвижки с пневмоприводом имеют самую сложную конструкцию. Они обеспечивают наилучшую герметичность и монтируются на трубопроводы с удаленной регулировкой, допускают ручное управление.

Сфера применения

Задвижки шиберного типа могут только перекрывать и регулировать поток рабочей среды в трубопроводе. Конструктивные особенности и множество вариаций исполнений арматуры позволяют применять при организации:

• водоснабжения, водоотведения (бытового и промышленного);
• газо-, нефтепроводов;
• систем переработки сточных вод;
• трубопроводов в горнодобывающей промышленности;
• выпуска товаров народного потребления. Как пищевых, так и бытовых;
• вентиляции.

Реже всего шиберные задвижки используют при проектировании водопроводных систем. В них чаще всего применяют клиновую арматуру.

Другая сфера использования «ножевой» задвижки — дымоходы. Именно в этой области применялись первая шиберная арматура. Она имела очень простую конструкцию без уплотнений, управляющих элементов и состоит только из седел и ножа.

Современные дымоходы также оснащаются шиберными заслонками (особенно, твердотопливные), но их конструкция была модифицирована по сравнению с первыми изделиями.

Дымовые шахты и дымоотводящие конструкции прямоугольного типа используют чугунные ножевые задвижки, а круглые дымоходы нуждаются в доработке — в них устанавливается врезка с седлами. В последние также могут быть установлены дроссельные поворотные заслонки, позволяющие регулировать поток.

Способы установки

Шиберные задвижки могут устанавливаться на трубопровод четырьмя способами: с помощью приварки, фланцев, резьбовым или закладным методом. При сварке схема подключения шиберной задвижки такова: торцы труб свариваются с патрубками арматуры для получения герметичного неразъемного соединения.

Фланцы позволяют организовать разборное соединение. Части трубопровода и арматуры, оснащенные фланцами, стягиваются при помощи болтов или шпилек.

Резьбовой метод используется редко. Монтаж задвижек осуществляется с помощью накидных гаек. Основной минус — ослабевание соединения в процессе эксплуатации трубопровода из-за воздействия вибраций. Узел нуждается в периодической подтяжке.

При закладном способе корпус задвижки устанавливается горизонтально между вертикальными участками трубопровода или шахты, затем цементируется. Этот метод применяется только при монтаже дымовых шахт.

Шиберная задвижка, классификация и принцип работы

Многообразие выбора и широкий ассортимент трубопроводной арматуры, доступной на современном рынке, позволяет сделать правильный выбор среди различных типов задвижек в зависимости от сферы и особенностей применения. Специальная шиберная задвижка, представленная на нашем сайте в широкой классификации, представляет собой важный и широко востребованный механизм для регулирования потока содержимого различных трубопроводов, без которого не могут обойтись крупные промышленные предприятия государственного и частного характера, а также более мелкие организации коммунального хозяйства.

Свое название шиберная задвижка получила от немецкого термина «schieber» (шибер), образованного от глагола «schieben». Дословный перевод на русский язык данного понятия означает толкать, двигать или засовывать. Таким образом, шиберная задвижка подразумевает под собой заслонку, выполненную в форме заточенной пластины, которую можно перемещать. Благодаря специальной заточенной форме рабочего органа, данную заслонку часто называют «ножевая задвижка шиберная».

В соответствии с установленным отечественным ГОСТ 24856-2014, под определение задвижки шиберной подпадает вся арматура для трубопровода, которая имеет форму параллельных заостренных пластин с запирающим элементом. Главное предназначение такой арматуры состоит в перекрытии потока содержимого трубопровода (воздуха, воды, газа или какой-либо другой рабочей среды). Нередко шиберные заслонки применяют для управления потоком среды, имеющей тяжелую и даже вязкую консистенцию.

Что такое шиберная задвижка

Шиберная задвижка включает в себя обязательный элемент – шибер. Спецификация данного устройства, исходя из его технической документации, подразумевает наличие движущейся пластины, выполненной из прочной стали. Задвижка позволяет полностью или частично перекрывать поток рабочей среды и регулировать размер проходного отверстия, а соответственно и количество проходящего через нее содержимого.

Одним из распространенных примеров применения задвижки с шиберным элементом, является перекрытие потока цемента или другой сыпучей среды в промышленной установке. Следует отметить, что данный случай можно смело назвать эталоном сферы использования таких задвижек – это «грязные» сыпучие и пульповые среды.

Таким образом, заслонка шиберная, которую также часто именуют шиберным ножевым затвором (что, правда, не совсем соответствует терминологии ГОСТа), представляет собой механизм, перекрывающий течение содержимого трубопровода с примесью различных компонентов. Конструкция шиберного механизма включается в себя параллельные ножевые пластины, движение которых осуществляется перпендикулярно оси основного потока. Заостренная форма пластин позволяет расширить функциональность заслонок подобного типа. Так, данные задвижки могут перекрывать поток содержимого и одновременно измельчать или останавливать движение крупных твердых частиц, а также кристаллических компонентов и примесей.

Способы использования

Задвижки с шиберной конструкцией используются в очистных, фильтрующих установках и различных трубопроводах (обычно, «грязного» типа). Это означает, что прочные и надежные заслонки отлично справляются с перекрытием движения мощного грязевого потока. Они могут устанавливаться на трубопроводы, по которым под высоким давлением

понимается горная порода, нефть, всевозможные жидкости с гранулами, пульпом и прочими примесями, твердыми вкраплениями и частицами.

Исходя из разнообразного спектра перекачиваемых рабочих сред, заслонки шиберного типа классифицируются на модели, предназначенные для использования в различных отраслях промышленности. В частности, наиболее популярными сферами использования таких задвижек являются:

• химическая отрасль;
• нефтегазодобывающая промышленность;
• сфера производства строительных материалов;
• коммунальное хозяйство;
• горнодобывающая промышленность;
• целлюлозно-бумажная отрасль;
• электроэнергетика и прочее.

Заслонки шиберной конструкции, в силу своей способности фильтровать и измельчать проходящие через нее частицы, а также пропускать большие объемы рабочей среды, широко распространены и применяются в канализационных системах и стоках. Достаточно востребованными они являются и для химических комбинатов, где ними оснащаются технологические линии по производству аммиака, мастик, кислот и всевозможных минеральных удобрений. В горнодобывающей промышленности задвижки шиберного типа помогают фильтровать и дозировать полезные компоненты, подготавливая их к последующей обработке.

Отдельной сферой применения, которая регулируется нормативной документацией ГОСТ 55020-2012, является нефтегазодобывающая промышленность. В этой области шиберные задвижки используются на магистральных трубопроводах в составе фонтанной арматуры

Конструкция шиберных заслонок

Стандартная конструкция любой шиберной задвижки предполагает движение затворного элемента перпендикулярно направлению потока содержимого трубы. Все задвижки подобного типа, в силу применения в крупных промышленных сферах, изготавливают из материалов, которые не подвергаются коррозии, а также являются стойкими к различным температурам, агрессивным химическим средам и негативному воздействию окружающей среды.

Жесткие потребительские требования, предъявляемые к данной запорной арматуре, предопределяют высокие стандарты качества для изготовления шиберных задвижек, которые должны быть надежными, прочными, крепкими и иметь продолжительный срок службы (не один десяток лет). Основными материалами для изготовления шиберных заслонок выступают:

• чугун или чугунный сплав с шаровидным графитом высокого качества;
• сталь (нержавеющая, углеродистая, низколегированная);
• цветные алюминиевые сплавы;
• поливинилхлорид (ПВХ);

Также для продления срока эксплуатации металлических пластин применяется полиэфирное, эпоксидное и антикоррозийное защитное покрытие.

Конструкция шиберной заслонки включает в себя следующие основные составляющие:

• ножевая пластина – шибер;
• внешний корпус;
• элемент уплотнения;
• сальниковый уплотнительный узел;
• стойка.

Дополнительными деталями, используемыми в конструкции шиберного затворного механизма, являются:

• резьбовая втулка;
• кожух;
• указатель;
• шпиндель (шток);
• маховик;
• крышка сальника;
• уплотнительные кольца.

Принцип работы задвижки шибера

Простой и одновременно надежный принцип функционирования шиберных задвижек, во многом предопределил их высокую популярность и незаменимость при организации трубопроводов, конструкций производственных и промышленных установок, а также канализационных и прочих систем. Итак, задвижка устанавливается всегда перпендикулярно ходу рабочей среды (воздуха, жидкости, газа с различными примесями и компонентами). Под ручным механически, либо автоматизированным воздействием, усилие от штока или шпинделя передается на шиберный элемент, который приводится в движение и полностью или частично перекрывает проход содержимого в трубе. При этом, шпиндель, установленный в ограниченном пространстве, может быть иметь и не выдвижную конструкцию. В таком случае герметичность с обеих сторон шибера обеспечивается давлением рабочей среды. Также, герметичное и надежное соединение достигается за счет использования сальника, выполненного из синтетического волокна, сухого или промасленного хлопчатобумажного волокна, а также графита и прочих материалов.

Отполированный и заточенный шибер, имеющий форму ножа или гильотины, выполняет плавное скользящее движение между рабочей средой и уплотнителем. Такое устройство помогает избежать временных задержек в работе установок или трубопровода. Острые концы шибера с крепким уплотнителем, обеспечивают налаженную и бесперебойную работу задвижки, снижая вероятность преждевременного износа основного рабочего элемента, особенно при наличии агрессивных сред, а также множества крупных компонентов и примесей.

Классификация шиберных задвижек

Корпус задвижки является одной из ее основных деталей, которая защищает внутренние элементы от механических повреждений и внешнего воздействия. Форма корпуса может изготавливаться в виде цилиндра, а также прямоугольника. Различные варианты корпуса для задвижек могут быть выполнены, как монолитными (едиными, цельными), так и в сборной или сварной конструкции. Некоторые производители предлагают комбинированные варианты защитных корпусных деталей.

По типу установленного шибера (закрывающегося элемента), задвижки разделяются на плиточные и пластинчатые. Группу запорной арматуры с пластинами также разделяют на «ножевые» и «гильотинные». Первый вид задвижек с шибером в виде монолитной плиты имеет в своей конструкции отверстие, в которое входит патрубок, установленный на противоположной стороне. Ножевой и гильотинный шибер имеют заостренную форму в соответствии со своим названием – в виде ножа или наточенного под углом лезвия (как у гильотины).

Установленный уплотнитель классифицирует задвижки по категориям – металл/металл и металл/синтетика. Тип используемого уплотняющего элемента очень важен для создания идеально герметичного соединения при закрытии задвижки. В качестве синтетических материалов для производства уплотнителей шиберного типа используется:

• нитриловая резина – стойкий по химическому воздействию материал;
• этиленпропилендиеновый каучук (СКЭПТ/EPDM);
• резиновые смеси с основным компонентом СКН для горячих сред;
• морозостойкий материал Viton;
• силикон.

По способу управления и функционирования, выделяют следующие виды заслонок: ручную шиберную и задвижку с автоматическим приводом. Ручной тип управления предполагает наличие механизма, при помощи которого можно регулировать положение шибера в задвижке. В качестве такого механизма используется:

• насадка квадратной или круглой формы;
• вентиль с маховиком;
• штурвал со статическим или выдвижным штоком;
• рычаг;
• ключ Т-образной формы.

Задвижки с автоматическим или механизированным типом управления могут иметь:

• пневматический привод – позволяет осуществлять движение как в одну, так и в обе стороны, а также оснащается ручным дублером с регулировочными болтами;
• гидравлический привод;
• электрический привод – оснащается концевыми выключателями в крайних положениях шибера ножевого типа;
• привод комбинированного типа.

По типу соединения с основным трубопроводом, шиберные задвижки делятся на:

• фланцевые;
• межфланцевые;
• сварочные.

Следует отметить, что при любом способе крепления, опытные монтажники дополнительно используют межфланцевые прокладки, болты, шпильки и прочие соединительные элементы.

Основные технические характеристики

Шиберные заслонки независимо от типа конструкции и особенностей функционирования, имеют высокие технические характеристики уже в базовой комплектации, что предполагает:

• соответствие качеству установленного образца по ГОСТ 24856-2014;
• оптимальную работу под стандартным рабочим давлением Pn: 10/16;
• хорошую взаимозаменяемость приводов управления;
• диаметр (Ду) в широком диапазоне от 50 до 600 мм;
• выдержку рабочей температуры до +80 градусов Цельсия (кратковременно – до 110 градусов);
• изготовление из прочных материалов;
• длительный срок эксплуатации.

Установленные обозначения заслонок, как и прочей арматуры, согласно ГОСТу, обязывают производителей точно указывать название выпускаемых изделий согласно схеме: «тип – вид – разновидность конструкции – диаметр трубопровода – название (или другие параметры) модели».

Преимущества шиберных задвижек

Современный ассортимент качественных и многофункциональных задвижек шиберного типа обладает внушительным списком преимуществ, среди которых можно выделить следующие пункты:

• простая и практичная конструкция;
• отсутствие зон с застоем рабочей среды;
• способность к самостоятельной очистке;
• минимальное гидравлическое сопротивление;
• параметры герметичности класса А;
• простой ремонт и обслуживание;
• минимальные требования к квалификации оператора;
• легкий и быстрый монтаж;
• неприхотливость к рабочей среде;
• относительно малая строительная длина;
• длительный срок эксплуатации (более 30 лет);
• редкая периодичность ремонта и капитального обслуживания – в среднем раз в 5 лет.

Шиберные задвижки – необходимый элемент для создания надежного трубопровода или систем для перекачивания рабочих сред, включающих твердые гранулы, различные примеси и другие подобные компоненты. Высокие технические характеристики, простота конструктивного исполнения и удобство в эксплуатации, а также широчайший спектр возможного применения в бытовых и промышленных масштабах – все это является залогом большой популярности продукции крупнейших производителей трубопроводной арматуры во всем мире. Шиберные заслонки остаются на сегодняшний день одним из самых надежных вариантов запорной арматуры с расширенными уникальными возможностями.

Шибер для дымохода – что это такое, назначение, устройство, виды, правила выбора, монтаж

Эффективность эксплуатации печи или камина во многом зависит от силы тяги, создаваемой в трубе. Самый простой способ регулировать данный параметр – установить специальную заслонку. Разберем, что собой представляет шибер для дымохода, как он устроен и работает, для чего предназначается и каковы его функции, какие разновидности существуют и в чем их особенности, а также как правильно его выбрать и установить.

Шибер – что это такое, устройство, назначение

Приспособление, предназначенное для изменения рабочего сечения дымоотводящего канала, называется шибером. Упрощенно, это заслонка уменьшающая или увеличивающая просвет дымохода. С ее помощью регулируется интенсивность горения топлива, а также перекрывается тяга после протопки для сохранения тепла в печке.

Традиционно такой шибер монтируется в верхней части дымохода печи с доступом изнутри помещения и представляет собой тонкую стальную или чугунную пластинку, передвигающуюся в одной плоскости по специальной рамке. Принцип его работы достаточно прост – чтобы уменьшить или увеличить, полностью открыть или закрыть рабочий просвет дымовыводящего пути, необходимо задвинуть или, наоборот, выдвинуть пластинку. Несколько иное устройство и механизм действия имеет другая модификация – поворотная. Пластинка в таком устройстве не выдвигается, а поворачивается вокруг своей оси.

Поворотный шибер оснащается специальной регулировочной рукоятью с фиксацией положения Источник static-sl.insales.ru

Управление шибером может быть ручным или электроприводным. Это зависит от модели, места установки и принципа обслуживания обогревающего агрегата. Так как подобные заслонки устанавливаются не только на элементарные кирпичные или железные печки и камины, но также в дымоходные системы отопительных котлов и вентиляции.

Функции

В большинстве случаев печная заслонка выполняет следующий ряд функций:

• Оптимизирует тягу под погодные условия.
• Задает интенсивность горения топлива, подстраивая под нужды потребителя.
• Препятствует образованию гипертяги при сильной ветрености.
• Способствует экономному расходу топлива.
• Минимизирует потери тепла после протопки.
• Защищает нижние отделы дымохода от атмосферных осадков.
• При установке в систему вентиляции предотвращает перегрев мотора.

Важно! Перекрывание дымоотводящего канала шибером должно выполняться своевременно, но только при полном сгорании топлива. В противном случае при слишком раннем закрытии опасный для всего живого угарный газ начнет поступать внутрь помещения, либо при позднем закрывании большая часть тепла уйдет из топки, и печь будет хуже прогрета.

Плюсы и минусы

Шиберная заслонка для дымохода обладает следующим рядом преимуществ:

1. Возможность регулировки силы тяги.
2. Влияние на интенсивность пламени.
3. Рациональный расход топлива.
4. Лучшее сохранение тепла.

При этом она обладает некоторыми недостатками:

• Затрудненная чистка дымоходного канала.
• Ухудшение эксплуатации шиберного механизма (заклинивание, снижение тяги) при неграмотной установке.
• Правильная регулировка требует определенного опыта и навыка.

При соблюдении требований монтажа шиберная задвижка служит как минимум 10-15 лет, а в идеальных условиях эксплуатации – не менее срока службы самой печки.

На заметку! Чем сильнее выдвинута задвижка из трубы или под более сильным углом находится поворотный сегмент, тем быстрее будет осуществляться выход продуктов сгорания и интенсивнее горение.

Разновидности

Доступные сегодня на рынке печные задвижки классифицируются по двум признакам:

• Конструкция – выдвижные и поворотные.
• Материал – чугунные и из нержавеющей стали.

Разберем их особенности более детально.

Конструкция

По типу конструкции заслонки подразделяются на две категории:

Классическая модель печной задвижки. Конструкция представляет собой перемещаемую в специальной рамке в горизонтальной плоскости металлическую пластинку. Характеризуется следующими эксплуатационными свойствами:

1. Простотой в использовании.
2. Легкостью монтажа.
3. Долговечностью.
4. Надежностью.

Монтируется исключительно в горизонтальной плоскости. Применяется для кирпичных и стальных печей, каминов.

Действующий элемент поворотного шибера – это металлическая пластина, установленная в дымоходе и по центру закрепленная на стальной штырь. С помощью него осуществляется крепление, приведение в действие (поворот) и регулировка величины сечения дымоходного канала.

Для того чтобы увеличить или уменьшить, соответственно, открыть или закрыть дымоотводящий проход, необходимо повернуть пластинку вокруг собственной оси на заданный угол. Как правило, модель менее надежна, чем выше рассмотренный классический вариант.

Главный недостаток – прогорание контакта, соединяющего пластинку со крепящим штырем, и, как следствие, нарушение функций задвижки. Монтируется чаще всего в стальные дымоходные системы.

Материал

По виду материала печные задвижки делятся на два вида:

Изделия из чугуна отличаются прочностью, надежностью и долговечностью. Единственный их недостаток – большой вес. Это несколько усложняет процедуру монтажа, и к тому же предъявляет строгие требования к основанию. Поэтому чаще всего чугунные задвижки устанавливаются на кирпичные дымоходы.

Как правило, из чугуна изготавливают заслонки выдвижного типа, однако бывают и поворотные разновидности. Основной сферой их применения являются классические печки и камины из кирпича.

Шиберная задвижка для дымохода на базе нержавеющего стального сплава отличается от выше приведенной модификации более легким весом. Это несколько упрощает требования к прочности основания, и дает возможность устанавливать их в стальные дымоотводные трубы печей, отопительного или вентиляционного оборудования.

Плюсы изделий из нержавейки:

1. Неподверженность процессам коррозии.
2. Гладкая поверхность не накапливает отложений сажи и нагара.
3. Универсальность в применении – подходит для кирпичного и стального дымохода.

При этом из нержавейки чаще всего изготавливаются поворотные модели заслонок. Между собой они различаются как формой (прямоугольной, круглой, квадратной), так и площадью пластинки, так и способом регулировки – ручным или электроприводным.

Рекомендация! Для оснащения дымоходной системы газового отопительного котла лучше подойдет поворотная задвижка, так как температура продуктов сгорания на выходе меньше, чем в печах, и она лучше защитит от атмосферных осадков. Для классической печки лучше подойдет выдвижная заслонка – ввиду того, что дымоходный канал легче почистить и через нее не просачивается тепло в закрытом положении, как у дроссельного аналога.

Критерии выбора

Для того чтобы правильно выбрать задвижку на трубу дымохода для конкретных условий применения, необходимо учесть следующий ряд параметров:

• Условия применения. Не рекомендуется оснащать печку для бани поворотной разновидностью заслонки.

• Периодичность эксплуатации. Для печек, эксплуатируемых периодически или сезонно, лучше устанавливать выдвижную задвижку. В случае выбора дроссельном модели дымоход выше пластинки будет постоянно сыреть, так как в закрытом виде она все равно пропускает сырой воздух, а ниже нее во время протопки будет скапливаться большое количество сажи.
• Тип оборудования. Для оснащения систем отвода продуктов сжигания топлива для газовых отопительных котлов рекомендуется использовать дроссельную заслонку. Так как конструкция идеально соответствует техническим условиям, согласно которым сечение канала не должно перекрываться более, чем на 40%.

Кроме того, при выборе заслонки необходимо убедиться, что по габаритам она точно соответствует площади сечения дымоходного канала, в который будет вмонтирована.

Особенности установки

Установка заслонки на дымоход возможна в 3-х основных вариантах:

• В прямой дымоход над топкой. Способ подходит для каминов и печей с летним ходом. Задвижка располагается примерно на высоте 1 метра от топочной камеры. Главное преимущество – доступность и легкость обслуживания.
• «Труба в трубу». Способ предполагает встройку заслонки в дымоходный канал без дополнительных крепежных приспособлений.
• Монтаж в вентиляционную систему. Применяется для защиты мотора вентилятора от перегрева.

Видео описание

Видео-совет по выбору шибера:

Процедура монтажа шибера в классическом случае подразделяется на следующие основные этапы:

1. Выбор места согласно схеме-проекту печной конструкции.
2. Подгонка габаритов кирпичей под рамку конструкции.
3. Установка заслонки на раствор.
4. Продолжение кладки.

При этом имеются следующие особенности монтажа:

• Задвижка располагается на уровне 6-8 ряда кладки от основания трубы.
• Конструкция рамки должна находиться ровно в горизонтальной плоскости и не перекрывать собой дымоходный проход.
• В металлических каналах монтаж осуществляется по варианту «труба в трубу» с предварительно точным расчетом размера.
• Заслонка должна находиться в неутепленной части дымоотводящего канала.
• Для металлических печей расстояние между топочной камерой и задвижкой не должно быть более 1 метра.
• Для кирпичных печек высота расположения заслонки от пола – не более 2 м.
• Работа механизма должна осуществляться свободно, без заеданий и заклинивания.

Видео описание

Видеопример установки задвижки в дымоход кирпичной печи:

В ходе установки заслонки в трубу может возникнуть следующий ряд проблем и ошибок:

1. Монтаж задвижки в части дымоходного канала с внешней теплоизоляцией. В результате механизм перегреется и заклинит.
2. Установка чугунной модели в стальную трубу. Под воздействием большого веса заслонки дымоход деформируется.
3. Некачественно изготовленная задвижка – из тонкого металла. Такое изделие быстро перегорит или изогнется под нагревом.
4. Неровная внутренняя поверхность шибера – приведет к частому заеданию и некачественной эксплуатации.
5. Пластинка задвижки без технологического отверстия (для легкого продува во избежание скопления угарного газа в печи), необходимого для соблюдения техники безопасности.
6. Монтаж поворотных моделей с регулировочными рукоятками, не дающими возможность контролировать положение задвижной пластинки.

Совет! Для продления срока службы и беспрепятственной эксплуатации заслонку требуется своевременно чистить. Выдвижную пластинку и направляющие необходимо периодически смазывать специальным антикоррозионным составом. Поворотный аналог требует очистки через дымоход специальным ершиком.

Видео описание

Видеообзор разновидностей шибера и их особенностей:

Коротко о главном

Шибер представляет собой специальную заслонку, устанавливаемую в трубу и позволяющую уменьшать или повышать рабочее сечение дымоходного канала. По конструкции он может быть выдвижным и поворотным. Его основные функции – оптимизация тяги, регулировка интенсивности пламени, предотвращение гипертяги, экономия топлива, защита печки от теплопотерь, защита дымохода от осадков.

Главные плюсы шибера – возможность регулировки силы тяги, влияние на интенсивность горения, рационализация расхода топлива, сохранение тепла. Минусы связываются с трудностями во время чистки дымоходного канала, проблемами в эксплуатации при неправильном монтаже и необходимостью владения специальными навыками для обслуживания.

Печные заслонки подразделяются на следующие виды:

• По конструкции – на выдвижные и поворотные.
• По типу материала – на чугунные и выполненные из нержавеющей стали.

У каждого из них есть свои нюансы и сферы применения. При выборе нужно учитывать тип печки, отопительного агрегата или системы вентиляции, в которые он будет монтироваться, а также соответствие размерам дымоотводящего канала. Монтаж шибера возможен в 3 вариантах – прямо над дымоходом, «труба в трубу», в вентиляцию. Установка осуществляется поэтапно. При этом нужно учитывать особенности и возможные ошибки.

Шиберная задвижка: устройство, применение и подтверждение соответствия качества арматуры

Шиберная задвижка с приводом относится к типовой трубопроводной арматуре с запирающим элементом, который (в соответствие с определением ГОСТ 52720-2007 и ГОСТ 24856-2014) перемещается перпендикулярно возвратно-поступательно направлению рабочего потока.

Она используется для перекрытия потока материала и для обеспечения необходимого уровня герметичности системы.

Содержание

Особенности арматуры

Шиберная задвижка получила свое название из-за слова «шибер». Шибер – это движущая пластина, которая служит для перекрытия потока. В задвижках он выполняется в виде листа из металла, передвигаемого перпендикулярно и служащего для регулирования движения рабочего материала путем сужения проходного отверстия. Шибер в трубопроводной арматуре используется наряду с золотником, клином, диском, плунжером и др.,

Шиберные стальные задвижки эксплуатируются в двух основных положениях: полностью закрытом и полностью открытом. Диаметр отверстия в задвижке в присоединительных патрубках не сужается, из-за чего ее часто называют полнопроходной. Управление шиберными задвижками осуществляется при помощи электрического, пневматического, ручного или гидравлического привода. Их прочность в сборе подтверждается соответствующими расчетами на прочность (точные значения зависят от характеристик арматуры).

Шиберная задвижка: устройство и характеристики конструкции

Все шиберные задвижки имеют достаточно простое строение. Они состоят из корпуса, запирающего элемента, шпинделя, седла (в него входят уплотнительные прокладки и кольца), ответных фланцев (эта деталь входит в конструкцию фланцевой задвижки) или приварных катушек (для задвижек с концами под приварку). Прочностные характеристики корпусных частей задвижек подтверждаются расчетом на прочность. Конструкция шиберных задвижек обеспечивает:

• надежность функционирования;
• безопасность для линейных сотрудников в рабочих условиях (наибольшей безопасностью отличается шиберная задвижка с гидроприводом или пневмоприводом);
• хорошую ремонтопригодность;
• высокую прочность корпуса (в т.ч. при перепадах давления на затворе задвижки во время открывания и закрывания);
• высокую плотность материала корпуса и сварных швов;
• предотвращение заклинивания запоров во время эксплуатации.

Каждая часть задвижки имеет свои особенности и функции. При выборе арматуры нужно учитывать эти параметры, чтобы гарантированно купить действительно качественные изделия.

Корпус задвижки

Корпус шиберной задвижки может иметь прямоугольную или цилиндрическую форму. Он может быть цельным или сборным. Некоторые изделия имеют съемные нижние крышки (дополнительно они часто оборудованы еще и сквозным ножом). Корпусы задвижек чаще всего делаются из серого или высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и стали (нержавеющей, углеродистой и низколегированной). Но помимо черных металлов для производства арматуры используются и цветные (алюминий, бронза и сплавы на основе никеля). Также в некоторых случаях будет уместно применение шиберных задвижек из поливинилхлорида.

При выборе того или иного материала для корпуса необходимо учитывать, с какими именно рабочими средами, будет работать деталь. К примеру, чугунная шиберная задвижка (прямоугольная или цилиндрическая) намного хуже противостоит воздействию бензина, моторного масла, индустриального масла, дизельного топлива и т.д.

По этой причине иногда корпус делаю комбинированным. Основа изготавливается из чугуна, а детали, которые будут контактировать с агрессивными средами, производятся из стали. Для дополнительной защиты корпуса от коррозионного воздействия используется эпоксидное покрытие.

Шибер

Шибер задвижки похож на плиту с параллельными уплотнительными поверхностями. В нем высверлено отверстие (его диаметр и диаметр находящихся напротив патрубков должен совпадать). Шибер имеет острую кромку, внешне похожую на гильотину или нож. Она немного скошена вбок, что дает возможность быстро и беспрепятственно проникать в рабочую среду любой степени вязкости (в т.ч. с различными механическими включениями).

Уплотнения

Трубопроводные задвижки изготавливаются с уплотнениями из:

• металла (их можно использовать в разных средах);
• нитриловой резины (в трубопроводах, где транспортируются продукты нефтехимии);
• этиленпропилендиенового каучука (эти уплотнения отличаются высокой прочностью и надежностью и подходят для потоков с большой интенсивностью);
• резиновых смесей на основе СКН (изделия устойчивы в случае контакта с топливом и маслами);
• силикона (такие уплотнения используют в фармацевтической и пищевой промышленности);
• материала Viton (он демонстрирует высокую герметичность при воздействии высоких температур и агрессивных жидкостей).

Данные о материале уплотнения находятся в сопроводительной документации к задвижкам. Покупатели могут выбрать наиболее подходящее уплотнение в зависимости от планируемой сферы применения арматуры.

Способы управления

В зависимости от назначения трубы и ее габаритов, требуется разное усилие для изменения положения шиберной задвижки. Чем лучше пропускная способность трубопровода и чем больше плотность материала, тем труднее поменять положение заслонки. Из-за этого для регулирования задвижек используются разные варианты управления.

Шиберная задвижка с пневматическим приводом чаще всего используется в системах с агрессивными средами. Дело в том, что весь управляющий механизм в таком устройстве находится вне корпуса задвижки. Т.е. он не контактирует с рабочей средой. Это существенно увеличивает срок службы арматуры. Электроприводные задвижки в большинстве случаев используются в крупных трубопроводных системах, где транспортируются вязкие или сыпучие вещества. Единственным минусом такой арматуры можно назвать ее энергозависимость. Ручным методом (т.е. с помощью рукояти, рычага или винта) управляются задвижки с малым внутренним диаметром, которые монтируются на трубопроводы, транспортирующие жидкие и газообразные рабочие среды.

Цены на арматуру

Стоимость задвижек зависит от ряда факторов:

• материалов, из которых они выполнены;
• типа привода (цена шиберной задвижки с электроприводом больше стоимости механической модели);
• габаритов устройства и т.д.

Также на стоимость арматуры влияет сложность ее изготовления. Если при производстве детали используются готовые решения, то она будет относительно недорого стоить. Если задвижки сделаны по индивидуальному заказу, то их цена может быть выше.

Возможное применение арматуры

Любая шиберная задвижка (пневматическая, механическая, электрическая и т.д.) имеет широкую область применения. Эти арматурные элементы могут использоваться в любых производственных сферах. Благодаря особенностям строения задвижек их наличие особенно необходимо в трубопроводных системах, обеспечивающих транспортировку сложных рабочих сред. К ним можно отнести среды, которые:

• обладают повышенной вязкостью;
• отличаются высоким содержанием различных механических вкраплений (включений);
• являются пульпообразными (пульпа получается в случае смешивания жидкости и твердых частичек).

Существует немало областей промышленности, в которых требуется перемещать рабочие среды с указанными характеристиками, а потому задвижки пользуются большой популярностью на рынке.

Преимущества использования шиберных задвижек

Основные преимущества трубопроводных задвижек заключаются в простоте их конструкции и минимальном гидравлическом сопротивлении. Указанные свойства, которыми обладает арматура, позволяют использовать ее в магистральных трубопроводах разного диаметра с устойчивым высокоскоростным движением рабочей среды.

Такие задвижки универсальны. Их можно использовать для работы с разными материалами:

• нефтегазовыми флюидами нефтяных месторождений и товарной нефтью;
• зерновыми культурами;
• химическими реагентами;
• дождевыми стоками с содержанием взвешенных веществ;
• бытовыми сточными водами
• бетонными смесями;
• горными породами разных фракций;
• компонентами продуктов питания и т.д.

Диапазон допустимых температур рабочих сред зависит от типа арматуры (надземная или подземная). Для задвижек подземной установки температурный диапазон выставляется с -20 до +50 градусов, а для надземной: от -60 до +80 градусов.

Арматура подходит для эксплуатации в разных климатических условиях. Но нужно заранее подобрать наиболее подходящее изделие на основании его технических характеристик, чтобы оно без проблем интегрировалось в конструкцию трубопровода и смогло выполнять все необходимые задачи.

Подтверждение качества продукции

В соответствие с требованиями ТР ТС «О безопасности машин и оборудования» трубопроводные задвижки подлежат обязательной сертификации. Это необходимо для обеспечения безопасности здоровья и жизни человека, дополнительной защиты окружающей среды, а также для предотвращения попадания некачественной продукции на потребительский рынок.

Обязательные сертификаты соответствия считаются официальным доказательством того, что арматура прошла все необходимые тестирования и проверки, отвечает необходимым критериям (пусть и минимально допустимым), и готова к планомерному использованию. Без этого разрешительного документа продажа и эксплуатация задвижек на территории РФ считается незаконной. В компании PT-Systems сертификаты качества имеют все виды задвижек:

• с выдвижным шпинделем;
• параллельные;
• штампосварные;
• с составным клином;
• шланговые;
• шиберные;
• клиновые литые.

Те арматурные элементы, которые будут использоваться в устройствах коммунального водоснабжения, дополнительно к сертификатам имеют гигиенические документы, поскольку они (в соответствие с решением КТС) подлежат санитарно-эпидемиологическому надзору. В PT-Systems можно приобрести арматуру, которая будет соответствовать всем актуальным требованиям техрегламентов и ГОСТов. Все разрешительные документы предоставляются по требованию заказчика.

Покупка шиберных задвижек в Москве

PT-Systems долгое время работает на столичном рынке. Компания дорожит своей репутацией и предлагает только высококачественные товары. Подробное описание с техническими характеристиками и ценой каждого изделия можно найти на сайте фирмы. Эта информация поможет определиться с выбором той или иной продукции в дистанционном режиме.