Сэндвич-панели для стен дома с соломой в качестве утеплителя своими руками

Сегодня очень популярны каркасные дома со стенами из sip-панелей, которые еще называются сэндвич-панелями, что, в принципе, одно и то же. В качестве утеплителей в таких панелях применяется пенополистирол в разных видах и минеральная вата, тоже в разных видах. Но наиболее практичные самостройщики давно поняли, что утеплителями в сэндвич-панелях могут быть не только полимерные или ватные ингредиенты, но и многие природные органические утеплители, в частности – солома, самый древний строительный материал.

Частный дом со стенами из сэндвич-панелей. Как мы видим, это совсем не типичная каркасная конструкция

Я уже писал про сэнвич-панели (они же – sip-панели), которые на Западе очень широко применяются в загородном строительстве. Такие панели очень удобные, и стены из них монтируются быстро и без проблем. Также из этих панелей можно делать полы и крыши, и, по сути, этим может заниматься бригада всего в два человека, затратив на работу пару дней – больше времени займет отделка этих стен.

Свойства таких панелей очень высокие, это обусловлено их конструкцией. Сэндвич-панели состоят из оболочки и утеплителя, который находится внутри. В качестве оболочки используются листы ОСП, а в качестве начинки – все что угодно, начиная от минеральной ваты, и заканчивая пенополиуретаном. В общем, утеплителем может служить все, что имеет хорошие теплоизоляционные свойства.

Но самое главное, что привлекает в этом деле больше всего – это отсутствие необходимости строить очень сложную каркасную систему. По сути, дом из сэндвич-панелей является каркасным со всеми свойствами дома такого типа, но не имеет классического каркаса. Однако помимо быстроты возведения и отсутствия необходимости тратиться на дорогостоящий каркас, сэндвич-дом обладает еще некоторыми очень полезными, а то и незаменимыми качествами.

Во-первых, в стенах такого дома не живут мыши и насекомые. Нет, теоретически они в них жить могут, но им очень сложно забраться внутрь, в отличие от обычного каркасного дома. Сэндвич-панели стыкуются друг с другом так плотно, что между ними не остается никаких щелей, а грызть листы ОСП эти твари не умеют.

Во-вторых, в качестве начинки-утеплителя можно использовать полимерные материалы, которые дешевле, чем минвата. Напомню, обычный каркасный дом утеплять полимерами не рекомендуется, а вот в сэндвич-панели их закладывать можно. Листы ОСП для такого утеплителя служат прекрасной противопожарной защитой.

Ну, и, в-третьих, дома из сэндвич-панелей значительно прочнее обычных каркасных домов. Причина все та же – отсутствие сложного каркаса с многочисленными соединениями, которые со временем начинают разбалтываться и скрипеть, приводя к разрушению всей конструкции. Сэндвич-панели и конструкции из них не имеют такой неприятной особенности.

Но суть моей публикации не в традиционных сэндвич-панелях, а в одной их очень интересной разновидности, позволяющей очень хорошо сэкономить будущему домовладельцу без потери качества. Дело в том, что основную часть стоимости сэндвич-панели занимает утеплитель, заложенный внутрь нее, и таким образом квадратный метр панели может стоить до 2 тысяч рублей в зависимости от толщины. Вот именно на этом можно хорошо сэкономить, если заняться изготовлением этого материала самостоятельно.

В общем, в качестве утеплителя можно использовать не пенополиуретан или минеральную вату, а органический утеплитель, например, солому, которая из всех заменителей подобного рода является самой предпочтительной. Солома прекрасно уплотняется, не теряя своих теплоизоляционных свойств. Внутри каждого стебля имеются пустоты, заполненные воздухом, и они не сминаются даже при очень сильном уплотнении. Именно эти пустоты и придают даже уплотненной соломе прекрасные теплоизоляционные качества.

Таким образом мы видим, что вместо фабричных утеплителей внутрь сэнвич-панели можно заложить солому, и она тоже прекрасно будет работать. Правда, теплоизоляционные качества соломы несколько ниже, чем у полиуретана, полистирола или минваты, но можно просто увеличить толщину панелей, и эффективность будет соответствовать всем нормам.

Читайте также:

Чем покрасить пол на веранде

Сегодня делают очень много стеновых панелей из соломы для частных домов, и они называются эко-панелями. Раньше дома строили из соломенных блоков, но это было блочное строительство, а не панельное. То есть, блоки – это совсем другой строительный элемент, неважно, что внутри этого блока находится. Из блоков можно построить прочный дом, но придется сильно постараться, к тому же такое строительство не быстрое и относительно затратное.

А вот с панелями – дело совсем другое. Набивая панели соломой, застройщик уже, в принципе, строит сам дом. А потом эти панели просто нужно соединить, создав из них стены, и это займет столько же времени, сколько его придется и на обычные фабричные сэндвич-панели. Правда, для такой панели нужно будет делать каркас, но это обычно занимает очень мало времени. Больше времени уйдет на то, чтобы привезти солому для строительства.

Я знаю, что многим этот вариант не понравится, но не потому, что надо изготавливать панели вручную. Проблема в том, что солома гигроскопичная, и легко может отсыреть прямо в стенах. Но с другой стороны, минеральная вата, которая тоже часто используется при создании сэндвич-панелей для стен жилых домов, не менее гигроскопична, чем солома. А если хорошенько подумать, то солома имеет столько же шансов отсыреть, как и пенополиуретан или полистирол, которые вообще ни при каких условиях не намокают.

Все дело в гидроизоляции. Никакой материал, даже медицинская вата, никогда не отсыреет, если его хорошо гидроизолировать. А что мешает хорошо гидроизолировать сэндвич-панели, заполненные соломой? Через хорошую гидроизоляцию никакая влага не проникнет, главное – не закладывать внутрь сырую солому. Но это уже вопрос совсем другого порядка.

Я понимаю, что многим вообще не понравится идея использовать в стенах своего дома солому, а не всем привычный пенопласт или минвату. Кому-то не захочется возиться с соломой и клепать собственноручно каркасы для панелей. Проще, конечно же, заказать обычные материалы на заводе, и пусть рабочие привезут их и склепают за пару дней прочный и теплый дом. А у кого-то просто времени нет заниматься самостроем, и я это прекрасно понимаю.

Но вот если у вас не хватает денег, но есть много времени, то можно самостоятельно построить прекрасный панельный дом своими руками, и обойдется он гораздо дешевле, чем самый захудалый классический каркасник. При этом он будет обладать такими качествами, каких никакие, даже самые лучшие каркасники не имеют и не могут иметь в принципе – ну, я об этом писал выше.

Главное – понимать принцип создания таких панелей. Конечно, на заводе их под заказ сделают более профессионально, но профессионалом может стать любой самостройщик, если захочет жить в нормальном доме, а не в сарае.

Как изготовить сэндвич панели своими руками: из профлиста и OSB +Видео производства

Все больше и больше мастеров интересует быстрый метод изготовления зданий из сэндвич панелей. И конечно, сразу возникает вопрос: можно ли данную панель выполнить своими руками?

[contents]

Сэндвич-панель – это строительная конструкция, обычно состоящая из трех основных слоев, два из которых ограждающие, а третий внутренний, играющий роль теплоизоляционного материала. Технология изготовления сэндвич панелей содержит ряд трудностей. Но об этом чуть позже, сначала разберемся, из каких строительных материалов можно изготовить сэндвич-панель.

Типы теплоизоляционных материалов

Ниже мы подробно рассмотрим материалы, которые используют для изготовления сэндвич панелей своими руками.

Минеральная вата – самый распространенный материал при изготовлении сэндвич панелей. Данный материал негорючий и с течением времени он не слежится;
Пенополиуретан используется в условиях большой влажности. При длительном воздействии воды не приведет к развитию плесени и болезнетворных грибков. Данный материал довольно жесткий и дополнительно усиливает конструкцию сэндвич панели; применяют редко, т.к. этот материал обладает невысокой огнестойкостью. Но и у данного материала есть неоспоримые достоинства – незначительный удельный вес и доступная стоимость.

Типы ограждающих материалов для сэндвич панелей

Для выполнения ограждающих слоев сэндвич панелей используют следующие материалы:

Из всех представленных выше материалов самый прочный и долговечный – это оцинкованная сталь. Но, из-за высокого удельного веса данного материала, сэндвич панели с данной оболочкой получаются тяжелыми.

Чем скрепить слои сэндвич панелей?

Мы забыли упомянуть, что в состав сэндвич панелей также входит полиуретановый клей. Однокомпонентный полиуретановый клей твердеет на воздухе при длительном взаимодействии с влагой, входящей в его состав. Двухкомпонентный полиуретановый клей твердеет за счет химической реакции, которая возникает между полиольным и изоционатным компонентами.

К данным клеям предъявляются характерные требования: после их отверждения они не должны терять свои первоначальные свойства в течение всего срока использования сэндвич панелей. Многие производители панелей утверждают, что срок эксплуатации их изделий составляет не менее 50 лет.

Поэтому долговечность – это главное требование, выдвигаемое клею. Кроме того, полиуретановый клей должен быть безвреден для здоровья человека. Не должно быть вредных химических компонентов в его основе. И конечно, клей должен быть влагостойким и устойчивым к перепадам температур.

Двухкомпонентный клей используют для сэндвич панелей заводского изготовления в автоматическом режиме. А однокомпонентный клей идеально подойдет для полуавтоматического либо ручного производства. Этим и можно объяснить его широкую известность.

Технология изготовления сэндвич панелей

Технологический процесс производства сэндвич панелей состоит из следующих операций:

Установка первого листа оболочки на ровную чистую поверхность;
Нанесение полиуретанового клея;
Установка утеплительного слоя поверх клея;
Нанесение полиуретанового клея на слой утеплителя;
Установка второго листа панели;
Удержание всей конструкции под давлением до полного высыхания слоев.

Сложность выполнения многослойной конструкции панелей заключается в характеристиках клея. Обычно при нанесении клея на листы он сильно вспенивается. И для придания нужной толщины клеевому слою, собранные сэндвич панели подвергают сжатию под определенным давлением.

Если учесть габариты изделия, то для создания нужного давления вам потребуется специальный пресс. Он обеспечит необходимое давление для изготовления и монтажа сэндвич панелей своими руками. Панели выдерживают под давлением от двух до пяти часов.

Кроме вспенивания клея, скорость его отверждения очень высокая – если замедлить процесс, то клеевая масса начнет полимеризоваться. А застывший клеевой слой не будет реагировать ни на один растворитель. И убрать его можно будет только механическим путем. Именно поэтому весь монтаж и изготовление сэндвич панелей должны проводиться достаточно быстро. И в одиночку вам вряд ли удастся собрать панели, поэтому найдите себе надежного и быстрого помощника.

За счет быстровозводимых конструкций из сэндвич панелей, данный материал становиться всё больше популярным. А загородный дом вы сможете собрать всего за несколько недель! Но у всех сэндвич панелей есть один главный минус – они недолговечны. Их срок службы равен примерно 50 годам.

Технологический порядок выполнения работ

Перед сборкой стеновых сэндвич панелей своими руками, заранее подготовьте все необходимые материалы к склеиванию. Проведите осмотр листов будущей оболочки и утеплительный слой. Если потребуется, то очистите их от различного мусора и загрязнений. Далее можно приступать к производству сэндвич панелей.

Положите на стол первый лист оболочки. По всей его площади равномерно распределите полиуретановый клей. Наносите его с помощью специального распылителя или резиновым шпателем.

После нанесения клея, положите сверху утеплительный слой. И также на его поверхность нанесите слой клея. Утеплительный слой с нанесенным полиуретановым клеем накройте вторым листом оболочки. На уже собранную конструкцию положите первый лист следующей панели и повторите весь процесс заново. Далее перенесите пакет из нескольких конструкций на специальный пресс станок для изготовления сэндвич панелей, и выдержите их до полного затвердевания клея.

Совет профессионалов: вы можете продлить время жизни однокомпонентного клея, просто уменьшите влажность и температуру в рабочей зоне.

Специальное оборудование для изготовления сэндвич панелей

В данном случае вы можете использовать вакуумный насос. Технологический процесс будет заключаться в следующем: сэндвич панели накрываются тентовой тканью, края которой зажимаются. Далее с помощью шланга и вакуумного насоса откачайте весь воздух из-под тента. Время выдержки при этом сократится до 40 минут. После данной процедуры все сэндвич панели должны отлежаться на ровной сухой поверхности в течение 24 часов.

Соединение сэндвич панелей между собой

Как правило, сэндвич панели соединяют между собой в специальный замок. На заводе по изготовлению сэндвич панелей, замки формуются на прессе во время сжатия.

Ручные прессы, к сожалению, данной функцией не имеют. Но выход есть. Необходимо с одного торца сэндвич панели между ограждающими слоями положить деревянный брус, который будет выступать за пределы оболочки. А с противоположной стороны подрезать утеплительный слой на величину выступа деревянного бруса. В результате у вас получится вполне качественный замок.

Надеемся, что наша статья поможет вам в изготовлении сэндвич панелей своими руками. Желаем вам удачной работы!

Утепляемся или как самому сделать сендвич-панель.

Продолжаю тему утепления гаража. В прошлом году писал статью про то как одновременно утеплить и гидро-изолировать крышу гаража.
www.drive2.ru/c/2417996/
В этой статье расскажу, как я по лету утеплил стену.
Сразу расставим все точки над и.
Что такое сендвич панель, обратимся в Википедии. Цитирую :
Сэндвич панель (англ. sandwich — многослойный бутерброд) — строительный материал, имеющий трёхслойную структуру, состоящую из двух листов жёсткого материала (металл, ПВХ, ДВП, магнезитовая плита) и слоя утеплителя между ними. Все детали сэндвич панелей склеиваются между собой с помощью горячего или холодного прессования.
В моем случае я исключил два этапа:
1) Склеивание, оно мне не нужно так как в любом случае весь пакет будет зафиксирован с помощью анкеров .
2) Убрал лишний внутренний лист, который лишь мешал плотному прилеганию.
Сразу скажу, что решил сделать все основательно. Весь процесс и комментарии засняты на фото и видео.
Вот зима на дворе и я могу сказать что, результат проделанной работы меня на все сто процентов устраивает, так как раньше стена промерзала и на ней образовывался приличный слой наледи, сейчас этого нет.

Комментарии 70

Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы писать комментарии, задавать вопросы и участвовать в обсуждении.

Вот что значит “перелопатил инет”…хотел как лучше, получилось вот это…

Все сделано по собственному проэкту . По инекту не лазил, у меня своя голова на плечах есть. Результат поделаной работы устраивает даже более чем.
Если Вас не устраивает этот сорт колбасы ну чтож не покупайте.

я ж не оскорбляю, просто конструктивно сделано с извращениями…

Главное результат а все остальное не существенно.

известно ли такое понятие как “мостики холода” или “мостики тепла”?

На видео об этом я тоже упомянул.

По мне проще не пенить, а вставить было куски пенопласта.
Я просто много чего делал из экструдированного пенопласта…

Интересно, поделитесь своим творчеством с народом.

Различные ящики термосы в авто, ящики под хранение продуктов(картошки и т.п.) на зиму. Так же делал сьемные укрытия для ямы в гараже на зиму.
Вообще с экструдированным пенопластом легко работать, он прочный и не крошится…

вот если бы остальные соседи так сделали, то эффект был бы очень и очень

Да ещё жил бы я в Африке дак ващее утеплять не пришлось бы.

Проблема только в одном, наружный слой всегда должен быть более паро-прозрачный чем внутренний, иначе вся точка росы будет ровно под пенопластом.

Раньше точка росы была прямо на стене.

Точка росы разве зависит от паропрозрачности, а не от глубины промерзания стены?

Есть правила каждый следующий материал должен быть более паропрозрачнее предыдущего дабы влага могла покидать стену естественым путем. В противном случае влага из более пористого кирпича будет между пинопластом и собствено кирпичем а так как толщина пенопластане большая то в сильный мороз водичка скорее всего замерзнит.

Быстро развалится кирпич

А зачем тогда существует пароизоляция, которая как раз не должна допускать проникновения этой влаги из помещения в стену, а не для того чтобы она из стены выходила на улицу. А точка росы насколько известно, образуется в том месте, до куда промерзает стена, по другому роса не образуется, не так ли?

Под штукатурку или стяжку.

Делал себе ворота 3х3 м, рама из трубы профильной 60х30, снаружи 110 профнастил на заклепках и пресшайбах, потом пенопласт 25 плотности на пене приклеен к раме и обшивке, потом внутрь гаража, , параллельно наружному контуру рамы-рейка50х50, на саморезах по металлу и полиуретановрм герметике. Внутрь обрешетки-пенопласт 50, поверх него пенополиэтилен с отражаюшим слоем, внутренняя обшивка ворот-из QSB Общая толщина карты -110 мм. За счет внутренней деревянной обрешетки рама не обмерзала даже в 35 мороз !0 лет, полет нормальный.

Уж сколько раз твердили миру — гараж утепляют изнутри, а дом — снаружи. Гараж топят раздувом горячего воздуха, а дом — конвекцией от батарей…

Выкинутые деньги скорее всего. Сработает только при условии, что кладка была пустая, с дырами вместо раствора.

А ни кто не запрещает дополнительно утеплить изнутри. О каком раздуве Вы говорите. Теория теорией но когда на стене наледь в виде шубы в 5см ход мысли меняется, плюс уменьшение объёма да и безопастность ни кто не отменял. Я лично разницу межу тем что было и тем что сейчас есть ощутил сразу. Вы можете читать лекции сколько угодно я результат вижу своими глазами. И ещё за частую изнутри стены усиливают решетками.

Изнутри гаража — это основное, а снаружи — дополнительно, для защиты от ветра и только то.
Объем жалко, согласен, но зато очень эффективно.

Раздув — это печка булеан (правильно назвал?!) плюс вентиляторы для продувки ее воздушных каналов, капельная печь с обдувом ее корпуса. Или хотя бы газовая строительная тепловая пушка.

Смысл в следующем — если гараж изнутри не утеплен, да еще и снежная шуба уже висит, то обычное конвекционное отопление не расплавит и не прогреет стены. А если прогреет, то они начнут отдавать тепло в соседние гаражи (а он утеплен?), в фундамент, в пол (у вас под бетоном на полу есть утеплитель?). Особенно в крышу тепло уходит! Крышу утеплили до 200 мм, и все равно снег тает!

Если посмотреть на ваш гараж в тепловизор, то эта сендвич панель будет холодной, а покраям красной и очень быстро сходящей до обычной промороженной стены. Теплопроводность каменной кладки — отличная!

У меня два гаража. Один обычный с классическим дровяным камином, а другой — утепленный изнутри в круговую. В первом при -20 удается натопить до +5 часа за 3, причем напротив чела камина — можно курицу жарить. Во втором гараже — печь с капельной подачей отработки и принудительным нагнетанием воздуха в камеру сгорания, плюс обкладка из камней (ну да — это сауна :))). Так вот в таком гараже на втором этаже через 15 мин мы сидим уже в трусах, на первом этаже +15.

Из Барнаула до нас далеко, а то как раз завтра будем топить :))) У меня еще 2 л абхазского вина осталось, яблоки и пр.

Как утеплён изнутри можно поподробнее, если не трудно. Прост имею гараж из силикатного кирпича, яма на 2/3 площади гаража, печь буржуйка в яме(иногда перед ней ставлю вентилятор) стены по верху и потолок вечно во льду. До -40 на улице зимой, в гараже -15

Как самому сделать сендвичные панели в домашних условиях

Дома из сэндвич панелей возводятся в любое время года за несколько дней. Стены не пропускают внутрь зимой холод, летом жару. Стоимость такого здания значительно ниже, чем кирпичная кладка и бетонные блоки. Строительство обойдется еще дешевле, если изготовить сэндвичные панели своими руками.

Сэндвич-панели своими руками в домашних условиях

Простая конструкция многослойных плит позволяет делать стеновые сэндвичи своими руками. Сложность заключается в приобретении специального оборудования. Под сборку панели используют стол по размеру превышающий габариты наружных слоев. Прочное склеивание возможно только под прессом. Скорость играет решающую роль в получении качественного строительного материала.

Технология изготовления термоплит простая, но имеет много нюансов, которые необходимо знать. Любое нарушение правил не позволит сделать сэндвич прочным, долговечным и красивым.

Начинать следует с подготовки рабочего места, подбора материалов, их раскроя и очистки от пыли.

Состав слоев

Все виды сэндвичей имеют одинаковую конструкцию – теплоизолятор, соединенный с ограждающими слоями с помощью клея. Для возможности монтировать стены быстро и без зазоров делается замок.

Толщина термоизолятора рассчитывается исходя из характеристик материала и погодных условий региона. Чем сильнее зимой морозы, тем толще должны быть стены.

Наружная отделка выбирается по желанию застройщика. Каждый материал имеет свои достоинства и слабые стороны.

В состав сэндвича входит клей. Для изготовления в домашних условиях можно использовать только одну марку.

Преимущество изготовления сэндвичных панелей своими руками – индивидуальные размеры. Высота, толщина стен делается не по стандартным нормированным размерам, а по желанию строителя.

Виды используемых теплоизоляционных материалов

Теплоизоляционные материалы должны соответствовать требованиям безопасности, сохранять тепло, быть экологически чистыми. При изготовлении в домашних условиях используют:

минеральную вату;
пенополиуретан;
пенополистирол.

Минеральная вата используется чаще других. Она не горит, не впитывает влагу, долговечна. Ее делают из разных материалов. Технические характеристики отличаются мало.

Стекловолокно стоит дешевле других видов минваты, но прослужит меньше. Образующийся в нем конденсат через несколько лет начнет замерзать и разрушать волокна.

Базальтовый утеплитель состоит из волокон расплавленного камня. Стоит дороже других видов минеральной ваты и значительно превосходит их по прочности и долговечности. Стены гарантировано не будут разрушаться минимум 50 лет. Теплоизоляционные характеристики выше других материалов. Воду отталкивают. Конденсат не образуется.

Пенополиуретан имеет малый удельный вес и не требует прочного фундамента. Он плотный, упрочняет панели. Подходит для строительства на заболоченных почвах и участках с высокой влажностью. Плавится при горении с выделением вредных газов.

Пенополистирол легкий, дешевый. Основной недостаток – поддерживает горение.

Пенопласт как утеплитель используют для строительства складов, гаражей, бытовых помещений. В жилые дома ставят редко.

Что можно использовать для ограждающих слоев

Ограждающий слой должен быть прочным, жестким. Он обеспечивает правильную геометрию панели.

В зависимости от материала оболочки, входящего в сэндвич, различают панели: СИП, ПВХ, металлические.

СИП сэндвич имеет оболочку из древесно-стружечных плит – ДСП, ДВП, ЦСП и др. Их структура состоит из деревянной щепы, опилок, стружки. Спрессованные между собой деревянные отходы склеиваются под давлением различными клеевыми составами. Чаще других используются при самостоятельном изготовлении сэндвичей.

Преимущества применения древесных плит в качестве ограждающих слоев:

натуральный природный материал;
дополнительный тепло- и шумоизолятор;
режется простой ножовкой и болгаркой;
легко раскраиваются, с них вырезают откосы;
не выделяет вредных веществ.

К недостаткам относится:

быстрое возгорание в случае пожара;
впитывают влагу;
коробятся при намокании.

СИП панели требуют постоянного ухода, покрытия защищающими от влаги и солнечных лучей составами. Дополнительно надо обеспечить защиту от попадания огня.

Панели ПВХ облицованы снаружи пластиком. Они не боятся влаги, не требуют постоянного ухода и покрытия защитным слоем, долговечны. Цена материала бюджетная.

Слабое место пластика – любая его разновидность разрушается под воздействием солнечных лучей. Специалисты рекомендуют брать для наружного ограждения пластиковые листы с защитным покрытием, которое одновременно является и декоративным. Лет через 10 стены придется раз в 3-4 года покрывать защитным лаком или краской.

Читайте также:

Флюгарка для вентиляции

Металл

Для изготовления металлических панелей используется:

оцинкованный металлический лист;
профнастил;
профлист;
алюминиевый листовой прокат.

Материал отличается высокой твердостью и прочностью, большим удельным весом, влагостойкостью. Изготовление сэндвич панелей своими руками не возможно без специального инструмента для раскроя. Сэндвич панели гарантировано простоят более 50 лет.

Оцинкованный лист дешевле других. Его недостатки:

цинк вредный для здоровья;
через 5 лет покрытие сойдет, и начнут образовываться пятна коррозии;
неприглядный вид;
сложный раскрой специальным инструментом.

Профильный лист имеет защитное покрытие поверх слоя цинка и декоративный окрашенный или ламинированный слой. Снаружи панели надежно защищены.

Алюминиевый лист останется невредим даже после нескольких десятилетий эксплуатации. Он переживет любой теплоизолятор. Мягкий, легкий, прочный металл легко режется роликовыми ножницами и болгаркой. Образовавшиеся заусенцы легко снимаются. Недостаток алюминиевого листа – высокая цена.

Клей должен обеспечивать нужную адгезию и долговечность. Двухкомпонентный имеет высокую скорость застывания. Используется на автоматических линиях. Однокомпонентный используют при полуавтоматическом и ручном способе изготовления сэндвичей.

Технология изготовления

Любой тип панелей, изготавливаемый самостоятельно, собирается по одной технологии. На столе, размер которого больше габаритов панели, собирают слои. Затем сжимают все под прессом, чтобы клей не вспенился и остальные материалы приняли нужную форму.

Сначала необходимо очистить все поверхности от пыли и грязи, проверить, чтобы не было мокрых и масляных пятен. Изготавливаются теплоблоки партиями по 4-6 штук.

На стол положить нижнюю обкладку – внутреннюю сторону панели.
Смазать ее клеем.
Положить сверху утеплитель.
Нанести клей.
Уложить наружный ограждающий слой.
Быстро перенести под пресс.

Всю работу надо выполнить максимум за 5 минут. Без перерыва склеить следующие сэндвичи.

Собрав стопку плит высотой до 1,2 м, прижимают ее сверху прессом усилием примерно 18 тонн и выдерживают 2-4 часа.

Сжатие требуется из-за особенностей клея. Он кристаллизуется при соединении с влагой и воздухом и пенится, образуя неровный слой. Застывает он за 30 минут. Пресс сжимает все слои, поэтому самодельный стеновой материал не может менять форму.

Пресс можно заменить другими приспособлениями, например, положить сверху ровную плиту и быстро загрузить ее.

Сэндвич панели своими руками

Дома из сэндвич-панелей отличаются высокой скоростью возведения, легкостью монтажа и хорошей теплоэффективностью. Некоторые умельцы добавили к перечню плюсов и экономичность, наладив самостоятельное производство термоплит. Реально ли сделать качественные сэндвич-панели своими руками? Дельные советы и пошаговые инструкции изготовления приведены в статье.

Типовая структура и виды сэндвич-панелей

Строительные плиты состоят из трех слоев. Внутренний слой – утеплитель, отвечающий за теплоизоляционные качества панели, два внешних слоя – жесткий облицовочный материал, обеспечивающий прочностные характеристики. Между собой элементы скрепляют клеем.

Назначение сэндвич-панелей во многом определяет тип облицовочного материала. Исходя из этого критерия, выделяют три вида изделий:

Сип панели. Внешняя оболочка – разные древесно-стружечные плиты (ОСП, ЦСП, ДВП, ДСП). Такой материал преимущественно используют при возведении каркасных сборно-щитовых домов.
ПВХ панели. Сэндвич-панели с пластиковой облицовкой отличаются от предыдущих изделий более высокой прочностью, стойкостью к влаге, длительностью безремонтной эксплуатации. Основное назначение – сооружение промышленных и торговых зданий.
Металлические панели. Наиболее прочные представители сэндвич-панелей. Внешняя оболочка – профилированный или гладкий оцинкованный лист. Толщина облицовки – 0,5-0,7 мм.

В качестве утеплителя используют:

Минеральную вату. Теплопроводность – 0,043-0,044 Вт/М*с, прочность на сжатие 0,026-0,03 мПа. Материал не горюч, сохраняет свои качества в температурном диапазоне +80…-180°С.
Пенополистирол. Теплопроводность – 0,030-0,035 Вт/М*с. Утеплитель не поддерживает горение и не поглощает воду.

Минеральная вата абсолютно пожаробезопасна, способна сохранять характеристики при экстремально высоких температурах. Однако она теряет свои теплоизоляционные свойства при намокании.

Характеристики покупных стройматериалов

Производители выпускают кровельные и стеновые панели. Первые оснащены замками «внахлест» для улучшения герметичности стыков, вторые – соединениями «шип/паз» и фальцевыми замками.

Стандартные габариты панелей:

ширина – 1185 мм;
длина – 1-12 м;
толщина – 50-300 мм.

Значительную роль при выборе термопанелей играет именно толщина. Чем больше этот показатель, тем выше энергосберегающие и прочностные характеристики материала.

В регионах с умеренным климатом при возведении домов и зданий промышленного назначения используют сэндвич-панели толщиной 120 мм, в местности с суровыми зимами – 150 мм.

Как самому сделать сэндвич-панели

Технологию изготовления сэндвич-панелей нельзя назвать сложной. Однако она имеет некоторые нюансы, несоблюдение которых может свести на нет все старания. Определенная сложность самостоятельного изготовления заключается в отсутствии специального оборудования – пресса.

Выбор утеплителя и наружного слоя

Вид облицовки зависит от специфики применения. Как правило, собственноручно собранные термопанели задействуют в частном домостроении. Для работы используют древесные плиты ОСП толщиной 9 мм.

Сделать самостоятельно сэндвич-панели из профнастила крайне сложно. Здесь не обойтись без оборудования для работы с металлом и агрегата для прессовки готовых изделий.

При выборе теплоизоляции предпочтение отдают пенопласту или пенополистиролу. Важно грамотно рассчитать толщину утеплителя, отталкиваясь от специфики возводимого здания и климатических особенностей региона. Габариты листов определяют по размерам будущего строения. Необходимо спланировать расстановку панелей так, чтобы минимизировать трудозатраты на раскрой и избежать отходов.

Требования к клеевому составу

Для изготовления термоплит понадобится полиуретановый клей. В условиях массового производства используют два типа состава:

двухкомпонентный – полимеризация происходит при контакте полиольного и изоционатного компонента, перед применением клей требует подготовки;
однокомпонентный – затвердевает в процессе взаимодействия с воздухом.

В домашних условиях используют последний вариант. Однокомпонентный состав практичней в применении и не уступает по адгезивным качествам двухкомпонентному собрату.

Клей для сборки самодельных панелей должен соответствовать следующим требованиям:

сохранение качеств на протяжении всего срока эксплуатации;
влагостойкость;
экологическая безопасность – в составе не должны присутствовать токсичные компоненты;
стойкость к температурным колебаниям – сохранение свойств в условиях от -40°С до +50°С.

Сборка сэндвич-панелей: пошаговый инструктаж

Перед тем как приступить к изготовлению, необходимо подготовить рабочую зону – место очистить от мусора. Выполнять сборку можно на невысоком столе или соорудить помост на ровном полу.

Этапы сборки сэндвич-панелей своими руками:

Уложить первый каркасный лист и покрыть его клеем. Состав распределяют равномерно, используя резиновый зубчатый шпатель или распылитель.
Разместить утеплитель. Работы проводят достаточно быстро, пока клеевой состав не высох.
Внутренний слой промазать клеем.
Наружную облицовку уложить на теплоизоляционный материал.

Далее продолжают изготовление – на собранную панель укладывают следующие листы, придерживаясь описанной технологии. Между плитами размещают слой бумаги.

При работе следует придерживаться следующих правил:

время на распределение клея ограничено – не более 10 минут, иначе состав застынет, и слои не склеятся между собой;
процесс полимеризации сопровождается вспениванием – в это время надо выполнить сжатие заготовок, необходимое усилие – около 18 т;
время выдержки под прессом – около 3 часов;
к срезке кромок и подготовке замковых соединений приступают после полного высыхания панелей – не ранее чем через сутки.

Для работы желательно привлечь помощника. Вдвоем проще укладывать большие листы материалов и можно сократить время на нанесение клея.

Создание замкового соединения

В условиях производства замки делают автоматическим путем во время прессования изделий. Ручное оборудование такого функционала не имеет, но можно разработать замковую систему своими руками. С одного торца плиты нужно прикрепить деревянный брусок, а с другого – вырезать теплоизоляционный материал. Глубина выемки должна соответствовать толщине вставки.

Сложности самостоятельного изготовления

Обеспечить качественное самодельное исполнение достаточно сложно. Есть риск, что материалы плохо склеятся между собой, что приведет к отслоению и значительному ухудшению эксплуатационных характеристик.

Основные сложности заключаются именно в прессовании изделия:

Во-первых, добиться равномерного распределения нагрузки при соединении элементов ручным способом сложно. Вместо пресса некоторые используют механические захваты. Такой метод позволяет достичь нужного давления – 0,3 кг/кв. м. Высота «пирамиды» из панелей во время прессования не должна превышать 1,2 м.
Во-вторых, скорость высыхания клея требует от исполнителя быстроты и точности действий. Некоторые домашние умельцы пытаются увеличить период полимеризации состава, понизив температуру и повысив влажность в помещении.

Читайте также:

Чем очистить стекло от скотча?

Технология сборки сэндвич-панелей достаточно проста, особых навыков и умений не потребуется. А вот наличие оборудование существенно улучшит качество изделий.

Дом из сэндвич панелей сделанных своими руками

В наши дни актуален вопрос применения технологий быстрого возведения жилых, промышленных и торговых зданий. Весьма привлекателен в этом смысле вариант дома из сэндвич панелей, если делать его с нуля своими руками. Современный строительный рынок предлагает для этих целей трехслойные крупногабаритные плиты, которые называют структурно изолированными (СИП) или сэндвич панелями.

Если изготовить сэндвич панели своими руками и самостоятельно их смонтировать, можно добиться реальной экономии при строительстве. Но для начала необходимо разобраться в конструкции этих плит, материалах, используемых для их сборки, и правилах, которых нужно придерживаться при создании сэндвичных листов.

Что такое сэндвич панель

Свое название «сэндвич» – в переводе «бутерброд в несколько слоев» – материал получил из-за своей конструкции. Домовые плиты состоят из трех пластов: двух наружных листов-каркасов, устойчивых к механическому воздействию, и внутренней прослойки, обладающей хорошими теплоизоляционными свойствами.

По назначению выпускают панели нескольких типов:

Фасадные или стеновые – помимо прямого назначения из обрезков панелей делают отличные откосы.
Кровельные.
Декоративные – вариант, который используют при необходимости отделать административные, общественные здания, спортивные сооружения. Чаще всего применяют более тонкие металлические оболочки или пластик. Монтируются на каркас по системе вентилируемого фасада. Отделка строений имеет стильный и привлекательный вид.

На фото, расположенном ниже, представлена конструкция сэндвич панели.

Материалы

Одно из главных достоинств этого строительного материала – скорость возведения постройки. Поэтому он часто используется для монтажа дачного домика, гаража, бытовки или технического бокса.

Рассмотрим подробнее материалы, из которых состоит сэндвич панель.

Наружная оболочка-каркас

Для изготовления наружных каркасных слоев используются:

Дерево, ДВП, OSB.
Стальной оцинкованный профлист.
Алюминиевый профнастил.
Пластик.

Важно:
Самый прочный и надежный вариант – оцинкованная сталь. Но панели с такими оболочками тяжелые, что затрудняет процесс постройки дома.

Утеплитель

В качестве внутренней прослойки применяют:

Вата минеральная – самый популярный вид: не горит и не слёживается.
Пенополистирол – небольшой вес и привлекательная цена. Но не обладает высокой огнестойкостью.
Пенополиуретан – довольно жесткий материал, повышающий прочность конструкции. Высокая влагостойкость, не подвержен воздействию грибков и плесени.

Выбор марки утеплителя зависит от региона, в котором вы решили строить дом, и от предназначения здания.

Клеевая прослойка

Это самый важный компонент, без которого не состоится ни одна многослойная панель. Применяется полиуретановый клей:

Однокомпонентный – самый популярный вид. Твердеет при взаимодействии воздуха с влагой, находящейся в клеевой смеси.
Двухкомпонентный – застывает в результате химической реакции, возникающей между изоционатной и полиольной составляющей.

Требования, предъявляемые к клеям:

Не должен терять свои свойства в течение всего срока эксплуатации панели.
Экологическая безопасность – отсутствие токсичных и вредных компонентов.
Влагостойкость
Выдерживать перепады температур от -40°С до +50°С.

Важно:
Двухкомпонентный клей при нанесении тонкого слоя не отличается долговечностью, его используют при промышленном производстве панелей. Для ручного способа больше подходит однокомпонентный. Продлить время застывания можно увеличив влажность и понизив температуру в помещении.

Изготовление своими руками

Прежде чем приступать к работе следует осмотреть исходные материалы, убрать мусор или пыль с поверхности. Процесс создания сендвичной панели содержит несколько этапов.

Шаг 1. Нанесение на первый каркасный лист клеевого состава – для этого нужен стол размером немногим больше самой панели. Можно использовать резиновый шпатель с зубчиками или распылитель.
Шаг 2. Укладка утеплителя – нужна определенная сноровка, помните, что клей быстро высыхает.
Шаг 3. Промазывание внутреннего слоя клеем.
Шаг 4. Выкладывание на скрепляющий раствор второй наружной оболочки. Как только выложили последний слой – приступайте к изготовлению следующей панели. Собрав таким образом нужное количество конструкций – отправляйте их под пресс.
Шаг 5. Выдержка под давлением до полного застывания – подготовленные сендвичи отправляют под пресс, где вылеживаются согласно времени, указанном в инструкции.

Чтобы сделать сэндвич панель хорошего качества своими руками требуется соблюдение следующих условий:

Клей должен наноситься равномерно по всей плоскости в течение не более 10 минут, так как он может оставаться на воздухе короткое время, после которого начинается полимеризация.
Полимеризации сопутствует бурное вспенивание, увеличение объема клея; в этот момент следует произвести сжатие склеиваемых элементов с усилием около 18 тонн, которое может создать только мощный пресс.
Склеенные сэндвичи выдерживают под прессом 2 – 3 часа.
Изделие полностью высыхает за 15 – 30 часов (в зависимости от материалов), после чего острым ножом срезаются выступающие края утеплителя.
Производится раскрой панелей согласно чертежам на листы требуемого размера и формы.
Работу следует производить вдвоем, чтобы успеть выполнить операции до застывания полимерного состава.

Как самому сделать замок

В промышленном производстве замок создается в момент сжатия на прессе. При кустарной сборке этой возможности нет – ручное оборудование не оснащено такой функцией. Поэтому следует с торца панели вставить брус, а с противоположной – вырезать утеплитель на величину вставленного пиломатериала. По отзывам людей, воспользовавшихся подобной технологией, получается вполне «рабочий» замок.

Сложности, с которыми предстоит столкнуться

Казалось бы, создать сэндвичные плиты очень просто, но в процессе работы можно столкнуться с нюансами, которые могут негативно повлиять на конечный результат:

В момент застывания клей вспенивается, поэтому собранный сэндвич требует сжатия и выдержки под определенным давлением. Но так как размеры плит большие, необходима специальная установка – пресс. Не у всех он есть. В этом случае можно использовать ручное оборудование с механическими захватами (затяжкой). Это позволит создать требуемое давление – 0,3 кг на квадратный метр. Под таким гнетом панели должны находиться 2-4 часа. Высота пакета сэндвичей не может превышать 1,2 метра.
Высокая скорость застывания клея. В случае необходимости снять его практически невозможно: он не поддается растворителям. Есть выход: применить механический способ. Следует подогреть нанесенную смесь до 300-500 градусов, что в домашних условиях нереально. Поэтому работа должна вестись оперативно, лучше пригласить помощника.

Как правильно склеить сэндвич панели самостоятельно, демонстрирует короткое видео: