Характеристики сортности пиломатериалов

Сорт древесины – общие сведения, классификация и нормативные требования к пиломатериалам

В 99,9% случаев при необходимости сооружения деревянной постройки пиломатериалы приобретаются в уже готовом виде. При выборе просто жизненно необходимо разбираться в тонкостях разделения древесины на сорта. Это поможет не только выбрать оптимальный вариант для каждого случая, но и в некоторых ситуациях поможет сэкономить, например, некоторые продавцы используют сдвоенные обозначения вроде сорт древесины АВ, хотя это чисто психологический прием для обоснования завышенной цены.

Общие сведения о пиломатериалах

Под термином «пиломатериалы» скрывается целый ряд различных изделий, начиная от горбылей и заканчивая брусьями, которые запросто могут использоваться в качестве несущих элементов конструкции. Перед тем как вплотную начать изучать сортность древесины не лишним будет разобраться с классификацией пиломатериалов (см.также статью «Беседка из дерева своими руками: основные моменты»).

Классификацию можно выполнять по целому ряду критериев.

Например, по сортименту выделить можно:

• горбыли;
• брусья и бруски;-
• обаполы;
• шпалы;
• доски различной толщины – эти пиломатериалы особенно популярны, практически ни одна стройка своими руками не обходится без них.

Перечень видов пиломатериалов довольно велик

Если же в основу положить способ обработки, то можно выделить такие типы пиломатериалов как:

• торцованные и неторцованные . В первом случае происходит нарезка по длине, во втором – нет;
• с разным способом обработки . Калиброванный пиломатериал – это пиломатериал не только высушенный до заданной влажности, но и обработанный с учетом требуемых размеров, строганый – строганием должна быть обработана как минимум 2 кромки или 1 плоскость, также пиломатериалы могут выпускаться обрезными, односторонне-обрезными и необрезными;
• по прочности отдельно выделяют класс конструкционных пиломатериалов . Для производства используются твердые сорта древесины.

Обратите внимание! В качестве конструкционных пиломатериалов применяются исключительно твердые породы, такие как дуб, лиственница и т. д.

Ограничение по количеству дефектов

Нормативные требования

По отношению к пиломатериалам требования выдвигаются достаточно жесткие, причем касаются они не только размеров, но и уровня влажности, количества и типов дефектов. ГОСТ на пиломатериалы как раз и содержит подобную информацию.

Что касается нормативной базы, то выделить можно такие документы как ГОСТ 2695-83, ГОСТ 26002-83, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 9302-83, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 24454-80, из более современных отметить можно ГОСТ Р 1.0 – 2007. Для того, чтобы не пересказывать содержимое каждого из нормативов ограничимся лишь главной информацией.

Сорта древесины хвойных пород, а вернее требования к ним указаны в ГОСТ 8486-86. Выделить можно такие особенности разделения древесины на классы:

• бруски и доски рекомендуется производителям разделять на 5 сортов (может встречаться упоминание классов или групп). Брусья же разделяются только на 4 класса;
• шероховатость (то есть максимальная величина неровностей на поверхности древесины) не должна превышать 1250 мкм для сортов не ниже 3, а вот для 4 допуск увеличен и составляет уже 1600 мкм;
• что касается влажности, то до 3-го включительно она не должна превышать 22%. Для 4-го этот показатель не нормируется вовсе;

На производстве, как правило, древесину сушат

Обратите внимание! Возможно изготовление не только сухих пиломатериалов, но и влажных антисептированных. Такие варианты возможны только по согласованию с заказчиком.

Сорта древесины 1 2 3 4 отличаются не только по перечисленным признакам, отдельный упор делается на количество и вид дефектов. В ГОСТе эта классификация приведена в табличной форме.

Приведем некоторые выдержки из норматива:

• например, такой дефект как сучки классифицируется на здоровые, частично сросшиеся и загнившие. Для отборного класса древесины количество сучков ограничено 1 (кромочный сучок) и 2 (пластевые сучки);

Обратите внимание! Для брусьев число сучков не регламентируется.

• для отборной древесины нормируется даже такой показатель как наклон волокон. Если этот показатель превышает 5%, то сорт устанавливается не отборный, а 1-й;
• такие дефекты как прорость, гниль, изменение цвета из-за поражения различными грибками также не допускаются для отборного дерева.

Фото некоторых видов дефектов

На основании приведенных в нормативе норм соответствия древесины определенному сорту можно достаточно точно установить сорт дерева.

Подробнее о сортах, сортаменте и сортименте древесины

В реальности, конечно, никто при выборе пиломатериалов на складе не пересчитывает число сучков и не проверяет наличие трещин и прочих дефектов, в этом вопросе придется полностью положиться на нормоконтроль. Также при выборе нужно четко разбираться в сортаменте и типе пиломатериалов.

Как выбрать нужный сорт

Неподготовленного человека может смутить то, что вместо цифр для обозначения качества могут использоваться буквы, например, сорта древесины А В С так же, как и в случае с цифровым обозначением означают разделение древесины в зависимости от количества дефектов.

Для примера рассмотрим вагонку разных классов:

• в случае, если для производства использовалась лиственница, то класс экстра говорит о том, что дефектов нет вовсе;
• сорт А – максимум на что можно рассчитывать – не более 1-2 небольших вросших сучков на 1 доску;
• В – в среднем 1-2 сучка на каждый метр длины доски;
• С – число сучков не ограничивается вовсе, для этого качества недопустимым считается только наличие выпавших сучков;
• эконом-класс – цена такого варианта минимальна, помимо любого числа сучков (в том числе и выпавших), допускаются также огрехи в обработке доски.

По числу сучков хорошо видны различия между разными сортами

В целом буквенная маркировка во многом зависит и от производителя, и от древесины. Например, при использовании ангарской сосны разделение на сорта будет выглядеть несколько иначе: помимо практически идеального экстра-класса выделить можно сорт А (не больше 2-3 сучков на доске) и сорт В (максимум – 4-6 сучков).

При выборе можно столкнуться и с другим способом обозначения сортов древесины:

• экстра или отборный сорт может обозначаться как цифрой «0», так и простой горизонтальной чертой;
• первый – цифра «1», также может использоваться обозначение одной точкой либо вертикальной чертой;
• второй – соответственно цифра «2» либо 2 вертикальные полоски или точки;
• третий – 3 полоски, 3 точки либо цифра «3».

Так что инструкция по выборе просто сводится поиску маркировки на дереве.

Единственное, что нужно знать – какой сорт для решения каких задач подходит лучше всего:

• 1 сорт можно считать эталоном качества. Именно такие пиломатериалы рекомендуется использовать для самых ответственных элементов конструкции, например, для изготовления каркаса. Для производства конструкционных пиломатериалов используются исключительно твердые сорта дерева;
• 2 – используется для менее ответственных задач, например, для настила пола, обшивки стен;
• 3 – подойдет для элементов, не испытывающих серьезные нагрузки;
• 4 – максимум, на что сгодится такая древесина – это изготовления тары и прочих мелочей, полезных в хозяйстве.

Пиломатериалы с разными видами дефектов

Сортамент и сортимент

Понятия это практически идентичные, используются для классификации пиломатериалов. Сортиментный состав древесины – это разделение пиломатериалов на группы главным образом в зависимости от размеров. Например, доска может быть изготовлена из разных пород дерева, с разной обработкой, но по сортаменту она доской и останется, а вот качество может сильно разниться (см.также статью «Как сделать табурет из дерева своими руками: используемый материал и инструменты. Подготовка и процесс изготовления»).

Классификация пиломатериалов была приведена выше, отметить можно лишь то, что в рамках одного и того же типа сортамент древесины предусматривает существование нескольких типоразмеров. Сорт изделия также может отличаться в зависимости от способа обработки, условий хранения и т. д.

В нормативе ГОСТ 24454-80 можно ознакомиться с размерами некоторых типов пиломатериалов (в частности досок и брусьев). Отметить можно то, что длина их должна находиться в диапазоне 1-6,5 м с шагом 0,25 м.

Что касается размеров сечения, то, например, сортамент деревянного бруса предусматривает наличие сечений от 60х75 до 250х250 мм. А вот минимальная толщина доски равна 16 мм при максимальной ширине 275 мм.

Калькулятор

Простой калькулятор выглядит так:

В завершение

Разделение пиломатериалов на сорта очень удобно. При условии ответственной работы контроля качества на производстве становится очень удобно выбирать подходящую древесину для решения любой задачи – достаточно просто выбрать нужный класс (сорт) дерева.

На видео в этой статье речь идет о способах устранения небольших недостатков пиломатериалов.

Все, что нужно знать о сортах досок

Сортность обрезной и необрезной продукции из древесины прямо зависит от характеристики прочности и качества состояния самих изделий. Данный параметр используется для упрощения выбора конкретного вида досок для той или иной работы.

Как определяют?

Сортамент древесины включает ряд важных характеристик, которые влияют на принадлежность продукции к определенной категории.

• Размер. ГОСТ устанавливает специальные нормы размеров обрезной доски, процент влажности которой не превышает 20%. Это значит, что в связи с усушкой материала параметры толщины и ширины бывают меньше или больше нормы.

• Процент влажности. Древесный материал, который имеет показатель влажности 22%, как правило, признается сухим. Такая степень считается нормальной в отношении первых 3-х сортов, а также отборного сорта дерева. Отличием продукта 4-го сорта является то, что показатели влажности не регистрируются.

• Недостатки природного происхождения. Это очень важный пункт при выборе дерева, так как присутствие изъянов на изделии прямо укажет на его сорт. Сучки могут быть сросшимися полностью либо частично. Порой при выпадении сучков, которые не срослись, появляется отверстие, подлежащее заделке. В свою очередь, у сучков есть своя классификация. Они бывают гнилыми, загнившими, табачными и нормальными (в здоровом состоянии). Если дерево сгнивает окончательно – это значит, что сучок является табачным. Материал из дерева нужно проверить также на наличие полостей между годичными слоями, которые заполнены смолой. Если в изделии присутствуют так называемые кармашки, то их количество не должно превышать установленных стандартов. Существование изъянов табачного и гнилого типов не является допустимым на изделии первого сорта.

• Грибковые поражения. Порой появляются на самом материале, образуя синие грибные пятна или гниль. В рамках коры они могут присутствовать в изделиях низшего сорта, однако это нежелательно.

• Обзол. Обзол острого вида способен занимать всю ширину доски, а тупого вида – только частично ширину кромки.

• Коробление. Если влажность обрезной доски изменяется, то она начинает изгибаться. Изгиб можно рассчитать по соотношению длины и ширины. Эти нормы, как правило, могут уменьшиться в 2 раза в том случае, когда процент влаги обрезной доски станет выше 22%. Если древесина имеет высшее качество, на ней не допускается присутствие крена.

• Трещины. В процессе сушки на древесине возникают расщелины, пороки и разрывы. Трещины не считаются значимыми, если в глубину не превышают 5 миллиметров. Расщелины сквозного типа появляются с боков или на двух торцах. Трещины бывают кромочные и пластевые. Присутствие таких трещин может быть в рамках норм. ГОСТом трещины классифицируются также по величине углубления.

Обзор сортов

Классификация включает 5 видов строганых досок, в том числе сорт высшего класса. Каждый имеет значительные различия. Ниже приведены описания каждого из них.

Экстра-класс

Это один из сортов сухой обрезной доски, который является видом наивысшего качества.

Именно экстра-класс — это самый престижный сорт древесины, который можно найти. Такой сорт используется при любых строительных работах.

Им отделывают внутренние части зданий и помещений, применяют в мебельном производстве, а также в строительстве судоходных элементов, например, палубных частей или яхтовых мачт, при автомобильном производстве. Самый дорогостоящий класс, который бывает из хвойных пород.

Максимально допустимый размер трещинок: 16% по соотношению к длине доски, не более 10% – к глубине. Прогиб не может быть больше 1%. Найти доску этого сорта среди изделий внутреннего строительного рынка довольно трудно, так как она вывозится за рубеж.

Иногда такую древесину называют пиломатериалом нулевого сорта. Эти доски без дефектов, вызванных гнилью, не имеют сквозных отверстий, остатков жизнедеятельности паразитов, плесневых элементов. На древесине данного вида не может быть никаких сучковатых образований, разломов, трещинок и изъянов от усушки, а также остатков коры. Они, как правило, отлично выглядят, идеальной формы, гладкие, без неровностей и шероховатостей, чем и отличается от остальных сортов.

Однако есть ряд причин, по которым такой материал практически недоступен.

• К сорту «нулевого» класса предъявляются высочайшие требования. Обычно он является экспортным материалом, а также материалом для высококлассных объектов строительства.
• Стоимость намного более высокая, чем у других сортов древесины.
• В связи с разницей отечественных и зарубежных мер и весов, а также с производством изделия на экспорт при применении в России могут быть те или иные размерные неточности.

Среди изделий древесины «нулевого» класса можно встретить такие, как вагонка, половая доска, имитация бруса, доска для палубы или террасы, планкен и другие.

Первосортные товары являются довольно востребованными и продаваемыми. В их составе минимальное количество трещинок, сучковатых образований и прочих недостатков. Естественно, на досках первого сорта минимальное количество повреждений из гнили, плесневых и паразитных дефектов, грибных пятен, синевы и других. Допускается единичное количество дефектов.

Если говорить подробнее, то обрезная доска может иметь не более 3-х крупных сучков в расчете на 1 метр. В длину трещинки неглубокого вида могут достигнуть около 25% от полной длины изделия.

Дефекты, вызванные грибковым поражением, не могут быть больше чем на 10% от всей поверхности. Наличие гнили недопустимо. Допускается маленький обзол туповатого типа. Искривленность на уровне экстра-класса. Влага у материала не более 20-22% с погрешностью в 3%.

Целостное состояние обрезной доски первого класса не изменяется. Такой продукт предназначен для каркасных, лестничных, дверных, рамочных и монтажных видов строительства.

К второсортным относятся изделия, имеющие несерьезные изъяны. Эти недостатки не должны портить внешность продукта. Углубленные трещины, прогнившие сучки и трухлявые образования запрещены. Сучки могут быть расшатанными, диаметром не более 20 мм. Синева и плесневые части занимают до 20% поверхности.

Область применения изделий такого сорта очень и очень обширна, потому что он обладает максимально комфортным соотношением цены и качества. Из данного класса деревянных материалов можно строить щиты, работать с обрешеткой.

Третьесортные пиломатериалы более низкого качества по сравнению с остальными сортами. В основном из них делают коробчатые изделия для упаковок, некоторые виды тары, поддоны и настилы. Единственное требование, которое к ним предъявляется – это отсутствие крупных сучков, полностью сросшихся, а также больших и объемных трещин.

В этом сорте древесины позволительны сучки табачного типа, плесень, червоточины и сквозные трещины. Вдобавок к этому, у третьего типа довольно низкая несущая способность.

Обрезная третьесортная досочная продукция может иметь рамки влажности, какие имеют первый и второй сорта. Важно, что внешне могут быть те или иные изъяны, и в целом их может быть довольно много. Однако гнилых образований быть ни в коем случае не должно.

Самый дешевый класс пиломатериалов, который предполагает большое количество дефектов. Допустимые дефекты: шероховатость, общее гнилостное повреждение, сросшиеся сучки, наличие плесени. Такие доски обычно используются для изготовления контейнеров, в черновых строительных работах, при производстве ящиков и других вещей. А также их часто используются для возведения временных заборов и ограждений, навесов и хозяйственных блоков.

Какие доски выбрать?

Чтобы грамотно выбрать нужный сорт пиломатериалов, можно научиться определять его при помощи нескольких полезных советов.

• Необходимо учитывать наличие годовых колец. В области вертикального рассечения такие кольца находятся плотно друг с другом. В таком случае обрезной пиломатериал будет прочным и стойким к влажности. Древесина более качественная, если она произрастает в холодных климатических условиях.
• Обрезное дерево не должно быть с сердцевиной. Такая часть может быть предвестником грибковых поражений.
• При выборе материалов будьте внимательны: не нужно брать слишком высушенные обрезные доски, а также те, что содержат большое количество влаги. Нужно обращать внимание на условия их хранения.

Каждый сорт имеет наиболее предпочтительную сферу применения.

Сорта древесины пиломатериалов

Люди, приступающие к строительным работам, приобретают пиломатериалы уже в готовом виде. Для производства строганых изделий используют разные виды пород. Существует 4 сорта пиломатериалов, каждый из которых имеет свое качество и назначение. Исходя из сорта древесины, ее формы и типа разработана классификация. Классификация древесины — это совокупность характеристик, разобравшись в которых, покупатель сможет правильно подобрать для себя лесоматериалы.

Общие сведения о пиломатериалах

Термин «пиломатериалы» предполагает собой ряд изделий из древесины определенных размеров и качества.

Деревянная продукция изготавливается путем деления бревен на части с последующей раскройкой. В результате получаются заготовки, деревянные детали и непосредственно сами пиломатериалы.

Категория пиломатериалов по сортименту подразделяется на:

1. Бруски — это изделия толщиной не более 100 мм. Ширина, как правило, составляет менее 200 мм. Бруски нередко применяют для изготовления дверного короба. Также с их помощью выравнивают поверхности.
2. Брусья — имеют ширину более 100 мм и подразделяются на двух-, трех- и четырехкантные.
3. Горбыли — остатки процесса деревообработки. Изделие представляет собой односторонне выпуклую доску. Горбыли используют в качестве основы для постройки ограждений, заборов, чернового пола, лавок и дизайнерских задумок.
4. Обаполы — продукция, получаемая из боковой части бревна после его распиловки. Данный пиломатериал изготавливают из хвойных пород дерева.
5. Шпалы — брусья крупного сечения, которые укладывают поперек полотна железной дороги.

Самым популярным видом деревянных изделий считаются доски различной толщины и длины.

Типы пиломатериалов по способу обработки:

1. Торцованные — обработанная древесина, которой придализаданную длину.
2. Неторцованные — необработанные со стороны торца изделия.
3. Калиброванные — высушенный до определенной влажности и впоследствии обработанный материал в соответствии с заданными размерами.
4. Строганные — получаемые путем обстругивания одной плоскости или двух кромок.
5. Конструкционные — материалы, изготовленные из твердых пород дерева (дуб, лиственница).

По типу распиловки лесоматериалы бывают тангентальной и радиальной распиловки. Первый тип распила производится по касательным к линиям годовых колец ствола на небольшом расстоянии от сердцевины. Второй тип — это распиливание, при котором срез производят через сердцевину бревна.

Общие технические требования

Для определения сортности обрезного и необрезного пиломатериала существуют общепринятые государственные стандарты.

Нормативные требования

Производители древесины опираются на нормативную базу, которая регламентируется такими документами как ГОСТ 24454-80, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 2140-81 и т.д. Вся документация содержится в свободном доступе, но некоторыезначениявсе же непонятны людям, далеким от строительной сферы.

Так как на строительные площадки попадают в основном пиломатериалы хвойных пород,то самым основным документом считается ГОСТ 8486-86.

Основные выдержки, на которые стоит обратить внимание:

1. Доски и бруски подразделяются на 5 сортов, брусья — на 4.
2. Влажность древесины должна составлять не более 22%. Высушить влажную древесину практически невозможно.
3. Параметр величины шероховатости установлен до 1250 мкм, а для 4 сорта — 1600 мкм.
4. Номинальная длина изделия должна быть 1,0-6,5 м, а отклонения от нее — от -25 мм до + 50 мм.

ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия

На сорт изделий оказывает сильное влияние критерий по ограничению естественных пороков древесины. Общий список требуемых параметров по ГОСТ составляет более 30 пунктов.

Нормы и ограничения естественных пороков

Для каждого сорта древесины существуют свои нормы и ограничения естественных пороков. Данные характеристики приведены в ГОСТ в виде таблицы.

ГОСТ 24454-80 Пиломатериалы хвойных пород. Размеры

Выдержки из нормативов:

1. Сучки деревьев подразделяют на здоровые, загнившие, кромочные, частично сросшиеся. Каждый сорт древесины имеет строго регламентированное количество сучков.
2. Наклон волокон для высшего сорта не должен превышает 5%, иначе древесине установят 1-й сорт.
3. Для отборного дерева недопустимо наличие крени, плесени, червоточины, грибных и раковых пятен и инородных вкраплений.

ГОСТ 2140-81 Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения

Существует также такой параметр, как продольная покоробленность, которая должна составлять до 0,20% от ширины пиломатериала.

Классификация пиломатериалов

Производители пиломатериалов предлагают покупателям два вида доски: обрезную и необрезную.

Обрезная доска — материал прямоугольной формы, изготовленная путем особой обработки (строганием). Тщательная шлифовка позволяет устанавливать обрезные доски сразу на нужный участок.

Необрезная доска — материал, у которого по бокам присутствуют необрезанные края. Данный вид изделия в несколько раз дешевле обрезного.

Сортность древесины определяется по разным критериям, в которые входят: размеры, влажность, наличие неровностей и т.д.

Классификация древесины имеет 5 сортов, начиная от отборной доски, заканчивая обрезками древесных заготовок.

1. Отборный сорт — самый качественный и престижный из всех. Материал не имеет сучков, пасынок, трещин от усушки и остатков коры. В нем также отсутствуют гнилостные поражения и другие подобные дефекты.Доски используют в автомобильном производстве и судостроении. Из них изготавливают мачты для яхт, покрытие палуб и высококачественную элитную мебель.
2. 1-й-сорт — ходовой и востребованный товар. Сюда относят пиломатериалы с минимальным количеством сучков, трещин. На досках отсутствуют гнилостные повреждения, сквозные отверстия, следы паразитов, а также плесени и других инородных элементов. Древесину первого сорта используют для изготовления ответственных конструкций, дверных и оконных блоков.
3. 2-й-сорт — в эту категорию включены пиломатериалы с небольшими «пороками», которые не портят внешний вид изделия. Не допускается наличие глубоких трещин, сгнивших сучков, трухлявости. К допустимым изъянам относят присутствие расшатанных сучков диаметром до 20 мм. Из таких досок прокладывают обрешетку, либо выстраивают деревянные щиты.
4. 3-й сорт — группа пиломатериалов с низким качеством. Изделия предназначены для изготовления транспортных упаковочных коробок, настила или поддонов. Главное требование— отсутствие больших сросшихся сучков и глубоких трещин. Вполне допустимы следы червоточин, сквозные трещины, табачные сучки и плесень. Кроме этого, данный вид имеет достаточно низкую несущую способность.
5. 4-й сорт — самый дешевый класс пиломатериалов, который предполагает большое количество огрехов. Изделия часто используют для строительства временных заборов и ограждений, сараев, хозблоков. Допустимые дефекты: шероховатость, крыловатость, общее повреждение гнилью, сросшиеся сучки, присутствие обзола.

Перечисленные выше сорта различаются между собой стоимостью и качеством. Однако любое изделие всегда находит себе применение. Для строительных нужд подходят первые 3 сорта древесины, а все остальные — применяют для обшивки или настила, либо для производства тары.

Как выбрать нужный сорт

После поступления на склад древесину уже не проверяют на наличие изъянов. Покупая лесоматериалы, человек должен полагаться на нормоконтроль и собственные знания. Чтобы сделать правильный выбор, нужно изучить сортовые характеристики и опираться только на них.

Часто вместо цифровых значений сорта древесины помечают буквами А, В, С. Эти обозначения соответствуют количеству дефектов изделия.

Иногда можно столкнуться с тем, что отборный класс маркируется цифрой 0, либо обычной горизонтальной чертой. Первый класс (1) обозначается точкой, второй — двумя точками или двумя наклонными чертами. Третий сорт (3), по аналогии, 3 точками или 3 вертикальными полосками. Каждый производитель по-разному маркирует изделия.

Советы по выбору пиломатериалов:

1. Если изделия необходимы для использования вне помещения, то стоит обратить внимание на отсутствие на них глубоких трещин. Что касается сучков, то они существенно снижают механические характеристики древесины.
2. Близко расположенные годичные кольца — признак прочности материала. Если кольца идут параллельно друг другу, то можно смело изготавливать из такой древесины мебель. Твердые породы деревьев годятся для возведения лестниц и напольных покрытий.
3. Не стоит использовать лесоматериалы отборного класса там, где подойдет второсортное или третьесортное сырье.

Определить качество и сорт древесины можно визуально, но лучше приобретать лесоматериалы у проверенного поставщика.

Классификация и характеристика основных сортов бруса

В качестве характеристических параметров древесины используется сортность, которая позволяет оценить качество пиломатериалов. Это практически не касается влажности и других важных для покупателя параметров, а только повреждений самой древесины, например, изменение цвета на полотне и наличия сучков.

Нужно сказать, что с развитием технологии обработки влияние сортности на качество пиломатериалов снижается. При этом наиболее ценным остается брус 1 сорта. Одновременно обработанная древесина по своим фактическим качествам может не уступать отборному качеству, хотя формально изготовлена из древесины низкого качества.

О пиломатериалах и стандартах

Например, клееный брус производится из делового отхода древесины, причем нужно учитывать, что самая твердая часть ствола находится по периметру, а не в центре. По этой причине среди многих производителей больше ценится имитация бруса сорта А, которая изготовлена из отходов менее ценного вида, при этом технология обработки позволила достигнуть более высокого уровня качества. Фактически данная древесина более твердая и крепкая, не поддается гниению даже в сложных условиях эксплуатации, при этом она лишена недостатков поверхностных слоев.

Сосновый брус 2 сорт

Одновременно стоит уточнить, что когда речь идет о сортности, то корректнее говорить не только о сортности и породе дерева. Профессиональная оценка качества древесины подразумевает целый набор отличий – характеристик, описанных в профильном стандарте. Древесной тематике посвящен целый ряд ГОСТ, которые описывают не только требования к качественному пиломатериалу, но и классификацию дефектов.

В совокупности, формально отсутствие дефектов и выполнение требований к материалу позволяет отнести его к 1 или 2 сорту, но на практике он выполнен из 3 или 4 сорта. Имитации их хвойных пород благодаря проклейке приобретают дополнительную прочность на разрыв, поэтому высоко ценятся как расходный материал.

1 сорт

Первый сорт

Стоимость доски и бруса первого сорта ниже, их чаще всего используют в строительстве.

Основные требования к материалу:

• влажность в границах 20–22%;
• ровные срезы;
• параллельные грани;
• соответствие размерам;
• отсутствие видимых признаков поражения древесины грибком;
• наличие торцевых трещин в пределах 25%;
• отсутствие гнилых сучков.

Малейшее отклонение от этих требований свидетельствует о нарушение сортности пиломатериала.

Основные ГОСТ, нормирующие вид и качество пиломатериалов

Перечислим основные «древесные» ГОСТ и их отличия:

• ГОСТ 18288–87 описывает термины лесопильной отрасли, с его помощью можно разобраться с сортаментом, а также множеством профессиональных названий, которые часто употребляются поставщиками;
• Говоря о качестве, особенно хвойных видов, стоит сделать замечание, что учитываются именно те характеристики, которые обеспечивают долговечность эксплуатации. При отбраковке важно определить пороки древесины, уменьшающие сортность. Для этого разработан стандарт гост 2140-81;
• Размеры древесных материалов оцениваются с помощью гост 24454–80, стандарт определяет допустимые отклонения, например, i сорта. Правила измерений древесины описывает стандарт гост 6564–84;
• Информация о сортности, и как ее определяют содержится в гост 8486–86, где описываются подробные дефекты досок и бруса, относящихся, например, к 1 и 2 сорту, а также особенности 3 сорта. Отметим, что на сортность влияет не только вид дефекта, но и количество таких недочетов на единицу площади.

Например, хвойный брус 2 сорта будет отличаться от аналогичного дубового 3 сорта количеством изъянов, но они будут присутствовать в том и другом случае. Вообще не практике различается 4 сорта, как визуально отличить сортность по дефектам, показано на фото. Пороки отличаются от дефектов тем, что это особенность живой древесины, а не дефекты, полученные в результате массовой обработки. Пороки также имеют свою классификацию и влияют на оценку качества, например, те же сучки делятся на здоровые, сросшиеся и загнившие. У отборного дерева регламентируется даже наклон волокон, а вот для бруса количество сучков ни на что не влияет.

2 сорт

Имитация направлена на то, чтобы использовать относительно неликвидный материал (преимущественно 4 сорта) и повышать его сортность применением технологий обработки. Средняя стоимость повышает внимание производителей к подобным обработанным натуральным материалам, занимающими среднюю позицию между натуральным деревом и композитом.

Второй сорт

Требования не столь жесткие, в материале должны отсутствовать:

• сучки размером больше 20 мм;
• сгнившие и выпавшие сучки;
• трещины глубиной больше 1 мм, длиной более 30% от длины;
• участки, пораженные грибком, гнилью;
• механические повреждения.

Обрезная доска и брус второго сорта имеют удовлетворительное качество при низкой цене.

Обрезная доска и брус 3 и 4 сорта – материал низкокачественный, используется для изготовления тары, упаковки, расходных материалов.

Сортность «породистой» древесины

Порода дерева не влияет на сортность, однако из драгоценных видов не изготавливают (не завозят) пиломатериала низкого качества. Отборная древесина обладает всеми свойствами 1 сорта. При этом учитывайте при заказе партии, что большая часть драгоценных пород завозится из-за границы, поэтому нормирующие стандарты тоже будут разными (часто применяются обозначения: сорт А, сорт АВ, сорт В и т.д.). При покупке стоит уточнить, какому именно стандарту соответствует приобретаемый пиломатериал.

Высококачественным и долговечным деревом считается без исключения сухое сырье. При покупке обязательно стоит удостовериться, что перед вами не свежепиленная древесина с влажностью 80%. Если это так и товар нельзя вернуть, его подвергают естественной сушке. В противном случае первосортная древесина превратиться в 4 сорт.

3 сорт

Она может занимать разное время, в зависимости от времени заготовки. Например, древесина, заготовленная в апреле при хранении под продуваемым навесом, высохнет за 180 дней. При заготовке в июле, естественная сушка займет 310 дней. Измерять влажность можно с помощью измерителя влажности. Эта характеристика помогает отследить время заготовки и, соответственно, не подходящий материал.

Брус 3 сорта из дуба выполнен из делового отхода, его можно приобрести в торговых сетях. Он будет отличаться при наличии здоровых сучков повышенной твердостью и часто применяется в возведении каркасных конструкций и изготовления мебели. 4 сорт не рекомендуется к покупке для строительства, так как может иметь прогнившие участки.

Сортность и сферы применения

Как сказано выше, сортность партии зависит от количества изъянов дерева. Изъяны, соответственно, зависят от того, из какой части ствола выполнен брус. Общая идея распилки ствола состоит в уменьшении поперечных размеров от центру к краю. При этом еще раз обратим внимание, что наружная часть ствола состоит из самой твердой древесины (она имеет большое количество дефектов для качества А, условно можно отнести к сорту АВ). Из этого исходит сфера применения.

Например, из цельной доски выполняют листы массива, а также используют эту древесину 1 сорта в премиальных отделочных работах – для резьбы по дереву, фрезеровки и прочего. Брус из сучковатой древесины, следуя логике, обладает большей твердостью и прочностью и используется в строительстве. Брус сорта АВ отличается более высокой прочностью и применяется в изготовлении каркаса мебели. При этом оптимальной твердостью все же обладает имитация, поэтому клееные пиломатериалы все больше набирают популярность в мебельной отрасли (см. фото).

Для отборной древесины часто применяют термин экстра, речь идет об более высоком качестве 1 сорта, чем в среднем. Сорт А экстра ранее импортировался в полном объеме и не поступал на внутренний рынок. Сейчас у нас можно встретить экстра древесину драгоценных видов.

Как выбрать брус и обрезную доску

При покупке строительных материалов обратите внимание на следующие факторы:

1. Неправильные условия хранения влияют на влажность, коробление, деформацию материала. Если пиломатериалы хранятся на открытом воздухе, сложены с нарушением естественной вентиляции, стоит отказаться от покупки.
2. Однородность определяется наличием сучков. Даже один выпавший сучок независимо от места его расположения, понижает сортность.
3. Отсутствие на поверхности остатков сердцевины и гнили. Сердцевина – самое уязвимое место в древесине, она чаще всего поражена различными болезнями, имеет меньшую прочность.
4. Влажность желательно измерить специальным прибором, она не должна превышать допустимые значения и быть одинаковой у всего материала.
5. Обратите внимание на годовые кольца. Чем их больше, тем прочнее и качественнее материал.

Приобретайте строительный материал у проверенных поставщиков. Серьезная компания, длительное время работающая на рынке строительных материалов, дорожит своей репутацией.

Четвертый сорт: допустимые параметры, сферы применения

Четвертую кондицию используют для изготовления поддонов. Также из нее формируют строительные леса. Эта категория материалов допускает:

• червоточины (на один погонный метр допускается до 6 шт. подобных дефектов);
• наличие тупового и острого обзола;
• поперечную, а также продольную покоробленность.

Эта категория пиломатериалов самая бюджетная.

Зная особенности каждого описанного выше сорта пиломатериалов, вы без особых усилий сможете различить предлагаемые рынком категории товаров и выбрать для своего случая подходящий вариант.

Критерии выбора второсортных пилопродуктов

При покупке пиломатериалов следует учитывать цель использования. Рекомендуется изучить требования к будущей конструкции. Например, доска 2 сорта имеет неплохие характеристики, но ее дефекты могут негативно отразиться на несущих свойствах строения. Выпадающие сучки и трещины нежелательны при проведении монтажа каркаса, балок.

Рекомендуется проводить выбор пиломатериала по таким критериям:

• Количество и выраженность дефектов. Чем у доски или бруса меньше недостатков, тем лучше.
• Наличие антисептической обработки. Защищает от гниения и порчи насекомыми.
• Стоимость. Должна соответствовать качеству. Сильно заниженная цена может говорить о недобросовестности продавца и низком качестве товара. Второсортные доски и брусья стоят примерно на 25-30% меньше первосортных.

Отборный сорт: область применения, параметры

Отборные пиломатериалы активно используют сегодня в области судостроения и автомобилестроения. Цена у них самая высокая. Но она объясняется безупречными параметрами пиломатериалов. Согласно требованиям, высококачественная древесина для автомобиле- и судостроительства:

• должна иметь волокон не более 5%;
• не должна допускать присутствие корня на пиломатериалах;
• не должна располагать включениями инородного типа;
• не может иметь острых обзолов и сгнивших участков.

Выставляется требование и к наличию здоровых сросшихся сучков. Ребровых и пластовых сучков может быть не более 2 штук на метр длины.

Где используются второсортные пилопродукты

Пиломатериалы второго сорта применяются при производстве недорогой мебельной продукции. Подходят для возведения несущих конструкций, временных сооружений, строений сельхозназначения. Доска обрезная 2 сорта имеет необходимые характеристики для производства тары. Ее используют как опалубку для заливки бетона. Также она годится для создания заборов, лавочек, навесов. Второй сорт пиломатериалов используют в машиностроении и баржестроении.

Третья категория: сфера применения, параметры

Качество в этом случае у древесины невысокое, поэтому годится такое сырье только для создания упаковочных материалов, тары и сооружения временных навесов.

Отличительной ее особенностью является демократичная стоимость. Недостатков у третьей категории может быть много. Допускаются:

Сорта пиломатериалов: классификация и нормативные требования по ГОСТу. Сортамент, параметры и физические характеристики

Соблюдение технологии распилки древесины влияет на её эксплуатационные характеристики. Какие критерии указывают на качество пиломатериалов? Сортировка строительного материала производится с учётом его внешних качеств. Предварительно площадь бревна делят на четыре пропорциональные грани.

Каждый элемент должен быть тщательно очищен от видимых рубцов, мелких и крупных трещин, сучьев и следов механических повреждений. Дерево с признаками гниения относят к низкой категории. Ценность древесного массива определяется с учетом его чистоты и плотной текстуры.

По окончанию подготовительных работ и оценки сортовых качеств древесины переходят к сортировке строительных материалов. Существует несколько способов, позволяющих определить сорт древесины.

Содержание

По каким критериям сортируют дерево

Сортовые качества древесного массива определяют при помощи определенной методики. Предварительно всю площадь делят на несколько составных частей. Бревно подразделяется на среднюю, комлевую и вершину часть. Второй участок бревна имеет высокие эксплуатационные качества.

На боковых поверхностях бревна отсутствуют древесные сучки. Именно в серединной части присутствуют различные дефекты. Для определения сорта массива важно учитывать, что пиломатериалы подразделяются на четыре сорта в зависимости от признаков.

Сфера применения древесины в зависимости от сорта

Качественным сортом пиломатериала считают древесину первой категории. Этот вид строительного материала применяется для корабельностроительной и авиационной сферы. Из этого сырья создают плотную защитную основу. Её называют шпоном. Такую оболочку выбирают для покрытия мебельной атрибутики.

• Пиломатериал второй категории выбирают для строительства и машиностроения. Древесные волокна имеют среднюю плотность, а также легче поддаются механической обработке.
• Древесина, относящаяся к третьему сорту востребована для сооружения железнодорожных шпал, конструкции железной дороги.
• Строительный материал не подвергается процессам гниения из-за наличия смоляных ходов в составе. Они делают основу прочной и выносливой к ежедневным нагрузкам.

Помимо этого смола препятствует росту грибков и плесени. Внутренняя часть не портится насекомыми.

Древесину 3 сорта широко применяют для мебельной промышленности. Пиломатериал может быть использован в пиленом или круглом виде. Для производства деревянной тары используют массив низкого сорта. Из него

Определяем сорт самостоятельно

При оценке внешних характеристик пиломатериала необходимо учитывать несколько свойств.

Они заключаются в следующем:

• Однородность структуры;
• Прочность древесины;
• Внешние дефекты;
• Степень влажности;
• Площадь поражённых участков по периметру.

Определять сортовые качества рекомендуют с худших сторон. Боковые стороны и кромка материала указывают на его строение.

После чего на поверхность наносится маркировка, указывающая критерии и свойства пиломатериала.

Главные отличия сортов

Все сорта древесины делятся друг от друга по нескольким признакам.

• Отборная категория пиломатериала имеет минимум дефектов, живых сучков и трещин. Признаки гниения и грибковой инфекции отсутствует. Что же касается биологических повреждений, то они незаметны при визуальном осмотре;
• Древесина, относящаяся к первому сорту имеет небольшой объём мелких трещин и древесных сучков. В строительной сфере такой материал применяются для создания несущих типов конструкций;
• Пиломатериал второго сорта имеет мягкую и пористую структуру. При механическом воздействии на поверхности появляются углубления и вмятины. В строительной сфере этот тип материала применяют для создания прочных сооружений;
• Третий сорт массива выбирают для обшивки и настила. Структура материала имеет глубокую волнистость. На поверхности могут присутствовать следы гнилостных процессов, элементы грибковых повреждений и деформация от насекомых;
• Четвертая категория древесины имеет множество дефектов. Целостность строительного материала при этом не нарушена. Её выбирают для раскройки небольших элементов предназначенных для минимального давления.

Влажность пиломатериалов

При осуществлении монтажа рекомендуется правильно определить сорт и его уровень влажности. Выделяют несколько способов позволяющих определить данные критерии самостоятельно.

Для работы понадобится использование электровлагомера. Внутрь пиломатериала вставляют железную иглу, а после чего воздействуют электрическим током. Этим прибором проходятся по различным частям строительного материала.

• Если под рукой не оказалось такого прибора, то определить уровень влажности пиломатериала можно при визуальном осмотре. Для определения потребуется рубанок. Инструментом снимаем несколько стружек с толщи древесины. После этого элементы из дерева зажимаем в ладонях.
• Если деревянные щепки быстро ломаются, то это обозначает, что уровень влажности минимальный. Использовать такую древесину можно для создания прочных конструкций.
• Если деревянная стружка легко мнется и не деформируется, то такое явление свидетельствует о необходимости сушки. В данном случае необходимо учитывать обстоятельства, в результате которых неправильное воздействие температурой может привести к пересушиванию древесных волокон.

Неправильное хранение высушенного материала сопровождается дальнейшей деформацией всего изделия. Сырую древесину необходимо сушить естественным образом. Для этого пиломатериал располагают в просторном помещении, внутри которого наблюдают минимальный уровень влажности.

Особое значение оказывает температура внутри пространства. Она должна быть не выше 15 градусов.

На производстве хранение пиломатериалов высшего сорта осуществляется под присмотром климат- контроля. Таким образом внутренняя структура древесины сохраняет свои высокие качества, а также обеспечивает необходимую прочность всей конструкции.

Сорта древесины — в чем разница первого, второго, третьего, четвертого и экстра сорта, таблица, характеристики хвойных и лиственных пород

Пиломатериалы могут быть разными, иметь свои размеры и качества, преимущества и недостатки. Изделия сперва делятся на части, а затем раскраиваются.

Общая информация о сортах древесины

Сорта условно делятся на:

• Обаполы – продукция, которая выходит из боковой части бревна. Пиломатериал делают из хвои.
• Шпалы – помещаются под железными путями.
• Бруски – толщина составляет максимум 100 мм, ширина – менее 200 мм. Используют для выравнивания поверхностей.

• Калиброванный – материал, который обработан в соответствии с размерами и высушен до нужной влажности.
• Строганный – получается через обстругивание одной плоскости или двух кромок.
• Конструкционный – изготавливается из дуба или лиственницы.

По государственным стандартам можно также определить сортность пиломатериала.

Нормативные требования к древесине

Все нормы записаны в базе. Всё записано в материалах:

• ГОСТ 24454-80.
• ГОСТ 8486-86.
• ГОСТ 2140-81.

Материалы можно скачать бесплатно. Они предоставлены в открытом доступе. Однако, не все разберутся в значениях, особенно те, кто не сильно понимает в строительстве.

ГОСТ 8486-86 признан самой распространённой документацией, поскольку нередко попадают материалы хвойных пород.

Также следует учесть и такие нормы, как:

• Влажность должна быть максимум 22%. Влажные доски высушить не получится.
• Шероховатость доски составляет 1300 мкм.
• Длина должна составлять 1-5 м с отклонениями в -20-40 мм.

Список всех требований можно легко найти в интернете.

Сорта древесины, в чем отличия и сфера применения

Есть несколько сортов древесины:

• Первый.
• Второй.
• Третий.
• Четвёртый.
• Отборный сорт.

У каждого есть свои преимущества и недостатки. О них речь пойдёт ниже.

Отборный сорт древесины

Сюда относятся только самые плотные сорта. Нельзя допускать недостатки в виде смолистых карманов. Также к элитному сорту нельзя перечислять доски с неровностями.

Цена материала также определяется по его размеру. Зачастую, отборный сорт узкий по ширине и небольшой в длину.

Также стоит подчеркнуть, что абсолютно чистая поверхность без деформации подходит не всем покупателям. Ведь на расстоянии древесина напоминает пластмассу.

Также стандарты государственного уровня допускают наличие некоторое количество сучков.

Приемлемым считается наличие:

• Сучков.
• Кромок.
• Смолистых карманов.
• Скосов.

Также допустимо присутствие обзола, скосов и трещин.

Первый сорт и сфера применения

Самый популярный. Пользуется спросом среди покупателей. Могут присутствовать трещины или сучки, однако их количество минимальное.

Должны отсутствовать места с гноем, паразитами и сквозными дырками.

• Изготовлении дверей.
• Окнах.
• Отвесных конструкциях.

Отсутствует грибок с гнилью. Может быть обзол, синева или сучки. Первый сорт считается самым качественным типом.

Могут быть небольшие недостатки, не выделяющиеся на общем фоне преимуществ.

Стоимость первого сорта может быть больше стоимости других сортов в несколько раз, однако внешне разница не видна.

Применяется в строительстве, ремонте, а также, когда нужно установить окно. Нужен в мебельном производстве.

Древесина второго сорта

Сюда входят изделия с небольшими пороками. Такой тип подходит для обрешетки или щитов. Также следует помнить, что второй сорт не должен ухудшать внешний вид изделий.

Определить то, принадлежит ли древесина ко второму сорту можно по отсутствию:

• Глубоких трещин.
• Гнилых сучков.
• Трухлявости.

Допускается наклон волокон, грибки и прочие недостатки, о которых не упомянуто в первом сорте. Не стоит считать доску второго сорта плохой и непригодной к работе.

Если внешне он выглядит достойно, тогда и вся пачка будет такой же. Также можно утверждать, что в комплекте второсортных досок могут найтись первосортные (в худшем случае третьесортные).

Во время погрузки должен присутствовать покупатель, дабы не допустить разногласия. Клиент будет видеть, что ему дают и сможет вмешаться в процесс, если что-то не понравится.

Где применяется третий сорт

Считается не самым качественным среди существующих. Из него делают коробки для упаковки. Также древесина применяется для изготовления поддонов.

Но даже несмотря на низкий уровень качества, третий сорт не допускает присутствие глубоких трещин или сучков, которые срослись.

Но могут быть тёмные и заплесневелые места. Применять данный тип для серьёзных конструкций крайне не рекомендуется.

Третий сорт доступен по цене. Купить может даже малообеспеченное предприятие и использовать материал в работе. К данному типу относят изделия с низким качеством.

Нормой можно считать:

• Ходы от червей.
• Табачные сучки.
• Заплесневелые участки.
• Ограниченная несущая способность (древесину нельзя использовать для серьёзных дел).

Материалы также не проверяют на наличие изъянов. Остаётся только довериться нормативному контролю и собственным знаниям.

Четвертый сорт

Популярен среди предпринимателей, желающих сэкономить на древесине. Из дерева делают опалубку, ящики, поддоны и ограждения. Допустимо наличие кромок, червоточин, есть обзол:

• Данный тип древесины относится к самым дешёвым с низким качеством. Эти материалы не прошли проверку по определению сортности.
• Здесь могут быть червоточины, зольность, повреждения и даже трещины. Используется в разных видах промышленности, однако больше всего в строительстве.
• Не стоит считать данный тип отходами, поскольку его используют для возведения таких построек, как времянки, сараи, беседки, хозблоки и т.д. Изготавливается в соответствии с ГОСТ8486-86.
• Даже с такими недостатками материалы пользуются популярностью. Это потому, что четвертый сорт древесины считается компромиссом между ценой и качеством.
• Не всегда так важен внешний вид материала, ведь он может использоваться для других нужд. Более того, древесина четвёртого и третьего сортов прослужат долго.

Чтобы увеличить срок службы древесины, можно просушить её и обработать антисептиком, поместив в сухие условия.

Дефекты и пороки древесины

Пороками древесины считаются:

• нарушение формы ствола (наросты, зольность, трещины и т. д);
• дефекты от природы (сучки, крень или сердцевина);
• нарушение целостности тканей (гниль, червоточина);
• биологические окраски (продубина или синева);
• механические повреждения;
• дефекты обработки.

Всё это снижает качество древесины и ограничивает её использование. Если неправильно хранить или перерабатывать материал, могут возникнуть проблемы во время строительства.

Иногда недостатки становятся преимуществами. Например, сросшиеся сучки хорошо подходят для декорации помещения. Также наросты уместны, когда речь идёт о художественных поделках.

Синева воспринимается как натуральная древесина, если наблюдается дефицит материалов.

Как выбрать нужный сорт

Как только материалы поступили на склад, их уже не будут проверять на дефекты. При покупке клиенту следует довериться своим знаниям или контролю предприятия.

Чтобы купить качественную древесину и не пожалеть, нужно знать о характеристиках каждого сорта.

Можно заметить, что сортовые характеристики помечают буквами A, B, C, а не цифрами. Данные маркировки обозначают количество дефектов древесины.

Отборный класс помечают обыкновенной чертой или цифрой 0. Первый класс маркируют точкой.

Двумя точками обозначают второй, третий – тремя, а четвёртый – четырьмя. Однако, производители могут по-своему маркировать материал.

Рекомендации по выбору:

1. На изделиях не должно быть глубоких трещин, если изделия нужно использовать вне помещения. Не должно быть также сучков.
2. Годичные кольца свидетельствуют о том, что изделие – довольно прочное. Параллельно размещённые друг к другу кольца означают то, что из древесины можно изготавливать мебель. Твёрдые породы подходят для того, чтобы возводить лестницы.
3. Не стоит тратиться на отборный сорт, если можно воспользоваться третьим или даже четвёртым (в случае с коробками).

Качество изделия можно определить внешне, однако лучше покупать у известных поставщиков.

Можно выделить пять сортов дерева, среди которых:

• Отборный – самый известный и качественный. Пользуется популярностью среди богатых предпринимателей
• Первый – хуже отборного. Допускаются небольшие трещины.
• Второй – допускается наклон волокон. Не самый плохой сорт.
• Третий – допускает наличие тёмных и заплесневелых мест.
• Четвёртый – редко проходят проверку качества. Однако, используется для построек сараев и беседок.

Чтобы выбрать качественные изделия и не пожалеть, нужно опираться на свои знания или довериться опыту производителя.

Сорта обрезных пиломатериалов

С древних веков древесина считалась лучшим строительным материалом. Дерево хорошо поддается обработке. Пористая структура его способствует сохранению тепла и звукоизоляции. Запасы древесины возобновляемые, на их восстановление требуется энергия солнца и время. В России сырьевая база составляет 80 млрд. м3. Развивается промышленность по глубокой переработке древесины в фанеру, целлюлозу. Лес-кругляк для дальнейшего использования в домостроении и мебельном производстве перерабатывают в пиломатериалы.

Общие сведения о пиломатериалах

Мало свалить и вывезти дерево с лесосеки. Нужно разделать хлыст на отдельные выровненные по толщине кряжи, чтобы как можно полнее разделать его части. Необрезные доски получают, распиливая бревно вдоль и оставляя на досках острые обзолы с торцов – кромка повторяет расширяющийся силуэт среза.

Из каждого ствола можно получить вырезанную четырехгранную сердцевину и внешние фрагменты в виде 4 горбылей – неровных по ширине пластей с одной стороны и неокоренной цилиндрической поверхности с другой. Внутренний параллелепипед можно использовать как четырехгранный брус или распустить на доски – это обрезной пиломатериал.

Название фрагментов и их геометрические соотношения соответствуют ГОСТ 18288:

• пласть – широкая длинная поверхность, внутренняя и верхняя;
• кромка – внешняя граница двух пластей по длине;
• торец – расстояние между пластями по узкой части;
• доска – толщина до 100 мм, ширина больше чем двойная толщина;
• брус – толщиной и шириной больше 100 мм.
• брусок – толщиной до 100 мм шириной до 200 мм

Принято длину пиломатериалов указывать в метрах, толщину и ширину в мм.

Важно знать, каким типом распила получена доска. Применяются схемы выпила центральных, сердцевинных и боковых фрагментов. Лучшим материалом считают сердцевинный брус или доску для конструкций из центральной части. Для отделочных работ применяют боковые плахи, с ярким рисунком колец.

Классификация пиломатериалов

Все виды пиломатериалов делятся на категории по способу подготовки товара к реализации. Если древесина торцованная, она будет сложена в штабель с одинаковой длиной бревен. Срезы ровные, направленные перпендикулярно оси. Неторцованная древесина представлена стволами разной длины, с неровными спилами.

Калиброванный строительный материал представляет штабеля, прошедшие воздушную сушку до распила. Для лиственных пород норма влажности 20 %, для хвойных – 22 %. Одной из операций может быть антисептическая обработка.

Строганые бревна – ошкуренные для лучшей просушки, обструганные плоскостью или фрагментами. Конструкционными материалами называют твердые породы – дуб и лиственницу.

Исходя из толщины бревна, его распускают в соответствии разработанной карте раскроя, обеспечивая больший выход сортовой обрезной доски или бруса.

• двух-, трех, четырехкантный брус;
• обрезную доску чистую, с тупым или острым обзолом;
• брусок;
• обапол горбыльный и досчатый;
• шпалу обрезную.

Сортность обрезных сортаментов регламентируется соответствующими стандартами.

ГОСТы на обрезные пиломатериалы

Строение хвойного и лиственного дерева отличается. Стандарты с техническими условиями учитывают особенности древесины и место применения. Лиственные деревья невысокие, искривленные. Скелетные ветки расположены низко, а значит, трудно выбрать длинную пласть без дефектов. Ангарская сосна ровная как спичка, требования к пиломатериалу из сосны, березы или лиственницы отличаются.

Стандарты на обрезную доску:

1. ГОСТ 2695-83 предписывает получать лиственные обрезные доски из кряжей мягких пород толщиной 19-100 мм и шириной 60-200 мм при номинальной сухости 20 %. Длина кряжа может быть от 0.5 до 6.5 м. Устанавливаются критерии определения сортности в зависимости от наличия дефектов.
2. ГОСТ 8486-86 устанавливает нормы качества и сортность для сортаментов из хвойных пород. Регламентирована влажность. Сухими считают сортаменты с влажностью до 22 %.Но допускается применять более сырые и обработанные антисептиком по ГОСТ 10950 способом погружения.
3. ГОСТ 36002-83 определяет требования к отгрузке импортного материала через северные порты. Сортаменты должны отвечать размерам по ГОСТ 24454-80.
4. ГОСТ 9302 определяет требования к импортной древесине, направляемой через черноморский порт. Сортаменты с заданными параметрами называют нормале, соттомизура, морали, кортали и мандиери. Используется древесина ели, пихты и сосны.

В условное обозначение сортамента включено наименование пиломатериала, сорт, породный состав, габариты сечения и ГОСТ.

Пример маркировки: доска – 2 – дуб — 32х100 –ГОСТ2695.

Кроме того стандартом ГОСТ 3808.1-80 регламентирована атмосферная сушка, хранение сортаментов в стеллажах, Здесь же изложены требования к хранению материала на складе и у пользователя, способы вентилирования.

В ГОСТ 2140-81 перечисляются все виды пороков и их описание и измерение для определения сортности для правильной отбраковке при определении сортности. Это важно знать для определения сортности обрезных досок и бруса.

Наличие множества стандартов делает требования к качеству обрезного пиломатериала единым для продавцов из любого региона России.

Сортовое разнообразие обрезного бруса и доски.

Покупатель на складе не пересчитывает количество сучков на каждой доске, наличие и размер трещин и других дефектов. Этим занимаются специально обученные люди, выполняя определение сортности каждой доски, бруса, бруска.

Сучки могут быть нескольких видов – здоровые, загнившие, частично сросшиеся или сквозные, их количество на досках ограничивается. В брусе недопустимы сквозные сучки.

ГОСТы на технические условия хвойной и лиственной древесины предусматривают распределение обрезных досок по пяти сортам в соответствии их описания в стандарте «Видимые пороки древесины»:

• дефекты в виде сучков, трещин, пороки строения ствола и волокон;
• гнили любого вида, нехарактерный окрас;
• дефекты обработки в виде обзолов, шероховатости;
• особенности строения древесины и наклон волокон.
• коробление.

Таблицы сортовых дефектов обрезного пиломатериала учитываются по стандартам ГОСТ214-81. Регламентируется показатель влажности.

Важно учитывать, установленная градация по длине доски 10 при длине до 2 м и 25 см для длины до 6.5 м позволяет при сортировке убрать дефектную часть доски, повысив ее сортность.

Стандартами предписано определять качество сортамента по количеству пороков на худшей пласти.

Сортовые признаки и как выбрать нужный сорт обрезного пиломатериала.

В соответствии со стандартами обрезная доска и брусок делятся на 5 категорий: отборный, 1, 2, 3, 4 сорта. По влажности все хвойные сортаменты кроме 4 сорта должны быть не ниже 22, лиственных 20 %. По шероховатости сортаменты до 3 сорта должны укладываться в показатель 1250 мкм, а для 4 сорта допускается мохнатость до 1600 мкм.

Брус не имеет 4 сорта, так как его основное назначение выдерживать нагрузки. При наличии даже одного сквозного сучка брус бракуется.

Отборный сорт

Продукция экстра класса на внутреннем рынке почти не встречается. Ровная гладкая поверхность без сухих и гнилых сучков может иметь здоровые кромочные или ребровые до 2 штук на погонный метр. Возможны торцовые глубокие трещины до 10 %, поверхностные до 16 %. Гниль, тупой обзол или прогиб больше 1 % не допускается.

Доска из сердцевидной части лиственницы для пола называется «экстра». Здесь никакие дефекты не допускаются.

Требования едины для всех видов древесины. На экспорт отправляют дубовые, липовые доски соответствующие требованиям качества.

Сортность нанесена на одном из торцов в виде тире или индексом «0» на пласти.

Первый сорт

Иногда сортаменты называют сорт А. На поверхности здоровых сучков до 3 на погонный метр, 25 % неглубоких трещин, допускается поражения грибком на 10 % поверхности. Допустимо незначительное количество тупого обзола.

Имеющиеся дефекты не нарушают конструкционных свойств пиломатериала. Используют твердые сорта древесины для стропильных систем, балок, межэтажных перекрытий. Мягкие сорта подходят для облицовки помещения.

Маркировка сортамента – точка либо наклонная вертикальная полоска на торце, одна линия на плоскости.

Второй сорт

Доска сорта В имеет до 30 % неглубоких трещин, сучки, в том числе гнилые, смоляные кармашки. На пласти присутствует синяя гниль и плесень на площади до 20 %. Использовать ее можно для настила чернового пола или обшивки стен и перегородок под декоративную облицовку.

Каждая доска маркируется либо двумя точками, либо двумя полосками.

Третий сорт

Доски, пронизанные насквозь сквозными на 16 % и поверхностными трещинами, доходящими до половины длины и гнилыми сучками, смоляными кармашками выглядят непрезентабельно. Они могут быть покоробленными в поперечнике до 2 %, быть извилистыми, с острым обзолом.

Древесина потеряла конструкционные свойства, используется под опалубку, для навесов, и возведения съемных строительных лесов. Из нее пилят дощечки для ящиков, сбивают поддоны.

Стоит материал недорого, маркируется тремя точками на торце или тремя полосками.

Четвертый сорт

Доска никак не маркируется. Может использоваться древесина с повышенной влажностью, острым обзолом, большим количеством дефектов разных видов. Так как подобный материал не обладает должной несущей способностью, бруса сорта 4 не бывает. Доски стоят недорого и пригодны для создания временных укрытий, опалубки.

Как выбрать брус и обрезную доску

Отборный брус соответствует тем же требованиям к качеству что и обрезная доска. Применяется в судостроении и автомобилестроении.

Первосортный брус используют в мебельном производстве и в строительстве несущих стен. В брусе 2 сорта разрешается сучковатость не более 2 см в глубину. Сквозные трещины, расходящиеся до 1 мм, не должны распространяться на треть длины. Материал пригоден для возведения каркаса здания.

Для постройки фасада больше подходит брус естественной сушки до 22 % влажности, он меньше склонен к дальнейшему растрескиванию. Выбирают материал без признаков коробления или свивки, с наклоном слоев не более чем на 5 градусов.

Лучшие доски и брус получаются из центральной части ствола. Окрас пиломатериала должен быть однородным. Равномерное расстояние между годовыми кольцами с торцов признак, что дерево равномерной плотности не поведет и не разорвет.

Важно в строительстве использовать древесину зимней рубки – она плотнее и отимальная по влажности.