Фрезерование бетона: оборудование, технологии

Фрезерование бетона в Москве и Московской области

Компания «Мастера бетона» предлагает фрезерование бетона в Москве и Московской области для промышленных, коммерческих, общественных объектов. Мы подготавливаем существующую стяжку к нанесению полимерного покрытия, убираем существующие неровности. В результате такой обработки бетонный пол лучше соединяется с последующими слоями покрытия. В процессе получаются особые борозды, благодаря которым улучшается адгезия с новой стяжкой. Фрезерование считается подготовительной операцией. Тем не менее, оно должно выполняться тщательно и правильно. Мы гарантируем соблюдение технологии, выполняем работы в сжатые сроки, а также в обязательном порядке используем устройства для пылеудаления в процессе проведения работ. Позвоните, чтобы пригласить замерщика на объект и обсудить детали.

Когда необходимо фрезерование полов

Операция используется для решения таких задач:

  • нужно удалить верхний слой стяжки на глубину 3-5 мм;
  • необходимо счистить существующие покрытия – полимерные, магнезиальные, окрасочный слой, ремонтную стяжку из цементно-песчаной смеси, минеральных наливных полов, нанесенных по неправильной технологии;
  • требуется вывести общий горизонт на поверхности под укладку отделочных материалов (доски, ламината) или под установку оборудования;
  • понадобится нарезка борозд для обеспечения эффекта противоскольжения;
  • если необходимость опустить общий уровень пола;
  • требуется организовать ливневые стоки.

ВАЖНО! Такая операция заменяет целый спектр демонтажных и подготовительных работ. Толщина удаляемого слоя может быть в пределах 1 см и выше – все зависит от марки бетона в существующей стяжке и поставленных задач.

Для каких помещений подходит

Фрезерование бетонных полов в Москве и Московской области – это фактически грубое снятие верхнего слоя стяжки, позволяющее качественно устранить все неровности и перепады, а также очистить поверхность.

ВАЖНО! Большие плавные волнообразные перепады шлифовка не уберет, поскольку машина будет двигаться по плоскости, повторяя ее поверхность.

Операция выполняется в соответствии с требованиями СНиП и подходит для объектов гражданского, жилищного, промышленного строительства. Может применяться в складах, на производственных участках, автостоянках и станциях техобслуживания, дорожных покрытиях и мостах.

Глубина снимаемого слоя регулируется с помощью замены головки на фрезеровальной машине. После обработки на полах образуются глубокие борозды. Они либо заливаются новой стяжкой, либо дальше обрабатываются с помощью мозаично-шлифовальной машины.

Используемое оборудование

Для фрезерования стяжки пола используется специальная машина с фрезами. Специфические установки, работающие за счет центробежной силы и «выбрасывания» фрез, отличаются по ширине рабочего прохода.

Наиболее используемое оборудование – с шириной прохода до 250 мм или до 320 мм. Они могут обрабатывать по 80 или 200 метров ежедневно. Режущим инструментом служат вольфрамовые звездочки. Они отлично справляются с бетоном, но могут испортиться при контакте с металлом (закладными или арматурой). Поэтому металлические части в области проведения работ должны быть исключены.

Большинство промышленных фрезеров работают от 380В. Они в обязательном порядке оснащаются принудительными пылеотсосами (без применения этого дополнительного оборудования поведение работ становится невозможным).

Технология фрезерования бетона в Москве и Московской области

Фрезерование полов ведется по такой технологии:

  1. Вся площадь, попадающая в рабочую зону, тщательно очищается от мусора, посторонних предметов. Следует проследить, чтобы на поверхности не оставалось металлической арматуры, торчащей из бетона.
  2. Обработка дисковой машиной начинается параллельно стене. В результате на поверхности образуются равномерные бороздки определенной глубины.
  3. Выполняется следующий проход: он ведется поперек сделанных ранее насечек и позволяет срезать тонкие выступы от фрезы.
  4. Все образовавшиеся острые выступы дополнительно удаляются мозаично-шлифовальной машиной. Черновая обработка выполняется специальными алмазными сегментами, чистовая – треугольными абразивными камнями.

Операции можно последовательно повторять до тех пор, пока не будет снят нужный слой.

Особенности химического фрезерования

Химфрез – это замена механической обработке, целесообразная в отдельных случаях. Заключается в использовании специальной химии, раскрывающей поры бетона после отвердения. Задача такой обработки – повышение адгезии бетона перед окрашиванием, обработкой полимерными пропитками или герметиком.

Химически обработанный бетон подлежит дополнительной защите и не может использоваться без верхнего покрытия. В качестве основного материала для проведения работ используется сложный состав на основе полифункциональных кислот. В результате никакая механическая очистка или гидропескоструйное удаление цементного молочка не потребуется, а поверхность бетонного пола существенно улучшит адгезию с последующими декоративными или защитными слоями. Считается, что прочность сцепления между монолитным бетоном и последующими слоями стяжек на цементной или гипсовой основе повышается в 1, 5 – 3 раза. Соответственно возрастает и сцепливаемость между стяжкой и наливными полами, плиточным клеем и так далее.

От чего зависит стоимость

Указанные цены действуют от 1000 кв.м., цены на меньшие площади уточняйте по телефону

Фрезеровка бетона
Минимальный заказ на фрезеровку бетона – 50.000р
фрезеровка бетонног пола (на 10мм) до М300 от 380р/м.кв.
фрезеровка бетонног пола (на 10мм) до М400 от 450р/м.кв.
фрезеровка бетонног пола (на 10мм) до М500 от 560р/м.кв.
нанесение насечек (бучадирование) от 270р/м.кв.
нанесение насечек 10х10мм для коровников от 60р/м.п.

*Цены при объеме работ от 1000 метров

Фрезеровальная обработка поверхности может выполняться на разную глубину и для разных задач. В зависимости от этого и формируется стоимость. Есть 4 типовых варианта проведения работ (цену по каждому можно посмотреть в прайсе):

  • выравнивание, удаление ряби и наплывов на глубине до 5 мм;
  • то же самое, но на глубине до 10 мм;
  • удаление старой стяжки, ремонтного слоя или полимерного пола;
  • нанесение противоскользящих насечек глубиной от 1 до 5 мм.

Фрезеровка может производиться для бетона разных марок. При работе с низкими и средними марками используется стандартная стоимость из прайса, а при работе с высокими марками (от М350) может применяться увеличивающий коэффициент. Чтобы уточнить стоимость по вашему объекту, позвоните и пригласите замерщика. В случае заключения договора с нашей компанией это бесплатно. Специалист на месте проведет анализ и рассчитает смету.

Читайте также:
Устройство гидроизоляции пола в квартире

В каких регионах мы работаем

Москва, Московская область, Калужская область, Владимирская область, Брянская область, Тверская область, Тульская область, Калужская область, Санкт-Петербург, Ленинградская область

Технология и инструмент для фрезерования бетона, особенности обработки пола в квартире, доме

Фрезерование бетона – это процесс удаления верхнего слоя покрытия с использованием специальных фрезеровальных машин. Из-за того, что бетонное основание отличается прочностью, плотностью и надежностью, такой вариант обустройства пола на сегодняшний день самый популярный. И для его обработки используются определенные методы и инструменты.

фрезерование бетона

Принцип снятия слоя методом фрезеровки заключается в ударном воздействии барабана и фрез на определенную глубину бетона, что позволяет снимать за один проход около 3-8 миллиметров слоя. Фрезеровка бетона выполняется специальными машинами, которые значительно облегчают, упрощают и ускоряют реализацию задачи. Рабочий инструмент машины – барабан, воздействие на бетон осуществляется разнообразными фрезами.

Машины помогают удалять различные неровности, дефекты, снимать слой нужной толщины, придавать бетонной поверхности нужные характеристики.

Необходимость фрезеровки бетона

Фрезерование бетонного пола может быть актуальным в самых разных случаях при обработке свежезалитых или уже эксплуатировавшихся полов, в помещениях того или иного функционального назначения, для подготовки бетона под финишное покрытие и т.д.

Когда нужно фрезеровать бетонный пол:

Области применения

Фрезерование бетонных полов часто становится необходимым этапом выполнения ремонта в квартирах, домах, промышленных помещениях, на аэродромах, в автосервисах, автомойках и других помещениях. Процедура позволяет решить целый ряд важных задач.

Где применяется фрезеровка бетонного пола:

  • В жилых и нежилых помещениях, где нужно выровнять поверхность
  • Где важно удаление верхнего слоя фундамента, пола, монолитной плиты для понижения уровня
  • Когда удаляют старое полимерное покрытие или то, что было уложено неправильно и некачественно
  • В помещениях, где выполняется ремонт, с целью очищения поверхности от клея, адгезивов, пятен с целью последующей обработки
  • В промышленных помещениях, где важно обеспечивать высокий уровень сцепления бетонного основания – основание делают шероховатым
  • На пешеходных зонах дорог с целью формирования противоскользящих зон, на дорожных покрытиях для той же функции

Фрезеровка позволяет быстро и просто осуществить очистку, выравнивание бетонной поверхности, придать ей шероховатость или гладкость, снять старые слои материалов, подготовить для последующего выполнения финишной отделки. Благодаря качественной и быстрой обработке удается существенно сэкономить время и силы, а также финансы, уменьшив расход материалов на отделку.

Ремонт, обеспыливание, шлифовка бетонного пола

Если необходимо выполнить ремонт бетонного пола, то тут также не обойтись без фрезеровальной машины, которая поможет сделать поверхность основания ровной, удалит впадины и углы, любые неровности, дефекты.

алмазный диск и и болгарка

Если нужно затереть разрушенные швы,

: шов расшивают, края его делая перпендикулярными полу, потом очищают место от мусора и пыли, грунтуют поверхность шва, заполняют его ремонтным цементным раствором (желательно добавлять полимеры), ждут застывания и шлифуют.

Шлифовку обычно выполняют шлифовальной машиной, в процессе выравнивания основания и делая его гладким для дальнейшей отделки. Обеспыливание осуществляют с использованием специальных составов, которые исключают появление пыли в дальнейшем. Также можно покрасить бетонный пол.

Технология обработки фрезеровальной машиной

шлифовальная машина

Фрезерование бетона осуществляется специальными фрезеровальными машинами с режущими алмазными сегментами. Поверхность обрабатывается барабаном с использованием инструмента звездчатого типа. Принцип работы машины простой – барабан вращается, по его поперечной оси появляется центробежная сила, под давлением крутящего момента выбрасывается фреза, которая ударяется о поверхность бетона и воздействует на него определенным образом (режет, колет).

Современные высокоэффективные фрезеровальные машины позволяют обрабатывать большие площади, работать со специфическими и сложными поверхностями, что становится возможным благодаря разнообразию фрез. Для обработки бетона применяют обыкновенные отрезные алмазные диски и фрезы особой конструкции, выполненные с зачеканенными алмазами на концах либо напаянными сегментами по винтовой линии.

Оборудование и инструменты

До начала обработки бетонного пола необходимо выбрать фрезеровальное оборудование, соответствующий режущий инструмент. Для этого желательно сначала определить круг выполняемых задач и требований, а потом искать оборудование с нужными характеристиками мощности, глубины обработки, ширины прохода, типа двигателя и т.д.

Виды фрезеровальных машин

Для фрезеровки бетона используют машины разного типа.

Чаще всего для качественной и быстрой фрезеровки бетонного пола выбирают роторно-фрезеровальные машины среднего класса, которые обеспечивают ширину обрабатываемой поверхности в диапазоне 15-35 сантиметров. Также актуальна эксплуатация шлифовальных машин.

Какими бывают фрезеровальные машины:

  • По типу двигателя – электрический, дизельный, бензиновый
  • По параметрам – профессиональные и полупрофессиональные
  • По глубине среза – 2-5 миллиметров (в редких случаях до 10 миллиметров)
  • Ширина обработки – 18-35 сантиметров
  • Мощность – от 2 до 5.5 кВт
  • Вес – 50-300 килограммов
  • Производительность – 15-50 м2/час (бывает и больше)

Особенности применения машин с разными двигателями

Выбор типа двигателя машины напрямую зависит от требований и условий эксплуатации. Так, для очистки бетона от цементного молочка, выравнивания поверхности, придания нужных характеристик в помещении используют электрические фрезеровальные машины. Оборудование не загрязняет воздух, не требует особой вентиляции, обеспечивает хорошие параметры работы.

Наличие доступа к электросети 220 или 380 Вт обязательно, воздействие атмосферных осадков нежелательно, поэтому работы можно проводить исключительно в помещениях.

Бензиновый двигатель обеспечивает мобильность оборудованию, не требует стационарных источников питания в близком доступе, может использоваться в помещении и на улице. Модели очень мощные, обеспечивают максимальные параметры обработки. Но фрезеровальные агрегаты требуют обустройства системы принудительной вентиляции, если работы ведутся в помещении, так как выхлопные газы могут ухудшить самочувствие и здоровье работника.

Читайте также:
Утепление гаража пенопластом изнутри, снаружи своими руками

дизельные

Дизельные фрезеровальные машины – наиболее крупногабаритные и мощные. Обеспечивают глубину прохода до 20 миллиметров, обладают схожими достоинствами и недостатками с бензиновыми двигателями, но используют другой тип топлива. Обычно актуальны для обработки масштабных площадей, где актуально снятие верхнего слоя бетона большой толщины – обустройство противоскользящих поверхностей взлетно-посадочных полос аэродромов, к примеру.

Ручные и самоходные машины

Ручные машины для фрезеровки бетона обладают небольшим весом, используются для удаления верхних слоев разных поверхностей, зачистки от штукатурки, краски, клея. Удаляют неровности глубиной максимум 3 миллиметра, хорошо обрабатывают края. Особых навыков и знаний, подготовки для работы с такими машинами не нужно, оборудование профессиональное и многофункциональное.

Самоходные фрезеровальные машины бывают роторными с барабаном и дисковыми с траверсом. Роторные могут быть оснащены одним-двумя роторами: однороторные актуальны для обработки сравнительно небольших площадей (до 450 квадратных метров), двухроторные позволяют работать с масштабными объектами.

Есть модели с расположением двух барабанов друг за другом: первый выполняет грубый проход, второй – чистовое фрезерование. Легко и быстро удается обрабатывать бетонный пол за один раз дважды, повышая эффективность эксплуатации оборудования и уменьшая затраты времени, сил.

В обоих типах фрезеровальных машинах предусмотрен пылеотсос, который удаляет пыль, продлевая тем самым срок службы машины и сохраняя здоровье рабочих. Выбирать фрезеровальную машину стоит с учетом таких параметров: мощность, требуемая ширина захвата и глубина обработки, вес. Чем меньше весит машина, тем она мобильнее, но тяжеловесное оборудование обеспечивает большие показатели эффективности и функциональности.

Режущий инструмент для фрезерных машин

В качестве рабочего органа фрезеровальной машины выступает

. Барабан обычно включает четыре или более оси, к ним в шахматном порядке прикреплены ламели, чередующиеся с регулировочными шайбами. Фрезеровальные ламели могут быть с алмазными сегментами либо твердосплавными.

Алмазный инструмент обрабатывает бетонный пол за счет скрепленных связующим алмазных зерен. Эксплуатационные характеристики зависят от зерна, марки алмазов, типа и свойств связующего, концентрации зерен в связке. Для бетона актуальна металлическая связка.

Как правило, сегменты для фрезерных работ выбирают в соответствии с маркой бетона обработки: корундовые подходят для марок М200, алмазные – М300 и выше. Чтобы снять старую краску, шелушащиеся слои полимерных материалов, выбирают насадки-щетки, грубая черновая обработка выполняется бучардами с игольчатыми твердосплавными насадками.

Для работы с заметно неровными поверхностями (больше 2 миллиметров перепады) и удаления старого наливного покрытия выбирают твердосплавные ламели, которые оставляют на основании борозды глубиной 4 миллиметра и требуют последующей шлифовки.

фреза - бетон

В работе с небольшими неровностями до 2 миллиметров и там, где нужно осуществить удаление цементного молочка, применяют мозаично-шлифовальные машины с алмазными либо корундовыми сегментами. Игнорировать необходимость удаления цементного молочка не стоит, так как этот слой не позволяет полимерным материалам проникать в прочные глубокие слои бетона и существенно понижает сцепку поверхностей.

Чаще всего в обработке используют фрезы, которые актуальны для удаления выступов и старых покрытий, кромок бетонных изделий, придания нужного уровня шероховатости.

фрезы

Сегодня часто обрабатывают бетон абразивными камнями треугольной формы – так называемой фрезой-трилистником, которая обеспечивает большую эффективность, снимая за раз большой объем материала.

Выбор фрезы для обработки бетона:

  • Стандартные – универсальны, для широкого спектра работ
  • Трилистник – для увеличения слоя снимаемого бетона
  • Штанцевые элементы из специальной стали – для прецизионных работ, удаления лака, краски, выравнивания и зачистки бетонных полов, снятия ржавчины со стали
  • Ламели из твердых сплавов – для устранения больших неровностей
  • Корундовые или алмазные режущие сегменты (в мозаично-шлифовальных машинах) – для устранения сравнительно неглубоких неровностей, цементного молочка, шлифовки
  • Стальные и нейлоновые щетки – для очищения бетонного пола

Особенности обработки бетонных поверхностей

Обрабатывая поверхность бетона, необходимо придерживаться некоторых правил. Первое и главное – машина должна соответствовать поставленным задачам, использоваться в соответствии с требованиями техники безопасности.

работа с бетоном

Правила фрезерования бетона:

  • Работать разрешено только на полностью просушенной поверхности – если шлам и пыль смешаются с влагой, режущий инструмент скоро забьется
  • Для качественной защиты от пыли использовать строительный пылесос
  • До начала работ тщательно очистить поверхность от мусора и остатков строительных материалов
  • Выполняя первый проход, фрезеровальную машину двигать параллельно стене, чтобы траектория была ровной и дальнейшие проходы получались аккуратными, позволяя качественно выровнять и удалить цементное покрытие
  • Фрезерование запрещено выполнять там, где есть риск задеть арматуру, коммуникации

Благодаря применению фрезеровальных машин удается обеспечить высокое качество обработки, добиться нужных свойств бетонного основания. Из недостатков данного способа обработки стоит отметить высокий уровень шума, немалый объем пыли.

Правила безопасности

Первое и главное правило – удаление мусора и строительных материалов, остатков металлических конструкций с области работы, которые могут привести к поломке инструмента и травмам работающих людей. Машины с электрическим двигателем подключают к сети через УЗО штепселем с защитно-заземляющим контактом. До подключения машины обязательно проверяют исправность всех ее деталей, механизмов, узлов.

В процессе работы нужно исключить риск попадания пыли и влаги в защитно-отключающее устройство, штепсель. Если отключающее устройство сработало, включить его снова можно только после точно выявления причины отключения и квалифицированного устранения ее.

Провода оберегают от трения об острые предметы, от крутых изгибов, перекручиваний, перегреваний. Перемещая машину по объекту, нужно следить за тем, чтобы под нее не попадали разные предметы. Важно определить исправность изоляции питающего кабеля, перчаток, сапог.

безопасность

С машинами запрещено работать, если наблюдаются: вытекание из привода смазки, некорректная работа выключателей, появление сильного шума, стука, вибрации, запаха, трещин на элементах ручки или корпуса, ослабление рабочих узлов. Нельзя допускать и отсутствия ограждения траверса лопастей и ременной передачи.

Читайте также:
Что такое тротуарная резиновая плитка

Запрещено использовать самодельные машины и узлы, чинить без наличия опыта и знаний, заменять детали некомплектными и т.д. До начала работы проверяют: исправность заземляющего устройства (для подключения машины), затяжку резьбовых соединений, отсутствие замыканий на корпус, правильность подключения нулевого провода, целостность заземляющего провода и цепи зануления.

При работе с машинами с другими типами двигателей актуальны все те же правила – использовать можно только исправные агрегаты, в полном комплекте, надежно и качественно собранные, без повреждений и каких-либо внешних недостатков.

Фрезерование бетона – эффективный и быстрый процесс обработки поверхностей с реализацией различных функций: удаление старых покрытий, выравнивание, устранение дефектов, шлифовка и т.д. Благодаря использованию правильно подобранного инструмента можно качественно и просто выполнить разные типы обработки бетона и обеспечить высокотехнологичность процесса.

Фрезеровка бетона

Фрезеровка бетона

Фрезеровка бетона – это процесс уменьшения слоя искусственного строительного камня для устранения дефектов при заливке.

Устройства и химические способы для улучшения поверхности

Различают несколько простых видов устранения дефектов:

  1. Улучшение поверхности при помощи установок.

Прибегают к такой разновидности устранения дефектов в случае:

  • Необходимости выравнивания поверхности.
  • Уменьшения до определенной степени фундамента, где это необходимо.
  • При устранении дефектов в ходе заливки бетона.
  • Создание шероховатостей в пешеходных зонах.

Данный процесс обработки сопутствует экономии сил, времени и финансов на отделочные работы. Позволяет дать новое дыхание, устранив изношенную поверхность.

  1. Химический способ позволит улучшить склеивающиеся свойства полимеров. При помощи адгезии появляется возможность выполнить покраску, склеивание и другие отделочные работы.

В строительстве не всегда является возможным выполнить заливку в один слой. При заливке в два слоя без химической обработки проявляется дефект «холодный шов». Именно это и может стать началом ослабления и разрушения конструкций.

Несколько преимуществ обработки химией:

  • устранение цементной плёнки без деформации;
  • образования целостного шва;
  • улучшение качества облицовочных работ;
  • упрощение и снижение стоимости работ.
  1. Добавки для улучшения поверхности и устранения цементного покрытия, проявляющегося в ходе затвердевания раствора. При отделке с цементной пылью без целостной структуры возникает «пирог» из полимерной поверхности, цементной пыли и самого бетона. Цементная пыль ослабляет конструкцию, так как усадочное воздействие сжатия становится растяжением.

Рабочие устройства для обработки фрезеровкой

Режущий элемент (ламель) выполнен в виде барабана с вращающимися вольфрамовыми звёздами на нескольких валах.

Для выполнения определенных работ необходимы специальные ламели (щетки, игольчатые насадки, мозаики). В зависимости от марки бетона и выбирается резец:

  • Для снятия краски – щетки.
  • При грубой очистке применяют молотки, твердосплавные игольчатые насадки.
  • Насадки в виде мозаики, корундовые или алмазные, используют для устранения небольших неравномерностей.

Сама же процедура фрезерования выполняется при помощи установок от сети с напряжением в 380 В, европейский вариант может питать энергию и от 220 В. При напряжении 220 В отпадает надобность в трехфазной подпитки.

Процедура обработки бетонной поверхности

Обработка бетона ведётся строго с сухой поверхностью. В процессе удаления дефектов при влажной поверхности возникает шлак, который ухудшает взаимодействие с поверхностью.

  1. Путь управляющего агрегатом – строго параллельно стяжке, с максимально возможным воздействием на поверхность.
  2. Следующее действие оператора – начать работу перпендикулярно выемкам. После окончания работ останутся небольшие вершины, которые удаляются в процессе шлифовки при помощи мозаичной насадки. В случае же неудовлетворительных результатов процедуру следует повторить.
  3. Доведение обработки осуществляется путём замены мозаичной насадки на алмазный сегмент.

Фрезеровочные работы не в силах устранить волны на бетоне. Основные задачи фрезерования – удаление дефектов и сглаживание поверхности. Волновые образования или другие дефекты удаляют при помощи добавления новых стяжек на бетонную поверхность.

От обработки поверхности будет зависеть дальнейшее качество бетона и нанесенного на него полимера, а также устойчивость к нагрузкам.

Безопасное выполнение работ

Для удаления пыли необходимо применять специальные промышленные пылесосы, подводимые к установкам. Необходимость использования промышленного пылесоса сопровождается уменьшением пыли в воздухе, что крайне важно для здоровья оператора установки. Без надлежащего отвода пыли дальнейшая работа станет невозможной. Необходимо также учитывать шум, образовывающийся в ходе работ.

Одним из главных правил ведения технологического процесса – отсутствие на рабочей поверхности строительных отходов.

Для обеспечения безопасности и износостойкости не стоит пренебрегать защитными кожухами, установленными производителем.

При использовании химических средств необходимо применять специальные, устойчивые к химическим воздействиям средства защиты кожи, органов дыхания и зрения. Во избежание интоксикации нужно убедиться в том, что рабочее пространство оснащено хорошей вентиляцией и средство защиты дыхания исправно. До начала отделки химическими соединениями требуется ознакомиться с инструкцией.

В случае попадания раствора в органы зрения – обязательно обильно промывать водой.

Фрезеровальная машина по бетону: виды, особенности, принцип действия

Процесс фрезерования бетонного пола

При проведении строительных работ, практически всегда используется специализированная техника. Основные причины для этого: облегчение труда человека, повышение скорости проведения технологических процессов и улучшение качества строительства.

К строительному оборудованию относится большое количество разных видов приспособлений и агрегатов. Одним из них является фрезеровальная машина по бетону, которую можно использовать на небольших стройплощадках и при сооружении огромных строительных объектов. С видами, устройством и принципом работы таких машин познакомит статья.

Область применения

Фрезеровка бетонных дорожек

Чтобы получить качественную поверхность бетонных полов, можно использовать особую обработку поверхности — фрезерование бетона.

Такое, довольно грубое, механическое воздействие применяется для:

  • Выравнивания бетонной плоскости;
  • Устранения верхнего слоя фундамента, до требуемого уровня пола, или бетонной монолитной плиты;
  • Удаление старого покрытия или нанесенного с нарушением технологии;
  • Снятия плитки или линолеума с бетона;
  • Очищения площадки от различных загрязнений;
  • Фрезеровальная машина для бетона используется при обработке полотна пешеходных переходов на проезжей части автомобильных дорог, чтобы улучшить сцепление шин автомобиля с дорогой и устранить зоны повышенного скольжения;
  • Получения более ровной плоскости и увеличения адгезионных свойств бетона;
  • Увеличения угла наклона поверхности, для организации стока воды;
  • Исключения устройства дополнительной стяжки, что уменьшает стоимость конструкции.
Читайте также:
Умывальник для дачи: параметры выбора

Преимущества и недостатки использования агрегатов, представлены в таблице:

  • Помогает получить довольно ровную плоскость;
  • Увеличивает адгезионные свойства поверхности;
  • Исключает необходимость нанесения дополнительного слоя стяжки, что уменьшает расходы материала;
  • Фрезеровочная машина по бетону позволяет снимать поверхностный слой толщиной до 20 мм. При этом возможна регулировка глубины обработки, что зависит от требований заказчика;
  • Фрезеровальная машина по бетону СО 410 дает возможность комфортно работать с агрегатом. Платформа, для крепления двигателя, снабжена специализированными амортизаторами. Таким оборудованием можно производить работы при тяжелых условиях.
  • Достаточно высокий показатель шума;
  • Огромные массы пыли, возникающие при работе таких машин
  • Высокая цена агрегата.

Агрегат для фрезеровки бетона со 410

Конструкция и принцип работы машины

Комплектация фрезеровальной машинки

Оборудование такого типа состоит из следующих деталей:

  • Металлической сварной рамы с ручками, которая устанавливается на каучуковых шасси;
  • Ротора с режущими элементами, по сути это фрезы для бетона;
  • Двигателя;
  • Барабана с режущим инструментом, как на фото.

Внутренняя часть барабана

Принцип работы оборудования состоит в следующем:

  • При вращении двигателя возникает центробежная сила;
  • Из-за воздействия крутящего момента, вращающиеся лопасти фрезы выбрасываются и с большой силой ударяются о бетонную поверхность, подлежащую обработке, снимая требуемые слои бетона;
  • Чем с большей скоростью крутится барабан, тем удары будут сильнее, что станет увеличивать толщину снимаемого слоя.

На глубину и скорость обработки влияют мощность двигателя и размеры самого устройства.

Сборка пыли при работе оборудования

Виды оборудования

Машины фрезеровальные по бетону выпускаются с разными двигателями, которые представлены в таблице:

С электрическим двигателем

С бензиновым двигателем

С дизельным двигателем

Самоходные и ручные машины

Помимо типа двигателя, фрезерная машинка по бетону отличается по способу передвижения. Она может быть ручной или самоходной.

Ручное оборудование имеет небольшую массу и широко применяется для обдирки и зачистки твердой поверхности штукатурки, старой краски, эпоксидного клея. Им удаляются неровности, высота которых до 3 мм, обрабатываются края разных поверхностей.

Для ручной машины не требуется сложная подготовка к работе, но с ее помощью можно очень профессионально и качественно выполнять самые разные манипуляции, улучшающие внешний вид бетонных поверхностей.

Ручная фрезерная машинка

Совет: Для фрезерования бетонных полов возле стен или в углах используются агрегаты с боковым размещением барабана.

Самоходные фрезеровальные машины бывают:

  • Роторные. Оснащены барабаном, на котором установлены ламели для удаления бетонного слоя. Роторно-фрезерное оборудование может быть с одним или двумя роторами. Однороторные модели чаще используются на небольшие объемы, площадь которых до 450 м². Для обработки больших территорий, предпочтение стоит отдавать двухроторным машинам, несмотря на их большую стоимость.

Выпускаются модели с двумя барабанами, размещаемыми друг за другом. Первый из них фрезерует грубо, а второй — чисто. Таким образом, поверхность, обрабатывается за один проход два раза, что значительно повышает эффективность использования агрегата.

  • Дисковые. Обработка бетона производится за счет ламелей, закрепленных на траверсе.

Все фрезерные машины снабжены пылеотсосом, для сборки большого количества пыли, которым сопровождается процесс фрезерования бетона. Если пыль своевременно не удалять, это может отрицательно сказаться на здоровье человека, выполняющего работу, и на физико-механические характеристики обрабатываемой поверхности.

Самоходная фрезеровальная машина с приводом

Роторная машина

Дисковая фрезеровальная машинка

Фрезерный станок по бетону

Выбор оборудования

Выбирая фрезеровальную машину должны учитываться:

  • Ширина захвата;
  • Мощность агрегата. Чем она больше, тем длительнее будет период непрерывной работы устройства. Но этот показатель оказывает влияние на массу и стоимость оборудования;
  • Глубина фрезерования. При необходимости удалить слой бетона большой толщины, предпочтение лучше отдать моделям с наибольшим «рабочим ходом», составляющим до 8 см. Для бытовых нужд достаточно всего 3 — 4 см;
  • Максимальное число оборотов двигателя. Чем выше этот показатель, тем разнообразнее типы материалов могут обрабатываться оборудованием. Например, машины со скоростью от 7 000 до 30 000 об/мин, справляются с бетоном, с металлом и более мягкими материалами;
  • Вес машины. Для площадей небольших размеров, достаточно использовать легкий фрезер весом 3 кг, мощность которого 750 Вт. Для более масштабных работ, выбираются средние фрезеровальные машины, весом до 5 кг, а мощность 1100 Вт. Агрегаты массой свыше 6 кг — это профессиональное оборудование, которое применяется на крупных стройках. Их мощность, обычно, более 1200 Вт.

Совет: Выбирая модель для фрезеровки бетонной поверхности, необходимо иметь ввиду, что легкие конструкции более мобильные, но у тяжелого оборудования большая степень функциональности и эффективности.

Отделка кромок бетонной поверхности

Инструмент для резки бетона и его выбор

Рабочий орган фрезерной машины — барабан с ламелями.

  • Как правило, четыре оси, их количество может быть больше;
  • В шахматном порядке на осях крепятся ламели. Они могут быть с алмазными сегментами или твердосплавными. Алмазные отличаются тем, что в них абразивным материалом являются алмазные зерна, которые скрепляются соответствующими связующими компонентами. Эксплуатационные свойства сегментов зависят от используемой марки алмазов, зернистости порошка, типа и характеристик связки, концентрации в связке алмазных зерен;
  • Между ламелями устанавливаются регулировочные шайбы.

Совет: Для обработки поверхностей из бетона, стоит использовать инструменты, имеющие металлическую связку.

Барабан в сборе с ламелями

Ножи-кольца

Комплектующие инструменты для фрезерования бетона

Выбор инструмента для фрезеровки бетонных поверхностей, прежде всего, зависит от марки используемого бетона.

  • Для марки до М200 применяются корундовые сегменты, несколько штук;
  • Для марки М300 и выше — алмазные;
  • Для удаления шелушащихся полимерных покрытий небольшой толщины, старой краски, берутся насадки, имеющие вид щеток;
  • Для грубой обработки бетона используются бучарды с игольчатыми твердосплавными насадками.
  • При наличии на поверхности бетона неровностей, высота которых более 2 мм или снятия наливного покрытия, отслужившего свой срок, фрезерование должно выполняться твердосплавными ламелями. При этом на бетонном полу останутся большие борозды, глубиной до 4 мм. После фрезеровки такие поверхности следует дополнительно обрабатывать мозаично-шлифовальной машинкой;
  • Удаление небольших неровностей на бетоне, цементного молочка и мелких дефектов используются мозаично-шлифовальные машинки с корундовыми или алмазными сегментами.
Читайте также:
Цветники и клумбы своими руками + фото

Бучарды с твердосплавными игольчатыми насадками

Фрезы — это стандартный режущий инструмент, используемый чаще всего. Фрезами обрабатываются кромки, удаляются рельефные выступы или краска, создается необходимая шероховатость на поверхности из бетона.

Инновационный инструмент — фреза в форме трилистника. С его помощью обработка бетона производится более эффективно, такими фрезами можно за один раз снимать значительно больший объем материала.

Выбирая инструмент для фрезеровальных машин, необходимо придерживаться таких рекомендаций:

  • Универсальный инструмент — стандартные фрезы, которые можно применять для различных целей;
  • «Трилистник» лучше использовать при необходимости увеличивать объем снимаемого бетонного слоя. Помимо этого, «трилистники» выполняют такие же функции, как и обычные фрезы;
  • Прецизионные работы лучше выполнять инструментами с режущими элементами штанцевальной формы, сделанными из специальной стали. Таким инструментом можно удалять краску, лак, зачищать и выравнивать бетонные поверхности, снимать ржавчину со стальных конструкций;
  • Крупные неровности или наливной пол рекомендуется обрабатывать ламелями, изготовленными из твердых сплавов;
  • Избавиться от небольших неровностей и цементного молочка, нужно мозаично-шлифовальными машинками с инструментом, который оснащен корундовыми или алмазными сегментами;
  • Очистку бетонных поверхностей следует выполнять нейлоновыми или стальными щетками.

Алмазные фрезы

Особенности обработки

Подсоединение пылесоса к оборудованию

Инструкция, которую следует соблюдать при выполнении фрезерных работ:

  • Фрезерование бетона должно выполняться после тщательной просушки поверхности.

Совет: Для защиты от пыли необходимо использовать строительный пылесос. В противном случае, при смешивании пыли и шлама, во время работы режущий инструмент будет очень быстро забиваться.

  • Перед проведением работ своими руками нужно удостовериться, что вся рабочая зона хорошо очищена от мусора и всех строительных материалов;
  • Чтобы правильно выполнять фрезерование бетона, оборудование при первом проходе должно передвигаться параллельно стене. Это позволит обеспечить ровную траекторию для следующих проходов. В этом случае на полу остаются бороздки, по которым можно будет легче ориентироваться;
  • Нельзя проводить фрезерные работы, при наличии в верхнем слое бетонной поверхности арматура;
  • Для исключения повреждения оборудования, перед фрезеровкой следует удалить армирующий слой.


Как правильно производить все работы, подскажет видео в этой статье.

Правила безопасности

Процесс фрезерования бетонного пола

Обязательное условие при проведении фрезерных работ по бетону — соблюдение правил безопасности.

К ним относятся:

  • Освобождение зоны, подлежащей обработке, от мусора, строительных материалов, всех механизмов. При попадании в зону режущего инструмента металлических предметов, дорогостоящее оборудование может быстро сломаться;
  • Агрегаты с электроприводом можно подключать к электросети лишь через защитное реле, через штепсельную розетку, оснащенную защитно-заземляющим контактом;
  • Перед подключением агрегата необходимо предварительно выполнить проверку исправности устройства;
  • При работе следует избегать попадания пыли и влаги в защитное реле и штепсельное соединение;
  • При срабатывании отключающего устройства, повторно включать его допускается после устранения повреждения оборудования;
  • Токопроводящие части необходимо оберегать от крутых изгибов и трения об острые предметы или углы, не допускать их перекручивания, а также соприкосновения с горячими поверхностями. При перемещении машины по обрабатываемой поверхности, надо следить за тем, чтобы под ее рабочие органы и колеса не попадали различные посторонние предметы;
  • До начала работ с электрическим агрегатом, нужно проверить исправность изоляции на кабеле питания, резиновых перчаток и диэлектрических сапог;
  • Нельзя работать с фрезеровальной машиной при неисправном выключателе, вытекании из привода агрегата смазки, при наличии повышенного шума, сильной вибрации, запаха или стука;
  • Не допускается работа с аппаратом при появлении в элементах корпуса трещин, дефектов в ручке или при ослаблении крепления деталей устройства;
  • Запрещается использовать оборудование, на котором нет ограждения ременной передачи, траверс лопастей, применять самодельные устройства, фиксирующие муфту во включенном положении;
  • Нельзя разбирать ее и самостоятельно производить ремонт машины.


Перед началом фрезеровки бетона внимательно проверяются:

  • Затяжка резьбовых соединений;
  • Отсутствие замыкания на корпусе;
  • Исправность заземляющего устройства для машины;
  • Целостность заземляющего провода и цепи зануления;
  • Правильность подключения нулевого кабеля.


Любые бетонные поверхности имеют высокие прочностные характеристики и большую плотность. Но, не всегда заливка бетонного пола обеспечивает достаточно ровную и гладкую плоскость. Для получения идеально ровного пола и служит фрезерная машина по бетону. Благодаря этому оборудованию, можно очень быстро выровнять пол, бетонную площадку загородного участка.

Что такое фрезеровка бетонных полов, цели процедуры, этапы проведения

фото 86067_2

Процедура технологии по фрезеровки полов из бетонного покрытия представляет собой аккуратный съем части поверхностного слоя для ее выравнивания.

Для работы применяется специальное оборудование – фрезеровальные машины. Операция позволяет убрать старое полимерное покрытие, ликвидировать бугры или немного опустить уровень стяжки.

Что такое фрезерование стяжки?

По своей сути, фрезеровка бетона представляет удаление верхнего слоя бетона. Вручную такую работу выполнить не получится, поэтому лучше пригласить опытного мастера со специальным оборудованием.

По завершении процедуры поверхность приобретает необходимую ровность. При этом высоту стяжки можно уменьшить в соответствии с требованиями конкретного помещения в жилом доме, коммерческом или производственном помещении.

Требования к результату процесса

Существуют особые требования, предъявляемые к результату фрезеровки бетонного пола:

фото 86067_3

  1. Работа не должна иметь слишком эстетического вида.
  2. При этом покрытие должно получиться долговечным и прочным. Дополнительным требованием становится ремонтопригодность полученного основания.
  3. Если процесс выполняется правильно, в дальнейшем можно повторить фрезерование перед укладкой нового финишного процесса.
Читайте также:
Установка пиролизных котлов. Пиролизные котлы, пиролизные котлы длительного горения, правильная установка

Фрезеровка позволяет снять слой более 2 мм, выполняется в несколько проходов. При этом по всей поверхности остаются гребни высотой 4 мм. Их можно устранить последующим шлифованием бетонного пола.

При этом не получится полностью устранить значительные перепады пола, поэтому фрезерование в данном случае не является единственным инструментом. Мастер проводит снятие некоторого количества бетонной основы. После этого производит заливка стяжки для полного выравнивания стяжки пола.

Работы начинаются с визуального осмотра. В верхнем слое не должно быть частей армирования. Подобные элементы могут приводить к повреждению механизмов фрезеровочной машины. Процедура проводится только сухим способом, ведь вязкая поверхность может уменьшать трещины, а режущие элементы будут быстро забиваться.

Когда необходима?

Фрезерование бетонного пола проводится в следующих случаях:

  • предварительное выравнивание основания при обустройстве бетонных полов;
  • выравнивание поверхности или удаление старого покрытия при устройстве полимерной поверхности;
  • нанесение насечек для создания антискользящего покрытия.

Фрезерование пола не дает эффекта, если существуют глубокие трещины или множество пустот в стяжке. Процедура лишь снимет некоторое количество стяжки без существенного улучшения состояния покрытия.

Сферы применения

Качественное фрезерование бетонных полов является важным элементом при выполнении ремонта в помещениях разного назначения. Процедура позволяет решить различные задачи на автомойках, в автосервисах, частных домах и квартирах, а также на производственных объектах.

Выделяют следующие сферы использования фрезеровальных машин:

  • в нежилых и жилых помещениях, если нужно тщательно выровнять поверхность пола;
  • когда требуется удалить верхний слой пола, фундамента или монолитной плиты с целью понижения уровня;
  • в помещениях, где проводится ремонт для очищения поверхности;
  • в производственных помещениях для обеспечения сцепления бетона с будущим основанием (требуется создать шероховатую поверхность);
  • в пешеходных зонах дорог для создания противоскользящих зон.

Благодаря фрезеровке можно быстро выровнять и очистить бетонную поверхность, сделать ее гладкой или шероховатой. В результате качественно и быстро снимаются старые слои отделки для укладки нового декоративного слоя.

Инструменты и аппараты

До начала обработки бетонной поверхности важно правильно подобрать фрезеровальное оборудование с подходящим режущим инструментом в конкретном случае. В первую очередь определяют перечень требований и круг задач. Затем выполняется поиск оборудования. Главными требованиями являются параметры глубины обработки, мощности, типа двигателя и максимальной ширины прохода.

При выборе аппаратов учитывают следующие параметры:

фото 86067_4

  • полупрофессиональный или профессиональный тип оборудования;
  • количество рабочих инструментов от 70 до 150;
  • ширина обработки от 180 до 300 мм;
  • вес от 50 до 300 кг;
  • мощность от 2 до 5,5 кВт;
  • максимальная глубина среза 2-5 мм, но существуют и модели со срезом до 10 мм.

Зачастую используются роторные машины со звездочками и барабаном. Оборудование позволяет эффективно удалять слои бетона. При этом происходит постоянное вращение барабаны. Стоимость оборудования зависит от производителя, мощности и типа фрезеровальных роторных машин.

Модели:

  1. BEF 204 стоит 329000 рублей;
  2. Latokho RM 200E обойдется в 194191 рублей.

Также применяются дисковые машины. Обработка поверхности происходит при помощи ламелей, которые закрепляются непосредственно на диске.

  • Сплитстоун MCS-613 обойдется в 295000 рублей.
  • MCS-615E электрическая стоит 221000 рублей.

Виды по типу двигателя

Выделяют особенности применения в зависимости от типа двигателя и специфики помещения:

  1. Электрические машины. Используют для очищения бетона от цементного «молочка» и качественного выравнивания. Оборудование защищает от загрязнения воздуха. Это исключает необходимость организации особенного типа вентиляции.
  2. Бензиновый тип двигателя используют для придания большей мобильности оборудованию. Это особенно эффективно на большой промышленной площади или в помещениях, где еще не организовано качественное снабжение электричеством, не установлены розетки и выключатели.

Процесс подготовки

фото 86067_5

Прежде, чем приступить к процессу фрезеровки, важно сделать поверхность сухой. Ни в коем случае не допускается предварительное увлажнение верхнего слоя.

Такие действия могут приводить к намоканию и последующей поломке инструмента. Если влаги не получается избежать, нужно обработать поверхность при помощи промышленного пылесоса, соединяемого с инструментом.

Площадь тщательно очищают от строительного мусора и большого количества пыли. При обработке следует передвигаться параллельно поверхности стен, выполняя максимально большой охват площади. Мастер должен сохранять внимание, полностью попадая в бороздки при движении машины по одной линии.

Шлифовку выполняют только на завершающей стадии после полного завершения работы. Такая обработка осуществляется перпендикулярно по отношению появляющимся углублениям.

Технология пошагово

Несмотря на то, что фрезеровка бетонного пола является добавочной операцией, она позволяет получить ровное покрытие. Работа проводится при помощи особых машин, снимающих 4 мм бетонного слоя. Для достижения оптимального результата важно точно соблюдать последовательность действий.

После завершения подготовительных работ выполняется первичная обработка:

  • Для этого машину направляют параллельно стене.
  • На поверхности после каждого прохода образуются характерные бороздки.
  • На следующем проходе мастер направляет машину в перпендикулярном направлении по отношению к стене.
  • Выполняется тщательное проведение режущих элементов по поверхности, чтобы не допускать пропуска участков.

В результате правильно проведенной работе на поверхности образуются незначительные острые пики – борозды, которые можно убрать шлифовкой. Бывают случаи, когда такой особенности не появляется. В этом случае работу проводят повторно.

Возможные ошибки и сложности

Главной ошибкой становится выполнение работы по излишне увлажненному бетону. Подобное случается, если поверхность еще не полностью высохла после укладки. Опытный мастер не согласится выполнять работу при таких условиях. Не стоит ее делать и самостоятельно, ведь мокрый бетон может засорять режущие элементы, а через некоторое время выведет оборудование из строя.

Также не следует увлажнять поверхность специально для обеспыливания поверхности. В подобных действиях нет необходимости. Достаточно убрать следы пыли и строительный мусор при помощи подручных инструментов. Также во фрезеровальной машине предусмотрен профессиональный пылесос, который подключается непосредственно к оборудованию.

Не следует выполнять шлифовку до процедуры фрезерования. Это не требуется, и не даст нужного эффекта. Поверхность выравнивается уже после использования фрезеровального оборудования для удаления появившихся бороздок.

Плюсы и минусы

Процедура фрезерования бетонной поверхности при помощи профильного оборудования отличается преимуществами:

фото 86067_6

  • возможность выравнивания поверхности, если предыдущие работы выполнены некачественно;
  • создается правильный контруклон к трапам или лоткам в производственных помещениях;
  • легко убирается старое полимерное покрытие для последующего нанесения нового состава;
  • для обеспечения хорошей адгезии удаляется бетонное «молочко»;
  • работа выполняется качественно без больших временных затрат.

При этом процедуру не получится выполнить самостоятельно, так как требуется особый навык управления устройством. Кроме того, оборудование обойдется недешево и приобретается для профессионального применения.

Средняя цена за м2

Средняя стоимость процедуры фрезеровки обходится в 200 рублей за кв. м. Затраты в большинстве случаев включают доставку оборудования и выполнение работы мастером с достаточной квалификацией.

Заключение

Таким образом, фрезеровка бетонных полов позволяет выровнять поверхность и устранить поверхностные дефекты. Обеспечивается возможность снятия слишком высокого слоя стяжки перед установкой некоторых видов декоративной отделки пола.

Технология фрезерования бетона

Для качественного устройства бетонных полов в некоторых случаях требуется дополнительная обработка поверхности. Одной из таких операций является фрезерование бетона.

Воздействуя ударным способом на заданную глубину, метод позволяет снять за один проход 3-8 мм бетонного слоя.

Фрезеровка бетонного пола может выполняться с целью выравнивания.

Для фрезеровки бетонной плиты применяются специальные машины, рабочим инструментом которых является барабан (бучарда). В его конструкцию входит диск, имеющий пирамидальные напайки, и набор твердосплавного режущего инструмента звездчатого типа.

Область применения

Фрезерование бетона является достаточно агрессивным воздействием и используется в следующих случаях:

Фрезеровальная машина подходит для снятия слоев бетона, краски, клея, с поверхностей.

  • выравнивание бетонной поверхности;
  • удаление верхнего слоя монолитной плиты, фундамента или пола, расположенного выше требуемого уровня;
  • удаление старого полимерного покрытия либо уложенного с нарушением технологических требований;
  • снятие с бетонной поверхности линолеума или плитки, уложенных на клей;
  • удаление упрочненного наружного слоя бетона (топпинга);
  • очистка загрязненной поверхности от пятен, адгезивов и различного вида клея;
  • на пешеходных участках устройство противоскользящих зон. Обработка дорожного покрытия с целью улучшения сцепления поверхности с шинами транспортных средств на пандусах и съездах;
  • как подготовительная процедура перед нанесением на бетон различных материалов, повышающих межслойную адгезию.

Фрезеровка бетонного пола позволяет получить более ровную поверхность с увеличенными адгезионными свойствами. Кроме того, использование данной технологии может исключить в устройстве бетонных полов этап создания дополнительной стяжки, что может уменьшить расход материалов и снизить финансовые затраты.

К недостаткам подобной обработки бетонной поверхности можно отнести слишком высокий уровень шума (около 90 Дцб) и большое количество пыли, сопровождающие работу оборудования. Это необходимо учитывать перед началом процесса. Недопустимо вести работы, если в верхних слоях бетона имеется арматура, так как при фрезеровке может повредиться крутящий вал на режущем инструменте. Чтобы этого не произошло, армирующий слой необходимо удалить с поверхности. Только после этого можно начинать обработку.

Оборудование для работ

Основная составляющая успешного ремонта в доме является ровный пол, достичь этого поможет фрезеровка пола.

Фрезерование бетонного покрытия проводится специальными машинами, оснащенными режущими инструментами с алмазным напылением. Обработка поверхности осуществляется фрезерным элементом «барабан», который имеет свободновращающиеся на валах вольфрамовые звездочки. Стоимость такого режущего инструмента очень высока, поэтому при фрезеровке бетона следует исключить возможность попадания под фрезерный элемент различных металлических предметов.

Принцип работы фрезерной установки состоит во вращении барабана, у которого по поперечной оси возникает центробежная сила. Под воздействием крутящего момента происходит выбрасывание фрезы, вследствие чего она ударяется о рабочую поверхность. Таким образом и происходит обработка бетона. Чем выше сила удара, тем больший слой снимается с поверхности.

Отличительной особенностью современных фрезеровальных машин является возможность обработки самых сложных и специфических поверхностей благодаря наличию огромного числа фрез различного типа. Для фрезерования бетонной поверхности могут использоваться как обычные отрезные алмазные круги, так фрезы особой конструкции, имеющие на концах зачеканенные алмазы либо напаянные алмазоносные сегменты по винтовой линии.

Технология обработки фрезеровальной машиной

Выбор инструмента

Перед тем как начать обработку, необходимо определиться с режущим инструментом для определенного вида работ. Выбор сегмента для фрезерных работ зависит прежде всего от марки бетона, подлежащего обработке. Корундовые сегменты применяются для бетона марки не ниже М200, алмазные – более М300. Для снятия старой краски, шелушащихся тонкослойных полимерных покрытий используют специальные насадки в виде щеток. Для грубой черновой обработки бетона можно применить бучарды с твердосплавными игольчатыми насадками.

Если поверхность бетона имеет большие неровности (более 2мм), либо требуется снять отслужившее свой срок наливное покрытие, необходимо вести фрезерование твердосплавными ламелями. Такой способ обработки на бетонном полу оставляет большие борозды, глубина которых доходит до 4 мм. Поэтому после завершения основного процесса фрезеровки необходимо дополнительно обработать поверхность шлифованием.

Для удаления мелких неровностей до 2 мм, незначительных дефектов, а также цементного молочка применяют мозаично-шлифовальные машины с корундовыми или алмазными сегментами. Перед монтажом наливных полов следует обязательно удалить цементное молочко, поскольку его слой препятствует проникновению полимерных материалов в более глубокие и прочные слои бетонного покрытия и снижает адгезию материалов.

Обработка поверхности

Фрезерование бетонного покрытия ведется только по сухой поверхности без дополнительного увлажнения. При обработке возникает большое количество пыли и шлама, которые при смачивании могут забить режущий инструмент, что станет причиной уменьшения трения поверхностей. В этом случае работы ведутся при наличии промышленных пылесосов, подключаемых к фрезерным машинам.

Обязательное условие соблюдения безопасности при фрезеровании – это освобождение рабочей зоны от строительных материалов, различных механизмов и мусора. Траектория движения оператора, управляющего фрезерной установкой, должна проходить параллельно стене с максимальным захватом обрабатываемой поверхности. После каждого прохода машины на полу будут видны бороздки от воздействия режущего инструмента на бетон.

Далее оператор должен изменить направление движения и обрабатывать поверхность перпендикулярно имеющимся углублениям. Таким образом, на бетонном полу после следующего прохода машиной будут видны острые вершины, которые необходимо подвергнуть шлифовке. При отсутствии вышеописанного эффекта фрезеровку поверхности начинают заново и ведут до получения необходимого результата.

Для первичной обработки поверхности используется дискофрезерная машина, на завершающей стадии – мозаично-шлифовальная, которая и удаляет острые пики с бетонного пола. Чтобы довести бетонный пол до идеального состояния, на мозаично-шлифовальном оборудовании потребуется заменить алмазные сегменты абразивными камнями треугольной формы.

Необходимо помнить, что процесс фрезерования не сможет удалить волновые перепады на бетонном полу. Так как, сглаживая поверхность, машина удаляет только различные дефекты и небольшую рябь. Крупные дефекты устраняются путем нанесения новой стяжки на бетонный пол.

Шлифовка и фрезеровка бетонного пола

Фрезеровка бетонного пола

Фрезерование бетона — процесс по удалению верхнего слоя бетона. Применяется такая технология в основном для возможности качественного устройства полов различного вида. Проведение работ требует наличия специального оборудования— выбор оборудования должен осуществляться в зависимости от предстоящей задачи.

Перед началом описания подробностей процесса нужно понять, где технология может использоваться.

Области применения

По сути, фрезеровка необходима для устранения неровностей и очистки поверхностей, поэтому данная операция нашла себя в следующих сферах строительства:

  • Гражданское;
  • Жилищное;
  • Промышленное;
  • Складское;
  • Производственное;
  • Военное.

Часто эту технологию используют и на автостоянках, дорожных покрытиях, мостах и станциях технического обслуживания.

Это интересно!

Фрезеровка на пешеходных и дорожных зонах позволяет создать противоскользящее покрытие, также с помощью технологии можно очистить поверхность от клея, адгезивов и пятен.

Назначение: когда требуется фрезеровка

Существует несколько задач, выполнение которых требует фрезеровки, например:

  • Удаление изношенного слоя топпинга;
  • Удаление старого полимерного покрытия;
  • Очистка бетонной поверхности от загрязнений, пятен, клея, краски и адгезивов;
  • Опустить уровень бетонного пола;
  • Снятие неправильного уложенного полимерного покрытия;
  • Удаление бугров для полного выравнивания бетонных поверхностей;
  • Вырезание технических понижений малой глубины. Технология фрезеровки в данном случае более предпочтительна, чем нарезка секторов болгаркой или резчиком с дальнейшим штроблением;
  • Увеличения угла наклона поверхности, для организации стока воды;
  • Подготовка поверхности для последующей шлифовки и полировки бетонного пола

Стоит отметить, что нередко фрезерование бетонного пола применяется как мера подготовки перед процессом нанесения на бетон материалов, увеличивающих адгезию между слоями

Шлифовка и фрезеровка бетонного пола

Шлифовка и фрезеровка бетонного пола применяется чаще всего для выравнивания основания под укладку декоративного покрытия. Однако порой бетонная стяжка может служить полом сама по себе. Чаще всего такой способ применяется на парковках, в промышленных зданиях и складах. Полученный результат не слишком эстетичен, но прочен, долговечен и ремонтопригоден.

Применение шлифовки поможет справиться только с наплывами и небольшими дефектами на поверхности пола. Большие волнообразные перепады уровня таким способом ликвидировать невозможно. Для этого необходима полная перезаливка.

Шлифовка применяется для устранения неровностей высотой не более двух миллиметров и для снятия «цементного молочка», что значительно улучшает адгезию между основанием и эпоксидной смесью при устройстве наливного пола. Если марочная прочность бетона ниже М 250, для шлифовки используют корундовые сегменты. Более прочные составы требуют применения алмазных аналогов.

Когда размер неровностей на поверхности пола превышает 2 мм, для его обработки используют фрезеровку машиной со специальными твердосплавными ламелями. Зачастую требуется несколько проходов, каждый из которых оставляет за собой гребни высотой до 4 мм. Убрать их можно последующей шлифовкой.

Крайне важно чтобы в верхнем слое бетонной стяжки не было элементов армирования, которые могут сильно повредить механизм фрезеровочной и шлифовальной машин. Работа с бетонным покрытием ведется сухим способом, так как вязкая кашица из намокшего шлама существенно уменьшает трение и забивает режущие поверхности машин.

Еще один способ организации технического пола в помещении – шлифовка мрамора. Процесс этот состоит из 4 этапов:

  • Ликвидации трещин и сколов при помощи специальной полимерной шпаклевки. Их расширяют, удаляют пыль и заделывают.
  • Грубая шлифовка – обработка крупным алмазным абразивом, которая убирает глубокие царапины, излишки шпаклевки и выравнивает уровень пола.
  • Щадящая шлифовка – убирает мелкие поведения и шероховатости с поверхности пола. Выполняется абразивом на основе из пластика.
  • Полировка – завершающий этап обработки, придающий мрамору глянец. Выполняется синтетическими дисками.

Теперь нужно защитить поверхность от загрязнения и повреждения. Существует 3 способа сделать это:

  • Кристаллизация – специальный порошок кругами из войлока втирают в поверхность, где он вступает в реакцию с молекулами кальция, образуя защитный слой. Важно соблюдать время реакции и вовремя убрать кристаллизатор с поверхности.
  • Лощение – альтернатива кристаллизации. Придает поверхности матовый блеск.
  • Полиуретановые пропитки – самый эффективный способ защиты мрамора.

Процесс обработки

На самом деле, технология фрезеровки не такая сложная, насколько кажется: как было сказано выше, необходимо иметь аппарат с режущими алмазными сегментами. Сначала специальный звездчатый инструмент обрабатывает поверхность барабана, затем он приводится во вращение, а по его поперечной оси образуется центробежная сила. Давление крутящего момента приводит к выбросу фрезы — она контактирует с поверхностью и начинается процесс резки/колки. Для завершающей стадии используется мозаично-шлифовальная машина — она ликвидирует острые пики на бетонной поверхности. Для достижения идеального состояния покрытия нужно заменить алмазный сегмент абразивными треугольными камнями и произвести обработку.

Обратите внимание!

Сила удара влияет на слой, который снимается во время фрезеровки: чем она больше — тем, соответственно, толще и слой.

Типы оборудования

Фрезеровальные машины оснащают электрическими, бензиновыми и дизельными двигателями. Выбирая подходящий агрегат, исходите из условий его применения.

1. Устройства с электрическим двигателем рекомендуются для фрезеровки бетона в закрытых помещениях. Они работают от сети с напряжением 220 или 380 V., не выбрасывают в воздух выхлопных газов и поэтому не требуют вентиляции. Однако их производительность не очень велика, а площадь применения ограничена длиной кабеля. За один проход такие приборы обрабатывают поверхность шириной 20-30 см и глубиной 3-7 мм. Наиболее мощные агрегаты способны снять слой до 12 мм.

2. Бензиновые модели автономны, более мобильны и производительны по сравнению с электрическими. Они фрезеруют поверхность до 40 см шириной на глубину 5-15 мм. Минусом таких машин является ограниченная сфера применения. Их можно использовать только на открытых площадках или в хорошо вентилируемых помещениях.

3. Дизельные агрегаты характеризуются особенно высокой мощностью и крупными габаритами. За один проход они снимают бетонный слой шириной до 150 см и толщиной до 20 мм. Их применяют для обработки больших открытых площадей, например, дорожного полотна или взлетно-посадочных полос аэродромов.

По типу передвижения фрезеровальные машины бывают ручными и самоходными. Они различаются мощностью и маневренностью. Для сглаживания маленьких неровностей (до 3 мм) или работы на участках сложной формы рекомендуется применять ручные устройства. Для фрезерования больших площадей и снятия толстого слоя лучше использовать самоходные машины, оборудованные креслом для оператора.

Если нужно быстро выполнить и грубую и чистовую обработку, воспользуйтесь двухроторными моделями. Они оснащены 2 барабанами, расположенными друг за другом. Первый производит черновое фрезерование, второй — чистовое. За один проход поверхность обрабатывается дважды.

Выбор аппаратуры

Как было отмечено в начале, выбор оборудования должен осуществляться в зависимости от того, какая задача поставлена. Услуги по фрезеровке бетонных полов производятся различной аппаратурой. Всего представлено 2 вида оборудования

  • Роторные с барабаном и звездочками (предназначены для удаления бетонного слоя во время ротации барабана).
  • Дисковые (оснащенные ламелями на диске).

Дальше машины различаются по характеристикам: они бывают электрические, дизельные и бензиновые, ширина обработки — от 18 до 70 сантиметров. Не менее важным аспектом является глубина среза — она начинается от 2 и заканчивается 20-ю мм (редко — 30-ю мм.).

Естественно, каждый из представленного вида машин имеет свои особенности.

Например, в помещениях без доступа к вентиляции используют электрическое оборудование — оно не загрязняет воздух. У таких машин есть минус — они не могут работать без электропитания.

Бензиновые аппараты имеют более мобильные размеры, их использование не ограничивается доступом к электросети. Такие модели обладают повышенной мощностью, обработка ими ведется шириной до 400 мм и глубиной до 15 мм. Однако эксплуатация такой машины рекомендуется только на открытом воздухе или в помещении с большой площадью и вентиляцией, иначе оператор рискует своим здоровьем.

Дизельные модели — самые большие и, соответственно, мощные. Как стандарт, к их использованию прибегают только на очень обширных пространствах, так как по назначению они способны снять верхний слой бетона большой толщины. Риск здоровью они могут наносить также, как и бензиновые, разница — только в виде топлива.

Ручное и самоходное оборудование

Будучи мобильными и легкими, ручные машинные являются многофункциональными: например, они хорошо производят обработку краев и убирают верхние слои поверхностей, чистят от штукатурки и других материалов. Максимальная глубина удаляемых неровностей — 3 мм.

Представленный тип машин также делится на несколько видов:

  • Роторные с барабаном. Они оснащаются 1-2 роторами, количество зависит от площади объекта. Однороторное оборудование позволяет работать в пространстве до 450 м2.
  • Дисковые с траверсом. Технология таких приборов предполагает обработку бетона за счет ламелей, установленных на диске.

Стоит отметить!

Для того, чтобы облегчить задачу фрезеровки, имеются специальные модели: барабаны в них расположены друг за другом: первый осуществляет основной подход, второй — чистовое обрабатывание. Это значительно экономит время и силы, а также увеличивает эффективность эксплуатации.

Также ручное оборудование оснащено пылеотсосом, который позволяет проводить работы со значительным уменьшением количества пыли, что увеличивает срок работы аппарата и оберегает здоровье оператора.

Рабочие устройства для обработки фрезеровкой

Режущий элемент (ламель) выполнен в виде барабана с вращающимися вольфрамовыми звёздами на нескольких валах.

Для выполнения определенных работ необходимы специальные ламели (щетки, игольчатые насадки, мозаики). В зависимости от марки бетона и выбирается резец:

  • Для снятия краски – щетки.
  • При грубой очистке применяют молотки, твердосплавные игольчатые насадки.
  • Насадки в виде мозаики, корундовые или алмазные, используют для устранения небольших неравномерностей.

Сама же процедура фрезерования выполняется при помощи установок от сети с напряжением в 380 В, европейский вариант может питать энергию и от 220 В. При напряжении 220 В отпадает надобность в трехфазной подпитки.

Выбор инструмента

Выбирать сегмент нужно исходя от вида бетона, который будет обрабатываться. Для материала не ниже M200 подойдет корундовый инструмент, алмазный — для бетона, более М300. Чтобы очистить поверхность от краски, полимерных шелушащихся покрытий необходимо использовать щеточные насадки. Если ожидается грубая черновая работа, выбор стоит остановить на бучардах с твердосплавными игольчатыми насадками.

Чтобы ликвидировать мелкие неровности (до 2 мм), используется оборудование с корундовыми или алмазными сегментами, однако до того, как начнется монтаж, необходимо убрать цементное молочко — полимерные материалы не могут через него проникнуть в глубокие слои покрытия и понижает адгезию материалов.

Если неровности больше, чем в случае выше, или требуется избавиться от старого наливного покрытия, выбрать стоит машину с твердосплавными ламелями. Такая технология обработки оставит большие борозды глубиной до 4 мм, следовательно, по окончанию работ понадобится добавочная обработка поверхности шлифованием.

Технология обработки фрезеровальной машиной

Выбор инструмента

Перед тем как начать обработку, необходимо определиться с режущим инструментом для определенного вида работ. Выбор сегмента для фрезерных работ зависит прежде всего от марки бетона, подлежащего обработке. Корундовые сегменты применяются для бетона марки не ниже М200, алмазные – более М300. Для снятия старой краски, шелушащихся тонкослойных полимерных покрытий используют специальные насадки в виде щеток. Для грубой черновой обработки бетона можно применить бучарды с твердосплавными игольчатыми насадками.

Если поверхность бетона имеет большие неровности (более 2мм), либо требуется снять отслужившее свой срок наливное покрытие, необходимо вести фрезерование твердосплавными ламелями. Такой способ обработки на бетонном полу оставляет большие борозды, глубина которых доходит до 4 мм. Поэтому после завершения основного процесса фрезеровки необходимо дополнительно обработать поверхность шлифованием.

Для удаления мелких неровностей до 2 мм, незначительных дефектов, а также цементного молочка применяют мозаично-шлифовальные машины с корундовыми или алмазными сегментами. Перед монтажом наливных полов следует обязательно удалить цементное молочко, поскольку его слой препятствует проникновению полимерных материалов в более глубокие и прочные слои бетонного покрытия и снижает адгезию материалов.

Советы специалистов

Чтобы избежать скользящего эффекта на будущем покрытии, операторы рекомендует фрезерование — оно создаст борозды на полу, что приведет к заданной цели.

Когда слой удаляемого бетона превышает 5 мм, необходимо сочетать фрезерование и шлифование.

Во время эксплуатации фрезеровальное оборудование следует перемещать параллельно стене. В этом случае на полу появляются борозды от ламелей, по которым перпендикулярно нужно вести машину после начальной проходки. Благодаря этому на бетоне образуются острые вершины, для сбивания которых нужно оборудование, оснащенное алмазным инструментом.

Стоимость услуг

Теперь становится понятно, что на фрезеровку бетонного пола цена за м2 зависит от исходного состояния поверхности, толщины удаляемого слоя, используемого оборудования, марки бетона, общего объема работы и нескольких других факторов.

Стоимость фрезерования бетонного пола
Наименование работ Цена за м2
Фрезерование бетона глубиной до 5мм от 80 рублей
Фрезерование бетона глубиной до 10мм от 130 рублей
Фрезерование бетона глубиной до 15мм от 200 рублей
Фрезерование бетона глубиной до 20мм от 250 рублей
Фрезерование бетона глубиной до 30мм договорная

Фрезеровка бетонного пола

фрезеровка бетонного пола

Вопреки расхожему мнению, бетонный пол может быть очень красив и декоративен. Если рассмотреть бетонное покрытие в разрезе то, от верхнего слоя к нижнему, мы можем наблюдать появление частичек песка, гравия и щебня разной фракции. Верхнему слою свойственно полное отсутствие вкраплений и при снятии тонкого слоя покрытия, пол будет иметь ровное матовое основание. Снимая более глубокий слой можно получить покрытие с мелкими вкраплениями песка, далее с гравием и щебнем средней фракции и очень декоративное, напоминающее натуральный камень, покрытие с вкраплениями крупной фракции. Помимо высокой прочности и декоративности, отполированный бетонный пол не скользит, легок в уходе и долговечен. Но не любое бетонное покрытие можно полировать.

Когда необходима фрезеровка бетонного пола

Сегодня часто можно встретить бетонные поверхности, залитые без соблюдения технологий и норм. Внешне это может проявляться неровностями, наличием наплывов, трещин. Визуально не видимой может быть разница в прочности бетонного покрытия на одном участке.

Что же делать в таком случае:

  • Полностью обновить покрытие. То есть залить поверх имеющегося новое бетонное покрытие толщиной не менее 80мм. Заметим, что при некоторых дефектах имеющего покрытия, этот способ нецелесообразен.
  • Реализовать высокопрочный самовыравнивающийся цементно-полимерный пол, с толщиной 10 — 20мм. Новое покрытие наносится на отремонтированное и выровненное старое. Обладает высокой декоративностью. В смесь можно добавить разный декор и даже воспроизвести на напольном покрытии логотип. Этот вариант может иметь успех в помещениях, где презентабельность очень важна: фойе гостиниц, музейные залы, представительские апартаменты и т.п.
  • Удалить слой бетона на заданную глубину, то есть осуществить фрезеровку. Фрезеровка справится с наплывами высотой до 2см.

Кроме выравнивания, фрезеровкой можно создать противоскользящие борозды, удалить низкомарочные стяжки (до 1см), удалить наливной пол, топинг. Также фрезеровка удалит застарелую грязь с бетонного покрытия, следы смазочных материалов и прочие трудноудалимые загрязнения.

Машины для фрезеровки

В зависимости от оснащения компании исполнителя или от параметров помещения, где будет происходить фрезеровка (наличия электричества), для фрезеровки применяют как бензиновые, так и электрические машины (380В). Фрезеровка должна осуществляться на глубину от 2 до 7 мм за один проход. Глубина выбирается исходя из состояния и свойств имеющегося бетонного покрытия. При фрезеровке слои снимаются не для поиска максимально декоративного вида, а до достижения бетоном прочностных характеристик, исключающих выкрашивания заполнителя. После применения дискофрезерной машины, необходимо поработать мозаично-шлифовальной, убрать высоты, образованные при фрезеровке. Иногда процесс фрезеровки-шлифовки приходится повторять много раз, пока не будет достигнут необходимый результат.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: