Фибролитовые плиты – особенности материала и сфера применения

Фибролитовые плиты: технология, достоинства, состав, особенности

Фибролитовые плиты – это многофункциональный строительный материал на основе древесной стружки. Фибролит обладает многими полезными свойствами натуральной древесины, но в отличие от древесины фибролит устойчив к воздействию огня и не подвержен процессам гниения.

Впервые фибролитовые плиты начали разрабатывать в начале прошлого века. Изначально их изготавливали из стружки, опилок, щепы и различных других отходов деревообрабатывающей промышленности. Первые фибролитовые плиты характеризовались неплохой тепло- и звукоизоляцией, но обладали крайне низкой прочностью. Со временем технология производства фибролитовых плит заметно усовершенствовалась.

В состав современных плит входит тонкая древесная шерсть из мягких пород древесины. Связующим элементом является цемент, жидкое стекло или каустический магнезит. Фибролитовые плиты на основе магнезита считаются самыми экологичными и на данный момент не имеют аналогов в мире.

Фибролитовые плиты в принципе нельзя назвать новым стройматериалом. Технология использования цемента и древесной стружки известна давно, в том числе и производство фибролита. Кроме фибролитовых плит есть еще ЦСП, в которых применяется также стружка и цемент, но стружка измельченная (щепа).

Технологии меняются в сторону усовершенствования. Нормативы, выпущенные еще во времена Союза, которыми до сих пор пользуются, морально устаревают, а материал приобретает новые свойства и области применения. В полной мере это относится и к фибролитовым плитам.

Фибролитовые плиты история

Действующий ГОСТ на эту группу изделий имеет редакцию 81 года. Разработан он еще профильным министерством СССР. В соответствии с его нормами предусмотрены фибролитовые плиты с тремя марками, определяющие характеристики материала:

  • Ф-300 (усредненная плотность при разбросе 250-350 кг на куб);
  • Ф-400 (351–450);
  • Ф-500 (451–500).

Первый тип теплоизоляционный, второй — теплоизоляционно-конструкционный, у третьего на первом месте конструкционные свойства, он так и назван – конструкционно-теплоизоляционный. Кроме этого, Ф-400 и Ф-500 используются для звукоизоляции. В стандарте оговаривались размеры, прочность, водопоглощение и прочие характеристики.

Современные производители пошли дальше: они расширили диапазон плотности плит, а следовательно, и сферу использования. Можно сказать, они более четко очертили границы Плотностью и размером плиты бывают различные, это зависит от того, где они будут использоваться:

  1. Материал с низким показателем чаще применяют в качестве звукоизоляционного материала.
  2. Плиты, имеющие среднюю плотность, в основном для ограждения.
  3. Для постройки сложных конструкций требуется фибролит с более высокой плотностью.

В качестве наглядного примера стоит привести плиты, выпускаемые на оборудовании голландской компании ELTOMATION. Они классифицируют плиту низкой плотности во всем диапазоне отечественного норматива, а вдобавок выпускают еще две категории плит: с плотностью 600–800 кг/куб. м. и до 1100 кг/куб. м.

Плиты с торговой маркой Green Board классифицируют три марки — GB1 (плотность 250–570), GB2 (600–800), GB3 (1000–1400).

Уже по характеристикам плотности видно, что в дополнение к сфере использования, оговоренной в отечественном стандарте, добавились марки, которые можно применять как конструкционные и отделочные материалы.Можно было бы возразить: зачем выдумывать что-то новое для ограждающих поверхностей и облицовки, ведь есть фанера, ДСП и ОСП, у которых высокие характеристики прочности. Но фибролитовые плиты имеют перед ними ряд преимуществ.

Фибролитовые плиты достоинства

Фибролит в качестве теплоизоляционного материала уступает пенополистиролу или минеральной вате, но в чистом виде он как утеплитель практически не используется. Если оценить статистику, то 40% доли потребления на рынке и у нас, и в Европе приходится на несъемную опалубку. А в этом качестве у фибролита существенное преимущество перед пенополистиролом — он негорючий (класс Т1) и обладает дышащими свойствами.

Фибролитовые плиты

Экологическая безопасность
Фибролит обладает превосходными экологическими свойствами. Он не выделяет вредных токсичных веществ и абсолютно безопасен для человека.

Долговечность
Фибролит не деформируется, не подвержен разрушительному воздействию насекомых, грызунов, плесени, грибков и других микроорганизмов.

Хорошая теплоизоляция
Древесина с давних времён славится своими теплозащитными свойствами. Фибролит, так же как и натуральная древесина, хорошо сохраняет тепло.

Повышенная водостойкость
Фибролит обладает высоким уровнем водонепроницаемости. Фибролитовые плиты можно устанавливать в помещениях с влажностью до 75%. В помещениях с более высокой влажностью фибролитовые плиты рекомендуется защищать от сырости с помощью штукатурки или гидроизоляции.

Поскольку характеристики плит высоки, то его применение в строительной сфере весьма высоко. Производство фибролитовых плит существует уже долгие годы, однако со временем процесс подвергся существенным изменениям, а материал стал более качественным. Подведем итоги достоинств, материал обладает следующими техническими характеристиками:

  1. Пожаробезопасностью. Благодаря вяжущей пропитке древесный продукт становится способен к такому свойству.
  2. Влагостойкость. Опять же из-за пропитывающего слоя материал прекрасно справляется с попаданием воды.
  3. Прочность. Этим качеством фибролит обязан древесине и слою из цемента.
  4. Устойчивость к гниению и вредителям.
  5. Повышенная звукоизоляция.
  6. Экологическая чистота.
  7. Прекрасное выдерживание холодных температур.
  8. Длительный срок эксплуатационного периода.
  9. Простота перевозки. Поскольку фибролит не обладает большим весом, то для этого не понадобится тяжелая техника.
  10. Легкость при монтаже.

Остальная часть рынка приходится на панельно-каркасное (20%) и щитовое (40%) строительство. По сравнению с фанерой ОСП и ДСП фибролитовые плиты не содержат фенольные смолы, поэтому они выигрывают в экологичности.

Дышащие свойства и способность к саморегулированию влажности (поглощение при избытке и отдача при недостатке) обеспечивают поддержание комфортных условий жилища. И конечно, важный показатель — высокая пожаробезопасность.

Читайте также:
Характеристики и конструкция крыш: стропильные системы

Общие достоинства как стройматериала — высокая долговечность, устойчивость к воде (древесина «связана» минеральными добавками), хорошая адгезия со строительными смесями (штукатурка, шпаклевка), грунтовками и красками.

Где используются фибролитовые плиты?

Фибролитовые плиты имеют стандартные размеры и небольшой вес, поэтому работать с ними можно без привлечения тяжёлой грузоподъёмной техники. Фибролитовые плиты также активно используются для утепления и шумоизоляции внутренних и наружных стен, наклонных крыш, чердаков, межкомнатных перегородок и междуэтажных перекрытий.

Поскольку при производстве материала добавляют древесную стружку, то прочность значительно увеличивается, поэтому фибролит часто применяют во время монолитного возведения зданий. Кроме того, его используют:

  • при малоэтажном возведении домов в качестве опалубки;
  • в качестве утеплителя при укладке утепляющего слоя;
  • как чистовую обшивку, на которую в дальнейшем будет ложиться отделка;
  • как звукоизоляцию.

Использование фибролитовых плит в строительстве монолитного типа

Произвести сокращение расходов при возведении монолитного дома удается благодаря фибролиту, из которого часто сооружают опалубку несъемного типа. Эти конструкции удобны в монтаже, кроме того, можно решить вопрос с утеплением жилища. Плиты из фибролита часто используются в строительстве панельно-каркасных домов. Благодаря своим конструкционным свойствам, фибролитовые плиты идеально подходят для возведения несъёмной опалубки.

Фибролитовые плиты

Фибролитовые плиты используются для постройки различных вариантов конструкций. Для этого происходит раскрой материала по необходимым размерам, далее, согласно проекту, укладывается опалубка.

Применение фибролита наиболее целесообразно в условиях города, поскольку он позволит защититься от шумов, доставляющих немалый дискомфорт.

Технология изготовления и состав

Процесс заключается в смешивании стружки дерева с водной основой и некоторыми добавками. Для этого в стружку добавляется жидкое стекло или канцелярский клей в разбавленном состоянии. Это необходимо, чтобы между компонентами не происходило химической реакции.

Изначально производят пропитку древесной шерсти, для этого используется особая вяжущая смесь. В качестве связки выступает состав из цемента. После этого происходит заливка и прессование материала в формы.

Такие высокие свойства заложены составом, структурой и технологией изготовления. Фибролит на 60% дерево, почти на 40% цемент, также в составе не более полупроцентной минеральной добавки. Можно выделить три основных фактора, они отличают фибролитовую плиту от других материалов на древесной основе:

  • на первом этапе — изготовление особенно тонкой и длинной стружки, которую называют древесной шерстью;
  • на втором — минерализация древесины (например, жидким стеклом), чтобы «закрыть» к дереву доступ воды;
  • на третьем этапе — горизонтальная ориентация древесной шерсти в процессе изготовления плиты.

Дерево и цемент — экологически чистые материалы. Минерализация защищает от влажности. Структура плиты обеспечивает достаточно высокую прочность на излом. Регулируя плотность плиты, добиваются определенного набора основных эксплуатационных свойств — теплоизоляция, звукоизоляция, конструкционная прочность.

Существует ещё множество других преимуществ фибролита по сравнению с другими строительными материалами. Несмотря на то, что фибролит является относительно молодым строительным материалом, благодаря своим уникальным свойствам и низкой себестоимости он приобретает всё более широкое применение в современной строительной практике. Смотрим видео:

Альтернатива ОСБ, фанере и гипсокартону? Фибролитовые плиты для несъемной опалубки, обшивки полов, стен, изоляции

На современном рынке представлено такое количество строительных и изоляционных материалов, что сходу разобраться в них непросто. Чтобы выбрать из этого множества один продукт, который оптимально решит конкретную задачу и к тому же будет иметь приемлемую цену, нужно ознакомиться со всем спектром предложений. В фокусе нашего внимания сегодня — фибролит.

Фибролит — это плитный материал, изготовленный из древесных волокон (так называемой древесной шерсти — длинной и тонкой лентовидной стружки), связующего вещества и малой дозы минеральных добавок (0,2%). Последние необходимы для нейтрализации содержащихся в древесине водорастворимых сахаров, отрицательно влияющих на свойства цементной смеси. А вот смолистость дерева идет фибролиту только на пользу, повышая прочность материала. Таким образом, плиты лучшего качества получаются с волокнистым наполнителем из сосны и ели, еще применяются осина, тополь и другие мягкие породы.

В классической рецептуре в роли вяжущего выступает портландцемент марки М500. Плиты формуют под давлением, пропаривают для ускорения затвердевания и сушат до достижения ими влажности 12–17%. В результате получается экологически безопасный продукт, который впервые вышел на современный рынок под маркой GB (Green Board, что означает «зеленая доска») и задал стандарты производства и классификации фибролита нового поколения. (Отметим, что сегодня выпускается также материал с магнезиальным связующим (оксид магния). Он имеет схожие с цементным фибролитом физические характеристики, но к категории GB не относится.).

«Прообраз» современного фибролита начали выпускать в СССР еще в 20-х годах прошлого века. Его производство было очень трудозатратно, древесное сырье (фибра) не проходило правильную предварительную подготовку, а сами изделия имели неравномерную структуру, что отрицательно сказывалось на свойствах материала. Технологии сегодняшнего дня позволили преодолеть эти недостатки и вывести продукцию на качественно новый уровень.

Свойства фибролита

Плиты не выделяют вредных веществ и запахов, поэтому пригодны для применения внутри помещений любого назначения (в том числе с повышенными санитарными требованиями), безопасно утилизируются. Несмотря на значительную древесную составляющую, а это 60% от общей массы, они не подвержены биопоражениям, не привлекают грызунов и насекомых. Фибролит является эффективным тепло- и звукоизолятором. В зависимости от плотности, теплопроводность у него варьируется от 0,06 до 0,17 Вт/(м·К); для сравнения: у сосны и ели она равна 0,09–0,18 Вт/(м·К). А коэффициент шумопоглощения составляет 0,8, что обеспечивает снижение акустической нагрузки на 20–23 дБ (см. ГОСТ 23499-79 «Материалы и изделия строительные звукопоглощающие и звукоизоляционные. Классификация и общие технические условия»).

Читайте также:
Станок для изготовления вагонки своими руками

Водопоглощение фибролита порядка 40–50%, притом разбухает он не более чем на 4–6%, однако плиты активно вбирают воду, только если они в нее буквально погружены. Впитанную влагу материал быстро отдает, не теряя свои теплоизоляционные свойства, не оседая и не слеживаясь, не коробясь. Этим объясняется и его хорошая морозостойкость (F50). И все же от прямого контакта с атмосферной влагой, а также при использовании в «мокрых» помещениях фибролит рекомендуется защитить слоем гидрофобизирующей штукатурки или краски. Причем покрывные составы должны обеспечивать ему возможность «дышать», поскольку материал паропроницаем (0,03–0,15 мг/(м·ч·Па)).

Фибролит принадлежит к категории слабогорючих, трудновоспламеняемых материалов. Он сопротивляется распространению пламени, выделяет мало дыма с низким уровнем токсичности (группы Д1 и Т1), сохраняет стабильность формы под воздействием высоких температур и препятствует передаче экстремальной термической нагрузки на окружающие конструкции. Класс пожарной опасности — КМ1.

Фибролит объединяет в себе экологичность натурального дерева и прочность бетона. При этом, вобрав в себя достоинства древесины, он компенсирует такие ее недостатки, как горючесть, низкая влаго- и биостойкость, склонность к усадке и растрескиванию, возможное наличие скрытых пороков

Прочностные свойства фибролита определяются показателем плотности: чем она выше, тем он «выносливее». Есть и другие взаимозависимости: с увеличением плотности ухудшаются теплоизоляционные способности материала, но при этом он впитывает меньше воды. Выпускаются плиты низкой плотности (250–570 кг/м³), предназначенные для утепления, средней (600–950 кг/м³) — конструкционно-изоляционные и высокой (до 1400 кг/м³) — конструкционные. Значение модуля упругости у последней группы плит составляет не менее 2000 МПа, а прочность на изгиб и на сжатие — минимум 12 и 15 МПа соответственно. Такие показатели объясняются, в частности, большой длиной волокон «древесной шерсти» и их строго горизонтальной раскладке в теле материала, что способствует равномерному распределению по нему ударных нагрузок, а также предохраняет его от появления трещин и разрывов.

Виды изделий

Изделия производятся в широком диапазоне толщин (от 10 до 100 мм) в самых разных форматах (гостовский стандарт 600 × 3000 мм). Вес листов сравнительно небольшой — примерно от 16 до 67 кг, так что работа с ними не требует подъемных механизмов. Материал легко поддается режущему инструменту по дереву, прочно держит крепеж: к примеру, при плотности 600 кг/м³ плиты выдерживают усилие на вырыв свыше 20 Н/мм, при 950 кг/м³ — 50 Н/мм, а при 1050 кг/м³ — 77 Н/мм. К деревянным сплошным или каркасным основаниям листы фибролита крепят гвоздями или саморезами, к кирпичным и бетонным — разжимными анкерами. Стыки заполняют цементным раствором. Плиты имеют правильную геометрию, ровные поверхности, а отделочные составы отлично сцепляются с ними даже без предварительного грунтования.

Фибролит долговечен (прослужит не менее полувека) и, что важно, подлежит простому ремонту: вмятины, сколы и другие повреждения можно заделать обычной строительной смесью или клеем на основе цемента

Особый вид изделий — фибролитовые акустические панели плотностью 350–600 кг/м³. Они могут иметь меньший формат (например, 600 × 600, 600 × 1200 мм), а их стандартная толщина составляет 14–25 мм. Это декоративно-изоляционный материал, который обеспечивает эффективную шумозащиту и применяется для чистовой отделки внутренних стен, потолков и перегородок. Панели изготавливают на основе белого цемента и окрашивают водорастворимыми акриловыми красками методом напыления в цвета палитры RAL, Dulux и др. Кромки изделий могут быть прямыми, с фаской, со ступенчатым фальцем, поверхность — фактурная. Крепят их на обрешетку или, при подшивке потолка, на профильный подвесной каркас с помощью саморезов или кляммеров.

Стоимость фибролита зависит от формата, толщины и плотности плиты и составляет приблизительно от 250 руб./м² (3000 × 600 × 14 мм, 600 кг/м³) до 600 руб./м² (3000 × 600 × 18 мм, 1050 кг/м³) или до 950 руб./м² (2800 × 600 × 100 мм, 300 кг/м³). Цена на те же изделия за штуку — 450, 1100 и 1600 руб. соответственно. Акустические панели обойдутся в сумму от 500 до 2500 руб./шт.

Фибролитовые плиты

Фибролитовые плиты

Фибролитовые плиты являются древесно-содержащим строительным материалом, который выпускается в виде плит. Они чем-то похожи на ДВП и ДСП, однако отличаются гораздо более интересным набором эксплуатационных качеств и свойств. Именно этим объясняется их более широкая область использования в строительной отрасли.

Фибролитовые панели

Фибролитовая плита (фиброплита) – это твердый и плотный материал, для создания которого используют два главных компонента:

Фибролитовые плиты

  • основа из древесного волокна (древесной «шерсти»). Этот материал составляет примерно 60% от общего объема материала
  • портландцемент, а точнее смесь портландцемента и воды. Он является укрепляющим и структурообразующим компонентом и занимает 40% объема
  • еще 0,5% от общего объема занимает специальное вещество – минерализатор. Им осуществляют обработку древесно-волокнистого наполнителя до добавления укрепляющей цементной смеси.
Читайте также:
Чем смазывать пластиковые окна?

Классификация

Фибролитовые плиты классифицируют согласно показателю их средней плотности в сухом состоянии. Этот классификационный показатель реализуется при помощи присвоения плитам соответствующей марки. На российском строительном рынке можно приобрести фибролитовые плиты трех основных марок:

  • Ф-300 — средняя плотность 260-350 кг/м3
  • Ф-400 — средняя плотность 350-450 кг/м3
  • Ф-500 — средняя плотность 450-500 кг/м3.

Прочие физико-механические показатели фибролита:

  • уровень влажности на единицу массы составляет 20%
  • уровень теплопроводности составляет 0.08-0.1 Вт/(мК)
  • водопоглощение на единицу массы достигает 35-40%
  • упругость при работе на изгиб достигает Е=300-500 МПа=3000-5000 кгс/см2
  • показатель средней прочности при работе на изгиб составляет 0,5-1,3 МПа.

Существующие типоразмеры

Согласно действующему документу ГОСТ 8928-81, производимые на территории России фибролитовые плиты имеют такие геометрические параметры:

  • длина от 2400 до 3000 мм
  • ширина от 600 до 1200 мм
  • толщина может быть 35, 50, 75 и 100 мм.

Самыми популярными являются плиты, имеющие толщину 50 мм.

Использование фибролита

Самое большое распространение фибролит нашел в создании несъемной опалубки для монолитного домостроения, например, в процессе строительства частных домов малой и большой этажности, а также для реконструкционных или ремонтных работ. Использование несъемной опалубки из фибровых плит можно назвать самым простым, быстрым и экономным методом возведения зданий. При использовании фибролитовых плит не нужна никакая грузоподъемная техника. Стандартные размеры плит и небольшая масса сделали материал высокотехнологичным в процессе строительных работ. Фибролитовые плиты обрабатывают аналогично древесине. Чтобы создать криволинейные, сложной формы конструкции выполняют раскрой плит. При использовании фибролита в качестве несъемной опалубки специалисты сокращают время и трудозатраты на строительство почти в два раза.

Фибролитовые дома можно строить при довольно низких температурах воздуха. Высокие показатели теплоизоляции данного материала позволяют уменьшить затраты на непрерывный прогрев бетона, а также осуществлять заливку бетона на целый этаж здания в зимний период.

Плита из фибролита отличается прекрасными звукоизоляционными свойствами. К примеру, с использованием фибролита в конструировании полов специалисты существенно повышают уровень шумоизоляции, примерно, до 20дБ. Плита выступает отличным защитником от шумов ударного и воздушного характера. Благодаря уникальным свойствам плиты из фибролита ее можно применять как подоснову для напольных покрытий от плитки до линолеума. Финишное покрытие не будет скрипеть, гнить и не разрушится под воздействием влажности.

Высокий уровень влагостойкости фибролитовых плит дает возможность использовать его даже во влажных помещениях с уровнем влажности до 75%. Также они подходят для создания бескаркасных межкомнатных перегородок.

Фибролит применяют для теплозащиты зданий и сооружений. Если применять его для двух- или трехслойных вариантов совместно с пенополистирольными или минераловатными плитами, теплосопротивление такого ограждения существенно растет.

Использование плиты фибролита для конструирования крыши гарантирует подготовку плоскости под кровельные материалы, а также полную тепло- и звукоизоляцию кровли. Фибролит используется для реконструкционных работ в плоских кровлях 5 – 9 этажных зданий. Повышенные показатели огнестойкости материала дают возможность кровельщикам наплавлять рулонные материалы на плиту с помощью открытого огня. Кроме этого, плиты отличаются легкостью монтажа, их можно устанавливать под мягкую кровлю не зависимо от времени года.

Достоинства и недостатки

К основным достоинствам фибролита можно отнести:

  • повышенный уровень огнестойкости
  • это трудносгораемый строительный материал
  • высокий уровень влагостойкости современных фибролитовых плит
  • повышенная устойчивость к биологическим агентам
  • довольно низкий уровень теплопроводности (коэффициент теплопроводности: 0,08…0,1 Вт/м К)
  • высокие показатели звукоизоляции
  • длительный период эксплуатации (50 – 60 лет)
  • высокая прочность на изгиб. Используется фибролит при создании межкомнатных перегородок
  • небольшая масса
  • легкость обработки. Фибролит легко резать, обрабатывать. В него отлично вбиваются гвозди, его можно штукатурить
  • быстрота монтажа
  • невысокая цена.

Дома из фибролитовых плит имеют следующие недостатки:

  • разрушение при длительном действии температурно-влажностного режима использования, следовательно, снижаются и теплоизоляционные параметры. Ежегодные циклы замораживания и оттаивания приводят со временем к отрицательным последствиям
  • если производитель не соблюдает технологию производства, на чем-то экономит, то материал будет подвергаться поражению грибками. Всегда спрашивайте сертификат качества у продавца.

Фибролитовые сип-панели

Сегодня на строительном рынке достойное место занимает инновационный продукт: сэндвич-панель СИП с использованием фибролитовых плит под названием Green Board. Панель имеет три слоя:

  • один слой утеплителя из пенополиуритана
  • две фибролитовые плиты.

Такие панели применяют в процессе создания внутренних и наружных стен, лестниц, перегородок, а также несущих конструкций. Кроме этого, такой материал довольно востребован в строительстве коттеджей, бань, гаражей, пристроек и беседок, мансардных пристроек в готовых зданиях из дерева, кирпича, бетона.

Такие сип-панели отличаются экологичностью и безопасностью, их еще называют «улучшенной древесиной». При чем, стоимость такого здания почти не отличается от использования СИП панелей с ОSB, однако долговечность будет выше.

Фибролитовые сип панели

Фибролитовые плиты GREEN BOARD в составе сип-панели дают такие преимущества:

  • полная экологичность, которая гарантируется отсутствием токсичных соединений в процессе изготовления GREEN BOARD
  • рост периода эксплуатации всей конструкции здания вследствие повышенного уровня долговечности плит GB-3, который достигает свыше 100 лет. Исключительные инновационные технологии дают возможность материалу на протяжении всего периода эксплуатации наращивать свои механические качества
  • плиты GB-3 имеют класс пожаробезопасности Г1, который присваивается трудногорючим материалам. Вследствие этого повышается общая пожаробезопасность здания. Отметим, что плита OSB относится к классу Г4, который присваивается сильногорючим материалам
  • применение фибролита GREEN BOARD в СИП-панелях повышает уровень вентиляции всего здания. Этот показатель аналогичен деревянным зданиям. Фибролитовые плиты отличаются особой системой регулировки влажности внутри помещений
  • улучшение биологической стойкости здания. Материал, из которого созданы плиты GB-3, даже в условиях влажного климата, не гниют, следовательно, там не будут размножаться грибки, болезнетворные бактерии, грызуны и насекомые.
Читайте также:
Чем покрыть пол в бане: краска, лак, напольное покрытие

Фибролитовые плиты GREEN BOARD согласно ГОСТ 8928 создают методом прессования смеси, специально подготовленной на древесно-шерстных аппаратах стружки по ГОСТ 5244. Параметры стружки:

  • длина 400-500 мм
  • ширина 4-7 мм
  • толщина 0,25-0,5 мм.

К стружке добавляют портландцемент марки не ниже 400 согласно ГОСТ 10178, а также химические добавки, такие как хлористый кальций, жидкое стекло, известь, сернокислый алюминий и воду.

Производство фибролитовых плит

Каким получится фибролитовый каркасный дом, зависит от качества плит. Рассмотрим производственный процесс изготовления таких плит.

Технологический процесс автоматизированного создания фибролита на портландцементе включает такие этапы:

  • раскрой долготья на чураки
  • создание древесной шерсти
  • обработка древесной шерсти минерализатором — раствором хлористого кальция или жидким стеклом
  • перемешивание древесной стружки с цементом
  • формование и прессование плит
  • термическая обработка (отвердение и сушка плит). В зимний период чураки перед строганием помещают на оттаивание в особые камеры.

Стружка может производиться на деревошерстных станках СД-2, которые производит отечественная промышленность. Уровень производительности подобных устройств в зависимости от толщины стружки за 8 ч достигает:

  • при толщине стружки 0,05 мм – 330 кг
  • при толщине стружки 0,1 мм – 705 кг
  • при толщине стружки 0,25 мм – 1800 кг
  • при толщине стружки 1 мм – 5350 кг.

Выход древесной шерсти из 1 м3 сырья составляет от 300 до 350 кг, если ширина стружки 4—5 мм, а толщина 0,25 — 0,5 мм.

Разработан ряд конструкций машин для перемешивания стружки и цемент. Большинство из них работают по сухому способу. Перемешивающее устройство осуществляет работу по просеиванию стружки от мелочи и примесей, равномерно пропитывает ее хлористым кальцием и подает полученную смесь в смесительный барабан, где происходит дальнейшее перемешивание стружки и цемента. Цемент из резервуара попадает в смесительный барабан с помощью нории, привод которой имеет коробку передач. Вследствие изменения скорости осуществляется точная дозировка цемента. Для более комфортной работы машины оборудованы пылесосом – фильтром, который убирает пыль, образующуюся в процессе перевозки стружки. Раствор, который стекает после пропитки, собирается в резервуаре и при помощи насоса перекачивается обратно в ванну.

Полностью подготовленная смесь цемента и стружки из мешалки подается в формы и равномерным слоем распределяется по всей ее площади.

Конструкционные особенности форм гарантируют возможность пакетного прессования плит и сохранения отпрессованных плит на долгий срок в зажатом положении.

Для прессования плит можно применять прессы любых конструкций, гарантирующие возможность выдержки отпрессованного пакета плит в условиях максимального давления на протяжении времени, нужного для закрепления плит в зажатом положении. Параметры давления:

  • 0,1 — 1 кг/см2 для прессования плит марок 300 и 350
  • 1,5 — 4 кг/см2 для прессования плит марок 400 и 500.

Плиты, оставленные в формах, могут отвердевать в естественных или искусственных условиях. Естественное отвердение осуществляется в закрытом помещении в условиях температуры воздуха от 18 до 20° С. Этот процесс длится примерно два дня. Искусственное отвердение осуществляется особых камерах при температуре от 30 до 40°С и влажности воздуха 60 — 70%. Этот процесс длится от 12 до 24 часов. Полностью отвердевшие плиты расформовывают и сушат в естественных или искусственных условиях.

Естественную сушку проводят в хорошо проветриваемом помещении. В летнее время сушить можно просто под навесом. Этот процесс длится примерно 10 дней. Искусственная сушка проводится особых камерах при условии интенсивного воздухообмена при температуре 60—70° С и влажности воздуха 60—70%. Этот процесс длится от 12 до 24 ч.

Фибролитовые плиты — что это такое?

Фибролит создан в Австралии в 1910-м году. Изначально материал назвали гераклидом, в честь силача древнегреческих мифов. Подразумевалось, что фибролит — материал столь же стойкий, «непобедимый». Однако поистине таким он стал в 1920-м году. Почему?

Блок: 1/8 | Кол-во символов: 249
Источник: https://zastpoyka.ru/chto-takoe-fibrolit-svojstva-xarakteristiki-vidy-i-cena-fibrolita/

Состав

Фибролитовые плиты используются в строительстве с конца 20-х годов XX века. По составу изделия похожи на арболит. Разница заключается в размерах стружки. В арболите древесные отходы перемолоты в мелкую крошку. Фиброплита содержит в качестве связующего наполнителя стружку в виде лент длиной более 350 мм, шириной 5–10 мм.

Изготовление плит — несложный технологический процесс. Древесный материал обрабатывают хлористым калием. В качестве минерализатора используют жидкое стекло и сернистый глинозем. Затем стружку перемешивают с цементным раствором, прессуют в специальных формах. После термического воздействия, сушки до уровня влажности 20 % получают готовую продукцию.

Технология

Древесное волокно вначале минерализуют раствором хлористого кальция или жидкого стекла или сернистого глинозема. После этого древесное волокно смешивают с цементом и водой. Строительные плиты формуют, используя давление 0,5 МПа. После формовки их помещают для твердения в пропарочные камеры. Затвердевшие плиты сушат до влажности не более 20 %.

По ГОСТу плиты должны иметь длину 240 и 300 см, ширину — 60 и 120 см, толщину — 3—15 см. Иногда делают блоки вместо плит.

Читайте также:
Стропила крыши: расчет и монтаж своими руками

Фибролитовые плиты имеет широкую сферу применения, является инновационной заменой традиционных плитных материалов: OSB, ЦСП, СЦП, ГВЛ, ДСП, СМЛ, ППС, фанера и пр.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 642
Источник: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A4%D0%B8%D0%B1%D1%80%D0%BE%D0%BB%D0%B8%D1%82

Характеристики фибролитовой плиты

Достаточно широкое применение фибролита, определяется высокими, а иногда и уникальными, эксплуатационными характеристиками, среди которых особо следует обратить внимание на такие из них:

  • несмотря на то что большую часть плиты составляет древесная стружка – этот материал пожаробезопасен, благодаря специальной пропитке вяжущими составами;
  • по этой же причине, материал обладает достаточно хорошей влагостойкостью, способен выдерживать даже постоянное воздействие влажной среды;
  • способность фиброплит противостоять различным деформациям и подвижкам, благодаря древесной «шерсти» которая в этом случае успешно справляется с функцией демпфера, а цементная оболочка обеспечивает им стабильность;
  • фибролитовые плиты биологически неактивны и не подвержены как гниению, так и заражению микроорганизмами или насекомыми;
  • низкий коэффициент теплопроводности;
  • высокая звукоизолирующая способность;
  • экологичность;
  • морозостойкость – выдерживает не менее 50 циклов;
  • долговечность – срок службы не менее 50-70 лет.

фибролитовые панели характеристики

Кроме того, следует обратить внимание и на такие моменты:

относительно небольшой вес фиброплит, что существенно облегчает его транспортировку и монтаж, для выполнения которого даже не требуется привлечения спецтехники;

легкость и податливость для обработки традиционными инструментами, теми же что и для дерева;

высокая скорость монтажа, благодаря большому размеру изделий.

Также одним неоспоримым плюсом фибролита является его более низкая цена, по сравнению с аналогичными материалами, которые он нередко превосходит по многим параметрам.

что такое фибролитовая плита

Следует отметить, что современные фибролитовые стеновые панели несколько отличаются от тех, которые применялись даже несколько десятилетий назад. Многие из их недостатков, благодаря появлению современных технологий и использования более эффективных вяжущих компонентов удалось преодолеть.

Например, это касается влагостойкости, которая была достаточно низкой, что приводило к ухудшению качественных показателей материала и последующему разрушению, в деле которого играли свою роль различные патогенные микроорганизмы.

Блок: 3/7 | Кол-во символов: 2074
Источник: https://DimDom.ru/fibrolitovie-pliti-chto-its-eto-takoe-harakteristiki-otzyvy.html

Свойства

По плотности — делятся на марки Ф-300 (теплоизоляционный фибролит) и Ф-400, Ф-500 (тепло изоляционно-конструктивный фибролит). Теплопроводность — 0,08—0,1 Вт/(мК).

Фибролит не горит открытым пламенем. Легко обрабатывается: его можно пилить, сверлить и вбивать в него гвозди. Водопоглощение цементного фибролита — не более 35—45 %.

При влажности выше 35 % он может поражаться домовым грибом, поэтому его нужно защищать от увлажнения — в частности, путём оштукатуривания. Шероховатая поверхность фибролита способствует хорошему сцеплению со штукатуркой.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 562
Источник: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A4%D0%B8%D0%B1%D1%80%D0%BE%D0%BB%D0%B8%D1%82

Преимущества и недостатки фибролитовых плит

Фибролитовые плиты за короткий промежуток времени завоевали популярность на строительном рынке благодаря следующим преимуществам:

• экологически чистому составу, материал является безопасным для здоровья человека, в процессе эксплуатации не наблюдается выделение вредных веществ;

• относительно небольшому весу, невзирая на наличие цемента;

• низкому показателю теплопроводности, что поможет защитить жилище от тепловых потерь;

• звукоизоляционным свойствам, при монтаже не понадобится использовать шумопоглощающий материал;

imgonline-com-ua-Resize-s3t36yYU28

• простой технологии укладки плит;

• высокой паропроницаемости, что не мешает осуществляться естественной циркуляции воздуха (стены дышат);

• длительному эксплуатационному периоду;

Перед применением фибролита стоит учесть недостатки материала. Прежде всего, это слабая влагостойкость. Данный факт указывает на невозможность монтирования утеплителя в помещениях с повышенным уровнем влажности. После впитывания лишней влаги материал теряет свои свойства, а значит, выполнять функцию утеплителя уже не сможет.

Плохо переносит фибролит и температурные перепады. Влага, находящаяся внутри плиты, при минусовой температуре превращается в лёд. Он способствует разрушению структуры, в результате чего утеплитель необходимо менять.

Важно! Подобный материал уже выпускался ранее, но при его эксплуатации были отмечены случаи развития грибка внутри плиты. Современная технология производства исключает данную проблему.

imgonline-com-ua-Resize-uxJbwPrfZQUpHo

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 1540
Источник: https://nastroike.com/stroitelnye-materialy/fibrolit-harakteristiki-preimushhestva-i-nedostatki-osobennosti-montazha-fibrolitovyh-plit

Сфера использования фибролита

Большой выбор фибролитовых плит расширяет их применение в различных видах домостроения. Они используются для утепления стен в панельных, монолитных, каркасных и кирпичных домах. Применяются в качестве укрепления межкомнатных перегородок, обшивки потолка, стен, кровли и перекрытий. С помощью плит обеспечивается противопожарная безопасность в помещениях, звукоизоляция и гидроизоляция. Также они подходят для утепления грунтового пола, для возведения межкомнатного и цокольного перекрытия. Фибролит, имеющий отличную термоизоляцию, используют при строительстве бань, морозильных камер и бассейнов.

Использование фибролита в монолитном строительстве

Применение фибролита в возведении опалубки или перекрытий предоставляет больше возможностей для достижения нужной конструкции, так как его можно изгибать под любым углом. Благодаря его положительным качествам, при возведении несъёмной опалубки конструкция будет защищена от повышенных и пониженных температур и излишнего шума. При этом в нём можно без лишних усилий сделать отверстия под коммуникации или разрезать на части. После завершения строительства опалубки плиты не требуется убирать — они будут дополнительной теплоизоляцией.

Фибролитовые панели для решения проблем звукоизоляции

Акустические фибролитовые плиты отлично подходят в качестве звукопоглощающего материала, так как уменьшают уровень звука на 20 дБ. Использовать их можно на всех поверхностях помещения: пол, стены, потолок. Также применяются для отделки любого строительного материала: кирпича, бетона или дерева.

Читайте также:
Устройство элеватора теплового узла: как работает, чертежи

Панели можно устанавливать в следующих местах:

  • жилых помещениях;
  • офисах;
  • спортивных объектах;
  • музыкальных и звукозаписывающих студиях;
  • театрах и кинозалах;
  • вокзалах, аэропортах.

Так как самостоятельно отделывать поверхности плитами несложно, то их часто применяют при строительстве домашних кинотеатров и музыкальных центров.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 1876
Источник: http://shumniy.ru/materialy/chto-takoe-fibrolitovaya-plita.html

Достоинства и недостатки

К основным достоинствам фибролита можно отнести:

  • повышенный уровень огнестойкости
  • это трудносгораемый строительный материал
  • высокий уровень влагостойкости современных фибролитовых плит
  • повышенная устойчивость к биологическим агентам
  • довольно низкий уровень теплопроводности (коэффициент теплопроводности: 0,08…0,1 Вт/м К)
  • высокие показатели звукоизоляции
  • длительный период эксплуатации (50 — 60 лет)
  • высокая прочность на изгиб. Используется фибролит при создании межкомнатных перегородок
  • небольшая масса
  • легкость обработки. Фибролит легко резать, обрабатывать. В него отлично вбиваются гвозди, его можно штукатурить
  • быстрота монтажа
  • невысокая цена.

Дома из фибролитовых плит имеют следующие недостатки:

  • разрушение при длительном действии температурно-влажностного режима использования, следовательно, снижаются и теплоизоляционные параметры. Ежегодные циклы замораживания и оттаивания приводят со временем к отрицательным последствиям
  • если производитель не соблюдает технологию производства, на чем-то экономит, то материал будет подвергаться поражению грибками. Всегда спрашивайте сертификат качества у продавца.

Блок: 6/8 | Кол-во символов: 1158
Источник: http://wood-prom.ru/clauses/produkty-iz-drevesiny/fibrolitovye-plity

Посмотрите видео «Фибролит»

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 51
Источник: https://nastroike.com/stroitelnye-materialy/fibrolit-harakteristiki-preimushhestva-i-nedostatki-osobennosti-montazha-fibrolitovyh-plit

Основные сферы применения

Цементно-стружечные плиты используют для утепления фундаментов, стен, перекрытий и кровли зданий.

Несъемная опалубка фундамента

При возведении монолитных фундаментов сначала устанавливают щитовую опалубку. После застывания бетона ее демонтируют. Затем фундамент утепляют. Работа обходится недешево, занимает много времени. Устройство ограждающих конструкций из фибролитовых панелей решает эти проблемы.

Толщину ЦСП определяют расчетным путем. Технология возведения опалубки из фибролита не вызывает особых трудностей. Работы производят в несколько этапов:

  1. Внутрь траншей на цементно-песчаную подушку в два ряда ставят ЦСП. Расстояние между плитами равняется расчетной ширине монолитной ленты.
  2. Внутри панелей укладывают арматуру.
  3. Вверху фибролит закрепляют отрезками деревянного бруса, который прибивают к плитам гвоздями.
  4. В случае устройства толстых стен в середине высоты ЦСП ставят распорные металлические шпильки.
  5. Производят заливку фундамента бетоном с послойной трамбовкой.
  6. Внешние поверхности опалубки обрабатывают жидким битумом или покрывают другой гидроизоляцией.
  7. Через 28–30 дней утепленное основание здания готово к дальнейшему строительству.

Утепление полов

Бетонные полы утепляют в основном над неотапливаемыми подвальными помещениями, на чердачных перекрытиях. Происходит это следующим образом:

  1. На чистое, сухое бетонное основание укладывают фибролитовые плиты.
  2. Швы между листами заделывают цементом.
  3. Поверх утеплителя выполняют стяжку из цементно-песчаного раствора. Ее толщина обычно колеблется от 30 до 50 мм.
  4. После набирания стяжкой прочности укладывают напольное покрытие: линолеум, ламинат или кафель.

Утепление стен

Стены утепляют фибролитом чаще всего изнутри здания. Иногда это делают на фасаде дома. Выполняют эту работу так:

  1. Для утепления используют перфоратор, пилу и молоток. Если утепляют фасад, то устанавливают леса или подмости.
  2. Заранее раскроенные листы ФБ крепят к стенам дюбелями-грибками. Для этого просверливают перфоратором панели и стены. В отверстия забивают молотком дюбели.
  3. Штукатурят стены. На фасаде — раствором с влагостойкими добавками.
  4. После высыхания слоя приступают к финишной отделке ограждений.

Утепление кровли

Скатную кровлю утепляют изнутри. Работы выполняют в следующем порядке:

  1. Для того чтобы избежать образования щелей, стропила обшивают обрезными досками.
  2. Фибролитовые панели готовят, раскраивая их с помощью пилы.
  3. Обшивают древесную облицовку плитами толщиной 10 мм. Крепят ФБ к доскам шурупами.
  4. Финишную отделку выполняют листами ДВП или другим материалом.

Фибролитовые панели для решения проблем звукоизоляции

Следует отметить, что применение фибролитовых плит позволяет возводить не только прямолинейные монолитные конструкции, но и криволинейные. Для этого сначала выполняют раскрой из плит деталей и элементов необходимой формы и размера, а затем – укладывается опалубка, в соответствии с проектом.

Эффективна фиброплита в решении вопросов связанных с понижением негативного воздействия шума и различных звуков, ставших постоянными спутниками современного человека, особенно проживающего в условиях мегаполиса.

Данный материал обладает уникальной способностью поглощать шумы благодаря своей хаотичной ячеистой структуре и наиболее эффективен при борьбе с высокочастотными звуками. Может применяться для звукоизоляции как стен, так и пола и даже потолка.

Фибролитовые панели в малоэтажном строительстве, видео:

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 852
Источник: https://DimDom.ru/fibrolitovie-pliti-chto-its-eto-takoe-harakteristiki-otzyvy.html

Производство фибролитовых плит

Каким получится фибролитовый каркасный дом, зависит от качества плит. Рассмотрим производственный процесс изготовления таких плит.

Технологический процесс автоматизированного создания фибролита на портландцементе включает такие этапы:

  • раскрой долготья на чураки
  • создание древесной шерсти
  • обработка древесной шерсти минерализатором — раствором хлористого кальция или жидким стеклом
  • перемешивание древесной стружки с цементом
  • формование и прессование плит
  • термическая обработка (отвердение и сушка плит). В зимний период чураки перед строганием помещают на оттаивание в особые камеры.

Стружка может производиться на деревошерстных станках СД-2, которые производит отечественная промышленность. Уровень производительности подобных устройств в зависимости от толщины стружки за 8 ч достигает:

  • при толщине стружки 0,05 мм – 330 кг
  • при толщине стружки 0,1 мм – 705 кг
  • при толщине стружки 0,25 мм – 1800 кг
  • при толщине стружки 1 мм – 5350 кг.

Выход древесной шерсти из 1 м3 сырья составляет от 300 до 350 кг, если ширина стружки 4—5 мм, а толщина 0,25 — 0,5 мм.

Читайте также:
Штукатурка под покраску – установка маяков, нанесение, шлифовка

Разработан ряд конструкций машин для перемешивания стружки и цемент. Большинство из них работают по сухому способу. Перемешивающее устройство осуществляет работу по просеиванию стружки от мелочи и примесей, равномерно пропитывает ее хлористым кальцием и подает полученную смесь в смесительный барабан, где происходит дальнейшее перемешивание стружки и цемента. Цемент из резервуара попадает в смесительный барабан с помощью нории, привод которой имеет коробку передач. Вследствие изменения скорости осуществляется точная дозировка цемента. Для более комфортной работы машины оборудованы пылесосом – фильтром, который убирает пыль, образующуюся в процессе перевозки стружки. Раствор, который стекает после пропитки, собирается в резервуаре и при помощи насоса перекачивается обратно в ванну.

Полностью подготовленная смесь цемента и стружки из мешалки подается в формы и равномерным слоем распределяется по всей ее площади.

Конструкционные особенности форм гарантируют возможность пакетного прессования плит и сохранения отпрессованных плит на долгий срок в зажатом положении.

Для прессования плит можно применять прессы любых конструкций, гарантирующие возможность выдержки отпрессованного пакета плит в условиях максимального давления на протяжении времени, нужного для закрепления плит в зажатом положении. Параметры давления:

  • 0,1 — 1 кг/см2 для прессования плит марок 300 и 350
  • 1,5 — 4 кг/см2 для прессования плит марок 400 и 500.

Плиты, оставленные в формах, могут отвердевать в естественных или искусственных условиях. Естественное отвердение осуществляется в закрытом помещении в условиях температуры воздуха от 18 до 20° С. Этот процесс длится примерно два дня. Искусственное отвердение осуществляется особых камерах при температуре от 30 до 40°С и влажности воздуха 60 — 70%. Этот процесс длится от 12 до 24 часов. Полностью отвердевшие плиты расформовывают и сушат в естественных или искусственных условиях.

Естественную сушку проводят в хорошо проветриваемом помещении. В летнее время сушить можно просто под навесом. Этот процесс длится примерно 10 дней. Искусственная сушка проводится особых камерах при условии интенсивного воздухообмена при температуре 60—70° С и влажности воздуха 60—70%. Этот процесс длится от 12 до 24 ч.

Применение фибролитовых плит в строительстве

В предыдущей статье мы подробно писали о таких преимуществах фибролита, как высокая огнестойкость, паропроницаемость и термоакку­мулирующая способность, стойкость к воздействию термитов и грызунов, и конечно, экологичность и легкость в обработке. Где же и как используются фибролитовые плиты на практике?

Строительные_и_акустические_панели_из_фибролита.jpg

Фиброцементная продукция делится на две категории: это строительные и отделочные акустические плиты. Сегодня мы рассмотрим первую группу и широкую область ее применения.

Технические характеристики фибролита

Одной из важнейших технических характеристик материала является вес. Так как в состав фибролита, кроме древесных стружек, входит цемент, то по этому показателю он превосходит древесину на 20-25%. Но в то же время бетон оказывается тяжелее его в 4 раза, что сказывается на удобстве и скорости монтажа фибролита.

Фибролитовые_плиты_коллаж_01.jpg

Вес плиты зависит от её размера и плотности. Фибролитовые панели имеют размеры, установленные ГОСТом. Их длина составляет 2400, 2800 и 3000 мм. Стандартная ширина – 600 мм, но возможно изготовление изделий шириной 1200 мм. Толщина строительных плит варьируется от 10 до 100 мм.

Материал выпускают разной плотности – от 300 до 1400 кг/м³, что обуславливает его применение для разных целей. Стандартные строительные плиты имеют плотность 450, 600 и 1050 кг/м³.

При обозначении плотности фибролитовых плит применяется система, введенная голландской компанией Eltomation:

  • GB1 – плотность составляет 250-350 кг/м 3 ;
  • GB2 – показатели плотности 600–800 кг/м 3 ;
  • GB3 – плотность 1050 кг/м 3 .

Но отечественные производители используют в названиях и конкретные показатели плотности. Например, плита Green Board GB1050-22 имеет плотность 1050 кг/м³ при толщине изделия в 22 мм.

Таким образом, вес фиброплиты может быть от 15 до 50 кг. Очень часто бывает востребован композит со средними показателями плотности, так как у него оптимальное сочетание тепло- и звукоизоляционных свойств с высокой прочностью.

Фибролитовые_плиты_коллаж_02.jpg

Ниже приведена таблица сравнительных свойств строительных материалов на примере фибролитовых плит марки Green Board:

Фанера ГОСТ 3916.1-96

8-36 (градация через 2мм)

6,8, 9, 10,12, 15, 18, 22, 25,38

4, 6, 8, 9, 10, 12, 15, 18, 21, 24, 30

Плотность, кг/м 3

Разбухание по толщине за 24 ч. в воде %, не более

Водопоглощение за 24 ч, по массе, %, не более

Прочность при изгибе, МПа, не менее

от 9 до 12 в зависимости от толщины

18-22 (продольная ось)

9-11 (поперечная ось)

Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее

3500 (продольная ось)

1400 (поперечная ось)

Прочность при растяжении перпендикулярно к пласту плиты, МПа, не менее

Удельное сопротивление выдергиванию шурупов из пластины, Н/мм

Коэффициент теплопроводности, Вт/м °С

Удельная теплоемкость, КДж/кг °С

Стойкость к циклическим температурно-влажностным воздействиям:

снижение прочности при изгибе, % (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), не более

разбухание по толщине (после 20 циклов температурно-влажностных воздействий), %

60 (продольная ось)

Группа распространения пламени

Класс опасности по токсичности продуктов горения

Содержание формальдегида (мг/100г)

Иногда производители изготавливают фибролитовые блоки, с помощью которых можно выстроить одно-двухэтажный дом.

Читайте также:
Японские дома: проекты необычных зданий для семьи

Сферы применения фибролитовых плит

Фиброплита обладает идеальной прямоугольной формой, что делает ее прекрасным строительным материалом. Кроме того, у панелей почти всегда есть гладкая лицевая сторона, поэтому любые конструкции возводятся быстро и просто.

Применение_строительных_фибролитовых_плит_Схема.jpg

Строительные фибролитовые плиты используются в качестве:

Несъемной опалубки для фундаментов, особенно при возведении малоэтаж­ных объектов;

Теплоизоляционного слоя при монтаже плоской и скатной кровли, вентилируемого фасада, межэтажных перекрытий;

Сборной стяжки для плоской кровли и пола;

Чистовой наружной и внутренней обшивки для каркасного строительства, предусматривающую последую­щую декоративную отделку;

Бескаркасных конструкций, например, внутренних перегородок, без несущей нагрузки;

Наружной обшивки при изготовлении SIP-панелей;

Эффективного звукоизоля­ционного слоя, в том числе при изготовлении шумозащитных экранов.

Как выбрать фибролитовую плиту?

Активное распространение строительный фибролит получил при сооружении несъемной опалубки для монолитного домостроения. Например, в процессе строительства частных домов малой этажности, а также для реконструкционных или ремонтных работ. Стандартные размеры и небольшая масса сделали материал высокотехнологичным.

При использовании фибролита в качестве несъемной опалубки специалисты сокращают время на строительство почти в два раза. Использование несъемной опалубки из фибровых плит можно назвать самым простым, быстрым и экономным методом возведения зданий.

Несъемная_опалубка_из_фибролитовых_плит_02.jpg

Для использования фибролита в качестве несъемной опалубки для возведения фундамента, наружных и внутренних стен подойдут панели толщиной от 12 до 50 мм и плотностью 450-600 кг/м³.

Фибролитовые дома можно строить при довольно низких температурах воздуха. Высокие показатели теплоизоляции данного материала позволяют уменьшить затраты на непрерывный прогрев бетона, а также осуществлять заливку бетона на целый этаж здания в зимний период.

Каркасно-фибролитовые стены – хорошее решение для строений, находящихся вблизи железных дорог, автострад и других источников внешнего техногенного шума.

Обшивка_наружних_стен_фибролитом.jpg

Для внешней обшивки стен под финишную отделку в каркасном домостроении рекомендуют использовать фибролит:

· средней плотности, толщиной 10-25 мм – штукатурка, окраска, клинкерная плитка, искусственный камень;

· высокой плотности, толщиной от 10-12 мм – сайдинг, блокхаус, любой другой навесной (вентилируемый) фасад;

· или низкой плотности, толщиной 50-100 мм – в качестве утеплителя.

Плита из фибролита отличается прекрасными звукоизоляционными свойствами. Ее использование в конструировании полов повышает внутренний уровень шумоизоляции до 20 дБ. Благодаря уникальным свойствам ее можно применять как основу для напольных покрытий от плитки до линолеума. Финишное покрытие не будет скрипеть, гнить и не разрушится под воздействием влаги.

Шумоизоляция_межэтажных_перекрытий.jpg

Для шумоизоляции монолитных перекрытий используют композит средней плотности, толщиной от 18 до 35 мм, в зависимости от проекта.

Для обустройства чернового пола по лагам подойдут плиты высокой плотности толщиной 18-25 мм.

А для укладки пола на грунт рекомендуют использовать два слоя. Где нижний состоит из плит низкой плотности, толщиной 50-100. А верхний – плотностью 1050 кг/м 3 и толщиной 18 мм.

Фибролитовая обшивка на внутренних стенах и перегородках не требует дополнительного выравнивания и не создает трудностей при прокладке инженерных сетей. А высокий уровень влагостойкости дает возможность использовать материал даже в помещениях с уровнем влажности до 75%.

Внутренние_перегородки_и_потолки_из_фибролитовых_плит.jpg

Отделка внутренних перегородок и потолков производится с помощью фибролитовых плит плотностью от 400 до 600 кг/м 3 и толщиной 10-25 мм. Для заполнения перегородок подойдет фибролит низкой плотности, толщиной 50-100 мм.

Использование фибролита для конструирования крыши гарантирует подготовку плоскости под кровельные материалы, а также полную теплоизоляцию. Повышенные показатели огнестойкости материала дают возможность кровельщикам наплавлять рулонные материалы на плиту с помощью открытого огня. Кроме этого, панели отличаются легкостью монтажа, их можно устанавливать под мягкую кровлю независимо от времени года.

Конструирование_крыши_с_фибролитовыми_панелями.jpg

Для внутренней обшивки крыши рекомендуют использовать композит высокой плотности, толщиной 10-15 мм. Для внешней теплоизоляции плоской и скатной кровли подойдут плиты толщиной до 25 мм.

Из SIP-панелей возводят коттеджи, бани, гаражи, а также беседки, пристройки и мансарды к готовым зданиям, для строительства которых использовались кирпич, дерево, бетон. А также из панелей создаются внутренние и наружные стены, несущие конструкции, лестницы и перегородки.

Фибролитовая SIP-панель состоит из двух плит, между которыми в качестве утеплителя под давлением вклеиваются пласты твёрдого пенополистирола (ППС) или базальтовой ваты. В настоящее время широко используются SIP-панели с утеплителем – пенополиуретаном (ППУ).

СИП-панели_из_фибролита.jpg

Подходящий для этой задачи композит должен обладать высокой плотностью и небольшой толщиной.

Общие рекомендации по монтажу строительных фибролитовых плит

Чтобы в процессе эксплуатации сооружений нареканий к фибролитовым плитам не возникло рекомендуем учитывать следующие особенности монтажа цементно-древесного материала:

Марка и вид фибролита подбирается в зависимости от сферы назначения;

Плиты на стены желательно укладывать с перекрытием. То есть нижняя панель должна соприкасаться с укрепленной сверху на половину;

Крепежными элементами для плит могут быть гвозди и дюбеля. Но опытные строители рекомендуют использование саморезов для обеспечения более устойчивого соединения.

Обязательное условие — использование металлических шайб, которые предотвращают разрушение отверстий под крепления при деформации полотна;

Длина креплений подбирается с учетом толщины утеплителя – саморезы должны насквозь проходить панель и входить в основание не менее чем на 40 мм;

При использовании фибролитовых панелей в качестве обшивки фасада необходима установка обрешетки с шагом от 60 см (для плит, толщина которых не превышает 50 мм) до 100 см (для плит с большей толщиной).

Обрабатываются фиброплиты аналогично древесине. Чтобы создать конструкции сложной формы выполняют раскрой полотна. Для этого подойдет любой режущий инструмент.

Ощие_рекомендации_по_монтажу_фибролитовых_плит.jpg

Более подробно технические решения для каждой конкретной задачи мы рассмотрим в следующей статье, посвященной строительным фибролитовым плитам. Следите за обновлениями!

Читайте также:
Утепление лоджии своими руками : как утеплить правильно изнутри, пошаговая инструкция утепления пола и стен минеральной ватой

Компания ПСК Модуль является официальным дилером отечественной марки «Green Board» и предлагает к покупке широкий ассортимент строительных фибролитовых плит производства Владимирской области.

Вся продукция в нашем интернет-магазине сертифицирована и имеет гарантии высокого качества. Наши специалисты помогут выбрать оптимальные решения для Ваших задач.

Фибролитовые плиты: характеристики и сфера применения

Только актуальная и достоверная информация о новостях, акциях, новинках, специальных предложениях ГК Стройресурс, а также о строительных и отделочных материалах, производителях и тенденциях строительного рынка. Подписывайтесь на электронную рассылку, чтобы всегда быть в курсе событий.

Фибролитовые плиты: характеристики и сфера применения

Фибролитовые плиты сегодня используют в строительстве для решения самых разных задач. Это стало возможно благодаря уникальным свойствам данного материала: низкая теплопроводность, простая обработка, интересный внешний вид плиты, экологичность, пожаробезопасность и так далее. Разберем наиболее популярные сферы применения фибролитовых плит.

Декоративные акустические фибролитовые плиты

Основное отличие декоративных акустических плит в том, что в отличие от строительных фибролитовых плит они не нуждаются в последующей отделке финишными материалами. Декоративные акустические фибролитовые плиты производятся с добавлением белого цемента, в дальнейшем такой материал пригоден для последующей порошковой окраски в один из множества оттенков. Материал отличается невысокой плотностью от 400 до 600 кг/м3, производится в нескольких наиболее популярных размерах: 600х600, 1200х600 м 2400х600. Еще одно важное свойство декоративных фибролитовых плит – отличная звукоизоляция, поэтому их применяют не только в бытовых помещениях, но и в кинотеатрах, музыкальных студиях, ресторанах, театрах, офисах.

Плиты Green Board® монтируются на стены или же встраиваются в систему стандартного подвесного потолка, при производстве возможно дополнительное профилирование кромок, а также выбор ширины древесного волокна от 1 до 3 мм. В результате получается необычный, стильный и при этом очень функциональный дизайн.

Фибролитовые плиты при устройстве кровель

Фибролитовые плиты повышенной плотности 1050 кг/м3 применяются при устройстве плоских кровель, а также при монтаже сплошного основания под дальнейшую укладку битумной мягкой черепицы.
Купить фибролитовую плиту для устройства сплошного основания под гибкую черепицу нужно в толщине 10-12 мм. Этих параметров достаточно для обеспечения жесткой, прочной и долгосрочной основы под кровельное покрытие. Кроме того, высокая энергоэффективность фибролитовых плит будет служить в качестве вспомогательного теплоизоляционного слоя.

При устройстве плоских кровель купить фибролитовую плиту нужно в толщине от 10 до 22 мм, выбор этого параметра зависит от размера и нагрузки на кровлю (подходят даже для эксплуатируемых кровель). Применение фибролитовых плит в качестве сборной стяжки под наплавляемую кровлю или профилированные мембраны позволяет исключить мокрые процессы, повысить темпы строительства, а применять материал можно в любое время года без существенных температурных ограничений.

Фибролитовые плиты в каркасном домостроение и СИП технологии

Как и многие другие древесно-плитные материалы, фибролитовые плиты часто используют при строительстве каркасных домов или структурно-изоляционных панелей (СИП).

Для этой задачи подходят и плиты с низкой плотностью (250-300 кг/м3), и со средней (600 кг/м3), и с высокой (1050 кг/м3).

Выбор толщины листов также привязан к выбранной плотности, например:

• Если купить фибролитовую плиту плотностью 300 кг/м3, то оптимальная толщина для использования в каркасе будет 50 мм. Такой материал применяется в первую очередь в качестве утеплителя в конструкции.

• Для плит средней плотности 600 кг/м3 подойдет фибролит в толщине от 25 до 50 мм, который также можно использовать и в качестве слоя теплоизоляции, и в качестве листа для каркаса.

• Чаще всего для каркасных стен и СИП технологии применяются плиты высокой плотности 1050 кг/м3 в толщине 10, 12, 18 или 22 мм. Выбор толщины зависит и от проекта, и от выбора материалов для последующей отделки фасада.

Фибролитовые плиты в качестве несъемной опалубки

Применение фибролитовых плит в качестве несъемной опалубки – долговечная технология монолитного домостроения, у которой очень много преимуществ. Плиты средней плотности 600 кг/м3 устанавливаются параллельно друг другу и скрепляются стяжками. Смонтированная несъемная опалубка заполняется бетоном, а толщина теплоизоляционного слоя зависит от пожеланий заказчика. При использовании бетонов легких марок возможно достижение нужных требований по теплотехнике без использования дополнительного утеплителя.

Инженерные коммуникации при таком типе строительства закладываются непосредственно в опалубку, а внутренняя электропроводка в полости плиты.
В результате получается энергоэффективная, огнестойкая, прочная конструкция.
Фибролитовая плита в качестве несъемной опалубки – это универсальное решение с почти неограниченным потенциалом в конструировании, поэтому и разбег в толщине плит, которые подходят для это задачи довольно большой: от 14 до 50 мм.

Фибролитовые плиты в конструкции полов по лагам

Для устройства настила из фибролитовой плиты в конструкции полов по лагам необходимо выбирать плиты повышенной прочности (1050 кг/м3) толщиной от 18 до 22 мм. У самой конструкции полов по лагам достаточно много преимуществ: простой и достаточно быстрый монтаж, отсутствие мокрых процессов в отличие от плавающих полов, хорошие акустические свойства конструкции при использовании правильных изоляционных материалов, возможность укладки финишного покрытия сразу после монтажа полов по лагам.
Фибролитовая плита в конструкции только добавляет достоинств этому решению: прочный, экологичный, безопасный и недорогой материал, который отличается высокой энергоэффективность. и отличными звукоизоляционными свойствами.

Читайте также:
Японские дома: проекты необычных зданий для семьи

На этом сфера применение в строительстве фибролитовых плит не закончена, материал используют и для устройства звукопоглощающих экранов,и в качестве теплоизоляционного слоя. Все это возможно благодаря уникальным свойствам фибролитовых плит и массе преимуществ материала. Подробнее об истории и достоинствах материала Вы можете прочитать в другой нашей статье по фибролитовым плитам.

Фибролит: характеристики, преимущества и недостатки, особенности монтажа фибролитовых плит

imgonline-com-ua-Resize-7Uu1uBjXxX9GDC

Ассортимент утеплителей постоянно пополняется новыми изоляторами, которые обладают превосходными эксплуатационными качествами и физическими свойствами. Однако наибольшей популярностью пользуются экологически чистые материалы, обеспечивающие в жилище комфортный микроклимат, представляющие абсолютную безопасность для здоровья всех членов семьи. Об одном из таких – фибролите, пойдёт речь в статье.

Свойства и характеристики фибролита

Фибролит относится к группе плитных материалов, изготовленных на основе древесно-стружечного сырья посредством прессования. Благодаря добавлению цемента и натурального минерализатора материал приобретает стойкость к влаге и перепаду температур.

Листы из фибролита используются не только в качестве утеплителя, они подходят для обшивки построек, вместо стеновых панелей, опалубных конструкций и т. п. Ассортимент разрабатывается на основе разных марок цемента. К примеру, для получения утеплительной плиты добавляют М-300, что даёт возможность получить материал с низким показателем теплопроводности. Марки М-400, 500 используются для изготовления обшивочных листов, способность изделий удерживать тепло проигрывает первому варианту.

imgonline-com-ua-Resize-Tda0uz0KI0neD

Особенность фибролита от других древесных материалов заключается в основном сырье, а точнее его параметрах. Размеры стружки тщательно контролируются:

• ширина – от 1 до 8 мм;

• толщина – от 0,1 до 0,4 мм;

• длина – от 250 до 500 мм.

• форма выпуска – плиты;

• параметры листов – длина 2; 2,4; 3 м; ширина 0,5; 0,55; 1,15 м; толщина 2,4; 3,5; 5; 7,5; 10 см;

• теплопроводность — 0,063 Вт/м*К;

• упругость – 300 Мпа;

• паропроницаемость — 0,13 мг/м*ч*Па.

imgonline-com-ua-Resize-yUIXjyZzP7NBpmw

Преимущества и недостатки фибролитовых плит

Фибролитовые плиты за короткий промежуток времени завоевали популярность на строительном рынке благодаря следующим преимуществам:

• экологически чистому составу, материал является безопасным для здоровья человека, в процессе эксплуатации не наблюдается выделение вредных веществ;

• относительно небольшому весу, невзирая на наличие цемента;

• низкому показателю теплопроводности, что поможет защитить жилище от тепловых потерь;

• звукоизоляционным свойствам, при монтаже не понадобится использовать шумопоглощающий материал;

imgonline-com-ua-Resize-s3t36yYU28

• простой технологии укладки плит;

• высокой паропроницаемости, что не мешает осуществляться естественной циркуляции воздуха (стены дышат);

• длительному эксплуатационному периоду;

Перед применением фибролита стоит учесть недостатки материала. Прежде всего, это слабая влагостойкость. Данный факт указывает на невозможность монтирования утеплителя в помещениях с повышенным уровнем влажности. После впитывания лишней влаги материал теряет свои свойства, а значит, выполнять функцию утеплителя уже не сможет.

Плохо переносит фибролит и температурные перепады. Влага, находящаяся внутри плиты, при минусовой температуре превращается в лёд. Он способствует разрушению структуры, в результате чего утеплитель необходимо менять.

Важно! Подобный материал уже выпускался ранее, но при его эксплуатации были отмечены случаи развития грибка внутри плиты. Современная технология производства исключает данную проблему.

imgonline-com-ua-Resize-uxJbwPrfZQUpHo

Особенности монтажа

Как уже было отмечено фибролитовые плиты легко монтируются. Их без труда можно просверлить, раскроить, прикрепить к основанию либо каркасу.

Правила проведения монтажных работ:

• обшиваемая фибролитом поверхность предварительно подготавливается путём заделывания щелей, дыр и трещин, при наличии грибка стену нужно обработать антисептическим раствором;

• для крепления утеплителя собирается каркас из металлических профилей или деревянных брусков, которые также нужно обработать антисептиком;

• с целью предотвращения деформации утеплительной конструкции под воздействием влаги или других внешних факторов, рекомендуется между каркасом и плитами укладывать армирующую металлическую сетку, к фибролиту её фиксируют с помощью строительных скоб;

imgonline-com-ua-Resize-seRm8kU3ua4k

• при обустройстве утеплителя в санузле поверх плит необходимо настилать гидроизоляционную плёнку, она предотвратит проникновения воды к древесно-цементной плите;

• поверх фибролита можно делать контр обрешётку с целью обшивки отделочным материалом или прямо на плиты наносить штукатурную смесь, предварительно обработав рабочую зону грунтовкой.

Укладку листов утеплителя производят снизу вверх, формируя ряды со смещением (по типу кирпичной кладки). Крепить фибролит можно на каркас и прямо на стены с помощью специального клеевого состава. Клей распределяется зубчатым шпателем равномерным слоем на обе поверхности (стену и плиту). После установки утеплитель дополнительно фиксируется несколькими дюбелями.

Идей с применением фибролита множество, стоит только проявить творческий подход к работе и талант.

Посмотрите видео «Фибролит»

Фибролит: характеристики, преимущества и недостатки, особенности монтажа фибролитовых плит обновлено: 14 июля, 2018 автором:

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: