Эмаль ЭП-140: технические характеристики изделия варианта М, аналоги материала, расход черная эмали на 1 м2, применение защитной белой краски

Характеристики и особенности работы с эмалью ЭП-140

После нанесения на поверхность эмаль образует достаточно твердую пленку, надежно защищающую от коррозии. В основном применяется для окрашивания металлических покрытий.

Назначение

Этой эмалью обрабатывают алюминиевые, магниевые, медные, стальные и титановые поверхности, а также из сплавов различных металлов. Состав наносится на предварительно загрунтованные материалы. Основная сфера применения:

  1. Внутренние и внешние помещения промышленных объектов, оборудование речных и морских портов.
  2. Судостроение. Устойчивость к неблагоприятным воздействиям окружающей среды и относительно невысокая стоимость сделали эмаль достаточно популярным средством для покраски небольших яхт и катеров. Она годится для обработки корпуса судна и узлов машинного отделения.
  3. Авиапромышленность. Суспензия используется при обработке внутренних элементов воздушных судов, винтов и других узлов.
  4. Оборудование и металлоконструкции. ЭП-140 наносят на заводские станки и другое промышленное оборудование, сельскохозяйственную технику. Серебристая эмаль хорошо зарекомендовала себя в качестве защитного термоустойчивого средства, которое наносят на горячие трубопроводы и кожухи агрегатов.
  5. Железнодорожный транспорт. ЭП-140 отличается устойчивостью к воздействиям различных химических веществ, содержащихся в выхлопных газах. Это свойство делает ее пригодной для покраски корпусов локомотивов и вагонов.

ЭП-140 подходит для покраски речных и морских судов

Состав и свойства

Эмаль ЭП-140 (ГОСТ 24709-81) — это раствор эпоксидной смолы, смешанной с органическими растворителями. В ее составе есть красители и наполнители, в частности, пластификатор. В комплекте с краской идет отвердитель № 2, который добавляют в нее в процессе подготовки к работам.

Изделия, покрытые ЭП-140, устойчивы к различным климатическим воздействиям. Поэтому эмалью обрабатывают объекты, расположенные как в городах, так и в сельской местности. Составом покрывают не только внутренние помещения, но и наружные элементы.

Защитные свойства покрытия придают материалам твердость и прочность. Они не портятся под действием влаги, бензина, масел.

Эмаль серебристого цвета не теряет своих качеств при температуре до +250 °С. Применение грунтовок ЭП-09Т и АК-070 позволяет придать поверхностям электроизоляционные свойства. Эмульсия, нанесенная на изделия из черных металлов, надежно защищает их от агрессивных газов, кислот и щелочей. При этом не нужно предварительно наносить грунтовку.

Для подготовки поверхности под покраску используют грунт АК-070

Различные компоненты, входящие в состав средства, позволяют ему храниться достаточно долго. После нанесения на поверхность оно быстро высыхает.

Полезно знать! Существуют аналоги, которые компании могут предлагать своим клиентам в качестве замены ЭП-140. Окончательно решение о приобретении зависит только от покупателя. Вместе с тем следует иметь в виду — покрытия, обработанные более дешевыми эмульсиями, служат намного меньше. К тому же они не могут нужным образом обеспечить защиту поверхностей от коррозии.

Характеристики

В зависимости от выбранного покупателем цвета стоимость килограмма эмали будет различаться. Допускается применение растворителя Р-5А, с помощью которого можно добиться необходимого уровня рабочей вязкости. Основные технические характеристики средства:

  1. Время высыхания — от 2 до 6 часов (при температуре +20…90 °С).
  2. Массовая доля нелетучих веществ — 34–61 %.
  3. Приблизительный расход — 65–85 г на 1 м² (при условии нанесения одного слоя).
  4. Сохранение свойств — в течение не менее 6 ч (после смешивания с отвердителем и при температуре приблизительно 20 °С).

Средство выпускается в различных цветах. Можно выбрать следующие:

  • белый;
  • голубой;
  • желтый;
  • зеленый;
  • красный (в том числе с коричневым оттенком);
  • серый;
  • синий;
  • черный.

Эпоксидная эмаль в комлекте с отвердителем

Вне зависимости от цвета эмульсия устойчива к негативным воздействиям окружающей среды, в частности, противостоит распространению ржавчины

Подготовка поверхности и работа с материалом

Прежде чем наносить эмаль, необходимо тщательно обработать материал. Такая операция позволит сохранить его в течение более длительного времени. Обработка поверхности состоит из следующих основных этапов:

  1. Очищение площади от грязи и ржавчины.
  2. Удаление старого лакокрасочного материала.
  3. Обезжиривание покрытия.

Перед началом работ нужно убедиться в правильности приготовления состава. Эмаль необходимо тщательно размешать по всему объему тары. Это следует делать не менее 10 минут, в течение которых средство будет правильно разведено. Применять эмаль можно только в том случае, когда она достигла однородной консистенции.

Наносить защитную эпоксидную эмаль ЭП-140 можно несколькими способами. Основные из них:

  • поливание поверхности;
  • покраска кистью;
  • окрашивание с помощью валика;
  • пневматическое распыление.

Нанесение эмали ЭП-140 с помощью пневматического распылителя

Прочность достигается за счет нанесения нескольких слоев (не менее двух). Временная пауза между ними должна составлять примерно 5 часов, если температура окружающей среды — в пределах +20 °С. В отдельных случаях можно высушивать поверхность горячим способом.

Эта процедура позволяет сократить время ожидания до двух часов. После окончательного высыхания покрытие становится полуглянцевым, однородным.

Эмульсия выделяет токсические вещества и легко воспламенима. С учетом этого применять состав следует вдали от мест хранения пищевых продуктов, а также источников открытого огня. Хранить средство следует не больше года в месте, куда не проникают влага и прямые солнечные лучи.

Покраска эмалью помещений, оборудования и техники делает их долговечнее. Кроме того, этот лакокрасочный материал придает презентабельности внешнему виду поверхностей.

Читайте также:
Финишная шпаклевка для гипсокартона: видео-инструкция по монтажу своими руками, как и чем шпаклевать

Эмаль ЭП-140: характеристики и применение

Поверхности различных металлов нуждаются в защите от агрессивной внешней среды. Ветер и атмосферные осадки могут привести к коррозии и разрушению металла, что негативно скажется не только на самом полотне, но и на всей конструкции. Избежать этих проблем поможет эпоксидная эмаль ЭП-140 М.

Внешний вид и состав

ЭП-140 – это двухкомпонентная эмаль, основу которой составляют полуфабрикат эмали и отвердитель АСОТ-2. Их перемешивают непосредственно перед применением. В составе полуфабриката преобладает эпоксидная смола, в которой растворены пигменты, наполнители и органические растворители.

Согласно ГОСТу цвет эпоксидной эмали выпускается в шестнадцати вариантах, самые популярные из которых черная, белая и серая.

Помимо стандартных цветов, по желанию и запросу потребителей может быть подобран любой оттенок.

Состав краски варьируется в зависимости от цвета. Так, для одних нужно соотношение эмалевой основы и отвердителя в пропорции 70 к 30, а для других – 75 к 25. Серебристая эмаль отличается от остальных тем, что еще содержит в своем составе алюминиевый порошок, равный одиннадцати частям.

Технические свойства

Самым основным преимуществом ЭП-140 считают устойчивость к различного вида агрессивным жидкостям, будь то атмосферные осадки, бензин, химические моющие средства или что-то иное.

Металл, покрытый этого вида эмалью, считается практически полностью защищенным от коррозии.

Производитель заявляет следующие характеристики:

  • цвет — 16 вариантов;
  • ровная и однородная поверхность после высыхания;
  • вязкость эмали варьируется от 13 до 30 в зависимости от цвета;
  • содержание нелетучих веществ равняется 40—50 процентам от общей массовой доли;
  • через 8 часов после нанесения краску можно подвергать дальнейшей обработке;
  • показатель ударопрочности варьируется от 40 до 50;
  • эластичность равняется 5;
  • твердость – не менее одной второй;
  • крайне высокая проникающая способность даже при воздействии различных жидкостей;
  • расход нанесения одного слоя краски на 1 м² варьируется в пределах 70—130 грамм в зависимости от цвета.

Огромными недостатками эмали ЭП-140 считаются ее токсичность и горючесть, вследствие чего её не рекомендуется использовать в жилых помещениях по причине возможного отравления или возникновения пожара.

Ко всему прочему стоит отметить, что компании могут предлагать аналоги ЭП-140. Однако более дешевые составы могут иметь сходные, хотя в некоторой степени и сниженные качественные характеристики.

Назначение

Эмаль ЭП-140 является защитной и может использоваться для нанесения на различные виды металлических поверхностей, будь то медь, сталь, титан или все виды сплавов. Она имеет устойчивость к агрессивной внешней среде, высокой температуре, химическим веществам, выделяемым при работе из разного вида двигателей.

Сферы применения эмали:

  • промышленные объекты – используется как для внешних, так и для внутренних работ;
  • речные и морские порты – повсеместное использование, в том числе и на оборудовании;
  • судостроение – достаточно часто эмалью красят небольшие яхты и катера, корпуса и узлы машинного отделения;
  • авиастроение – обрабатываются внутренние элементы, винты и прочие комплектующие;

  • железнодорожный транспорт – эмалью покрывают корпуса локомотивов и вагонов;
  • металлоконструкции;
  • промышленное оборудование;
  • сельскохозяйственная техника;
  • трубопроводы;
  • кожухи различного оборудования, в том числе подверженного воздействию температуры до 250 градусов Цельсия.

Использование

Как уже говорилось выше, эмаль ЭП-140 является токсичным и горючим веществом.

Перед использованием необходимо принять меры предосторожности:

  • все работы необходимо проводить в перчатках, маске респираторе и защитных очках;
  • если работы проводятся внутри помещения, оно должно хорошо проветриваться;
  • следует избегать проведения работ вблизи открытых источников огня.

Первым этапом требуется размешать эмаль до однородной текстуры по всему объему тары. По времени это обычно занимает до десяти минут.

Если потребуется, то применить растворитель Р 5А: он способен сохранить текстуру после размешивания на шесть часов.

Перед нанесением поверхность металла необходимо очистить от следов предыдущего покрытия, ржавчины и других загрязнений. Для этого можно использовать пескоструйную или дробеструйную обработку. Поверхность должна быть шероховатой с металлическим блеском. В местах присутствия окалины допускается потемнение металла.

После шлифовки поверхности её обезжиривают при помощи легколетучих растворителей или уайт-спирита.

Наносить эмаль ЭП 140 можно несколькими способами:

  • посредством кисти (валика);
  • с помощью пневматического распылителя;
  • налив;
  • окунание.

Специалисты рекомендуют наносить от двух слоев краски, делая между каждым из них перерыв до шести часов. То есть последующий слой можно наносить только после полного высыхания предыдущего.

Температура проведения работ в пределах +10 – +30 градусов Цельсия. Краска высыхает за шесть часов при условии температурного режима в +20 градусов Цельсия. Но также можно использовать горячую сушку, что сокращает время высыхания.

Читайте также:
Установка унитаза своими руками. Как установить унитаз своими руками: технология сборки и принципы подключения к

Срок годности ЭП-140 составляет один год с даты производства – при условиях соблюдения защиты от влаги и прямых солнечных лучей.

О нанесении эмали вы узнаете, посмотрев следующее видео.

Эмаль ЭП-140: технические характеристики, цвета и применение

Во время строительных или ремонтных работ часто необходимо окрасить некоторые металлические поверхности. Натуральный цвет металла не сочетается с общим дизайном, да и необработанный материал подвержен воздействию влаги и кислорода. Окрашенные поверхности будут выглядеть значительно лучше, и срок их службы значительно увеличится. Для покраски изделий из различных металлов лучше всего использовать эмаль ЭП-140.

Состав и свойства

Данная эмаль используется для окрашивания поверхностей и изделий из самых разных металлов: стали, алюминия, титана, меди, магния, а также их сплавов. Перед нанесением эмали поверхность должна быть тщательно загрунтована.

ЭП-140 имеет сложный состав. Она состоит из двух компонентов, которые продаются и используются только комплектно. Обычно это полуфабрикат эмали и отвердитель.

Данный состав выдерживает особенности климата тундры и тайги, также он приспособлен к жарким и сухим условиям степей, пустынь и полупустынь. Однако наилучшим образом эмаль проявляет себя в умеренном климатическом поясе. Покрытия, обработанные эмалью ЭП-140, могут использоваться как в домашних условиях, так и на производстве. Используется эмаль как для внешних, так и для внутренних отделочных работ.

Покрытие прочно, его отличают высокая твёрдость и отличные показатели влагостойкости. На обработанное покрытие не оказывают воздействие ни масло, ни бензин.

Отдельно стоит выделить эмаль серебристого цвета: обработанные ею поверхности способны выдерживать температуры до 200-250 градусов. Также выделяется краска для обработки чернового металла без предварительного грунтования. Окрашенные такой эмалью поверхности устойчивы к агрессивным химическим средам.

Все эмали ЭП-140 обладают большим сроком эксплуатации. Их можно наносить различными способами. Они имеют высокую скорость высыхания, не изменяют своих свойств при горячей сушке.

Характеристики

После высыхания окрашенная поверхность должна выглядеть однородно, без каких-либо включений. Также необходимо наблюдать за тем, чтобы поверхность была гладкой. Для эмалей коричневого и желтого цветов возможно появление мелкой «сыпи», что не является критичным фактом.

Скорость высыхания эмали зависит от температуры помещения. Например, при показателях температуры +20 – +25 градусов эмаль застывает за 5-6 часов, а при температуре, близкой к +90 градусам, – за 2-3 часа.

Покрытия с нанесённой на них эмалью способны длительное время не изменять своих свойств под воздействием воды, масел, бензина или дизельного топлива. Обычно покрытие выдерживает около часа стабильного воздействия агрессивных веществ.

Цветовые решения

Эмаль ЭП-140 имеет широкий спектр цветов и оттенков.

Существует большое количество стандартных цветов, выпуск которых идёт в большом объёме:

  • красный;
  • жёлтый;
  • оранжевый;
  • синий;
  • голубой;
  • цвет слоновой кости;
  • табачный;
  • серебряный;
  • чёрный;
  • белый;
  • различные оттенки светло-серого;
  • защитные тона.

Сфера использования

Данная эмаль используется для финишных работ по различным металлическим поверхностям. Красящий слой выполняет как защитную, так и декоративную функцию. Часто перед использованием краски поверхность грунтуют, но возможно и нанесение по черновым поверхностям.

Перед использованием необходимо смешать два компонента в соотношениях 70 к 30 или 75 к 25%. Данное соотношение изменяется, в зависимости от цвета эмали. Узнать точные пропорции при смешивании вы сможете на упаковке изделия. Приготовленная смесь должна быть израсходована в течение 5-6 часов.

Эмаль можно наносить как кистью или валиком, так и с помощью пневматического распылителя. Работы по нанесению можно производить только при положительных температурах и при влажности не более 80%.

Расход красителя колеблется от 70 до 120 г на 1 м2 поверхности в один слой. Зависит расход от характера поверхности, особенностей ее конфигурации, уровня мастерства рабочего, метода покраски и от условий нанесения эмали.

При работе с ЭП-140 лучше всего использовать средства индивидуальной защиты. Помещение после проведённых работ рекомендуется долго и тщательно проветривать. Необходимо беречь состав от огня.

Преимущества

Стоит выделить несколько преимуществ ЭП-140, которыми не могут похвастаться многие аналоги:

  • возможность использования во всех климатических зонах;
  • использование в быту и на производстве;
  • окрашенные покрытия имеют повышенную твердость и прочность;
  • высокая стойкость к маслам и различным агрессивным составам;
  • различные виды эмали имеют разные свойства: состав серебристого цвета способен выдерживать высокие температуры, другие краски обладают электроизоляционными свойствами.

Эмаль ЭП-140 является очень популярной за счёт широких возможностей применения. Высокие технические и эксплуатационные параметры являются гарантом безупречного качества красителя. Богатая цветовая гамма позволяет выбрать именно тот вариант, который необходим для конкретного случая.

Чем различаются эмали, краски и лаки, смотрите ниже.

Читайте также:
Установка водосточной системы: основные этапы самостоятельного монтажа водостоков

Эмаль ЭП-140: характеристики и применение

Для начала стоит отметить, что правильнее все же называть эмаль ПФ-115 эмалевой краской, так как между этими понятиями существует определенная разница. Эмаль обеспечивает более прочную и гладкую пленку на поверхности, чем масляные или алкидные краски.

Эмалевые краски представлены несколькими разновидностями:

  • алкидные;
  • пентафталевые;
  • глифталевые;
  • алкидно-меламиновые;
  • алкидно-фенольные и алкидно-масляные.

Пентафталевый тип эмалей считается самым распространенным и широко используемым в быту. В этой группе ЛКМ можно найти состав, подходящий к разным видам поверхностей (дерево, бетон, металл, кирпич, ДСП, ДВП, асбестоцемент, штукатурка, масляная или другая краска и т. д. ). Цветовая линейка таких эмалей поистине безгранична: готовое покрытие может быть матовым, полуматовым или глянцевым.

Эмаль отлично комбинируется с другими видами отделочных материалов. Это значительно расширяет сферу ее использования. Из материала эконом-класса она легко превращается в идеальный вариант для оформления самых современных, оригинальных и модных интерьеров.

Эмаль ПФ-115 отлично зарекомендовала себя и продолжает удерживать лидирующие позиции среди аналогичных материалов благодаря безупречным эксплуатационным и высоким декоративным характеристикам. Краска позволяет не только создать красивый, ровный, блестящий, глянцевый или неброский матовый слой, но и придать поверхности дополнительную устойчивость к воздействию внешних проявлений, влажности, перепадам температур и т. д.

Популярность этого красящего состава привела к тому, что производством данной модификации сегодня занимаются не только крупные заводы, но и совсем небольшие компании. Разные виды эмалей из этой группы имеют различные буквенно-цифровые обозначения, определяющие их свойства и характеристики:

  • аббревиатура «ПФ» обозначает принадлежность к пентафталевой группе эмалей;
  • первая цифра «1» указывает на то, что состав предназначен для наружных работ;
  • «15» – порядковый номер состава в каталоге.

Чтобы составить полное представление о данном материале, необходимо, прежде всего, оценить его преимущества и недостатки.

Эмаль ПФ-115 обладает огромным количеством положительных характеристик.

  • Доступная цена. Немаловажный фактор, когда речь идет о выборе отделочного материала для большого объема работ или недорогого ремонта.
  • Возможность использования для наружных и внутренних работ. Это значит, что состав обладает влагоустойчивостью, ему не страшны УФ-лучи, агрессивные климатические условия, перепады температуры и т. д. Эмаль отлично сохраняет свои эксплуатационные характеристики в диапазоне от -50 до +60°С.
  • Широкая цветовая гамма. Кроме того, при необходимости получения определенного оттенка эмаль отлично колеруется в домашних условиях.
  • Легкость нанесения. Красящий состав легко и быстро наносится разными видами инструментов.
  • Износостойкость. Эмаль образует на поверхности довольно прочную пленку, устойчивую к механической нагрузке.
  • Защита поверхности от появления плесени и грибка.
  • Долговечность.
  • Защита от коррозии.
  • Устойчивость к бензинам и маслам.
  • Стойкость к минеральным удобрениям.
  • Устойчивость к моющим средствам.

Однако даже такой популярный вид эмалей не лишен целого ряда недостатков.

  • Состав достаточно долго сохнет (24 часа). Этот момент может быть принципиальным в некоторых случаях, когда необходимо очень быстро окрасить и высушить поверхность.
  • Эмаль ПФ-115 обладает ярко выраженным специфичным запахом (не очень резким, но довольно ощутимым для людей, склонных к аллергии).
  • Эмалевое покрытие очень тяжело удаляется с рук и испачканных инструментов. Обычно строители предпочитают выбросить использованные при покраске кисти и валики, чем возиться с их очисткой.
  • Материал токсичен и пожароопасен.
  • Перед нанесением эмали необходимо предварительно прогрунтовать обрабатываемую поверхность.

Подготовка поверхности и работа с материалом

Прежде чем наносить эмаль, необходимо тщательно обработать материал. Такая операция позволит сохранить его в течение более длительного времени. Обработка поверхности состоит из следующих основных этапов:

  1. Очищение площади от грязи и ржавчины.
  2. Удаление старого лакокрасочного материала.
  3. Обезжиривание покрытия.

Перед началом работ нужно убедиться в правильности приготовления состава. Эмаль необходимо тщательно размешать по всему объему тары. Это следует делать не менее 10 минут, в течение которых средство будет правильно разведено. Применять эмаль можно только в том случае, когда она достигла однородной консистенции.

Наносить защитную эпоксидную эмаль ЭП-140 можно несколькими способами. Основные из них:

  • поливание поверхности;
  • покраска кистью;
  • окрашивание с помощью валика;
  • пневматическое распыление.

Эмаль ЭП-140: характеристики и применение

Прочность достигается за счет нанесения нескольких слоев (не менее двух). Временная пауза между ними должна составлять примерно 5 часов, если температура окружающей среды — в пределах +20 °С. В отдельных случаях можно высушивать поверхность горячим способом.

Эта процедура позволяет сократить время ожидания до двух часов. После окончательного высыхания покрытие становится полуглянцевым, однородным.

Покраска эмалью помещений, оборудования и техники делает их долговечнее. Кроме того, этот лакокрасочный материал придает презентабельности внешнему виду поверхностей.

Где купить ЭП-140?

Эмаль ЭП-140 представляют собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы в смеси органических растворителей с добавлением отвердителя.

Читайте также:
Штукатурка для внутренней отделки помещений: виды, выбор материала и технология работ

Применение

Эмаль ЭП-140 предназначена для окрашивания металлических предварительно загрунтованных поверхностей из стали, магниевых, алюминиевых и титановых сплавов, а также меди и ее сплавов.

Эмаль ЭП-140 предназначается для окрашивания изделий, эксплуатируемых во всех макроклиматических районах на суше и на море, кроме макроклиматических районов с очень холодным климатом со средней минимальной температурой ниже –60°С (всеклиматическое исполнение) под навесом или в помещениях.

Технология применения

Эмаль ЭП-140 наносят методом пневматического распыления, наливом или кистью.

Эмали всех цветов, кроме серебристого, поставляются комплектно в виде двух компонентов: полуфабриката эмали соответствующего цвета и отвердителя №2.

Компоненты эмали ЭП-140 смешиваются потребителем непосредственно перед применением, при этом для эмалей желтого, темно-красного, защитного и черного цветов берется на 70 частей полуфабриката эмали 30 частей отвердителя №2 по массе, для остальных цветов – на 75 частей полуфабриката эмали 25 частей отвердителя №2.

Эмаль ЭП-140 серебристого цвета поставляется комплектно в виде трех компонентов:

  • полуфабриката эмали;
  • отвердителя №4;
  • алюминиевой пудры марки ПАП-2.

Компоненты смешиваются непосредственно перед применением, при этом на 70 частей полуфабриката эмали берется 30 частей отвердителя №4 и 11 частей алюминиевой пудры.

Разбавление эмалей до рабочей вязкости 12-14 с по вискозиметру ВЗ-4 при (20±0,5)°С проводится растворителем марки Р-5 или смесью растворителей, состоящей из ацетона, этилцеллозольва и ксилола, взятых в соотношении 30:30:40 по массе.

Вопросы по материалу
ЭП-140

Воспользуйтесь разделом
Вопрос-Ответ

05.06.18
Какой грунт лучше использовать перед окраской водолазных баллов краской ЭП-140?

28.08.17
Что означают буквы после марки ЭП-140, а именно символы и ?

01.06.15
Какой материал можете порекомендовать на ржавые металлоконструкции обработанные преобразователем ржавчины?

Аналоги материала
ЭП-140

Эмаль ЭП-5287

Эмаль ЭП-5287 предназначена для нанесения на поверхность из стали, алюминиевых и титановых сплавов, чугуна и бетона с целью защиты от коррозии и придания требуемого декоративного вида.

Эмаль КО-84

КО-84 — это суспензию пигментов, наполнителей в растворе кремнийорганического лака и бутилметакрилатной смолы в органических растворителях.

Эмакоут 5311

Эмакоут 5311 применяется в качестве защитно-декоративного покрытия для наружных поверхностей цистерн для перевозки и хранения нефти

Эмаль ЭП-773

Двухкомпонентная эмаль. Основа — суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы Э-41 в смеси органических растворителей. Отвердитель поставляется в комплекте. Отвердитель №1 (3,5 ч на 100 ч. эмали).

Эмаль ЭП-1236

Эмаль ЭП-1236 — двухкомпонентный эпоксидный материал. Полуфабрикат на основе эпоксидной и перхлорвиниловой смол. Отвердитель №1 поставляется в комплекте.

ЭМАКОР 1236, эмаль эпоксидная

ЭМАКОР 1236 предназначена для защиты от коррозии стальных и алюминиевых поверхностей.

Растворитель Р-5 или смесь растворителей: ацетон, этилцеллозольв, ксилол в соотношении 30:30:40 по массе.

Все основные цвета

Характеристики

В зависимости от выбранного покупателем цвета стоимость килограмма эмали будет различаться. Допускается применение растворителя Р-5А, с помощью которого можно добиться необходимого уровня рабочей вязкости. Основные технические характеристики средства:

  1. Время высыхания — от 2 до 6 часов (при температуре +20…90 °С).
  2. Массовая доля нелетучих веществ — 34–61 %.
  3. Приблизительный расход — 65–85 г на 1 м² (при условии нанесения одного слоя).
  4. Сохранение свойств — в течение не менее 6 ч (после смешивания с отвердителем и при температуре приблизительно 20 °С).

Средство выпускается в различных цветах. Можно выбрать следующие:

  • белый;
  • голубой;
  • желтый;
  • зеленый;
  • красный (в том числе с коричневым оттенком);
  • серый;
  • синий;
  • черный.

ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). Таблица соответствия наименования цветов эмалей ЭП-140

ГОСТ 24709-81 с изменением N 1

Приложение. (Введено дополнительно, Изм. N 1). Текст документа сверен по: официальное издание М.: Издательство стандартов, 1993

Сроки хранения и меры безопасности

Срок хранения невскрытой эмали 12 месяцев со дня изготовления. Эмаль беречь от воздействия солнечных лучей.

Краска ЭП относится к огнеопасным веществам. Не хранить вблизи открытого огня. Следует использовать средства для защиты рук, глаз.

Эмаль ЭП-140 купить можно в комплекте с отвердителем №2 и растворителем. Отвердитель для эмали ЭП-140 к каждому цвету определенное количество: ЭП-140 красно-коричневая 40 кг основы и 13,2 кг отвердителя; 16,8 отвердителя у ЭП-140 черная. По согласованию с потребителем возможна поставка только основы. В сертификате на ЭП-140 написано соотношение компонентов.

Купить эмаль ЭП-140 в Ярославле можно обратившись с заявкой в отдел продаж: (4852) 59-99-09. Пишите запрос с сайта. ЭП-140 в розницу в строительном магазине не продается. Покупайте у завода лкм любые количества от 1 кг.

Тип: химстойкие ЛКМ

Технические характеристики ЭП-140

Наименование показателя Значение
Цвет пленки эмали В пределах допускаемых отклонений, установленных следующими контрольными образцами (эалонами) цвета картотеки
Внешний вид пленки эмали После высыхания пленка эмали должна быть однородной, гладкой, без посторонних включений. Допускается небольшая шагрень. Для эмалей желтого коричневого и черного цветов допускаются незначительные оспины.
Условная вязкость полуфабриката по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре 20±0,5°C 13 — 18
Массовая доля нелетучих веществ, %, для эмали ЭП-140
желтого, темно-красного, синего, черного, серебристого цветов 45-55
коричневого, оранжевого, голубого 1, голубого 2, защитного, голубовато-серого, светло-серого, серого, темно-серого, белого цветов 50-55
светло-табачного, светло-защитного, табачного цветов, темно-зелёного цвета 50-56
Степень перетира полуфабриката эмали (кроме серебристой), мкм, не более 40
Время высыхания до степени 3, ч, не более:
при (20±2)°C 6
при 90°C 2
Твердость пленки по мачтниковому прибору, условные единицы, не менее 0,6
Изгиб пленки, мм, не более 2
Прочность пленки при ударе на приборе У-1, Дж (кгс*см), не менее:
для эмали защитного цвета 4 (40)
остальных цветов 5 (50)
Стойкость плёнки при 20±2°C, ч, не менее к действию:
воды 24
масла 24
бензина 24
Термостойкость пленки эмали серебристого цвета при 250°C, ч, не менее 3
Жизнеспособность эмали при 20±2°C, ч, не менее 6
Читайте также:
Фитинги для радиаторов отопления: разновидности соединительных элементов и особенности монтажа

Применение атмосферостойкой эмали ХВ-124 при производстве емкостного оборудования и металлоконструкций.

При использовании защитных покрытий важно хорошо представлять их сильные стороны, а также учитывать слабые. Перенеся это утверждение на эмаль ХВ-124, можно сказать, что главными качествами эмали является атмосферостойкость высокие декоративные свойства и умеренная устойчивость к воздействию агрессивных веществ

Учитывая небольшую стоимость краски можно сказать, что она идеально подходит для защиты простых поверхностей различного емкостного оборудования или изделий — любых конструкций, которые не испытывают серьезной механической нагрузки или действия агрессивных растворов и эксплуатируются в условиях промышленной атмосферы.

Использование эмали ХВ-124 для окрашивания наземных резервуаров

Наземные резервуары в большинстве случаев представляют собой металлические конструкции, изготовленные из листовой стали методом сварки. Так, с целью удешевления подобных изделий при их производстве используется обычная сталь, которая, как известно, подвержена коррозии. Эти конструкции не редко используются для хранения мазута, технической воды и других жидкостей. В любом случае условия работы емкостей этого типа подразумевают непрерывное воздействие атмосферных осадков, УФ-излучения и перепадов температур. В тоже время, их назначение не предусматривает постоянные механические нагрузки, и контакт с агрессивными растворами или газами.

Определенные требования предъявляются и к декоративной составляющей покрытий, поскольку они обладают развитой поверхностью и влияют на визуальное восприятие предприятия.

Атмосферостойкая эмаль ХВ-124 оптимальная для защиты подобных изделий, поскольку обладает повышенной устойчивостью к воздействию влаги, а также способна защищать металлические поверхности от вредного воздействия примесей, содержащихся в промышленной атмосфере. Относительно невысокий срок службы покрытия и наличие специфического запаха в данном случае компенсируются простотой проведения окрасочных работ (обновления покрытия), а также условиями эксплуатации самих емкостей. В результате применения эмали удается существенно снизить стоимость окрашивания, сохранив при этом надежность защитного покрытия. Разумная замена дорогостоящим импортным эмалям.

Защита эвакуационных лестниц эмалью ХВ-124

Еще одним типом конструкций, для которых оправданно применение перхлорвиниловых эмалей являются металлические лестницы и ограждения. Так, ХВ-124 была использована одним из клиентов компании АО «ПКФ-СПЕКТР» для защиты эвакуационных лестниц, расположенных с внешней стороны здания. Эти конструкции подвергаются одновременному воздействию нескольких факторов: влаги и агрессивных соединений, содержащихся в промышленной атмосфере. Таким образом, главным требованием к эмали являлась повышенная устойчивость к действию атмосферы — с одной стороны, и невысокая стоимость — с другой. В этих условиях ХВ-124 является оптимальным выбором, поскольку позволяет создать эстетичное покрытие любого цвета, сохраняющее свои свойства в течение 6-7 лет.

Сфера использования

Данная эмаль используется для финишных работ по различным металлическим поверхностям. Красящий слой выполняет как защитную, так и декоративную функцию. Часто перед использованием краски поверхность грунтуют, но возможно и нанесение по черновым поверхностям.

Перед использованием необходимо смешать два компонента в соотношениях 70 к 30 или 75 к 25%. Данное соотношение изменяется, в зависимости от цвета эмали. Узнать точные пропорции при смешивании вы сможете на упаковке изделия. Приготовленная смесь должна быть израсходована в течение 5-6 часов.

Расход красителя колеблется от 70 до 120 г на 1 м2 поверхности в один слой. Зависит расход от характера поверхности, особенностей ее конфигурации, уровня мастерства рабочего, метода покраски и от условий нанесения эмали.

При работе с ЭП-140 лучше всего использовать средства индивидуальной защиты. Помещение после проведённых работ рекомендуется долго и тщательно проветривать. Необходимо беречь состав от огня.

Эмаль ЭП-140: характеристики и применение

МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. В зависимости от способа нанесения на поверхность эмали выпускают двух марок:

Читайте также:
Теплица по Митлайдеру

НЦ-132К – для нанесения кистью;

НЦ-132П – для нанесения методом распыления.

1.2. Эмали должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.3. Эмали должны выпускаться следующих цветов с соответствующими кодами ОКП, указанными в обязательном приложении 1.

Соответствие изменившихся обозначений цветов эмалей по ГОСТ 6631-74 с изменением 3 приведено в справочном приложении 3.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

1.4. Перед применением эмаль марки НЦ-132К разбавляютрастворителем марки 649, эмаль марки НЦ-132П – растворителем марки 646 по ГОСТ 18188-72.

1.5. По физико-механическим показателям эмали должнысоответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.

Эмаль ЭП-140

Меню

Эмаль ЭП-140 — это суспензия наполнителей и красителей в смеси эпоксидной смолы, смешанной с органическими растворителями с добавкой отвердителя. Эмали ЭП-140 применяются для окраски предварительно загрунтованных поверхностей различных металлов: это поверхности из стали, магниевых, алюминиевых и титановых сплавов, а также меди и ее сплавов. Краска обладает высокими противокоррозионными свойствами, стойкостью к воде, а также к минеральным маслам и бензинам, получила широкое применение в машиностроении, авиастроении. Надежно защищает от негативного воздействия солей, кислот, щелочей и нефтепродуктов.

Пленка эмали ЭП 140 серебристого цвета обладает повышенной термостойкостью при температуре до 250°С. Допускается наносить эмаль на поверхность изделий из фенольных, акриловых, полистирольных, эпоксидных и некоторых других пластических масс. Реализуются эмали ЭП-140 обычно как двухупаковочный материал: это полуфабрикат эмали конкретного цвета + отвердитель № 2 (ТУ 6-10-1279-77). Только эмаль эп-140 серебристого цвета реализуется в комплекте (!), как трехупаковочный материал: полуфабрикат эмали эп, отвердитель №4, алюминиевая пудра марки ПАП-2.

Технические характеристики ЭП-140

  • Внешний вид покрытия — однородное, полуглянцевое;
  • Цвета различные— белый, черный, серебристый и другие по согласованию с заказчиком;
  • Время высыхания до ст.3 при температуре 20°С — не более 6 часов, при температуре 90°С — не более 2 часов;
  • Доля нелетучих веществ по массе — 34-61%,масс;
  • Расход на один слой — 65-80 гм²;
  • Рекомендуемая толщина слоя — 20-25 мкм;
  • Рекомендуемое количество слоев — 2-3.

Разбавитель

Растворитель Р-5А или смесь растворителей, состоящей из ацетона, этилцеллозольва и ксилола, взятых по массе 30:30:40 соответственно.Б.

Очистка инструментов

Ксилол, 646, 647, 648, Р-4, Р-5.

Жизнеспособность

При температуре 20°С — не менее 6 часов.

Срок хранения

В невскрытой заводской упаковке 12 месяцев со дня изготовления.

Нанесение

Необходимо предварительное грунтование поверхности металла грунтовками типа ВЛ, АК, ЭП. Эмаль ЭП-140 наносится пневматическим распылением, кистью, наливом.

Условия при нанесении

Перед применением убедиться, что основа эмали эп-140 хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, тщательно перемешать не менее 10 минут и выдержать перед применением в течение 30 минут. Подготовленную эмаль ЭП-140 наносят на поверхность защищаемого металла кистью, валиком или пневматическим распылителем при температуре окружающего воздуха от 10°С до 30°С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3°С.

Разбавления эмали перед нанесением, как правило, не требуется. После высыхания одного слоя (6 часов при температуре 20°С) аналогично наносятся последующие слои эмали. Для разбавления эмали можно использовать растворители Р-5А или смесь растворителей, состоящей из ацетона, этилцеллозольва и ксилола, взятых по массе 30:30:40 соответственно; для промывки инструмента – ксилол, 646, 647, 648, Р-4, Р-5.

Меры предосторожности, хранение

ЛКМ-материал ЭП-140 крайне огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом. Хранить эмаль ЭП-140 в помещении, исключив попадание на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре не выше 30°С.

Производство, цена

Завод ЛКМ производит и реализует оптом эмаль ЭП-140, цена конкурентная, купить у нас эту краску на самом деле выгодно – подробности у менеджеров! Рассматриваемая краска широко используется в авиастроении и машиностроении, где применяются антикоррозийные спецэмали, которые отличают повышенные прочностные характеристики. Мы реализуем именно такую продукцию по России и странам СНГ. Звоните нашим специалистам – вас проконсультируют. Цены на ЭП-140 при оптовых поставках – договорные!

Похожие товары

Грунт-эмаль ПФ-100

Грунт-эмаль ПФ-100

Грунт-эмаль ПФ-100 применяется для окрашивания поверхностей металлоконструкций с остатками окалины и плотнодержащейся ржавчины (до 100 мкм), подвергающихся воздействию агрессивных газов (SO2, CO2, CI2) кратковременному обливу растворами солей и щелочей при температуре не выше 60 °С, бензинами, дизельным топливом, промышленными маслами.

Читайте также:
Что сначала обои или ламинат: советы по очередности выполнения

Грунт Б-ЭП-0261, эмаль Б-ЭП-610

Грунт Б-ЭП-0261, эмаль Б-ЭП-610

Грунтовка Б-ЭП-0261 и Эмаль Б-ЭП-610 применяются для защиты от коррозии поверхностей из стали, эксплуатирующихся в условиях воздействия нефтепродуктов, морской и пресной воды.

Компания СпецЭмаль предлагает огнезащитные и лакокрасочные материалы специального назначения: атмосферостойкие, автоэмали, противокоррозионные, огнезащита и др. Обратите внимание, что мы также продаем огнезащитные материалы для бетона, пластика, дерева, текстиля, металла. Ассортимент ЛКМ на разной основе: ГФ, ХС, ХП, ЭП, ВЛ, ФЛ, КО, АК, АС гарантирует удовлетворение Ваших потребностей! Действуют специальные цены: лак ак-113, грунт хс-04, краска огнезащитная эврика, эмаль хс-710, эмаль эп-51.

© 2008—2023 ООО «СпецЭмаль»
Лакокрасочные материалы оптом по России и СНГ
Спецэмали, огнезащитные краски и составы
Купить ЛКМ и огнезащиту от производителя

Эмаль эп-140

1.Эмаль ЭП-140 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы в смеси органических растворителей с добавлением отвердителя. Выпускается согласно ГОСТ 24709-81.

Предназначена для окраски металлических поверхностей снаружи и внутри помещений, а также изделий из меди, стали, титановых, магниевых и алюминиевых сплавов.

Эмаль изготавливается в различных цветах. ЭП-140 серебристого цвета выдерживает воздействие температур до + 250°С. В связи с этим, эмаль используют в областях, где надежная защита металла крайне необходима. Это авиастроение (окрашивание элементов самолетов), судостроение (окрашивание судов), машиностроение (окрашивание железнодорожного транспорта и сельскохозяйственной техники).

Эмаль образует на поверхности прочное и эластичное покрытие, которое обладает высокими антикоррозийными свойствами, адгезией, износостойкостью. Покрытие устойчиво к воздействию воды, индустриальных масел, бензина. Выдерживает кратковременное воздействие температуры до +150°С, а эмаль ЭП-140 серебристого цвета выдерживает воздействие температуры до + 250°С.

2. Перед нанесением эмали необходимо очистить поверхность от имеющихся загрязнений, высушить и обезжирить. Желательно произвести грунтование поверхности — с эмалью ЭП-140 используют грунтовки АК-070, ЭП-076, ЭП-09Т, АК-069, ВЛ-02 и другие.
До рабочей вязкости эмаль можно разбавить растворителем Р-5А.

Эмали всех цветов, кроме серебристого, поставляются в виде двух компонентов: полуфабриката эмали соответствующего цвета и отвердителя №2.
ЭП-140 серебристого цвета комплектуется отвердителем №4 и алюминиевой пудрой (ПАП-2).

Компоненты смешиваются непосредственно перед применением в соотношении: 50 частей полуфабриката эмали и 17 частей отвердителя №2 (компоненты эмали серебристого цвета смешиваются в соотношении: 50 частей полуфабриката эмали, 21,5 частей отвердителя № 4 и 8 частей алюминиевой пудры по массе).

Эмаль наносится в 2-4 слоя на очищенную, обезжиренную, высушенную поверхность кистью, валиком, распылением или наливом при температуре от +5°С до +25°С. Расход на один слой — 100-140 г/м2. Время высыхания покрытия при температуре +20°С — 6 часов, при температуре +90°С — 2 часа.

ЭП-140, так же, как и КО-811, относится к огнеопасным материалам, при работе с ней необходимо применять меры безопасности — не работать вблизи открытого огня и электроприборов, руки защищать с помощью резиновых перчаток.

Хранить эмаль необходимо в закрытой таре вдали от воздействия солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления.

СОДЕРЖАНИЕ

  1. Описание и назначение
  2. Свойства
  3. Технические характеристики

1.Эмаль ЭП-140 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы в смеси органических растворителей с добавлением отвердителя.
Выпускается согласно ГОСТ 24709-81.

Предназначена для окраски металлических поверхностей, а также изделий из меди, стали, титановых, магниевых и алюминиевых сплавов. Для работ снаружи и внутри помещений.

Эмаль ЭП-140 серебристого цвета выдерживает воздействие температур до + 250°С. В связи с этим, эмаль используют в областях, где надежная защита металла крайне необходима. Это авиастроение (окрашивание элементов самолетов), судостроение (окрашивание судов), машиностроение (окрашивание железнодорожного транспорта и сельскохозяйственной техники).

2. Эмаль образует прочное и эластичное покрытие, которое обладает высокими антикоррозийными свойствами, адгезией, износостойкостью. Покрытие устойчиво к воздействию воды, индустриальных масел, бензина, минерального масла. Выдерживает кратковременное воздействие температуры до +150°С (эмаль ЭП-140 серебристого цвета выдерживает температуру до + 250°С).

Выпускается в различных цветах. После высыхания образует ровное покрытие без морщин и посторонних включений.

3. Технические характеристики

Наименование показателя Норма
1. Цвет пленки эмали После высыхания цвет пленки эмали должен быть в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами картотеки эталонов или утвержденными образцами цвета:
темно-красный 48, 49
оранжевый 101, 102
желтый 216, 218
слоновая кость 241, 252
темно-зеленый 311, 390
синий 427, 428
голубой Утвержденные образцы цвета
светло-серый 500 500, 501
светло-серый 583 583, 584
темно-коричневый 666, 667
защитный 715, 744
светло-защитный 745, 746
табачный 747, 748
светло-табачный 762, 763
темно-серый 811, 812
серый 873, 875
голубовато-серый 876, 877
серебристый Оттенок не нормируется
черный Оттенок не нормируется
белый Утвержденные образцы цвета
2. Внешний вид покрытия После высыхания покрытие должно быть однородным, гладким, без посторонних включений. Допускается небольшая шагрень.
3. Условная вязкость полуфабриката эмали по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4) при температуре (20,0±0,5) °С, с 13-19
4. Массовая доля нелетучих веществ, %, в полуфабрикате эмали:
серебристого цвета 37±3
черного цвета 40±3
темно-красного цвета 43±3
желтого, синего цветов 48±3
голубовато-серого, голубого, светло-серого 500, светло-серого 583, серого, слоновая кость, белого цветов 52±3
темно-зеленого, защитного цветов 55±3
оранжевого, темно-коричневого, темно-серого 56±3
цветов светло-табачного, табачного, светло-защитного цветов 58±3
5. Степень перетира полуфабриката эмали (кроме серебристой), мкм, не более 40
6. Время высыхания до степени 3, ч, не более:
при температуре (20±2)°С 6
при температуре (90±2)°С 2
7. Твердость покрытия, усл. ед., не менее
по маятниковому прибору типа М-3 0,6
по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А) 0,5
8. Эластичность покрытия при изгибе, мм, не более 2
9. Прочность покрытия при ударе на приборе типа У-1, см, не менее:
для эмали защитного цвета 40
остальных цветов 50
10. Стойкость покрытия при температуре (20±2)°С, ч, не менее; к статическому воздействию:
воды 24
масла 24
бензина (нефраса) 24
11. Термостойкость покрытия эмали серебристого цвета при температуре (250±5)°С, ч, не менее 3
12. Срок годности эмали при температуре (20±2)°С, ч, не менее 6
13. Укрывистость эмали, г/м , не более:
темно-зеленого цвета 75
желтого цвета 120
Читайте также:
Установка пластиковых окон в доме из бруса. Дом из бруса 150х150. Хотим установить окна из

Свойства и состав эпоксидных эмалей

Эпоксидные эмали обладают свойствами эпоксидных смол. Данные смолы представляют собой синтетический олигомер, который в нынешнее время используется во всех существующих областях промышленности. Сами по себе эпоксидные смолы в чистом виде нигде не применяются, они получают свои ценные и уникальные свойства после процесса соединения с отвердителем и полного завершения процесса полимеризации. В зависимости от комбинации и пропорции различных типов смол с отвердителями, получают материалы с разными свойствами, от жестких, как металл до гибких, резиноподобных, каучуковых материалов. В зависимости от температуры и вида используемого отвердителя, эпоксидная смола делится на смолы горячего и холодного отверждения.

Лакокрасочные покрытия, которые основаны на эпоксидных смолах, обладают прекрасной способностью к сцеплению с окрашиваемой металлической поверхностью, деревянными, бетонными и другими типами окрашиваемых поверхностей. Помимо этого, эпоксидные краски отличаются повышенной твердостью, химической устойчивостью и высокой эластичностью.

Эпоксидная краска – это долговечное и прочное покрытие, продлевающее срок службы окрашиваемой поверхности, например, того же пола, гарантирующее отличный внешний вид по истечении времени. Данный тип краски отлично противостоит к агрессивным внешним раздражителям и воздействиям – например, химическим веществам, таким, как кислоты, щелочи, растворы солей, горюче-смазочные материалы, противостоит большим нагрузкам и имеет высокое сцепление с каменными строительными материалами, содержащими вяжущее вещество, заполнители различного размера и воду, например, бетоном.

Еще одной отличительной особенностью эпоксидных лакокрасочных материалов является гидроизоляционное свойство.

Преимущества гидроизоляционных красок:

1). Самозаживляемость, восстановление – т.е. при механическом давлении на такую краску она прогибается, но не разрушается, в итоге восстанавливая свои позиции. Такая возможность реализована за счет наличия фуриловых, перхлорвиниловых, эпоксидных и подобных смол, состоящих из синтетических соединений.

2). Поверхность, окрашенной эмалью подобного рода, «дышит». Т.е., если покрасить такой краской помещения, лишенные света, с высоким содержанием влаги, например, подвалы, то стены благодаря такой краске будут дышать, не создавая дополнительный конденсат.

3). Простота применения. Для того, чтобы нанести окрасочную гидроизоляцию на поверхность, перед этим необходимо прокрасить поверхность битумным или полимерным составом, для этого достаточно использовать обычный валик, кисть, швабру или налив с гребком. Прокрашивание необходимо проводить до образования сплошной, целостной пленки.

4). Защита от коррозии. Поверхности, которые окрашиваются с помощью гидроизоляционных эпоксидных эмалей, надежно противостоят коррозии.

Достоинства и недостатки эпоксидных красок

Сама эпоксидка не желтеет со временем и долго не стирается, даже если окрашивают ею пол в самолётных ангарах, автопаркингах, СТО, ремонтных мастерских, производственных цехах – т.е. в местах, где производится очень большое механическое трение по поверхности и действует высокое давление на пол. Высокопрочные эпоксидные наливные полы широко используются на многих промышленных объектах.

Ранее уже было заявлено про еще одно замечательное свойство эпоксидок – это устойчивость к атмосферным явлениям, т.е. данную краску можно смело применять на открытых поверхностях, крышах, стенах, окрашивать металлические соединения, например, на стадионах. Но неоспоримым ее преимуществом является то, что ее можно наносить на свежий, непросохший бетон. При строительстве объектов, которые сдаются строго в срок, такое преимущество иногда решающие в пользу эпоксидных лакокрасочных материалов.

Читайте также:
Сочетание цветов в интерьере – таблица, фото раскладок, мебель, шторы и обои, цветовая палитра для оформления и немного теории

Эпоксидные краски препятствуют размножению болезнетворных вредоносных бактерий и защищают поверхности от коррозии.

Оберегают поверхности из дерева от гниения и не дают проникать вредоносным насекомым внутрь поверхности, т.е. предотвращают возникновение и развитие биокоррозии.

Пол или стены, окрашенные плотным слоем цветной эмали, выглядят намного выразительней и привлекательней.

Однако преимущества данной краски иногда могут стать ее недостатками. Главный ее недостаток – это двухкомпонентность. Т.е. перед непосредственным применением такого типа краски ее нужно смешать. Иногда проблемы наблюдаются при повторном окрашивании такими эмалями.

Эпоксидная краска славится своими стойкими качествами, способностью к восстановлению, яркими цветами даже после воздействия агрессивных сред, однако это становится главным недостатком, если нужно будет менять цвет на другой – учитывая все свойства эпоксидок, сделать это будет довольно сложно.

Виды эпоксидных красок

Порошковая эпоксидка – это соединение эпоксидной смолы и пигментирующего компонента с модификатором и отвердителем.

Порошковые эпоксидные смолы формируют разнообразные антикоррозийные покрытия всевозможных цветов для любых изделий.

Такие краски подходят для окрашивания помещений изнутри, так как порошковые эпоксидные эмали плохо противостоят ультрафиолетовому уличному излучению.

Достоинства порошковых эпоксидных эмалей:

1). Создание полностью матового покрытия окрашиваемой поверхности

2). Выдержка больших механических и химических нагрузок

3). Устойчивость к химическим реагентам, таким, как жидкое топливо, кислоты, щелочи, ароматические и алифатические углеводороды

Недостатки порошковых эпоксидных эмалей:

Главным недостатком эпоксидных порошковых лакокрасочных материалов является предрасположенность к пожелтению, возникающая в итоге перегрева продукта в полимеризационной печи, особенно это касается газовых камер полимеризации.

В каких отраслях используют порошковые эпоксидные эмали? Наиболее часто данный тип красок применяют при изготовлении разнообразных прочных декоративных металлических покрытий, помимо этого, часто используют в тяжелой промышленности при обработке металлов и во всех видах химической промышленности.

Примеры применения эпоксидных порошковых красок мы видим на каждом шагу в быту и на работе: это металлическая мебельная фурнитура и сами мебельные изделия, печи и котлы для отопления, двери, промышленные станки, электротехническое оборудование и многое другое.

Важное правило нанесения порошковых эпоксидок – поверхность перед нанесением нужно обязательно обезжирить, убрать загрязнения, скрупулезно почистить и высушить. Чтобы продлить срок службы окрашенного такой краской металлического изделия, его рекомендуется фосфатировать или хроматировать, учитывая тип металла, из которого было выполнено изделие

Чтобы продлить срок службы окрашенного такой краской металлического изделия, его рекомендуется фосфатировать или хроматировать, учитывая тип металла, из которого было выполнено изделие.

Типы эпоксидных порошковых красок

Эпоксидная порошковая выпускается двух типов в зависимости того, какая температура полимеризации эмали установлена в полимеризационной печи:

1). Стандартная порошковая эпоксидка – отверждение происходит в период первых 10 минут при температуре порядка 220 °C;

2). Низкотемпературная эпоксидная эмаль – отверждение осуществляется в течение первых 20 минут при температуре в пределах 180 °C в печи полимеризации.

Виды эпоксидных красок:

1). Эпоксидные порошковые краски.

Основное их достоинство – идеальное сочетание отличных физико–механических и электроизоляционных характеристик. Покрытия на основе таких красок обладают большой адгезией и прочностью, как механической, так и химической.

2). Полиэфирные порошковые краски – современные краски обладают всеми преимуществами полиэфирных красок, при этом они менее токсичны. Применяются такие краски для предохранения поверхностей, которые подвержены трению, износу с помощью абразивных частиц, воздействию опасных химических веществ. Также их используются в качестве грунтовки перед нанесением других порошковых лакокрасочных изделий.

3). Эпоксидно-полиэфирные порошковые краски.

Данный тип красок имеет низкую цену и не обладает таким высокими антикоррозийными свойствами, как краски, описанные выше. Также наблюдается не такая высокая устойчивость к химическому воздействию растворителей.

Такой гибридный порошок привлекает многих в строительстве из-за низкой цены, однако эти краски все так же тверды и стойки к перегреву в процессе отверждения, у них низкая чувствительность к ультрафиолету и химико-механическим воздействиям.

Такой вид красок идеально подходит для покраски домашних бытовых изделий, мебели для офиса, школы, сада (металлическая мебель), медицинской мебели, снарядов для спортивного зала, оборудования для супермаркетов, бизнес-центров, электро- и осветительного оборудования.

Эпокси-полиэфиры широко востребованы из-за своей реалистичности покрытия и возможности создавать многообразные декоративные элементы и росписи. Например, такой вид порошковой краски используется для окрашивания тоникой пленкой благородных металлов или покрытия бутылочек духов в парфюмерной промышленности.

Растворитель для эпоксидной краски

Желательно избегать использовать растворитель для эпоксидной краски, так его применение снижает качество самой краски и приносит ущерб конечному изделию.

Однако часто бывает так, что краска не используется и впоследствии, чтобы была возможность воспользоваться ею дальше, ее необходимо разбавить. Для этих целей и используется растворитель. После внесения в краску растворителя вязкость ее резко снижается, краска становится более текучей, ее легко наносить валиком или кисточкой на окрашиваемую поверхность. При добавлении растворителя меняются влагостойкие и прочностные показатели краски, она становится не такой гибкой и прочной, после высыхания такая краска может крошиться и ломаться.

Читайте также:
Чем отличается паровой утюг с функцией станции от обычного?

Эмаль ЭП-140

Эмаль ЭП-140

Эмаль ЭП-140 двухупаковочная (серебристая трехупаковочная) на основе эпоксидной смолы.

Гарантийный срок

Гарантийный срок хранения: 12 месяцев со дня изготовления

Назначение

Эмаль ЭП-140 ГОСТ 24709-81 предназначается для окраски загрунтованных поверхностей из стали, магниевых, алюминиевых и титановых сплавов, меди и ее сплавов, а также пластмасс из полистирола и полиолефинов, эксплуатируемые как на суши, так и в воде. Эпоксидная эмаль по своему назначению имеет свойства защиты металла от коррозии.

Внешний вид :

Покрытие эмали ЭП образуется ровное, гладкое, без посторонних включений. Допускается небольшая шагрень.

ЭП-140 купить можно следующих цветов: Белый, серебристый, желтый, серый, защитный цвет, черная, красно-коричневая и др. Так же возможен выпуск эмали различных цветов строго по картотеке цветов и каталогу RAL

Свойства

Антикоррозионная эпоксидная эмаль ЭП-140 уникальна по своим свойствам.

  • Эмаль обладает масло-, бензо-, водо-, стойкостью, стойкостью к атмосферным явлениям.
  • Пленка краски эп-140 обладает высокой адгезией к металлу, образуя защиту металла от коррозии
  • быстрый набор прочности
  • пленка эпоксидной краски термостойкая, до +250 С°
  • покрытие совместимо с большинством органоразбавляемых грунтовок
  • время высыхания эп-140 до степени 3 при температуре (20±2)°С – 6 ч, при температуре (90±2)°С – 2 ч

Нанесение

Подготовка материала:

Перед нанесением полуфабрикат эмаль ЭП-140 ГОСТ 24709-81 тщательно перемешивают до полного устранения осадка. Для отверждения эмали применяют отвердитель № 2.

Компоненты смешивают перед применением в следующих пропорциях: на 70 частей полуфабриката эмали – 30 частей отвердителя №2 (по массе).

Эмаль ЭП-140 серебристого цвета поставляется комплектно в виде 3-х компонентов: полуфабрикат эмали, отвердитель №4 и алюминиевая пудра марки ПАП-2 (ГОСТ 5494-71).Компоненты смешиваются в пропорции 30 частей отвердителя №4 и 11 частей алюминиевой пудры по массе.

После введения отвердителя эмаль перед нанесением необходимо выдержать не менее 30 мин, затем тщательно перемешать.

Эмаль наносят на поверхность методом пневматического распыления, кистью а также наливом. Возможно нанесение эмали на не загрунтованную поверхность в 2 слоя.

Следует принимать во внимание, что монитор компьютера может недостаточно корректно передавать цвет, следовательно, использовать образец рекомендуется только как пример.

Подготовка поверхности:

Перед нанесением эмали, поверхность необходимо очистить до полного удаления продуктов коррозии и старых покрытий ( до SA 2), обезжирить. Загрунтованная поверхность должна быть сухой и чистой. Поверхность олефинов обрабатывают химическими составами ( хромовой смесью), газоплазменным способом или другими методами.

Расход

В зависимости от цвета эмали, от окрашиваемой поверхности, вязкости и метода нанесения эпоксидной краски ЭП-140, расход на 1м2 может составлять 120-150 г/м2. Так же расход зависит от числа наносимых слоев на загрунтованную поверхность.

Разбавитель:

Меры предосторожности:

Материал огнеопасен. Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при работающей вентиляции, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания материала в органы дыхания и пищеварения. При попадании на кожу, промыть ее теплой водой с мылом

Хранение

Хранить основу эмали эп-140 в помещении, исключив попадание на тару прямых солнечных лучей и влаги, при температуре окружающего воздуха от -30 до +30°С

Готовая эмаль должна быть использована в течение 24ч.

Купить ЭП-140

Эпоксидную эмаль ЭП-140 по металлу от производителя можно на выгодных условиях в компании “Химтэк”. Для производства используются качественные компоненты, поэтому производитель гарантирует высокое качество продукции. Мы предлагаем ЛКМ различных назначений оптом по всей России с доставкой из г. Ярославль.

Узнать цену и купить ЭП-140 вы можете в компании «Химтэк» в один клик, воспользовавшись услугой на нашем сайте «заказать звонок» или позвонить по бесплатному номеру 8-800-500-52-11, а так же можно оставить заявку на почту himtek@himtek-yar.ru Наши специалисты свяжутся с вами и проконсультируют вас по всем возникшим вопросам.

Доставка осуществляется оптом и в розницу во все регионы России любыми транспортными компаниями, а так же возможен самовывоз со склада в г. Ярославль. Более подробно с этой информацией можно ознакомиться в разделе “Доставка”.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: