Электроды для сварки инвертором – как выбрать и какие лучше

Как выбрать электроды для сварки инвертором?

Если Вы решили попробовать себя в роли сварщика и уже купили сварочный инвертор, следующим этапом будет поиск электродов, с помощью которых и будет проходить сварка.

Но какие электроды лучше выбрать для сварки Вашим инвертором?

В данной статье мы расскажем, от чего зависит диаметр электрода и как подобрать сварочный ток, а также расскажем, что такое прямая и обратная полярность и какая полярность нужна для ваших электродов.

Сейчас на рынке можно встретить большое разнообразие электродов. Их можно разделять по видам покрытия, по назначению, по толщине покрытия или химическому составу. Маркетинговые службы производителей электродов разработали десятки таблиц по подбору и начинающие сварщики теряются в таком ассортименте.

Конечно, можно пойти самым простым путем и попробовать все подходящие. Это вариант, но вам придется потратить и время и деньги.

Как свести к минимуму эти затраты и правильно выбрать нужный сварочный электрод? Ведь именно от выбора электрода зависит формирование правильного и надежного шва, а также комфорт Вашей работы.

Рис. 1 – Электроды

ЧТО ТАКОЕ СВАРОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОД

Сварочный электрод – расходный материал, без которого ручная дуговая сварка невозможна. Это металлический стержень (сердечник) с особым покрытием – обмазкой. В процессе сварки стержень плавится, а обмазка защищает шов от воздействия кислорода. Состав стержня должен быть похож на состав металла, который Вы собираетесь варить. Поэтому существуют электроды для сварки углеродистых, легированных, высоколегированных сталей, для нержавейки алюминия, чугуна.

Мы не будем рассматривать множество специальных сплавов, для каждого из которых можно порекомендовать специальный электрод. Скорее всего Вы будете иметь дело со сваркой конструкционной стали небольшой толщины и отличительным моментом здесь будет только содержание углерода в металле.

Выбор электродов для ручной сварки зависит не только от металла, с которым предстоит работать и его толщины, но и от того, в каком положении будет проходить сварка, какие требования будут предъявляться к прочности шва.

Например, для сварки несущих конструкций, которые эксплуатируются при особо низких температурах, не подойдут электроды с рутиловым покрытием, но они дают очень эластичную и устойчивую дугу, что позволяет легко работать с ними даже новичкам.

ВИДЫ ЭЛЕКТРОДОВ

Какие виды покрытия электродов для ручной дуговой сварки существуют?

Обычно выделяют 4 вида прикрытия:

целлюлозное.

Рис. 2 – Виды покрытия электродов

Каждое из них предназначено для решения вполне определенных задач.

Рутиловые электроды идеально подходят для работы на постоянном или переменном токе. Они легко поджигаются и не разбрызгивают металл. Шлак отделяется легко. Пример электродов данного типа FUBAG FB 46 .

Рис. 3 – Рутиловые электроды

Рис. 4 – Рутиловое покрытие

Электроды с рутиловым покрытием отлично работают с аппаратами с низким значением напряжения холостого хода, например, с инверторами серии IR , оснащенными функцией VRD.

Основные и целлюлозные электроды походят только для сварки на постоянном токе. Их выбирают, если нужен максимально прочный шов, например при монтаже несущих конструкций. Целлюлозными электродами можно варить во всех пространственных положениях.

Рис.5 – Основные и целлюлозные электроды

Электроды с кислым покрытием варят на постоянном и переменном токах и гарантируют легкое отделение шлака. Но испарения их вредны для сварщика, поэтому пользоваться можно только на открытом воздухе.

Рис.6 – Кислые электроды

Также на рынке есть смешанные электроды, которые объединяют в себе свойства разных видов. Например, в ассортименте FUBAG есть рутилово-целлюлозные электроды, которые отлично подходят для сварки конструкций и трубопроводов. Они идеальны для потолочного положения, поскольку обмазка основана на коротких шлаках и обеспечивает удержание сварочной ванны в потолке.

Рис.7 – Смешанные (рутилово-целлюлозные)электроды

Рис. 8 – Рутилово-целлюлозные электроды FUBAG

Вид покрытия

Сварка в положениях

Для работы на постоянном и переменном токах. Работают при низком напряжении холостого хода.

Все пространственные положениях кроме вертикальных швов сверху-вниз

Легкий поджиг и повторный поджиг

Легкое отделение шлака

Не подходят для сварки несущих конструкций, которые эксплуатируются при особо низких температурах

Для работы на постоянном токе.

Во всех пространственных положениях кроме вертикальных швов сверху-вниз

Повышенная прочность шва

сварка особо ответственных конструкций

Зажигание дуги и повторный поджиг затруднены.

Нужна достаточно высокая квалификация сварщика

Целлюлозные

Для работы на постоянном токе.

Во всех пространственных положениях. Не допускают перегрева.

Особая прочность шва

сварка особо ответственных конструкций

Потери при разбрызгивании

Покрытие очень быстро впитывает влагу

Требуются специальные условия хранения и упаковки

Для работы на постоянном и переменном токах.

Во всех пространственных положениях кроме вертикальных швов сверху-вниз

Легкое отделение шлака

Потери при разбрызгивании. Возможны трещины в швах. Вредны для здоровья сварщика

(рутилово-целлюлозные)

Для работы на постоянном и переменном токах.

Во всех пространственных положениях кроме вертикального сверха-вниз

Не подходят для сварки несущих конструкций, которые эксплуатируются при особо низких температурах

ДИАМЕТР ЭЛЕКТРОДА ДЛЯ РУЧНОЙ СВАРКИ

Следующий параметр, с которым Вы столкнетесь при выборе электрода – это его диаметр.

Вообще, чтобы подобрать электрод при сварке инвертором, мы должны знать тип металла и его толщину т.к. для каждого типа металла и толщины подбирается свой электрод.

Опытные сварщики учитывают еще и положение для сваривания, глубину провара и другие нюансы, но для начала нам будет достаточно толщины металла.

Рис. 9 – Подбор электрода

ПОЛЯРНОСТЬ ЭЛЕКТРОДОВ

По типу электродов их можно разделить электроды, которые работают только при прямой или обратной полярности, а также универсальные электроды, которые работают при обеих полярностях. Правильный выбор полярности подключения электродов упрощает процесс сварки и повышает качество шва. Полярность сварочных электродов указывается на упаковке.

Для выполнения подавляющего большинства бытовых задач Вы будете пользоваться универсальными электродами.

На сварочном инверторе имеется выбор полярности. Т. е. вы можете подключить электрододержатель как к плюсу, так и к минусу.

Возможны два варианта подключения массы и электрододержателя:

– прямая полярность – когда заготовка подключается к плюсу, а электрод к минусу.

– обратная полярность – электрод к плюсу, заготовка к минусу.

На пачке с электродами указывается полярность, на которой и рекомендовано ими работать.

ПАРАМЕТРЫ СВАРОЧНОГО ТОКА

Теперь, когда с электродами и полярностью определились, остается только выбрать нужную силу тока.

Сварочный ток выбирается в зависимости от диаметра электрода. А выбор электрода, как мы уже писали, зависит от толщины металла. На корпусах аппаратов FUBAG есть таблицы-подсказки, которые помогут мгновенно выбрать нужную силу тока. Когда вы приобретёте достаточный опыт, то сможете подбирать силу тока под свой стиль.

Читайте также:

Состав базальтового утеплителя

Рис.10 – Подбор сварочного тока в зависимости от диаметра электрода

Например: Вы планируете варить небольшие металлоконструкции – забор, каркас теплицы или бокс. Материалом для них служит мелкий фасонный прокат (уголок, профильные трубы) и листовой прокат из низкоуглеродистой стали с толщинами от 2- 3 мм.

Из таблицы видно, что электроды – тройка и аппарат с силой тока до 130 А (показываем IR 160) эту задачу полностью закрывают.

Также можно использовать упрощенную формулу:

на 1 мм электрода нужно 35-40 А сварочного тока.

Покупая сварочные электроды, необходимо быть уверенным в том, что они сохранили все свои качества. Электроды – очень специфический товар и сохранность их первоначальных свойств зависят от условий хранения и целостности упаковки. А от качества электрода напрямую будет зависеть и качество шва.

Перед сваркой проверьте поверхность электродов – они должны быть без вздутий, царапин и сколов, хорошо покрыты обмазкой и без ржавчины на торцах.

Если сварочные электроды хранились не правильно и отсырели, то при работе с ними пострадает качество шва, появляются трещины и поры.

Начинающие сварщики часто спрашивают: как и каким образом прокаливать электроды.

В домашних условиях, или условиях дачи, прокаливать электроды можно по-разному. К примеру, некоторые опытные сварщики делают это в духовке. Выставив температуру порядка 190-210°С выдержать электроды в духовке около 20-30 минут.

На самом деле, тут тоже зависит от покрытия.

Электроды с рутиловым покрытием обычно прокаливать не нужно, но если они все же сильно отсырели, то лучше их прокалить 1-2 часа при температуре 100-150°С. При более низких температурах прокаливания время прокаливания необходимо увеличить.

Электроды с целлюлозным покрытием, как правило, мало впитывают влагу. Поэтому их можно не прокаливать. В крайнем случае, их можно прогреть на температуре не больше 70°С , иначе они могут потрескаться.

Если электроды с основным покрытием хранятся в нормальных условиях (15°С / относительная влажность 40%) и в оригинальной упаковке, то их также можно не прокаливать. После распаковки их можно прогреть при температуре 50 градусов в течение 2-3-х часов.

Одни и те же электроды более 3-х раз прокаливать не рекомендуется. Хранить электроды нужно в сухом помещении при температуре не ниже 10-15 градусов.

Выбираем электроды для сварки инвертором — советы профессионалов

Для того чтобы электросварка с использованием инвертора дала желаемый результат, и полученный сварной шов обладал высокой надежностью и прочностью, необходимо правильно подбирать электроды для инверторной сварки. Запутаться в огромном разнообразии подобных изделий, представленных на современном рынке, очень просто.

Ошибки при выборе электродов для сварки негативно скажутся на результате работы

Различаются они материалом изготовления, своим типом, диаметром, составом покрытия, а также рядом других значимых характеристик. Какие электроды можно использовать для сварки инвертором, а также о том, как их правильно выбрать, мы и хотим поговорить в данной статье.

Критерии выбора электродов

В первую очередь следует иметь в виду, что электроды могут быть плавящегося и неплавящегося типа. Первые изготовлены из металлического стержня, на поверхность которого наносится специальная обмазка, способствующая защите зоны сварки и повышающая устойчивость горения дуги. Именно они используются для выполнения ручной дуговой сварки. Изделия второй категории — неплавящиеся — применяют для выполнения сварочных работ в среде защитного газа (аргона), их разновидности и особенности использования будут рассмотрены в отдельной статье.

Выбирая электроды для сварки с использованием инвертора, следует учитывать то, что материал изготовления соединяемых деталей также будет оказывать влияние на качественные характеристики формируемого шва. Соответственно, для того чтобы варить разные материалы, используются сварочные электроды разных типов. Так, к примеру:

для соединения изделий, выполненных из низкоуглеродистых и низколегированных марок сталей, выбирают углеродные электроды;
для соединения изделий, выполненных из легированных сталей, используют электроды соответствующих марок: ОЗС-4, МР-3 (ГОСТ 9466-75), МР-3, АНО-21, УОНИ 13/45 (ГОСТ 9467-75);
если необходимо выполнять сварочные работы с наплавками или сталями других типов, то выбирают электроды с сердечником из высоколегированного металла — ЦЛ-11 (ГОСТ 9466-75);
для того чтобы варить чугун, тоже необходимо выбрать электроды соответствующей марки — ОЗЧ-2 (ГОСТ 9466-75).

Общий вид электродов МР-3

На сегодняшний день сформировался следующий рейтинг электродов, применяемых для сварки с использованием инвертора.

АНО. Сварочные электроды данной марки хорошо воспламеняются, их не надо дополнительно прокаливать. С ними одинаково успешно могут работать как начинающие сварщики, так и профессионалы.
МР-3 — универсального типа, их можно использовать даже для соединения неочищенных поверхностей.
МР-3С. Электроды данной марки следует выбрать, если к характеристикам шва предъявляются повышенные требования.
УОНИ 13/55 используют для монтажа ответственных конструкций, требующих высокого качества исполнения сварного шва. Начинающему сварщику с ними работать будет сложно: их использование требует определенного опыта и высокой квалификации.

Электроды УОНИ 13/55

Преимущества популярных марок электродов

Многие современные виды электродов для сварки с использованием инвертора обладают следующими преимуществами.

Простота выполнения сварки. Сложности при сварке такими электродами могут возникнуть, если вы некорректно подобрали их по составу материала сердечника.
Высокое качество шва. Данный параметр является самым важным при сварочных работах, и электроды указанных марок позволяют его обеспечить. Используя такие электроды для инвертора, можно получать качественные внутренние и наружные соединения, сварные швы выпуклой и вогнутой формы.
Легкая отделяемость шлака. Шлак, полученный при сварке с использованием таких электродов, легко отделяется, что дает возможность сразу посмотреть, какое качество шва они обеспечивают.
Можно варить детали, подвергнутые коррозии. Конечно, изделия, покрытые слоем ржавчины, варят очень нечасто, но данные электроды позволяют получить качественный и надежный шов даже в этом случае.
Процесс сварки безопасен для сварщика с точки зрения санитарно-гигиенических норм.

Электроды марки АНО известного производителя ESAB

Различия электродов по маркам и диаметру

Среди опытных специалистов-сварщиков бытует мнение, что при использовании инвертора можно варить любыми электродами. Как правило, такое мнение основано лишь на личном опыте таких специалистов, занимающихся выполнением работ определенного типа (сварка конструкций из профильных труб или уголков). При выполнении работ с использованием инвертора к соединению не предъявляют серьезных требований по его герметичности, поэтому без проблем можно использовать электроды диаметром 0,5–2 мм.

Выбор диаметра и марки электрода должен основываться на том, какой толщины металл необходимо соединить с их помощью. Детали большой толщины требуют длительной проварки, соответственно, и электрод для их сварки необходимо подобрать большего диаметра. Сварочными электродами небольшого диаметра надо еще научиться работать, они очень быстро сгорают. Обычно такими изделиями выполняются прихватки.

На то, какие электроды лучше выбрать, оказывает влияние и тип работ, для которых их планируется использовать. Так, для выполнения сложных трассовых работ, необходимо подобрать электроды большого диаметра, а монтаж конструкций из профильных элементов можно выполнять изделиями диаметром до 2 мм. Именно такие электроды используются, в частности, при монтаже секционных ворот и изготовлении различных ограждающих конструкций из профильных труб и профнастила.

Классификация сварочных электродов

В первую очередь сварочные электроды разделяют на отдельные типы по их основному назначению. Так, принято выделять следующие типы:

те, которыми варят углеродистые и низколегированные стали;
для соединения конструкций из высокопрочных теплоустойчивых сталей;
для работы с высоколегированными сталями (их часто называют «электродами по нержавейке»);
те, с помощью которых выполняют сварку алюминия, а также его сплавов;
предназначенные для сварки меди и ее сплавов;
для соединения деталей из чугуна;
те, с помощью которых производят наплавку и выполняют различные ремонтные работы;
предназначенные для соединения деталей из сталей неопределенного состава и трудносвариваемых сталей.

Схема процесса сварки покрытым электродом

На сварочные электроды могут наноситься различные покрытия. В соответствии с типом покрытия, их подразделяют на 4 категории. Самыми распространенными являются электроды с покрытиями двух типов.

Изделия с основным покрытием, которые так и называются — основными. Наиболее популярными являются изделия УОНИ 13/55. Выбрать их стоит, если необходимо получить сварные швы, соответствующие высокому качеству, отличающиеся исключительной ударной вязкостью, пластичностью и механической прочностью. Кроме этого, сварные швы, полученные при работе с такими электродами, отличаются высокой устойчивостью к возникновению кристаллизационных трещин. Также они не склонны к естественному старению. Их выбор стоит делать, если вам необходимо выполнить монтаж ответственных конструкций, которые планируется эксплуатировать в суровых условиях.

Сварочный аппарат WESTER IWT120 инверторный.

Есть у них и недостаток: если их покрытие увлажнено или на краях деталей, которые соединяются, присутствует ржавчина, следы масла или окалина, то в сварном шве формируются поры. Поры в шве могут образоваться и тогда, когда сварка выполняется на длинной дуге. Минусом использования таких электродов является и то, что ими допускается работать только на постоянном токе и обратной полярности.

Второй тип — электроды с покрытием рутилового типа. Изделия с таким покрытием, наиболее популярной маркой которых является МР-3, успешно используются для соединения деталей, материалом изготовления которых является низкоуглеродистая сталь. Сварочные электроды данной марки отличаются следующими технологическими преимуществами:

устойчивое горение дуги при работе как на постоянном, так и на переменном токе;
минимальное разбрызгивание материала в процессе выполнения сварки инвертором;
возможность получать качественные сварные швы любого пространственного положения;
легкая отделяемость шлака;
сварные швы отличаются прекрасными декоративными характеристиками;
подходят для сваривания поверхностей, покрытых ржавчиной или загрязнениями.

Выбор изделий в соответствии с другими параметрами

Род тока, а также полярность его подключения являются важнейшими параметрами сварочных операций. Сварочные инверторы преимущественно вырабатывают постоянный ток, который может подключаться к заготовке и электроду по двум схемам.

Прямая полярность. При такой схеме плюс подключают к массе, а минус — к сварочному электроду.
Обратная полярность. Такая схема предполагает подключение минуса к массе, а плюса, соответственно, к держателю с электродом.

Если варить инвертором на прямой полярности, то соединяемые поверхности подвергаются значительному нагреву, чего не происходит при подключении полярности по обратной схеме. Именно поэтому выбор обратной полярности целесообразен в следующих ситуациях.

При выполнении сварки инвертором деталей небольшой толщины. Обратная полярность в таких случаях поможет защитить матриал от прожога.
На обратной полярности выполняется сварка деталей, выполненных из высоколегированных сталей, которые очень чувствительны к перегреву.

Работа инверторной сваркой

Прямую полярность, при использовании которой заготовка подвергается значительному нагреву, оптимально использовать для соединения материалов, отличающихся большой толщиной и массивностью.

При выполнении любых сварочных работ с использованием инвертора наиболее значимыми являются три параметра, которые взаимосвязаны друг с другом:

сила сварочного тока;
диаметр электрода;
толщина соединяемых деталей.

На выбор электродов толщина соединяемых деталей оказывает непосредственное влияние. При необходимости соединения тонких деталей (до 1,5 мм), ручная сварка не используется, для этой цели лучше подойдут полуавтоматические аппараты или же устройства, позволяющие выполнять сварку в защитной среде аргона.

Варианты положения электрода при сварке

Решая, какие электроды выбрать для сварки конструкций определенной толщины, можно руководствоваться следующими критериями:

для деталей, толщина которых составляет 2 мм, лучше всего подойдут электроды Ø 2,5 мм;
при соединении деталей толщиной 3 мм, следует выбирать электроды Ø 2,5–3 мм;
если толщина свариваемых деталей составляет 4–5 мм, то подойдут электроды Ø 3,2–4 мм;
детали толщиной 6–12 мм лучше всего варить электродами Ø 4–5 мм;
когда толщина превышает 13 мм, то оптимальным будет выбор электродов Ø 5 мм.

Правильно выбирать диаметр электродов очень важно, так как при превышении этого параметра снижается плотность сварочного тока. Это приведет к тому, что сварочная дуга станет неустойчивой, ухудшится провар деталей, увеличится ширина сварного шва. Многие производители указывают на упаковке информацию о том, какие значения силы тока лучше всего использовать.

Если же такой информации на упаковке не содержится, то можно руководствоваться следующими рекомендациями:

для сварки электродами Ø 2 мм следует устанавливать сварочный ток, сила которого составляет 55–65А;
для изделий Ø 2,5 мм используют ток 65–80А;
электроды Ø 3 мм — ток 70–130А;
для электродов Ø 4 мм выбирают сварочный ток 130–160 А;
изделия Ø 5 мм — ток 180–210 А;
6-ми миллиметровыми электродами лучше варить на токе 210–240 А.

Как становится понятно из всего вышесказанного, для качественной сварки инвертором важен правильный выбор электродов по их диаметру. Также следует устанавливать оптимальную силу сварочного тока. Если, к примеру, вы соберетесь варить инвертором тонкий металл, используя электроды большого диаметра, или сила сварочного тока будет превышать допустимые значения, то в готовом шве могут образоваться поры, что значительно снизит его качественные характеристики.

Электроды зарубежных производителей

На отечественном рынке большую популярность завоевали электроды торговой марки ESAB. Характерной особенностью электродов от шведского производителя является то, что их маркировка начинается с обозначения «ОК», за ним следуют 4 цифры. Среди большого разнообразия моделей электродов данной торговой марки наибольшее распространение получили следующие из них.

ОК 46.00. По характеристикам они очень похожи на отечественные изделия МР-3. Ими с применением инвертора можно варить углеродистые, низколегированные стали, используя постоянный, а также переменный ток. При их использовании обеспечивается высокое качество получаемого соединения.
ОК 48.00. Работать ими можно исключительно на постоянном токе, их используют для монтажа особо ответственных конструкций.
ОК 53.70. Относятся к специализированному типу, с их помощью выполняют сварку корневых проходов, соединения стыков труб.
ОК 61.30 и 63.20. Их используют для сварки инвертором деталей из нержавеющей стали, но перед их приобретением важно уточнить, подойдут ли они для работы с интересующей вас маркой металла.
ОК 68.81. При помощи изделий данной марки выполняют сварку инвертором деталей из неопределенных марок сталей, а также из трудносвариваемых марок.
ОК 96.20. Ими работают по чугуну, а также соединяют чугунные детали со стальными.
ОК 92.60. Предназначены для сварки изделий из алюминия, его сплавов с использованием инвертора.

Читайте также:

Стеклянные полы – обогащаем интерьер

К слову сказать, в ассортименте электродов данной торговой марки есть и изделия, которыми можно выполнять сварку меди и ее сплавов.

Виды сварочной дуги при сварке электродами

Чем руководствоваться при выборе электродов

Резюмируя все вышесказанное, можно выделить ряд основных параметров, на основе которых следует выбирать электроды для инверторной сварки. В первую очередь необходимо учитывать тип материалов, которые вы собираетесь варить. Если требуется монтаж ответственной конструкции, то лучше выбрать для этого электроды от хорошо зарекомендовавшего себя производителя. К примеру, для таких целей хорошо подойдут изделия торговой марки ESAB, выпускаемые известным шведским производителем.

Если поверхность деталей из углеродистых сталей, которые вы собираетесь варить инвертором, покрыта ржавчиной или влажная, то лучше выбирать электроды с покрытием рутилового типа.

Изделия с основным покрытием используют в тех случаях, если необходимо выполнить сварку инвертором особо ответственных конструкций. Качество сварки такими электродами зависит и от того, насколько тщательно вы подготовили соединяемые поверхности. Чтобы понять, как выполняется такая подготовка, можно посмотреть обучающее видео, которое несложно найти в интернете.

От того, какой толщины детали вам необходимо варить инвертором, зависит не только выбор диаметра электрода, но и силы сварочного тока, который также оказывает влияние на качество формируемого соединения.

При планировании сварочных работ всегда следует помнить, что правильно подобранные электроды позволят вам получить качественное соединение даже в том случае, если вы используете в работе недорогой инвертор.

Какие электроды для сварки инвертором лучше

Многие начинающие сварщики задаются вопросом, какие электроды лучше для инвертора. В этой статье мы ответим на данный вопрос, а также приведем наиболее популярные марки сварочных электродов, использующиеся при работе на инверторном аппарате. Бонусом будут идти рекомендации по выбору электродов для начинающих сварщиков.

Содержание

Кратко об инверторах
На что обратить внимание при выборе расходников для инвертора
Популярные марки расходных материалов для инверторной сварки
Что влияет на качество работы инвертором
Рекомендации начинающим сварщикам
Заключение

Кратко об инверторах

Сегодня существует достаточно большое количество инверторных сварочных аппаратов. Большинство производителей предлагают промышленные и бытовые инверторы в различных ценовых категориях. Промышленные инверторы отличаются большей мощностью и повышенным «ПВ». Также одним из основных отличий служит максимальный выдаваемый сварочный ток. Как правило, у профессиональных аппаратов максимальные значения тока выше. Еще одним отличием может служить возможность подключения не только к бытовой сети 220 V, но и к 380 Вольтовой промышленной сети.

Сварочные инверторы являются наиболее распространённым типом сварочных аппаратов на массовом рынке. За счет своей универсальности и относительной компактности они практически вытеснили такие аппараты, как трансформаторы и выпрямители. Возможность инвертора выдавать постоянный и переменный ток делает его поистине универсальным. Именно благодаря этому для сварки инвертором подходят все типы покрытых сварочных электродов. А вкупе с небольшими габаритами и высокой мобильностью такой тип оборудования остается вне конкуренции.

На что обратить внимание при выборе электродов для инвертора

Существует ряд параметров, которые необходимо учесть при выборе сварочных материалов. Рассмотрим основные факторы, чтобы лучше понимать, что влияет на выбор электродов для сварки инвертором и какие лучше подходят для тех или иных работ.

Назначение электродов

По своему назначению сварочные электроды разделяются на несколько групп. Такое разделение обусловлено типом металла подлежащего соединению и его техническими характеристиками. Назначение изделий также закреплено в ГОСТ 9466-75.

Сварка углеродистых и низколегированных сталей;
Сварка легированных теплоустойчивых сталей;
Сварка высоколегированных сталей с особыми свойствами;
Электродуговая наплавка поверхностных слоев с особыми свойствами;
Сварка и наплавка чугуна;
Сварка и наплавка меди и сплавов.

Таким образом, электрод для инвертора лучше выбирать, ориентируясь сперва на его назначение. Это позволит избежать ошибки, например, сварки «нержавеющих» сталей электродами для «черных» металлов. В таком случае металл шва будет подвержен коррозии. Выбирайте расходные материалы, основываясь на типе соединяемого металла и его характеристиках. После чего можно определить необходимый тип расходника (например, для низколегированных сталей это может быть Э46 или Э50А).

Когда определено назначение электрода, можно переходить к выбору конкретной марки, подходящей по характеристикам, а также выбрать диаметр изделия.

Тип покрытия

Существует несколько типов покрытия сварочных электродов, наиболее популярными из которых являются рутиловое и основное. Эти типы покрытия имеют кардинальные различия, которые проявляются при их применении. У нас есть отдельная большая статья о видах покрытия сварочных электродов, их плюсов и минусов.

Основное покрытие

Изделия с основным покрытием имеют ряд преимуществ. Они обеспечивают высококачественный шов, стойкий к межкристаллитной коррозии и знакопеременным нагрузкам. Допускают выполнение работ и эксплуатацию готовой конструкции в условиях низких температур. Однако для их успешного применения необходимы определенные навыки. Также такие изделия обязательно подлежат прокаливанию перед использованием. А металл подлежащий соединению должен быть очищен от грязи и ржавчины. Работают такие электроды только на постоянном токе обратной полярности.

Рутиловое покрытие

Изделия с таким типом покрытия достаточно универсальны и подходят для сварки инвертором новичкам. Они обеспечивают качественное соединение при сварке даже по окисленному или загрязненному металлу. Однако при возможности зачистить участок сварки лучше это сделать. Работают эти расходники как на постоянном, так и на переменном токе. За счет состава обмазки они достаточно легко поджигаются повторно, а в процессе работы образуется относительно мало шлака. При этом отделение шлака не требует значительного механического воздействия.

Выбор типа покрытия основывается на требованиях, предъявляемых к сварному соединению. Среди них могут быть временное сопротивление разрыву, предел текучести, ударная вязкость и другие. На требования, обозначенные выше, может влиять тип свариваемого металла, его химический состав и прочие характеристики.

Диаметр электрода

Выбор диаметра зависит от толщины свариваемого металла. Для большей наглядности эта зависимость показана в таблице ниже.

Толщина стали (мм)	1,5-2,0	3,0	4,0-5,0	6,0-12,0	>13
Диаметр электрода (мм)	2	2,5-3	3-4	4-5	5-6

Для соединения металлов толщиной менее 1,5 мм ручная дуговая сварка инвертором, как правило, не применяется. Также следует учитывать, что от толщины стали и диаметра электрода, а также от пространственного положения сварки зависит настройка силы сварочного тока. Так что если планируете варить толстый металл, берите инвертор с высокими значениями максимального тока.

Настройка силы тока

Диаметр электрода (мм)

40-64 65-80 70-130 130-160 180-210

В среднем на 1 миллиметр диаметра электрода добавляется 20-30 Ампер тока. Для каждой конкретной марки значения тока могут слегка отличаться. Обычно рекомендуемые значения силы сварочного тока нанесены на пачку с материалами. Как правило, в процессе работы мастер проводит более тонкую настройку исходя из субъективных ощущений.

Мы перечислили три основных фактора, влияющих на качество сварного соединения. Туда же можно отнести и правильность подбора диаметра изделия, его марки, установки силы тока, условия в которых проводятся работы и многое другое.

Заключение

В этой статье мы кратко рассмотрели информацию об инверторах. Рассказали о типах покрытия и назначении сварочных материалов. Ответили на вопрос, какие электроды лучше для сварки инвертором. Привели популярные марки сварочных материалов и дали несколько советов начинающим сварщикам.

Если Вам понравилась статья, делитесь ей в социальных сетях, вступайте в группу завода сварочных материалов «GOODEL» ВКонтакте, подписывайтесь на Twitter и Instagram.

Выбираем электроды для сварочного инвертора

Для начинающего сварщика выбор электрода может стать проблемой: есть более двухсот марок с разными свойствами, назначением и характеристиками. Причем около 100 марок подходят для ручной дуговой электросварки инверторными аппаратами. Рассказать обо всех невозможно, да, для начала, и не нужно. Просто коротко охарактеризуем основные типы и о том, какие электроды для инверторной сварки больше других подходят новичкам. Еще речь пойдет о том, какой диаметр брать и какой выставлять ток для сварки металла разной толщины.

Что такое электрод и для чего обмазка

Электрод — это кусок металлической проволоки со специальным покрытием — обмазкой. Во время сварки сердечник плавится от температуры дуги. Одновременно горит и плавится обмазка, создающая вокруг области сварки — сварной ванны — защитное газовое облако. Оно перекрывает доступ кислороду, содержащемуся в воздухе. В процессе горения обмазки часть ее переходит в жидкое состояние и тонким слоем покрывает расплавленный металл, также защищая его от взаимодействия с кислородом. Так что обмазка обеспечивает хорошее качество шва.

Сварочный электрод состоит из сердечника и защитного покрытия

Любой электрод перед началом сварки осматривают: покрытие не должно иметь сколов. В противном случае однородного прогрева и качественного шва вы не добьетесь. Еще обратите внимание на кончик электрода: толщина обмазки должна быть одинаковой со всех сторон. Тогда дуга будет выходить по центру. В противном случае она будет смещена. Для сварщиков с опытом это нестрашно, а вот для новичков может создать ощутимые проблемы.

Необходимо следить за влажностью обмазки. Некоторые из них при повышенной влажности зажигаются очень плохо (например, УОНИ). В связи с такой «капризностью» обмазки, хранить их нужно в сухом месте, обеспечив по возможности герметичную упаковку. Можно коробку укладывать в пакет, а еще туда класть несколько пакетиков с солью, что бывают в обувных коробках.

Покупать влажные электроды не стоит: их можно, конечно, высушить, но их характеристики при этом снизятся. Если все-таки случилось так, что электроды отсырели, их высушить можно в обычной бытовой духовке при небольших температурах (они указываются обычно на упаковке). Второй способ — положить на продолжительный срок в сухое хорошо проветриваемое помещение.

Обмазка (защитное покрытие) электродов бывает: основной, рутиловой, целлюлозной и кислой

Виды обмазки и их характеристики

Различают всего четыре вида покрытий:

Основное.
Рутиловое.
Кислое.
Целлюлозное.

Основное (УОНИ) и целлюлозное покрытие подходит только для сварки на постоянном токе. Они использоваться могут на ответственных швах: создают прочный, эластичный шов, стойкий к ударным нагрузкам.

Электродов для сварки более 200 марок, около 100 из них может использоваться при ручной дуговой электросварке

Два других (рутиловое и кислое) — могут работать при сварке и переменным, и постоянным током. Но кислое покрытие очень токсично: работать в помещениях можно только если рабочее место оборудовано принудительной вытяжкой.

Рутиловая обмазка имеет зеленоватый или синий оттенок, электроды отличаются легким розжигом. Они хорошо зажигаются даже если инвертор имеет низкое напряжение холостого хода (для уверенного розжига основной обмазки требуется хорошая вольт-амперная характеристика, как выбрать инверторный сварочный аппарат, читайте тут.). При сварке рутиловыми электродами (МР-3) металл почти не брызжет, зато шлака бывает много и отходит он непросто: приходится работать молотком.

Как выбрать электроды для инверторной сварки

В первую очередь подбирают состав сердечника: он должен быть сходным с типом свариваемого металла. В домашнем хозяйстве чаще всего используются конструкционные стали. Вот из такой же проволоки и должны быть электроды. Иногда еще приходится варить нержавейку. Тогда сердечник тоже должен быть из нержавейки, причем для высоколегированным и жаростойких делают из металла с такими же характеристиками.

Выполнить все работы по дому или на стройке можно с использованием всего нескольких марок электродов:

Они признаны многими лучшими электродами для новичков, которые работают с инверторными сварочными аппаратами: с ними работать проще, в то же время, они позволяют варить качественные швы даже при отсутствии значительного опыта. Ниже приведены характеристики и общее применение тех расходников, которые многие спецы считают хорошими электродами для инвертора. Во всяком случае, их часто рекомендуют начинающим сварщикам для наработки опыта.

Электроды с рутиловым покрытием МР 3

МР-3 — это, пожалуй, самые популярные среди новичков сварочные электроды для инверторов

Чаще всего новичкам советуют начинать освоение сварных швов с электродами МР-3. Они легко разжигаются, даже при не очень хорошей вольт-амперной характеристике сварочного аппарата, дают хорошую защиту сварной ванны, позволяют довольно легко контролировать ее положение. Если электрод не разжигается, прокалите его при температуре 150-180° на протяжении 40 минут.

Применяются в аппаратах с переменным (сварочные трансформаторы) и с постоянным током (сварочные выпрямители и инверторы). К инверторам обычно подключаются на обратной полярности (+ на электроде). Подходят для любого типа шва, кроме вертикального сверху-вниз.

Электроды МР 3 некапризны к качеству свариваемых поверхностей. Ими можно работать даже на необработанных, покрытых ржавчиной и влажных деталях. Сварка ведется средней (2-3 мм) или короткой дугой.

Очень важна для начинающих сварщиков особенность МР 3: они хорошо «держат» дугу, работать ими просто. За это не все профессионалы любят эту марку: называют их бенгальскими огнями. Слишком мягко они варят: для хорошего прогрева необходимы медленные движения. Что профи не по вкусу, новичкам — то, что надо. Попробуйте начать обучение сварке именно с МР3. У вас все должно получится.

Диаметр электрода ЛЭЗ МР-3, мм	Длина, мм	Рекомендуемый сварочный ток, А	Масса пачки, кг	Цена, руб
2,0	250	40-60 А	1,0	146
2,5	300	60-100 А	1,0	120
3	350	70-100 А	1,0	95
4	450	80-170 А	1,0	91
5	450	130-210 А	1,0	91

УОНИ 13/55 с основной обмазкой

Предпочитаемые профессионалами электроды для инвертора УОНИ 13/55 (чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней мышкой)

Это самые, пожалуй, широко распространенные и популярные электроды с основным покрытием. Они рекомендованы для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Подходят для соединений ответственных конструкций. Швы получаются прочными к ударным нагрузкам и пластичными, хорошо переносят воздействие низких температур.

Недостаток этих электродов: они хорошо разжигаются только при достаточно большом значении холостого хода у инвертора (выше 70 В). Второй существенный недостаток: высокие требования к зачистке и обработке свариваемых металлов. Если на кромке останется ржавчина, пыль, масло или другие загрязнения, шов будет пористым.

Работать с УОНИ 13/55 можно только на сварочных аппаратах постоянного тока, в том числе и с инверторами, при обратной полярности (+ подают на электрод), причем короткой дугой (держать кончик электрода ближе к свариваемой поверхности). Минимальное напряжение холостого хода 65 В.

Диаметр электрода УОНИ 13/55 (производитель “Межгосметиз)	Длинна электрода, мм	Рекомендуемый сварочный ток, А	Розничная цена пачки, руб
2,0	250	30-60 А
2,5	300	40-70 А	127 руб
3	350	80-100 А	116 руб
4	450	130-160 А	111 руб
5	450	180-210 А	110 руб

АНО 21

Этот тип электродов с рутиловым покрытием предназначен для работы с углеродистыми сталями небольшой толщины. (О сварке тонких металлов читайте тут.) При их использовании дуга разжигается легко (в том числе и при повторном розжиге), шов получается мелкочешуйчатым (из волн небольшого размера), шлак отделяется легко. Электроды АНО 21 можно использовать для сварки водопроводных или газовых труб.

Попробуйте для работы на инверторе электроды АНО 21

Работают как с переменным так и постоянным током любой полярности. Перед сваркой необходима термическая обработка: их прокаливают при температуре 120°C на протяжении 40 минут.

Диаметр, мм	Нижнее положение электрода	Вертикальное положение электрода	Потолочное положение электрода
2	сила тока 50-90 А	сила тока 50-70 А	сила тока 70-90 А
2,5	сила тока 60-110 А	сила тока 60-90 А	сила тока 80100 А
3	сила тока 90-140 А	сила тока 80-100 А	сила тока 100-130 А

Электроды по нержавейке ОК 63.34

Если вам необходимо сварить нержавейку, попробуйте ОК 63.34. Ими же можно варить и конструкционные стали. При этом получается шов с мелкой волной с плавным переходом к основной поверхности металла. Количество шлака небольшое, отбивается легко.

Этим электродом хорошо варить вертикальные швы а металле 6-8 мм, проходя сверху-вниз. Подходит для многопроходной сварки стыковых и нахлестных соединений. Работает с постоянным и переменным током любой полярности, минимальное напряжение холостого хода — 60 В.

Электроды для сварки ОК 63.34

Для сварки вам еще понадобится маска. Чтобы проще было работать, берите сварочную маску-хамелеон.

Как выбрать диаметр электрода, как его подключить и какую выставить силу тока

Выбрать марку электродов для инвертора еще не все. Даже если вы определились, остаются, как минимум, три вопроса:

какой диаметр электрода использовать при сварке;
какой ток выставить;
к какому выходу «+» или «-» подключить электрод.

Обо всем по порядку. Начнем с того, какой диаметр электрода необходим для сварки. В общем рекомендуют исходить из толщины свариваемых металлов: при небольших толщинах электрод берут с диаметром того же размера, что и металл. Если вы варите металл 3 мм толщины, то и электроды берете аналогичного размера. Если варите что-то более толстое, соответственно берете 4 мм. Но большими электродами новичкам работать будет сложно. Начинайте осваивать сварку с толщины металла 3-4 мм. Для этого используйте электроды 3 мм, или как говорят «тройку».

Общие рекомендации по выбору диаметра электрода в зависимости от толщины металла

Относительно того, как какому выходу подключать электроды. В технических характеристиках на пачке, скорее всего, указано, для какой полярности предназначен электрод. При обратном подключении к положительному выходу подключают электрод, к отрицательному зажим, который цепляют на деталь. При прямой полярности на деталь сажают плюс, на электрод подают минус. Как это выглядит на сварочном инверторе, показано на фото.

Прямая и обратная полярность подключения на сварочном инверторе

Чем отличаются эти два типа подключения? Разное направление имеет поток электронов. Как известно, электроны движутся от «минуса» к «плюсу». Потому при сварке получается, что тот элемент, который подключен к «+» греется сильнее. Меняя режимы подключения можно управлять интенсивностью нагрева металла.

Рассмотрим несколько ситуаций. Например, у вас электрод 3 мм, металл 2 мм. Если на деталь подать «+» может получиться прогар. Потому в этом случае лучше использовать обратную полярность, при которой будет больше греться электрод. Если вы той же тройкой хотите сварить 6 мм металл, лучше это делать на прямой полярности: так разогрев металла будет более глубоким и шов получится более прочным.

Сила тока при сварке

В общем случае при установке электрода сила сварного тока для инвертора выставляется в зависимости от диаметра используемого электрода. Вообще, на каждой пачке есть рекомендации, но можно обойтись и без них: на каждый миллиметр диаметра берут 20-30 Ампер тока. Получается довольно широкий диапазон, но далее нужно еще учесть как будете класть шов: с отрывом или без. Для сварки без отрыва ставят более низкие токи, с отрывом — более высокие.

Каким током нужно варить при разных электродах (общие рекомендации, точно подбирайте опытным путем)

Например, для электрода диаметром 3 мм расчетный ток получается от 60 А до 90 А. Реально работают в диапазоне от 30 Ампер до 140 Ампер. При сварке без отрыва выставляют ток порядка 70-90 А, с отрывом — 90-120 А. Эти параметры могут «гулять» в обе стороны: зависит еще от скорости движения кончика электрода, от марки и «текучести» свариваемой стали, от положения шва (для вертикального и горизонтального шва ставят чуть меньше, для потолочного — еще меньше).

В общем, даже рекомендованные производителем токи — это далеко не требование. Начинайте с них, а потом подбирайте так, чтобы вам было удобно работать и шов получался хороший. У вас должно получиться качественное соединение, а соотношение силы тока и скорости движения вы подберете экспериментальным путем. При этом ориентируйтесь на состояние сварной ванны. Она — ваш главный показатель качества.

Ошибки, которые могут возникнуть при сварке

Теперь вы знаете не только, как выбрать электроды для инверторной сварки, но и как их подключить, какого диаметра они вам нужны для этой работы, и как для каждого типа электрода и шва подобрать ток. Теперь поговорим немного о держателях для электродов.

Держатели для электродов

На одном из сварочных кабелей есть держатель (держак), в который вставляется сварочный электрод. Они есть двух типов:

с клавишей-курком, в них зажимается электрод автоматически при отпускании подпружиненой клавиши, освобождается при нажатии на нее;
резьбовые — рукоятка закручивается и раскручивается, освобождая или зажимая вставленный сердечник электрода.

Какой из них лучше? Решать вам, но случайно нажав на клавишу, можете уронить электрод во время сварки. Ничего страшного не происходит при этом, но неприятно…

При выборе электродного держака главное обращать внимание на силу тока, на которую он рассчитан. Выбираете по максимальному параметру, который доступен для вашего сварочного аппарата.

Как подключать кабель к держателю сварочного электрода с резьбовым зажимом показано в видео.

Недостатком держателя-прищепки является то, что со временам пружина, поджимающая сердечник электрода ослабляется, контакт ухудшается. Приходится ставить новый. Как это делать на держаке-прищепке смотрите в видео.

Подключить держатель электрода для сварки несложно. Только есть один нюанс: при частой работе сварочный кабель перетирается его краем. Можно, конечно, укоротить кабель и перезаделать его, но не всегда хочется отрезать даже 10-20 см. Чтобы этого не происходило, найдите шланг, внутренний диаметр которого совпадает или чуть меньше, чем наружный диаметр сварного кабеля. Отрежьте небольшой его кусок — сантиметров 15 -и разрежьте вдоль. Теперь его можно надеть на кабель, подтянуть вверх и там закрепить.

Какие электроды лучше для инвертора

Стержень, который подводит электрический ток к месту сварки, называется электродом. Так коротко определяют назначение этого важного элемента сварочного процесса. Чтобы работа была эффективной, он должен отвечать ряду требований, например: стержень и его покрытие должно плавиться равномерно, в период хранения должен сохранять свои технологические и физико-химические характеристики, обладать низкой токсичностью во время сварки. Если описывать сам процесс с использованием этих расходных материалов, то для него требуется неизменная дуга горения, чтобы получился качественный шов, разбрызгивание металла должно быть минимальным, а образующийся в процессе шлак должен легко отделяться от шва. Продолжая коротко характеризовать электроды, в том числе для инверторов, скажем об их классификации по строению.

Неплавящиеся представляют собой прутки – вольфрамовые или углеродистые. Эти стержни только подводят ток, а присадка подается отдельно.
Плавящиеся являются металлическими стержнями с покрытием. В процессе сварки они расплавляются, участвуя непосредственно в образовании шва. Покрытие состоит из смеси органических, неорганических и других веществ, которые придают электроду определенные свойства, например, для защиты сварного шва от воздействий окружающей среды.

2. Особенности сварочного оборудования

Чтобы разобраться, какие электроды лучше всего подходят для инвертора постоянного тока, важно понимать особенности и технические нюансы такого оборудования. Оно состоит из нескольких ключевых элементов: центрального управляющего блока, трансформатора, высокочастотного преобразователя, сетевого фильтра, силового выпрямителя. Инверторный сварочный аппарат работает в условиях нестабильного напряжения. Отличается от других агрегатов тем, что имеет в своей конструкции электронное устройство, способное преобразовать входящее напряжение до рабочих характеристик, другими словами, он способен генерировать стабильный постоянный ток. Находит широкое применение, так как устойчив к скачкам напряжения, дает возможность регулировать ток в более широких диапазонах, чем обычные аппараты, и способен создавать неизменную дугу, в результате чего шов получается практически идеальным. При работе с ним недооценивать качество электродов нельзя. Их состав и диаметр определяют качество процесса и в итоге срок эксплуатации сварочного оборудования. Инверторные сварочные аппараты имеют неограниченную продолжительность действия, которую надо учитывать, выбирая расходные материалы. Используя оборудования такого типа можно осуществлять сварку даже с неочищенными металлами, например, в случае аварийной ситуации на водопроводных или теплотрассах. Для работы требуются плавящиеся электроды для сварки инвертором, диаметр и состав которых зависит от материала свариваемых деталей.

3. Распространенные марки

Для каждой стали необходимы электроды определенной марки. Особенно это относится к материалам с различными покрытиями и примесями. При использовании инверторных сварочных аппаратов расходные материалы могут вести себя по-разному – эти особенности учитывать стоит. Примеры использования и некоторые характеристики расходных материалов мы приводим в таблице.

Перечень электродов в соответствии с видами стали

1-я группа: УОНИ 13/55, УОНИ 13/45

2-я группа: МР-3, МР-3С

3-я группа:
LB-52U;
ОЗС-4,
ОЗС -6
ОЗС -12;
АНО-21

Углеродистая

1-я группа – одни из самых сложных электродов, которые используются для создания высококачественных прочных швов на конструкциях с повышенной нагрузкой. Требуют квалификации сварщика и особого внимания к процессу.

2-я группа – электроды для универсальных работ и сварки неочищенного и ржавого материала. Последние можно использовать для создания сварочных швов с повышенными требованиями к герметизации и сопротивляемости материала

6 лучших электродов для инверторной сварки для новичков

Какие электроды выбрать для сварки инвертором новичку: характеристики и совместимость электродов + ТОП-2 варианта 2021-2022 года + оптимальные прутки для бытовой сварки и нержавейки.

Использование электродов в сварочном процессе для нынешнего времени носит повсеместный характер. Дать однозначного ответа в отношении выбора торговой марки электродной продукции почти невозможно, ибо в процессе отбора неотъемлемо участвует субъективное мнение сварщика.

В сегодняшней статье я постараюсь максимально объективно разобрать, какие именно электроды выбрать для сварки инвертором новичку + что по ТМ в 2021-2022 считается наиболее актуальным к употреблению сварщиками.

Характеристики и совместимость электродов для инвертора

Сам по себе электрод для сварки – это пруток из металла (иногда неметаллический), в основе которого содержатся материалы с высокой проводимостью. Базовая функция состоит в передаче электрического тока на место сваривания металлических элементов. Итоговое соединение напрямую зависит от выбранного электрода и схемы выполнения сварки.

Также в учет берется защитная ванна, но это уже больше по технологиям сварки, не выборе электродов. Более детально с прочими моментами по технологии вы можете ознакомиться в других статьях с нашего сайта.

Что нужно учитывать при отборе расходника в первую очередь:

с какой толщиной металла придется столкнуться. Диаметр прутка меняется пропорционально изменениям толщины свариваемого элемента;
какая марка металла используется;
в каком пространственном положении будет находиться сварщик во время работы.

В дополнение, к каждому прутку используется просчет допустимой силы подачи в Амперах. Разница в 1 мм по диаметру – это 35 А. Таким образом, если человек хочет сваривать электродами при максимальной силе его инвертора в 180А, оптимальным диаметром прутка станет 180/35 = 5. По аналогии производится расчет параметра и с другими значениями в отношении подаваемой силы тока.

PS. кто давно искал клапан предохранительный КС 7541.000 для обезвоженного аммиака, что предназначен для сброса рабочей среды при превышении рабочего давления, можно найти здесь https://testomes.org/produkt/klapan-predohranitelnyy-ks-7541000

1) Совместимость типа электрода и вида сварки

Выбирая прутки следует обращать внимание не только на тип свариваемого металла, но и сам агрегат, которым будут производиться работы. Как правило, производители расходников указывают на упаковках, что для чего подходит, но изучают данную информацию единицы. Ниже в таблице я предлагаю разобрать 3 базовых направления по сварке + оптимальные решения по электродам к ним.

Тип	Описание	Популярность (из 5 ★)
Полуавтоматическая	Популярный вариант оборудования для домашнего пользования. Главное преимущество –доступность по цене. Используются плавящиеся электроды по типу проволоки, но допустимы и полноценные вариации расходника.	★★★★
TIG	На фоне конкурентов выделяются тонкой настройкой и универсальностью в применении. Заходят как для бытового использования, так и промышленного. Здесь используются прутки с высоким запасом тугоплавкости, имеющие покрытие из вольфрама.	★★★
Инвертор	Наиболее используемая вариация оборудования для сварки в домашних условиях. Прелесть агрегата – это возможность использовать любой тип электрода.	★★★★★

Сварщики старой закалки не сильно любят инверторы, отдавая предпочтение более старому (но надёжному, по их мнению) оборудованию. Сам сидел на полуавтоматах года 3, но в последнее время все чае использую профессиональные модели инверторов. Компактность выше, а результат практически такой же, а иногда даже лучше.

2) Классификация и маркировка электродов

На первый взгляд, по классификации у электродов может показаться полная неразбериха. Зависимость от положения сварки, марки металла, наличие покрытия и так далее – все это в совокупности порождает объемный список ГОСТов. Наиболее известные – ГОСТ 9467-75, ГОСТ 10051-75 и ГОСТ 10052-75.

Если вкратце, то для понимания структуры достаточно будет ознакомиться со схемой выше. Всего выделяется 2 базовые категории прутков – металлические и неметаллические. Вторые делятся на плавящиеся (с покрытием и без) + неплавящиеся. В каждом из разделов имеется собственный список подпунктов.

Что указывается в маркировке

прочностная характеристика прутка;
марка;
толщина;
тип используемого покрытия и есть ли оно вообще;
характеристики прочности в отношении шовного материала;
полярность;
тип тока;
базовое покрытие;
пространственное расположение при сварке и прочее.

Детальнее изучить особенности маркировки по ГОСТам можно в документе №9466-75 и 9467-75. Отдельного внимания стоит уделять покрытию электродов. Оно наносится от основания стержня до контактного торца. Края электрода должны быть оголенными.

Обратите внимание: порошковое напыление для электрода выполняет 2 функции – отладка стабильность при горении дуги сварки + смена свойств свариваемых металлов за счет вкрапления составляющих прутка.

В зависимости от целей, напыление электрода делится на 4 типа – кислое, базовое, рутиловое и целлюлозное. При маркировке обозначения – это «А», «Б», «Р» и «Ц» соответственно.

Зависимость между типом сварки и покрытием оговорена в таблице выше. Смешанное покрытие может быть не только АЦ и РБ, ибо число переменных в уравнении сварки куда больше двух.

«А» — окись ферума, свинца и прочих металлических элементов;
«Б» — содержит 2 базовых компонента (карбонат кальция и фтористый);
«Ц» — основным элементом является целлюлоза;
«Р» — основой является рутил.

Кислотное покрытие может простимулировать возникновение горячих трещин, а целлюлозное плохо себя зарекомендовало при сварке сталей с закалкой. Рутиловое плохо себя показывает при воздействии повышенных температурных режимов. Единственный вариант без явных недостатков – основное напыление. Благодаря оптимальным соотношениям компонентов, увеличивается раскисление металла, что благоприятно сказывается на результате сварки.

Вспомогательные параметры отбора прутков:

Если сварочный процесс будет производиться в вертикальном или потолочном пространственном положении, подаваемая сила тока снижается на 14%-21%, а диаметр прутка не должен превышать 4 мм. На этом разбор моментов по классификации и назначениям закрою. Далее пройдемся по модельному ряду инверторных прутков для различных материалов и уровней специализации сварщика.

Электроды для сварки инвертором: какие марки лучше выбрать в 2021-2022 году?

Хочу сразу сделать оговорку – по Росси курсирует мнение, что качественными могут считаться только иностранные поставщики расходников. Обоснованы такие мысли сборкой самих сварочных аппаратов. Если к оборудованию это еще имеет косвенное отношение, то по электродам – явное заблуждение. Прутки для сварки делаются по ГОСТам, потому в качестве ничем не уступают иностранным аналогам.

1) Лучшие электроды для инверторной сварки для новичков

Вопрос у новичков по лучшим электродам для инверторной сварки возникает чаще всего, потому с него и начнем наш разбор рейтинга по топовым тройкам. Предпочтение следует отдавать пруткам, которые имеют напыление из рутила. Обоснование элементарное – такие электроды проще использовать на практике. Ниже представлю топ-2 марки таких прутков на текущий период времени.

А) АНО-4

Стоимость	★★★★★ (5.0 из 5.0)	Общая привлекательность ★★★★★ 5.0
Простота использования:	★★★★★ (5.0 из 5.0)
Отзывы	★★★★★ (5.0 из 5.0)

Электроды типа Э46 с рутиловым покрытием. Базовое назначение – это сварка инвертором углеродистых и низколегированных типов стали. Могут использоваться как с постоянным, так и переменным током вне зависимости от выбранной полярности. Имеется одно противопоказание к использованию по пространственному положению – сверху вниз по вертикали.

Технические характеристики по электроду:

рутиловое напыление;
наплавочный коэффициент 8.6 г на А*ч;
производительная часть по наплавке составляет порядка 1.4 кг/ч для диаметра прутка в 4 мм;
сопротивление 480 Мпа;
предел по текучести 380 Мпа;
относительное удлинение 25%.

Выпускаются в диаметрах от 2 до 6 мм, но наибольшее распространение имеют именно 4 мм прутки. Фасовка производится в пачки по 1, 2.5 и 5 килограмм. Штучность определяется диаметром прутка –от 11 до 39 штук. По отзывам сварщиков, данный продукт является для начинающего специалиста в области сварки оптимальным решением.

Б) UTP 65D

Стоимость	★★★★ (4.0 из 5.0)	Общая привлекательность ★★★★★ 4.5
Простота использования:	★★★★★ (5.0 из 5.0)
Отзывы	★★★★★ (5.0 из 5.0)

Более дорогой иностранный аналог родом из Австрии. Электроды хорошо себя показывают при сварочных работах с разнородными сталями и сплавами. Не имеют привязки к типу сварочного тока и полярности. Покрытие прутков исключительно рутиловое.

Что получит сварщик при работе с UTP 65D:

стабильность дуги;
отсутствие брызг;
возможность без проблем производить сварку тонкостенных и толстостенных металлов;
швы без пор, которые допустимо подвергать обработке сразу после остывания;
холодная закалка металла по шву;
простое отделение шлака;
терпимость прутка к сырости, перегреву и крипам с подрезами.

Перед использованием электроды просушиваются на протяжении 120 минут при температуре в 160 градусов. Область сварки тщательно зачищается, а при работах с толстостенными элементами, следует подготовить V-образную кромку с углом скоса в 60-70 градусов. Прутки часто берут в оборот автомастерские для проведения ремонтных работ с кузовов авто.

2) Электроды для бытовой сварки

Особенностей у бытового направления сварочных работ 2 – средний (низкий) уровень сложности + отсутствие особенных требований по качеству шва. Когда человек решает, какие бытовые электроды для сварки инвертором новичку лучше выбрать, его основным критерием является простота использования прутка, и последующие два кандидата удовлетворяют оговоренному условию на 100%.

А) УОНИ-13/55

Стоимость	★★★★ (4.0 из 5.0)	Общая привлекательность ★★★★★ 4.5
Простота использования:	★★★★ (4.0 из 5.0)
Отзывы	★★★★★ (5.0 из 5.0)

Корни данных прутков идут еще в советское время. Тип электродов – Э50А, а в отношении покрытия, предпочитается «основное». Состав напыления из карбонатов и фтористых соединений снижает газосодержание получаемого шва. Число вкраплений неметаллического характера снижается, в том числе.

Технические характеристики УОНИ-13/55:

коэффициент по наплавке составляет 9.5 г на А*ч;
за час наплавки электродом в 4 мм по диаметру можно получить до 1.4 кг металла;
расход на 1 кг наплавленного металла составляет порядка 1.7 кг прутков;
предел по текучести в 420 мПа;
предел прочности в 530 мПа;
относительный показатель удлинения составляет 22%;
ударная вязкость меняется в зависимости от температуры от 50 до 130 Дж/кв. см.

Диаметр выпуска прутков колеблется от 2 до 4 мм, сопутствующее число штук на упаковку соответственно от 15 до 98 в зависимости от значения толщины. Электроды следует использовать на постоянном токе с обратной полярностью (+) . Пространственное положение допускается любое кроме вертикали сверху-вниз.

Б) МР-3

Стоимость	★★★★ (4.0 из 5.0)	Общая привлекательность ★★★★★ 4.5
Простота использования:	★★★★★ (5.0 из 5.0)
Отзывы	★★★★★ (5.0 из 5.0)

Электроды типа Э46, имеющие 2 разновидности покрытия – БР и Р. Используются преимущество для сварочных работ ответственных конструкций из углеродистой и низколегированных сталей. Допустима сварка элементов средней и большой толщины.

Особые свойства электродов МР-3:

высокий показатель устойчивости дуги;
умеренное количество брызг;
быстрое и простое отделение корки шлака;
просто повторно зажигать.

Перед использованием требуется качественно прочистить сварочную поверхность от окалины. По диаметру выпускают прутки от 3 до 5 мм, а фасовка по упаковкам от 1 до 5 кг. Имеется 3 типа окраски в зависимости от типа обмазки – синие, красные, и зеленые. Сварка прутками допустима по всем пространственным положениям помимо вертикали сверху-вниз.

3) Прутки на нержавейку

В домашних условиях при работе с инвертором часто возникает необходимость в проведении сварочных работ на нержавеющей стали. Использование универсальных электродов здесь допустимо, но швы постепенно будут окисляться и покрываться ржавчиной. Для повышения долговечности, советуется использовать специализированные прутки.

А) НЖ-13

Стоимость	★★★★ (4.0 из 5.0)	Общая привлекательность ★★★★★ 4.5
Простота использования:	★★★★ (4.0 из 5.0)
Отзывы	★★★★★ (5.0 из 5.0)

Данные электроды лучшие для инверторной сварки новичкам, работающим с нержавейкой на периодической или постоянной основе. Существует 2 типа прутков – 04Х19Н11М3 и Э-09Х19Н10Г2М2Б. У всех «основное» покрытие. Назначение – сварка коррозионностойких сталей с высоким запасом прочности.

наплавочный коэффициент 13 г на А*ч;
по производительности наплавки получаем 1.7 кг за 1 час работы с диаметром в 4 мм;
для получения 1 кг наплавки идет в расход 1.8 электродов.

В наплавленном металле содержится до 10% ферритной фазы. Диаметры выпуска по РФ от 3 до 5 мм, а средняя фасовка по пачкам от 18 до 45 штук по мере возрастания толщины прутка. Работу нужно осуществлять при постоянном токе на обратной полярности. Использование в вертикальном положении сверху-вниз недопустимо.

Разбор самых ходовых электродов для домашней сварки инвертором:

Б) ЦЛ-11

Стоимость	★★★★★ (5.0 из 5.0)	Общая привлекательность ★★★★★ 4.5
Простота использования:	★★★★ (4.0 из 5.0)
Отзывы	★★★★ (4.0 из 5.0)

Недорогие электроды типа Э-08Х20Н9Г2Б. Покрытие используется «основное». Хорошо себя проявляют для работы с нержавейками, даже при неудовлетворительном состоянии последних. Допустимо использование во всех положениях пространства с исключением вертикали.

в стержнях используется специализированная проволока для сварки, соответствующая ГОСТу 246-70;
производительность по наплавке за 60 минут составляет до 1.5 килограмм;
коэффициент наплавки – 11 грамм на Ампер в час;
для получения 1 кг наплавленного метала требуется использовать 1.7 кг прутков.

Перед использованием электроды следует поддать прокалке в течение 60 минут при температурном режиме в 190 градусов по Цельсию. Сварочный ток для комфортной работы – постоянный с обратной полярностью (+). Распространение марки довольно широко, потому производителя по душе выбрать будет не проблема.

В отдельную категорию можно также выделить прутки для сваривания чугунных изделий. Оптимальными для домашнего использования считаю МНЧ-2, ОЗЖН-1, ОЗЧ-2, ЦЧ-4 и ОК 92.18. Из-за повышенной популярности чугуна в бытовом направлении, оговоренные марки вам наверняка пригодятся.
На этом разбор вопроса, какие электроды выбрать для сварки инвертором новичку, считаю исчерпанным. Если у вас на примете имеются альтернативные марки простых в использовании электродов, то прошу милости в комментарии. Удачи и простой вам сварки!

Какие электроды выбрать для сварки инвертором новичку

Эта статья для новичков, которые не хотят глубоко погружаться в нюансы сварочного процесса, но планируют время от времени использовать инверторный сварочный аппарат для сварки в бытовых или хозяйственных целях. Немного важной теории, максимум полезных советов и список конкретных электродов, наиболее подходящих новичку для сварки инвертором.

Классификация электродов: какие типы подходят для сварки инвертором

*Под инвертором подразумеваются инверторные сварочные аппараты для ручной сварки ММА. Инверторные полуавтоматы для сварки под защитой инертных газов (MIG) в это понятие не входят.

Все электроды для сварки можно разделить на две большие группы – плавящиеся и неплавящиеся. Вторые используются в основном для аргонодуговой сварки и не рекомендуются новичкам, так как данный вид сварки больше подходит профессионалам.

Все плавящиеся электроды – металлические и покрытые (имеют обмазку поверх металлического стержня).

Итог: верный выбор электродов для классического инвертора – плавящиеся с покрытием.

Выбор по типу покрытия

Рутиловые – лучший вариант для новичка

Маркировка: P (по ГОСТ), R (по ISO)

Учиться варить лучше электродами с рутиловым покрытием. Они безопасные, легко зажигаются и беспрепятственно контролируются. Универсальное назначение позволяет не мучиться с выбором – подходят для любых видов стали, позволяют формировать короткие и угловые швы. Рутиловое покрытие упрощает технологию сварки и гарантирует создание ровного шва без усилий со стороны сварщика.

Основные – можно, но сложно

Маркировка: Б (по ГОСТ), B (по ISO)

Этот тип электродов создает качественное и прочное соединение. С добавками графита его можно использовать для сварки чугуна. Именно электроды с основным покрытием лучше других подходят для сварки жестких конструктивных элементов, трубопровода под давлением и высокопрочных сталей. Однако, у всего и есть обратная сторона – технологический процесс сварки довольно сложен, необходимо подготовить электроды и поверхность, а также жестко контролировать длину дуги в процессе. Новичку будет сложно учесть все нюансы и добиться высокого качества шва.

Целлюлозные – только «по показаниям»

Маркировка: Ц (по ГОСТ), С (по ISO)

Органические покрытия подходят для работы только по низколегированным сталям. Использовать электроды с целлюлозным покрытием, если на то есть основание или под рукой нет других электродов. Целлюлозная обмазка обеспечит стабильное горение, но качество и эстетичность будут не выше среднего. Плюс новичку будет трудно работать из-за брызг.

Кислые – лучше избегать

Маркировка: А (по ГОСТ), А (по ISO)

Этот тип электродов обеспечивает высокую скорость работы и позволяет варить по металлу, пораженному коррозией, но есть большой минус – токсичные испарения. И ещё несколько небольших минусов: высокий риск дефектов, сложность контроля температуры и разбрызгивание материала в процессе. Новичку с кислыми покрытиями работать трудно и небезопасно.

Смешанные и прочие покрытия

Кроме четырех основных видов покрытий, используются их комбинации, которые маркируются двумя буквами (например, рутилово-основное – РБ / RB), а также покрытия с особым составом специального назначения – они объединены маркировкой «Прочие (П / S)».

Наиболее интересные из них:

– единственное, позволяющее проводить вертикальную сварку сверху-вниз; – для сварки алюминия; – для наплавки и ремонта.

Выбор по характеристикам

По материалу

Для низколегированной стали – рутиловые или целлюлозные
Для высоколегированной стали – рутиловые и рутилово-основные (рутил-карбонатные)
Для нержавейки – рутиловые
Для сталей с повышенной прочностью – основные
Для чугуна – основные с высоким содержанием графита
Для алюминия – солевые и специальные

По типу тока

Большинство современных инверторов выдают постоянный ток, и это здорово, так как в этом случае подойдут металлические плавящиеся электроды с любым из четырех типов покрытия. Если вы работаете с переменным током, сразу исключите электроды с основным покрытием. Исключение – основные покрытия с уменьшенным содержанием дифторида кальция.

По толщине

Диаметр электрода должен быть чуть меньше толщины металла. Слишком тонкий электрод создаст маленький нефункциональный шов. Слишком толстый – увеличивает риск прожечь металл насквозь, так как для его расплавления потребуется большая сила тока (размер сварочной ванны будет больше). Можно попытаться уменьшить силу тока, но тогда её не хватит на формирование шва – вы получите скопление шлака в центре и наплавленный металл по краям.

Диаметр электрода, мм

Толщина материала, мм

Рекомендуемый ток, А

По прочности

Распространенная ошибка – считать, что чем выше прочность электрода, тем лучше. Характеристики электрода должны быть максимально приближены к характеристикам металла. Для стали с прочностью 400 МПа будет достаточно электрода типа Э42, где 42 – предел прочности 42 кг/мм2 или ~412 МПа (1 кг/мм2 = 9.80665 МПа). Не нужно брать больше. Если свойства шва выше свойств основной конструкции, то при эксплуатации в основном материале могут создаваться лишние напряжения.

Выбор в зависимости от возможностей прокалки

Еще один важный момент: все электроды перед использованием требуют прокалки – нагрева до определенной температуры с целью удалить лишнюю влагу. Условия прокалки зависят от состава покрытия. Электроды с рутилово-целлюлозным покрытием требуют выдерживания при 70-90 °С, с рутиловым – при 150-270 °С, с основным – при 380-420°С. В бытовых условиях для прокалки используют домашнюю духовку, которая нагревается максимум до 250 °С, поэтому нужно учитывать, что для правильного использования электродов с основным покрытием понадобится найти специальную печь для прокалки.