Что такое механизированная стяжка пола и когда она выгодна

Механизированная полусухая стяжка пола: нюансы укладки, приготовления раствора и последовательность работ

Чтобы механизированная полусухая стяжка для формирования бетонного пола прослужила долго, необходимо строго проводить ее укладку по СНиПам. Даже небольшое отклонение от рецептуры или последовательности проводимых работ снизит характеристики основания.

Выравнивание напольного основание с последующей отделкой финишными покрытиями – важная часть проводимого ремонта. Обычно для этого используют стяжку, и чаще на основе цемента и песка с большим добавлением воды. Такая технология называется «мокрой». Недостатков у нее немало, поэтому сегодня многие мастера используют полусухую стяжку. У последней также есть один минус – сложность проводимых операций вручную, за счет малой пластичности смеси. Поэтому применяют механизированную стяжку пола.

Особенности, плюсы и минусы механизированного процесса

Особенность полусухой стяжки заключается в том, что в процессе замеса раствора добавляется небольшое количество воды, которого достаточно для гидратации цемента. К примеру, на 50 кг цемента требуется добавить 18-23 л воды. Смесь получается в виде смоченного водой песка, из которого руками можно сделать комок, и он не рассыплется.

Именно отсюда и вытекают преимущества полусухой механизированной стяжки:

• Быстрота схватывания уложенного раствора. Через сутки по полу уже можно передвигаться. Если надеть специальную обувь, то время сокращается до 3-5 часов.
• Высокая скорость проводимой операции. Это осуществляется за счет повышения производительности труда, в основе которой лежат полная механизация процесса и отсутствие технологических разрывов между этапами проведения укладки стяжки. К примеру, бригада, в состав которой входит четыре человека, может уложить раствор на площади 250 м². То есть полы в любой квартире можно выровнять за один рабочий день. Если сравнивать с ручной укладкой, то это в четыре раза быстрее.
• Стопроцентное отсутствие усадки полусухой механизированной стяжки. В мокрой стяжке усадка – обычное дело, приводящее к растрескиванию нанесенного слоя. Особенно это касается толстых стяжек. Причина – испарение воды, которая составляет значительную часть раствора. В полусухих смесях этого не происходит по причине небольшого количества воды. Плюс – растрескивание не происходит, потому что в стяжечный материал добавлено фиброволокно, выполняющее функции армирующего каркаса.
• Нет необходимости проводить дополнительные выравнивающие работы. Потому что в процессе укладки стяжки используется одна механизированная операция – затирка и шлифовка поверхность, которая не только выравнивает поверхность до показателя 2 мм на 3 м длины, но и уплотняет верхний слой, делая его прочным. Шлифовку проводят специальной машинкой – шлифовально-затирочной. Саму операцию производят сразу после укладки стяжки, пока она не засохла.
• Отсутствуют проблемы, которые возникают при использовании мокрой технологии. К примеру, протекание воды в имеющиеся на полу дефекты. Это приводит к ухудшению отношений с соседями на нижнем этаже. И хотя эта проблема сегодня решается укладкой гидроизоляционного слоя (пленка, мембрана), в полусухой стяжке этого не случается никогда. Причина – отсутствие большого количества свободной воды.
• Все операции, связанные с подготовкой раствора, проводятся на улице. Нет ни шума от работающего оборудования, ни пыли, минимум грязи. При этом сама полусухая смесь укладывается аккуратно, стены не забрызгивает.

К сожалению, у автоматизированной стяжки пола есть и свои минусы :

• Низкая рентабельность, если делать полы на площади меньше 80 м².
• Оборудование, которое не только потребляет топливо, но и требует периодического осмотра, ремонта и профилактики. На что уходят финансы.
• Стоит машинная технология дороже ручной.

В последнем пункте надо учитывать и тот факт, что механическая стяжка – это окончательный слой под отделку или облицовку. С помощью ручной технологии такого качества выравнивания добиться невозможно. То есть стяжку придется дополнительно выравнивать, к примеру, наливными полами. А это дополнительные денежные расходы, которые выравнивают ценовую составляющую двух разных технологий.

Рецептура полусухой стяжки

Классический состав, который используют в жилых помещениях, это:

• Цемент
• Мытый речной песок
• Полипропиленновые фиброволокна
• Вода

Стандартное соотношение цемент-песок – 1:3. На каждый кубометр готовящегося раствора добавляется 900 г фибры. Вода в соотношении к цементу: на 50 кг – 18-23 л.

Внимание! Приемлемая толщина заливаемого стяжечного слоя – 50-60 мм. Это дает возможность обеспечить требуемую прочность и возможность заложить в стяжку коммуникационные системы. Если последние закладывать не надо, то толщину можно снизить до 30 мм, не меньше.

Встречаются разные требования от заказчиков, которые позволяют изменить характеристики стяжечного раствора, а соответственно и самой полусухой машинной стяжки. К примеру:

• Если требуется залить слой с повышенными теплоизоляционными свойствами. Для этого в раствор добавляют керамзит. При этом утеплитель снизит вес смеси, что позволит в некоторых случаях уложить ее более толстым слоем без повышения нагрузок на перекрытия здания.
• Если требуется увеличить износостойкость стяжки и ее прочность, то в раствор добавляется мелкая гранитная крошка. Такие полы часто закладываются в производственных помещениях, складских, торговых и прочих. То есть в тех, где присутствует постоянно высокая эксплуатационная нагрузка на поверхность пола.
• Если требуются полы с высокой влагостойкостью, то в раствор добавляют полистирольные гранулы. Этот материал также увеличивает теплоизоляционные характеристики. Сама же смесь с гранулами обладает пластичностью и высокой плотностью. И если в полу заложены металлические элементы, к примеру, трубы, закладные и прочие, то полистирол обеспечивает антикоррозийные защитные свойства.

Оборудование и механизмы

Ручная технология укладки полусухой стяжки – процесс трудоемкий, длительный и не обладающий высоким качеством плоскости пола в плане его ровности. Поэтому в процесс стали вносить элементы механизации. Таким образом, решилось сразу несколько проблем: увеличилась скорость проводимых процедур, качество стяжки значительно стало лучше, облегчились операции по приготовлению и доставке раствора по месту требования. Основное оборудование – это пневмонагнетатель, в состав которого входит:

• Миксер, куда закладываются все элементы раствора, и где происходит их перемешивание.
• Компрессов пневматической линии. Он нагнетает воздух в шланги, куда подается и готовая полусухая смесь.
• Шланги прорезиненные, по которым раствор подается к месту укладки стяжки.

Оборудование очень мобильно, его можно перемещать не только к объекту, но и по строительной площадке, не прикладывая больших усилий. Мощность, которую развивает пневмокомпрессор, достаточна, чтобы доставить готовый полусухой раствор в любую точку. И это не только по горизонтали, но и по вертикали, то есть на любой этаж многоэтажного дома. Получается так, что раствор готовится дистанционно, и он подается без участия человека прямо на объект.

Дополнительно к пневмонагнетателю прилагаются правила или виброрейки, шлифовальная машинка и аппарат для резки компенсационных швов.

Этапы проведения механизированной полусухой стяжки

Так как механизированная полусухая стяжка требует наличия оборудования, то проводить выравнивание полов этим способом могут только специализированные строительные компании. Понятно, что в их арсенале должен быть полный комплект оборудования.

Сам же процесс делится на несколько этапов.

Подготовка
В первую очередь необходимо найти свободную площадку, где придется размещать пневмонагнетатель. Сюда же доставляются цемент, песок и другие компоненты. Оборудование устанавливается, к нему подключаются шланги, свободный конец которого доставляется к месту заливки полусухого раствора. Подводится вода. Что касается помещения, то в первую очередь проводится ревизия пола на предмет больших дефектов. Обычно это швы между плитами перекрытия. Для их ремонта используется стандартный цементно-песчаный раствор, который после нанесения должен просохнуть. Можно покрыт бетонный пол грунтовкой глубокого проникновения, чтобы верхний слой сделать прочным. Грунтовка просто проникает в бетонное тело, где полимеризуется.

Следующая операция – укладка демпферной ленты. Ее располагают по всему периметру прямо по стенам у стыка полов и стен. Толщина ленты определяется толщиною полусухой стяжки плюс 3-4 см. Лучше выбирать самоклеящийся материал, который проще крепить к стеновым поверхностям. Ее назначение – создать зазор между стенами и стяжкой, чтобы последняя при температурных расширениях не вздувалась, не растрескалась и не пошла волнами.

Далее полы покрываются гидроизоляционным материалом: пленка или мембрана. Она не даст быстро высыхать уложенному раствору. Все дело в том, что влага из закладываемой смеси будет уходить в сторону, где ее мало. А сухие бетонные полы как раз такими и являются. Быстрое высыхание стяжечного слоя приведет к его растрескиванию.

Если требуется провести теплоизоляцию пола, то это как раз тот момент, когда надо закладывать утеплитель. Это могут быть плиты из вспененного полистирола или маты из базальтовой ваты. Их просто раскладывают поверх гидроизоляции, не оставляя зазоров между элементами. Обычно так делают в квартирах или домах первых этажей, в которых присутствуют подвальные неотапливаемые помещения. На более высоких этажах укладывают звукоизоляцию, к примеру, фольгированный пенополистирол толщиною 6-8 мм.

Нередко требуется уложить теплые полы трубного типа. Это делают на последнем этапе подготовки.

Укладка полусухой стяжки
Предварительно по стенам отбивают уровень, соответствующий толщине стяжки, для чего пользуются лазерным уровнем. После этого начинается замес раствора и подача его в помещение по шлангам. Из него формируют маяки. Это просто горки смеси, которые выставляются по нанесенному по стенам уровню.

Верхнюю часть горок выравнивают так, чтобы горизонтальные плоскости встали вровень по уровню между собой. Расстояние между маяками – меньше длины используемого правила. Потому что именно этим инструментом будет производиться выравнивание смеси по маякам. Правило просто укладывают на подготовленные горки и вытягивают на себя, сдвигая излишки материала и заполняя ими пустоты между маяками.

Если есть необходимость, то стяжку усиливают металлическим армирующим каркасом, который закладывается в виде сетки в слой заливаемого раствора. Его просто укладывают на гидроизоляцию или на утеплитель, если таковой используется, затем засыпают полусухой смесь и руками вытягивают наружу, чтобы раствор оказался под сеткой. После досыпают полусухой материал сверху.

Но до того как начать формировать маяки, необходимо приготовить раствор и подать его в комнату. Для этого:

• Сначала в смеситель вносят весь цемент и половина объема песка
• В воде разводят фиброволокно (примерно 140-160 г.) и заливают половину получившегося объема в бункер смесителя
• Последний включается, и начинается перемешивание ингредиентов смеси
• Через 1-2 минуты засыпаются остатки песка, и заливается вторая половина воды с фиброй
• Через минуту или две раствор готов к транспортировке по шлангам, что и делается

На месте его принимают посредству рычажного гасителя. Лопатами распределяют сначала по местам расположения маяков. А после их изготовления по всей площади помещения. После чего вручную правилом выравнивают, можно использовать и виброрейку.

Внимание! Транспортировка готового раствора до места его заливки должна производиться быстро – в течение 3-5 минут, не больше. Превышение времени грозит образованию пробки внутри шланга. Этот временной показатель зафиксирован СНиПом.

Механическая шлифовка и нарезание швов
Через 2-3 часа после заливки полусухой полумеханической стяжки проводят шлифовку поверхности пола. То есть доводят ее до максимальной ровности, плюс упрочняют. Для этого используется дисковая затирочно-шлифовальная машинка.

После окончания этой операции проводят нарезку швов. Для этого используют обычный мастерок, специальный инструмент – конек для нарезки швов, или фугель – нарезатель швов, оснащенный зубчатым диском.

Ширина швов – 3-5 мм, глубина 15-30 мм. Все зависит от толщины заливаемой стяжки. Обычно швы нарезаются согласно проектной документации. Если схема нарезки отсутствует, то швы формируют вокруг колон и около дверей. В помещениях с большой площадью швы нарезают участками площадью 20 м².

И последний процесс – защита стяжки от преждевременного высыхания. Нельзя допустить, чтобы раствор быстро высох. Если такое случится, то поверхность пола покроется трещинами. Поэтому ее покрывают полиэтиленовой пленкой. Нередко предварительно поливают водой, если температура воздуха достаточно высокая.

Через 7-10 дней пленку можно удалить. Но ждать, когда полы окончательно просохнут не надо. По ним можно ходить на следующий день после укладки, проводя другие ремонтные операции. Но укладывать напольное покрытие лучше через 28 дней, когда стяжка наберет свою марочную прочность.

Толщина полусухой механизированной стяжки

На этот размерный показатель влияют разные факторы. К примеру, если заливается раствор в квартире. Здесь придется ориентироваться на пол на лестничной клетке. Выравнивать надо будет по его уровню с учетом толщины запланированного отделочного напольного материала. То есть пол на лестничной клетке должен быть выше, чем пол внутри квартиры именно на толщину ламината, плитки, линолеума и прочих.

В частных домах ориентира нет, но надо заливку делать на одном уровне во всех комнатах. При этом толщина заливаемого раствора не должна быть меньше 30 мм и не больше 60.

В производственных цехах многое будет зависеть от нагрузок, действующих на напольное основание. Но и здесь есть свои параметры толщины: не меньше 100 и не больше 150 мм. В таких помещениях обязательно закладывается армирующая сетка. В квартирах и домах ее можно не применять, хотя все зависит от заказчика.

Единственная позиция, где надо проводить расчет толщины, это полы, в которые укладываются элементы системы отопления. Здесь обязательно учитывается диаметр используемых пластиковых труб. Но даже в этом случае можно использовать стандартную толщину слоя, которая будет располагаться над системой. Она не должна быть меньше 35 мм.

К примеру, если диаметр труб равен 20 мм, толщина слоя над ними – 35 мм, а под ними 25 мм, то общая толщина стяжки – 80 мм.

Необходимо учитывать, что чем больше этот размерный параметр, тем больше нагрузка на перекрытие здания. Поэтому здесь важно не переусердствовать. Особенно это касается присоединяемого к квартире балкона. Это тонкая плита, торчащая из фасада здания. Поэтому на нее лучше стяжку не заливать. Ее можно заменить более легкой конструкцией – деревянные полы, уложенные по лагам.

Толщина полусухой механизированной стяжки

Все требования заложены в законодательных актах. Они позволяют добиться максимального качества конечного результата.

• Заливаемая в смесь вода не должны быть холоднее +5С и горячее +80С.
• Замес раствора должен проходить при температуре не ниже -10С. Если расстояние от пневмонагнетателя до места работ небольшое, то и при такой температуре можно проводить строительные операции. Но место, где проводят замес, нужно закрыть тепляком.
• Заливку стяжки проводят при температуре не ниже +5С. Этот показатель замеряют выше уровня пола на высоте полуметра. При этом замеры температуры производят около дверей и оконных проемов.
• Если площадь пола превышает 45 м², то заливку смеси проводят по предварительно разработанной схеме – по участкам, площадь каждого из которых находится в диапазоне 10-15 м².
• С учетом предыдущего пункта затирку поверхности можно начинать, как только закончится заполнение участка раствором.
• Все участки должны заполняться полностью. Нельзя оставлять на перерыв или на следующий день заполненный частично участок. Необходимо постараться, чтобы их границы совпадали с деформационными швами.

Укладка механизированной полусухой стяжки в автоматическом режиме решает множество проблем, связанных с выравниванием полов. Это в первую очередь высокая скорость проводимых строительных операций, высокое качество конечного результата и гарантии, что полы прослужат долго, не создавая больших проблем.

Механизированная стяжка пола: плюсы и минусы

Бетонные полы сегодня пользуются особой популярностью, так как они отличаются прочностью и долговечностью. Основным компонентом такой системы является стяжка, используемая для выравнивания верхнего слоя. Формируют ее несколькими способами.

Сегодня все чаще выполняется механизированная стяжка пола, плюсы и минусы которой мы рассмотрим в данной статье.

Основным ее отличием от других способов является применение специальных автоматических механизмов, что позволяет получить высокое качество поверхности.

Плюсы и минусы

Механизированная стяжка – это новый подход в устройстве полов. Здесь все основные операции выполняют машины, которые легко настроить под различную производительность и мощность.

Стяжки, сформированные механическими системами, отличаются несколькими весомыми преимуществами:

• Верхний слой пола отличается идеально ровной плоскостью, которая подходит практически для любого финишного покрытия.
• Для приготовления бетонных растворов используют намного меньше воды. Это же, в свою очередь, ускоряет процесс высыхания бетона. Затирка стяжки выполняется уже через несколько часов после ее укладки. Но при этом используют специальную обувь, которая распределяет давление по поверхности пола.

Полное же высыхание сокращается до 1-2 недель. Небольшое количество жидкости исключает ее просачивание на нижние этажи и повреждение мебели или других конструкций.

• Использование машин ускоряет процесс укладки стяжки в несколько раз. При этом отсутствуют длительные технологические перерывы.
• Бетонные растворы во время высыхания не трескаются. Обусловлено это минимальным количеством воды, а также добавлением в состав армирующих фиброволокон различного вида (полипропилен, металл, стекловолокно и т. д. ).
• Использование шлифовальных машин исключает нанесение дополнительных самовыравнивающих смесей. Машинная стяжка позволяет сэкономить на этих продуктах, полностью заменяя их.
• Отсутствие пыли внутри помещения. Достигается это за счет того, что все компоненты бетона смешиваются снаружи дома. Таким способом обеспечивается максимальная чистота всех поверхностей.
• Механизированная стяжка служит намного дольше, чем слой, уложенный вручную.

Но подобный подход не отличается универсальностью, так как имеет несколько весомых минусов:

• Монтажные работы предполагают использование несколько видов оборудования. Их аренда довольно дорога, что не всегда эффективно для небольших площадей.
• Укладка стяжки выполняется только с помощью нескольких человек с определенным опытом.
• Строительные компании не берутся за монтаж, если площадь помещений меньше 100 м2, а это также влияет на стоимость единицы площади стяжки.

Учитывая многочисленные отзывы, можно отметить, что машинные стяжки – это уникальная возможность получить качественную поверхность, которая прекрасно справится с любыми нагрузками.

Когда необходима?

Механизированная стяжка отличается быстротой высыхания и высокой прочностью.

Ее используют в нескольких случаях:

• Обустройство бетонных полов, которые будут применяться без финишной отделки. Зачастую эти поверхности встречаются в гаражах или на складах.
• Необходимость упрочнения старых полов. Достигается этот эффект за счет того, что бетон уплотняется специальными вибромашинами, а это позволяет сформировать более прочную структуру.
• Формирование идеально ровных поверхностей. Очень часто такие стяжки делают под ламинат или паркет, которые очень требовательны к перепадам высот.
• Механизированные стяжки подходят для теплых полов, а также для тех случаев, когда нужно обеспечить высокий уровень звукоизоляции пола.
• В некоторых случаях под ними можно прятать коммуникации, которые проложены под конкретные источники (трубы, электрический кабель и многое другое).

Следует понимать, что решить описанные ранее задачи можно и с помощью классических стяжек. Но такие поверхности не будут отличаться высоким качеством, а также не всегда возможно проконтролировать их технические характеристики.

Выбор оборудования

Укладка бетона механизированным способом выполняется с помощью нескольких машин. Это оборудование довольно сложное и состоит из множества узлов и контроллеров. Для обустройства стяжки нужно запастись несколькими основными устройствами:

• Пневмонагнетатель. Эта машинка чем-то напоминает бетономешалку, так как именно в ней готовится смесь. Но конструкция дополнительно оснащена специальным пневмоприводом. Он обеспечивает подачу готового бетона на место укладки с помощью мощных насосов и шлангов. Некоторые модификации способны поднимать раствор на высоту до 120 м.
• Виброрейка. Механизм состоит из жестких направляющих, по которым перемещается уплотнительная рейка. Внешне она напоминает обычную планку, но она приводится в действие с помощью специального двигателя. Это нужно, чтобы более качественно уплотнять бетонный раствор, удаляя из него лишний воздух.

• Дисковая шлифовальная машинка. Основным предназначением этого устройства является выравнивание и уплотнение стяжки. Мощность этих устройств может быть разной, что позволяет в кратчайшие сроки обрабатывать значительные площади.
• Шворезчик. Данный инструмент используется только в помещениях с большой площадью. Механизмы оснащаются специальными дисковыми пилами, которые формируют небольшие рези в слое стяжки. Это нужно для того, чтобы бетон не трескался и быстро схватывался при высыхании.

Приготовление раствора

Бетонные смеси для таких видов стяжек по своему составу практически не отличаются от классических растворов. Здесь только уменьшают дозу воды, так как смешивание происходит в специальных бункерах.

Технология приготовления бетона состоит из таких последовательных операций:

• Изначально устанавливают «смеситель» недалеко возле составляющих (песок, цемент и т. д. ). После этого производят расчеты необходимых пропорций всех этих продуктов.
• Когда все продукты готовы, начинают их засыпку внутрь бункера. Для этого можно использовать обычные лопаты. Главное, предварительно отмерить нужное количество каждого компонента. Изначально засыпают сухие вещества, а затем постепенно добавляют воду.
• Перемешанный раствор с помощью пневмоцилиндров подается по трубам в помещение, где будет выполняться укладка. Чтобы смесь не разбрызгивалась, давление предварительно уменьшается в специальном баке-гасителе.

Во время приготовления следует учитывать мощность системы, которая может изменяться от 4 до 6 кубов бетона за час.

Приготовление бетонной смеси практически ничем не отличается от перемешивания обычной бетономешалкой. Система просто автоматически выкачивает раствор и подает его в нужную точку.

Технология

Укладка механизированной стяжки возможна не только для полусухого раствора, но и для сухих смесей. Главное, правильно подобрать инструмент и приготовить все компоненты.

Процесс заливки стяжки в квартире или другом помещении предполагает несколько последовательных операций:

• Подготовка основания. Этот шаг является одним из самых главных, так как от него зависит прочность будущей конструкции. Заливать стяжку желательно на основание, на котором нет трещин и других повреждений. Если они присутствуют, желательно их предварительно заделать штукатуркой или другими растворами. После этого поверхность очищается от грязи, а на ней располагают гидроизоляционную пленку, которую желательно крепить к стенам с запасом.
• Разметка уровня стяжки. Для этого используют маяки, которые монтируют по всему периметру комнаты. Все отметки рекомендуется делать вдоль стен с помощью лазерного уровня. По всему периметру также нужно прикрепить демпферную ленту, которая будет воспринимать расширение бетона, не позволяя при этом разрушаться полу.

• Заполнение пола бетоном. Это происходит с помощью ранее описанной технологии приготовления и подачи раствора. Важно при этом равномерно распределить смесь по поверхности, чтобы затем не пришлось ее добавлять.
• Уплотнение и выравнивание. На этом этапе используют стяжкоукладчик, который состоит из станины и направляющих. Конструкция устанавливается непосредственно в бетон и занимает определенную ширину. Затем включается виброуплотнитель и каретка с уплотнителем приходит в движение. В этот момент смесь начинает равномерно уплотняться. Когда система выровняла одну часть, ее перемещают последовательно по всей площади комнаты. Желательно укладывать бетон в одном помещении сразу, чтобы образовать прочную и цельную плиту. Все полосы, где размещались направляющие, по завершении работ следует выровнять самостоятельно. Для этого применяют правило и тот же бетон.

• Затирка и шлифование верхнего слоя стяжки. Выполняется этот процесс по истечении 2 часов после заливки. За это время раствор успеет приобрести небольшую прочность. Затирка происходит с помощью специальных механизмов, которые также отличаются мощностью и способом управления. Качество шлифовки таким инструментом очень высоко, что позволяет идеально выровнять верхний слой.
• Вырезание деформационных швов. Они формируются с помощью специальных фрез по всей площади комнаты. Зачастую швы располагаются большими квадратами. Но их конкретное размещение зависит от структуры здания.
• Защита пленкой. Это нужно, чтобы сохранять оптимальный водный баланс на поверхности стяжки.

Технология получения механической стяжки довольно проста, что позволяет применять ее как зимой, так и летом. Главное, правильно создать микроклимат внутри помещения.

Рекомендации

Монтаж стяжки с помощью механических систем требует соблюдения нескольких основных правил:

• Чтобы снизить риск образования трещин, специалисты рекомендуют в полусухие смеси добавлять полипропиленовую фибру.
• После укладки стяжку желательно поливать водой на протяжении 3-5 дней. Этот подход является альтернативой полиэтиленовой пленке.

• Не допускайте образования в помещении сквозняков и повышенных температур. Это приведет к быстрому испарению влаги и образованию трещин.
• В зимний период нужно следить за тем, чтобы верхний слой стяжки не покрылся льдом.
• Начинать шлифовку следует в том случае, когда при давлении на поверхность ногой, раствор проседает на глубину не больше 1 мм.

Механизированная стяжка – совершенно новый подход к устройству напольных покрытий. Приведенный алгоритм действий позволяет получать прочные основания, которые легко противостоят большим нагрузкам на протяжении длительного времени.

Еще больше информации о механизированной стяжке смотрите на видео.

Полусухая стяжка: что это, технология, плюсы и минусы

Обычная, или «мокрая» стяжка – широко применяемая в строительстве операция, заключающаяся в устройстве бетонного слоя, армированного или без арматуры, на горизонтальном основании с целью его выравнивания или повышения прочностных характеристик.

Существует несколько разновидностей этой технологии, различающихся используемыми материалами или их соотношением и, соответственно, полученным результатом. Одной из таких разновидностей является полусухая стяжка, выполняемая с той же целью, что и «мокрая», но из цементно-песчаной смеси с меньшим содержанием воды и другим способом укладки.

Что такое полусухая стяжка

Состав сухих компонентов для «мокрой» и полусухой стяжек одинаков, разница может быть лишь в модифицирующих добавках, пропорции составляющих также не отличаются. Но из одной и той же сухой смеси можно выполнить оба вида стяжки – затворяя её разным количеством воды.

Конкретный пример. Для исполнения «мокрой» стяжки готовят сухую смесь из одного мешка цемента и трёх мешков песка, после чего затворяют её 50 литрами воды. Чтобы приготовить раствор для полусухой стяжки, нужно выполнить замес этой же порции сухой смеси с 25 литрами воды.

Достоинства и недостатки полусухой стяжки

Преимуществ у полусухой стяжки перед «мокрой» немало, но они формируются лишь при соблюдении технологии – пренебрежение правилами исполнения, как минимум, перечёркивает «плюсы» этого метода, как максимум – ведёт к порче результата и дополнительным затратам.

Достоинства полусухой стяжки:

• Отсутствие несвязанной воды в затворённом растворе – его укладка сопровождается меньшим загрязнением объекта, нет риска протечки в расположенное ниже помещение, меньше стартовая нагрузка на обустраиваемое основание.
• Высокая плотность отвердевшего раствора – вся влага участвует в реакции отверждения, и её излишки не присутствуют в стяжке в виде вкраплений, после испарения которых остаются полости. Как следствие — высокие морозостойкость и водонепроницаемость выполненного покрытия.
• Меньшая трудоёмкость исполнения.
• Высокая степень ровности поверхности — качественная полусухая стяжка не требует дополнительного чистового выравнивания.
• Низкое пылеобразование (при эксплуатации основания без финишной отделки).

Недостатки:

• Сложность исполнения – необходимы профессиональные навыки.
• Необходимость использования механического оборудования (бетономешалка, затирочная машина).
• Сравнительно высокая стоимость работ – обусловлена предыдущими пунктами.

Перечисленные «минусы» — это, скорее, факторы, сопутствующие более высокому качеству результата, поэтому популярность полусухой стяжки уверенно растёт.

Сравнение характеристик полусухой и мокрой стяжек

Учитывая возможность самостоятельного выполнения полусухой стяжки, рассмотрим, как это делается.

Подготовка основания

С пола демонтируются все покрытия до несущего основания. Если черновой пол – бетон, то крупные раковины на нём грунтуются и затираются цементным раствором.

Если в помещении проходят трубы систем водоснабжения или отопления, по выровненной бетонной поверхности лучше выполнить гидроизоляцию – это защитит расположенное снизу помещение от воды в случае протечки. Грунтовать или нет бетонный пол перед гидроизоляцией, зависит от материала защиты – под обмазочные гидроизолянты необходима грунтовка.

Если гидроизоляция пола не выполняется, и бетон под стяжку планируется утеплить, грунтовка несущего основания под утепление не нужна. В случае же устройства полусухой стяжки по бетону (без утеплителя) пол грунтуется в два слоя с промежутком в сутки по всей поверхности. Расход грунтовки зависит от выбранного состава и указан в инструкции по применению.

По периметру помещения на уровне укладки стяжки к стене крепится демпферная лента шириной 10-15 см – она будет принимать на себя линейные температурные расширения отвердевшего раствора.

Расчёт потребности в материалах

Прежде всего определяют необходимое количество готового раствора, которое зависит от следующих факторов:

• степень ровности пола (перепады по высоте);
• материал утеплителя (при наличии);
• нагрузка на стяжку;
• несущая способность чернового основания;
• применение армирования и его способ;
• наличие коммуникаций (электропроводка, «тёплый» пол).

Выполнить точный расчёт толщины слоя полусухой стяжки с учётом всех перечисленных факторов сможет лишь проектная организация. Обычно при укладке на твёрдый холодный пол без армирования сеткой принимается минимальная величина в 4 см – такой слой отвердевшего раствора должен быть поверх самой высокой точки пола. Стяжка поверх утеплителя должна быть толщиной уже не менее 5 см и требует армирования сеткой. Армирование требуется и при укладке полусухой стяжки на «тёплый» пол, но общая толщина её слоя должна быть уже 7-8 см.

При значительных перепадах чернового пола по высоте, требующих укладки стяжки толщиной более 8 см, основание в целях экономии целесообразно предварительно выровнять «мокрым» способом или засыпкой.

Для определения потребности в растворе необходимо среднюю его толщину умножить на площадь помещения. В помещении находят самую высокую точку пола и устанавливают на ней маяк высотой 4 см. По этой отметке выполняют несколько рядов точечных маяков с расстоянием между рядами в ширину правИла. Отметку переносят и на стены, вдоль которых также устраиваются маяки. Все маяки должны выполняться из той же смеси, из которой будет устраиваться стяжка.

Высоты выполненных маяков суммируют и делят на количество слагаемых – это и есть средняя толщина стяжки.

Рассчитав объём требуемой стяжки, полученное значение делят на 0,84 – коэффициент выхода раствора (СП 82-101-98 «Приготовление и применение растворов строительных»), и получают количество сухой смеси.

Армирование

Если запланирована теплоизоляция пола, то до установки маяков необходимо уложить утеплитель, а поверх него произвести армирование. Для утепления пола лучше использовать пеноплекс – экструдированный пенополистирол, твёрдый материал с высокими теплоизоляционными характеристиками.

На смонтированный утеплитель укладывают стальную арматурную сетку с ячеей 12х12 или 15х15 см и засыпают её слоем раствора толщиной 1,5-2 см. Затем смесь утаптывается по всей площади, после чего сетку продёргивают через уплотнённый раствор и располагают поверх него – это обеспечит работу арматуры в нижнем, подверженном растяжению, слое стяжки.

Поверх арматуры выполняют установку точечных маяков, после чего из них формируют маяки линейные. Для этого точечные маяки в ряду соединяются дорожкой из раствора, верхнюю кромку которой с помощью правИла приводят в одну с ними плоскость.

Приготовление раствора для полусухой стяжки

Для устройства стяжки полусухим способом используют как приготавливаемые самостоятельно, так и готовые сухие цементно-песчаные смеси, реализуемые в мешках по 25 кг. В обоих случаях для затворения смеси под полусухую стяжку требуется вдвое меньше воды, чем под «мокрое» её исполнение — это обстоятельство и обуславливает разницу в технологиях укладки и конечных результатах.

Приготовление раствора для полусухой стяжки из сухой смеси любого вида лучше выполнять в бетономешалке, так как замес вручную при малом количестве воды затруднителен и не обеспечивает необходимой однородности массы.

Для самостоятельного приготовления смеси используют цемент М500 или М400 и промытый речной песок фракций 2,5-3 мм, предварительно просеянный для удаления более крупных включений. Объёмное соотношение песка к цементу должно составлять от 1:2 до до 1:3 — в зависимости от требуемой марочной прочности.

Пропорции цементно-песчаного раствора (цемент/песок)

Рассчитав необходимый вес цемента, определяют потребность в воде – она составляет 20% от полученного результата. В рассчитанном количестве воды разводят пластификатор – согласно инструкции на упаковке, из расчёта 15 л готового его раствора на 115 кг сухой смеси. Затем в разведённый пластификатор добавляют фибру – 90 г на 15 л, тщательно её перемешивают до равномерного распределения по жидкости и вливают смесь в бетономешалку.

Существует способ избавить себя от математических расчётов потребности в воде. 100 кг сухой смеси (25 кг цемента и 75 кг песка) насыпают на расстеленный кусок старого линолеума или технического полиэтилена и формируют из неё конус (горку) с углублением на вершине. В углубление порциями наливается раствор пластификатора без фибры — по мере впитывания его в сухую смесь. Необходимо «поймать» такое состояние смеси, когда она будет полностью пропитана жидкостью без остатков невпитавшегося раствора – на это потребуется приблизительно 12 литров.

Тогда состав загружают в бетономешалку и смешивают с 70 граммами фибры.

Правильно затворённый раствор для полусухой стяжки хорошо формируется в руке в комок, но не выделяет при этом избыточной влаги. Избыток воды в растворе приблизит стяжку по характеристикам к «мокрой», а недостаток чреват трещинообразованием – при непредвиденном увлажнении процесс набора прочности возобновится, причём с непредсказуемыми последствиями для финишной отделки.

Готовые сухие смеси на цементной основе, предлагаемые производителями для устройства стяжек, требуют лишь затворения водой.

В состав готовых смесей, кроме песка и цемента, входят модифицирующие добавки, определяющие индивидуальные характеристики предлагаемого материала, и пластификаторы, улучшающие укладываемость и препятствующие трещинообразованию при отверждении. В связи с различием в составе расход готовых смесей определяется индивидуально – согласно инструкции на упаковке материала.

Стяжка под «тёплые» полы подвержена значительным температурным расширениям, поэтому под такие основания необходимо приобретать готовые смеси, в состав которых входит армирующее фиброволокно.

Укладка полусухой стяжки

Пространство между линейными маяками начинают заполнять раствором, начиная с дальней от входа дорожки. После засыпки чуть выше уровня маяков смесь разравнивают специальным алюминиевым правИлом, срезая излишки и одновременно уплотняя раствор. При необходимости для компенсации усадки раствор добавляют – до тех пор, пока поверхность уплотнённой стяжки не будет в одной плоскости с маяками.

Укладывая раствор порциями, для обеспечения монолитности покрытия необходимо выполнять нахлёст соседних участков друг на друга в 10-15 см.

На больших площадях уплотнение выполняют электрической виброплитой, облегчающей исполнение и обеспечивающей лучший результат. Но и при использовании виброплиты необходима ручная доработка «мёртвых» зон – вдоль стен и по углам.

Недостаточное или неравномерное уплотнение смеси приведёт к снижению прочностных характеристик стяжки и образованию трещин при отверждении или под нагрузкой.

Ходить по раствору можно сразу же после укладки, НО – в специальных шлёпанцах с большой площадью подошвы.

Затирка полусухой стяжки

По окончании укладки и уплотняющего выравнивания раствора правИлом сразу же выполняют его затирку, которая состоит из двух этапов – ручного и механического.

Для ручной затирки применяется малка – инструмент, напоминающий штукатурный полутёрок. Малкой выполняется грубая правка дефектов поверхности — срезка излишков раствора на выпуклостях и затирка заметных углублений.

Сразу после обработки малкой выполняется финишная затирка полусухой стяжки – затирочным аппаратом, без которого добиться высокой ровности поверхности покрытия не удастся. Поэтому вопрос применения затирочного аппарата нужно решать заранее – брать в аренду или нанимать исполнителя с агрегатом.

Технологическое укрытие стяжки

После окончания финишной затирки полусухую стяжку по всей площади укрывают на две недели водонепроницаемой плёнкой – подойдёт технический полиэтилен, лучше, если это будет цельное полотно. Как и при выполнении «мокрой» стяжки, в помещении не должно быть сквозняков на всём протяжении созревания раствора – 28 дней.

В течение трёх дней, начиная со второго, стяжку слегка обрызгивают, временно сняв плёнку — без пропитки с насыщением. Во второй день ходить по покрытию лучше всё же в специальных шлёпанцах, с 3-го дня – можно в обычной обуви.

Через 2 недели полиэтилен удаляют и ждут ещё 14 дней, чтобы покрытие полностью набрало прочность и высохло.

Независимо от материала планируемой финишной отделки, готовое к облицовке основание должно иметь светло-серый цвет по всей площади.

Полусухая стяжка силами подрядчика

Если приобретение навыков самостоятельного устройства стяжки не входит в планы, обращение к профессионалам – решение закономерное.

Расценки строительных фирм в Москве и Подмосковье по выполнению полусухой стяжки различаются, так как формируются подрядчиком с учётом индивидуальных затрат – отдалённости объекта, используемого оборудования, класса исполнения покрытия. Цены в прайс-листах обычно указываются за обустройство стяжкой единицы площади.

В 2018 г. средние расценки на устройство покрытия полусухим способом выглядят следующим образом:

Механизированная стяжка пола: преимущества и недостатки

Стяжка — слой в конструкции пола между основанием и финишным покрытием. Она нужна для того, чтобы выровнять основание, равномерно распределить нагрузку на перекрытия, скрыть трубы, электропроводку, нагревательные элементы теплого пола, если таковые присутствуют. Стяжка сберегает тепло в комнатах, улучшает звукоизоляцию, в квартирах первых этажей защищает пол от влаги.

Различают мокрую, сухую и полусухую стяжки. Мокрую готовят из песка, цемента, пластификаторов и воды. Доля воды достигает 1/2 веса раствора. Чтобы снизить вес смеси, не уменьшая объем, добавляют легкие наполнители, например, керамзит.

Сухая стяжка не содержит воды. Примерами служат рассыпанные на основании пола измельченный керамзит, мелкий гравий, шлак пемзы. Другие варианты — листы пенополистирола, базальтовой минваты. Сухую стяжку закрывают фанерой или древесными плитами.

Полусухая стяжка, так же, как и мокрая, состоит из цемента, песка и воды. Но воду добавляют в минимальном объеме: ровно столько, чтобы «схватился» цемент. Обычно это 1/5 часть от веса цемента.

Цемент используют марки М-400 или М-500 без минеральных компонентов (Д0). Песок — крупнозернистый с размером фракций 1,8-2,5 мм, просеянный, мытый. В смесь добавляют полипропиленовые волокна, называемые фиброй. Они предохраняют стяжку от появления трещин.

Цемент Михайловский М400-Д0 в биг-бэгах, 1 т — 4400 руб., торгово-промышленная компания «Цемент-снаб».

Песок для полусухой стяжки пола, сеянный — 750 руб./м 3 , интернет-магазин «Песок-цемент».

Фибра полипропиленовая для бетона, длина волокон 12 мм — 200 руб./кг, интернет-магазин «Терма».

По консистенции полусухая смесь похожа на влажный песок на пляже, из которого дети строят крепости с башнями. Из полусухой смеси тоже можно слепить холмик, и он не расплывется.

Специалисты проверяют качество полусухой смеси, делая из нее шарик в виде снежка. Если он не рассыпается, смесь приготовлена правильно и ее можно укладывать на пол.

Укладка полусухой стяжки

Полусухая стяжка схватывается быстро, поэтому ее нужно уложить за несколько часов. Чтобы ускорить укладку, применяют специальное оборудование. Из-за этого полусухую стяжку называют механизированной или машинной.

Смесь из песка, цемента, воды и фибры готовят в пневмонагнетателе, который представляет собой миксер и бетононасос в одном корпусе. Его устанавливают во дворе дома.

Смеситель-пневмонагнетатель СО-241М ТОПОЛЬ — 596 000 руб., компания «Строймеханика».

Подготовленную смесь по шлангам под большим давлением подают в квартиру. Мощности современных бетононасосов позволяют транспортировать раствор на расстояние до 200 м по горизонтали и поднимать на высоту до 120 м.

В квартире полусухую стяжку укладывают так. На чистое основание расстилают полиэтиленовую пленку. Она предохраняет смесь от вытягивания воды из стяжки в бетонное основание. Если стяжка сохнет чрезмерно быстро, появляются трещины.

Чтобы поверхность стяжки получилась строго горизонтальной, ставят маяки. Их роль играют металлические профили, уложенные параллельно друг другу. На них опирается правило, когда смесь разравнивают. Вдоль стен крепят демпферную ленту — она также предотвращает появление трещин.

По шлангу подают смесь и укладывают ее на пленке горками. Затем раскидывают лопатой, выравнивают правилом по маякам и трамбуют виброрейкой.

Профиль маячковый КМ Эксперт 6 мм 3 м 0,60 мм оцинкованный — 108 руб./шт., СТД «Петрович».

Правило алюминиевое трапеция, 2 м — 570 руб., СТД «Петрович».

Виброрейка ВИБРОМАШ Впт, длина 1,5 м — 22 962 руб., интернет-магазин «Все инструменты».

Через пару часов после укладки поверхность шлифуют, убирая мелкие неровности и оставшиеся поверху песчинки.

Шлифовальная машина BOSCH GBR 15 CAG по бетону — 40 074 руб., интернет-магазин «Кувалда».

Еще через 4-5 часов в стяжке нарезают компенсационные швы. Они наряду с демпферной лентой и пленкой предохраняют стяжку от растрескивания.

Резчик швов Zitrek CNQ12-2 — 27 990 руб., интернет-магазин «Инструмент-24».

Швы нужны только в помещениях площадью больше 100 м 2 . В небольших комнатах от появления трещин стяжку предохраняют фибра и демпферная лента. Чтобы стяжка не высыхала быстро, из-за чего также могут возникнуть трещины, сверху ее на неделю накрывают полиэтиленовой пленкой.

Преимущества механизированной стяжки

Преимущества механизированной стяжки — следствия ее состава и способа нанесения.

Главные достоинства следующие:

• короткие сроки выполнения работ — бригада из 4-х человек за день уложит стяжку в трехкомнатной квартире;
• короткие сроки высыхания — через день стяжка выдерживает вес взрослого человека, через 5 дней на нее можно укладывать линолеум и плитку, через 10 дней — любое покрытие;
• ровная поверхность, не требующая дополнительной обработки — стяжку трамбуют и шлифуют в день укладки, когда она не затвердела полностью;
• минимальный риск возникновения трещин при нанесении толстого слоя — растрескиванию препятствует фибра в составе смеси и контролируемое высыхание;
• отсутствие усадки.

Самые важные отличия механизированной стяжки: быстрая укладка и высокое качество. Мокрую стяжку сушат около месяца, при этом она часто трескается. С полусухой стяжкой такие неприятности происходят крайне редко — только в случае использования некачественных материалов или нарушения технологии работ.

Недостатки механизированной стяжки

К минусам механизированной стяжки относят:

• невозможность выполнить работу самостоятельно — необходимы дорогостоящее оборудование и квалифицированные исполнители;
• водобоязнь — даже после полного высыхания попавшая на стяжку вода вызывает процесс гидратации цемента, в результате происходит кристаллизация слоя и его разрушение;
• цена выше, чем укладка мокрой стяжки, из-за применения дорогостоящего оборудования.

Как правило, механизированная стяжка получается неудачной, когда что-то делают неправильно. Например:

• вводят воды меньше, чем нужно;
• используют цемент марки ниже 400 или с минеральными добавками;
• сыплют мелкий или грязный песок;
• плохо перемешивают компоненты;
• недостаточно плотно утрамбовывают уложенный слой;
• делают слой тоньше 40 мм.

Стяжка, выполненная с нарушениями, либо трескается в процессе сушки, либо понемногу рассыпается со временем.

Подводим итоги

Механизированная стяжка — отличная альтернатива другим вариантам выравнивания пола. Она значительно сокращает сроки ремонта: выполняется за один день, высыхает за 10 дней, не требует дополнительной обработки поверхности. Служит дольше, чем другие виды стяжки. Однако эти преимущества имеют место быть только в том случае, когда смесь сделана из качественных компонентов и уложена с соблюдением технологии. Поэтому особое внимание уделяют выбору исполнителей.

Компании и мастеров, предлагающих услуги по укладке стяжки, ищут на специализированных сайтах. Соискателей оценивают по следующим параметрам:

• стаж работы,
• возможность увидеть вживую отремонтированные объекты,
• договор на выполнение работ,
• гарантийные обязательства,
• цена.

Читают отзывы. Однотипные и слишком восторженные сообщения игнорируют, так как они могут быть сочинены самим исполнителем или платным райтером по его заказу.

В ходе предварительного обсуждения интересуются у исполнителя:

• какую марку цемента он использует — нужна марка М500 или М400 и без минеральных добавок, отсутствие которых обозначается символом «Д0»;
• песок какой фракции применяет — оптимальный размер 1,8-2,5 мм;
• добавляет ли фибру и какой длины — применение фибры обязательно, длина волокон 12 мм.

Конечно, неспециалисту проверить правдивость ответов будет затруднительно. Однако уже сами вопросы подвигнут исполнителя считать, что заказчик разбирается в теме и с ним лучше быть предельно честным.

Цены за выполнение полусухой стяжки варьируются от 250 до 500 руб./м 2 . У свободных бригад они, как правило, ниже, чем в ремонтных компаниях. Правда, и риски нарваться на недобросовестных или низкоквалифицированных работников в этой среде выше. Чтобы свести такую вероятность к минимуму, исполнителей оценивают комплексно и выбирают того, который удовлетворяет по большинству пунктов требований.

Узнайте стоимость ремонта в течение 5 минут и забронируйте скидку 10% на все виды работы

Машинная стяжка

Вместо изготовления бетонной стяжки вручную все чаще используются машинные полы, гарантирующие высокое качество и точность. Вопреки видимости, такое решение стоит ненамного дороже, а результат удовлетворит даже самых требовательных инвесторов. Почему стоит выбрать машинный пол?

Машинные полы – особенности, советы, преимущества

Машинный пол – что это?
Одной из ключевых работ на стадии закрытой оболочки является выполнение стяжки пола, чаще всего в виде бетонной стяжки. Можно сделать это вручную, но, если вы хотите максимальной точности и скорости работы, стоит воспользоваться приспособлением под названием миксер, которое используется для изготовления и шлифовки машинных полов.

Смеситель представляет собой агрегат, работающий на двигателе внутреннего сгорания. Достаточно заполнить устройство продуктами, необходимыми для получения бетонной стяжки (например, цементом) – все ингредиенты смешиваются в специальной камере и распределяются по основанию. Следующим этапом является выравнивание и затирка пола, чтобы сгладить неровности – этот этап может выполняться механическим или ручным способом, но, конечно, машинная затирка позволит добиться лучшего, более точного эффекта, что будет иметь большое значение для хода последующих работ, т.е. отделка пола.

Хотя изготовление пола миксером кажется менее сложным, чем та же операция, выполняемая вручную, она тоже требует большого опыта. Поэтому лучше всего нанимать профессионалов, которые могут похвастаться соответствующими компетенциями в этой области.

Преимущества машинного пола

Машинные полы становятся все более распространённым решением в современном строительстве – можно даже сказать, что они уже являются стандартом. Их популярность обусловлена многочисленными преимуществами, которые они приносят.

Среди наиболее важных преимуществ устройства полов стоит отметить следующие:идеально выровненная поверхность – нанесение и затирка стяжки с помощью заполнителя гарантирует точность и высокое качество;

• выгодная цена – машинный пол может быть дешевле сделанного своими руками;
• более быстрое схватывание и высыхание стяжки – это возможно благодаря соответствующей консистенции образующейся в смесителе смеси и позволяет вдвое сократить этот этап работы;
• высокий уровень прочности пола и устойчивость к повреждениям;
• возможность использования данного вида стяжки для тёплых полов.

Как видите, выбор машинного пола станет решением, о котором вы не пожалеете. Однако для достижения намеченных впечатляющих результатов следует обратить внимание на ингредиенты бетонной смеси и их правильные пропорции. Вот почему так важно, чтобы машинный пол делала профессиональная бригада, которая позаботится о качестве стяжки.

Сколько стоит машинный пол?

Стоимость изготовления машинного пола зависит от нескольких факторов. Ключевую роль играет цена материалов (и, как правило, их качество), а также опыт команды и место, в котором мы строим дом – цены могут варьироваться в зависимости от региона, провинции и даже размера дома (в крупных центрах обычно мы будем платить больше за работу).

О чем стоит помнить, делая машинный пол?
При выборе варианта «с материалом» стоит убедиться, что подрядчик действительно предоставит нам качественные ингредиенты для смеси. Кроме того, хотя низкая стоимость рабочей силы всегда заманчива, особенно когда у нас много других расходов, связанных со строительством дома, в некоторых случаях лучше заплатить немного больше и иметь в своём распоряжении проверенных, авторитетных специалистов. От качества стяжки во многом зависит наш будущий комфорт пользования зданием.

Порядок цен под ключ Машинная стяжка :

В стоимость включены все материалы, работы, доставки и разгрузки. Полусухая стяжка в классическом исполнении на разделительном слое из полиэтиленовой плёнки с ограждающей жёсткие конструкции демпферной лентой и армированием фиброволокном, прочность М150+. Допустимые отклонения согласно СНиП 2.03.13-88 Полы – отклонения 2 мм на двух метровую рейку на просвет – под покрытия из линолеума, паркета, ламината, рулонных материалов. Если необходимы дополнительные характеристики механизированной стяжки пола такие как шумоизоляция, теплоизоляция, дополнительное армирование стальной сеткой перейдите пожалуйста к подробному прайс листу

Дополнительные работы и характеристики:

Уже на этапе выбора подрядчика стоит определиться со всеми деталями работ, в том числе материалы, используемые для приготовления смеси (чаще всего это просто песок и цемент). Также важно, будет ли в данном помещении тёплый пол – тогда стяжка также должна содержать пластифицирующие добавки, т.е. пластификаторы.

Дополнительная информация

Самой машинной стяжке должны предшествовать необходимые приготовления: снятие замеров (желательно электронных/лазерных), укладка влаго- и теплоизоляции, изготовление армирования, определение деформационных швов по периметру у стен и других вертикальных элементов. В помещениях с тёплым полом трубы тёплого пола должны быть уже уложены и закреплены. Также следует помнить, что на момент устройства машинного пола в здании уже должен быть доступ к электричеству и воде.

Перед заливкой и распределением бетонной смеси рядом со стенами монтируют кромочную ленту, благодаря которой будут сохраняться соответствующие зазоры. После перемешивания раствора в миксере, его с помощью дозатора наливают в отведенное место, а затем распределяют и затирают (вручную – кельмой, или механическим способом) силами строительной бригады. Таким способом настил по всему дому можно сделать даже за 1-2 дня.

Чтобы стяжка высохла равномерно, необходимо обеспечить ей соответствующие условия и при необходимости аккуратно сбрызнуть водой или накрыть плёнкой во избежание растрескивания. Сушка и укладка машинной стяжки обычно занимает около 3-4 недель, но точное время во многом зависит от толщины стяжки. Не стоит слишком торопиться с отделкой пола – к дальнейшим работам мы сможем приступить только тогда, когда будем уверены, что подложка достигла оптимального уровня сцепления, а значит – прочности и устойчивости к повреждениям или деформации.

Механизированная стяжка пола

Укладка финишных напольных покрытий должна выполняться на ровную горизонтальную поверхность, не имеющую дефектов. В противном случае существует вероятность преждевременных повреждений с необходимостью проведения повторного ремонта и новых финансовых затрат. Для получения ровной горизонтали по существующему основанию укладывают слой строительного раствора, который может скрыть имеющиеся недостатки и обеспечить нужное качество под размещение отделки.

Традиционным способом считается ручное выравнивание путем заливки цементно-песчаной смеси с большим содержанием воды – мокрая стяжка. Однако у этой технологии есть серьезные недостатки. Повышенное количество жидкости увеличивает время высыхания и может привести к усадке. В результате изменится геометрия пола, а на поверхности появятся трещины.

Для исправления дефектов строители используют тонкую дополнительную заливку специальным составом или перетирают полы вручную. Это влечет за собой удорожание, дополнительный расход материалов и увеличение сроков ремонта. В то же время, уменьшение количества воды в растворе существенно затруднит физическое проведение ручной заливки.

Характеристики и свойства

Технология «мокрого» ручного выравнивания предусматривает организацию работ в два этапа. Сначала заливается несущий «черновой» слой, а после этого делается финишная заливка самовыравнивающейся смеси. А ведь это дополнительные финансовые потери на приобретение материалов и увеличение времени выполнения заказа. Механизированная стяжка пола в коттеджах и квартирах не требует лишних затрат и гарантирует высокое качество исполнения.

Преимущества технологии механизированной стяжки

1. Быстрое схватывание – полусухой материал содержит только тот объем влаги, что нужен для процесса твердения цемента. Поэтому высыхание уложенного состава занимает намного меньше времени. Всего через 2-3 часа после завершения шлифовки появляется возможность передвижения по поверхности в специальной обуви, а в простых ботинках вы сможете ходить спустя сутки.
2. Низкие сроки выполнение заказа – высокий уровень механизации и отсутствие вынужденных технологических разрывов во время процесса позволяет значительно увеличить производительность труда. Так бригада из 4-х человек может положить до 200 м 2 выравнивающего покрытия за одну рабочую смену. Это значит, что механизированная стяжка пола в квартире с 3-4 комнатами будет выполнена за 1 день, тогда как ручная укладка занимает не менее 4-х дней.
3. Полное отсутствие усадки – активное испарение влаги из «мокрой» смеси приводит к появлению усадочных процессов, изменению геометрии слоя и возможному образованию трещин. Особенно часто это бывает при увеличении толщины. В полусухом составе воды немного и риск появления дефектов минимальный. Кроме этого вероятность растрескивания ограничивается за счет добавления армирующих волокон из полипропилена.
4. Не требуются дополнительные финишные работы – для получения идеально ровной поверхности уложенный материал в заключительной части обрабатывается специальной шлифовально-затирочной машиной. Шлифовка выполняется до момента полного схватывания цемента, пока состав еще находится во влажном состоянии. После шлифования механизированная стяжка допускает возможную погрешность горизонтальной плоскости не более чем 2 мм на 3 метра длины. Кроме выравнивания, этот процесс дополнительно спрессовывает слой, увеличивая его прочность и долговечность.
5. Жидкость не протекает в пустоты перекрытий – количество воды в полусухом составе настолько мало, что она вся вступает в химическую реакцию с цементом и для протечек жидкости просто не остается. Поэтому вероятность неприятных разбирательств с соседями полностью исключается.
6. Нет загрязнений и пыли – приготовление рабочего состава происходит на улице, а его подача по длинному резиновому рукаву высокого давления. Поэтому внутри помещений не бывает цементной пыли, песка и брызг на стенах. Полусухая смесь укладывается аккуратно, не расплескиваясь.

Недостатки механической стяжки

Несмотря на большое количество достоинств, имеет и свои минусы. К их числу специалисты относят:

• низкую рентабельность при общей площади пола менее 80 м 2 ;
• применение сложных дорогостоящих механизмов, требующих технического обслуживания;
• более высокую стоимость услуг по сравнению с ручным «мокрым» способом.

Однако при рассмотрении ценового вопроса необходимо учесть отсутствие расходов на финишный выравнивающий слой при механизации работ, что делает затраты по двум технологиям вполне сопоставимыми.

Как видим, плюсы механизированной стяжки заметно превышают количество минусов.

Составляющие компоненты и виды добавок

Рис. 2. Основные материалы для механизированной стяжки

Для приготовления обычного цементного раствора требуется:

• цемент;
• мытый или речной песок;
• пластификатор;
• чистая вода.

С целью улучшения физико-механических и эксплуатационных свойств в состав смеси могут добавляться полипропиленовые волокна, гранитная крошка, керамзит и гранулы полистирола.

Принятая средняя высота слоя находится в пределах 50-60 мм. Это позволяет обеспечить возможность срытой прокладки инженерных коммуникаций в толщине пола. Если такой необходимости нет, то толщина может быть уменьшена. При этом следует помнить, что минимально допустимый размер механизированной стяжки – 30 мм.

Полипропиленовое фиброволокно

Наличие прочных полимерных волокон в составе цементного раствора увеличивает эластичность материала и эффективно армирует выравнивающий слой после окончания схватывания. Поэтому укладка металлической сетки в этом случае не потребуется. Кроме того, наличие этой добавки способствуют сокращению срока твердения цемента.

Измельченный гранит

Добавление мелкой гранитной крошки увеличивает прочность и износостойкость полусухой механизированной стяжки. Такие смеси, в сочетании с полимерными волокнами, часто применяют для устройства полов на торговых объектах, складах и в производственных цехах промышленных предприятий, где имеют место значительные эксплуатационные нагрузки на поверхность.

Керамзит

Керамзитовые гранулы относятся к категории теплоизоляционных материалов. Поэтому их присутствие в составе снизит тепловые потери и сможет гасить звуковые колебания. Вес цементного слоя в присутствии керамзита станет меньше и это можно использовать при необходимости увеличения толщины покрытия или его устройство по тонкому и слабому перекрытию.

Гранулы полистирола

Полистиролбетон обладает влагостойкостью, имеет низкий коэффициент теплопроводности и хорошие звукоизоляционные качества. Механизированная стяжка пола с его добавлением отличается повышенной плотностью, прочностью и эластичностью. Полистирол способен обеспечить защиту металлов от электрохимической коррозии и блуждающих токов.

Механизмы и оборудование

Рис. 3. Виброрейка для устройства стяжки

Высокая трудоемкость ручной укладки и недостаточное качество поверхности привело к необходимости внедрения механизации процесса. Специальное оборудование способно существенно ускорить работу и подавать не жидкий раствор, а полусухой состав, который быстрее схватывается и не приводит к образованию дефектов. При этом жидкости добавляется ровно столько, сколько нужно для процесса схватывания цемента.

Механизм для приготовления и подачи материала к месту механической стяжки пола называется пневмонагнетатель. Его конструкция объединяет в себе миксер для перемешивания необходимых компонентов и компрессор пневматической транспортной линии. Устройство мобильно и легко перемещается, как по строительной площадке, так и за ее пределами. Мощность, развиваемая пневматикой, обеспечивает возможность подачи цементного раствора на значительные расстояния и высоту. Таким образом, существует возможность дистанционного приготовления рабочего состава, и транспортировки в любую часть здания. Перемещение цементной смеси осуществляется по резиновому рукаву под воздушным давлением от компрессора.

В качестве вспомогательного рабочего оснащения в комплект механизированной стяжки входят:

• виброрейка и правило;
• дисковая машина для шлифовки;
• фугач – механизм резки швов.

Пневмонагнетатель устанавливают возле здания, а шланг подают через окно или подъездные двери. Поступившая смесь укладывается между двух соседних маяков и выравнивается правилом или виброрейкой.

После предварительного разравнивания поверхности делается 2-часовой технологический перерыв до момента начала схватывания цемента. Затем приступают к шлифовке, используя для этого дисковый шлифовальный механизм. В результате пол станет ровным и подготовленным для размещения любых напольных покрытий. Даже таких чувствительных к наличию неровностей, как ламинат и паркет.

Рис. 4. Дисковая шлифовальная машина

Этапы механизированной стяжки пола

Поскольку механизированная стяжка требует наличия специальных машин и механизмов, то делать ее могут только строительные компании, имеющие необходимое оборудование и оснастку. Процесс выравнивания выполняется в несколько этапов:

Подготовительный

Сначала из помещения удаляют все посторонние предметы, мусор и имеющийся налет пыли. Обнаруженные дефекты заделывают шпатлевкой или раствором. После этого на перекрытие наносится двумя слоя глубоко проникающего грунта для улучшения сцепления и закрепления.

В нижней части стен и колонн закрепляется демпферная лента из вспененного полиэтилена, покрытая с одной стороны полимерной пленкой. Верхний край ленты должен быть на 3-4 см выше ожидаемого уровня поверхности напольного покрытия.

Гидроизоляция, утепление и снижение уровня шума

После этого основание покрывается полиэтиленовой пленкой, которая будет использоваться в качестве гидроизоляционного слоя, а так же предотвратит неравномерное высыхание раствора. Эффективную защиту от шума можно обеспечить, уложив на поверх пленки фольгированный пенополистирол толщиной 7-8 мм.

Утепление обычно выполняют в квартирах первого этажа, частных домах при отсутствии подвала и монтаже теплого пола. Для этого используют маты из базальтовых волокон или плиты из экструзионного пенополистирола. Дополнительно оба утеплителя способны обеспечить хороший уровень защиты от постороннего шума.

Установка маяков

При помощи точного лазерного уровня определяется самая высокая точка в помещении. К отметке определенного нулевого уровня прибавляют 40-50 мм и получают нужную горизонталь, которая будет соответствовать поверхности механизированной стяжки.

По отмеченной высоте устанавливают маяки – ровные металлические профили, которые будут служить ориентиром при выравнивании раствора по высоте. Два маяка должны находиться вдоль двух наиболее длинных стен, а остальные заполнять пространство между ними. Расстояние между профильными рейками принимается меньше, чем длина имеющегося правила на 20-25 см.

Приготовление, подача и выравнивание смеси

Рис. 5. Подача раствора в помещение

Замешивание происходит в миксере пневмонагнетателя, который установлен на улице возле здания, а рукав подают через окно или двери подъезда. Наличие воды в составе не позволяет выполнять работы на открытом воздухе при отрицательной температуре. Поэтому для организации производства в зимнее время над механизмом и местом складирования материалов обустраивается теплица из полиэтиленовой пленки, натянутой на каркас.

При стяжке пола механизированным способом загрузка составляющих компонентов в миксер осуществляется в следующем порядке:

• песок и полимерные волокна;
• цемент;
• вода с пластификатором.

После закладки компонентов перемешивание продолжается 3-4 минуты. Потом готовый раствор под давлением воздуха подается по рукаву высокого давления к месту выполнения работ. Выдача смеси для механизированной стяжки осуществляется при помощи специального рычажного гасителя, установленного на конце шланга.

Раствор подают в пространство между соседними маяками и разравнивают его вручную правилом или с применением виброрейки. Инструмент протягивается с опорой на поверхность маяков и оставляет после прохода относительно ровную горизонтальную плоскость.

Механическая шлифовка и резка швов

Рис. 6. Механическая шлифовка и резка швов

Через 2-3 часа после выравнивания, поверхность затирают и шлифуют с помощью специального дискового механизма. Во время этого процесса происходит устранение всех небольших ямок и бугорков, превращая стяжку в идеально ровную поверхность. Еще через 2-3 часа после затирки производится нарезка швов для компенсации тепловых расширений. Для этого используют специальный режущий инструмент – фугель, оснащенный мощным зубчатым диском.

Резка выполняется на глубину 15-20 мм при ширине реза 5-7 мм. Вариант разметки положения швов должен быть представлен в проектной документации. Если такой чертеж отсутствует, то швы устраивают в дверях и возле колонн. Возле стен уже уложена демпферная лента. В больших помещениях полы размечают на квадраты площадью около 20 м 2 .

Защита от преждевременного высыхания

В случае наличия сухого воздуха, высокой температуры или интенсивных сквозняков уложенный материал накрывают полиэтиленовой пленкой, чтобы остановить процесс принудительного испарения влаги. При этом перед размещением пленки пол нужно немного увлажнить.

Полный набор прочности цементный раствор набирает за 28 дней. Однако в случае применения полусухой смеси к размещению напольных покрытий можно приступать намного раньше.

Определение стоимости

Выравнивание механизированным способом вполне доступно по стоимости большей части владельцев недвижимости. Цена материалов и работ по механизированной стяжке пола в среднем составляет от 450 до 750 руб./м 2 и зависит от толщины уложенного слоя, общей площади помещений и состава используемых компонентов. Так, например, добавление мраморной крошки увеличит прочность и долговечность конструкции, но и повлечет за собой повышение стоимости.

Сферы применения механизированной стяжки

Получение идеально ровной плоскости с помощью специальных механизмов может применяться практически на любых объектах. Эта технология получила распространение в жилых домах вторичного фонда, новостройках, загородном жилье, на коммерческих, общественных и промышленных объектах.

Эксплуатируемое жилье

Ремонт квартир вторичного жилого фонда с устройством стяжки обычно выполняется после покупки недвижимости или ее большого физического износа. Важная особенность выполнения работ в таких зданиях заключается в необходимости удаления изношенных напольных покрытий и старого выравнивающего слоя. Это может занять дополнительное время и повлечь за собой дополнительные расходы, связанные с утилизацией строительных отходов.

Новостройки

Рис. 7. Механизированная стяжка в новостройке на теплый пол и под ламинат

Значительная часть новых жилых зданий продается без внутренней отделки, и владельцы квартир вынуждены самостоятельно решать все вопросы по проведению ремонта. Механизированная стяжка в новостройках позволит сократить время проведения ремонта и обеспечит высокое качество.

Заказывая наши услуги, следует учитывать, что больше площадь квартиры или дома, тем дешевле получится отделка. Поэтому владельцам недвижимости в новостройках будет выгоднее объединиться с соседями и обратиться за предоставлением услуг совместно с ними. Наиболее приемлемые цены начинаются с общей площади от 80 м 2 и более.

Объекты частной застройки

Технология механизированной стяжки пола позволяет выполнять выравнивание в помещениях сложной конфигурации, которые можно увидеть в домах индивидуальной постройки. Традиционная ручная заливка раствора займет довольно много времени, и в этом случае применение машин и механизмов будет лучшим вариантом.

Деревянные и каркасные здания

Рис. 8. Схема устройства стяжки под плитку в деревянном строении

Конструктивная особенность этих домов заключается в применении облегченных сборных перекрытий, которые не рассчитаны тяжелого цементного слоя. В этом случае в качестве наполнителя в замес добавляют легкий керамзит или пенопластовые шарики. Такой материал имеет меньшую плотность и может быть уложен на деревянное перекрытие.

Гаражи

Гаражный пол подвержен значительным весовым нагрузкам от колес автомобиля, и устройство выравнивающего слоя должно исключить вероятность появления трещин и разрушения. Специфическая особенность устройства полов в гараже заключается в отсутствие твердого основания. Поэтому раствор приходится настилать на песчано-гравийную подушку с обязательным применением арматурной сетки.

Краткий итог

Технология полусухой стяжки позволяет выполнять выравнивание в любых помещениях с гарантией высокого качества покрытия. И если вы желаете быстро получить идеально ровный пол, то вам нужно выбрать именно эту технологию.

Полусухая стяжка пола: плюсы и минусы, технология строительных работ по укладке

Среди всех технологий по выравниванию основания для напольного покрытия, полусухая стяжка пола — самая легкая в применении. Этот способ позволяет провести подготовку основания даже в труднодоступных местах, где обычная песчано-цементная технология не подходит. И чтобы разобраться в этом вопросе более детально, мы обратились за помощью к специалистам компании «Еврострой», специализирующейся на устройства бетонных полов уже более 10 лет.

Рассмотрим, что такое полусухая стяжка пола, плюсы и минусы этой технологии, как ее правильно сделать и что необходимо, чтобы свести к минимуму все отрицательные стороны.

Мокрая, полусухая и сухая стяжка пола — что это такое

Стяжка применяется между напольным покрытием и грунтом, в котором есть перепады высот. Разумеется, все это основание необходимо сделать ровным, гладким, без перекосов.

В обустройстве выравнивающего основания выделяют 3 вида стяжки:

Мокрая стяжка подразумевает применение цементно-песчаной смеси в сочетании с водой и жидкую заливку пола.

Сухая стяжка пола, что это такое:

1. Легкий насыпной материал вроде керамзита или пермита.
2. Металлические профили в основании.
3. Листы ДСП или гипсокартона, уложенные сверху и проклеенные между собой.

Остановимся подробнее на полусухом варианте.

Что такое полусухая стяжка пола, плюсы и минусы

Полусухая стяжка пола — технология, согласно которой выравнивание основания выполняется при помощи полусухого песчано-цементного раствора и армирующих элементов.

Эта технология подразумевает полусухой способ приготовления самого раствора. Делается он в тех же весовых пропорциях, что и классический цементно-песчаный состав. Однако, присутствие воды в нем несколько ниже, чем в классическом варианте.

Сама смесь замешивается до возможности сформировывать из нее шарики. Учитывая консистенцию, подобные компонентные составы не заливают на основание, а засыпают.

Прочность основной строительной смеси здесь обеспечивается за счет применения качественных материалов в виде мытого крупнозернистого песка и цемента М500, а также полипропиленовой фибры и металлической сетки. Для заливки полусухой стяжки применяют специальное оборудование-пневмонагнетатель (растворонасос).

Плюсы

Главное преимущество этой технологии заключается в минимальном объеме воды, которая необходима в процессе замешивания смеси, благодаря чему по свежеуложенной стяжке уже можно ходить на следующий день.

Второе преимущество вытекает из первого. Поскольку раствор не текучий, то вероятность затопления нижних этажей при проведении работ практически сводится к нулю. Жидкие растворы достаточно часто, при заливке попадают в перекрытия этажей, вызывая неприятные ситуации для соседей снизу.

Помимо этого, полусухая стяжка сохнет значительно быстрее, что положительно сказывается на сроках проведения работ. Получаемая в итоге поверхность по своему качеству практически безупречна.

На нее, без предварительной подготовки, можно укладывать следующие финишные материалы:

• ковровые покрытия;
• ламинат;
• покрытия из линолеума;
• паркетные покрытия;
• плитку для пола.

Использование при работе затирочной машины исключает появление на укладываемой поверхности пустот и трещин.

Объем воды в полусухой стяжке от общего объема составляет всего одну треть. Такого количества уже вполне хватает для процесса гидратации цемента, а высыхание поверхности происходит очень быстро. Уже через четверо суток уложенная стяжка готово к тому чтобы на нее можно было укладывать финишное покрытие для пола.

Также, не стоит забывать, что при относительно небольшой толщине полусухого слоя, он обладает высокими эксплуатационными характеристиками. У данного покрытия хорошие показатели сопротивления механическим нагрузкам и ударам.

Эти свойства покрытия обеспечивает присутствие в нем армирующих волокон. При сравнительном анализе полусухой и обычной цементно-песчаной стяжки, последняя оказывает значительно большие нагрузки на конструкции. Это связано с отсутствием в ней легких составляющих для армирования.

Минусы

Основной минус, являясь одновременным плюсом, происходит из характеристик технологии – отсутствие текучести строительной смеси. По этой причине, приготовление раствора без специального оборудования достаточно трудоемкий процесс.

Также, технологический процесс укладки материала еще недостаточно унифицирован, поскольку является достаточно молодой строительной технологией. Специалисты в этой области еще не пришли к единому мнению, поэтому найти качественного исполнителя сложный момент. На рынке компаний, выполняющих полусухую стяжку можно например отметить компанию Еврострой, которая работает с 2012 года и зарекомендовала себя судя по отзывам, с положительной стороны.

Какая стяжка пола лучше

Получение качественной ровной поверхности возможно при применении всех трех технологий. В каждом конкретном случае, вопрос выбора способа зависит от условий и обстоятельств.

Например, если выравнивание нужно выполнить в квартире на верхнем этаже, лучше применять полусухие и сухие технологии, чтобы не испортить потолочное покрытие у соседей снизу, а также, чтобы снизить нагрузку на перекрытия.

Также, при использовании этих способов требуется гораздо меньше усилий, чем в ситуации с жидким аналогом.

Подробно характеристики каждого типа смотрите в таблице.

Если же сравнивать, какая стяжка лучше: полусухая или мокрая, первая выигрывает по скорости проведения работ однозначно, так как требует меньше времени, чем при заливки мокрой.

Плюсы полусухой стяжки пола:

• Скорость выполнения работ-основание будет готово за 1 день, а за смену можно уложить до 300 квадратных метров цементно-песчаного раствора
• Отсутствие трещин в связи с применением полипропиленового фиброволокна
• Исключены протечки воды на нижние этажи
• Высокая марочная прочность
• Стоимость ниже, чем при заливке мокрой и сухой стяжки

Минусы:

• Благодаря использованию специального оборудования выполнить полусухую стяжку своими руками не получится.
• Ввиду того, что приготовление раствора выполняется на улице, то работы проводятся только до -10 градусов.

По сути, что такое сухая стяжка пола, это система, при которой насыпной материал при неправильной укладке, например, дилетантами, способен дать усадку. И, соответственно, напольное покрытие даст трещину. И тогда уже — придется повторно менять напольное покрытие и делать стяжку.

Таким образом, полусухая стяжка выступает серьезной альтернативой «мокрым» и «сухим» работам, обладая целым набором полезных характеристик.

Основания для выбора полусухой стяжки

Как правило, основные трудности при выравнивании доставляют поверхности, имеющие определенный угол наклона, тем более, если на ней имеются ощутимые неровности. Использование в таких ситуациях полусухой стяжки наиболее обосновано.

При этом она позволяет сформировать качественную поверхность вокруг труб или отверстий. Данная методика не только позволяет значительно упростить и ускорить работы, но и ощутимо снизить их стоимость.

Для придания покрытию требуемой жесткости и предотвращения растрескивания оно подвергается армированию. Армирующий слой представляет из себя фибру – волокна из специальных полимерных компонентов.

Создание такой стяжки включает несколько различных технологий. Выбор конкретного способа зависит от того, какой результат необходимо получить по завершении работ. При укладке в пол коммуникационных элементов слой стяжки увеличивается, особенно, если черновая поверхность достаточно неровная.

Видео описание

Смотрите видео, какая стяжка пола лучше:

Основные технологические шаги при укладке

Как говорилось выше, работа с этим строительным материалом требует наличия определенного опыта. Мастер должен уметь замешивать смесь именно в тех пропорциях, которые позволят выявить все плюсы подобной технологии.

Предварительные работы перед укладкой

Подготовительный этап работ начинается с подготовки основания. Основными операциями являются:

• очистка основания от пыли;
• удаление сколов;
• удаление отслоений;
• расшивка и заделка трещин.

Это позволит подготовить основание к нагрузке, которую на него будет оказывать стяжка.

После этого поверхность проверяется на уровень перепадов по площади и находится самая высокая точка. К ней добавляется требуемая толщина стяжки и получается нулевой уровень. Металлические маяки в полусухой стяжки не используются, а делаются непосредственно из раствора.

Приготовление смеси

Несмотря на определенные сложности при приготовлении полусухой стяжки это не останавливает мастеров в ее активном использовании. При приготовлении раствора используют следующие материалы:

• полипропиленовое фиброволокно;
• крупный мытый песок;
• пластификатор;
• портландцемент марки М500.

Обязательным оборудованием при устройстве полусухой стяжки является пневмонагнетатель/растворонасос. В нем замешиваются все материалы для стяжки (цемент, песок, фиброволокно и вода) и по специальным шлангам уже подается готовый раствор (до 30 этажа).

В результате должен получить состав, при сжатии которого немного выступает влага и он сохраняет форму шара. Достижение данной консистенции сигнализирует, что смесь готова к использованию.

Видео описание

Смотрите в видео, как сделать сухую стяжку пола своими руками

Укладка демпферной ленты

Полусухая стяжке не требует дополнительной гидроизоляции, однако она должна быть отделена от стен и перегородок. Для этого применяется лента из полипропилена, высота которой делается на пару сантиметров больше расчетной толщины укладываемого слоя.

Лента из полипропилена является компенсатором, который позволяет нивелировать расширения и сжатия, в смеси, которые происходят во время ее схватывания. Помимо этого, исключается прямой контакт стяжки со стенами что создает дополнительный барьер для проникновения холода.

Установка маркеров и направляющих

В технологии устройства полусухой стяжки при установке маяков металлические профили не используются. Маяки изготавливаются непосредственно из цементно-песчаного раствора в день проведения работ в виде небольших “островов” при помощи лазерного уровня. После установки маяков стяжка при помощи правила, при регулярной проверке правильщика, вытягивается от маяка к маяку.

Засыпка смеси и затирка

Этот этап работ достаточно прост по сравнению с другими. Смесь для полусухой стяжки засыпается по всей площади бетонируемой поверхности. Проводятся небольшое уплотнение и досыпка в нужных местах. Далее при помощи правила и лазерного нивелира выполняется окончательное выравнивание поверхности.

Стоит отметить что некоторые мастера используя в качестве направляющих трубы или рейки, после схватывания смеси, удаляют их и проводят заделку образовавшихся траншей. Делать это не рекомендуется поскольку снижается общая однородность поверхности что может сказаться на ее эксплуатационных характеристиках.

Оптимальным решением является отказ от специальных профилей в полусухой технологии, так как, как было написано выше, маяки выставляются непосредственно из раствора.

До того, как смесь начала схватываться проводится ее затирка.

Как правило, порядок работ такой:

1. Засыпка участка смесью.
2. Уплотнение данного участка.
3. Выравнивание правилом.
4. Затирка.
5. Работа со следующим участком.

Важность затирки заключается в получении максимально качественного покрытия. Выполнить эту операцию можно и ручным способом, однако наиболее производительный и надежный вариант – это использования затирочной машины.

Видео описание

Как происходит монтаж сухой стяжки, смотрите в видео:

Заключение

Полусухая стяжка является современной и весьма перспективной технологией. Это подтверждает ее широкая популярность среди профессионалов. Во многих ситуациях ее использование является более оправданным, чем традиционные методы бетонирования.

1. Невысокая стоимость работ по стяжке;
2. Быстрота укладки основания;

Минусы — для проведения работ обязательно нужны профессионалы.

В целом, полусухая стяжка — экономный и быстрый способ выровнять полы в квартире или загородном доме.