Монолитно-каркасный дом: плюсы и минусы, строительство каркаса для частного коттеджа своими руками, отзывы жильцов

Монолитно-каркасная технология: разбираем недостатки

Монолитно-каркасная технология возведения строений пользуется популярностью в профессиональной среде застройщиков и набирает популярность в малоэтажном строительстве. В сейсмоопасных районах Европы является единственно возможной и контролируется надзорными органами местных властей. При наработке строительным бизнесом опыта возведения частных домов по этой технологии, появляются компании, специализирующиеся именно на этом этапе строительства, что, в перспективе, значительно снивелирует перечисленные ниже минусы метода.

Немногочисленные недостатки возведения строений по монолитно-каркасной технологии известны специалистам и многочисленным покупателям жилья в многоквартирных домах, среди которых плохая звукоизоляция заслуженно занимает первые места в результатах поиска по соответствующему запросу. Для собственного дома, данный недостаток относится к несущественным.

Не повторяя доступную в топах поиска информацию о методе, отметим, что после отливки каркаса, перекрытий и лестниц, дальнейшие работы по возведению ограждающих конструкций и кровли, проводятся с большим удобством и скоростью.

Недостатки технологии в малоэтажном строительстве

1. Возведение домов с использованием этой технологии подразумевает использование профессионалов на этапе сборки опалубки. Компетентные монолитчики, работающие на многоэтажных объектах, используя специализированную опалубку, достигают практически финишного качества поверхности после отливки плит перекрытия и колонн. В частном домостроении придется полагаться на заверения универсалов из бригады, взявшейся за дом «под ключ».

2. Точность выставления опалубки в горизонтальной и вертикальных плоскостях контролируют специалисты, умеющие пользоваться и обладающие дорогостоящими современными приборами, опираясь при этом на проект с серьезной проработкой деталей. Оказание подобных услуг на удаленном объекте может стоить значительной суммы для самостоятельного застройщика. Проекты частных домов, отличаются меньшей детализацией узлов, чем может потребоваться для данной технологии.

3. Процесс заливки бетона на многоквартирных объектах идет практически круглосуточно, без перерывов на праздники и погодные условия. Обеспечить постоянную заливку каркаса и перекрытий даже небольшого объекта, нанятая бригада универсалов не сможет по физическим причинам, и потребует временного увеличения числа работников.

4. Качество бетона на многоэтажных объектах контролируется не только на выходе с бетонозавода, но и собственными силами. При получении бетона разовым порядком (даже приобретая десятки кубов), полагаться приходиться только на заверения сотрудников бетоносмесительного завода. Проверить параметры на частной стройплощадке практически нереально. Отношение бетонозавода к частным разовым заказчикам и постоянным клиентам отличается принципиально, и не в пользу малых объектов.

5. Использование профессиональных арматурщиков и монолитчиков с соответствующим оборудованием – обязательно. Частное домостроение вынуждает застройщика приобретать или брать в аренду глубинные вибраторы, и постоянно контролировать процесс заливки, предварительно усвоив разницу между штыкованием и уплотнения бетона вибрированием.

6. Не всегда строительная площадка малоэтажного объекта допускает размещение бетононасоса. Подъем стрелы в стесненных проводами и деревьями условиях добавляет стресса как оператору оборудования, так и застройщику. Кроме бетононасоса необходимо обеспечить место и для подъезжающих бетоносмесителей, обладающих существенной массой и габаритами. Если заливка фундамента, каркаса и перекрытий пришлась на дождливый день, последствия подъезда крупногабаритной техники, вызовут нервное расстройство не только владельца строительного участка, но и ожидаемое недовольство соседей разбитыми подъездными путями общего пользования в деревне, СНТ, или коттеджном поселке. При возведении каркаса потребуется обеспечить ритмичность подвоза бетона, что не всегда привычно для небольших бригад.

7. Монолитно-каркасная технология подразумевает использование ограждающих конструкций (выложенных стен) в качестве диагональной стяжки построенного объекта, что накладывает ограничения на использование некоторых видов пеноблоков.

8. Потребуется дорогостоящая, даже в режиме временной аренды, опалубка, для возведения дома по данной технологии. Использование самодельной не рекомендуется, так как с большой вероятностью сведет на нет плюсы метода – качество поверхности после демонтажа, невозможность достижения заданных значений вертикальности и горизонтальности плоскостей.

9. Сборка запроектированной арматуры должна осуществляться по всем требованиям проекта, чего для ускорения времени, бригады зачастую не делают – заказчик не всегда на объекте, бетон «непровязы» скроет надежно, «лишней» арматуры на участке не останется.

10. Финишная стоимость этапа может превышать расчет, основанный на стоимости доставленного куба бетона и аренды бетононасоса. Потому что цена аренды, доставки, разборки опалубки, контроль арматурного этапа и качества выставления оборудования с привлечением профессионалов оказывается неожиданно высокой для неподготовленного заказчика.

11. Теплопроводность бетона перекрытий требует дополнительной теплоизоляции, предусмотренной проектом в сочетании с плоскостями ограждающих конструкций.

Монолитно-каркасная технология понемногу начинает завоевывать популярность и в среде малоэтажного строительства. Обзор профильных форумов показывает, что чаще к недостаткам относят уже упомянутую звукоизоляцию в многоэтажках, теплопроводность, выраженную в холодных колоннах в сравнении с пенобетонными стенами.

Монолитно-каркасные дома: плюсы и минусы

Строительство монолитно-каркасных домов сегодня получило большое распространение, что обусловлено множеством преимуществ готового объекта. Суть такой технологии сводится к заливке заранее подготовленных каркасов армированным бетоном. В этой статье рассмотрены особенности такого метода.

Особенности

Технология возведения каркасно-монолитных зданий, изначально использовавшаяся для строительства коммерческих объектов, получает все большее распространение в городском, частном и дачном строительстве. Такое положение дел обусловлено повышенной стойкостью и устойчивостью конструкции.

Особенности монолитно-каркасной конструкции сводятся к наличию забетонированных колонн повышенной жесткости, которые располагают в зонах, подверженных максимальному давлению. Монолитные колонны становятся переходным элементом, связывающим воедино монолитное перекрытие и фундамент.

Таким образом, дом состоит из 3 основных элементов: фундамента, монолитных колонн и армирующего пояса, который соединяет колонны и выступает в роли перемычки оконных проемов (количество поясов зависит от количества этажей в здании). При этом технология позволяет вести строительство ударными темпами, что особенно ценно при частном домостроении.

Благодаря связи между монолитными перекрытиями и железобетонными колоннами удается обеспечить непревзойденную прочность и надежность дома. При этом монолитные стены тоньше, например, кирпичных. То есть, внутреннее свободное пространство монолитного дома будет больше аналога из кирпича.

Несмотря на наличие колонн и монолитности перекрытия, строение остается воздушным, негромоздким. Это достигается благодаря установке колонн с шагом 7-10 м. Несущий каркас подлежит утеплению и облицовке.

Внутреннее пространство объекта остается свободным и позволяет выполнить практически любую планировку. Сама технология обеспечивает выполнение практически любого архитектурного замысла, в том числе и плавающие этажи, строительство многоэтажек.

В качестве основания подходят следующие типы фундаментов:

Мелкозаглубленный ленточный. Состоит такая конструкция из сборных блоков, применяется на грунте с низким уровнем поднятия подземных вод. При таком фундаменте здание не имеет подвала.
Монолитный ленточный. Позволяет построить дом с подвалом на непучинистых грунтах.
Плавающий. Подходит для средне- и высокопучинистых грунтов, хотя на таких почвах не рекомендовано вести строительство монолитно-каркасных объектов. Представляет собой мобильную плату, установленную в полукруглом основании. Благодаря подвижности платы сам дом не меняет своего положения.

Фундамент предполагает наличие дополнительного армирования, которое обеспечит крепость несущих элементов. Для этого устраивается железобетонная опалубка – арматурные стержни заливаются бетонной смесью. Благодаря этому арматура защищена от перепадов температур, процессов коррозии, окисления.

Прочность получившейся опалубки в 150 раз превосходит прочность бетона и арматурных стержней в отдельности. Она зависит от размеров используемых арматур и их расположения. Кроме того, монолит не имеет швов, что также гарантирует надежность дома, его долговечность. Он способен служить порядка 100 лет, не требуя серьезного ремонта.

В процессе эксплуатации такой фундамент становится прочней, что связано с постоянным укреплением и упрочнением железобетонной конструкции. Благодаря железобетонной опалубке и заливке колонн обеспечивается высокая пожарная безопасность дома.

Вопрос о пожаробезопасности дома решается еще на этапе организации несущих конструкций, поэтому дополнительная защита не требуется.

Технология позволяет возводить сейсмически устойчивые объекты, которые выдерживают такую активность до 8 баллов. Монолитно-каркасные дома за счет небольшого веса подходят для строительства на подвижных грунтах. При этом они дают незначительную и равномерную усадку, что позволяет приступать к отделке строения сразу после возведения дома.

При необходимости строительство может вестись круглогодично. Правда, в холодное время года для равномерного застывания бетона приходиться прибегать к его обогреву, что влечет повышение расхода электроэнергии. При ведении работ при нулевых и отрицательных температурах в бетон следует добавлять специальные компоненты.

Прочность, долговечность, огнестойкость и свобода при выборе архитектуры и планирования дома – главные плюсы монолитно-каркасных объектов.

Впрочем, они имеют и характерные минусы. Например, колонны из железобетона склонны образовывать «мостики холода», что значительно снижает теплоэффективность дома. Ликвидация их требует качественной теплоизоляции, что также влияет на общую стоимость строительства. При этом отзывы жильцов свидетельствуют о том, что примерно каждые 7-10 лет на этих участках приходится обновлять утеплительный слой.

Также необходимо возводить большое количество стоек и опалубки, что увеличивает трудоемкость и финансовые расходы проекта. Кроме того, бетон не обладает высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами, поэтому нуждается в использовании утеплителей и шумопоглощающих материалов.

Для построения такого здания лучше привлечь специалистов. При отсутствии опыта в возведении зданий проект может не соответствовать заданным критериям. Также потребуется использование спецтехники, качественного высокопрочного бетона. Все это увеличивает себестоимость монолитно-каркасного дома по сравнению с кирпичным или панельным аналогом примерно на 10-20%.

Проекты

Перед началом строительства проводят диагностику состояния грунта, выясняют уровень подземных вод. Следует своими руками взять пробы грунта и обратиться в специализированную лабораторию, где после исследования выдадут заключение. С учетом особенностей грунта выбирается оптимальный тип фундамента. При подготовке проекта следует сразу продумать расположение коммуникаций. Если этого не сделать, то могут возникнуть ограничения и сложности их прокладки, что повлечет дополнительные расходы и затягивание сроков строительства.

Важно также спланировать систему принудительной вентиляции, поскольку бетон характеризуется низкими показателями паропроницаемости. Это приведет к повышению влажности воздуха в помещениях, эрозии и разрушению бетона.

На этапе проектирования производятся расчеты материалов. Примерный расчет на 1 кв. м: бетон – до 0,7 м3, арматура – до 70 кг. Важно также выбрать и рассчитать объем материала, применяемый для кладки стен. Для этих целей распространенным является применение газобетона или других строительных блоков, а также кирпича.

На этапе проектирования определяют тип опалубки. Для частного дома обычно применяют несъемную опалубку. Предпочтение отдается алюминиевой конструкции, как более легкой по сравнению со стальным вариантом. Выбирая между деревом и ламинированной фанерой, предпочитают вторую в связи с ее более высокими показателями влагостойкости и отсутствием коробления. Деревянный каркас опалубки должен быть обработан антипиренами и гидрофобизаторами.

Съемная опалубка предполагает использование специальной конструкции. Как правило, дешевле и рациональнее оформить ее прокат, нежели покупку.

Строительство

Строительство дома по монолитно-каркасной технологии ведется с использованием опалубки, которая может быть как съемной, так и несъемной. Последнюю своими руками можно создать из металла (алюминиевые или стальные сплавы, имеющие антикоррозийную защиту), дерева (клеенная древесина), ламинированной фанеры. Они обеспечат необходимую форму фундамента, а после заливки станут частью конструкции.

Современная технология использования в качестве несъемной опалубки влагопрочных пенополистирольных плит также заслуживает внимания. Такие плиты, ко всему прочему, обеспечивают дополнительную теплоизоляцию.

Конструктивно опалубка для каркасно-щитового дома может иметь один из двух видов, описанных ниже.

Щитовой. Состоит из жестких щитов различных форм и размеров, зафиксированных крепежными элементами. Подходит для создания различных архитектурных элементов, например, полукруглых оснований.
Туннельный. Представляет собой созданные на заводе по заранее подготовленному проекту конструкции, которые поставляются на строительную площадку в готовом виде.

Поставка бетона на объект обеспечивается автобетоносмесителями. Небольшой объем бетонного раствора может быть замешан своими силами непосредственно на стройплощадке. В опалубку бетон подается краном или бетононасосом. В первом случае актуально применение специальных контейнеров, куда заливается раствор.

Обязательным при заливке бетона является использование глубинных и поверхностных вибраторов, обеспечивающих уплотнение опалубки и препятствующих появлению пустот в монолите.

Строительный процесс условно можно поделить на 5 этапов:

подготовка высокопрочного фундамента;
монтаж каркаса из арматуры;
устройство опалубки;
заливка бетонного раствора;
удаление опалубки (если речь идет о съемной опалубке), отделочные работы.

Предварительным этапом станет подготовка стройплощадки. Ее нужно очистить от мусора, произвести разметку. После этого производится извлечение грунта под основания на глубину, соответствующую проектной документации. Если есть в яме углубления и рыхлые участки, то их следует заполнить и укрепить смесью гравия и песка. После этого можно сооружать опалубку.

Следующий шаг – заливка бетона в виде монолитной плиты или ленточного основания, усиленного арматурой. Теперь бетон должен застыть и набрать прочность. В среднем на это уходит не меньше месяца.

После отвердения бетона с помощью арматуры монтируется пространственный каркас и собирается опалубка, размеры которой (изнутри) соответствуют размерам будущих колонн. Опалубку нужно залить бетоном, уплотнить его и оставить конструкцию неподвижной на 4 недели.

Спустя указанный промежуток времени, опалубка снимается, после чего можно приступать к кладке стен, используя для этого ячеистые строительные блоки, кирпич или прочие материалы. После этого производится оформление кровли, утепление и шумоизоляция наружной части стен, облицовка строения.

Армирование монолитных стен производится с применением арматуры или армирующей сетки. В первом случае применяют арматуру с сечением 6-8 мм, при возведении дома в 2 и более этажей рекомендуется взять более прочную арматуру с сечением 10 мм. Арматура устанавливается горизонтально и вертикально, особое внимание уделяется углам.

Важно качественное закрепление арматуры, иначе не избежать ее выпучивания после заливки бетонным раствором.

Красивые примеры

Монолитно-каркасная технология строительства позволяет создавать оригинальные дизайнерские объекты, что особенно ценится владельцами частных домов.

Компактный, но просторный дом в 2 этажа с навесом для автомобиля.
Классический вариант загородного дома, так же имеющий 2 этажа. Построен на несъемной опалубке.

Технология монолитного строительства находит применение при возведении объектов в стиле модерн. Дом в 2 этажа с плоской кровлей, облицованный фасадными панелями под кирпичную кладку и древесину.
Перспективный, с точки зрения инвестирования, таунхаус на 2 семьи с гаражами на несъемной опалубке по технологии каркасно-монолитного строительства. Может возводиться на ограниченном (вытянутом) участке. Этажность – дом в 1 этаж с жилой мансардой.

Пример просторного дома для большой семьи. Имеет эркер, террасу, построен по монолитно-каркасной технологии с использованием оштукатуренных стеновых панелей, крыша – деревянно-стропильная с покрытием из керамо- или металлочерепицы. Тип опалубки – несъемная.
Примеры эргономичных дачных домов для небольших (не более 6 соток) участков, построенных на несъемной опалубке. Увеличение полезной площади достигается не только благодаря уменьшенной толщине монолитных стен, но и использованию эксплуатируемой крыши, где организована мансарда.

Подробнее смотрите в следующем видео.

Разбираем плюсы и минусы монолитно-каркасного дома

Для строительства современных многоэтажек всё реже используются кирпич и панели. Большинство домов представляют собой цельные конструкции из бетона и железного каркаса. Эксплуатационные характеристики у них в разы лучше, поэтому выбор в их пользу вполне обоснован.

Специфика строительства по монолитно-каркасной технологии

Рассмотрев более детально специфику данного процесса, можно определить плюсы и минусы монолитно-каркасного дома. Главной составляющей любой конструкции из монолита является металлический каркас, который придаёт строению жёсткость. Вокруг него монтируют опалубку и заливают бетон. Опалубка является неким ограничителем, который даёт возможность сформировать все части будущего дома: фундамент, перекрытия, стены. В зависимости от сложности проекта и целевого назначения здания используют съёмную или несъёмную опалубку.

Строительство по монолитной технологии отличается от кирпичного или панельного. Достичь качественного результата можно только с использованием специальной техники. Многое зависит и от качества самих материалов, в частности бетона. Если он имеет невыразительные характеристики, то стены могут сильно промерзать, давать усадку и даже трескаться. Опять же, если строительство выполнялось с соблюдением всех правил, то беспокоиться не о чем.

Конструктивные схемы каркасных зданий Схема сборно-монолитного здания. Пример
Строительство каркасно-монолитного многоэтажного здания 3d визуализация многоквартирного жилого дома. Пример

В чём плюсы и минусы монолитно-каркасного дома

Скажем сразу: преимуществ у монолитного дома намного больше, чем недостатков! Среди самых значимых стоит выделить следующие:

Практически полное отсутствие швов, за счёт чего строение получается очень прочным.
Нагрузка на фундамент распределяется равномерно. Это даёт возможность сделать основание более лёгким.
Возможность строительства в сжатые сроки. На протяжении всего периода работ можно поддерживать очень высокий темп. Помешать быстрой сдаче объекта могут только погодные условия.
Незначительная усадка. Начинать отделку помещений внутри можно сразу после окончания основного строительства.

Даже эти плюсы сполна перекрывают минусы монолитно-каркасного дома, но есть ещё несколько преимуществ, о которых нельзя не упомянуть. Монолитная технология даёт возможность воплотить любые архитектурные задумки. Благодаря отсутствию несущих стен можно в любой момент организовать перепланировку помещения.

Толщина бетона и прочный металлический каркас делают монолитный дом устойчивым не только к любым погодным катаклизмам, но и подземным толчкам. Это означает, что их можно строить в районах с высокой сейсмической активностью. Поражает и долговечность таких домов. Без капитального ремонта они могут простоять около 100 лет.
После таких внушительных достоинств даже не верится, что монолитные дома могут иметь какие-то недостатки. Но они есть, и противники данной технологии пытаются всячески использовать их чтобы доказать свою правоту.

Рассмотрим недостатки более детально:

Невозможность строительства при низкой температуре. Если температура упала ниже +5°С, то бетон нужно готовить с применением специальных добавок. Они помогут при низкой температуре, но увеличат смету.
Строительство дома из монолита является более трудозатратным. Для домов из кирпича или панелей ресурс рабочей силы меньше на 10-15%.
Для качественной работы необходима специальная техника. Без её использования монолитная конструкция теряет ряд основных преимуществ и не может считаться полноценной.

Пожалуй, это все плюсы и минусы монолитно-каркасного дома, но есть ещё два важных момента, касающихся самого бетона. Стены из него обладают высокой проводимостью тепла, поэтому в районах с холодным климатом может понадобиться дополнительное утепление. В большинстве случаев это касается и звукоизоляции, но если стены достаточно толстые, то можно обойтись без неё.

ЧИТАТЬ ПО ТЕМЕ:
Какие плюсы и минусы монолитно-кирпичных домов выделяют эксперты?

В целом, большинство жильцов из монолитов довольны своим выбором. Современные тенденции в строительной индустрии показывают, что данная технология в скором времени станет основной. Беспокоиться об этом не стоит, потому что кирпичные и панельные дома в лице монолита получили хорошего приемника.

Что такое монолитный дом: плюсы и минусы

Монолитный дом — это конструкция, возведенная способом, при котором весь каркас здания, внешние стены и основные перекрытия отливаются из бетона, образуя единую конструкцию без швов и соединений. Так строятся не только многоквартирные дома, но и частные коттеджи и другие объекты. Считается, что монолитные дома наиболее долговечны и могут стоять 100–150 лет. Такая конструкция не пропускает влагу и ветер, устойчива к землетрясениям.

Типы монолитных домов

Основные стены выполнены полностью из бетона, а вот внутренние перекрытия и основные элементы могут быть из разных материалов. Здесь выделяют два основных типа:

монолитно-каркасные здания. При их создании в основе каркаса на фундамент устанавливают забетонированные колонны, которые формируют костяк всего строения. Между этими столбами уже выстраиваются стены, залитые также бетоном. Внутренние перекрытия могут быть сделаны из вспененного бетона или стеновых панелей;
монолитно-кирпичные здания. Для возведения стен комнат и других помещений внутри здания используется кирпичная кладка. Часто используют пустотелый кирпич. Он же может быть применен для отделки дома снаружи;
иногда можно встретить и дом с монолитной структурой, когда абсолютно все стены и перегородки выполнены из литого бетона.

Технологии строительства монолитных домов

Возведение монолитного дома отличается тем, что практически все работы проводятся на месте. В отличие от панельных или других типов домов, для этого типа все материалы привозят на точку строительства. Сначала заливают фундамент, который чаще всего представляет собой метровую бетонную плиту, при необходимости усиленную забивными сваями. Фундамент укрепляют арматурой, которая становится поясом каркаса.

Затем начинается возведение литых бетонных стен. Прямо на месте собирают конструкции, которые остановятся формой для заливки бетона. Опалубки, так называются эти системы, могут быть сделаны из разных материалов — дерева, стали или алюминия. Часто используется современный материал полистирол.

Опалубка может быть съемной, когда она отсоединяется от уже засохшей и готовой стены и перемещается на уровень выше. Это наиболее экономичный вариант. Несъемная же конструкция остается в стене, служа дополнительной крепости стен и тепло- и звукоизоляции. Так поступают чаще всего при строительстве частных малоэтажных домов.

За счет того, что опалубки представляют собой сборные элементы, в архитектуре монолитного здания нет ограничений. Оно может быть круглым или полукруглым, иметь форму многогранника. Это позволяет воплощать любой индивидуальный дизайн здания, что особенно ценится при строительстве частных коттеджей.

Читайте также:

Сушилка для досок своими руками

Бывают опалубки, которые изготавливаются промышленным способом — тоннельные, их привозят на объект уже готовыми и изменить такие конструкции невозможно. Но создаются они по индивидуальному проекту, поэтому никаких ограничений по форме здания не возникает.

Плюсы и минусы монолитных домов

Для многих монолитный дом — синоним надежности и качества. Новостройки все чаще возводят именно таким способом. Достоинств у него действительно много:

высокая скорость возведения. Многоэтажный дом можно построить за год-два. Правда, панельные дома можно построить еще быстрее;
прочность достигается отсутствием швов и возможных щелей. Износостойкость таких зданий может превышать 100 лет. Монолит также отличается высокой сейсмоустойчивостью;
небольшая усадка. За счет цельности конструкции дом равномерно усаживается, трещины в стенах при этом минимальны. Если вы строите частный дом таким способом, заселяться в него можно почти сразу, не боясь начинать отделочные работы;
звуко- и теплоизоляция внешних стен;
индивидуальный дизайн — большой плюс для застройщика, при монолитном строительстве нет ограничений в архитектуре. Можно сделать первые пять этажей типовыми, а верхние три — каждый с индивидуальным дизайном, добавить подземный паркинг;
широкая возможность перепланировки. Несущие стены в монолите — внешние. Все внутренние стены, как правило, можно двигать и убирать. Более того, многие застройщики сдают монолитные дома без внутренних стен в квартирах, чтобы собственники могли самостоятельно спланировать проект;
ровные стены, которые достигаются опалубками, считаются преимуществом, когда квартира сдается без отделки. Необходимо меньше материалов и работ для подготовки к чистовой отделке.

Но есть и недостатки:

сложность строительства при плохих погодных условиях. Особенно от этого страдают недострои, которые мокнут под дождями и снегом. Длительное негативное воздействие может привести к отсыреванию бетона, плесени на стенах и другим неприятным последствиям. Правда, сейчас используется технология подогрева бетона, которая позволяет строить монолиты даже зимой;
требуется жесткий контроль строительства на этапе возведения. Поскольку весь дом возводится на месте, строители должны быть профессионалами высокого уровня и понимать, что делают. При строительстве, к примеру, панельных домов строители лишь собирают на месте, как конструктор, детали, сделанные на заводе;
низкая шумоизоляция, особенно в отношении воздействия на стены. Если кто-то штробит, дрелит или сверлит, за счет цельности стен слышимость будет высокая и на большие расстояния;
теплоизоляция ниже, чем в кирпичных домах. Если застройщик не справился с задачей утепления наружных стен, есть риск, что в квартирах всегда будет прохладно, особенно зимой;
относительно высокая стоимость. Из-за преимуществ перед другими типами зданий жилье в монолитных домах стоит дорого. Стоимость квартиры будет выше, чем в панельных и даже некоторых кирпичных домах.

Шумоизоляция в монолитном доме

Вопрос шумоизоляции в многоквартирных домах для покупателей всегда стоит остро. Многие ошибочно считают, что монолитные стены обеспечивают хорошую защиту от соседского шума. На самом же деле наоборот — именно за счет монолитности конструкции любой шум по стене передается вверх, вниз и через стену. Особенно это касается работ по проделыванию отверстий в стене: штробления, сверления и ударов молотком. Все эти звуки сильно резонируют.

Так называемый воздушный шум тоже проблема в таких строениях. Волны звука из динамиков, будь то телевизор, радио или музыкальный инструмент, ударяются о стену и точно так же передаются в соседние квартиры.

Чтобы обеспечить полную звукоизоляцию, недостаточно просто толстых стен, требуется и звукоизоляция полов. В современных домах она выполняется редко, особенно в квартирах, которые сдаются без отделки. Даже при стенах толщиной 200–250 мм слышимость в квартирах остается высокой.

Проблему шумоизоляции в монолитных домах хорошо решает дополнительное усиление стен и пола с помощью конструкций со звукоизоляционными материалами. Важно не только сделать изоляцию в своей квартире, усилить пол и стены, но и договориться с соседом сверху, чтобы и он установил защиту от шума на пол. Тогда будет защита от шума в квартире будет максимальной.

Комментарии экспертов

Мария Литинецкая, управляющий партнер компании «Метриум» (участник партнерской сети CBRE):

— Характерная черта жилья, расположенного в монолитном доме, — неровные стены, полы и потолки. Покупая квартиру в монолитной новостройке, имеет смысл присмотреться к вариантам с отделкой. Самостоятельное приведение в порядок поверхностей потребует много строительных материалов, сил и времени.

Стоит обратить внимание и на теплоизоляцию внешних стен. Если утеплитель уложен неправильно, зимой через бреши будет просачиваться холодный воздух. Такую неисправность легко обнаружить с помощью тепловизора, который должен быть у консультантов, помогающих собственникам при приемке квартиры. Покупателям не обойтись без такого специалиста.

Утверждение, что монолитные жилые дома лучше защищены от протечек, — распространенное заблуждение. Объекты, построенные по этой технологии, лишены швов, что, казалось бы, гарантирует герметичность этажей. Но нельзя забывать, что этажи связаны между собой коммуникативными шахтами, где проходят системы водопровода и канализации. Надежную защиту от протечек обеспечивает гидроизоляция «мокрых» зон, которую можно сделать в монолитном, панельном, кирпичном — любом здании.

Требования к планировке квартиры одинаковы для всех типов домов. Например, «мокрые» зоны запрещено переносить как в панельных, так и в монолитных объектах. Монолитные дома отличаются минимальным количеством несущих конструкций. Благодаря этому застройщики предоставляют покупателям максимальную свободу планировки.

Читайте также:

Эковата – самый экологичный утеплитель!

Павел Турков, директор департамента девелопмента ГК «А101»:

— В монолитном доме больше возможностей по перепланировке. Квартиры без отделки передаются собственнику без межкомнатных стен — сами комнаты просто размечены рядами пеноблоков. Но собственный проект планировки все равно надо согласовывать, в том числе в БТИ. Согласования с УК, соседями и надзорными органами требует и объединение жилого помещения с летним (например, с неотапливаемой лоджией или балконом), поскольку это нарушает теплый контур здания.

Что касается переноса «мокрых» зон в любом многоквартирном доме вне зависимости от технологии строительства, то он требует сделать гидроизоляцию пола в несколько слоев. Проект нужно заказывать в специализированной организации, после выполнения работ провести проверку, при которой воду на полу в санузле оставляют на два дня, а затем подписать акт освидетельствования скрытых работ, оформить который может только строительная организация с допуском СРО. В противном случае, если произойдет авария или протечка, вам придется заплатить штраф и в полном объеме возместить ущерб соседям.

Если работы в монолитном доме были по какой-то причине приостановлены, как случилось весной 2020 года во время действия мер по нераспространению коронавируса, важно обеспечить объекту правильную консервацию. Самое важное — защитить выпуски арматуры от ржавления, обеспечить водоотведение из пазух котлована и предотвращение оползней. Если это сделано, возобновить работы можно в любое время без каких-либо последствий для конструктива.

Что касается кирпича, то у него лучшие показатели гибкости, которые сильно расширяют варианты конструкций из него, а также шумо- и теплоизоляции. Но это довольно дорогой материал, заметно снижающий скорость и повышающий себестоимость строительства. Поэтому сейчас монолитно-кирпичными строят дома премиум- и элитного сегмента.

Монолитно-каркасный дом

У частных застройщиков строительство домов монолитно-каркасным способом уже не вызывает сомнений. Технология имеет свои достоинства и недостатки, но пользуется спросом у тех, кто хочет построить дом быстро и экономично. Монолит в строительстве применяли давно, но в современных реалиях метод усовершенствован и позволяет сооружать любые архитектурные формы. Широко применяется в гражданском и промышленном и строительстве, включая военные объекты, строительство АЭС, ГЭС, космодромы.

Что такое монолитно-каркасное строительство

Монолит – это цельнолитая бетонная конструкция, возводимая на строительной площадке в месте, где будет находиться дом в дальнейшем. Создается методом заливки и последующей вибрации бетона заданной проектной марки в собранную опалубку.

Для усиления прочности конструкции бетон заливается в подготовленный арматурный каркас. Каркас из арматуры может быть связан с помощью проволоки или изготовлен сварочным аппаратом.

В зависимости от сейсмичности зоны и количества этажей, выбирается марка бетона, добавки в бетон и класс арматуры. Монолитные конструкции не имеют швов, долговечны, надежны, способны выдержать любые заданные проектные нагрузки.

Технология

Изготовление железобетонных конструкций применяется при возведении многоэтажных и частных одно-, двухэтажных домов различной высоты и площади.

Поэтапно технология включает в себя несколько видов строительных работ:

подготовка высококачественного основания;
сварка арматурного каркаса;
установка опалубки;
заливка бетона;
вибротрамбовка;
удаление опалубки.

После того как готово основание, возводятся стены и перегородки, потом заливается или монтируется заводская плита перекрытия. Завершающими работами являются: прокладка инженерных сетей, отделка, обустройство крыши.

Методы возведения фундамента

В качестве фундамента при заливке монолитных конструкций используют:

Монолитную бетонную плиту – надежное основание всего монолитно-каркасного дома. Особенно актуален в зоне сейсмической опасности. Заливается на строительной площадке, обязательно армируется.
Сваи – тип свайного фундамента выбирается с учетом типа грунта и ландшафта местности.

Особенности строительства подвала

Если в доме планируется подвал, то потребуется рытье котлована. В таком случае фундамент будет расположен на минусовой отметке – у основания подвального помещения.

В подвале также заливаются монолитные стены и перегородки. Поверх подвала на отметке «0.00» устанавливается плита перекрытия. Она, как и фундамент, должна иметь усиленную прочность и заданную проектную толщину.

Методы возведения опалубки

Опалубка является формой, в которую заливается готовый бетон. С помощь опалубки можно придать любую форму и толщину монолиту.

Виды:

съемная опалубка;
несъемная опалубка.

Съемная опалубка после отвердения монолита может использоваться повторно. В зависимости от материала изготовления, она имеет свой срок оборачиваемости.

Несъемная опалубка остается частью конструкций дома, обеспечивая дополнительную защиту и теплоизоляцию. Используется чаще всего при монолитно-каркасном строительстве частных домов. Изготавливается из металла, дерева, фанеры, пенополистирола. Последний вариант – хороший дополнительный утеплитель, позволяющий сэкономить на обогреве помещения в холодное время года или сохранить прохладу в жару.

По типу конструкций опалубка подразделяется на виды:

Щитовая. Сборная опалубка для изготовления монолита различных конфигураций. Оснащена прочными крепежными элементами, надежна и эргономична. С помощью сборной опалубки можно создавать различные овальные конструкции.
Туннельная. Изготавливается заводом по запроектированным данным. Имеет заданный размер, на строительную площадку поставляется в готовом к использованию виде, неразборная.

Опалубку можно купить или взять в аренду, если она съемная. Последний вариант более распространен ввиду экономичности.

Армирование

Для обеспечения жесткости и прочности используется:

арматура;
армирующая сетка.

Армирование позволяет строить высокопрочные конструкции. В монолитном строительстве используют гладкую или рифленую арматуру диаметром 6-8 мм, а для особо прочных конструкций – более 10 мм. Сварка или связывание проволокой арматуры может быть вертикальной и горизонтальной.

Особое внимание уделяется угловым конструкциям. Качество армирования зависит от надежного крепления между собой металла и его распределения в монолитной конструкции.

Также при армировании проемов усиливаются перемычки. Это позволяет равномерно распределить вес здания и не дает конструкции ползти.

Способы подачи бетона

Бетонные смеси замешиваются на строительных площадках или могут привозиться в специальном транспорте. Во избежание застывания и появления неоднородности бетон во время транспортировки постоянно находится в движении в бункере с миксером.

При подаче бетона на место строительных работ применяются краны или бетононасосы. Бетононасос – это специальная машина с длинным шлангом, с помощью которого под давлением в нужную точку подается бетонный раствор. Удобен для подачи раствора на высокие этажи.

С помощью крана бетон подается в бадьях. В основном применяется при небольших объемах работ.

Утрамбовка бетона

После подачи бетона в опалубку для придания максимальной плотности используются поверхностные или глубинные вибраторы. Основные функции вибротрамбовки:

повышение качества бетонного раствора;
улучшенный внешний вид конструкции (уменьшение пузырей воздуха, однородная поверхность);
снижение трудозатрат на отделку помещений при шпатлевке.

Готовые монолитные стены можно облицовывать кирпичом, керамической плиткой различной структуры, красивым камнем. Для хорошей циркуляции воздуха в помещении применяют вентиляцию фасадов, кровли.

Как и любой метод, монолитно-каркасное строительство имеет свои плюсы и минусы.

Достоинства монолитно-каркасной технологии

Благодаря нижеперечисленным достоинствам, каркасно-монолитный метод широко используется в строительстве частных домов и жилого фонда страны. Среди основных плюсов следует выделить:

Быстрота возведения. Монолит легко принимает форму, быстро отвердевает. По сравнению с другими методами – наиболее быстрое возведение каркаса.
Устойчивость к сейсмоактивности. Возведенный по такой технологии дом способен выстоять при землетрясении до 7-8 балов по шкале Рихтера.
Небольшая и равномерная усадка строения. Благодаря практическому отсутствию усадки дом не дает трещин. Можно сразу приступать к внутренней и наружной отделке и не ждать усадки.
Бесшовность конструкций значительно продлевает срок и качество эксплуатации жилья. Монолитно-каркасное строительство используют при возведении особо прочных конструкций мостов, вокзалов, метро, где прочность имеет решающее значение для безопасности жизни людей.
Относительно малый вес конструкций. Благодаря этому свойству можно возводить каркасы на слабых не способных выдержать большие нагрузки грунтах.
Небольшая толщина стен позволяет расширить внутренне пространство помещения, значительно снижая трудозатраты.

Недостатки монолитно-каркасного жилья

Монолитно-каркасные дома не идеальны и имеют некоторые недостатки.

При составлении проекта следует учитывать расположение инженерных коммуникаций в начале проектирования. При ошибках проектирования инженерных сетей в процессе работы могут возникнуть значительные трудности.
Для установки опалубки и заливки бетона используется специальная строительная техника, что значительно увеличивает смету строительства.
Железобетонные стены характеризуются низкой звукоизоляцией и невысокой теплоизоляцией. Для решения проблемы можно использовать несъемную опалубку из пенополистирола и грамотно подобрать материла для фасадной внутренней отделки.

Стоимость и материалы

При возведении домов монолитного типа качество и стоимость материалов играют определяющую роль.

Арматура должна быть без ржавчины и других повреждений.
Бетон должен соответствовать заявленной марке производителя и нужным пределам прочности. В зимнее время года лучше применять специальные противоморозные добавки в бетон. В сильные морозы работы лучше останавливать.
Съемная опалубка должна сохранять форму.
Материалы лучше покупать у проверенных поставщиков. И обязательно требовать сертификаты качества и гигиенические заключения на всю продукцию.

Сметная стоимость жилья зависит от многих составляющих. В нее входит цена на материалы, доставка материалов, стоимость аренды опалубки, строительных машин и механизмов, рабочей силы. Все статьи затрат отображаются в проектной смете.

Видео: дом с применением несъемной опалубки

Авто видео рассказывает о своем опыте строительства дома с несъемной опалубкой.

Технологии каркасно-монолитного строительства, плюсы и минусы

Принцип возведения монолитно-каркасных сооружений заключается в создании железобетонной конструкции, состоящей из колонн, опирающихся на несущий фундамент, и горизонтальных плит перекрытий, связывающих все вертикальные опоры в единый прочный остов здания. После возведения каркасной системы наружные стены и внутренние перегородки можно сделать практически из любых материалов, способных удержать тепло внутри здания и противостоять негативным воздействиям внешней среды.

Основное понятие каркастно-монолитной технологии

Как уже можно понять из термина, несущей основой будущего здания, возводимого по этой технологии, будет монолитный каркас. Состоит он из железобетонных колонн и перекрытий, залитых единым цельным элементом. Наружные и внутренние стены могут быть выполнены из любых материалов: кирпича, различных блоком, панелей и тд.

Далее производятся наружные и внутренние отделочные работы, для которых можно применять любые материалы.

Достоинства и недостатки

Возведение зданий с применением каркасного метода широко используется строителями по всему миру благодаря возможности:

быстрой и менее дорогой реализации любого проекта;
непрерывного выполнения строительных работ, исключающего технологические простои;
повысить надежность и увеличить долговечность построенных зданий;
уменьшения расходов на возведение наружных стен и внутренних перегородок;
выполнения любой перепланировки помещений, так как стены не являются несущими элементами;
производства строительных работ в любое время года;
снизить транспортные расходы по доставке строительных материалов на объект.

В числе значимых недостатков специалисты отмечают необходимость утепления внешней стороны колонн и торцов плит перекрытия для ликвидации мостиков перехода холода при отрицательной температуре наружного воздуха. Кроме этого следует сказать о достаточно сложной технологии сборки опалубочной конструкции.

Этапы возведения каркасно-монолитных конструкций

Соединение всех элементов несущей конструкции между собой обеспечено единым арматурным каркасом внутри железобетонного монолита. В ходе монтажа по монолитно каркасной технологии образуется жесткая система, не имеющая шарнирных или условно подвижных соединительных узлов. Однако такой способ строительства требует сложной расчетной части проекта с обеспечение специальных технологических приемов, уменьшающих возможные риски деформационных изменений при усадке и тепловых расширениях.

Качество строительства во многом зависит от фундамента

Единая работа всех несущих элементов каркаса и отсутствие напряжений при возникновении смещений, обеспечивается надежностью фундаментного основания. В зависимости от типа грунтов, этажности здания, общего веса строительных материалов, снегового покрова, внутренней обстановки помещений и других факторов в качестве несущей основы выбирают ленточную, свайную или плитную конструкцию.

Монолитно каркасная технология возведения небольших объектов индивидуального строительства без подвалов и технического подполья, на устойчивых плотных грунтах с глубоким залеганием грунтовых вод, может применяться на ленточных фундаментах небольшого заглубления. При необходимости устройства подвальных помещений приходится строить классический вариант основания из фундаментных блоков или заливать железобетонный монолит с опорой на грунт ниже нормативной точки промерзания.

Плитные конструкции применяют для малоэтажных зданий на пучинистых и неустойчивых почвах при высоком уровне грунтовых вод. В случае смещения основания происходит одновременная подвижка всего плитного блока. В результате перекосы и возможные напряжения в элементах каркаса полностью отсутствуют.

Фундаменты свайного типа являются самыми надежными для каркасно монолитного строительства, поскольку опираются на твердые глубинные слои грунта. Для равномерного распределения весовых нагрузок на фундамент необходимо обязательное устройство ленточного железобетонного ростверка, который объединит все свайные опоры в единую несущую конструкцию.

Важно! Расчет фундамента под каркасно-монолитное здание должен выполнять специалист. Принятие самостоятельных неквалифицированных решений недопустимо.

Монтаж колонн и перекрытий

Установка опалубки колонн

После готовности фундаментного основания, приступают к возведению монолитного каркаса. Основной несущей конструкцией является система вертикальных колонн, связанных между собой горизонтальными плитами перекрытий и перемычками. При этом каждый элемент системы состоит из стального арматурного каркаса, залитого бетонной смесью. Для ускорения процесса возведения здания и применения единой технологии на всех этапах строительства многие компании и индивидуальные застройщики и стены делают в виде бетонных монолитных конструкций, уменьшая при этом металлоемкость арматурного каркаса.

Установка опалубки перекрытий

При монтаже перекрытий на пол нижнего этажа или подвала устанавливают вертикальные опорные стойки. На них сверху укладывают опалубочные щиты, соединяя их друг с другом без щелей и зазоров. Для обеспечения полной герметичности палубы поверхность можно накрыть полиэтиленовой пленкой. При укладке собранного арматурного каркаса его пруты обязательно соединяют с выступающими из нижних колонн стальными стержнями. Заливка бетонной смеси производится за один раз бесперерывно.

Виды опалубки для заливки бетона

Монолитно каркасная технология предусматривает применение в качестве основной монтажной оснастки штатной съемной опалубки многоразового использования. В классическом варианте ее ограждающие элементы представляет собой прямоугольные щиты из ламинированной влагостойкой фанеры, закрепленной на металлических рамах из профильных труб.

Для плотного и надежного соединения щитов между собой используют специальные замки клинового и зажимного типа. Устойчивость собранной щитовой панели обеспечивается установкой боковых откосов и упоров. Обеспечение точных монтажных расстояний между противоположными палубными поверхностями осуществляется при помощи специальных стяжных винтов. Для сборки опалубки перекрытий устанавливают вертикальные раздвижные стойки изменяемой высоты с возможностью жесткой фиксации необходимого размера.

Средний вес 1м 3 бетонной смеси в среднем равен 1900 кг. Поэтому опалубочная конструкция должна быть максимально прочной, устойчивой и способной выдерживать подобные весовые нагрузки. Наличие не плотных стыков и щелей более 2 мм не допускается. Утечка влаги из заливаемого бетона увеличит время гидратации цемента и приведет к снижению качества материала монолитной конструкции.

Для монтажа фундаментов и наружных стен из железобетона в последние годы все чаще применяют несъемную опалубку из пенополистирольных плит. Их устанавливают по наружной поверхности, и изнутри ставят обычные съемные опалубочные щиты. После затвердения смеси щитовые элементы снимают, а наружный слой пенополистирола оставляют на месте. При эксплуатации он служит эффективным утеплителем и хорошо защищает бетонную поверхность от воздействия влаги.

Расчет расхода арматуры и требования к ее установке

Опыт практических наработок в строительстве показывает, что средняя металлоемкость конструкций при монолитно каркасной технологии строительства составляет 25 кг на кубометр заливаемой бетонной смеси. Диаметр прутов и конфигурация их расположения определяются на основании специального инженерного расчета. Но в любом случае сечение продольных струн не должно быть менее 10 мм, а поперечных соединений 8 мм. Поперечные вставки служат элементами жесткости и фиксаторами положения продольных прутов. Расстояние между ними не должно быть более 250 мм. Более подробно о правильном армировании можно почитать здесь.

Читайте также:

Чем заделать трещины в бетоне на улице

При установке арматурного каркаса внутри опалубки необходимо строго выдерживать нормативные расстояния от ограждающего щита до арматуры. Поверхностный слой бетона защитит металл от воздействия влаги, предотвратит коррозию и возможное разрушение строительной конструкции.

Соединение армирующих элементов между собой осуществляется с помощью мягкой вязальной проволоки или электросваркой. Однако следует заметить, что резкий нагрев металла от воздействия электрической дуги приводит к изменению его механических и физических свойств, обычно не в лучшую сторону. Поэтому сварку применяют только в случаях невозможности выполнения холодной вязки.

Для возможной сборки всех армирующих элементов в единую конструкцию обеспечивается выполнение следующих условий:

при заливке фундамента над его поверхностью оставляют выступающие на 250-300 мм вертикальные пруты, к которым потом присоединяются армирующие стержни колонн, подробнее о армировании фундамента можно почитать здесь;
армирующий пояс перекрытий делается таким образом, чтобы внутри колонн не было стыковых горизонтальных соединений;
связка собранного арматурного каркаса с выступающими из строительной конструкции прутами выполняется до установки опалубочного щита, который перекрывает место сборки.

От надежности соединения всех арматурных каркасов в единую конструкцию зависит прочность и устойчивость здания в целом.

Укладка бетонной смеси

Каркасно монолитное строительство предполагает применение тяжелых марок бетона не ниже М300. Наиболее оптимальным материалом, обеспечивающим небольшой запас прочности является бетонная смесь М400, которую и применяют наиболее часто. Можно использовать и другие по прочности марки, в зависимости от этажности здания или других факторов.

Для обеспечения гарантии качества бетона и соблюдения необходимой марки, лучше всего заказать материал на условиях централизованных поставок с завода строительных материалов. Кроме того, наличие бетононасоса на автомобильном миксере значительно облегчит подачу тяжелого материала через верх установленной опалубки.

Заливка бетона в опалубку производится слоями по 50-70 см с обязательным вибрационным уплотнением на каждом этапе. Монтаж каждого монолитного элемента должен производиться непрерывно за один раз. Остановки работ, приводящие к подсыханию поверхности, не допускаются, так как приводят к снижению качества конструкции и нарушению единства монолита. Поэтому каждая колонная возводится полностью на высоту этажа только при условии непрерывного производства работ. Точно так же заливаются плиты перекрытия. Более подробная статья на эту тему здесь.

Как происходит заливка бетона с помощью насосной станции

Особенности строительства загородных домов из железобетона по технологии сборно-монолитного каркаса (СМК)

Возведение частного дома занимает немало времени и включает применение разнообразных методик. С недавнего времени в их число входит технология сборно-монолитного каркаса (ТСМК), ранее применяемая в строительстве высотных домов. О ее особенностях мы попросили рассказать представителя компании X HAUS, которая адаптировала методику и первой начала строить сборно-монолитные частные дома.

Истоки и развитие технологии

Изначально сборный жб каркас (пространственный, без возведения несущих стен) был придуман и разработан для строительства высотных домов. Это произошло в 1973 году, когда французская компания SARET представила разработку новой домостроительной системы.

Технология была оценена по достоинству, ее стали охотно применять во многих странах. Благодаря СМК появилась одна из достопримечательностей Парижа – деловой квартал «Ла Дефанс», в котором сосредоточены самые высокие здания столицы высотой от 90 до 231 м (в среднем выше 100 м).

В РФ метод возведения на основе сборного жб каркаса стал применяться в многоэтажном строительстве без малого тридцать лет назад. Этому поспособствовала всё та же компания SARET, которая первой разработала и поставила на российский рынок заводское оборудование. Чтобы запустить производство изделий из железобетона, SARET адаптировала к местным условиям технологические цепочки.

Многие десятилетия метод СМК успешно применялся для возведения многоэтажных домов, зданий промышленного и производственного фонда. Крупные застройщики охотно делали выбор в пользу сборного жб каркаса благодаря выгодному сочетанию параметров. Особенно привлекательным выглядело стабильное (независимо от высоты конструкции) качество, высокая скорость возведения, снижение себестоимости.

Недавно появилось современное прочтение ТСМК – технология PFT™ (Precast Frame Technology). Эта система монтажа стала применяться в частном домостроении; она также основана на ж/б деталях, изготовленных в промышленных условиях. Как и в многоэтажном строительстве, каркасная основа собирается из готовых деталей непосредственно на строительной площадке.

Читайте также:

Чем заделать трещины в бетоне на улице

Перекочевавший в ИЖС метод сборно-монолитного каркаса успешно используется для возведения частных жилых и загородных домов, а также коттеджей и дуплексов. Правда, по этой технологии работает не так много компаний, что связано с необходимостью налаживать многоуровневое производство с четким взаимодействием всех подразделений.

Плюсы и минусы ТСМК

Методика, родившаяся во Франции, обкатывалась по всему миру не одно десятилетие. Благодаря накопленному опыту технология СМК, применяемая в частном домостроении, отвечает нормам и требованиям современного строительства. Она обладает следующими достоинствами:

В идеале ж/б элементы изготавливаются на собственном (как, например, у компании X HAUS) производстве. Это означает, что ваш дом будет смонтирован из деталей высокой заводской готовности (до 80-85 % сборных элементов).
Прочность несущих конструкций (колонны, ригели) контролируется сразу на производственной линии.
Высокая скорость строительства фундамента и несущего каркаса. Она существенно выше, если сравнивать с большинством классических технологий, применяемых в ИЖС.
Конструкция получается безопасной, способной противостоять сейсмической активности до 8-9 баллов, не подвергается усадке.
Монтажную сборку можно проводить в любых условиях, в любое время года; объем «мокрых» процессов сокращен до минимума.
На строительной площадке снижается трудоемкость работ, зимой уменьшается энергопотребление.

Значительная экономия времени: можно одновременно монтировать крышу и осуществлять кладку стен и перегородок.

Особенности технологии требуют, чтобы проектирование частного дома, производство конструктивных элементов и строительные работы выполнялись одной компанией. Это не только удобно для будущих хозяев, но и правильно с точки зрения качества; так как позволяет получить надежную конструкцию с продолжительным сроком службы.

Например, компания X HAUS является частью строительного холдинга «Коловрат». Это открывает следующие преимущества для частных заказчиков:

Опытная проектная группа. В разработке и оптимизации проектов участвует несколько профильных специалистов; никаких фрилансеров на дому. Проекты разрабатываются на высочайшем уровне, со вниманием к деталям и пожеланиям заказчика.
Контроль производства. Производство железобетонных конструкций находится под жестким заводским контролем. Проверяется соответствие нормам ГОСТ и СНИП многоэтажного строительства.

Контроль процесса строительства. Все этапы, от создания проекта и производства, до монтажа каркаса, возведение стен и крыши, выполняются одной компанией. Режим «одного окна» позволяет оптимизировать, а, значит, удешевить строительные работы, упрощает взаимодействие с заказчиком.

Если говорить о недостатках, то у ТСМК можно выделить следующие слабые места:

У технологии пока еще небольшая известность в частном домостроении.
Стоимость работ сравнима с традиционными технологиями (монолит, кирпич). Однако затраты окупятся в дальнейшем, благодаря таким характеристикам постройки, как надежность и долговечность.
Чтобы возвести дом, требуется место для подъезда и размещения спецтехники – фур, которые подвозят детали и крана, с помощью которого идет разгрузка и монтаж. В некоторых ситуациях, приходится констатировать невозможность подъезда, но чаще всего, это сделать удается.

Несмотря на отсутствие ограничений на планировки и модификации, для сборного ж/б каркаса существуют некоторые архитектурные ограничения, связанные с особенностями ж/б изделий. Поэтому дома, как правило, представлены в таких стилях, как классика, хай-тек, современный, скандинавский, минимализм.

Ограничение сглаживается при помощи строительных и отделочных материалов. Внешний вид частного дома, построенного по технологии сборного ж/б каркаса можно разнообразить практически до бесконечности, благодаря мокрому или вентилируемому фасаду, оригинальному остеклению (витраж, второй свет, панорамное), кирпичной облицовке.

Возможны и дополнительные бонусы. К примеру, технология позволяет проектировать парящие террасы или балконы шириной до 1,5 метров и любой длины безо всяких подпорных элементов, что выглядит очень современно. Также, можно выполнить любую высоту потолков, до 6 метров и даже больше, без значительного увеличения стоимости дома, что крайне важно – в загородном доме должны быть высокие потолки!

Как возводят сборный ж/б каркас для частного дома

Если обратиться к опыту компании X HAUS в технологии PFT, то в строительстве дома можно выделить следующие этапы:

Земляные работы. Роются котлованы требуемых размеров под каждую колонну, дно засыпают песком и трамбуют.
Фундамент стаканного типа. Проводят монтаж плит основания, на которые устанавливают бетонные стаканы. Такой фундамент экономичнее ленточных монолитных оснований на 40 %, так как не требует большого количества земляных и бетонных работ.

Монтаж колонн сборного ж/б каркаса для частного дома. Колонны устанавливаются в фундаментные стаканы с помощью автомобильного крана, их высота задает высоту строения. Колонны выравнивают и фиксируют, после чего гидроизолируют фундамент и засыпают котлован грунтом.
Монтаж ригелей первого этажа (несущих деталей, выступающих опорой для плит перекрытия). Ригели изготавливаются не классическим монолитным, а инновационным способом, с использованием преднапряженных металлических канатов. Это позволяет сочетать минимальное сечение и высокую несущую способность.
Монтаж плит перекрытий. Технология PFT предполагает использование пустотных плит, армированных высокопрочной преднапряженной проволокой. Они изготавливаются способом безопалубочной формовки на собственном производстве. Плиты не просто свободно лежат на ригелях, а также замоноличиваются в каркас и обеспечивают необходимую жесткость всей конструкции каркаса.
Формирование монолитного узла. Колонны, ригели и плиты связываются в единую конструкцию с помощью временной опалубки и заливки бетона в проектных местах. Когда бетон набирает прочность, каркас, по сути, становится монолитным.

Если по проекту в доме два этажа, таким же образом проводится монтаж ригелей и плит второй отметки и замоноличивается. Далее – монтируется третья отметка ригелей и плит, которая формирует кровельное перекрытие.
Заполнение стен, возведение крыши. Эти операции проводят одновременно, что значительно сокращает сроки строительства. В качестве стенового материала чаще всего используется газобетон.
На последнем этапе выполняют наружную и внутреннюю отделку дома.

Читайте также:

Эковата – самый экологичный утеплитель!

Сравнение ТСМК с классической монолитной и кирпичной технологией

Технология СМК выгодна для частного домостроения. Это можно увидеть, если сравнить ее с классическим, монолитным способом, и традиционным возведением домов из кирпича.

В классическом монолитно-каркасном методе на строительной площадке возводится цельное железобетонное сооружение. Как подсказывает название, стены и перекрытия монолитного дома не собираются их отдельных элементов, а отливаются из бетонной смеси в собранную опалубку.

Преимущество классического монолита — отсутствие швов и соединений во внешних стенах (и перекрытиях). Однако тяжелые монолитные стены создают значительное давление, и им нужен мощный (а, значит, дорогой) фундамент.

К тому же технология не может похвастаться скоростью; заливка — дело неспешное, нуждающееся в соблюдении строительных норм. Из-за этих особенностей возведение становится дорогим, и к тому же зависящим от мастерства исполнителей; человеческий фактор может стать причиной проблем в дальнейшей эксплуатации.

Сборно-монолитный каркас не подвержен подобным случайностям. Его монтаж ведется из деталей заводского изготовления, а проект разрабатывается специалистами многоэтажного домостроения. Фундаментные узлы для замоноличивания доступны для контроля во время сборки, и несколько раз проверяются перед заливкой. Процесс отработан до автоматизма, и при таком подходе невозможно сделать плохо.

Если посмотреть на преимущества кирпичных построек, то можно выделить их долговечность и добротность. Так как технология проверена временем, на строительном рынке есть много фирм и бригад, занимающихся возведением из кирпича.

Однако мало кто задумывается, что стены из мелкоштучного материала — результат ручного труда, а их надежность зависит от пресловутого «человеческого фактора». Хозяину придется не только искать хорошую бригаду, но и надеяться на то, что рука мастера не дрогнет, то есть, по большому счету, рисковать.

К минусам кирпичных домов относят долгий срок строительства и планировочные ограничения. Кроме того, для кирпичных стен потребуется заложить массивный и дорогой фундамент, а для фасада существует опасность усадки.

Особенность строительства из кирпича предполагает существование несущих стен, причем как внешних, так и некоторых внутренних. Подобные ограждающие конструкции ограничивают архитектурные возможности и выбор финишных материалов.

Сравнение сборно-монолитной технологии с другими методами показывает, что она является выигрышной по свободе выбора планировок и надежности результата . Основная экономия идет за счет применения элементов заводского изготовления, а также очень быстрого монтажа самого дома (если сопоставлять с традиционными технологиями, то почти в два раза).

Видео описание

Видеоотзыв первого заказчика X HAUS построившего частный дом по технологии СМК:

Зачем ТСМК перенесли в малоэтажное строительство

X HAUS стала первопроходцем в применении технологии в малоэтажном строительстве – для частных домов. И даже при наличии производственной базы, прежде чем проекты домов из железобетона по технологии сборно-монолитного каркаса (СМК) стали доступны покупателям, специалисты компании в течение 4-х лет проводили большую подготовительную работу:

На базе проектного института разработали элементы и узлы, адаптированные для малоэтажного домостроения.
Так как размеры деталей каркаса уменьшились, подготовили новую номенклатуру оснастки.
Возвели несколько тестовых построек, что позволило отработать технологию.
Адаптировали производство ДСК «Коловрат».

Такой подход позволил X HAUS создать на рынке предложение для частного дома, выгода которого очевидна: с учетом сокращения сроков строительства сокращается общая стоимость возведения каркаса постройки. Значит, заказчик получает современное долговечное жилье за более короткий срок и меньшие потраченные средства. Компания предлагает следующие условия:

Срок подготовки: 30 дней.
Срок строительства: 30 дней.
Стоимость квадратного метра: от 24850 руб. в комплектации «Каркас». В комплектации «Теплый контур» стоимость выше, и зависит от выбора материалов (сроки также возрастают).

Подобные средние цены возведения сборно-монолитного каркаса выглядят привлекательнее цен на монолитное строительство для частного дома. На коробку монолитного дома придется потратить от 36000 руб. за квадрат; дом «под ключ» обойдется в сумму от 73000 руб. за квадратный метр.

Видео описание

О строительстве домов по технологии PFT в следующем видео:

Коротко о главном

Использование сборно-монолитного ж/б каркаса для частного дома – перспективный вид загородного строительства, ранее применяемый для сооружения многоэтажных объектов. К его преимуществам относят удобство и скорость монтажа, а также минимизацию строительных работ без ухудшения качества. При выборе подрядчика стоит ориентироваться на компании, занимающиеся не только проектированием и строительством, но и обладающие собственным производством ж/б элементов.