Узел прохода через кровлю

Узел прохода через кровлю УП круглый

Наше предприятие реализует узлы прохода вентиляционных шахт через покрытия зданий УП собственного производства в Минске.

Узел прохода через кровлю устанавливается в системах принудительной и естественной вентиляции помещений общего назначения.

Узел прохода устанавливается как самостоятельно, там и на железобетонные стаканы. Могут ставится на обычную кровлю.

Для правильного подбора места установки необходимо учитывать погодные и метеорологические условия – температуру, влажность и прочее.

Конструкция узлов прохода УП

Узел прохода состоит из патрубка, приваренного к опорному фланцу, которым узел прохода крепится к железобетонному стакану, установленному на покрытиях зданий.

Концевые фланцы патрубка предназначены: верхний для крепления шахты круглого сечения, нижний для присоединения клапана или воздуховода.

Расчалки крепятся к шахте с помощью хомута, а к покрытию здания – кронштейнами.

Толщина стали – 1,4 мм.

Классификация узлов прохода

  • узел прохода УП1 – УП1-11 – без клапана и без кольца для сбора конденсата;
  • узел прохода УП1-12 – УП1-23 – без клапана с кольцом для сбора конденсата;
  • узел прохода УП2 – УП2–11 – с клапанов с ручным управлением;
  • узел прохода УП2-12 – УП2–23 – с клапанов с ручным управлением, с кольцом для сбора конденсата;
  • узел прохода УП3 – УП3–11 – с клапаном, с конструкцией крепления под механическое управление, без кольца для сбора конденсата;
  • узел прохода УП3-12 – УП3-23 – с клапаном, с конструкцией крепления под механическое управление и с кольцом для сбора конденсата;
  • узел прохода УП4 – УП4-11 – с утеплённым клапаном ручного управления;
  • узел прохода УП4-12 – УП4-23 – с утеплённым клапаном ручного управления и с кольцом для сбора конденсата;
  • узел прохода УП5 – УП5–11 – с утеплённым клапаном, с конструкцией крепления под механическое управление, без кольца для сбора конденсата;
  • узел прохода УП5-12 – УП5-23 – с утеплённым клапаном, с конструкцией крепления под механическое управление и с кольцом для сбора конденсата;

Схема узлов прохода УП 1 и УП 2

Узлы прохода УП 1 без клапана

Обозначение Диаметр, мм
УП 1 200
УП 1-01 250
УП 1-02 280
УП 1-03 315
УП 1-04 400
УП 1-05 450
УП 1-06 500
УП 1-07 630
УП 1-08 710
УП 1-09 800
УП 1-10 1000
УП 1-11 1250

Узлы прохода УП 2 с клапаном с ручным управлением без кольца для сбора конденсата

Обозначение Диаметр, мм
УП 2 200
УП 2-01 250
УП 2-02 280
УП 2-03 315
УП 2-04 400
УП 2-05 450
УП 2-06 500
УП 2-07 630
УП 2-08 710
УП 2-09 800
УП 2-10 1000
УП 2-11 1250

Узлы прохода УП 2 с клапаном с ручным управлением с кольцом для сбора конденсата

Обозначение Диаметр, мм
УП 2-12 200
УП 2-13 250
УП 2-14 280
УП 2-15 315
УП 2-16 400
УП 2-17 450
УП 2-18 500
УП 2-19 630
УП 2-20 710
УП 2-21 800
УП 2-22 1000
УП 2-23 1250

Узел прохода УП3 с клапаном и площадкой под исполнительный механизм

Узлы прохода УП3 данного типа выпускаются в 12 диаметрах от 200 до 1250 мм.

Обозначение Диаметр, мм
УП 3 200
УП 3-01 250
УП 3-02 280
УП 3-03 315
УП 3-04 400
УП 3-05 450
УП 3-06 500
УП 3-07 630
УП 3-08 710
УП 3-09 800
УП 3-10 1000
УП 3-11 1250

Узел прохода УП3 с площадкой под исполнительный механизм и конденсатосборником

Обозначение Диаметр, мм
УП 3-13 250
УП 3-14 280
УП 3-15 315
УП 3-16 400
УП 3-17 450
УП 3-18 500
УП 3-19 630
УП 3-20 710
УП 3-21 800
УП 3-22 1000
УП 3-23 1250

Узлы прохода УП 4 с утепленным клапаном ручного управления

Обозначение Диаметр, мм
УП 4 200
УП 4-01 250
УП 4-02 280
УП 4-03 315
УП 4-04 400
УП 4-05 450
УП 4-06 500
УП 4-07 630
УП 4-08 710
УП 4-09 800
УП 4-10 1000
УП 4-11 1250
Читайте также:
Швы на полу кафель

Узлы прохода УП 4 с утеплённым клапаном и конденсатосборником

Обозначение Диаметр, мм
УП 4-12 200
УП 4-13 250
УП 4-14 280
УП 4-15 315
УП 4-16 400
УП 4-17 450
УП 4-18 500
УП 4-19 630
УП 4-20 710
УП 4-21 800
УП 4-22 1000
УП 4-23 1250

Узлы прохода УП 5 с утепленным клапаном и площадкой под исполнительный механизм

Обозначение Диаметр, мм
УП 5 200
УП 5-01 250
УП 5-02 280
УП 5-03 315
УП 5-04 400
УП 5-05 450
УП 5-06 500
УП 5-07 630
УП 5-08 710
УП 5-09 800
УП 5-10 1000
УП 5-11 1250

Узлы прохода УП 5 с утепленным клапаном, площадкой под исполнительный механизм и конденсатосборником

Обозначение Диаметр, мм
УП 5-12 200
УП 5-13 250
УП 5-14 280
УП 5-15 315
УП 5-16 400
УП 5-17 450
УП 5-18 500
УП 5-19 630
УП 5-20 710
УП 5-21 800
УП 5-22 1000
УП 5-23 1250

Узлы прохода УП 6 без кольца для сбора конденсата

Обозначение Диаметр, мм
УП 6 200
УП 6-01 250
УП 6-02 280
УП 6-03 315
УП 6-04 400
УП 6-05 450
УП 6-06 500
УП 6-07 630
УП 6-08 710
УП 6-09 800
УП 6-10 1000
УП 6-11 1250

Узлы прохода УП 6 с кольцом для сбора конденсата

Обозначение Диаметр, мм
УП 6-12 200
УП 6-13 250
УП 6-14 280
УП 6-15 315
УП 6-16 400
УП 6-17 450
УП 6-18 500
УП 6-19 630
УП 6-20 710
УП 6-21 800
УП 6-22 1000
УП 6-23 1250

Узлы прохода УП 7 без кольца для сбора конденсата

Обозначение Диаметр, мм
УП 7 200
УП 7-01 250
УП 7-02 280
УП 7-03 315
УП 7-04 400
УП 7-05 450
УП 7-06 500
УП 7-07 630
УП 7-08 710
УП 7-09 800
УП 7-10 1000
УП 7-11 1250

Узлы прохода УП 7 с кольцом для сбора конденсата

Обозначение Диаметр, мм
УП 7-12 200
УП 7-13 250
УП 7-14 280
УП 7-15 315
УП 7-16 400
УП 7-17 450
УП 7-18 500
УП 7-19 630
УП 7-20 710
УП 7-21 800
УП 7-22 1000
УП 7-23 1250

Узлы прохода вентиляционных вытяжных шахт через покрытия зданий изготавливаются для эксплуатации в климатическом исполнении вида УХЛ1 по ГОСТ 15150-90 “Машины, приборы и другие технические изделия.

Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды”.

Узлы прохода (серия 5.904-10, 5.904-11 и 5.904-45)

В системах естественной и принудительной вентиляции узлы прохода через кровлю устанавливаются в местах прохода вентиляционной шахты через покрытие здания. Узлы прохода могут включать в конструкцию клапан, исполнительный механизм, конденсатосборник.

Узлы прохода без клапана и кольца для сборки конденсата УП1-00. 11, с клапаном с ручным управлением УП2-00. 21, с клапаном и площадкой под привод УП3-00. 21, с клапаном с ручным управлением утепленные УП4-00. 21, с клапаном и площадкой под привод утепленные УП5-00. 21, по серии 5.904-10 и 5.904-45, с клапаном в искрозащищенном исполнении УП6- 00. 21, с клапаном в искрозащищенном исполнении утепленные УП7-00. 21, по серии 5.904-11, предназначены для установки на них стальных шахт круглого сечения через покрытия зданий в системах вытяжной вентиляции.

Маркировка и тип исполнения

Серия 5.904-10 (общепромышленное исполнение)
УП 1 ― Узел прохода без клапана.
УП 2 ― Узел прохода с клапаном ручного управления.
УП 3 ― Узел прохода с клапаном и площадкой под эл. привод
УП 4 ― Узел прохода с утепленным клапаном ручного управления.
УП 5 ― Узел прохода с утепленным клапаном и площадкой под эл. привод.

Серия 5.904-11 (взрывозащищенное исполнение)
УП 6 ― Узел прохода с неутепленный клапаном ручного управления, искрозащищенный.
УП 7 ― Узел прохода с утепленным клапаном ручного управления, искрозащищенный.

В качестве теплоизолирующего материала используются минераловатные плиты из штапельного волокна типа URSA. В качестве привода клапана используются электропривода типа МЭО, Polar Bear, Belimo.

Читайте также:
Чем отстирать чай с одежды

Узлы прохода без кольца для сбора конденсата

Размер, мм УП1 УП2 УП3 УП4 УП5 УП6 УП7
D = 160 УП 1 9 283
D = 200 УП 1 9 283 УП 2 12 518 УП 3 12 910 УП 4 12 770 УП 5 13 710 УП 6 13 591 УП 7 14 784
D = 250 УП 1-01 9 866 УП 2-01 14 266 УП 3-01 14 737 УП 4-01 14 559 УП 5-01 15 503 УП 6-01 15 758 УП 7-01 16 766
D = 280 УП 1-02 11 222 УП 2-02 15 141 УП 3-02 15 617 УП 4-02 15 503 УП 5-02 16 419 УП 6-02 16 509 УП 7-02 17 496
D = 315 УП 1-02 11 222 УП 2-02 15 141 УП 3-02 15 617 УП 4-02 15 503 УП 5-02 16 419 УП 6-03 17 342 УП 7-03 18 361
D = 400 УП 1-03 12 389 УП 2-03 20 999 УП 3-03 21 482 УП 4-03 21 425 УП 5-03 22 366 УП 6-04 23 217 УП 7-04 24 337
D = 450 УП 1-04 18 027 УП 2-04 23 834 УП 3-04 24 327 УП 4-04 24 296 УП 5-04 24 999 УП 6-05 26 033 УП 7-05 25 156
D = 500 УП 1-05 19 530 УП 2-05 24 810 УП 3-05 25 307 УП 4-05 25 317 УП 5-05 26 261 УП 6-06 27 769 УП 7-06 28 923
D = 630 УП 1-06 22 906 УП 2-06 33 172 УП 3-06 33 749 УП 4-06 33 789 УП 5-06 34 729 УП 6-07 35 103 УП 7-07 36 318
D = 710 УП 1-07 29 456 УП 2-07 36 914 УП 3-07 37 144 УП 4-07 37 545 УП 5-07 38 543 УП 6-08 39 591 УП 7-08 40 845
D = 800 УП 1-08 34 501 УП 2-08 38 739 УП 3-08 39 300 УП 4-08 39 501 УП 5-08 40 444 УП 6-09 41 700 УП 7-09 42 954
D = 1000 УП 1-09 41 202 УП 2-09 54 165 УП 3-09 54 350 УП 4-09 54 706 УП 5-09 55 647 УП 6-10 56 321 УП 7-10 57 806
D = 1250 УП 1-10 44 764 УП 2-10 57 119 УП 3-10 65 230 УП 4-10 65 656 УП 5-10 66 654 УП 6-11 61 807 УП 7-11 70 960

Узлы прохода с кольцом для сбора конденсата

Размер, мм УП1 УП2 УП3 УП4 УП5 УП6 УП7
D = 200 УП 1-11 10 675 УП 2-11 14 396 УП 3-11 14 847 УП 4-11 14 684 УП 5-11 15 768 УП 6-12 15 630 УП 7-12 17 003
D = 250 УП 1-12 11 346 УП 2-12 16 406 УП 3-12 16 948 УП 4-12 16 743 УП 5-12 17 828 УП 6-13 18 122 УП 7-13 19 280
D = 280 УП 1-13 12 904 УП 2-13 17 412 УП 3-13 17 960 УП 4-13 17 828 УП 5-13 18 881 УП 6-14 18 985 УП 7-14 20 120
D = 315 УП 1-13 12 904 УП 2-13 17 412 УП 3-13 17 960 УП 4-13 17 828 УП 5-13 18 881 УП 6-15 19 943 УП 7-15 21 115
D = 400 УП 1-14 14 247 УП 2-14 24 148 УП 3-14 24 704 УП 4-14 24 639 УП 5-14 25 722 УП 6-16 26 701 УП 7-16 27 988
D = 450 УП 1-15 20 731 УП 2-15 27 409 УП 3-15 27 976 УП 4-15 27 942 УП 5-15 28 749 УП 6-17 29 938 УП 7-17 28 929
D = 500 УП 1-16 22 460 УП 2-16 28 532 УП 3-16 29 103 УП 4-16 29 115 УП 5-16 30 200 УП 6-18 31 934 УП 7-18 33 260
D = 630 УП 1-17 26 342 УП 2-17 38 148 УП 3-17 38 811 УП 4-17 38 857 УП 5-17 39 938 УП 6-19 40 368 УП 7-19 41 766
D = 710 УП 1-18 33 874 УП 2-18 42 451 УП 3-18 42 716 УП 4-18 43 177 УП 5-18 44 324 УП 6-20 45 530 УП 7-20 46 972
D = 800 УП 1-19 39 676 УП 2-19 44 550 УП 3-19 45 195 УП 4-19 45 426 УП 5-19 46 512 УП 6-21 47 956 УП 7-21 49 397
D = 1000 УП 1-20 47 382 УП 2-20 62 291 УП 3-20 62 503 УП 4-20 62 912 УП 5-20 63 994 УП 6-22 64 770 УП 7-22 66 476
D = 1250 УП 1-21 51 479 УП 2-21 65 687 УП 3-21 75 016 УП 4-21 75 504 УП 5-21 76 652 УП 6-23 71 077 УП 7-23 81 604
Читайте также:
Утеплитель минеральная вата: виды, состав, характеристики

Узел прохода состоит из патрубка, приваренного к опорному фланцу, которым узел прохода крепится к железобетонному стакану, установленному на покрытиях зданий.
Концевые фланцы патрубка предназначены: верхний для крепления шахты круглого сечения, нижний для присоединения клапана или воздуховода. Расчалки крепятся к шахте с помощью хомута, а к покрытию здания – кронштейнами. В тех случаях, когда возможно выпадение влаги из проходящей через шахту воздушно-газовой смеси, к внутренней поверхности патрубка приварен конденсатосборник.

Узел прохода воздуховодов чрез кровлю из профлиста/сэндвича

Народ, поделитесь решениями по узлам прохода вентиляционных труб через кровли из профлиста и сэндвич-панелей.
Есть стандартные узлы примыкания к трубам прямоугольного сечения, но там не решены вопросы закрепления самих труб в уровне кровли. Не понятно как делать примыкание к круглым трубам. Склоняюсь к тому, что надо делать какой-то стакан прямоугольный в плане. К нему и примкнуть относительно просто и трубу там можно закрепить, но для такого стакана нужно давать дополнительные прогоны. Как-то не очень хочется давать дополнительные прогоны под воздуховоды небольшого диаметра (у меня в текущем объекте диапазон 125-280 мм)

Эта серия не совсем подходит. Она для довольно больших труб. Диаметр стаканов начинается с 400 мм. Там в принципе оправдано устройство специальных конструкций, поддерживающих стакан. А вот с моими диаметрами сомнительно как-то, что такие дополнительные прогоны уместны.

Набери в яндексе – “проходки через кровлю”
и используй резиновые изделия. Они обеспечат герметичность.

Набери в яндексе – “проходки через кровлю”
и используй резиновые изделия. Они обеспечат герметичность.

Так уже искал. Путного ничего не нашел. А резиновые изделия. стремные они. Да и как их на профлисте крепить? Кроме того не решен вопрос крепления воздуховода.

Так уже искал. Путного ничего не нашел. А резиновые изделия. стремные они. Да и как их на профлисте крепить? Кроме того не решен вопрос крепления воздуховода.

А вы точно искали? Ради интереса набрал “кровельные проходки – картинки”, там есть как минимум это:

Thượng Tá Quân Đội Nhân Dân Việt Nam

Эта серия не совсем подходит. Она для довольно больших труб. Диаметр стаканов начинается с 400 мм. Там в принципе оправдано устройство специальных конструкций, поддерживающих стакан. А вот с моими диаметрами сомнительно как-то, что такие дополнительные прогоны уместны.

Стакан диаметром 400, но на него проектировщики ОВ устанавливаю специальное изделие – узел прохода, который опирается своим фланцем на стакан. Всё это оправдано безо всяких “сомнительно”. На стакан передается вес и воздуховодов в помещении и выше кровли и ветровые нагрузки.

1) Все советские серийные решения сводятся к тому же, тока выполняемому вручную на месте. “Хомуты, фартуки из оцинкованной стали, слои гидроизоляционного ковра”
2) Второй рисунок вам ни о чём не говорит?
UPD. Хотя вру, там иногда ещё бывает внутренний стакан под “юбкой”, который имеет опорную площадку. Но всё это для достаточно крупных и тяжелых труб.

Читайте также:
Срубить дом своими руками: процесс строительства

Это просто принципиальная схема. Я же просил о примененных в проектах узлах проходки труб примерно такого же диаметра, как у меня – 125. 280. Вы применяли в своих проектах такие резинки? Как решали вопрос крепления труб?

Ок. Какая нагрузка? Скока метров трубы висит на узле крепления? На сколько выходит вентиляция выше уровня покрытия? Панели и профлист вообще выдержат такое?

Ок. Какая нагрузка? Скока метров трубы висит на узле крепления? На сколько выходит вентиляция выше уровня покрытия? Панели и профлист вообще выдержат такое?

Высота над кровлей – метр. Ниже кровли нужно выяснять, везде по разному. Очевидно какой-то крепеж в уровне кровли должен быть. Можно ли крепиться на кровельное покрытие – не знаю. Собственно об этом и тема, хотел почерпнуть чужой опыт.

Я пока склоняюсь к чему-то такому, как на картинке (она из СО-002-02495342-2005), но конструкции здесь довольно мощные, требуются доп прогоны под узел проходки.

Если у тебя трубы вентиляции идут горизонтально под потолком, и потом загибаются в кровлю – то тогда хватит фасонных элементов-прямоугольников, через которые труба и будет крепиться снизу. Можно задублировать аналогичным прямоугольником сверху, и закрыть колпаком, по сути, неважно, самодельным или фирменным резиновым. Если же труба вентиляции длинная вертикальная, то тут понадобятся дополнительные прогоны и учёт температурных и вибрационных колебаний (для чего на узлах колпак “подвешивается” на трубу над кровлей). Узел, что у тебя нарисован, можно применить для сэндвич-панелей только в том случае, если у тебя стык панелей проходит рядом с выпусками труб (чтобы завести фасонку под профлист), если же сплошная кровельная панель и проходка не возле конька, то от здоровенных ЭПДМ-проходок никуда не деться – основная проблема не герметизация непосредственно прохода, а защита от текущей по гофре воды сверху, тут поможет только надёжное механическое уплотнение стыка. Либо локально мудрить с наплавляемыми накладками из наплавляемой кровли.

Узел, что у тебя нарисован, можно применить для сэндвич-панелей только в том случае, если у тебя стык панелей проходит рядом с выпусками труб (чтобы завести фасонку под профлист), если же сплошная кровельная панель и проходка не возле конька, то от здоровенных ЭПДМ-проходок никуда не деться – основная проблема не герметизация непосредственно прохода, а защита от текущей по гофре воды сверху, тут поможет только надёжное механическое уплотнение стыка. Либо локально мудрить с наплавляемыми накладками из наплавляемой кровли.

Не знаю насколько удачное решение на практике, но производители сэндвич-панелей дают такой узел проходки. Тут нет зависимости от расположения к коньку. Думал герметизировать фартук вокруг квадратного стакана по такой схеме.

Понадобится всего-то ведро мастики на каждую трубу. Если труб мало – то можно и так сделать. Это при условии, что со временем мастика не загустеет, и от перепадов температур не отслоится и вода начнёт затекать уже под мастику.

Не расценивайте как рекламу, но посмотрите решения от фирмы “Vilpe” или аналоги других фирм для частного домостроения. Когда-то нам монтажники посоветовали на малых диаметрах заложить такие проходы для металлочерепицы, можно подобрать и для сэндвичей. Максимальная высота 700мм, но для средней полосы вполне подходит.

Так уже искал. Путного ничего не нашел. А резиновые изделия. стремные они. Да и как их на профлисте крепить? Кроме того не решен вопрос крепления воздуховода.

Как я понял в вопросе 2 вопроса:
1. Как закрепить трубу на уровне сэндвич-панели
2. Как выполнить герметизацию в месте проходки.

1. Трубу можно раскрепить хомутом на верхний лист панели, основное крепление под кровлей.
2. Сверху надеть резиновую проходку. Основание проходки прикручиваем саморезами. Достаточно надежны. Использовал много раз, вопросов не задавали.

Узел, предложенный металлпрофилем мне не нравится. Использование битумных мастик на кровле на металле вызывает множество вопросов. Он отходит от металла. Летом течет, зимой твердеет. Сталкивался с этим – постоянно узел течет.

Читайте также:
Фотообои в интерьере: лучшие идеи и фото

То есть получается снизу нужно городить какие-то доп конструкции.

Сверху надеть резиновую проходку. Основание проходки прикручиваем саморезами. Достаточно надежны. Использовал много раз, вопросов не задавали.

Учитывая, что основание для резинки не плоское и резинке приходится повторять все изгибы кровли – тоже сомнительно, что в этих местах обеспечивается надежная гидроизоляция. Изогнутая резинка будет стремиться выпрямиться, а нагретая солнцем мастика по периметру может “поддаться” и отпустить резинку вверх. как-то ненадежно все это выглядит. У Металлпрофиля есть и такие решения, но используют их на антенных выходах (см. вложение).

Ну а я пока смотрю в сторону варианта проходки как во вложении в файле pdf. Стакан из квадратной трубы, внутри которой круглая труба. Между собой они соединяются внизу листом – “дном” стакана, вверху четырьмя короткими уголками. Воздуховоды присоединяются к внутренней трубе через фланцы.

Вложения

проходка.pdf (29.2 Кб, 527 просмотров)

Учитывая, что основание для резинки не плоское и резинке приходится повторять все изгибы кровли – тоже сомнительно, что в этих местах обеспечивается надежная гидроизоляция.

Может и сомнительно. Но используется многократно и нареканий особых нет. В частном домостроении так вообще повсеместно. Но раз сомнительно, значит сомнительно.

По разрезу 1-1 какое расстояние от конька? Можно от конька лист сверху гофр положить до трубы. Тогда можно оставить мастику.
Какой-то узел трудоемкий. Зачем такие сложности. Труба какого размера? Что за труба? Вряд ли окажется так, что рядом будут стоять два прогона как они нарисованы.

Для проекта можно оставить и такой узел. Но никто в реальности его делать не будет. Т.к. сложный и не технологичный.
Объясню почему:
1. Нужно расставить прогоны рядом с трубой. Для этого нужно выдать конструкторам задание.
2. Сначала соберут кровлю из панелей, отверстия будут потом вырезать. При указанном узле нужно сначала установить стальную многослойную проходку, а потом на неё насадить панель.
3. Нельзя сделать нормальные нащельники квадратного сечения в плане. На вершинах нащельников не будет.
4. По металлу будет промерзание, как внутри не утепляй.
5. На “стальную многослойную проходку” нужно разработать КМ, потом КМД..
6. Между трубой и панелью будет зазор. Не такой красивый и прямой как нарисовано.

Как сделать проход вентиляции и дымохода через кровлю

Сегодня мы попробуем разобраться, как правильно выполняется один из самых сложных узлов примыканий — проход технологических трубопроводов для дымохода и вентиляции через кровлю. Не зря для этого было перепробовано множество способов, лучшими из которых мы поделимся с вами.

Как сделать проход вентиляции и дымохода через кровлю

Стропильные системы и конфигурации дымоходов

Проход дымохода через кровлю может выполняться практически при любых наклонах ската за исключением пирамидальных и складчатых крыш с углом более 70°. Ограничения накладываются по большей части распространенными формами и типоразмерами специальной фурнитуры для изоляции — крышной разделки дымохода.

Выход трубы на кровлю должен быть расположен на плоском скате, на удалении от ребер и ендов не менее 1 метра. Во-первых, только так можно правильно смонтировать фартук и подкладку, а во-вторых, не потребуется серьезных вмешательств в стропильную систему.

Как сделать проход вентиляции и дымохода через кровлю

Если вентканалы могут проводиться сквозь кровлю с минимальным слоем обкладки, а то и вовсе без нее, то дымоходы нуждаются в дополнительной теплоизоляции от пирога кровли. Мы коснемся этого вопроса позже, пока же нужно сделать выбор между круглым и прямоугольным сечением колодца. Быстро и качественно через кровлю можно провести сложенный из кирпича колодец, он имеет наиболее подходящую геометрию. В одном колодце можно группировать и трубы вентиляции, и дымоходный канал.

Круглый проход также возможен, но для дымохода в этом случае потребуется обсадочная труба, диаметром на 350–400 мм больше дымоходной. Возникают трудности ее закрепления в пироге кровли, к тому же не каждая крышная разделка имеет достаточно широкую манжету.

Как сделать проход вентиляции и дымохода через кровлю

Место размещения: что нужно знать

Оптимально, если вы сооружаете стропильную систему при уже смонтированных колодцах и трубопроводах, однако последовательность работ может быть вынужденно изменена.

Читайте также:
Утепление мансарды экструдированным пенополистиролом

Если каналы уже смонтированы, остается только правильно скомпоновать каркасную систему. Ближайшие к трубопроводам стропила должны отстоять от вентиляционных каналов на 50–70 мм, от дымоходов их следует удалять на 200–250 мм. В отопительный период тепловое излучение от дымохода достаточно велико, чтобы вызвать неравномерную усушку древесины и ее коробление. Меняйте шаг установки стропил и не бойтесь располагать пары ферм ближе проектного расстояния.

Как сделать проход вентиляции и дымохода через кровлю

Размещать дымоход лучше в 15–20 см от верхнего конька: так выступ дымохода над кровлей будет минимальным и не возникнет трудностей с герметизацией верхней части разделки. Решайте сами, как это реализовать: строить колодец как можно ближе к коньку или сделать скаты крыши неравными и сводить их прямо над дымоходом.

Разгрузка кровли

Если приходится нарушать ответственные элементы стропильной системы, что может случиться, если шаг установки стропил меньше толщины колодца, необходимо сделать разгрузку кровли. В 40–50 см от верхней и нижней границы прохода нужно подложить под стропила горизонтальные балки длиной в 5–6 пролетов. Они подпираются вертикальными стойками так, чтобы каждая из них располагалась строго над одной из балок чердачного перекрытия.

Как сделать проход вентиляции и дымохода через кровлю

С помощью отвеса размечаются места крепления вертикальных стоек, принимающих часть нагрузки от стропил. Каждое из нарушенных стропил нужно подпирать в двух местах — выше и ниже вырезанного участка. При наличии кирпичного колодца лучше разгружать стропильную систему на него, заменив часть деревянных стоек укосами из угловой стали.

Даже если проем умещается между стропилами, их следует стянуть горизонтальными перемычками той же ширины, образуя удобный карман для закладки пояса теплоизоляции. Иногда, из соображений экономии материала, есть смысл установить и вертикальные перемычки на таком же расстоянии от трубы или колодца.

Вырезаем проем в кровле

Если возведение стропильной системы и остальные этапы монтажа выполняются при выложенном колодце или трубах, проем формируется по мере сборки крыши, что в большинстве случаев трудностей не вызывает. Если же нужно вырезать проем в уже готовой кровле, следует соблюдать определенный порядок действий:

  1. Разгружается кровля и устанавливаются все необходимые перемычки.
  2. Перемычки, формирующие карман для теплоизоляции, устанавливаются на удалении от труб вентиляции, равном толщине теплоизоляции кровли.
  3. Стенки короба для не обложенных дымоходных труб устанавливаются с отступом в 200–250 мм. Для кирпичных колодцев и утепленных сэндвич-труб обкладка выполняется аналогично вентиляционным.
  4. На обрешетку с помощью отвеса переносится профиль сквозного проема по форме трубы или колодца.
  5. Если покрытие кровли малоустойчиво к высоким температурам, его вырезают точно по периметру кармана.
  6. Почти любое покрытие хорошо режется электрическим лобзиком или сабельной пилой, если предварительно прикрутить к нему вырезаемые фрагменты обрешетки.
  7. Отступ от стенок кармана позволяет резать покрытие изнутри, если же вырезка ведется по периметру, можно перенести разметку на улицу с помощью сквозных отверстий в ключевых точках.

Как сделать проход вентиляции и дымохода через кровлю

В итоге кровля готова к установке трубы или дальнейшей защите от влаги и утечек тепла. Конкретный метод обустройства проходного канала зависит от его типа.

Вентканалы, разделки и манжеты для них

Вентиляционные проходы для холодного чердачного помещения могут вовсе не утепляться, достаточно проделать аккуратное отверстие в теплоизоляции, обрешетке и кровле. Но если по трубам проходит теплый воздух из дома или мансарды, нарушение баланса температур может привести к образованию конденсата. По этой причине вокруг трубы требуется укладка небольшого пояса из влагостойкого материала вроде ППС или ППУ. Пояс разрезается на две равные части и вкладывается в карман по обе стороны от трубы с закреплением на монтажную пену. Ей же нужно заделать швы и щели, а затем зашить карман фанерой, вырезав ее аналогичным способом и расположив перпендикулярно утеплителю.

Как сделать проход вентиляции и дымохода через кровлю

С лицевой стороны кровли устанавливается крышная разделка под соответствующий диаметр трубы и угол наклона ската. Большинство из них монтируется поверх кровли, некоторые могут потребовать простой подрезки покрытия и уплотнения герметиком.

Как сделать проход вентиляции и дымохода через кровлю

Обкладка дымоходной трубы — делаем безопасно

После установки дымоходных труб просвет в проеме подбивается снизу мелкой стальной сеткой. Если труба круглая, то в четырех точках проема крепится лента из оцинкованной стали, образуя обсадную гильзу. Можно избежать этого этапа, заполнив теплоизоляцией весь карман, но так уйдет больше материала: изолятор нужно набивать плотно. Для обкладки дымохода рекомендуется использовать пеностекло или каменную вату 120 кг/м 3 .

Читайте также:
Стропильные конструкции: монтаж и устройство

Как сделать проход вентиляции и дымохода через кровлю

Преимущество обсадной гильзы — ровное и аккуратное овальное отверстие в кровле, удобное для закладки изоляции и плотно накрываемое разделкой. Для круглых дымоходов используются разделки из оцинкованной стали.

Как сделать проход вентиляции и дымохода через кровлю

Колодцы прямоугольной формы следует облагораживать с внешней стороны с помощью сборных фартуков. Достаточно распространены специальные футляры для дымоходов разной формы, их основная задача — препятствовать попаданию косого дождя в место примыкания горловины к колодцу.

Что такое узел прохода вентиляции через кровлю?

Существуют различные конструктивные решения по организации систем вентиляции и кондиционирования воздуха в жилых, общественных и промышленных зданиях. Точки забора свежих воздушных масс и вывода отработанных в отдельных случаях располагаются вверху фасадной части, но чаще обычного – на крышах.

Технология вывода вентиляционного воздуховода сквозь чердачное пространство и кровельный пирог – задача не из простых. Нужно сохранить прочность и надежность всех составляющих компонентов, обеспечить герметичность кровли, не допустить даже малейшей угрозы протекания. Решению этих проблем помогает правильный подбор и грамотный монтаж узла прохода через кровлю. Так называется специальное устройство, которое служит завершающим элементом вентиляционной системы.

Особенности узла прохода

Виды узлов прохода (УП) для кровли

Многообразие моделей и модификаций вентиляционных устройств позволяет найти оптимальное решение для формирования прохода через кровлю в каждом конкретном случае. Учесть качество, состав и свойства кровельного покрытия, мощность вентиляционного оборудования, функциональность узла прохода. Классификация данных приспособлений выполняется по нескольким признакам, среди которых:

1. Форма сечения воздуховода. Согласно этому критерию УП бывают:

  1. круглыми;
  2. прямоугольными (очень редко).

2. Бесклапанные модели не обладают возможностью регулирования мощности воздушного потока, в том числе до максимального перекрытия его движения.

3. Клапанные устройства внутри корпуса снабжены специальной заслонкой, по способу управления делятся на:

  1. с ручным приводом;
  2. с электроприводом.

4. Утепленный узел прохода вентиляции предназначен для установки в любой климатической зоне, если устройство монтируется на значительной дистанции от конька крыши. Присутствие теплоизоляционного слоя позволяет минимизировать разницу между показателями внутренней и наружной температуры, что, в свою очередь, поможет уберечь вентиляционные трубы от образования конденсата.

5. Устройства без утеплителя устанавливают в теплых регионах и там, где выход вентиляционной шахты располагается на крыше в непосредственной близости к коньку.

Отметим, что если бесклапанные приспособления выполняют только те задачи, которые связанны с оформлением входа/выхода воздуховодов на крышу, то клапанные виды узлов прохода дополнительно выполняют роль кровельного аэратора. Они способствуют лучшей вентиляции чердачного пространства и помогают выводить наружу излишки влаги и паров.

Конструкционные особенности и устройство УП

Конструкция узла прохода не представляет особенной сложности. Это отрезок трубы круглого либо прямоугольного сечения, торцы которой оснащены фланцами.

Выше расположено опорное кольцо, которое служит для служит для крепления устройства к кровле. Этот элемент называют проходкой, он является основной деталью узла прохода, поскольку именно на него возложена ответственность за герметичность создаваемой конструкции.

Опорное кольцо устанавливается под определенным углом, равным величине наклона крыши, соединяется с трубой ребрами жесткости, как показано на следующем рисунке:

Устройство узла прохода

Верхний торец трубы также имеет присоединительный элемент для закрепления колпака или дефлектора, завершающего всю конструкцию. Клапанный механизм снабжается заслонкой, размещенной внутри. Для контакта задвижки с системой управления в боковой части устройства предусмотрен отводной патрубок или отверстие.

  1. для изготовления УП должны использоваться материалы негорючие, стойкие к коррозии, атмосферным воздействиям, а толщина металла не может быть менее 1,0 мм;
  2. величина диаметра УП с сечением круглой формы принимается от 100 мм до 1250 мм;
  3. габариты устройств прямоугольного сечения ничем не ограничиваются;
  4. диаметр опорной части должен быть больше размера трубы на 200-300 мм.

Стандартные требования к узлам прохода через кровлю

Сегодня производители выпускают широкий ассортимент данных устройств, различающихся по материалам изготовления, форме, конструктивным решениям. Но все они, в той или иной степени, должны подчиняться требованиям международных стандартов, а именно:

  1. для изготовления УП должны использоваться материалы негорючие, стойкие к коррозии, атмосферным воздействиям, а толщина металла не может быть менее 1,19 мм;
  2. величина диаметра УП с сечением круглой формы принимается от 10 мм до 12.5 мм;
  3. габариты устройств прямоугольного сечения ничем не ограничиваются;
  4. диаметр опорной части должен быть больше размера трубы на 20-30 мм.
Читайте также:
Стропила для крыши

Важно понимать, что самостоятельно подобрать правильную модель узла прохода через кровлю невозможно. Это вправе сделать только проектировщики в процессе разработки проектно-сметной документации как для нового строительства, так и для выполнения реконструкционных работ.

От чего зависит качественная работа вентиляции

Для того, чтобы вентиляционная система работала с максимальной эффективностью, важно грамотно выбрать и смонтировать все ее составляющие. Большие значение имеют все нюансы:

1. Материал кровельного покрытия. Для мягкой кровли выход вентканала оформляется оцинкованной тонколистовой сталью с теплоизолирующей прокладкой из минеральной или каменной ваты.
2. Пропускная способность вентшахты, которая может быть расположена в теле внутренней стены или быть приставной. Наружные стены и ограждающие конструкции для этой цели не годятся. Согласно действующим нормам величины притока воздушных масс должны отвечать следующим требованиям:

  1. для жилых помещений норма составляет 3 м 3 за один час на 1 м 2 площади;
  2. для подсобных помещений эта же величина составляет 180 м 3 /час;
  3. специальными расчетами определяется соотношение площади сечения вентиляционного канала к площади помещения.

3. Геометрические параметры вентиляционного канала.
4. Конструктивное решение грибка или дефлектора.

А также степень влажности внутри здания, вероятность загазованности, перепады температур, наличие пылевидных и твердых частиц в воздухе.

Особенности производства монтажных работ

Технология установки узлов прохода вентиляции зависит от качества и технических характеристик кровельного материала, типа УП, углов наклона скатов крыши. Точное соблюдение последовательности и качества производимых работ в соответствии с требованиями СНиП позволит:

  1. обеспечить герметичность конструкционного узла, исключить возможность протечек атмосферных осадков через кровлю;
  2. не допустить образование помех для свободного стока дождевых и талых вод, поскольку при заморозках застрявшая влага, превращаясь в лед, может поспособствовать образованию трещин в покрытии кровли;
  3. в случае установки утепленных устройств надежно противостоять образованию конденсата в подкровельном пространстве, тем самым сохранить конструкции крыши в целости и сохранности.

Монтаж узла прохода через кровлю

Значимые советы и нюансы установки

СНиПами предусматривается, что разработка систем вентиляции и кондиционирования воздуха в зданиях любого назначения является частью строительного проекта. Касательно нового строительства так и происходит, поэтому в процессе выполнения работ обычно не возникает никаких вопросов.

Однако часты случаи, когда вывод вентиляции через кровлю приходится делать при реконструкции либо перепланировке существующих сооружений. Тогда жизненно необходимо соблюдать все, что описано выше, но также:

  1. При установке узла прохода градус уклонов и изгибов должен быть минимально допустимым.
  2. Строение вентиляционного узла вентиляционных шахт – точно над стояком. При невозможности выполнения этого условия стыковка надстройки с воздуховодом выполняется посредством гофрированной трубы подходящего диаметра.
  3. Помнить, что узлы прохода для вентиляции и дымохода не являются взаимозаменяемыми. На выход из вентиляционного канала нет смысла ставить устройство с огнезащитными свойствами, поскольку по таким воздуховодам перемещаются холодные и нормальные воздушные массы. А вот поставить на дымовую трубу вентиляционный прибор весьма опасно, так как по дымоходным каналам выводятся продукты сгорания топлива, имеющие высокую температуру.
  4. Все швы и стыки непременно обрабатывать эластичным герметиком.

И в заключение

Точка прохода вентиляционной системы через крышу – это то место, где велика вероятность появления протечек и может быть нарушена герметичность кровельного пирога.

Узлы прохода через кровлю не стоит «городить» из подручных материалов. Надежнее всего использовать заводские конструкции. Главное правильно подобрать устройство, по всем параметрам подходящее для конкретного здания.

Монтаж вентиляционной системы в целом, и узла прохода в частности, лучше доверить специалистам. Только так можно обеспечить нормальную и эффективную работу вентиляции, тем самым создать в здании качественный микроклимат.

Читайте также:
Штукатурка Кнауф и ее особенности

Если у вас возникли вопросы и нужна консультация, звоните на номера контактных телефонов: +375 29 62 62 100 и +375 29 66 50 969. Наши сотрудники всегда готовы оказать поддержку, помогут грамотно подобрать вентиляционную продукцию.

Узел прохода вентиляции через крышу

Обустройство и конструктивное оформление элементов вентиляционной системы на крыше в значительной степени зависит от специфики использования вентиляции и конкретных особенностей исполнения крыши. Несмотря на достаточно большое многообразие различных вариантов крыши, схем вентиляции, промышленность предлагает относительно небольшое количество готовых технических решений для вывода вентиляции на крышу.

Как устроен узел прохода вентиляции через кровлю

В настоящее время выпускается не более двух десятков готовых узлов типовых размеров и схем, и большинство из них – универсального исполнения. Поэтому чаще всего хозяева предпочитают на каждой конкретной крыше решать проблему узла вывода вентиляции через крышу по-своему, используя опыт и традиционные методы строительства.

Узел прохода труб вентиляции через кровлю должен обеспечить несколько основных задач:

  • Обеспечить прочное и надежное крепление и вывод вентиляции на крышу;
  • Вертикальная нагрузка от веса и опрокидывающий момент от ветра не должны негативно сказываться на силовых элементах крыши, приводить к прогибу или скручиванию стропил, деформации покрытия кровли;
  • Наличие вентиляционной трубы на кровле не должно оказывать влияние на эффективность гидроизоляции и теплоизоляции кровли.

Важно! Конструкция узла прохода вентиляции не должна влиять на эффективность работы вентиляционной системы.

Типовые варианты исполнения узла прохода вентиляции

Кроме особенностей крыши, на устройство узла непосредственно влияет тип вентиляционной трубы. Можно упрощенно разделить на несколько основных типов вентиляционных устройств, влияющих на способ установки трубы над кровлей:

  1. Простая труба без дополнительных сервисных функций. Такая труба может изготавливаться из тонколистовой стали, полипропилена или даже выкладываться в виде кирпичной кладки на манер дымохода. Такой вариант чаще всего использовался в многоквартирных высотных зданиях с кирпичными вентиляционными колодцами;
  2. Вентиляция с усиленным крышным вентилятором. Такой вариант очень популярен для кухни, варочных, технологических вспомогательных помещений, где может возникнуть потребность очень быстро и эффективно провентилировать воздух в комнате;
  3. Вентиляционная труба, оснащенная системой клапанной регулировки проходного сечения, чаще всего с ручным тросовым или штанговым управлением. Такая вентиляция все чаще находит применение для мест хранения, например, подвалов или цокольных этажей здания;
  4. Системы дополнительного проветривания вентиляции подкрышного пространства и кровли.

Наличие клапана или встроенного вентилятора усложняет конструкцию узла прохода через кровлю и увеличивает нагрузку на опору.

Стандартные узлы прохода вентиляции

Проще всего решить проблему прохода вентиляции через кровлю, если использовать типовой набор в виде стакана, переходного фланца и эластичного резинового уплотнителя, который будет уложен под опорную поверхность.

Такой узел достаточно просто поставить на ровную поверхность гибкой черепицы и мягкой кровли.

В этом случае вывод вентиляции на крыше будет осуществляться через подвижный узел «опора-труба», изготовленный из полипропилена. Большую часть работы вполне реально выполнить своими руками. Для этого необходимо:

  1. Точно рассчитать место выхода вентиляционной трубы, в том случае, если система вентиляции уже собрана, и основная магистраль подготовлена для вывода на крышу;
  2. Отметить место под укладку фланцевой опоры и вырезать по размеченному контуру отверстие. По разметке устанавливается фланец и крепится саморезами на кровлю через гибкую прокладку;
  3. Во фланцевую опору вставляется стакан и оцинкованная труба, соединяющая вентиляционную систему в доме и вывод на крыше, в промежуток между стаканом и металлической стенкой закладываем слой теплоизоляции, выравниваем всю конструкцию по уровню и отвесу;
  4. Фиксируем положение стакана на опоре саморезами.

К сведению! Таким же способом можно установить дополнительную вентиляцию подкровельного и чердачного пространства.

Более сложные узлы прохода вентиляционных труб через кровлю

Зачастую использовать стандартную типовую систему не всегда представляется возможным, особенно, если вентиляционная труба над кровлей имеет высоту более 60см, большой вес и значительный слой теплоизоляции. Кроме того, отдельные варианты кровли – профнастил, шифер или клинкерная черепица не позволят уложить фланцевую опору на профилированную поверхность.

Читайте также:
Утепление мансарды экструдированным пенополистиролом

В этом случае можно использовать узел в виде стального стакана с опорной площадкой из металла. Установка такого стакана не представляет особых сложностей, но потребует чуть большего объема работ. Прежде всего, необходимо правильно определить место выхода вентиляции через кровлю и вырезать отверстие под трубу и опорную площадку.

Под опору стакана необходимо уложить лист гидроизоляции и установить узел прохода. Резиновый элемент необходимо запустить под лист кровли и заделать герметиком. Также силиконовым составом заделывается место сопряжения внутренней трубы из оцинкованной стали с верхним краем стального стакана.

Если у вентиляционной трубы над кровлей достаточно большая высота, узел необходимо усилить дополнительной накладкой из ОСБ или водостойкой фанеры. В этом случае в опорной площадке стакана и усиливающей накладке сверлят четыре отверстия по углам и выполняют стяжку шпильками М8. Наружные гайки укладывают под силиконовые прокладки или обрабатывают герметиком перед сборкой. Внутреннюю накладку необходимо закрыть слоем теплоизоляции и зашить фанеркой или металлопрофилем.

Совет! Трубу вентиляции, неважно – из оцинкованной тонколистовой стали или пластика, в обязательном порядке необходимо закрепить на вертикальной опоре, подкосе или стропиле и одеть в теплоизоляционный чехол.

Как вариант, для тяжелых каналов большого диаметра можно изготовить дополнительную опору из трех-четырех брусьев, которые крепятся к вертикальным балкам каркаса кровли.

Для наиболее тяжелых вентиляций из асбеста, стали или кирпичной кладки необходимо фиксировать растяжками из стальных тросов. Для этого на вывод прохода одевают стальной пояс шириной не менее 10 см с приваренными крючками для крепежа троса.

Узлы прохода для бетонной крыши и нестандартные схемы

Установить узел в бетонном основании кровли не намного сложнее, чем обычный. В большинстве случаев бетонная крыша имеет мягкую кровлю на основе стеклохолста. Отверстие в бетонной плите под вентиляцию закладывается еще на этапе проектирования. Наиболее рациональным будет использование специального пластикового стакана, который вставляется в отверстие и фиксируется с внутренней стороны.

Опорная поверхность пластикового узла перед укладкой на гидроизоляцию кровли обрабатывается герметиком и укладывается с центрированием по разметке положения вентиляционных труб под кровлей. Для фиксации вентиляционной трубы внутри узла могут использоваться распорки из обработанного деревянного бруса. Если укладываемый стакан выполнен из пластика – его закрывают теплоизоляцией и клеят пенополиуретановой мастикой. Стальные или асбестовые стаканы могут заливать расплавленной битумной массой.

Все чаще для установки вентиляционных узлов на крыше используются конструкции с увеличенным диаметром магистрали, но с меньшей высотой вывода. Для сохранения эффективности работы вытяжного устройства вентиляционный выход комплектуется дефлектором и вентилятором с датчиком скорости ветра. При относительно высокой скорости ветра дефлектор может обеспечить 30% увеличение тяги. В спокойную погоду устойчивую работу вентиляции обеспечивает встроенный вентилятор

.

Кроме дефлектора, существует достаточно необычный вариант усиления эффективности вытяжного устройства. В узле прохода труба вентиляции выполняется разрезной, из двух половинок. Нижняя часть установлена в стакане неподвижно, по стандартной схеме. Верхняя часть имеет вращающуюся насадку флюгерного типа. Под воздействием силы ветра насадка разворачивается в нужном направлении, тем самым, благодаря эффекту эжекции, насадка усиливает тягу в вентиляционном канале почти на 50%.

Заключение

Основная сложность в изготовлении и монтаже узла для прохода канала вентиляции заключается в необходимости обеспечения надлежащей гидроизоляции стыков опорной площадки. Поэтому, кроме стандартного герметика и мастики, узел прохода практически всегда оснащается дополнительным наружным колпаком, закрывающим все соединение от прямых потоков дождя и снега. При выборе правильной конфигурации и способа крепления такая насадка может увеличить устойчивость вентиляционного канала в несколько раз без дополнительных растяжек.

  • Как выбрать чугунную печь для бани
  • Проектирование системы отопления частного дома
  • Каменная печь для бани и дома
  • Чем замазать печь, чтобы не трескалась

Обсудить статью на форуме

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: