Трубы водопроводные ГОСТ: типы, характеристики

ГОСТ 3262-75

Трубы стальные водогазопроводные по ГОСТу 3262-75 (сортамент)

По длине трубы должны поставляться:

а) немерной длины от 4 до 12м.
Допускается в партии до 5% труб длиной от 1,5 до 4м. С согласия потребителя количество укороченных труб может быть увеличено; p>б) мерной или кратной мерной длины от 4 до 8м (по заказу потребителя) и от 8 до 12м (по соглашению между изготовителем и потребителем) с припуском на каждый рез по 5мм и предельным отклонением на всю длину плюс 10мм.

Метрологические параметры труб по ГОСТ 3262-75

номинальный размер	условный проход	наружный диаметр	Толщины стенки труб в мм			Теоретическая масса 1м труб без муфты, кг
			легких	обыкновенных	усиленных
дюйм	д/у	мм	мм	мм	мм	легких	обычных	усиленных
1/8	6	10,2	1,8	2	2,5	0,37	0,4	0,47
1/4	8	13,5	2	2,2	2,8	0,57	0,61	0,74
3/8	10	17	2	2,2	2,8	0,74	0,8	0,98
1/2	15	21,3	2,5	2,8	3,2	1,16	1,28	1,43
3/4	20	26,8	2,5	2,8	3,2	1,5	1,66	1,86
1	25	33,5	2,8	3,2	4	2,12	2,39	2,91
1 1/4	32	42,3	2,8	3,2	4	2,73	3,09	3,78
1 1/2	40	48	3	3,5	4	3,33	3,84	4,34
2	50	60	3	3,5	4,5	4,22	4,38	6,16
2,5	65	75,5	3,2	4	4,5	5,71	7,05	7,88
3	80	88,5	3,5	4	4,5	7,34	8,34	9,32
3,5	90	101,3	3,5	4	4,5	8,44	9,6	10,74
4	100	114	4	4,5	5	10,85	12,15	13,44
5	125	140	4	4,5	5,5	13,42	15,04	18,24
6	150	165	4	4,5	5,5	15,88	17,81	21,63

Предельные отклонения для труб по ГОСТ 3262-75

Размеры труб	Предельные отклонения для труб точности изготовления
	обычной	повышенной
Наружный диаметр с условным проходом: до 40мм включительно	+0,4мм; -0,5мм;	+0,4мм; -0,4мм
свыше 40мм	+0,8%; -0,1%	+0,8% -0,8%
толщина стенки	-15%	-10%

Трубы изготавливаются из сталей по ГОСТам 380-94 и 1050-87 .

На поверхности труб допускаются незначительные дефекты, если они не выводят толщину стенки и наружный диаметр за предельные отклонения.

Допускается грат на внутренней поверхности шва труб.

По заказу потребителя для труб с условным проходом 20мм и более грат должен быть срезан или сплющен. В этих случаях допускаемая высота грата или его следов не должна превышать0,5мм.

На трубах, изготовленных методом печной сварки, в зоне шва допускается пологое утолщение не более 0,5 мм.

Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом. Допускается величина скоса углом. Допускается величина скоса торца не более 2 градусов. Заусенцы не должны превышать 0,5 мм. Допускается закругление кромок.

Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТу 10692-73.

Трубы должны быть увязаны в пакеты. Масса пакета должна быть не более 10т.

По заказу потребителя масса пакета должна быть не более 5 т. p> При увязке в пакеты допускается не производить маркировку каждой трубы диаметром 60 и 80мм.

Каждый пакет должен иметь бирку с указанием следующих данных:

Трубы водопроводные из стали и полимеров: технические характеристики и стандарты ГОСТ

От того, как будет обустроена система водоснабжения, зависит комфорт и безопасность людей, находящихся в здании. Большое значение при этом имеют трубы, использующиеся как материал для трубопровода. Их качество строго регламентировано стандартами ГОСТ. Нормируются диаметры, толщина стенок, длина трубы, ее химический состав и плотность. Чтобы оборудовать хорошую долговечную систему, нужно подробно ознакомиться со всеми техническими характеристиками изделия.

Полимерные трубы наравне со стальными применяются для монтажа водопроводных сетей разного назначения

Водопровод в частном доме

При строительстве и капитальном ремонте зданий особое внимание придается разного рода коммуникациям, в том числе и водопроводным. От того, как работает система подачи и отвода воды, зависит не только комфорт жильцов, но и безопасность (особенно в случае с горячим водоснабжением). Поэтому, прежде, чем заниматься ремонтом или прокладкой трубопровода, следует ознакомиться со всеми особенностями и возможными трудностями, которые могут возникнуть при монтаже или эксплуатации.

Важным является также вопрос выбора аппаратуры и материалов. Современный рынок сантехнического оборудования может предложить множество вариантов, различных по своим техническим качествам, цене и габаритам. Для того, чтобы выбрать нужные товары, определите четкие требования и уровень нагрузки для будущей системы и в соответствии с ними подбирайте подходящий продукт.

Широкой популярностью пользуются традиционные металлические трубы. Их делают из чугуна, углеродистой стали, алюминия. Каждый материал, обладая некоторыми особенностями, имеет свои условия эксплуатации, немного отличается от других по сфере применения и способу монтажа.

Кроме такого оборудования, сравнительно недавно обрели популярность и трубы из пластика. Главное их преимущество — низкая цена, поэтому они составили ощутимую конкуренцию выше рассмотренных товарам. Они так же, как и металлические, классифицируются по материалу изготовления. Бывают трубы из поливинилхлорида, полиэтилена низкого и высокого давления, полипропиленовые и прочих полимеров. Каждый вид применяется в разных случаях для обустройства систем, отличающихся по назначению.

Для обеспечения питьевой водой частных домов, особенно дачного типа, применяют пластиковые трубы

Чтобы определиться, какой вид подходит именно вам, нужно ознакомиться подробнее с характеристиками каждого из них.

Металлические трубы: производство и стандарты

Металлические трубы использовались в качестве элементов коммуникационных систем еще с девятнадцатого века. Они остались актуальными и на сегодняшний день в силу своих высоких технических качеств и адекватной стоимости.

Производство таких труб может выполняться по разным методикам в зависимости от материала:

Качество абсолютно всех металлических труб, независимо от метода изготовления и материалов, регламентируется стандартами ГОСТ.

Обычно на корпусе трубы указывают номер стандарта в виде нескольких цифр.

Например, для стальных труб это 8734. После этих четырех цифр пишутся еще две — 78, 75, 71, 85 или 81. Эти числа — тоже часть номера стандарта ГОСТ.

Наиболее распространенные металлические трубы для водопроводов — это стальные

Какая разница между ними? Каждый ГОСТ отвечает за определенный параметр изделия. Например, материал, качество, толщина стенки, диаметр, химический состав продукта. Стальные водогазопроводные трубы выпускаются под ГОСТами 3262-75 (это изделия повышенной точности), 10704-91 (электросварные изделия), 1050-88, 380-88.

Пластиковые трубные изделия: основные особенности

Пластиковые трубы изготавливаются в основном методом экструзии, а также посредством сшивания.

Первый способ представляет собой технологический процесс, в ходе которого расплавленный полимерный материал помещается в экструдер — специальный аппарат, внутри которого находится форма, в которую под большим давлением (если это горячая экструзия) вдавливается пластиковая масса. После того, как заготовка приобретет нужную форму, она охлаждается и тестируется на соответствие всем стандартам ГОСТ, ведь качество, химический состав и диаметр пластиковых деталей, так же как и в случае с металлическими, регламентируется этими нормами.

Классифицируют такие изделия по материалу, из которого они изготовлены, по методу производства, по ширине стенок (тонкостенные, толстостенные).

Классификация стальных труб

Стальная труба наиболее часто применяется в качестве деталей систем горячего и холодного водоснабжения. Это объясняется ее способностью работать со средами при высоких температурах, не деформируясь и не теряя своих эксплуатационных характеристик. Такая труба может изготавливаться несколькими способами, одним из самых распространенных является сварка.

Трубы из стали бывают электросварными и производимыми по бесшовной технологии

Электросварные стальные трубы распределяют на 4 группы в зависимости от технических свойств и химического состава сплава:

• А. В эту группу объединяют изделия, изготовленные из сплавов спокойной, кипящей и полукипящей стали марок Ст2, Ст3. Качество данного товара, процесс производства, а также химические и механические свойства регламентируются стандартом ГОСТ 380-710;
• Б – это группа, включающая в себя трубы, сделанные из тех же сплавов, что и трубы группы А, но в состав сплава по этой маркировке может включаться больше разновидностей стали;
• В. Данная группа самая многочисленная. В нее входят все марки стали;
• Д – это группа, к которой принадлежат изделия, не регламентируемые стандартом ГОСТ (по химическому составу), однако, подлежащие нормированию и испытаниям гидравлических характеристик. Такие трубы подлежат эксплуатации в водопроводных системах в условиях высокого давления.

Параметры, регламентируемые стандартами ГОСТ, можно увидеть в приведенной ниже таблице.

Таблица 1

Группа	Нормируемые показатели качества
	Химический состав	Механические свойства	Гидравлическое испытание
А	—	+	+
Б	+	—	+
В	+	+	+
Д	—	—	+

Стальные водопроводные трубы ГОСТ всех групп, как видно из данных таблицы, должны проходить испытания на качество.

Все произведенные трубы проходят контроль качества, тщательной проверке подвергаются сварные швы, если таковые имеются

Подробнее о данных этих испытаний можно узнать из следующей таблицы.

Таблица 2

Нормируются также толщина стенок и диаметр.

Таблица 3

Наружный диаметр труб	478-720	820-1020	1120-1420
Предельные отклонения по косине реза	2,5	3,5	4,5

Нержавеющий водопровод

Основной недостаток, которым обладают водопроводные системы из металла – это их подверженность развитию деструктивных процессов, связанных с коррозией. Чтобы решить данную проблему, современные производители изготавливают трубы водопроводные по ГОСТу со специальным цинковым напылением либо же из нержавейки.

Для простоты монтажа нержавеющие трубы оснащаются резьбой

Последний тип наиболее надежен. Такая труба выпускается, как правило, с резьбой. Соединение таких водопроводных труб происходит посредством использования специальных фитингов – соединительных элементов цилиндрической формы. Данный вид коммуникаций прекрасно подойдет для обеспечения бытовых потребностей. Благодаря удобному способу соединения, они популярны в квартирах и домах, где нет возможности использовать сварку, и может понадобиться разборка трубопровода или замена его частей.

Это оборудование весьма популярно, так как соединить такие водопроводные трубы можно несколькими способами, в том числе и без резьбы. Для этого используют сварочный аппарат или фланцы.

Еще одно решение – медная водопроводная система. Производство и технические качества таких изделий регламентируются стандартом ГОСТ № 52318. Медная труба отличается сравнительно высокой стоимостью, которая окупается, однако, необычайной долговечностью.

Пластиковые системы водоснабжения

Ощутимую конкуренцию стальным трубам в последнее время составили пластиковые.

Для обустройства систем подачи воды используют оборудование, изготовленное из полиэтилена низкого давления. Такие трубы монтируются довольно просто, поэтому часто хозяевами квартир и домов практикуется соединение водопроводных труб своими руками. Конечно, это не так просто, как может показаться, однако, при четком выполнении инструкций вполне возможно.

Пластиковая труба, производимая согласно ГОСТа, по некоторым свойствам не уступает металлическим аналогам

Большое значение в этом вопросе имеет качество труб. Их технические параметры и химический состав регламентируются стандартом ГОСТ под номером 18599-2001.

Подробнее с техническими нормами можно ознакомиться из материалов таблиц.

Таблица 4

Обозначение композиции полиэтилена	Минимальная длительная прочность, МПа	Расчетное напряжение, МПа
ПЭ 100	10	8
ПЭ 80	8	6,3
ПЭ 63	6,3	5
ПЭ 32	3,2	2,5

Нормы показателей при испытании на прочность представлены в таблице ниже.

ГОСТ Р 70019-2022 Трубы стальные сварные для сетей водоснабжения, водоотведения и теплоснабжения. Технические условия

Текст ГОСТ Р 70019-2022 Трубы стальные сварные для сетей водоснабжения, водоотведения и теплоснабжения. Технические условия

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

ГОСТ Р 70019— 2022

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ СВАРНЫЕ ДЛЯ СЕТЕЙ ВОДОСНАБЖЕНИЯ, ВОДООТВЕДЕНИЯ И ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ

Технические условия

Москва Российский институт стандартизации 2022

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 «Стальные и чугунные трубы и баллоны» и Акционерным обществом «Русский научно-исследовательский институт трубной промышленности» (АО «РусНИТИ»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 «Стальные и чугунные трубы и баллоны»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 16 февраля 2022 г. № 76-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.rst.gov.ru)

© Оформление. ФГБУ «РСТ», 2022

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Содержание

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Обозначения и сокращения

4.1 Типы труб и состояние поставки

4.3 Классы прочности

4.5 Примеры условных обозначений

5 Технические требования

5.1 Способ производства

5.2 Химический состав

5.3 Механические свойства

5.4 Качество поверхности

5.5 Сплошность металла

5.6 Предельные отклонения наружного диаметра, толщины стенки и отклонения формы

5.7 Параметры сварного соединения

5.8 Отделка концов

6 Маркировка и упаковка

7 Требования безопасности и охраны окружающей среды

8 Правила приемки

9 Методы контроля

10 Транспортирование и хранение

11 Гарантии изготовителя

Введение

Настоящий стандарт разработан с целью выполнения процедур подтверждения соответствия на основании постановления Правительства РФ от 1 декабря 2009 г. № 982 «Об утверждении единого перечня продукции, подлежащей обязательной сертификации, и единого перечня продукции, подтверждение соответствия которой осуществляется в форме принятия декларации о соответствии».

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ СВАРНЫЕ ДЛЯ СЕТЕЙ ВОДОСНАБЖЕНИЯ, ВОДООТВЕДЕНИЯ И ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ

Технические условия

Steel welded pipes for water supply, sewerage and heat supply networks. Specifications

Дата введения — 2022—04—01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на трубы стальные сварные прямошовные, изготовленные высокочастотной сваркой или дуговой сваркой под флюсом, без наружного и внутреннего покрытий, предназначенные для строительства, реконструкции и ремонта сетей водоснабжения, водоотведения и теплоснабжения в жилищно-коммунальном хозяйстве.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 162 Штангенглубиномеры. Технические условия

ГОСТ 166 (ИСО 3599—76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 1497 (ИСО 6892—84) Металлы. Методы испытаний на растяжение

ГОСТ 3845 Трубы металлические. Метод испытания внутренним гидростатическим давлением

ГОСТ 5378 Угломеры с нониусом. Технические условия

ГОСТ 6507 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 6996—66 (ИСО 4136—89, ИСО 5173—81, ИСО 5177—81) Сварные соединения. Методы определения механических свойств

ГОСТ 7502 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7565 (ИСО 377-2—89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава

ГОСТ 8026 Линейки поверочные. Технические условия

ГОСТ 9454 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

ГОСТ 10006 (ИСО 6892—84) Трубы металлические. Метод испытания на растяжение

ГОСТ 10692 Трубы стальные, чугунные и соединительные детали к ним. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 11358 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия

ГОСТ 19903—2015 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент

ГОСТ 30432 Трубы металлические. Методы отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам

Издание официальное ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется принять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Обозначения и сокращения

В настоящем стандарте применены следующие обозначения и сокращения:

В — расстояние от внутренней поверхности трубы до точки сопряжения углов скоса фаски, мм; С_экв — углеродный эквивалент, %;

D — наружный диаметр труб, мм;

Н — высота остатка грата, мм;

KCV— ударная вязкость, определяемая на образцах с концентратором типа V, Дж/см 2 ;

KCU — ударная вязкость, определяемая на образцах с концентратором типа U, Дж/см 2 ;

Водопроводная стальная труба: характеристики, виды и ГОСТы

Стальные трубы имеют высокие физические характеристики, выдерживает значительные эксплуатационные нагрузки, надежно служат много лет. Применяются при прокладке открытых и закрытых коммуникаций для транспортировки газов и жидкости. Способы изготовления: электросварной с прямым швом, электросварной со спиральным швом, горячедеформированный без шва, холоднокатаный без шва.

Водопроводные стальные трубы до сих пор успешно используется при создании водопроводных сетей. Чтобы точно узнать в каких ситуациях ее можно использовать придется детально разобраться во всех плюсах и минусах ее эксплуатации.

Еще с того времени, как стали использовать водопроводы напорного типа и насосы для поднятия давления воды в трубопроводах, водопроводные магистрали начали монтировать из стали. Казалось бы, изобилие других современных материалов могло вытеснить эти изделия из ряда популярных, но этого не случилось.

Металлический трубопрокат на современном рынке занимает значимую долю продаж. Если они пользуются большой популярностью – значит, обладают определенными характеристиками, которые выделяют их среди аналогичных товаров.

Стальная водопроводная магистраль уместна там, где существует риск механических воздействий на трубопровод. Если она проходит под землей или на улице, то бесспорно, самый лучший материал для нее – это сталь. Данное заключение основано на прочностных возможностях, потому, что в других областях у этого материала имеются свои недостатки.

Также для трубопроводов, транспортирующих воду под большими нагрузками давления, лучшего варианта, чем сталь, просто не найти.

Например, после подкачивающего насоса магистраль находится под такими неблагоприятными влияниями:

1. Вибрация.
2. Существенные скачки давления при включениях и отключениях подпитки.

Называть эти изделия самыми дешевыми неправильно, хотя они и являются одними из наиболее не дорогих. Также большим плюсом является что к таким магистралям легко подобрать арматуру. Если аналогичные детали из пластика иногда купить не просто, то арматура из стали имеет большой ассортимент.

Из-за маленького коэффициента теплового увеличения, эти трубопрокаты разрешают устанавливать под штукатурку. Применение в данной ситуации иных материалов чревато возникновением трещин при нагревах.

Смотрите так же все о стальных сварных водогазопроводных трубопрокатных материалах: оцинкованные и неоцинкованные, с резьбой и т.д.

Особенности и характеристики

Стальные водопроводы имеют следующие характеристики. Некоторые положительные моменты уже частично рассмотрена выше, но не все так безоблачно с данным трубопрокатным сортаментом.

Есть у него и отрицательные характеристики:

• Коррозийные образования. К сожалению, сталь подвержена такому влиянию. А водопроводная система это чувствует с особой остротой. В ней влага постоянно сочетается с атмосферным кислородом. Такая совокупность для стали просто губительная.
• Снижение просвета с течением времени. Такая магистраль со временем имеет свойство зарастать. Просвет у нее может катастрофически уменьшиться буквально за пару лет.
• Трудоемкий монтаж и демонтаж. Говоря о трубопроводе из стали, сразу нужно оговориться, что его собрать труднее, чем затянуть несколько гаек на фитингах металлопластиковой конструкции, или сварить полипропиленовые куски небольшим сварочником. Соединение стального водопровода потребует участия профессионального сварщика.
• Внушительный вес. Эта характерная особенность стальных водопроводных трубопрокатных материалов в значительной мере усложняет транспортировку и монтаж.

ВАЖНО! От такого существенного недостатка, как коррозия, стальные сети можно защитить посредством грунтовки и покраски.

Виды стальных труб

Виды стальных труб для водопровода предоставлены ниже. Наиболее распространенная классификация – это деление по специфике изготовления, таким образом, их подразделяют на:

• Оцинкованные. Эту категорию составляют изделия, которые прошли отделку цинком с двух сторон. Этот защитный слой в большой степени повышает антикоррозийные возможности изделий.
• Профильные. Их изготавливают из углеродистой стали. Данные варианты обширно применяют для создания строений с повышенной устойчивостью и каркасов из металла.
• Бесшовные. Горячедеформированные изделия — это линейка трубопрокатного сортамента, который не имеет спиралевидного или продольного сварочного крепления (шва). Технология производства в данном случае состоит в отделке грячедеформированных видов под влиянием высокой температуры.
• Электросварные. Для производства в данном случае используют низкогелированную и углеродистую сталь. Чаще всего в виде листа или штрипса. Электросварные изделия обширно применяют для проложения теплосетей, при сооружении других сетей и конструкций.
• Водогазонапорные. Очень значащим моментом для них становится соотношение внутреннего и внешнего диаметра, который зависит от толщины стенок. Исходя от толщины стенок, этот вид трубопрокатного сортамента условно классифицируют на: укрепленные, стандартные и легкие.

Труба водопроводная стальная оцинкованная заслуживает отдельного внимания. Такое покрытие существенно продлевает срок службы и надежность магистрали. Эти изделия универсальные и обширно применяются в быту, и в промышленности.

Такой факт, как повышенная защита от коррозии оцинковкой позволяет их ставить не только в систему поводящую воду. Их рекомендуют для установки в отоплении.

Соответствие требованиям ГОСТа становиться твердой гарантией высоких антикоррозийных свойств, надежности и долговечности.

ГОСТ 3262-75

Стальная водопроводная труба изготовляется в соответствии с ГОСТом 3262-75. В соответствии к этому нормативному документу определяют условный проход и толщину стенок у данной продукции.

Ее могут оснащать накатанной или цилиндрической резьбой. Также они могут быть и без резьбы. Трубопрокатный сортамент, изготовленный по ГОСТ 3262-75, ставят не только в водопроводную сеть, но и в газоподводящуюю.

Кроме этого они нашли свое применение при изготовлении различных конструкций на спортивных площадках. Это турники, опорные конструкции и многое другое.

Водопроводные трубы: разновидности, сортамент и классификация ГОСТ

Комфорт проживания в многоквартирном или загородном доме засвистит, в том числе, и от того, какие водопроводные трубы бывают установлены в жилище. Поэтому в данной статье мы рассмотрим типы и характеристики труб для домашних водоводов.

Современная трубная промышленность использует для своих нужд множество конструкционных материалов. Однако, по сложившейся традиции, в системы подачи воды попадают только металлические или пластиковые трубы.

Металлические трубы для водопроводов

Первые металлические водопроводы появились в жилищах состоятельных горожан еще в 18 веке. И с тех пор набор трубных материалов этого типа практически не претерпел изменений.

И в современных квартирах, как и два-три столетия тому назад, можно увидеть следующие разновидности «трубных» металлов:

• Медь высокой очистки, с минимальным содержанием свинца, сурьмы и мышьяка (не более 0,001 процента).
• Сталь конструкционная, высокоуглеродистая, нелегированная, без антикоррозийной защиты (она же «черная»).
• Сталь, легированная хромом (она же «нержавейка»)
• Сталь конструкционная, высокоуглеродистая, с антикоррозийным покрытием на основе цинка (она же «оцинковка»).

Пластиковые трубы для водопроводов

Трубопроводы из пластиковых компонентов появились в наших жилищах только в ХХ веке.

Ведь именно в это время был разработан промышленный способ полимеризации органических веществ, который подарил трубной промышленности следующие разновидности конструкционных полимеров:

• Полипропилен – термостойкий пластик с высокой кольцевой жесткостью
• Полиэтилен – самый чистый вид пластмасс, пригодный для строительства питьевых водоводов
• Поливинилхлорид – материал с очень высокой конструкционной жесткостью и оптимальным соотношением между диаметром и толщиной стенки изделия, гарантирующим высокую пропускную способность.

Помимо вышеупомянутых вариантов, существуют еще и трубы водопроводные из металлопластика – многослойного конструкционного материала, в состав которого входят слои пластмассы (полиэтилен, полипропилен) и металла (алюминиевая фольга).

Характеристики водопроводных труб

Свойства водопроводных труб и фитингов зависят от множества причин, к которым можно причислить и параметры транспортируемой среды, и характеристики среды внешней, и многое другое. Однако наибольшее влияние на свойства трубопроводов оказывают конструкционные материалы для водопроводных труб. Ведь только от конструкционных материалов зависит способность трубопроводов сопротивляться внешнему и внутреннему воздействию.

Поэтому в данной части статьи мы рассмотрим характеристики всех «трубных» материалов, упомянутых выше по тексту. Причем в этом обзоре мы коснемся и положительных и отрицательных качеств тех или иных водопроводных труб.

Характеристики металлических коммуникаций

Металлические трубы могут быть и медными, и стальными, и нержавеющими, и оцинкованными.

Однако, несмотря на некоторое разнообразие конструкционных материалов, для трубопроводов такого типа характерен общий набор положительных характеристик, к которым относятся:

• Высокая термостойкость. И медные, и стальные трубы «работают» и в горячих, и в холодных водопроводах. Кроме того, и сталь, и медь выдерживают просто запредельную (по сравнению с пластиковыми изделиями) нагрузку – в 250-300 градусов Цельсия. То есть, такие изделия можно использовать не только для обустройства технических или питьевых водоводов, но и в качестве элементов для водоводов в системах отопления.
• Высокая кольцевая жесткость. Металлические трубы могут сопротивляться кратковременным нагрузкам в 200-250 МПа, что на порядок лучше результата трубопроводов из пластика. Поэтому пропускная способность водопроводных труб из металла будет существенно выше, чем аналогичный показатель трубопроводов из пластика.
• Хорошая ремонтопригодность. Любую металлическую трубу можно починить без необходимости демонтажа всей водопроводной системы. Стальные трубы чинят сваркой, медные – пайкой.

Общее отрицательное качество у металлических труб, в принципе, одно – высокий вес погонного метра изделия. Стальные и медные трубы весят в 8-10 раз больше полимерных аналогов.

Кроме того, к общим недостаткам трубопроводов из металла относится еще и чрезвычайно высокая трудоемкость монтажа подобных систем.

Стальные трубопроводы монтируют либо на ненадежные, резьбовые соединения либо на сверхнадежную сварку. Медные трубопроводы собирают с помощью пайки или компрессионных муфт.

К индивидуальным положительным качествам труб из меди относится абсолютная сопротивляемость процессу коррозии и невероятно долгий период эксплуатации. При отсутствии серьезных аварий срок службы водопроводных труб из меди длится столетиями!

К индивидуальным недостаткам медных труб можно отнести высокую стоимость подобных систем.

Свойства стальных труб

Индивидуальные характеристики стальных трубопроводов зависят от типа стали, используемой в процессе сборки водовода. Так, водопроводные трубы из неоцинкованной стали с положительной стороны характеризуются дешевизной конструкции и широтой распространения подобного материала, а с отрицательной – склонностью к ржавлению и, вследствие этого, низким сроком эксплуатации.

Оцинкованные трубы не имеют такого недостатка, что, безусловно, хорошо. Однако за более длительный период эксплуатации оцинкованным изделиям пришлось расплатиться плохой ремонтопригодностью и ограничениями по типу монтажа. Оцинкованные трубы собирают только на резьбу.

Нержавеющая сталь практически не имеет недостатков. Она дешева, долговечна и хорошо ремонтируется. Но сборка нержавеющих трубопроводов отличается просто невероятной сложностью, заметной даже в контексте повышенной трудоемкости процесса монтажа стальных водопроводом. Причина такой сложности – затруднения в процессе сварки труб из нержавеющей стали. Поэтому любые поделки из водопроводных труб на основе нержавейки обойдутся весьма недешево.

Характеристики полимерных труб

Исследуя многообразие конструкционных полимеров можно обнаружить, что у трубопроводов из этого материала есть общий набор положительных характеристик, к которым относятся следующие качества:

• Абсолютная инертность к прокачиваемой среде. То есть, трубы из пластика не только не меняют собственные свойства под влиянием воды, но и не изменяют химический состав жидкости, что особенно ценится при строительстве питьевых водопроводов.
• Средний уровень кольцевой жесткости. Трубопровод из полимера может выдержать постоянное давление в пределах до 5 МПа. Разумеется, этот показатель несравним с аналогичной характеристикой стальных или медных трубопроводов. Однако, в большинстве случаев, давление в водопроводных трубах бытового типа не превышает и 2,5МПа. То есть, средней кольцевой жесткости полимерных трубопроводов вполне достаточно для обеспечения водой и многоквартирного, и малоэтажного дома.
• Длительный период эксплуатации. Нержавеющая полимерная труба проживет и 50, и 100 лет, что в два-три раза больше срока жизни «черной» стальной трубы.
• Упрощенный процесс сборки, рассчитанный на выполнении большинства операций «своими руками».

К общим отрицательным качествам полимерных трубопроводов относятся следующие качества:

• Высокая горючесть. Трубопроводы из пластика не просто горят, а еще и выделяют в процессе горения массу вредных веществ.
• Минимальная конструкционная жесткость. Любой полимер практически не может сопротивляться ни поперечным, ни продольным деформациям.
• Восприимчивость к механическим нагрузкам. То есть, повредить тело трубы можно любым достаточно острым предметом.

Свойства полипропиленовых изделий

Фитинги и водопроводные трубы из полипропилена обладают следующим набором индивидуальных достоинств:

• Способностью выдержать высокую температуру транспортируемой жидкости (до 95 градусов Цельсия). То есть, полипропиленовые трубопроводы можно использовать не только в «холодных», но и в «горячих» водоводах.
• Очень низкой ценой, как самих труб, так и процесса монтажа трубопровода из подобных изделий. Проще говоря: водопровод из полипропилена обойдется дешевле любого другого варианта.

К индивидуальным недостаткам полипропиленовых водоводов можно отнести только затрудненный процесс монтажа разборных соединений в напорных системах. Ведь методика монтажа полипропиленовых труб основана либо на пайке, либо на приклеивании стыков. И для обустройства разборного узла вам придется задействовать особый фитинг, в котором помимо полипропиленового корпуса присутствует еще и металлический штуцер.

Свойства изделий из полиэтилена

Главной индивидуальной положительной характеристикой полиэтилена является высокая пластичность подобного материала. Только полиэтиленовые трубы могут промерзать по всей длине зимой и оттаивать в теплое время года, сохраняя герметичность линии.

Благодаря высокой пластичности, полиэтиленовые трубы демонстрируют отменную сейсмическую устойчивость. Проще говоря: изделиям из полиэтилена нестрашны ни толчки, ни подвижки в грунте.

К отрицательным характеристикам, присущим только полиэтиленовым трубам, следует отнести низкую термостойкость.

По такому водопроводу можно прокачать лишь холодную воду с температурой не выше 40 градусов Цельсия.

Свойства поливинилхлоридных труб

В качестве водопроводных труб изделия из поливинилхлорида практически не применяются. Этот хрупкий материал хорошо зарекомендовал себя только в канализационных системах. Впрочем, хлорированный поливинилхлорид, все же, можно встретить в водоводах систем пожаротушения. Ведь ХПВХ является самым термостойким видом пластика, способным выдержать температуру до 400 градусов Цельсия.

Трубы из металлопластика

По своему набору положительных и отрицательных характеристик металлопластиковые трубы очень похожи на изделия из конструкционных полимеров. Например, срок службы металлопластикового водопровода – 60-80 лет – не превышает эксплуатационный период полипропиленового водовода. А монтаж подобных систем на резьбовые фитинги способен освоить даже подросток, что укладывается в концепцию работы с конструкционными полимерами исключительно «своими руками».

От прочих полимерных труб комбинированный вариант из металла и пластика отличается лишь некоторой избирательностью технологий монтажа – металлопластика монтируют только на резьбовые или компрессионные фитинги из металла. Кроме того, у металлопластиковых труб самый ограниченный сортамент – наибольший диаметр такой трубы не превышает 63 миллиметров.

Особенности сортамента водопроводных труб

Сортамент водопроводных труб из стали и меди определен в специальных нормативных документах – государственных или отраслевых стандартах. Аналогичным образом нормируются и пластиковые, и металлопластиковые трубы. Причем, в соответствующем ГОСТе описаны все геометрические параметры: от диаметра сечения, до длины мерного отрезка отгружаемых труб. И если вы хотите разобраться с геометрией сортамента, то вам придется познакомиться с соответствующими ГОСТами поближе, что собственно мы и предлагаем сделать. Итак..

Основной документ, согласно которому нормируются стальные водопроводные трубы – гост 3262-75 – предполагает, что сортамент таких изделий состоит из 25 типоразмеров с оригинальным диаметром. Причем наименьший диаметр стальной трубы по данному ГОСТу равен шести миллиметрам, а наибольший – 150 миллиметрам. Причем восемь типоразмеров (от шести до 40 миллиметров в диаметре) поставляются не только с гладкими, но и с резьбовыми торцами.

Сортамент медных труб

Гост на водопроводные трубы из меди – 52318-2005 – указывает, что сортамент подобной продукции состоит из 26 типоразмеров, диаметры которых колеблются между шестью и 267 миллиметрами.

При этом толщина стенок у медных труб изменяется от полмиллиметра до трех миллиметров. То есть, медные трубы имеют максимально возможное соотношение между толщиной стенки и внешним диаметром, что сказывается на пропускной способности самым благоприятным образом.

Сортамент полипропиленовых и полиэтиленовых труб

Общий ГОСТ на трубы водопроводные из пластика РЕ и РР типа (полиэтилена и полипропилена) — Р 52134-2003 — предполагает, что в сортамент подобной продукции состоит из 34 типоразмеров. Однако из всего размерного ряда диаметров, размещенного в пределах между 10 миллиметрами и 1,6 метра, для нужд водопроводных систем целесообразно использовать трубы с габаритами сечения до 160 миллиметров. То есть, всего 15 типоразмеров.

Сортамент металлопластиковых труб

Нормативный документ, согласно которому нормируются металлопластиковые трубы водопроводные – ГОСТ Р 53630-2009 – утверждает, что размерный ряд подобной продукции состоит из 11 типоразмеров. Диаметры сечения таких труб согласно нормированному сортаменту колеблются в пределах от 14 до 110 миллиметров. Однако с учетом невозможности использовать разъемные фитинги на трубах с диаметром более 63 миллиметров, водопроводные сортамент металлопластиковых изделий состоит лишь из восьми типоразмеров.

Влияние материала на пропускную способность водорода

Если присмотреться к формулам, по которым выполняется гидравлический расчет водопроводных труб, то становится понятно, что никакой взаимосвязи между возможной пропускной способностью и типом конструкционного материала практически нет.

Ведь формула расчета пропускной способности имеет следующий вид:

где q – это расход воды, V – скорость потока, а d – диаметр сечения трубы.

На этом же настаивает и таблица гидравлического расчета водопроводных труб. Поэтому мы можем с уверенностью утверждать, что под выбранную вами пропускную способность подойдет практически любая труба.

Так что смело покупайте то изделие, качество и характеристики которого вам понравятся больше всего. Только соизмеряйте с предполагаемым расходом воды диаметр вашей покупки.

Стальные водопроводные трубы: размеры ГОСТ

Стальные трубы представляют собой одну из разновидностей пустотелого сортового металлопроката. Благодаря прочности, относительно малому весу и долговечности эти изделия из стали получили широкое распространение во многих отраслях промышленности, однако повышенным спросом они пользуются при монтаже водопроводов. По этой причине такие изделия называют трубами водопроводными стальными, размеры ГОСТ позволят выбрать оптимальную продукцию для любого проекта.

Сортамент водогазопроводных труб гост 3262 75

ГОСТ — стандарт или же образец, признанный государством. Этот набор правил и требований контролирует качество и характеристики выпускаемой продукции, в том числе и сортового металлопроката.

ГОСТ 3262 75 включает в себя нормы и требования, которым должна отвечать сварная труба из стали (как оцинкованная, так и неоцинкованная). У таких изделий может отсутствовать резьба или присутствовать (нарезная цилиндрическая либо накатанная).

Широкое распространение такие виды металлоизделий получили:

• в прокладке газопровода и водопровода;
• в сфере производства отдельных деталей, используемых при монтаже конструкций водопровода.

Сортамент стальных водопроводных труб должен соответствовать стандартам по нескольким характеристикам. В этом списке:

• наружный диаметр;
• условный проход;
• показатель толщины стенки (параметр измеряется в мм);
• вес 1 м изделия (измеряется в кг).

При изготовлении стальной трубы используют несколько сортов сталей, указанных в требованиях. Это:

• сталь углеродистая, выполненная по ГОСТ 380;
• сталь по ГОСТу 1050 — такое сырье применяют для производства деталей, необходимых для конструкций газо -и водопровода.

Технические характеристики стальных водопроводных труб

Государственные стандарты ВГП касаются и таких технических характеристик, как длина и вес.

Согласно ГОСТу 3262 75, длина готовой продукции может варьироваться в пределах 4-12 м. Принимая во внимание данный параметр, этот вид продукции делят на 2 категории:

• мерная длина или кратная мерной — вся продукция в партии имеет один размер (допустимо отклонение величиной 10 см);
• немерная длина — в партии могут быть изделия разной длины (от 2 до 12 м).

Срез изделия для водопровода следует выполнять под прямым углом. Допустимым скосом торца называют отклонение на 2 градуса.

К оцинкованным изделиям предъявляют особые требования. Это цинковое покрытие должно быть сплошным толщиной не менее 30 мкм. На резьбе и торцах готового продукта могут быть области, не покрытые цинком. Места с пузырчатым покрытием и различные включения (окислы, гартцинк) категорически запрещены — такая продукция считается браком.

По толщине стенки изделия делятся на 3 вида:

• легкие;
• обыкновенные;
• усиленные.

Легкие трубы

Особенностью легких труб является малая толщина стенки. Из всех возможных разновидностей ВГП легкие виды этого сортового металлопроката обладают наименьшей толщиной. Этот показатель варьируется от 1,8 мм до 4 мм и напрямую зависит от наружного диаметра изделия.

Вес 1 метра в этом случае также характеризуется наименьшими показателями. Изделия с наружным диаметром 10,2 мм в количестве 1 м весит всего 0,37 кг. Выбирать тонкостенные изделия следует в том случае, если к объекту предъявляют повышенные требования в вопросах веса. Однако водоснабжение с применением такого металлопроката обладает ограниченной сферой применения. Давление жидкости в таких трубах должно быть не более 25 кг/кв.см. При маркировке изделия с легким весом обозначают буквой “Л”.

Обыкновенные трубы

У металлопроката этого типа обыкновенная толщина стенки. Этот показатель варьируется в пределах 2-4,5 мм. Основное влияние на эту характеристику оказывает диаметр изделия.

Обыкновенные стальные трубы считаются наиболее распространенными, их следует выбирать в тех случаях, когда к прокладыванию водопровода не предъявляют каких-либо особых требований.

В списке преимуществ этого сорта металлопроката следует назвать:

• оптимальный вес — в сравнении с толстостенными такие изделия позволяют сократить общий вес готовой конструкции;
• допустимое давление имеет такой же показатель, как и для тонкостенных (25 кг/кв.м), однако здесь допустимы гидравлические удары;
• средняя стоимость — достигается за счет весового показателя.

При маркировке специального обозначения трубы обыкновенной нет. Буквенное обозначение присвоено только легкой и усиленной продукции.

Усиленные трубы

К изделиям такого типа относят те стальные трубы, которые обладают повышенной толщиной стенки — от 2,5 мм до 5,5 мм. Вес такой готовой конструкции будет сильно отличаться от весовой категории конструкции из легких и даже из обыкновенных изделий.

Однако у таких водогазопроводных систем есть и преимущество — они подходят для объектов с высоким давлением (до 32 кг/кв.см). При маркировке таких труб используется обозначение “У”.

Трубы под резьбу

Качество стальных труб с резьбой контролируется ГОСТом 6357 и должно полностью соответствовать классу точности B.

Для достижения высокого качества изделий резьба должна отвечать нескольким важным требованиям:

• быть четкой и чистой;
• не допускается присутствие заусенцев и рванин;
• на нитках резьбы может присутствовать небольшое количество черноты (если профиль резьбы уменьшается не более чем на 15%);
• согласно ГОСТу, на резьбе могут быть сорванные или неполные нитки (их общая длина не должна превышать 10% от общей);
• газоводопроводная труба может обладать резьбой, полезная длина которой сокращена на 15%.

Маркировка стальных водогазопроводных труб

Исчерпывающую информацию о сортовом металлопрокате можно получить из маркировки, которая имеется на изделии. Производитель может наносить данные несколькими способами:

• с использованием электрографа;
• путем клеймения;
• с применением специальной несмываемой краски;
• с помощью электрического карандаша.

Информацию принято располагать:

• на торцевом срезе (если изделие имеет стенку толщиной от 10 мм);
• на внутренней стенке (для изделий, диаметр которых превышает 530 мм);
• на внешней стенке (этот способ применяется для изделий диаметром до 530 мм).

Маркировка должна иметь несколько буквенных и цифровых обозначений. В случае с водогазопроводной трубой указывают следующие характеристики:

• Ц — присутствие этой буквы в маркировке означает наличие цинкового слоя;
• Л — легкая труба с тонкой стенкой;
• У — утяжеленное изделие (толстостенное);
• Р — наличие резьбы на сортовом металлопрокате;
• ГОСТ ХХХХХ — продукция изготовлена в соответствии с требованиями указанного Госстандарта;
• количественный показатель толщины стенки и диаметра.

Таблица диаметров

Диаметр водопроводных труб строго регламентируется принятыми стандартами. Ознакомиться с ними поможет таблица.

Длительность эксплуатации

В список важных технических характеристик входит срок службы готовой конструкции. Этот показатель во многом зависит от условий, в которых находится трубопровод.

Неоцинкованные конструкции, постоянно контактирующие с холодной водой, за несколько десятилетий выходят из строя, так как стенки под резьбой постепенно истончаются, а просвет сокращается.

Оцинкованные изделия даже при контакте с влажностью способны служить без ремонта 50-80 лет.

Отсутствие влажности (газопровод) позволяет эксплуатировать объект более 80 лет.

Правила хранения и транспортировки стальных труб

Требования к хранению и транспортировке стальных изделий детально прописаны в ГОСТе 10692-80.

Согласно предусмотренным нормативам, металлопрокат из стали должен складироваться в проветриваемом помещении, под тентованным навесом или же на площадке, оснащенной ограничительными конструкциями.

Прямого контакта с грунтом быть не должно.

Между полками или стеллажами требуется расстояние от 1,5 м. Это нужно для соблюдения техники безопасности и осуществления беспрепятственного подъезда спецтехники.

Погрузку и выгрузку изделий следует проводить с применением специальных видов техники и механизмов.

Труба ВГП ГОСТ 3262 75: что нужно знать о данном стандарте

ГОСТ 3262-75 – это нормативный документ, в соответствии с которым производят стальные водогазопроводные трубы. При помощи таких труб, которые, в отличие от пластиковых изделий, могут успешно эксплуатироваться на открытой местности, выполняют монтаж трубопроводов для транспортировки жидких и газообразных сред. Практически незаменимы такие стальные трубы в области капитального и частного строительства, сфере ЖКХ, сельском хозяйстве.

Трубы стальные ВГП

Ознакомиться с требованиями ГОСТ к стальным водогазопроводным трубам можно, скачав документ в формате pdf по ссылке ниже.

ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия

Общие сведения о стальных трубах ВГП

Водогазопроводные стальные трубы, параметры которых определяет ГОСТ 3262-75, относятся к изделиям целевого назначения, о чем и говорит их название. Различия их типов состоят прежде всего в способе производства. Однако, к какому бы типу ни относились стальные трубы рассматриваемой категории, все их параметры оговариваются положениями такого документа, как ГОСТ 3262 (75, 80, 85, 91).

Читайте также: ГОСТ 3282-74*. Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия

Так, согласно этому стандарту (3262-75, последняя редакция 91-й год), водогазопроводные трубы, изготовленные сварным способом, могут принадлежать к одному из следующих типов:

• неоцинкованные;
• оцинкованные;
• изначально изготовленные с резьбой на концах, которая может быть получена методом нарезания или накатки;
• без резьбы.

Каждая разновидность стальных труб производится по определенной технологии

Хранение и транспортировка ВГП труб из стали

Хранение изделий определяется свойствами материала:

• Конструкции с цинковым покрытием обычно фиксируют и покрывают защитным материалом, препятствующим проникновению влаги. Это позволяет предупредить образование ржавчины на участках, не подверженных оцинкованному покрытию.
• Неоцинкованные изделия хранятся в сухом месте, без попадания влаги. Их прочно закрепляют.

К ВГП конструкциям не предъявляют специальных требований, относительно упаковки. В качестве исключения рассматривают изделия с d = 0,6…2 см. Их пакуют в бухты по запросу потребителя. Во время транспортировки отрезки ВГП труб надежно закрепляют, исключая потери.

Сферы применения и отдельные параметры

Основные сферы применения водогазопроводных труб, геометрические параметры и технические характеристики которых соответствуют стандарту 3262-75, – строительство и ремонт. Трубы данной категории используются для обустройства газо-, водопроводных коммуникаций и систем отопления в коттеджах и строениях многоквартирного типа, административных зданиях, образовательных заведениях, на сельскохозяйственных, промышленных и любых других объектах.

Так, применяют этот вид металлопроката в:

• коммуникациях холодного, а также горячего водоснабжения;
• системах отопления;
• газопроводных сетях.

ГОСТ 3262 (75, 80, 85, 91) предполагает, что сварные трубы ВГП могут выпускаться мерной, кратной мерной и немерной длины. Так, согласно данной градации, они имеют следующие размеры (по длине выпускаемых изделий):

• мерные – длиной от 4 до 12 м;
• имеющие длину, кратную мерной величине;
• немерные с длиной, находящейся в пределах мерной величины.

Стандартная длина выпускаемых по ГОСТу труб ограничена 12 метрами

Размер стенки – это критерий, по которому выделяют водогазопроводные трубы:

• обыкновенные;
• легкие;
• усиленные.

Усиленные трубы ВГП – это изделия (иногда оцинкованные), толщина стенки у которых увеличена (соответственно, такие изделия имеют больший вес). Их применяют для монтажа трубопроводов, по которым жидкие или газообразные среды транспортируются под большим давлением.

Если технические характеристики и основные геометрические параметры водогазопроводных труб регулируются нормативным документом, то вариант их конструктивного исполнения и длину нарезки определяет заказчик. Так, наиболее востребованными являются трубы, на концах которых в процессе производства нарезана резьба. Причина их высокой популярности заключается в том, что для их монтажа не надо использовать сварочные операции.

Применение труб с готовой резьбой значительно сокращает сроки монтажа коммуникаций

Резьба на трубах ВГП может создаваться в процессе их производства:

• накаткой (технологией, позволяющей получать резьбу с наиболее точными параметрами, при этом допускается, что внутренний диаметр трубы будет меньше на 10%);
• нарезкой.

Резьба на трубах ВГП по пожеланию заказчика нарезается или накатывается, причем она может быть как короткая, так и длинная.

При расчете массы водогазопроводных труб следует иметь в виду, что оцинкованные изделия весят на 3% больше, чем изготовленные из черного металла. На отклонения по массе партии стандарт также накладывает ограничение: они не должны превышать 8%.

Условное обозначение ВГП труб

Ниже приведены наиболее распространенные варианты маркировки:

ВГП труба из «черной стали» с условной проходимостью в 5 см, сечением металла 3,5 мм, обыкновенной точности и немерной протяженности (НД):

ВГП трубопровод с оцинкованным покрытием, Ду 4 см, сечение металла 3,5мм, обыкновенная точность, нарезное резьбовое соединение, мерная протяженность:

• символ «Н» свидетельствует о наличие резьбы;
• символ «Д» сообщает о наличии длинного резьбового соединения;
• символ «П» определяет выпуск ВГП труб с высокой точностью производства.

Технические требования

Из труб каждого типа формируется сортамент, в котором перечислены их геометрические параметры и теоретический вес.

Трубы изготавливаются по размерам и массе

Сталь, из которой изготавливают трубы категории ВГП, также должна соответствовать требованиям, оговоренным в ГОСТе (380, 1050), при этом механические свойства, а также химический состав материала изготовления не нормируются. К каждому типу труб (сварные, из черного металла, оцинкованные, с резьбой) предъявляются особые технические требования, на которых следует остановиться подробнее.

В соответствии с положениями ГОСТа, к трубам категории ВГП сварного типа предъявляются следующие требования.

1. Если трубные изделия соединяются по технологии печной сварки, то в области сварного шва их наружный диаметр может быть уменьшен на полмиллиметра. При наличии на внутренней части шва пологого утолщения его величина не должна превышать 1 мм.
2. Если при помощи сварки необходимо соединить водогазопроводные трубы, толщина стенки которых больше 5 мм, то на их концах обязательно снимают фаски под углом 35-40 градусов. При этом ширина торцевого кольца после снятия фаски должна находиться в интервале 1–3 мм.
3. На внутренней части сварного шва водогазопроводных труб, диаметр которых превышает 20 мм, избыточный металл должен быть срезан или сплющен таким образом, чтобы его высота не превышала полмиллиметра.
4. Заказчик может дополнительно оговорить характеристики изделий с внутренним проходным диаметром свыше 15 мм, произведенных по технологии горячего редуцирования (вытяжки) и соединяемых методом печной сварки. Согласно таким требованиям, на внутренней части сварного шва может присутствовать пологое утолщение, высота которого составляет не более 0,5 мм.

Прямошовные сварные трубы производятся путем сворачивания листа и последующей сварки боковых кромок

Водогазопроводные трубы, резьба на концах которых нарезается или накатывается заводом-изготовителем, должны иметь следующие параметры.

1. Резьба, формируемая на концах водогазопроводных труб в заводских условиях, должна соответствовать категории точности «В». Ее характеристики оговариваются положениями ГОСТа 6357. Так, резьба должна быть чистой, на ней не может быть рванин и заусенцев.
2. В местах соединений, на витках резьбы возможно наличие черноты, при этом высота профиля резьбы в таких местах не должна быть уменьшена больше, чем на 15%. Заказчик вправе выставить более жесткие требования, по которым предел уменьшения высоты профиля резьбы может быть снижен до 10%.
3. Полезная длина резьбы (указываемая в сортаменте и измеряемая без сбега) может быть уменьшена до 15%, но заказчик вправе снизить величину данного отклонения до 10%.

Требования к резьбе согласно ГОСТу

1. Слой цинка, который наносится на всю поверхность водогазопроводной трубы в заводских условиях, должен иметь толщину не менее 30 мкм. При этом допускается, что на участках с нарезанной резьбой и на торцах цинковое покрытие может отсутствовать.
2. Цинковая пленка должна быть нанесена качественно, на ней не допускается наличие пузырчатости, отслоений от основного металла и посторонних включений (окислы, спекшаяся шихта, отходы цинка и др.).
3. В ГОСТе допускается наличие на поверхности оцинкованных труб флюсовых пятен, небольших наплывов цинка, шероховатостей и следов, которые оставляют элементы подъемных устройств.
4. Если на водогазопроводных трубах обнаружены участки, не покрытые цинком, то возможна их повторная обработка – при условии, что суммарная площадь таких участков не превышает 0,5% площади всей поверхности данного изделия.

Трубы ВГП оцинкованные

Без цинкового покрытия

1. Заказчик может оговорить с производителем комплектацию гостовскими муфтами (8944, 8954, 8965, 8966) – по одной муфте на каждое изделие.
2. На поверхности труб исключены такие дефекты, как вздутия, закаты, трещины, окисная пленка, а на торцах изделий – расслоения.
3. На поверхности водогазопроводных труб возможно наличие отдельных дефектов, которые обусловлены способом производства (рябь, риски, вмятины, следы зачистки). В то же время такие дефекты не должны уменьшать толщину стенки труб ниже допуска, оговоренного в сортаменте. Слой окалины также может присутствовать, но он не должен препятствовать осмотру изделия.
4. Концы водогазопроводных труб, отпускаемых потребителю, обрезаются под прямым углом. Скос, если он возникает при обрезке, не должен превышать 2 градуса. Величина заусенцев, остающихся после обрезки, не должна превышать полмиллиметра.

Проверка труб на соответствие ГОСТу производится выборочно – из каждой партии исследуется не меньше двух изделий

В нормативном документе также оговариваются методы контроля, которому в обязательном порядке подвергаются все трубы водогазопроводной категории:

1. Испытание на гидравлическое давление, которое должны выдерживать трубы: — обыкновенного и легкого типа – 25 кгс/см2 (2,4 МПа); — усиленные – 32 кгс/см2 (3,1 МПа); — соответствующие особым требованиям – 50 кгс/см2 (4,9 МПа).
2. Испытания на загиб, проводимые на оправках с радиусом, составляющим: – 2,5 размера наружного диаметра – изделия с ДУ до 40 мм; – 3,5 размера наружного диаметра – трубы с ДУ 50 мм.
3. Испытание на раздачу для водогазопроводных труб с ДУ: – 15–50 мм – не меньше 7%; – более 65 мм – не менее 4%.

Назначение ВГП труб

ВГП конструкции применяются для изготовления водогазопроводных магистралей индивидуального и промышленного назначения. Благодаря простой технологии производства и высокопрочным характеристикам, «черные» трубопроводы широко распространены при изготовлении строительных лесов и других металлоконструкций, в сфере сельского хозяйства, машиностроении, автомобилестроении и авиации.

Для подачи воды питьевого назначения применяются трубы с оцинкованным покрытием, предотвращающим действие коррозии.

Для систем водоснабжения, газопроводных и отопительных магистралей служат изделия с обычной точностью, более высокая точность актуальна при разработке элементов к водопроводным и газопроводным сооружениям.

Выпуск изделий для транспортировки воды и газа производится с использованием цилиндрической резьбы. Нарезное резьбовое соединение изготавливается посредством гребенкой или резца. При использовании технологии наката применяется метод холодного проката посредством сжатия заготовок между зазубренными роликами. Накатанная резьба применяется в случае, если требуется сохранение диаметра (он обычно теряется при нарезке).

Общие сведения

Трубы для прокладки водопроводов и газопроводов, технические требования к которым изложены в нормативных документах, являются целевыми по назначению. Различия между ними заключаются в методе производства. По какому бы способу ни выпускались трубы ВГП, ГОСТ 3262–75 определяет все параметры и положения готовых изделий, категории определенных видов и направлений эксплуатации во время хозяйственных мероприятий.

Согласно стандарту, водогазопроводные трубы бывают оцинкованные и неоцинкованные. Готовые изделия поступают на рынок в двух видах:

• с резьбой на концах;
• с отсутствием резьбы.

Области применения

Водогазопроводные коллекторы используются при производстве ремонтных и строительных работ. Эти изделия применяются при обустройстве газовых и водопроводных коммуникаций, отопительных систем, прокладываются в общественных зданиях, частных постройках, многоэтажных домах, образовательных заведениях, на промышленных и сельскохозяйственных объектах.

По ГОСТу трубы выпускаются мерной и немерной длины, допускается выпуск по размерам заказчика. По длине предусмотрены стандартные размеры 4, 6 и 12 метров.

Толщина стенки

Это параметр, по которому различают виды водогазопроводных труб. ГОСТ подразделяет их на виды в зависимости от веса:

1. Легкие. Выпускаются с толщиной стенки от 1,8 до 4 мм, весит погонный метр трубы от 0,37 до 15 кг;
2. Обыкновенные. Производятся с толщиной оболочки от 2 до 4,5 мм, весит метр трубы от 0,4 до 17 кг;
3. Усиленные. Делают с толщиной наружной стенки от 2,5 до 5,5 мм, вес метра погонажа колеблется в пределах от 0,47 до 21,63 кг.

В соответствии с ГОСТом, товар выпускают с условным внутренним диаметром 10—65 мм, наружный диаметр составляет 16−74 мм. Технические характеристики определяются по стандартным нормативам, но присутствие нарезки для резьбового соединения на конце труб определяет заказчик.

Популярность изделий с резьбой объясняется тем, что при установке труб не нужно делать сварку, это уменьшает стоимость работ и экономит средства.

В ГОСТе указывается, что погрешность наружного диаметра не должна превышать:

• при точной производственной обработке до размера 40 мм — 0,4−0,5%, свыше 40 мм — от 0,8 до 1%;
• при повышенной точности выпуска размер труб до 40 мм — 0,4%, свыше 40 мм — 0,8%;
• отклонение веса погонного метра не должно быть больше 8%.

Особенности производства

Материалом служит углеродистая сталь. Последовательность производства состоит из основных циклов:

• подготовка металлических заготовок (штрипсов) и формовка изделий по стандартным требованиям или с учетом пожеланий заказчика;
• сваривание шва на всей протяженности изделия;
• оценка изделия в соответствии с требованиями качества.

В окончательном виде прокат обрабатывают воздействием тепла, это увеличивает прочность изделия, устойчивость к разрушающим внешним факторам, повышает эксплуатационные свойства.

Трубы стальные водогазопроводные оцинкованные ГОСТ 3262–75 выпускают в таких группах точности:

• обычной точности — при их производстве химический состав металла и его механические свойства не нормируются, применение изделий ограничено водопроводными, газовыми магистралями, системами отопления;
• повышенной точности — к ним относятся стальные трубы с цинковым покрытием заданных параметров, используются для деталей ответственных магистралей.

Резьба на концах

Резьба на концах труб нарезается или накатывается в процессе производства у труб с толщиной стенки более 5 мм. Учитывается, что внутренний и наружный диаметры изделия меняются. Длина резьбового участка и нанесение его на одном или двух концах варьируется по желанию заказчика. Изделия с оцинкованным покрытием весят на 3% больше, чем выполненные из металла без использования защитного слоя. Для сформированной резьбы определены технологические требования: