Трубогиб для медных труб: пружинный, рычажный, арбалетный

Как выбрать гидравлический трубогиб: виды оборудования и его особенности

Более предпочтительным инструментом в сравнении с похожими устройствами считается гидравлический трубогиб. Пользовательские предпочтения обусловлены факторами практичности и высокой эффективности гидравлических конструкций.

Между тем модельный ряд гидравлики для сгибания труб удивляет разнообразием конструкций, поэтому даже среди лучших устройств такого вида мастерам-сантехникам приходится выбирать.

В этом материале мы расскажем какими бывают гидравлические трубогибы, разберемся каких правил следует придерживаться при выборе, а также приведем инструкцию по работе с оборудованием.

Виды трубогибов с гидравликой

Все существующие гидравлические трубогибы можно условно разделить на два типа:

с механическим приводом;
с электрическим приводом.

По габаритам и способу установки они делятся на мобильные и стационарные.

К ручным системам относят инструмент, формирующий силовую тягу исполнительного механизма за счёт мускульной энергии пользователя. Образно этот вариант инструмента выглядит просто: в конструкции присутствует рукоятка насоса гидроцилиндра, которую необходимо вручную приводить в действие.

Основными деталями гидравлического трубогиба являются масляный насос с поршнем, давящим на гибочную раму. Для фиксации трубы инструмент снабжается упорами

Использование гидравлического трубогиба позволяет наиболее простым способом согнуть трубу без деформации сечения, прилагая минимум мышечных усилий

Даже небольшая по габаритам гибочная установка предоставляет возможность гнуть трубы для сборки коммуникаций в промышленных масштабах

Трубогибы подбирают так, чтобы его конструкция позволяла быстро и просто гнуть трубы из определенного вида материала. Самый простой и малогабаритный инструмент предназначен для ручной деформации труб из меди и алюминия

Гибку стальных водогазопроводных труб производят на стационарных крупногабаритных станках, гидравлика и устойчивость которых рассчитаны на проведение подобных операций

Существенно облегчить и ускорить процесс гибки водогазопроводных стальных труб позволяет оснащение гидравлического трубогиба электроприводом

Если требуется высокоточная гибка труб, лучше приобрести станок со штампом-шаблоном. Наличие шкалы обеспечит изгиб с заданным радиусом

Мобильный инструмент, который применяют в ремонтных работах непосредственно на объекте, снабжается сменными сегментами. Их меняют в зависимости от необходимого радиуса изгиба

Автоматические системы исключают применение ручной силы, но каких-то особых сложностей механизации тоже не показывают. Рукоятка насоса на гидроцилиндре попросту заменяется электрическим приводом.

Стандартное конструктивное исполнение трубогиба, оснащённого гидравлическим цилиндром. По такому принципу сконструированы многие модели ручного действия от разных производителей

На таком трубогибе поступательно-возвратные движения штока насоса приводит в действие электрический мотор.

Модифицированная ручная модель инструмента сгибающего трубы. Вместо рычага под ручное действие здесь используется малогабаритный электродвигатель небольшой мощности

К мобильным конструкциям принадлежат как ручные, так и автоматизированные инструменты. Как правило, это приспособления облегчённые, компактные, удобные для транспортировки.

Но мобильность и компактность устройств несколько ограничивает их технические характеристики.

Мобильный инструмент отличают малые габаритные размеры, относительно небольшой вес, возможность подключения к бытовой электросети. Однако есть ограничения по техническим параметрам

Стационарные трубогибы также представлены ручными (рычажными) конструкциями или оснащёнными электроприводом (часто трёхфазным). Здесь уже отмечается достаточно габаритная мощная техника, рассчитанная на выполнение сгиба крепких прочных изделий.

Стационарные конструкции жестко устанавливается в одном месте без возможности их быстрого переноса.

Стационарные гидравлические трубогибы – это мощные системы, способные гнуть трубы больших диаметров. Применяются, как правило, для промышленно-производственных нужд

Конструктивное исполнение трубогибов

Инструменты с гидравлической силовой тягой по их конструктивному исполнению бывают горизонтальные и вертикальные. Первые конструкции отличаются размещением гидроцилиндра в горизонтальной плоскости. Соответственно, направление силового действия также осуществляется в горизонтальной плоскости.

Для вторых конструкций отличительная черта – вертикальное расположение гидроцилиндра и вертикальное силовое направление.

Модель вертикального трубогиба с гидравлическим приводом, управляемым вручную. Также есть универсальные конструкции, действующие в обоих положениях

Если в данном случае судить о преимуществах и недостатках с учётом выбора инструмента, за основу следует брать:

условия обработки труб;
габаритные размеры труб;
площадь рабочего помещения;
удобства работы с точки зрения пользователя.

А сейчас более подробно о характеристиках.

Технические характеристики и оснащение

Выбор приспособления для сгибания труб, конечно же, разумно делать ещё и с упором на технические возможности инструмента. Немаловажное значение для выбора имеет оснащение дополнительными аксессуарами. Для всех гидравлических и прочих трубогибов главный аксессуар – это рабочие насадки, благодаря которым гнут трубы разного диаметра и профиля.

Неотъемлемые рабочие элементы практически каждого трубогиба – башмаки. Их также часто называют шаблонами, определяющими радиус сгиба трубы

В целом, выбирая трубогиб, рекомендуется обратить внимание на следующие характеристики:

Усилие, прилагаемое к силовому штоку.
Расстояние для хода силового штока.
Допустимый угол изгиба.
Число рабочих насадок.
Радиус рабочих насадок.

Дополнительного внимания при выборе гидравлического трубогиба заслуживает также вес конструкции и габаритные размеры.

Усилие, прилагаемое к силовому штоку – это параметр, фактически определяющий несколько моментов, допускающих совершение качественной операции сгиба:

жёсткость материала трубы;
диаметр трубы;
угол загиба.

Усилие (мощность), прилагаемая к силовому штоку трубогиба на гидравлике, измеряется в килоньютонах (в килограммах или в тоннах). В зависимости от конструктивного исполнения, гидравлические цилиндры трубогибов способны создавать давление от 5000 до 20000 кг. Это тоже следует иметь в виду, выбирая инструмент для работы трубами.

Двенадцатитонный трубогиб с гидравлическим приводом. Имеется в виду не масса конструкции, а усилие мощностью в 12 тонн, которое создаёт гидроцилиндр инструмента

Жёсткость трубы напрямую зависит от структуры материала и технологии производства. По сути, не обязательно вычислять степень жёсткости. Достаточно определить толщину стенки трубы, чтобы сопоставить степень жёсткости с рабочим давлением трубогиба. К примеру, инструмент, дающий усилие на силовом штоке в 10 тонн, рассчитан на сгиб стальных труб с толщиной стенки до 5 мм.

Большинство гидравлических приспособлений поддерживают обработку труб, имеющих условный диаметр прохода 1/2 – 2 дюйма (15 – 50 мм). Но есть также конструкции, сгибающие стальные круглые и профильные трубы больших диаметров. Возможности трубогиба сгибать изделия с большим проходным диаметром обычно определяются габаритными размерами инструмента и параметрами усилия на силовом штоке.

Уникальный инструмент от фирмы Stalex, при помощи которого возможен сгиб трубы на угол до 180º. Редкие конструкции обладают такими возможностями

Промышленные ручные и автоматизированные механизмы с гидравликой большинством моделей обеспечивают сгиб под углом от 0 до 90º. Этой величины вполне достаточно для многих вариаций монтажа при обустройстве водопроводов и прочих коммуникаций. Однако при необходимости есть возможность выбрать инструмент с углом сгиба до 180º. Наглядный пример (будет рассмотрен ниже) – разработка компании Stalex в образе модели HB-12.

Краткий обзор промышленных конструкций

Выбор промышленных моделей можно сфокусировать, к примеру, на продуктах отечественных компаний. Но изделия зарубежного производства тоже заявляют о себе достаточно активно.

Бюджетные ручные варианты

Гидравлическому трубогибу серии ТГ доступны трубы диаметром от 15 до 50 мм с толщиной стенки до 4,5 мм. Аппарат легко сгибает изделия на угол до 90º за счёт создаваемого на силовом штоке усилия в 12 тонн. Простейшая конструкция и качественные материалы – залог длительной службы этого приспособления. Предназначается для работы с круглыми трубами.

Простой по исполнению трубогиб из серии ТГ, но при этом инструмент обладает впечатляющими техническими параметрами

Не менее интересной выглядит ещё одна разработка от фирмы Stalex. По техническим возможностям трубогиб HB-12 не уступает моделям ТГ. Этот аппарат рассчитан на работу с трубами, имеющими толщину стенки не больше 2,5 – 4,0 мм.

Основное предназначение – обработка круглых труб, но также поддерживается работа с профилем. Конструкцию весом всего 40 кг рекомендуется внимательно изучить владельцам частных хозяйств. Для применения в бытовых условиях это удачный выбор.

Популярный гидравлический инструмент компании Stalex в работе. Универсальность механизма позволяет гнуть круглые и профильные трубы. Особенность инструмента – работа в горизонтальном и вертикальном положении

Следующий претендент на выбор – ручной вертикальный гидравлический инструмент «Зубр», создающий усилие на штоке до 10 тонн. Модель сгибает трубы диаметром 15 – 76 мм с толщиной стенки до 5 мм.

Угол сгиба до 90º легко создаётся без дополнительного нагрева трубы. Комплектуется четырьмя запасными роликами и рабочими насадками в количестве 8 штук.

Приспособление с гидравликой для сгиба труб от фирмы «Зубр». Особенность конструкции: разборка на отдельные детали, что удобно для транспортировки инструмента

Горизонтальная конструкция трубогиба SWG-2 производства Renza позиционируется оптимальным выбором для жилищно-коммунальной сферы. На монтаже трубопроводов разного назначения этот инструмент незаменим.

Сгибает трубы до 50 мм по внешнему диаметру под углом до 90º. Расстояние хода силового штока 250 мм.

Удобная конструкция ручного инструмента, сгибающего трубы за счёт усилия, созданного гидроцилиндром. Скромные габариты модели SWG оптимальны для работы в условиях небольших хозяйств

Для удобства эксплуатации инструмент дополнен треножной подставкой и колесами. Предназначено устройство для сгиба круглых труб.

Дорогие автоматизированные устройства

Оснащённый электромотором инструмент Ridgid – продукт производства США, выбор вполне обоснованный, если речь идёт о промышленном применении. Продукты компании представлены серией конструкций (три серийных разработки), каждая из которых обладает своими преимуществами.

Это один из тех эффективно действующих инструментов, которые позволяют делать сгибы под углами до 180º при помощи специальных башмаков. Несмотря на приличный вес (75 – 110 кг), приспособление относится к универсальному переносному оборудованию.

Инструмент американских производителей, дополненный для удобства работы электрическим мотором. Производится в трёх вариантах исполнения

Практически похожую конструкцию имеет разработка французских инженеров из компании Virax. Устройство с электрическим приводом (однофазным) предназначено для работы с трубами наружного диаметра 12 – 50 мм.

Гидравлический цилиндр обеспечивает усилие на штоке, равное 8 тоннам. Максимально возможный угол сгиба может составлять 90º.

Вариант трубогиба с гидравликой, разработанный французскими инженерами из Virax. Модель «арбалетного» типа хорошо зарекомендовала себя на практике

Этот список логично также дополнить немецким инструментом – продуктом компании Rothenberger. Для выбора универсального мобильного трубогиба с электроприводом инструмент подходит без лишних слов. Удобное и нужное техническое средство на стройке, в системе ЖКХ, в хозяйстве газоснабжения и др.

Инструмент с электромотором, сделанный известной немецкой компанией Rothenberger. Особенность конструкции: малогабаритный двигатель небольшой мощности

Модель Robull Me от Rothenberger обеспечивает сгиб с радиусом до 90º для металлических труб диаметром 3/8 – 2 дюйма. Мощность электродвигателя – 900 Вт, при мощности гидроцилиндра 150 кН (15 000 кг).

Конструкция оснащается механизмом автоматического возврата поршня гидроцилиндра. Объём заправляемого гидравлического масла – 1 л. В комплекте есть установочная тренога, два гибочных шаблона. Предлагаются две модификации устройства – с открытой и закрытой рамой.

При желании, трубогиб можно соорудить своими руками. А как это сделать можно прочесть здесь.

Инструкция по работе с трубогибом

Процесс выполнения работы несложный и, тем не менее, требующий соблюдения последовательности действий и некоторых технических особенностей.

К примеру, работа с применением инструмента от компании Rothenberger выполняется следующим образом:

Нужно подготовить трубогиб – закрепить гибочную раму на корпусе гидроцилиндра входящими в комплект распорными болтами.
Приподнять верхнюю часть рамы и установить боковые шаблоны под конкретные параметры сгиба.
Расположить боковые шаблоны на равном расстоянии относительно оси гидроцилиндра.
Выполнить операцию сгибания трубы.

Учитывая высокий уровень мощности, создаваемой гидравликой, правильному (симметричному) расположению шаблонов следует уделять особое внимание. Малейший перекос может стать причиной повреждения инструмента.

Рекомендуем также ознакомиться с технологическими тонкостями гибки металлических труб. Они подробно изложены в этом материале.

Пользуясь трубогибом, нельзя забывать о техническом обслуживании приспособления. Очистка гидроцилиндра от пыли и грязи, контроль уровня гидравлической жидкости, своевременная замена (очистка) рабочего фильтра, проверка клапанов – это обязательные процедуры ТО, исполняемые периодически.

Выводы и полезное видео по теме

В видеоролике представлена информация о конструкционных особенностях трубогибов и нюансах работы с разными моделями:

Какой вид инструмента лучше: горизонтальный, вертикальный, мобильный, стационарный – однозначно определить сложно. Сам пользователь обычно выбирает конфигурацию инструмента, исходя из условий его применения. Между тем среди ассортимента гидравлических трубогибов всё чаще появляются универсальные конструкции. Появление таких моделей фактически снимает вопрос выбора по каким-то определённым параметрам.

Если у вас есть опыт использования гидравлического оборудования для гибки труб, поделитесь им с нашими читателями. Расскажите, какую модель трубогиба используете, довольны ли его работой? Пожалуйста, оставляйте комментарии в блоке под статьей. Там же вы можете задать интересующие вопросы по теме статьи.

Трубогиб для медных труб

Для максимально удобного сгибания труб используется трубогиб. Это специальное оборудование, с помощью которого осуществляется максимально качественное сгибание.

Медные трубы изготавливаются из мягкого и пластичного материала. Для проведения их правильного сгибания рекомендуется использовать трубогиб для медных труб, что исключит возможность их надлома. Используется оборудование в домашних условиях во время прокладки коммуникаций, специалистами, которые этим занимаются, и на производственных предприятиях. В зависимости от сферы применения оборудования может быть:

ручным;
стационарным переносным станком.

Благодаря универсальной конструкции ручной трубогиб для медных труб используется более часто. Они применяются для сгибания медных изделий, диаметр которых составляет до 50 миллиметров. Приспособление разделяется на такие виды:

пружинные;
рычажные;
арбалетные.

Пружинный трубогиб характеризуется компактностью и относительно небольшим весом, что обеспечивает ему удобства в работе. Благодаря простоте конструкции исключается возможность перелома заготовки. С его помощью гибка производится под различными углами. Пружинный позволяет делать змейку из трубы. Благодаря универсальным параметрам его можно применять для выполнения работ в помещениях, которые характеризуются ограниченным пространством. Видео, в котором рассказывается об основных видах

Механический трубогиб для медных труб может иметь различную конструкцию, что позволяет человеку выбрать наиболее подходящий вариант для себя: рычажный или арбалетный. Если гибку необходимо проводить одной рукой, то можно использовать модели рычажного типа. Очень часто используется сегментный трубогиб для медных труб. Это небольшой станок, который сгибает заготовки диаметром до 42 миллиметров под максимальным углом в 180 градусов. Выполнять гибку разных диаметров можно благодаря наличию сменных упоров. Арбалетные трубогибы осуществляют гибку до 90°. Его можно использовать навесу, осуществляя гибку одной рукой. Как правило, им можно загибать до 5 диаметров труб, в зависимости от сегментов, поставляемых вместе с оборудованием. Оборудование производится в широком ассортименте, что позволяет человеку выбрать наиболее подходящий вариант для себя, что обеспечит ему удобства во время проведения работ.

Особенности выбора

Выбрать трубогиб из такого широкого ассортимента не так уж и просто. При этом необходимо в обязательном порядке оценить сферу его применения. Если вы будете использовать приспособление исключительно для проводки коммуникаций по дому, то вам рекомендуется отдать предпочтение ручному варианту. Для того чтобы сгибать изделия им, необходимо прикладывать соответствующие усилия, поэтому работать с ним должен сильный мужчина.

Если вы хотите найти более простой вариант, то вам необходимо выбрать механический вариант. Это небольшое изделие, которое занимает минимальное количество места в помещении и при этом полноценно справляется со своими функциями. Для обеспечения наиболее простой гибки заготовок можно использовать рычажный инструмент. Его применение не требует прикладывания больших усилий. Простота выполнения работ обеспечивается благодаря небольшому весу изделия.

При выборе модели необходимо учитывать и тот факт, какие диаметры заготовок будут с его использованием сгибаться. Ведь определенный вид оборудования рассчитан для работы с определенными диаметрами. Максимальный угол гибки также зависит от вида устройства.

Видео по гибке медных труб

Трубогиб – это универсальное приспособление, с помощью которого можно значительно упростить процесс монтажа водосточных систем. Простота конструкции изделия позволяет его использовать мастерам без соответствующего опыта.

Трубогиб ручной для медных трубок: какой лучше?

Медные трубы считаются лучшим вариантом среди существующих предложений. Они прекрасно подходят для устройства водопроводов, выдерживают высокие температурные и механические нагрузки, безупречно выполняют свои функции при укладке в теплый пол. Правда, стоимость медных трубок превышает цену стальных или полимерных аналогов. Поэтому, если есть необходимость согнуть медную трубку, рисковать, пытаясь сделать это вручную, не стоит. Для этих целей предназначены удобные современные трубогибы.

Для сгибания медных труб применяют те же типы трубогибов, что и для прочих изделий

Какие бывают трубогибы?

Различаются устройства дли гибки труб по своей конструкции и прямому назначению. Бывают они механическими и переносными ручными. Для сгибания трубок мелких диаметров вполне подойдет последний вариант. Ручной трубогиб для медных труб может справиться с тонкостенными изделиями с диаметром, не превышающим 50 мм (по ДУ – двухдюймовых труб). Для придания нужной форме сгибу приходится прилагать физические усилия, что и является основным недостатком конструкции. Тем не менее, потребителей привлекает его доступная цена и легкий вес.

Это интересно! Крупногабаритные трубы, в основном используемые в промышленных масштабах, требуют гибки при помощи гидравлических аппаратов. Работа такого оборудования обеспечивается за счет гидравлического насоса.

Отдельно можно выделить электрогидравлические или электрические станки, имеющие ЧПУ (числовое программное управление). Одной из функций программного управления будет гибка медных трубок, в том числе и малых диаметров. Приобретать такой станок с одной лишь целью гибки труб, разумеется, не стоит.

По механизму сгибания трубогибы можно разделить на три группы:

Арбалетный ручной трубогиб. Оборудование имеет форму оружия арбалета, а сама гибка происходит по принципу натягивания тетивы. Нужный угол участку медной трубы придается с помощью шаблона, входящего в комплект арбалетного устройства. Шаблоны (формы) комплектуются только в единичном экземпляре, рассчитанном на трубу определенного диаметра. Согнуть трубу отличного от шаблона диаметра уже не получится. Данный тип оборудования не сможет согнуть угол, превышающий 90 градусов. Ручной трубогиб подойдет только для мелких трубок, диаметром от 10 мм до 22 мм.
Сегментные трубогибы. Труба вытягивается с помощью специального сегмента. Визуально устройство напоминает небольшой станок для гибки труб диаметром, не превышающим 42 мм. Максимальный угол сгибания для сегментного станка – 180 градусов. Сегмент имеет форму полудиска, вращается с помощью ручки. Медное изделие огибается вокруг сегментного корпуса под нужным углом.
Дорновые станки. Принцип гибки заключается в создании в месте деформации напряженного состояния неравномерного сжатия. В результате этого процесса пластичность меди (или любого другого металла) повышается, естественная шероховатость стенок снижается и обеспечивается плавная циркуляция рабочей среды в полости трубы.
Станок может бывает ручной, полуавтоматический, а иногда и полностью автоматический. Оптимальная работа ручного дорнового станка возможна при правильной настройке системы. Полуавтоматические устройства способны программировать угол деформации, некоторые модели самостоятельно обеспечивают стабильное смазывание дорна для его перемещения внутри трубки.

Трубогиб арбалетного типа — это ручное приспособление

Трубогибочный дорновый станок может быть изготовлен своими руками. Самыми важными рабочими элементами для него будет роликовая матрица (желательно предусмотреть возможность регулировки диаметров), передний прижим, соответствующий диаметру матрицы, направляющие, оправки для дорна и цанговые зажимы для оправки. Основой конструкции будет служить стандартная опорная рама, принимающая все нагрузки процесса. Привод для работы чаще всего используется рычажный, но для более серьезных целей применяются гидравлические приводы. Чертежи дорнового оборудования можно найти в сети Интернет.

Пружинные трубогибы для гибки медных труб

Конструкция пружинных устройств предельно проста. Действующий элемент в них – очень прочная стальная пружина с витками, плотно прилегающими друг к другу. Жесткость пружины не позволит медной трубе соскочить, деформироваться или сломаться внутри оборудования. Когда труба сгибается под определенным углом, стальная пружина выворачивается, передвигаясь на другое свободное место.

Важно! Диаметр пружины со всех сторон не одинаковый: она расширяется на одном конце и принимает форму воронки. Это нужно для того, чтобы трубу было легче помещать в устройство и доставать из него.

Главное условие, обеспечивающее ровное сгибание – это соответствие размеров пружины и трубы.

Основные преимущества, которыми обладает пружинный ручной трубогиб:

Инструмент легковесен и универсален. Им можно работать в условиях ограниченности пространства. Если требуется изменить траекторию части трубопровода, нет необходимости демонтировать часть системы, чтобы транспортировать ее к станку. Пружинный трубогиб сможет отформовать деталь, находящуюсь на верстаке.
Пружинный ручной трубогиб может придать любую форму медной трубе без ограничений, удерживая при этом изделие от сгибания в острый угол.
Устройство очень бережно формует элементы трубопровода.

Недостатки пружинных трубогибов:

Данным устройством удобно работать только при небольших протяженностях трубопровода.
Отсутствие отметок с градусами, сгибание производится «на глаз».

При помощи пружины подходящего диаметра медную трубу можно согнуть быстро и без повреждений

Ручной рычажный трубогиб для медных труб

Следующая разновидность инструмента, рычажный трубогиб для медных труб, имеет в своей конструкции два рычага. На одном из них расположен башмак, а второй оснащен гибочным шаблоном. Оба рычага имеют гибочные отметки, благодаря которым можно регулировать угол деформации.

Чтобы поместить трубу в рычажной инструмент, необходимо развести рукоятки в стороны. Убедившись, что труба лежит в канавках шаблона ровно, следует зафиксировать ее скобой. Рычаг с башмаком укладывается так, чтобы совпали нулевые отметки на нем и на шаблоне. Плавным движением рычаг поворачивается до нужного угла изгиба.

Преимущества рычажного трубогиба для медной трубы:

Малый вес, компактность и доступная цена.
Позволяет согнуть медное изделие без особых физических усилий.
Максимальный угол изгиба – 180 градусов, чего вполне достаточно для бытовых нужд.

Недостатки рычажного трубогиба:

Ручной трубогиб бесполезен при работе с крупногабаритными изделиями.
Инструмент нельзя использовать для гибки труб других диаметров.

Нужен ли гидравлический или электрический трубогиб для работы с медными трубками?

Механизированные типы трубогибов используются в промышленных условиях, а в быту достаточно ручной модели

Отличительной чертой трубогибов, работающих на гидравлике или от электричества, является отсутствие необходимости прилагать значительную силу для придания трубопроводу нужной геометрии. Это оборудование относится к категории профессиональных инструментов, оно обладает повышенной точностью и множеством вариаций настройки. В гидравлических трубогибах домкрат, использующийся в качестве толкателя, рассчитан на грузоподъемность более 6 тонн. Электрический трубогиб для медных труб – это рычажное устройство с электроприводом.

Механизированные трубогибы незаменимы в производственных условиях и для рабочих бригад, специализирующихся на установке теплых полов, охлаждающего оборудования (медные трубки в таких системах также нуждаются в корректировке формы), водо- и газопроводных конструкций.

Гидравлические и электрические устройства очень редко используются в домашних условиях. Их вес слишком велик, поэтому трубы приходится транспортировать непосредственно к станкам. Нецелесообразной делает покупку и цена оборудования для проведения разовых сантехнических работ. Но гидравлический аппарат может быть сделан и своими руками из доступных материалов и комплектующих: гидравлического домкрата для автомобилей, железного швеллера, башмака, стальных пластинок (для закрепления конструкции на основании) и роликов. Выбор роликов является наиболее ответственным, так как для качественного результата необходимо полное их прилегание к трубе.

Каждый трубогиб для медных труб рассчитан на выполнение определенных обязанностей. Выбирайте инструменты, ориентируясь только на собственные потребности.

Разновидности трубогибов для медной трубы – обзор инструментов и оборудования

Медь относится к достаточно пластичным материалам, легко поддающимся сгибанию. В то же время медные трубы могут отличаться по коэффициенту жесткости, который зависит не только от их диаметра, но и от толщины стенки. Кроме того, важную роль играют характеристики сплава, а также технологические особенности его обработки. Для того чтобы качественно согнуть такую трубу, избежав надлома, используется трубогиб, позволяющий при минимальных усилиях добиться максимальной точности сгиба. Мощность такого оборудования должна соответствовать степени податливости трубного проката.

Виды медных труб

Для монтажа инженерных сетей используется два вида медных труб — отожженные и неотожженные. Первые достаточно легко согнуть, но они имеют несколько сниженную прочность. При этом используются повсеместно — они хорошо выдерживают давление жидкости, высокую температуру и химические воздействия.

Неотожженные трубы из меди согнуть можно только по радиусу, не превышающему 3 D. Например, при гибке с помощью пружинного механизма достаточно сложно добиться желаемой конфигурации изгиба. На прокаточных роликовых станках с механическим приводом с такими трубами тоже работать довольно сложно. Но гидравлические и механические арбалетные трубогибы отлично с ними справляются.

Трубогиб пружинный

Трубогиб пружинный для медных труб

Конструкция такого трубогиба предельно проста. Это пружина определенного диаметра, изготовленная из качественной пружинной стали. Внутренний диаметр пружины должен соответствовать наружному диаметру медной трубы. Один из концов пружины выполнен в форме воронки (для удобства снятия). Медная труба вставляется внутрь пружины, после чего производится ее сгибание под любым углом. Материал и форма пружины не позволяют трубке поломаться или деформироваться при сгибании. Преимущества пружинного трубогиба: невысокая стоимость (порядка 100 рублей), простая конструкция и возможность гнуть трубки в любых направлениях и под любыми углами.

Но имеются и недостатки: неудобно работать с очень длинными трубопроводами, необходимо применять физическую силу, а также гнуть можно только трубки небольшого диаметра.

Трубогибочное оборудование для меди

Оборудование для гибки медных труб, а также труб из всех видов цветных металлов и некоторых сталей (алюминия, латуни, нержавейки) производится в виде стационарных и ручных станков и инструментов. Стационарные трубогибы используются для крупно- и среднесерийного производства деталей различного назначения, которые затем устанавливаются в трубопроводы при помощи специальных фитингов. Стационарные трубогибы, электрические, гидравлические или механические отличаются высокой точностью готовых изделий и широтой настроек на диаметры труб, толщину стенок и углы изгиба.

Промышленные станки оснащаются системой ЧПУ или настраиваются вручную. При конвейерной гибке поточным методом перенастройка требуется очень редко. Она занимает немного времени, простоев практически не наблюдается. Существует несколько десятков видов промышленного оборудования для гибки труб из разных металлов, например, станки компании OP S.r.l или универсал УГС-6/1А. Их можно использовать не только для меди, но и практически для всех видов труб.

Ручные трубогибы

Для работы непосредственно на объекте очень удобен ручной трубогиб для медных труб. Как и промышленные станки, они производятся в большом разнообразии видов и модификаций. При необходимости можно сделать такой инструмент своими руками. Но относительно невысокая цена и доступность оборудования делает оптимальной для профессионального использования покупку трубогибов заводского изготовления. Неплохие инструменты предлагает бренд Rothenberger, которые отличаются высокой надежность и точностью работы.
Ручные трубогибы, в зависимости от привода, подразделяются на:

механические;
пружинные;
электрические;
гидравлические.

Они отличаются как диапазоном возможностей, так и сложностью конструкции. Но все, без исключения, гарантируют качество гибки без деформации стенок и допускают работу с тонкостенными трубами.

Пружинный трубогиб — самый простой и удобный в применении. Он предназначен для гибки труб определенного диаметра (зависит от размеров пружины) в стесненных условиях, в том числе и на готовых трубопроводах. С помощью пружинного трубогиба можно делать даже змейку, без риска повредить трубу.

Представляет собой трубогиб стальную пружину с плотными витками, на одном из концов которой есть небольшой раструб, куда вставляется свободный конец медной трубы. Дальше пружина передвигается к месту изгиба, где изгибается руками вместе с трубой на определенный угол. Никаких механических приспособлений для гибки не используется — только сила рук. Это накладывает некоторые ограничения на диаметр изгибаемых труб и толщину.

Для тонкостенных труб диаметром до 1,5 дюйма использование такого трубогиба не представляет сложностей. Но, в большинстве случаев, он используется для труб в половину, ¾ или 1 дюйм. Недостатком такого инструмента является ограниченность длины изгибаемой трубы.

На расстоянии 1-1,5 метра от открытого торца трубопровода согнуть трубу можно легко, но снять пружину достаточно затруднительно. А вот для небольших отрезков и на крайних участках трубопроводов использовать пружинный трубогиб очень удобно и продуктивно. Недостатком является также то, что для каждого диаметра нужно покупать свою пружину.

Преимуществами пружины является ее невысокая цена, универсальность и долговечность. Ее практически нельзя поломать, даже если гнуть нержавейку или латунь. Но для гибки этих металлов понадобится приличная физическая сила.

Значимость гидравлических или электрических механизмов при сгибе медных труб

Гидравлические или электрические устройства имеют одну отличительную особенность: в процессе работы не требуется приложения значительной силы, чтобы придать трубопроводу необходимую форму. Это инструменты профессионального назначения, работающие с повышенной точностью и позволяющие выбрать нужный вариант настройки. Гидравлические трубогибы, работающие в заводских условиях, используют в качестве толкателя домкрат грузоподъемностью больше 6 тонн. Электрические трубогибы – это устройства рычажного типа, оснащенные электроприводом.

Читайте также: Шуруповерт Metabo: обзор популярных аппаратов и как выбрать устройство + отзывы покупателей

Механизированные устройства для сгиба труб чаще всего используются на производствах. Также ими пользуются рабочие бригады, занимающиеся установкой теплых полов, охлаждающих устройств, водопроводных и газопроводных систем.

В бытовых условиях гидравлические и электрические трубогибы применяются очень редко. Так как устройства имеют очень большой вес, возникает необходимость транспортировки трубных изделий к станку. Стоимость оборудования также делает нецелесообразным его приобретение для разового использования.

Однако устройство такого типа можно сделать самостоятельно в домашних условиях. Для этого понадобится гидравлический автомобильный домкрат, железный швеллер, башмак, стальные пластины, с помощью которых конструкция будет крепиться к основанию, и ролики. Особое внимание стоит уделить выбору роликов, так как качество результата во многом зависит от их прилегания к трубе.

Каждая разновидность трубогиба для медной трубы предназначена для выполнения определенных функций. Поэтому выбирать оборудование такого типа следует с учетом собственных потребностей.

Механические трубогибы

Наиболее популярным среди механических инструментов является рычажный трубогиб. Само название говорит о том, что в его конструкции использован рычаг — самое эффективное устройство для получения выигрыша в силе. Рычажные трубогибы оборудованы подвижным прижимным и опорным роликами и длинной рукояткой.

Труба вставляется между роликов и прикатывается подвижным роликом при нажиме на рычаг. При этом труба медленно наматывается на опорный ролик, принимая его конфигурацию. От соскальзывания ее удерживает специальный механизм в виде крючка или иного зацепа.

Рычажные трубогибы способны изогнуть трубу под углом до 1800. Используются для диаметров 6-22 мм (1/4″- 7/8″). Такие трубогибы высокого качества купить можно под брендами Virax, Rothenberger, RIDGID, REMS, MGF. Они отличаются:

возможностью работать одной или двумя руками;
наличием сменных роликов;
длиной рычага (наличием телескопической рукояти);
наличием транспортира для измерения угла изгиба.

Рычажный трубогиб для обожженных медных труб справиться с диаметрами до 32 мм и толщиной стенок в 2 мм. Необожженные трубы гнуться хуже, здесь максимальный диаметр редко достигает 22 мм. Если этот параметр больше, то нужно работать очень осторожно ― для медных трубок этого вида понадобится значительное усилие и очень легко переусердствовать и деформировать зону гибки.

Разновидностью рычажного трубогиба является сегментный. Вместо опорного ролика установлен полудиск (сегмент) с пазом, соответствующий диаметру трубы. Рукоятка с роликом прокатывает трубу, закрепленную одним концом к прямой стороне сегмента, и наматывает ее на полукруглую сторону.

Сегменты могут заменяться на детали с требуемым радиусом окружности, либо станок выполняется в виде составной системы из нескольких опорных сегментов разных радиусов, установленных на одной оси. Сегментные трубогибы производятся в виде мобильных или стационарных установок, способных работать со всеми видами труб (медь, латунь, сталь) диаметром до 42 мм при гибке до 1800

Изготовление трубогиба своими руками

Элементарный рычажный трубогиб можно изготовить самостоятельно. Шаблон в виде половины диска можно выпилить из массива древесины: несколько операций с медью такой прибор выдержит. Диаметр определяется необходимым углом. В качестве рычага и фиксирующего упора также можно использовать прочную деревянную болванку. Зафиксировав на поверхности рабочего стола все элементы можно приступать к работе: край трубы помещается между диском и упором, давлением на другой край трубка накручивается по диаметру колодки. Все операции в этом случае придется проводить вручную, но для небольшого объема работ такого устройства достаточно.

Арбалетные трубогибы

Мощные и производительные трубогибы арбалетного типа для меди могут использоваться также для стали и других металлов. Это зависит от мощности привода. Если используется механический, то гнуть можно медь до 32 мм и сталь до 25 мм. Для гидравлического верхний предел устанавливается только мощностью гидравлики. Например, при использовании автомобильного домкрата в 5 тонн спокойно можно изгибать стальную трубу до 40 мм с толщиной стенки более 2 мм.

Но для гибки меди таких усилий не требуется, чаще всего используются механические или гидравлические инструменты, с которыми можно работать одной рукой. Они имеют одно ограничение — угол изгиба не превышает 90 0. Производят их компании Rothenberger, RIDGID, REMS и другие, специализирующиеся на ручном и промышленном металлообрабатывающем оборудовании.

Устроен арбалетный трубогиб очень просто:

прямоугольная рама;
два опорных ролика на осях;
силовой привод;
пуансон (опорный башмак).

Труба помещается на опорные ролики. На среднюю ее часть действует шток силового привода и установленный на нем пуансон с канавкой нужного диаметра. Труба изгибается на требуемый угол с радиусом, определяемым размерами пуансона.

При выборе инструмента необходимо обратить внимание на наличие и количество сменных башмаков. Чем их больше, тем удобнее работать с трубами разного диаметра. Но при этом увеличивается и цена инструмента, причем иногда довольно существенно. Для профессиональной работы наличие 5-7 сменных пуансонов необходимо. Для бытового инструмента достаточно 2-3 сменные опоры. При необходимости башмак требуемого радиуса можно сделать из твердого дерева — при гибке меди это вполне допустимо.

Как самостоятельно изготовить трубогиб

При необходимости сделать эффективный ручной трубогиб можно своими руками.

Простейшее устройство легко изготовить на основе бетонной плиты. Дополнительно потребуется лишь перфоратор и некоторое количество стальных штырей. На плите производится разметка в виде сетки с ячейками 4х4 или 5х5 см. В узлах сетки сверлятся глубокие отверстия, после чего в них закрепляются штыри. Трубогиб готов.

Далее, медная труба помещается между штырями и аккуратно сгибается в необходимом направлении. Перемещая изделие между штырями можно менять радиус изгиба.

Следующее устройство конструктивно сложнее и уже похоже на настоящий трубогиб. В первую очередь делается основа, для которой лучше всего подойдет прочная железная труба прямоугольного сечения с толщиной стенок не менее 3 мм. Отступив от одного края 2-3 см, делается отверстие. Его диаметр должен совпадать с размером основного шкива.

Чтобы вычислить длину основы, необходимо определить максимальный радиус загиба, на который будет способен трубогиб, и добавить к этому показателю 5 см. Лишнюю часть трубы обрезаем. Стопор для сгибаемых труб будет выполнен в виде шпильки. На одном ее конце будет гайка, на другом – Т-образный элемент.

Далее, приступаем к изготовлению рукоятки трубогиба. Для этого отлично подойдут железные пластины толщиной 4 мм или более. Ширина пластин должна совпадать с габаритами основы.

После подготовки всех элементов будущего трубогиба, можно приступать к сборке устройства. Основа прочно зажимается в тисках, шкив вставляется в проделанное отверстие, производится фиксация рукояток.

Некоторые умельцы самостоятельно собирают сложные и функциональные гидравлические установки. Для этого используется гидравлический автомобильный домкрат, ролики, железный швеллер, башмак и стальные крепежные элементы. Самый важный момент – выбор роликов, поскольку эта деталь будет обеспечивать правильное прилегание трубы и, как следствие, качество сгиба.

Медные трубы, благодаря уникальным свойствам металла, нашли широкое применение в самых различных сферах. Они используются:

для монтажа систем отопления;
в пищевой промышленности;
системах кондиционирования;
водопроводах;
газовых магистралях.

Многие участки трубопроводов имеют сложную конфигурацию, где не всегда можно использовать фитинги. Приходится трубу гнуть под самыми разными углами. Специальный инструмент, трубогиб для медных труб, позволяет выполнить эту операцию без особых физических усилий и не рискуя заломить поверхность в месте изгиба. Обманчивая мягкость и податливость металла, особенно в отожженных трубах, может привести к нежелательным последствиям, если пренебречь технологическими правилами гибки меди.

Трубогиб для медных труб: виды, изготовление своими руками

Трубы из меди считаются одним из наиболее практичных и долговечных вариантов при строительстве трубопроводных систем. Этот материал отлично противостоит коррозии, легко выдерживает серьезные перепады температуры и давления. Медные изделия считаются достаточно пластичными и легко поддаются механическому воздействию. В зависимости от габаритов, трубу можно согнуть руками, либо при помощи специального приспособления – трубогиба.

Виды медных труб

Особенности работы гидравлических машин для гибки медных труб

Гидравлимческие трубогибы оснащаются механизмом, который работает по принципу домкрата или гидропресса. Он увеличивает давление на штоке, чтобы работать с трубами диаметром от 50 до 75 мм.

Гидравлические трубогибы различаются между собой мощностью и размерами. Они могут быть:

Ручными.
Переносными.
Стационарными в виде габаритных станков.

Основные преимущества:

могут обработать медный трубопровод любого диаметра в короткое время. Гидравлические трубогибы обладают высокой производительностью, поэтому они незаменимы для выполнения объемных работ по ремонту или при прокладке нового трубопровода.