Труба для дымохода своими руками

Самодельный дымоход: все нюансы, плюсы и минусы

Дымоход – это, пожалуй, самая простая часть котельного оборудования. Но это не делает ее менее важной. Именно дымоход обеспечивает удаление продуктов сгорания, которые при попадании в помещение могут нанести непоправимый вред здоровью. Установить дымоотвод можно и самостоятельно: главное тщательно герметизировать все стыки и правильно выбрать материал для конструкции.

Нюансы устройства и установки

Устройство трубы, как таковой, не имеет особого значения. Количество отводов, поворотом и прочих препятствий на пути дымовых газов лишь ухудшает тягу, поэтому стоит стараться делать максимально прямую трубу.

Однако основные качества тяги определяются высотой трубы, которая измеряется от выхода из котла до оголовка трубы. Оголовком трубы называют конец трубы, который прячут под зонтом. К слову, существование зонта обязательно, это защита предназначенная, прежде всего, для самого котла. Попадание влаги в камеру сгорания может привести к порче всего котельного оборудования.

Еще один момент, который стоит отметить, это сварочные швы и места прохода через ограждающие конструкции, то есть стены, потолок или поверхность крыши. Сварочные швы должны быть выполнены с максимальной аккуратностью Минимальный разрыв может привести к попаданию дыма в помещение.

Дымоход из стальной трубы

Все проходы сквозь ограждающие конструкции должны быть выполнены в виде гильзы. Гильзой называют трубу сечения, большего, чем сечение самого дымохода. Пространство между гильзой и дымоходом забивается герметиком. Это выполняется для того, чтобы защитить окружающее трубу пространство от повышения температур.

Подытожим особенности установки дымохода:

• Высота трубы должна быть подобрана в соответствии с мощностью котла. Подобрать высоту помогут специальные таблицы, но проще просто заглянуть в паспорт котла, как правило, там можно найти требуемую высоту трубы.
• Все сварочные швы должны быть выполнены аккуратно и без разрывов
• Места прохода через ограждения гильзуются и герметизируются.
• Дымоход нельзя прокладывать вблизи места прохождения проводки и других коммуникаций. Внешняя часть трубы должна находится на удаленном расстоянии от деревьев.

Плюсы и минусы самодельных дымоходов

Самодельный дымоход имеет ряд, как плюсов, так и минусов. Плюсы обеспечиваются в основном самостоятельным изготовлением комплектующих:

• Экономия средств до 60 % от общей стоимости
• Возможность самостоятельного монтажа труб так, как это удобно владельцу
• Возможность самостоятельного выбора материалов

Минусы в основном возникают из-за ошибок в монтаже:

• Возможность неплотного монтажа, что вызовет проникновение дымовых газов в помещение.
• При неправильном выборе высоты трубы, возможно опрокидывание тяги, что приведет к проникновению дымовых газов в помещение и порче котельного оборудования.
• Неправильно выбранный материал может быстро испортится, что в лучшем случае приведет к замене самодельного дымохода, в худшем к порче всего котельного оборудования.

Но, если точно следовать инструкциям, аккуратно подбирать материалы и правильно рассчитать высоту дымовой трубы, то никаких проблем не возникнет, а самостоятельный монтаж обернется значительной экономией.

Самодельные трубы

Выбор материала

Выбор материала обуславливается режимом работы котельного оборудования, финансовым бюджетом строительства и личными предпочтениями мастера. Бывают конструкции из:

• Кирпича. Кирпич наиболее традиционный материал дымовых труб. Единственным положительным качеством кирпича являются теплоизоляционные свойства и тепловая инерция. В остальном сплошные минусы: требуется определенный опыт для того, чтобы создать правильный раствор, который обладает достаточной плотностью, чтобы не пропускать газ. Такая труба имеет большие габариты и сложна в подключении к котлу. Поэтому использование кирпича при самостоятельном создании дымохода – редкость.
• Сталь. Сталь — это прекрасный материал. Правильно подобранная нержавеющая сталь станет отличным материалом, легким в монтаже и доступным для самостоятельной сборки. Кроме того, трубу можно изготовить самостоятельно с помощью сварки из листа металла, что позволит значительно сэкономить на материале. Единственный минус это большой коэффициент теплопроводности. Это значит, что в отличие кирпича или керамики, сталь нуждается в значительном слое утеплителя. Для того, чтобы избежать столь неприятной процедуры, которая требует определенной сноровки, можно воспользоваться сэндвич трубами.
• Стекла. Действительно, стеклянные трубы существуют. Но о них стоит сказать лишь пару слов, поскольку на рынке России этого товара практически нет. Стеклянные трубы обладают практически абсолютной газоплотностью, поэтому их любят в Европе. К тому же оргстекло отлично сочетается с минималистичным интерьером, что позволяет органично вписать эту конструкцию в интерьер. Среди минусов: цена, сложность монтажа и большой вес конструкции.
• Полимерные. Полимерные трубы слишком легко гнутся, поэтому их используют только в качестве гильз, прокладываемых внутри кирпичных труб. С помощью гильзования полимерными трубами можно продлить срок службы старого кирпичного дымохода.
• Асбестоцементные. Асбестоцементные трубы дешевый и простой в монтаже материал. Но при этом асбестоцемент обладает малой теплоемкостью, а изолировать его куда труднее, чем ту же сталь. К тому же, несмотря на простоту монтажа, трубы практически невозможно уложить под углом.

Технология изготовления и монтажа дымохода из стали

Технология изготовления и монтажа не отличается особой сложность: главное не допускать пробелов при изготовлении комплектующих. Или просто купить готовые, чтобы не беспокоится о возможном пропуске в шве сварки.

Инструменты и материалы

Требуются инструменты для создания креплений и подгонки металлических деталей и отводов:

• Резиновая киянка
• Шруповерт для крепления кронштейнов
• Отвертка для затягивания хомутов на кронштейнах
• Рулетка для замеров.

Из комплектующих вам понадобится:

• Прямые трубы
• Отводы под требующимися углами
• Утеплитель
• Трубы большего диаметра под гильзы
• Детали для зонта
• Может понадобиться переходник с котла на дымовую трубу
• Кронштейны и хомуты для крепления трубы

Обращайте внимание на марку стали. Нужно, чтобы сталь была коррозионно устойчивой и огнеупорной. В идеале материал дымохода должен быть как можно более гладким внутри – это предотвратит появление сажи.

Переходники и другие вспомогательные элементы для дымоходов из стальных труб

Расчеты

Рассчитывать необходимый объем комплектующих нужно с помощью рулетки. Длина берется по оси будущей трубы. Все отводы измеряются так, будто планируются под 90 градусов. Недостающая часть учитывается потом при помощи повышающего коэффициента. После этого получившуюся длину трубы увеличивают на 10-20 %. Если планируется использовать покупные отводы, то считается необходимое количество поворотов. На этом расчет окончен, остается правильно собрать приобретённые детали.

Правила сборки и монтажа

Стальные детали нуждаются в кронштейнах. Минимальное количество – 2. Один устанавливается внутри помещения и один снаружи. Кронштейны устанавливаются в первую очередь. Далее выполняется монтаж трубы от котла к крыше. Последний отсек монтируется с уже закрепленным болтом.

Небольшой совет: окончательно затягивать хомута на кронштейнах лучше после того, как вся труба уже смонтирована. Это значительно облегчит процесс установки. Так же стоит отметить, что утепление трубы нужно производить сразу в процессе гильзования. То есть нужно соблюдать следующий порядок действий:

• Выполняется отверстие в ограждении
• Вставляется гильза, то есть труба большего диаметра
• Через гильзу пропускается дымоход
• Отсек дымохода соединяется с предыдущим
• Пространство между гильзой и трубой заполняется утеплителем. При этом труба должна находиться строго по центру гильзы.
• Продолжается монтаж дымохода.

Дымоход из сэндвич-трубы самостоятельно

Сэндвич труба хороша тем, что не нужно заморачиваться с утеплением труб и правильным монтажом гильз. Достаточно просто пропустить трубу сквозь ограждение и дымоход готов. Но при этом самостоятельно качественную сэндвич-трубу изготовить куда сложнее, но и это возможно при определенных усилиях.

Материалы для конструкции

Материалами служат сами сэндвич трубы и комплектующие. При покупке особое внимание стоит уделить соединительным деталям. Если же вы решили изготовить все расходники самостоятельно, то главное понять принцип изготовления основной трубы. Пошагово процесс выглядит так:

• Изготовление с помощью сварки внешних и внутренних труб. Обратите внимание, что внешние трубы выполняются из нержавеющих сортов стали, а внутренние из оцинкованных. Это необходимо для того, чтобы защитить внешнюю поверхность от воздействия погодных условий, а внутреннюю от агрессивной среды, создаваемой дымовыми газами.
• Следующий этап это вырезание из листов нержавеющей стали центрирующих колец. Кольца должны иметь внутренний диаметр равный внутренней трубе и внешний диаметр равный внешней трубе.
• Производится укладка утеплителя. Для этого на внутреннюю трубу надевают два центрирующих кольца, между которыми зажимается лист утеплителя.
• На утепленную внутреннюю трубу надевается внешняя труба.

Изготовление дополнительных деталей

По тому же принципу изготавливаются отводы, только длина секций будет задаваться не шириной листов утеплителя, а длинной прямых частей отвода.

Отдельное внимание стоит уделить соединительным частям. При монтаже сэндвич панелей важно, чтобы слой утеплителя не прерывался. Выполнить качественное соединение в домашних условиях сложно, поэтому лучше приобрести соединители отдельно.

Сборка дымохода и монтаж

Сборка дымохода производится по тому же принципу, что и монтаж стального дымоотвода. Только при прохождении ограждения нет необходимости устраивать гильзу. Вот и все отличия.

Советы по устройству внутренней трубы

Внутренней трубой называют трубу, которая проходит в помещении. Проблема в том, что сэндвич-трубы сами по себе достаточно громоздки и потому смотрятся не очень уместно в помещении. Если это техническое помещение с котлом, то эстетика не играет особой роли, но если это жилые помещения, то лучше сделать внутреннюю трубу из стали.

К счастью, этот вопрос уже давно обдуман производителем расходников и существуют специальные переходники со стальной трубы на сэндвич-трубу.

Частые ошибки и проблемы при установке дымоходов

Разберем наиболее частые проблемы, возникающие после монтажа. К слову, некоторые из них возникают не только при самостоятельной установке дымохода, но и у опытных мастеров.

• Опрокидывание тяги. Это явление, при котором дымовые газы попадают обратно в топку, а через нее и в помещение. Причин возникновения проблемы может быть две: неправильно выбранная высота трубы или сильный ветер. И в первом и во втором случае может помочь установка дефлектора. Это простейшее устройство устанавливается на верхнем конце дымохода и создает дополнительное разряжение. Если установка дефлектора не помогла, придется удлинять трубу.
• Разбалтывание труб дымоходов. Эта проблема особенно часто встречается при самостоятельном монтаже. Как уже говорилось ранее, любой дымоход нуждается, как минимум, в 2 кронштейнах. Но некоторые мастера считают, что одного в помещении вполне достаточно, ведь труба малых размеров. Это ведет к разбалтыванию внешней части дымохода, что чревато порчей всего дымохода. Решение проблемы очевидно: установить дополнительный кронштейн.
• Конденсат на дымоходе и ближайших поверхностях. Эта проблема особенно актуальна для участка дымохода в чердачном пространстве, где появление дополнительной влаги грозит порчей кровли. Для того, чтобы решить этот вопрос достаточно устроить дополнительную теплоизоляции.

Ничего мистического в монтаже дымохода нет. При желании можно сэкономить значительные средства, сделав все расходники самостоятельно. Главное делать все качественно и соблюдать четкую последовательность действий.

Дымоход своими руками — подробное описание как и из чего построить эффективны дымоход (110 фото)

Дымоход предназначен для отвода дыма, который образуется при сжигании твердого, газового и жидкого топлива. Если тяга плохая, очаг задымляется. Поэтому от дымохода зависит, насколько безопасен обогрев. Просчеты в построении дымоотвода недопустимы.

Содержание

Ставка на дымоход в виде стальной трубы

Почему именно стальной? Прежде чем разбирать особенности такого дымохода, полезно вкратце рассмотреть все виды тематической конструкции:

• Кирпичные дымоходы – долго сохраняют тепло, хорошо выводят дым, но требуют устойчивого фундамента и трудно возводятся;
• Керамические дымоходы – достаточно надежные, но дорого обходятся из-за использования огнеупорной профильной керамики и асбестоцементной или полимерной трубы;
• Металлические дымоходы – легко возводятся, долговечны и просты в эксплуатации.

Поэтому думая, как возвести дымоход из кирпича своими руками, надо принимать в расчет затраты на организацию дополнительного фундамента, транспортировку кирпича и т.д.

Стальной дымоход – преимущества

Предназначенные специально для отвода дыма трубы проходят обработку, которая повышает их устойчивость к высокой температуре и окислениям.

Сама сталь по умолчанию является прочным материалом. Создаваемые из нее дымоходы:

• Имеют небольшой вес по сравнению с кирпичом;
• Легко монтируются методом сварки или врезания одного отрезка трубы в другой;
• Имеют гладкую поверхность, на которой не скапливаются продукты сгорания;
• Выдерживают температурные, химические и механические нагрузки.

Кроме эксплуатационных преимуществ стальной дымоход радует своим традиционным металлическим дизайном, который приветствуется, когда крыша отделана черепицей и украшена флюгером.

Стальной дымоход – минусы

Выбирая тематическую конструкцию, надо обратить внимание на некоторые недостатки:

• Ускоренный нагрев металла, из-за чего нагреваются контактирующие с ним материалы;
• Скопление конденсата, если труба не имеет горизонтального отвода.

Очевидно, что чертежи дымохода из металла обязывают прокладывать между трубой и смежными стройматериалами термостойкий изолятор. Также соседствующая со стальным дымоходом отделка должна быть жаростойкой.

Что касается конденсата, то он скапливается со временем. Для его слива в конструкции надо предусмотреть ревизионное дно. Уровень сажи зависит от качества покрытия дымохода. Оптимальный график чистки канала – два-три раза в год.

Стальной дымоход – выбор металла и конструкции

Металлические трубы для отвода дыма отличаются друг от друга по типу стали и конструкции. Первый момент влияет на эксплуатацию:

• Черная сталь без покрытия – доступная, но неустойчивая к коррозии;
• Низколегированная сталь – относительно устойчивая к химическим реакциям, поэтому редко покрывается ржавчиной;
• Нержавеющая сталь – долговечная, но дорогая;
• Гофрированная сталь – скапливает сажу, из-за чего быстро засоряется.

Конструкция стального дымохода бывает:

• Типовой одностенной – представляет собой трубу, которую при монтаже надо изолировать во избежание пожара;
• Одностенной гильзованной – располагается внутри кирпичной кладки, что делает конструкцию безопасной;
• Многоуровневой наподобие сэндвич-системы – представлена в виде двух труб (внутренней и наружной) с заранее предусмотренными изоляцией и каналами для выхода конденсата.

Часто монтаж дымохода своими руками предусматривает погружение одной трубы в другую.

Такие конструкции называются коаксиальными. В них внутренняя труба выводит дым, а наружная – служит каналом для поступления воздуха, чтобы способствовать тяге.

Стальной дымоход – выбор сечения и высоты

Чтобы тяга у дымохода всегда была хорошей, труба должна возвышаться над уровнем очага как минимум на 5 метров.

Также необходимо учитывать расстояние между крышей и концом выступающей наружу трубы:

• Если крыша плоская, то минимальное расстояние должно составлять 50 см.;
• Крыша с уклоном обязывает руководствоваться коньком – 1,5-метровый промежуток между коньком и трубой приветствует 0,5-метровое возвышение дымохода над самой верхней точкой кровли, 1,5-метровый промежуток – оголовок идет горизонтально относительно конька, 3-метровый промежуток – труба монтируется ниже конька при условии, что угол между последним и оголовком равен 10°.

Отдельного внимания заслуживает сечение стальной трубы. Здесь выясняется, что дымоход для котла своими руками подбирается в зависимости от мощности последнего.

• Агрегаты мощностью до 3500 Вт приветствуют трубы с сечением 140х140-140х200 мм;
• При мощности 3500-5000 Вт стоит делать акцент на сечение 140х200-140х270 мм;
• Сверхсильные котлы мощностью 5000-7000 Вт требуют дымоход с сечением от 140х270 мм.

Создание системы обогрева приветствует подбор дымохода исходя из мощности котла, а не наоборот.

Стальной дымоход – установка

Установка тематического изделия не требует особых навыков. Однако соблюсти некоторые моменты придется:

• Во-первых, труба должна быть обмотана термостойким слоем, чтобы окружающие материалы не нагревались;
• Во-вторых, располагать стальной дымоход необходимо как можно дальше от электросети и газовой трубы;
• В-третьих, глубина врезания одного трубного отрезка в другой должна равняться радиусу наружного сечения изделия;
• В-четвертых, готовый дымоотвод должен идти равномерно, т.е. без сужения.

Если вопрос как сделать дымоход своими руками подразумевает организацию горизонтальных участков, то их длина не должна превышать 100 см.

Также внизу дымоотвода обязательно должно находиться ревизионное окно в виде съемной насадки. Этот проем служит для слива конденсата.

Верх трубы должен иметь оголовок, чтобы гасить искры. Обязателен конус для защиты отверстия от осадков.

Стальной дымоход – чистка

Простота и долговечность эксплуатации стальной трубы гарантируется при ее регулярном уходе:

• Во-первых, в топку во время горения надо добавлять специальные средства, которые выделяют газы для растворения сажи;
• Во-вторых, через ревизионное окно необходимо периодически сливать конденсат;
• В-третьих, раз за сезон следует чистить тематический канал ершом.

Последнюю операцию лучше делать в защитных очках и маске, заранее отсоединив трубу от котла. Так чистка дымохода своими руками не испортит агрегат, который стоит немалых средств.

При долгой эксплуатации стальной трубы последняя ржавеет. Поэтому тематическую магистраль необходимо частично или полностью заменять новым «прокатом».

Фото дымохода своими руками

Кладка дымохода из кирпича своими руками: пошаговая инструкция и советы мастеров

Грамотное возведение дымохода — процесс такой же серьезный , как и строительство самой печи.

Дымоходы из кирпича своими руками

Насколько правильно и аккуратно будет выполнена эта работа, настолько хозяин обезопасит свой дом и домочадцев от пожара или отравления угарным газом. Поэтому к постройке этого элемента нужно отнестись очень ответственно и сделать все максимально правильно и по инструкции. Дымоходы из кирпича своими руками выстроить можно, если есть опыт в этой работе, но в случае, когда она незнакома, лучше доверить ее профессионалу. Если не уверены в своих силах — лучше не начинать.

Виды дымоходов

Дымоходные трубы из кирпича могут быть двух видов: коренного и насадного. В каждом случае для возведения выбирается один из них, тот, который подходит для конкретной печи.

• Коренные дымоходы отличаются от насадных тем, что возводятся не как продолжение печной конструкции, а автономно, рядом с местом, где будет установлена печь, а затем соединяется с ней патрубком.

Типичный коренной дымоход

Это дымоотводное сооружение подойдет для чугунных и кирпичных отопительных приборов, причем к одному коренному дымоходу могут быть подсоединены даже две или три печи. Естественно, в этом случае он по своему внутреннему сечению должен соответствовать необходимым параметрам для определенного количества подключенных к нему приборов отопления.

Если устанавливается коренной дымоход, к которому будет подводиться патрубок от чугунной печи или котла, работающего на газе, то, возможно, потребуется установка вовнутрь дымоходного канала трубы из металла.

Коренной дымоход устанавливают на фундамент, отдельный от общедомового и печного. Глубина котлована для фундамента должна составлять не менее 30 — 50 сантиметров, в зависимости от высоты и ширины дымохода, а также его периметр должен быть больше основания конструкции дымохода на 12 — 15 сантиметров.

• Насадная труба дымохода — это продолжение конструкции печи, являющееся ее неотъемлемой частью. Такая труба предназначена для отведения отходов горения только для одной печи, продолжением которой она является.

Дымоход надсадного типа

Составляющие части дымохода

Принцип устройства обоих видов дымоходов одинаков, но если к коренной трубе подсоединяются две или три печи, она может иметь несколько стояков и несколько разделок, количество которых будет зависеть от числа этажей дома.

Части и отделы дымохода

На данном рисунке можно рассмотреть все части дымоотводной конструкции, которая состоит из следующих элементов и отделов:

• Шейка печи — это часть дымохода, которая идет от печи до разделки. В ней располагают дымовую задвижку, которая будет регулировать тягу, необходимую для интенсивности горения или тления топлива.
• Разделка трубы или распушка устраивается на проходе трубой каждого перекрытия, и предназначена для защиты горючих перекрытий от высоких температур. Она имеет более толстые стенки, по сравнению с остальными частями дымоотводного канала. Ее толщина должна быть не менее 35 — 40 сантиметров, таким образом создавая по всему периметру изоляцию от 20 — 25 сантиметров.
• Стояк трубы — это кирпичный столб с дымоотводным каналом внутри. Он располагается , как до разделки, так и в чердачном перекрытии.
• Выдра — эта часть располагается сразу над кровлей и предохраняет трубу от попадания влаги – дождя, снега, конденсата и т.п .
• Шейка трубы возвышается сразу же над выдрой.
• Выдра, имеющая площадку, шейка и выступающая шапка вместе составляют оголовок трубы.
• Сверху шапки закрепляется колпак или зонтик, препятствующий попаданию вовнутрь канала различных загрязнений и влаги. Также это приспособление способно создавать нормальную тягу в канале дымохода.

Кладка дымохода

Схема

Первое, что необходимо сделать — это внимательно ознакомится со схемой дымохода и разобраться в том, как укладывается каждый из его рядов. Схему можно выбрать одну из многих — лучше ту, на которой будет все станет предельно ясно. При кладке обычной кирпичной печи, подойдет порядовка для стандартного дымохода из кирпича.

Одна из самых распространенных порядовок дымохода

Возведение надсадной трубы

При монтаже надсадной трубы, кладка самой конструкции печи заканчивается за 50 — 60 сантиметров до потолочного перекрытия, а затем начинается непосредственное возведение дымоходного канала. На данной схеме представлено два варианта кладки дымохода: квадратной и прямоугольной формы.

• По схеме первого ряда возводится шейка дымохода до разделки. В каждом последующем ряду кирпичи укладываются таким образом, чтобы середина кирпича перекрывала шов между кирпичами предыдущего ряда.

Выложив три-четыре ряда по этой схеме первого ряда, начинается выведение распушки трубы.

Так внешне выглядит распушка…

• На рисунке второго ряда хорошо видно, что кирпичи укладываются со сдвигом во внешнюю сторону на одну треть кирпича. Чтобы идеально подогнать штучный материал, придется воспользоваться разделением цельного кирпича на две или три части вдоль или поперек .

… а это — ее порядовка

При всем этом нужно помнить, что канал дымохода должен сохранять первоначальное сечение, так как смысл утолщения его стенок – это для повышения безопасности для перекрытия во время эксплуатации. Тем более, что сужение или расширение внутренней полости может негативно повлиять на тягу во время топки.

• Третий, четвертый и пятый ряды распушки также выкладываются со сдвигом в наружную сторону, сохраняя просвет канала.
• Шестой ряд имеет такой же размер, что и пятый ряд и выкладывается вровень с внешним и внутренним краем стены дымового канала.
• Седьмой и восьмой ряды выкладываются по схеме первого ряда.

Закончив укладку распушки, можно переходить к работе над выдрой и тут нужно очень постараться, так как каждый ряд образует очередную ступеньку и выступает в наружную сторону, на одну треть.

• Первый ряд кладут такого же размера, как последний ряд распушки.
• Со второго ряда начинают выкладывать первую ступеньку, и идет расширение дымохода во внешнюю сторону.
• Далее, следуя схеме, выкладываются остальные восемь рядов.

После завершения кладки выдры, выкладывается шейка трубы, которая выводится по схеме первого ряда до двух верхних рядов шапки, где кирпич также укладывают с выступом во внешнюю сторону.

Высота трубы над коньком

Дымоотводная труба должна подниматься над коньком кровли на полметра, если она расположе на на полтора метра от него по горизонтали.

Взаимное расположение трубы и конька крыши

Если же она расположена ниже по скату, ее поднимают вровень с коньком или же ниже не более, чем на 10 градусов под углом к коньку. Эти параметры должны строго соблюдаться, так как они обеспечивают безопасность эксплуатации отопительного сооружения, проверены многолетним опытом.

Другой, несколько упрощенный вариант дымохода

Другим вариантом кладки дымохода может быть простая прямая конструкция. Она подойдет тем, кто не имеет опыта в выполнении данного вида строительства.

• Весь дымоход, от печи до оголовка, выкладывается ровной колонной с каналом внутри, а все нужные для него элементы выполняются с помощью опалубки, цементного раствора и армирования металлическим прутом толщиной от четырех до семи миллиметров.
• В области, где должна начинаться распушка, устраивают опалубку, нужного размера и формы.
• На трубе закрепляют металлический прут или сетку.
• Опалубка обмазывается глиняным раствором тонким слоем. Он нужен для того, чтобы с застывшего бетонного раствора можно было легко снять доски опалубки.
• Затем в опалубку закладывается бетонный раствор и оставляется до полного застывания.
• После затвердевания цемента , опалубка снимается, и все бетонные части, при необходимости, выравниваются для придания им аккуратного вида.

Таким образом, можно обойти сложности конфигураций кладки. Конечно же, эта работа займет намного больше времени, но в ней невозможно допустить ошибку. Главное — правильно, аккуратно и ровно устроить опалубку.

Изоляция распушки

Несмотря на толщину стенок распушки, необходимо вокруг нее при проходе через перекрытие устроить теплоизоляцию. Ее делают из асбеста, пропитанного глиной войлока, или же устраивается металлический короб, который засыпается керамзитом или песком. Распушка должна быть изолирова на на всю толщину потолочного перекрытия.

Гидроизоляция прохода

После завершения кладки шапки, можно устанавливать зонтик и приступать к гидроизоляции прохода трубы через кровлю.

Примерная схема гидроизоляции дымохода

Гидроизоляция — это очень важный момент в устройстве дымохода, и от нее зависят долговечность и эффективность его работы.

Расстояние, образовавшееся между трубой и кровлей, нужно прикрыть фартуком. Чаще всего для этих целей используется рубероид, который закрепляют на герметик.

Сверху этот слой гидроизоляции оформляется «фартуком», который делается из пристенного профиля или из специальной гидроизолирующей ленты. Она также крепится на кровельный материал с помощью герметика, а на трубе фиксируется предназначенной для этого планкой.

«Фартук» для дымоходной трубы

Советы опытных мастеров

Чтобы дымоотводная система работала качественно, нужно соблюдать некоторые рекомендации, которые всегда учитывают профессиональные печники.

• При кладке кирпичных рядов обязательно следует тщательно подбирать излишний раствор, который будет выступать вовнутрь дымоходного канала. Эти поверхности должны быть очень ровными, чтобы на них как можно меньше оседало сажных отложений.
• Перевязка кирпичей в кирпичной кладке дымохода требует особого внимания, так как в такой конструкции может использоваться большое количество не цельных кирпичей, а их половинки, пластинки, третьи или четвертые части. Для того, чтобы ровно отрезать или отколоть кирпичи, можно использовать «болгарку» ( шлифмашинку ). Если ею надпилить нужную часть, легче будет отделить фрагме нт тр ебуемого размера. Пластины, которые необходимы в некоторых рядах кладки, придется отпиливать полностью, так как такие тонкие части могут просто сломаться.
• Швы в кладке дымохода не должны быть слишком толстыми – их толщина может составлять четыре — пять миллиметров. Это необходимо соблюдать потому, что раствор, даже в застывшем состоянии, больше подвержен разрушению при воздействии внешних факторов, чем закаленный кирпич.
• Ну и, конечно, очень важным мероприятием при обслуживании дымохода в процессе его эксплуатации является его своевременная чистка или периодические профилактические работы для предупреждения его засорения.

Видеоурок по кладке дымохода своими руками

Кладка дымохода — весьма непростое мероприятие, так как она проходит на высоте и требует максимальной внимательности. Поэтому нужно реально оценить свои силы и возможности. Если возникнут сомнения, что эту работу посильно выполнить самостоятельно, то лучше доверить ее опытному мастеру.

Как сделать дымоход из стальной трубы своими руками?

Дымоход — это важная часть отопительных приборов, работающих на газовом, твёрдом или жидком топливе. В каминах, печах, банях и котлах важно поддерживать определённый уровень тяги для того, чтобы очищать воздух от продуктов сгорания. Правильный выбор трубы для дымохода является основой безопасной эксплуатации отопительного прибора. Ошибки в построении дымохода могут привести к возникновению опасных для жизни ситуаций.

Преимущества дымоходной трубы из стали

Трубы для дымохода изготавливают из металла, керамики и кирпича. Металлические трубы на данный момент пользуются наибольшим спросом. Из всех разновидностей этого материала рекомендуется выбрать сталь. Стальные трубы для дымоходов покрывают специальными растворами, которые делают материал устойчивым ко всем неблагоприятным воздействиям внутренней среды дымохода.

При выборе трубы необходимо учитывать параметры отопительных приборов и используемого топлива. Материал, из которого изготовлены трубы, должен выдерживать большую температуру, чем способно создать топливо.

При использовании некоторых видов отопительных приборов среди недоокисленных продуктов сгорания попадаются химически активные вещества. Они способны повредить дымоход, который недостаточно устойчив к химическим реагентам. Некоторые несгоревшие частицы способны воспламеняться, создавая искры. Потому материал, из которого изготовлена труба, должен быть огнеупорным.

Это интересно! При выборе трубы необходимо обратить внимание на температуру плавления материала, из которого она сделана. Температура плавления стали превышает 1000 0С — максимально возможный показатель, встречающийся при эксплуатации приборов отопления, работающих на угле.

Преимуществами стальных труб являются:

• Простота монтажа. Стальные трубы не требуют установки специального фундамента, для них не нужны сложные инженерные решения или специальные монтажные инструменты. Установить их можно самостоятельно без предварительной подготовки. Благодаря пластичности материала, можно создавать сложные технические конструкции.
• Небольшой вес. Легко транспортировать, поднимать и перемещать их можно самостоятельно без бригады рабочих, что также упрощает монтаж.
• Устойчивость к высоким температурам. Стальные изделия подходят для приборов, работающих на любом топливе. Они не плавятся при максимальных температурных нагрузках.
• Химическая инертность. Сталь не взаимодействует с химическими реагентами, которые могут образовываться в качестве недоокисленных продуктов сгорания. Эти вещества не способны её разрушить.
• Устойчивость к коррозии. Это преимущество касается труб, имеющих специальное покрытие и нержавеющей стали. Сам по себе материал быстро подвергается коррозии. Стоит учитывать, что помимо внутренней среды, на трубу дымохода воздействуют внешние неблагоприятные факторы, например, атмосферные осадки. Предпочтение следует отдавать трубам с покрытием.
• Гладкие внутренние стенки. На шероховатой поверхности оседают продукты горения, превращаясь в сажу, постепенно уменьшающую просвет. При этом снижается тяга в дымоходе. Стальные совершенно гладкие, риск оседания сажи на их поверхности минимальный.

Минусы дымохода из стали

Помимо преимуществ, стальные трубы имеют ряд недостатков. Главным их недостатком является быстрое поглощение тепла. Стальные быстро нагреваются, потому их необходимо изолировать. Если этого не сделать, труба может нагреть материалы, с которыми соприкасается и стать причиной пожара. Кроме того, когда она нагревается, она теряет способность гасить искры, возникающие в дымоходе.

Ещё один недостаток стальных труб — большое образование конденсата. Эта особенность материала может варьировать по выраженности в зависимости от покрытия и типа конструкции. Меньше всего конденсата выпадает на прямых трубах без горизонтальных отводов.

Разновидности стальных дымоходов

Дымоходы из стали различаются по материалу трубы и типу конструкции. Сталь используется нескольких разновидностей:

• Чёрная без покрытия. Этот материал наиболее дешёвый, но при этом наименее долговечный. Такая сталь поддаётся коррозии и быстро приходит в негодность.
• Низколегированная сталь. В качестве примесей для этого материала используют хром, цинк, никель, молибден. Такой сплав меньше поддаётся коррозии, чем обычная чёрная сталь.
• Нержавеющая сталь. Лучший, из возможных вариантов. Трубы из этого материала обладают всеми преимуществами стальных дымоходов.
• Гофрированная сталь. Является наименее надёжным вариантом, поскольку из-за гофрированной стенки на трубе быстро оседает сажа. Чистить такой дымоход предстоит часто. Используют гофрированный материал для гильзования.

Это интересно! Гильзованием называют реставрационные работы старых печных дымоходов. При этом внутрь уже существующего кирпичного каркаса помещают новую, как правило стальную, трубу. Гильзование позволяет значительно улучшить аэродинамику старого дымохода.

По типу строения выделяют следующие разновидности дымоходов:

• Одностенные. Такие трубы имеют одну стенку, диаметром от 0.6 до 1мм. У них нет теплоизоляции, потому для отопительных приборов в доме использовать их опасно. Они нашли применение в банях, где с помощью постоянно горячей трубы можно греть воду.
• Одностенные для гильзования. Такие трубы могут ничем не отличаться от обычных одностенных, могут быть гофрированные или иметь овальную форму. Отличительная их особенность -расположение внутри старого кирпичного дымохода.
• Сэндвич-системы. Наиболее распространённый и надёжный из всех вариантов. Состоят они из внутренней и наружной труб, между станками которых находится слой изолирующего материала. Такая конструкция позволяет избежать нагревания наружной поверхности трубы и образования конденсата.
• Конструкция “труба в трубе”. От предыдущего варианта эта система отличается отсутствием изолирующей прослойки. Такие дымоходы получили название коаксиальные. Внутренняя труба в них нужна для отведения продуктов горения, воздух по ней движется снизу вверх. По наружной трубе, то есть прослойке между двумя трубами, потоки воздуха движутся в обратном направлении. Они необходимы для поддержания горения топлива. Такая конструкция способствует увеличению тяги во внутренней трубе, но её нельзя использовать в условиях низких температур из-за замерзания конденсата на стенках.

Расчёт необходимого сечения и высоты трубы

Для обеспечения хорошей аэродинамики и адекватной тяги, необходимо соблюдать правила, прописанные в соответствующем СНиПе. Они регламентируют нормативы высоты и диаметра сечения трубы для дымоходов.

Высота трубы зависит от вида крыши. Минимально возможное её значение — 5 м, если измерять от отопительного прибора до оголовка. Кроме того, необходимо рассчитать высоту выступающей над крышей части трубы.

Над плоской крышей труба должна возвышаться не менее, чем на 50 см. В том случае, если крыша имеет уклон, высота трубы зависит от расположения её по отношению к коньку крыши. Варианты расположения бывают следующими:

1. До 1.5 м от конька. В этом случае рекомендуемая высота трубы на 50 см превышает самую выступающую часть крыши.
2. От 1.5 до 3м от конька. При таком расположении оголовок должен образовывать прямую горизонтальную линию с коньком крыши.
3. Более 3м. В этом случае высота выступающей части трубы должна быть такой, чтобы угол между коньком и оголовком равнялся 10°. При этом труба располагается ниже конька.

Для расчёта сечения придуманы специальные формулы. Они очень сложные и для их использования необходимо знать, сколько топлива сгорает за час работы прибора, какая температура на входе и выходе, а также коэффициент для каждого вида топлива. Для упрощения задачи расчёта сечения трубы используют упрощённые правила:

• Для приборов, мощностью менее 3500 Вт, сечение трубы должно быть не менее 140 мм х 140 мм.
• Для приборов, мощностью от 3500 до 5000 Вт, сечение должно быть не менее 140 мм х 200 мм.
• Для приборов, мощностью от 5000 Вт до 7000 Вт — 140 мм х 270 мм.

Особенности монтажа

Во время установки дымохода рекомендуется соблюдать ряд правил.

Основное правило — все предметы, окружающие трубу должна нагреваться не более, чем на 50 °С. Стальным свойственно нагреваться, потому при их установке рекомендуется прокладывать дополнительный слой теплоизоляции. Эту проблему можно решить с помощью уже готовых сэндвич-систем.

Дымоход должен проходить на безопасном расстоянии от электропроводки, газовой трубы и деревьев.

В тех местах, где труба проходит через стены или кровлю, между нею и соответствующим материалом должен быть толстый слой термостойкого герметика. Такой же герметик прокладывают между трубами в местах их стыков.

При соединении руководствуются ещё одним правилом: одна труба должна входить в другую на расстояние, которое равно радиусу наружного сечения труб.

При сборке конструкции стоит учитывать, что дымоход не должен иметь мест сужения, иначе пострадает аэродинамика трубы.

Горизонтальные участки не должны быть длиннее 100см.

В нижней части дымохода монтируют ревизионное окно — съёмную насадку. Верхняя часть заканчивается оголовком с искрогасителем и конусом.

Эксплуатация, ремонт и чистка стальных дымоходов

Стальные дымоходы просты в эксплуатации. Состояние тяги в них рекомендуется проверять с помощью ревизионного отверстия, оставленного при монтаже. Делать это необходимо раз в три месяца. С этой же периодичностью дымоход необходимо чистить.

Механические способы очистки могут поцарапать стальную трубу, потому их лучше доверить профессионалам.

В домашних условиях часто используют химические способы с помощью специальных веществ, которые кладут в топку. Сгорая химические соединения в виде газов поднимаются по дымоходу и растворяют сажу, которая в нём накопилась.

В стальных дымоходах часто образовывается конденсат, который можно сливать через оставленное ревизионное окно.

Ремонт стального дымохода чаще всего заключается в замене всей конструкции или её участка новыми трубами. Это наиболее надёжный метод устранения проблемы.

Сделать трубу из оцинковки своими руками круглую. Как сделать дымоход из стальной трубы своими руками?

Жесть представляет собой материал, который относится к прокатной продукции. Это разновидность листовой стали. После проката лист обрабатывается антикоррозийными веществами.

• Facebook
• LiveJournal
• Blogger

Для того что бы сделать такую трубу вам понадобятся всего лишь 2-3 инструмента

• Какую жесть выбрать
• Какие нужны инструменты
• Инструкция по изготовлению жестяной трубы для вентиляции с колпаком своими руками
• Особенности работы с жестью: как согнуть лист железа и раскроить его

Какую жесть выбрать?

Как из жести сделать трубу? Какая жесть лучше всего подойдет для такой работы?

Тонкая жесть – отличный материал для самодельных бань и коптилен. Жесть – это листовая тонкая сталь, которая подвергается коррозии. Для изготовления красивых водосточных труб, а также флюгеров, козырьков над трубами для дымохода, крышек над печными трубами своими руками или оригинальных филигранных кружев используется кровельное оцинкованное железо.

Совет: из жести трубы также можно использовать как самоварные, они хорошо увеличивают тягу, а также отводят дым.

Характеристики материала

Тонколистовая сталь, покрытая цинком в заводских условиях, должна соответствовать ГОСТ14918-80. Основные характеристики, на которые следует обратить внимание при выборе:

Самые распространенные толщины оцинковки – от 0.35 до 3мм. Чем лист тоньше, тем он легче обрабатывается, что немаловажно для изготовления изделий в домашних условиях. Но не стоит забывать – меньше толщина — меньше прочность.

• Толщина цинкового покрытия

Различают 3 класса материала, в соответствии с толщиной слоя нанесения цинка. Сведем данные в таблицу для удобства.

Класс стали по толщине цинкового слоя	Масса защитной прослойки, имеющейся с обеих сторон (гр)	Толщина покрытия (мкм)
П (Повышенный)	570 — 855	40-60
I	258-570	18-40
II	142.5-258	10-18

ГОСТ допускает некоторые отклонения по толщине и наличие некоторых дефектов

• НР – нормальная разнотолщинность;
• УР – уменьшенная разнотолщинность.

Варианты внешнего вида листа:

• КР – С узорами кристаллизации (некоторыми трещинками и потемнениями);
• МТ – без узоров.

Немаловажной характеристикой для изготовления труб является способность металлического листа к вытяжке:

• Н – нормальной вытяжки;
• Г – глубокой вытяжки;
• ВГ – весьма глубокой вытяжки.

Стали маркировки ВГ имеют самую высокую пластичность, Н — соответственно самую низкую.

Какие нужны инструменты?

Перед тем, как начать изготовление трубы из жести своими руками, необходимо позаботиться об инструментах и материалах, которые понадобятся.

Изготовление жестяных труб своими руками подразумевает использование следующего:

• лист кровельного тонкого оцинкованного железа (толщина 0,5-0,7 мм);
• ножницы для резки металла;
• металлическая планка;
• деревянный молоток (киянка);
• простой молоток;
• плоскогубцы.

Ножницы по резке металла

Совет: для того, чтобы труба жестяная получилась красивой и ровной, необходимо взять лист железа с гладкой и ровной поверхностью, а также, чтобы углы были прямыми, а не оторванные или неровно отрезанные.

Преимущества и недостатки такой трубы

Оцинковка – это в первую очередь сталь, материал, имеющий много неоспоримых достоинств.

К ним относятся:

• Прочность;
• Способность выдерживать высокие температуры;
• Превосходная теплопроводность;
• Низкая стоимость по сравнению с другими материалами.

Но без защитного покрытия черный металл подвержен коррозии, быстро ржавеет и приходит в негодность. Цинкование с успехом решило эту проблему. И, несмотря на то, что трубы из оцинковки и стали по форме одинаковы, оцинкованное изделие имеет ряд преимуществ.

Дополнительные плюсы оцинкованного изделия:

1. Коррозионностойкость, способность противостоять негативным воздействиям окружающей среды;
2. Увеличенный срок службы;
3. Повышенная прочность;
4. Широкий диапазон рабочих температур;
5. Высокая сопротивляемость механическим воздействиям;
6. Оцинкованная труба выдерживает высокое внутреннее и наружное давление;
7. Простота и удобство монтажа;
8. Высокая стойкость к возгоранию;
9. Цинк убивает все патогенные микроорганизмы;
10. Оцинковка практически не уступает в качестве низколегированной нержавейке, но стоит на порядок дешевле.

Но, как любое инженерное решение, трубопровод из оцинкованного железа неидеален.

• Не очень привлекательный дизайн;
• Дороговизна по сравнению с обычной сталью;
• Цинк усложняет процесс сварки;
• В отличие от пластика, при наличии выступов на стенах, обеспечить плавный переход в конструкции из оцинкованных труб, практически невозможно.

Инструкция по изготовлению жестяной трубы

Как сделать из жести трубу? С чего начать?

1. Изготовление труб из жести начинается из составления рисунка. Нарисовать на железном листе выкройку будущей трубы в развернутом виде.

Совет: выкройку трубы можно нарисовать мелом или любым острым предметом.

Читайте также: Системы электрохимической (катодной) защиты стальных трубопроводов и подземных сооружений от коррозии.

1. При разметке выкройки необходимо учитывать следующие моменты:

• ширина заготовки должна быть равной диаметру трубы плюс дополнительных полтора сантиметра;
• длина заготовки — немного длиннее прямого участка трубы.

Схема заготовки для шва трубы

1. Ножницами по металлу отрезать нарисованную заготовку трубы.
2. Положить заготовку на край верстака.
3. По длине железного листа начертить с одной стороны линию отгиба фальца, она должна составлять полсантиметра.
4. Совместить линию, которая нарисованная с ребром уголка на верстке.
5. При помощи киянки загнуть вниз край лист железа.
6. Перевернуть лист и легкими ударами киянки подогнуть кромку к листу.
7. Перевернуть заготовку и с другой стороны сделать отгиб кромки шириной 1 сантиметр, но уже в другую сторону.
8. Подогнуть кромку еще раз, таким образом, в профиль данный загиб будет выглядеть в форме буквы Г.
9. Вставьте заготовку в оправку, загнуть аккуратно края трубы друг к другу.

Совет: можно использовать оправку – это сектор или шаблон трубы необходимого диаметра, но можно обойтись и без нее.

1. Соединить кромки в замок таким образом, чтобы кромка меньшего размера зацепилась за кромку большего размера.
2. Уплотнить кромку с помощью плоскогубцев.
3. При помощи молотка и железной планки уложить кромку на лист и хорошо подбить ее.

Загиб фальца на трубе

Края трубы из жести можно скрепить и при помощи стальных, алюминиевых или жестяных клепок.

1. Просверлить под заклепки отверстия на расстоянии три сантиметра.
2. Загнуть кромку под прямым углом навстречу друг к другу.
3. Лист жестяной заготовки загнуть в обратную сторону таким образом, чтобы кромки и были расположены на внешней стороне трубы.
4. закрепить кромки заклепками.

Совет: жестяная труба своими руками, скрепленная данным способом, является не очень удобной в использовании. В итоге получается не очень привлекательный внешний шов, который приходится при установке трубы прятать.

Как самому сделать трубы из листа металла

Сегодня расскажем, как согнуть трубу без вальцовочного станка. Нужна, чтоб установить «буржуйку». В данном случае аналогичная из гаража выходит. Можно, конечно, купить в металлопрокате, но там нет с толщиной стенки 1,5 мм, есть по 3-4 мм и она тяжелая. Поэтому решение купить листовой металл 1,5 мм и согнуть самому.Для этого нужна труба, на которой будем ее гнуть. На нее будем крутить металл. С торцов приварены две трубки. Вставлять лом и крутить с одной стороны и с другой. А сюда приварен листовой металл, чтобы его зафиксировать.На видео «Авраменко Garage» покажем, как это происходит.

Получили на выходе. Стоит задача. Как согнуть край, его в конце не получается захватить. Пробовать молотком, киянкой, сгибать или просто отрезать часть, что не согнулась (просто удалить). Потом делаем мерную веревочку. Отмеряем, какой диаметр нужен и делаем мерную веревочку, допустим, 30 см. Замеряем. С другой стороны делаем отметку и болгаркой отрезаем и снимаем часть. Следующий отрезок трубы. Когда все срезали и сняли, свариваем шов, получаем трубу из металла 1,5 мм, не используя листогибочные станки.

Следующая, такое же расстояние отрезается и снова сваривается. В одну длинную трубу они сварятся.Конечный результат сваренного готового изделия. Это одна часть, как видно, вторая и третья, так набирать длину. Таким несложным способом можно сделать в домашних условиях трубу, какую нужно.Спасибо за внимание.

Особенности работы с жестью

1. Чтобы придать листовому жестяному материалу необходимую форму трубы, нужно согнуть его при помощи клещей или молотка вокруг предмета соответствующей цилиндрической формы. Трубы жестяные своими руками можно сделать с использованием металлического или деревянного цилиндра.

Совет: сгиб жести должен быть ровным по всей длине, этого можно достигнуть легким постукиванием молотка, при этом удары должны быть как можно ближе один к другому.

1. Изготовление жестяных труб невозможно без использования ножниц по металлу. Работать таким инструментом будет намного легче, если к его ручке прикрепить петлю из кожи. Металл режут одной рукой, надев на пальцы кожаную петлю.
2. Кромку листа железа после разрезания ножницами можно зачистить стругом, изготовленным из небольшого старого куска ножовочного полотна.
3. Водосточная труба из жести, которая уже готова к установке, в некоторых случаях нуждается в разрезании (например, когда необходимо сделать фигурный край трубы для стока). Для этого трубу будет удобно резать ножом, который предназначается для открывания консервов.

Водосточная жестяная труба

Совет: чтобы труба хорошо резалась ножом, для начала ее необходимо надпилить ножовкой, а уж потом применять нож.

Процесс разрезания жестяной трубы

1. При работе с жестью иногда приходится использовать напильник. Очень часто он забивается металлическими опилками и быстро выходит из строя. Для того, чтобы вычистить его, можно воспользоваться лопаточкой из меди или трубкой из мягкого металла, при этом сплющив ее конец.

Жестяные трубы своими руками сделать не очень сложно, главное придерживаться данных рекомендаций и быть предельно осторожным, так как можно пораниться отрезанными острыми краями листа жести.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

Советы по выбору и примерная цена

Как обычно – начнем с цены. Готовая труба диаметром 100мм и длиной 3 метра обойдется нам с вами примерно в 500 рублей.

Себестоимость материала в данном случае — 150 рублей, остальное — трудозатраты и наценка продавца.

Читайте также: SOPROMATGURU – облачный сервис для выполнения онлайн расчетов балок, рам, ферм и построения эпюр моментов, поперечных и продольных сил

А если планируется организация целой системы водостока? Сами видите, переплатить за готовые изделия придется в 2.5-3 раза. Самостоятельное изготовление труб значительно облегчит финансовую нагрузку.

К тому же заводские изделия имеют строго определенные размеры, и иногда подобрать нужный именно для вашей системы – сложно. Да и толщина готовой трубы обычно не превышает 1мм.

Обязательно следует помнить — любое заводское изделие, в отличие от самодельного, проходит строгий контроль ОТК, имеет идеально круглую поверхность и точность сварного шва.

Сможет ли домашний мастер обеспечить соблюдение всех этих условий — далеко не факт.

Что понадобится для работы

После приобретения листа с необходимыми характеристиками, следует запастись нужным инвентарем.

Как сделать дымоход: виды материалов, параметры и сборка разных систем

Дымоход – неотъемлемая часть котла и печи отопления индивидуального дома, квартиры или бани. Он позволяет отводить в атмосферу дым из камеры сгорания (топки) отопительного оборудования, за счет естественной или принудительной тяги. Поэтому от качества монтажа дымохода зависит эффективность, экономичность и безопасность отопления жилых и нежилых помещений. Но многие не знают, как сделать дымоход дома самостоятельно. В этой статье мы разберем выбор оптимального дымохода для дома, а также процесс его самостоятельного возведения. Это позволит вам собственноручно возвести качественный дымоотвод в своем доме, поэтому в нем будет всегда уютно, тепло и безопасно.

Зачем нужен дымоход?

+Дымоотвод позволяет отводить на улицу дым из камеры сгорания котла отопления или печи. Благодаря этому система отопления нормально работает и более эффективно сжигается топливо, так как в результате его сгорания больше тепла отдается отапливаемому помещению, а продукты горения выводятся в атмосферу с небольшим количеством вредных веществ. За счет этого наносится меньше вреда экологии и уменьшается риск для людей. Для здоровья человека очень опасен угарный газ, поэтому он не должен поступать в жилье — это основное предназначение дымохода. Поэтому к монтажу дымоотвода нужно относиться с особой ответственностью.

Конструкция дымохода

Сегодня можно встретить в быту дымоотводы следующих типов:

1. Прямые потоковые. В них не должно быть каких-либо изгибов, поэтому их нужно проводить прямо через потолок и кровлю. Их принцип работы очень простой – газы из топки поднимаются по трубе вверх, после чего выходят в атмосферу. Недостатком таких дымоходов является быстрая потеря тепла.
2. Прямые с поперечными перемычками. Это дымоотводы позволяют лучше сохранять выработанное котлом или печкой тепло, чем потоковые.
3. Лабиринтные. Благодаря медленному прохождению по ним горячих газов больше тепла отдается помещению. Предпочтительнее выбирать эти конструкции.

Еще один вариант — модульные конструкции. Такие дымоходы состоят из металлических труб. Используют в основном с газовым отопительным оборудованием.

Основные параметры дымохода

В зависимости от конструкции дома и кровли, необходимо на определенной высоте размещать на крыше оголовок дымоотводной трубы.

Высота

На плоских крышах труба должна быть выше кровельного материала на 50 см. Этого же расстояния нужно придерживаться в случае, если труба расположена возле конька в пределах 1,5 м. Конец дымохода может быть на одном уровне с коньком, если труба размещается на расстоянии от 1,5 до 3 м от него. Ели она удалена на большее расстояние от конька, то определить ее уровень относительно конька можно визуально. Для этого нужно образно провести от уровня конька линию вниз под углом 10°. Если труба возвышается выше кровли на 1,5 м и более, то ее нужно крепить к крыше растяжками.

Толщина стенок

Кирпичные дымоотводные трубы должны быть толщиной не менее 12 см. Лучше всего делать их толщиной 25 см (длина одного кирпича), чтобы они имели большую теплоемкость.

Толщина стенок железной трубы должна быть такой:

• не меньше 0,5-0,6 мм, если она будет отводить дым из газового котла;
• не меньше 0,8 мм, если труба предназначена для жидкотопливного отопительного оборудования;
• 1-1,5 мм, если с ее помощью планируют отводить дым из твердотопливных печей и котлов.

Толщину сэндвич трубы подбирают с учетом используемого топлива:

• для газового оборудования – 25 мм;
• для дизельных котлов – 25 мм;
• для твердотопливных установок – 50-100 мм;
• для дровяных печей — 50-100 мм.

Размеры внутреннего сечения

Сечение любого дымохода подбирают с учетом мощности котла.

Параметры для кирпичного дымоотвода:

• печи требуется оснащать кирпичными трубам сечением 25х25 см, «шестерками»;
• для каминов необходимо возводить трубы из кирпича сечением 50х25 см, «пятерки»;
• для плит нужны дымоходы небольшого сечения 12,5х25 см, «четверки».

Внутренний диаметр железных дымоотводных труб в среднем составляет 100 -200 мм, но иногда они бывают и большего диаметра. В процессе подбора дымохода необходимо учитывать, что для эффективной работы газового оборудования на каждый кВт мощности требуется 5 см сечения трубы. Для твердотопливных агрегатов — 8 см сечения трубы.

Классификация дымоходов по материалу изготовления

Сегодня дымоходы изготавливают из следующих материалов:

• кирпич;
• керамика;
• нержавейка.

Ниже подробно разобран монтаж дымоходов из указанных выше материалов. Поэтому вы сможете найти ответ на вопрос, как сделать дымоход в собственном доме своими руками.

Возведение кирпичного дымохода

Кирпичным дымоотводом в основном оснащают печи, работающие за счет дров и угля. Это отопительное оборудование вырабатывает много тепла, но оно неравномерно распределяет тепло по помещению.

Строительство дымохода из кирпича в общем выглядит так:

1. Выход печи на дровах продолжается кирпичной трубой насадного типа. Возводить размещенную в доме часть трубы лучше с помощью глиняно-песчаного раствора.
2. Кладку необходимо начинать с основания трубы — должно быть минимум из 3-х рядов кирпича. Внутренний размер дымоотводного канала нужно подбирать с учетом производительности печки.

В районе прохождения трубы сквозь потолок нужно делать противопожарную защиту — распушку. Дымоход расширяется за счет смещения кирпича на 1⁄4 ширины к наружному краю.

Порядовка распушки

1. Толщиной распушка должна быть 50 см и более. Если она меньше, то нужно уложить между ней и потолком асбест толщиной 10–15 мм или другой жаростойкий материал.
2. После прохождения трубы через потолок возводится основной стояк до обрешетки кровли.

Дальнейшее возведение дымохода предполагает кладку еще одного расширения, только с уличной стороны — выдры. Она будет защищать чердак от осадков, которые могут проходить через зазор между трубой и кровлей. Для укладки кирпича с уличной стороны требуется добавлять в раствор портландцемент.

Порядовка выдры

Схема кладки выдры зависит от уклона крыши. Поэтому для каждого конкретного случая она будет своя.

1. Для улучшения защиты чердака от влаги вокруг трубы необходимо уложить металлический «фартук», края которого нужно отогнуть и спрятать под выступы выдры.
2. Чтобы на ней долгое время не стояла вода, требуется сделать на ней из цементного раствора угловые откосы.
3. После укладки выдры продолжают возводить трубу.

На финальном этапе на конце трубы делают оголовок, который препятствует падению в дымоход осадков и различного мусора (листьев, веток и т. д.). Он может быть разной формы, но лучшим выбором будет дефлектор. Благодаря этому элементу труба будет смотреться более эстетично.

Монтаж двойного дымохода

Популярным является и двойной дымоход. Сначала выкладывают наружный кирпичный дымоход, после чего в нем размещают железную трубу. Если она из нержавеющей стали, то ее можно использовать для подключения газового котла.

Двойные дымоотводы лучше кирпичных по следующим причинам:

1. Внутренняя поверхность дымоотводного канала идеально гладкая.
2. Позволяют значительно увеличить пожарную безопасность дома.
3. Внешнюю часть кирпичной трубы можно делать без распушки.
4. Обладают более длительным эксплуатационным сроком.
5. Более герметичные.

Процесс монтажа двойного дымохода выглядит так:

1. Для его монтажа делают фундамент высотой не менее 300 мм.
2. Затем выкладывают наружную кирпичную трубу так же, как классический кирпичный дымоход, но без утолщения стенок в точках его прохождения через потолок.
3. Далее внизу кирпичной трубы делают нишу с дверкой для чистки.
4. Потом трубу из нержавейки собирают сверху вниз. То есть очередной элемент просто вставляют в предыдущий.

Стыки между ними заделывают жаростойким герметиком.

Возведение керамического дымохода

Керамический дымоход состоит из следующих слоев:

1. Внутренний. Это основа трубы, выполненная из керамики. За счет этого слоя в дымоходе не накапливаются вредных для человека вещества.
2. Промежуточный. Предназначен для качественной теплоизоляции, поэтому изготавливается из негорючих теплоизоляционных материалов (часто используют минвату).
3. Наружный. Обычно его делают из керамзитных блоков или нержавеющего кожуха.

Если вы не знаете, как сделать дымоход из керамики самостоятельно, то его монтаж выглядит так:

1. Первым делом возводят основание для дымохода. Для этого делают небольшую ровную площадку.
2. Затем подключают тройник с помощью специального модуля, после чего все стыки заделывают раствором.
3. Торчащую над крышей трубу лучше всего обложить кирпичом, чтобы она выглядела привлекательно и была надежно защищена от атмосферных осадков.

Керамика очень хрупкая, потому нужно соблюдать осторожность. В результате даже не сильных ударов она может расколоться. Если на керамических элементах имеются сколы и трещины, то нужно сразу же их менять, потому что они не годятся для эксплуатации.

Установка трубы для газового котла

Монтаж дымохода для газового котла напольного типа выглядит так:

1. Образуемый в процессе сгорания газа дым содержит кислотосодержащие вещества, поэтому дымоотвод необходимо изготавливать из кислотоустойчивой нержавейки. Трубы из этого материала сегодня можно купить в любом специализированном магазине. Они собираются и монтируются очень просто. Оптимальным выбором является двухканальный дымоотвод типа «сэндвич».
2. Основная часть дымоотвода размещается на улице. Поэтому для устойчивости ее крепят к стенам с помощью 2-3 кронштейнов.

Отводимый из газовых котлов дым имеет небольшую температуру, из-за этого в дымоотводе может образовываться конденсат. Чтобы вода из него не стекала в котел, следует оснастить трубу конденсатосборником и хорошо утеплить.

Монтаж сэндвич трубы

Эта труба состоит из 3 слоев:

1. Ее внутренний слой в процессе использования сильно нагревается, поэтому его делают из жаропрочной нержавеющей стали.
2. Средний слой многослойной трубы – это высококачественный утеплитель.
3. Наружный слой сэндвич трубы изготавливают из оцинковки или нержавейки, потому что он должен быть устойчивым к влаге.

Она может иметь овальное сечение, данная форма идеально подходит для газового оборудования.

1. Возведение сэндвич дымохода начинается с подсоединения трубы к котлу отопления. Стыки между элементами дымоотводного канала требуется хорошо сжимать крепежными хомутами, под которые нужно укладывать ленту-герметик (она часто предусмотрена комплектацией).
2. Каждый следующий элемент сэндвич дымохода запускают в предыдущий.
3. Для выведения трубы на улицу нужно проделать в стене отверстие необходимого диаметра.
4. Затем нужно вставить трубу в этот проем и уложить в зазор между ней и стеной термоизоляцию. Если стены из кирпича, то небольшого изоляционного слоя будет достаточно. Если они из дерева, то необходимо укладывать каменную вату толщиной не менее 10 см.
5. После вывода дымоотводного канала наружу его переводят в вертикальное положение с помощью тройника с «лейкой» (позволяет собирать конденсат).
6. Дальше дымоход идет вертикально до выпирающей за пределы периметра здания части крыши. Для ее огибания устанавливают полуотводы 45°.

Потом трубу выводят на необходимую высоту и устанавливают на ее конце конусный или грибковый оголовок.

Монтаж коаксиальной трубы

В некоторых газовых котлах предусмотрена принудительная вытяжка дыма (за счет вентилятора). Поэтому часто их достаточно оснастить небольшой коаксиальной трубой для отвода в атмосферу дыма из камеры сгорания. Она состоит из двух каналов. Первым является внутренняя труба, предназначенная для отвода дыма из топки на улицу. Второй размещается между наружным кожухом и внутренней трубой: он позволяет подавать уличный воздух в камеру сгорания.

Схема монтажа коаксиальной трубы выглядит так:

1. На котел надевают отвод с углом поворота 87°.
2. Затем на стене размечают будущее отверстие для вывода трубы на улицу.
3. Далее котел снимают с крепежей и по нанесенной ранее разметке делают в стене отверстие перфоратором, при этом обязательно нужно учитывать укладку термоизоляционного слоя толщиной 30–100 мм вокруг трубы.
4. Потом трубу запускают в проделанное отверстие и подсоединяют к отводу, который сначала надежно прикрепляют к выходному патрубку котла отопления.

Для герметичной заделки стыков в комплектации коаксиальной трубы предусмотрен жаростойкий герметик и широкие хомуты.

После завершения монтажных работ необходимо проверить работу дымоотвода. Для этого требуется запустить котел отопления, после чего проверить герметичность трубы и поискать на ней другие дефекты. Если они обнаружены, то требуется сразу же отключить котел и устранить найденные неисправности. Во время первого запуска часто появляется запах гари, который образуется из-за выгорания масла с поверхности новых труб и кристаллизации герметика. Это нормально, поэтому паниковать по этому поводу не нужно.

Следующее видео может стать неоценимой помощью, если хозяева планируют самостоятельную работу: