Труба бесшовная металлическая оцинкованная: способы получения изделий и сферы их применения

Труба бесшовная металлическая оцинкованная: способы получения изделий и сферы их применения

Строительный портал о технологиях строительства, ремонте и эксплуатации

Оцинкованные трубы: сфера их применения, особенности, преимущества, разновидность

Стальные трубы на протяжении многих лет используются для прокладывания каких-либо коммуникаций: водопровода, газопровода, системы центрального отопления. Современный рынок строительных материалов разнообразен огромным количеством труб из полипропилена, полиэтилена и металлопластика. Несмотря на это стальные трубы остаются популярными среди потребителей в сфере строительства благодаря своим характеристикам.

Обычная стальная труба усовершенствована производителем оцинковкой труб для повышения их стойкости к воздействиям коррозии. Статья поможет разобраться с понятием оцинковывания, описать преимущества оцинкованных труб и их особенности.

Содержание

Преимущества и недостатки оцинкованных труб

оцинкованные трубы

Металлические трубы являются классикой при прокладывании коммуникаций. Самым распространенным металлом, из которых они производятся является сталь. Этот металл имеет отличные эксплуатационные качества, кроме это его стоимость невысокая. Производство стальных труб вполне окупается производителями и радует потребителей.

Преимуществом стали как основного материала, из которого изготавливают трубы:

  • Сталь отлично передает тепло;
  • Может выдерживать высокие температуры;
  • Плотный и прочный материал;
  • Может служить долгое время;
  • Низкая стоимость металла;

Значительным недостатком стали является ее нестойкость к коррозийным процессам и неспособность противостоять всем окружающим факторам. Производителю нужно было решение, которое сможет справиться с проблемой коррозии. И это решение было найдено. Им стало оцинкование стальных труб.

Оцинкованные трубы – это обычные стальные полые внутри изделия, поверхность которых покрыта слоем цинка. Именно этот слой и является значительной защитой от коррозии.

Преимуществами оцинкованных изделий являются:

  • Высокий процент прочности металла.
  • Они не подвергаются воздействию окружающих факторов и процессов, в том числе и коррозии.
  • Их не нужно защищать от механических повреждений.
  • Такие трубы, впрочем, как и другие металлические, по сравнению с пластиковыми, стабильны в размерах, не подвергаются изменениям под воздействием высоких температур.
  • Изделие может выдержать любой диапазон рабочих температур.
  • Выдерживает высокое рабочее давление внутри.
  • Благодаря цинку трубы стойки к возникновению и развитию болезненных микроорганизмов.

Среди недостатков оцинкованных труб можно выделить не совсем презентабельный вид снаружи изделия. Некоторые специалисты в сфере строительства утверждают, что при механическом воздействии на такие изделия, они приходят в негодность. По крайней мере нормальный вид данному изделию предать невозможно.

Кроме этого, оцинкованные стальные товары в цене стали дороже обычных стальных труб, поэтому установка их требует больших финансовых затрат.

Процесс оцинкования

процесс оцинкования трубы

В процессе производства нержавеющих труб оцинкованию подвергается внешняя и внутренняя поверхность изделия. Благодаря слою цинка сталь защищается от воздействия коррозийных процессов. Именно от толщины слоя цинка, качества его нанесения и прочности покрытия зависит долголетие товара.

  1. Гальваника. Благодаря данному способу цинк ровным слоем покрывает стальную поверхность на толщину от 10 до 25 мкм.
  2. Термодиффузия. Данный способ позволяет добиться самого хорошего результата оцинковки. Происходит это под воздействием высокой температуры. Стальная поверхность находится в закрытой емкости и подвергается воздействию паров цинка. Благодаря такому способу частички цинка плотно и равномерно ложатся на поверхность стали, надежно сцепливаясь.
  3. Способ горячей оцинковки. Стальная поверхность после шлифовки опускается в расплавленный до 450 ° цинк. Полученный после такого способа слой цинка довольно плотный и толстый, от 40 до 200 мкм, но поверхность не всегда ровна, может иметь наплывы и другие недочеты.

Первый способ оцинковки является самым дорогим. Преимуществами способа является привлекательный внешний вид изделия. Гальваническое покрытие наиболее применяется при изготовлении металлической мебели, стендов, перил. При оцинковании стальных труб метод довольно дорогой. Его недостатками является:

  • Большие требования к поверхности трубы;
  • Им можно покрыть трубы небольшого размера;
  • Низкая производительность метода;
  • Большие затраты.

Второй способ самый качественный. Его преимуществами является:

  • Высокие эксплуатационные характеристики.
  • Цинк идеально ложится на поверхность стали, покрывая даже небольшие трещинки, мелкие детали и труднодоступные элементы.
  • Покрытый таким способом цинк не отслаивается и во время эксплуатации не стирается.

Способ имеет недостатки:

  • Высокая стоимость процесса.
  • Не позволяет покрыть длинномерные изделия.

Горячее оцинкование есть двух видом: обработка стальных труб и обработка стального штрипса.

Преимуществами способа является:

  • Низкая стоимость процесса;
  • Процедура довольно быстрая, по сравнению с другими способами.
  • Возможно покрыть трубу до 12 метров.
  • Неравномерность покрытия;
  • Большая толщина цинковой защиты;
  • Во время процесса возможна деформация тонкостенных стальных труб.

Разновидности оцинкованных труб Виды оцинкованных труб

Оцинкованные трубы подразделяются на виды по некоторым аспектам.

По сфере применения возможно поделить оцинкованные изделия на:

  • Водопроводные;
  • Газопроводные;
  • Для системы отопления;
  • Бытовые.
  • Хозяйственные.

В зависимости от стандартов трубы делятся на:

  • Водогазопроводные согласно ГОСТу 3262.
  • Электросварные согласно ГОСТу 10704
  • Профильные.
  • Бесшовные.

Водогазопроводная оцинкованная труба производится из стали самого высшего качества. Используют ее сугубо в сфере прокладывания коммуникаций в помещении. Изготавливается труба согласно ГОСТ 3265-75.

Основными преимуществами такого вида трубы является:

  • Антикоррозийные свойства. Благодаря оцинкованному покрытию ржавеет труба медленее чем обычная, в 10 раз.
  • Удобны при монтаже, так как легко режутся, свариваются и формуются.
  • Срок службы не менее 25 лет при правильном монтаже.
  • Легки по сравнению с обычными стальными конструкциями.

Производитель выпускает такого типа конструкции по размеру обычных стальных труб. Снаружи водогазопроводная труба по размеру одинаковая, отличается она только по толщине стенки. Трубы изготавливаются согласно среднего и повышенного класса точности. Для системы водо- и газопроводов, отопления выполняются трубы среднего класса точности, а для производства деталей для конструкций производитель пользуется стандартами высокой точности.

Читайте также:
Треснул тачскрин на телефоне

В зависимости от толщины стенок ВГП трубы считаются легкие, стандартные и усиленные.

Особенностью элетросварной трубы является они производятся согласно ГОСТу 10704. Конструкции могут быть различного диаметра в диапазоне от 110 мм до 480 мм. Все электросварные трубы имеют круглое сечение. Такие конструкции бывают двух типов:

  • С обрезкой краев и удалением заусениц;
  • Просто порезкой.

К разряду самых дорогих оцинкованных труб относятся бесшовные. Цена изделия оправдывается сложностью процедуры их изготовления, дорогостоящим оборудованиям и затратой энергии.

Преимуществами таких труб является:

  • Гарантия от протекания.
  • Высокая стойкость к механическому воздействию.
  • Стойкость к любым химическим влияниям.

Профильные оцинкованные трубы

профильные оцинкованные трубы

Оцинкованная профильная труба отличается от других формой сечения. Форма такой трубы как правило квадратная или прямоугольная. Такого типа трубы отличаются не только формой, а и размером стороны сечения.

ГОСТ, который используется при изготовлении трубы – 13663-86.

В ассортимент профильных конструкций входит:

  • Труба по ГОСТу 8639-62 – квадратная;
  • Согласно ГОСТу 8645-68 прямоугольная.

В зависимости от толщины стенки профильные трубы есть:

  • Тонкостенные;
  • Толстостенные.

Характеристиками таких труб является:

  • Прочность товара;
  • Использование его на протяжении долгого времени;
  • Небольшой вес;
  • Устойчивость к коррозии.

Применение

Трубопровод из оцинкованных труб

Оцинкованные конструкции ВГП применяются не только для системы отопления, канализаций, водопроводов и газопроводов, также для производства деталей этих конструкций. Довольно часто такого типа трубы используют в инфраструктуре города, для изготовления рекламных щитов, при установке автобусных остановок, во время сооружения площадок для игр детям и занятий спортом для молодежи и взрослых. Покупаются оцинкованные водогазопроводные конструкции для дорожного строительства, используются в других сантехнических работах.

Электросварные трубы в большей степени применяются в строительстве и сельскохозяйственной сфере.

Профильные оцинкованные конструкции применяются в довольно широкой сфере:

  • При строительстве каркасов зданий, складских помещений, подсобных сооружений.
  • При создании детских площадок, элементов рекламы, строительстве различных дизайнерских конструкций на частных участках.
  • При монтаже заборов, создании перегородок в помещениях.
  • При строительстве элементов дренажа, осветительных опор, других сооружений коммунальных служб.
  • В любой другой сфере человеческой деятельности для воплощения ярких идей.

Стоит сказать, что применение оцинкованных труб для водоснабжения не опасно для здоровья человека. Некоторые потребители не вникают в состав поверхности трубы, опасаются оцинкования. Нужно помнить, что при бесперебойной подаче питьевой воды оцинкование не опасно. Норма цинка в организме человека в сутки — 10-15 мг, а ПДК цинка на поверхности трубы не выше 5 мг/л.

Важно знать, что если норма цинка в воде превышает норму, то у воды появляется привкус, вяжущий.

На практике оцинкованные трубы используются и для строительства автономного водоснабжения. Однако на государственном уровне для обустройства скважин это не предусмотрено.

Бесшовные трубы благодаря своим характеристикам используются в жидкой среде, которая отличается агрессивностью, воздействию высоких температур и высокого давления. Бесшовные конструкции применяют в коммунальной сфере для магистральных трубопроводов. Также применение бесшовных труб широко:

  • При транспортировке нефти, углеводородов, газа;
  • В системах горячего водопровода;
  • В атомной промышленности;
  • Авиационной промышленности;
  • Авиастроительстве;
  • Монолитном строительстве;
  • В шахтах и буровых вышках.

Всю сферу применения оцинкованных труб сложно очертить. Возможности человека не ограничиваются ее фантазией и современными технологиями.

Труба бесшовная металлическая оцинкованная: способы получения изделий и сферы их применения

Покрытие металлических изделий, как сварных, так и бесшовных, цинком позволяет удлинить срок эксплуатации на годы. Труба бесшовная оцинкованная отличается повышенной прочностью и долговечностью по сравнению со сварной. Ей находится самое разнообразное применение: в трубопроводах, тепловых сетях, химической промышленности, производстве металлических конструкций и мебели.

Труба бесшовная оцинкованная

Труба бесшовного типа с покрытием из цинка имеет высокие прочностные характеристики и стойкость к коррозии

Преимущества использования оцинкованных металлических изделий

При проведении оцинкования полученное покрытие позволяет обеспечить защиту от коррозии, так как оно окисляется быстрее, предохраняя внутренний слой.

Чугунные элементы оцинковывают, применяя горячую гальванизацию, когда их погружают в ванну с расплавом цинка температурой в 450º С. Такая процедура позволяет получить изделие, способное выдерживать давление до 25 атм и трехсотградусную температуру. Оно может применяться в отопительных системах, для водоснабжения и газоснабжения.

Стальные элементы покрывают цинком, применяя два метода:

  1. Горячей гальванизации.
  2. Диффузионный. В специальном порошковом контейнере на стальное изделие при четырехсотградусной температуре наносятся атомы цинка, проникающие в межкристаллическую решетку, образуя прочный сплав. Оцинкование стальных изделий диффузионным методом позволяет обеспечить им двойную защиту. В отличие от прочих металлов, сталь при оцинковании обеспечивается не только антикоррозионным покрытием, но и электрохимической защитой.

Труба бесшовная оцинкованная, как более надежная по сравнению со сварной, востребована в системах городской инфраструктуры и, особенно, в регионах, где климатические условия выдвигают повышенные требования к устойчивости под воздействием коррозии. Бесшовные оцинкованные трубы из нержавеющей стали обеспечивают долговременное безопасное функционирование возведенных конструкций.

Обратите внимание! При использовании труб бесшовных оцинкованных важно помнить, что, проводя соединение с использованием стальных фитингов, необходимо установить дополнительную антикоррозионную защиту. Это вызвано тем обстоятельством, что на участке с резьбой произошло нарушение соответствующего защитного слоя.

Труба бесшовная оцинкованная

Оцинкованные трубы не подвержены коррозии, поэтому их используют для монтажа уличных конструкций

Использование бесшовных оцинкованных труб

Трубопроводы, где требуется надежность и долговечность функционирования системы, строят, используя толстостенные бесшовные оцинкованные элементы. Более высокая стоимость таких изделий окупается преимуществами, которые обеспечивают трубы бесшовные, прошедшие оцинкование.

Для тонкостенных круглых изделий применение находится просто невероятно широкое:

  • для трубного электромонтажа, когда кабели прокладываются внутри изделий, изготовленных по особой технологии, не требующей обеспечения герметичности;
  • в автомобильных, корабельных и авиационных гидро- и пневмосистемах;
  • во внутридомовых системах теплоснабжения;
  • в трубопроводах высокого давления;
  • в легких и устойчивых строительных конструкциях;
  • в мебельной промышленности и изготовлении дизайнерских изделий в стиле хай-тек.
Читайте также:
Советы по выбору тканевого шкафа для одежды, преимущества мебели

Столь широкая сфера применения тонкостенных круглых труб определяется их:

  • легкостью;
  • прочностью;
  • устойчивостью к воздействиям агрессивных сред и механическим;
  • морозоустойчивостью;
  • герметичностью;
  • эстетической привлекательностью.

Труба котловая бесшовная должна соответствовать особым эксплуатационным требованиям, она проходит процедуру дефектоскопии в обязательном порядке. Поэтому она способна выдерживать высокие значения давления (до 98 атм) и температуры (до пятисот градусов). Помимо этого, сталь для котельного оборудования отличается:

  • пластичностью;
  • устойчивостью в отношении образования окалины;
  • антикоррозионными качествами;
  • малой склонностью к графитизации и старению.

Одним из подвидов котельных труб являются дымовые, достигающие сорокаметровой длины. Они выполняются по индивидуальным проектам, проходят дополнительную обработку внутренней поверхности с целью повышения термоустойчивости.

Труба бесшовная оцинкованная

Оцинкованные трубы успешно применяются в дымоходных системах

Газовая отрасль, несмотря на распространение качественных и отличающихся невысокой стоимостью полимерных материалов, не собирается отказываться от применения газовых бесшовных труб. Их высокая стоимость окупается возможностью долговременной надежной эксплуатации в самых суровых климатических условиях, даже в арктическом поясе.

Труба тонкостенная капиллярная нержавеющая

Капиллярные нержавеющие трубы отличаются такими свойствами, как высокая коррозионная выносливость и высокая устойчивость к воздействию агрессивной химической среды. Они предназначаются для устойчивого соединения частей трубопровода с разным уровнем давления, обеспечивая надежное функционирование без использования подвижных узлов и деталей, дополнительных надстроек.

Нержавеющие капиллярные изделия (мягкие и нагартованные) находят применение:

  • в приборостроении, авиационной и аэрокосмической промышленности, атомной энергетике – особо тонкостенные;
  • в приборостроении, электронике, медицинской промышленности – стальные на никелевой основе;
  • как элементы конструкций в химической и машиностроительной промышленности, узлы энергоагрегатов плавательных и летательных судов – ребристые особо тонкостенные, выполненные из титановых сплавов;
  • как сильфоны в авиа- и космической технике – многослойные особо тонкостенные;
  • при производстве каустической соды – из чистого никеля;
  • в активной кислотно-щелочной и высокотемпературной средах – жаропрочные на никелевой основе.

Труба бесшовная оцинкованная

Капиллярная труба может быть мягкой или нагартованной, жаропрочной устойчивой к действию агрессивных веществ

Важно! Исходя из специфичных условий использования, нержавеющие капиллярные изделия подбираются необходимой длины и выполненными из сплавов, обладающих определенными свойствами. Допускается искривление до трех миллиметров на один метр.

По длине маркировка нержавеющей капиллярной трубы производится следующим образом:

  • мерная – до четырех метров с допустимым отклонением в 15 мм;
  • краткая мерной длины — до четырех метров с допустимым отклонением в 15 мм и регулярным 5-миллиметровым припуском;
  • немерная – 30 см;
  • в бухтах – до ста шестидесяти метров.

Для поставляемых в бухтах изделий наружным диаметром до одного миллиметра главным условием ставится отсутствие резких изгибов, ибо тогда вскоре проявятся повреждения, делающие эксплуатацию невозможной.

Труба бесшовная оцинкованная отличается высокой стоимостью. Несмотря на это, она не была вытеснена изделиями из полимерных материалов. Объяснение кроется в чрезвычайной надежности и разнообразии ассортимента бесшовных оцинкованных труб, востребованных в различных областях человеческой деятельности. Выполненные из разных металлов и сплавов изделия применяются для выполнения сложных специфичных задач.

Оцинкованные стальные трубы: виды, размеры и вес по ГОСТам, характеристики и цены, самостоятельный монтаж

Несмотря на популярность полимерных труб, металлические изделия продолжают пользоваться наибольшим спросом, и лидирующие позиции в стальном трубопрокате занимает оцинкованная труба. Что собой представляет оцинковка, и какие преимущества приобретает сталь после оцинкования, рассмотрим в нашей статье.

Зачем нужна оцинковка?

Трубы из оцинковки защищены от разрушительного действия влаги, кислорода и, как следствие, окисления, в результате которого необработанное железо съедается ржавчиной. Таким образом, оцинковка продлевает срок службы металлического трубопровода.

Что лучше: нержавейка или оцинковка?

Формулировка «Что лучше?» — в корне не верная. Прежде всего, нержавеющая (легированная) и оцинкованная сталь производятся по абсолютно разным технологиям, которые в итоге обуславливают их физические характеристики, область применения и стоимость.

  • Коэффициент антикоррозийной устойчивости обоих материалов достаточно высок и во многом зависит от особенностей производства и качества исходного сырья.
  • Нержавейка во многом более устойчива к экстремально высоким температурам, чем оцинкованная сталь, что следует учитывать при обустройстве, к примеру, дымоходов.
  • Цена на оцинковку, как правило, ниже на 20-25%.

Преимущества и недостатки оцинкованных стальных труб

В сравнении с полимерными трубами оцинкованные имеют ряд преимуществ:

  • Высокий индекс прочности и устойчивости к внутриконтурному давлению и механическим повреждениям.
  • Размерная стабильность в широком диапазоне рабочих температур: отсутствие эффекта растрескивания на морозе и расширения под воздействием высоких температур.
  • Высокий уровень тепло- и энергопроводности.

Оцинкованные стальные трубы: виды, размеры и вес по ГОСТам, характеристики и цены, самостоятельный монтаж

Стальные неоцинкованные аналоги уступают оцинкованным по ряду характеристик:

Стойкость внешнего и внутреннего контура к коррозийным процессам.

  • Гладкая внутренняя поверхность труб не склонна к образованию внутреннего нароста, сужающего проходное отверстие. Кроме того данная особенность позволяет использовать оцинкованные трубопроводы для организации питьевого водоснабжения.
  • Антисептические свойства цинка обеззараживает транспортируемую по трубам воду.

Из недостатков следует отметить:

  • Непрезентабельный внешний вид.
  • Снижение антикоррозийной устойчивости при повреждении оцинкованного слоя.
  • Более высокая стоимость в сравнении с пластиковыми и обычными металлическими трубами.

Процесс оцинкования

Технология оцинкования заключается в покрытии стальных труб тонким слоем цинка, как внутри, так и снаружи. Образуемое цинковое покрытие имеет характерный светлый оттенок, за что его называют «белой ржавчиной». От его толщины и качества нанесения зависит срок службы трубопровода.

Применяют 5 технологий цинкования труб, из которых основными являются первые 3:

  • Электрогальваническое.
  • Термодиффузное.
  • Горячее.
  • Холодное.
  • Газотермическое.
Читайте также:
Унитаз для дачного туалета: как сделать и установить самостоятельно

Электрогальваника (гальваностегия)

Электрогальваника, а точнее, её подраздел – гальваностегия – самый распространённый метод оцинкования металлических труб. Посредством электролиза (воздействия электрического тока, проходящего через цианистые, нецианистые или кислотные электролиты) осуществляется растворение цинковых электродов с последующим осаждением цинка на трубах. Производственные процессы регламентируются ГОСТом 9.301-86.

Оцинкованные стальные трубы: виды, размеры и вес по ГОСТам, характеристики и цены, самостоятельный монтаж

Толщина цинкового покрытия, нанесённого электрогальваническим способом, колеблется в интервале 10-30 мкм и зависит от технических параметров производства: силы тока, температуры нагрева и пр.

Достоинства электрогальванической оцинковки:

  • Цельность, равномерность и высокая плотность цинкового слоя.
  • Привлекательный глянцевый внешний вид, благодаря которому данные изделия широко применяются в качестве лестничных перилл, при изготовлении мебели и стендового оборудования.
  • Низкая ценовая категория.

Из отрицательных моментов выделяют:

  • Пористость и слабую адгезию цинкового покрытия со сталью.
  • Осыпание защитного слоя при демонтаже и ремонтных работах.
  • Недолгий период эксплуатации (до 5 лет).
  • Неэкологичность и дороговизна утилизации.
  • Ограничение размерного ряда 6 метрами.

Горячее цинкование

Не меньшей популярностью пользуется и горячее цинкование (ГОСТ 9.307-89), при котором труба полностью погружается в ёмкость с расплавленным при температуре в 460⁰C цинком. За счёт вращения достигается 100%-ное покрытие цинком всей поверхности изделий, а последующий процесс центрифугирования удаляет излишки расплавленной массы. Сформированный при этом слой цинкового серо-матового покрытия достигает 30-65 мкм, а в отдельных случаях – 100 мкм.

Плюсы и минусы горячей оцинковки:

  • Получение плотного покрытия.
  • Высочайший уровень надёжности и прочности.
  • Невосприимчивость к коррозии.
  • Уровень адгезии зависит от качества предварительной очистки и обезжиривания заготовок.
  • Самовосстановление повреждённых участков цинкового покрытия.
  • Срок службы (в зависимости от условий эксплуатации) – от 65 до 120 лет.
  • Лёгкость и оперативность производства, относительно низкая себестоимость.
  • Не все виды стали подходят для данного метода (уровень углерода не должен превышать 0,24%).
  • Неравномерность цинкового покрытия, наличие наплывов.
  • Необходимость повторного протачивания резьбового соединения, что приводит к нарушению целостности защитного покрытия.
  • Ограничение размерного ряда, невозможность оцинкования труб малого диаметра.
  • Сложность в обработке тонкостенных труб, т.к. высока вероятность их повреждения и деформации в процессе цинкования.

Термодиффузионное цинкование

Посредством термодиффузионного цинкования (шерардизации), регламентируемого ГОСТом Р 9.316-2006, достигается оцинкование класса премиум. Суть технологии заключается в обработке заготовок в специальных герметичных ёмкостях парами, насыщенными порошкообразным цинком, при t в 290-450⁰С. Толщина цинкового слоя варьируется в диапазоне от 6 до 100 мкм.

Оцинкованные стальные трубы: виды, размеры и вес по ГОСТам, характеристики и цены, самостоятельный монтаж

Особенности термодиффузионного цинкования:

  • Плотное, твёрдое, идеально ровное покрытие.
  • Стабильный уровень адгезии с металлом. Устойчивость к сколам, отслаиванию и механическому воздействию.
  • Точная обработка резьбовых соединений.
  • Длительный период эксплуатации (от 15 лет и более).
  • Ограничение размерного ряда габаритами технологической ёмкости.
  • Высокая стоимость.

Холодное цинкование

Технология холодного цинкования напоминает покраску. Только в качестве красящего состава используются специальные цинкосодержащие материалы. Данный метод чаще всего применяется для обработки уже установленных коммуникаций с целью обеспечения защиты наружного контура. Полученное покрытие не обладает достаточной прочностью к механическому воздействию и, как правило, не служит более 5 лет.

Газотермическое цинкование

Газотермическое цинкование представляет собой распыление горячего цинкового порошка (эмульсии) газопламенным способом в один или несколько слоёв. Температура нагрева не превышает 150⁰C, благодаря чему не меняются физические свойства металлических сплавов. Используется преимущественно для обработки крупногабаритных труб.

Образуемое цинковое покрытие отличается неравномерностью и пористостью. Срок службы трубопроводов, обработанных газотермическим способом, не превышает 8-10 лет.

Разновидности труб с оцинковкой (сортамент) и их технические характеристики (размерывес)

По толщине стенок трубы подразделяют на:

  • Лёгкие (толщина стенки – от 1,8 до 4 мм).
  • Стандартные или обыкновенные (2 — 4,5 мм).
  • Усиленные (2,5 — 5,5 мм).

Трубы в оцинковке выпускаются в широком диапазоне диаметров отрезками длиной в 4-12 метров. Наружный диаметр наиболее востребованных моделей колеблется в диапазоне от 10,2 до 165 мм, условный – от 6 до 150 мм.

Газо- и водопроводные

Основное назначение — обустройство внутридомовых водопроводных и газовых коммуникаций. Требования ГОСТа 3262-75 предполагают использование для изготовления водогазозапорных труб (ВГП-труб) только стали высокого качества плотностью в 7,85 г/см³ при толщине цинкового покрытия до 0,03 мм.

Масса ВГП труб, как правило, берётся из соответствующих таблиц:

Оцинкованные стальные трубы: виды, размеры и вес по ГОСТам, характеристики и цены, самостоятельный монтаж

Электросварные

Используются преимущественно в строительстве, аграрном секторе и машиностроении. Их производство регламентируется ГОСТами 10704-91 и 10705-80. Выпускаются главным образом в круглом сечении.

Оцинкованные стальные трубы: виды, размеры и вес по ГОСТам, характеристики и цены, самостоятельный монтаж

Оцинкованные стальные трубы: виды, размеры и вес по ГОСТам, характеристики и цены, самостоятельный монтаж

Круглые (бесшовные)

Считаются универсальными, т.к. сфера их использования ничем не ограничена. Изготавливаются из высококачественной легированной или углеродистой стали, отличаются длительным периодом эксплуатации и лёгкостью монтажа. В зависимости от способа формировки технологии изготовления регулируются ГОСТами 8734-75 и 8732-78.

Оцинкованные стальные трубы: виды, размеры и вес по ГОСТам, характеристики и цены, самостоятельный монтаж

Профильные

Профильными называют трубы, имеющие сечение, отличное от круглого – квадратное, прямоугольное, треугольное и пр. Главный ГОСТ — 13663-86, к каждому типу конфигурации разработаны отдельные ГОСТы: 8639-62 (квадратные), 8645-68 (прямоугольные) и др.

Сэндвич-трубы

Сэндвич-трубы представляют собой двухконтурную конструкцию из труб разных диаметров, вставленных одна в другую, как правило, с прослойкой из термоизоляционного материала.

Примерные цены

Стоимость оцинкованных трубопроводов зависит от ряда факторов (марки стали, способа оцинкования, типоразмера). Цена обычно указывается за погонный метр или тонну (актуально в отношении труб большого диаметра).

Тип трубы Диаметр, мм Марка стали Длина Цена
Электросварная ВГП 15 ст3пс-5 6 м.;12 м. 88 руб./ п.м.
Электросварная (ЭСВ) 25 ст3пс-5 6 м.;12 м. 160 руб./ п.м.
Электросварная ВГП 159 ст3пс-5 6 м.;12 м. 890 руб./ п.м.
Электросварная (ЭСВ) 820 12Х18Н10Т 6 м. 27 000 руб./т.
Электросварная ВГП 15 Ст.1-3 7,8 м. 56 000 руб./т.
Электросварная (ЭСВ) 133 Ст.1-3 7,8 м. 54 500 руб./т.
Читайте также:
Сэндвич мебель: преимущества тамбурата, виды панелей, правила выбора

Где применяются оцинкованные трубы

Помимо вышеупомянутых систем водо- и газообеспечения стальные трубы, покрытые слоем оцинковки, активно применяются в разнообразных отраслях промышленности, сельского и коммунального хозяйства, строительства:

  • Обустройство отопительных контуров, систем канализаций и дымоходов.
  • Прокладка защитного контура для электрокабеля и иных проводов.
  • Возведение каркасов зданий, заборов, беседок, скамеек.
  • Обустройство детских площадок, остановок общественного транспорта, дорожных знаков.
  • Создание рекламных и осветительных конструкций.

На заметку! Мнение, что использование оцинковки для питьевого водоснабжения опасно для здоровья человека, является предубеждением. При условии обеспечения бесперебойной подачи содержание цинка в воде (5 мг/л) не превышает нормативные показатели (10-15 мг).

Можно ли использовать оцинковку для дымохода?

Оцинкованная сталь успешно применяется для обустройства дымоходных контуров. Однако некоторые свойства оцинковки, а именно токсичность при нагреве и неустойчивость к экстремально высоким температурам, несколько ограничивают рамки её использования в качестве дымохода.

Важно помнить, что при нагреве свыше 419,5⁰С цинк начинает выделять ядовитые для человека испарения окиси металла. Наибольшую опасность представляет так называемый технический цинк, при производстве которого в состав добавляются ещё более вредные свинец, мышьяк и сурьма.

Поэтому оцинкованные дымоотводы запрещено устанавливать в системы с t нагрева более 350⁰С, а значит, они не подходят для теплогенераторов, работающих на угле, дровах. Но в симбиозе с отопительным агрегатом, работающем на газу или дизельном топливе, оцинкованные дымоходы вполне безопасны.

Оцинкованные стальные трубы: виды, размеры и вес по ГОСТам, характеристики и цены, самостоятельный монтаж

Срок службы

Период «жизни» дымохода из оцинковки зависит от ряда факторов:

Толщины стенки, которая должна быть не менее 1 мм. При меньших показателях труба прогорает уже в первый-второй отопительный сезон.

Строения. Одностенные, как правило, требуют замены уже через пару лет, в то время как двустенные (двухконтурные) способны прослужить порядка 45 лет.

Наличия теплоизоляционного контура. Без утеплителя в трубе образуется губительный для неё конденсат и начинает скапливаться сажа, что увеличивает риск возгорания дымохода и снижает срок его эксплуатации минимум в 3 раза.

ЧИТАЕМ: Все о стальных холоднодеформированных бесшовных трубах: классификация и сортамент + таблица размеров по ГОСТу

Виды дымоходных труб

Оцинкованные дымоходы и комплектующие к ним классифицируются на:

  1. Одностенные (одноконтурные).
  2. Утеплённые сэндвич-дымоходы (двухконтурные), которые в свою очередь также подразделяются на:
  • Моно-конструкции, в которых оба металлических контура выполнены из оцинковки;
  • Комбо-конструкции, в которых внешний контур представлен оцинковкой, а внутренний выполнен из нержавейки.

Комбинированные дымоходы обладают наилучшими техническими характеристиками, т.к. нержавейка более устойчива к прогоранию и влиянию кислотной среды, а более низкая стоимость в сравнении с дымоходными трубами, полностью выполненными из нержавейки, позволяет существенно сэкономить бюджет.

Оцинкованные моно-конструкции минимизируют выработку конденсата, но не выдерживают нагрева свыше 450⁰С. Чаще всего используются для гильзования кирпичных дымоходов.

Можно ли покрывать оцинковку краской?

Не только можно, но и нужно! Окрашивание придаёт изделиям презентабельный вид и продлевает срок их службы в среднем на 10-30 лет. Однако в вопросе покраски оцинковки есть несколько нюансов:

  1. Цинковое покрытие должно «состариться». Т.е. перед окрашиванием оцинковка выдерживается порядка 1-2 лет в естественных условиях. За это время выветриваются продукты окисления, образуется прочная цинковая патина («белая ржавчина»)и некоторая шероховатость, за счёт которой сцепление с краской будет более прочным.
  2. Для окрашивания оцинковки подходят только специальные красящие составы, отличающиеся высоким уровнем адгезии, твёрдостью и эластичностью. К их числу относятся:
  • Полимерные порошковые краски на основе смол и отвердителей. При нагреве состав полимеризуется, обеспечивая тем самым прочное сцепление с цинковым покрытием.
  • Алкидные, пластизолевые, полиэстеровые и алюминиевые эмали, отличающиеся устойчивостью к ультрафиолету, влаге, температурным перепадам и сезонным изменениям.

На заметку! Масляные краски для окрашивания оцинковки не подходят, т.к. со временем окисляются, вступая в реакцию с цинком, что снижает их адгезионные качества.

Качественное окрашивание сложно сделать самостоятельно, не имея соответствующих навыков. Поэтому чаще всего покраску оцинковки производят на заводах или в специализированных мастерских.

Особенности монтажа оцинкованных изделий

При монтаже оцинкованных трубопроводов важно придерживаться определённых правил:

  • Стыковка труб осуществляется двумя способами – посредством резьбового соединения или сварки. Первый предпочтительнее, т.к. нагрев цинка сопровождается выделением токсичных паров и повышает риск удаления защитного покрытия с поверхности труб в месте сварки.

Важно! Сварка может применяться только в отношении специальных электросварных труб. Сам же процесс должен выполняться с соблюдением мер безопасности: в респираторе и в хорошо проветриваемом помещении.

  • Перед сваркой околошовная зона тщательно очищается от цинкового слоя и обезжиривается. При невозможности произвести качественную зачистку, стыкуемые детали свариваются специальными электродами с флюсом, количество которого удваивается в сравнении со сваркой обычных стальных труб.
  • В отличие от других металлических труб, для обеспечения герметичности соединения оцинкованных не используется ФУМ-ленты. На резьбу обычно наматывается пакля, которая затем покрывается масляной краской или нитроэмалью.
  • Все фасонные элементы, используемые при монтаже оцинкованного трубопровода, также должны иметь цинковое покрытие.

Более детально технику монтажа оцинкованных трубопроводов мы разберём в следующих выпусках.

Подписывайтесь на наш канал, это поможет Вам не пропустить ни одного нового материала.

Оцинкованные трубы: разновидности и особенности

Мы поставляем весь спектр металлопроката с доставкой по Москве и области.
Хорошие цены, партнерские отношения, квалифицированная помощь и поддержка клиентов.
Широкий набор дополнительных услуг по черновой обработке металла.
ООО “НИКАСТРОЙ”, ваш надежный партнер на рынке проката.

Подписаться на наши статьи

Оцинковка трубы

Оцинкованная труба – металлоизделие пользующееся огромной популярностью в самых разных отраслях.

Читайте также:
Чем отмыть руки от клея «супер момент»

В данном материале мы рассмотрим тонкости производства, разновидности получаемых изделий, а также расскажем о том, как происходит оцинковка трубы.

Производство

Единого стандарта на производство оцинкованных труб не существует. Это объясняется тем, что сама оцинковка – это процесс дополнительной обработки, которому могут подвергаться не только трубы, но и другой металлопрокат, из-за чего процесс производства фактически делится на два этапа: изготовление и оцинковка.

Основой для трубного металлопроката является штрипс – стального рулона. Он подается на линию, где деформируется – изгибается в цилиндр. Применяются методы, как холодной, так и горячей деформации.

На следующем этапе производится сварка продольного шва. Она выполняется в автоматическом режиме с помощью индукционной сварки. Иногда применяется сварка в аргоне, но она более трудоемка и существенно снижает скорость производства.

Далее производится повторная вальцовка для придания требуемой формы, после которой прокат проходит несколько проверок на соответствие стандартам.

Полученная заготовка согласно требованиям стандартов или договоренности с заказчиком нарезается на мерные или немерные готовые трубы.

Результатом является один из видов труб. Они различаются по назначению и отдельным характеристикам: наличию резьбы, фаски, размерам, форме и другим.

Водогазопроводные

Данный вид труб производится по ГОСТ 3262-75. Согласно ему, допустимая длина изделий варьируется от 4 до 12 метров. Применяются они для прокладки коммуникаций (водопровода и газопровода) внутри помещений.

Электросварные

Электросварные трубы производятся согласно ГОСТ 10704 из обычной стали. Параметры их длины аналогичны предыдущему виду. Основное использование – в машиностроении, сельском хозяйстве и при строительстве неответственных конструкций.

Профильные

Оцинковка трубы

Основное отличие профильных металлоизделий – это форма. Такая труба в поперечном сечении образует квадрат или прямоугольник со сторонами от 10 до 15 сантиметров. Благодаря повышенной жесткости и сопротивлению к изгибу они применяются в строительстве.

Бесшовные

Бесшовные трубы наиболее универсальны и используются в самых разных отраслях. Сырьем для их производства является высокоуглеродистая или легированная сталь, что вкупе оцинковкой добавляет изделию долговечности и устойчивости к различным воздействиям.

Оцинковка: основные технологии

Полученные металлоизделия пока не обладают антикоррозийным цинковым покрытием, поэтому необходимо произвести процедуру оцинковки (цинкования).

Тонкий, равномерный слой цинка защищает поверхность изделия от окисления, возникающего при контакте с внешней средой. Оно становится причиной ржавчины и, в конечном счете, полного разрушения металла. Цинк под воздействием кислорода покрывается тонкой пленкой оксида, что предотвращает появление окисления на основном материале и, как следствие, препятствует разрушению.

Оцинковка может осуществляться несколькими способами. Их выбор зависит от требований, предъявляемым к конечному изделию, или от его размеров.

Горячий

Горячее цинкование можно считать самым популярным и распространенным способом. Процесс делится на несколько этапов.

Сначала изделие очищается от пыли, масла и других загрязнений. Затем методом травления с использованием соляной кислоты с поверхности удаляется окалина, появившаяся при термообработке (горячекатанном производстве или резке). Далее необходимо избавиться от оксидной пленки, которая может появиться после предыдущих работ и помешать нормальному закреплению цинкового слоя. Этот этап называется флюсованием.

Когда подготовка поверхности завершается, труба опускается в ванну с расплавленным цинком на 5-10 минут, а затем вынимается и сушится.

Несмотря на всю популярность, есть у горячей оцинковки ряд недостатков. Среди них: большие энергозатраты на поддержание цинка в расплавленном состоянии (необходимо обеспечивать нагрев до температуры не менее 500 градусов); сложности обработки изделий больших размеров и небезопасность для человека и окружающей среды вследствие химических воздействий.

В противовес можно отметить отличное качество защитного покрытия и самый долгий срок службы обработанных труб.

Холодный

Оцинковка трубы

Второй способ, приобретающий все большую популярность – холодное нанесение покрытия на поверхность металлоизделия. Его главное достоинство – максимальная простота. Состав представляет собой специальную цинксодержащую краску, которая наносится с помощью распылителя. Соответственно, на производстве не требуется организация сложных и дорогостоящих автоматизированных линий. Все работы можно произвести вручную. Кроме того, он хорошо зарекомендовал себя при оцинковке изделий сложной формы или нестандартных размеров.

К недостаткам можно отнести невысокую скорость обработки, так как она зависит напрямую от человеческого фактора. Он же влияет и на качество покрытия.

Электрогальванический

При электрогальваническом способе цинкования тщательно очищенная деталь помещается в ванну с электролитом. Чаще всего им выступает слабый раствор соляной кислоты. При воздействии на нее электрическим током происходит химический процесс электролиза, в результате которого на поверхности изделия равномерным тонким слоем оседает цинк.

Единственный недостаток – возможное ухудшение качества покрытия при попадании на поверхность обрабатываемой трубы пыли или масла, чего достаточно сложно избежать при массовом производстве.

Термодиффузионный

Вышеописанными методами может быть обработана практически любая труба, оцинковка же термодиффузионным способом применяется чаще для более мелких предметов, которые нецелесообразно опускать в расплавленный металл.

Если при горячем способе цинк расплавлялся до состояния жидкости, то в этом случае его разогревают до 2500 градусов, после чего он превращается в газ.

Подготовленные мелкие метизы (гайки, болты, шайбы) помещаются в барабан закрытой установки, где, вращаясь, находятся под воздействием испаряющегося цинка. Он, в свою очередь, равномерно оседает на всей поверхности даже самых мелких предметов. Всего на подобную обработку уходит около трех часов.

Преимущества оцинкованных труб

Оцинковка трубы

Несмотря на то, что все большую популярность приобретают трубы из различных полимерных материалов (пластика), и все еще не выходят из эксплуатации старые металлические трубы, лишенные оцинковки, есть у изделий с защитным покрытием определенные преимущества, зачастую являющиеся определяющими при выборе.

  • В сравнении с полимерными изделиями трубы оцинкованные являются гораздо более прочными, надежными, и устойчивыми к механическим воздействиям.
  • Сталь не подвержена влиянию температуры, поэтому изделие держит форму и не изменяет размер даже при работе с горячими веществами.
  • Оцинкованный трубопровод может использоваться для подачи под высоким давлением, что не приводит к его разрушению.
  • По сравнению с обычными стальными изделиями оцинкованные гораздо устойчивее к коррозии, что уменьшает износ и продляет срок эксплуатации.
  • Сам по себе цинк является антисептиком, что особенно хорошо при использовании обработанных им металлоизделий в водопроводах.
Читайте также:
Чем можно мыть акриловую ванну? Все о привередливом акриле

Монтаж и его особенности

В отличие от других труб, оцинкованные изделия не рекомендуется подвергать сварке. Во-первых, от высокой температуры происходит выгорание защитного покрытия, что в итоге приводит к коррозии. Во-вторых, пары цинка, выделяемые при сварке, негативно влияют на здоровье человека и могут вызвать отравление.

Однако сварка все же возможна, но с использованием специальных электродов, позволяющих произвести сцепление металла до того, как цинковое покрытие успеет выгореть. Кроме того, иногда применяются специальные флюсы, которые перенимают чрезмерный нагрев. В результате при сварке флюс испаряется, оставляя оцинковку невредимой.

В большинстве же случаев применяется резьбовое соединение. Резьба на концах трубы нарезается специальным станком при производстве.

Так как при прокладке коммуникаций необходимо обеспечить герметичность, требуется применение уплотнительных средств. Со стальными оцинкованными трубами рекомендуется использовать паклю и масляную или нитрокраску, которые обеспечат надежное и герметичное соединение.

При прокладке коммуникаций в помещении не обойтись без дополнительных элементов – фитингов, позволяющих изменить ход трубопровода. Они также выполняются из оцинкованного металла и обеспечивают долговечность и надежность крепления.

Подробнее о данном способе монтажа вы можете узнать из следующего видео:

Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Оцинкованная труба

Оцинкованные трубы стойки к коррозийным изменениям, срок их службы достигает 70 лет, а сортамент предусматривает категории разного назначения. Цинк положительно влияет на характеристики ударопрочности, стойкости к давлению, убивает болезнетворные микробы.

Коррозионный износ трубопроводов ежегодно наносит ущерб коммунальным и промышленным хозяйствам. Даже небольшие протечки означают потерю средств, а применяемые методы обнаружения локальных дефектов достаточно сложны, особенно при подземной прокладке.

Оцинкованные трубы

Цинковое покрытие наносят на трубный прокат из углеродистой или низколегированной стали. Со временем на поверхности формируется устойчивый слой (патина), стойкий к механическим повреждениям, воде и кислороду.

В сравнении с нержавеющим прокатом, изготовленным из хромоникелевых сплавов, оцинкованные аналоги имеют ряд преимуществ

  • Стойкость к холодным температурам;
  • Устойчивость к нагрузкам (например, к давлению грунта);
  • Низкая цена (примерно на 30% ниже нержавейки).

Дополнительный защитный слой имеет толщину 30 мкм у труб коммунального назначения и до 150 мкм – у промышленных, но общий вес конструкций увеличивается минимум на 3%.

Физико-химические свойства цинка не позволяют использовать сварку: при нагревании металл воспламеняется. Для решения этой задачи предусматривают резьбу, или отсутствие покрытия на фасках с регламентируемым отступом.

Применение оцинкованных труб

Оцинкованная сталь долговечна и гигиенична, поэтому область применения этого материала довольно широка: опоры дорожных знаков и уличного освещения, ограждения, каркасы теплиц и оранжерей.

Эксплуатационные характеристики оцинкованных труб крайне важны для коммунальных хозяйств:

Срок службы изделий в сравнении со стальными без покрытия увеличивается в 3-4 раза.

Цинк противостоит формированию известковых отложений, повышенная прочность препятствует появлению микродефектов и протечек, что отражается на стоимости содержания, так как при подземной прокладке ремонтные работы достаточно трудозатратны. Антисептические свойства широко применяются для поставок питьевой воды.

Оцинковку трубы нельзя использовать в сетях горячего водоснабжения и отопления с температурой выше 55 С о . При нагревании покрытие отслаивается, это приводит к загрязнению фильтров, на отдельных участках появляются свищи. Быстрое разрушение наблюдается и у дымоходов.

Цинк не устойчив к ряду кислот, в зависимости от способа цинкования допускается транспортировка среднеагрессивных сред. Стандартам нефтехимической отрасли подходят термодиффузионный и горячий методы.

Сортамент оцинкованных труб

Для трубного проката с цинковым покрытием не предусмотрено отдельного стандарта. Технологии нанесения можно применять к различным категориям металлопроката. Для удобства стандартизации процедуру оцинковки проходят изделия, соответствующие нормам для своей категории.

Размеры оцинкованных труб

  • Водогазопроводные (ВГП) – основное назначение: городские коммунальные сети. Согласно ГОСТ 3262-75 размер наружной окружности: от 10,2 до 165 мм;
  • Электросварные – применяются в коммунальных и промышленных системах, в строительстве, сельском хозяйстве, автомобилестроении. Сортамент представлен в ГОСТ 10704-91, наружный диаметр: 10-1420 мм;
  • Бесшовные – изделия повышенной стойкости к внутренним нагрузкам. Размеры по ГОСТ 8734-75 диаметр 9-250 мм, по нормативам ГОСТ 32528-2013: 20-550 мм;
  • Профилированные – имеют сечение, отличное от круглого: квадратное, прямоугольное, треугольное, трапециевидное. Для каждого типа предусмотрены свои стандарты.

Оцинкованные ВГП трубы

внутренний диаметр трубы, мм внутренний диаметр трубы в дюймах наружный диаметр труб, мм толщина стенки вес метра, кг в 1 мп
ду Ø 6 ¼″ Ø 10,2 мм 1.8, 2.0, 2.5 0,37, 0,40, 0.47
ду Ø 8 ⅓″ Ø 13,5 мм 2.0, 2.2, 2.8 0,57, 0.61, 0.74
ду Ø 10 2/5″ Ø 17 мм 2.0, 2.8 0.74, 0.98
ду Ø 15 ½″ Ø 21,3 мм 2.5, 2.8, 3.2 1.16, 1.28, 1.43
ду Ø 20 ¾″ Ø 26,8 мм 2.5, 2.8, 3.2 1.50, 1,66, 1.86
ду Ø 25 1″ Ø 33,5 мм 2.8, 3.2, 4.0 2.12, 2.39, 2.91
ду Ø 32 1 ¼″ Ø 42,3 мм 2.8, 3.2, 4.0 2,73, 3,09, 3.78
ду Ø 40 1 ½″ Ø 48 мм 3.0, 3.5 3,33, 3,84
ду Ø 50 2″ Ø 60 мм 3.0, 3.5, 4.5 4.22, 4,88, 6.16
ду Ø 65 2 ½″ Ø 75,5 мм 3.2, 4.0, 4.5 5.71, 7,05, 7.88
ду Ø 80 3″ Ø 88,5 мм 3.5, 4.0, 4.5 7.34, 8,34, 9.32
ду Ø 90 3 ½″ Ø 101,3 мм 3.5, 4.0, 4.5 8.44, 9.6, 10.74
ду Ø 100 4″ Ø 114 мм 4.0, 4.5, 5.0 10.85, 12,15, 13.44
ду Ø 125 5″ Ø 140 мм 4.0, 4.5, 5.5 13.42, 15.04, 18.24
ду Ø 150 6″ Ø 165 мм 4.0, 4.5,5.5 15.88, 17.81, 21.63
Читайте также:
Станок для УШМ с протяжкой из автомобильных стоек

Электросварные оцинкованные трубы

Диаметр внешний, наружный труб оцинкованных Вид трубы
ДН 15 электросварная
ДН 16 электросварная
ДН 18 электросварная
ДН 19 электросварная
ДН 20 электросварная
ДН 21 электросварная
ДН 22 электросварная
ДН 25 электросварная
ДН 28 электросварная
ДН 30 электросварная
ДН 32 электросварная
ДН 35 электросварная
ДН 36 электросварная
ДН 38 электросварная
ДН 40 электросварная
ДН 42 электросварная
ДН 48 электросварная
ДН 50 электросварная
ДН 51 электросварная
ДН 57 электросварная
ДН 60 электросварная
ДН 62 электросварная
ДН 70 электросварная
ДН 74 электросварная
ДН 76 электросварная
ДН 89 электросварная
ДН 102 электросварная
ДН 108 электросварная
ДН 114 электросварная
ДН 127 электросварная
ДН 133 электросварная
ДН 159 электросварная
ДН 219 электросварная
ДН 273 электросварная
ДН 325 электросварная

Таким образом, длина оцинкованной трубы может быть мерной и немерной. Параметры и технические характеристики регламентированы соответствующими стандартами ГОСТ. Требования к заготовкам включают ограничения, связанные с техническими возможностями оборудования, поэтому длина изделия не может превышать 12 метров.

Существует несколько технологий нанесения покрытия. В зависимости от назначения трубного проката действуют регламенты:

  • ГОСТ 14918-80 – нормы для тонколистовой стали;
  • ГОСТ 3262-65 – пункт 2.7 регламентирует требования к толщине и качеству оцинковки водогазопроводных труб;
  • ГОСТ 9.307-89 – контроль качества;
  • ТУ 25.61.11.111-010-00-194228-2016 – горячее цинкование труб и других металлических изделий.

Проверку толщины и равномерности производят лабораторными методами. Применение в промышленности регулируется отраслевыми стандартами.

Процесс цинкования

Способы обработки зависят от предполагаемых условий эксплуатации. Например, трубный прокат, предназначенный для строительства или дизайна, не нуждается в применении сложных технологий. К трубопроводам питьевой воды или опасных промышленных объектов предъявляют более строгие требования.

Процесс цинкования

Методы цинкования:

  • Холодный: нанесение с помощью красителей, формируется слой до 50 мкм.;
  • Горячий: трубы погружают в расплав с температурой 450 С о , охлаждение осуществляют воздушным или водным способом. Покрытие: 60-200 мкм.;
  • Термо-диффузионный: трубопрокат укладывают в контейнеры с цинковым порошком и нагревают до 290-450 С о , или обрабатывают парами в специальной камере при 800-900 С о . Цинк встраивается в кристаллическую решетку поверхностных слоев, а срок службы увеличивается до 70 лет. Режим подбирают исходя из требований заказчика. Толщина: 5-100 мкм.
  • Гальванический: применяют цианистые, нецианистые или кислотные электролиты. При воздействии тока происходит осаждение на стальной поверхности. Покрытие устойчиво к маслам и нефтепродуктам. Слой: 50-150 мкм.

Предварительно производят подготовительные мероприятия. Процесс цинкования выглядит следующим образом:

  • Навеска – способ крепления, обеспечивающий 100% охват поверхности и равномерное нанесение;
  • Обезжиривание;
  • Травление кислотными составами – для удаления окалины, оксидной пленки;
  • Флюсование – обработка аммонием и хлоридом цинка, процедуру применяют для горячего цинкования;
  • Обработка выбранным методом;
  • Сушка и термообработка для закрепления слоя.

При погружении стальной трубы в цинковый расплав под действием температур образуется железо-цинковый состав, поверх которого формируется слой, состоящий из цинка. На поверхностях полуфабрикатов с высоким содержанием кремния образуется рыхлое наслоение. При высоких концентрациях алюминиевых примесей адгезия замедляется.

Для получения эффективного результата отбраковывают изделия с трещинами, царапинами, заусенцами, остаточные напряжения снимают. Технологические ограничения действуют на сплавы, которые могут искривиться или деформироваться при нагревании, например, некоторые закаленные стали.

Все об оцинкованной трубе

Оцинкованная труба бесшовная – стальное изделие повышенной прочности, занявшее в настоящее время лидирующие позиции в различных индустриальных отраслях. Растущая популярность оцинкованных труб бесшовных объясняется в первую очередь техническими характеристиками изделий: повышенной прочностью и коррозионной стойкостью. Область применения бесшовных труб обширна: от нефтяных трубопроводов до несущих и ограждающих строительных объектов. Трубы бесшовные с успехом эксплуатируются во многих отраслях тяжелой промышленности: автомобилестроении, авиастроении, котлостроении и других.

Оцинкованные трубы

Стальные трубы покрываются цинком потому, что они сильно подвержены коррозии, особенно под воздействие воды. Цинк, это более активный металл, который окисляется быстрее, тем самым, охраняя стальную трубу от коррозии.

Изготовление бесшовных труб

Бесшовная труба изготавливается по следующим технологиям: прокатка, волочение, прессование, ковка.

Основной метод изготовления бесшовных труб – прокатка цельного материала на специальных прокатных станах, в результате чего получается изделие без швов. Структура стенок такой трубы однородна, отсутствие спиральных или продольных швов и, следовательно, дополнительных напряжений в теле трубы повышает уровень надежности ее работы. У труб со швами прочность при нагрузке снижается на 10-15 %.

При производстве труб используется в основном углеродистая и низколегированная сталь как более дешевые варианты. Трубопрокатное производство использует два метода изготовления бесшовных труб, различающихся по температуре формирования изделия: горячая и холодная прокатка. Применяется в производстве также промежуточный вариант – прокатка при нагреве изделия ниже температуры рекристаллизации.

В зависимости от температурных диапазонов прокатки, бесшовные трубы классифицируются следующим образом:

  • горячекатаные или горячедеформированные, сортамент и основные требования к поставке готовой продукции регламентирует ГОСТ 8732-78;
  • холоднокатаные или холоднодеформированные, сортамент и основные требования к выпуску изделий регламентирует ГОСТ 8734-75;
  • теплодеформированные, сортамент поддерживается ГОСТ 8734-75.
Читайте также:
Электротяпка: что такое и как выбрать?

Цинковое покрытие позволяет значительно увеличить их срок эксплуатации, защищая сталь от воздействия агрессивной среды.

Трубы горячедеформированные более экономичны. Их с успехом можно применять как конструктивные элементы для решения инженерных задач, не требующих слишком высоких показателей надежности.

Трубы холоднодеформированные обладают более точными геометрическими параметрами. Высокая степень параметризации обусловлена дополнительной холодной обработкой металла. Они лучше, чем горячедеформированные, работают на изгиб и скручивание; обладают большей несущей способностью.

Трубы профильные бесшовные

Бесшовные трубы различают по конфигурации сечения. Производятся трубы круглого, овального, квадратного и прямоугольного сечения. Трубы бесшовные круглого сечения находят свое основное применение в трубопроводах, где требуется особая прочность и надежность.

К профильным относят пустотелые изделия с овальной, квадратной и прямоугольной формой сечения. Наиболее распространены трубы бесшовные профильные с квадратным и прямоугольным сечением. Размеры сечения, толщина стенок, маркировка, условные обозначения и предельные отклонения регламентируются государственными стандартами ГОСТ 8639-82 и ГОСТ 8645-68.

Профильные трубы бесшовные обеспечивают надежную работу при значительных нагрузках, обладая при этом эстетически привлекательным видом.

Характер работы изделия определяет требования, предъявляемые к нему. По типу требований к рабочей конструкции профильные изделия формируют несколько групп:

  • группа А – с нормированием основных расчетных характеристик металла (временное сопротивление разрыву, предел текучести, относительное удлинение);
  • группа В – с нормированием химического состава металла и его механических свойств.

Профильная труба бесшовная с прямоугольным и квадратным сечением имеет скругленные углы, чтобы избежать концентрации напряжений в углах и для улучшения процесса оцинковки. Радиус закругления углов принимается не более 2S (S – толщина изделия).

Готовые изделия должны соответствовать стандартным требованиям. На поверхности труб, как горячедеформированных, так и холоднодеформированных, не допускаются трещины, рванины, закаты и плены. Допускаются отдельные незначительные вмятины, риски, тонкий слой окалины.

Цинкование труб профильных бесшовных

При таком обширном внедрении труб бесшовных профильных в различные индустриальные отрасли одной из важнейших задач ставится продление срока их эксплуатации. Конечно, лучшие технические качества и эксплуатационные показатели демонстрируют конструкции и детали из нержавеющей легированной стали. При правильной эксплуатации они могут прослужить достаточно долго (до 50 лет). Но их широкомасштабное использование экономически нерационально. Для многих инженерных задач дешевле использовать цинкование металлических конструкций и деталей.

Цинковое покрытие наносят на поверхность стальных конструкций и деталей для защиты их от коррозии. В результате происходит насыщение цинком поверхностных слоев, которые становятся маловосприимчивыми к воздействию рабочей среды. Процесс покрытия изделий цинком называется оцинковкой, а сами изделия – оцинкованными. Оцинковка изделий производится различными методами, исходя из технических требований и экономических соображений.

Оцинкованная труба имеет большой срок эксплуатации. Коррозионная стойкость покрытия зависит от толщины слоя покрытия, метода цинкования и состава дополнительных компонентов, применяемых при оцинковке.

Монтаж оцинкованных труб

Оцинкованные трубы хороши тем, что они легко подаются резке, сварки, благодаря этому их монтаж осуществляется легко и просто.

В настоящее время активно используются 3 варианта цинкования труб профильных из стали любых сортов: горячее цинкование, холодное цинкование, гальваническое цинкование.

Самым распространенным и эффективным методом защиты от коррозии стали является метод горячего цинкования. Процесс оцинковки изделий разделяется на 3 основных операции:

– подготовка изделия к цинкованию включает в себя тщательную очистку поверхности от окалин, масел и других ненужных компонентов;

– погружение изделия в ванну с расплавленным цинком;

– проверка качества цинкового покрытия.

Чтобы закрепить результат, оцинкованные профильные изделия охлаждают в холодной воде или сушат на солнце.

В результате последовательно проведенных процедур поверхность изделия покрывается тонкой пленкой, которая надежно защищает стальную профильную трубу от проникновения влаги и агрессивных компонентов окружающей среды. Толщина покрытия выполняется от 40 мкм до 200 мкм и задается условиями эксплуатации оцинкованной трубы. Цвет покрытия варьируется в спектре от серебристого с блеском до матового темно-серого.

При холодном цинковании профильная труба покрывается вручную или автоматизированным способом специальным составом. Краски для холодного цинкования, как правило, продаются в двух упаковках: в одной – порошок цинка, в другой – жидкий связующий компонент. Холодное цинкование можно провести самостоятельно, чтобы защитить от коррозии конструкции теплицы, гаража, навеса или других хозяйственных построек. Перед цинкованием поверхности тщательно зачищают. Нанесение состава проводится в диапазоне температур от 0° С до 40° С. Оно нетоксично и устойчиво при температурах от -50° С до 150° С.

Оцинкованные трубы

При приобретении оцинкованных труб необходимо обратить внимание на то, чтобы снаружи труб также был слой цинка. Пусть этот слой и небольшой, но он успешно сбережет металл от коррозии.

Гальваническое цинкование происходит в результате пропускания электрического тока между электродами, заряженные частицы цинка оседают на металлической поверхности. Цинковое покрытие, полученное методом гальванизации, имеет идеально ровный слой толщиной от 10 мкм до 25 мкм. На оцинкованной поверхности не будет наплывов и разводов, что часто встречается при методе горячего цинкования. Оцинкованная профильная труба приобретает голубоватый цвет с радужным отливом.

Область применения оцинкованных профильных труб бесшовных

Оцинкованная труба бесшовная профильная отличается высокой степенью герметичности, надежности, она долговечна и универсальна в эксплуатации.

Оцинкованная труба профильная бесшовная отлично зарекомендовала себя в строительных конструкциях, в ландшафтном оформлении, для объектов энергетики, в автотранспорте и дорожном строительстве и ряде других отраслей.

Читайте также:
Чем отмыть руки от клея «супер момент»

Характер работы конструктивных изделий, их своеобразный профиль, привлекательный в дизайнерском плане, определили широкий спектр использования труб бесшовных профильных в различных отраслях промышленности. Они заняли свою нишу в изготовлении конструктивных деталей для легковых автомобилей и грузовиков, сельскохозяйственной техники, строительной техники, механизмов и технических приспособлений для специализированных производств.

Оцинкованная профильная труба бесшовная с успехом заменяет во многих строительных конструкциях такие традиционные прокатные профили, как швеллер или двутавр. Она устойчива, герметична, хорошо сочетается с любыми конструктивными решениями.

Из профильных бесшовных труб монтируют каркасы торговых центров, выставочных павильонов, складских помещений, мастерских. Их активно используют в дизайнерских решениях интерьеров и экстерьеров. Блестящие и матовые поверхности конструкций органично организуют внутреннее пространство в стиле хай-тек. Оцинкованная труба профильная активно используется для конструктивных решений малых архитектурных форм. Прекрасно вписывается она и в оформление фасадов. Оцинкованная профильная труба удачно смотрится в конструкции лестниц, козырьков, рекламных щитов.

Оцинкованная профильная труба представлена на рынке в широком ассортименте. Под конкретную задачу можно подобрать профильную трубу бесшовную любого качества и типоразмера. Стандартные изделия могут поставляться определенной длины или нарезаться по указанным заказчиком размерам.

Бесшовные трубы: виды, применение и технология производства, размеры, вес и ГОСТы

виды и особенности труб фото

Для качественного функционирования многих отраслей индустриального производства, где критически важны высокие параметры прочности и надежности, устойчивость к внешним воздействиям различного рода, а также необходимо полное исключение протечек эксплуатируемой рабочей среды, требуется использование стальных труб с особенными характеристиками – металлоизделий бесшовного типа.

Бесшовные трубы – востребованные изделия современной промышленности, специфика изготовления которых предполагает отсутствие соединительных швов по всей длине. В определенных ситуациях такие металлоизделия являются совершенно незаменимыми – трубы с уникальными техническими характеристиками используются в сооружении трубопроводов с высокими параметрами давления и температуры, а также для транспортировки химических и агрессивных сред.

Виды и особенности

Бесшовная стальная труба относится к категории сплошного трубного металлопроката, производимого на специальных трубопрокатных станах.

Отсутствие продольных или спиральных сварных швов, а также других видов соединений, способных ослабить эксплуатационные характеристики конструкции – преимущественная особенность бесшовной трубы. Именно цельность обеспечивает изделию максимально высокие параметры прочности и герметичности.

Данные трубы классифицируются на два вида в зависимости от способа их изготовления:

  • Горячекатаные;
  • Холоднодеформированные.

Изделия различаются не только технологией производства, но и размерами, а также формой. В зависимости от вида сечения, они подразделяются на круглые, квадратные и прямоугольные. Разнообразие сортамента трубного проката бесшовного типа обеспечивается не только многообразием типоразмеров изделий, но и марками стали и сплавов, служащих сырьем для изготовления трубного металлопроката, а также производственными технологиями.

Метод изготовления и технология производства

трубопровод фото

Процесс производства бесшовных труб осуществляется в условиях крупных промышленных комплексов с использованием сталей различных марок или сплавов металлов, в зависимости от конечного предназначения изделий.

Большие металлургические комбинаты оборудованы специализированными цехами и укомплектованы высококачественной техникой, благодаря чему удается изготавливать бесшовные металлоизделия с различными диаметрами, используя индивидуальный подход к выбору и определению специфики прокатки.

Бесшовные трубы изготавливаются несколькими способами:

  • Ковка;
  • Прокатка;
  • Волочение;
  • Прессование.

Горячекатаные

Горячекатаные трубы относятся к категории специальных, толстостенных изделий металлопроката с невысоким коэффициентом точности. Изделия, изготовленные методом горячей прокатки, в процессе производства проходят три стадии технологического процесса:

  • Прошивка – получение полой, толстостенной гильзы из сплошной круглой заготовки.
  • Раскатка – в целях уменьшения диаметра и толщины стенки трубы, гильза подвергается деформации на раскатном стане валками с гребнем с разведением валков при прокатке. Манипуляция производится на цилиндрической оправке.
  • Горячая отделка – стадия повышения качества и точности размеров трубы, включает в себя процесс обкатки, калибровки и редуцирования.

Термическая обработка – главный принцип производства горячекатаного трубного проката. Любой технологический процесс производства бесшовных труб на трубопрокатных установках начинается со стола заготовок. Нужная длина заготовок получается из круглых стальных сплошных штанг путем ломания их на гидравлических прессах или разрезания с помощью пресс-ножниц после нагревания, по предварительно сделанным надрезам.

Далее заготовки (болванки) помещаются в специальные кольцевые печи, где разогреваются до определенной температуры – примерно на 50-ть градусов выше температуры рекристаллизации стали. Сталь при этом становится пластичной, но состояния плавления еще не наступает.

Далее заготовки перекатываются на рольганг с зацентровщиком – пневматическое устройство, предназначенное для нанесения на конец заготовки углубления. После этого осуществляется горячая деформация гильзы с помощью нескольких групп вальцов, благодаря чему заготовка приобретает заданные размеры трубы. Последний этап – труба остужается с помощью воды, а затем подвергается калибровке.

Холоднодеформированные

Сырьем для выпуска холоднодеформированной трубы является горячекатаная заготовка – гильза получается точно таким же способом, что и при производстве горячекатаных изделий. То есть, при холоднодеформированной технологии, заготовка из стали проходит двойную прокатку – сначала ее обрабатывают в горячем состоянии, а затем еще и в холодном.

Различие холоднокатаной технологии от горячекатаной состоит в последнем этапе прокатки – трубы холоднодеформированные не подвергаются термической обработке и калибровке, а подвергаются деформации в вальцах.

Кроме этого, технология производства холоднодеформированной трубы предполагает использование специальных эмульсий и масел, значительно улучшающих качество поверхности металлоизделий, что обеспечивает абсолютную точность заданных габаритных параметров и высококачественную поверхность. В этом состоит главное преимущество холоднодеформированных труб.

Плюсы и минусы цельнотянутых бесшовных труб

технология производств труб фото

Бесшовная конструкция исключает воздействие концентрации напряжений в изделии, способствующих возникновению протечек – это отличительное преимущество позволяет использовать такие трубы в сооружении трубопроводов повышенной ответственности.

Читайте также:
Чем можно мыть акриловую ванну? Все о привередливом акриле

Кроме отличной механической прочности, среди прочих достоинств трубного бесшовного металлопроката можно обозначить:

  • Способность выдерживать высокие температуры и давление;
  • Устойчивость к химическим агрессивным средам;
  • Абсолютная герметичность;
  • Длительный эксплуатационный срок;
  • Легкость монтажа;
  • Антикоррозийная стойкость;
  • Широкий сортамент;
  • Удобство транспортировки;
  • Универсальность использования.

Трубный металлопрокат бесшовного типа не подвергается деформациям от постоянного воздействия внешних агрессивных факторов, а внутреннее покрытие трубы не вступает в реакцию с транспортируемым сырьем и не влияет негативным образом на его качество.

Недостаток у цельнотянутых бесшовных труб всего один – цена. Сложность технологии производства обуславливает высокую стоимость изделий, которая, тем не менее, вполне оправдана за счет длительного срока службы и превосходных эксплуатационных характеристик трубного проката.

Сфера применения

Современный рынок металлопроката изобилует многообразием разновидностей бесшовных труб с самыми различными характеристиками, каждая из которых подходит для решения определенных задач.

Деятельность многих объектов современной промышленности обеспечивается бесшовными стальными трубами. Цельный металлопрокат широко применяется в:

  • авиа- и автомобилестроении;
  • химической промышленности;
  • энергетической и атомной промышленности;
  • нефтедобывающей отрасли;
  • машиностроении.

В топливных, гидравлических, воздушных и противопожарных системах авиационной и ракетно-космической техники применяются трубопроводы, состоящие именно из бесшовных труб. Используют бесшовный металлопрокат и в судостроении.

Тонкостенные изделия нашли свое применение в производстве мебели и декоративных элементов.

Бесшовные трубы используются при укладке водопроводных магистралей, трубопроводов для транспортировки газа, бытовых систем отопления. Эксплуатационные характеристики металлопроката благоприятны для транспортировки чистой воды, как холодной, так и горячей.

Металлоизделия несварного типа активно применяются при изготовлении различных деталей цилиндрической формы, а также производственных конструкций, элементов механизмов и машин, опор освещения в виде трубчатых конструкций.

Сложно себе представить и современное монолитное строительство без применения бесшовных труб – их использование целесообразно везде, где необходимо сохранять параметры высокого качества при долговечности и относительно малом весе.

ГОСТ 8732 78

Изготовление продукта, отвечающего всем нормам безопасности, регламентируется государственными стандартами, подтверждающими контроль над всеми показателями качества.

Гост 8732 78 – стандарт, распространяемый на сортамент горячекатанного бесшовного трубного металлопроката. Сырьем для производства изделий данного типа служат основные марки сталей: 10-й, 20-й, 35-й и 45-й стандарт, 35В, 40Г и 45Г, 15Х и 40Х, 9Х1, 20ПВ, 30ХГСА,17Г1С, 09Г2С.

Диаметр бесшовной трубы по ГОСТ 8732 78 может варьироваться в диапазоне от 2 см до 55 см, толщина стенок от 25 мм до 75 мм, максимальная длина трубы – 12,5 метров.

Металлоизделия данного типа отличаются высокими показателями герметичности и износоустойчивости.

ГОСТ 8734 75

трубопровод Гост 8734 75 фото

Настоящий стандарт распространяется на холоднодеформированные изделия и устанавливает допустимые значения таких показателей, как наружный и внутренний диаметр, толщина стенок и теоретическая масса погонного метра трубы.

Внешний диаметр трубы по ГОСТ 8734 75 составляет от 5 до 140 мм. Требования ГОСТ не исключают незначительные отклонения кривизны изделия от 1,5 до 8 мм на погонный метр, в зависимости от диаметра трубы.

Расчет веса: таблица и калькулятор

Определение веса трубы – важный момент расчета величины, влияющий на отпускную стоимость. Расчеты производятся с помощью специальных таблиц и калькуляторов металла, исходя из трех основных параметров: массы, длины и наружного диаметра.

Таблица веса погонного метра указана в таблицах ГОСТ, также её можно рассчитать самостоятельным образом, используя несложную формулу:

P = 002466 * S * (D — S), в которой

  • S – толщина стенок;
  • P – вес погонного метра;
  • D – значение наружного диаметра.

В нижеприведенной таблице указаны значения теоретической массы погонного метра бесшовной трубы при показателях наружного диаметра от 42 до 170 мм и толщине стенок от 7,5 до 24 мм.

значения теоретической массы погонного метра бесшовной трубы фото

Примерная цена

Стоимость бесшовных труб варьируется в довольно широком диапазоне – многие аспекты влияют на формирование цены, среди которых: способ производства, марка стали и характеристики используемых сплавов, а также диаметр и толщина стенок. Поэтому все вопросы, касающиеся стоимости бесшовного стального проката следует обсуждать и уточнять в отделе продаж поставщика.

Компания «МС» предлагает широкий выбор бесшовных труб различных типоразмеров по доступным ценам. Специалисты «МС» всегда готовы дать исчерпывающую информацию по стоимости металлоизделий – на официальном сайте нашего предприятия функционирует форма обратной связи, где можно получить ответ на любые вопросы по металлопрокату.

Бесшовные трубы из нержавеющей стали от компании «МС» – это гарантия качества и долгого срока службы.

Особенности монтажа и соединения

Технология монтажа бесшовных труб осуществляется двумя основными способами:

  • Газовой или электросваркой – зачастую, это является единственно возможным методом соединения бесшовных труб;
  • Сборкой через детали или элементы трубопроводов.

Методом сварки можно соединять как толстостенные, так и тонкостенные изделия. Главное – правильно выбрать электроды нужного типа и диаметра. Чем толще стенка трубы, тем больше должен быть электрод.

Для изменения направления, уменьшения или увеличения диаметра, создания ответвлений, разборных соединений трубопроводов, что важно для их конструирования, обслуживания и ремонта, используются специальные отводы, тройники, фланцы, переходы, заглушки из разных марок стали.

Если вам необходим качественный трубопровод, выбирайте бесшовную продукцию от надежного поставщика – компания «МС» ждет вас в своем магазине!

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: