Термопанели из гибкого камня: технология производства

Производство гибкого камня

Рынок отделочных материалов в России продолжает активно развиваться. В 2018 г., несмотря на кризис в экономике, объем спроса на них вырос на 5,7%. В этом сегменте появляются новые товары. Один из них – гибкий камень (гибкий или мягкий кирпич). Это надежный и недорогой материал, который позволяет заметно обновить и улучшить дизайн помещения.

Предпринимателям бизнес по производству гибкого камня сулит хорошую прибыль, поскольку материал имеет низкую себестоимость. Здесь мы представим детальный бизнес план организации дела, рассмотрим, что важно учесть для успешного старта, и приведем примерные расчеты окупаемости.

Свойства камня и сфера применения

Гибкий камень — эластичный строительный материал небольшой толщины, который повторяет текстуру природного камня.

Производится в виде обоев или плитки. Толщина полотна составляет 3-10 мм, и это делает его очень удобным для украшения помещений. Гибкий камень выпускается в разных цветах и фактурах. Используется при отделке фасадов, ограждений, деталей интерьера и экстерьера, в ландшафтном дизайне. Другое его название – фасадные термопанели.

Материал отличается хорошими техническими характеристиками. Срок эксплуатации до 35 лет, выдерживает температуру -30-650°С (не горит), имеет легкий вес, очень гибок и прост в монтаже. Устойчив к воздействию окружающей среды, безвреден для человека.

Гибкий камень: технологии производства

Промышленное производство камня не требует специальных навыков. Правда, потребуются услуги технолога, который сможет создать качественный товар, организовать технологический процесс. Однако к простым рабочим в цехе не предъявляется особых требований.

Низкие трудозатраты и себестоимость товара – важные преимущества этого бизнеса.

Строительный материал можно создавать по 2 технологиям. Первая подходит для людей, не планирующих вкладывать большие средства в бизнес, вторая нужна тем, кто готов инвестировать в дело серьезные деньги. Ниже рассмотрим каждую из технологий.

Стандартная (классическая) технология

Предполагает минимальные инвестиции в основные фонды, больше подходит для предпринимателя, планирующего открыть небольшой цех.

Процесс производства состоит из нескольких этапов:

1. Подготавливается текстильная основа (стеклоткань), на которую крепят камень.
2. Минеральное сырье (крошка мрамора, песок кварцевый) обрабатывают пигментами.
3. Разводят клеящий состав.
4. Сырье наносят на текстиль, закрепляют клеем.
5. Гибкий камень просушивают, он затвердевает.
6. Готовый продукт режут на листы с заданными размерами.

Используется минимальный набор техники и оборудования. Это позволит снизить расходы и установить невысокую цену на готовый продукт (для закрепления на рынке).

Оригинальная (насыпная) технология

Организация бизнеса по этой технологии значительно дороже из-за своих особенностей.

Во-первых, открыть завод можно в местах залежей песчаника, который и используется для производства гибкого кирпича.

Во-вторых, для обработки материалов нужно специальное оборудование, которое сможет работать с сырьевым материалом, шлифовать его.

На стеклоткань наносится срез песчаника. Он имеет уникальный природный рисунок, более устойчив к природным воздействиям. Текстильная основа обрабатывается дорогим полимерным связующим составом. После обработки в сушильной печи образуется красивый материал с «отпечатком» природного пласта камня.

Такой продукт будет дороже. Продвигать на рынке его можно как строительный материал премиум-класса.

Что нужно, чтобы открыть производство мягкого кирпича?

Для расчета в бизнес плане мы выбрали производство гибкого камня по стандартной технологии. Так стартовые инвестиции будут меньше. Самые большая статья расходов – покупка техники. Каждый месяц больше всего денег будет уходить на оплату труда работников.

Таблица 1. Размер первоначальных расходов для бизнеса по производству цветного щебня.

Аренда помещения, 150 кв. м

Сырье (на месяц при полной загрузке)

Заработная плата, 7 чел.

Расчеты актуальны для города с населением до 1 млн чел. Дополнительные расходы учитывают затраты на коммунальные платежи, рекламу, подготовку помещения.

Документы

Выбор организационно-правовой формы зависит от планируемых объемов производства и каналов сбыта. Работа в качестве ИП подходит для малого производства, продажи товара знакомым и небольшим строительным магазинам. ООО (юридическое лицо) рекомендовано тем, кто намерен производить больше гибкого кирпича и сотрудничать с сетевыми компаниями, оптовыми посредниками.

При регистрации деятельности указывается код ОКВЭД 23.99 «Производство прочей неметаллической минеральной продукции, не включенной в другие группировки».

Обязательной сертификации товар не подлежит. Его можно делать по ТУ, хотя лучше получить добровольный сертификат ГОСТ Р. Наличие сертификата качества на товар улучшит позиции предпринимателя в глазах оптово-розничных компаний и повысит шансы на заключение договоров по поставкам.

Помещение

Площадь мини завода зависит от объемов производства. Более половины всего пространства займут складские помещения. По условиям бизнес плана размер помещения составит 150 кв. м. При отсутствии достаточного капитала производство можно организовать в домашних условиях (например, в гараже)

В рабочем цеху организуем несколько зон:

• комнаты для подготовки клеящего раствора и минерального сырья;
• помещения с оборудованием для нанесения раствора, сушки и резки гибкого кирпича.

Также на заводе обустраивают:

• складские помещения для хранения сырья и готового продукта;
• комнату отдыха, раздевалку;
• санузел;
• административное помещение.

Помещение завода должно быть оборудовано системами коммуникаций: электричеством, отоплением, вентиляцией, водопроводом, канализацией. В цеху и на складах должны сохраняться постоянная температура 15ºС-25ºС, низкая влажность.

Персонал

Нужен технолог с достаточными знаниями и опытом. Он будет старшим на производстве — контролировать весь процесс и работу остального персонала, принимать готовый товар.

Непосредственно производством будут заниматься двое рабочих. Весь процесс строго регламентирован и не отличается большой сложностью. Нанять можно людей без опыта в данной сфере, обучение они пройдут на работе.

Один человек работает на складе. Он будет помогать рабочим в цеху, хотя среди основных его обязанностей — транспортировка сырья в цех и складирование готового продукта.

Нужен водитель (со своим автомобилем), который займется логистикой и развозом товара по местам сбыта.

Рекомендуется взять в штат менеджера по сбыту, который будет находить новых покупателей.

Для ведения отчетности нужен бухгалтер.

Оборудование для производства мягкого камня

Изготовление по стандартной (классической) технологии не требует закупки дорогого оборудования. Примерные цены ниже.

Термопанели из гибкого камня – универсальный отделочный материал

Фасадные термопанели – далеко не инновационный материал. Появился в Германии около 50 лет назад, но только сейчас «добрался» до России, закрепляясь на рынке. Термопанели из гибкого камня станут практичным решением в работах с интерьером. Ими облицовывают как внутренние, так и внешние помещения разного назначения. Это практичный материал, сочетающий в себе финишную отделку и утеплитель.

Что такое термопанели из гибкого камня

Как считают дизайнеры, гибкий камень – подходящее сырье для переноса текстуры природного материала на искусственную основу. Изготавливаются панели из осадочной горной породы (диаметр не превышает 2 мм), которую еще называют «песчаником».

Сразу стоит оговориться, что описываемый материал – не пластик. Речь идет о натуральном песчанике, нанесенном поверх гибкой основы – стеклохолста. Конечная продукция имеет вид обоев (рулоны размером от 2 до 2,8 м) или плитки (50 на 600, 200 на 300, 600 на 300, 800 на 400 мм). Вторые, при должном подходе, позволяют реализовать интересные задумки, отличающиеся эстетичностью.

Гибкий камень, как и остальные стройматериалы, имеет как сильные, так и слабые стороны. Среди преимуществ выделяют:

• безвредность и экологичность. Не выделяет вредных веществ;
• простота монтажа. Благодаря пожаробезопасному составу и низкой водопроницаемости нет необходимости усложнять работы;
• сравнительно небольшой вес (от 3 до 4 кг/м 2 ). Это позволяет использовать его в качестве декора сооружений: интерьер, фасад и так далее;
• простота использования. Ухаживать за гибким камнем довольно просто;
• длительный срок службы. По заверению производителей, способен прослужить порядка 35 лет;
• рабочие температуры, при которых сохраняются свойства камня. Опять же, по утверждению производителей, это рамки от -40 до +650 градусов Цельсия;
• гибкость. Это актуально для создания наиболее интересных дизайнерских решений.

Из минусов фасадного гибкого камня отмечают разве что высокую цену. За квадратный метр качественного материала от производителя придется выложить не менее 1300 рублей. К слову, примерно столько же стоит натуральный камень.

Области применения

Термопанели и гибкие камни востребованы как облицовочные материалы как внутри, так и снаружи помещений. В первом случае продукция востребована для:

• балконов и лоджий;
• декоративного освещения;
• потолков;
• ниш;
• дымоходов;
• каминов;
• стен;
• бассейнов;
• внутренних колонн;
• ванных комнат;
• как основа, поверх которой делается фотопечать.

Если рассматривать применение снаружи помещений, то гибкий камень подходит для обустройства:

Так как сырье для изготовления – натуральный песчаник, гибкий камень получает все его преимущества. А именно: необычный цвет и фактуру, интересный узор, стойкость к перепадам температуры. Материал отличается от монолитного песчаника тем, что его укладывают даже поверх «сложной» поверхности, с закруглениями или изгибами. Свойства камня при этом не меняются.

Доступно примерно 200 видов гибких камней, с разным цветом и фактурой. Следовательно, вероятность встретить такой же интерьер – мала, так как каждое помещение получает индивидуальные черты.

Как видно, области применения обширны, и при должном подходе этот стройматериал позволяет реализовать интересные дизайнерские мысли.

Гибкий камень: технологии производства

Производство гибкого камня и термопанелей – ответственная задача, для реализации которой требуется соответствующее оборудование. Доступно две технологии, где у каждой свои особенности.

Стандартная технология

Этот способ наименее затратен, так как оборудования для производства в цеху используется не так много. Для запуска производства необходимо обустроить технологическую линию из таких агрегатов:

• устройство, просеивающее песок;
• сушильный шкаф;
• нож для резки готовой продукции;
• дрель.

Сырьем в этом случае служит мраморная крошка и песок. Чтобы создать уникальную панель, имеющую яркие оттенки, сырье заранее окрашивают. Важно, чтобы оно имело определенный диаметр, по этой причине потребуется просеивающий аппарат. Подготовленным материалом покрывают основу, то есть стеклоткань. Последнюю предварительно обрабатывают склеивающим составом. Заключительный этап – заготовку помещают в сушильный шкаф, далее режут на плитки необходимого размера.

Оригинальная (насыпная) технология

Чтобы реализовать эту технологию производства потребуются дополнительные вложения для покупки разных аппаратов. Готовые изделия, изготавливаемые этим способом, дороже, по сравнению с предыдущей технологией. Основное сырье – срез песчаника, которому требуется тщательная шлифовка. Далее сырье обрабатывается специальным составом для склеивания.

Основу покрывают разными видами текстиля. Как заверяют эксперты, наилучший выбор – высокопрочная стеклоткань. После застывания склеивающей основы стеклоткань перемещают сушиться в особый шкаф. Гибкий камень, изготовленный по насыпной технологии, на рынок стройматериалов поступает в виде обоев.

Если посмотреть на статистику, этот метод не особо популярен, так как влечет за собой дополнительные траты. Соответственно, в этом сегменте действует не так много производителей, что позволяет любому предпринимателю построить свой бизнес на производстве гибких панелей.

Отзывы

Евгения, г. Владивосток

Решились-таки сделать капитальный ремонт на кухне. Долго выбирали материал и наткнулись на новый для меня, оригинальный гибкий камень. В планах из него было сделать фартук. С виду материал схож с обоями, гибкий, легко режется и гнется, приклеивается к поверхности на клей для плитки. После поклейки обязательно нужно нанести на «обои» лак, желательно в два слоя, чтобы легче было чистить. Для меня это хорошая покупка, ведь гибкий камень – экологичный, дышащий, к тому же, красивый материал, который подходит для отделки чего угодно.

Сергей, г. Ковель

Долго думали над вариантом отделки фасада коммерческого здания. Выбирали между «мокрым» и вентилируемым фасадом, но, наткнувшись в интернете на гибкие камни, решили подробнее узнать об этом материале. В итоге, ознакомившись с презентацией, остановились на этом варианте, который оправдал себя на все 200%. Кажется, что характеристики даже лучше, чем у мраморной штукатурки, к тому же, цена приятная.

Заключение

Гибкий камень – новинка на российском рынке стройматериалов, которая постепенно набирает обороты. Все дело в том, что этот материал подходит для отделки практически любых сооружений. Используя его, легко преобразить интерьер. При этом заявленный срок службы покрытия составляет целых 35 лет, что по нраву тем, кто предпочитает постоянство.

Изготовление гибкого камня и термопанелей

Время, когда стены декорировали при помощи глины, давно в прошлом. Современный строительный рынок предлагает множество вариантов отделки. Одними из них можно назвать гибкий камень или гибкий мрамор. Это тонкий слой песчаника (2-5 миллиметров), который скреплен полимером на текстильной основе. Для утепления и отделки фасада используют термопанели, которые состоят из пенополиуретана и облицовочной части в виде: клинкерной плитки, мраморной крошки или листов гибкого камня.

Из-за своих отменных характеристик данные материалы часто используют для отделочных работ. Но так как технология производства гибкого камня и термопанелей достаточно нова, предприниматели не спешат запускать линии и цеха по изготовлению данного материала. А зря – данное направление может принести хорошую прибыль. Конкуренция небольшая, а стоимость конечного продукта достаточно высока. Это даст возможность быстро окупить затраты.

Основные свойства

Термопанели являют собой плиты из пенополиуретана (который иногда заменяют пенопластом или минеральной ватой) с декоративным покрытием.

Гибкий камень продается в виде листов. По своей характеристике он похож на линолеум, но в отличие от него имеет шероховатую структуру и изготовляется из натуральной мраморной крошки.

Преимуществ у гибкого камня и термопанелей много:

• длительный срок эксплуатации, устойчивость к воздействию окружающей среды;
• эстетичный вид с текстурой песчаника;
• удобство использования;
• пластичность;
• стойкость к влаге;
• легкий вес, что упрощает работу с материалом и транспортировку;
• экологичность – материал изготовлен из натуральных компонентов, безопасен для здоровья человека;
• пожаробезопасность

Но главная особенность – это широкая сфера применения. Термопанели и гибкий камень используют для отделки фасада, бассейнов, каминов, пола, лестниц. Данный материал часто применяют для ландшафтного дизайна и для нанесения фрески.

Этапы построения бизнеса

Идея изготовления термопанелей и гибкого камня как бизнес может стать хорошим стартом для начинающих предпринимателей, которые желают работать в сфере производства, но не имеют многомилионных инвестиций. Бизнес-план должен состоять из следующих пунктов:

• разработка концепции, анализ спроса и конкуренции;
• ознакомление с технологиями производства;
• оформление разрешительной документации;
• подготовка помещения;
• покупка оборудования, инвентаря;
• налаживание производственного процесса;
• поиск каналов сбыта.

Технология изготовления гибкого камня

Для производства натурального гибкого камня нужны большие трудозатраты. Чаще всего его производят сразу на месте добывания песчаника – в карьере. Специалисты срезают тонкий слой песчаника и приклеивают его на текстильную основу. Полученный материал дорогостоящий. Цена за квадратный метр начинается от 3500 рублей. Позволить себе такую отделку может не каждый, да и мест с песчаными карьерами в России осталось немного.

Именно поэтому существует два пути развития бизнеса – покупка натуральных срезов песчаника или самостоятельное производство гибкого камня. Последний вариант больше подойдет для получения рентабельного и высококачественного отделочного материала. В результате этого не потребуются крупные инвестиции для покупки оборудования, а цена материала не будет такой высокой.

Технология производства гибкого камня из искусственных компонентов:

1. обработка мраморной крошки и кварцевого песка специальными пигментами;
2. подготовка текстильной основы и клеящего вещества;
3. нанесение на основу каменной крошки;
4. просушивание материала;
5. разрезание материала на листы заданных параметров.

Данная технология проста и не требует особых умений, больших трудозатрат. Организовать производство можно на площади 30 м².

Технология изготовления термопаналей

Технология производства термопанелей несложная. Если изготавливаются клинкерные термопанели, то алгоритм действий следующий:

• на пресс форму наносят антиадгезионную смазку (для простоты изъятия готового изделия);
• в ячейки формы выкладывают клинкерную плитку;
• ребра матрицы, что находится между плиткой, посыпают песком;
• используя оборудование для заливки, форму заполняют пенополиуретаном в жидком виде;
• форма закрывается до высыхания составляющих.
• В конце из формы изымают монолитную термопанель.

• для основы берется пенополистерол ПСБ-35;
• наносится полимерный клеевой слой;
• наносится натуральная мраморная крошка;
• наносится защитное полиуретановое покрытие.

Если для облицовки используется гибкий камень, то процесс сводится к соединению пенопласта с текстильными листами гибкого мрамора (камня).

Финансовый план

Стартовые затраты на организацию мини-цеха составят:

• закупка оборудования – 800 тыс. руб.;
• подготовка разрешительной документации – 6 тыс. руб.;
• подготовка помещения – 150 тыс. руб.

Всего – 956 тыс. руб.

Затраты на производство 1 м² гибкого камня (рублей)	Затраты на производство 1 м² термопанели (рублей)
Затраты на сырье	150	230
Трудозатраты	50	50
Электричество	5	5
Дополнительные расходы	5	5
Всего	210	290

Стоимость гибкого камня варьируется в пределах 900-1300 рублей, термопанелей – от 1200 до 1800 рублей за квадратный метр.

Изготовив и реализовав по 50 м² данной продукции, можно заработать 80 тысяч рублей (690х50 +910х50). Для расчетов взят минимальный порог и самые пессимистичные прогнозы продаж. Успешные предприниматели в данной сфере зарабатывают 500-700 тысяч рублей в месяц.

Разрешительные документы

Для производства и реализации термопанелей и гибкого камня необходимо зарегистрироваться в качестве ИП или ООО. Также для работы нужно оформить:

• сертификат качества;
• сертификат соответствия.

Требования к помещению

К помещению, в котором планируется производство фасадных термопанелей и гибкого камня, выдвигается ряд требований:

• площадь – от 30 м²;
• температура – от 15ºС до 25ºС;
• уровень освещения – общий;
• желательна вытяжная вентиляция и канализационный сток.

Помещение необходимо разделить на зоны:

• комната для подготовки раствора для гибкого камня;
• место для установки станка для нанесения раствора;
• зона работы с песком и мраморной крошкой;
• комната для сушки;
• склад для хранения готовой продукции.

Оборудование

Оборудование для производства гибкого камня для начинающих недорогое. Для того чтобы начать производство в домашних условиях, достаточно:

• смесителя;
• дрели;
• просеивателя песка и мраморной крошки;
• специального стола, на котором будет крошка наноситься на основу;
• сушильный шкаф;
• стеллажи для сушки готового изделия.

Оборудование для производства термопанелей своими руками:

Что такое гибкий камень и как его изготовить самостоятельно?

Гибкий камень – это относительно новый отделочный материал, передающий фактуру натуральных камней и дерева. Из-за внешнего вида его еще называют «мрамором». Гибкий камень по технологии производства, запатентованной в Германии, изготавливается на основе песчаника. Но существуют другие способы получения похожего материала с использованием мелких камешков, песчаных фракций, мраморной или гранитной крошки. Продукт также имеет хорошие характеристики, красивый внешний вид, передает фактуру камня, но при этом его цена в несколько раз ниже.

Свойства и применение гибкого камня, его недостатки

Благодаря долговечности, устойчивости к агрессивным средам, красивой фактуре гибкий камень используется для утепления и отделки фасадов, а также внутри помещений:

• отделка стен;
• перегородок;
• лестниц;
• дверей;
• каминов.

Его малый вес и пластичность позволяют использовать материал для облицовки конструкций любых форм и размеров. Гибкий камень нашел применение в ландшафтном дизайне: укладка дорожек, облагораживание ограждений, фонтанов или создание панно. Материал обладает следующими качествами:

• пожаробезопасный;
• водостойкий;
• экологичный;
• не содержит вредных добавок;
• антистатичный;
• гибкий и пластичный, легко режется;
• имеет небольшой вес;
• паропроницаемый;
• выдерживает перепады температур.

Он вносит в интерьер изысканность и природность. Если к этому добавить простоту монтажа, то становится понятным, почему материал быстро стал востребованным.

К недостаткам можно отнести высокую стоимость гибкого камня, если он изготавливался в карьерах.

Другой существенный недостаток материала – в разной степени выраженная абразивная и рельефная поверхность.

Это сужает область ее применения, усложняет уход за ней. Использование акрилатов в производстве исключает применение моющих средств, содержащих щелочь.

Как изготавливается гибкий камень?

Производят этот стройматериал вручную по двум технологиям. Одна из них – изготовление в цеху. Тому, кто хочет открыть свой бизнес, нужно приобрести минимальный набор инвентаря, а из оборудования – дрель, сеялку для песка, шкафы сушильные, оборудование для резки готового изделия. Технология изготовления очень простая, не требует особых знаний и обучения.

Она включает следующие процессы:

• просеивание мраморной крошки (или песка), при необходимости – окрашивание;
• подготовка основы (проклеивание стеклоткани);
• нанесение на основу минерального сырья;
• сушка;
• резка готового пласта на плитку нужных размеров.

Рентабельность небольшого производства довольно высокая, потому что себестоимость плитки получается в разы ниже, чем на строительном рынке.

Другое дело – производство по оригинальной технологии в местах залежей песчаника, которое получается более трудоемким и дорогостоящим. Срез песчаника имеет уникальный рисунок, в результате получается материал с самобытной фактурой. Высокие затраты объясняются тем, что оборудование для производства гибкого камня дорогостоящее.

Без него невозможно выполнить самый важный процесс – шлифовку основы. Этапы производства следующие:

• выбор нужного среза песчаника как основу, его шлифовка;
• нанесение полимерного связующего на пласт;
• покрытие основы стеклотканью или другим текстилем;
• снятие ткани с отпечатком песчаного пласта через определенное время;
• сушка изделия.

Выпускается отделочный материал в виде обоев или плитки. Несмотря на востребованность, производство камня еще не налажено в широких масштабах. Рынок предлагает преимущественно продукцию иностранного производителя. Поэтому есть хорошие перспективы для среднего и малого бизнеса.

Мастерская гибкого камня

Самостоятельное производство

Производство гибкого камня своими руками – несложный процесс. Есть несколько способов, которые требуют различных капиталовложений.

Самый простой способ

Понадобится основа (подложка) и камешковая акриловая штукатурка. Для подложки используется любой малорастягивающийся материал (лучше всего использовать стеклоткань).

Штукатурка выбирается по цвету, размеру и форме камешков. Она наносится на основу по инструкции. Дается время на высыхание – гибкий камень готов. Он нарезается кусочками нужных размеров. Чтобы изделие лучше гнулось, его прогревают феном.

При изготовлении есть простор для творчества. При использовании различных добавок получается имитация натуральных камней. Перед использованием стеклоткань обжигают, чтобы удалить парафиновый налет, образуемый в результате ее производства.

Второй способ

Берется любое стекло, натирается воском. Если использовать рельефную поверхность, обернутую полиэтиленом, фактура гибкого камня не будет гладкой. Готовится состав, в основе которого кварцевый песок, мелкие гранитные фракции или мраморная крошка.

Эти ингредиенты смешиваются с полиэфирной смолой либо полимерными акриловыми дисперсиями. Готовый состав наносят на стекло и прокатывают валиком. Изделие готово через 24 часа. Оно снимается со стекла и нарезается нужными размерами. Материал не отличается большой прочностью, поэтому работать с ним следует аккуратно.

Для придания прочности можно с обратной стороны нанести несколько слоев уплотнителя – стеклоткани, марли или сетки для штукатурки.

Способ на основе пластизоли

Порядок технологического процесса следующий:

• на кусок стекла наносится пластизоль тонким слоем (3 мм);
• сверху накладывается мелкоячеистая сетка для штукатурки;
• на подготовленную основу равномерно раскладывается мраморная крошка (или другой минерал) и раскатывается валиком;
• пласт помещается в электродуховку на 15 минут;
• изделие остудить, стряхнуть не приклеенные крошки и снять со стекла.

Кстати, если использовать вместо крошки толченый кирпич или смесь песка с цементом и красящими пигментами, получаются интересные варианты.

Будут еще появляться новые способы производства гибкого камня своими руками, потому что это позволяет изготовить материал на свой вкус, дав волю фантазии, при этом значительно удешевив отделку.

Особенности работы с гибким камнем

Монтаж гибкого камня имеет ряд особенностей.

• Материал приклеивается клеем, который выбирается соответственно полимеру, применявшемуся при производстве материала.
• Перед отделкой рабочая поверхность обрабатывается противогрибковой пропиткой.
• Клей наносится кистью только на стену, а затем для лучшей адгезии проглаживается зубчатым шпателем.
• Чтобы камень лучше прилегал к криволинейным поверхностям, его нагревают строительным феном. То же самое делают, чтобы не было видно стыков.
• После приклеивания отделочного материала с него снимается защитная пленка, с которой он поступает в продажу.
• Если облицовывалась наружная поверхность, материал пропитывается специальным составом для защиты от воздействия природных факторов.

Если стыки все же остались заметными, их покрывают краской в тон или затирают обрезками гибкого камня. Результат работы можно оценить только по ее завершении.

Гибкий камень технология производства своими руками, недостатки гибкого камня

Этот продукт не так давно появился на нашем рынке, хотя в Европе известен уже добрый десяток лет. Оригинальный способ получения того, что мы называем «гибким камнем» запатентовали немцы и состоит он в том, что к тщательно выровненному срезу песчаника пришпиливается марлевое полотно и пропитывается дисперсным акриловым составом. Через время, за которое акриловый состав полимеризуется, полотно отрывается от песчаника, тонкий слой которого приклеивается к основе. Процедура повторяется.

Конечно, при таком способе изготовления передается природная фактура песчаника, но и только. Чтобы изменить рисунок, нужно искать в горах новый живописный срез т.д. Ну, и само производство жестко привязано к этим самым горам, а также обязано учитывать сезонные, погодные и природные факторы. Отсюда и цена – до 7000 р.

Но обязательно ли забираться далеко в горы, терпеть тяготы и лишения практически походной жизни, чтобы получить столь дорогой материал. Судя по тому, что на российском рынке предлагают некоторые разновидности гибкого камня от 500 рублей за метр квадратный – вовсе нет. Значит, существуют способы получения схожего продукта, требующие значительно меньших затрат. Вот с ними мы и попробуем разобраться прямо в процессе написания этой статьи.

Самые простые варианты производства гибкого камня

Все вы, безусловно, видели камешковые акриловые фасадные штукатурки. Это самая простая основа для создания гибкого камня своими руками. Подбираете нужный вам цвет, размер, угловатость или округлость камешков, их материал и, расстелив на ровной горизонтальной поверхности подложку, в роли которой может выступать любой не сильно тянущийся материал, наносите по инструкции штукатурку. А если у вас присутствует художественный вкус, то, создав реалистичные миксы из присыпок, вы сможете добиться очень неплохой имитации природных или натуральных материалов. После высыхания нарезаете свой гибкий камень в нужный размер и придайте ему необходимую конфигурацию. Самый простой гибкий камень вы уже изготовили.

К этому остается добавить, что в качестве подложки лучше всего подойдет т.н. стекломат – хаотично переплетенное между собой стекловолокно или стеклоткань, а гнуть под углом такой гибкий камень лучше, предварительно прогревая место изгиба техническим феном.

Немногим более сложный способ изготовления гибкого камня, позволяет получить более толстые изделия. Особенно реалистично смотрятся они в форме кирпичиков или плитки небольших размеров.

Возьмите кусок стекла нужных размеров (лучше полированного), натрите его тонким слоем воска, замешайте любой наполнитель (кварцевый песок, мраморную крошку, гранитную крошку мелких фракций) со связующим, в роли которого может выступать любая акриловая, стирол-акриловая, силикон-акриловая дисперсия или полиэфирная смола, и нанесите ровным слоем эту смесь на стекло. Через полиэтиленовую пленку прокатайте этот слой валиком, выровняв его по толщине и уплотнив. Через сутки можно все снимать, нарезать в нужный размер и помнить, что это изделие лучше изгибать плавно и аккуратно. Если же вам нужен более крепкий вариант, заложите с оборотной стороны на том же связующем несколько слоев стеклоткани или на худой конец марли или штукатурной сетки.

Если вам не нужна очень ровная наружная поверхность, то не берите стекло, наоборот – возьмите любую рельефную поверхность (или используйте), оберните ее полиэтиленовой пленкой (либо постелите) и дальше действуйте так же, как и в случае со стеклом. Через сутки пленка с небольшим усилием снимется с вашего гибкого камня, не повредив его. Как видите, технология производства гибкого камня не так уж сложна.

Важно: в случае использования стеклоткани, рекомендуем ее слегка отжечь, удалив парафиновый налет – последствие технологического процесса изготовления изделия. Для этого слегка обдайте ее поверхность пламенем газовой горелки.

Недостатки гибкого камня

Идеальных отделочных материалов не существует. Не исключение и гибкий камень. Поэтому, прежде чем приступить к его изготовлению своими руками или приобретению такого готового отделочного материала, вы должны знать о его недостатках, вернее – некоторых особенностях.

Самым главным недостатком гибкого камня, по мнению большинства пользователей, является вполне объяснимая дороговизна гибкого камня, полученного на естественных срезах горных пород. Их же имитация, созданная в условиях заводского цеха, часто не имеет такой фактурности, разнообразия рисунков и цветов.

Немаловажным фактором, влияющим на принятие решения о применении этого материала, как раз и есть его рельефность, затрудняющая уборку, что для внутренних помещений немаловажный фактор. Естественно, пыль, а с нею и большое количество того, чем дышать не хочется и небезопасно, найдет себе надежное пристанище в многочисленных красотах фактуры материала. А влажная уборка, хоть и не противопоказана для данного вида отделки, но предусматривает отсутствие щелочесодержащих препаратов в моющем средстве (а таких большинство), если связующим выступали акриловые дисперсии.

Также на полимерный материал, использованный при изготовлении гибкого камня, необходимо обращать внимание при выборе клея, применяемого при монтаже. Если гибкий камень изготовлен на основе акрилатов, то и клей желательно подбирать на этой же основе, а если при его изготовлении были использованы полиуретановые композиции, то мы рекомендуем применять полиуретановые клеи.

Важно также помнить о том, что практически любой гибкий камень, изготовленный на основе натурального кварца, гранита или мрамора в качестве наполнителя, представляет собой некое подобие наждачной бумаги, пусть и с не так ярко выраженными абразивными свойствами, но вполне достаточными для того, чтобы нанести травму при неосторожных телодвижениях. Поэтому, хорошо подумайте, прежде чем отделывать детскую комнату гибким камнем, или монтировать его в узких коридорах и колодцах лестниц.

Технология производства гибкого камня своими руками

Из-за желания провести эксперименты по созданию гибкого камня своими руками с использованием новых материалов, имеющих в основе не акрилаты или полиэфиры, в отличие от описанных выше способов, а полиуретан – по праву называемый королем пластиков, пришлось растянуть написание статьи на 2 с половиной дня.

Мы изготовили несколько видов гибкого камня, используя полиуретановый компаунд ГПМ-5 шосткинского завода «Пенталак» и его же нового лака АФА. Цена первого составляет около 4 евро, а второго – в районе 6-ти. К слову сказать, за океаном аналог последнего стоит до 20 долларов.

Здесь нужно сказать, что в первом эксперименте принимал участие еще один компаунд того же производителя, но он, честно говоря, не оправдал наших ожиданий в качестве связующего для гибкого камня. Поэтому мы о нем упоминать не будем.

Итак, первый эксперимент, готовим несколько небольших кусков льняной ткани. За неимением под рукой стекломата, экспериментируем с обычной щелочестойкой сеткой.

Приготовив компаунды (нужно тщательно смешать 2 компонента каждого), кисточками (естественно разными) промазываем три лоскута ткани (тремя разными компаундами). Делаем это на поверхности, покрытой полиэтиленовой пленкой.

Аккуратно присыпаем поверхность смесью крашенного кварцевого песка, который был под рукой, а вернее остался от предыдущих фасадных работ. Пленка использовалась старая, отслужившая свой срок, поэтому она безжалостно вырезалась строительным ножом по периметру ткани и вместе со всем, что на ней расположилось, отправилась на сушку.

Второй эксперимент

За неимением под рукой стекломата, экспериментируем с обычной щелочестойкой сеткой. Обновив пленочное покрытие нашей столешницы, располагаем на ней штукатурную сетку и повторяем процедуру с той лишь разницей, что используем только компаунд ГПМ-5. В первом случае наносим его густо (а он гуще лака АФА, поэтому его и выбрали) прямо через сетку на полиэтиленовую подложку, а во втором – перемешиваем с окрашенным песком и только потом наносим.

Накрыв пленкой наш песчаный коржик, прокатываем изделия валиком и отправляем на полимеризацию. В обоих экспериментах «сушили» эти изделия под небольшим гнетом. Полимеризация происходила на улице в естественных условиях. В эти сутки температура ночью опускалась до 2 -3°С, а днем не превышала 6°С. Гнетом служил кирпич, положенный на соответствующего размера прямоугольник ДВП.

Третий эксперимент

Следующим этапом наших экспериментов стало изменение способа нанесения наполнителя на пропитанную компаундом ткань. Здесь мы использовали только лак АФА. Для этого мы взяли стекло подходящих размеров и просто слегка обеспылили его – прошлись тряпочкой. Больше никаких подготовительных процедур над стеклом не проводили. Кварцевый песок и мраморную крошку наложили на него, как захотелось, и насыпом, и с использованием сухой кисти для имитации послойности камня. В трех вариантах – по-разному (см. фото ниже), но поскольку процесс получения оттиска при этом одинаков, сгруппируем их. Единственное, что надо уточнить, это то, что в угоду красочности фотографий, мы соединили не встречающиеся в природе в одном камне материалы, но ведь нам сейчас было важнее испытать технологию производства и материал. Особенно красиво смотрелся итальянский голубой мрамор в сочетании с речным песком.

Для этих трех заготовок были пропитаны 3 куска хлопчатобумажной материи, вырезаны, как и ранее, вместе с пленкой, и просто методом наложения, через ту же полиэтиленовую пленку энергично прокатаны, каждый в свою очередь. Последний образец после прокатки был слегка притрушен мелким сухим речным песком, который заполнил видимые пробелы. На ткань перепечатывался не весь песок и камушки, значительная часть наполнителя оставалась на стекле, так что все ее компоненты можно добавлять в процессе изготовления, меняя рисунок, его интенсивность, характер и насыщенность. Все очень быстро и просто. Да и расход лака АФА по подсчетам составит грамм 250 – 300 готового компаунда на 1 кв.м. На следующий день снялась пленка, груз, и мы смогли оценить результат работы.

Итоги экспериментов – производство гибкого камня в домашних условиях

Как мы уже говорили, образец с одним из компаундов не имел права на жизнь и был тут же отправлен в мусорное ведро.

Почти та же участь постигла образцы второго эксперимента (см. фото ниже). Это была смесь кварца и ГПМ-5, нанесенная на штукатурную сетку. Его можно использовать в отделке изогнутых поверхностей без резких углов, но это в случае нанесения дополнительного слоя компаунда с обратной стороны или проклеивания ее тканью (или стеклотканью) с ним же.

Образцы из первого же эксперимента дали первые положительные результаты:

Особый восторг вызвали образцы, полученные методом снятия оттиска со стекла (третий эксперимент). Они были чрезвычайно прочны, гибки и эластичны. Такой гибкости гибкого камня (извините за тавтологию) нам до этого видеть не доводилось. При этом, если бы не тканевое обрамление, то вряд ли нашелся бы человек, усомнившийся в «каменистости» покрытия.

Причем со снятием пленки мы не церемонились. Единственное, что выдавало некоторую «матерчатость» камня – это небольшие складки, которые, как вы понимаете, исчезнут после наклейки изделия на основу. А подойдет для этого любой полиуретановый клей. После обрезки даже это не бросалось в глаза.

Так вот, себестоимость такого гибкого камня даже в самом дорогом варианте исполнения не превышает 300 рублей по сегодняшнему курсу, а поэтому можете прикинуть, сколько вам удастся сэкономить, возьмись вы за изготовление его для себя.

Гибкий камень на основе пластизоли

У любой технологии изготовления гибкого камня есть свои недостатки, но они с лихвой компенсируются красотой и простотой использования данного вида отделки.

Лет 5 назад мы для собственных нужд изготовили небольшую партию гибкого камня на основе пластизоли. Это такой пластик, который наносится на рабочие перчатки, одежду для препятствия скольжению, также из него делают игрушки, брелки прочее. Его полимеризация происходит под воздействием умеренной температуры (от 105°С до 150°С) в зависимости от марки.

Порядок был таким:

• на стекло нанесли густой пластизоль слоем приблизительно 3 мм;
• положили на него мелкоячеистую пластиковую штукатурную сетку;
• покрыли все равномерным не толстым слоем мраморной крошки с избытком и слегка прикатали валиком;
• поместили в электрический духовой шкаф минут на 15;
• вынули, дали остыть, стряхнули излишек крошки, аккуратно сняли со стекла, многократно повторили процедуру.

Результат был великолепен, но достаточно трудоемок. Хотя для себя можно и постараться.

К вышесказанному не можем не добавить пару интересных вещей, связанных с гибким камнем. Если вместо песка или крошки использовать мелко толченый кирпич, да на завершающем этапе добавить пару включений другого материала для достоверности, вы можете получить еще один интересный продукт.

А если использовать гибкий камень в светопрозрачных конструкциях с внутренней подсветкой, то можно получить ни с чем не сравнимый эффект.

А вообще, должны вам сказать, что гибкий камень при нынешнем изобилии доступных полимерных материалов стал видом отделки, который достаточно легко изготовить своими руками и над вариантами исполнения которого просто и не дорого экспериментировать, чему свидетельством эта статья и проведенные в ходе ее написания работы.

А пока она оформлялась, на эту тему возникла еще одна интереснейшая идея, но она требует проверки. А может у вас тоже возникла? Не поделитесь с нами?

Хватит кормить коммерсантов: самостоятельное изготовление гибкого камня

Ассортимент отделочных материалов на сегодняшний день очень широк, если не огромен. Однако чтобы сделать качественную отделку, порой требуются большие финансовые вложения, не говоря уже о дизайнерской работе. В сегодняшней статье речь пойдёт об экономии, а именно ‒ об изготовлении в домашних условиях гибкого камня, стоимость которого в магазинах довольно высока. И своё решение этого вопроса при помощи подручных инструментов предлагает автор YouTube-канала «Мрамор».

Читайте в статье

Что потребуется для изготовления гибкого камня своими руками

Для того чтобы приступить к изготовлению гибкого камня в домашних условиях, необходимо приобрести специальный полимерный состав, который и будет основой будущего отделочного материала. В качестве наполнителя можно использовать мраморную, базальтовую или гранитную крошку. Однако такие позиции также требуют определённых финансовых затрат, поэтому для изготовления действительно бюджетного отделочного материала достаточно даже простого кварцевого песка.

При смешивании с полимерным составом в песок можно добавить любой краситель в зависимости от требуемого оттенка. И это также является несомненным плюсом собственноручного изготовления. Примерное соотношение песка и полимерной смеси составляет 3/1.

Подготовка основы для изготовления гибкого камня

Для начала требуется подготовить ровную поверхность. Это может быть верстак или обычный стол. Для того чтобы сделать поверхность идеальной, можно использовать стекло.

Форма для будущего гибкого камня укладывается в следующей последовательности:

1. Большое стекло, расположенное на верстаке или столе.
2. Стеклохолст, который станет основой гибкого камня.
3. Стеклохолст прижимается двумя полосками стекла (ДВП, ламинат). Этот элемент не только удерживает стеклохолст на месте, но и задаёт толщину будущего гибкого камня.

Вот, собственно, и всё. Когда основание подготовлено, можно приступать непосредственно к самому изготовлению отделочного материала.

ФОТО: YouTube.com Основание подготовлено, можно приступать к работе

Последовательность действий при изготовлении материала для отделки

Сначала перемешанная масса выкладывается на стеклохолст. Работа эта простейшая, можно сказать ‒ элементарная.

ФОТО: YouTube.com Готовая перемешанная с песком масса выкладывается на основу

Теперь её необходимо аккуратно разровнять. Сделать это можно при помощи обычной кельмы. Если же холст имеет большие размеры, для разравнивания подойдёт правило или даже ровная рейка. При этом высота полос, прижимающих по бокам стеклохолст, станет ограничителем толщины готового материала.

На этом этапе не требуется идеального разравнивания поверхности. Достаточно, чтобы смесь была более или менее распределена по основанию.

ФОТО: YouTube.com Раствор распределяется по основанию при помощи обычной кельмы

Придание структуры гибкому камню

На следующем этапе можно придать камню определённую структуру. Для этого, как вариант, поверхность можно засыпать мраморной или гранитной крошкой. Здесь можно выделить структуру изделия, если засыпаемая крошка будет значительно светлее замешанного состава.

ФОТО: YouTube.com Поверх разровненного состава насыпается мраморная или гранитная крошка

Далее на засыпанную поверхность укладывается ещё один слой стеклохолста. Хотя здесь подойдёт даже обычная целлофановая плёнка. Через неё материал требуется прокатать жёстким валиком. Желательно, если он будет структурным. Давление на валик должно быть не сильным, но достаточным, чтобы крошка приклеилась к поверхности. После прокатки плёнку или стеклохолст убирают.

ФОТО: YouTube.com Нанесённую крошку прокатывают жёстким валиком сквозь стеклохолст

Придание гибкому камню необходимой формы

Когда готовый гибкий камень высохнет, его легко можно будет разрезать ножницами, однако лучше поберечь инструмент, заранее придав материалу нужную форму. Для этого необходимо изготовить простейший инструмент.

В качестве основы инструмента понадобится небольшой отрезок профиля для гипсокартона, торцы которого подрезаются и подгибаются. В результате получается инструмент, которым можно придать ещё не высохшему камню форму кирпичика. Для удобства к нему можно прикрутить ручку.

ФОТО: YouTube.com Простейший инструмент для придания гибкому камню нужной формы

А теперь пора вспомнить нарезание теста на пельмени обычным стаканом. Здесь всё происходит подобным образом. Непрорезанным остаётся лишь основание из стеклохолста.

ФОТО: YouTube.com Будущие кирпичики уже видны, ещё немного ‒ и на сушку

День второй: финальные штрихи

На следующий день, когда полимерный состав высохнет, можно продолжить работу. Для начала, сняв пласт гибкого камня со стеклянной основы, его укладывают на плёнку и сметают с него фракции крошки, которые не приклеились. Это можно сделать при помощи обычной кисточки.

ФОТО: YouTube.com При помощи кисти необходимо смести излишки крошки, которые не приклеились

Остаётся лишь разрезать стеклохолст по линиям, после чего можно оценить качество итогового результата. Теперь ничего не мешает приступить к отделке квартиры дорогим материалом, на который были затрачены минимальные средства.

ФОТО: YouTube.com Вот таким должен быть гибкий камень, изготовленный своими руками

В заключение

Несомненными плюсами подобного материала можно назвать долговечность и эстетичный внешний вид. А если его изготавливать самостоятельно, то на первый план выходят дешевизна и возможность колеровки под любой интерьер. К тому же появляется возможность придания гибкому камню любой формы. Но и это не главное. Подобный материал подходит для отделки не только внутри сухих помещений. Его можно использовать в ванной, на кухне или же применять для облицовки стен снаружи.

Очень надеемся, что изложенная сегодня информация будет полезна нашему уважаемому читателю. Редакция HouseChief обязательно ответит на все вопросы, которые могли возникнуть в процессе ознакомления со статьёй. Вам требуется лишь изложить суть в комментариях ниже. Там же вы можете обсудить с другими читателями, насколько рациональной может быть работа по изготовлению гибкого камня, а также стоит ли этим заниматься или лучше приобрести готовый материал в магазине. А быть может, вы сами занимались подобной работой? Тогда напишите об этом. Остальным читателям такая информация обязательно пригодится. Также просим не забывать об оценке прочитанного. Ваше мнение крайне важно для нас. Берегите себя, своих близких и будьте здоровы!

Производство гибкого камня и термопанелей как бизнес

Востребованность гибкого камня и термопанелей объясняется их многофункциональностью и легкостью монтажа. Данные материалы широко применяются в ландшафтном дизайне, для отделки частных домовладений, приусадебных строений, коммерческих зданий, облицовки каминов, лестниц и бассейнов.

Они долговечны, влагонепроницаемы, эстетичны. Благодаря отсутствию конкуренции, небольшим первоначальным вложениям и простоте запуска бизнес-идея с производством этих строительных материалов способна стать прибыльным занятием.

• 1 Технология производства гибкого камня
• 2 Что такое термопанели
• 3 Как организовать мини производство гибкого камня и термопанелей
  • 3.1 Анализ рынка и конкуренции
  • 3.2 Поиск каналов сбыта
  • 3.3 Поиск поставщиков сырья
  • 3.4 Помещение под цех
  • 3.5 Найм работников
  • 3.6 Оформление документов и разрешений
  • 3.7 Какое потребуется оборудование

  Технология производства гибкого камня

  Гибкий камень представляет собой натуральный материал толщиной 0,3-1 см, при производстве которого используется мраморная крошка либо кварцевый песок/песчаник, акриловые и полиэфирные смолы, красящие пигменты и декоративные составляющие: цветной песок или кварц, галька.

  Минеральное сырье обрабатывается с помощью искусственного красителя, закрепляется специальным составом и декорируется для придания материалу рельефа натурального камня. Для его лучшей гибкости задействуют полимерный латекс, наносимый непосредственно на стекловолокно.

  Материал выпускается в виде полотна стандартных размеров 120х260 см или плитки разных цветов и фактур, имеющих размеры: 5х60 см, 20х30 см, 40х80 см, 60х30 см. Крупные плиты 100х250 см выполняют с подложкой из МДФ.

  Изготавливать гибкий камень можно по двум технологиям в зависимости от масштаба бизнеса и планируемых капиталовложений:

  Стандартной , предполагающей минимум материальных затрат и оборудования, позволяющей обустроить мастерскую в любом подсобном помещении, например, в гараже. Технологический процесс будет состоять из следующих этапов:

  • подготовки текстильной основы под покрытие;
  • обработки минерального сырья (мраморной крошки или кварцевого песка) пигментами;
  • приготовления клеевого состава;
  • нанесения материала на стекловолокно и приклеивания;
  • сушки камня до отвердевания;
  • разрезания на листы и рулоны нужного размера.

  Насыпной технологии , требующей существенных вложений, но и дающей возможность больше заработать. Произведенный данным способом материал стоит дороже и относится к премиум-классу. Открывать цех целесообразно близ залежей песчаника, который необходим в производстве гибкого камня. Стадии изготовления включают:

  • нанесение на стекловолокно среза песчаника, который имеет необычный рисунок и устойчивость к внешним воздействиям;
  • обработку основания связующим составом;
  • сушку, в процессе которой формируется материал с «отпечатком» природного пласта камня.

  В итоге получаются каменные обои на текстильной основе, обеспечивающей надежное крепление материала к поверхности. Такие обои обладают рядом преимуществ:

  • устойчивость к истиранию, влаге и температурным перепадам;
  • простота в монтаже, легкость и гибкость, позволяющая подстроиться под любую форму стен, ниш, перегородок и прочих выступающих конструкций;
  • экологичность;
  • негорючесть;
  • антистатическое действие, препятствующее оседанию пыли;
  • долгий срок службы — до 35 лет.

  Что такое термопанели

  Еще один материал на основе гибкого камня, выпуском которого стоит заняться, – фасадные термопанели . Они предназначены для наружной отделки домов и небольших сооружений, являются аналогом сайдинга, но выглядят более привлекательно. Состоят из облицовочной части и утеплителя, благодаря чему хорошо сохраняют тепло. Основным сырьем для их производства служат гранулы полистирола, керамическая плитка, клеевые составы, мраморная крошка или песок. Технология изготовления многоэтапна и требует применения специального оборудования.

  

  При использовании в качестве облицовки гибкого камня пенопласт склеивают с его листами. В случае изготовления панелей с мраморной крошкой на пенополистирол последовательно наносят слой клея, крошку и защитное покрытие. Для получения клинкерных термопанелей в смазанные антиадгезионным веществом ячейки формы укладывают плитку, ребра между ними посыпают песком, заливают жидким пенополиуретаном, закрывают до высыхания, после чего монолитный пласт вынимают.

  Как организовать мини производство гибкого камня и термопанелей

  Прежде всего, потребуется составить бизнес-план с перечислением необходимых шагов, финансовых расчетов, организационных моментов и возможных рисков. Нужно будет подыскать подходящее помещение, персонал, оборудование, ознакомиться с технологией производства и продумать каналы сбыта готовой продукции.

  При наличии небольшой суммы можно открыть мини цех по изготовлению гибкого камня и термопанелей по стандартной технологии . Процесс производства схож с цементным или гипсовым литьем, когда пропорции сырья подбираются самостоятельно, т. е. готовых решений здесь нет.

  

  Анализ рынка и конкуренции

  Перед запуском бизнеса необходимо проанализировать уровень спроса и конкуренции в данной сфере рынка. Посетить строительные магазины, изучить предлагаемый ассортимент и цены. В настоящее время число прямых конкурентов невелико, что позволяет занять свободную нишу на рынке, постепенно увеличивая объемы производства и развивая дело.

  Конкурентная борьба в основном ведется с отделочными материалами-заменителями такими, как декоративная штукатурка, пластиковые панели, обои, краска и другие. Акцентируя внимание покупателей на преимуществах товара, получится расширить целевую аудиторию. В целях снижения расходов на начальном этапе можно изготавливать камень на заказ под потребности конкретного клиента.

  Поиск каналов сбыта

  Заранее стоит наметить круг потенциальных покупателей , а еще лучше найти оптовика для сбыта крупных объемов готового материала. Помимо оптовых посредников реализовывать продукцию можно в строительные магазины и компании, точки на рынке, отделочным бригадам, дизайнерам интерьеров и частным лицам, занимающимся ремонтом.

  

  Продвижению бизнеса будет способствовать реклама в газетах, тематических печатных изданиях, интернет-площадках, досках объявлений, распространение визиток и листовок в торговых точках строительной направленности. В дальнейшем возможно открыть собственный онлайн или офлайн магазин.

  Поиск поставщиков сырья

  Информация об оптовых поставщиках сырья для производства гибкого камня есть в интернете. Приобрести все необходимое можно и на строительном рынке или магазине. Стоит изучить все предложения и выбрать наиболее выгодные. Лучше работать с несколькими производителями , чтобы избежать простоя при проблемах с поставками у одного из них.

  Количество сырья рассчитывается исходя из масштабов производства и планов по сбыту готовых изделий.

  Для снижения себестоимости материала допустимо закупать более дешевое сырье: мраморный песок или кварцевую пыль, но это отрицательно скажется на внешнем виде изделия.

  Помещение под цех

  Площадь помещения под цех зависит от объемов производства.

  

  Для больших масштабов понадобится не менее 100 м2, для работы в бытовых условиях — от 30 м2. Его необходимо поделить на несколько зон:

  • место подготовки раствора;
  • участок со станком для его нанесения;
  • зона работы с сырьем;
  • участок для просушки;
  • склад для хранения готового материала, занимающий большую часть.

  Помещение должно иметь общий уровень освещенности, низкую влажность, температуру 15-250С, вытяжную вентиляцию, все коммуникации. Хорошо, если оно будет располагаться в промышленной зоне. В случае аренды лучше заключить договор на длительный срок.

  Найм работников

  Для производства гибкого камня и термопанелей потребуется нанять технолога, который будет следить за процессом и принимать готовый материал, двух рабочих для выполнения требуемых операций и человека на склад.

  Также нужен водитель со своим автомобилем, уборщица и менеджер. Бухгалтерию можно отдать на аутсорсинг. При небольших масштабах достаточно иметь 1-2 помощников, а все организационно-административные функции взять на себя.

  Оформление документов и разрешений

  Бизнес следует зарегистрировать в налоговой службе как ИП или ООО. В условиях небольшого производства подойдет первый вариант, предполагающий минимум документов и отчетности. Для оформления понадобится предоставить копию паспорта, заявление по форме P21001, квитанцию об уплате госпошлины. Указываемый код ОКВЭД – 23.99, налогооблагаемая база – УСН со ставкой 6% с дохода или 15% с разницы между доходами и расходами.

  

  Хотя обязательной сертификации материал не подлежит (достаточно делать по Техническому Условию), все же лучше оформить добровольный сертификат ГОСТ Р. Это увеличит шансы на подписание договоров на поставки. Кроме того необходимо получить разрешение от Санэпидемстанции и Пожарной инспекции.

  Какое потребуется оборудование

  Первое время все операции можно выполнять вручную, но покупка оборудования ускорит работу и облегчит процесс. Для изготовления гибкого камня по стандартной технологии понадобится приобрести:

  • просеиватель для сырья;
  • сушильную камеру;
  • стеллажи;
  • резательную машину;
  • инвентарь: смеситель, дрель и др.

  Для термопанелей:

  • предвспениватели и сушильные установки с пультом управления;
  • бункера раздачи;
  • блок-формы для формирования термопанелей;
  • паронагреватель с паронакопителем;
  • установка вакуумирования для охлаждения готового материала;
  • прочее оборудование: для монтажа, воздухоотводы, компрессоры и т.д.

  На покупку оборудования придется затратить не менее 300 тыс. руб. , из которых – 20 тыс. руб. на закупку сырья.

  Сколько нужно вложить на старте

  В зависимости от масштаба бизнеса потребуется от 400 тысяч до миллиона рублей первоначальных инвестиций . При наличии подходящего помещения и покупки минимального оборудования достаточно 380 тыс. руб.

  

  В случае с организацией производства гибкого камня и термопанелей в арендуемом помещении, с комплектованием штата сотрудников и покупкой всего необходимого потребуется большая сумма – в среднем 950 тыс. руб.

  Статья расходов	Сумма в рублях
  Аренда и подготовка помещения	140 тысяч
  Приобретение оборудования	780 тысяч
  Закупка сырья	20 тысяч
  Оформление разрешений и непредвиденные расходы	10 тысяч
  Итого:	950 тысяч

  Сколько можно заработать

  Себестоимость гибкого камня составляет 100-150 руб./м2, термопанели – 200 руб./м2. Цена продажи 1000-1300 руб. и 1200-1800 рублей за квадратный метр соответственно. За счет ручной работы наценка держится на высоком уровне. Реализуя по 100 м2 того и другого можно зарабатывать не менее 220 тыс. руб. ежемесячно. При таких показателях стартовые вложения окупятся за несколько месяцев работы.

  Возможные проблемы и риски бизнеса

  Нельзя забывать и про возможные риски для данного бизнеса.

  

  К наиболее распространенным из них относятся:

  1. Сезонность спроса, приходящаяся на весенне-летний период. Для стимулирования сбыта в холодное время года следует предусмотреть программу скидок и бонусов, акций, распродаж.
  2. Ненадлежащее качество сырья, влияющее на свойства изделия. Для минимизации риска стоит покупать материалы у одного и тоже поставщика, не экономя при этом.
  3. Рост конкуренции, способный стать причиной снижения спроса и выручки. Избежать проблемы поможет невысокая стоимость, оригинальный дизайн и другие конкурентные преимущества.
  4. Производственный и человеческий фактор: поломка оборудования, ошибки сотрудников, нарушение технологии производства и др. Уменьшить риск позволит трудовая дисциплина, контроль за процессом, приобретение оборудования проверенных производителей.

  Как видим, бизнес по производству гибкого камня и термопанелей быстроокупаемый и высокорентабельный.

  Организовать его несложно даже новичку. Технология изготовления проста, а преимущества материала очевидны. Начав с мини-цеха и освоив тонкости дела, можно подумать о расширении и полномасштабном производстве.

  Производство гипсовой плитки как бизнес с нуля
  Производство изделий из полимерной глины как бизнес на дому
  Производство кирпича как бизнес
  Производство деревянных поддонов (паллет) — бизнес план

  Похожие записи:

  1. Уличное светодиодное освещение
  2. Шкафы в гостиную во всю стену : большой зеркальный шкаф в зал, спальню, варианты с телевизором
  3. Шкафы с распашными дверями + фото
  4. Цены на доску для пола и выбор древесины