Технология устройства полусухой стяжки пола: предъявляемые требования

Полусухая стяжка: что это, технология, плюсы и минусы

Обычная, или «мокрая» стяжка – широко применяемая в строительстве операция, заключающаяся в устройстве бетонного слоя, армированного или без арматуры, на горизонтальном основании с целью его выравнивания или повышения прочностных характеристик.

Существует несколько разновидностей этой технологии, различающихся используемыми материалами или их соотношением и, соответственно, полученным результатом. Одной из таких разновидностей является полусухая стяжка, выполняемая с той же целью, что и «мокрая», но из цементно-песчаной смеси с меньшим содержанием воды и другим способом укладки.

Что такое полусухая стяжка

Состав сухих компонентов для «мокрой» и полусухой стяжек одинаков, разница может быть лишь в модифицирующих добавках, пропорции составляющих также не отличаются. Но из одной и той же сухой смеси можно выполнить оба вида стяжки – затворяя её разным количеством воды.

Конкретный пример. Для исполнения «мокрой» стяжки готовят сухую смесь из одного мешка цемента и трёх мешков песка, после чего затворяют её 50 литрами воды. Чтобы приготовить раствор для полусухой стяжки, нужно выполнить замес этой же порции сухой смеси с 25 литрами воды.

Достоинства и недостатки полусухой стяжки

Преимуществ у полусухой стяжки перед «мокрой» немало, но они формируются лишь при соблюдении технологии – пренебрежение правилами исполнения, как минимум, перечёркивает «плюсы» этого метода, как максимум – ведёт к порче результата и дополнительным затратам.

Достоинства полусухой стяжки:

• Отсутствие несвязанной воды в затворённом растворе – его укладка сопровождается меньшим загрязнением объекта, нет риска протечки в расположенное ниже помещение, меньше стартовая нагрузка на обустраиваемое основание.
• Высокая плотность отвердевшего раствора – вся влага участвует в реакции отверждения, и её излишки не присутствуют в стяжке в виде вкраплений, после испарения которых остаются полости. Как следствие — высокие морозостойкость и водонепроницаемость выполненного покрытия.
• Меньшая трудоёмкость исполнения.
• Высокая степень ровности поверхности — качественная полусухая стяжка не требует дополнительного чистового выравнивания.
• Низкое пылеобразование (при эксплуатации основания без финишной отделки).

Недостатки:

• Сложность исполнения – необходимы профессиональные навыки.
• Необходимость использования механического оборудования (бетономешалка, затирочная машина).
• Сравнительно высокая стоимость работ – обусловлена предыдущими пунктами.

Перечисленные «минусы» — это, скорее, факторы, сопутствующие более высокому качеству результата, поэтому популярность полусухой стяжки уверенно растёт.

Сравнение характеристик полусухой и мокрой стяжек

Учитывая возможность самостоятельного выполнения полусухой стяжки, рассмотрим, как это делается.

Подготовка основания

С пола демонтируются все покрытия до несущего основания. Если черновой пол – бетон, то крупные раковины на нём грунтуются и затираются цементным раствором.

Если в помещении проходят трубы систем водоснабжения или отопления, по выровненной бетонной поверхности лучше выполнить гидроизоляцию – это защитит расположенное снизу помещение от воды в случае протечки. Грунтовать или нет бетонный пол перед гидроизоляцией, зависит от материала защиты – под обмазочные гидроизолянты необходима грунтовка.

Если гидроизоляция пола не выполняется, и бетон под стяжку планируется утеплить, грунтовка несущего основания под утепление не нужна. В случае же устройства полусухой стяжки по бетону (без утеплителя) пол грунтуется в два слоя с промежутком в сутки по всей поверхности. Расход грунтовки зависит от выбранного состава и указан в инструкции по применению.

По периметру помещения на уровне укладки стяжки к стене крепится демпферная лента шириной 10-15 см – она будет принимать на себя линейные температурные расширения отвердевшего раствора.

Расчёт потребности в материалах

Прежде всего определяют необходимое количество готового раствора, которое зависит от следующих факторов:

• степень ровности пола (перепады по высоте);
• материал утеплителя (при наличии);
• нагрузка на стяжку;
• несущая способность чернового основания;
• применение армирования и его способ;
• наличие коммуникаций (электропроводка, «тёплый» пол).

Выполнить точный расчёт толщины слоя полусухой стяжки с учётом всех перечисленных факторов сможет лишь проектная организация. Обычно при укладке на твёрдый холодный пол без армирования сеткой принимается минимальная величина в 4 см – такой слой отвердевшего раствора должен быть поверх самой высокой точки пола. Стяжка поверх утеплителя должна быть толщиной уже не менее 5 см и требует армирования сеткой. Армирование требуется и при укладке полусухой стяжки на «тёплый» пол, но общая толщина её слоя должна быть уже 7-8 см.

При значительных перепадах чернового пола по высоте, требующих укладки стяжки толщиной более 8 см, основание в целях экономии целесообразно предварительно выровнять «мокрым» способом или засыпкой.

Для определения потребности в растворе необходимо среднюю его толщину умножить на площадь помещения. В помещении находят самую высокую точку пола и устанавливают на ней маяк высотой 4 см. По этой отметке выполняют несколько рядов точечных маяков с расстоянием между рядами в ширину правИла. Отметку переносят и на стены, вдоль которых также устраиваются маяки. Все маяки должны выполняться из той же смеси, из которой будет устраиваться стяжка.

Высоты выполненных маяков суммируют и делят на количество слагаемых – это и есть средняя толщина стяжки.

Рассчитав объём требуемой стяжки, полученное значение делят на 0,84 – коэффициент выхода раствора (СП 82-101-98 «Приготовление и применение растворов строительных»), и получают количество сухой смеси.

Армирование

Если запланирована теплоизоляция пола, то до установки маяков необходимо уложить утеплитель, а поверх него произвести армирование. Для утепления пола лучше использовать пеноплекс – экструдированный пенополистирол, твёрдый материал с высокими теплоизоляционными характеристиками.

На смонтированный утеплитель укладывают стальную арматурную сетку с ячеей 12х12 или 15х15 см и засыпают её слоем раствора толщиной 1,5-2 см. Затем смесь утаптывается по всей площади, после чего сетку продёргивают через уплотнённый раствор и располагают поверх него – это обеспечит работу арматуры в нижнем, подверженном растяжению, слое стяжки.

Поверх арматуры выполняют установку точечных маяков, после чего из них формируют маяки линейные. Для этого точечные маяки в ряду соединяются дорожкой из раствора, верхнюю кромку которой с помощью правИла приводят в одну с ними плоскость.

Приготовление раствора для полусухой стяжки

Для устройства стяжки полусухим способом используют как приготавливаемые самостоятельно, так и готовые сухие цементно-песчаные смеси, реализуемые в мешках по 25 кг. В обоих случаях для затворения смеси под полусухую стяжку требуется вдвое меньше воды, чем под «мокрое» её исполнение — это обстоятельство и обуславливает разницу в технологиях укладки и конечных результатах.

Приготовление раствора для полусухой стяжки из сухой смеси любого вида лучше выполнять в бетономешалке, так как замес вручную при малом количестве воды затруднителен и не обеспечивает необходимой однородности массы.

Для самостоятельного приготовления смеси используют цемент М500 или М400 и промытый речной песок фракций 2,5-3 мм, предварительно просеянный для удаления более крупных включений. Объёмное соотношение песка к цементу должно составлять от 1:2 до до 1:3 — в зависимости от требуемой марочной прочности.

Пропорции цементно-песчаного раствора (цемент/песок)

Рассчитав необходимый вес цемента, определяют потребность в воде – она составляет 20% от полученного результата. В рассчитанном количестве воды разводят пластификатор – согласно инструкции на упаковке, из расчёта 15 л готового его раствора на 115 кг сухой смеси. Затем в разведённый пластификатор добавляют фибру – 90 г на 15 л, тщательно её перемешивают до равномерного распределения по жидкости и вливают смесь в бетономешалку.

Существует способ избавить себя от математических расчётов потребности в воде. 100 кг сухой смеси (25 кг цемента и 75 кг песка) насыпают на расстеленный кусок старого линолеума или технического полиэтилена и формируют из неё конус (горку) с углублением на вершине. В углубление порциями наливается раствор пластификатора без фибры — по мере впитывания его в сухую смесь. Необходимо «поймать» такое состояние смеси, когда она будет полностью пропитана жидкостью без остатков невпитавшегося раствора – на это потребуется приблизительно 12 литров.

Тогда состав загружают в бетономешалку и смешивают с 70 граммами фибры.

Правильно затворённый раствор для полусухой стяжки хорошо формируется в руке в комок, но не выделяет при этом избыточной влаги. Избыток воды в растворе приблизит стяжку по характеристикам к «мокрой», а недостаток чреват трещинообразованием – при непредвиденном увлажнении процесс набора прочности возобновится, причём с непредсказуемыми последствиями для финишной отделки.

Готовые сухие смеси на цементной основе, предлагаемые производителями для устройства стяжек, требуют лишь затворения водой.

В состав готовых смесей, кроме песка и цемента, входят модифицирующие добавки, определяющие индивидуальные характеристики предлагаемого материала, и пластификаторы, улучшающие укладываемость и препятствующие трещинообразованию при отверждении. В связи с различием в составе расход готовых смесей определяется индивидуально – согласно инструкции на упаковке материала.

Стяжка под «тёплые» полы подвержена значительным температурным расширениям, поэтому под такие основания необходимо приобретать готовые смеси, в состав которых входит армирующее фиброволокно.

Укладка полусухой стяжки

Пространство между линейными маяками начинают заполнять раствором, начиная с дальней от входа дорожки. После засыпки чуть выше уровня маяков смесь разравнивают специальным алюминиевым правИлом, срезая излишки и одновременно уплотняя раствор. При необходимости для компенсации усадки раствор добавляют – до тех пор, пока поверхность уплотнённой стяжки не будет в одной плоскости с маяками.

Укладывая раствор порциями, для обеспечения монолитности покрытия необходимо выполнять нахлёст соседних участков друг на друга в 10-15 см.

На больших площадях уплотнение выполняют электрической виброплитой, облегчающей исполнение и обеспечивающей лучший результат. Но и при использовании виброплиты необходима ручная доработка «мёртвых» зон – вдоль стен и по углам.

Недостаточное или неравномерное уплотнение смеси приведёт к снижению прочностных характеристик стяжки и образованию трещин при отверждении или под нагрузкой.

Ходить по раствору можно сразу же после укладки, НО – в специальных шлёпанцах с большой площадью подошвы.

Затирка полусухой стяжки

По окончании укладки и уплотняющего выравнивания раствора правИлом сразу же выполняют его затирку, которая состоит из двух этапов – ручного и механического.

Для ручной затирки применяется малка – инструмент, напоминающий штукатурный полутёрок. Малкой выполняется грубая правка дефектов поверхности — срезка излишков раствора на выпуклостях и затирка заметных углублений.

Сразу после обработки малкой выполняется финишная затирка полусухой стяжки – затирочным аппаратом, без которого добиться высокой ровности поверхности покрытия не удастся. Поэтому вопрос применения затирочного аппарата нужно решать заранее – брать в аренду или нанимать исполнителя с агрегатом.

Технологическое укрытие стяжки

После окончания финишной затирки полусухую стяжку по всей площади укрывают на две недели водонепроницаемой плёнкой – подойдёт технический полиэтилен, лучше, если это будет цельное полотно. Как и при выполнении «мокрой» стяжки, в помещении не должно быть сквозняков на всём протяжении созревания раствора – 28 дней.

В течение трёх дней, начиная со второго, стяжку слегка обрызгивают, временно сняв плёнку — без пропитки с насыщением. Во второй день ходить по покрытию лучше всё же в специальных шлёпанцах, с 3-го дня – можно в обычной обуви.

Через 2 недели полиэтилен удаляют и ждут ещё 14 дней, чтобы покрытие полностью набрало прочность и высохло.

Независимо от материала планируемой финишной отделки, готовое к облицовке основание должно иметь светло-серый цвет по всей площади.

Полусухая стяжка силами подрядчика

Если приобретение навыков самостоятельного устройства стяжки не входит в планы, обращение к профессионалам – решение закономерное.

Расценки строительных фирм в Москве и Подмосковье по выполнению полусухой стяжки различаются, так как формируются подрядчиком с учётом индивидуальных затрат – отдалённости объекта, используемого оборудования, класса исполнения покрытия. Цены в прайс-листах обычно указываются за обустройство стяжкой единицы площади.

В 2018 г. средние расценки на устройство покрытия полусухим способом выглядят следующим образом:

Полусухая стяжка пола: от особенностей технологии до стоимости материалов и работ

Стяжка пола — обязательный этап качественного ремонта. Она позволяет идеально выровнять пол и подготовить его к укладке декоративного покрытия — ламината, плитки или паркета. Стяжка обеспечивает теплоизоляцию, скрывает инженерные коммуникации, а также дает возможность создать определенный уклон для оттока воды, если это необходимо.

Существует несколько технологий обустройства стяжки пола, но самым распространенным на сегодняшний день методом является так называемая полусухая стяжка пола.

Ключевые особенности технологии полусухой стяжки пола

При устройстве полусухой стяжки на очищенную и подготовленную поверхность пола с помощью специальной машины — пневмонагнетателя — перемешивается и подается смесь, состоящая из мытого крупнозернистого песка, цемента М500, фиброволокна и пластификатора с небольшим добавлением воды. Эта смесь скорее влажная, чем жидкая. Состав заливается по специальным набивным маякам и выравнивается. После укладки смесь нужно оставить на несколько дней «дозревать». Уже через неделю можно укладывать финишное покрытие.

В каких случаях подойдет

Полусухой метод подходит как для новостроек, где качество пола изначально довольно неплохое, так и для старых домов, в которых пол может быть очень неровным, правда, в последнем случае слой смеси должен быть толще. Также полусухая стяжка активно применяется при выравнивании пола в офисах, коттеджах и на промышленных объектах.

Технология дает возможность выравнивать наклонные поверхности и поверхности сложной формы. Это также оптимальный выбор для «скоростного» ремонта, поскольку продолжать отделку помещения можно уже через пару дней после укладки пола. Такая стяжка позволяет провести ремонт в сжатые сроки и при этом получить прочное и устойчивое к нагрузкам покрытие. Полусухой пол можно рекомендовать и для ремонта зданий с тонкими перекрытиями — вес такой стяжки относительно невелик, при этом она обеспечивает хорошую тепло-, звуко- и гидроизоляцию.

Состав смеси для полусухой стяжки пола

Состав смеси для полусухой стяжки пола включает в себя пять основных компонентов — воду, цемент марки М500, пластификатор, полипропиленовое фиброволокно и крупнозернистый песок. Содержание воды в такой смеси невелико, поэтому она по консистенции похожа на влажный песок и сохнет гораздо быстрее, чем мокрая смесь (например, бетон).

Цемент марки М500 очень прочен, он способен выдерживать давление около 500 кг на квадратный сантиметр. Именно от качества цемента в значительной степени зависит долговечность пола.

Песок, который используется в приготовлении смеси для полусухой стяжки, должен быть крупнозернистым и чистым, без частиц грунта или глины.

Очень важен в стяжке еще один компонент — армирующее фиброволокно, которое увеличивает прочность и эластичность смеси, предохраняет полусухую стяжку от растрескивания по мере высыхания, повышает ударопрочность пола и его устойчивость к динамическим нагрузкам. Полусухая стяжка с фиброволокном подходит для многих типов производственных помещений. Еще большей прочности можно добиться, если укладывать раствор на арматурную сетку.

Необходимое оборудование

Для изготовления смеси для полусухой стяжки пола требуется специальная смесительная машина — ее использование позволяет добиться идеальной консистенции смеси. Раствор подается при помощи пневмонагнетателя, и современное оборудование для полусухой стяжки пола позволяет подавать его на очень большую высоту, вплоть до 30 этажа. Таким образом, раствор готовится вне помещения. Это дает возможность не только избежать лишней грязи на объекте, но и сэкономить на подъеме материалов на этаж, что особенно важно, если в здании нет грузового лифта. Использование пневмонагнетателя существенно ускоряет и упрощает обустройство полусухой стяжки.

Для выравнивания раствора потребуется также шлифовальная машина («вертолет»), благодаря которой можно быстро создать совершенно ровную поверхность.

Устройство полусухой стяжки пола

Стяжка пола полусухим методом предполагает несколько этапов работ:

1 этап. Подготовка основания. Основание, на которое укладывается смесь, должно быть очищено от крупного и мелкого мусора. Затем основание покрывается полиэтиленовой пленкой или другим изолирующим материалом, а по периметру помещения укладывается кромочная лента. Чтобы пол получился действительно ровным, при помощи лазерного уровня определяется высота будущего покрытия и выставляются маяки.

2 этап. Укладка смеси. Цементно-песчаная смесь подается при помощи пневмонагнетателя и равномерно распределяется по основанию между установленными ранее маяками. Уложенная смесь разравнивается строительным правилом и зашлифовывается «вертолетом».

3 этап. Высыхание. Оптимальная температура для укладки такой стяжки 5–20 градусов по Цельсию выше нуля. Однако современные технологии позволяют обустраивать полусухую стяжку даже при минусовых температурах. Через 12 часов по стяжке уже можно ходить.

Временные затраты

Укладка полусухой стяжки механизированным методом — процесс достаточно быстрый. Использование спецтехники позволяет обустраивать до 250 квадратных метров полусухой стяжки за рабочий день. Продолжительность работ зависит от площади помещения, степени неровности основания, а также от высоты, на которую подается цементно-песчаная смесь.

На заметку
Ходить по полусухой стяжке можно уже через 12 часов после укладки смеси, еще через 5 суток поверхность станет достаточно прочной, чтобы выдерживать нагрузку более 100 кг. Стремянки, туры и строительные леса на полусухую стяжку можно ставить через неделю после укладки. Финишное покрытие на такую стяжку можно класть примерно через 2 недели.

Характеристики стяжки

Минимальная толщина полусухой стяжки пола составляет 40 мм. Уже при такой толщине слоя полусухая стяжка пола отличается прочностью и долговечностью, обеспечивает качественную тепло- и звукоизоляцию. Прочность полусухой стяжки составляет 150–250 кг/см 2 , а усадка — 0,2 мм/м, то есть при высыхании она практически не деформируется. После высыхания полусухая стяжка формирует очень ровную поверхность, так что нет никакой необходимости тратиться еще и на самовыравнивающиеся жидкие смеси — финишное покрытие можно класть прямо на новый пол.

Полусухая стяжка редко дает трещины благодаря малому количеству воды и наличию армирующей микрофибры в смеси.

Расходы

Стяжка пола полусухим методом вполне доступна. Ее стоимость под ключ составляет в среднем от 350 до 750 рублей за квадратный метр в зависимости от площади и толщины слоя стяжки. Чем меньше площадь помещения, тем дороже обойдется 1 квадратный метр стяжки.

Плюсы и минусы полусухой стяжки пола

Как у любой строительной технологии, у полусухой стяжки пола есть свои преимущества и недостатки.

• Высокая скорость выполнения работ. Даже в обширной квартире или просторном загородном доме такую стяжку можно сделать за 1–2 дня. А поскольку сохнет такая стяжка тоже быстро, нет необходимости терять время, ожидая, пока покрытие будет готово к нагрузкам — ремонт можно продолжать уже на следующий день, причем нет никакой необходимости использовать мостки или настилы.
• Полусухая стяжка пола — относительно «чистый» процесс. Воды в смеси очень мало, так что она не пачкается, к тому же нет риска залить соседей снизу.
• Полусухая стяжка пола обеспечивает очень неплохую звуко- и теплоизоляцию помещения.
• Нет необходимости дополнительно выравнивать покрытие — полусухая стяжка сама по себе достаточно ровная для укладки плитки, ламината, линолеума или паркета.
• Низкий риск появления трещин.
• Экономия на услугах грузчиков — смесь не нужно поднимать на этаж, она подается посредством пневмонагнетателя на высоту до 30 этажей.
• Прочное и долговечное покрытие, способное выдерживать немалые нагрузки.
• Невысокая стоимость материалов и работ.

Минусы:

• Для укладки полусухой стяжки желательно привлекать профессионалов и использовать спецтехнику, поскольку вручную очень трудно как изготовить смесь нужной консистенции с равномерным распределением всех составляющих, так и разровнять и утрамбовать покрытие. Смесь для полусухой стяжки не растекается сама по себе, и для ее правильной укладки нужны определенные знания и опыт.

Как видно, недостатков у полусухой стяжки гораздо меньше, чем преимуществ. Именно поэтому технология полусухой стяжки пола получила такое широкое распространение.

Полусухая стяжка

Стяжка пола нужна при постройке новых домов или для того, чтобы выровнять полы в старых квартирах.

Для ускорения процесса используется полусухая стяжка, которая имеет свои преимущества и недостатки перед обычной.

Рассмотрим, что особенного в полусухом варианте, как его сделать, нормативные документы по обустройству, а также ее характеристики и среднюю стоимость на закладку такой стяжки.

Понятие и сравнение со стандартной

Полусухая (машинная) стяжка – это совокупность работ, которые предназначены для выравнивания пола перед тем, как будет положено финальное покрытие.

Ее главным отличием от обычной мокрой заливки бетоном является высокая точность в добавлении воды. Это нужно для того, чтобы после высыхания внутри раствора не оставалась жидкость, которая не впиталась в цемент.

Такой вариант выравнивания пола используется тогда, когда нужно ускорить срок высыхания бетона, так как обычный может высыхать до 3-4 недель, тогда как полусухая может использоваться почти сразу после затвердевания.

Выравнивание поверхности раствора можно проводить через 24 часа после укладки, а установку финишного покрытия проводят через 3 дня (для материалов, которые не боятся влаги, например, керамогранитная плитка). Менее устойчивые покрытия (линолеум или ковролин) можно стелить через 2 недели, а паркет рекомендуется укладывать через 1,5 месяца.

При укладке данного варианта требуется тщательно контролировать плотность смеси во время заливки, а также в местах примыкания к стенам и маякам, так как в этих местах часто образуются пустоты. Полусухая стяжка имеет меньшую пластичность из-за уменьшения количества воды в составе бетона, поэтому она будет хуже укладываться в таких местах. Чтобы это исправить в раствор добавляют пластификатор.

Еще одним из отличий полусухой стяжки от обычной является то, что для ее обустройства потребуется специальное оборудование (растворонасос и затирочную машину), из-за чего ее сложно сделать самостоятельно (рекомендуется нанять специалистов).

Чтобы пол получился максимально ровным укладку полусухой стяжки рекомендуется делать на черновую заливку (чаще всего обычный мокрый вариант).

Пол из раствора с минимальным количеством влаги чаще всего используется в высотных зданиях, чтобы при высыхании смеси не повреждалось потолочное покрытие помещений, которые находятся ниже, а также полусухая стяжка уменьшает нагрузку на перекрытия и может делаться на поверхностях с небольшим уклоном.

Дополнительно о различиях с мокрой стяжкой в статье здесь.

Нормативное регулирование

Существуют документы, которые указывают требования для качественной полусухой стяжки. Например, в ГОСТ 7473-94 «Смеси бетонные. Технические условия» указано то, какими характеристиками должен обладать раствор при заливке и после высыхания.

Технологическая карта обустройства пола основана на требованиях, которые представлены в СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», СНиП 2.03.13-88 «Полы» и МДС 31-6.2000 «Рекомендации по устройству полов».

Требования к качеству материалов, которые используются при заливке пола сформированы на основе:

Данные документы содержат информацию о том, какими характеристиками должен обладать материал, который применяется для полусухой стяжки.

Характеристики

Полусухая стяжка обладает следующими характеристиками:

• прочность смеси при использовании бетона марки М150-250 составляет от 150 до 250 кг/см 2 ;
• усадка при высыхании – 0,2 мм/м;
• минимальная толщина слоя составляет 30-40 мм, а максимальную не рекомендуется делать больше 5-6 см;
• просушка бетона для пешей нагрузки– 12-24 часа, а полная 3-4 недели.

При использовании фиброволокна для армирования раствора максимальный допустимый слой бетона составляет 80 мм, а минимальный 1 см, но при повышении или понижении толщины увеличивается вероятность деформации перекрытий от чрезмерной нагрузки.

Оборудование для устройства механизированным способом

Чтобы сделать полусухую стяжку потребуется специальное оборудование, так как из-за недостатка воды в растворе замешивать и укладывать такую смесь вручную практически невозможно. Для обустройства такого пола применяются:

1. Пневмонагнетатель – это бочка, в которой происходит замешивание раствора, который после этого можно заливать на пол с помощью специальной трубы и компрессора.
2. Гаситель, который нужен для более плавной подачи смеси.
3. Затирочная машина – это устройство, которое убирает все неровности на поверхности стяжки, чтобы можно было положить финальное покрытие.

Без такого оборудования заливка полусухой смеси будет затруднительной, так как замешивать раствор без большого количества воды, которое обычно есть у мокрой стяжки, трудно из-за густоты бетона.

Материалы и инструменты

Чтобы сделать полусухую стяжку потребуются следующие инструменты и материалы:

• пневмонагнетатель;
• гаситель;
• шланг-рукав с ручкой, который нужен для подачи раствора (диаметр 65-80 мм);
• лазерный нивелир для выравнивания;
• затирочная машина 220 В, диаметр круга которой составляет 600 мм;
• кельма. Это устройство, которое помогает разровнять поверхность пола в местах, куда не достает затирочная машина;
• воздушный шланг от компрессора к пневмонагнетателю, который используется для повышения давления внутри машины, из-за чего происходит подача смеси;
• бетоноступы – насадки для ботинок, чтобы ходить по раствор;
• цемент марки М500 (реже М400 срок хранения которого менее 2 месяцев);
• просеянный сухой песок, в котором нет глиняных присадок (не более 3%) с модулем крупности до 2,5 ед.;
• фиброволокно;
• гидроизоляция;
• трубы длиной до 3 м, которые будут использоваться в качестве маяков;
• демпферная лента;
• армирующая сетка, которая чаще всего используется вместо фиброволокна;
• шуруповерт;
• рулетка;
• пистолет с термоклеем для демпферной ленты;
• строительный нож.

Технология создания

Технология создания полусухой стяжки зависит от выбранного вида этого покрытия, так как основные моменты при обустройстве одинаковы, но в некоторых моментах могут отличатся.

Например, есть 3 вида полусухой стяжки:

• связанная, которая укладывается сразу на бетонную плиту (после предварительных работ);
• плавающая, которая не имеет прямого контакта с бетоном, так как она укладывается на слой тепло или шумоизоляции (например, пенопласт, пенополистирол), а на стыке между стеной и стяжкой клеится демпферная лента (вспененный полиэтилен, который нарезается на полосы);
• стяжка на разделительном слое укладывается на гидроизоляционную пленку до 1 мм толщиной, так как при повышении этого показателя бетонную смесь можно считать плавающей. На стенах раствор также отделяется демпферной лентой.

Для того, чтобы сделать полусухую плавающую стяжку нужно:

1. Провести предварительные работы. Для этого необходимо убрать с поверхности пола весь мусор и заделать щели или сколы цементным раствором (можно заменить плиточным клеем), после чего провести предварительное выравнивание.
2. Сделать гидроизоляцию пола с помощью пленки или битумной мастики.
3. Проклеить демпферную ленту с помощью термоклея или жидких гвоздей. Это поможет сохранить стяжку и стены от образования мостов холода, изменения водного баланса в растворе (вытянет влагу из стен), а также данный слой изоляции будет гасить звуковые волны.
4. Вместе с гидроизоляцией обычно укладывается слой шумоизолирующего материала, который дополнительно будет служить утеплителем. В качестве такого покрытия используется пенопласт, вспененный пенополистирол или минеральная вата. Слой шумоизоляции нужен из-за того, что при укладке на голый бетон стяжка будет усиливать все звуки.
5. Установить маяки с помощью нивелира или пометок на стенах, которые нужно сделать с помощью маркера. В данном случае нужно найти самую высокую точку пола, чтобы сделать разметку толщины стяжки.
6. Уложить армирующую сетку поверх утеплителя с отступом от стен 20-30 мм.
7. Замешать бетонный раствор из цемента, песка, воды и фиброволокна на 50 кг цемента потребуется приблизительно 150 кг песка и 30-35 л воды. Данного объема хватит на 5 м 2 пола с толщиной стяжки в 40 мм.
8. Провести укладку бетона. Нужно приподымать сетку при заливке, чтобы она была внутри раствора.
9. Выровнять стяжку в процессе укладки с помощью правила или кельмы, а также провести утрамбовку смеси (притаптывание).

Полная информация об устройстве тут.

Уход после обустройства

Для ухода после укладки нужно:

• убрать маяки и заделать щели раствором;
• разровнять поверхность пола затирочной машинкой после предварительного высыхания.

Далее рекомендуется накрывать пол пленкой и первые 2-3 дня смачивать бетон пульверизатором (0,5 л/м 2 ). Это нужно для того, чтобы успел пройти процесс гидратации (цемент кристаллизировался), так как если вода высохнет слишком рано, то стяжка станет более хрупкой.

В помещениях с площадью более 25 м 2 на второй день рекомендуется сделать деформационный шов, ширина которого будет составлять 3 мм, а глубина – 1/3 от толщины слоя бетона. Делать такой надрез нужно посредине стяжки.

Плюсы и минусы

К положительным качествам полусухой стяжки можно отнести:

• высокую прочность при соблюдении всех норм;
• после затирки получается гладкая поверхность, так как нет пустот после высыхания воды;
• долговечность более 30 лет;
• быстрое высыхание, а также ускорение начала проведения затирочных робот и кладки финального покрытия;
• защита от протекания воды при затоплении пола;
• быстрое проведение работ по укладке;
• маленькая усадка;
• можно совмещать с теплым полом и коммуникациями.

Среди минусов следует отметить:

• потребность в специальном оборудовании и наличие опытных специалистов;
• нужно тщательно следить за количеством влаги в растворе;
• потребность в специальном песке, так как обычный речной не подходит;
• требуется непрерывно проводить укладку раствора и его разравнивание, так как он быстро сохнет;
• уменьшение шумоизоляции, если нет специальной прослойки под стяжкой. Если она есть, то шумоизоляционные свойства стяжки увеличиваются, из-за чего она сама становится изолятором.

Детальный разбор плюсов и минусов в этой статье.

Средние расходы

Средняя стоимость на стяжку, сделанную механическим способом, зависит от использованных материалов и шумоизолирующего слоя:

• обычная полусухая будет стоить 500 р/м 2 при толщине 60 мм;
• с прослойкой из керамзита (конечная толщина 8 мм) – 650 р/м 2 ;
• при использовании пенополистирола конечная толщина будет 9-12 см, а стоимость 750-850 р/м 2 .

Подробнее о стоимости на полусухую стяжку тут.

Заключение

Полусухая стяжка является хорошим вариантом обустройства пола частном доме, в новой или старой квартире. Она подходит для многоэтажных домов, так как защищает от протекания воды, снижает нагрузку на перекрытия, а также быстро монтируется.

Следует воспользоваться услугами специалистов при обустройстве такой стяжки, так как для ее монтажа требуется опыт и специализированное оборудование.

Технология полусухой стяжки пола (пошагово). Преимущества и недостатки, приготовление смеси

Технология полусухой стяжки пола во многом повторяет хорошо известные приёмы заливки пола бетоном или цементно-песчаным раствором. Её можно применять для выравнивания чернового основания, сформировать из неё фундаментную плиту, а после шлифовки она может служить промышленным полом. Но поскольку формула смеси несколько видоизменена по сравнению с привычной, то это привело к корректировке технологических принципов заливки. Важно будет разобраться, в чём заключаются главные отличия модернизированной методики от традиционной, а также чем она понравилась домашним мастерам и профессиональным строителям.

• Что такое полусухая стяжка? Её плюсы и минусы
  • Достоинства полусухой стяжки
  • Минусы полусухой стяжки

  Что такое полусухая стяжка? Её плюсы и минусы

  

  Выражение «полусухая стяжка» достаточно красноречиво объясняет суть: здесь в раствор добавляется значительно меньше воды. Когда готовится такой раствор, в него вводится ровно столько воды, сколько требуется для гидратации цемента, то есть, чтобы молекулы сформировали прочные кристаллические связи.

  Достоинства полусухой стяжки

  Смесь, лишенная избыточной влаги, в результате процесса затвердевания превращающаяся в камень, становится не только более лёгкой, но и менее трудоёмкой в применении. Есть у неё и другие достоинства:

  • Более высокая плотность, которая позволяет увеличивать прочность строительного объекта или конструктивного элемента. Поскольку при приготовлении смеси в неё не попадает излишек воды, избыточный для гидратации цемента, то не будет наблюдаться и последующего длительного процесса её испарения, а вместе с этим появления пор, каверн и пустот. А чем меньше в монолите пор, тем он будет прочнее.
  • Отсутствие пор в твердеющей массе также приводит к отсутствию усадки.
  • Отсутствие процесса испарения излишков влаги намного ускоряет скорость созревания стяжки.
  • Когда используется полусухая стяжка, технология её применения оказывается намного чище традиционной – без сырости и липкой грязи.
  • В процессе работы с полусухой стяжкой влажность в помещении не повышается, что позволяет одновременно заниматься здесь и отделочными работами.

  По полусухой стяжке можно ходить уже через 12 часов после её формирования, а для того, чтобы заняться в этой комнате отделкой (кроме укладки финишного покрытия), достаточно будет выждать всего лишь один день. Также намного раньше можно будет приступать и окончательной отделке поверхности пола, чем при традиционных технологиях.

  Минусы полусухой стяжки

  

  Конечно же, полусухая стяжка пола недостатки также имеет:

  • Густота стяжки приносит не только плюсы, но и минусы: материал плохо растекается, из-за чего в местах сопряжения стен с полом или между собою трудно сформировать чёткие углы, вместо них получаются довольно плавные переходы.
  • Трудность ручной работы с полусухой стяжкой, когда речь идёт о достаточно больших площадях (более 75 кв. м).
  • Невозможность применения слоя тоньше 3 см, оптимальным значением для него является 4-5 см.

  Когда применяется полусухая стяжка, недостатки её пытаются исправить разными ухищрениями. Например, излишнюю густоту компенсируют добавлением пластификаторов. Чёткую линию раздела в углах получают самым примитивным способом – сразу после укладки выравнивающей массы её подвергают трамбовке.

  Толщина полусухой стяжки

  

  Поскольку выравнивающая масса почти не содержит свободной воды, то затвердевает она ускоренными темпами. Если толщина стяжки слишком мала, то она прежде высохнет, чем схватится с материалом основания. В результате она отслоится от основания и довольно быстро раскрошится под воздействие наступающих на неё ног. С другой стороны, толстая (5-7 см) стяжка будет слишком тяжёлой, ведь каждый сантиметр её толщины будет добавлять на квадратный метр пола 90-120 кг веса. Поэтому, если стоит задача поднять пол, то вначале на основание нужно насыпать слой керамзита или залить его керамзитобетоном, а уже после применять смесь для полусухой стяжки.

  Толщина полусухой стяжки ограничена довольно узкими рамками (4-5 см).

  Поэтому предопределена и схема её устройства – плавающий пол, который не крепится ни к основанию, ни к стенам. От чернового пола такую стяжку рационально отделить прослойкой гидроизоляции, а от стен по всему периметру помещения отмежёвывать лентой из пенополистирола, которая служит также звукоизоляцией. Зато благодаря плавающей конструкции такая стяжка не будет подвергаться напряжениям, которые возникают в случае схватывания её со стенами и способны разорвать её.

  Армирование полусухой стяжки

  

  Чтобы в полусухой стяжке не возникало трещин, в неё добавляют фиброволокно, которое всё больше вытесняет из технологии подготовки стяжек обычную армирующую сетку. На то есть несколько оснований:

  • фиброволокна намного проще ввести в замес, чем везти на объект и тратить много времени и усилий на укладку более дорогой сетчатой арматуры;
  • тонкие нити полипропилена располагаются в затвердевающей массе хаотично, поэтому и связывают структуру камня во всех направлениях;
  • волокна предупреждают появление трещин в монолите, в то время как сетка начинает сопротивляться, когда трещина уже возникла.

  Можно продолжать использовать и армирующую сетку, но это будет менее эффективно. Тем домашним мастерам, кому непременно хочется использовать сетчатое армирование полусухой стяжки, придётся пройти через три достаточно трудоёмких процесса:

  1. Уложить по классическим правилам 2-3 см базового слоя.
  2. Разложить сверху армирующую сетку, соединяя её части проволокой.
  3. Закрыть сверху арматуру двумя сантиметрами верхнего выравнивающего слоя.

  Подготовка поверхности

  1. Тщательно осмотреть пол: простукиванием молотком найти отслоившиеся участки цемента, удалить их с помощью перфоратора, а образовавшиеся пустоты заполнить цементной смесью. Трещины расшить и отреставрировать, ощутимые выпуклости сбить.
  1. Линии сопряжения пола и стен нужно обязательно обработать цементным раствором, даже если в этих местах нет никаких трещин.
  2. После этого удалить с основания пятна масляной краски, жира и тщательно его пропылесосить.

  Приготовление полусухой смеси

  Вначале нужно провести расчет полусухой стяжки, после чего в необходимых количествах закупить:

  • портландцемент (лучше всего марки 400 Д20);
  • промытый карьерный или речной песок;
  • добавки, улучшающие текучесть смеси.

  Рекомендуется арендовать бетономешалку, в противном случае придётся действовать по старинке, используя корыто, лопату и физический труд в большом количестве.

  К компонентам для приготовления раствора есть свои требования:

  • Песок потребуется с модулем крупности до 2,5. В песке должно быть не больше 3% тонкодисперсных глинистых включений, полностью отсутствовать любые случайные растительные остатки и прожилки торфа. Влажность допускается естественная, которая может на практике колебаться в широком диапазоне, поэтому количество добавляемой в смесь воды может быть разным.
  • Покупать цемент нужно с неистёкшим сроком годности и в неповреждённой заводской упаковке. Если будет использоваться портландцемент 400 Д20, то получится раствор, соответствующий марке цемента М200, а в случае исходного портландцемента 500 Д20 получится цементная смесь М350, которую можно использовать в местах со сложными условиями эксплуатации.
  • Нельзя брать воду из непроверенных водоёмов, поскольку она может оказаться загрязнённой биологическими или техническими отходами. Зато вполне подойдёт водопроводная вода.

  Пропорции сухой смеси: 3 части песка х 1 часть цемента х часть воды в необходимом для данного случая количестве.

  1. В середине ёмкости для приготовления смеси нужно устроить горку, насыпая порциями по 3 лопаты песка и по 1 лопате цемента в необходимом количестве.
  2. Затем все компоненты всухую перемешать, после чего начинать медленно приливать туда воду с добавленным туда фиброволокном.
  3. Полусухая цементно-песчаная стяжка должна разбавляться водой до консистенции супеси – наподобие глинистого песка, слипающегося в комок, но при сжимании которого не выделяется влага, а сам комок сохраняет приданную ему форму.

  

  1. Поскольку влажность исходного песка может быть разной, то воду приходится добавлять «на глазок», что часто заканчивается переливом. Если из комка полусухого раствора начинает сочиться влага, то нужно добавить в смесь сухих компонентов в тех же пропорциях.
  2. Фибру из полипропилена нужно добавлять в каждое ведро с водой, чтобы она легче расходилась по смеси. В каждое ведро добавляется примерно 80 г фибры, но на маркировке производителя указывается, сколько нужно добавлять фиброволокон на кубометр смеси.
  3. Если используется пневматическая машина для полусухой стяжки, то с её помощью следует единовременно приготовить такое количество полусухой смеси, которого хватило бы на всю толщину стяжки. Если смесь приготавливается вручную, то её нужно выкладывать слоями: вначале нижнюю часть с последующей трамбовкой, затем верхнюю, которая выравнивается правилом и одновременно шлифуется.

  Раствор начинает терять необходимые для выравнивающей массы свойства через час или даже раньше, поэтому нужно заранее распланировать все операции и заниматься стяжкой ускоренными темпами.

  1. Некоторые умельцы рекомендуют начинать укладку раствора с периферии, но такой вариант возможен, если затем общий выравнивающий слой можно будет нанести не дольше чем за час. Если же для этого потребуется больше времени, то уложенная смесь покроется затвердевшей коркой, в результате получится лишний шов, который откроет путь для проникновения холода.

  Заливка полусухой стяжки

  1. Застелить черновой пол гидроизолом, рубероидом или полиэтиленом таким образом, чтобы полосы гидроизоляции образовали своеобразный поддон с бортиками, заходящими на 15 см на стены, а сами полосы укладывались с нахлёстом и после закреплялись скотчем.

  

  1. По периметру стен вертикально закрепить полипропиленовую изоленту, которую предварительно нужно нарезать на полоски подходящих размеров. Рекомендуется использовать изолон шириной 10 см и толщиной 8-10 мм.
  2. На стенах нужно заблаговременно отметить с помощью простого или лазерного уровня необходимую высоту стяжки. После этого поверх гидроизоляции в соответствии с заданным уровнем нужно соорудить из грядок раствора рельсовые маяки, на гребни которых должны опираться направляющие профили. Линейные же маяки нужно располагать так, чтобы правило опиралось на два соседних рельса, при этом между направляющей и стеной оставалось бы 20-30 см.

  

  1. Затем лопатой нужно накидать смесь, чтобы её уровень был ниже отметки, контролируемой маяками. Смесь нужно немедленно утрамбовать (желательно привлечь для этого помощников).
  2. На утрамбованную поверхность выложить полусухую смесь, но уже выше уровня маяков, после чего стяжку одновременно уплотнять и выравнивать.

  

  1. Сразу отшлифовать сформированную стяжку.

  

  1. В комнатах, площадь которых превышает 12-15 м2, через сутки нужно нарезать вдоль стен деформационные швы, глубина которых составляет третью часть выравнивающего слоя, а ширина равна 3 мм.
  1. После этого полусухая цементная стяжка должна быть закрыта перехлёстывающимися листами полиэтилена и оставлена на некоторое время (от 1 дня до 1 недели, если условия для затвердевания обычные). В жаркую погоду стяжку несколько дней придётся смачивать водой, чтобы затвердевание шло нормально, без образования трещин и деформаций.

  

  Видео о технологии полусухой стяжки:

  Сколько сохнет полусухая стяжка?

  Поскольку полусухая стяжка не даёт усадки поверхности, то её затирку можно делать сразу после выравнивания правилом. После этого нужно ждать, пока стяжка окончательно высохнет. Преимущество новой методики в том, что уже через 12 часов по свежеприготовленному полу можно будет ходить, а ещё через столько же времени в помещении можно смело продолжить дальнейшие отделочные работы. Также намного раньше можно будет заняться и настилом финишного покрытия пола, чем это было допустимо при старой технологии заливки.

  Однако и здесь есть свои нюансы. Хотя технология полусухой стяжки пола и считается модернизацией, но и она несовершенна, поэтому не всеми работами после неё можно начать заниматься в одно и то же время. Всё зависит от свойств, которыми обладают те или иные напольные покрытия:

  • не боящиеся влаги плитку или керамогранит можно укладывать уже 2 суток спустя;
  • настил линолеума станет возможен через 1 неделю;
  • а вот монтажом ламината или паркета можно будет заняться лишь месяц спустя – а это уже такой же срок, как и для стандартной цементно-песчаной заливки.

  А Вы бы использовали полусухую стяжку для выравнивания пола? Может, у Вас уже был опыт работы с ней? Расскажите о своем опыте и своих впечатления в комментариях – другим читателям будет интересно!

  Поделитесь статьей с друзьями:

  Вас заинтересует:

  Несложная технология сухой стяжки при выравнивании пола позволяет дёшево и быстро подготовить его к укладке финишного декоративного покрытия. Её принцип давно известен, а усовершенствованные материалы делают её ещё…

  Комментарии

  Спасибо за статью.
  Мы планировали в квартире бетонные полы делать. Но нам предлагают полусухую стяжку.
  А как она реагирует на плесень? Если уже было поражение грибка, не возникнет ли он в сухой стяжке. И как обработать элементы пола от плесени?

  И если положить ламинат раньше, не выжидая месяц, что произойдет?

  Плесень размножается на органических материалах. На бумаге (обои, гипсокартон), клей обойный и т. д.

  плесень ( грибок) образуется на влажных поверхностях, избавтесь от источника влаги, зачистите грибок механическим способом и стелите любое покрытие

  «…фиброволокна намного проще ввести в замес, чем везти на объект и тратить много времени и усилий на укладку более дорогой сетчатой арматуры;»
  Эффективность фиброволокон не настолько велика, чтобы заменить традиционное армирование

  здравствуйте, стоит ли делать такую стяжку в подвале-гараже?

  Как раз сегодня мне делают такой пол в цокольном этаже

  Цитата:
  «…Линии сопряжения пола и стен нужно обязательно обработать цементным раствором, даже если в этих местах нет никаких трещин. После этого удалить с основания пятна масляной краски, жира…»
  А зачем это делать, если перед заливкой основание будет закрыто полиэтиленовой пленкой?

  Обязательно поделитесь своим мнением: Отменить ответ

  Сейчас читают:

  Важное про стяжку:

  Присоединяйтесь:

  © 2016 krutopol.com — всё о напольных покрытиях и укладке полов своими руками
  При использовании материалов с сайта обратная ссылка обязательна.

  Технологическая карта полусухой стяжки

  Технологическая карта на устройство полусухой фиброармированной стяжки пола – ПФСП.

  1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

  1.1 Технологическая карта распространяется на работы по устройству цементно – песчаной стяжки из жёсткого полусухого раствора выполняемая механизированным способом с добавлением полипропиленового синтетического фиброволокна.

  Технология и видео процесса:

  1.2 Настоящая технологическая карта составлена на основании требований СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», СНиП 2.03.13-88 «Полы», МДС 31-6.2000 «Рекомендации по устройству полов»-регламентирующая последовательность операций приготовления цементно – песчаных жёстких полусухих смесей(растворов) с использованием армирующей полипропиленовой фиброй, также устройства стяжки пола и контроля качества выполняемых работ.

  Настоящая технологическая карта учитывает требования к качеству применяемых материалов, а именно:

  • ГОСТ 8736-93 «Песок для стяжки пола. Технические условия».
  • ГОСТ 25328-82 «Цемент для строительных растворов. Технические условия».
  • ГОСТ 7473-94 «Смеси бетонные. Технические условия».
  • ГОСТ 28013-89 «Растворы строительные. Общие технические условия».
  • В производственных и промышленных цехах;
  • При устройстве складских помещений;
  • В гаражах и автомастерских;
  • В торговых залах и выставочных комплексах;
  • На многоэтажных парковках;
  • В ангарах для самолётов и грузовых терминалах;
  • В офисных помещениях и т.д.
  • – Значительное усиление химической стойкости, декоративности, износостойкости и других физико – химических характеристик за счёт нанесения защитных полимерных составов (пропиток, красок, наливных и высоконаполненных покрытий);
  • – Устройство аналогичных топпингам (Топпинг (Toping), Панбекс(Panbex), Кобет (Kobet)) и др. гладких поверхностей (затирка вертолётами);
  • – Автоматизация подачи смеси при помощи пневмооборудования на высоту до 120 метров по вертикали и на любое расстояние по горизонтали;

  1.6 Основной формой организации труда, принятой при устройстве стяжки, являются специализированные звенья, объединённые в бригаду. Оптимальный численный и квалифицированный состав бригады определяется в каждом конкретном случае в зависимости от объёма работ и степени их механизации.

  1.7 При проектировании и организации трудовых процессов производства работ по устройству цементно-песчаной стяжки особое внимание должно быть уделено созданию условий (см. п.2.3), соответствующих требованиям нормативных документов и получению высокого качества стяжки, как одному из важнейших элементов внутренней отделки зданий.

  2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

  2.1 Стяжка элемент основания пола, который используют как выравнивающий слой при неровной поверхности перекрытия, как слой, создающий уклон в полах, устраиваемых по перекрытию и как жёсткий слой, перекрывающий нежёсткие элементы пола (тепло- и – звукоизоляционные слои).

  2.2 Стяжка должна отделяться от основных конструкций швами, которые воспринимают все деформации стяжки как вертикальные, так и горизонтальные. Устройству швов в процессе укладки стяжки следует уделять большое внимание, так этими швами могут быть любые деформационные(температурные) швы, выполняющие так же функцию разделительных швов, разбивающие общую площадь стяжки на участки размером до 30 м2 или прослойки в виде звукоизоляционной прокладки (изолон, изоком) выполненной на всю высоту стяжки в местах примыкания конструкции стяжки к другим строительным элементам по всему периметру, например, стенам, колонам перегородкам и др.

  2.3 Учитывая конструктивные особенности монолитных стяжек, выполняемых непосредственно на объекте, перед их устройством должны быть выполнены в зависимости от вида стяжки все подготовительные работы и создание условий, необходимых для производства работ:

  • Очистка оснований и нижележащих слоёв от мусора и пыли;
  • Отсутствие протечек на основание пола из систем водо- и –теплоснабжения;
  • Температура воздуха в помещении и на поверхности основания не менее +5°С;
  • Достаточное освещение места производства работ в вечернее время;
  • Подача технической воды к месту производства работ;
  • Обеспечение подъездных путей грузового транспорта к месту производства работ;
  • Устройство тепло-, гидро-, -звукоизоляционного слоя на основание;
  • Приклеивание по периметру стен звукоизоляционных прокладок для создания деформационных швов.

  2.4 Очистку основания выполняют перед нанесением стяжки, при этом удаляют мусор и пыль тщательно подметается и осматривается, удаляются жировые пятна, заделывают щели между сборными плитами междуэтажных перекрытий. Основание должно быть прочным, не имеющим отслоений, все отслоений, все отслоения зачищаются.

  Порядок выполнения работ:

  Поготовка основания, очистка от крупного мусора, при необходимости стёсывание наплывов.

  Щётки, скребки, молоток, перфоратор

  Доставка и развёртывание оборудования, прокладка шлангов, доставка компонентов для приготовления раствора.

  Выставление горизонтали нулевого уровня созласно Т.З.

  Лазерный нивелир, рулетки, рейка, линейка

  Подготовка стен. Вдоль стен, колон, и других жёстких контрукций где будет формироваться стяжка пола устанавливается демпферная лента тем самым формируется изоляционный шов

  Нож, двухсторонний скотч, рулетка

  Подготовка основания. На основание настилается гидро – пароизоляционный слой в виде полиэтиленовой плёнки толщиной 80 – 120 микрон, в местах стыка производится нахлест не менее 200 мм и скрепляется влагостойким скотчем

  Нож, влагостойкий скотч

  Приготовление цементно – песчаного полусухого раствора с добавлением фиброволокна. Вариации состава и количество компонентов загружается согласно техническому заданию.

  Подача готового раствора по шлангам высокого давления к месту выполнения работ, приемка раствора в гаситель, распределение раствора для формирования маяков.

  Пневмотраспортный блок пневмонагнетателя, шланги высокого давления

  Формирование направляющих маяков на заданный уровень под контролем ротационого нивелира.

  Лазерный нивелир, рейка, рулетка, тёрка, шпателя, трамбовка, правило

  Вытягивание и формирование плоскости стяжки пола по ранее сформированным маякам из полусухого цементо песчаного раствора.

  Правило, шпателя, терка, мастерок

  Финишная доводка и затирка стяжки специализорованной дисковой машиной по свежеуложенной стяжке, передвижение осуществляется в специализированных бетоноступах.

  Затирочная машина “вертолет”, бетоноступы, тёрка, шпателя

  Нарезка усадочных швов в сформерованной стяжке пола, нарезка осуществляется в свежеуложенном растворе после затирки поверхности. Нарезка осуществляется на глубину 1/3 от толщины слоя.

  Резак, направляющая рейка, бетоноступы, шпателя, тёрка

  2.5 Выравнивающие слои выполняют в случае необходимости сплошного выравнивания перекрытия или создания уклонов, для этого используют цементо – песчаные растворы и мелкозернистые бетонные, предназначенные для устройства стяжек, подсыпка песка с последующим уплотнением методом трамбовки, керамзит с бетонным «молоком».

  2.6 Выставление горизонтали (нулевого уровня). Нулевой уровень должен быть «отбит» сразу по всем помещениям, на произвольной высоте. Сначала в произвольном месте ставится первая отметка. Затем она, с помощью лазерного нивелира переносится на другие участки стен и в другие помещения. В результате получается множество отметок, расположенных на одном уровне, относительно горизонта, а не относительно существующего пола. Эти отметки считаются нулевым уровнем и будут использоваться в дальнейшем для определения горизонтальной плоскости на всех основных этапах работ.

  2.7 Определение максимальной высоты пола. Это необходимо для того, чтобы правильно выставить уровень стяжки – от максимальной верхней точки существующего пола и правильно рассчитать расход раствора – по средней толщине стяжки. Для выполнения данной операции требуется замерить расстояние от нулевого уровня до существующего пола в разных местах помещения. В каждой точке замера, на стене, записывается полученное значение. Минимальное значение будет указывать на самую высокую точку существующего пола. Максимальное – на самую низкую точку пола. Разница этих значений будет означать об уровне перепада высот по существующему полу.

  2.8 Подготовка пола. Термин «плавающая полусухая стяжка» с фиброармированием подразумевает устройство цементно – песчаной стяжки, несвязанной с основанием, т.е. укладка стяжки происходит на шумоизоляционный материал толщиной 5 -10 мм или полиэтиленовую плёнку толщиной 80 – 100 микрон. Подложка при схватывании защищает стяжку от неравномерного высыхания (бетон имеет свойство вытягивать влагу) до того, как стяжка набрала необходимую прочность.

  2.9 Подготовка стен. Стены и перегородки, с которыми будет контактировать стяжка, нужно гидроизолировать. Для этого к ним, понизу, выставляется полипропиленовая лента так, чтобы ее верхний край был выше уровня заливки стяжки. Данная процедура производится для того, чтобы исключить соприкосновение стяжки со стеной и предотвратить негативное воздействие на стяжку таких процессов, как расширение и сжатие, которые способствуют деформации и образованию трещин в ходе эксплуатации. 2.9.0 Приготовление цементно – песчаной полусухой смеси. При выполнении цементно – песчаной смеси механизированным способом должны соблюдаться следующие требования по приготовлению раствора, а именно соотношение объёма песка к объёму цемента которое должно составлять пропорцию 3:1 при строгом условии соответствия мытого сеянного песка фракцией модулем крупности 2-3мм. Стандартно оборудование раствор насоса имеет объем смесительного бункера 250 литров. Минимальное количество цемента на одну загрузку бункера не должно быть меньше 50 кг(1 стандартный мешок). Водоцементное отношение располагается в диапазоне 0,34-0,45, что соответствует 17-24 литрам воды на одну загрузку бункера. Загрузка песка, цемента и воды осуществляется в два этапа. Первый этап: -вначале загружается ½ объёма песка (около 75 кг) и 50 кг мешок цемента. Далее добавляется 10-12 литров воды и полипропиленовую фибру. Второй этап: – производится окончательная загрузка работающего бункера песком около 100 кг и необходимым количеством воды около 7- 12 литров, а также фибра. Расход используемой полипропиленовой фибры составляет около 120 – 150 грамм на полную загрузку бункера т.е. на один замес из расчёта 700- 900 грамм на один метр кубический приготовленного раствора. Фибрин добавляется с каждой пропорцией воды. Полная загруженная масса смешивается не менее двух минут. Общее время работы смесительного бункера с учётом времени загрузки составляет от 4 до 7 минут. 2.9.1 Подача приготовленной цементно – песчаной полусухой смеси. Раствор подаётся к месту устройства стяжки пневмотранспортным специализированным оборудованием по армированным резиновым шлангам – рукавам через специальный треножник – раствор гаситель и время подачи не должно превышать 3-5 минут. В особо сложных условиях подачи раствора при длине шлангов более 150 метров, время подачи может достигать 7-10 минут. Устройство стяжки полусухой смесью должно производиться сразу на всю расчётную толщину, т.к. она является основой под чистовое покрытие полов. 2.9.2 Выставление маяков. После подачи цементно – песчаной полусухой смеси к месту производства работ, смесь равномерно распределяется лопатами на участки, ограниченные уплотнёнными маяками, предварительно выполненные и подготовлены из того же состава раствора с предварительным выравниванием нивелиром. Смесь разравнивается специализированным инструментом – правилом для стяжки передвигаемым с двусторонней опорой на эти маяки. По маякам производится выравнивание плоскости стяжки. От правильности их устройства напрямую зависит – насколько ровной будет стяжка. Процесс требует особого внимания и высокой точности. На каждом этапе выставления маяков производятся замеры лазерным нивелиром для большей точности. Главное требование к маяку – чтобы он обеспечивал достаточную жёсткость. Маяки устанавливаются параллельно так, чтобы расстояние между маяками позволяло опереть рейку – правило, которой будет производиться разравнивание полусухого раствора.

  2.9.0 Заполнение полусухим раствором места укладки стяжки. Заполняется вся площадь с установленными маяками. Выравнивание поверхности стяжки производится специально обученными рабочими при помощи рейки – правило. Данная процедура позволяет равномерно распределить смесь по поверхности, а также уплотнить ее, что исключает образование неровностей. Важно обратить внимание на то, что маяки и раствор для заполнения – однородны, в результате чего образуется единая монолитная плита и исключается появление трещин. Выравнивание поверхности и установка маяков производится одновременно, чем достигается равномерность укладки и в дальнейшем полное отсутствие трещин. Номинальная общая толщина цементно – песчаной стяжки должна составлять не менее 40 мм. Локальная, минимально возможная толщина цементно – песчаного раствора может составлять не менее 30мм.

  2.9.1 Шлифовка – затирка поверхности и нарезка деформационных швов. Специально обученный персонал в специальной обуви – бетоноступы приступает к затирке поверхности с помощью затирочной машины оснащённой металлическим выравнивающим диском. Данная процедура проделывается для дополнительного финишного выравнивания поверхности и упрочнения верхнего слоя. Шлифовку поверхности следует начинать через 10-15 минут после выравнивания раствора правилом на заданном уровне и заканчивать до начала схватывания раствора, т.е. не более 1,5 часа с момента подачи смеси.

  2.9.2 После затирки поверхности затирочной машиной, для предотвращения образования усадочных трещин, при помощи рейки – правила и специального фугача – выполняется нарезка деформационных швов. Деформационные швы выполняются шириной 5-7 мм. Благодаря этому, данная стяжка представляет собой отдельную монолитную плиту, способную выдержать ударную нагрузку до 350кг на 1 см2 и значительную вибрационную нагрузку.

  Деформационные швы – выполняются для снятия внутреннего напряжения при усадке и исключения неконтролируемого образования трещин. Пропил стяжки шириной 3-4 мм выполняется на 1/3 толщины стяжки не позднее 24-72 часов после ее укладки. Усадочные швы нарезаются по осям колонн и стыкуются с вершинами ромба из швов, которыми обходится колонна.

  3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКИ ВЫПОЛНЕНЫХ РАБОТ

  3.1 Лицевая поверхность установленной стяжки должна быть горизонтально ровной или иметь уклон в соответствии с проектом, но не более 2%.

  3.2 Температура воздуха на уровне пола, температура нижележащего слоя и укладываемых материалов должна быть не ниже 5°С, но не выше 30°С. Во избежание появления трещин на поверхности стяжки до окончания его схватывания необходимо защищать ее от сквозняков и прямого попадания солнечных лучей, проливать водой.

  3.3 Поверхность стяжки должна быть без раковин, трещин, масляных пятен, влажность не должна превышать 3%.

  3.4 Ровность стяжки проверяют двухметровой рейкой, просвет между поверхностью стяжки и рейкой не должен превышать 2-3 мм.

  3.5 Через 2 дня после устройства стяжки рекомендуется слегка увлажнить поверхность стяжки водой путём разбрызгивания (0.2-0.3 л на 1 м2). В случае если стяжка в ближайшие 2-3 дня силами Заказчика застилается ПЭТ плёнкой или другим укрывочным материалом (рекомендуется при проведении последующих отделочных работ).

  Полусухая стяжка пола: что это такое, технология работ, минусы и плюсы

  

  Наряду с наиболее распространенной мокрой стяжкой существует интересная альтернатива — стяжка пола полусухим способом. Эта статья поможет разобраться со всеми нюансами метода: областью его применения, порядком работ, достоинствами и недостатками, а также используемыми материалами и оборудованием.

  Когда применяется полусухая стяжка пола

  Эта технология была разработана в первую очередь для ускорения работ при постройке многоэтажных зданий, однако у нее есть ряд преимуществ, которые делают укладку пола полусухой стяжкой целесообразной и в куда менее масштабных проектах — например, при ремонте в квартире.

  Состав смесей

  За основу взят способ мокрой стяжки: цементно-песчаную смесь разводят водой и полученным раствором выравнивают пол. Но в данном случае воды берут значительно меньше: ровно столько, чтобы масса приобрела пластичность. Материал должен не течь, а скатываться в комок, который хорошо держит форму.

  При такой консистенции вся вода идет на гидратацию молекул цемента и почти не испаряется с готовой поверхности. Стяжка сохнет намного быстрее, и уже через 12 часов по ней можно ходить, а спустя 4 дня пол готов к дальнейшим этапам работ.

  Испарение небольшого количества воды продолжается еще около двух недель, и деревянные покрытия, чувствительные к влажности — доски, паркет, ламинат — допускается укладывать только по окончании этого срока.

  Чтобы такое быстрое высыхание не уменьшило прочность покрытия, в состав добавляют волокна из фибры. Они укрепляют материал, препятствуют растрескиванию и проседанию. Эффективность волокна так высока, что полусухая стяжка пола становится сопоставимой по характеристикам с армированным бетоном.

  Также в раствор вводят пластификаторы — вещества, позволяющие немного повысить текучесть без увеличения содержания воды. Благодаря им масса полностью заполняет углы и плотно прилегает к стенам.

  Плюсы и минусы полусухой стяжки пола

  

  Помимо уже упомянутой скорости застывания, полусухая стяжка имеет следующие преимущества.

  • Отсутствие излишков воды исключает образование пустот, неравномерное просыхание различных участков, чрезмерную пористость поверхности. Последнее достоинство особенно важно, если на стяжку укладывается полимерный или эпоксидный наливной пол: низкая пористость позволяет снизить расход этих дорогостоящих материалов.
  • В мокрой стяжке много избыточной жидкости, которая не только испаряется, но и стекается к основанию, что может повлечь протечки на нижние этажи. При укладке полусухой стяжки такой риск почти исключен.
  • Быстрое затвердевание раствора способствует равномерному распределению нагрузок. Покрытие получается весьма прочным и устойчивым как к механическому, так и к химическому воздействию. Поверхность не пылит, хорошо переносит перепады температур. У полусухой стяжки отличные показатели тепло- и звукоизоляции.
  • Густота массы позволяет одновременно производить укладку двух стыкующихся разноуровневых участков, что существенно увеличивает производительность. Для мокрой стяжки с ее текучестью это возможно только при использовании опалубки.

  Есть у способа и несколько недостатков

  • Технология предполагает жесткие ограничения по толщине слоя. С одной стороны, покрытие не должно быть тоньше 4-5 см: в противном случае оно высохнет быстрее, чем успеет прочно сцепиться, и может отслаиваться. С другой стороны, из-за высокой плотности материала его масса велика, и покрытие толщиной более 7-8 см окажет чрезмерную нагрузку на основание.

  При необходимости поднять пол на высоту большую, чем 7-8 см, под полусухую стяжку можно уложить слой легкого керамзита требуемой толщины.

  • Если при промышленных масштабах работ устройство полусухой стяжки оказывается даже выгоднее, чем влажной, то в небольших помещениях она обойдется дороже. Для нее необходим особый, довольно редкий песок, да и волокна стоят недешево.
  • Полусухая стяжка требует от исполнителей высокого профессионализма и тщательного соблюдения всех инструкций. Даже незначительные ошибки или небрежность могут испортить покрытие. Кроме того, во время укладки и затвердевания стяжки обязательно исключают контакт с водой, а также воздействие низких температур.

  Технология укладки полусухой стяжки пола

  Работа состоит из следующих этапов.

  Подготовка основания

  Включает в себя полный демонтаж старой стяжки и тщательную уборку рабочей поверхности. На полу не должно остаться пыли, грязи, не отбитых бугорков цементной смеси.

  Гидроизоляция

  Покрытие этого вида продолжает пропускать воду весь срок эксплуатации, поэтому разумно защитить основание при помощи слоя полиэтилена или рубероида. Полосы материала укладывают на пол с нахлестом и фиксируют скотчем, а вдоль стен формируют бортики, на несколько сантиметров превышающие предполагаемую толщину стяжки.

  

  Установка маяков

  Используются маяки из Т-образного профиля, на которые будет опираться правило для точного выравнивания поверхности. Их устанавливают параллельно одной из стен: первый с отступом в 20-30 см, последующие — на расстоянии от него, меньшем длины правила на 10-15 см. Маячковый профиль фиксируют по всей длине небольшими порциями того же раствора, который используется для стяжки.

  Замешивание раствора

  Очень важно использовать качественную сухую смесь на основе цемента — например, weber. vetonit S 06. После ее соединения с песком воду заливают постепенно, доводя раствор до нужной консистенции. Для равномерного распределения в растворе волокна добавляют в каждое ведро воды.

  Укладка стяжки

  Первый слой раствора набрасывают ниже уровня маяков и быстро утрамбовывают ногами. Затем набрасывают второй слой немного выше уровня маяков и разравнивают правилом. Готовую стяжку сразу же шлифуют и накрывают полиэтиленом до затвердевания.

  Оборудование для полусухой стяжки пола

  Основная сложность с оборудованием заключается в невозможности применения для замешивания дрели с миксер-насадкой — раствор для этого слишком густой. Необходимо арендовать и доставить к месту работ малогабаритную бетономешалку. В теплую погоду ее можно установить на улице, однако зимой придется заносить в помещение: при низких температурах состав смерзается в комья.

  

  Также требуется взять в аренду специальную шлифовальную машину для полусухой стяжки. С ее помощью снимают рыхлый верхний слой и выравнивают поверхность. После ее использования отклонения по высоте составят не более 2 мм на погонный метр.

  В остальном инструментарий такой же, как и для любых других работ с цементными смесями. Понадобятся:

  • перфоратор для удаления старой стяжки;
  • лопата для накидывания смеси;
  • правило для уплотнения и выравнивания смеси по маякам;
  • мастерок или кельма для исправления мелких дефектов.

  Заключение

  Укладка полусухой стяжки вместо влажной в домашних условиях не всегда оправдана ввиду более высокой стоимости, а также возможных трудностей с поиском оборудования и опытных специалистов. Однако если для вас принципиально получить качественное покрытие в сжатые сроки, и при этом без риска затопить соседей снизу — обязательно рассмотрите такой вариант. При соблюдении технологии покрытие будет служить долгие годы, не нуждаясь даже в косметическом ремонте.

  Полусухая стяжка пола

  Таким термином называют комплекс работ по выравниванию поверхности основания помещения, на котором впоследствии будет устроено финишное покрытие. Полусухая стяжка является одним из традиционных способов для достижения поставленной задачи наряду с мокрым и сухим способами.

  Особенность технологического процесса

  Принципиальным отличием его является максимально точная дозировка воды в бетонном растворе, обеспечивающая гидратацию цемента в смеси и не остающейся в бетонном камне в свободном виде.

  Цель устройства выравнивающей стяжки в таком виде состоит в сокращении сроков строительства или ремонта за счет минимизации сроков сушки уложенного слоя.

  

  Отличный вариант для дома и квартиры

  Такой вид стяжки имеет много преимуществ, но основной из них – не нужно долго ждать полного высыхания раствора. В отличие от “мокрой” стяжки, полусухая готова к использованию практически сразу.

  Особенность укладки состоит в необходимости контролировать плотность укладки в местах примыкания стяжки к стенам и маякам, где смесь склонна к образованию пустот по причине пониженной пластичности. Дополнительным технологическим приемом, позволяющим избежать такого эффекта, является введение в состав смеси специального состава – пластификатора, увеличивающего текучесть раствора. Выбрать правильную добавку поможет указание об этом на упаковке сухой смеси или в рецептуре приготовления состава самостоятельно.

  Достоинства и недостатки

  Полусухая стяжка пола, как и любое технологическое решение, обладает определенными как положительными, так и отрицательными качествами. Рассмотрим плюсы:

  • использование минимального количества влаги в бетонной смеси предотвращает ее активное испарение и образование оптимального состояния бетонного камня. В результате не образуются дополнительные поры и пустоты;
  • в связи с тем, что практически вся влага уходит на гидратацию цемента, практически отсутствует усадка выравнивающего слоя;
  • оптимальный режим кристаллизации массы, поскольку отсутствует перемещение влаги как при испарении;
  • при укладке полусухой бетонной массы не образуется грязи и повышенной влажности в помещении;

  При заливке стяжки традиционным способом, особенному риску подвержены установленные до этого столярные изделия – оконные рамы и дверные коробки. Не рекомендовалось хранение стройматериалов вблизи помещений, где выполнялась стяжка.

  

  Своими руками сделать не выйдет

  Особенности технологии укладки такой стяжки заключаются в использовании специального оборудования, поэтому сделать все своими руками не выйдет, нужно нанимать специалистов.

  Технологическую операцию затирки поверхности после укладки полусухой стяжки начинают непосредственно при укладке выравнивающего слоя, сразу после протяжки. Перемещение по поверхности возможно на следующий день после укладки, а установку финишного покрытия, не боящегося влаги (керамогранитная плитка), можно производить уже 3-й день.

  Для укладки линолеума или ковролина нужно просушить выравнивающую стяжку в течение 2-х недель, а другие покрытия, такие, как паркет требуют его выдержки не менее 6-ти.

  В жаркое время года сушку стяжки нужно производить под укрытием из пленки, смачивая в течение дня несколько раз. Преждевременная потеря влаги неминуемо приведет к растрескиванию бетона, поскольку не успевает пройти кристаллизация молекул цемента.

  Кроме целого ряда достоинств, имеются некоторые отрицательные моменты, о которых застройщик должен знать и учитывать их:

  • мы уже упоминали о возможных дефектах в местах сопряжений со стенами, это момент, который может впоследствии привести к проломам стяжки;
  • при устройстве полусухой стяжки в помещениях большой площади, от 80 квадратных метров, нужно привлекать к работе бригаду в составе 4 – 5 человек, чтобы выполнить работу правильно и оперативно;
  • минимально допустимой толщиной стяжки считают 30мм, а при толщине более 5 см она становится нестабильной. Поэтому особенное внимание нужно уделить качеству черновой стяжки, чтобы впоследствии не иметь проблем с выравнивающей.

  Первая проблема решается легко – нужна дополнительная трамбовка массы при укладке до ее выравнивания, при необходимости можно добавить смеси мастерком. Применение пластификаторов здесь оправдано, но выбирать их нужно строго по инструкции производителя.

  В последнем случае понадобится дополнительное армирование пластиковой или металлической сеткой.

  

  Приготовления раствора

  Подбор ингредиентов для полусухой стяжки очень ответственный момент, от которого зависит ее качество.

  Прежде всего – в качестве связующего для такой смеси нужно приобрести портландцемент марки не ниже 400Д20. Лучшим наполнителем является речной или промытый карьерный песок. Понадобятся также специальные компоненты, улучшающие пластичность добавки. Лучшим вариантом приготовления рабочей смеси будет использование бетономешалки. Ее можно взять в аренду или изготовить самостоятельно из подручных материалов.

  Требования к компонентам

  Заготавливаемый песок нужен с модулем крупности не более 2,5, при этом максимально допустимая степень загрязнения глинистыми включениям не должна превышать 3 %. Случайные включения органических остатков или торфяных включений должны тщательно удаляться перед использованием. Естественная влажность песка не регламентируется, хотя от этого зависит количество воды в смеси. Это связано с тем, что перед использованием песок просеивается на сетке.

  

  При закупке цемента следует обращать внимание на целостность упаковки и дату изготовления материала, поскольку он имеет ограничения по сроку хранения. При приобретении портландцемента марки 500Д20 при прочих равных условиях будет получена бетонная смесь марки М350, пригодная для эксплуатации в тяжелых условиях.

  Вода для приготовления раствора берется из питьевого водопровода, поскольку в случайных водоемах она может содержать в себе органические включения. При вынужденном использовании неочищенной воды лучше сделать лабораторный анализ на предмет возможности использования. Применение некачественного раствора может привести к непредсказуемым последствиям.

  Приготовление

  Сухой состав готовится в бетономешалке тщательным перемешиванием компонентов без воды в соотношении песка к цементу 3 : 1. Только при получении однородной массы туда же добавляется вода. Перед ее внесением в ведро нужно добавить до 80 грамм армирующего элемента, которым является фибровая стружка.

  

  Приготовленная масса должна хорошо формироваться в плотный комок, сохраняющий свою форму, а при сжатии вода из него не должна выделяться.

  Количество бетона на стяжку легко рассчитать, умножив толщину слоя на площадь пола в помещении, где выполняется стяжка. Так, при ее максимальной толщине в 5 см на один квадратный метр понадобится 0,05 кубометра бетона, то есть для помещения площадью 24 квадратных метра потребность составит: 24 х 0,05 = 1,2 кубометра бетона. Для приготовления такого количества нужно использовать 1,2 : 4 х 3 = 0,9 куба песка и 0,3 – цемента. Не более, поскольку в составе смеси не учтен объем воды, который зависит от влажности песка и фактическая толщина слоя.

  Следует помнить! Стабильное состояние раствора сохраняется в течение 1,0 – 1,5 часа. Далее он начинает загустевать и быстро становится непригодным к применению.

  Подготовка пола и установка маяков

  Работы начинаются с удаления старого покрытия и тщательной инспекции качества черновой стяжки. Если таковая отсутствует, ее нужно сделать, желательно при этом использовать керамзитобетон, как хороший теплоизолятор и звукопоглотитель. Его небольшой удельный вес позволяет использовать этот материал для устройства стяжки, как на первых этажах, так и на последующих по высоте здания.

  Ремонт старой черновой стяжки заключается в следующем:

  • обнаружение и разделка крупных трещин;
  • заделка их цементно – песчаным раствором, для мелких повреждений можно применить шпаклевку;
  • установить места нахождения выступов и заровнять их;
  • удалить следы старой краски;
  • если имеются жирные пятна, их нужно удалить любыми доступным способом, вплоть до применения агрессивных растворителей, соблюдая при этом необходимые правила безопасности;
  • тщательно удалить пыль и мусор вплоть до применения строительного пылесоса.

  Далее устраивают водозащитный слой. Для этого можно использовать рубероид, укладываемый внахлест с заклейкой стыков. Более просто решается задача при использовании водорастворимой битумной мастики. Нужно загрунтовать изолируемую поверхность и валиком нанести мастику. Внимание! При работе в закрытом помещении избегайте применения мастики на растворителях, это опасно для здоровья.

  

  Парозащитный слой можно сделать из полиэтиленовой пленки толщиной порядка 200 микрон. Пленку нужно настелить на поверхность черновой стяжки с заходом на стену. При наличии стыков, материал настилается с нахлестом около 15 см, соединение скрепляется строительным скотчем.

  На стены по периметру примыкания к полу, нужно наклеить демпферную ленту, предохраняющую стяжку при температурных подвижках. В противном случае она может вздыбиться.

  По окончании этих работ нужно установить маяки. Используя лазерный уровень, нужно «прострелять» все направления по плоскости стяжки, чтобы определить минимальные и максимальные необходимые толщины выравнивающего слоя. При наличии значительных отклонений по толщине слоя, нужно сделать местные стяжки необходимой толщины с подложкой армирующей сетки из пластика или металла.

  Первая планка маяка располагается на расстоянии 25 – 30 см от стены. последующие, параллельные начальной, располагаются на расстоянии от нее в зависимости от длины правильной доски, сантиметров на 30 меньше.

  По месту расположения маяка выкладываются мастерком кучки раствора, и планка устанавливается по ним на нужной высоте. После размещения достаточного количества базовых деталей, производится их проверка на плоскостность и горизонтальность установки.

  Порядок устройства выравнивающей стяжки

  Технология формирования нужного слоя проста, но требует внимания и старательности.

  Для этой работы понадобятся не менее 2-х исполнителей. Один из них готовит раствор пескобетона и подает его к месту выполнения работ. Второй производит укладку, трамбовку в необходимых местах и разглаживание массы по уровню маяков. Объем разовой порции раствора должен быть уложен в течение одного часа.

  Для небольших помещений часто раствор готовят непосредственно на полу, выкладывая компоненты в нужном соотношении. Их размешивают лопатой до однородности смеси и формируют горкой с небольшим кратером сверху, куда доливается вода. Размешивание производится лопатой с порционной добавкой воды. Консистенция контролируется, как указано выше, при необходимости допускается добавка компонентов по ходу приготовления.

  Подача раствора на пол производится совковой лопатой и разравнивается мастерком. Вдоль стены и маяков нужно произвести трамбовку смеси торцевым концом деревянного бруска. Затем, при необходимости, докладывается раствор и разравнивается мастерком. Сформированная поверхность выравнивается протяжкой правильной доски по маякам, при этом удаляются все неровности. Работа продолжается по готовности следующего замеса.

  Примерно через час после начала работ начинается еще одна операция – затирка. Для этого применяется деревянный полутерок. Задача состоит в окончательном выравнивании всех, даже самых мелких неровностей по стяжке. Качественное выполнение этой технологической операции может впоследствии избавить от необходимости выполнять нивелирующую стяжку.

  Сушка такой стяжки производится в течение минимум пяти дней. Очень важно защитить поверхность от пересыхания полиэтиленовой пленкой, а в жаркое время доувлажнять его периодическим орошением водой.

  

  Нужно заметить, что такой вид стяжки вполне подходит и для теплых полов, особенно для водяных или кабельных. Толщина ее позволяет свободно поместить контур нагревателя из труб, чаще всего применяемых в размере 20 мм. А применяемая арматура для фиксации разводки только способствует повышению его прочностных характеристик.

  Сколько стоит укладка полусухой стяжки

  Несмотря на простейшую технологию изготовления такого выравнивающего покрытия, многие застройщики предпочитают ее исполнение приглашенными специалистами. Здесь есть определенный резон, потому, что потребуется большое количество приспособлений, инструмента и специфического оборудования, которое нет смысла приобретать. Ведь в следующий раз все это может понадобиться спустя десятки лет. А аренда оборудования тоже стоит немалых денег.

  Поэтому цена за метр работы в размере 450 – 550 рублей с гарантированным качеством, часто не представляется чрезмерной.

  Из изложенного выше очевидно, что устройство этого элемента пола не представляет никаких сложностей для самостоятельного исполнения. Решающим фактором здесь является правильный подбор материалов, особенно это касается цемента и песка.

  При этом можно сэкономить практически месяц драгоценного летнего времени, лучшего периода для строительных работ. Руководствуясь изложенным, вы можете с успехом справиться с такой работой.

  Похожие записи:

  1. Устройство полусухой стяжки пола инструкция по монтажу
  2. Что значит полусухая стяжка пола?
  3. Что такое механизированная стяжка пола и когда она выгодна
  4. Стяжка пола в ванной — основные виды, инструкция по монтажу, особенности укладки и советы по выбору смеси