Технология стяжки пола из пескобетона и наливных полов…

Зачем мешают пескобетон и наливной пол?

Здравствуйте. Вот вопрос собственно в заголовке. Приходили мастера по стяжке и сказали что нужно купить М300 и тонкий наливной пол и сказали что будут мешать это вместе. Я как то не стал спрашивать зачем, но у самого мысли а можно ли так делать вообще? И зачем это делать? Пропорции примерно на 8 кг пескобетона 1 кг наливного пола.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

наверно для прочности/эластичности . а вообще это из разряда ” каждый с ума по своему сходит “

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Может еще и потому что при этом более тонкие слои можно заливать, например 5мм без трещин?

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

полимерные добавки в наливном поле сделают пескобетон более подвижным, я так думаю

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

может быть , но тут в основном догадки . т.к. если слой в несколько см и пара небольших участков в 5мм обычно можно и одним цпс залить . а если слой в 0-2см то и одной наливайки достаточно и цпс будет все портить .

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Комната и кухня 31 кв.м будет с толстым слоем а между ними коридор 3кв.м тонкий слой в 5 мм.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Pe , ну я бы тогда коридор наливайкой , а комнаты прото цпс ( или с остатками наливайки ) . а там наверно правда ребята хотят добавить наливайки для пластичности

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

еще как бы смотря какой пескобетон. иногда наливной роль масла в каше играет.

полюбить Арктику трудно,но разлюбить потом невозможно!

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Pe написал :
Приходили мастера по стяжке и сказали что нужно купить М300 и тонкий наливной пол и сказали что будут мешать это вместе. Я как то не стал спрашивать зачем, но у самого мысли а можно ли так делать вообще? И зачем это делать? Пропорции примерно на 8 кг пескобетона 1 кг наливного пола.

лет 7 назад видел такое на одном маге,на полу древний мрамра лежал,ребята с Молдовы забетоноконтачили часть и по высыханию выставили маяки на этой части площади (общая квадратов 200 вроде было),потом мешали в бетономешалке пескобетон и наливайку пропорцию точно не вспомню,но то ли 4 к 1,то ли 8 к 1 и в жидком состоянии как наливайка выливали эту смесь на пол и тянули по маякам,за пару-тройку дней вроде все залили,не было не одной трещинки,слой гулял 5-25мм вроде,наливной пол добавляют для эластичности и прочности на тонких слоях как я понял

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Pe написал :
Приходили мастера по стяжке и сказали что нужно купить М300 и тонкий наливной пол и сказали что будут мешать это вместе.

Технология довольно известная,НО. официально не подтвержденная.Все на ваш(или мастеров) страх и риск.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Обратитесь на завод бирсс , есть такой в Москве , там вам расскажут и смесей у них полно и качество 100% магазин на заводе где и производят , у них даже рецепт на каждую партию пишут отдельный сколько воды надо , это не то что на рынке продают левоту , а чтобы такие горемастера которые приходят и с умным видом говорят что и как нужно бадяжить , наймите технадзор и все будет правильно тогда . Ко мне тоже в начале ремонта пришел один такой чудак на букву м , который с умным видом мне сказал , что ему не надо читать как там и куда применяют смесь , что там на мешке написано он и так все знает , и очень удивился когда его заставил прочитать и такие чудаки на каждом шагу когда делаешь ремонт , технадзор + ремонт = правильная технология производства ремонта )

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

mihamaster написал :
Технология довольно известная,НО. официально не подтвержденная.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Pe написал :
Пропорции примерно на 8 кг пескобетона 1 кг наливного пола.

• Насколько мне известно, так стяжка быстрее схватывается. А будет ли она прочнее или слабее, еще вопрос

Труд без искусства – Варварство!

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

пескобетон это ни что иное как ЦПС, некоторые производители сыпят “щепотку” чего то.
“пытливые умы”, чтобы не пришлось объясныться с технадзорами почему трещины бухтение и т.п.
в наливайки добавляют больше “всякого”, это и водоудерживающие добавки, и “усилители” адгезии, пеногасители, пластификаторы для подвижности и т.п.
но как правильно заметили, это “самодельная” не официальная технология, т.к. для официальной технологии надо знать какой цемент, песок и пр ихкол-во и качество, а это обязательные тесты в лабе.
любому производителю совсем “не интересно” заниматься чужими материалами, и при этом совсем не возможно регулировать рецептуру, а её приходится часто подгонять под сырье так, чтобы не изменились свойства.

такими изысканиями занимаются на стройках часто и не только с ЦПС, штукатурками, плиточными клеями, встречался, когда “дорабатывали” наши дисперсионные клеи, “изобретали” клей для стеклообоев и т.п.

Особенности стяжки пола пескобетоном

В последнее время на рынке стройматериалов появились специальные сухие смеси, которые используются для создания стяжки пола. Одним из самых популярных таких материалов стал пескобетон. Люди, применявшие его, отмечают большое количество достоинств, отличающих его от конкурентов. Об этой смеси и о том, как её правильно задействовать для стяжки пола, пойдёт речь в этой статье.

Преимущества и недостатки

Хоть пескобетон для стяжки пола относится к новым полусухим смесям, он уже успел завоевать популярность как среди новичков, так и среди специалистов по строительному делу. Достигается это за счёт целого перечня преимуществ, выделяющих его на фоне иных строительных материалов.

Прежде всего стоит отметить простоту в эксплуатации. Довольно просто приобрести его в магазине или же заказать через интернет. Смесь надо разбавить водой в соответствии с инструкцией на упаковке, после чего она становится полностью готовой к применению. Благодаря хорошему составу пескобетон не подвержен усадке.

Нельзя не отметить его устойчивость к воде. Он быстро достигает твёрдого состояния, благодаря чему время строительства сокращается в разы. Материал отличается прочностью, а потому обладает достаточной защитой от сильных морозов, не подвержен быстрому износу, а также способен вынести даже самые сильные повреждения. Смесь же проста в применении как для внутренних, так и для наружных работ.

Пескобетонная смесь отличается экологически чистым составом, ведь производители пескобетона следят за тем, чтобы их товар создавался только из натуральных компонентов. По завершении первого этапа работ готовый пол легко обрабатывается полимерами.

Благодаря большой плотности получившееся покрытие обладает хорошей тепло- и звукоизоляцией. Клиенты, покупавшие смесь, также отмечают его долговечность и устойчивость к коррозии.

Однако прежде чем принимать решение о покупке пескобетона, следует помнить, что, как и любой продукт, он также отличается некоторыми недостатками. Так, пескобетон стоит намного дороже, нежели аналогичные смеси за счёт того долгого и затратного производства. В связи с этим нельзя доверять мошенникам, предлагающим за бесценок купить у них якобы тот самым пескобетон. Приобретать стройматериалы нужно только у тех производителей, которым можно доверять. Стоит заметить, что обычно пескобетон продают упаковками по 50 килограммов, что порой бывает слишком много, если предстоят небольшие работы.

Исходя из этого иногда проще и выгоднее вместо пескобетона приобрести обычную цементную смесь, особенно если начинающий строитель собирается сделать всё самостоятельно, не прибегая к помощи профессионалов. А также нельзя не отметить, что во время некачественного замешивания смеси его свойства ухудшаются. То же самое происходит при добавлении сторонних компонентов или же при неправильном соблюдении инструкции по использованию смеси. В отличие от аналогичных товаров пескобетон требует к себе особого внимания. Тем не менее его уровень качества всё равно будет намного выше, нежели у обычных цементных смесей.

Какой материал лучше выбрать?

Одним из важнейших показателей, на которые следует обратить внимание при покупке пескобетона, является то, насколько его прочность соответствует материалам и компонентам, использованным для его создания. Хороший производитель всегда оставляет всю информацию о составе прямо на упаковке. Для сухой смеси наиболее важными показателями являются подвижность и прочность.

Любая марка пескобетона перед тем, как поступить в продажу, проходит целый перечень испытаний и тестов. Всё это нужно, чтобы убедиться в его качестве и долговечности. Так, прочность материала на сжатие проверяется прямо в лабораториях, после чего именно полученный показатель и указывается на упаковке. Далее проходят испытания пескобетона на гидравлическом прессе. И лишь в том случае, если продукт прошёл все тесты, он допускается к продаже.

Это один из показателей того, как важно выбрать ответственного и качественного производителя, ведь мало кому захочется испортить всю работу некачественным материалом.

Что касается состава смеси, то, как несложно догадаться из названия, он включает в себя два главных компонента: песок и цемент. Если первый нужен в качестве наполнителя, то второму предстоит быть компонентом, связывающим всё воедино. В зависимости от соотношения материалов разные виды пескобетона используются для разных строительных операций. В среднем пескобетон должен состоять на одну треть из цемента и на две трети из песка.

В зависимости от того, насколько качественным получился пескобетон, ему присваивают одну из марок. Именно по этим маркам и стоит ориентироваться при выборе подходящего вида смеси. Самой популярной среди них является марка М300. Её отличительными чертами являются долговечность, прочность и морозоустойчивость, благодаря чему специалисты по строительному делу рекомендуют применять именно её как в квартирах, так и в загородных домах. Стяжки, созданные благодаря этой марке, сохраняются долгие годы.

Если рассматривать альтернативные варианты, то стоит обратить внимание на следующие марки:

М100 – хорошо пропускает влагу;

М150 – применяется во время фасадных работ;

М200 – предназначен для того, чтобы обустроить в доме систему «тёплый пол»;

М400 – используется преимущественно во время работ над промышленными объектами.

Брать ту или иную марку следует исходя из того, каких масштабов предстоят работы, и каковы должны быть особенности будущей стяжки. Поэтому лучше всего обратиться к продавцу, чтобы он объяснил разницу между марками и помог клиенту подобрать именно тот вариант, что подходит для его ситуации.

Помимо этого, он может помочь определиться и с количеством мешков исходя из того, каких масштабов предстоят работы по стяжке пола.

Расчет расхода

Одним из главных вопросов, волнующих покупателей пескобетона, является то, как правильно рассчитать количество расходуемого материала во время работ по заливке пола. Определиться с этим нужно ещё до начала самого процесса, чтобы не пришлось ехать в магазин ещё раз за второй порцией смеси. Для того чтобы определиться с расходом пескобетона, нужно учесть целый перечень факторов. Прежде всего надо определиться с минимальной толщиной стяжки.

А также необходимо решить, будет ли это напольным покрытием или же окончательной отделкой пола. И еще нужно рассчитать разность между разными уровнями основания пола.

Тем не менее есть уже готовые ориентиры, подходящие для большинства строительных смесей. Так, нормой на квадратный метр стяжки при толщине 1 см считается 20 килограммов сухой смеси. Так, к примеру, потребуется 30 упаковок пескобетона массой 50 кг для стяжки пола в помещении площадью 15 кв. м, если высота стяжки будет 5 см (20 кг х 15 м2 х 5 см = 1500 кг). При толщине 3 см или 8 см норма будет другая.

При проведении стяжки пола необходимо учитывать соотношение компонентов, поскольку при небольшом количестве цемента высокой прочности не будет. Если же цемента, наоборот, слишком много, то там начнут появляться трещины. Чтобы избежать этой проблемы, достаточно купить качественную марку пескобетона, где необходимое соотношение материалов было заранее рассчитано производителем. После того как было приобретено необходимое число мешков, достаточно лишь смешать смесь с необходимым количеством воды, чтобы начать работу над стяжкой.

Как сделать стяжку?

Для того чтобы правильно выполнить стяжку пола в комнате или на балконе, нужно придерживаться инструкции и выполнять все пункты плана аккуратно и в строгой последовательности. Если на одном из этапов были допущены те или иные ошибки, то рано или поздно они вскроются после завершения работ, испортив весь результат.

Во время предварительного этапа поверхность подготавливается для будущей работы. Перед этим необходимо определить нулевой уровень при помощи ватерпаса. Можно пользоваться и любыми другими измерительными приборами, но именно это устройство позволяет узнать точные пропорции. Для этого на высоте в пару сантиметров от пола выставляется произвольный показатель, который в дальнейшем уже корректируется инструментом.

Чтобы все расчеты были верными, надо высчитать, каков будет перепад высот. Сделать это можно своими руками. Для этого достаточно зафиксировать разницу в высоте между полом и нулевым уровнем. В итоге этих действий определяется соотношение максимальной и минимальной высоты.

Подготовка

Перед тем как начать сам процесс, необходимо провести в месте, где предстоят работы, уборку. Для этого нужно не только убрать мусор и пропылесосить, но ещё и заделать все трещины и дырки. Ни в коем случае нельзя начинать делать стяжку, когда бетон отслаивается, ведь в противном случае это в будущем обернётся целым рядом проблем. Желательно в точности выполнить все предварительные мероприятия, чтобы процесс был быстрее и легче.

Как только все расчёты были проведены, а материал закуплен, необходимо провести подготовку поверхности пола. Для этого желательно расставить по всему полу оцинкованные рейки. Они понадобятся для того, чтобы в дальнейшем по ним было проще стягивать смесь. Прокладывать их необходимо вдоль стены от двери до окна. Специалисты отмечают, что лучше всего подойдут рейки длиной до 2.5 метра. Впоследствии всё остальное будет подгоняться под площадь места проведения работ.

Если рейки укладываются на раствор из гипса, то ему нужно дать время высохнуть, прежде чем начать саму заливку. Укладывать рейки нужно постепенно, медленно вталкивая их во вкладку.

Заливка

На этом этапе важно не торопиться, и выделять по одному дню на каждое помещение. Если не соблюдать это правило, и пытаться проводить заливку во всех комнатах всего в один день, то есть вероятность возникновения переходов стыков на полу, что испортит весь результат.

Для замешивания раствора подойдёт обычное пластиковое ведро или любая другая ёмкость, где поместится достаточное количество смеси. Для того чтобы перемешать состав, используется самый обычный перфоратор, снабжённый насадкой. Чтобы всё хорошо смешалось, достаточно добавить количество воды, составляющее 30% от объема самого пескобетона. Для начала следует влить в ведро лишь немного жидкости, и только во время перемешивания постепенно добавлять воды, пока её не будет достаточно. Как только смешивание будет закончено, прежде чем залить её, нужно дать смеси время, чтобы она как следует настоялась. Обычно 15 минут бывает вполне достаточно.

Сам процесс заливки происходит начиная с самого дальнего конца помещения, от стены. Выливать смесь следует как можно больше, поскольку в дальнейшем раствор растягивается по всему помещению правилом или другим схожим приспособлением.

Выдержка

Как только заливка была окончена, нужно дать ей время как следует настояться. Срок ожидания может различаться в зависимости от уровня влажности и от температуры. В среднем, по словам специалистов, время ожидания составляет примерно 48 часов. По истечении этого срока раствор достаточно высохнет, чтобы по комнате можно было ходить. Однако полностью помещение обсохнет только спустя 3-4 недели, что даёт достаточно времени для размещения напольного покрытия. Но всё зависит от самого слоя. Так, полностью сохнет 5-сантиметровый слой около двадцати дней, но можно ходить по нему гораздо раньше.

Весь процесс хоть и может показаться трудоемким для первого раза, не представляет никаких проблем и не требует вмешательства специалистов. Сделать всё это можно правильно самостоятельно, если делать всё в точности по инструкции и не торопиться. Что самое важное, после окончания заливки не нужно как-то поддерживать влажность, поскольку качественный пескобетон окончательно сформируется самостоятельно.

Технология стяжки пола из пескобетона и наливных полов.

Пол — это основной элемент любого помещения, который определяет уровень теплового комфорта, гигиеничность и эстетичность помещения.

Полы являются наиболее используемым покрытием, потому что мы по нему постоянно ходим. Не потолки, не стены, не подвергаются, такому интенсивному воздействую, поэтому пол нужно либо чаще менять, либо выбирать для него прочные и надёжные материалы, которые стоят не малые деньги.

Цель стяжки пола заключается в выравнивании поверхности, на которую позже будет накладываться пол. По давно разработанным технологиям производства, напольные плиты являются основаниями для полов в домах. Они делаются гладкими лишь с той стороны, с которой и будут потолком для квартиры снизу. Та сторона, которая будет полом, всегда неровная, содержащая разнообразные бугры или впадины, а иногда из неё видны даже стальные арматурные прутья. Часто бывает, что перепад пола достигает 10 см. На такую поверхность не стоит стелить напольное покрытие.

Необходимо очистить поверхность от пыли и грязи, прежде чем начать. Бетон невозможно избавить от пыли, вместо этого он обрабатывается с помощью грунтовки, которая в свою очередь, обеспечивает надёжное сцепление между бетоном и раствором, что будет выравнивать пол. Этот процесс особенно важен, если вы собираетесь укладывать керамическую плитку. Имейте в виду тот факт, что если вы неплотно выполните стяжку, то и плитка, выполненная из керамики, также будет плохо прикрепляться к нему, а со временем и вовсе отсоединится.

По традиции, в России она выполняется с помощью сухих бетонных смесей на рынке строительных материалов, он называется пескобетон М300. В связи с тем, что бетонная смесь не очень прочный материл, и чтобы увеличить её прочность, в уже готовую смесь подливают клей. Надо дать стяжке просохнуть, как следует, прежде чем устанавливать на неё покрытие. Специалист строительного дела, сможет без труда определить: какова степень просушки стяжки. Чаще всего просушка занимает до 20 дней. После того, как стяжка просохнет, надо нанести на неё покрытие гидроизоляции, а потом листы фанеры из материала, толщина которых должна быть примерно 12 мм. Фанера не окажется лишней деталью при выполнении монтажа любого пола, и крайне необходимой она будет, если вы планируете укладывать паркет, который при повышенной влажности теряет свой внешний облик.

В европейских стандартах широко используются специальные самовыравнивающие полы, их еще называют наливными полами. Для того чтобы обеспечить шумо- и теплоизоляцию на хорошем уровне, для наливных полов используют пенополистерон, а чтобы добиться гидроизоляции, сверху ещё присоединяют полимерную плёнку.

Наливные полы сохнут довольно быстро, примерно в 2 раза быстрее, чем обычная стяжка. На такой пол укладываются ковровые покрытия или керамическая плитка. Для того чтобы осуществить монтаж штучного паркета, понадобиться слой фанеры. Ещё одним плюсом, является их толщина, которая достигает 25 мм. Эта особенность подойдёт квартирам, в которых низкие потолки.

Для того чтобы обеспечить повышенную теплоизоляцию, вам стоит прибегнуть к комбинированному полу.

В данном случае, на бетонную стяжку устанавливается ещё один слой из самовыравнивающей смеси. На комбинированную стяжку монтируется гидроизоляция битумной или каучуковой мастики, а сверху на неё уже устанавливается фанера. Паркет или ковровое покрытие укладывается уже на фанеру. Такой вариант обойдётся гораздо дороже, чем те, что описывались выше.

В технологии, при помощи которой осуществляется монтаж напольного покрытия, секретов больше нет. Для монтажа керамической плитки, используются специальные мастики. Перед установкой паркета обратите пристальное внимание на качественную просушку стяжки пола. Если случится так, что стяжка окажется влажной, в итоге это приведёт к порче паркета. Если осуществляется монтаж керамической плитки, делайте шов между плитками не менее 1 мм шириной. Без наличия такого шва керамическая плитка обязательно потрескается, едва на неё повлияют незначительные перепады температуры или влажности. На сегодняшний день на рынке уже существует бесшовная керамическая плитка.

Некоторое время назад швы выглядели довольно невзрачно на плитке, сейчас уже вышли специальные затирки между швов, которые имеют разную цветовую гамму. Если вы удачно подберёте нужный оттенок, такой шов только украсит рисунок, который изображается на плитке.

Совсем недавно немецкие учёные произвели новый материал, под названием «Маленькая стяжка». Она представлена в виде вещества, покрытого гидроизоляцией, которые устанавливаются на сухую засыпку. Сухая засыпка представляет собой выравнивающее покрытие. Плиты устанавливаются друг на друга внахлест. Это нужно для того, чтобы перекрыть все стыки и установить нужную жёсткость.

У них отсутствует процесс просушки, а напольное покрытие можно поддавать монтажу уже на следующий день. Сухая стяжка гораздо легче.

Стяжка пола пескобетоном М300

Чтобы снизить степень впитываемости рабочей поверхности и предупредить появление трещин, необходимо использование грунтовки. Грунтовочный состав подбирается с учетом типа и назначения основания, эксплуатационных и рабочих условий.

Стяжка, связанная с основанием

Если смесь будет укладываться на стяжку, бетонное основание или плиты перекрытия, без предусмотренного разделительного слоя, рабочую поверхность грунтуют подходящим по техническим и эксплуатационным параметрам материалом. При значительном впитывании влаги, основание дополнительно обрабатывают грунтовкой несколько раз. Имеющиеся на покрытии трещины нужно расчистить, расшить и покрыть пескобетоном

Стяжка на разделительном слое

Если укладка будет проводиться с применением специального разделительного слоя из полиэтилена — рекомендуется использовать пленку 100-200 мкм.

• Материал важно фиксировать, оставляя нахлест от 10 см, обязательно проклеивая швы двусторонней лентой.
• Полиэтиленом покрывают все вертикальные рабочие основания на толщину стяжки + 5 см.

Стяжка по слою тепло-, звукоизоляции

• Плиты с тепло- и звукоизолирующими свойствами укладываются на рабочее основание. Монтаж материала выполняется согласно рекомендациям производителя по всей площади помещения.
• Поверх изолирующих материалов укладывается и фиксируется разделительная пленка (полиэтилен, пароизоляционная). Она предупреждает попадание влаги на утеплитель.
• Соблюдайте требования производителей коммуникаций при монтаже системы отопления или проводки по полу.
• При устройстве теплого пола в стяжку, учитывайте укладку необходимых компонентов – датчиков, подложки, кабелей и т.п.
• По всему периметру помещения и вокруг выступов комнаты устанавливается демпферная лента.

Шаг 2: Разметка и установка маяков

Используя лазерный уровень, нужно определить перепады высоты ремонтируемого помещения. Учитывая полученные показатели и слой финишного покрытия, можно рассчитать толщину стяжки.

Минимальная толщина стяжки:

• 20 мм — по бетону и плитам перекрытия;
• 40 мм — по материалам тепло- и звукоизоляции;
• 45 мм — при заливке системы теплого пола и трубопроводов.

Как выполнить:

• Профильные или штукатурные маяки устанавливаются в соответствии с разметкой. Фиксация элементов выполняется пескобетоном.
• Маяки допустимо монтировать с помощью саморезов по установленной отметке.
• При применении разделительного слоя либо толщине стяжки свыше 50 мм рекомендуется армирование. Сеточное основание размещают и фиксируют на специальных подставках.

Шаг 3: Приготовление раствора

1. В чистую емкость налить воды (температуры 15-20 градусов). Необходимое количество воды 5,5 – 6,0 литров на стандартную упаковку пескобетона Holcim (40 кг).
2. Постепенно добавить сухую смесь в емкость с водой при непрерывном помешивании.
3. Развести продукт до однородной текстуры. Выждать 5 минут, а затем вновь замешивать в течение 1-2 минут, воспользовавшись электродрелью с насадкой или специальным миксером.
4. Готовый раствор необходимо использовать в течение 120 минут

Внимание! При приготовлении раствора требуется строгое соблюдение пропорций и поэтапности работ.

• Вода должна быть комнатной температуры и не иметь посторонних примесей, которые могут негативно сказаться на качестве смеси. Несоблюдение пропорций воды ухудшает усадку пескобетона и ведет к его растрескиванию.
• Мощность строительного миксера для приготовления раствора должна быть не менее 1 кВт.
• Чтобы рабочий материал получился наиболее пластичным и комфортным для работы, допустимо дополнительно добавить в него пластификатор для бетона. Рекомендуется отдавать предпочтение проверенным маркам и брендовым производителям. Рассчитывать расход пластифицирующих добавок нужно с учетом количества используемого цемента.
• Разрешено введение микрофибры, снижающей вероятность возникновения микротрещин.

Шаг 4: Нанесение раствора

• Подготовленную смесь необходимо уложить в течение 2 часов в пространство между установленными маяками. Толщина наносимого слоя — 10-100 мм. После нанесения выровнять поверхность правилом.
• Спустя 10-15 часов выполняют подрезку стяжки.
• После этого, пока раствор не застыл полностью, убирают маяки, одновременно заделывая возникшие пустоты пескобетоном.
• Через 12-24 часа допустимо перемещаться по стяжке.

Особенности работы с раствором

• Если площадь помещения превышает 36 м2, нарезают термоусадочные швы как в продольном, так и поперечном направлениях с шагом до 6 м на глубину не меньше ½ толщины стяжки шириной 3-5 мм.
• Процедура нарезки швов зависит от толщины стяжки, а также температуры и влажности внутри помещения. Ее проводят через 10-30 часов после заливки пескобетона. Швы по форме должны быть приближены к квадрату, то есть соответствовать осям колонн и швам плит перекрытия. Если в рабочем основании имеются деформационные швы, их повторяют и после выравнивания слоя пескобетона.
• После того, как раствор нанесен, важно обеспечить правильный уход за покрытием: поддерживать оптимальные показатели микроклимата внутри помещения — температурный режим от +5 до +30 градусов и уровень влажности 60-75%. В случае необходимости поверхность дополнительно увлажняют, покрывая ее полиэтиленом.

Полезные советы

• Цементное молочко на поверхности стяжки говорит о том, что не соблюдены пропорции воды — влага содержится в избыточном количестве. Когда состав буквально рассыпается, то есть нарушена его пластичность, значит влаги, напротив, не хватает, поэтому допустимо полить раствор из лейки.
• Чтобы придать продукту большую подвижность для более комфортной работы с ним, предпочтительнее применять специальные наполнители — пластификаторы. Это лучше, чем добавлять воду.
• Оптимальная консистенция раствора не должна быть излишне густой или жидкой — очень густой материал сложнее распределить, а слишком водянистый быстро растрескается после схватывания.
• Если предполагается укладка стяжки толщиной свыше 5 см, необходимо армирование конструкции.
• Усилить сцепление материала с основанием поможет обработка поверхности грунтовкой.
• Если площадь помещения больше 20 м2, по центру комнатного пространства рекомендуется выполнить тонкий деформационный шов на основе пенопласта. Его не будет видно под финишным покрытием, и он защитит пол от температурных деформаций.
• Если укладка выполняется в помещениях, где отмечаются высокие показатели влажности, перед заливкой стяжки проводят гидроизоляцию перекрытия.
• Демпферная лента должна превышать уровень заливки пескобетона на 15 см.
• Спустя 3-4 недели выполняют проверку качества стяжки используя деревянный брусок или другие подручные материалы. Проводят простукивания бруском, ориентируясь на звонкий звук.

Любое использование либо копирование материалов или подборки материалов сайта, элементов дизайна и оформления допускается лишь с разрешения правообладателя и только со ссылкой на источник: holcim.ru

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, пользовательских данных (сведения о местоположении; тип и версия ОС; тип и версия Браузера; тип устройства и разрешение его экрана; источник откуда пришел на сайт пользователь; язык ОС и Браузера; какие страницы открывает и на какие кнопки нажимает пользователь; ip-адрес) в целях функционирования сайта, проведения статистических исследований и обзоров. Если вы не хотите, чтобы ваши данные обрабатывались, покиньте сайт.

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, пользовательских данных (сведения о местоположении; тип и версия ОС; тип и версия Браузера; тип устройства и разрешение его экрана; источник откуда пришел на сайт пользователь; язык ОС и Браузера; какие страницы открывает и на какие кнопки нажимает пользователь; ip-адрес) в целях функционирования сайта, проведения статистических исследований и обзоров. Если вы не хотите, чтобы ваши данные обрабатывались, покиньте сайт.

Предоставляя свои персональные данные Пользователь даёт согласие на сбор, систематизацию, накопление, хранение (в электронном виде), уточнение (обновление, изменение), использование, распространение (в том числе передачу), включая трансграничную передачу персональных данных, обезличивание, блокирование, уничтожение, с использованием средств автоматизации и без использования таких средств своих персональных данных Группой компаний LafargeHolcim* (далее – “LafargeHolcim”, «Продавец») на основании Федерального закона № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 г. в следующих целях:

• Идентификации Пользователя для оформления заказа и (или) заключения Договора купли-продажи товара дистанционным способом с holcimbeton.ru.
• Предоставления Пользователю доступа к персонализированным ресурсам Сайта.
• Установления с Пользователем обратной связи, включая направление уведомлений, запросов, касающихся использования Сайта, оказания услуг, обработка запросов и заявок от Пользователя.
• Определения места нахождения Пользователя для обеспечения безопасности, предотвращения мошенничества.
• Подтверждения достоверности и полноты персональных данных, предоставленных Пользователем.
• Создания учетной записи для совершения покупок, если Пользователь дал согласие на создание учетной записи.
• Уведомления Пользователя Сайта о состоянии Заказа.
• Обработки и получения платежей, подтверждения налога или налоговых льгот, оспаривания платежа, определения права на получение кредитной линии Пользователем.
• Предоставления Пользователю эффективной клиентской и технической поддержки при возникновении проблем, связанных с использованием Сайта.
• Предоставления Пользователю с его согласия, обновлений продукции, специальных предложений, информации о ценах, новостной рассылки и иных сведений от имени компании или сайта.
• Осуществления рекламной деятельности с согласия Пользователя.
• Предоставления доступа Пользователю на сайты или сервисы партнеров компании с целью получения продуктов, обновлений и услуг. Осуществление клиентской поддержки
• Выполнение LafargeHolcim обязательств перед Пользователем
• Проведения аудита и прочих внутренних исследований с целью повышения качества предоставляемых услуг.

Под персональными данными подразумевается любая информация личного характера, позволяющая установить личность Пользователя такая как:

• фамилия, имя, отчество;
• контактный телефон;
• адрес электронной почты (e-mail);
• адрес доставки товара;
• марка машины;
• номер машины;
• адрес проведения работ;

LafargeHolcim обязуется не передавать полученные персональные данные третьим лицам, за исключением следующих случаев:

• По запросам уполномоченных органов государственной власти РФ только по основаниям и в порядке, установленным законодательством РФ
• Стратегическим партнерам, которые работают с Продавцом для предоставления продуктов и услуг, или тем из них, которые помогают Продавцу реализовывать продукты и услуги потребителям. Мы предоставляем третьим лицам минимальный объем персональных данных, необходимый только для оказания требуемой услуги или проведения необходимой транзакции.

Срок действия согласия является неограниченным, однако, Пользователь вправе в любой момент отозвать настоящее согласие, путём направления письменного уведомления на адрес: г. Москва, Серебряническая набережная, д.29, с пометкой «отзыв согласия на обработку персональных данных»; либо направить скан-версию подписанного отзыва согласия на обработку персональных данных на электронный адрес: info@holcimbeton.ru. Удаление ваших персональных данных будет произведено в течении 14 дней с момента получения данного уведомления.

LafargeHolcim гарантирует соблюдение следующих прав субъекта персональных данных: право на получение сведений о том, какие персональные данные субъекта персональных данных хранятся у LafargeHolcim на серверах, расположенных на территории Российской Федерации; право на удаление, уточнение или исправление хранящихся у LafargeHolcim персональных данных; иные права, установленные действующим законодательством Российской Федерации.

Обращаем Ваше внимание, что отзыв вашего согласия на обработку персональных данных влечёт за собой удаление вашей учётной записи с веб-сайта https://www.holcimbeton.ru/, а также уничтожение записей, содержащих ваши персональные данные, в информационных системах обработки персональных данных LafargeHolcim.

Трансграничная передача персональных данных Пользователя означает передачу персональных данных на территорию иностранного государства иностранному физическому лицу или иностранному юридическому лицу. LafargeHolcim гарантирует, что передача персональных данных осуществляется только на территорию иностранных государств, обеспечивающих адекватную защиту и являющихся сторонами Конвенции Совета Европы о защите физических лиц при автоматизированной обработке персональных данных и обеспечивающих адекватную защиту прав субъектов персональных данных». Трансграничная передача персональных данных LafargeHolcim осуществляется только в целях исполнения обязательств LafargeHolcim перед Пользователями.

* К группе компаний LafargeHolcim относятся компании: Общество с ограниченной ответственностью «Холсим (Рус) Строительные Материалы», Общество с ограниченной ответственностью «Холсим (Рус)», Общество с ограниченной ответственностью «Лафарж ГЕО», Общество с ограниченной ответственностью «Лафарж Нерудные Материалы и Бетон», Общество с ограниченной ответственностью «Карьер Большой массив», Общество с ограниченной ответственностью «Карьер Шокшинский кварцит», Общество с ограниченной ответственностью «Буровзрывная компания».

Технология и этапы заливки пола пескобетоном

Перед тем как разобраться с темой – заливка пола пескобетоном, надо разобраться в самом материале. Появился он в начале века, как готовая альтернатива цементно-песчаным смесям, которые строители готовили на стройплощадке собственноручно. Использовали их по-разному: как кладочные растворы, ремонтные и стяжечные. Пескобетон от них по назначению не отличается, но его состав оптимизирован точными пропорциями песка и цемента с добавкой пластификаторов и модификаторов. Последние увеличивают пластичность смеси и прочность.

Состав пескобетона

В основе сухой смеси лежат два материала: цемент и песок. Первый является вяжущим компонентом, второй наполнителем. В зависимости от марки первого и крупности зерна второго растворы используются для проведения разных строительных операций.

Классическая рецептура: треть – это цемент, две третьих – песок. В зависимости от марки используемого цемента маркируется и сам пескобетон. К примеру, М300 – это раствор, который выдерживает нагрузки, равные 300 кг/см?. Кстати, именно эта марка чаще всего и применяется для заливки пола в квартире или в доме.

Что касается зерен песка, то производители делят их по фракциям.

1. Мелкая – в пределах 0,8-1,2 мм. Из такого песка бетонный раствор является очень прочным и износостойким. Его используют для изготовления монтажных растворов, заливают стяжки толщиною 50 мм.
2. Средняя – 1,8-2,2 мм. Такой пескобетон характеризуется повышенной устойчивостью к эксплуатационным нагрузкам. Из него заливают стяжки толщиною до 100 мм, изготавливают тротуарную плитку и бордюры, используют в качестве кладочного раствора.
3. Крупная – 2,5-4. Прочная смесь после затвердевания с умеренным водопоглощением. Используют для сооружения фундаментов, плит перекрытия. По толщине, если устанавливается армирующая конструкция, ничем не ограничена.

Задаваясь вопросом, какой выбрать марки пескобетон, надо определиться, для каких целей его будут использовать. Немаловажный показатель – толщина заливаемой стяжки.

Расход пескобетона

Когда ставиться вопрос о расходе пескобетона М300 на 1 м?, необходимо понимать, что в этом деле важная составляющая – толщина заливаемого слоя. Поэтому лучше расчет вести не на 1 м?, а на 1 м?. К примеру, как рассчитать объем пескобетона для заливки пола площадью 20 м?, если толщина стяжки 10 см (0,1 м).

1. Сначала находим объем стяжки: толщина умножается на площадь – 0,1х20=2 м?.
2. На один метр кубический готового раствора уходит 1,5-1,7 т сухой смеси. Если пересчитать на мешки весом по 50 кг, то получается: 1500_50=30 мешков. А так как у нас 2 м?, соответственно количество расходуемого пескобетона увеличивается вдвое: 60 мешков или 3 т смеси.

Технология заливки пола пескобетоном

В принципе, стяжка из пескобетона заливается по стандартной технологии. А она делится на две части: подготовка и сам процесс заливки.

Подготовительный этап

Начнем с того, что раствор из пескобетона заливается на прочное основание, выровненное в горизонтальной плоскости и очищенное от грязи и пыли. Если это железобетонные плиты перекрытия, то в первую очередь их обследуют на предмет дефектов и изъянов, которые надо обязательно устранить. Особенно это относится к стыкам плит, а также углам помещения, где соединяются стены и напольное основание.

Выравнивание пола пескобетоном – процесс мокрый. Поэтому вода, присутствующая в составе раствора, будет из него выделяться и стремиться пройти сквозь дефекты напольной конструкции. Поэтому все стыки в первую очередь заполняются ремонтными составами.

Как только последние высохли, проводится грунтовка пола, для чего можно использовать проникающие составы. Они проникают в верхний слой бетона, где полимеризируются, делая материал более прочным.

Далее те же места (углы и стыки) обязательно обрабатываются гидроизоляционными мастиками на основе битума или полимеров. Второй вариант лучше. Их просто кистями наносят на углы и стыки шириною 20-30 см. Чем толще наносимый слой гидроизоляции, тем лучше.

Любая стяжка – это ровная горизонтальная плоскость. Поэтому перед тем как залить пескобетонный раствор на основание, необходимо установить маяки. По сути, это металлические профили длиною по 2,5 м, изготавливаемые специально для выравнивающих растворов. Для этого можно использовать трубы, профили для гипсокартона и прочие ровные металлоизделия.

Монтаж маяков

Устанавливают маяки на гипсовый раствор. Он просто быстро высыхает. Сам же процесс проводится так:

1. С помощью строительного уровня определяется самый высокий участок напольного основания. От него и начинают укладывать первый профиль. На этом месте он и фиксируется гипсом.
2. Второй конец профиля уровнем выставляется вровень с уже установленным первым.
3. Маяк фиксируется на гипс в нескольких местах.
4. Теперь у одной из стен укладывается второй маяк, который по уровню выставляется по уже уложенном.
5. С противоположной стены монтируется другой маяк.
6. Все три элемента должны располагаться по верхним краям в одной горизонтальной плоскости.
7. После этого укладываются и промежуточные маяки точно также.

Расстояние между маяками – 1,8-1,9 м, потому что для выравнивания лучше использовать длинное 2-х метровое правило. К тому же чем меньше маяков, тем прочнее и целее пескобетонное основание.

Основной этап

Итак, перед тем как заливать пескобетон, его надо приготовить. Производитель на мешке обязательно указывает пропорции сухой смеси и воды. Их надо выдерживать строго.

Замес пескобетона

Для приготовления раствора из пескобетона надо приготовить чистую емкость и строительный миксер. Последний можно заменить дрелью со специальной насадкой. В емкость заливают воду, а уже в нее небольшими порциями смесь, перемешивая при этом раствор дрелью. Обратное действие проводить нельзя – вода в смесь.

Смесь перемешивают до состояния пластичной однородной массы. Затем готовый раствор оставляют на 10-15 минут, чтобы он «дошел». А затем еще раз перемешивают.

Заливка стяжки

Здесь ничего сложного нет. Раствор наносится большим объемом между маяками. Первую партию заливают между маяком и стеной. Выравнивают кельмой или теркой, а затем правилом, который укладывается на маяки, вытягивают пескобетон на себя, тем самым выравнивая слой по требуемой толщине. Излишки раствора перебрасывают в другое место между маяками. И таким образом заполняется вся напольная поверхность.

Заливать стяжку из пескобетона надо за один прием. То есть, не оставляя часть пола на следующий день.

В таком состоянии стяжка будет находиться в течение 2-3 дней, это к вопросу, сколько сохнет пол, залитый пескобетоном. Через это время по ней можно будет ходить. Именно на этом этапе надо обследовать поверхность на наличие дефектов: выступы, трещинки и прочее, которые можно еще исправить жидким пескобетоном.

Именно сейчас можно демонтировать маяки. Их просто выдергивают из стяжки, но делать это надо осторожно, чтобы не повредить большую плоскость залитого слоя. Обязательно удаляется гипсовый раствор, он ослабляет бетонную конструкцию, потому что прочность у него ниже. После чего места в виде канавок заполняют пескобетонным раствором. Свою марочную прочность, как и все бетонные растворы, пескобетон наберет только через 28 дней.

Особенности пескобетона и его заливки

Во-первых, пескобетон – раствор плотный. Поэтому его используют лишь в тех случаях, когда необходимо залить слой толщиною не меньше 2 см. Если для выравнивания полов необходим слой тоньше, тогда для этого применяют наливные полы на основе цемента. Это раствор с жидкой консистенцией, который разливается по основанию, тем самым самовыравниваясь по поверхности. Поэтому эти составы и получили свое название – наливные.

В этом их разница, хотя по составу они отличаются не сильно. Отсюда вопрос потребителей, что лучше: пескобетон или наливной пол. Вопрос поставлен некорректно, потому что два состава решают разные задачи.

Если стяжка из пескобетона – это основание плюс выравнивающий слой, то наливной пол – это выравнивающая конструкция. К примеру, если по проекту на пол впоследствии будет укладываться линолеум, то под него лучше залить наливной пол. У последнего более ровная поверхность, практически без дефектов. В этом плане стяжка уступает.

Поэтому чаще всего поступают следующим образом:

• на маяки укладывается раствор из пескобетона;
• через 8-10 дней по нему заливается наливной пол.

И еще один часто задаваемый вопрос, а можно ли мешать наливной пол и пескобетон. В принципе, оба материала состоят из одних и тех же компонентов, поэтому смешивать их можно без проблем. Но стоит ли. Наливной пол дороже, и мешать его с более дешевым материалом, который будет укладываться, как стяжка, нет надобности. К тому же последний сам прекрасно справляется с возложенными на него функциями. И наоборот, нет смысла мешать оба материала, если заливается тонкий слой. Он просто не получится жидким. К тому же в пескобетоне используется песок с крупными гранулами, чем в наливном полу.

Оптимальный вариант смешивания – уложить их друг на друга, как описано выше. При этом важно – чтобы слой пескобетона просох, но не до конца. Влажный материал не будет сильно забирать воду у наливного пола, повышая его качество за счет самостоятельного естественного высыхания.

Как делать разные виды (типы) стяжек для пола

Стяжка для пола делается для выравнивания поверхности, чтобы была возможность уложить различное напольное покрытие. На сегодняшний день, существует несколько видов стяжек, у каждого вида есть свои преимущества и недостатки, поэтому, каждый тип стяжки рассчитан под конкретные помещения, с учётом нагрузки на пол.

Рассмотрим популярные типы стяжек:

Классическая стяжка

Её ещё называют цементно-песчанная стяжка (ЦПС) или мокрая стяжка. Пожалуй самый старый способ заливки полов.
Преимуществ много: долговечная, выдерживает мощные нагрузки.
Главные недостатки: дорогая по сравнению с другими видами стяжек, тяжёлый, долгий и грязный процесс заливки полов, нужно тщательно позаботиться о гидроизоляции, чтобы не испортить ремонт соседям снизу, если Вы заливаете полы не на первом этаже.

Как делать

Если толщина слоя будущей стяжки будет больше 3 см., то под стяжку лучше использовать керамзит. Это уменьшит стоимость стяжки, а также нагрузку на плиту перекрытия.
Подготавливаем пол под стяжку, очищаем от пыли и грунтуем гидроизоляцией, чтобы вода не пошла к соседям пока вы будете заливать стяжку.
С начала выставляем маяки по всей площади, с помощью лазерного или гидро уровней, а также пузырькового уровня и правила.
Штукатурные маяки 10 мм. актуальны если вы используете наливной пол, который пригоден для заливки слоя 10-20 мм., для стяжки нужны ровные металлические рейки, если слой больше 20 мм. Можно использовать профиль от гипсокартона ПН 27х28, но только либо “KNAUF”, либо “Албес” – они жёсткие и не провиснут пока вы будете лить стяжку.

Есть два варианта сделать стяжку пола с керамзитом:
1 – Рассыпаете керамзит, чтобы его уровень был ниже маяков на 3-4 см. и заливаете густой стяжкой.
2 – Рассыпаете керамзит, чтобы его уровень был ниже маяков на 3-4 см. проливаете керамзит жидкой стяжкой (молоком) и даёте ей засохнуть. На следующий день льёте жидким раствором стяжку.
Если керамзит заливать жидкой стяжкой, не используя выше указанные варианты, то керамзит весь всплывёт.
Для заливки стяжки нужен либо готовая смесь Пескобетон (лучше всего), либо замешанный в ручную раствор 1 часть цемента на 3 части песка.
Наследующий день, стяжку нужно пролить водой (можно использовать лейку). Она не должна быстро сохнуть. Полное высыхание стяжки зависит от её слоя.
На 1 см. слоя требуется одна неделя высыхания.
Наверх

Наливной пол

Относится к типу мокрых стяжек, бывает на основе ЦПС или полимеров. Предназначен для выравнивания полов до 3 см, там где классическая (ЦПС) стяжка может не сделать качественно.
Наливные полы в квартире применяются для выравнивания пола с незначительными перепадами и кривизной. Если требуется выравнивание больше 3х сантиметров, то лучше сделать стяжку. По крайней мере в тех местах, где требуется большой расход, а потом залить наливными полами. Таким образом, Вы не только с экономите деньги (наливные полы дорогие), но и сделаете качественный наливной пол в квартире.

Как делать

Технология литья наливного пола отличается от устройства обычной стяжки. Вам обязательно понадобится строительный миксер, для тщательного перемешивания наливного пола, т.к. вручную Вы не сможете хорошо замешать. Также вам понадобится компенсационная лента для наливного пола, которая прокладывается по периметру стен, таким образом Вы исключите вероятность растрескивания поверхности. И валик для наливного пола. Классическая заливка наливного пола выглядит так:

Наливные полы видео

Т.е. замешиваете наливной пол, выливаете его на поверхность, раскатываете валиком, чтобы выпустить пузырьки пола и наливной пол сам выравнивается.
На нашей практике, так не всегда получается качественно, бывают перепады до 3 мм. Не смотря на то, что наливной пол делаем строго по технологии указанной на мешках, но обязательно можно добавить чуть больше или меньше воды, при замесе, чуть постоял, в ведре, и Вы выливаете с верху жидкий, а на дне ведра по гуще. Поэтому он не всегда растекается как надо.
Мы используем метод как при заливке обычной (классической) стяжки.

Наливные полы видео

Т.е. выставляем маяки, выливаем наливной пол, прокатываем игольчатым валиком и снимаем, излишки смеси, правилом. Таким способом обязательно добьёшся ровной и плоской поверхности. А правило нормально снимает излишки наливного пола.
Качество наливного пола, зависит не только от грамотной заливки, но ещё и от производителя этих наливных полов. Мы работали с разными фирмами-производителями и у нас остались разные в печатления о качестве наливных полов.
Наши отзывы о наливных полах:
Наливной пол ЮНИС – самый хороший из которых мы работали, не смотря на пугающий рыжий цвет. Ложиться хорошо, твердеет быстро, поверхность идеальная.
Наливной пол ЭТАЛОН – тоже хороший, правда могут появиться мелкие трещины, которые не страшны. Ложиться хорошо, твердеет быстро, поверхность идеальная.
Наливной пол ОСНОВИТ – тоже хороший, чем-то похож на ЭТАЛОН.
Наливной пол Старатели – совсем не понравился. Очень рыжий из-за большого количества песка в нём. Готовая поверхность “не радует глаз”, часто появляются большие трещины.
Наверх

Полусухая стяжка

Произошла от ЦПС (классической) стяжки. Различия в них в том, что в полусухой стяжке используется мало воды, а значит шанс залить соседей снизу, отсутствует. Не знаю, как давно она появилась, я знаю о ней 12 лет. Через 2 часа можно аккуратно ходить, советовал-бы делать такую стяжку под плитку, а не ламинат, линолеум и т.д., чтобы придать ей дополнительную прочность.
Готовая полусухая стяжка имеет чуть влажный раствор, но с которого не выделяется вода. Если готовый раствор сильно сжать в руке, то из него не должно выделиться ни капли воды. Такого можно добиться замешивая строительным миксером, но лучше лопатой. Высыпая 2 мешка (по 50 кг.) сухой смеси, начинайте эту кучу перекидывать с места на место, слегка проливая водой каждый слой. 2-3 раза перебросив кучу, оставьте на 5-10 мин. Полусухая стяжка пола – готова.

Как делать

Прежде чем приготавливать эту стяжку, выставите маяки на полу и дайте им засохнуть как для классической стяжки.
Приготовьте полусухую стяжку и набросайте, лопатой, на пол. Затем либо рукой, тёркой или ногами, плотно утрамбуйте её. Излишки срежте правилом, проводя им по маякам. Затем, смачивая водой, затрите поверхность полусухой стяжки тёркой, круговыми движениями, чтобы получилась гладкая поверхность.
Полное высыхание полусухой стяжки – 6 дней на 1 см. слоя, но уже через 3-4 часа по ней можно ходить аккуратно.
Наверх

Сухая стяжка

Сравнительно молодой в России вид стяжки, придуманный немецкой фирмой KNAUF. Пожалуй главное преимущество этой стяжки – простота монтажа. Основные материалы этой стяжки: Гипсоволоконный лист (ГВЛ) и керамзит. Удовольствие не дешёвое. О её технических характеристиках ходят различные мнения, одни довольны ей, другие нет.
Технология сухой стяжки

1 – Бетонное перекрытие
2 – Гидроизоляция (полиэтиленовая пленка)
3 – Выравнивающая засыпка из теплоизоляционного материала (керамзит)
4 – Клей ПВА
5 – Самонарезной винт для ГВЛ
6 – Элементы сборного основания пола из ГВЛ
7 – Клей для декоративного покрытия пола (может отсутствовать, применяется в зависимости от типа покрытия)
8 – Декоративная отделка пола – паркет, ламинат, линолеум, кафельная плитка
9 – Бетонная стена или перегородка (бетон использован для примера)
10 – Клей или крепеж для плинтуса
11 – Плинтус или декоративный уголок
12 – Кромочная лента

Данная технология называется сборный пол с сухой стяжкой. Основное приемущество такой стяжки от обычной мокрой стяжки в том, что при монтаже удается избежать мокрых процессов, связанных с бетонными работами, поэтому снижается трудоемкость и длительность строительных работ. И не надо ждать, около месяца, пока полностью высохнет такая стяжка.

Для комнаты в 50 м2 понадобится:
клей ПВА – 2.5 кг.
саморезы – 600 шт.
полиэтиленовая пленка – 75 кв.м.
листы ГВЛ 1200х600 мм – 70 шт.
керамзит – 2 куб.м. (Покупайте специальный, гранулированный, для полов, а не дроблёный)
металлические профили – 97 м.

Видео монтажа сухой стяжки простая технология

Как делать

Выметаем полы и стелим плёнку и кромочную ленту. Плёнка нужна, чтобы керамзит не хрустел на основании пола, вместо кромочной ленты можно использовать монтажную пену.

Рассыпаем керамзит и выставляем маяки. Керамзит лучше использовать специально для таких полов (гранулированный), а не дроблёный.

Вытаскиваем маяки и укладываем элементы пола. Четверть промазываем клеем ПВА. Саморезы крутим шагом 10 см. Элементы пола укладываются в разбежку.
Наверх

Технология стяжки пола из пескобетона и наливных полов…

Пескобетон — обычно готовая строительная смесь, которую используют для стяжки. Состоит из песка, мелкой фракции щебня (очень мелкой, 1 см и меньше) и цемента. Для придания особых свойств (морозостойкость, уменьшение количества трещин и т.д.) вводятся добавки и присадки. Все компоненты перемешиваются, затем фасуются в мешки, которые могут быть по 25 кг, 30 кг и по 50 кг. Первые два вида более удобны для переноски. Пятидесяти килограммовые в одиночку переносить слишком тяжело — лучше вдвоем. Но и в таком случае не слишком удобно — держаться за концы мешка сложно. Поэтому более мелкая фасовка более популярна.

В пескобетоне есть очень мелкая фракция щебня

Чем же отличается пескобетон от ЦПС? А тем, что в ЦПС есть только песок. По идее, песок должен быть разных фракций — это придает повышенную прочность раствору. Но никакого щебня, даже мелкого, в нем быть не может. А в пескобетоне мелкий щебень должен быть — в этом и отличие. Не зря же пескобетон еще называют бетоном с мелкофракционным заполнителем.

Для чего нужен, область применения

Обычная область применения пескобетона — стяжки небольшой толщины. Дело в том, что минимальная толщина слоя для бетона определяется как двукратный размер самого крупного заполнителя. То есть, для обычного бетона с мелким щебнем, размером не более 25 мм, минимальная толщина слоя — 50 мм. Такая толщина нужна не всегда и не везде. Если есть необходимость в более тонком слое, целесообразно применять пескобетон.

Минимальная толщина стяжки из пескобетона — 4 мм, максимальная — 100 мм. Но точная толщина заливки каждой конкретной смеси указывается на упаковке. При закупках обращайте на это внимание. Делать слой меньше или больше рекомендуемого не стоит, так как он просто может отслоиться и раскрошиться.

Если сравнить характеристики разных марок, разница будет значительной

Применять пескобетон можно как в помещении, так и на улице. Для того чтобы на открытом воздухе он служил долго, обращайте внимание на такой показатель, как морозостойкость. В этой строке стоит латинская буква F и цифры. Цифры показывают, сколько циклов заморозки/разморозки выносит бетон из данной смеси без потери свойств. Для применения на улице, лучше, если этот показатель 25 и выше. Все что меньше — для внутренних работ.

Правильное строение системы («пирог») теплого пола с греющим кабелем в стяжке из пескобетона

«Пирог» электрического теплого пола с греющим кабелем зависит от особенностей отапливаемого помещения и величины его теплопотерь. Чтобы снизить теплопотери, основание, на которое монтируется теплый пол, необходимо хорошо утеплить. Иначе низкотемпературная отопительная система будет обогревать и хозяйскую комнату, а заодно и потолок соседа (в городской квартире) или, через неутеплённое перекрытие – неотапливаемый подвал или лоджию.

Это приведёт к увеличению расходов при эксплуатации системы теплого пола.

На этапе выбора оптимального «пирога» электрического теплого пола у пользователей возникает масса вопросов.

Мне интересно, как правильно утеплить теплый пол. Надо ли раскатывать утеплитель из вспененного фольгированного полиэтилена над стяжкой, и нужно ли закладывать утеплитель под стяжку.

boroda1965 Пользователь FORUMHOUSE

Задумал сделать теплый пол. Думаю, утеплить его экструзионным пенополистиролом, сверху раскатать пенофол, а потом уложить теплый пол и класть керамогранит на раствор с добавлением пластификатора.

Практика показывает, что применение в системе теплого пола вспененной теплоизоляции с фольгированным слоем — одна из наиболее частых ошибок. Используя этот материал, пользователи полагают, что слой фольги станет отражать тепловую энергию вверх. На самом деле отражающий эффект фольги не работает в твёрдых телах, т.е. в бетонной стяжке. Эффект отражения теплового потока проявляется только при наличии воздушного зазора между фольгированным слоем и финишной отделкой. Классический пример — утепление сауны, когда на стены на обрешётку монтируется вагонка, а между фольгой и древесиной выдерживается зазор в 2-3 см.

Кроме этого, обычная фольга разрушается (растворяется) в щелочной среде бетонного раствора или клея, а вспененный (мягкий) утеплитель со временем усаживается (уплотняется) под весом стяжки, что приводит к появлению трещин.

В системе теплого пола нужно применять т.н. мультифольгу — специальный материал, в котором слой фольги защищен от негативного воздействия щелочной среды бетона слоем полиэтилена.

Такая подложка под греющий кабель препятствует прямому контакту нагревательного элемента с утеплителем (не позволяет вдавиться кабелю в теплоизоляцию, что вызовет его локальный перегрев) и не отражает, а равномерно распределяет тепло в стяжке. И, тем самым, минимизирует т.н. эффект «зебры» (неравномерный прогрев поверхности теплого пола, когда тёплые участки чередуются с более холодными).

Отсюда, оптимальный «пирог» теплого пола с греющим кабелем следующий:

• На ровное, очищенное от грязи и пыли основание укладывается утеплитель. Оптимально — ЭППС (экструзионный пенополистирол) толщиной от, минимум, 2 до, оптимально, 3-5 см.
• По периметру стен монтируется демпферная кромочная лента, которая компенсирует температурное расширение пескобетонной стяжки с теплым полом.

• На утеплитель укладывается мультифольга (если она применяется) или металлическая сетка, которая также предотвращает контакт кабеля с изоляцией. Размер ячейки: 25х25 мм или 50х50 мм. Диаметр прутка 1.6-3 мм.

• Сверху раскатывается монтажная лента, которая крепится к сетке пластиковыми хомутами. На монтажной ленте, выдержав шаг укладки (в среднем 10-12 см), проще и быстрее крепить греющий кабель, фиксируя его в замках, но можно обойтись и без неё, в этом случае кабель крепится к сетке пластиковыми хомутами.

Шаг укладки нагревательного кабеля (мощность теплого пола на 1 кв. м.) рассчитывается, исходя из площади помещения и длины кабеля.

Чтобы металлическая сетка включилась в работу (армировала стяжку, находясь в толще пескобетона, а не под ним), нужно приподнять её над слоем теплоизоляции, используя подставки или небольшие куски ЭППС. Или, как вариант, уложить на кабель, для большего армирования, второй слой сетки.

• После укладки нагревательного кабеля и датчика температуры, который должен находиться в «теле» стяжки, систему проверяют на отсутствие видимых повреждений кабеля и тестируют работоспособность электрической части. Далее выставляют маяки и заливают стяжку толщиной от 3 до 6 см.

Заливка стяжки осуществляется от стены, противоположной входу в помещение. Следует помнить, что при выравнивании высокоподвижных или литьевых стяжек нельзя использовать игольчатые валики, которые могут повредить кабели.

Как разводить

Каждый конкретный состав пескобетона, как и любой другой сухой строительной смеси, разрабатывается и рассчитывается. На упаковке или в инструкции обязательно указывается количество воды, которое необходимо для затворения. И при получении новой партии песка или цемента, щебня, смесь заново тестируется и проверяется. Если есть значительные изменения, вносятся коррективы в сопроводительные документы. Во всяком случае, так должно быть.

Итак, при замесе очень желательно строго соблюдать пропорции, буквально до граммов. Это если вы хотите гарантированного результата. Все советы, типа «добавь побольше воды» или «налей поменьше», могут привести к тому, что бетон вообще не схватится или будет крошиться. Или будет столько трещин, что эксплуатация будет проблематична.

Чтобы выбрать пескобетон для стяжки пола смотрим на характеристики

Чтобы пескобетон был нормального качества, сначала в емкость наливают воду и жидкие добавки, а затем постепенно засыпают сухие компоненты. В таком случае гарантировано не будет сухих кусков по углам/краям емкости. И еще момент: вода только чистая, без каких-либо примесей.

Не стоит также добавлять цемент. Это только непрофессионалам кажется, что чем больше цемента, тем крепче будет бетон. Он будет прочнее при соблюдении пропорций, при использовании качественного цемента. Но именно в том количестве, которое необходимо. Для набора прочности, чтобы цемент кристаллизовался, необходимо определенное количество воды. Как ее избыток, так и ее недостаток снижают качество бетона. Так что пропорции воды и цемента нарушать не стоит. Если вам нужен более пластичный раствор, лучше добавить пластификатор. И тоже строго по рекомендациям. А еще лучше брать сразу более пластичный пескобетон. Если необходимо больше времени на укладку (из-за отсутствия навыков, например), выбирайте составы с более продолжительным периодом жизнеспособности раствора. Этот параметр тоже указывается в спецификации.

Особенности пескобетона

Эта смесь имеет в своем составе все необходимые компоненты цементной стяжки, основным элементом которого является портландцемент.

У каждого , но если вкратце оценивать, то у всех пескобетонов в составе есть следующие элементы:

• портландцемент;
• речной песок с фракциями до 3 мм;
• гранит;
• пластификаторы;
• отвердители.

Пропорции цемента ко всем иным фракциям (песок, гранит, добавки) составляют 1:4. На упаковке точная информация указывается.

Внимание! Не всегда добавки присутствуют в составе, но их наличие может изменить пропорции воды, потому нужно тщательно изучить инструкцию к смеси.

Пескобетон обладает следующими достоинствами:

1. Точные пропорции компонентов, которые нужно всего лишь разбавить водой.
2. Легкий способ приготовления и простой способ заливки.
3. Высокие характеристики тепло- и звукоизоляции.
4. Долгий срок эксплуатации.
5. Не поддается коррозийным процессам.
6. Морозостойкая структура.

Расход пескобетона, как посчитать необходимое количество сухой смеси

Снова-таки обращаемся к спецификации, которая есть на мешках. Там есть такая строчка — «расход сухой смеси на м² при толщине нанесения 1 мм». Дальше стоит расход в килограммах, например, 2 кг/м²*мм. Чтобы рассчитать сколько нужно пескобетона для стяжки, необходимо знать площадь заливки и среднюю толщину слоя. Далее расход, который указан в спецификации, умножаем на толщину слоя в миллиметрах и на площадь в квадратных метрах.

Например, будем заливать комнату площадью 12,4 квадратных метра. Толщина слоя — 4 мм. Расход в спецификации — 2 кг/м²*мм. Узнаем, сколько килограммов сухой смеси пескобетона необходимо для стяжки пола в этой комнате:

• Расход на квадратный метр при толщине слоя в 30 мм будет: 2 кг/м²*мм * 60 мм = 120 кг/м². То есть, на один квадратный метр идет 120 килограммов сухой смеси.
• Посчитаем сколько килограммов надо на пол во всей комнате. Умножим найденную цифру на площадь пола в помещении: 120 кг/м² * 12,4 м² = 1488 кг.

Несложно рассчитать сколько пескобетона нужно

Округляем результат в большую сторону. Получили, что нам нужно почти 1500 килограммов. Точно — 1490 кг, но проще в голове удерживать 1500. Далее можно посчитать количество мешков пескобетона, но надо знать фасовку. Чтобы рассчитать количество мешков, делим нужную массу на количество килограммов состава в мешке:

• мешки по 25 кг: 1490 кг / 25 кг = 59,6 мешков, то есть надо 60 мешков пескобетонной сухой смеси по 25 кг;
• фасовка по 30 кг: 1490 кг / 30 кг = 49,6 шт, округляем — нужно 50 мешков;
• по 50 кг: 1490 кг / 50 кг = 29,8 шт, то есть 30 мешков по 50 кг.

Масса немалая. И это всего одна комната, да и толщина стяжки небольшая.

Расчет расхода пескобетона при стяжке

До того, как приступить к заливке пола, перед вами в любом случае возникнет вопрос касаемо количества необходимых материалов. Что же именно нужно рассчитывать? Правильно, цемент и песок. Необходимые их пропорции составляют один к двум или один к трем, дабы пол в будущем получился максимально твердым. Качество материала при этом больше зависит от выбранного производителя, а вот на расход материалов влияют следующие факторы:

• Толщина будущей стяжки.
• Завершающее покрытие.
• Ровность поверхности, которую мы будем обрабатывать.

Упаковка пескобетона — фото

Помимо того, существует два способа расчета количества материала для стяжки. Вот они:

1. Если толщина будущей стяжки будет составлять три сантиметра, то нам для работы потребуется треть пятидесятикилограммового мешка цемента, а также полный такой же самый мешок песка. Таким образом, на каждые восемнадцать метров покрытия у вас будет уходить по двадцать два мешка в целом (среди которых восемнадцать мешков песка и шесть мешков – цемента).
2. Есть и другой способ. Если мы будем использовать уже готовую смесь, то на квадратный метр нам потребуется ее порядка шестидесяти килограмм.

Количество всех составляющих, используемых при приготовлении пескобетона, определяется характером самой стяжки. Давайте предположим, что в итоге вы желаете получить теплый пол. Следовательно, нагрузка на такую поверхность возрастает. Но традиционные нагрузки – это еще не все, чему может быть подвержен теплый пол, ведь существует еще и температурное воздействие. Касательно состава пескобетона, пригодного для такого покрытия, то оно может быть таким же, как и в случае с обычным полом.

Теперь несколько слов об объеме материалов, необходимых для заливки теплого пола. Пропорция цемента и песка здесь будет составлять два к одному. При этом настоятельно рекомендуется добавлять в смесь пластификатор, который существенно улучшит характеристики стяжки. Пластификатора нужно примерно 20 миллилитров на метр квадратный. При этом:

1. Теплый пол должен быть не меньше тридцати сантиметров толщиной, так что сухой смеси нам потребуется несколько больше.
2. Пол должен просыхать в естественных условиях.

Также при приготовлении можно применять керамзит, который несколько сократит вам расходы на сухую смесь. Количество его достаточно легко определить. Так, при толщине пола в 1 сантиметра на квадратный метр его 0.01 кубометра. Следовательно, одного мешка керамзита хватит на пять метров вашего покрытия.

Выбор марки пескобетона для стяжки пола

В зависимости от состава смеси, пескобетон выпускают разной марки (то есть разной прочности). Минимальная прочность — М100, максимальная — М500. Какой нужен пескобетон для стяжки пола — зависит от того, как будет эксплуатироваться пол.

• М100 и М150 для стяжки в большинстве случаев имеют недостаточную прочность, используются чаще для штукатурки стен. Из такой смеси можно сделать пол в подсобных помещениях, на даче. Его прочности более чем достаточно для перемещения людей и животных, но не для транспорта. В доме такую стяжку можно делать, если будет просто уложен линолеум или ковролин и не будет подогрева.
• По рекомендациям производителей под ламинат, виниловую плитку (арт-винил), паркет, паркетную доску, керамическую плитку, керамогранит, основание должно иметь прочность М200 или М250. Поэтому под эти типы покрытий делают стяжку из пескобетона соответствующей марки.

Марка пескобетона для стяжки пола определяется типом напольного покрытия и тем, как будет использоваться пол

Высокомарочные смеси применяют для заливки фундаментов многоэтажных домов. В частном строительстве марку выше М300 применять нецелесообразно

Вообще, паркет раньше укладывали на стяжку прочностью М75 или даже М50. Почему же сегодня требования выше? Потому что раньше применяли битумную мастику. Она по прочности близка к этим маркам бетона. Современный клей, на который приклеивают паркет или паркетную доску, имеет прочность гораздо выше. Чтобы покрытие держалось, а не отходило от основания, прочность клея и основания не должны отличаться более чем на 50 единиц. Так как клей в основном имеет прочность М200 или М250, то и основание требуется такое же. Поэтому под паркет берем пескобетон для стяжки пола М200 или М250.

То же самое касается и пола, на который укладывают керамическую плитку или керамогранит. Плиточный клей имеет тоже высокую прочность. Поэтому и стяжка под плитку должна быть из пескобетона довольно высокой марки — М200 и не ниже.

Использование пескобетона при стяжке пола

1. Итак, приобретя сухую смесь, можно запросто сделать пескобетонный раствор для наших нужд. Для этого мы берем десять литров этой смеси и заливаем ее водой.
2. Далее мы тщательным образом перемешиваем ее до того момента, пока раствор не превратится в однородную массу. Консистенция раствора должна быть оптимальной, вода должна добавляться в соответствии с нормами.
3. Если воды будет слишком много, то вскоре на поверхности пола образуются трещины, а если слишком мало – то идеальной ровности поверхности вы никак не получите.

Кроме того, смесь должна наноситься только на сухую поверхность, которая должна быть еще и твердой и сухой, так что еще до того, как начать работу, тщательно очистьте поверхность.

Еще одна отличительная черта пескобетона – это довольно высокая скорость застывания, что весьма удобно при работе. Но если бетонная стяжка пола уже сделана, то напольное покрытие рекомендуется монтировать не ранее, чем через неделю после этого; все дело в том, что окончательное затвердевание пескобетона происходит только через тридцать дней. Отсюда выплывает и один из немногочисленных недостатков материала – его можно использовать только в течении часа.

Процесс стяжки пола

И касательно стоимости материала. В среднем, пятьдесят килограмм его стоят от 130 до 195 рублей.

Выбор производителя пескобетона для стяжки пола

Определившись со всеми параметрами, надо сделать последний, самый нелегкий, пожалуй, выбор. Надо определиться с тем, какой фирмы покупать пескобетон. Производителей в крупных специализированных магазинах может быть десяток и более. Легко растеряться.

На самом деле нет особой разницы. Важно не попасть на подделку, которую намесили в гараже. Этим обычно страдают марки с хорошо разрекламированным именем. Если вы знаете, как должна выглядеть упаковка оригинала, или продавец проверенный, можно брать и хорошо известные марки. Но более безопасны в плане подделки региональные заводы. Качество у них не хуже, а подделок очень немного.

Как выбрать производителя… По отзывам и опыту использования других смесей

Еще один критерий выбора — «наследственность». Если поверх обычной стяжки планируете лить выравнивающую, лучше, если они будут одного производителя. В таком случае не будет вопросов по совместимости продуктов. Покупать тогда уж лучше все сразу — и выравнивающие смеси, и пескобетон для стяжки пола.