Утеплитель из вспененного полиэтилена: тонкости утепления стен, теплоизоляционный фольгированный материал для теплоизоляция

Вспененный пенополиэтилен — универсальный теплоизолятор: характеристики и свойства

Из статьи вы узнаете о производстве вспененного полиэтилена. Мы расскажем о различиях марок и плотности, а также о широчайшей сфере применения этого материала. В статье приведены разные способы использования пенополиэтилена с описанием его полезных свойств и недостатков.

Развитие промышленности последних лет дало нам множество новых материалов, которые были созданы на основе хорошо известного сырья. Так, в качестве сырья выступил и полиэтилен (ПЭ), который известен абсолютной гидрофобностью и высокой степенью прочности на растяжение (при высоком линейном удлинении). Его смешивали, диффузировали, перемалывали, расплавляли, экструдировали и вспенивали ради того, чтобы развить те или иные свойства. Вспенивание расплавленного ПЭ (т. е. перемешивание с воздухом) дало миру новый вид материала — пенополиэтилен (ППЭ).

Главное свойство пенополиэтилена

Данный материал производят на заводах полимеров наряду с прочей продукцией. Жидкий расплав ПЭ насыщается воздухом под давлением и экструдируется. На свойства конечного продукта влияют следующие факторы:

Относительный объём воздуха в ППЭ. Чем выше этот показатель, тем лучше теплоизоляционные свойства, но ниже прочность и упругость. Такой материал имеет объёмный вес 20–300 кг/м³.
Марка исходного сырья — ПЭ. В этот показатель заключена прочность на растяжение, т. к. есть марки более и менее прочные. После вспенивания прочность переходит в упругость за счёт реструктуризации кристаллической решётки. Соответственно, в ППЭ полиэтилен работает по-разному. Также различается и по плотности — от 300 до 700 кг/м³.

Имея детальное представление о назначении слоя, не трудно подобрать соответствующее изделие из пенополиэтилена, тем более что материал выпускается целевой. Это значит, что в названии упомянута область работ и ошибиться практически невозможно. Безусловно, ППЭ заслуживает звания комбинированного материала, т. к. он обеспечивает одновременно шумо-, вибро-, гидро-, паро- и теплоизоляцию . Однако, регулируя его качественный состав, технологи получают материал с теми или иными приоритетными свойствами.

Назначение пенополиэтилена

Простота регулировки состава смеси дала возможность создать большой ассортимент пенополиэтиленовой продукции, которая имеет своё назначение в каждом конкретном случае.

ППЭ для уплотнения и амортизации

Назначение материала предусматривает развитую упругость, а значит, высокое содержание исходного сырья (ПЭ). Из него производят разного рода прокладки, в том числе технические, создают амортизационные слои в бетонных и дорожных конструкциях. ППЭ самых высоких марок 500–700 можно встретить:

В прокладках технологического оборудования.
В компенсационных, деформационных и температурных прокладках литых стен.
В атмосфероустойчивых информационных носителях (рекламе).

Этот технический материал относительно дорог для частного применения.

Пенополиэтилен для общего применения и шумоизоляции

Этот вид ППЭ имеет средние показатели по обоим параметрам — плотности и марке сырья, то есть оптимально сочетает все свойства. При объёмном весе 250–500 кг/м³ он подходит для применения в следующих изделиях:

Всевозможные прокладки, контактирующие с кожей — протезы, защита, шлемы и т. д.
Наполнитель для мягкой (офисной) мебели.
Шумоизоляция всех движущихся объектов — самолётов, авто и т. д.
Шумоизоляция при строительных работах — под стяжку, под напольное покрытие, на стены, потолок, венткороба и т. д.
Спортивные и туристические коврики (пенки), карематы, татами.
Уплотнитель в упаковке, для окон и дверей и многое другое.

Такой материал оптимален не только по балансу свойств, но и по цене.

Пенополиэтилен для теплоизоляции

Лёгкие и сверхлёгкие марки ППЭ плотностью от 20 до 250 кг/м³ обеспечивают хорошую теплоизоляцию и при этом абсолютно безразличны к конденсату. Это бесценное свойство делает данный материал буквально незаменимым в местах точки росы, термобарьерах (особенно тонких металлических), а именно:

Рукава для труб.
Утепление кровельного материала — металлочерепица, шифер, профиль и т. д. — оклейкой изнутри.
Оклейка стен изнутри с целью паро- и теплоизоляции.
Утепление опалубки для бетонирования зимой.
Заполнитель в дверях и перегородках и др.

Лёгкость материала позволяет широко применять его в авиации, при изготовлении авиационных моделей, и на воде — спасательные круги и коврики для обучения плаванию.

ППЭ с комбинированными свойствами

К этой категории относятся изделия, к которым предъявляются повышенные требования. Соответственно, появляется потребность сочетать ППЭ с дополнительным материалом:

Фольгированные подложки для стяжки тёплого пола. Производятся из материала плотностью 400–500 кг/м³, который не сжимается под стяжкой. Теплоизолирующие свойства усилены тонкой фольгой-отражателем.
Антискользящие коврики в бассейнах и спортивные покрытия. На ППЭ общего назначения нанесён защитный слой, улучшающий сцепление и повышающий износостойкость.
Дверная и мебельная обивка. На ППЭ наклеен или наплавлен отделочный слой — ткань, винилкожа, дермантин и т. д., что повышает декоративные и эксплуатационные свойства.
Изделия, в которых используется способность материала держать форму. Упаковка для конкретных изделий (электроника), игрушки, одноразовая обувь.

Это далеко не полный список областей применения данного материала. Из недостатков для всех видов ППЭ следует отметить один общий — деформация при нагревании. Да, он боится температуры более +80 °С, может расплавиться и при этом выделить опасный для здоровья газ. Учитывайте это при выборе материала.

Теплообои

Наибольший интерес из описанной продукции представляет ультратонкий тепло-пароизолятор. Это рулонный ППЭ, предназначенный для наклейки внутри помещения. Он бывает как с отделочным узором, так и без него (промежуточный слой). Этот вид материала в народе называют утепляющими обоями.

Действительно, поверхность под таким холстом становится гораздо приятнее на ощупь и теплее. Наклеивается он как обычные обои и позволяет себя окрашивать, декорировать акриловыми шпатлёвками и оклеивать тяжёлыми флизелиновыми и виниловыми обоями.

Нюанс их применения заключается в том, что они не пропускают тепло для прогрева стены. Соответственно, стена не выпускает накопившийся пар зимой и будет промерзать на большую глубину. Поэтому наклейка таких обоев на неутеплённую стену панельного дома приведёт к смещению точки росы буквально в комнату. Такого эффекта можно избежать только на стенах, утеплённых снаружи.

Цены на пенополиэтилен в рулонах

Использование вспененного полиэтилена оправданно в большинстве случаев, т. к. он имеет наибольшее число комбинированных функций. Часто его применяют как демпфер для плавающего пола или просто удобный матрас. Можно смело предположить, что вскоре мы увидим ещё много новых материалов на его основе.

Утеплитель из вспененного полиэтилена: описание и технические характеристики

Вспененный полиэтилен – один из новых утеплительных материалов. Широко применяется для различного типа задач от термоизоляции фундамента до обшивки труб водоснабжения. Отличные характеристики, сохраняющие тепло, стойкая структура, а также компактные размеры обуславливают высокую эффективность и возрастающую популярность этого материала, который еще и долговечный.

Особенности

Производство

Высокоэластичный материал изготавливается из полиэтилена под воздействием высокого давления с добавлением специальных присадок, например, антипиренов, веществ, препятствующих возгоранию вспененного полиэтилена. Процесс производства заключается в следующем: гранулированный полиэтилен подвергается плавлению в камере, туда же вдувается сжиженный газ, способствующий вспениванию материала. Далее происходит образование пористой структуры, после чего материал формуется в рулоны, плиты и листы.

В состав не входят токсичные компоненты, что позволяет применять материал в любом сегменте строительства, а не только на промышленных объектах и в изолированных от человека местах. Также в процессе производства на лист наносится слой алюминиевой фольги, служащей эффективным теплоотражателем, а для усиления теплоизолирующих свойств еще и полируется. Так достигается уровень теплоотражения в пределах 95–98%.

Кроме того, в процессе производства могут модифицироваться различные характеристики пенополиэтилена, например, его плотность, толщина и необходимые габариты выпускаемой продукции.

Технические характеристики

Вспененный полиэтилен – это материал с закрыто-пористой структурой, мягкий и эластичный, выпускаемый с различными габаритными параметрами. Ему присущ ряд свойств характерных для газонаполненных полимеров, среди которых следующие:

плотность – 20–80 кг/куб. м;
теплоотдача – 0,036 Вт/кв. м этот показатель ниже чем у дерева, имеющего 0,09 Вт/кв. м или такого теплоизолирующего материала, как минеральная вата – 0,07 Вт/кв. м;
предназначен для использования в среде с температурным диапазоном -60… +100 С;
мощные гидроизолирующие показатели – влагопоглощение не превышает 2%;

отличная паропроницаемость;
высокий уровень звукопоглощения при листе толщиной более 5 мм;
химическая инертность – не взаимодействует с большинством активных соединений;
биологическая инертность – на материале не размножается грибковая плесень, сам материал не гниет;
огромная долговечность, при нормальных условиях, не превышающих заложенные нормы эксплуатации, качественный полиэтилен сохраняет свои свойства на протяжении 80 лет;
биологическая безопасность, вещества в составе вспененного полиэтилена нетоксичны, не провоцируют развитие аллергий и других проблем со здоровьем.

При температуре 120 С, которая выходит за рамки рабочей температуры материала, вспененный полиэтилен расплавляется в жидкую массу. Некоторые новообразованные в результате плавления компоненты могут быть токсичны, однако, при нормальных условиях полиэтилен 100% нетоксичен и абсолютно безвреден.

Нанесение утеплителя будет совсем простым, если следовать всем рекомендациям.

По сравнению с другими материалами, отзывы о нем более положительные. Сомнения насчет того, опасен ли он, напрасны – материал можно смело применять. Еще один положительный факт – он не оставляет швов.

Маркировка утеплителя

Утеплители на основе полиэтилена подразделяются на множество видов, чтобы обозначить наличие определенных особенностей используется маркировка, а именно:

«А» – полиэтилен, покрытый слоем фольги только с одной стороны, практически не применяется как обособленный утеплитель, а только как вспомогательный слой с другими материалами или нефольгированным аналогом – как гидроизолирующая и отражающая конструкция;
«В» – полиэтилен, покрытый слоем фольги с двух сторон, применяется как обособленный утеплитель в межэтажных перекрытиях и межкомнатных перегородках;
«С» – полиэтилен, с одной стороны покрытый фольгой, а с другой – самоклеящимся составом;
«ALP» – материал, покрытый фольгой и ламинированной пленкой только с одной стороны;
«М» и «R» – полиэтилен, покрытый фольгой на одной стороне и имеющий рифленую поверхность – на другой.

Область применения

Отличные свойства при небольших габаритах позволяют использовать вспененный полиэтилен в различных сферах и не ограничивается строительством.

Распространенными вариантами являются:

при строительстве, ремонте и реконструкции жилых и промышленных объектов;
в приборо- и автомобилестроении;
как отражающая теплоизоляция отопительных систем – устанавливается полукругом возле батареи со стороны стены и перенаправляет тепло внутрь помещения;
для защиты трубопроводных магистралей различного характера;
для купирования мостов холода;
для заделки различных щелей и проемов;
как изоляционный материал в системах вентиляции и кондиционирования, а некоторые виды и в системах дымоотведения;
как тепловая защита при транспортировке грузов, требующих определенных температурных режимов и многое другое.

Плюсы и минусы

Новые технологии дают возможность создавать полимерные материалы с отличными эксплуатационными качествами, превышающими искомые параметры у натуральных материалов.

К положительным качествам вспененного полиэтилена относятся:

легкость материала обеспечивает простой и удобный монтаж без затрат физической силы;
по диапазону рабочих температур – от -40 до +80 – может применяться в практически любой натуральной среде;
почти абсолютная теплоизоляция (коэффициент теплопроводности – 0,036 Вт/кв. м), препятствующая потере тепла и проникновению холода;
химическая инертность полиэтилена позволяет использовать его вместе с агрессивными материалами, например, известью, цементом, кроме того, материал не растворяется бензином и машинными маслами;
мощные гидроизолирующие свойства оказывают дополнительную защиту от воздействия влаги, что, например, повышает срок эксплуатации металлических элементов, покрытых вспененным полиэтиленом на 25%;

Читайте также:

Чем хороша крыша из рубероида

благодаря пористой структуре даже при сильной деформации листа полиэтилена, он не утрачивает своих свойств, а память материала возвращает первоначальную форму по окончании воздействия на лист;
биологическая инертность делает вспененный полиэтилен непригодным в пищу грызунам и насекомым, на нем не размножается плесень и другие микроорганизмы;
учитывая нетоксичность материала, кроме процесса горения, его можно использовать в любых помещениях, связанных с жизнедеятельностью людей, например, в частных домах или квартирах;
простой монтаж, материал закрепляется без особых проблем различными фиксирующими средствами, его легко сгибать, резать, сверлить или обрабатывать любым другим способом;
учитывая выдающиеся теплоизоляционные свойства, его цена более низкая чем у аналогичных полимеров со схожим назначением: пенополистирола или пенополиуретана становиться еще более выгодной;
высокие шумоизолирующие свойства, проявляющиеся при толщине листа от 5 мм, позволяют использовать его как материал двойного назначения, например, для одновременного утепления и шумоизоляции стен частного дома.

Один из минусов материала – недостаточная жёсткость. Из-за этого пенофол легко деформируется и сжимается, что вносит некоторые ограничения на монтаж и использование данного материала.

Второй минус связан с плохой адгезией, ведь материал очень трудно клеится к стене с помощью клея. В связи с этим часто приходится использовать не клеевые составы, а металлические скобы и скотч. Хотя есть мнения, что клей № 88 его прекрасно клеит.

Третий отрицательный момент – материал проводит электрический ток, поскольку имеет фольгированную поверхность, поэтому его не везде можно использовать. При монтаже тщательно следить, чтобы электрическая проводка не контактировала с фольгой.

Четвертый – материал способен разрушению под действием ультрафиолета, поэтому должен быть закрыт барьером от прямого солнечного воздействия.

Пятый- при загорании выделяет смертельно опасный едкий дым.

Обзор производителей

Ассортимент полимерных изоляционных материалов достаточно разнообразен, среди многих производителей можно выделить несколько, отличающихся изготовлением качественного продукта и имеющих положительную репутацию.

«Изоком» – производитель пенополиэтилена, использующий современное оборудование и инновационные технологии. Продукция реализуется в рулонах и выделяется хорошей шумоизоляцией, долговечностью, удобным монтажом и высокой паропроницаемостью.
«Теплофлекс» – производитель экологически чистого пенополиэтилена. Листы изоляции отличаются эластичностью, которая обеспечивает удобную укладку и устойчивость к разрыву при растяжении.

«Джермафлекс» – это качественный пенополиэтилен с широким диапазоном рабочих температур. Полимер обладает отличными механическими и шумоизолирующими свойствами, а также высокую устойчивость к агрессивным химическим соединениям.
Quick-step – продукт, изготавливаемый в РФ по европейской лицензии, полностью сертифицирован и соответствует стандартам качества. Высокая шумоизоляция, экологичный состав, возможность совмещения с различными материалами – это лишь часть положительных свойств данного материала.

Подробнее о теплоизоляции из вспененного полиэтилена вы узнаете в следующем видео.

Технические характеристики пенополиэтилена (вспененного полиэтилена)

Многочисленные информационные ресурсы, посвященные строительству, все чаще упоминают такой материал, как пенополиэтилен. Чаще всего о нем говорят в контексте дизайна и отделки поверхности. Рассмотрим подробнее, что это за материал, как изготавливается, в чем его особенности и технические характеристики.

Производство и особенности пенополиэтилена

Пенополиэтилен изготавливается путем обработки полиэтилена высокого давления (ПЭВД), в который добавляются красители, огнеупорные реагенты и другие углеводородные соединения. Для изготовления используют метод экструзии, в результате которого получается вспененный полиэтилен с большим количеством замкнутых пор с воздухом внутри. После этого материал подвергают термической обработке и вспениванию под температурой 180 о , и, в случае необходимости, далее проводится сшивка готового материала.

Сшитый пенополиэтилен изготавливается радиационным или химическим путем. Полиэтилен, катализаторы реакций и антиокислительные вещества плавятся, доводятся до термопластического состояния, а после этого формируются листы, которые сшиваются между собой. Несшитый пенополиэтилен образуется за счет вспенивания пропан-бутановой смесью или фреонами обычного полиэтилена.

Особенности материала

Среди главных особенностей пенополиэтилена необходимо выделить следующие:

Отличные показатели теплопроводности, позволяющие использовать пенополиэтилен для теплоизоляции. Показатели теплопроводности вспененного полиэтилена – 0.037 Вт/м*К
Пониженная гигроскопичность. Данное свойство позволяет использовать материал в качестве защитного барьера от жидкостей и влаги.
Качественная звукоизоляция. Физические свойства материала позволяют использовать его в качестве звукоизоляции не только в строительстве, но и в машиностроении.
Допустимый диапазон температур эксплуатации – 240 градусов.
Прочность и износостойкость. Материал не подвержен воздействию биологически агрессивных сред, насекомых и других внешних факторов.

Отметим интересный факт: вспененный полиэтилен толщиной в 1 см с легкостью заменяет 15-см кладку кирпича или 5 см слой минеральной ваты.

Область применения материала

Учитывая особенности материала, вспененный полиэтен может использоваться в различных сферах деятельности:

Звуко-, тепло- и влагоизоляция в различных строительных конструкциях (фундаменты зданий, вентиляционные системы, кровля, полы и т.д.);
Изолирующий материал в приборостроении и машиностроении;
Используется в качестве уплотнителя при производстве стеклопакетов и дверей;
Материал для транспортировки различных грузов.

Технические свойства пенополиэтилена

Рассмотрим технические характеристики вспененного полиэтилена:

Коэффициент теплопроводности – до 0.037 Вт/м* о С;
Плотность материала – от 25 до 200 кг/м 3 . Чем больше плотность материала, тем показатель кратности вспенивания меньше;
Показатель кратности вспенивания – 5-35;
Паропроницаемость составляет 0.001 мг/м*ч*Па;
Прочность на сжатие – до 0.33 Мпа;
Продольно-поперечное удлинение – 250%/210%;
Горючесть материала по стандартам ГОСТа – Г2-Г4;
Ширина листа зависит от вида полиэтилена – у рулонного ППЭ ширина находится в диапазоне 2-10 мм, у листового – 15-100 мм.

Таким образом, ППЭ является распространенным и популярным материалом, который повсеместно используется и обладает отличными техническими характеристиками.

Вспененный полиэтилен (ППЭ)

Вспененный полиэтилен или пенополиэтилен (ППЭ) — пористый полимерный материал, полученный путем введения углеводорода в структуру полиэтилена.

Изделия из пенополиэтилена легки, пластичны, обладают очень низкой теплопроводностью и паропроницаемостью. Выпускаются в рулонах, листах или в виде готовых изделий.

Универсальный материал широко используется в различных сферах:

строительство — для звуко-, тепло-, пароизоляции и защиты конструкций, трубопроводов, инженерных систем и сооружений;

Рисунок 1. Рулонная изоляция из вспененного полиэтилена.

медицина — для изготовления различных ортопедических изделий;
машиностроение — в качестве уплотнителей, виброзащиты, шумо- и теплоизоляций;
туризм и спорт — для изготовления матов, туристических ковриков, спасательных жилетов, перчаток и груш для бокса, защитных и ограждающихустройств.

Рисунок 2. Изделия из вспененного полиэтилена.

Из ППЭ изготавливается различная упаковка, всевозможные антидеформационные вкладыши и прокладки для хранения и транспортировки бытовой техники,продуктов питания и различных промышленных товаров.

ТОП 3 лучших товаров по мнению покупателей

Полиэтилен вспененный Мосфол НПЭ 10 мм – представляет собой многофункциональный материал из&nbs.

Полиэтилен вспененный Мосфол НПЭ 3 мм – представляет собой многофункциональный материал из газо.

Виды вспененного полиэтилена

В настоящее время выпускается большое количество пенополиэтилена, который подразделяется на три основные вида:

Несшитый пенополиэтилен (НПЭ), изготовленный путем насыщения пропаном и бутаном полимерной массы, расплавленной в экструдере. В процессе заливки, под воздействием атмосферного давления,пузырьки газа застывая образуютструктурные ячейки. Материал обладает низкой плотностью и рыхлыми большими порами. Легко деформируется, после прекращения механических воздействий почтине восстанавливает первоначальную форму. Несмотря на высокие теплоизоляционные качества, в основном материал применяется для создания упаковки.

Рисунок 3. Несшитый ППЭ.

Пенополиэтилен, сшитый химическим методом (ХППЭ) создается аналогично не сшитому.Дополнительно при его производстве в расплавленную смесь вместе с газами вводится перекись водорода. Под воздействием химической реакции образуются мелкие ячейки с прочной и плотной структурой. Полученный материал способен восстанавливать начальную форму после прекращениямеханического воздействия.

Рисунок 4. Сшитый ППЭ.

Сшитый пенополиэтилен, вспененный радиационным или физическим методом (ФППЭ) приобретает мягкость и эластичность, состоит из мелких ячеек и имеет гладкую поверхность. Способен выдерживать большие механические нагрузки и давление до 0,035 МПа. Изготавливается путем воздействия на расплавленную полиэтиленовую массу пучком электронов, выпускаемых мощным излучателем. Образующие при этом поперечные связи укрепляют материал на молекулярном уровне. Благодаря высокой эластичности и способности восстанавливать форму сразу после удаления нагрузок, идеально подходит в качестве подложек для пола, а также при устройстве полов по плавающей технологии.

ФППЭ — наиболее дорогой и качественный из вспененных полиэтиленов.

Важно! При выборе изделий из пенополиэтилена необходимоучитывать особенности материала, выбираяего в соответствии с областью применения и условиями эксплуатации.

Свойства и технические характеристики

Несмотря на различные технологии изготовления, общими свойствами вспененных полиэтиленов являются:

высокая влагостойкость;
стойкость к воздействию растворителей, кислот и щелочей;
легкий вес;
устойчивость к микроорганизмам, плесени и грибкам.

Таблица 1. Сравнение характеристик различных видов пенополиэтилена

Сшитый пенополиэтилен ФППЭ и ХППЭ

Несшитый пенополиэтилен ППЭ

Рабочие температуры ⁰С

От 0,045 до 0,055

Прочность на сжатие (Мпа)

Рисунок 5. Визуальные отличия несшитого (вверху) и сшитого (внизу) ППЭ.

По многим показателям сшитый полиэтилен превосходит его несшитый аналог:

Сшитый ППЭ лучше поглощает звуки, благодаря более плотной пористой структуре, идеально подходит для шумоизоляции помещений.
Благодаря хорошей прочности на сжатиеи способности восстанавливаться после деформаций, сшитый полиэтилен широко применяется для утепления полов. Несшитый полиэтилен не подходит для этих целей из-за высокой сминаемости и неспособности восстанавливаться после снятия нагрузок.
Высокие теплоизоляционные свойства сшитого полиэтилена делают его более эффективным теплоизолятором. При использовании несшитого ППЭ в качестве утеплителя, потребуется на 30% больше материала.
Хорошая теплостойкость позволяет применять его в местах с высокими эксплуатационными температурами, а также за отопительными приборами.

Преимущества и недостатки

Одно из главных преимуществпенополиэтилена — экологическая чистота и соответствие гигиеническим требованиям и санитарным нормам.

В вопросе безопасности пенополиэтилену практически нет равных среди прочих полимерных материалов.

Вспененный полиэтилен способен пропускать водяные пары, благодаря чему продукты в такой таре не гниют и не плесневеют.

Новые современные методы изготовления, специальные добавки и катализаторы делают пенополиэтилен практически негорючим и термостойким.

Важным свойством материала является устойчивость к действию агрессивных веществ и атмосферных влияний, что особенно важно при наружных изоляционных работах и утеплении фасадов зданий. Повысить устойчивость к ультрафиолету и защитить от попадания влаги под утеплитель помогает защитное фольгированное или пленочное покрытие.

Рисунок 6. Изоляция фасадов вспененным фольгированным ППЭ.

Высокие диэлектрические качестваППЭ позволяют применять самозатухающий ППЭ в качестве изоляции кабелей.

Рисунок 7. Изоляция высокочастотных кабелей ППЭ.

Легкость, эластичность и упругость позволяет легко монтировать изоляцию на любые криволинейные поверхности, инженерные сооружения и трубопроводы.

Это практически самый долговечный искусственный материал, с периодом распада свыше 200 лет. Этот факт является одновременно и его достоинством, и недостатком, так как в связи со сложностью его утилизации копится огромная масса отходов полиэтилена, что является настоящим бедствием для земной экологии.

Недостатком вспененного полиэтилена является низкая устойчивость к сжатию, что не позволяет применять материал для изоляции горизонтальных поверхностей, подверженных механическим воздействиям.

Область применения и изделия из ППЭ

Вспененный полиэтилен выпускается в различных модификациях:

Фольгированный пенополиэтилен

Представляет собой материал из химически сшитого ППЭ, металлизированного алюминиевой фольгой при помощи термической сварки. Снаружи поверхность фольги может полироваться для лучшего теплового отражения или покрываться полиэтиленовой пленкой для защиты от механических повреждений.

Фольга паронепроницаема и способна отражать более 90% тепла. Кроме того, фольгированная поверхность защищает от попадания воды через изоляцию.

Изготавливаются различные варианты фольгированного пенополиэтилена:

Однослойное фольгирование. Материал оборачивается или наклеивается на утепляемое основание фольгированным слоем наружу.

Рисунок 8. Пенополиэтилен с односторонним фольгированием.

Одностороннее фольгирование с пленочным ламинированием увеличивает прочность покрытия, защищая от механических повреждений.
Двустороннее фольгирование отлично подходит для изоляции внутренних перегородок и стен. Эффективен одинаково при любых направлениях потоков тепла или шума.

Рисунок 9. ППЭ с двусторонним фольгированием.

С клеевым слоем, нанесенным на ППЭ с одной стороны. Усовершенствованный материал, с одной стороны покрыт алюминиевой фольгой, а с другой — клеем. Не требует дополнительного приобретения клея.
Фольгированный пенополиэтилен с перфорацией, пропускающей воздух и пар. Наиболее подходит для изоляции труб, а также внутренних конструкций жилых зданий.

Фольгированный пенополиэтилен — наиболее эффективный тип изоляции, способный одновременно тормозить передачу тепла и отражать тепловое излучение.

Вспененный полиэтилен: характеристики самого эффективного утеплителя

Пенополиэтилен или сокращенно ППЭ (англ. expended polythene, EPE) — это полимерный термоизоляционный материал, изготовленный из полиэтилена и содержащий множество мелких закрытых пор.

Изделия из него легки и упруги, обладают очень низкой теплопроводностью и паропроницаемостью, а также стойкостью к действию воды и многих химических веществ.

В отличие от некоторых других материалов ППЭ не только гибкий и упругий материал, но и на сжатие он выдерживает значительное усилие без деформации.

Виды и характеристики вспененного полиэтилена

По структуре различают такие виды пенополиэтилена:

«несшитый» (сокращенно НПЭ);
«сшитый» (сокращенно ФППЭ или ХППЭ в зависимости от технологии).

Для получения НПЭ используют экструдер. В камере этого аппарата твердый полиэтилен, полученный при полимеризации, расплавляется, а затем в нем под давлением растворяются газы пропан и бутан.

После получения однородного раствора эта горячая смесь попадает в форму, где давление равно атмосферному. Газы при снижении давления выделяются из расплава в виде мелких пузырьков, вспенивающих жидкий пластик. Через короткое время пена, заполнив форму, застывает.

«Несшитый» пенополиэтилен состоит из длинных линейных молекул полимера, не связанных между собой химической связью. Такой материал имеет низкую плотность, рыхлую структуру, легко гнется, под давлением сминается и не восстанавливает свою структуру после снятия давления.

«Сшитый» пенополиэтилен также получают путем вспенивания насыщенного газами расплава. Различают два его вида:

физически «сшитый» (ФППЭ);
химически «сшитый» (ХППЭ).

Длинные линейные молекулы полимера в этом случае соединяются друг с другом в более крупные молекулы химической связью (или, как говорят, «сшиваются»).

В первом случае эту реакцию вызывает поток электронов высокой энергии из ускорителя. Во втором — добавка реактива, который разлагается при нагревании с образованием свободных радикалов.

Структура полученного полимера значительно отличается от структуры «несшитого»: ячейки намного мельче, материал имеет немного большую плотность.

Свойства также различаются: «сшитый» ППЭ имеет более низкую теплопроводность и паропроницаемость, хорошо сопротивляется сжатию, выдерживая без деформации довольно высокое давление, гораздо лучше поглощает звуки, чем «несшитый».

Таблица 1. Сравнение свойств разных видов ППЭ

Основные характеристики	ППЭ (ФППЭ и ХППЭ)	НПЭ
Плотность, кг/м³	33	25
Диапазон рабочих температур, °C	–60 … +105	–60 … +75
Коэффициент теплопроводности, Вт/м·К	0.031	0,045–0,055
Паропроницаемость, мг/(м·ч·Па)	0,001–0,0015	0.003
Прочность на сжатие, МПа	0.035	легко сминается

Общие свойства:

Отличная водоустойчивость. Материалы обоих видов не взаимодействуют с водой десятилетиями.
Едкие реактивы (кислоты, щелочи) и растворители (нефтепродукты) практически не влияют на ППЭ.
Легкость позволяет делать монтаж вручную.
Бактерии и грибки не разрушают пенополиэтилен.
ППЭ не влияет на окружающую среду.

Отличия разных видов:

Имея более плотную структуру, «сшитый» ППЭ намного лучше поглощает звуки, поэтому применяется не только для утепления, но и для звукоизоляции помещений. «Несшитый» аналог как поглотитель звуков малоэффективен.
Хорошая прочность на сжатие позволяет использовать «сшитый» ППЭ для утепления полов: он не сминается и не теряет свойств. НПЭ можно применять только без механической нагрузки.
Более низкий коэффициент теплопроводности «сшитого» ППЭ делает его более эффективным теплоизолятором. При прочих равных условиях можно укладывать ППЭ на 20–30% более тонким слоем, чем НПЭ.
Более высокая теплостойкость позволяет использовать «сшитый» ППЭ в более жестких условиях, чем НПЭ (например, для утепления стены внутри помещения за батареей отопления).

Важно: несмотря на все преимущества «сшитого» пенополиэтилена он существенно дороже «несшитого». Это обстоятельство также нужно учитывать при выборе. Основной недостаток ППЭ — его горючесть.

Фольгированный пенополиэтилен и его свойства

Для улучшения паро- и теплоизоляционных свойств пенополиэтилен покрывают алюминиевой фольгой. Делается это с помощью термической сварки. Наружную поверхность фольги полируют.

У некоторых разновидностей этого материала есть дополнительное покрытие фольги полиэтиленовой пленкой для защиты ее от случайных повреждений.

Свойства вспененного полиэтилена при этом изменяются таким образом:

Теплоизоляционные свойства материала дополняются: слой фольги отражает тепловое излучение нагретых предметов, а ППЭ тормозит передачу тепла. Хорошо отполированная фольга отражает 97% тепла и более.
Слой металла обладает практически нулевой паропроницаемостью, поэтому этот показатель материала тоже улучшается. Жидкая вода также не проникает через слой металла и защитной пленки.

Теплоизоляционные свойства фольгированного ППЭ значительно выше, чем непокрытого. Так, его 10-миллиметровый слой удерживает тепло столь же эффективно, как кирпичная кладка толщиной 15 см.

Выпускается этот материал в нескольких модификациях:

Односторонне фольгированный. Он наклеивается на другие теплоизоляторы фольгой наружу.
С двусторонним фольгированием. Для утепления внутренних стен и перекрытий. Одинаково эффективен при изменении направления теплопередачи.
Одна сторона покрыта металлом, а вторая — клеем. Не требует покупки клея для укладки.
Одна сторона покрыта фольгой и защитной пленкой. Пленка защищает от повреждений фольгу.
ППЭ с фольгированием и перфорацией. В некоторых случаях требуется теплоизоляционный материал, пропускающий пар и воздух. Эта модификация создана для таких случаев.

Технология утепления ППЭ

Свойства любого теплоизолирующего материала определяют технологию утепления. У пенополиэтилена есть свои особенности при укладке:

Перед началом работ поверхность очищают, выравнивают и заделывают все щели на ней.
ППЭ укладывают, наклеивая на утепляемую поверхность и закрепляя дюбелями-грибками. Между теплоизоляцией и отделочным материалом должна быть прослойка толщиной 1,5–2 см. Чтобы создать такую прослойку, поверх утеплителя сооружают обрешетку из брусков, на которую затем монтируют панели отделочного материала. Бруски крепят дюбелями к стене через слой утеплителя. При таком монтаже конденсат, образовавшийся при колебаниях температуры на поверхности ППЭ, испаряется, не нанося вреда отделочному материалу.
Утеплитель, покрытый фольгой, всегда укладывают металлизированным слоем к потоку тепла и света: при внутреннем утеплении — внутрь, при наружном — наружу.
Листы укладывают встык, склеивая боковые поверхности. Места стыков дополнительно проклеивают металлизированным скотчем.

Основные торговые марки

Вспененный полиэтилен производят с прошлого века. До 2000 г. в России можно было приобрести этот материал только иностранных торговых марок. Самыми распространенными были турецкая Odeflex и немецкая Tubolit.

Сейчас пенополиэтилен производится в России в больших количествах, а также продолжает ввозиться из-за границы. Наиболее известны торговые марки ИЗОЛОН, Вилатерм, ПОЛИФОМ, Энергофлекс, Пенофол, ПОРИЛЕКС и с каждым годом к ним добавляются другие.

В настоящее время наиболее эффективным утепляющим материалом является пенополиэтилен. При внутреннем утеплении он подходит больше других, поскольку при одинаковой теплоизоляции занимает минимум места. Так, пенопласт толщиной 30 мм удерживает тепло так же, как «сшитый» ППЭ толщиной 20 мм.

Для утепления пола лучше всего выбрать «сшитый» вспененный полиэтилен, т. к. он выдерживает большой вес без деформации и потери свойств. Для теплоизоляции стен можно использовать более дешевый «несшитый» вид этого материала.

О технических характеристиках вспененного полиэтилена ПОЛИФОМ и способах его применения узнайте, посмотрев видео ниже:

Вспененный полиэтилен: виды, характеристики, свойства и особенности производства

Пенополиэтилен – группа упругих эластичных материалов с закрытой пористой структурой, относящиеся к классу газозаполненных поропластов.

В отличие от большинства других полимеров, имеющих узкопрофильное применение, вспененный полиэтилен универсален.

Сочетание тепло-, звуко- и гидроизолирующих свойств в сочетании с высокой химической стойкостью объясняют его применение в промышленном и бытовом секторе.

Сырьем для пенополиэтилена служит гранулированный полиэтилен ПВД и ПНД, в том числе вторичный – полученный путем переработки пленки и других отходов.

Этапы производства

Производственная линия для пенополиэтилена состоит из:

экструдера;
компрессора для подачи газа;
линии охлаждения;
упаковки.

В зависимости от вида конечного продукта, оборудование может называться пакетоделательным, трубосшивающим и т. д.

Дополнительно применяются летучие ножницы и вырубные прессы различных конструкций, формовочные машины.

В приемный бункер загружается гранула ПВД, ПНД или композиции на их основе.

Обрезь – основной вид отходов производства пенополиэтилена – возвращается в производственный цикл после минимальной переработки.

Многие предприятия смешивают первичное сырье с регранулятом.

Основные требования к вторичному сырью для производства вспененного полиэтилена – отсутствие механических примесей, однотипность по цвету и средней молекулярной массе с первичным ПЭ.

Если требования соблюдены, качество, эксплуатационные и механические свойства готовой продукции не страдают.

Физико-химические свойства

Вот основные свойства материала:

Нижняя граница рабочих температур составляет -80 °C. При выходе за нее материал теряет эластичность, становится хрупким.
Температура плавления – около 110 °C. Некоторые производители предлагают композиции с верхним пределом в 140 °C.
Водопоглощение (при прямом контакте) не превышает 1,2 %.
Предел прочности составляет 0,015 – 0,5 МПа.
Материал устойчив к большинству агрессивных соединений, в том числе к продуктам нефтепереработки, и к биологически активным средам.
Срок службы достигает 100 лет.

Данные по теплопроводности в сравнении с другими видами газонаполненных полимеров приведены в таблице:

Материал	Плотность, кг/м 3	Теплопроводность, Вт/м°К
Пенополиэтилен	20 – 400	0, 029 – 0,05
Пенополипропилен	20 – 200	0, 034
Пенополиуретан	60 – 600	0,02 – 0,04
Поролон	12 – 60	0,03 – 0,06
Пенополистирол	15 – 150	0,027 – 0,042
Пенополивинилхлорид	15 – 700	0,035 – 0,045

Данные взяты из рекламных предложений производителей.

Классификация

Поропласты на основе полиэтилена классифицируются по следующим признакам:

вид исходного сырья;
способ вспенивания;
способ сшивки.

Для изготовления ППЭ применяются гранулы ПВД и ПНД, а также различные композиции на их основе. Молекулярная структура любой разновидности полиэтилена позволяет получать материалы с прогнозируемыми свойствами.

При производстве пенополиэтилена применяются два метода создания газообразной фазы:

Физический. Это непосредственный впрыск газа (бутана или других легких насыщенных углеводородов) в расплав исходного сырья – наиболее дешевый способ вспенивания. Однако он требует применения специализированного оборудования и соблюдения повышенных предупредительных мер пожарной безопасности.
Химический. В исходное сырье вводятся реагенты, разлагающиеся с выделением газов. Химическое вспенивание может выполняться на стандартном литейном и экструзионном оборудовании. Состав добавок определяется требованиями к плотности и размеру ячеек.

Современные технологии производства позволяют получать различные молекулярные структуры газонаполненного полиэтилена:

Несшитый (НПЭ). Его получают по технологии физического вспенивания. Полиэтилен при этом сохраняет исходную структуру, заданную при синтезе. НПЭ отличается сравнительно низкими прочностными характеристиками и применение его оправдано в условиях незначительных механических нагрузок.
Химически сшитый (ХС-ППЭ). Технология включает в себя следующие этапы: смешивание сырья со вспенивающими и сшивающими реагентами, формирование исходной заготовки-матрикса, ступенчатый нагрев в печи. Термическая обработка приводит к тому, что между полимерными нитями возникают поперечные связи (происходит сшивка), а затем проходит газообразование. Изделия из ХС-ППЭ имеют мелкопористую структуру, матовую поверхность и более высокие в сравнении с продукцией из НПЭ механические показатели: прочность, устойчивость разрывам, упругость, т.е. способность возвращать прежнюю толщину после сдавливания.
Физически сшитый (ФС-ППЭ). Материал не содержит сшивающих добавок, а вместо первой ступени термообработки заготовка-матрикс обрабатывается потоком электронов, инициирующим процесс сшивки. Возможность контролировать количество поперечных связей позволяет варьировать характеристиками материала и размерами ячеек.

В отличие от большинства конструкционных материалов, маркировка пенополиэтилена производится не по показателям прочности, а по средней плотности, т.е отношению веса на единицу объема (кг/м 3 ): 15, 25, 35, 50, 75, 100, … 500, как для примера показано на фото выше.

Метод определения средней плотности описан в ГОСТ 409 – 2017.

Благодаря работе маркетологов отечественному потребителю больше знакомы торговые марки пенополиэтиленов, применяемые, в частности, для трубной теплоизоляции:

Изолон;
Теплофлекс;
Пенолон;
Татфоум;
Хитфом;
Этафом и т. д.

Производство продукции чаще всего регламентируется внутренними стандартами предприятий и техническими условиями. Тем не менее, в России на изготовление теплоизоляционных материалов разработан ГОСТ Р 56729-2015, соответствующий EN 14313:2009.

Применение пенополиэтилена

Далее мы расскажем об основных сферах применения.

Звукоизоляция

Как и все ячеистые материалы, пенополиэтилен хорошо поглощает воздушный шум. Звуковая волна, проходя через слой ППЭ, теряет значительную часть кинетической энергии за счет ее преобразования в тепло.

НПЭ является хорошей преградой для ударного шума и вибрации. Из всех акустических материалов он имеет наиболее высокие характеристики по поглощению низкочастотных колебаний.

Сшитый пенополиэтилен также используется для звукоизоляции в жилом и промышленном строительстве, автомобиле- и машиностроении.

Лента из ППЭ, уложенная на перекрытие и стены при устройстве плавающей стяжки, считается эффективной блокировкой для возникновения структурных шумов.

Теплоизоляция

Низкие показатели теплопроводности и паропроницаемости сделали вспененный полиэтилен одним из наиболее популярных материалов в строительстве.

Листовой и рулонный пенополиэтилен используют преимущественно внутри помещений в составе теплоизолирующего пирога фасадных стен, кровли, систем вентиляции и кондиционирования для утепления дома.

ППЭ для теплоизоляции покрывают фольгой, которая является дополнительным барьером для тепла и зеркалом, отражающим инфракрасное излучение.

Одна из сфер применения вспененного полиэтилена – изоляции для труб теплотрасс, холодной и горячей воды.

Уплотнение и упаковка

Кроме трубной тепловой изоляции и утеплителя, из ППЭ производят упаковочные материалы для транспортировки хрупких предметов, окрашенных конструкций. При помощи вакуум-формовочных и вырубных машин создается упаковка для серийных изделий, одновременно служащая уплотнителем, например, для мобильных телефонов, электронных и электрических приборов.

Стоимость

Цена пенополиэтилена зависит от:

вида;
толщины;
плотности;
объема партии;
региона.

Найти предложения в своем городе и сравнить цены можно на таких сайтах, как:

Готовые изделия из ППЭ

Из пенополиэтилена производятся такие изделия:

листы и рулоны, в том числе многослойные;
жгуты;
трубки;
пакеты;
теплоизолирующие и демпфирующие маты;
коврики для спорта и туризма.

Переработка отходов

Для утилизации отходов пенополиэтилена используются те же технологии, что и для невспененного — термомеханический и термохимический рециклинг, или пиролиз.

Использованная упаковка из НПЭ перерабатывается во вторичную гранулу, а крошка сшитого ППЭ служит наполнителем для композиционных материалов, из которых делают тротуарную плитку, и другие искусственные покрытия.

Главная особенность газонаполненных полимеров – низкая плотность – вносит коррективы в технологию. При переработке отходы ППЭ спрессовываются в специализированных машинах – термокомпакторах.

На рынке оборудования можно найти устройства со степенью прессования до 90:1. Брикетированный в компакторах ППЭ можно загружать в экструдер или термическую печь, использовать в качестве сырья для получения полиэтиленового воска.

Видео по теме

В данном видео-ролике автор демонстрирует, как применять ППЭ для теплоизоляции труб:

Заключение

На российском рынке ППЭ с 2010 года наблюдается непрерывный рост. За это время отечественные производители практически полностью вытеснили зарубежных конкурентов, поскольку их продукция не отстает ни по качеству, ни по марочному составу.

Главной отраслевой проблемой считается постоянный рост цен на сырье. Поэтому сегмент ППЭ представляет значительный интерес для производителей вторичной гранулы хорошего качества.

Вспененный полиэтилен — все более распространенный материал в строительстве, использующийся как утеплитель для труб, пола и стен, для шумоизоляции. Его относительно низкая стоимость позволяет использовать ППЭ в других видах промышленности, изготавливая различные изделия и предметы.

Вспененный полиэтилен: свойства, виды, применение

Материал, который НЕ проводит электричество, НЕ пропускает воду, НЕ выделяет вредную «химию», НЕ дает теплу покинуть пределы помещения. Четыре частицы «не» описывают свойства одного из лучших теплоизоляторов современности — вспененного полиэтилена или пенополиэтилена (ППЭ). Для того чтобы получить материал, над ПВД (полиэтилен высокого давления) проводили массу опытов — его насыщали газами, подвергали диффузии, расплавляли, смешивали с присадками. Результат оправдал затраченные усилия, получился материал, удовлетворяющий множеству запросов.

Что такое вспененный полиэтилен, виды материала, технологии производства

Вспененный полиэтилен — это полимерный материал, получаемый введением углеводородной газовой смеси в структуру полиэтилена, в результате чего получается пористый, пластичный и прочный полимер с ячеистой структурой. Выпускается он в форме листов, жгутов и рулонов.

Весь производимый на сегодняшний момент вспененный полиэтилен делится на три вида:

Несшитый (НПЭ). Самый дешевый из линейки вспененного полиэтилена. Его выпуск Европа наладила еще в конце прошлого века. Расплавленную в экструдере полимерную массу насыщают газом, как правило, бутаном. При заливке в форму полиэтилен попадает в зону атмосферного давления, пузырьки газа пытаются выйти на поверхность, и, застывая, образуют ячеистую структуру. Несшитый пенополиэтилен — хороший теплоизолятор, но из-за малой плотности и рыхлой крупнопористой структуры изделия из него редко используют в строительстве. В основном материал идет на изготовление упаковки.
Сшитый химическим способом (ХППЭ). Оборудование для производства вспененного полиэтилена ХППЭ используется то же, что и для несшитого, но при этом в технологию вводят дополнительную обработку перекисью водорода. Это убирает все недостатки присущие несшитому полиэтилену — материал становится плотнее, ячейки меньше, полимер может восстанавливать свою первоначальную форму после деформации.
Сшитый физическим или радиационным способом (ФППЭ). Самый дорогой из вспенненых полиэтиленов. Сшивка молекул полимера происходит за счет потока электронов, испускаемых излучателем. Облучение образует поперечные связи, укрепляющие молекулярную сетку пенополиэтилена. На выходе получают эластичное мягкое полотно с гладкой поверхностью, способное выдерживать давление до 0,035МПа. У физически и химически сшитого ПЭ близкие характеристики, но ФППЭ быстрее восстанавливает форму после нагрузки и лучше прилегает к уплотняемым формам. Подложку для пола делают из вспененного полиэтилена, изготовленного радиационным способом.

Технические характеристики

Основные свойства и характеристики вспененного полиэтилена следующие:

Плотность ППЭ зависит от способа его производства и составляет: для ФППЭ и ХППЭ — от 33 кг/м3 до 300-500 кг/м3. Несшитый ППЭ значительно легче. Согласно ТУ, его плотность должна быть не менее 20 кг/м 3 , но по факту, продается материал с плотностью 12-18 кг/м3.
Температура применения (у разных производителей) колеблется в пределах ± 10 0 С, но в среднем, границы его рабочих температур – от — 60 0 С … + 75 0 С. При отсутствии контакта с воздухом ФППЭ и ХППЭ могут кратковременно использоваться при температурах до +150 0 С (несшитый до +100 0 С). Если использовать ППЭ при температурах ниже — 60 0 С, то материал становится хрупким, а его остаточная деформация увеличивается до 35-40%.
У вспененного полиэтилена, как и у всех полимеров с закрытопористой структурой, низкий коэффициент теплопроводности, составляющий 0,03-0,38 Вт/м*К. Изоляция из вспененного полиэтилена по своим теплосберегающим характеристикам уступает только пенополиуретану.
У сшитого и несшитого ППЭ разная паропроницаемость. Для несшитого — этот показатель находится в пределах 0,003 мг/м*ч*Па, для сшитого почти в три раза меньше — 0,001 мг/м*ч*Па.

Изделия из пенополиэтилена и область их применения

Фольгированный пенополиэтилен — продается в рулонах шириной 1,0-1,2 метра. Представляет собой утеплитель из химически сшитого вспененного полиэтилена, покрытого полированной алюминиевой фольгой. Применяется для теплоизоляции стен, промышленного оборудования, инженерных систем. Самые популярные из модификаций: «А» (фольга с одной стороны), «В» (двухстороннее фольгирование), «С» (одна сторона — фольга, на другой — клеевое покрытие), «ALP» (одностороннее фольгирование с защитной пленкой), «Пенофол» (вспененный полиэтилен с перфорированным покрытием из фольги).

Скорлупы для труб представляют собой трубные оболочки с четко выдержанным внутренним диаметром. Могут выпускаться с готовым технологическим разрезом по всей длине (для смонтированных труб) или без разреза. Оболочки для труб, проходящих на открытом воздухе, изготавливают в защитном полимерном покрытии. Используются в качестве теплоизоляции инженерных систем ГВС и систем кондиционирования. Выпускаются с наружным диаметром 6-114 мм, толщиной вспененного полиэтилена 6-25 мм.

Компенсационные маты — используют в качестве амортизирующей теплоизоляции в местах поворотов трубопроводов ГВС, для тепло- и шумоизоляции стен, перегородок, полов. Получают маты путем склеивания полотнищ вспененного полиэтилена. Процесс происходит при высоких температурах, поэтому тело демпфирующего мата представляет собой неразрывную структуру, устойчивую к внешним повреждениям. Маты компенсационные из вспененного полиэтилена поставляются листами, стандартный размер — 1х2 м, толщина от 10 до 100 мм.

Жгуты — цилиндрический уплотнитель из вспененного полиэтилена, выпускаются изделия с наружным диаметром Ø 6-120 мм. 1. Жгуты Ø 6-12 мм закладывают в температурные швы бетонных полов. Ø 12-20 мм уплотняют зазоры между стеной и коробками дверей или окон. Ну а самыми большими в сортаменте жгутами Ø 20-60 мм заполняют стыки в стенах панельных домов.

Подложка — изготавливается из физически и химического сшитого ППЭ. Выпускается в рулонах шириной до 3 метров и толщиной 2-5 мм. Подложка из вспененного полиэтилена используется в качестве подкладочного слоя между стяжкой и ламинатом.

Упаковочный пенополиэтилен. На упаковку идет, как правило, несшитый пенополиэтилен в виде рулонов и пакетов разного размера и толщины (0,5-20 мм). Но встречается и тара, изготовленная под заказ — различные вкладыши, защитные уголки. Пакеты из вспененного пенополиэтилена — наиболее популярный тип упаковки. Они не пропускают воду, прочны, амортизируют удары и снижают вибрацию груза во время перевозок. Чтобы сделать пакет более прочным и улучшить его теплоизолирующие свойства, сверху его покрывают металлизированной пенопропиленовой или обычной пленкой, капроном, крафтбумагой. Упаковочный материал из вспененного полиэтилена используется для перевозки электротехники, мебели, посуды, обуви.

Преимущества и недостатки

О плюсах материала:

Как и у всех вспененных полимеров, у ППЭ низкий коэффициент теплопроводности — 0,035 Вт/(м·град).
У материала неплохие амортизирующие свойства. Из вспененного полиэтилена делают: упаковку (плотность 25-33 кг/м3), подложку для пола (плотность 300 кг/м3), прокладки для оборудования (300-500 кг/м3).
Вспененный полиэтилен обладает диэлектрическими свойствами, поэтому из самозатухающего ППЭ делают электрическую изоляцию высокочастотных кабелей. Диэлектрическая проницаемость ППЭ находится в пределах 1,4…1,5 (вода — 81, вакуум — 1).
ППЭ — инертный материал, не вступающий в химические реакции.
А еще это легкий и непромокаемый материал, его не едят насекомые и мыши. И самое главное — он недорогой.

Есть у него и недостатки:

Фольгированный ППЭ будет работать как теплоизоляция только если перед слоем фольги будет хотя бы 2-3 см воздушной прослойки.
Выше 100 0 С материал начинает плавиться, а затем и гореть. Использовать его можно только в помещениях с высокой удельной пожарной нагрузкой.

Безопасность вспененного полиэтилена

Полиэтилен — один из самых стабильных соединений на планете. Из гранул полиэтилена, что идут на изготовление теплоизоляции, делают канистры и бутылки для воды, упаковку для пищевых продуктов, трубы водопровода.

На бытовом уровне, если использовать его в диапазоне рабочих температур, вспененный полиэтилен безвреден. Опасность ППЭ представляет при нагревании свыше 110-120 0 С.

При горении он выделяет уксусную кислоту, формальдегид, оксид углерода.

Период распада материала около 200 лет. Это, с одной стороны, делает его одним из самых долговечных материалов (что хорошо). Но с другой стороны полиэтилен, как и пластик — настоящее бедствие для земной экологии, так как скапливается большое количество отходов вспененного полиэтилена.

Основные бренды на современном рынке

Производители отечественного вспененного полиэтилена: Тепофол, Вилатерм, Изолон, Energoflex (ROLS ISOMARKET), Thermaflex, Полифом, Пенофол, Порилекс.

Европейские и американские производители вспененного полиэтилена: DOW, Sealed Air, Pactiv, TROCELLEN, EPE Corporation Group, Alveo.

Каждый год в мире изготавливается до 185 тысяч тонн вспененного пенополиэтилена. Это немало. Несмотря на то, что этот рынок считается сравнительно молодым, темпы выпуска ППЭ уже обогнали в скорости производство пленки —крупнейшего сегмента полиэтилена ПВД. Ожидается, что рост потребления этого теплоизолятора будет расти и дальше за счет вытеснения более дорогих заменителей и применения вспененного полиэтилена в областях, где он ранее не использовался — в электротехнике, туристическом снаряжении и др.