Способы соединения полиэтиленовых труб

Сварка полиэтиленовых труб: сравнение способов + инструкция по монтажу

Для сборки разводки из полиэтиленовых (ПЭ) труб необходимы определённые умения по их сварке и соединению с помощью фитингов. Для этой работы подойдет и оборудование, используемое для монтажа полипропиленовых трубопроводов.

Сварка полиэтиленовых труб производится специальными аппаратами и требует определенных знаний, о чем мы и будем говорить в этой статье. Детально рассмотрим особенности подготовки оборудования к процессу сварки, приведем рекомендации по выполнению качественного сварного шва. Также рассмотрим различные варианты сварки труб из полиэтилена.

Подготовка оборудования к сварке

Для каждого вида сварки применяется различное оборудование. Приобретать его для разовой сборки коммуникаций стыковым и электросварным методом нет смысла, потому что стоимость комплекта составляет несколько тысяч долларов. Лучше воспользоваться услугами сторонних компаний или взять технику в аренду.

Используемое сварочное оборудование

Оборудование для раструбной пайки стоит в пределах 100-200 долларов, поэтому вопрос о приобретении сварочного аппарата каждый решает самостоятельно.

В стандартный набор устройств для стыковой сварки полиэтиленовых труб входит:

  1. Центратор. Это станина с 4 металлическими зажимами для труб, два из которых подвижны, а два жестко зафиксированы на основании.
  2. Торцеватель. Представляет собой отдельное дисковое устройство для точной механической обрезки концов свариваемых труб. Устройство крепится к направляющим сварочного аппарата.
  3. Нагревательное зеркало. Представляет собой покрытую тефлоном округлую пластину, к которой придавливаются стыки труб для расплавления ПЭ. Имеет встроенный термометр.
  4. Гидравлический или механический привод. Устройство для регулирования силы сдавления труб при их нагреве и последующем соединении.
  5. Редукционные вкладыши. Это набор сменных полуколец для фиксации труб различного диаметра.
  6. Блок управления. Входит в комплекты оборудования с автоматизацией процесса сварки.

По сути, комплект оборудования представляет собой самостоятельные приспособления, выполняющие определенные функции на различных этапах сварочного процесса. Они могут быть как предназначенные для сугубо ручной сварки, так и для соединения труб в полностью автоматическом режиме.

Для монтажа электромуфтовых соединений применяется соответствующий сварочный аппарат со встроенным сканнером штрих-кодов. Дополнительных устройств для этого процесса не требуется.

Стыковое сварочное оборудование

Стыковая сварка применяется преимущество у труб с диаметром более 50 мм, поэтому и оборудование для неё имеет немалый размер

Для раструбной сварки будет необходимо приобретение такого комплекта:

  • электросварочный аппарат; ;
  • подставка;
  • калибратор и фаскосниматель;
  • насадки для разогрева соединяемых элементов.

Помимо указанного оборудования, для монтажа труб могут понадобиться и общехозяйственные инструменты: разводной ключ, рулетка, маркер и другие.

Из полиэтиленовых труб собирают преимущественно наружные части коммуникационных сетей, прокладываемых как открытым способом, так и в траншеях

Оборудование для сварки ПЭ труб предназначено для работы в полевых условиях. Однако может использоваться и в мастерской для сварки труб небольшого и среднего диаметра

Сварку труб большого диаметра, применяемых в сооружении магистральных линий водо-, электро-, газоснабжения, канализации производят непосредственно на объекте. Это решение проще в реализации и дешевле

Полиэтиленовые трубы соединяют тремя способами: электромуфтовой, раструбной и стыковой сваркой. Электромуфтовый вариант предполагает использование муфты, которая после проведения работ остается на сваренном участке

Раструбная технология предполагает погружения одной части трубы в соединительный элемент или в смежный отрезок трубы

Самый распространенный метод сварки производится по стыковой технологии. При этом не нужны дополнительные соединители и расход энергии наименьший

Все методы сварки полиэтиленовой трубы могут проводиться в зимний период с учетом температурных ограничений, указанных производителем оборудования. Желательно в неблагоприятную для работ погоду над зоной соединения сооружать тент

Независимо от технологии, все способы сварки полиэтиленовых труб предопределяют расплавление соединяемых участков и диффузное слияние их на молекулярном уровне. В результате формируется абсолютно герметичная система

Способы соединения полиэтиленовых труб

При прокладке трубопроводов приходится неоднократно делать соединение полиэтиленовых труб. Все варианты, с помощью которых можно оперативно и герметично стыковать полиэтиленовую продукцию между собой и с трубопроводной арматурой, рассматриваются в нижеприведенной статье.

соединение труб из полиэтилена

Соединение участков трубопровода

Читайте также:
Технология изготовления дверных откосов из мдф

Возможные варианты соединения ПЭ изделий

На данный момент применяются следующие способы соединения полиэтиленовых труб:

  1. Метод сваривания.
  2. Фланцевый.
  3. Электромуфтовый.
  4. Компрессионный (фитинговый).

Применяя разные способы для соединения элементов трубопроводной магистрали, можно получить:

  • разъемные соединения, которые в дальнейшем подлежат разборке и сборке необходимое количество раз;
  • неразъемные соединения, которые представляют собой монолитное соединение.

Метод сваривания

Соединение труб из полиэтилена между собой методом сваривания применяется в основном для изделий большого диаметра (более 63,0 мм). Для выполнения сваривания необходимо обеспечить определенный пространственный доступ к трубам и специальное приспособление. Операция может выполняться двумя методами в зависимости от расположения труб:

  • встык торцами изделий;
  • в раструб (одна труба входит в другую).

как соединить полиэтиленовые трубы

Сварка ПЭ труб встык

Выполняется соединение методом сваривания в несколько этапов:

  1. В специальном станке жестко фиксируются трубы, предназначенные для сваривания.
  2. Очищаются от пыли и обрабатываются с помощью торцевателя края изделий.
  3. Выставляется точная ось размещения стыковочных деталей.
  4. Нагревательным устройством расплавляются торцы труб.
  5. Оплавленные поверхности на короткое время смыкаются между собой с плавным увеличением усилия.
  6. После охлаждения шва, визуально оценивается его качество.

Фланцевый способ

Для соединения полиэтиленовой продукции широко используются фланцы. Фланцевое соединение применяется для трубопроводов разного предназначения и позволяет организовать разъемное, герметичное соединение труб как между собой, так и с другой трубопроводной арматурой:

  • задвижками различного предназначения;
  • магистральными кранами;
  • клапанами и прочими элементами.

соединение труб пэ

Полученное фланцевое соединение позволяет оперативно разбирать его для проведения ремонта (прочистки) участка водопровода или замены трубопроводной арматуры. Фланцы применяются накидные или с приварными втулками.

Данный тип соединения с применением приварных втулок производится в следующей последовательности:

  1. Обеспечивается идеально ровный срез труб в месте стыковки.
  2. На торец изделия приваривается втулка.
  3. На втулку с помощью резьбового соединения плотно одевается фланец.
  4. Производится монтаж с ответным фланцем с использованием болтового соединения.

Муфтовые способы соединения

С помощью электромуфты

Данный метод стыковки продукции из полиэтилена применяется при ограниченном пространстве для проведения сваривания. Различают электрические и компрессионные муфты.

способы соединения полиэтиленовых труб

В электромуфтах присутствует встроенный нагревательный элемент, который позволяет расплавить соединяющуюся поверхность. Рассмотрим, как соединить полиэтиленовые трубы с помощью электрической муфты:

  1. Трубопроводные изделия, подлежащие соединению, размещаются строго на одной оси.
  2. Небольшой участок поверхности изделия от края соединения очищается от пыли, обезжиривается. Затем проводится зачистка (снятие) поверхностного слоя микроскопической толщины.
  3. На трубы одеваются электромуфты и подключаются к источнику тока.
  4. Закладные внутренние элементы обеспечивают нагрев поверхности и слегка расплавляют полиэтилен.
  5. Благодаря своей способности к расширению и увеличению в диаметре при нагревании, труба создает необходимое давление для получения надежного, герметичного соединения.

Время, на протяжении которого необходимо подавать электричество, а также момент отключения современными устройствами контролируется самостоятельно. Все данные по этой операции сохраняются в электронной памяти прибора.

С помощью компрессионной муфты

Компрессионные муфты (фитинги) позволяют соединять полиэтиленовую трубную продукцию:

  • одинакового диаметра;
  • разного диаметра;
  • с изделиями, имеющими внутреннюю (внешнюю) резьбу, в том числе со стальными трубами.

Преимуществом данного способа соединения является отсутствие необходимости в дополнительном специальном оборудовании и более низкая стоимость фитингов. Используются компрессионные муфты для соединения труб в следующей последовательности:

  1. Муфта частично разбирается, накидная гайка отворачивается на несколько оборотов.
  2. Поверхность трубы очищается от пыли и снимается наружная фаска с торца изделия.
  3. На трубе отмечается расстояние, на которое должен войти фитинг в изделие.
  4. Муфта с определенным усилием полностью плотно вводится в трубу до отметки.
  5. После затяжки накидной гайки получается прочное соединение.

врезка в полиэтиленовую трубу

Герметичность обеспечивается благодаря упругому уплотнительному кольцу, которое удерживается с помощью запрессовывающейся втулки.

Для каждого вида компрессионной муфты производителем указывается усилие, с которым необходимо затягивать накидные гайки. При слабой затяжке не будет обеспечена необходимая герметичность соединения, а от чрезмерного усилия могут повредиться полиэтиленовые изделия.

Способы врезки

Врезка в полиэтиленовую трубу благодаря современным техническим решениям выполняется оперативно без лишних манипуляций с перекрытием водопровода и монтажа громоздких приспособлений для ответвления магистрали. Для присоединения к действующему водопроводу используются:

  • специальный вентиль, который дает возможность врезаться в трубу под давлением и впоследствии регулировать поток жидкости или полностью перекрыть его.
  • седелки для ответвления бытового трубопровода, которые выполняются в виде обжимных хомутов или накладок.

Таким образом, в зависимости от условий выполнения монтажа, соединение труб ПЭ может выполняться одним из рассмотренных в статье способов или путем комбинации нескольких видов с целью получения монолитных (неразъемных) или разъемных соединений.

Соединение сваркой и фитингами труб полиэтиленовых низкого давления

Трубы, изготовленные из полиэтилена низкого давления (ПНД), относятся к категории наиболее востребованных строительных материалов. Без них не обходится ни один процесс возведения современных зданий, где они применяются для создания систем водоснабжения и канализации. Лёгкость работы с этим материалом, его эластичность и наличие многих способов соединения полиэтиленовых труб позволяет выполнять монтаж трубопровода быстро и с минимальными затратами.

Соединение труб полиэтиленовых

Соединение труб из полиэтилена бывает разъемным и неразъемным

Характеристики изделий

Достоинства труб ПНД определяются наличием у них следующих свойств:

  • способность выдерживать колебания температуры окружающей среды в диапазоне -60 ≤ T ≤ +90˚С. Оптимальный температурный режим 0 ≤ T ≤40˚С;
  • широкий выбор диаметров: минимальный – 10, максимальный -1600 мм. Трубы диаметром до 160 миллиметров поставляются бухтами либо катушками длиной в пределах 500 м. Изделия, у которых значение данного параметра превышает 160 миллиметров, выпускаются только отрезками мерной длины.
  • допустимое давление рабочей среды — до 20 атмосфер;
  • устойчивость к негативному воздействию агрессивных сред – щелочей, кислот и спиртосодержащих веществ;
  • неподверженность коррозии;
  • гладкая внутренняя поверхность. Это свойство обусловливает беспрепятственное прохождение жидкости.

Стойкость таких труб к разного рода разрушающим факторам обуславливает продолжительность срока службы – он составляет не менее 50 лет.

Соединение труб полиэтиленовых

Свойства труб из полиэтилена позволяют эксплуатировать их длительное время без замены или ремонта

Полезная информация! Даже изначальная прочность ПНД не отменяет для каждого сорта и вида изделий проведение испытаний по таким характеристикам, как стойкость к высоким температурам, разрыву, повышению давления.

Особенности конструкции

Диаметр и толщина стенок оказывают непосредственное влияние на сферу применения, свойства и выбор метода соединения полиэтиленовых труб низкого давления. Индекс SDR, присутствующий в маркировке, указывает соотношение данных параметров этих изделий и их прочностные характеристики. В нижеприведённой таблице отображены допустимые давления рабочей среды для труб полиэтиленовых низкого давления с диаметром 10≤ D ≤1600 мм и толщиной стенок 2≤S≤60 мм. Изучив эти данные, вы сможете подобрать оптимальное соединение ПНД труб.

Таблица 1

Давление
для ПЭ-100,
атмосферы
20 16 12,5 9,5 8 6 4
Давление
для ПЭ-80,
атмосферы
16 12,5 10 7,5 6 5 3,2
Внешний диаметр
трубы, миллиметры
SDR9 SDR11 SDR13-14 SDR17 SDR21 SDR26 SDR41
400 44,7 36,3 29,4 23,7 19,1 15,3 9,8
2315 35,2 28,6 23,2 18,7 15 21,1 7,7
225 25,2 20,5 16,6 13,4 10,8 8,6 5,5
160 17,9 14,6 11,8 9,5 7,7 6,2 4
90 10,1 8,2 6,7 5,4 4,3 3,5 2,2
75 8,4 6,8 5,6 4,5 3,6 2,9 2
63 7,1 5,8 4,7 3,8 3 2,5
50 5,6 4,6 3,7 3 2,4 2
40 4,5 3,7 3 2,4 2
32 3,6 3 2,4 2
20 2,3 2

Как соединяются полиэтиленовые трубы

Этот процесс во многом зависит от предназначения создаваемого трубопровода и может выполняться двумя способами. Ограничения также накладывают свойства самого материала. Иными словами, для стыковки полиэтиленовых труб должны использоваться технологические приёмы, отличающиеся от тех, которые традиционно применяются при работе с металлическими изделиями.

Соединение труб полиэтиленовых

Метод соединения элементов трубопровода подбирается в зависимости от назначения магистрали

Неразъёмное соединение. Его формируют, если в период эксплуатации разбирать систему не предполагается. Для реализации этого метода используется сварочный аппарат: предварительно нагретые трубы свариваются встык. Но ведь не у всех домовладельцев в распоряжении есть такой агрегат. А покупать его может быть нецелесообразно, если выполнять эту работу в обозримом будущем не предполагается. Закономерно возникает вопрос, как соединяются трубы ПНД в таком случае? Домашних дел мастера могут использовать электромуфтовую сварку. В этом варианте прочное соединение образуется следующим образом: торцы труб нагреваются до температуры плавления, в результате чего материал смешивается, а после остывания формируется надёжный герметичный стык.

Полезный совет! Но такой метод имеет один серьёзный недостаток – высокая стоимость электромуфты. Если объём предполагаемых к выполнению работ достаточно большой и вы ищете вариант, как соединяются ПНД трубы при этом условии с наименьшими материальными затратами, остановите свой выбор на контактной сварке.

Разъёмное соединение. Этот метод не предусматривает применение сварки, поэтому при необходимости трубопровод может быть демонтирован без разрезания его элементов. Разъёмные соединения полиэтиленовых труб бывают следующих видов:

  • фланцевые или фитинговые. Для них используются крепёжные элементы специальной конструкции;
  • раструбные. Выполняются они при помощи уплотнителей из эластичных материалов.

Сборка трубопроводов любым из этих способов не требует применения специфических приспособлений и инструментов. В частности, для соединения ПНД трубы фитингами достаточно иметь в своём распоряжении простой ключ. С его помощью будут закручиваться и откручиваться присутствующие на этих деталях прижимные гайки.

Соединение труб полиэтиленовых

Разъемное соединение труб можно получить, установив в месте их стыка простую муфту

Особенности контактной (стыковой) сварки

Это – один из самых распространённых методов соединения труб полиэтиленовых. При его выполнении концы свариваемых изделий должны быть зафиксированы в специальных зажимах. Располагаются эти фиксаторы на общих направляющих. Затем проводится операция торцевания с применением определённых пил. После этого обработанные торцы труб нагреваются с помощью электронагревателя. Данная процедура прекращается, когда полиэтилен станет достаточно вязким и пригодным для сжатия под действием гидравлики. Проникновение расплавленных частей друг в друга на молекулярном уровне обеспечивает стойкую и герметичную стыковку труб ПНД.

Контактная сварка сохраняет достаточную гибкость трубопровода не в ущерб его прочности. А качество соединения зависит от категории используемого оборудования. Конечный результат будет тем лучше, чем больше возможностей у сварочного аппарата контролировать процессы нагрева и плавления полиэтилена. Если вы не знаете, как соединяется ПНД труба контактной сваркой, следующая инструкция вам пригодится:

  1. Проверьте геометрию каждой трубы. Для обеспечения плотности прилегания срезов, их кромки зачистите и подровняйте.
  2. Корректно расположите в сварочном аппарате торцы стыкуемых изделий. Для этого произведите центровку их поперечных срезов на одной оси.
  3. В промежуток между кромками введите нагревательный элемент и подайте на него напряжение нажатием соответствующей кнопки на аппарате. После этого торцы труб начнут оплавляться.
  4. Удалите нагревательную плиту и прижмите торцы с некоторым усилием друг к другу. Удерживайте под давлением до тех пор, пока они полностью не остынут. При этом между свариваемыми трубами выдавливается расплавленный полиэтилен. Затвердев, он образует сварной шов.

Машины для такого типа сварки бывают механическими и гидравлическими. Последние считаются профессиональным оборудованием и требуют опыта подобной работы.

Соединение труб полиэтиленовых

Стыковая сварка проводится при помощи механического или гидравлического сварочного агрегата

Важно! Выполнение этих действий требует определенной квалификации, поскольку проводиться они должны быстро и аккуратно с обязательным соблюдением правил технологии.

Соединение труб ПНД фитингами

Сегодня существует несколько способов соединения полиэтиленовых труб без сварки. Но наибольшее распространение получил фланцевый. Однако применение такого метода для труб небольшого диаметра (до 50 миллиметров) экономически невыгодно. В этом случае эксперты рекомендуют отдавать предпочтение соединению труб ПНД компрессионными фитингами. Состоят такие детали из 5 элементов:

  • корпуса, оснащённого ограничителем для введения труб;
  • фиксирующей гайки с внутренней резьбой;
  • обжимного кольца. Оно предотвращает изменение диаметра труб;
  • уплотнительной резиновой прокладки;
  • втулки. Она предназначена для фиксации резиновой прокладки.

Для реализации компрессионного соединения полиэтиленовых труб используются следующие виды фитингов:

  • тройник;
  • крестовина;
  • муфта;
  • седловой отвод;
  • заглушка;
  • отвод.

С помощью таких соединений для полиэтиленовых труб допускается создание комбинированных магистралей.

Соединение труб полиэтиленовых

Компрессионные фитинги — самый простой способ соединения труб без сварки

Например, обжимные муфты нашли широкое применение при замене сегментов стальных трубопроводов на полимерные. Срок службы ПНД труб во многом зависит от качества стыков.

Для соединения полиэтиленовых труб фитингами обладать специальными знаниями сантехника или сварщика не обязательно. Работы необходимо выполнять по следующей схеме:

  • разметьте место среза;
  • разрежьте трубопровод под прямым углом;
  • выровняйте свободные концы труб, добившись идеально круглого сечения;
  • насадите трубопровод в корпус фитинга до максимума, ориентируясь по отметке;
  • на завершающем этапе закрутите накидную гайку без чрезмерных усилий.

При выборе способа соединения трубы ПНД необходимо учитывать следующие факторы: наиболее надёжными и долговечными является сварная технология. Но компрессионные фитинги более просты в обслуживании.

Как соединять полиэтиленовые трубы

Современные водопроводы редко делают из металла. Появились у него достойные конкуренты — полимеры, которые постепенно вытесняют его во многих областях. Один из таких материалов — полиэтилен низкого давления. Из этого материала делают трубы для напорных трубопроводов, то есть для водопроводов и даже для газопроводов. Этот вид материала становится все более популярным, так как соединение полиэтиленовых труб несложно сделать своими руками. Надо только соблюдать очень несложные правила.

При организации водоснабжения частного ома часто используют ПНД трубы

При организации водоснабжения частного ома часто используют ПНД трубы

Достоинства и особенности применения

Полиэтиленовые трубы делают из полиэтилена низкого давления. Сокращено этот материал маркируют как ПНД. Он отличается повышенной прочностью и эластичностью, имеет хорошие эксплуатационные свойства:

  • химически нейтрален, может использоваться для транспортировки пищевых продуктов;
  • гладкие стенки препятствуют образованию налета внутри;
  • не подвержен коррозии;
  • небольшой коэффициент теплового расширения — около 3% при максимальном нагреве (до +70°C);
  • нормально реагируют на замерзание воды внутри, за счет эластичности увеличиваются в диаметре, а после оттаивания принимают изначальные размеры.

Один момент, который надо помнить! Если вам нужны трубы, стойкие к замерзанию (например, для устройства водопровода на даче), при выборе смотрите на описание или технические характеристики. Не все типы сополимеров, которые используются для производства труб, нормально переносят заморозку. Так что будьте внимательны.

Основной недостаток полиэтиленовых труб — ограничения по температуре транспортируемой среды: она не должны быть выше +40°C, то есть из ПНД можно сделать только холодный водопровод, для горячей воды и, тем более, отопления их использовать нельзя.

Полиэтиленовые водопроводные трубы есть разных диаметров

Полиэтиленовые водопроводные трубы есть разных диаметров

Еще один момент: полиэтилен плохо переносит УФ-излучение. При постоянном нахождении на солнце материал теряет эластичность, и, через некоторое время, ломается (некоторые производители делают ПНД трубы стойкие к ультрафиолету, но стоят они дороже). Потому открытая прокладка водопровода из пластиковых труб очень нежелательна. Но провести трубу в траншее от колодца или скважины до дома, сделать разводку холодной воды по дому очень даже можно. Это довольно экономичное и удобное решение, так как монтаж и соединение полиэтиленовых труб — дело не очень сложное. Если речь идет о разъемном соединении, то для него не нужно никакое оборудование. Нужны только фитинги и руки.

Какие полиэтиленовые трубы лучше

Для производства водопроводных труб используется полиэтилен двух марок — РЕ 80 и РЕ 100. Сотый полиэтилен более плотный и прочный, чем восьмидесятый. Для систем водоснабжения частного дома прочности PE 80 более чем достаточно — они выдерживают давление до 8 атм. Если вы любите большой запас прочности, можно взять их из PE100. Они нормально работают и при 10 атм.

Выбирать надо в первую очередь производителя

Выбирать надо в первую очередь производителя

На что стоит обратить внимание — на страну, в которой произведен данный продукт. Лидеры по качеству — европейские производители. Высокая точность исполнения гарантирует высокую надежность системы. Среднее качество и цены — у турецких кампаний, в более дешевом ценовом сегменте китайские производителя. Качество у них, как водится, тоже намного ниже. Советы тут давать сложно, каждый подбирает по собственному усмотрению (или то, что есть в регионе).

Виды соединений труб ПНД

Соединение полиэтиленовых труб есть нескольких видов видов:

  • разъемное (на фитингах или муфтах);
  • неразъемное — сваркой:
    • при помощи специального сварочного аппарата;
    • электрических муфт — внутрь таких муфт встроен нагреватель, когда на него подают электрический ток, полиэтилен разогревается и сплавляется.

    Сваривают в основном трубы больших диаметров, которые применяются для создания магистральных трубопроводов. Трубы малых диаметров — до 110 мм, используемые в частном строительстве, в большинстве своем соединяются при помощи фитингов. Муфты применяются чаще при ремонтных работах, так как их установка занимает больше времени.

    Фитинги для полиэтиленовых труб — это фасонные детали (тройники, крестовины, уголки, переходники, муфты), с помощью которых создается требуемая конфигурация системы. Так как самостоятельное соединение полиэтиленовых труб проводится чаще при помощи фитингов, поговорим о них подробнее.

    Примерный набор фитингов для водопроводных полиэтиленовых труб

    Примерный набор фитингов для водопроводных полиэтиленовых труб

    Сборка на компрессионных (обжимных) фитингах

    С одной или двух сторон фитинга (иногда и с трех) устанавливается целая система, которая обеспечивает соединение. Сам фитинг состоит из:

    • корпуса;
    • прижимной гайки;
    • цанги — пластиковое кольцо с косым разрезом, обеспечивающее плотный охват трубы;
    • упорного кольца;
    • прокладки, которая отвечает за герметичность.

    Насколько надежно соединение

    Несмотря на кажущуюся ненадежность, соединение полиэтиленовых труб на компрессионных фитингах надежно. Правильно сделанное, оно выдерживает рабочее давление до 10 атм и выше (если это изделия нормального производителя). В доказательство смотрите видео.

    Хороша данная система легкостью самостоятельного монтажа. Вы, наверное, оценили это уже по видео. Просто труба вставляется, затягивается резьба.

    Дачников, кроме возможности сделать все своими урками нравится она тем, что при необходимости все можно разобрать, спрятать на зиму, а весной снова собрать. Это на случай, если разводка сделана для полива. Разборная система также хороша тем, что всегда можно подтянуть подкапывающий фитинг или заменить его на новый. Недостаток — фитинги громоздки и внутреннюю разводку в доме или квартире из них делают редко — внешний вид не самый приятный. Но для участка водопровода — от колодца к дому — лучше материал найти сложно.

    Порядок сборки

    Трубу отрезают строго под 90°. Срез должен быть ровный, без заусенец. Также недопустимо наличие грязи, масел или других загрязняющих веществ. Перед сборкой со срезов соединяемых участков снимают фаску. Это надо для того, чтобы острый край полиэтилена не повредил уплотнительное резиновое кольцо.

    Соединение полиэтиленовых труб на обжимных фитингах затягивают руками

    При монтаже соединение полиэтиленовых труб на обжимных фитингах затягивают руками

    На подготовленную трубу надеваются запчасти в таком порядке: натягивается обжимная гайка, затем цанга, следом — упорное кольцо. Резиновую прокладку устанавливаем в корпус фитинга. Теперь корпус и трубу с надетыми на нее деталями соединяем, прилагая усилие — надо вставит до упора. Подтягиваем все запчасти к корпусу и при помощи обжимной гайки соединяем. Полученное соединение полиэтиленовых труб закручиваем с усилием руками. Для надежности можно дотянуть специальным монтажным ключом. Использование других инструментов для подтяжки нежелательно: можно повредить пластик.

    Седелки и область их применения

    Кроме фитингов есть еще одно интересное устройство, которое позволяет делать ответвления от уже готового трубопровода. Это седелки — специально разработанный муфты. На этой муфте есть один или несколько отверстий с резьбой. В них обычно ставится кран, а к нему подключается новая ветка водопровода.

    Седелки для полиэтиленовых водопроводов

    Седелки для полиэтиленовых водопроводов

    Седеки надеваются на трубу, закрепляются винтами. После чего в ответвлении дрелью и толстым сверлом в поверхности трубы сверлится отверстие. Когда оно готово, устанавливается кран, собирается ветка дальше. Так совершенствуют систему с минимальными усилиями и затратами.

    Фланцевые соединения и переход на металл

    В водопроводе могут быть установлены элементы системы, имеющие не резьбовое, а фланцевое соединение. Обычно это краны или другая запорная или регулирующая арматура. Для соединения с такими элементами есть специальные фитинг для ПНД. С одной стороны находится стандартны компрессионный вариант, с другой — фланцевый. Установка стандартная — при помощи обжимной гайки с одной стороны, прокладок и болтов- со стороны фланца.

    Фитинг для фланцевого соединения ПНД

    Фитинг для фланцевого соединения ПНД

    При устройстве водопровода из полиэтиленовых труб также могут возникнуть вопросы насчет соединения полиэтилена и металла. Для этих случаев используются фитинги, с одной стороны которых имеется резьба. Она может быть наружной или внутренней — зависит от типа устанавливаемого устройства или перехода. Такие фитинги есть прямые, есть в виде угла на 90°.

    Фитинги для перехода с ПНД на металл

    Фитинги для перехода с ПНД на металл

    Установка стандартная — резьба (с подмоткой аккуратно) с одной стороны и обжимная гайка с другой.

    Разновидности и способы соединений полиэтиленовых труб

    Разновидности и способы соединений полиэтиленовых труб

    Полиэтилен – один из самых распространенных материалов для изготовления водопроводных труб.

    При производстве полиэтиленовых труб задействуют разное давление, поэтому они делятся на два вида: трубы ПНД и ПВД.

    Полиэтилен низкого давления (ПНД) – это термопластичный полимер, сильные межмолекулярные связи которого обеспечивают ему высокую прочность. Именно полиэтилен низкого давления используют для монтажа трубопроводов, так как он, в отличие от полиэтилена высокого давления (ПВД), очень жесткий.

    Преимущества труб из ПНД:

    • Более высокая термостойкость, трубы из ПНД могут использоваться в водопроводах для перемещения горячих сред – до +80 ⁰C
    • Высокая эластичность, ПНД материал не трескается и не разрывается при замерзании
    • Возможность работы со средами под высоким давлением
    • Стойкость к воздействию химикатов и других агрессивных сред

    Также немаловажным фактором, из-за которого специалисты выбирают ПНД, является безопасность для человека, чего нельзя сказать о трубах из ПВД.

    Спайка полиэтиленовых труб: основные виды

    Для соединения частей трубопроводов из полиэтилена применяют два основных метода: электромуфтовую и стыковую сварку.

    Оба способа позволяют получить прочное герметичное соединение.

    Выбор в пользу определенного способа соединения делается исходя из размеров трубы и имеющего в наличии оборудования. Стыковую сварку применяют для монтажа труб диаметром от 50 до 1600 мм, электромуфтовую – для труб диаметром 20 мм и более.

    Стыковая сварка ПНД-труб

    Стыковая сварка труб предполагает расплавление и последующее прижатие торцевых участков изделий для соединения материалов на молекулярном уровне.

    Важно соединять трубы из одного полимера, в лучшем случае это должны быть изделия из одной партии. Кроме того, тубы должны быть одинакового диаметра и толщины.

    Для получения шва высокого качества используют специальные аппараты.

    Стыковые сварочные аппараты для ПНД

    Стыковые сварочные аппараты для ПНД-труб делятся на ручные и механизированные. Последние применяются для соединения труб большого диаметра при создании протяженных линейных трубопроводов.

    Основные компоненты сварочного аппарата:

    • Центратор – фиксирующее устройство с зажимами, которое обеспечивает удержание труб в одном положении
    • Нагреватель (зеркало) с антипригарным покрытием
    • Торцеватель – прибор для обработки концов труб перед их оплавлением, основными рабочими элементами которого являются двусторонние лезвия

    Нанесение антипригарного покрытия осуществляется на этапе производства сварочных зеркал. Необходимость этого этапа обусловлена прилипанием полиэтилена в процессе его расплавления к горячему инструменту.

    Из-за этого снижается качество соединения, уменьшается срок службы оборудования и требуются дополнительные временные затраты на остановку технологического процесса для удаления остатков прилипшего материала.

    На поверхность нагревательного инструмента наносят антипригарное антиадгезионное покрытие MODENGY 1007. Оно эффективно разделяет контактные поверхности, за счет чего предотвращает налипание материала.

    Инструмент для спайки полимерных труб

    Барьерный слой не нарушает тепловой обмен между контактными поверхностями и не требует обновления на протяжении всего срока службы нагревательных элементов.

    Также покрытие можно применять для восстановления изношенного заводского слоя.

    Этапы сварки

    На подготовительном этапе стыковой сварки проверяют работоспособность оборудования, доставляют на место сварки все необходимые компоненты, подготавливают участок для проведения работ.

    Трубы вставляют в зажимы и центруют их, после чего торцевые участи обрабатывают торцевателем.

    На пульте управления устанавливают необходимые параметры сварки, такие как температура и скорость, подбираемые исходя из толщины труб.

    Непосредственно на этапе сварки между трубами устанавливают нагревательный элемент, после чего изделия прижимают к инструменту с необходимым усилием.

    Стыковая сварка труб

    Инструмент держат в контакте с трубами до образования на них первичного грата высотой до двух миллиметров.

    После прогрева изделий зажимы центратора отодвигают на несколько сантиметров для извлечения нагревательного инструмента.

    Концы труб сводят с необходимым давлением, которое выдерживают до остывания полиэтиленового материала. После остывания и визуальной проверки шва трубопроводы готовы к работе.

    Электромуфтовая сварка ПНД-труб

    Электромуфтовая сварка представляет собой соединений полиэтиленовых труб при помощи электромуфты большего диаметра, чем сами трубы.

    Муфта надевается на торец одной из труб, после чего в нее вставляется конец второго изделия. При этом трубы под муфтой должны быть плотно соединены, между торцами не должно быть промежутка.

    После установки к клеммам муфты подключаются провода от сварочного аппарата для нагрева соединительного элемента.

    Электромуфтовая сварка труб

    Разогревание производят до момента выступания расплавленного полиэтилена из контрольных отверстий муфты.

    После естественного остывания трубопроводы готовы к эксплуатации.

    Электромуфтовая сварка более дорогостоящий способ создания трубопроводов, чем стыковка. Причем прочность соединения данными методами сопоставима.

    Способы соединения полиэтиленовых труб

    Ассортимент предложений нашей компании включает и напорные трубы для формирования водоснабжения на основе полиэтилена низкого давления. У нас можно купить трубы ПЭ 100 – наиболее востребованными в строительстве и ремонте наружных сетей, при формировании сетей для подачи питьевой воды. Свойства данного вида полиэтилена позволяют осуществлять соединение отрезков несколькими способами, выбор которых определяется целесообразностью и имеющимися условиями. Правильно подобрать такой способ, который обеспечит надежность и качество соединений, экономичность и быстроту проведения работ помогут рекомендации специалистов нашей компании.

    Особенности и виды соединений труб ПЭ 100

    Свойства и характеристики таких труб полностью удовлетворяют имеющимся потребностям, возникающим при прокладке водопровода или систем канализации благодаря применению при их производстве полиэтилена низкого давления повышенной плотности. Важным фактором повышенного спроса такого материала является простота монтажа, легкость работы и его эластичность, что обеспечивают быстроту и экономичность осуществляемых с его помощью работ. Однако на выбор метода соединения, как и на основные свойства, а также сферу применения непосредственное влияние оказывают диаметр труб и толщина их стенок.

    Предлагая возможность купить трубы ПЭ 100, мы учитываем все эти особенности, обеспечивая широкий ассортимент продукции с различными основными характеристиками. При этом рекомендуем пользователю обязательно ознакомиться рекомендациями производителя по использованию их продукции или обязательно обратиться к специалистам нашей компании, которые всегда готовы прийти на помощь.

    Рекомендация:

    Делая выбор среди различного вида труб ПЭ 100 необходимо:

    1. Определиться с назначением будущего трубопровода.
    2. Правильно подойти к выбору труб оптимально соответствующего диаметра и толщины стенки.
    3. Разобраться в основных свойствах материала.
    4. Учесть, что технологические приемы стыковки металлических труб для ПЭ 100 не приемлемы.

    Виды соединений

    Все соединения, которые применяются для создания трубопровода разделяются на два основных:

    1. Неразъемные – только для случаев бессменного и стационарного использования магистралей в течение всего эксплуатационного периода. Осуществляется такое соединение:
    • с применением сварочного аппарата, с помощью которого предварительно прогретые трубы сваривают встык;
    • при отсутствии требуемого оборудования решить такую задачу можно путем прогрева торцов соединяемых труб любым способом до плавления материала. Одновременно обеспечивается плотное соединение расплавленной зоны встык, которое после охлаждения создает единую поверхность. Но важным недостатком такого варианта является сложность обеспечения требуемой герметичности;
    • с помощью электромуфтовой сварки, которую предлагают производители. Она натягивается на оба стыкуемых торца и подвергается высокотемпературному прогреву, смешиваясь с материалом труб, гарантируя прочность и абсолютную герметичность. Однако стоимость электромуфт достаточно высока, что делает такой вариант удобным лишь в крайних случаях.
    1. Соединение разъемное – оптимальный вариант для формирования временных трубопроводов. Является удобным решением и в других случаях, позволяя легко и быстро осуществлять ремонтные работы, менять поврежденные отрезки.

    Данный метод отличается повышенной экономичностью. Для его реализации не требуется иметь дорогостоящее оборудование, применять сварочные технологии. Демонтаж осуществляется без необходимости разрезать конструкцию. Такой способ предусматривает несколько вариантов соединения:

    • фитингового или фланцевого типа – с использованием специальных соединительных крепежей;
    • раструбные – применяются уплотнители, изготовленные на основе высокоэластичных материалов.

    Монтаж с применением любого из этих вариантов отличается простотой, отсутствием необходимости иметь в наличии специальный инструмент, минимальными затратами по времени. Практически все операции осуществляются гаечным ключом требуемого размера.

    Наша компания, предлагая заказать трубы ПЭ 100, обеспечивает и возможность приобретения любого приспособления, фитинга или муфты для обеспечения требуемого способа соединения. Заказывая их мы рекомендуем обязательно учитывать, что такие элементы подбираются исходя из диаметра соединяемых труб:

    1. Для напорных ПЭ с диаметром от 20 до 110 мм производятся специальные зажимные или компрессионные фитинги.
    2. Трубы от 125 до 1600 мм, поставляемые в отрезках от 6 -13 м рекомендуется соединять с помощью контактной сварки или с использованием терморезистентных фитингов.
    3. При обеспечении соединения изделий из ПЭ с арматурой или трубами, изготовленными не из полиэтилена требуется применение фланцевых или наиболее прочных резьбовых соединений.

    Контактная сварка – ее особенности

    Наиболее распространенный способ создания неразъемных магистралей на основе труб ПЭ 100 – контактная сварка имеет ряд особенностей, требующих обязательного соблюдения:

    1. Для обеспечения качественного соединения концы свариваемых труб должны быть прочно зафиксированы.
    2. Необходимо проведение операции торцевания.
    3. Осуществляется нагрев обработанных торцов.
    4. Приобретение достаточной вязкости материалом является сигналом для обеспечения гидравлического сжатия торцов.

    Герметичность такого соединения обеспечивается на молекулярном уровне. Осуществляется такой тип соединения с помощью специального механического или гидравлического оборудования.

    Соединения разъемные – особенности

    Для труб малых диаметров – до 110 мм, применяются соединительные компрессионные фитинги, которые имеют следующую конструкцию:

    • корпус с ограничителями;
    • гайка фиксации, накручивающаяся на корпус с помощью резьбы;
    • обжимное кольцо, не позволяющее деформироваться трубе;
    • уплотнитель на основе резины;
    • втулка фиксации уплотнителя.

    При осуществлении разъемного фитингового соединения труб с большим диаметром применяются самые различные виды соединительных элементов:

    • тройники и крестовины;
    • муфты и седловые отводы;
    • заглушки.

    Благодаря наличию обжимных муфт пользователи получили возможность легко осуществлять замену сегментов стальных магистралей на полиэтиленовые.

    Наша компания обеспечивает не только возможность заказать трубы ПЭ 100, но и приобрести все необходимые для монтажа элементы соединений. При учете всех особенностей материала, требований и правильно спроектированной магистрали, такие элементы позволят сформировать комбинированные магистрали без потери напора на выходе.

    Соединение труб ПНД с различными материалами для устройства единого трубопровода

    Соединение труб ПНД с различными материалами для устройства единого трубопровода

    Полиэтилен низкого давления востребован по ряду положительных характеристик: вес, цена, срок службы, универсальность. Нередко коммуникации представлены каналами из стали или чугуна, пенопропилена, ПВХ или металлопластика. Рассмотрим, как устроить соединение ПНД труб с другими материалами, чтобы не пришлось менять всю систему. Читайте до конца и вопросов про устройство водопровода и газопровода будет значительно меньше.

    Что из себя представляют трубы ПНД

    ПНД производят методом экструзии из полимеризованного этилена. Готовая продукция в виде труб применяется для строительства магистралей под транспортировку жидких и газообразных сред. Это могут быть природное топливо, питьевая или техническая вода, стоки. Классификация также основывается на допустимом давлении внутри каналов. Высоконапорные справляются с 2,5 МПа, низконапорные с 0,6 МПа, безнапорные предназначены для устройства самотёчного провода.

    Базовые технические характеристики труб ПНД выглядят следующим образом:

    • диапазон рабочих температур представлен как -20-+40 градусов по Цельсию;
    • предельные показания термометра равны +70 градусам по Цельсию;
    • прочность до 38 МПа;
    • давление в пределах от 6 до 25 Атм;
    • диаметр до 120, реже до 150 мм.

    Кроме строительства магистралей с помощью изделий ПНД допускается устройство защиты для электропроводки. Служит продукция около 50 лет. На торговых площадках трубы представлены в виде бухт по 100, 200 и 1000 м или отрезков до 12 м.

    Преимущества и эксплуатационные особенности труб ПНД

    Универсальность относительно применения труб ПНД объясняется герметичностью, эластичностью и устойчивостью материала к агрессивным условиям эксплуатации. Внутренняя поверхность изделий гладкая, что практически исключает риск скапливания ила с налётом, обеспечивает эффективное пользование проводом в течение всего срока службы.

    Также к преимуществам подобной продукции можно отнести следующие свойства:

    • устойчивость к коррозии;
    • инертность к химической среде;
    • легковесность (почти в 6 раз меньше, чем сталь);
    • пластичность (допустимо движение без разгерметизации на 5-7% от исходного положения, что актуально в случае замерзания транспортируемых жидкостей);
    • стойкость к гидроударам;
    • простота относительно монтажа и обслуживания;
    • низкая стоимость.

    Материал экологически безопасен и допускает самостоятельный монтаж. Но существуют недостатки, которые необходимо учитывать перед выбором. Для отопительного оборудования использовать трубы ПНД недопустимо. Для прокладки каналов в грунт нужно учитывать его подвижность. Ультрафиолетовое излучение отрицательно сказывается на технических характеристиках материала.

    Определение применимости

    Для упрощения выбора труб из полиэтилена низкого давления производители маркируют готовую продукцию и наносят цветовой индикатор. Так, жёлтая продольная полоса говорит о предназначении для газопровода, красная и синяя – для холодной и горячей воды соответственно. Относительно предельного давления наносятся обозначения ПЭ 63, ПЭ 80 и ПЭ 100. Под этим скрывается 6,3, 8 и 10 МПа.

    Ещё один способ (также указывается в маркировке) подразумевает отслеживание показателя SDR. Это размерный коэффициент, скрывающий отношение поперечного сечения к толщине стенки. Выглядит это следующим образом (SDR/предел давления):

    1. Для напорных магистральных систем, газопроводов и канализаций актуальны такие показатели: 6/25, 7,4/20, 9/16, 11/12.
    2. Оросительные установки и слабонапорные водопроводы: 13,6/10, 17/8, 17,6/7.
    3. Водоснабжение малоэтажных домов обеспечивается трубами с SDR 21 и допустимым давлением в 6 Атм.

    Для внутреннего обслуживания домов питьевой водой, устройства самотёчной канализации применяются изделия с размерным коэффициентом 26, 33 или 41. Это соответствует давлению от 4 до 5 Атмосфер.

    Способы соединения

    Как соединить трубы ПНД между собой – ответ в технологии. Однородные патрубки можно связать посредством фитингов или устройства сварного шва. Герметичность в обоих случаях сохраняется, правда в случае с дополнительными деталями результат в значительной степени зависит от качества изделий и соблюдения правил монтажа.

    Сварное соединение

    Для неразъёмного соединения полиэтиленовых труб необходимо специальное оборудование. Сварной шов образует сплошной шов, но прибор стоит дорого, что в итоге сказывается на стоимости строительства и ремонта коммуникаций. Также стоит отметить невозможность повторного соединения в случае ошибки.

    Подобного рода монтаж проводится 2 способами: стык в стык или посредством электромуфты. В первом случае концы труб подлежат плавлению. Второй вариант подразумевает использование полиэтиленовой детали со встроенной металлической спиралью. Последнюю нагревают с помощью электрического тока, что способствует образованию сварного шва.

    Разъёмное соединение

    Разъёмное соединение предполагает возможность демонтажа и повторного соединения труб без нарушения целостности труб и разборки всей магистрали. Для монтажа труб ПНД используются специальные герметичные фитинги, которые можно использовать неоднократно. Преимуществом такого способа является отсутствие необходимости в специальном оборудовании и недорогие муфты.

    Видео описание

    В видео показано как собирать фитинг ПНД:

    Подобный способ рекомендован для устройства каналов, которые не подвергаются высокому давлению. Соединения также могут быть реализованы двумя путями: Компрессионные фитинги достаточно прочно закрепить. Раструбный узел устраивается редко, так как выделяется относительно слабой герметичностью. Монтаж подразумевает вставку одного патрубка в другой и размещение между ними уплотняющей резиновой прокладки.

    Фитинги

    В зависимости от конструктивного исполнения фитинги могут быть использованы в качестве соединительных деталей на прямом участке, разветвлённых и поворотных. Также рассматриваются варианты переходников относительно диаметров труб и разнородных материалов. Отдельным видом являются заглушки.

    Соединение ПНД трубы фитингами производится в 4 действия:

    • выбор муфты в соответствии с диаметром и глубиной погружения в неё патрубка;
    • обеспечение максимального скольжения посредством мыльного раствора;
    • раскручивание гайки и вставка трубы до нужного предела.

    Завершающим действием является фиксация изделий. Для этого нужно до упора затянуть прижимную гайку. От степени затягивания зависит уровень герметичности узлового соединения.

    Узловые соединения труб из ПНД и других материалов

    В старых домах и квартирах проведены каналы для воды, газа и стоков из стали или чугуна. Многие заменили коммуникации на полипропилен или металлопластик. В случае с устройством новых систем из полиэтилена низкого давления, чтобы не разбирать всю магистраль, узловые соединения устраиваются между разными материалами.

    Как соединить трубу ПНД с металлической трубой

    Для устройства такого соединения существуют фитинги с разными концами. Для монтажа с трубой ПНД входная часть изготовлена из полиэтилена и имеет гладкую текстуру. Другая сторона представлена металлическим цилиндром с внутренней резьбой.

    Другой вариант предполагает установку фланцев. Они также исполнены из аналогичных трубам материалов. В результате стягивания накладок болтами получается надёжное сцепление.

    Соединение труб из ПНД и ПВХ

    Для реализации соединения труб ПНД и ПВХ между собой применяются резьбовые фитинги, комбинированные или цанговые муфты, фланцы. Первый вариант предусматривает разборку деталей и устройство сварного шва. Во втором случае сначала проводится работа с каждой из труб, потом они между собой соединяются. Последний актуален для каналов большого диаметра: стояки, канализация. Дополнительно рекомендуется использовать уплотняющие средства: фум-лента, прокладки из асбеста или резины.

    Комбинированные муфты могут исполнены в разных вариантах. Соединитель с внутренней или наружной резьбой. Существуют изделия с металлическими гранями под ключ. Разъёмные детали или американки устанавливают на патрубки съёмного оборудования. Продукты с накидной гайкой и запрессованным штуцером также актуальны в случаях необходимости демонтажа приборов в любое время.

    Как соединить ПНД трубу с полипропиленовой

    Переход с ПНД на полипропилен посредством сварочного оборудования исключается. Здесь возможно только использование фитингов. На трубы предварительно устанавливаются муфты с внутренней резьбой. Посредством этих элементов накручивается изделие, называемое американкой.

    Если диаметр значительный, то лучше использовать фланцы. Они могут быть накидными или монтироваться на приваренную втулку. Главное, чтобы диаметры труб совпадали.

    Видео описание

    В видео рассмотрен самый простой способ соединения ПП и ПНД труб:

    Соединение полипропиленовых труб с металлопластиковыми

    В случае перехода с ПНД на металл лучшим вариантом фитингов являются резьбовые изделия. Это объясняется разными марками полиэтилена и присутствием алюминиевой армирующей прослойки у металлопластика. Фланцы применимы для труб диаметром более 50 мм, а в этом случае предел составляет всего 40 мм, что исключает их использование.

    Советы опытных специалистов

    На герметичности отрицательно может сказаться эллиптичность материала. Швы в таком случае получатся низкого качества. Если контакт осуществлён методом сварки, то важно отслеживать неподвижность труб до полного застывания материалов.

    Торцы соединяемых изделий необходимо предварительно подготовить. Под этим подразумевается удаление грязи с пылью. Дополнительно нужно обработать поверхность обезжиривателем.

    Если применяются фитинги с зажимными гайками, то важно их накручивать до предела, но не значительно. Преувеличение силы может привести к тому, что элемент лопнет. А цанга в таком случае способна раздавить торцевую часть трубы.

    Коротко о главном

    Трубы ПНД могут быть использованы для устройства провода под газ, питьевую воду и стоки.

    Соединить однородные материалы можно с помощью сварки или разборного узла посредством фитингов.

    С помощью различных переходников допустимо соединение труб ПНД с патрубками из других материалов.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: