Диаметры нержавеющих труб: таблица размеров и ГОСТ

Сортамент

1. Настоящий стандарт устанавливает сортамент стальных электросварных прямошовных труб.

2. Размеры труб должны соответствовать табл. 1.

3. По длине трубы изготовляют:немерной длины:

при диаметре до 30 мм — не менее 2 м; при диаметре св. 30 до 70 мм — не менее 3 м;при диаметре св. 70 до 152 мм — не менее 4 м;при диаметре св. 152 мм — не менее 5 м.

По требованию потребителя трубы групп А и В по ГОСТ 10705 диаметром свыше 152 мм изготовляют длиной не менее 10 м; трубы всех групп диаметром до 70 мм — длиной не менее 4 м;мерной длины:

при диаметре до 70 мм — от 5 до 9 м;

при диаметре св. 70 до 219 мм — от 6 до 9 м;

при диаметре св. 219 до 426 мм — от 10 до 12 м.

Трубы диаметром свыше 426 мм изготовляют только немерной длины. По согласованию изготовителя с потребителем трубы диаметром свыше 70 до 219 мм допускается изготовлять от 6 до 12 м;

кратной длины кратностью не менее 250 мм и не превышающей нижнего предела, установленного для мерных труб. Припуск для каждого реза устанавливается по 5 мм (если другой припуск не оговорен) и входит в каждую кратность.

Т а б л и ц а 1

Продолжение табл. 1

П р и м е ч а н и я:

1. При изготовлении труб по ГОСТ 10706 теоретическая масса увеличивается на 1 % за счет усиления шва.

2. По согласованию изготовителя с потребителем изготовляют трубы размерами 41,51,5—3,0; 43 1,0;1,5—3,0; 43,51,5— 3,0; 52 2,5; 69,61,8; 111,8 2,3; 146,15,3; 6,5; 7,0; 7,7; 8,5; 9,5; 10,7; 152,41,9; 2,65;1682,65; 177,31,9; 1982,8; 203 2,65; 299 4,0; 530 7,5; 720 7,5; 820 8,5; 1020 9,5; 15,5; 1220 13,5; 14,6;15,2 мм, а также с промежуточной толщиной стенки и диаметров в пределах табл. 1.

3. Размеры труб, заключенные в скобки, при новом проектировании применять не рекомендуется.

3.1. Трубы мерной и кратной длины изготовляют двух классов точности по длине:

I — с обрезкой концов и снятием заусенцев;

II — без заторцовки и снятия заусенцев (с порезкой в линии стана).

3.2. Предельные отклонения по длине мерных труб приведены в табл. 2.

Т а б л и ц а 2

3.3. Предельные отклонения по общей длине кратных труб не должны превышать:

+ 15 мм — для труб I класса точности;

+ 100 мм — для труб II класса точности.

3.4. По требованию потребителя трубы мерной и кратной длины II класса точности должныбыть с заторцованными концами с одной или двух сторон.

4. Предельные отклонения по наружному диаметру трубы приведены в табл. 3.

Т а б л и ц а 3

П р и м е ч а н и е. Для диаметров, контролируемых измерением периметра, наибольшие и наименьшие предельные значения периметров округляются с точностью до 1 мм.

5. По требованию потребителя трубы по ГОСТ 10705 изготовляют с односторонним или смещенным допуском по наружному диаметру. Односторонний или смещенный допуск не должен превышать суммы предельных отклонений, приведенных в табл. 3.

6. Предельные отклонения по толщине стенки должны соответствовать:

±10 % — при диаметре труб до 152 мм;

ГОСТ 19903 — при диаметре труб свыше 152 мм для максимальной ширины листа нормальной точности.

По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовлять трубы с односторонним допуском по толщине стенки, при этом односторонний допуск не должен превышать суммы предельных отклонений по толщине стенки.

7. Для труб диаметром свыше 76 мм допускается утолщение стенки у грата на 0,15 мм.

8. Трубы для трубопроводов диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, поставляют с предельными отклонениями по наружному диаметру торцов, приведенными в табл. 4.

9. Овальность и равностенность труб диаметром до 530 мм включительно, изготовленных поГОСТ 10705, должны быть не более предельных отклонений соответственно по наружному диаметру и толщине стенки.

Трубы диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, должны быть трех классов точности по овальности. Овальность концов труб не должна превышать:

1 % от наружного диаметра труб для 1-го класса точности;

1,5 % от наружного диаметра труб для 2-го класса точности;

2 % от наружного диаметра труб для 3-го класса точности.

Овальность концов труб с толщиной стенки менее 0,01 наружного диаметра устанавливается по согласованию изготовителя с потребителем.

10. Кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10705, не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины.По требованию потребителя кривизна труб диаметром до 152 мм должна быть не более 1 мм на 1 мдлины.

Общая кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10706, не должна превышать 0,2 % от длины трубы. Кривизна на 1 м длины таких труб не определяется.

11. Технические требования должны соответствовать ГОСТ 10705 и ГОСТ 10706.

П р и м е р ы у с л о в н ы х о б о з н а ч е н и й

Диаметры нержавеющих труб – ГОСТ и таблица размеров

Трубы из нержавеющих стальных сплавов сегодня активно используются для монтажа систем отопления, водопровода и канализации. Выбирая диаметры нержавеющих труб по специальной таблице размеров, можно успешно подбирать такие изделия для решения различных задач.

Для каждого типа нержавеющих труб существуют предельно допустимые отклонения от параметров, определенные соответствующими стандартами

Все трубы, для производства которых используется нержавеющая сталь, выпускаются в строгом соответствии с нормативным документом. ГОСТ оговаривает не только химический состав материала их изготовления, но также технологии их производства, размеры и сортамент.

Параметры классификации

Весь сортамент труб, изготавливаемых из нержавеющей стали, подразделяется на несколько категорий. Параметрами, по которым осуществляется такое разделение, являются:

конструктивные особенности (шовные и бесшовные);
технология производства (холоднокатаные, холоднотянутые и горячекатаные);
форма поперечного сечения (круглые и профильные);
толщина стенки (толстостенные и тонкостенные).

Нержавеющие трубы различных размеров активно используются для обустройства коммуникаций, по которым транспортируется холодная и горячая вода, а также для монтажа канализационных систем. Такие трубы, отличающиеся значительным диаметром, успешно применяются для монтажа магистральных нефте- и газопроводов.

Соотношение внешнего диаметра к внутреннему у толстостенных нержавеющих труб находится в диапазоне 0,05–0,1

Высокая популярность трубопроката, изготовленного из нержавеющей стали, объясняется целым перечнем его достоинств:

исключительной долговечностью;
возможностью эксплуатации под высоким давлением;
устойчивостью даже к значительным температурным перепадам;
высокой пластичностью;
устойчивостью к коррозии, демонстрируемой даже при эксплуатации в условиях постоянного воздействия агрессивных сред.

Следует также отметить, что минимальный срок эксплуатации стальных нержавеющих труб соответствует 10 годам.

Основные разновидности

ГОСТ оговаривает в том числе и сортамент труб из нержавейки, который включает в себя изделия:

используемые для транспортировки жидких и газовых сред – водогазопроводные;
покрытые специальным антикоррозийным составом;
отличающиеся незначительной толщиной стенки и имеющие резьбу на концах (такие стальные трубы, диаметры которых могут быть различными, также обладают уменьшенным весом);
произведенные по сварочным технологиям и имеющие продольные швы;
бесшовные, изготовленные по горячекатаной технологии.

На каждом из типов нержавеющих труб, сортамент и диаметры которых оговариваются ГОСТом, следует остановиться подробнее.

Диаметр труб данного типа, как указывает ГОСТ, может варьироваться в достаточно широких пределах: 15–50 мм. Такие нержавеющие трубы в зависимости от того, для эксплуатации под каким давлением они предназначены, подразделяются на легкие, стандартные и армированные.

Параметры водогазопроводных труб

ГОСТ оговаривает, что концы водогазопроводных труб должны быть срезаны под углом 90°, а сварные швы, имеющиеся на их поверхности, должны быть полностью проваренными и герметичными. В соответствии со стандартом, на поверхности таких стальных труб могут иметься незначительные сколы, но в целом их стенки должны отличаться гладкостью и отсутствием трещин.

Трубы с антикоррозийным покрытием

Такие трубы, которые также указаны в сортаменте продукции из нержавеющих сталей, отличаются тем, что на их поверхность нанесено цинковое покрытие, обеспечивающее дополнительную коррозионную устойчивость. В соответствии с нормативным документом, на них не должно быть непокрытых цинком участков, вздутий покрытия, заусенцев и других дефектов.

Размеры резьбы, если она нанесена на концы таких труб, не должны превышать 10 процентов от длины самого изделия.

Тонкостенные трубы с резьбой

Эти трубы, выпускаемые в различных типоразмерах, используются в тех случаях, когда необходимо выполнить ремонт или изменить конструкцию трубопровода. Изделия данного типа, позволяющие получать надежные и герметичные соединения, не бывают толстостенными и не производятся с большими размерами поперечного сечения.

Параметры труб легкой серии, изготавливаемых под резьбу

На поверхности горячекатаных труб, которые могут быть и толстостенными, отсутствуют сварные швы, что придает таким изделиям высокую герметичность и позволяет им выдерживать даже очень значительное давление. Эту продукцию, типоразмеры которой также оговорены в сортаменте, отличают гладкость стенок и минимальный коэффициент теплового расширения.

Типоразмеры

В перечень типоразмеров нержавеющих трубных изделий включены следующие параметры:

величина условного прохода – внутренний диаметр, который может варьироваться в пределах 10–150 мм (чем больше данный параметр, тем более высокой проходимостью отличаются трубы);
размеры резьбы (в соответствии с требованиями стандарта, данный параметр может варьироваться в интервале 3/8–6 дюймов);
наружный диаметр, который, учитывая размеры сварного шва, может варьироваться в интервале 17–156 мм;
наружный диаметр стальных труб, которые изготовлены без использования сварных соединений, – 16–159 мм.

Основные размеры нержавеющих труб

Трубы из нержавеющих сталей в зависимости от их типа производятся в соответствии с требованиями разных нормативных документов:

ГОСТ под номером 3262-75 – водогазопроводные;
10705-80 – полученные при помощи сварки;
20295-85 – предназначенные для прокладки магистральных трубопроводов.

В каждом из вышеперечисленных нормативных документов приведены таблицы, в которых указан сортамент и типоразмеры подобной продукции.

Марки и гарантируемые параметры

В таблицах, содержащихся в нормативных документах на трубопрокат, производимый из нержавейки, содержатся различные параметры. В частности, из этих таблиц можно взять информацию о марках сталей, используемых для производства таких труб.

Допустимые отклонения от размеров должны находится в пределах указанных в таблице величин

Знание марки материала, из которого изготовлена труба, позволяет получить представление о том, какие из его параметров являются гарантируемыми. Сюда в частности, относятся:

Сортамент и основные характеристики круглых труб

Стальные трубы круглого сечения применяются во многих отраслях промышленности: при строительстве мостов, газо- и нефтепроводов, в жилых домах, заводских цехах и во многих других местах и производств. Ассортимент выпускаемых изделий очень обширный, они могут отличаться по диаметру, способу и материалу изготовления. Все параметры выпускаемых изделий регламентируются по ГОСТ.

Основные характеристики труб круглого сечения

Основным параметром, по которому ведется предварительный подбор труб для применения, является диаметр. В сортаментах для круглых труб различают следующие виды диаметров:

Наружный диаметр является основным размером при определении возможности использование изделия в различных сферах промышленности и быта.
Внутренний диаметр характеризует пропускную способность трубопровода. От величины данного размера зависит характер потока и потери напора при движении жидкости.
Условный диаметр. Этот размер характеризует примерную пропускную способность труб и может быть одинаковым для разных типоразмеров. Например, для типоразмера 45х2,5 и 43х1,5 условный диаметр Ду=40.
Номинальный диаметр. Расчетное значение при подборе необходимого параметра.

Применяемость изделий различных диаметров

В зависимости от наружного диаметра, изделия могут применяться в следующих областях:

Для систем отопления и горячего водоснабжения жилых и промышленных зданий применяют трубы стальные диаметром 40-50мм.
В системах гидравлики рабочих органов машин и дорожной техники, в зависимости от количества подаваемой жидкости диаметр может быть от 8 до 50 мм.
В больших многоквартирных домах для подачи холодной воды диаметр применяемых трубопроводов до 150 мм.
В нефтяной, газовой и химической промышленности для внутренних транспортировок сырья используют изделия диаметров до 273 мм.
Крупные городские котельные для подвода отопления к дому, и предприятия водоканала для подачи воды применяют диаметры до 325 мм.
Канализационные трубы имеют размер 530-1020 мм в диаметре.
В крупных системах для транспортировки газа и нефти могут применяться большие размеры 1020 мм и больше.
Трубы широко используются в строительстве для забивки свай, опор фундаментов и мостов. Диаметр применяемых изделий от 650 мм.

Реальные значения размеров применяемых изделий могут отличаться от табличных, и зависят от конструктивных особенностей используемой системы трубопроводов.

Изделия диаметром 273 мм

Толщина стенки и другие параметры

Толщина стенки зависит от способа изготовления изделия и составляет:

для горячекатанных – 2.5…75 мм,
для холоднокатанных – 0,3…24 мм,
для сварных – 1…32 мм,
для сварных по технологии спирального проката-3,5…25.

Масса погонного метра. Для определения массы используется таблица сортамента из ГОСТ. Если необходимо подсчитать массу 1 погонного метра, то расчет производится по формуле:

P – масса одного погонного метра, в кг.
D – наружный диаметр, в мм.
S – толщина стенки изделия, в мм.
40,5 – коэффициент, зависящий от удельного веса.

Изделия могут применятся и в качестве строительных металлоконструкций. Для силового расчета таких конструкций необходимо определять момент инерции и радиус инерции. Значения этих величин можно также взять из таблиц ГОСТа или определить по формуле:

J=∏D³*S/8 и j=0.353D, где

J – момент инерции, в см4,
∏ – число Пи, равное 3,14
D – наружный диаметр, в см.
S – толщина стенки изделия, в см.
J – радиус инерции, см.

Еще одним параметром, характеризующим возможность применения трубы в строительных конструкциях, является круговой момент сопротивления. Обозначение Wx и Wy. У круглой трубы эти параметры одинаковы для осей OX и OY. Этот параметр также можно определить по формуле или взять по таблице.

Виды труб по способу производства

Различают следующие способы производства трубопроводов: горячедеформированные, холоднодеформированные, электросварные. Размеры и предельные отклонения изделий, материалы изготовления регламентируются сортаментами на трубы стальные круглые, разные сортаменты для каждого способа производства:

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732

Изготовление труб происходит в три этапа. В начале в нагретой до 900-1200 градусов круглой заготовке на специальных станках делают прошивку отверстия, в результате получается гильза. Дальше гильзу раскатывают в черновую трубу, и последний этап, это калибрование, прокатка с окончательными размерами по толщине и диаметру.

Размеры получаемых изделий по этому способу производства могут быть: наружный диаметр 16-630 мм, толщина стенки 1,5-50 мм. Заготовки изделий разделяются на несколько групп, в зависимости от применяемого материала изготовления:

А –механические свойства изделия нормируются.
Б – химический состав регламентируется при изготовлении.
В – одновременно регламентируются механические свойства и химический состав;
Г – нормируется химический состав и проверяются механические свойства на опытных образцах;
Д – регламентируется значение испытательного давления при проверке.

Трубы стальные бесшовные холодно деформированные по ГОСТ 8734

Для прокатки используют круглые стальные заготовки. Заготовка нагревается в специальных печах до температуры начала кристаллизации для получения необходимой пластичности. Затем прошивается и попадает в прокатный стан, где с помощью вальцов формируются черновые размеры изделия. Последняя операция, это калибровка и нарезка определенной длины.

В отличие от горячедеформированной трубы, холоднодеформированная во время калибровки получает дополнительную термообработку, что делает такие изделия устойчивыми и долговечными.

Холоднодеформированные изделия делятся на следующие категории, где главным критерием является отношение диаметра D к размеру стенки S:

Особотонкостенные, при отношении D/S больше 40. Если размер D=20 мм и меньше, размер S=0,5 мм и меньше.
Тонкостенные, при отношении D/S от 12,5 и меньше 40. Кроме того трубы при D=20 мм. и меньше, при S=1,5 мм, и меньше.
Толстостенные, при отношении D/S от 6 до 12,5.
Особотолстостенные при отношении D/S меньше 6.

Тонкостенные и особотонкостенные трубы применяются в различных гидравлических системах, автомобильных моторах, промышленных холодильных установках, а также в медицинской и пищевой отрасли. Основное применение толстостенных труб – это нефтяная и газовая промышленность.

Тонкостенные холоднокатаные изделия

Трубы стальные электросварные по ГОСТ 10704

Технология изготовления включает в себя несколько этапов, которые объединены в один непрерывный процесс:

Резка листовой заготовки. Она выполняется на высокоточных станках и позволяет получать заготовки одинаковых размеров.
Для получения бесконечной ленты полоски свариваются между собой, предварительно пропущенные через систему валиков для устранения дефектов поверхности.
Полученную заготовку пропускают через систему горизонтальных и вертикальных вальцов, с помощью которых формируется изделие.
Сварка кромок производится с помощью высокочастотной сварки. Кромки заготовки нагреваются индуктором до температуры плавления, а потом сдавливаются обжимными роликами. Другой способ, когда кромки нагреваются с помощью высокочастотного генератора, ток подается на кромки с помощью контактов.

Электросварные трубопроводы широко применяются при прокладке инженерных сетей, которые выдерживают большие нагрузки и давления. Изделия диаметром 1200 мм. используют при монтаже почти всех магистральных газопроводов и нефтепроводов.

Материалы, используемые при изготовлении

Материалы, которые используются при изготовлении горячедеформированных труб, указаны в ГОСТ 8731, а для холодно деформированных в ГОСТ 8733. При изготовлении таких изделий применяются заготовки из обычной углеродистой стали по ГОСТ 380, качественной углеродистой конструкционной стали по ГОСТ 1050, и конструкционной легированной стали по ГОСТ 4543. При изготовлении электросварных труб все технические условия по материалам изделий указаны в ГОСТ 10705.

В промышленности широко используются бесшовные трубы, изготовленные из нержавеющей стали. Их применяют в приборостроении, при изготовлении автомобилей, в химической промышленности и многих других сферах производства.

Нержавеющие с матовой поверхностью

Весь сортамент, а также технические условия нержавеющих труб круглого сечения, установлен в ГОСТ 9941. По способу производства они изготовляются холоднодеформированным или горячедеформированным способом, следующих размеров:

при наружном D 16-53 мм, толщина стенки S 2-5 мм;
если D 53-73 мм, то S от 4,5 до 10 мм;
диаметр D 84-80 мм, стенка S от 11 до 15 мм;
для диаметров D 140-219 мм, S от 28 до 32 мм.

Для защиты нержавеющих труб от коррозии, в ее составе содержится хром, который делают устойчивым к воздействию агрессивных химических веществ. Поверхность получаемых готовых изделий может быть матовой или зеркальной, в зависимости от способа изготовления трубопроводов.

Потери напора жидкости при движении в круглых трубах

При транспортировке жидкостей в трубопроводах возникают потери напора, которые зависят от следующих факторов:

шероховатости внутренних поверхностей трубы,
потери при прохождении сужений сечения в кранах, переходниках и прочей арматуры,
потери при резких под 90 градусов поворотах трубопровода,
кроме того, потери напора зависят от вязкости жидкости.

Различают два режима потока жидкости: ламинарный и турбулентный. Ламинарный это когда движение жидкости в трубопроводах происходит без перемешивания частиц. При турбулентном происходит обильное перемешивание и вращательное движение частиц жидкости. Переход потока из ламинарного в турбулентный происходит, когда число Рейнольдса Re>2300.

Ламинарный и турбулентный потоки

Число Рейнольдса зависит от скорости движения потока, внутреннего диаметра и вязкости жидкости и характеризует режим движения жидкости. При расчетах параметров трубопроводах необходимо, чтобы расчетное число Рейнольдса было Re

Раструбное соединение

Для состыковки канализационных и водопроводных линий применяют раструбное соединение. Для этого на концах труб делают специальное расширение, куда вставляется другой конец. Герметичность соединения обеспечивается различными способами:

Состыковка раструбная обеспечивает надежное соединение, однако в некоторых случаях устанавливают так называемый доуплотнитель, особенно для чугунных канализационных систем.

ГОСТ 10704-91 (Трубы стальные электросварные прямошовные)

Бесшовные трубы изготавливаются способом горячей прокатки из заготовок, называемых «гильзы». Для улучшения качества поверхности и повышения точности размеров горячекатаные изделия подвергают различным видам холодного деформирования. Производство металлических бесшовных горячедеформированных труб осуществляется в соответствии с ГОСТом 8732-78, холоднодеформированных – с ГОСТом Р 54159-2010. В маркировке трубного проката указывают наружный диаметр и толщину стенки, выраженные в миллиметрах.

Таблица размеров и массы горяче- и холоднодеформированных стальных труб стандартных типоразмеров

Наружный диаметр, мм	Толщина стенки, мм	Масса 1 м, кг	Наружный диаметр, мм	Толщина стенки, мм	Масса 1 м, кг
3,5	2,46	108	6	15,09
6	7,99	108	10	24,17
60	8	10,26	114	5	13,44
4	5,82	133	5	15,78
8	11,84	133	6	18,79
9	14,21	140	5	16,65
5	8,76	159	5	18,99
76	6	10,36	159	6	22,64
8	15,98	159	8	29,79
102	5	11,96	168	6	23,97
102	8	18,55	168	14	53,17
102	10	22,69	219	8	41,63
108	4	10,26	219	10	51,54
108	4,5	11,49	219	12	61,26
108	5	12,7	219	20	98,15
114	8	20,91	245	8	46,76
121	5	14,3	273	7	45,92
127	12	34,03	273	10	64,86
133	4	12,73	325	8	62,54

Сфера применения

Самое распространенное применение — это устройство водоснабжения в жилых и общественных объектах.

Кроме того отрасли, которые используют агрессивные вещества, нуждаются в трубопроводах, устойчивым к ним. Поэтому стальные трубы 325х10 используются в химической промышленности.

Они незаменимы также:

при монтаже магистральных газопроводов;
при реализации инженерно-технических проектов;
в дорожном строительстве;
в устройстве дренажных систем и трубопроводов;
в электротехнических работах.

Для реализации той или иной производственной задачи, для решения хозяйственно-бытовой проблемы подбираются изделия заданного размера. Одинаково эффективны для любых задач электросварные трубы разных типоразмеров: 57х3 либо 76х2.

Данный прокат требуется также для ремонта и замены трубопроводов на объектах общественного или частного характера, используя его можно решить множество вопросов, связанных с благоустройством городской инфраструктуры: от прокладки водопровода и до возведения опор для зданий.

Водогазопроводная (ВГП)

Например, коммунальщики используют его для:

установки рекламных щитов;
закрепления флагштоков во время проведения общегородских мероприятий и праздников;
обустройства остановок общественного транспорта;
строительства детских площадок;
устройства скамеек, беседок в скверах и парках;
закрепления на фасадах зданий декоративных объектов.

Интересно, что более широкий спектр применения у оцинкованных вариантов. Это объясняется их повышенной устойчивостью к коррозионным процессам.

Наконец, развитие инновационных технологий дает возможность использовать трубопрокат в самых разных производствах. Например, сегодня продукция, отвечающая стандарту 10704-91, используется в машиностроении. Интересно, что изделия находят свое применение и в мебельном производстве: в изготовлении фурнитуры и крепежных элементов.

Электросварные трубы: сортамент и технические характеристики

Электросварные трубные изделия круглого сечения – металлопродукция, востребованная для передачи жидких и газовых сред, в строительстве, для создания сварных и сборно-разборных металлических конструкций различного назначения. Выпускается спиралешовной и прямошовной. Сортамент соответствует ГОСТу 10704-91.

Таблица диаметров, толщин и массы электросварных металлических труб по ГОСТу 10704-91

Наружный диаметр, мм	Толщина стенки, мм	Масса 1 м, кг	Наружный диаметр, мм	Толщина стенки, мм	Масса 1 м, кг
1,5	0,54	89	3,5	7,38
1,5	0,61	89	4	8,38
1,5	0,68	102	4	9,67
1,5	0,87	108	3,5	9,02
2	1,18	108	4	10,26
1,5	1,13	114	4	10,85
32	2	1,48	127	4	12,13
1,5	1,42	133	4	12,73
3	2,89	133	5	14,26
1,5	1,61	159	4	15,29
45	2	2,12	159	4,5	17,15
1,5	1,72	159	5	18,99
48	2	2,27	159	6	22,64
3	3,55	219	5	26,39
57	2,5	2,97	219	6	31,52
57	3	4,00	219	8	41,63
57	3,5	4,62	273	8	52,28
3	5,4	426	10	102,59
76	3,5	6,26	1020	12	298,31
3	6,36

Технология изготовления и производство

Технологический процесс изготовления строго регламентирован. Он включает в себя несколько шагов:

Резка металла. Специальное оборудование дает возможность нарезать полосы одной и той же ширины.
Правка полос. Устранение малейших шероховатостей осуществляется благодаря горизонтальным валкам. Волнистость материала тем самым сводится к минимуму или устраняется вовсе.
Формовка заготовки. Опять используются валки: вертикальные и горизонтальные. Задача данного шага — минимизировать радиус заготовки, сближая кромки.
Высокочастотная сварка шва. Задача этого этапа — соединить края заготовки. Кромки нагреваются до температуры плавления и соединяются при помощи специального оборудования.
Обработка внешнего сварочного шва (снятие грата).
Калибровка. Данная операция позволяет достичь нужных геометрических параметров. Задействуются калибровочные валки.
Профилирование. Данный шаг актуален только для профилированных образцов.
Порезка. При помощи отрезного станка изделие нарезается на нужные фрагменты.

12X18Н10Т (гост 9941-81)
Завершает технологический цикл система мероприятий, направленных на выявление контроля качества. В него входят: неразрушающий контроль сварного шва, гидроиспытания, сплющивание. Только после этого продукт получает паспорт качества. Без него сертификат соответствия ГОСТу получить невозможно.

Иногда приходится слышать мнение о том, что оцинкованные образцы не подлежат сварке. Аргументы скептиков сводятся к тому, что в этом случае трудно гарантировать герметичность. Однако сварные работы и в этом случае выполняются на высоком качественном уровне.

Они полностью идентичны тем, что практикуются при работе с черными металлами. Но к работам именно с этим материалом предъявляются особые технологические требования:

Не допускать перегрева во время сварки. Иначе слой цинка может начать разрушаться.
Выполнять работы в помещении с отлаженной циркуляцией воздуха. При отсутствии качественного проветривания пары цинка могут оказать негативное воздействие на рабочих.
По завершении сварки шов тщательно зачищается. В центре шва после процесса зачистки устраивается специальная муфта. Ее проваривают с обеих сторон и прокрашивают, когда это позволяет температура (после полного остывания).

Технология актуальна для изготовления продукции любого диаметра. Но если диаметр увеличен, то используется уже более сложная муфта. Она может состоять из двух и более деталей.

Допустимые отклонения от размеров и длин

Производство такой продукции требует максимальной точности.

По длине допускаются отклонения кратных моделей:

I класса точности: не более +15 мм;
II класса точности: +100 мм.

Предельные отклонения в протяженности мерной продукции. Таблица №1

По желанию потребителя (заказчика) концы мерной и кратной продукции II класса точности могут заторцовываться. Эта операция выполняется либо только с одной стороны, либо с двух.

Отклонение наружного диаметра от номинального показателя должно быть самым минимальным.

Предельные отклонения по внешнему диаметру Таблица №2

Иногда по желанию заказчика допускается смещение по внешнему диаметру. Эти допущения не должны превышать сумму установленных отклонений.

По толщине стен допускаются отклонения (внешний диаметр, мм):

до 152: ±10 %.
от 152 до 1020: ±10 %.
от 1020: согласно данным Таблицы.

Предельные отклонения по толщине стен Таблица №3

Предельные отклонения по толщине стен Таблица №3	Допуск
8–15	Из расчета от толщины стенки ±10 %
Свыше 15	±1,5 мм

Считается нормальным, если между производителем и заказчиком есть специальное соглашение, допускающее односторонний допуск. Он должен соответствовать толщине стенки. Но в целом отклонение не должно превышать сумму допусков, обозначенных в таблице №3.

Круглая сварная (630х7,0мм)

Что касается кривизны, то стандарт допускает отклонения на 1,5 мм (не более!) на 1 метр.

Важно! Строгость требований технологов объясняется тем, что стальной металлопрокат используется, в том числе, в устройстве нефте- и газопроводных магистралей. Малейшее отклонение от утвержденной стандартом технологии чревато самыми непредсказуемыми последствиями.

Основные требования к транспортировке, хранению и упаковке

Металлопрокат практически при любых условиях сохраняет свои изначальные качества. Но тонкостенную продукцию (1,5 мм) необходимо хранить в сухом складском помещении. Для нее попадание влаги губительно. Тонкостенные образцы могут также храниться в специальных коробах. При этом обязательно устройство навеса.

Хранение толстостенных образцов допускается в открытом пространстве. Главное, чтобы для них была подготовлена специальная площадка.

Электросварная продукция отгружается партиями. К ее упаковке не предусматриваются какие-то особые требования. Но обязательным условием является фиксация партии во время перевозки. Это обеспечит общую безопасность при транспортировке.

Перевозка продукции осуществляется:

Читайте также: Лист холоднокатаный ГОСТ 19904-90, ГОСТ 19904-74(Холоднокатаная листовая и рулонная сталь)

грузовыми крытыми крупнотоннажниками;
полувагонами;
открытыми транспортными средствами.

Важно! Базовое условие для перевозки — возможность вертикальной погрузки. Что касается разгрузки, то ее можно выполнить только при наличии крановой техники.

Как правило, сварной металлопрокат хранится в связках. В большинстве случаев одна такая связка имеет вес 5 тонн. Если реализуется минимальная партия, то допускается отгрузка связки весом в 1 тонну.

Иногда отгрузка выполняется без упаковки (связки). Это объясняется необходимостью увеличения объема отгружаемой партии. Кроме того, такой способ существенно экономит временные затраты во время разгрузочных работ непосредственно на объекте.

Сортамент стальных водогазопроводных труб

Водогазопроводные трубы – разновидность сварного трубного проката, главное отличие которого – высокая надежность сварного шва, проверяемая способами неразрушающего контроля. Эта металлопродукция предназначена для устройства сетей водо-, газо-, теплоснабжения. Может использоваться в распределительных и магистральных трубопроводах. Способна выдерживать высокие давления передаваемых сред. Сортамент (диаметр, толщина стенки) стальных водогазопроводных труб (ВГП) регламентирует ГОСТ 3262-75. В маркировке этой трубной продукции указывается условный проход (Ду) и толщина стенки.

Таблица размеров и массы стальных водогазопроводных труб

Ду, мм	Толщина стенки, мм	Масса 1 м, кг
2,8	1,28
2,8	1,66
3,2	3,09
3,5	3,84
3,5	4,88
100	4,5	12,15

Стандарт внутреннего диаметра труб.

Существует стандарт внутреннего диаметра труб, который принят в большинстве государств мира. Внутренний диаметр труб, измеряется в миллиметрах. Далее представлены наиболее распространенные внутренние диметры труб:

Внутренний диаметр стальных труб обозначается (Dвн). Существует так же определенный стандарт диаметра труб, обозначается он термином «условный проход (диаметр)». Обозначается он Dу.

Внутренний диаметр трубы можно рассчитать по следующей формуле: Dвн = Dн — 2S.

немерной длины:

при диаметре до 30 мм……………………………………..не менее 2м;
при диаметре свыше 30 до 70 мм………………………..не менее 3м;
при диаметре свыше 70 до 152 мм……………………….не менее 4м;
при диаметре свыше 152 мм……………………………….не менее 5м;

примечания

По требованию потребителя трубы групп А и В по ГОСТ 10705 с диаметром свыше 152 мм изготавливают длиной не менее 10 м.

По требованию потребителя трубы всех групп диаметром до 70 мм изготавливают длиной не менее 4 м.

Стальные трубы большого диаметра нашли большой спрос в сфере металлургической продукции. Их ставят при строительстве вентиляционных, водо- и паропроводных, газовых и нефтяных магистралей. Трубы большого диаметра отвечают высочайшим стандартам качества.

Их отличает надежность и длительный период использования. Именно по этим причинам их выпускают для систем, где надежность и длительный срок использования являются первоочередными требованиями.

Габариты и все допустимые показатели отклонений должны отвечать ГОСТу 10704. При выпуске трубопроката больших габаритов производят только один шов. Согласно нормативным требованиям вначале делают шов на внешней стороне, а затем на внутренней.

Сортамент металлических труб

Трубы стальные (металлический трубный прокат) — это вид полого металлопроката круглого, квадратного, овального или треугольного сечения, изготавливаемый, из различных марок сталей, методом сварки или прокатки.

Сортамент — это совокупность размеров и видов каких-либо однородных изделий, в нашем случае, стальных труб.

Металлобаза «Аксвил» продает оптом и в розницу трубы:

Первый поставщик труб. Низкие оптовые и розничные цены. Консультация по выбору. Оформление заказа на сайте и в офисе. Нарезка в размер. Доставка по Беларуси, в том числе, и в выходные дни.

Классификация трубного проката

Трубный прокат принято классифицировать по следующим параметрам:

по форме сечения;
по способу производства;
по классам;
по материалам;
по наличию защитного покрытия;
по характеристикам.

Форма сечения или профиль труб

Трубный прокат подразделяются на круглые и профильные.

Профильные, в свою очередь, делятся на квадратные, прямоугольные, овальные, плоскоовальные и треугольные.

Классы труб

Стальные трубы подразделяются на 6 основных классов:

1 класс — стандартные и газовые трубы, которые используются там, где нет строгих требований к их качеству. Применяются для изготовления строительные лесов, различных ограждений, опор и ирригационных систем. Их также используют для подачи жидких и газообразных веществ.

2 класс — используется для монтажа магистральных трубопроводов, в которых под низким или высоким давлением подается газ, вода, нефть и нефтепродукты или топливо.

3 класс — применяют в системах, которые работают под высоким давлением или при высоких температурах. Например: теплостанции, нефтяные трубопроводы или печи, химическая и пищевая промышленность.

4 класс — используются для разведки нефтяных месторождений, монтажа бурильных и обсадных конструкций.

5 класс (конструкционный класс) — используются в авто- и вагоностроении, в стальных конструкциях: кранах, мачтах, опорах и даже при производстве мебели.

6 класс — применяется в машиностроении при изготовлении поршней насосов, цилиндров и других деталей.

Характеристики труб

Размерные характеристики труб

Дн — (наружный диаметр) — измеряется в миллиметрах и регламентируется ГОСТами.

Дв — (внутренний диаметр) — измеряется в миллиметрах, или вычисляется арифметически:

Дв = Дн — 2хS

где S — толщина стенки в миллиметрах.

DN, Ду — (диаметр условного прохода) — условная величина внутреннего диаметра в миллиметрах или в дюймах. Основная размерная характеристика водогазопроводных труб, соединительных частей к ним и запорной арматуры.

Длина трубы — зависит от диаметра трубы, способа изготовления и завода производителя.

Масса одного погонного метра стальной трубы — вычисляется по формуле, определенной из опытных данных:

М = 0,02466 x S x (Дн — S)

где М — масса одного метра погонного трубы в килограммах, Дн — наружный диаметр трубы в миллиметрах, S — толщина стенки в миллиметрах.

В зависимости от толщины стенок металлические трубы подразделяют на:

тонкостенные — с толщиной стенки до 3мм;
толстостенные — с толщиной стенки более 3 мм.

Характеристики труб по прочности

Прочность — способность конструкции сопротивляться разрушению под действием напряжений, возникающих при воздействии внешних сил и условий среды эксплуатации.

Рраб — (рабочее давление) — наибольшее давление транспортируемой среды при рабочей температуре, при котором обеспечивается длительная работа труб и элементов соединения.

PN — (номинальное давление) — постоянное внутреннее давление транспортируемой среды, которое трубы и соединительные детали могут выдерживать в течение всего срока эксплуатации при температуре воды 20 °C.

Ру — (условное давление) — максимальное избыточное давление при температуре 20 ˚С, при котором обеспечивается длительная работа трубопроводов и элементов соединения.

Рисп, Рпр — (испытательное или пробное давление). Прочность труб, соединительных частей и арматуры проверяют пробным (испытательным), которое больше рабочего давления.

Максимальная и минимальная рабочая температуры. Как правило рабочая температура транспортируемой среды значительно отличается от температуры 20 ˚С. Изменения температуры должны учитываться при проектировании трубопроводов и металлоконструкций, так как может оказывать разрушительное влияние на материал трубы.

Прочность характеристики труб указывают в ГОСТ-ах или иных нормативных документах на каждый вид изделия.

Способы производства труб из стали

Металлургические комбинаты при изготовлении труб используют 4 основных технологии:

Бесшовные трубы — трубы, не имеющие сварного шва или других соединений. Изготавливаются способом прокатки, ковки, прессования или волочения:

Холодный прокат — производство бесшовных труб из предварительно охлаждённой заготовки.
Горячий прокат — производство бесшовные трубы из разогретой заготовки;

Сварные трубы делятся на:

Сварной спиральный прокат — трубы, произведенные по такой технологии, характеризуется наличием спирального шва. В качестве заготовок используются листы стали.
Сварной продольный прокат. Исходный материал — те же листовые заготовки. Отличительные особенности – наличие продольного прямого шва.

Использование указанных методов позволяет производить стальные трубы любого вида, начиная от используемых в водоснабжении «сантехнических» круглых, включая овальные и толстостенные, и заканчивая «конструкционными» — квадратными и прямоугольными. Особенности применяемых технологических процессов накладывают ряд ограничений на типоразмеры трубного проката.

Применение трубного проката

Металлические трубы используются:

при монтаже трубопроводных систем для транспортировки воды, газов, химических соединений и т.д;
в строительстве и при изготовлении металлоизделий, в качестве армирующих или несущих элементов металлоконструкций и элементов защиты проводов и кабелей от внешних воздействий;
в машиностроении, в качестве несущих элементов и деталей для передачи вращательного движения.

ГОСТы и ТУ на трубный прокат

Производимый сортамент, размеры, характеристики и применение трубного проката регламентируется государственными стандартами (ГОСТ) и техническими условиями (ТУ).

Сортамент труб круглого сечения (стальных, полиэтиленовых и т.д.). Калькулятор труб онлайн.

Примечание: База данных сортамента постоянно дополняется. Оставляйте пожелания (замечания) в комментариях.

Сортамент труб содержит необходимую информацию при:

проектировании: диаметры и толщины труб (в том числе, при техперевооружении, ремонте, и т.д.);
заказе и организации доставки труб (вес, длина).

Сортамент труб встречается в двух вариантах:

первый вариант: сортамент совмещен с техническими условиями в одном ГОСТе (например: ГОСТ 3262-75 «ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ВОДОГАЗОПРОВОДНЫЕ. Технические условия», ГОСТ 20295-85 «ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ СВАРНЫЕ ДЛЯ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОНЕФТЕПРОВОДОВ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ», ГОСТ Р 50838-2009 «ТРУБЫ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА ДЛЯ ГАЗОПРОВОДОВ. Технические условия»);
второй вариант: сортамент и технические условия представлены отдельными ГОСТами, например: ГОСТ 10704-91 «ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ПРЯМОШОВНЫЕСОРТАМЕНТ», ГОСТ 8734-75 «ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫЕ. Сортамент».

В сортаменте стальных, полиэтиленовых и т.д. труб указывается сведения о:

диаметрах и толщинах труб;

Диаметр и толщина трубопровода являются основными геометрическими параметрами по которым выбирают трубу. Они определяются в ходе проведения проектных работ.

- диаметр труб рассчитывается в ходе гидравлического расчет. Методика гидравлического расчета определяется в зависимости от рабочей среды (газ, жидкость, многофазная среда). На данный момент на сайте приведена методика:
  - СП 33.13330.2012 Расчет на прочность стальных трубопроводов. Актуализированная редакция СНиП 2.04.12-86;
  - СП 20.13330.2016 Нагрузки и воздействия. Актуализированная редакция СНиП 2.01.07-85*.
  - массе труб на 1 м длины исходя из диаметров и толщин труб;
  - требованиях к партиям труб (протяжность труб, предельные отклонения по диаметру, толщине стенки и по длине трубы, требования к овальности труб и. т.д.);
  - примерах условных обозначений труб согласно конкретному сортаменту труб.
  Диаметры и толщины труб. Масса труб.
  
  Сведения о диаметрах, толщинах труб и массе труб представлены в сортаменте в табличном виде. Сортамент содержит требования к отклонению диаметров труб в партии от номинала.
  
  Длины труб согласно сортаменту.
  
  В сортаменте труб используются следующие понятия при определении длин:
  - трубы мерной длины. Длина всех труб в партии одинаковая. Допустимые мерные длины труб устанавливаются в ГОСТах исходя их диаметров труб;
  - трубы не мерной длины. Длина труб в партии различается. Допустимые не мерные длины труб устанавливаются в ГОСТах исходя их диаметров труб;
  - трубы кратной длины. Длина труб в партии кратно определенному значению. Кратность обычно устанавливается в ГОСТах исходя из диаметра труб.
  Калькулятор труб по сортаменту показывает сведения об условиях поставки труб.
  
  Пример сведений о длинах труб в калькуляторе труб «Сортамент труб круглого сечения (стальных, полиэтиленовых и т.д.)»:
  
  Условия поставки труб (длины труб) согласно ГОСТ Р 50838-2009 (ИСО 4437:2007) Трубы из полиэтилена для газопроводов. Технические условия
  
  Условия поставки труб (длины труб) согласно ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия
  
  Условия поставки труб (длины труб) согласно ГОСТ 10704-91 Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент
  
  Условное обозначение труб согласно сортаменту.
  
  Каждый ГОСТ с сортаментом содержит раздел в котором приведены примеры условных обозначений труб. Примеры обозначения труб можно разделить на три условных группы:
  - первая группа: обозначение трубы указывается в виде дроби с словом «труба» перед дробью. В числителе приводятся сведения о наружном диаметре трубы, толщине стенки, условиях поставки (длина, различные классы изготовления) и краткое ознаменование ГОСТ на трубу. В знаменателе приводятся сведения о стали и ГОСТе на сталь. Пример: стальные трубы ГОСТ 10704-91;
  - вторая группа: обозначение трубы указывается в виде строки с словом «труба» в начале строки. В строке приводятся сведения о внутреннем диаметре трубы, толщине стенки, краткое ознаменование ГОСТ на трубу. Пример: стальные трубы ГОСТ 32-62-75;
  - третья группа: к данной группе относятся трубы изготовленные из полиэтилена. Обозначение трубы указывается в виде строки с словом «труба» в начале строки. В строке приводятся сведения о внутренней краткой форме обозначения материала (ПЭ 80, ПЭ 100, где цифры обозначают десятикратное значение MRS), обозначения внутренней среды, стандартного размерного отношения (SDR), номинального наружного диаметра и номинальной толщины стенки, обозначения настоящего стандарта .
  В сервисе предпринята попытка автоматического формирования условного обозначения труб исходя из требований сортамента. На данный момент сервис не отражает в условном обозначении труб условия поставки!
  
  Условные обозначения труб содержат ссылки на отдельную страницу с индивидуальной ссылкой на данные по выбранной трубе из онлайн-сортамента.
  
  Особенности программы «Сортамент труб круглого сечения»
  
  Программа выполнена, как расширенная версия программ «Калькулятора труб» широко распространенных в российском сегменте интернета. Программа представляет расширенные возможности по сравнению с обычными калькуляторами труб.
  
  Калькулятор труб составлен на основании действующих или ранее действовавших норм (ГОСТы и т.д.). Калькулятор создан для получения данных:
  - - об условном диаметре труб;
    - о наружных (внутренних) диаметрах труб;
    - о толщине стенке труб;
    - о массе («весе») труб (протяжностью 1 метра);
    - о примере условного обозначения труб согласно сортаменту;
    - о вариантах условного обозначения труб на рабочих чертежах и схемах согласно ГОСТ 21.206-2012 «Система проектной документации для строительства (СПДС). Условные обозначения трубопроводов»;
    - об условиях поставки труб;
    - о площади наружной поверхности труб (протяжностью 1 метра);
    - о внутренним объеме труб (протяжностью 1 метра);
    - о цене труб (попытка получения данных о цене труб на базе яндекс-маркета); .
    Особенности определения толщин стенок труб в трубном калькуляторе.
    
    Для стальных труб толщина стенок принимается согласно данным сортамента выбранной трубы.
    
    Для полиэтиленовых труб выполняется расчет толщин стенок труб согласно ГОСТ ИСО 4065-2005 Трубы из термопластов. Таблица универсальных толщин стенок. Результаты расчета трубного калькулятора совпадают с данными приведенными в таблице 4 ГОСТ ИСО 4065-2005.
    
    Для полиэтиленовых труб по ГОСТ Р 50838-2009 в таблице 2, так же приведены номинальные толщины стенок труб. Таблицы ГОСТ Р 50838-2009 ссылаются на данные ГОСТ ИСО 4065-2005.
    
    Для труб малого диаметра (DN 16, 20, 25) толщины стенок труб приняты по сведениям выше приведенных ГОСТов.
    
    Примеры использования программы «Сортамент труб круглого сечения (стальных, полиэтиленовых и т.д.). Калькулятор труб онлайн»:
    
    Пример основного меню калькулятора:
    
    Пример использования калькулятора труб для трубы Ду 100, труба ПЭ 80 SDR 17.6 110×6.25 ГОСТ Р 50838-2009;
    
    Пример условного обозначения труб на рабочих чертежах и схемах согласно ГОСТ 21.206-2012 :
    
    Пример условного обозначения труб на рабочих чертежах и схемах согласно ГОСТ 21.206-2012 для труб Ду 200 по ГОСТ 20295-85
    
    Пример условного обозначения труб на рабочих чертежах и схемах согласно ГОСТ 21.206-2012 для труб Ду 100 по ГОСТ 8733-74
    
    Пример условного обозначения труб на рабочих чертежах и схемах согласно ГОСТ 21.206-2012 для труб Ду 50 по ГОСТ 8731-74
    
    Пример условного обозначения труб на рабочих чертежах и схемах согласно ГОСТ 21.206-2012 для труб Ду 150 по ГОСТ 20295-85
    
    В калькуляторе применяются следующие условные обозначения (размеров труб согласно сортаменту, расчетных величин полученных на основании данных сортамента):
    - - Условный проход, номинальный диаметртруб (Dy, мм) — параметр, применяемый для трубопроводных систем в качестве характеристики присоединяемых частей, например соединений трубопроводов, фитингов и арматуры ( ГОСТ 28338-89 Соединения трубопроводов и арматура. Номинальные диаметры. Ряды). Номинальный диаметр не имеет единицы измерения и приблизительно равен внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода, выраженному в миллиметрах. Номинальный диаметр широко применяется при гидравлическом расчет трубопроводов, при выборе арматуры, оборудования, технических устройств.
      - Наружный диаметр труб(Dn, мм) — в большинстве случае определяется согласно сортаменту на трубы. В редких случаях определяется по сумме внутреннего диаметра (приведенного в сортаменте) и толщине стенки (удвоенной значение). Наружный диаметр применяется при расчетах на прочность, устойчивость труб, при расчете количества лакокрасочных материалов, теплоизоляции и т.д
      - Внутренние диаметр труб(Dvn, мм) — в большинстве случаев определяется, как разница наружного диаметра (приведенного в сортаменте) и толщин стенок. Иногда задается непосредственно в сортаменте. Также, как и номинальный диаметр, применяется в гидравлических расчетах трубопроводов, необходим при расчетах на прочность.
      - Толщина стенки трубы (δ, мм) — определяется согласно данным приведенным в сортаменте на трубы. Толщина стенки трубы принимается на основании расчета прочность, выбирая из номенклатуры представленной в сортаменте труб.
      - Масса метра трубы (M, кг) — теоретическая масса метра трубы определяется согласно данным приведенным в сортаменте на трубы. В случае отличия толщины стенки стальной трубы от нормы (приведенной в сортаменте) можно рассчитать массу стальной трубы исходя из плотности металла — 7850 кг/м 3 .
      - Вес метра трубы (P, Н) — вес метра трубы. Вес это сила, с которой тело действует на опору (или подвес, или другой вид крепления), препятствующую падению, возникающая в поле сил тяжести. Вес определяется, как произведение массы трубы на ускорение свободного падения: Р(Н)=М (кг) *9,81 (м/с 2 ). Данные о весе труб необходимы при расчетах на прочность и устойчивость труб.
      - Длина наружной окружности трубы (C, м) — определятся по формуле: С (м)=Пи (3,14)* Dn (м). Данные необходимы при расчетах на прочность, устойчивость труб.
      - Площадь наружной поверхности трубы (S, м2) — определяется по формуле: S=L*(Пи*Dn2)/4 , где L(м) — длина участка трубы. Данные необходимы при расчетах на прочность, устойчивость труб, при расчете количества лакокрасочных материалов, теплоизоляции и т.д.
      - Внутренний объем трубы (V, м 3 ) — определяется по формуле: V=L*(Пи*Dvn2)/4, где L(м) — длина участка трубы. Данные необходимы при расчетах на прочность, устойчивость труб, при расчете количества вещества в трубе.
      - Площадь внутреннего живого сечения трубы (F, м2) — определяется по формуле: V=(Пи*Dvn2)/4. Данные необходимы при расчетах на прочность, устойчивость труб, при расчете количества вещества в трубе, при расчете скорости вещества в трубе.
      - Осевые моменты инерции относительно центральных осей (I_x/I_y, м4) — определяется по формуле: I_x/I_y= Пи*(Dn 4 —Dvn 4 )/64. Данные необходимы при расчетах на прочность.
      - Моменты сопротивления изгибу (W_x/W_y, м3) — определяется по формуле: W_x/W_y=2*I_x( I_y)/ Dn. Данные необходимы при расчетах на прочность.
      - Радиусы инерции сечения (i_x/i_y, м) — определяется по формуле: i_x/i_y=(Dn2 — Dvn2) 0,5 /4. Данные необходимы при расчетах на прочность.
      Калькулятор (программа) запоминает выбор пользователя, собирает статистику, и обеспечивает размещение в верхней части списков выбора марки материалов (тип стали труб) и выбора диаметров, наиболее популярных запросов.
      
      Видео работы в программе «Калькулятор труб онлайн. Сортамент труб круглого сечения (стальных, полиэтиленовых и т.д.):
      
      Историческая справка.
      
      Слово сортамент произошло, согласно энциклопедиям, от французского слова, assortiment, что в переводе означает подбирать и сортировать. Термин начал распространяться на совместных русско-французских промышленных металлургических предприятиях, которые выпускали продукцию одного типа с большим количеством типоразмеров.
      
      ГОСТ 10704-91 Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент
      
      1. Настоящи й стандарт устана вливает сор тамент стальных электросварных прямошовных труб.
      
      2. Размеры труб должны соответство вать табл. 1 .
      
      3. По длине трубы изготовляют: немерной длины:
      
      при диаметр е до 30 мм – не мене е 2 м;
      
      пр и д иаметре с в. 30 до 70 мм – не менее 3 м;
      
      при диаметре св. 70 до 152 мм – не менее 4 м;
      
      при диам етре св. 152 мм – не менее 5 м.
      
      По тр ебованию потребителя трубы групп А и В по ГОСТ 10705 диам етром с выше 152 мм изготовляют длиной не менее 10 м; трубы вс ех групп диам етром до 70 мм – длиной не менее 4 м;
      
      при диаметр е до 70 мм – от 5 до 9 м;
      
      при диаметре св. 70 до 219 мм – от 6 до 9 м;
      
      при диаметре св. 219 до 426 мм – от 10 до 12 м.
      
      Трубы диам етром свыше 426 мм изготовляют только немерной длины. По согласован ию изготовит еля с потребит ел ем трубы диам етром свыше 70 до 219 мм допускается изготовлять от 6 до 12 м;
      
      кратной длины кратностью не менее 250 мм и не пре вышающей нижн его пред ела, установл енного для м ерных труб. Припуск для каждого реза ус танавливается по 5 мм (если другой припуск не оговор ен) и входит в к аждую кратность.
      
      Наружны й д иаметр, мм
      
      Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
      
      Продолжение табл. 1
      
      Наружный диаметр, мм
      
      Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
      
      Продолжение табл. 1
      
      Наружный диаметр, мм
      
      Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
      
      Продолжение табл. 1
      
      Наружный диаметр, мм
      
      Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
      
      Продолжение табл. 1
      
      Наружный диаметр, мм
      
      Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
      
      Продолжение табл. 1
      
      Наружный диаметр, мм
      
      Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
      
      Продолжение табл. 1
      
      Наружный диаметр, мм
      
      Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
      
      Продолжение табл. 1
      
      Наружный диаметр, мм
      
      Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
      
      1. При изготовлении труб по ГОСТ 10706 теоретическ ая масса увеличивается на 1 % за счет усиления шва.
      
      2. По согласованию изготовителя с потребителем изготов ляют трубы р азмерами 41,5 ґ1,5-3,0; 43 ґ1,0; 1,53,0; 43,5 ґ1,5-3,0; 52 ґ2,5; 69,6 ґ1,8; 111,8 ґ2,3; 146,1 ґ5,3; 6,5; 7,0; 7,7; 8,5; 9,5; 10,7; 152,4 ґ1,9; 2,65; 168 ґ2,65; 177,3 ґ1,9; 198 ґ2,8; 203 ґ2,65; 299 ґ4,0; 530 ґ7,5; 720 ґ7,5; 820 ґ8,5; 1020 ґ9,5; 15,5; 1220 ґ13,5; 14,6; 15,2 мм, а также с промежуточной толщи ной стенки и диаметров в пределах табл. 1.
      
      3. Размеры труб, заключенные в скобки, при новом проектировании применять не рекомендуется.
      
      3.1. Трубы мерной и кратной дл ины изготовляют двух классов точности подл ине:
      
      I – с обрезко й концов и снятием з аусенцев;
      
      II – без заторцовки и снят ия заусенцев (с порезкой в л ин ии стана).
      
      3.2. Предельные отклон ения по длине мерных труб пр ив едены в табл. 2.
      
      Длина труб, м
      
      Предельные отклонения по длине мерных труб,
      мм, классов
      
      3.3. Предельные отклон ен ия по общей дл ин е кратных труб не должны превышать:
      
      + 15 мм – для труб I класса точности;
      
      + 100 мм – для труб II класса точности.
      
      3.4. По требован ию потребит еля трубы мерной и кратно й длины II к ласса точности должны быть с заторцованными концам и с одной или двух сторон.
      
      4. Предельные отклон ения по наружному диаметру трубы прив ед ены в табл. 3.
      
      Н аружный ди аметр труб, мм
      
      Предельные отклонения по наружному д иаметру пр и точ ности изготовления
      
      С в. 10 до 30 включ.
      
      Примечание. Для д иам етро в, ко нтролиру емых и змер ением п ерим етра, наибольшие и наиме ньши е пред ель ные значения периметров округляются с точностью до 1 мм.
      
      5. По тр ебованию потребителя трубы по ГОСТ 10705 изгото вляют с односторонним или смещ енным допуском по нару жному диаметру. Односторонний или смещенный допуск не должен превышать суммы предельных отклонений, приведенных в табл. 3.
      
      6. Предельные отклонен ия по толщ ине стенки должны соответствовать:
      
      ± 10 % – при диаметре труб до 152 мм;
      
      ГОСТ 19903 – при диаметре труб свыше 152 мм для максим альной ширины листа нормальной точност и.
      
      По согласованию потребителя с изготов ителем допускается изготовлять трубы с односторонним допуском по толщине стенки, при этом односторонний допуск не должен превышать суммы предельных отклоне ний по толщине стенки.
      
      7. Для труб диаметром свыше 76 мм допускается утолщение стенки у грата на 0,15 мм.
      
      8. Трубы для трубопроводов диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, поставляют с предельными отклонениями по наруж ному д иаметру торцов, приведенными в табл. 4.
      
      Н аружный ди аметр труб
      
      Предельные отклонения по наружному диаметру торцов для т очности изготовления
      
      повышенной
      
      От 478 до 720 включ.
      
      9. Овальность и равностепенность труб диам етром до 530 мм включительно, изготовленных по ГОСТ 10705, должны быть не более предельных отклон ений соответственно по наружному диаметру и толщине стенки.
      
      Трубы диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, должны быть трех классо в точности по овальности. Овальность концо в труб не должна превышать:
      
      1 % от наружного диаметра труб для 1-го класса точности;
      
      1,5 % от наружного диаметра труб для 2-го класса точности;
      
      2 % от наружного диаметра труб для 3-го класса точности.
      
      Овальность концов труб с толщиной стенки мен ее 0,0 1 н аружного д иаметра устанавливается по согласованию изготов ит еля с потреб ит елем.
      
      10. Кривизна труб, изгото вленных по ГОСТ 10705, не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины. По требованию потребителя кр ив изна труб диаметром до 152 мм должна быть не более 1 мм на 1 м длины.
      
      Общая кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10706, не должна пр евышать 0,2 % от длины трубы. Крив изна на 1 м длины таких труб не определяется.
      
      11. Техн ические требования должны соответствовать ГОСТ 10705 и ГОСТ 10706.
      
      Примеры условных обозначений:
      
      Труба с наружным диаметром 76 мм, толщино й стенки 3 мм, мерной длины, II класса точност и по дл ине, из стали марки Ст3сп, изготовленная по группе В ГОСТ 10705-80:
      
      То же, повышенно м точности по наружному диаметру, длиной, кратной 2000 мм, 1 класса точности подлине, из стал и марки 20, изготовл енная по группе Б ГОСТ 10705-80:
      
      Труба с наружным д иаметром 25 мм, толщиной стенки 2 мм, длиной, кратной 2000 мм, II класса точности подлине, изготовленная по группе Д ГОСТ 10705-80;
      
      Труба с наружным д иаметром 1020 мм, повышенной точности изготовления, толщиной ст енки 12 мм, повышенной точности по наружному диаметру торцов, 2-го класса точности по овальности, немерной длины, из стали марк и Ст3сп, изготовл енная по групп е В ГОСТ 10706-76
      
      Примечание. В условных обозначениях труб, прошедших термическую обработку по всему объему, после слов «труба» добавляется буква Т; труб, проше дших локальную термообработку сварного шва, – добавляется буква Л.
      
      ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
      
      1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР
      
      РАЗРАБОТЧИКИ
      
      В. П. Сокуренко, канд. техн. наук; В. М. Ворона, канд. техн. Наук; П. Н. Ившин, канд. техн. Наук; Н. Ф. Кузенко, В. Ф. Ганзина
      
      2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 15.11.91 № 1743
      Похожие записи:
      
      Трубы чугунные напорные раструбные гост 9583 75. Сортамент. Производство
      
      Стальные прямоугольные трубы – техническая информация и нормативные требования
      
      Труба бесшовная горячедеформированная : виды, стандарты, размеры и ГОСТы стальных изделий
      
      Трубы квадратные: разновидности, применение, ГОСТ