{RANDOM_PARAGRAPH=100-400}
Производство гвоздей: оборудование и популярные технологии
Производство гвоздей – одна из тех областей, где для организации выгодного дела не нужны большие производственные мощности и технологичное оборудование. В то же время продукция востребована на строительном рынке, сфера применения огромна и в рекламе этот простой продукт не нуждается.
Гвозди – один из самых используемых видов крепежа, так что без покупателя остаться здесь сложно.
Сырье для производства гвоздей
Для производства гвоздей применяется проволока. Как правило, с круглым сечением, и без защитного покрытия. Наиболее востребована стальная проволока с низким содержанием углерода, изготовленная по нормам ГОСТ 3282, принятого в 1974 году. Поэтому ее называют проволокой гвоздильной. Поставка обычно осуществляется:
Основные требования ГОСТа 3282-74 к данной продукции выглядят так:
- на поверхности проволоки не должны иметься закаты (диаметрально расположенные продольные складки), линейные нарушения сплошности (проще говоря, трещины), железные окалины;
- могут быть небольшие царапины либо выемки/углубления/вмятины. Но их размер не должен выходить за допустимые пределы;
- без нарушения целостности проволока должна выдерживать не меньше 4 перегибов.
Данная продукция металлургической отрасли, идущая на производство гвоздей строительных, не подвергается процедуре термической обработки. Технические характеристики гвоздильной проволоки представлены в таблице. Здесь и далее единица измерения – миллиметры.
Величина предельного отклонения по диаметру
10,0; 9,0; 8,0: 7,0: 6,3
6,0: 5,6; 5,5; 5,0; 4,5; 4,0; 3,6; 3,5
1,0; 0,95; 0,9; 0,85; 0,8; 0,7; 0,63
0,6; 0,56; 0,55; 0,5; 0,45
0,36; 0,35; 0,32; 0,3; 0,28
0,25; 0,22; 0,20; 0,18: 0,16
Процесс производства гвоздей: описание
Простота технологии изготовления товара — ещё одно достоинство бизнеса:
- Металлическая проволока (в бухтах) по ходу разматывания выпрямляется и поступает в гвоздильный станок.
- Автомат захватывает проволоку, нарезает ее на заготовки нужной длины.
- Станок обрабатывает заготовки высадочным ползуном:
- формируются шляпки, которым придается рифленость — она снижает риск соскальзывания при работе молотком;
- на стержне гвоздя делаются насечки для более прочного крепления;
- создается острие.
- Если нужна дополнительная обработка поверхности (оцинковка, воронение, лужение), заготовка поступает в специальный аппарат.
- Готовый продукт сбрасывается в приемный бункер.
Реализация продукции
На каждой строительной площадке, производстве и в каждом жилом доме необходимо наличие гвоздей в тех или иных объемах. Применяются они для самой разной деятельности — от сборки мебели до сборки каркасов для заливки фундамента. На первый взгляд потребность в гвоздях просто огромная, и владелец предприятия точно не останется без заказов. Но, нужно понимать, что многие оптовые покупатели предпочитают сотрудничество с крупными поставщиками, а также принимать во внимание конкурентов. На отечественном рынке представлены гвозди не только местных производителей, но и зарубежных компаний. Чтобы получить конкурентоспособное предприятие, потребуется основательно раскрутить его с помощью рекламы, изготавливать качественную продукцию и продавать ее по низким ценам. Лишь только соблюдение трех указанных факторов является гарантом успеха будущей предпринимательской деятельности.
Конечно же, самому стоять на рынке и продавать, выпущенные на личном предприятии, гвозди нет никакого смысла. Такая реализация вряд ли позволить окупить вложения в производство даже через много лет. Сбыт должен быть крупномасштабным. Гвозди должны поставляться в крупные строительные гипермаркеты и небольшие магазины. Нелишним будет и реализация с помощью интернет-магазинов. О поставке собственной продукции в торговые точки можно договориться самому либо взять в штат менеджера по продажам. Он всецело займется данной деятельностью. При удачном стечении обстоятельств через месяц удастся наладить серьезный сбыт.
Сколько можно заработать на производстве гвоздей?
Небольшое производство могут обслуживать двое работников. Их заработная плата в среднем составит 21 тыс. рублей. Расходы на энергоресурсы около 3 тыс. рублей в месяц, в зависимости от используемого оборудования. Чистая прибыль при реализации 1 кг гвоздей составит около 10 рублей. Рентабельным будет производство, которое будет изготавливать 3,6 тонн изделий в месяц. За год же окупятся первоначальные вложения при уровне реализации 4-4,5 тонны.
Открывая мини-цех по производству гвоздей необходимо учитывая это, можно сказать, что успех бизнеса во многом зависит от наличия стабильных рынков сбыта продукции.
Принцип работы станка для изготовления гвоздей.
Сам процесс изготовления гвоздей с помощью станка довольно прост и состоит из нескольких этапов.
- В специальное устройство на станке, оборудованное отрезным ножом, поступает проволока того диаметра, которым должна обладать выпускаемая продукция, разматываемая с закрепленной на держателе бобины.
- В устройстве подаваемая проволока режется на куски в зависимости от установленной в настройках требуемой длины гвоздей.
- После этого полученный отрезок проволоки попадает в другое устройство — пуансон, оснащенный ударниками, с помощью которых с одной стороны проволоки формируется шляпка, а с другой стороны — заостренный конец.
- Готовый гвоздь сбрасывается в специальный приемный контейнер с помощью ползуна.
Процесс изготовления гвоздей не прерывается до тех пор, пока на бобине имеется проволока, в результате за одну рабочую смену может быть изготовлено, в зависимости от категории оборудования, до 3 тонн продукции.
Как видите, изготовление гвоздей различного типа — это довольно несложный процесс, требующий вложений только в покупку станка и проволоки, а также в аренду помещения. По технологическим нормам для установки двух подобных станков (и этого будет достаточно для того, чтобы начать довольно масштабное производство) достаточно помещения размером в 50 кв.м. Кроме того, потребуется дополнительное помещение для складирования готовой продукции и проволоки в бобинах — то есть, начало такого бизнеса не требует очень уж значительных средств.
Если же речь идет о не слишком объемном производстве, то достаточно будет одного станка, установить который можно, например, в гараже. Причем, для этих целей вполне можно купить и бывшее в употреблении оборудование, затратив еще меньше денег.
Промышленное изготовление проволочных гвоздей в домашних условиях
Обыкновенные гвозди изготавливают из необожженной проволоки. Материалом служит литое железо с характеристиками:
- С 0,18-0,25%;
- Р 0,02 – 0,06%;
- сопротивление на разрыв при удлинении не более 28%, 45-50 кг/мм2, полученное томасовским процессом.
Зазубренные гвозди производят из проволоки, которую после волочения отжигают, подвергают травлению разбавленной серной кислотой с последующим гашением известковым молоком и сушкой. Затем протягивают и выпрямляют на деревянных щеках.
Гвозди с тонкими шляпками большого диаметра, включая толевые, изготавливают из высококачественного Сименс-мартеновскую литого железа с характеристиками:
- С 0,03%;
- Р до 0,03%;
- сопротивление на разрыв при удлинении до 34% и одновременном уменьшении диаметра до 75%, 34-37 кг/мм2.
После волочения до диаметра, близкого к заданному, проволоку отжигают, удаляют с нее окалину и повышают жесткость, протягивая в 1 ход.
На штукатурные, трубные, бочарные костыльки идет проволока из литого железа, полученная томасовским методом, которую подвергают отжигу, снова протягивают и дважды волочат до получения установленного диаметра.
Для гвоздей с большими шляпками различных форм (полукруглая, алмазная и пр.) берут волоченную не отожженную Сименс-мартеновскую проволоку.
Отожженная и оцинкованная проволока используется при производстве скоб, фиксирующих колючую проволоку на столбах при установке проволочных заграждений.
{RANDOM_PARAGRAPH=401-800}
{RANDOM_SECTION=500-3000}
