Формы для бетона: зачем нужны бетонные матрицы и их разновидности, процесс изготовления формочек для заливки

Форма для бетона — 4 вида приспособлений для изготовления изделий

Наилучшим вариантом для изготовления бетонной продукции является форма для бетона. Ее создание в домашних условиях требует проведение точных расчетов, знаний об особенностях используемого материала и будущего образца, контроля процесса производства. Матрицы прочны и устойчивы, легки в применении, рассчитаны на неоднократное применение, при производстве не нужна дополнительная строительная техника.

При небольших масштабах строительных работ по подсчетам специалистов отрасли самостоятельное изготовление форм для литья из бетона очень выгодно, так как экономия достигает 70%.

Литой бетон

Литой бетон был разработан и внедрен в строительное производство в конце 20 века.

Основное назначение его — финишная отделка горизонтальных поверхностей. С его применением литье из бетона перестало требовать трудоемкого виброуплотнения, а высокое качество поверхностей стало доступно мастеру начальной квалификации и без сложных и громоздких инструментов.

Технология заливки вазонов разных видов

Нужной толщины стенок в массивных вазонах добиваются за счет двойных форм – в большую внедряется меньшая, а раствор укладывается между стенками и тщательно трамбуется и штыкуется (металлическим прутом), чтобы выпустить воздух. Раствор, замешиваемый с добавлением пластификаторов, укладывать легче, бетон получается плотнее и без полостей. Чтобы проще было извлечь заготовку, и поверхность отливки получилась максимально ровной, форму обрабатывают отработкой, машинным маслом, антипригарным средством или специальным составом, продающимся в строительных магазинах.

Пропорции раствора подбирают индивидуально, это может быть и 2/3/3 (две части цемента, три части песка, три части заполнителя), и 1/3 (часть цемента и три части песка). По консистенции масса должна быть, как густая сметана, вымешивается раствор до однородности, количество и способ добавления пластификаторов зависит от рекомендаций производителя. Если запланировано одновременное с заливкой декорирование, на дно формы, либо и на дно, и по стенкам, укладывают кусочки плитки или стекла, мозаику, гальку, которая широко используется и в интерьере, и другие элементы декора, например – листья лопуха.

Приготовила цементный раствор: одна часть цемента (у меня М-500)и три части песка. Раствор должен быть гуще, чем государственная сметана. Сорвала листья лопуха (на время их поставила в ведро с водой, чтоб не завяли), затем залила цементный раствор в форму, делая дно будущей урны (толщина 8-10см). Листья, чтобы не сползали, закрепила степлером. Да, урны я армировала – постепенно. Если это можно назвать армированием. На днище набросала металлических трубок, и по краям немножко. В форму поставила в центр ведро, обернутое пленкой, в еще не застывший бетон, и, заливая постепенно раствор в простенки, укладывала проволоку (клеточкой). Приблизительно через часик надо вытащить ведро, иначе потом тяжело будет его оттуда «выдернуть».

Некоторые технологии предполагают добавление в качестве заполнителя вместо обычного гравия топпинги – крупный кварцевый песок, корундовая крошка, цветной отсев гранита, мраморная крошка. В этом случае после извлечения вазона из формы (через 6-8 часов) его обрабатывают струей воды под напором, чтобы вымыть верхний слой и проявить композит. Крошка дефицитом не является, особенно сегодня.

Mmapp Участник FORUMHOUSE

Каменная крошка – это отходы от обработки различных пород камня. Она бывает нескольких фракций (размера), начиная от 0,5 мм и выше. Цвет зависит от камня. Продается как колотая (с острыми гранями), так и окатанная, сглаженная (немного дороже) за счет дополнительной обработки. Купить можно в больших строительных гипермаркетах или заказать через интернет. Можно купить каменную крошку и в зоомагазине, там она идет для засыпки дна аквариумов, но получится прилично дороже. Перед замесом крошку обязательно хорошенько промыть. Результат использования непромытой приведен на фото. Прочность такой вазы значительно ниже. Поэтому внутренняя сторона промазана дополнительно «чистым» бетоном (ЦПС).

Сроки распалубки форм индивидуальны и зависят как от габаритов изделия, так и от погодных условий, в среднем – спустя сутки. Заготовка должна выстояться определенное время, для набора бетоном прочности, этот период варьируется от недели до двух. Небольшие цветочницы на этот срок можно погружать в воду, крупномеры оборачивают пленкой и периодически обильно сбрызгивают водой. Окрашивание и обработка гидрофобизаторами или другими средствами проводится после полного высыхания. Если же планируется выдавливание рельефа трафаретами или украшение болванки камнем, стеклом и другим декором, их вдавливают в стенки после распалубки, пока бетон не схватился окончательно и податлив.

Урну накрыла пленкой на 5-6 дней, после перевернула, открутила шурупы в днище, разобрала стенки. Листья прекрасно смываются под напором струи воды. Если понадобится, верх отливки и боковины можно отшлифовать диском (болгаркой), чтобы сгладить острые грани. Прокрасить урну можно любыми подходящими ЛКМ.

Для декора можно использовать и ракушки.

Отличные вазоны получаются и из пластиковых бочек.

molorik Участник FORUMHOUSE

Берем пластиковую бочку, режем верхнюю часть, также отрезаем дно и разрезаем вдоль. Затем, нам понадобится евро-ведро, с которого отрезаем верхнюю, жесткую часть (они у нас продаются б/у), а также крышка от бочки. Ведра бывают разного диаметра, нам подходит на 32 см., оно четко укладывается в выемку в крышке. Для формы необходимо сделать два хомута, которые будут стягивать бочку, можно и стянуть любой проволокой. Теперь накрываем ведро бочкой и все! Можно заливать бетон, уходит где-то ведра три, бетон крепнет три дня. По истечению трех дней переворачиваем форму, снимаем крышку, ослабляем хомуты и радуемся тому, что у нас получилось!

Удобно, что форма получается многоразового использования, ведро из бочки можно извлечь, а можно и оставить. Оформление вазы уже дело вкуса и предпочтений, molorik с супругой насобирали плоской гальки и обклеили вазоны посредством обычного плиточного клея. Изделия, конечно, тяжелые, но особо кантовать их по участку не планируется – они задуманы для установки на газон, чтобы «раскрасить» его каскадными петуниями.

Оригинальные бетонные вазоны делают из мешковины, промоченной в растворе.

Garkusha Участник FORUMHOUSE

Делал для себя вазоны для цветов из бетона, тряпок и емкостей (из-под грунтовки и из-под краски). Подготавливаю тряпицу (желательно толще, чтобы хороший слой получился), примеряю, замачиваю в воде и сильно отжимаю. Развожу раствор – одна часть цемента (М-500) и три части песка. Воды минимум, но чтобы полностью промочить (вывалять) основу. Края смоченной тряпки заворачиваем (проще вдвоем) внутрь формы, равномерно драпируя складки. Снаружи руками ничего не трогаем, даем заготовкам немного подсохнуть и закрываем пленкой на три дня, периодически смачивая. После высыхания вазоны можно красить – в акриловую грунтовку добавляем колер (цвет на ваше усмотрение) и покрываем кистью. После высыхания краски, покрываем бетон лаком для камня и готово. Заполняем землей (это уже жена делала) и высаживаем цветы.

Преимущества и недостатки литого бетона

Основным преимуществом литого бетона является его пластичность. Благодаря этому облегчается его заливка и нет необходимости прибегать к виброуплотнению, как этого требует заливка обычного бетона.

Основные характеристики пластичности

В состав литого бетона также включают добавки, задерживающие влагу в материале. Это увеличивает время, доступное для корректировки поверхности и повышает растекаемость состава.

Литой бетон также устойчив к проникновению влаги, может долго контактировать с землей и определенное время выдерживает контакт с водой. Полимерные добавки делают материал нечувствительным к перепадам температур.

Пластичность литого бетона

Главным и, пожалуй, единственным недостатком литого бетона является его высокая стоимость за счет высокой цены полимерных добавок, составляющих до одной двадцатой общего объема.

Состав смеси для заливки

• цемент (обычно М-500);
• песок;
• щебень/гравий или керамзит (в зависимости от габаритов изделия раствор может быть без заполнителя);
• вода;
• модифицирующие добавки;
• пигменты (по желанию).

Массивные вазоны рекомендуется армировать, сегодня вместо привычного металла зачастую используют полимерное фиброволокно, но можно и по старинке – сетка, металлические пруты, стеклопластик. Еще один вариант – подходящие металлические изделия, вышедшие из обихода, каковых в изобилии практически у каждого хозяина.

Способ литья бетона для изготовления бетонных изделий

Литье бетонных изделий в матрицы единичными экземплярами или небольшими тиражами не требует сложной техники. В этом случае можно обойтись ручным замесом и ручным же уплотнением раствора.

Если планируется литье бетона в формы средним тиражом, лучше обзавестись бетономешалкой и виброуплотнителем.

Изготовление бетонных отливок в домашних условия — процесс несложный. Однако мастеру следует обратить внимание на ряд тонкостей.

Если необходимо отлить крупные изделия, такие, как поребрики, столбики или сваи, опалубку лучше изготовить из дерева или ОСБ. При литье изделий со стороной размером более полуметра потребуются дополнительные элементы жесткости, чтобы опалубку не расперло при заливке. Опалубку следует делать разборной, перед заливкой раствора ее следует очень хорошо промочить. Это позволит легко снять опалубку после затвердевания отливки, исключив приставание бетона к форме. Форму из ОСБ, фанеры или металлическую с той же целью смазывают машинным маслом.

Если дерево недоступно, то, в крайнем случае, матрицу для литья можно выкопать в земле. В выкопанное углубление надо засыпать песок, хорошо смочить его и залить раствор. Разумеется, точность соблюдения размеров и качество поверхности в случае литья в землю будет более чем скромное.

Разновидности литьевых формочек

Готовые матрицы изготавливаются из пластика, древесины, металла, полиуретана, стеклопласта. Среди широкого разнообразия бетонных форм для литья можно встретить модели, предназначенные для:

• изготовления тротуарной плитки (брусчатки, садовых дорожек, массивных плит);
• создания бордюров и желобов;
• отлива облицовочно-фасадной плитки, имеющей вид колотого натурального камня;
• изготовления ограждений, столбов, односторонних и двусторонних заборов, вставок;
• создания элементов садово-парковой архитектуры (вазы, уличные урны, лавочки, кашпо, фонтаны, козырьки, балясины, фонарные столбы, скульптуры, балюстрады и т. д. ).

Многие домовладельцы, которые желают сэкономить на покупке форм для заливки бетона, мастерят их самостоятельно из подручных материалов. Деревянные и металлические формы изготавливаются таким образом, чтобы можно было разъединить детали и извлечь готовое изделие. Из силиконовых матриц бетонную фигуру можно достать, не прилагая особых усилий.

Вывод

Если вы намерены заняться отливкой форм в крупных масштабах, лучше приобрести профессионально сделанные формы, рассчитанные на большое количество циклов. Но для частного использования вполне можно обойтись самодельными или подручными штампами. Не спешите покупать в магазине дорогие клише, оглянитесь по сторонам, все необходимое можно найти бесплатно (см.также статью «Потолочные перекрытия из бетона: монтаж перекрытий, сборка опалубки, армирование, схема заливки»).

Приложенное видео в этой статье наглядно покажет, как изготовить, а также как использовать формы для отливки.

Области применения

Матрицы для крупных строительных конструкций.

С тех пор, как бетон стал применяться в качестве строительного материала, стали расширяться возможности использования изделий из него.

Вот, что выходит из форм, и что мы видим ежедневно.

1. Статуи, вазоны, бордюры в парках и скверах.
2. Строительные бетонные блоки.
3. Бетонная тротуарная плитка различной формы.
4. Факсимильные копии.
5. Архитектурные аксессуары.
6. Лотки для дренажа.
7. Железобетонные плиты для строительства.
8. Заборы, в том числе декоративные.

Часто большое значение имеет смазка для матриц.

Обратите внимание! Чем выше деталировка продукта, тем качественнее должна быть форма для его отливки. Ассортимент материалов для формооснастки и относительная простота обработки позволяет изготовить своими руками штамп для выпуска собственной продукции.

Форма для бетона — 4 вида приспособлений для изготовления изделий

Наилучшим вариантом для изготовления бетонной продукции является форма для бетона. Ее создание в домашних условиях требует проведение точных расчетов, знаний об особенностях используемого материала и будущего образца, контроля процесса производства. Матрицы прочны и устойчивы, легки в применении, рассчитаны на неоднократное применение, при производстве не нужна дополнительная строительная техника.

При небольших масштабах строительных работ по подсчетам специалистов отрасли самостоятельное изготовление форм для литья из бетона очень выгодно, так как экономия достигает 70%.

Когда нужны?

Формы для бетонных изделий незаменимы при изготовлении строительной и декоративной продукции способом литья. Чем меньше и утонченнее детали, тем выше требования к качеству матриц. С их помощью производятся различные строительные образцы и изделия для декораций из бетона:

Приспособления необходимы тем, кто изготавливает тротуарную плитку.

• блоки для строительства;
• ограждения;
• тротуарная плитка;
• железобетонные плиты;
• архитектурные аксессуары;
• блоки или кольца для каминов;
• дренажные лотки;
• монолитное или пустотелое изделия.

Из чего изготовляют?

Разнообразие бетонной продукции требует подходящего исходного материала для того, чтобы изготовить соответствующие формы для изделий из бетона в зависимости от специфики их использования. Материалы подбираются по техническим параметрам, методикам обработки, качественным характеристикам, ценовой категории готового продукта.

Эластомеры

Силиконовые трафареты удобно применять, когда нужно изготовить что-то объемное.
Эластомерные формы служат при изготовлении усложненных объемных конструкций, нуждающихся в точных геометрических расчетах, образцов с небольшими деталями, высокоточных барельефов. В домашних условиях такую форму сделать сложно, так как нужна специализированная варочная и дробильная техника. Кроме того, из-за тонкостей работы с веществами перед началом работ обязательна консультация специалиста. Популярны недорогие силиконовые штампы из Китая для литья бетона под искусственный камень. При изготовлении эластомерных матриц применяются следующие компоненты:

• резина из синтетического каучука;
• формопласт;
• компаунды из полиуретана или силикона.

Пластиковые

Если плиту не обязательно слишком точно просчитывать, то данный тип трафарета для нее подойдет.
Производство крупногабаритных блоков и плит, не нуждающихся в точных расчетах, осуществляется с применением матриц из пластика. Основным методом производства пластиковых форм является вакуумная формовка. Материалы, из которых их производят, приведены в таблице:

Виды пластика	Особенности
Стеклопластик	Возможны трещины в изделии из-за слабой соединимости с матрицей из цемента
Жесткий	Используется для литья тротуарной плитки, бордюров, брусчатки
	Склонность к короблению
Листовой АБС	Подходит для изготовления небольших изделий
	Склонность к расслаиванию
	Необходимость использования силиконовой смазки
Пленочный или листовой полистирол	Хрупкий
	Хорошая передача фактуры образцов
Пластик ПВХ	Высокопрочный
	Не нуждается в смазывании и очищении из-за слабой адгезии

Нечасто можно увидеть, чтобы при изготовление изделий применялись матрицы из стеклопластика.
Стеклопластиковые формы и штампы из АБС-пластика применяются реже при формовании бетонных изделий. Профессионалы-строители рекомендуют, делая блоки из бетона с использованием пластика, прослеживать, чтобы была жесткая опалубка. Благодаря ей образец обретет нужный рельеф, легко извлечется из формы и за период сушки не распадется.

Варианты назначений форм для бетона

Бывает несколько видов форм для бетона. При помощи одних изготавливают плитку, с помощью других -декоративные камни, а третьи и вовсе используют для литья фигурных изделий.

Размеры и конструкция пластиковых форм.

Пластик – это прекрасный материал для создания форм для бетона, что связано с его уникальными техническими свойствами. Но если тип выпускаемых изделий не нуждается в использовании пластиковых форм, выбор можно отдать в пользу другого материала для создания форм своими руками.

Изготовление формы для бетона характерно для производства специальных стеклопластиковых заготовок, с помощью которых можно создавать сложные архитектурные изделия и фигуры из бетона (балясины, скульптуры, вазы, вазоны), полимербетонную продукцию, изделия из бетона с немедленной распалубкой (для заборов и памятников).

Если говорить о мелкоштучных изделиях, то наиболее популярными разновидностями форм для их изготовления являются брусчатка, тротуарная плитка и фасадные камни. Формы, с помощью которых изготавливают плитку, фасадный камень и другие подобные изделия, долговечны и могут прекрасно использоваться более чем в 300 циклах. Но такие формы в продаже стоят дороже, чем гибкие варианты, которые можно сделать своими руками методом вакуумной формовки.

Это универсальный производственный метод, с помощью которого возможно быстрое изготовление форм для бетона. Вакуумный метод дает возможность делать формы для бетона любых размеров и любой поверхностной фактуры. В качестве материала для изготовления можно использовать разнообразный пластик, в том числе полистирол, поливинилхлорид, АБС-пластик, ПЭТ и т. д. Долговечность созданных заготовок будет напрямую зависеть от разновидности применяемого пластика, его свойств и толщины. Например, формы, сделанные из АБС-пластика, могут выдерживать больше 300 циклов заливки бетона, а вот ПЭТ отличается намного меньшей долговечностью. Кроме того, на этот параметр влияет также геометрия изделия.

Как изготовить своими руками?

Делаются формы для литья из бетона посредством подручных средств. Так, можно изготовить пенопластовый штамп, а затем залить его раствором из цемента и песка. Фигурная тротуарная плитка просто изготовляется в домашних условиях с помощью опалубок, собранных из кусков ламината, ДСП, фанеры, распиленных на части нужных параметров и соединенных винтами. Плитка в виде кубиков для дорожки в саду отштамповывается с применением контейнеров из пластика для пищевых продуктов. Для декорации или маскировки погрешностей отлитыми фигурками умелые мастера пользуются детскими песочными формочками. Бетонные блоки своими руками делаются с помощью самостоятельно изготовленных форм-опалубок из дерева либо металла.

У матриц для изготовления блоков дна не должно быть.

Деревянные

Сборка матрицы осуществляется из нескольких деревянных досок.
Разборная деревянная форма конструируется из 4 обрезков крепких досок, имеющих толщину около 35—50 мм. Габариты изделия зависят от запланированных объемов блока. Осуществление кладки маленькими блоками удобно, а крупными — более быстрое. Соединения в изделии производятся стяжными винтами. Для изготовления ручки подходит катанка с сечением 10 мм, концы которой расплющиваются для просверливания отверстий.

Металлические

Чертеж самодельных металлических форм идентичен чертежу для конструирования деревянных опалубок. Для производства одного блока требуется 4 прямоугольные пластины из железа толщиной 3—4 мм. Другие размеры зависимы от величины самой формы. На боках металлических листов вырезаются пазы для креплений, а ручки привариваются к торцам. Для разграничения будущих блоков в форме требуются дополнительные пластины из металла.

Изделия можно изготовить из нескольких пластин металла.

Формы для тротуарной плитки своими руками

В наши дни можно легко заказать тротуарную плитку с доставкой под Ваш участок даже не выходя из дома. Но нужно быть готовым выложить кругленькую сумму, ведь в розницу продавать тротуарную плитку не выгодно и минимальный объём заказа характерен для всех продавцов, к тому же, если Вам обещают бесплатную доставку, будьте уверены – ее стоимость уже учтена в цене заказа. Зачем переплачивать, когда реально сделать форму для тротуарной плитки своими руками и изготовить уникальный по фактуре, цвете, или размерам продукт для дорожки Вашего оригинального вида, которые качественно выделит Ваш участок на фоне соседей.

Выбираем материал

Очевидно, что промышленная пресс форма обывателям недоступна, но самодельные формы для тротуарной плитки своими руками сделать сможет любой хозяин с «прямыми руками». Вначале стоит остановится на уже знакомом материале, с которым приходилось работать, пусть и в других сферах. Самодельная форма для тротуарной плитки своими руками может быть изготовлена из описанных ниже, без сомнения рабочих вариантов. Для изготовления формы для тротуарной плитки своими руками подойдут:

• Дерево
• Металл
• Гипс
• Пластик
• Силикон, полиуретан и т.д.

Разберемся как сделать форму для тротуарной плитки из популярных материалов подробней:

• Обязательно начертите конечную форму со всеми элементами разборной конструкции.
• Предусмотрите геометрию будущего изделия, что бы не возникли проблемы при кладке, а эстетика дорожки как минимум удовлетворяла Ваши ожидания.
• Не забудьте о половинчатых и угловых частях, чтобы потом не пилить целую плитку и ускорить процесс кладки.

Дерево

Древнейшая опалубка, работать с которой легко и приятно, особенно имея немного сноровки, изготавливалась именно из дерева. Этот материал использовали для литья аналогов бетона еще до средневековые зодчие, актуальность его не пропала и до ныне, но нужно быть готовым справиться с объективными недостатками древесины:

• Ограниченность возможностей креативить. Самодельные формы для тротуарной плитки не блещут многообразием геометрии, проявить индивидуальность, возможно лишь декорируя лицевую поверхность;
• Недолговечность. Сомнительный недостаток в малых объемах, но помните, что одна деревянная форма способна произвести около 20 плиток, после чего скорее всего придет в негодность;
• На фоне конкурентов дерево проигрывает в удобстве эксплуатации сборного механизма.

Для изготовления деревянного опалубка необходимо:

1. Сделать схему с хорошо заметными точками креплений, чтобы правильно выкроить составляющие формы.
2. По схеме, измерить и вырезать необходимые бруски дерева.
3. Зачистить дерево наждачной бумагой от всех неровностей.
4. Проведите финальную проверку, вымерив все углы уровнем.
5. Аккуратно сделайте крепеж, не оставляя возможность для вытекания раствора, но так, чтобы опалубка все еще могла быть разобрана с застывшей заготовкой.
6. Слегка ослабьте крепление, в то время, как плитка еще не застыла полностью, это сделает процесс извлечения изделия намного проще.

Дно формы с многогранной поверхностью придаст поверхности конечного продукта неповторимый рельеф, также добиться этого эффекта реально вдавив трафарет в мягкую заготовку.

Металл

Не без основательно, очень популярный материал, достаточно одной формы на все дело, благодаря износостойкости металлической опалубки и возможности быстро убрать остатки раствора.

Недостатком металлической формы для изготовления плитки тротуарной является необходимость владеть сваркой хотя бы на базовом уровне подмастерья.

Сделать форму для тротуарной плитки своими руками из метала нужно по той же инструкции, что и деревянную, вот только места крепления реально сварить жестко фиксированными, для удобства возможно приварить ручки, но можно оставить конструкцию и разборной.

Спросите у любого мастера старшего поколения, какой выбрать материал для изготовления самодельных форм для тротуарной плитки своими руками и получите однозначный ответ – гипс. Народная популярность имеет серьёзное подспорье в виде значительных достоинств материалы:

• невысокая цена;
• способность приобрести любой придуманный Вами узор: сложные формы под дерево, камень и множество других;
• простое, легкое и быстрое изготовление.

Единственный, но достаточно критический изъян гипсовых самодельных форм для тротуарной плитки – их непрочность, поэтому лучше предусмотрительно изготовить запасную форму.

Как сделать форму для тротуарной плитки из гипса:

1. Сделайте из дерева стенки нужного для каркаса размера.
2. Смажьте деревянную раму маслом.
3. Приготовьте однородный густой раствор изначального слоя (6 гр. краски, 900 мл воды, гипс тонкого помола.)
4. Аккуратно ровным слоем (в 5 см) выложите на каркас раствор гипса крупного помола.
5. Поверх нанесите изначальный гипсовой раствор слоем толщиной до 8 мм.
6. Не давая раствору полностью застыть, поцарапайте его для большего механического контакта.
7. Без задержки, нанесите второй состав, вмуровав в него тонкую арматуру.
8. Спустя сутки снимите готовую гипсовую форму с деревянной рамы, можете добавить воду, чтобы гипс стал немного мягче, аккуратно вставьте между гипсом и деревом тонкие колышки чтобы легко извлечь получившуюся опалубку.

Пластик

Современный материал зарекомендовал себя, как отличный выбор для того, чтобы сделать форму для тротуарной плитки своими руками. Долговечный пластик, по опыту, спокойно переживает тысячу использований, не теряя первоначальных характеристик. Устойчив к воздействию внешней среды и предоставляет неограниченный потенциал в создании разнообразия нестандартных форм, размеров и фактуры. К тому же пластик прост в использовании, убедится в чем вы сможете ниже.

Изготовить опалубки из пластика под силу даже новичку, вот только необходимо помнить о технике безопасности! Горячий пластик опасен, поэтому обязательно пользуйтесь защитными очками, толстыми перчатками и целиком покрывайте тело одеждой.

1. Сделайте деревянную форму, точно вымерив размеры и углы, прошлифовав стенки до полной гладкости. Пластик в точности примет форму деревянной основы до мельчайших деталей!
2. Дно формы усовершенствуйте узорами, рисунком, или фактурой. Можно использовать готовые облицовки для декора.
3. В удобной, но не нужной в дальнейшем таре разогрейте пластик, пока он полностью не расплавится. Как только это случилось смело переливайте его в заранее подготовленную деревянную форму.
4. Чуть более чем через час пластик приобретет свою окончательную твердость, и Вам останется лишь извлечь готовую самодельную форму для тротуарной плитки.

Как пользоваться?

Подготовленные формы для заливки бетона размещаются под накрытием на плоскости, застеленной тканью либо пленкой. Для легкого извлечения готового образца вся опалубка смазывается машинным маслом. Затем готовится раствор для заливки в формы будущих бетонных изделий. Заполнение матриц осуществляется смесью песка, гравия и извести в соотношении к цементу 1:4. Важно правильно подобрать количество воды, чтобы смесь не была излишне густой или текучей. Заливать воду лучше в условиях прохлады, чтобы она быстро не испарялась, провоцируя появление трещин в будущем изделии. Литье бетона в формы осуществляется доверху, после чего поверхность до гладкости разравнивается подручным инструментом. Схватывание смеси и приобретение ею наивысшего показателя прочности происходит через 4 недели.

Литье бетона

Бетон – древнейший строительный материал, представляющий собой смесь из песка, связующего материала и воды, отливаемый в формы и застывающий при обычной температуре.Бетон применялся человечеством еще во II тысячелетии до н.э. в государствах Междуречья Тигра и Евфрата.

Особого расцвета использование бетона в строительстве достигло в Древнем Риме.Из бетона возводились элементы храмов и общественных зданий, например, купол Пантеона и водоводы римских акведуков. В Средние века бетон не применялся и был возвращен в строительство в конце 18 – начале 19 века.

Литой бетон

Литой бетон был разработан и внедрен в строительное производство в конце 20 века. Основное назначение его – финишная отделка горизонтальных поверхностей. С его применением литье из бетона перестало требовать трудоемкого виброуплотнения, а высокое качество поверхностей стало доступно мастеру начальной квалификации и без сложных и громоздких инструментов.

Отличия литого бетона от обычного

Литой бетон отличается от обычного присутствием, кроме воды, цемента и песка, полимерных пластификаторов, обеспечивающих такие свойства, как

• Эластичность.
• Способность к растеканию по поверхности.
• Способность к выравниванию поверхности.
• Низкая усадка.

Для литья такого бетона не требуется громоздкого оборудования, состав может быть приготовлен в обычной строительной ванне дрелью – мешалкой.

Преимущества и недостатки литого бетона

Основным преимуществом литого бетона является его пластичность. Благодаря этому облегчается его заливка и нет необходимости прибегать к виброуплотнению, как этого требует заливка обычного бетона. В состав литого бетона также включают добавки, задерживающие влагу в материале. Это увеличивает время, доступное для корректировки поверхности и повышает растекаемость состава.

Литой бетон также устойчив к проникновению влаги, может долго контактировать с землей и определенное время выдерживает контакт с водой. Полимерные добавки делают материал нечувствительным к перепадам температур. Главным и, пожалуй, единственным недостатком литого бетона является его высокая стоимость за счет высокой цены полимерных добавок, составляющих до одной двадцатой общего объема.

Формы для литья бетона

Форма для бетона (или матрица)– это открытая сверху емкость, соответствующая по своим размерам и конфигурации отливаемому изделию. В нее заливается цементный раствор с добавлением (по необходимости) полимерных пластификаторов, красителей и других добавок, например, щебня мелких фракций или керамзита. Если нужно, то поверхность бетона уплотняется правилом или виброуплотнителем. После затвердевания изделия оно извлекается из матрицы или же матрица снимается с изделия

Изготовляют их из самых разнообразных материалов, иногда просто из подручных В домашних условиях для литья бетона часто применяются пластиковые формы. Популярны также силиконовые формы, их чаще используют для отливки элементов ландшафтного дизайна.

Инструменты для изготовления формы

Инструменты для изготовления матрицы зависят от ее вида. Для производства форм из дерева или из ОСБ, вам понадобится набор плотницкого инструмента:

• рулетка;
• пила;
• топор;
• уголок;
• уровень;
• шуруповерт;
• стальные уголки или ленточные стяжки.

Для изготовления из металла потребуется набор слесарного инструмента

• Верстак с тисками.
• Ножницы по металлу.
• Болгарка.
• Киянка и длинный уголок 50×50 для сгибов.

Для силиконовой или полиуретановой матрицы потребуются

• заливочный стол;
• устойчивый и выровненный по строительному уровню в двух плоскостях заливочный стол;

• плоские заливочные емкости;
• емкости для смешивания состава с пластификатором и заливки;
• дрель-мешалка или ручная мешалка;
• скальпель и нож для доводки деталей.

Основные виды форм

По виду формы для литья бетона разделяются на:

Жесткие матрицы делают из дерева, металла, ДСП, листового пластика. В них отливают тротуарную плитку, Гибкие формы чаще всего отливают из пластика или силикона. Их применяют для отливки искусственного камня. Преимущество силикона заключается в его прочности и износостойкости. Силиконовые матрицы стоят дорого, но служат долго. К тому же литье к ним не прилипает даже безо всякой смазки.

ПО назначению матрицы различаются на:

• Для литья плитки.
• Для литья декоративных камней.
• Для литья фигурных изделий.

Формы также делятся на разборные и неразборные. Неразборные используют для отливки единственного изделия и разрушают, чтобы его извлечь. Разборные матрицы для литья пригодны к повторному использованию, В зависимости от прочности и износостойкости материала отливают от нескольких экземпляров до нескольких сотен изделий.

Изготовление форм в домашних условиях

Если вы решили сделать искусственный камень своими руками, матрицу для литья можно вырезать из пенопласта. Не забудьте укрепить ее, например, обмотав ее в несколько слоев скотчем.

Форму также можно самостоятельно отлить из полиуретана или силикона. Для этого придется приобрести готовые смеси и пластификаторы, самостоятельно в домашних условиях их не приготовить. Первый шаг при создании матрицы – изготовление модели. Модель точно повторяет размеры и форму готового изделия. В качестве модели можно использовать уже отлитый образец, можно также вырезать модель из дерева, вылепить из гипса или воска.

Заливочные емкости должны быть размером с модель (или группы моделей, если форма планируется многоместная) плюс толщина матрицы. В заливочной емкости размещают модель (или модели) лицевой стороной вверх, следя за тем, чтобы расстояние до стенок от модели было постоянным. После этого в отдельной емкости (лучше всего подойдет ведро с небольшим носиком) нужно всыпать смесь в пластификатор и тщательно перемешать. Заливать модели нужно не торопясь, равномерной тонкой струйкой, обеспечивая полное смачивание моделей и стенок заливочных емкостей и избегая образования воздушных пузырей. После полимеризации смеси остается извлечь модели – матрицы готовы к литью бетона.

Способ литья бетона для изготовления бетонных изделий

Литье бетонных изделий в матрицы единичными экземплярами или небольшими тиражами не требует сложной техники. В этом случае можно обойтись ручным замесом и ручным же уплотнением раствора. Если планируется литье бетона в формы средним тиражом, лучше обзавестись бетономешалкой и виброуплотнителем. Изготовление бетонных отливок в домашних условия – процесс несложный. Однако мастеру следует обратить внимание на ряд тонкостей.

Если необходимо отлить крупные изделия, такие, как поребрики, столбики или сваи, опалубку лучше изготовить из дерева или ОСБ. При литье изделий со стороной размером более полуметра потребуются дополнительные элементы жесткости, чтобы опалубку не расперло при заливке. Опалубку следует делать разборной, перед заливкой раствора ее следует очень хорошо промочить. Это позволит легко снять опалубку после затвердевания отливки, исключив приставание бетона к форме. Форму из ОСБ, фанеры или металлическую с той же целью смазывают машинным маслом.

Если дерево недоступно, то, в крайнем случае, матрицу для литья можно выкопать в земле. В выкопанное углубление надо засыпать песок, хорошо смочить его и залить раствор. Разумеется, точность соблюдения размеров и качество поверхности в случае литья в землю будет более чем скромное.

Область применения литья из бетона

Литой бетон применяется в таких условиях, где заливка обычного бетона невозможна или сильно затруднена. Например, если виброуплотнение требует большой трудоемкости или затруднено из-за конфигурации конструкции Также литой бетон широко применяется в производстве

• мелиорации;
• сборные железобетонные конструкции;
• лестницы;
• теплые полы и основание для напольных покрытий.

Еще одна широкая область применения – ландшафтный дизайн и загородное строительство, включая отливку плитки. Из литого бетона также делают искусственный камень. Несложная технология и доступное оборудование делают возможным литье отделочных материалов и малых архитектурных изделий своими руками.

Виды форм для бетона, изготовление формочек для литья

Литой бетон был разработан и внедрен в строительное производство в конце 20 века.

Основное назначение его — финишная отделка горизонтальных поверхностей. С его применением литье из бетона перестало требовать трудоемкого виброуплотнения, а высокое качество поверхностей стало доступно мастеру начальной квалификации и без сложных и громоздких инструментов.

Формы своими руками

Самодельные формы для садовых дорожек можно делать из дерева, металла, пластика или полиуретана. Рассмотрим самый простой вариант – деревянные формы для заливки. Деревянные формы для плиток делятся:

• на квадратные матрицы;
• прямоугольные варианты;
• шестигранники – напоминают медовые соты. Этот вариант заливки смотрится оригинально и ненавязчиво.

Как изготовить квадратные формы

• Для изготовления квадратной матрицы используйте бруски 5х5. Бруски образовывают опалубку – каркас нашей формы.
• Между собой бруски схватываются шурупами по дереву.
• Для жестокости конструкции крепятся металлические уголки. Теперь матрицу можно использовать много раз.
• Предпочтительнее варианты с дном. Используйте ламинированную фанеру, которую нужно прикрутить к каркасу.

Можно сделать форму без дна, но тогда заливать нужно по месту. Это не всегда удобно: на улице может неожиданно пойти дождь. Раствор нужно уберечь от прямых солнечных лучей, иначе влага быстро испариться и в готовом фрагменте будут трещины.

Использование деревянных матриц

• Заливаете в них готовый раствор. Чтобы увеличить прочность, побросайте в раствор куски арматуры или проволоки.
• Чтобы сделать на лицевой стороне рисунок, на дно формы положите кусок плитки или камень. Когда раствор застынет, и вы вынете плитку, на лицевой стороне будет дополнительный декор.
• Сушка не проводится на открытом солнце. Поместите формы в тень на воздух или в проветриваемое помещение.

Преимущества и недостатки литого бетона

Основным преимуществом литого бетона является его пластичность. Благодаря этому облегчается его заливка и нет необходимости прибегать к виброуплотнению, как этого требует заливка обычного бетона.

Основные характеристики пластичности

В состав литого бетона также включают добавки, задерживающие влагу в материале. Это увеличивает время, доступное для корректировки поверхности и повышает растекаемость состава.

Литой бетон также устойчив к проникновению влаги, может долго контактировать с землей и определенное время выдерживает контакт с водой. Полимерные добавки делают материал нечувствительным к перепадам температур.

Пластичность литого бетона

Главным и, пожалуй, единственным недостатком литого бетона является его высокая стоимость за счет высокой цены полимерных добавок, составляющих до одной двадцатой общего объема.

Дорожки, сделанные с помощью специальных форм

В чем суть? В формы под плитку заливается цементно-песчаный раствор. В итоге дорожка получается блоками, имитирующими мощенную камнями тропинку. Получается красивый и аккуратный узор, который можно разнообразить и оживить неожиданными цветовыми решениями и вариациями.

В чем преимущества форм для заливки садовой дорожки?

• Красивый и аккуратный внешний вид.
• Ускоряется процесс заливки.
• В отличие от цельной бетонной тропинки, которая будет долго сохнуть, фрагментарно дорожка высохнет быстрее.
• Если делать формочки своими руками, есть возможность придумать индивидуальный дизайн.

Готовая тропинка из бетона будет прочной, устойчивой к постоянной ходьбе, трению, по ней даже можно ездить автомобилем. Дополнительная покраска и напыление улучшит прочностные характеристики и улучшит внешний вид. Покупная форма для садовой дорожки — видео

Способ литья бетона для изготовления бетонных изделий

Литье бетонных изделий в матрицы единичными экземплярами или небольшими тиражами не требует сложной техники. В этом случае можно обойтись ручным замесом и ручным же уплотнением раствора.

Если планируется литье бетона в формы средним тиражом, лучше обзавестись бетономешалкой и виброуплотнителем.

Изготовление бетонных отливок в домашних условия — процесс несложный. Однако мастеру следует обратить внимание на ряд тонкостей.

Если необходимо отлить крупные изделия, такие, как поребрики, столбики или сваи, опалубку лучше изготовить из дерева или ОСБ. При литье изделий со стороной размером более полуметра потребуются дополнительные элементы жесткости, чтобы опалубку не расперло при заливке. Опалубку следует делать разборной, перед заливкой раствора ее следует очень хорошо промочить. Это позволит легко снять опалубку после затвердевания отливки, исключив приставание бетона к форме. Форму из ОСБ, фанеры или металлическую с той же целью смазывают машинным маслом.

Если дерево недоступно, то, в крайнем случае, матрицу для литья можно выкопать в земле. В выкопанное углубление надо засыпать песок, хорошо смочить его и залить раствор. Разумеется, точность соблюдения размеров и качество поверхности в случае литья в землю будет более чем скромное.

Используем покупные формы

Покупные изделия – отличный вариант. Они долговечны, подойдут для многоразовой заливки. Их стоимость невелика, а время на самостоятельное изготовление – экономится. Чаще всего используют пластиковые матрицы. Как с их помощью залить дорожку?

Рассмотрим два варианта:

1. заливка всех фрагментов тропинки и последующая их укладка;
2. заливка бетонной тропинки по месту на подготовленное основание.

Первый вариант: укладка готовых элементов

• Нужно подготовить основание. Нельзя заливать тропинки на дерн или неподготовленный грунт. Следующей весной трава прорастет, земля даст усадку из-за дождей и бетон потрескается.
• Снимите слой грунта толщиной 5-10 см.

• Подсыпьте его щебнем и хорошо утрамбуйте.
• Границы дорожки обозначаются бетонными бордюрами. Для них прокапываются траншеи необходимой глубины, после чего бордюры устанавливаются на бетонный раствор. Их положение проверяется уровнем, они должны быть в одной плоскости.
• Поверх щебня просыпьте песком, который смачивается водой. Разровняйте песок так, чтобы он был в одной плоскости. Используйте две трубы или два швеллера в качестве маяков, по которым можно стянуть песок строительным уровнем.
• На подготовленное основание укладываются готовые фрагменты. Их положение корректируется резиновым молотком. Можно немного пристукать выступающую часть или же подсыпать песка там, где дорожка усела.

В конце для цельности и плотности бетонных элементов дорожку просыпают сухим песком. Он попадает в щели и просветы между плитками.

Не забывайте делать небольшой уклон, если наклона не будет, на дорожке будет постоянно стоять вода. Наклон обеспечит стекание воды.

Сушка бетонной плитки

Сушка бетонной плитки нужно правильно обустроить. Исключено сушить плитку на солнце: влага будет испаряться слишком быстро, материал будет с трещинами.

Обустройте место для сушки в хорошо проветриваемом помещении, где на брусчатку не попадают прямые солнечные лучи. Накройте плитку полиэтиленовой плиткой, чтобы влага испарялась медленнее.

Не укладывайте формы под плитку одну поверх другой, они могут прогнуться и у вас получится выгнутый и деформированный материал.

Заливка по месту

Заливка по месту требует той же подготовки основания: нужно снять слой грунта, сделать подсыпку. Вот что нужно сделать:

• Устанавливаете матрицу на ровное основание. Убедитесь, что она стоит без перекосов, есть нужный уклон.
• Готовите раствор для бетонирования. Используется цемент 400 марки, песок и вода. В качестве наполнителя можно использовать щебень марки 5-10, что обеспечит большую прочность материала.
• Готовый раствор не должен быть жидким, он не должен вытекать за пределы плиточной формы.
• Раствор заливают в матрицу, после туда же бросают арматуру. Раствор распределяется по всей площади с помощью мастерка.

После схватывания раствора, форму для изготовления дорожек можно снять. Чтобы это было легче сделать, ее предварительно смазывают отработкой или чем-то жирным. Снимать пластиковую матрицу можно через 30-40 минут. Основные шаги заливки дорожки.

Практикуют железнение схватившейся плитки: сверху брусчатку посыпают слоем цемента и сразу же разравнивают по всей площади.

Если требуется установить новую форму, предыдущая будет служить маяком. Нужно убедиться, что новый фрагмент находится в одной плоскости с предыдущими.

Главное в процессе заливки по месту – защитить дорожку от прямых солнечных лучей или атмосферных явлений. Можно покрыть дорожку слоем мокрых опилок. Под ними в течение двух дней дорожка будет набираться максимальной прочности.

Также следует защитить место заливания от сильного ветра и дождя, накрыв дорожки полиэтиленовой пленкой или сделав навес.

Подготовка места под садовую дорожку

Чтобы тропинка из трафаретов не растрескалась, нужно правильно подготовить участок. Сооружение лучше расположить на возвышенности, иначе вода плохо стекает. Во время заморозков застаивание влаги приведет к разрушению материала. Пошаговая инструкция для создания фундамента:

• Намечают контуры садовой дорожки. Границы ставят при помощи капронового шнура или шпагата, которые натягивают на колышки.
• Вынимают верхний слой земли. Если почва рыхлая, то глубина траншеи 7-10 см. Для прочного грунта достаточно 5 см.
• Яму выравнивают. Высыпают слой песка, потом 3 см гравия.

Эскиз для тропинки Источник landshaftdizajn.ru
Чтобы дорожка из форм выдерживала большие нагрузки, каждый ярус плотно утрамбовывают. Ряды обильно проливают водой для проседания, а сверху кладут бревно. Процедуру подготовки места проводят за сутки до создания тропинки из трафаретов.

Если участок под дорожку влажный, то обустраивают подушку. Глубина вырытой траншеи – 100 мм. На дно котлована укладывают нетканое волокно (геотекстиль, рубероид), которое не дает раствору с жидкостью уходить в землю. Вначале добавляют слой гравия, потом насыпают песок. Сырье равняют и уплотняют, тщательно проливают водой, по бокам монтируют бордюры.

Траншея с подушкой Источник remstroiblog.ru

Виды форм для бетона, изготовление формочек для литья

Самым древним и наиболее часто применяемым в строительстве материалом по праву можно назвать бетон, который изготавливается из песочной смеси с добавлением связующего вещества и воды. Готовый раствор используют для отделки горизонтальных поверхностей или разливают по матрицам. Формы для бетона могут быть самыми разнообразными, а застывшие изделия используют для облицовки фасадов, создания скульптурных композиций или декоративных садовых дорожек.

Предназначение бетонных форм

О литом бетоне человечество впервые услышало в конце XX столетия. Основное назначение эластичного материала заключается в финальной отделке горизонтальных поверхностей. Благодаря способности раствора к растеканию и выравниванию процесс строительства значительно упростился, бетонное литье перестало требовать виброуплотнения. Такой материал охотно принимает форму матрицы, быстро застывает. К прочим достоинствам литого бетона можно отнести:

Помимо этого, процедура отлива фигур не требует от мастера особых навыков и применения громоздких инструментов.

Формы для бетонных изделий, которые специалисты называют матрицами — это емкости различных размеров с открытым верхом, куда заливается готовый цементный раствор. Чтобы изделие после высыхания не деформировалось и легко извлекалось, в состав вещества добавляются полимеры (щебень или керамзит). Цветные конструкции получаются путем добавления в раствор красителей. Если формочка глубокая, то для уплотнения материала используется правило или виброуплотнитель.

Разновидности литьевых формочек

Готовые матрицы изготавливаются из пластика, древесины, металла, полиуретана, стеклопласта. Среди широкого разнообразия бетонных форм для литья можно встретить модели, предназначенные для:

Многие домовладельцы, которые желают сэкономить на покупке форм для заливки бетона, мастерят их самостоятельно из подручных материалов. Деревянные и металлические формы изготавливаются таким образом, чтобы можно было разъединить детали и извлечь готовое изделие. Из силиконовых матриц бетонную фигуру можно достать, не прилагая особых усилий.

Изготовление матриц своими руками

При наличии необходимого инструмента можно сделать формы для производства бетонных изделий собственноручно. Это позволит получить оригинальную матрицу для изготовления тротуарной плитки и садовых скульптур.

Чаще всего в качестве исходного материала используются древесина и пенопласт. Нередко народные умельцы применяют в качестве формочек лафеты из-под продуктов питания.

Идеи по созданию матриц своими руками, тонкости изготовления и сфера применения:

Помимо этого, многие специалисты прибегают к созданию форм для отлива бетонных изделий из пенопласта. Из него можно создавать конструкции, отличающиеся размерами и конфигурациями. Единственный недостаток таких моделей — их придется разрушить после застывания состава. К числу необычных решений можно также отнести использование детских формочек для песка, ведерок, старой кухонной посуды, покрышек (если нужно получить округлую фигуру). Некоторые мастера даже прибегают к отливу матриц в земле, хотя о четкости линий в таких изделиях стоит забыть.

Многообразие готовых форм для заливки бетона позволяет создавать необычные архитектурные строения, оригинальные скульптуры для ландшафтного дизайна, прочное дорожное и тротуарное покрытие, надежные козырьки, заборы и прочие конструкции.

Учитывая дороговизну магазинных матриц, каждый мастер сможет изготовить литьевую формочку своими руками, воспользовавшись уже готовыми идеями, подключив собственное воображение и вооружившись необходимым инструментом.

Виды форм для бетона, изготовление формочек для литья

Технология литья из бетона подходит как для изготовления мелких фигурок, так и для массивных предметов, таких как цветочницы, раковины и прочее

Бетон – строительный материал, известный человечеству очень давно. Настолько давно, что сегодня ведутся жаркие споры по естественному происхождению строительного материала египетских пирамид, так как последние исследования показывают наличие внутри «мегалитов» следов овечьей шерсти и прочих инородных включений, коих в настоящем камне быть не может по определению.

К сожалению, к теме нашей статьи это не имеет никакого отношения, хоть и очень интересно – наша же цель, узнать, как проходит изготовление форм для литья из бетона, а также сам процесс заливки бетонных предметов.

Литой бетон

Литой бетон был разработан и внедрен в строительное производство в конце 20 века.

Основное назначение его — финишная отделка горизонтальных поверхностей. С его применением литье из бетона перестало требовать трудоемкого виброуплотнения, а высокое качество поверхностей стало доступно мастеру начальной квалификации и без сложных и громоздких инструментов.

№9. Подготовка места под садовую дорожку

Прежде, чем приступать непосредственно к монтажу, необходимо выполнить комплекс работ по проектированию дорожки и подготовке места под нее. Нужно определиться, где на участке будут проходить дорожки, какой формы и ширины они будут, что зависит от того, кто будет перемещаться по ним. От ворот к дому должна вести дорожка шириной 2 м, вспомогательные дорожки могут быть 0,8-1 м в ширину, а между грядками и вовсе 0,5 м. Форма – ровная, слегка изогнутая или криволинейная. Все зависит от траектории перемещения между объектами, связанными дорожками.

Последовательность подготовительных работ:

• определение местоположение дорожки на участке. Для удобства контуры будущей дорожки обозначают вбитыми на одинаковом расстоянии друг от друга деревянными колышками и протянутой между ними ниткой;
• выемка верхнего слоя почвы. Глубина выемки зависит от типа грунта и нюансов обустройства дорожки. Толщина плитки или слой заливаемого в трафареты раствора для глинистой почвы составит 5-7 см, для суглинистой – 10 см. Для увеличения прочности и долговечности дорожки, необходимо создать песчаную подушку толщиной 10-15 см. Если почва болотиста, под песчаную подушку укладывают слой гравия толщиной 5 см. Чтобы понять, какой слой грунта выбирать, стоит сложить толщину всех необходимых слоев и толщину плитки, отняв от полученного результата 2-3 см – ровно настолько дорожка должна возвышаться над уровнем почвы;
• обустройство подушки. На дно вырытой траншеи лучше постелить геотекстиль, рубероид или агроволокно, чтобы песок с дождевой водой не ушел в грунт. Затем насыпают слой гравия, если он необходим, и песка. Все слои разравнивают и уплотняют. При необходимости на данном этапе устанавливают бордюр. Для этого используют либо специальные покупные изделия, либо брусчатку, монитруя ее на ребро.

Далее последовательность работ зависит от того, что используется: формы для отливки плиток или трафареты для заливки в них бетонной смеси непосредственно на подготовленный грунт.

Преимущества и недостатки литого бетона

Основным преимуществом литого бетона является его пластичность. Благодаря этому облегчается его заливка и нет необходимости прибегать к виброуплотнению, как этого требует заливка обычного бетона.

Основные характеристики пластичности

В состав литого бетона также включают добавки, задерживающие влагу в материале. Это увеличивает время, доступное для корректировки поверхности и повышает растекаемость состава.

Литой бетон также устойчив к проникновению влаги, может долго контактировать с землей и определенное время выдерживает контакт с водой. Полимерные добавки делают материал нечувствительным к перепадам температур.

Пластичность литого бетона

Читайте также: Обзор станка 1К62: технические характеристики, схемы, инструкции и паспорт эксплуатации

Главным и, пожалуй, единственным недостатком литого бетона является его высокая стоимость за счет высокой цены полимерных добавок, составляющих до одной двадцатой общего объема.

№8. Варианты декора самодельной плитки

В зависимости от собственных предпочтений и особенностей садового участка самодельную плитку можно декорировать массой разных способов. Выходит прочный и красивый материал. Вот лишь несколько способов декора:

• украшение с помощью гальки или любых других камней. Сначала форма заливается по описанной выше схеме. Потом, не дожидаясь схватывания раствора, на его поверхность выкладывают камни в хаотичном или строго необходимом порядке. Если камни разные по цвету и размеру, то получится красивый естественный рисунок. Все элементы утапливаются в раствор, так как сильно выпирающие части могут значительно укоротить срок службы материала. Теперь остается протереть поверхность камней влажной тряпкой и оставить застывать раствор на несколько дней;
• украшение с помощью кусков керамической плитки или посуды, зеркал, стеклышек, бусинок, страз, ракушек, мозаичной плитки и прочих элементов. Старую ненужную посуду или керамическую плитку можно предварительно разбить на небольшие куски, лучше делать это, поместив материал в мешок, а потом уже разбивать его на фрагменты молотком. Все мелкие декоративные элементы можно крепить к раствору, как и в предыдущем способе, но уже уложенный элемент сложно будет убрать или сдвинуть бесследно. Если рисунок будет хаотичным, это нестрашно, но если необходимо создать правильный геометрический узор, то проще будет заранее уложить все элементы на дно формы в правильном порядке лицевой стороной вниз. Чтобы мелкие декоративные элементы не сместились с заданной позиции, их лучше приклеить на водный клей к листу бумаги, которой застилают дно формы. Вместо бумаги и клея можно использовать специальную липкую ленту. Остается залить форму раствором и через несколько дней достать готовую плитку. Пленка легко отклеится, а бумагу с клеем снимают, размачивая теплой водой;

Способ литья бетона для изготовления бетонных изделий

Литье бетонных изделий в матрицы единичными экземплярами или небольшими тиражами не требует сложной техники. В этом случае можно обойтись ручным замесом и ручным же уплотнением раствора.

Если планируется литье бетона в формы средним тиражом, лучше обзавестись бетономешалкой и виброуплотнителем.

Изготовление бетонных отливок в домашних условия — процесс несложный. Однако мастеру следует обратить внимание на ряд тонкостей.

Если необходимо отлить крупные изделия, такие, как поребрики, столбики или сваи, опалубку лучше изготовить из дерева или ОСБ. При литье изделий со стороной размером более полуметра потребуются дополнительные элементы жесткости, чтобы опалубку не расперло при заливке. Опалубку следует делать разборной, перед заливкой раствора ее следует очень хорошо промочить. Это позволит легко снять опалубку после затвердевания отливки, исключив приставание бетона к форме. Форму из ОСБ, фанеры или металлическую с той же целью смазывают машинным маслом.

Если дерево недоступно, то, в крайнем случае, матрицу для литья можно выкопать в земле. В выкопанное углубление надо засыпать песок, хорошо смочить его и залить раствор. Разумеется, точность соблюдения размеров и качество поверхности в случае литья в землю будет более чем скромное.

Разновидности литьевых формочек

Готовые матрицы изготавливаются из пластика, древесины, металла, полиуретана, стеклопласта. Среди широкого разнообразия бетонных форм для литья можно встретить модели, предназначенные для:

• изготовления тротуарной плитки (брусчатки, садовых дорожек, массивных плит);
• создания бордюров и желобов;
• отлива облицовочно-фасадной плитки, имеющей вид колотого натурального камня;
• изготовления ограждений, столбов, односторонних и двусторонних заборов, вставок;
• создания элементов садово-парковой архитектуры (вазы, уличные урны, лавочки, кашпо, фонтаны, козырьки, балясины, фонарные столбы, скульптуры, балюстрады и т. д. ).

Многие домовладельцы, которые желают сэкономить на покупке форм для заливки бетона, мастерят их самостоятельно из подручных материалов. Деревянные и металлические формы изготавливаются таким образом, чтобы можно было разъединить детали и извлечь готовое изделие. Из силиконовых матриц бетонную фигуру можно достать, не прилагая особых усилий.

№10. Монтаж готовых плит

Укладывать самостоятельно вылитые и застывшие плиты лучше на цементно-песчаную смесь. Предварительно песчаную подушку немного смачивают и оставляют высыхать. Тем временем готовят цементно-песчаную смесь из просеянного мелкого песка и цемента М400 в пропорциях 1:6 или 1:7. Тщательно перемешанную смесь высыпают на песчаную подушку, слой должен быть чуть выше плановой высоты дорожки – это запас на трамбовку. Смесь уплотняют и разравнивают. Для обеспечения нормального стока дождевой воды лучше предусмотреть перепад высот около 1 см с одного края дорожки к другому.

Теперь можно переходить к укладке плитки, ориентируясь на натянутые нити или уложенный бордюр. Элементы выкладываются в необходимом порядке, между ними делаются зазоры по 0,5 см, затем плитки фиксируют простукиванием киянкой по обрезку доски. Швы между плитками засыпаются цементно-песчаной смесью или просто песком, затем они затираются жесткой ворсистой шваброй. Теперь остается промыть дорожку водой с помощью шланга и через 4-5 дней по ней можно спокойно перемещаться.

Тропинки, на которые нет сильной нагрузки, иногда обустраивают простым углублением плитки в слой почвы. В этом случае между плитками спокойно пробивается трава, украшая тем самым дорожку.

Расчет цементного раствора

Состав архитектурного бетона ничем не отличается от обычного, используемого в строительных и ремонтных работах. Но для производства архикамня выбирают белый либо светло-серый портландцемент хорошего качества – обычно марки М-500 или ДО-400. Применение серого цемента нежелательно, так как цвет изделия в итоге получится блеклым.

В должны отсутствовать комки, посторонние примеси, поэтому до начала работ его обязательно просеивают (как и песок). Пропорции при замешивании напрямую зависят от марки цемента.

Для марки М-500 понадобится такой состав:

• Основной материал – 1 часть
• Кварцевый песок – 3 части
• Вода – 3 части

Чтобы понять, готов ли раствор к работе, нужно состав сильно сжать в руке на 2-3 секунды, потом разжать и сделать выводы: если выделяется вода, нужно добавить песок, если же комок распадается, можно долить чуть воды.

Виды форм для бетона, изготовление формочек для литья

Виды форм для бетона, изготовление формочек для литья

Самым древним и наиболее часто применяемым в строительстве материалом по праву можно назвать бетон, который изготавливается из песочной смеси с добавлением связующего вещества и воды. Готовый раствор используют для отделки горизонтальных поверхностей или разливают по матрицам. Формы для бетона могут быть самыми разнообразными, а застывшие изделия используют для облицовки фасадов, создания скульптурных композиций или декоративных садовых дорожек.

Предназначение бетонных форм

О литом бетоне человечество впервые услышало в конце XX столетия. Основное назначение эластичного материала заключается в финальной отделке горизонтальных поверхностей. Благодаря способности раствора к растеканию и выравниванию процесс строительства значительно упростился, бетонное литье перестало требовать виброуплотнения. Такой материал охотно принимает форму матрицы, быстро застывает. К прочим достоинствам литого бетона можно отнести:

Помимо этого, процедура отлива фигур не требует от мастера особых навыков и применения громоздких инструментов.

Формы для бетонных изделий, которые специалисты называют матрицами — это емкости различных размеров с открытым верхом, куда заливается готовый цементный раствор. Чтобы изделие после высыхания не деформировалось и легко извлекалось, в состав вещества добавляются полимеры (щебень или керамзит). Цветные конструкции получаются путем добавления в раствор красителей. Если формочка глубокая, то для уплотнения материала используется правило или виброуплотнитель.

Разновидности литьевых формочек

Готовые матрицы изготавливаются из пластика, древесины, металла, полиуретана, стеклопласта. Среди широкого разнообразия бетонных форм для литья можно встретить модели, предназначенные для:

Многие домовладельцы, которые желают сэкономить на покупке форм для заливки бетона, мастерят их самостоятельно из подручных материалов. Деревянные и металлические формы изготавливаются таким образом, чтобы можно было разъединить детали и извлечь готовое изделие. Из силиконовых матриц бетонную фигуру можно достать, не прилагая особых усилий.

Изготовление матриц своими руками

При наличии необходимого инструмента можно сделать формы для производства бетонных изделий собственноручно. Это позволит получить оригинальную матрицу для изготовления тротуарной плитки и садовых скульптур.

Чаще всего в качестве исходного материала используются древесина и пенопласт. Нередко народные умельцы применяют в качестве формочек лафеты из-под продуктов питания.

Идеи по созданию матриц своими руками, тонкости изготовления и сфера применения:

Помимо этого, многие специалисты прибегают к созданию форм для отлива бетонных изделий из пенопласта. Из него можно создавать конструкции, отличающиеся размерами и конфигурациями. Единственный недостаток таких моделей — их придется разрушить после застывания состава. К числу необычных решений можно также отнести использование детских формочек для песка, ведерок, старой кухонной посуды, покрышек (если нужно получить округлую фигуру). Некоторые мастера даже прибегают к отливу матриц в земле, хотя о четкости линий в таких изделиях стоит забыть.

Многообразие готовых форм для заливки бетона позволяет создавать необычные архитектурные строения, оригинальные скульптуры для ландшафтного дизайна, прочное дорожное и тротуарное покрытие, надежные козырьки, заборы и прочие конструкции.

Учитывая дороговизну магазинных матриц, каждый мастер сможет изготовить литьевую формочку своими руками, воспользовавшись уже готовыми идеями, подключив собственное воображение и вооружившись необходимым инструментом.

Как сделать (выбрать) формы для бетона из сверхпрочного пластика своими руками

Формы для бетона из сверхпрочного пластика используют при изготовлении товаров народного потребления. Компании, занимающиеся этой деятельностью, пользуются доверием у потребителей в России. Им предоставляется необходимая информация об оборудовании и технологическом процессе.

Выбор качественных форм для бетонных изделий

Изготовление сплошных изделий из искусственного материала требует применения качественных форм. Ранее использовали оснастку из гипса, дерева, металла.

• эластичные;
• жесткие.

• полипропилен;
• армлен;
• полиэтилен;
• АБС-пластик;
• ПВХ.

• устойчивость к действию щелочей;
• прочность на разрыв;
• степень усадки 0,5%.

Жесткие марки из морозостойкого полипропилена используют для создания тротуарной плитки, брусчатки, бордюров.

Цена на формы

Формы для бетона из сверхпрочного пластика предлагают многие фирмы. Компания «Камелот НН» предлагает образцы из АБС, полипропилена, полиуретана.

1. Паутина- 1280 руб./м².
2. Колодец — 1280 руб./м².
3. Ларнака — 1300 руб./м².

1. Горный сланец — 2500 руб./шт.
2. Под кирпич — 1200 руб./шт.
3. Старый кирпич — 1800 руб.

1. Конфигурация для изготовления заборной секции №46, стоимость — 1200 руб./шт.
2. Тип пластиковый для брусчатки в виде ромба, размеры 296х171х45 мм, является бюджетным вариантом. Цена — 40 руб. за 1 шт.
3. Форма пластиковая для производства тротуарного покрытия 8 кирпичей 400х400х40 мм, цена 1 шт.- 160 руб. Минимальный заказ — 6 шт.
4. Образцы пластиковые для брусчатки, булыжной мостовой, размеры 300х150х40 мм, имеют блестящую поверхность, являются бюджетным вариантом. Стоимость 1 ед. — 60 руб.
5. Конфигурация для создания дорожек в саду, опалубка из пластика, размеры 60х70 см, цена 625 руб. Доставка — 300 руб., возможен самовывоз.

Высокое качество и применение форм

Формы для бетонных изделий из пластика отличаются высоким качеством, они выполнены из полиуретана, стеклопластика, термопластичного полиуретана, АБС. В зависимости от материала конфигурации классифицируют на распространенные, универсальные, эластичные.

Высоким качеством обладают образцы из АБС пластика, применяемые с дополнительной опалубкой. Термопластичные конфигурации для полиуретана пригодны для изготовления небольших деталей, проявляющих повышенную устойчивость к действию жиросодержащих продуктов.

Высокое качество пластиковых образцов для бетона обеспечивают сополимеры, обладающие качественными физико-химическими свойствами.

Компания «Систром» предоставляет образцы, не требующие специальной обработки, имеющие высокую прочность, способные обеспечивать точность геометрических форм бетонных конструкций. Изменяя фактуру пластика, создают различную поверхность, имитирующую грубый камень или зеркальную поверхность. Пластиковые конфигурации для бетонных изделий применяют в таких городах, как Москва, Санкт-Петербург.

Формы из абс пластика

1. Модель, предназначенная для изготовления брусчатки, тротуарной плитки.
2. Образцы, с помощью которых производят ограждения водостоков.

Модели из ударопрочной термопластической смолы представлены образцами для фасадов, ступеней, паркета, дорожных блоков. Для заливок применяют материал, обладающий высокой прочностью к ударам и большим нагрузкам, которые выдерживают высокую температуру.

Пластиковые модели пригодны для многократной отливки. Фирма Formpart продает конфигурации из АБС материала для изготовления дорожных блоков, ограждений. Пластиковые формы используют в индивидуальном строительстве, применяют во время работы по благоустройству скверов.

• прочность;
• безопасность при воздействии высоких температур;
• прочность в щелочной среде и составах, содержащих неорганические вещества;
• способность растворяться в ацетоне, эфире, бензоле, анизоле;
• стабильность к воздействию внешних факторов окружающей среды.

Компания Formpart реализует качественную продукцию, обладает обширным ассортиментом, проводит консультации.

Мастер модели из термостойкой смолы для изготовления форм

Изготовление мастер-моделей на сумму свыше 300000 руб. осуществляется благодаря вакуумной формовке, предназначенной для получения моделей из АБС и ПВХ пластика.

• мастер-моделью плитки Тетрис;
• формы Тучка-2 и Жираф;
• моделью памятника №19 «Крест с распятием».

• вибростолы с горизонтальной и вертикальной вибрацией;
• вибросито;
• барабанные сепараторы;
• бетономешалки;
• смесители для растворов;
• станки для блоков.

Как сделать форму или скопировать мастер-модель, легко узнать, ознакомившись с технологией и имея материал для творчества. Своими руками можно сделать статуэтку, игрушку. Создают разрезную модель (заливают силикон и разрезают его).

Вакуумно-формовочные станки

Вакуумно-формовочный станок применяется для создания объемных конфигураций из пластика. Для их производства следует знать главные параметры формовочного станка. В процессе вакуумного формирования заготовка принимает нужную форму.

Изделие укладывают в специальную камеру. Она находится над матрицей. Из нее откачивают весь воздух, в результате разницы давления первичный материал принимает матричную конфигурацию.

• для изготовления крупных изделий, применяемых в промышленности;
• станков для единичного производства;
• мелкогабаритных — для индивидуальной деятельности.

Станки подразделяют на автоматы и полуавтоматы. Вакуумно-формовочные устройства предназначены для работы с изделиями из ПВХ, АBS, PMMA, акрила и других материалов.

• насосный узел;
• вентиляторы, необходимые для охлаждения изделия;
• электрические Тэны, применяемые для создания необходимой температуры;
• подставка для станка;
• станина;
• герметичная коробка для вакуумного процесса;
• компрессор, убирающий воду из камеры;
• датчики;
• регуляторы.

Оборудование для производства бетонных изделий

Формы для литья из бетона представлены в России следующим оборудованием:

• вибропрессом ;
• мини-заводом;
• виброузлом;
• деталями, предназначенными для формующей машины Resimart;
• гидравлическим доводчиком.

Вибропресс-мини стоит 340000 руб. Предприятия предлагают вакуумный формовочный станок Корст, К-03.1032, вкладыш для корсетных изделий, вибропресс Ультра.

Бетонный завод «Риорей-Бетон-Конвейер 38» продает вибропрессы и бетон по цене 304000 руб. Станки для создания бетонных изделий представлены вибропрессом, формами из металла для ж/б изделий, бетонноотделочными машинами, моделями для облицовки и изготовления балясин.

• вибростолы с горизонтальной вибрацией;
• вибросито;
• барабанный сепаратор;
• бетономешалку, снабженную лопастями.

Оборудование для производства различных моделей можно приобрести на предприятии «Завод Форм». Здесь выпускают станки для предприятий и частных лиц, которые хотят самостоятельно создавать изделия из бетона для получения прибыли.

Изделия, которые выпускает предприятие, не подвержены действию ультрафиолетовых лучей, газонепроницаемы, влагопоглощение составляет 4%. Они устойчивы к воздействию химических веществ, механическим ударам, производятся из экологически чистого сырья.

Силиконовые формы для бетона

Содержание статьи:

• Технология производства
• Формирование декора
• Правила для формирования гипсовой заливки
• Что нужно знать перед началом работы?

Фигурки из бетона стоят недорого, но при этом создают великолепный эффект и ухоженности участка. Скульптурами украшают парки и скверы на протяжении веков, но в России данная традиция появилась благодаря Петру I. Он предложил установить грациозные скульптуры мужских и женских тел в Летнем Саду. Идея пришлась по вкусу и вскоре места прогулок были дополнены красивыми предметами, выполненные из гипса, мрамора и бронзы. Современные дизайнеры пошли дальше и внесли изделия в широкие массы, сделав их менее масштабными и финансово доступными.

Спрос потребителей на разнообразные поделки из бетона не угасает на протяжении многих лет. Выделяют гибкие и жесткие виды формооснастки. К ним выдвигаются одинаковые требования относительно устойчивости к восприятию щелочных реакций и наличие направляющих. Последние упрощают время, поэтапность сбора, поднимают уровень качества продукта. В строительной отрасли используют силиконовые формы для бетона, чтобы создавать различные фигуры: заборы, миниатюрные архитектурные композиции, парапеты, садовые фигуры, цветочницы, другое. Цементный раствор простой в использовании, поэтому не вызывает сложностей в работе. Каждая фигура – уникальная в своем роде, может прослужить ни один десяток лет. К этому типу продукции выдвигаются требования относительно прочности на разрыв. Другими словами, степень усадки не должна быть более чем на 0,5%.

Технология производства

Используемый реагент для выполнения структур из цемента предназначен для многократного применения. Точное количество раз определяет модель и опалубка, сложность и вес производимых строений.

Технология производства полимерных и полиуретановых оттисков не является сложной. Для их изготовления используется двухкомпонентный полиуретан. Он был разработан американской компанией, которая существует с 1895 года. Продукт был создан для создания проформ, обладающих высокими физическими, техническими характеристиками. Выдерживает многократные заливки гипсом и цементом.

Полиуретан обладает оптимальными параметрами твердости и прочности. Он эластичный, поэтому застывший оттиск не составит усилий достать из блока. С другой стороны, полиуретан достаточно прочный, что обеспечивает изделиям максимальную твердость, износостойкость.

В работе с производством архитектурных оттисков используются полимерные виброформы. Реагент образуется при смешивании двух основных составляющих – основы и отвердителя. Для обеспечения пластичности добавляются катализаторы. Компоненты тщательно перемешиваются. Нет необходимости торопиться, чтобы избежать застывания. Процесс затвердевания происходит около получаса и более. При смешивании компонентов микс набирает много воздушных капель, от которых нужно избавиться. Для этого емкость помещают в вакуумный аппарат, воздействуют пару минут, чтобы убрать скопившийся воздух.

Готовые реагентные проформы сохнут около шести часов, но профессионалы рекомендуют обеспечить полноценную полимеризацию, которая длится не менее трех суток.

Процесс начинается с создания контейнера или емкость для заливки опалубки. Для постройки емкости допускается пускать в дело любой жесткий материал, стеклопластик, ДСП, деревянные дощечки, конструктор или обычный ящик. Соединяем части в единую композицию, тщательно замазывая щели реагентом и клеем. Подобные пропуски приведут к утечке реагента, поэтому более громоздкие устройства следует соединить шурупами. Затем используется мягкий пластилин, который не затвердевает определенный промежуток времени. Его следует равномерно уложить на дно контейнера. Плоскость пластилиновой простилки должна быть мягкой, без наличия трещин, деформаций. Поверх нее выкладывается моделька, из которой в дальнейшем планируется снимать проформу из реагента.

Затем тончайшей стройкой по периметру устройства заливается бетонная смесь. Не допускается наличие пузырей, так как они приведут к образованию сколов. Когда микс застыл, с оттиска убираем пластилин. Рекомендуется продолжить время застывание на сутки. Проще и практичнее купить силиконовые формы для литья из бетона, стоимость их оптимальная.

Формирование декора

Декоративный валун сегодня все чаще можно встретить не только в показах опытных дизайнеров, но также у новичков в строительной отрасли. Если говорить на профессиональном языке, то ненатуральный булыжник представляет собой практичный и износостойкий материал, который можно применять в различных областях. Производители, которые сделали акцент на выпуске данной продукции, имеют высокую прибыль.

Декоративный валун неприродного происхождения можно сделать не только с помощью специальных установок на заводе, но и своими руками. Для этого понадобятся специальные геометрические емкости и трафареты, а также определенные условия для работы, например, поддержание температурного режима – 20-22 градуса.

Создать ненатуральный валун без конфигурации невозможно, мы получаем бесформенную массу, которая не имеет идейного содержания. Процесс требует от своего создателя ответственности и терпения, ведь от правильной последовательности и качества веществ зависит прочность конечного изделия. Некоторые считают, что надежнее формы силиконовые для изготовления пресс-бетона купить у профессионалов или в специализированных магазинах. Это правильное размышление. Но многие компетентные работники утверждают, что в разработке уникальных контейнеров для работы отсутствуют сложности, с которыми бы не справился взрослый человек. Желание получить оригинальный продукт, который будет иметь практичное и декоративное назначение, дает шанс всем желающим.