Что выбрать газобетон или керамзитобетон: особенности, плюсы и минусы

Что лучше – газобетонный или керамзитобетонный блок? Сравнение газоблока и керамзитоблока

Здравствуйте! Казалось бы, тема уже давно замылена, о ней все говорят – сравнение газосиликата (газобетона) и керамзитобетона. Но опять возникают вопросы.

Честно говоря, я просмотрел какие-то имеющиеся материалы в Сети: каждый «топит», извините за выражение, за своё. Прям очевидно, что те люди, которые занимаются каким-то одним видом материала, говорят, что именно он лучше, и наоборот. То есть полноценного какого-то, краткого изложения материала практически не существует. Я такой не нашёл, поэтому пытаемся исправить ситуацию. Давайте начнём. Первые доводы про то, из чего строить дом – из газобетона (газосиликата) или керамзитобетона. Очень много эмоциональности, очень много необъективного суждения.

Первое – долговечность. Якобы газобетон не долговечен, а керамзитобетон – вот это вот панацея на тысячу лет. Кто это сказал? Откуда эти данные взяты? На самом деле это оба достаточно современных материала. Если в реальной ситуации, в Риме не строили ни из газосиликата, ни из керамзитобетона. То есть как поведут себя эти материалы через тысячу лет, ну, никто не знает. Но, в принципе, я думаю, что в Европе тоже не дураки, раз применяют газобетонные блоки. Поэтому с долговечностью и у того, и у другого материала всё в порядке, никаких проблем не будет.

Следующее – экологичность. О! Всегда это вот, всегда мы слышим: «Газобетон не экологичен. О ужас! Ну вот а керамзитобетон – это да, это хороший материал». Кто это сказал? Акцентируют внимание на чём? На извести и на алюминиевой пудре. Правильно? Но почему-то все забывают, например, всеми любимый сахар. Вы знаете, где извести используется больше всего? На производстве сахара. Нашего свекольного сахара. Отпали вопросы? «Алюминиевая пудра – о да, это ужас!» А где она ещё используется? В тех же красках. В огромном количестве разных промышленных производств различных материалов используется алюминиевая пудра. И почему-то вы ничего не говорите про другие материалы, где она используется. Вы нормально их применяете и говорите, что они экологичные. Ну хватит нести бред!

Если уже мы говорим об экологичности, ну хотя бы поднесите тот же счётчик Гейгера к керамзиту, к глине. Всегда мы знаем, что глина добывается с больших глубин, и, возможно, какая-то минимальная доза радиоактивного излучения может присутствовать в изделиях из глины. Поэтому в паспортах качества, в ГОСТе именно на керамические изделия существует графа «Присутствие радионуклидов не более такого-то и такого-то порядка». В газобетоне таких граф нет совершенно. Там этого не бывает. То есть забыли! Это всё ерунда.

И ещё один момент, который. Все очень сильно эмоционально говорят про недостатки газобетонных блоков, что, если дом построен из газобетонных блоков, его нельзя сразу же облицовывать, потому что начнутся усадочные трещины. И всё бла-бла-бла такое. Но уже миллион видео вы наверняка видели и от нас, и от других. Все ведут стройку: одновременно лицевая верста, гибкие связи и газосиликат. Ну никаких проблем! Если всё правильно сделать, сделать всё по технологии, взять хороший материал, правильно его проармировать, то никаких трещин у вас не будет.

Вот мы немножечко про эмоциональность поговорили в разных доводах. Ну а теперь давайте более технически поговорим о плюсах и минусах каждого из материалов. Да, они есть. Честно говоря, про керамзитобетонные блоки я знаю не понаслышке, потому что одно время мы их достаточно много производили (производили под заказ, под определённого заказчика). Но это потом. Давайте начнём с газобетона.

Итак, у газобетона в среднем обычно плотность D500. Что это такое за характеристика? 500 килограммов на метр кубический. По большому счёту это не является ни плюсом, ни минусом. Это вот такое должное. В среднем 80–90% используемого в России газосиликата у нас идёт D500. Ну вот так вот оно сложилось.

Самый большой плюс газобетонных / газосиликатных блоков (блоков из ячеистого бетона автоклавного твердения, так правильно называется этот материал) – это теплопроводность. Он очень тёплый. Ни у кого не возникает никаких сомнений в теплоэффективности стен, выложенных из газобетонных (газосиликатных) блоков. Тысячу раз, миллион раз все проговаривали, и мы с вами в том числе: кладётся качественный блок на тонком шве клея специального (или, как мы сейчас любим, на клее-пене). Никаких «мостиков холода». Всё работает как единое целое. Стена тёплая, ровная, красивая. Ровная!

Второе огромное преимущество – геометрические размеры. У изделий первой категории хороших производителей (правильных производителей) с геометрическими размерами проблем нет. Кладётся всё на клей, на тончайшие швы. Мы это уже миллиард раз проходили. Никаких вопросов!

Третий пункт – лёгкость обработки, лёгкость монтажа. Материал очень легко режется. Никаких проблем с тем, чтобы что-то вырезать, где-то подстругать, где-то подровнять, ну совершенно нет. Всё это делается быстро и легко.

Один момент, о котором почему-то никто никогда не говорил (я не слышал). Мы с вами уже касались немножечко этого параметра – сопротивление кладки изгибам. Это очень актуально в сейсмических районах – там, где есть какие-то колебания. Так вот у газосиликатных блоков, конечно же, этот показатель выше. В среднем он где-то 120 КПа. Конечно, там зависит от толщины кладки, от особенностей кладки. Но в среднем 120 и больше. Керамзитобетонные блоки – это кирпич, в принципе. Он небольшого размера. Кладётся он на раствор. Соответственно, показатель его примерно, как у кирпича – где-то 80 килопаскалей. То есть устойчивость вот этим изгибам самой кладки у газобетона выше.

И ещё один огромный плюс, который, мне кажется, всегда перевешивает (это уже у нас, получается, пятый пункт). Так как газосиликатный блок сделан (и мы говорим только о таких материалах) на больших производствах, автоматических производствах, то производитель гарантирует качество. И это качество из месяца в месяц, из года в год повторяется, потому что человеческий фактор практически исключён. Вы сами прекрасно понимаете: закупки огромного количества материалов, которые необходимы для производства, позволяют гарантировать стабильное прогнозируемое качество. Это очень важно, что этот материал произведён на крупных современных предприятиях.

Ну и, соответственно, вытекает из этого (честно вам скажу, сталкивался сам): себестоимость, именно себестоимость, газобетона ниже себестоимости производства керамзитобетона. Честно. До всех вот этих ситуаций в нашей стране, до ковида, когда мы активно просчитывали это, получалось где-то около 2000 за кубический метр. Где-то на каких-то предприятиях 1800. Где-то там 2100. Ну, плюс-минус. От многих факторов, конечно же, это зависит: от амортизации, от каких-то кредитов, от того, сего, третьего. Но в целом себестоимость гуляет около 2000. Сейчас, наверное, с инфляционными всеми изменениями, ну, может быть, около 2500, может, 2600. Может, к 3000 себестоимость подходит. Это однозначно ниже, чем у керамзитобетона. Повторюсь, мы его производили в своё время, и я знаю, о чём говорю.

Соответственно, да, мелкие производства могут существовать на меньших рентабельностях. Они могут закладывать меньшую прибыль в свои изделия, чем огромные какие-то корпорации. Но в целом, при желании, стоимость (рыночная стоимость) материала может существенно снизиться относительно керамзитобетона. Мелкий производитель вряд ли сможет долгое время продавать в минус. Вот и всё. То есть на самом деле себестоимость ниже. Вот они, пункты, особенности по газобетону. Переходим к керамзитобетонным блокам.

Итак, первый момент, который не является ни плюсом, ни минусом, – плотность. Обычная средняя плотность керамзитобетонных блоков – больше 1000 килограммов на метр кубический. Никогда никто не говорит об этом. То есть у нас тысячу килограммов (тонну) весит один куб этого материала. Больше. Где-то 1100, у кого-то 1200. То есть это надо учитывать. Если газобетонный блок – 500 килограммов, то здесь больше тысячи.

Мы сейчас говорим про плюсы, но я опять хочу указать, что все керамзитобетонные блоки у нас в стране, к сожалению, возможно, произведены небольшими предприятиями: какими-то цехами, маленькими заводиками. Соответственно, то, что написано в интернете, какие-то характеристики какого-то производителя в какой-то отрезок времени – это вот именно те характеристики тех блоков. Завтра, через год у другого производителя всё может быть совершенно по-другому. Поэтому когда говорят про прочность – это у того тогда было.

Честно говорю, я, когда производили эти блоки, каждую неделю бегал в лабораторию и проверял. Керамзит немножко более сырой – прочность меняется. Фракция у керамзита другая – прочность меняется. Сегодня этот поставщик цемента что-то не может привезти, и привезли другой – прочность изменилась. Песок привезли немножечко другой (с другого конца даже этого же карьера) – прочность изменяется. Все характеристики постоянно плавают. Но вот честно вам скажу: ну постоянно. Не бывает такого, чтобы вот и сегодня, и через полгода было всё одинаково.

И так как это у нас также было маленькое производство, летом характеристики одни, высыхает раствор по одному правилу, а зимой, когда мы топим (а может, где-то мы экономим и недостаточно топим), всё по-другому. Влажность материалов разная. В тот момент, когда мы это всё производили, я, наверное, поседел, бегая постоянно и всё проверяя. Конечно, на крупных заводах, где огромные ангары, все сыпучие материалы внутри, всё проверяется, всё сушится, дополнительно увлажняется, куча производственных процессов, такого не бывает. Керамзитобетонные блоки, шлакоблоки так не производятся, к сожалению.

Поэтому кто говорит, что «у меня марка 100» или бла-бла-бла, честно, лукавит. На 80% (пусть будет не на 100), на 80–90% лукавит. Не знают они ни влагопоглощения, ни марки, ни тепловых характеристик тем более, потому что это достаточно дорогостоящие исследования. Ну не проводят они их каждую неделю. Вот они когда-то там провели, возможно, а то и просто взяли, как и вы все, из интернета, и всё.

Но не об этом! О плюсах. А они реально существуют. Это хороший материал. Он не плохой, а просто с особенностями. Исходя из всего – прочность. Прочность, конечно же, выше – первый пункт. Но сама по себе для чего прочность нужна? Да, прочность выше. У газосиликата она там В2,5, В3,5. Если на марку перевести, это вообще там М25, М35. А у этого материала М100, М75. Ну вроде бы здорово. Но армопояс всё равно нужно делать, блок пустотелый. То есть для чего вам нужна эта прочность? Ответьте на этот вопрос. Просто ради морального удовлетворения? Ну, круто. А я всегда в этих случаях говорю: «Ну засуньте в какие-нибудь „жигули” двигатель тысяч. сильный, ну будет моральное удовлетворение, будет какая-то крутая, возможно, крутая тачка. Ну и что? Что дальше-то?» Нам нужно нормально использовать материал, нормально в нём жить. Ну прочность выше, да.

Но из этого есть маленький нюанс – вырывные усилия. Обычно у керамзитобетонных блоков, особенно у полнотелых блоков, вырывные усилия выше, чем у газобетона. И особенно не просто выше. Сразу же все говорят: «Вот у вас упадёт какая-нибудь стенка, шкаф, то, сё, третье, десятое». Показывают фотографии, где видно, как упал кухонный гарнитур. Бред! Из газобетона ничего у вас не вывалится. Из нормального материала ничего у вас не вывалится. Но, например, вентфасады на высотных зданиях (там, 10 этажей, 20 этажей, 30 этажей) в газосиликат крепить нельзя. На этих высотах большие ветровые нагрузки.

И мы один раз снабжали стройку, где именно были высокие здания, и там был вентфасад. И вот тогда мы с инженером очень долго разговаривали, испытывали различные материалы. И да, вот керамзитобетонные блоки, правильно сделанные, правильной плотности и прочности, которые очень сильно контролировали в тот момент, вот они хорошо держали вот эти все вентфасады. Этот дом уже, наверное, лет 10 стоит у нас в Воронеже. Всё идеально. Всё отлично. А на теплопроводность им было наплевать, они хорошо утепляли после этого. Вот так вот. Так что если у вас 20–30 этажей вентфасад, то крепить, конечно, необходимо в бетон, в керамзитобетон. В газобетонные блоки даже на специальных анкерах это сделать проблематично и не совсем правильно. Вот он, плюс. Да.

Керамзитобетонные блоки (так как там, в принципе, используется глина, керамзит и бетон) являются стойкими к агрессивным средам. В своё время, когда вот как раз мы производили, из наших изделий возводили свинарники. Там были щелевые полы. Может быть, когда-то слышали. Это, в принципе, практически то же самое, только без керамзита. И стены из керамзитобетонных блоков. Агрессивные среды от жизнедеятельности животных (моча и всё подобное). Да. Мало какой материал вот это всё выдержит долгий промежуток времени. А вот бетон, вибропрессованный бетон как щелевые полы, как керамзитобетонные блоки – да, нормально работают здесь. Хотя их тоже нужно через какой-то промежуток времени заменять. Но этот промежуток времени гораздо более продолжительный, чем у других материалов. Поэтому вот стойкость к агрессивным средам – да, это плюс.

И так как материал более плотный, более тысячи килограммов на метр кубический. Мы с вами уже как-то проговаривали и записывали отдельную тему «Перегородки. Звукоизоляция в перегородках». Помните, что из кирпича (из керамического кирпича или силикатного кирпича полнотелого) звукоизоляция перегородок гораздо лучше. Да. Здесь не поспоришь. То есть 100 мм перегородки из керамзитобетонных, шлакобетонных блоков гораздо более эффективны по звукоизоляции, чем 100 мм газобетона. Не поспоришь. Чем плотнее, тем звук проходит из стены в стену хуже, он больше отражается. Там много физических процессов, которые в этом участвуют, но тем не менее в разных комнатах слышимость будет хуже, чем в подобных помещениях с перегородками из газосиликата. Вот. Поэтому постарались всё тезисно рассказать.

Конечно же, принимать решение, какой материал будет у вас в доме, именно вам. Но, повторюсь, там, где приходят крупные производители газобетона, газосиликатных блоков, обычно, к сожалению, более мелкие производители керамзитобетона и шлакоблоков уходят, закрываются. Они не могут выдержать конкуренции с серьёзными производителями, материал которых более дешёвый чаще всего и более технологичный в работе, в кладке, потом в доме.

Поэтому, например, у нас в Воронеже, наверное, вот мы одни из последних производили данный материал. У нас несколько заводов внутри газосиликатных блоков и вокруг нас. Вокруг нашей области у всех соседей есть свои заводы, которые также стремятся попасть к нам. Конкуренция дикая! Поэтому цены на данный материал у нас ниже, а соответственно, и на керамзитобетонные блоки. Но у нас их нет.

Там, где производителей подобных блоков или нет, или их гораздо меньше, этих блоков не хватает. Там могут пока ещё существовать производители керамзитобетонных и шлакоблоков. Только всего лишь. Не из-за преимущества этого материала, а из-за особенностей логистики, из-за особенностей вот этого места. Всего лишь.

То есть не будьте уверены, что «вот у нас все строят, наш сосед построил из вот этого материала». Он построил из этого материала, скорее всего, из-за того что у вас другого материала просто нет. То есть каждый регион очень индивидуален, цены везде очень индивидуальны.

И если вы ещё можете выбирать, и у вас на рынке присутствует и тот, и тот материал, то, скорее всего, просто у вас ещё не открылся дополнительный завод газосиликата. Вот и всё. Всё очень просто. Но тем не менее знать об этом обо всём нужно, выбирать нужно и думать обязательно нужно.

Поэтому пишите свои комментарии и всё, что вы об этом думаете. Ставьте лайки. Пока!

Группа Вертикаль – продажа кирпича и газосиликатных блоков : ★ большой ассортимент стеновых материалов разного назначения и размеров ★ доставка до объектов стройки заказчика собственным грузовым автопарком ★ наличие складских площадей для хранения продукции

Контакты ООО “Группа Вертикаль”:

на Левом берегу – ул. Остужева, 45В, тел.: + 7 (473) 232-03-22

в Северном районе – ул. Антонова-Овсеенко, 35У, тел.: + 7 (473) 275-70-70

Что лучше выбрать для строительства газобетон или керамзитобетон — сравнение характеристик

Газобетон и керамзитобетон относятся к классу ячеистых бетонов. Структура данного класса материалов подразумевает наличие полостей с воздухом. Они составляют большую часть объема изделий.

Изготовление по данной технологии приводит не только к снижению себестоимости за счет экономии сырья. Но и позволяет уменьшить вес изделий. Также улучшаются их теплоизоляционные свойства.

Различия в способах производства материалов

• Цемент;
• Песок;
• Вода;
• Алюминиевый порошок, необходимый для газообразования;
• Известь;
• Прочие добавки.

Его производство промышленным способом широко распространено, но технология достаточно проста, чтобы освоить ее в рамках мелких компаний, индивидуального производства при постройке собственного жилья.

Блоки созданные на крупном заводе с помощью дорогого оборудования, по характеристикам будет принципиально отличаться от кустарно изготовленных изделий.

Как правило, данный бетон заливают в крупные формы, а затем производят распиловку на более мелкие части. При единичном, мелкосерийном производстве бетон заливают в формы, тогда не применяется операция распиловки.

Технология изготовления керамзитобетона проще. Она отлично подходит для мелких производств, создания своими руками фундамента или блоков при постройке частного дома. Производство состоит из двух основных этапов: смешивание компонентов и формовка.

Для производства используется сырье:

Керамзит – пористое вещество, получаемое специальным образом из глины или другого сырья ее содержащего, например, глинистых сланцев. Керамзит содержит полости с воздухом, что уменьшает вес конечного изделия, повышает теплоизоляционные свойства. Он играет роль наполнителя, связующим элементом является цемент.

Отличительные качества газо- и керамзитобетона

Наполнитель определяет более высокие прочностные характеристики керамзитобетона (до 150 кг/см2), поэтому его можно использовать для возведения многоэтажных домов. Газобетон выдерживает нагрузку всего лишь от 35 до 65 кг/см2. Этот недостаток компенсируется небольшим весом газобетонных блоков . Тем не менее, не рекомендуется делать из них стены высотой более 15 метров. Такая разница обусловлена структурой, составом бетонов.

Структура поверхности определяет эксплуатационные свойства. Укладка блоков из бетона с керамзитом, в качестве наполнителя, требует толстого слоя цементно-песчаной смеси – до 1,5 см. При установке же газобетоных достаточно нанести 0,2 см специального клея.

Толщина шва влияет на теплоизоляцию, фактически стены из менее теплопроницаемого керамзитобетона оказываются менее теплостойкими из-за мостиков холода создаваемых швами.

Отделка помещения, в этом случае, займет не много времени, потребует меньше труда из-за высокой гладкости строительных элементов. Керамзитобетон же требуется тщательно штукатурить, выравнивая его поверхность.

Какой строительный материал дороже

При сравнении керамзитобетонных и газобетонных блоков, если считать кубометрами, то среднего качества изделия выходят дешевле. Но есть ряд нюансов, которые ставят под сомнение этот вывод. При подсчете расходов на возведение здания, его использование может оказаться выгоднее.

, устройство армированного пояса поверх стен – обязательное условие использования данного бетона. А для керамзитобетона такое усложнение конструкции требуется изредка.

, Укладка в один слой для данного бетона скорее исключение, чем правило. Он менее плотный, более хрупкий. Стены дома, особенно несущие, рекомендуется делать толще, чем 20 см. Только при этом они гарантированно выдержат нагрузку.

, газонаполненный бетон изготовленный из высоких марок цемента сравним по прочности с керамзитобетоном, но стоит гораздо дороже.

Чтобы ответить на вопрос «что выбрать газобетон или керамзитобетон ?», сравниваем все свойства, которые могут повлиять на стоимость стройматериалов, на условия проживания в будущем доме.

Что учесть при выборе материала

На выбор влияют эксплуатационные свойства. Вопрос теплоизоляции остро стоит для обоих материалов. Если бетонные блоки с керамзитом, в качестве наполнителя – один из лучших теплоизоляторов, то технология его укладки ухудшает это качество.

Стены из этого бетона показывают немного лучшие характеристики теплозащиты, которые трудно назвать существенным преимуществом. Поэтому постройки из газобетона и керамзитобетона нуждаются в дополнительной теплоизоляции.

Надо помнить, что он – менее прочен, легко поддается обработке. Это качество пригодится во время постройки дома. Но при его эксплуатации нужно быть готовым отказаться от украшения интерьера тяжелыми предметами. Крошащиеся под нагрузкой стены могут не удержать повешенный на них ковры или картины.

Керамзитобетон часто используют для изготовления монолитного фундамента. Для этой же цели можно использовать газобетон. Для достижения приемлемых параметров прочности его требуется армировать.

Плюсы и минусы газобетона

• Низкая плотность обуславливает небольшой вес при одинаковом объеме. Вес в три раза меньше чем у кирпичей;
• Использование специального клея вместо цемента при укладке;
• Тонкие швы на стыках;
• Не сложная обработка – превосходно шлифуется, режется;
• Гладкая ровная поверхность изделий, созданных в заводских условиях, позволяет уменьшить трудозатраты на внутреннюю отделку.

• Относительно высокая ломкость, обусловленная наличием пор;
• Образование трещин при усадке;
• Высокая влагопроницаемость требует установки дополнительной гидроизоляции;
• Требует применения специального крепежа;
• Постройки часто страдают от грызунов, которые без особого труда прокладывают ходы в относительно мягком веществе.

• Высокая паропроницаемость не дает конденсату скапливаться в помещении, делая помещение более сухим. При укладке снаружи, потребуется дополнительная изоляция.
• Не рекомендуется изготавливать несущие конструкции. Из-за повышенной хрупкости повышается расход, снижается рентабельность постройки.
• Отлично подходит для устройства внутренних перегородок, на которые не ложится нагрузка.

Достоинства и недостатки керамзитоблоков

• Высокая прочность;
• Низкая стоимость, почти в полтора раза дешевле строительства с применением кирпичей;
• Легко сделать самостоятельно, так как не требуется сложное оборудование;
• Хорошо держит стандартный крепеж;
• Долговечен, не склонен к образованию трещин;
• Высокая биологическая стойкость. Не склонен к образованию плесени, грибка;
• Низкая паропроницаемость;
• Негорюч;
• Отличная шумоизоляция;

• Поверхность шероховатая, выравнивание требует дополнительных усилий при отделочных работах;
• Для распиловки необходим специальный инструмент;
• Широкие цементные швы, повышают теплопроводность стен;
• Плохо выдерживает ударные нагрузки.

• Отлично подходит для укладки любых стен: как перегородок, так и несущих.
• Низкая влагопроницаемость снижает требования к гидрозащите при создании внешних стен здания.
• Устойчив к перепадам температур.

Сопоставление свойств и оценка технических характеристик блоков

Хоть изготавливать изделия из керамзитобетон кажется проще, чем из газобетона. Но каждый из них имеет свои неоспоримые преимущества, которые определяют их применение.

При выборе материала необходимо руководствоваться точными данными о технических характеристиках. Это позволит сделать ответственный и грамотный выбор.

Постройка дома – ответственное мероприятие, во время которого недопустимы приблизительные оценки.

Таблица 1. Сравнительные технические характеристики

Наименование характеристики	Газобетон	Керамзитобетон
Класс прочности по бетону	B2,5 – B5	B5 – B1
Теплопроводность, Вт/(м°C)	0,07 – 0,14	0,15 – 0,45
Морозостойкость, количество циклов	100	200
Масса 1 м3, кг	300 – 600	850 – 1000
Паропроницаемость, мг/(м×ч×Па)	20-23	0,3-0,9

Только тщательно изучив характеристики можно определить газобетон или бетон с керамзитом, в качестве наполнителя, наилучшим образом подходит для строительства.

Сравниваем допуски на размер и массу стройматериалов

Технология изготовления блоков из газонаполненного бетона подразумевает автоматическую нарезку под заранее заданные параметры.

При автоклавном методе производства используются крупногабаритные герметичные цистерны. Помещенные в них блоки застывают при специальных условиях, обеспечивающих отсутствие усадки. Поверхность получается более гладкой, отклонения размеров не превышают 0,5-1 мм. При производстве не автоклавным методом, когда блоки формуются, застывают при нормальном давлении, температуре, точность геометрии ниже, погрешность достигает 2-3 мм.

Блоки из керамзита обладают неровной поверхностью, а отклонения геометрических размеров могут достигать 5-6 мм.

Сравнение керамзитобетонных и газобетонных блоков по весу показывает, что масса последних существенно меньше. В зависимости от способа производства, формы изделия она может отличаться в три раза.

Какие из 2-х блоков лучше сохраняют тепло

Керамзит – отличный теплоизолятор, однако из-за неточности размеров и формы, блоки укладывают с широким цементным швом. Это приводит к существенному увеличению теплопроводности.

Стены из газобетона обладают меньшей теплопроводностью как за счет самого компонент изделия, так и за счет технологии укладки.

Морозоустойчивость и огнестойкость

Морозоустойчивость легко определить по маркировке. Параметр обозначается буквой F. Следующие за обозначением цифры определяют количество циклов заморозки, которое выдерживает данный строительный материал. Показатели газобетона лежат в пределах 50-100 циклов. Морозостойкость бетона на основе керамзита доходит до 200 циклов.

Оба бетона относятся к классу негорючих. Целостность сохраняется на протяжении нескольких часов даже под действием открытого огня.

Сравниваем усадку

После постройки здания дают усадку в течении первых лет. Последствия этого явления будут зависеть от правильности устройства фундамента и верного распределения нагрузок. Неграмотный поход к проектированию или пренебрежение строительными нормами может привести к серьезным повреждениям конструкции, трещинам в стенах.

Сами же блоки из керамзитобетона, газобетона претерпевают усадку за первый год: 0,3 – 0,4 мм/м. Подобные небольшие деформации не могут серьезно повлиять на целостность здания, существенно ухудшить состояние несущих конструкций.

Экологичность стройматериалов

Газобетон – экологически чистый материал безвредный для человека, не содержит токсических веществ. Концентрация алюминия, используемого при производстве, очень мала и не влияет на здоровье людей.

О керамзите иногда появляется не верная информация приписывающая ему негативные свойства. Но он изготавливается методом обжига из обыкновенной глины, подвергнутой вспучиванию. Это естественный природный материал. Он не является радиоактивным, токсичным, не выделяет вредные газы. Абсолютно безопасен для человека и рекомендован для обустройства жилых помещений.

Обрабатываемость изделий и монтаж крепежа

Газобетон хорошо пилится, шлифуется, что востребовано во время строительства. Но при эксплуатации возникает сложность. Обычный крепеж в нем не держится, поэтому приходится закупать специальные метизы.

Керамзитоблоки хорошо держат обычные гвозди и шурупы. Также его можно сверлить под установку дюбелей. При этом резать его сложно. Для распиловки используется угловая шлифмашинка (болгарка). Для увеличения эффективности рекомендуется установить алмазный круг.

Каждый из данных бетонов имеет свои сильные и слабые стороны. Поэтому однозначно сказать, что лучше – сложно. Возведение стен из газобетона потребует меньше времени, труда. Его поверхность гладкая, что снизит затраты на внешнюю отделку. Преимущество керамзитобетона в высокой прочности, но он сложнее обрабатывается и для распиловки требуется специальный инструмент. Но нет нареканий по эксплуатационным свойствам, материал годится для возведения перегородок и стен . Нужно учесть все особенности, индивидуально рассчитать стоимость стройматериалов для своего проекта. Только когда станут очевидны все нюансы, можно будет понять , что лучше газобетон или керамзитобетон .

Что лучше газобетон или керамзитобетон?

Люди живут с мечтой о постройке собственного дома. Они желают воплотить в жизнь замыслы по строительству прочного здания. Отдавая предпочтение материалу для дома, приходится делать выбор: газобетонные блоки или керамзитобетонные. Ведь на протяжении десятилетий стены семейного очага обязаны приносить радость и согревать теплом.

Для производства керамзитобетона используют обожженную глину, именуемую керамзитом или керамзитовым гравием

Что лучше использовать в качестве основы: газобетонные блоки или керамзитобетонные? Они популярны на рынке сырья для обустройства домов. Перед закладкой фундамента определите, какой композитный блок целесообразно использовать.

Выбрать материал нелегко, следует учитывать характеристики и отличительные свойства этих, пользующихся спросом, композитов. Произведите сравнение газобетона и керамзитобетона, проанализировав рекламируемые достоинства и подтвержденные опытом недостатки.

Общие черты

Что лучше газобетон или керамзитобетон, которые относятся к ячеистому сырью? Материалы используются при строительных работах, возведении капитальных стен, перегородок. Керамзитобетонные блоки и основа с газовыми порами имеют наполнитель. Концентрация полостей составляет 70% суммарного объема. Это уменьшает массу блоков возводимых конструкций.

Отличия

Несмотря на схожесть характеристик, газобетонные блоки или керамзитобетонные отличаются:

Сферой применения. Керамзитобетон распространен при строительных работах, как монолитная основа и блочки. При возведении конструкций монолитного типа использование газобетона ограничено. Материал «формуется» в блок, имеющий различные размеры.

Чтобы отлить керамзитоблок, керамзит просеивают для получения камешков одного размера, смешивают с цементом и песком, добавляют воду

Газобетон имеет малый вес, идеальную поверхность и форму отливаемого блока или монолитного сооружения

Бетон, наполненный керамзитом (керамзитобетон): технологические нюансы изготовления

Керамзит или обожженная глина – основа изделий. Технология изготовления предусматривает вспенивание компонентов, отжиг. Отливке основы предшествует сепарирование керамзитной фракции, обеспечивающее однородность. Воду смешивают с песком и цементом до однородности. Полученным раствором наполняют герметичную опалубку или литформы блочков. Вибропрессование – заключительная операция. Спустя 4 недели после заливки, керамзитобетонные блоки приобретают монолитность. Материал отличается экологическими характеристиками. Он распространен на европейском континенте.

Теплозащитные свойства керамзитобетонного сооружения невысоки

Как получают газовый композит

Газоблок или газобетон создают технологией автоклавного твердения. Применяемые компоненты – кварцевый песок, вода, наполнитель на основе извести или цемента, алюминиевая пудра. Ингредиенты до однородного состояния перемешивают, помещают смесь в камеру с повышенной влажностью, куда под давлением нагнетается насыщенный пар. В этих условиях оксиды кальция и алюминия взаимодействуют с кварцевым песком. Смесь циркулирует в ходе реакции с образованием воздушных пор. Итог химического процесса – получение искусственного стойкого минерала, наполненного газом. Затвердевание рабочей смеси происходит естественным образом. Полученный пласт разрезается на панели или заготовки требуемых размеров.

Достоинства керамзитобетона

Применяемый при возведении зданий материал на базе керамзита наделен следующими плюсами:

• увеличенными теплозащитными характеристиками, повышенной прочностью;
• дешевизной;
• возросшим коэффициентом шумовой изоляции;
• повышенным запасом прочности;
• продолжительным периодом эксплуатации, устойчивостью к отрицательным температурам;
• способностью противодействовать накоплению влаги;

Блоки из газобетона хорошо режутся, шлифуются. Транспортировка блоков не создает особых проблем

• легкой массой;
• экологичностью;
• противодействием образованию трещин и усадке объектов;
• использованием при строительстве капитальных стен, формировании проемов, обустройстве перегородок здания;
• влагостойкостью, пожарной безопасностью;
• невозможностью образования плесени, появления грибка;
• простотой обработки;
• долговечностью;
• уменьшенной себестоимостью возведения постройки по сравнению со строительством кирпичного объекта.

Слабые стороны

Несмотря на плюсы, керамзитобетон отличается недостатками:

• Повышенной хрупкостью.
• Низким коэффициентом тепловой изоляции.
• Необходимостью дополнительной отделки поверхности, предназначенной для облицовки.
• Керамзитобетонные блоки требуют специального обрабатывающего и распиловочного оборудования.

На поверхности керамзитобетона не образуется плесень и не появляются грибки

Газобетон: преимущества

К положительным характеристикам газобетона относятся следующие факторы:

• масса, чистота поверхности монолитной конструкции или изделия;
• легкость выполнения монтажных операций, соединение с помощью клеящего состава;
• повышенные теплоизоляционные свойства;
• возможность шлифования и обработки;
• чистота помещения при кладке;
• возможность погрузки и разгрузки вручную, обусловленная небольшим весом, который имеют плиты или газобетонные блоки;
• проницаемость паром с выводом лишней влажности;
• экологическая чистота, связанная с отсутствием токсических компонентов;
• возведение конструкций, не требующих специального утепления;
• применение для обустройства перегородок дома;
• нецелесообразность дополнительной обработки поверхности, которая гарантирует чистоту и плоскостность.

Недостатки газонаполненной основы

К отрицательным моментам газобетона относятся:

• Недостаточная прочность.
• Легкая проницаемость паром.

Готовые стены и перегородки из газобетонных блоков требуют обустройства гидроизоляции

• Увеличенная хрупкость газобетона под воздействием нагрузки.
• Образование трещин, проседание здания.
• Необходимость дополнительной гидроизоляции перегородок и стен.
• Потребность в специальной крепежной фурнитуре основы, фиксирующей тяжелые предметы.
• Невозможность использования материала при строительстве капитальных опор. Практические данные подтверждают, что базовый коэффициент сбережения тепла конструкций с воздушным наполнителем обеспечивается при толщине 650 миллиметров. Это вызывает сверхнормативный расход смеси для монолитных конструкций. Возникает необходимость усиления фундамента. Если возводится многоэтажная постройка, то установите укрепляющий контур армопояс. Несоблюдение этого требования вызывает разрушение объекта и усадку. Монолитная газовая основа или газобетонные блочки с толщиной 300 миллиметров, пригодные для возведения бани.
• Создание благоприятных условий грызунам, заполняющим полости конструкций.

Экономические аспекты

Что выбрать, задумываясь о предстоящем строительстве? Стоит ли следовать рекомендациям рекламных буклетов производителей? Самостоятельно произведите сравнение газобетона и керамзитобетона. Ведь не обязательно, что дешевый материал – лучше остальных. Необходим тщательный экономический анализ непредвиденных расходов. Не ограничивайтесь сравнением затрат на газобетонные блоки или керамзитобетонные изделия.

Для крепления на стене из газобетона или блоков из него тяжелых предметов необходим специальный крепеж

Обратите внимание на следующие моменты:

• капитальные стены из керамзитобетона выдерживают серьезные нагрузки при толщине 20 см, которая недостаточна для газобетонных элементов;
• избежать появления возможных трещин можно при использовании перекрытий плит из газонаполненного состава, имеющего повышенную марку;
• газовый бетон нуждается во внешней отделке, надежном утеплении;
• армированный пояс, смонтированный по контуру здания, не обязателен для керамзитобетона, но без этого усиления не допускается выполнение стен из состава, наполненного газом.

Рекомендации по выбору

Решая, что выбрать, прислушайтесь к советам профессионалов. Произведите сравнение газобетона и керамзитобетона. Выбирая материал для строительства дома, сделайте акцент на главном:

• Сохранение тепла в здании.
• Долговечность дома.
• Рациональность бюджета.

Выбирая, что лучше газобетон или керамзитобетон, не следует основывать решение на отдельно взятом факторе. Первый – лучше сохраняет тепло, но, вместе с тем, он менее прочен. Учтите вероятность возникновения проблемных ситуаций, связанных с внутренней и внешней отделкой помещения.

Без предварительного калькулирования затрат на отдельные стадии строительства: выполнения фундаментов, отделочных мероприятий, армирования не целесообразно оценивать затраты на приобретение.

Люди боятся покупать строительные материалы, опасные для здоровья людей. Если вы хотите выбрать строительный композит, безопасный окружению и обладающий экологической чистотой, то это – керамзитобетон и газонаполненные бетонные изделия, которые выпускаются с соблюдением технологического процесса, обеспечивающего безопасность здоровья и экологичность.

Если вы планируете постройку здания, рекомендуем детально изучить свойства материалов и произвести сравнение газобетона и керамзитобетона. Каждый из них наделен достоинствами, однако имеет минусы. Что выбрать – серьезная задача! Важно обеспечить комфортный микроклимат помещения, где поддерживается тепло в зимний период и прохладно летом. Приняв правильное решение, вы достигнете экономии на отоплении и передадите дом детям и внукам!

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Керамзитобетон или газобетон, что лучше для строительства частного дома?

Какой из материалов лучше использовать для строительства частного дома, керамзитобетон или газобетон. Возможности и рабочие качества, критерии выбора, факторы, влияющие на состояние материала.

Постройка дома начинается с выбора материала. Традиционные варианты понемногу уступают место новым технологиям и методам строительства. Часто у пользователей возникает вопрос, керамзитобетон или газобетон что лучше выбрать для стен будущей постройки. Несмотря на сходство параметров и свойств, эти материалы отличаются друг от друга по некоторым позициям. Разница, на первый взгляд, невелика, но, при более внимательном рассмотрении, оказывается весьма значительной. Для того, чтобы произвести корректное сравнение керамзитобетонных и газобетонных блоков, надо сначала изучить свойства и особенности этих материалов.

Особенности газобетона

Газобетон — это строительный материал из семейства ячеистых бетонов. Его особенностью является пористая структура, образованная большим количеством мелких полостей, заполненных газом. Отсюда и название. С обычным, плотным бетоном этот материал объединяет только наличие в составе портландцемента в качестве связующего компонента. Технические характеристики газобетона значительно отличаются от традиционных плотных видов. Ближе всего к этому материалу пенобетон или газосиликатный блок.

Основным назначением газобетона является строительство энергоэффективных и легких построек. Малый вес материала исключает избыточные нагрузки на фундамент, позволяя значительно сэкономить и ускорить возведение опорных конструкций. при этом, газобетон хрупок и не может выдерживать давление. Из-за этого нормами СНиП введено ограничение на этажность построек — не более 3 этажей.

Пористая структура газобетона становится причиной высокого водопоглощения — до 20 % от начального веса материала. Это крайне нежелательное свойство, поскольку влага накапливается, зимой она замерзает и разрывает стены изнутри. Используются различные методики защиты материала — установка наружной облицовки, гидрофобизация поверхности. Все эти мероприятия решают только одну проблему, но их несколько — влага наружная и внутренняя, и для удаления требуются разные, взааимоисключающие методы. Решить проблемы можно, но надо понимать специфику процессов и действовать комплексно.

Достоинства и недостатки газобетона

Положительными качествами газобетона принято считать:

• малый вес;
• низкая теплопроводность;
• ровная и точная форма, ускоряющая и облегчающая монтаж;
• тонкие кладочные швы (2-4 мм), исключающие образование мостиков холода;
• высокая скорость кладки;
• отсутствие необходимости использовать подъемную технику.

• низкая механическая прочность на сжатие и на разрыв;
• высокое влагопоглощение, значительно ухудшающее рабочие качества газобетона;
• для кладки необходимо использовать специальный клеящий состав;
• ограниченная этажность построек (до 3 этажей).

Свойства газобетона весьма близки к рабочим качествам газосиликатного блока, что стало одной из причин, по которым их часто путают. Эти материалы выпускаются по одинаковым технологическим условиям, но в составе имеют разные базовые ингредиенты — в газобетоне есть портландцемент (поэтому бетон), а связующим у газосиликатных блоков является известь.

Технология производства газобетона

Существует два базовых вида газобетона, отличающихся методикой производства:

• автоклавный;
• неавтоклавный.

Изначально материал выпускали неавтоклавным методом, но сегодня он практически не используется, так как качество автоклавного газобетона значительно выше. В состав материала входят:

• портландцемент;
• песок;
• негашеная известь;
• гипс;
• алюминиевая пудра в форме пасты (газообразователь).

Это основной вариант состава, разные производители используют дополнительные материалы (золу, шлак, отходы от металлургического производства). Добавки придают материалу дополнительные качества, но принципиального отличия не возникает.

Процесс изготовления проходит поэтапно:

1. Измельчение компонентов в шариковых дробилках до состояния пыли (чем мельче, тем выше качество исходного материала). Смешивание рабочего состава с помощью электронных дозаторов.
2. Добавление воды и алюминиевой пасты, тщательное перемешивание смеси и укладка ее в формы для вызревания.
3. Выдержка смеси, в течение которой происходит химическая реакция. Материал поднимается, подобно дрожжевому тесту. На этом этапе в массиве появляются мелкие пузырьки газа, придающие газобетону его рабочие свойства.
4. Извлечение сырого газобетона из форм, резка с помощью специальных струн и ножей на блоки.
5. Готовые блоки поступают в автоклав, где выдерживаются в течение 12 часов в условиях высокого давления и обработки перегретым паром. Происходит кристаллизация газобетона, после чего материал направляется к конечному потребителю.

Технология сложная, но стоимость газобетона относительно низкая, доступная всем пользователям.

Особенности керамзитобетона

Керамзитобетон — строительный материал, представляющий собой смесь обычного песчано-цементного раствора с керамзитом. Основным компонентом керамзитобетона является керамзит. Это гранулы, изготовленные из обожженной глины. Они пористые внутри, но имеют замкнутую герметичную оболочку снаружи. В сети много информации о высоком влагопоглощении керамзитобетона, и причиной этого называют именно керамзит. Однако, это ошибочные утверждения. Гранулы герметичны и не способны впитывать влагу, иначе само производство керамзитобетона было бы нецелесообразным — вода из песчано-цементного раствора уходила бы в наполнитель, изменяя режим кристаллизации бетона. Качество материала было бы низким и очень зависело от марки и степени пористости керамзита. Влагопоглощение керамзита — это способность удерживать влагу на поверхности гранул, которые в массиве создают условно замкнутые полости, откуда воде сложнее испаряться. Внутрь гранул влага не попадает.

Достоинства и недостатки керамзитобетона

К достоинствам материала принято относить:

• малый вес;
• высокая теплосберегающая способность;
• относительно высокая прочность;
• долговечность (дома из керамзитобетона способны служить по 100 лет);
• пожарная безопасность;
• экологическая безопасность, отсутствие плесени или грибка;
• низкая стоимость;
• возможность самостоятельного изготовления прямо на стройплощадке.

• действует ограничение по высоте построек до 3 этажей;
• внешний вид блоков непритязателен и требует наружной декоративной отделки;
• необходимо или делать стены расчетной толщины, или утеплять дом снаружи.

Основным преимуществом материала считается возможность самостоятельного изготовления. Когда производится сравнение керамзитобетонных и газобетонных блоков, это достоинство приводят как решающий аргумент. Керамзитобетон не требует тепловой обработки или создания высокого давления, он выдерживается в обычных условиях. При этом, заниматься самостоятельным изготовлением материала берется далеко не каждый застройщик, поскольку это трудоемкое и достаточно долгое занятие, отнимающее время и усилия.

Технические характеристики керамзитобетона

• объемный вес — 700-1500 кг/м 3 ;
• прочность на сжатие —50-150 кг/см 2 ;
• морозоустойчивость — 50 циклов;
• теплопроводность — 0,15-0,45 Вт/мГрад;
• время остывания стен при прекращении обогрева — 75-90 ч.

Некий разбег параметров вызван наличием разных марок керамзитобетона, обладающих разной плотностью и прочностью.

Теплая керамика и керамзитобетон

Сходство названий создает путаницу, вынуждающую многих путать керамзитобетон и керамические блоки. Необходимо сразу учесть — это совершенно разные материалы, хотя и обладающие некоторым сходством параметров. Теплая керамика — это поризованный пустотелый кирпич, который обладает малым весом и высокой теплосберегающей способностью. По условиям производства керамоблок ближе к газоблоку, оба они выпускаются после тепловой обработки. При этом, технология производства керамического блока максимально приближена к методике изготовления обычного кирпича:

• подготовка рабочей смеси (песок, древесные опилки и основной компонент — глина);
• полученная однородная масса направляется в вакуумные прессы, где производится формовка пустотелых блоков;
• сушка, во время которой блоки отдают лишнюю влагу и закрепляют свою форму;
• обжиг при температуре 900-1000°. Древесные опилки при этом выгорают, образуя в массиве материала поры.

Единственным отличием от технологии производства обычного кирпича является присутствие древесных опилок. Рабочие свойства теплой керамики близки к традиционным видам штучных стройматериалов, но наличие пор и пустот несколько уменьшает ее несущую способность. При этом, многие пользователи часто пытаются сравнивать, задавая вопросы наподобие «керамоблоки или газоблоки что лучше». Это неправильный подход в принципе, производить сравнение типа «керамика или газобетон» некорректно. Это разные материалы, обладающие собственными качествами и назначением. Они не могут быть лучше или хуже друг друга, в определенных условиях лидирует теплая керамика или газоблоки.

Критерии выбора

Для принятия правильного решения необходимо обладать достаточной информацией о свойствах материалов и четко представлять себе, какие требования должны предъявляться к оптимальному варианту. Для неподготовленных людей эти вопросы представляют собой серьезную проблему. Отсутствие опыта и знаний делает выбор случайным, неосознанным.

В первую очередь, необходимо определиться с особенностями эксплуатации материалов. Газобетон или керамзитобетон, оба материала будут работать в одинаковых условиях. Надо собрать подробную информацию о внешних факторах воздействия, климатических и погодных условиях, количестве осадков, особенностях грунта и т.п. Все эти параметры дают представление о том, что ожидает материалы в процессе эксплуатации.

Многие пользователи относятся к подобной информации достаточно легкомысленно. Максимум, что они делают — расспрашивают соседей или других застройщиков о тех или иных особенностях климата или о составе грунта. Это весьма рискованный подход, поскольку непрофессионально поданная информация не корректна и не может использоваться для решения важных вопросов. Рассмотрим важные факторы, которые надо рассмотреть перед тем, как выбрать газобетонные блоки или керамзитобетонные в качестве стройматериалов:

Климатические условия

Климат региона является важным фактором, способным внести серьезные коррективы в выбор материала. Неважно, выбирается керамзитоблок или газоблок, в любом случае необходимо обеспечить необходимое теплосбережение дома. Для этого надо рассчитать толщину стен, а основным критерием станет температура воздуха в щзимнее время.

Вторым важным фактором станет количество осадков и влажность воздуха. В российских условиях вода становится основной проблемой, с которой приходится справляться всеми доступными средствами. Водопоглощение легких бетонов слишком велико, поэтому, приходится предпринимать меры для защиты стен от внешних воздействий и обеспечивать вывод водяного пара изнутри.

Состав грунта, гидрогеология

Особенности грунта определяют тип фундамента, который, в свою очередь, влияет на выбор материала для стен. Для дома из ячеистого бетона необходима прочная и неподвижная опорная конструкция. Независимо от сравнительно небольшого веса постройки, требуется надежный фундамент, так как материал (неважно, газобетон или керамзитобетон) хрупкий и не способен выдерживать ни давление, ни растяжение. Если грунт нестабилен, склонен к подвижкам или изменению уровня почвенных вод, придется увеличивать толщину стен для набора достаточной прочности. При этом, увеличится вес дома, что потребует усиления фундамента.

Кроме этого, наличие слоев глины способствует морозному пучению грунта. Это процесс, когда вода, удерживаемая глиной, замерзает и начинает выдавливать фундамент из траншеи. Процесс опасный, способный переломить основание и разрушить стены. В местностях с ярко выраженным морозным пучением газобетон или керамзитобетон не рекомендованы для строительства.

Ветровая и снеговая нагрузка

Количество снега в зимнее время — важный показатель, о котором неопытные застройщики редко задумываются. Многие считают, что вес снега воздействует только на стропильную систему и для стен не имеет значения. Однако, нагрузка напрямую передается на стены и оказывает н них весьма интенсивное воздействие. Если учесть, что керамзитобетонные или газобетонные блоки плохо переносят давление и способны разрушиться, дополнительная нагрузка становится нежелательным фактором.

При составлении проекта надо обратиться к карте снеговой нагрузки РФ (приложения СНиП) и найти свой регион. Например, Москва и Московская область находятся в III снеговом регионе. Расчетная снеговая нагрузка составляет 180 кг/м 2 , что даже для небольшой крыши площадью 25-30 м 2 составит не менее 4,5-5,4 т дополнительного веса, который будет приходиться на стены.

Ветровая нагрузка опасна своей внезапностью и вероятностью возникновения в любое время года. Сильные порывы разрушают материал стен, поэтому необходимо заранее убедиться об отсутствии шквалистых или ураганных ветров.

Подведем итоги. Сказать однозначно, что лучше для строительства частного дома, газоблок или керамзитоблок, нельзя. Надо сначала изучить условия эксплуатации, включая состав грунта, климатические особенности региона, количество снега и прочие факторы. Произведя подробный анализ, можно определить подходящий материал, учитывая его рабочие параметры и стоимость. Необходимо иметь в виду, что в разных условиях будут предпочтены разные материалы, более соответствующие ситуации. Для северных регионов чаще всего выбирают керамзитобетон, для южных — газобетон, но это лишь средние показатели. В каждом конкретном случае понадобится тщательное исследование и анализ существующих условий эксплуатации.

Керамзитобетон или газобетон: что лучше?

Керамзитобен или газобетон – что лучше подойдет для строительства комфортного жилья? Выбор непростой, ведь эти материалы легкие, с хорошими тепло- и звукоизоляционными показателями, паропроницаемы и экологически безопасны, дают минимальную усадку, реализуются по сравнительно небольшой стоимости и отлично подходят для малоэтажного строительства.

Конечно, в зависимости от материала и его плотности эти показатели изменяются в большую или меньшую сторону. Детально изучив преимущества и недостатки стройматериалов можно подобрать оптимальный вариант для строительства собственного дома.

Состав газо- и керамзитобетона

Сравнение керамзитобетонных и газобетонных блоков стоит начать с различий в технологии их производства. Газобетон состоит из цемента, кварцевого песка, воды, извести и незначительного количества алюминиевой пасты (в качестве газообразующего вещества). Готовая смесь после первичного отвердевания нарезается на блоки и набирает прочность под воздействием горячего пара и высокого давления.

Керамзитобетон состоит из керамзита, соединенного с обычной цементной смесью. Хорошо перемешанный раствор заливается в разъемные формы и утрамбовывается. После отвердевания блоки извлекаются и около месяца сушатся в естественных условиях.

Сравнение свойств керамзитобетона и газобетона

Прочность газобетона и керамзитобетона определяет их несущую способность. В этой категории несомненное преимущество за изделиями с керамзитом. При плотности D800- D1200 такие блоки выпускаются прочностью 50-150 кг/см2, а газобетонные изделия D400-600 – всего 35-65 кг/см2. Несущая способность пустотелых керамзитобетонных блоков несколько снижена. Чтобы минимизировать это значение, пустоты располагаются перпендикулярно опорной поверхности изделия.

В целом из тяжелого керамзитобетона можно строить 10-12-этажные дома, а из газобетона – максимум трехэтажные высотой не более 15 м. Несмотря на хорошую несущую способность керамзитоблоков, их нельзя использовать для строительства фундамента или цокольного этажа. Постоянное переувлажнение и воздействие агрессивной среды быстро ослабит конструкцию.

Размеры и вес

При выборе газобетона или керамзитобетона следует учитывать и размеры блоков. Стандартные величины высоты и длины газоблока 200/250/300 и 600/625 мм соответственно. Ширина изделий для кладки стен – от 200 до 500 мм. Вес одного конструкционно-теплоизоляционного блока в зависимости от плотности и размеров составляет 14-48 кг. Самые тяжелые изделия часто выпускаются с захватами для рук, что значительно облегчает их подъем на нужную позицию в кладке.

Керамзитобетонный блок выпускается со стандартными параметрами 190×188×390 мм, в некоторых партиях ширина может увеличиваться до 230 мм. Вес подходящих для кладки стены изделий 11-17 кг.

Исходя из этих параметров выбор между тем, что лучше – керамзитобетон или газобетон – равен выбору между скоростью и легкостью. Чем больше блок, тем быстрее возводятся стены, но для подъема массивных вариантов ячеистого бетона потребуется приложить больше физической силы.

Точность размеров

Автоматизированная нарезка газоблоков из затвердевшего массива обеспечивает более точные геометрические параметры. Так, ГОСТом допускается отклонения не более 3 мм по длине, 2 мм по ширине и 1 мм по высоте блока. Благодаря этому кладку можно выполнять на клею, что улучшает теплоизоляционные свойства и внешний вид здания. Также профессионально выполненная кладка не нуждается в выравнивании.

Сравнение газобетонных и керамзитобетонных блоков по точности параметров оказывается не на пользу последних. Заливка в отдельные формы допускает более существенные отклонения, особенно для вариантов с крупными гранулами обожженной глины. Для такого стройматериала ГОСТ предусматривает отклонения до 4 мм по высоте и 3 мм по длине и ширине. На практике эти значения могут увеличиваться до 5-6 мм, поэтому для выравнивания требуется выполнять более толстые швы.

Теплоизоляционные свойства

Определяя, какой материал надежнее удержит тепло внутри дома – газобетон или керамзитобетон – отталкиваются от значений теплопроводности материала. Блоки легкого бетона являются неплохим теплоизолятором за счет включения керамзита. В чистом виде этот материал используют для утепления полов, чердачного перекрытия, межстеновых пустот. А высокие теплоизоляционные свойства газоблоков обеспечиваются за счет воздуха, находящегося внутри ячеистой структуры.

Материалы с высокой плотностью, а, соответственно, и большим содержанием бетона нуждаются в дополнительном утеплении. А теплоизоляционные варианты с малой плотностью не выдерживают значительные нагрузки. Поэтому для строительства стен обычно выбирают изделия со средним значением этих параметров. По результатам сравнения керамзитобетонных и газобетонных блоков установлено, что ячеистые бетоны примерно на треть эффективнее удерживают тепло внутри помещения, а это значит, что керамзитобетон в любом случае придется утеплять. Газобетонные блоки можно использовать в один слой без утепления.

Морозостойкость

В этой категории сложно сказать, кто кому уступает. В целом, для возведения жилых зданий используются газоблоки F50-100 и керамзитоблоки F50. Для сравнения максимальное значение по морозостойкости для газобетона – F100, а для конструкционных марок блоков на основе керамзита, использующихся для строительства мостов, дорог и в судостроении – F200. Цифра в маркировке говорит о количестве циклов заморозки-разморозки.

Огнестойкость

Газобетон и керамзитобетон относятся к негорючим материалам и при нагреве не выделяют вредных веществ. Блоки из керамзита сохраняют прочность при воздействии прямого огня до 3 часов, а кладка из газоблоков продержится свыше 7 часов.

Гигроскопичность и паропроницаемость

В плане влагостойкости газобетон и керамзитобетон существенно отличаются. Первый вид стройматериала способен впитывать до 25% влаги по массе, второй – до 10%, но керамзитобетон тяжелее, поэтому в абсолютном выражении воды они набирают примерно одинаково. При переувлажнении блоки теряют теплоизоляционные свойства и поэтому нуждаются в подходящей наружной отделке.

Паропроницаемость керамзитоблоков на порядок ниже, чем у газоблоков – 0,3-0,9 мг/(м*ч*Па) против 20-23 мг/(м*ч*Па). С одной стороны, «дышащие» стены создают хороший микроклимат в помещениях, с другой – требуют больше внимания по выбору теплоизолятора, материалов для внутренней и наружной отделки. Поэтому вопрос о том, что лучше – керамзитобен или газобетон – решается исходя из личных предпочтений.

Экологичность

Оба материала совершенно безопасны. Спорным элементом в производстве ячеистого бетона можно назвать алюминий, использующийся для газообразования, но многочисленные проверки развеяли этот миф. Концентрация алюминия настолько мала, что не может угрожать здоровью и жизни человека, а сам элемент в процессе реакции расщепляется на безопасные составляющие.

Еще один возможный фактор риска при выборе газобетона – замена части песка на шлаки и золу неизвестного происхождения. Чтобы избежать покупки низкопробных материалов – заказывайте их только у известных производителей, и внимательно изучайте сертификаты качества.

Справедливости ради в сравнении керамзитобетонных и газобетонных блоков стоит отметить, что противники использования керамзита указывают на вероятную радиоактивность материала и возможность образования формальдегидных газов при тепловой обработке. На самом деле керамзит изготавливается из вспученной и обожженной глины. Этот природный минерал используется во многих сферах жизнедеятельности человека и не может выделять токсичные газы.

Усадка

В первый год после возведения здания из блоков дают небольшую усадку. Для газобетона этот параметр не должен превышать 0,3 мм/м, а для керамзитобетона – 0,4 мм/м. При соблюдении технологии строительства дома столь незначительные деформации не оказывают негативного воздействия. А если по стенам пошли трещины, то, скорее всего, причина кроется в неправильном распределении нагрузок или в неровностях фундамента.

Крепление и обработка

За счет большей плотности керамзитобетон лучше удерживает крепежные элементы. Чтобы подвесить полки и шкафчики не нужно приобретать специальные анкеры, как в случае с газоблоками. Также упрощается установка вентилируемого фасада или внутренняя обшивка гипсокартоном, пластиковой вагонкой и пр.

Для газобетона нужен специальный крепеж:

Однако при выборе между газобетоном и керамзитобетоном учитывается и степень сложности обработки. Газоблоки легко поддаются шлифовке, нарезке, сверлению, штроблению, снятию фасок. В большинстве случаев можно обойтись недорогими ручными инструментами. Изделия из керамзитобетона обрабатывать довольно сложно – для резки применяется преимущественно болгарка.

Сравнение стоимости и основы выбора блоков

Стоимость керамзитобетона несколько выше, чем средние расценки на газоблок и зависит от количества бетона в смеси и наличия пустот в блоке. Однако, при расчете полной сметы на строительство дома ситуация может измениться. Например, чтобы скрыть неровности кладки понадобится больше штукатурки и раствора, зато не придется тратиться на специальные анкера и можно выбирать любой теплоизолятор. Также комплексное сравнение керамзитобетонных и газобетонных блоков показывает, что доставка газоблоков обойдется дешевле за счет меньшего веса в перерасчете на м3.

Чтобы сэкономить, блоки из керамзитобетона можно изготовить самостоятельно. Этот вариант подходит только для опытных строителей, так как любая ошибка в технологии изготовления и сушки изделий приведет к значительному ухудшению их свойств. Производство блоков не нуждается в сложном оборудовании, а все, что понадобится – это бетономешалка и формы.

Однако в этом преимуществе керамзитобетонных блоков по сравнению с газобетонными кроется их главный недостаток – изготовление требует меньше начальных вложений, что создает большой простор для кустарных производителей.

Автоклавный газобетон производится исключительно на заводах из-за дороговизны и сложности оборудования. Поэтому его качество зависит только от производителя и регулируется нормами ГОСТ.

Чтобы быть уверенными в надежности стройматериала, стоит приобретать блоки в заводской упаковке на поддонах и требовать сертификаты качества с указанными марками теплопроводности, морозостойкости, плотности и прочности на сжатие. Еще там должны быть даты изготовления, сертификации, и выдачи сопроводительных документов. Также качественный газобетон и керамзитобетон реализуется блоками однородного цвета, без существенных сколов, масляных наплывов или большой разницы в параметрах.

Вывод

Выбирайте материал для строительства дома, исходя из особенностей постройки и требуемых характеристик, но не в ущерб надежности и теплоэффективности жилья. Для удобства сравнения газобетонных и керамзитобетонных блоков мы сделали сводную таблицу с основными свойствами этих стройматериалов, которая может пригодиться вам для принятия решения.

Газобетон или керамзитобетон: что лучше для дома, сравнение

Что лучше для дома: керамзитоблок или газоблок? Выбрать непросто, ведь оба строительных материала обладают отличными свойствами. Они лёгкие, обеспечивают хорошую звуко- и теплоизоляцию, паронепроницаемы, экологически безвредны, практически не дают усадки. Именно эти качества, плюс небольшая стоимость, ценятся при возведении домов малой этажности.

Конечно, показатели немного меняются в зависимости от плотности, типа строительного материала. Поэтому перед выбором важно понять, керамзитоблок или газоблок – что лучше для строительства частного дома, коттеджа, дачи?

Состав

Чтобы понять, чем отличается газоблок от керамзитоблока, в первую очередь следует рассмотреть особенность производства. Газобетон формируется из воды, извести, цемента, кварцевого песка с небольшим добавлением алюминиевой пасты. Последняя используется для вспенивания состава. После затвердевания нарезаются брикеты правильной формы, далее, изделие подвергается влиянию пара и давления.

Основной компонент керамзитобетона – керамзит, разбавленный цементом. Состав тщательно замешивается, затем разливается в пресс-формы, в которых он трамбуется. После затвердевания, изделие вынимается, просушиваются естественным способом в течение месяца.

Что прочнее газоблок или керамзитоблок

Надёжность и целостность готового объекта – важные для владельца критерии, поэтому стеновой материал в первую очередь должен быть прочным. Сравнение «газоблок или керамзитоблок» стоит начать именно с данных характеристик.

Согласно общепринятому стандарту, предельная плотность газобетона – 1200 кг/м3 (класс В12,5), наименьшие характеристики у класса В 3,5 – 500 кг/м3. Чем выше показатель, тем большую нагрузку способна нести возведённая конструкция. Одновременно увеличивается и цена строительного материала. Именно экономическая составляющая практически исключила из свободной продажи блоки с плотностью от D600.

Потребительские характеристики конструкционного керамзита определяются государственным стандартом ГОСТ-25820. Согласно нормативу минимальная прочность блока – 12,5 Мпа при предельной плотности 2000 кг/м3. Таких параметров достаточно, чтобы заложить надёжный фундамент, что в целом допускается строительными нормами.

Производители выпускают как специальные блоки для возведения фундамента (ФБС), так и мелкоформатные – из них выкладывается цоколь. Организовывать фундамент, цокольный этаж из газобетона запрещено. Дело не только в меньшей плотности строительного материала, но и порах, через которые впитывается влага (керамзитоблок и газоблок сравнения гигроскопичности: 25% против 18% в пользу камня из керамзита).

Газобетон, по сравнению с керамзитобетоном, не такой прочный. Если сооружение возводится в регионе с повышенной сейсмичностью, лучше выбрать последний. Но при стандартных условиях, особенно когда выбирается материал для перекрытий, высокой прочности не требуется, преимущество будет за пористым материалом. В этом случае важнее будет теплопроводность газоблока и керамзитоблока – у первого материала здесь фактически отсутствуют конкуренты. Примечание: Ниже марки D500 представлены строительные материалы теплоизоляционного назначения. Они не пригодны для кладки, используются только как утеплитель.

Размеры и вес

Сравнивая преимущества газоблока перед керамзитоблоком учитываются и габариты блоков. Стандартные соотношения у газоблока 200/250/300 и 600/625 мм. Ширина брикетов для укладки стен –200- 500 мм. Вес каждого теплоизоляционного блока варьируется в пределах от 14 до 48 килограмм. На массивных блоках часто предусмотрены ручки, облегчающие работу с материалом.

Размеры распространённого керамзитобетонного блока – 190×188×390 мм, некоторые марки достигают ширины в 230 мм. Средний вес изделия, пригодного для кладки стен – 11-17 кг.

Таким образом, трудно сделать выбор между материалами. Чем больше блок, тем быстрее выполняется укладка. При этом возникают проблемы с доставкой блоков к месту укладки, что актуально при строительстве зданий, где проект предусматривает более 1 этажа.

Теплопроводность

При сравнении, что теплее, керамзитоблок или газоблок, на первый план выходит пористость материала. С одной стороны показатель негативно влияет на устойчивость материала к сжимающим нагрузкам, с другой положительно влияет на теплоизоляционные параметры.

На теплопроводность в первую очередь влияет плотность строительного материала. У керамзитоблока показатель находится в пределах 0,4 до 0,8 Вт/(м*K). Большие значения будут у полнотелого блока, меньшие – у изделия с технологическими пустотами.

У газобетона теплопроводность, даже при предельной плотности – не более 0,14 Вт/(м*K). Блоки со сниженными параметрами характеризуются значением около 0,08 Вт/(м*K).

Как видно, при определении, что теплее, газобетон или керамзитобетон, разница значительна. При равной плотности эффективность газобетона выше, чем у изделия из керамзита. Для обеспечения теплозащиты объекта необходима меньшая толщина стен из газоблоков. В регионах, где необходима кладка из керамзитоблока толщиной 600 мм, будет достаточно газоблочных стен толщиной 500 мм. Таким образом, достигается экономия не только при возведении стен, но и при закладке фундамента, на который будет припадать меньшая нагрузка.

Морозостойкость

В данной категории нет фаворита. Для возведения жилья, как правило, применяется керамзитоблоки марки F50 и газоблок типа F50-100. Предельный коэффициент морозостойкости для газобетонного блока – F100. керамзитобетон, используемый для строительства дорог способен пережить до 200 циклов заморозки.

Огнестойкость

Оба типа строительного материала обладают низким коэффициентом горючести. При их нагреве не происходит выделение токсичных веществ. Керамзитоблок способен сохранить первичные свойства при контакте с открытым огнём до 3 часов. У газобетона показатель выше – более 7 часов.

Гигроскопичность и паропроницаемость

Газоблоки и керамзитобетон радикально разняться по влагостойкости. У первого коэффициент впитываемости составляет 25% от общей массы, у второго 10%. Учитывая, что блок из керамзита увесистей, в абсолютном выражении изделия одинаковых размеров впитывает примерно одинаковый объём воды. Если материал переувлажнить, у него пропадают теплоизоляционные свойства, поэтому важно выполнять наружную отделку, защищая блоки от негативных внешних факторов, способных ухудшить комфорт в доме.

Паропроницаемость газоблока выше, чем у керамзитобетона 20-23 мг/(м*ч*Па) против 0,3-0,9 мг/(м*ч*Па). Пористые стены, которые дышат, обеспечивают лучший микроклимат в помещении, одновременно требуют тщательного подбора теплоизоляционных материалов для внешней и внутренней отделки. Исходя из этих фактов, выбор – решение индивидуальное, зависит от персональных предпочтений заказчика.

Экологичность

Оба строительных материала безопасны как для человека, так и для окружающей среды. Единственный спорный компонент, входящий в состав газобетона – алюминий, применяемый для вспенивания смеси. Но многочисленные научные исследования, тесты доказали безопасность применения такой добавки. Концентрация алюминиевой пасты незначительна, не несёт угрозы здоровью человека. Более того, в результате химической реакции она расщепляется на безопасные компоненты.

Другой фактор риска – недобросовестность производителя газобетона. Некоторые компании экспериментируют с составом в пользу удешевления, досыпая золу и шлаки. Чтобы исключить покупку таких блоков, заказ стоит оформлять только у известных дистрибьюторов, способных предъявить сертификат качества на каждую партию товара.

Существуют противники новых технологий, которые в частности указывают на радиоактивность материала, выработку формальдегидов в процессе тепловой обработки керамзита и газобетона. На самом деле газобетон – это вспученная глина, прошедшая тепловую обработку. Это природный материал, при соблюдении состава, он не генерируют опасных веществ, газов.

Усадка

Как и другие строительные материалы, блочные стены дают незначительную усадку. Для газобетона нормальным считается просадка на 0,3 мм/м. У керамзитоблоков параметр установлен на уровне 0,4 мм/м. Если придерживаться установленных правил, столь незначительная усадка не отразится на внутренней отделке. Если на стенах проявились трещина, вероятно причина в неправильном расчёте нагрузок на конструкцию, ошибках при закладке фундамента.

Крепление и обработка

За счёт повышенной плотности керамзитобетон хорошо держит крепежи. Для установки подвесных шкафов, полок, декоративных элементов, техники, не требуются анкера, как при работе с газобетоном. Соответственно упрощается и выполнение отделочных работ, например, обшивка гипсокартоном.

При выборе строительного материала важно учитывать и особенность обработки. Газоблоки проще резать, шлифовать, сверлить, штробировать, снимать фаски. Для выполнения работ достаточно простого ручного инструмента. Для обработки керамзитоблоков применяется болгарка.

Что дешевле керамзитоблок или газоблок: критерии выбора

Газоблок дешевле среднего ценника на керамзитобетон. На стоимость влияет состав смеси, количество пустот в изделии. Но итоговая стоимость строительства изменяется, если учитывать все работы, связанные с возведением стен. Например, чтобы устранить неидеальную кладку, необходимо больше раствора и штукатурки, с другой стороны нет необходимости в анкерах, допускается использование любого теплоизолирующего материала. Разница будет и в стоимости доставки строительных материалов на объект. Газобетон весит меньше, стоимость транспортировку м3 будет ниже, чем при перевозке керамзитобетона.

В целях экономии керамзитобетонные блоки можно сделать самостоятельно. Данный вариант пригоден для опытных строителей, знакомых с технологией производства. Любое нарушение состава, технологии производства негативно повлияет на потребительские свойства материала. Преимущество – для изготовления достаточно иметь формы и бетономешалку.

Простота производства это не только преимущество, но и недостаток. Выпуск требует минимальных вложений, что порождает множество кустарных производителей, не всегда соблюдающих технологию.

Производство автоклавного газобетона – сложный техпроцесс, требующий дорогостоящего оборудования. Качество блоков регулируется государственным стандартом, подделки встречаются редко.

Для гарантии надёжности материала выбирайте блоки, установленные на паллетах, запечатанные в заводскую термоусадочную плёнку. Перед покупкой не лишним будет проверить сертификаты качества на приобретаемую партию

Важно знать, что качественный газобетон и керамзитобетон продаётся партиями однородного цвета. На блоках не должно быть сколов, трещин, видимых деформаций, масляных наплывов.

Вывод

При выборе учитывайте особенность постройки, личные предпочтения, одновременно не забывая о теплоэффективности, надёжности будущего жилья.

Что и почему лучше газобетон или керамзитобетон для строительства дома

Производители и мастера своего дела предлагают множество готовых решений для реализации различных проектов в частном, городском и промышленном секторах. Рассмотрим, что лучше газобетон или керамзитобетон для строительства дома. Ознакомимся с характеристиками каждого материала и проведём сравнительный анализ по различным критериям. После прочтения статьи со специалистами проще будет общаться, чтобы получить оптимальный для конкретного случая результат.

Газобетон

Для производства строительного материала применяется цементное вяжущее, известь, кварцевый наполнитель и чистая вода. Для создания пористой структуры в состав добавляется алюминиевый газообразователь. Изготавливаются блоки по автоклавной технологии под воздействие горячего пара и высокого давления или без использования печи.

Рецептура у каждого производителя примерно одинаковая:

• портландцемент М400 – 90 кг;
• известь – 35 кг;
• очищенный песок фракцией 2 мм – 375 кг;
• вода без примесей – 300 литров;
• алюминиевая пудра – 0,5 кг

Возможно добавление функциональных присадок, но их содержание сводится к минимальному. Это обосновано особенностью технологии, которая подразумевает активные химические процессы.

Классификация газобетона проводится на основании плотности (D):

• 300 – хрупкий, с низкой теплопроводностью;
• 400 – теплоизоляционный, подходит для возведения дверных проёмов;
• 500 – конструкционный, актуален для строительства домов до двух этажей;
• 600 – прочный, пользуется спросом для устройства вентилируемого фасада;
• 700-1200 – универсальный материал для фундамента, стен и перекрытий.

Технические характеристики газоблоков указаны в таблице ниже:

Характеристики	Значение
Коэффициент теплопроводности	0,088-0,21 Вт/м*К
Класс прочности на сжатие	0,75-7,5
Усреднённая прочность	10-98 кг*с/кв.см
Паропроницаемость	0,14-0,25 мг/м*ч*Па
Усадка	0,3 мм/м
Класс горючести	НГ

Физические параметры стандартизированы, но возможно изготовление блоков по индивидуальному заказу. Так, длина у изделий для перегородок составляет 625 мм. Для несущих стен ширина находится в пределах 200-300 мм, толщина от 200 до 500 м. В целом на торговых площадках встречаются образцы с параметрами в широком диапазоне.

Достоинства газобетона заключаются в следующем:

• малый вес, что исключает применение грузоподъёмной техники или оборудования;
• строгая геометрия с гладкой поверхностью, что позволяет экономить на клеевом и выравнивающем растворе;
• ровная поверхность объясняет плотную кладку со швами в 3-5 мм, что минимизирует риски появления мостиков холода;
• инертность к огню, грибку и плесени;
• универсальность относительно применения и архитектурных решений, так как материал легко поддаётся обработке.

Основные недостатки сводятся к пористой структуре. Из-за этого материал обладает относительно высоким водопоглощением и хрупкостью. Для крепления тяжёлых предметов на стены из газобетона приходится использовать металлические либо химические анкера. Ещё один минус – для кладки допустимо применение только специализированного клея, который важно распределять равномерно по всей рабочей поверхности блока.

Керамзитобетон

Для изготовления материала используется керамзит разной фракции и портландцемент, очищенный песок, вода без примесей. Дополнительно могут быть добавлены древесные опилки, зола и функциональные добавки. Пропорции определяются назначение готовых блоков и раствора. Допускается производство непосредственно на строительной площадке без специального оборудования.

Классификация керамзитобетонного раствора проводится по марочной прочности (М). От этого показателя зависит способ использования изделий:

• 50 – отлив перегородок и стен;
• 75 – формирование несущих конструкций в монолитном исполнении;
• 100 – заливка стяжки;

• 150 – производство конструкционных блоков;
• 200 – формирование блочных элементов и перекрытий;
• 300 – строительство дорожных полотен и мостовых.

По плотности выделяют три типа композита:

1. Беспесчаный. Вместо кварца в состав добавляют мелкий гравий. Материал актуален для полов, стен и перекрытий в малоэтажном строительстве.
2. Поризованный. Группа керамзитобетонных блоков представлена теплоизоляционным, конструкционным и стеновым образцами с разной плотностью: до 700, до 1200 и до 200 кг/куб.м соответственно.
3. Плотный. Менее востребованный вариант с повышенным содержанием портландцемента. Отличается высокой прочностью.

Ещё один критерий для классификации – объёмная масса. В таблице приведены технические показатели видов:

Название	Прочность	Масса кубометра
Тяжёлый	25 МПа	1200-1400 кг
Лёгкий	до 32 МПа	800-1000 кг
Особо лёгкий	7,5-40 МПа	до 600 кг

Стандартные размеры блочных изделий от производителей различаются в зависимости от назначения. Для перегородок – 188*190*390 мм, для стен – 188*90*390 мм. Теплопроводность теплоизоляционных образцов зависит от плотности образцов и составляет 0,19-0,9 Вт/м*К.

Достоинства материала заключаются в следующем:

• низкая теплопроводность при высокой прочности;
• малый вес за счёт лёгкого керамзита;
• допустимость изготовления на рабочей площадке;
• экологичность;
• разнообразие готовых изделий по плотности, прочности и гладкости лицевой поверхности.

К недостаткам можно отнести три момента. Материал хорошо впитывает влагу, что исключает использование блочной кладки в качестве самостоятельной конструкции. Несмотря на низкую теплопроводность требуется дополнительное утепление стен в регионах с умеренным климатом и на севере. Третий минус заключается в отсутствии идеальной геометрии. Раствора для кладки и выравнивания требуется больше, чем для гладких аналогов.

Сравнительная характеристика

Решая, что лучше использовать газоблок или керамзитоблок для строительства дома, нужно рассматривать несколько критериев. Так, с точки зрения конструктивного использования композит с керамзитом можно использовать на строительной площадке для устройства стяжки, устройства монолитных конструкций и формирования отдельных элементов. Состав с алюминиевой пудрой актуален только для изготовления блоков.

Структура

Ячеистость, которая обуславливает малый вес материалов и водопоглощение, характерна для обоих блоков, но объясняется разными причинами. В случае с газобетоном – это содержание алюминиевого газообразователя. В керамзитобетоне пористую структуру создаёт керамзит. В сумме содержание воздуха в каждом случае составляет не менее 70 %.

Прочность

Выбирая, что лучше керамзитобетон или газобетон относительно несущей способности, предпочтение стоит отдавать универсальному композиту. При этом даже пустотелые блоки с керамзитом в составе обладают большей механической выносливостью, чем аналогичные по плотности сплошные изделия из вспененного бетона.

Блочные изделия из газобетона допустимы для возведения домов высотой до 15 метров в три этажа. Более прочные аналоги подходят для строительства зданий в 10-12 этажей. Но даже такой несущей способности недостаточно для кладки фундаментного основания и цоколя. Это объясняется дополнительно сильным водопоглощением, что под постоянной нагрузкой будет приводить к скорому разрушению конструкций.

Видео описание

В сюжете представлены испытания в лабораторных условиях образцов трёх типов пористых блоков на прочность:

Физические параметры

Стандартизированные размеры здесь заметно различаются фактическими диапазонами. В случае с керамзитобетонными блоками отличаться может только ширина, которую производители увеличивают с 90 до 230 мм. Остальные параметры для стен и перегородок идентичны: 188 и 390 мм. Вес готовых изделий варьируется в пределах от 11 до 17 кг.

Вспененные аналоги имеют разные параметры: высота 200, 250, 300 мм, длина 600 или 625 мм, ширина от 200 до 500 мм. Габаритные образцы обеспечены захватами для удобства перемещения и монтажа изделий. Масса конструкционного образца с низкой теплопроводностью может составлять от 14 до 48 кг.

В итоге, решая, что лучше керамзитоблок или газоблок, нужно принимать во внимание скорость и лёгкость проведения монтажных работ. Разнообразие размеров и крупногабаритные элементы – плюс в сторону вспененного композита по временным затратам. Но с весом до 20 кг можно справиться одному без сравнительно больших физических усилий.

По физическим параметрам, какой блок лучше газобетон, или пенобетон или керамзитобетон, рассматривается также точность размеров. Газоблоки имеют сравнительно лучшую гладкость и ровность. Это упрощает процесс укладки относительно уровня, позволяет сэкономить на выравнивающих и кладочных смесях. В этом случае аналог с керамзитом уступает.

Теплопроводность

Когда стоит вопрос в теплоизоляционных свойствах, то решением, что выбрать газобетон или керамзитобетон, будет первый вариант. Однако есть образцы, которые обладают идентичными показателями, но разной плотностью и прочностью. Поэтому важно рассматривать вопрос сразу с нескольких сторон. Например, для пола используется только композит с керамзитом. Если в составе повышенное содержание бетона, то придётся прибегать к дополнительному утеплению. А более лёгкие варианты не справляются с высокими нагрузками.

Видео описание

В видео высказано мнение специалистов о керамзитных, газоблоках и кирпиче:

Стойкость к морозам и огню

Оба вида бетонов не поддерживают огонь и не выделяют токсинов во время сильного нагревания. Прочностные характеристики вспененного образца сохраняются в течение 7 часов, с добавлением керамзита – до 3.

Выбирая, что лучше керамзит или газобетон с точки зрения морозостойкости, однозначного ответа нет. Первый может иметь максимальный показатель в 200 циклов, второй – в 100. Для строительства дома, как правило, применяются материалы с F50 или F100.

Отношение к влаге

По влагостойкости материалы заметно отличаются. Вспененный образец за сутки впитывает до 25 % влаги, керамзитный – до 10 %. Но в увлажнённом состоянии кубометры весят примерно одинаково. То есть решая, что выбрать газоблок или керамзитоблок, нужно учесть необходимость в дополнительной защите конструкций. Влагозащита нужна в обоих случаях.

Усадка

Любое строение в первое время под собственным весом даёт усадку. Для газобетона характерен показатель в 0,3 мм/м, для композита с керамзитов – 0,4 мм/м. Если во время монтажа не соблюдается технологический процесс, допущены ошибки в расчётах, то в первый же год появятся трещины на возведённых стенах.

Обработка и крепёж

Если планируется отделка стен с применением штукатурки и на стены не будет навешиваться оборудование с мебелью, то разницы нет газоблок или керамзитоблок использовать для кладки. Для устройства вентиляционного фасада, декоративной обшивки и крепления тяжёлых предметов лучше выбрать композит с керамзитом. Вспененный вариант тоже годен, но здесь придётся приобретать специальный крепёж для хрупких и пористых оснований.

Подготавливая инструментарий для монтажных работ для газобетона или керамзитобетона рассматривают вопрос лёгкости обработки материалов. По этому критерию второй заметно уступает. Вспененный блок шлифовать, резать, штробить можно ручными и электрическими недорогими инструментами, специального оборудования не требуется. В случае с керамзитным бетоном чаще используется болгарка с диском по камню.

Экологичность

Безопасность материалов подтверждается соответствующими сертификатами. Спорные моменты имеются по отношению к каждому материалу. В состав газобетона входит алюминий, но его содержание низкое и металл в процессе химических реакций распадаются на другие элементы. Могут быть добавлены шлаки или зола, но в сопроводительной документации должна быть информация о безопасности материала.

Сомнения порождает образование формальдегидных газов во время термообработки блоков в заводских условиях. Это говорит о вероятности радиоактивности образцов. Однако из-за использования природного сырья выделение токсинов исключено.

Видео описание

О безопасности и практичности блоков и кирпича в этом видео:

Коротко о главном

Газоблоки и керамзитоблоки относятся к группе ячеистых строительных материалов с хорошими акустическими, теплоизоляционными свойствами и прочностными показателями, они не горят, практически не дают усадку и считаются экологически безопасными.

Оба варианта подходят для возведения несущих стен и перегородок. Но по стойкости к механическим нагрузкам газобетон заметно уступает. Керамзитобетон можно приготовить на рабочей площадке и залить им пол, сформировать монолитные перекрытия и вертикальные конструкции.

Схожим также считается водопоглощение. Показатели разные, но материалы необходимо защищать от прямого контакта с водой. Поэтому они не применимы для устройства фундамента и цокольного этажа.