Что такое поликарбонат сотовый

Сотовый поликарбонат – что это

Сотовый поликарбонат – это современный и надежный материал для строительства самых различных конструкций. Он используется для создания теплиц, защитных ограждений, покрытия автостоянок или детских площадок, установки перегородок. Легкость и надежность этого материала помогли ему быстро завоевать расположение строителей и заказчиков самых разных конструкций.

Способ производства и структура листа

Поликарбонат не относится к натуральным материалам, технология его получения такая же, как у остальных термопластов и восходит к опытам Адольфа фон Байера из Мюнхена. Сегодня она поставлена на поток: производство поликарбонатов разных видов составляет более 3 млн тонн в год.

Собственно сотовый поликарбонат создается методом экструзии, то есть продавливания вязкой расплавленной пластиковой массы через формовку. Таким образом получается материал, состоящий из нескольких слоев, каждый из которых составляется из небольших ячеек. Грани ячеек (или ребра жесткости) обеспечивают высокую прочность, а воздух между ними – теплоизоляцию и звукоизоляцию.

Преимущества и особенности

Благодаря особой структуре, сотовый поликарбонат отличается особыми свойствами. Этот материал обладает:

  • очень малым весом. Вес стандартного листа шириной 8 мм будет составлять полтора кило на один квадратный метр. Для сравнения, стекло такой же толщины весит 20 кг, а самое тонкое стекло – 7,5 кг;
  • уникальной прочностью. Причем высокие характеристики материал показывает и при проверке ударной прочности, и при проверке прочности на разрыв или изгиб; высокой пожаробезопасностью. Высокие температуры на него практически не действуют и он не горит;
  • хорошей прозрачностью. Она достигает 86 %, что является очень хорошим показателем для ненатурального материала;
  • отличными изоляционными качествами. Низкая теплопроводность обеспечивает защиту от перегрева или охлаждения, а низкая проводимость звука делает поликарбонат отличным звукоизолятором;
  • долговечностью. Большинство производителей гарантирует, что поликарбонат не изменит свойств в течение 10 лет. Он не разбивается, не дает трещин, хорошо сопротивляется химическому воздействию и осадкам.

Единственная слабость поликарбоната – неустойчивость перед ультрафиолетовым излучением, но специальное покрытие не только защищает сам материал, но и не дает ему пропускать вредные лучи внутрь помещения. Все эти качества обеспечивают сотовому поликарбонату уникальные конструкционные возможности, позволяя создавать из него элегантные и красивые конструкции практически любого дизайна.

Применение в разных сферах

Сотовый поликарбонат используется в самых разных сферах:

  • промышленность. Здесь он применяется в цехах и залах вместо стекол, в качестве материала для некоторых корпусных деталей, для создания колпаков для осветительных фонарей, в качестве защитных ограждений;
  • городское строительство. Нередко можно увидеть автостоянки, автомойки, павильоны магазинов и кафе и другие здания с козырьками и навесами из поликарбоната. Красота материала и простота его обработки позволяет создавать строения с оригинальным дизайном;
  • дачное строительство и сельское хозяйство. Поликарбонат еще не слишком популярен среди хозяев коттеджей, зато дачники оценили его преимущества для строительства теплиц и парников. Владельцы ферм и животноводческих комплексов также не отстают, используя поликарбонат в качестве остекления для помещений и при создании зимних садов;
  • дизайн и реклама. Благодаря легкости и эстетичности, сотовый поликарбонат находит применение в качестве материала для стендов, витрин и даже вывесок. Различная наружная реклама, объемные буквы и светильники – все они выполняются именно из этого материала.

Интересно, что поликарбонат был выбран одним из материалов, из которого изготавливались Олимпийские медали в Сочи в 2014 году.

Монтаж и уход

Единственное затруднение, с которым могут столкнуться рабочие во время создания конструкции из сотового поликарбоната, – большой размер материала. Но в этом и плюс, так как с помощью пары листов в несколько заходов можно покрыть крышу внушительных размеров. Сам же процесс крепления не представляет особых сложностей: листы садятся на саморезы или специальные винты. Края закрываются насадками, чтобы внутрь не попадали грязь или насекомые.

Следить за хорошим состоянием конструкции из сотового поликарбоната несложно. Если вы приобрели необработанный пластик, его необходимо покрыть специальным защитным составом, обеспечивающим сохранность при УФ-излучении. В дальнейшем листы протираются мягкой губкой без использования бытовой химии (можно развести мыльную воду при необходимости). Сотовый поликарбонат считается одним из наиболее перспективных материалов. Разнообразие цветов, легкость монтажа и широкие возможности применения делают его универсальным. Именно поэтому большинство строительных компаний все чаще рекомендуют использовать именно этот материал, а не привычное всем стекло.

Сотовый поликарбонат от А до Я: как выбрать материал, который не рассыпется

Появившись не так давно, сотовый поликарбонат (СП) стал одним из самых востребованных материалов как в строительстве, так и в растениеводстве. Всё чаще этими ячеистыми листами облицовывают сезонные и зимние теплицы. Чтобы СП не «рассыпался» за один сезон, его нужно не только правильно выбирать, но и монтировать по технологии.

Читайте также:
Устройство буроинъекционных свай

Сотовый поликарбонат и его характеристики

Сотовый поликарбонат (СП) относится к полимерным листовым материалам, характеризующимся ячеистой структурой – полости-соты образованы рёбрами жёсткости. Листы могут быть как однокамерными, состоящими из двух плоскостей, так многокамерными, с дополнительными перегородками.

  • Прочность – в 20 раз прочнее стекла.
  • Гибкость – радиус изгиба для панели толщиной 10 мм составляет от 1,5 м.
  • Лёгкость – панель толщиной 10 мм, размером 2100×6000 мм весит около 20 кг.
  • Светопропускание – до 90% у однокамерных прозрачных листов.
  • Низкая теплопроводность – 4,1-1,4 Вт/(м•⁰С).
  • Стойкость к внешним воздействиям – ультрафиолету, ветру, осадкам.
  • Простота укладки на изогнутые формы – легко монтируется на арки.
  • Температурный диапазон – от -40 до +80 °C.
  • Долговечность – до 20 лет.

Как определить некачественный сотовый поликарбонат?

При выборе качественного СП необходимо ориентироваться на вес материала. Подделать сертификаты соответствия сегодня возможно, а вот подделать вес нереально, так как именно меньшим расходом полимера при формовании обусловлена и низкая себестоимость, и меньшая прочность. Для сравнения, лист СП толщиной 3–4 мм, произведённый по ГОСТ, будет весить около 800 г/м²; стандарт несколько легче – ориентировочно 600-700 г/м². Эконом же, не говоря о совсем самопале, облегчённый дальше некуда, встречаются листы и по 300 г/м². Чудес на свете не бывает и не стоит ждать от лёгкого листа высокой прочности.

Как проверить прочность СП на ощупь?

Быстро и точно можно определить качество поликарбоната простым надавливанием – лист нужно с усилием сжать пальцами. На качественном, плотном материале от такого прощупывания никаких следов не останется, а вот «слабенький» лист вполне может деформироваться – останется вмятина, вплоть до сломанных перегородок.

Почему для теплиц нужен именно прозрачный сотовый поликарбонат ?

Когда речь о беседках, перголах, террасах и прочих навесах, сегодня всё чаще покрываемых сотовым поликарбонатом, предпочтительнее цветные разновидности. Они не только презентабельнее выглядят, но и менее светопроницаемые. Если же речь о теплице, в которой растения должны чувствовать себя комфортно, то покрытие должно быть прозрачным. Любые оттенки автоматически снижают количество поступающего в теплицу света, что негативно влияет на растения.

Как правильно монтировать облицовку?

  1. Листы монтируются вверх той стороной, на которую нанесена защитная цветная плёнка с маркировками. До монтажа плёнку снимать не стоит, а вот сразу после – необходимо. Иначе может получиться как с пластиковыми окнами, когда защита «прикипает» к основанию.
  2. Соты в листах должны располагаться параллельно дугам или элементам каркаса, чтобы влага, конденсирующаяся в сотах, беспрепятственно стекала по ним вниз и выводилась наружу.
  3. При сборке желательно использовать специализированные доборы – соединительные, коньковые, торцевые, угловые профили.
  4. Отверстия под крепёж высверливаются между рёбрами жёсткости, на расстоянии не меньше 40 мм от края листа.
  5. К каркасу панели крепят саморезами с широкими уплотнителями, диаметр самореза должен быть на несколько мм меньше высверленного отверстия.
  6. Верхние торцы листа закрывают непроницаемой лентой, а нижние, перфорированной, чтобы не запирать влагу внутри сот. В торцевых профилях, которыми дополнительно защищают панели, также высверливают дырки для отвода конденсата.

Какая толщина листа оптимальна для теплицы?

Одним из важнейших параметров при выборе облицовки для теплицы является толщина листов сотового поликарбоната. Если взять слишком тонкие, они, во-первых, менее устойчивы к нагрузкам, а во-вторых, будут хуже держать тепло. Чрезмерно же толстые, это и значительное увеличение бюджета, и сложности с крепежом и доборами, и меньшая гибкость. Оптимальная толщина панелей подбирается исходя из специфики теплицы.

  • Сезонные – 4–6 мм (если погода не изобилует крупными градами, достаточно нижнего предела, в неблагоприятных условиях лучше подстраховаться и поставить потолще).
  • Зимние – монтаж двухслойной оболочки, где нижний слой толщиной 4–6 мм, верхний, 10–16 мм (20 мм в условиях Сибири).

В большей же степени на прочность материала влияет не столько толщина, сколько качество. Если продукция ответственных производителей (ГОСТ, стандарт) соответствует заявленным характеристикам, то листы рангом похуже критики не выдерживают. То есть, при одинаковой толщине, допустим, в 6 мм, панели, произведённые по ГОСТ, спокойно выдержат снег, ветер и град, а те, что обошлись очень дёшево, придут в негодность после первого сезона.

Читайте также:
Яркие интерьеры спальни — Тонкая игра цвета

Если вы используете сотовый поликарбонат – поддержите лайком!

Монолитный или сотовый поликарбонат: что выбрать?

Сотовый и монолитный поликарбонат – это синтетические полимеры, основными компонентами которых являются фенолы и угольная кислота. Исходный материал, применяемый заводами-производителями, имеет вид прозрачных инертных капсул. На современном рынке поликарбонатные плиты представлены в широкой сетке размеров и толщин. Благодаря уникальным техническим характеристикам они практически повсеместно используются для различных нужд авиационной, строительной, медицинской, оптической, промышленной и других сфер.

Главные отличия

Чтобы определиться, какой лучше выбрать поликарбонат: монолитный или сотовый, необходимо разобраться в их основных свойствах. Первый представляет собой прочный прозрачный или полупрозрачный пластик, напоминающий по характеристикам силикатное стекло. Благодаря сплошной структуре он устойчив к ударам и другим механическим воздействиям.

Монолитный или сотовый поликарбонат

Сотовый материал имеет ячеистое внутреннее строение, похожее на пчелиные соты. Полости треугольной или прямоугольной формы содержат в себе воздух. В отличие от монолитных листов их структура многослойная (до 5 слоев).

Преимущества и применение сотового поликарбоната

Основным назначением панелей данного типа является создание прочных, прозрачных, легких и устойчивых к сложным погодным условиям (граду, снеговым нагрузкам, проливному дождю) кровельных конструкций и элементов вертикального остекления. Благодаря отличным теплоизоляционным свойствам сотовый поликарбонат служит основным строительным материалом при возведении парников, теплиц и зимних садов, а также используется при изготовлении витрин, различных перегородок (декоративных, профильных), защитных конструкций на производствах и элементов с внутренней подсветкой.

Монолитный или сотовый поликарбонат

На современном рынке листы сотового поликарбоната представлены в большом ассортименте размеров, толщин и расцветок, что открывает широкие возможности для воплощения оригинальных оформительских решений. За счет наличия внутренних пустот они показывают меньший уровень жесткости и плотности по сравнению с монолитными, но зато значительно превосходят их по значениям упругости и гибкости. Учитывая данные параметры, сотовый поликарбонат наиболее востребован в следующих сферах:

    • рекламной (объемные буквы, таблоиды, коробы, козырьковые элементы);
    • сельскохозяйственной (парники, теплицы, животноводческие строения);
    • промышленной (корпусные детали для различного оборудования);
    • градостроительной (остановки, переходы, арочные конструкции и пр.);
    • дизайнерской (подвесные потолки, внутрикомнатные перегородки, декоративные элементы и т.д.).

    Свойства и сфера применения монолитного поликарбоната

    Внешним видом этот материал максимально схож с акриловым стеклом. По механическим же свойствам он сильно превосходит его и все аналоги среди полимеров. Многие специалисты называют монолитные поликарбонатные листы ударопрочным стеклом. Большой спрос на них в различных промышленных и хозяйственных сферах объясняется рядом безупречных эксплуатационных характеристик, таких как:

      • повышенная термостойкость;
      • уникальная ударопрочность;
      • хорошая прозрачность;
      • долговечность.

      Благодаря выраженным оптическим свойствам поликарбоната и стойкости к механическим повреждениям его основным назначением является организация защитного остекления. Монолитные плиты служат для изготовления различных криволинейных элементов по технологии горячей формовки. Для горизонтальных перекрытий они применяются редко ввиду более высокой стоимости и сниженных показателей теплоизоляции по сравнению с сотовыми панелями. Однако уникальные эксплуатационные параметры позволяют эффективно использовать поликарбонат монолитного типа для:

        • остекления зданий жилого и промышленного назначения;
        • возведения сельскохозяйственных построек, спортивных объектов, крытых автомобильных стоянок, магазинов, павильонов и бутиков;
        • изготовления защитных щитов, экранов, ограждений, используемых подразделениями охраны правопорядка;
        • монтажа зенитных фонарей;
        • производства осветительной техники;
        • обустройства зимних садов и крытых веранд;
        • установки на автострадах барьеров, которые поглощают шум;
        • изготовления всевозможных вывесок и рекламных знаков;
        • создания куполов с основаниями в виде квадрата, круга или прямоугольника, а также их отдельных секций диаметром до 8-10 м.

        Где можно использовать оба материала?

        Оба вида поликарбоната активно задействуются в производстве наружных рекламных конструкций, так как обеспечивают их долговечность и сохранение изначального презентабельного вида, несмотря на воздействие различных атмосферных факторов. Также они используются при создании всевозможных навесов и ограждений. В любом случае определиться, что лучше подойдет для конкретной цели, поможет знание особенностей объекта. Отталкиваясь от этого, можно правильно рассчитать размеры, тип и толщину поликарбоната.

        Поликарбонат SMART – новейшая разработка завода Полигаль-Восток, которая не имеет аналогов на российском рынке. Лист пропускает до 90% видимого света, что идентично прозрачному варианту поликарбоната. Подробнее

        Полистирол это листовой материал. Он является одним из видов полимера, при производстве которого используется стирол. Подробнее

        Применение поликарбоната

        Поликарбонат появился на строительном рынке сравнительно недавно. Однако большой ряд положительных качеств этого материала позволил ему быстро обратить на себя внимание и занять свою нишу. Рекламные снимки демонстрируют самые невероятные сооружения с его использованием. Всё же, чтобы изготовить собственную конструкцию, необходимо уметь ориентироваться в большом ассортименте, предлагаемом производителем, и понимать, где наиболее актуально применение поликарбоната и как его правильно выбрать.

        Особенности поликарбоната

        Поликарбонатные листы

        Поликарбонат — полимерный прозрачный пластик. На рынке стройматериалов он появился не более 20 лет назад, но обрёл популярность во многих областях. Это произошло потому, что в одном материале удалось объединить свойства нескольких. Выдающиеся эксплуатационные характеристики в совокупности с приемлемой ценой, разнообразием конфигураций и цветовых вариантов сделали его неотъемлемым атрибутом в создании лёгких и прочных светопрозрачных конструкций. Прежде чем определить область применения поликарбоната, нужно понять все преимущества и недостатки этого материала.

        Достоинства

        Многие потребители предпочитают использовать на своих участках конструкции с покрытием из поликарбоната по целому ряду причин:

        • Прозрачность (светопроницаемость достигает более 80%), выпуск изделий в цветном и прозрачном варианте;
        • Ударопрочность (высочайшие показатели, в десятки раз выше стекла аналогичной толщины);
        • малый вес (обладая отличными прочностными показателями, поликарбонат в несколько раз легче конкурентных аналогов);
        • Гибкость (возможность изготавливать сложные геометрические конструкции, максимальный радиус изгиба указывается производителем и индивидуален для конкретного изделия);
        • Тепло- и шумозащита (сотовый поликарбонат толщиной более 25 мм по сохранению тепла сопоставим с кирпичом);
        • Огнестойкость (не поддерживает горение, при отсутствии открытого огня затухает, дымовыделение и токсичность минимальны);
        • Широкий температурный диапазон эксплуатации (возможность применения при температурах от -50 до +130 градусов);
        • Не выделяет вредных веществ и запахов (в частности, сертифицирован для изготовления бутылей для питьевой воды и посуды);
        • Стойкость к воде и различным химическим составам (кислотам, солям, некоторым спиртам, жирам, моющим средствам и горюче-смазочным материалам);
        • Защита от ультрафиолетового излучения как самого материала, так и препятствование проникновению УФ-лучей;
        • Долговечность (разные производители дают гарантию эксплуатации этого материала в течение 10, 15 и даже 20 лет).

        Конечно, возводя конструкцию с применением поликарбоната, стоит учитывать, что материал имеет и ряд отрицательных особенностей.

        Недостатки

        Более полно раскрыть, сотовый поликарбонат: для чего используется и как эксплуатируется, поможет анализ и недостатков этого материала. Их, к счастью, немного:

        • Имеет свойство теплового расширения (при монтаже деталей из поликарбоната надо это учитывать и оставлять необходимый зазор);
        • Не рекомендуется использовать в контакте с герметиками (кроме акрилового), клеем ПВХ, цементом, всеми видами метанола, аммиаком, некоторыми растворителями (при монтаже нужно внимательно читать инструкцию);
        • Подвержен к возникновению царапин, но возможна полировка (важно при применении в декоре);
        • Без защиты желтеет и разрушается от ультрафиолета (солнечный свет должен попадать только на сторону, покрытую защитным слоем);
        • Сотовые листы должны устанавливаться так, чтобы пустотные каналы располагались вертикально (необходим сток конденсата).

        Очевидно, что достоинств больше, чем недостатков. Поэтому применяется поликарбонат во многих областях.

        Области применения

        Применение поликарбоната

        Особую популярность применение поликарбоната получило при создании навесов и теплиц. Лёгкая и надёжная конструкция прекрасно защищает людей, растения, автомобили от разнообразных погодных явлений, выдерживает давление снега и ударопрочная к градовым осадкам. Навесы из поликарбоната могут использоваться как украшение веранды, беседки, либо балкона. В сельском хозяйстве прочно завоевали популярность теплицы из поликарбоната. Также сотовый поликарбонат используется при возведении целых оранжерей и зимних садов. Учитывая его цену, сегодня такие конструкции доступны для любого дачника.

        Вот одни из немногих областей, для чего используют поликарбонат:

        • козырьки и навесы, киоски, остановки транспорта, наземные пешеходные переходы;
        • остекление балконов, террас, теплиц;
        • дорожные шумовые заграждения;
        • кровля бассейны, оранжереи, офисные и производственные помещения;
        • гаражное и дачное строительство, спортивные сооружения, ТРЦ.

        Поликарбонат — один из самых современных материалов. Поэтому активно применяется в инновационных сферах: точном приборостроении, медицине, пищевой, химической и автомобильной промышленности.

        Правила выбора поликарбоната

        Рассматривая применение поликарбоната в строительстве, важно понимать, что листы из поликарбоната не отличаются универсальными качествами. Это условие компенсируется большим разнообразием конструктивных особенностей, обладающих собственными преимуществами и недостатками. В каждой ситуации стоит отдавать предпочтение наиболее подходящим параметрам:

        • толщина листа;
        • цвет покрытия;
        • светопропускная способность;
        • пластичность;
        • защита от УФ-излучения;
        • конфигурация: монолитная или сотовая.

        Полезный совет! Выбирая поликарбонат при постройке сооружения для собственных нужд, не стоит экономить на толщине материала, а также игнорировать покупку сопутствующих товаров: профилей, герметичной и перфорированной ленты, термошайб.

        Покрытие из поликарбоната служит прекрасной альтернативой прочим кровельным материалам. Особенно если речь идёт о покрытии навесов, летних площадок или козырьков. Это практичный материал, способный принимать сложные геометрические формы. Светопропускная способность листов позволяет обходиться без дополнительного освещения, не опасаясь воздействия ультрафиолетовых лучей. Именно благодаря этим качествам применение сотового поликарбоната необычайно широко.

        Как правильно выбрать сотовый поликарбонат?

        Как правильно выбрать сотовый поликарбонат?

        В наше время полимеры повсеместно используются в качестве материалов для строительства, ремонта и благоустройства территории. Среди них достойное место занимает сотовый поликарбонат, технические характеристики которого в определенных аспектах заметно превосходят традиционные стройматериалы. Хотите узнать о нем больше? Думаете о том, как и где сотовый поликарбонат можно применить на своем приусадебном участке или в частном домовладении? Если да, то изучение этой статьи будет хорошим решением – здесь вы найдете подробный разбор технических характеристик этого материала и его особенностей.

        Что собой представляет сотовый поликарбонат

        В поперечном сечении лист напоминает соты прямоугольной или треугольной формы, отсюда собственно и происходит название материала. Сырьем для него является гранулированный поликарбонат, который образуется в результате конденсации полиэфиров угольной кислоты и дигидроксильных соединений. Полимер относится к группе термореактивных пластмасс и обладает рядом уникальных свойств.

        Промышленное изготовление сотового поликарбоната осуществляется с применение технологии экструзии из гранулированного сырья. Производство осуществляется в соответствии с техническими условиями ТУ-2256-001-54141872-2006. Указанный документ также используется в качестве руководства при сертификации материала в нашей стране.

        Основные параметры и линейные размеры панелей должны строго соответствовать требованиям нормативов.

        Структура сотового поликарбоната при поперечном разрезе может быть двух видов:

        Его листы выпускают со следующей структурой:

        Структура 2h

        2H – Двухслойная с ячейками прямоугольной формы.

        Структура 3x

        3X – трехслойная структура с комбинацией из прямоугольных ячеек с дополнительными наклонными перегородками.

        Структура 3h

        3H — трехслойные листы с прямоугольной структурой сот, выпускают толщиной 6, 8, 10 мм.

        Структура 5w

        5W — пятислойные листы с прямоугольной структурой сот, как правило имеют толщину 16 — 20 мм.

        Структура 5x

        5X — пятислойные листы состоящие как из прямых так и из наклонных ребер, выпускают толщиной 25 мм.

        Линейные размеры листов поликарбоната сотового приведены в таблице:

        Характеристики Ед. измерения Параметры
        Толщина листа мм 4 6 8 10 16 16 20 25
        Количество слоев (стенок) 2H 2H 2H 2H 3X 3H 6H 5X
        Структура сот
        Расстояние между ребрами жесткости мм 6 6 10,5 10,5 25 16 20 20
        Ширина листа м 2,1 1,2
        Минимальный допустимый радиус изгиба м 0,7 0,9 1,2 1,5 2,4 2,4 3,0 Не рекомендуется
        Удельный вес листа кг/м 2 0,8 1,3 1,5 1,7 2,5 2,8 3,1 3,4
        Длина панелей мм 6000 и 12000
        (допускается отклонение от номинального размера в 1,5 мм для прозрачных листов и 3 мм для цветных)

        Допускается выпуск панелей с другими параметрами помимо тех, что указаны в технических условиях по согласованию с заказчиком. Толщина ребер жесткости определяется производителем, максимально допустимое отклонение для данного значения не устанавливается.

        Химические свойства поликарбоната

        PC – группа термопластичных полимеров из группы сложных полиэфиров, которые являются эфирами угольной кислоты. Их получают путем реакции конденсации угольной кислоты с диолами (двухатомными фенолами – фосгеном, бисфенолом А).

        Синтез может осуществляться несколькими способами:

          • фосгенированием бисфенолов путем межфазной конденсации в присутствии щелочей;
          • поликонденсацией в расплаве путем нагрева диалкилкарбоната с двухатомным фенолом при 180-300°С;
          • поликонденсацией в растворе с органическим растворителем и третичными органическими основаниями, необходимыми для связывания соляной кислоты.

          Термопластичный полимер на основе бисфенола А – аморфное вещество.

          Из-за очень плохой кристаллизационной способности полимера чистые продукты из него прозрачны, бесцветны или желтоваты.

          ПК совместим со множеством химикатов, при контакте с некоторыми проявляет умеренную стойкость или разрушается.

          Химические свойства и использование поликарбоната:

          • PC устойчив к солям и минеральным маслам;
          • умеренная химическая стойкость к слабым кислотам – практически не повреждается при температурах > 60°С;
          • частично растворяются в хлорированных алифатических и ароматических углеводородах, циклогексаноне и диоксане;
          • ПК не устойчив к щелочам, аминам, аммиаку, альдегидам, кетонам, этиловому спирту и др. (быстро разрушается в течение короткого периода времени);
          • PC не устойчив к ароматическим углеводородам, к бензину, керосину, анилину, лакам, растворителям, толуолу, метиленхлориду (им склеивают ПК) и другим соединениям.

          Особенности эксплуатации сотового поликарбоната, обусловленные его химическими свойствами:

            • термопласт более восприимчив воздействию химических агентов, когда он находится в напряженном состоянии и/или при деформации;
            • воздействие агрессивных к ПК химических реагентов не всегда приводит к снижению его технико-эксплуатационных характеристик – пластик может частично раствориться, размягчиться или абсорбировать химикат;
            • в случае химического разрушения могут возникнуть трещины под напряжением – видимые и микроскопические, что приводит к помутнению или порче изделия из ПК;
            • нетоксичный и химически инертный материал – PC соответствует требованиям ЕС и FDA для контакта с некоторыми пищевыми продуктами;
            • химическая устойчивость ПК к воде не является постоянной и зависит от давления и температуры (до +60 °С) – при более высоких температурах воды ПК постепенно разрушается;
            • при уходе за пластиком PC следует избегать составов для чистки стекла с аммиаком;
            • следует учитывать, что материал растворим в технических растворителях;
            • перед применением герметиков, силикона и клеев необходима проверка на совместимость с ПК.

            Температурные режимы применения сотового поликарбоната

            Поликарбонат сотовый обладает исключительно высокой стойкостью к неблагоприятным условиям внешней среды. Температурные режимы эксплуатации напрямую зависят от марки данного материала, качества сырья и соблюдения технологии производства. Для подавляющего большинства типов панелей этот показатель составляет от – 40 ° C до + 130° C.

            Некоторые виды поликарбоната способны выдерживать экстремально низкие температуры до — 100 °C без разрушения структуры материала. При нагревании или охлаждении материала происходит изменение его линейных размеров. Коэффициент линейного термического расширения для данного материала составляет 0,0065 мм/м- °C, определяется в соответствии со стандартом DIN 53752.

            Максимально допустимое расширение поликарбоната сотового не должно превышать 3 мм на 1 м, как по длине, так и по ширине листа. Как видно поликарбонат обладает значительным термическим расширением, именно поэтому при его монтаже необходимо оставлять соотвествующие зазоры.

            Изменение линейных размеров сотового поликарбоната в зависимости от температуры окружающей среды.

            Сотовый поликарбонат: свойства и сфера его использования

            Ячеистый (многоперегородчатый) термопластичный полимер изготавливается в виде полых панелей различной толщины, цветов и размеров с дополнительными ребрами жесткости. Многокамерное (сотовое) строение обеспечивает повышенные параметры теплоизоляции (U до 1,0 Вт/м2*K в панелях толщиной 40 мм).

            Использование его в качестве материала для остекления снижает затраты на отопление помещений.

            Сферы применения ячеистого листового термопластика в качестве материала для остекления:

            • веранд, зимних садов, беседок и лоджий;
            • кровельных покрытий промышленных, коммерческих и спортивных объектов,
            • теплиц и бассейнов.

            Он широко применяется для изготовления:

            • козырьков, навесов, остановок;
            • рекламных панелей;
            • акустических экранов;
            • перегородок;
            • антивандальных дверей и окон;
            • световых люков и др.

            15 достоинств сотового поликарбоната

            • Чрезвычайно легкий вес от 0,8 до 3,7кг/кв.м.
            • Высокая степень прозрачности до 86%.
            • Благоприятное светорассеивание
            • Теплоизоляция, аналогичная стеклопакетам.
            • Хорошая звукоизоляция.
            • Возможность сгибания в холодном состоянии.
            • Великолепный внешний вид.
            • Высокая несущая способность (выдерживает максимальные снеговые и ветровые нагрузки).
            • Низкая стоимость по сравнению с другими пластиками.
            • Пожаробезопасность.
            • Сверхвысокая ударопрочность сотового поликарбоната.
            • Морозостойкость до -40 С
            • Максимальная температура применения +120 С°
            • Хорошая стойкость к действию химикатов.
            • Защита от жесткого ультрафиолетового излучения.

            Стойкость сотового поликарбоната к ультрафиолетовому излучению

            Характеристики сотового поликарбоната способны обеспечить надежную защиту от жестокого излучения в UV диапазона. Для достижения такого эффекта в процессе производства на поверхность листа методом соэкструзии наносится прослойка специального стабилизирующего покрытия. Даная технология гарантированно обеспечивает минимальный срок эксплуатации материала в течение 10 лет.

            При этом отслоение защитного покрытия в процессе эксплуатации не происходит по причине сплавления полимера с основой. При установке листа следует внимательно осмотреть маркировку и правильно сориентировать его. Покрытие для защиты от ультрафиолетового излучения должно быть обращено наружу. Светопропускание панели зависит от ее цвета и для неокрашенных листов данный показатель составляет от 83% до 90%. Прозрачные цветные панели пропускают не более 65% , при этом поликарбонат отлично рассеивает прошедший сквозь них свет.

            Теплоизолирующие свойства сотового поликарбоната

            Сотовый поликарбонат обладает весьма приличными теплоизоляционными характеристиками. Причем тепло сопротивляемость данного материала достигается не только за счет того, что внутри его содержится воздух, но и потому, что сам материал обладает большим тепловым сопротивлением чем стекло или ПММА такой же толщины.

            Коэффициент теплопередачи, который характеризует теплоизолирующие свойства материала, зависит от толщины и структуры листа. Он колеблется в пределах 4,1 Вт/(м² ·К) (для 4 мм) до 1,4 Вт/(м²·К) (для 32 мм). Сотовый поликарбонат является наиболее приемлемым материалом, там где нужно сочетать прозрачность и высокую теплоизоляцию. Именно поэтому данный материал стал таким популярных при производстве теплиц.

            Промышленная теплица из поликарбоната.

            Пожарные характеристики

            Поликарбонат сотовый отличается стойкостью к высокотемпературным воздействиям. Данный материал относится к категории В1, которая европейской классификацией характеризуется как самозатухающая и трудновоспламеняемая. При горении поликарбонат не выделяет газов токсичных и опасных для человека и животных.

            Под действием высокой температуры и открытого пламени происходит разрушение структуры и образование сквозных отверстий. Материал значительно уменьшается по площади и удаляется от источника нагрева. Появление отверстий обеспечивает удаление из очага пожара продуктов горения и избыточного тепла.

            Срок эксплуатации

            Производители сотового поликарбоната гарантируют сохранение основных технических характеристик материала на срок службы до 10 лет, при условии соблюдения правил монтажа и ухода. Наружная поверхность листа имеет специальное покрытие, обеспечивающее защиту от ультрафиолета. Повреждения его значительно сокращает срок службы панели и приводит к ее преждевременному разрушению.

            В местах где имеется опасность механического повреждения полкарбоната следует применять листы толщиной не менее 16 мм. При установке панелей учитывается необходимость исключения контакта с веществами, длительное воздействие которых способствует их разрушению.

            Шумоизоляция

            Сотовая структура поликарбоната способствует низкой акустической проницаемости материала. Панели обладают ярко выраженным шумоизолирующим свойством, которые напрямую зависят от типа листа и его внутреннего строения. Многослойный сотовый поликарбонат толщиной 16мм и более обеспечивает угасание звуковых волн в пределах 10-21 дБ.

            Устойчивость к воздействию влаги

            Данный листовой материал не пропускает и не поглощает влагу, что делает его незаменимым при проведении кровельных работ. Основная сложность во взаимодействии сотового поликарбоната с водой заключается в ее проникновение внутрь панели. Удаление ее без демонтажа конструкций практически невозможно.

            Длительное нахождение влаги в сотах способно вызвать ее зацветание и постепенное разрушение.

            В целях исключения подобного развития событий в процесс монтажа следует применять только специальный крепеж с уплотнительными элементами. Кромки поликарбоната оклеиваются специальной лентой. Наиболее простой способ очистить соты — продувка их сжатым воздухом из баллона или компрессора.

            Для защита кромки от влаги применяется: 1. — специальная клейкая лента, 2. — специальный профиль, который надеется поверх наклеенной ленты.

            Критерии выбора

            Несмотря на большой ассортимент продукции, выбрать сотовый качественный поликарбонат не так просто, как кажется. Необходимо учитывать цену, технические характеристики и эксплуатационные особенности материала. При приобретении обращайте внимание на следующие параметры:

            1. Толщина. Чем больше слоев в структуре материала, тем он лучше сохраняет тепло и противостоит внешним нагрузкам, ну хуже гнется.
            2. Размеры листа. Покупать поликарбонат размером 2,1х12 м дешевле, но доставка негабаритного материала влетает в копеечку. Так что лучше остановиться на листах 2,1х6 м.
            3. Цвет. Для декоративного остекления или строительства навесов подходит цветной материал, а для сооружения теплиц и оранжерей – только бесцветный.
            4. Наличие слоя, блокирующего УФ-лучи. Если материал приобретается для строительства теплицы, подойдет только поликарбонат с защитной пленкой, не мутнеющий в процессе эксплуатации.
            5. Вес. Чем тяжелее материал, тем более прочный каркас для него потребуется.
            6. Несущая способность. Этот критерий учитывается, если поликарбонатный пластик предназначается для возведения светопрозрачной кровли.

            Важно! Качество и стандартные размеры поликарбонатного пластика регламентируются государственными стандартами и техническими условиями производителя. Поэтому обращайте внимание на маркировку, наличие сертификата соответствия, инструкции.

            Применение

            Сотовый поликарбонат широко используется в строительстве, благодаря отличным техническим характеристикам, доступной цене и длительному сроку эксплуатации. Он успешно заменил стекло и некоторый другие материалы, обладающее меньшей ударопрочностью и износостойкостью. Поликарбонатный пластик этого типа применяется:

            Чем отличается сотовый поликарбонат для теплиц от обычного?

            Только актуальная и достоверная информация о новостях, акциях, новинках, специальных предложениях ГК Стройресурс, а также о строительных и отделочных материалах, производителях и тенденциях строительного рынка. Подписывайтесь на электронную рассылку, чтобы всегда быть в курсе событий.

            Чем отличается сотовый поликарбонат для теплиц от обычного?

            Как и для любого другого пластика, сырьем для производства поликарбоната являются маленькие прозрачные гранулы, которые удобно транспортировать, перемещать и хранить. Сегодня, когда произносится слово “поликарбонат”, любой строитель в первую очередь представляет полупрозрачное изделие с сотами внутри. Однако, это в первую очередь одноименное название того, из чего сделан этот уникальный материал. Сфера его применения намного шире, чем может показаться простому обывателю.

            Поликарбонат-сотовый-3.jpg

            Где используют поликарбонат?

            • Строительство (козырьки, заборы, беседки, остекление, шумоизолирующие конструкции, перегородки, поликарбонат для теплиц и многое другое);
            • реклама (световые короба и конструкции, объемные буквы, антивандальная защита);
            • электроника (корпусы и покрытия ноутбуков, ПК, смартфонов, защита экранов устройств с помощью прозрачной пленки);
            • автомобилестроение (фары, стекла, другие аксессуары, которые должны быть прозрачными и вместе с тем прочными);
            • оптика (специальные защитные линзы, очки и маски для производственной и промышленной сферы);
            • медицина (производство инструментов, которые ранее делались из стекла).

            Поликарбонат для теплиц

            783db5a74dd0f91f6e39d540ccead2ce.jpg

            Одна из самых популярных сфер для использования поликарбоната – устройство теплиц. Материал прекрасно пропускает солнечный свет, способствует созданию парникового эффекта. Его прочность гарантирует защиту от атмосферных осадков в виде града, он выдерживает даже большое количество скопившегося снега на крыше. Поликарбонат легко монтировать, благодаря его гибкости, можно создавать теплицы даже очень необычной формы. В связи с тем, что такие поверхности нуждаются в повышенной защите от ветровых и снеговых нагрузок, оптимальная толщина материала – 6 мм.

            Популярность применения привела к тому, что самые крупные производители поликарбоната усовершенствовали классический материал и сделали более качественный и пригодный для теплиц.

            В чем особенность поликарбоната для теплиц?

            • Он может быть только прозрачный, так как у такого материала светопропускаемость выше.

            • Качественный поликарбонат для теплиц должен пропускать не меньше 80% света, это очень важно для правильного роста растений.

            • Различные исследования привели к выводу о том, что на фотосинтез растений благоприятно воздействуют лучи красного спектра. На специальный поликарбонат для теплиц нанесен дополнительный слой. Он преобразует ультрафиолетовые лучи в специальный красный спектр. При таких благоприятных условиях урожай созревает быстрее. Помимо этого, дополнительный слой существенно увеличивает прочность поликарбоната и, соответственно, его долговечность.

            Вот такие, казалось бы, несущественные отличия могут повысить урожайность почти в 1,5 раза. Стоимость специального поликарбоната для теплиц немного выше обычного, однако дополнительные расходы оправдают себе более качественным и богатым урожаем.

            485_original.jpg

            Как определить качество сотового поликарбоната?

            • Соты у материала должны быть прочные, не продавливаться пальцем, одинакового размера, перегородки между ними у хорошего материала ровные.

            • Края каждого листа качественного поликарбоната запаяны, завальцованы, это говорит о том, что такой товар был произведен на правильном и современном оборудовании.

            • Обращайте внимание не только на толщину поликарбоната, но и на его вес на один квадратный метр. Недобросовестные производители часто экономят сырье, сохраняя при этом другие параметры. Это приводит к снижению механической прочности листов. Выбирайте тот, у которого вес больше.

            • На специальной фирменной пленке обязательно должна быть нанесена дополнительная информация. Сотовый поликарбонат требует обязательной сертификации, более того, нужна информация о производителе. Качественный материал в любом случае защищен от ультрафиолетовых лучей специальной пленкой, если материал без нее, то он не прослужит более, чем несколько лет. Сам по себе пластик под воздействием солнца становится хрупким и желтеет. На листах хорошего поликарбоната должна быть дополнительная информация об ультрафиолетовом слое.

            • Наличие письменной гарантии говорит о том, что производитель готов отвечать за качество своего товара, поэтому лучше отдавать предпочтение такому материалу.

            • Если Вы выбираете поликарбонат для теплиц, то он должен быть прозрачным, так как именно такой вариант обладает максимальной светопропускаемостью (не менее 80%), что очень важно для качественного урожая.

            • Доверяйте только тем производителям, которые зарекомендовали себя на строительном рынке.

            • Не экономьте на материале, качественный поликарбонат для теплиц окупит свою стоимость, в сравнении с дешевыми аналогами, не только более долгим сроком эксплуатации, но и повышенным урожаем.

            Поликарбонат для теплицы: какой лучше – виды материала и их характеристики

            Поликарбонат для теплицы: какой лучше – виды материала и их характеристики

            Поликарбонат для теплицы – какой лучше, к чему присмотреться и почему именно пластик. Ответы вы узнаете из данной статьи. Вы ознакомитесь с преимуществами поликарбоната, характеристиками и популярными производителями.

            Теплица может использоваться для выращивания овощей и карликовых деревьев в зависимости от размеров. Также она может одновременно носить декоративный характер. Источник happymodern.ru

            Поликарбонат – современный и легкий материал, легко переносит негативное влияние УФ-фильтров, служит очень долго и помогает поддерживать оптимальный микроклимат. Поэтому его широко используют для разработки конструкций по выращиванию различных растений.

            Преимущества поликарбоната

            Пластик широко применяется как на частных участках, так и в фермерских хозяйствах. Он превосходит стекло и пленку по самым важным параметрам. Сегодня можно отдельно приобрести листы поликарбоната или купить уже готовую теплицу.

            Основным преимуществом материала является его структура. Для парников применяется только сотовый пластик. Монолитные плиты не имеют необходимых свойств и тяжелее.

            Как выбрать качественный поликарбонат – необходимо запомнить следующее: каждый лист может состоять из двух или трех параллельных пластин, между собой они соединяются перемычками, которые выступают ребрами жесткости. В полученном пространстве остается воздух, увеличивающий теплоизоляционные характеристики. По структуре могут иметь разное количество камер. Также есть листы различных расцветок.

            Листы поликарбоната с квадратной и двойной (усиленной) прямоугольной формой сот толщиной 4, 6 и 8 миллиметров. Источник ulitka.kharkov.ua

            Главные преимущества:

            • не боится негативного влияния плесени, перепада температур, выдерживает порывы ветра, может противостоять распространению огня;
            • высокие показатели шумоизоляции;
            • сотовая структура обеспечивает теплоизоляционные свойства, уменьшаются затраты на обогрев теплицы;
            • достаточно хорошая прочность листов, не лопается и не разлетается на опасные осколки, этот показатель увеличивается вместе с толщиной листов;
            • поликарбонат достаточно гибкий, может изгибаться для создания арки;
            • очень легкие листы, поэтому значительно уменьшается нагрузка на конструкцию теплицы;
            • высокая прозрачность, лучи рассеиваются по всему периметру, бесцветные литы могут пропускать больше 90% света, специальное покрытие защищает растения от УФ;
            • еще одно важное преимущество поликарбоната – это долговечность, при правильной укладке материала листы могут прослужить больше 10 лет.

            Единственным недостатком является быстрое разрушение пластика без защитного слоя солнечными лучами. Чтобы избежать такой проблемы необходимо приобретать листы с защитным покрытием. Возведенная теплица прослужит долго, но только при использовании качественных материалов.

            Отопление теплицы может осуществляться различными методами (газ, дрова, электричество), для искусственного освещения используются специальные фитолампы. Источник nashgazon.com

            О размерах пластика и основных моментах

            Очень толстый пластик не рекомендуется. Это нецелесообразно и ведет к ненужным затратам. Рекомендуется применять панели толщиной от минимальных до средних размеров. Какой поликарбонат выбирать для теплицы, 4 или 6 мм, надо определять в соответствии с используемой конструкцией и климатом.

            Ширина всех листов всегда стандартная, она составляет 2,1 м. Длина может быть 6 или 12 м. Производителями допускается небольшое отклонение, которое измеряется в миллиметрах. Значительно больше выбор по толщине: минимальный 4 мм, а максимальный – 16 мм.

            Надо учитывать особенности панелей при работе с пластиком:

            • при разработке двухскатных крыш листы надо делить без остатков;
            • стыки пластика должны попадать на профиль;
            • при создании арок длину дуг делают 6 или 12 м;
            • не должно возникать поперечных стыков.

            Важно помнить, что в зависимости от температуры окружающей среды пластик может расширяться или сужаться. Это очень важно учитывать при креплении панелей и всегда оставлять зазоры.

            Толщина листа

            Как выбрать поликарбонат для теплицы по толщине листов, ведь это очень важный показатель. Тут есть много факторов, которые обязательно надо учитывать, чтобы материал одновременно был не толстым или тонким, гармонично обеспечивал хорошую светопропускаемость и гарантировал достаточную прочность.

            • конструкция – теплицы бывают разной формы крыши, поэтому надо заранее определить уровень сгибаемости, чем меньше толщина, тем больше уровень изгиба;
            • сезонность – тонкие листы подходят для теплого времени года, толстые модели используются для круглогодичного применения, они сохраняют тепло, выдерживает сильный ветер и достаточно большое накопление снега;
            • обрешетка – шаг распределения элементов конструкции влияет на допустимую толщину листов, а также напрямую влияет на общую прочность конструкции;

            Видео описание

            В видео описано, как правильно собирать теплицу, что для этого необходимо и как работать с материалами. Шаг обрешетки определяется в зависимости от толщины плит, используемых материалов для конструкции и ее размеров и наоборот:

            • каркас – может использоваться дерево или металл, естественно, что самые высокие показатели нагрузки и прочности у металла;
            • нагрузка ветра – надо учитывать уровень ветров;
            • климат – учитывается вес и количество снега, что определяет допустимую нагрузку.

            Многие не знают, какой толщины поликарбонат лучше использовать для теплицы и как получить оптимальные показатели. Проводить особые расчеты не надо, только учитывайте описанные выше требования и характеристики пластика. Чтобы добиться максимально прочной конструкции делайте ее из металлического профиля. И помните об правильном креплении пластика к конструкции.

            Камеры внутри пластика

            Далее надо понять, как выбрать поликарбонат для теплицы по плотности. Необходимо запомнить, что панели производятся с разной формой сот:

            • Однокамерные. Стандарт, толщина выпускаемых панелей от 4 до 10 мм. Изгиб достигает 700-1750 мм.
            • Двухкамерные. Также считаются стандартными листами, но их толщина только в одном варианте – 16 мм. Изгиб 2700 мм.

            Двухкамерный поликарбонат значительно лучше сохраняет тепло, он прочный и долговечный. Однако он очень толстый, конструкция должна выдерживать его вес и сам материал хуже пропускает естественный свет. Источник polikarbonates.com

            • Усиленные. Более прочные, 4-6 мм. Изгиб минимум 910-1400 мм.
            • Четырехкамерные. Самые прочные, 25 мм. Изгиб достигает 4400 мм.

            Какая лучше толщина поликарбоната на теплицу надо определять из учета ряда факторов, которые описаны выше. Необходимо помнить о весе конструкции, количестве снега, площади конструкции и силе ветра.

            Помните, что перегородки внутри пластика могут иметь разную форму. Они напрямую влияют на общие показатели прочности и несущей способности.

            Самые распространенные на нашем рынке являются соты прямоугольной формы, имеют минимальные несущие способности, но отличные светопропускные показатели, используют там, где не применяется искусственный свет.

            Квадратные соты увеличивают прочность и считаются лучшим вариантом для среднезагруженных конструкций.

            Шестиугольные соты обеспечивают максимальную прочность, но значительно уменьшают уровень пропускания света, поэтому используют редко. Применение таких листов требует использования освещения.

            Максимальную прочность могут обеспечить только шестиугольные листы поликарбоната, но он значительно хуже пропускает естественный свет. Источник safplast.ru

            Цвет, защитная пленка и «LIGHT»

            Выбрав, какой поликарбонат для теплицы будет применяться, требуется определиться с оттенком панелей. На рынке они представлены разными вариантами. Единственным правильным решением при строительстве любых теплиц является использование только прозрачного пластика. Он способствует естественному солнечному освещению и позволяет отказаться от искусственного, а это экономит деньги. Окрашенный пластик не пропускает требуемое количество света. Это ведет к значительному снижению урожайности и необходимости устанавливать осветительные приборы.

            С течением времени панели начинают разрушаться из-за негативного влияния ультрафиолета. Так какой сотовый поликарбонат для теплиц лучше? Подбирайте обязательно тот, который имеет защитное покрытие. Пленка увеличивает срок использования пластика и защищает от появления трещин. Листы остаются прочными, не разрушаются, обеспечивается дополнительная защита растений.

            Сегодня производители предлагают специальный поликарбонат, который разработан именно для теплиц. Он отвечает всем установленным требованиям и имеет высокие характеристики. Источник kinplast.ru

            Определить точно, какой поликарбонат для теплицы лучше выбрать можно изучив варианты со специальной тонкой пленкой. Наносится она особым методом и не отклеивается. Необходимо отметить, что действительно качественный пластик может использоваться 10-ть лет и даже больше. Есть панели с двухсторонней защитой, но переплачивать за них бессмысленно, если они приобретаются для теплиц. Устанавливая такой поликарбонат пленка всегда должна располагаться наружу – к солнечной стороне. Если установить панель неправильно, то пластик разрушится в течение нескольких лет и не защитит растения.

            Не стоит применять панели со слабым покрытием или те, которые вовсе его не имеют. Вместо пленки часто применяют различные присадки, предназначенные для защиты. Но в действительности они практически не действуют, и уже через два-три года панели начинают трескаться и сыпаться. В результате испорченный пластик необходимо менять на новый. Помните, что очень дешевый поликарбонат никогда вам не прослужит очень долго.

            Поликарбонат уложенный правильной стороной может прослужить больше 10-ти лет. Если поликарбонат прикрепить защитной пленкой внутрь, то он полностью разрушится через несколько лет. Источник s13.stc.all.kpcdn.net

            Разбираясь с вопросом, какая плотность поликарбоната для теплиц лучше, важно запомнить, что сегодня производители предлагают пластик с приставкой «LIGHT» – это слово встречается в маркировке и описании продукции. Никогда не приобретайте такой пластик для теплиц. Вы переплачиваете деньги и приобретаете очень слабый пластик, который будет тонким (меньше 4 мм толщиной) и недолговечным. Кроме того, специалисты категорически не рекомендуют применять для теплиц плиты, толщина которых меньше 4 мм.

            Рекомендации специалистов

            Всегда придерживайтесь рекомендаций специалистов по строительству теплицы и укладке поликарбоната. Только в этом случае вы гарантированно получите максимальный эффект от теплицы, и она прослужит вам очень долго:

            • Не рекомендуется применять толстый пластик. Он уменьшает уровень пропускаемости света, увеличивается вес конструкции. Но при этом улучшаются показатели теплоизоляции и прочности. Для такого материала требуется усиленная конструкция. Пластик толщиной больше 10 мм пропускает от 25 до 50% лучей, что ведет к снижению роста растений, снижению урожая и необходимости использовать дополнительное освещение. Не рекомендуется применять для теплиц.

            Видео описание

            Пример правильного монтажа теплицы из сотового поликарбоната смотрите в видео:

            • Купольные и арочные конструкции характеризуются тем, что не накапливают на крыше снег, поэтому испытывают зимой минимальную нагрузка. Однако нецелесообразно применять очень тонкий пластик, поскольку при резких перепадах температур и оттепели на панели появляется корка льда, что ведет к накоплению большого снежного покрова.
            • Специалисты называют оптимальной толщиной листы с показателем 6 мм, если парник будет использоваться с весны по осень. Для зимних конструкций пластик должен быть до 10 мм.
            • Распространенной толщиной пластика является 4 мм – он очень легкий и недорогой. Специалисты не рекомендуют его применять в качестве сезонного варианта, поскольку даже минимальный шаг обрешетки не защитит материал от деформации. При его применении потребуется значительно усиливать каркас, что ведет к удорожанию конструкции. Частая обрешетка создает больше тени и снижает урожайность, что является серьезным минусом для больших сооружений.

            Учитывайте эти и другие не менее важные аспекты, и возведенная теплица прослужит долго, будет радовать вас хорошим урожаем.

            Неправильный выбор материалов, допущенные ошибки при расчете конструкции и количества требуемых элементов теплицы ведет к тому, что она может легко разрушиться из-за ветра или накопления на крыше снега. Источник i.ytimg.com

            Популярные производители

            При выборе стоит присматриваться к характеристикам продукции. Какой лучше производитель поликарбоната для теплицы – это не очень сложный вопрос, главное не экономить. Цена влияет на качество изделия.

            На рынке представлены следующие бренды:

            • ITALON – китайская недорогая продукция, не очень качественная, гарантия на пластик пять лет.
            • Vizor – раньше пластик выпускали в Китае, сейчас завод находится в Чехии, выгодная цена, среднего качества, гарантия пять лет.
            • Plastilux – еще одна китайская компания, выпускает пластик под брендом Sunnex, дешевый материал, гарантия на панели 8 лет.
            • Safplast Innovative – российский производитель, который выпускает панели под брендом Novattro с гарантией до 14-ти лет.
            • Carboglass – крупная российская компания, гарантия на пластик 15-ть лет, стоит дешевле, чем иностранные аналоги, но дороже, чем Novattro.
            • Полигаль – совместное производство Израиля и России, недорогой, долговечный поликарбонат.

            Продукция компании «Полигаль» хорошо себя зарекомендовала. Качественный пластик, служит долго, имеет хорошие характеристики и отлично подходит для строительства различных теплиц, беседок, навесов и не только. Источник images.ua.prom.st

            • Dow Chemical – американская продукция, производится под брендом Magnum ABC и Calibre, имеет очень высокое качество, долговечный, отличная геометрия, доступная цена, на нашем рынке продукции компании мало.
            • Teijin Limited – японская компания, производитель постоянно находится в разработке, долговечный и высококачественный, на нашем рынке продукции очень мало.
            • Samyang – корейский бренд, хорошее качество, выпускается под брендом Trirex, выгодная цена, продукция популярна среди отечественных потребителей.
            • Sabic Innovative Plastics – производственные мощности располагаются в Саудовской Аравии, есть несколько серий под брендом Lexan, проводятся разработки новых продуктов, постоянно увеличивается ассортимент.
            • Bayer Material Science – немецкий бренд, предлагает товар марки Makrolon, в разработке используются инновации, материал качественный, но достаточно дорогой.

            Приобретать неизвестный материал не рекомендуется, так как это практически 100% вероятность получить низкокачественный и недолговечный товар. Некачественный пластик очень слабый и быстро разрушается под влиянием солнечных лучей. Источник i.крепыш-нн.рф

            Постарайтесь пообщаться со специалистами в вашем регионе и выбирайте панели в соответствии с их рекомендациями. При разработке теплицы также строго следуйте их рекомендациям, и конструкция прослужит вам минимум десять лет. Правильно проведенные расчеты позволяют закупить требуемые материалы в необходимом количестве и избавить себя от лишних трат. Всегда обращайтесь к квалифицированным мастерам, которые помогут вам в строительстве хорошей теплицы на вашем участке, в независимости от ее назначения, конструкции и размеров.

            Поликарбонат – это современный материал, который отлично подходит для строительства беседок, навесов, теплиц, ограждений Источник sense-life.com

            Заключение

            Какой лучше поликарбонат для строительства теплицы? Учитывайте все описанные требования, и вы гарантировано выберете самый лучший вариант. На выбор пластика влияет сезонность использования теплицы, ее конструкция, климатические условия региона и так далее. Всегда прислушивайтесь к советам квалифицированных специалистов и обращайтесь за их помощью для строительства любой конструкции с поликарбонатом.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: