Что такое мытый бетон, как его сделать и где применять

Что такое мытый бетон и как его используют в строительстве

Для большинства из нас бетон — нечто серое и скучное. Трудно поверить, что изделие из цемента и песка может стать украшением дачного участка. И тем не менее это так. Если речь идет о технологии мытого бетона

Чтобы превратить бетон из серой безликой массы в оригинальный дизайнерский материал, достаточно использовать заполнитель — гравий, щебень или мраморную крошку диаметром порядка 5-10 мм. Казалось бы, ничего сложного. Но если просто замешать мелкие камешки в сырой цемент, они в нем утонут. Поверхность изделия приобретет бугристый, неряшливый вид, так что украшением ему точно не быть.

Для решения этой проблемы используют замедлители схватывания бетона. Его наносят на поверхность изделия, и после того, как основанная масса затвердевает (обычно на это уходит около 24 ч), вымывают верхний слой цемента струей воды под давлением. В результате обнажается погруженный в раствор заполнитель, и серый бетон буквально превращается в камень.

Технология мытого бетона открывает перед дизайнерами широчайшие возможности. Можно экспериментировать с размером, формой и типом наполнителя (используя, к примеру, стеклянные шарики или осколки керамики), а также «играть» с замедлителями затвердевания. Различные деактиваторы позволяют вымывать материал на глубину от 2 до 10 мм, придавая изделию ту или иную фактуру.

Что же можно изготовить из мытого бетона? Множество вещей. Плитку для мощения, ступени, подпорные стенки, скамейки, вазоны, обрамление клумб. Но не обязательно ограничивать себя ландшафтным дизайном. Эту несложную технологию можно использовать и в интерьере, например, в отделке стен ванной комнаты или кухни.

«Каменный» бетон схватывается довольно быстро — приблизительно за 24 ч. Но эксплуатировать изделие можно только после полного затвердевания — через 3-4 недели

Существует несколько способов получения «каменного» бетона. В самом простом варианте замедлитель схватывания наносят на опалубку перед заливкой смеси, которая уже включает в себя минеральный заполнитель.

Если «каменную» фактуру нужно придать только одной стороне изделия (как в случае с плиткой для мощения) гель наносят сверху после заливки раствора в форму. При этом не обязательно замешивать каменную крошку в раствор. Достаточно насыпать ее сверху и втереть в бетон.

Наконец, можно изготовить два вида бетона один с наполнителем, а другой без него. Сначала в форму заливают простую смесь, а потом — декоративную. Как и в случае, описанном выше, это позволяет сэкономить на каменной крошке.

Рецептов «каменного» раствора довольно много. Мы приведем наиболее популярный: 1 часть портландцемента М400 или выше, 1 часть воды, 3 части песка и 6 частей заполнителя. Впрочем, никто не мешает разработать свою «формулу успеха», экспериментируя с пропорциями смеси. Но, конечно же, прежде чем приступать к масштабной заливке изделий, следует сделать тестовый замес небольшого количества материала.

Речную или морскую гальку для мытого бетона лучше не использовать. Гладкие округлые камешки плохо схватываются с раствором

Что же касается замедлителя затвердевания бетона, разумнее всего использовать профессиональные средства. Но если их не оказалось под рукой, для небольших изделий можно использовать моющее средство типа «Прогресс» и даже. сахарный сироп.

Наконец, для вымывания раствора прекрасно подойдет обычный садовый шланг в сочетании с насосом, обеспечивающим давление 0,5 МПа. Использовать более «сильный» насос не стоит, так как это может повлечь разрушение еще не до конца затвердевшего изделия.

Как мы видим, отливку по технологии мытого бетона нетрудно осуществить своими силами. И в завершении темы отметим несколько важных моментов, связанных с этим процессом.

«Каменный бетон» довольно трудно замесить вручную. Мобильная бетономешалка, взятая в аренду, существенно облегчит и ускорит работу. Заливку в формы нужно осуществлять постепенно, слоями толщиной не более 10 см. Для уплотнения лучше всего использовать вибростол, но если его нет, изделие можно просто прохлопать мастерком, чтобы уплотнить его.

После заливки изделие следует накрыть пленкой и периодически поливать водой, чтобы избежать неравномерной усадки раствора при высыхании. Важно не торопиться с распалубкой — сырая отливка может попросту развалиться. Напомним, что первичное затвердевание смеси наступает через 24 часа.

Что такое мытый бетон, как его сделать и где применять

Прежде чем рассказать, как сделать мытый бетон своими руками, хочу упомянуть о том, что это вещество, где основным связующим выступает цемент, является основой современной строительной промышленности. С его помощью строят дома и прокладывают дороги, а новая технология помогает использовать данную смесь, не только, как строительный, но и декоративно-отделочный материал.

Что это такое

Итак, вы понимаете, что это тот же бетон, только не совсем обычный. Его не заливают в фундаменты, из него не делают несущие стены и перегородки, но используют для украшения улиц, парков и усадеб. Кроме того, в его составе не используют обычный гранитный щебень или гравий – вместо них засыпают морскую или речную гальку, мраморную крошку, кварцит, цветное стекло и другие твердокаменные включения, которые и есть фактура декоративных плит. То есть, внешний вид зависит от величины фракции (обычно, это 10-20 мм) и цвета используемого камня.

Мытым такой бетон называется потому, что из него вымывают верхний слой песка и цемента, что почти невозможно при обычной рецептуре изготовления. Плиты, которые впоследствии называют мытым бетоном, состоят из двух слоев: основного, где все технологические процессы идут своим путем, и лицевого, где схватывание и затвердевание смеси замедляется гелевым деактиватором, проникающим вглубь до 0,3-0,5 мм.

Что понадобится

По сути, приготовление мытого бетона не очень-то и отличается от обычного, и вы в этом сами убедитесь, когда узнаете его состав. Но, для начала определимся со стройматериалами:

• портландцемент М400 или М500;
• наполнитель – морская или речная галька, мраморная крошка;
• песок (проследите, чтобы был без глины);
• вода;
• гель SN-152.

Конечно, для больших объёмов лучше пользоваться бетономешалкой, но в домашних условиях это не обязательно и раствор можно замешать в любой емкости, которая есть у вас на хозяйстве. Но, на всякий случая, я перечислю, какие инструменты и приспособления понадобятся для изготовления плиток из мытого бетона:

• бетономешалка;
• ведра, лопаты;
• бруски или доски для опалубки;
• толстое стекло или лист металла толщиной 2-4 мм (чтобы не прогибался при заливке бетона);
• мастерок, широкий шпатель или малка;
• очень жесткая полимерная или мягкая металлическая щетка;
• кран и шланг.

Примечание: хочется отметить, что наиболее прочные плитки получатся на вибростоле, так что если у вас есть возможность аренды такого механизма, то обязательно этим воспользуйтесь.

Приступаем к изготовлению

Сначала определитесь с размером и толщиной плит, которые вы хотите изготовить. Допустим, вам нужно постелить садовую аллею или декоративную площадку на приусадебном участке, в таком случае, можно сделать матричную опалубку 400x400x30 мм – такие плитки свободно выдержат средние нагрузки. Но если вы хотите сделать дома въезд из мытого бетона, то их толщину лучше увеличить до 50 мм – на них спокойно сможет въехать не только легковой автомобиль, но и грузовик с полным кузовом (главное, чтобы была хорошая основа).

Примечание: количество матриц для заливки будет зависеть от потребностей (Quantum satis) и ваших временных перспектив. То есть, вы можете залить все формы за день, а на завтра вытащить и залить заново, либо сделать это за один заход.

Из реек 30×30 мм сделайте рамку с внутренним периметром 400×400 мм и установите её на идеально ровную плоскость (стекло или лист стали), проверьте уровнем горизонтальные плоскости во все стороны. Теперь приступим к изготовлению бетона, но сначала определитесь с маркой. Для дома я рекомендую M250, но если это для въезда автомобиля, то лучше перестраховаться и приготовить раствор M400. Смотрите в таблицу, приведенную выше, и составляйте пропорции, замеряя дозы подборочной лопатой или ведром, только вместо щебня добавляйте свой декоративный наполнитель.

Еще один очень важный момент, о котором знают профессиональные строители, но зачастую упускают домашние умельцы. Чтобы бетон набрал крепость, заявленную по его марке и классу (M250 соответствует классу B20, а M400 классу B30), то все компоненты нужно добавлять в порядке установленной очереди. Это означает, что сначала в бетономешалку (корыто) заливают воду (немного меньше, чем нужно, а остальное потом добавите) и засыпают туда нужное количество цемента. Когда это будет доведено до состояния молочка, туда добавляют песок и перемешивают до однородной массы. Только после этого засыпают наполнитель (щебень, гальку, крошку и т.д.) и недостающую воду. Готовая смесь нужно довести до консистенции не очень густой сметаны или жиденького картофельного пюре для детей.

Прежде чем заливать жидкий бетон густо намажьте дно матрицы гелем SN-125 для деактивации скорости затвердевания верхнего слоя (именно дно будет лицевой стороной плитки). Так можно сделать со всеми имеющимися у вас формами, которые вы сможете залить за один раз, только ориентируйтесь на объем бетономешалки, чтобы гель не пропадал даром. После заливки смеси расправьте поверхность каким-либо инструментом, но в данном случае лучше всего использовать шпатель или малку с лезвием 500 мм. Это позволит нивелировать всю поверхность сразу, опираясь на края опалубки и не создавая бугров и провалов, незаметных невооруженному глазу. Оставьте залитые формы до завтрашнего дня.

Советую: чтобы застывающий бетон не приставал к опалубке, рейки нужно плотно обернуть полиэтиленовой пленкой или использовать шлифованные пиломатериалы.

На следующий день аккуратно снимите опалубку и переложите плитку на какой-либо поддон, где её можно мыть и так поступите со всеми формами, ждущими своей очереди. Только не забывайте о том, что там, где при первоначальной заливке матрицы был низ, будет лицевая часть декоративного элемента. Если вам нужно сделать ещё одну партия, то, прежде чем приступать к промывке, заполните опустевшие формы.

Теперь можно приступать к окончательному этапу. Направляя струю воды со шланга на плитку, одновременно протирайте её жесткой полимерной или мягкой металлической щеткой – это ускорит процесс проявления фактуры. Для сушки выставляйте свои изделия на свежий воздух, но позаботьтесь о том, чтобы защитить их от дождя и солнца – для этого можно сделать импровизированный навес. Если на улице очень жарко, то накройте поддон с плитками полиэтиленовой пленкой, чтобы бетон не растрескался от резкого выпаривания воды. Конечно, можно периодически поливать их водой, но пленка все-таки лучше.

Советую! Не спешите использовать плитки, дождитесь полного затвердевания. По инструкции бетонных работ на это необходимо три недели.

Заключение

В конце хотелось бы добавить одну плюшку. Из сделанных вами плиток можно соорудить клумбу или огромное кашпо – все зависит от фантазии. Только вот тогда гелем SN-125 придется обмазывать не только дно, но и бока опалубки для 3D эффекта. Для соединения стенок емкости и дна можно использовать плиточный клей Ceresit CM11 и/или плиточную затирку нужного цвета, а для надежности стянуть боковины дюбелями с нержавеющими саморезами. При желании можно сделать формы с гнутыми линиями, но для этого понадобится правильно вырезать стороны опалубки (в виде полуовала) и оббить дно жестью.

Хочу еще сказать, что для небольшого количества плиток покупать деактивирующий гель накладно, но его можно заменить сахарным сиропом – это получится дешевле. Пропорции сахар/вода 2 к 1. Лучше заливать кипятком, чтобы быстрей растворилось.

Что такое мытый бетон — технология производства своими руками, применение

При выборе бетона нужно учитывать много особенностей и характеристик, т.к. один вид продукции рассчитан на заливку фундамента, второй — для создания колон, третий — для изготовления стен для внутреннего перекрытия и пр. Стоит обратить внимание на мытый бетон, при помощи которого можно выполнить различные изделия для интерьера.

Краткое описание

Это материал, который изготовлен из цементного камня, а поверхность его при застывании получается не гладкой, а каменистой. Для облицовочных работ используется не гравий, а мелкая галька, мраморная крошка, гранит, в некоторых случаях — мелкие стекла.

Пока раствор, который готовится, не дошел до нужного однородного состояния, он промывается в верхнем слое, что и приводит к необходимому эффекту. При изготовлении происходит разделение раствора по скорости застывания. Часть смеси укладывается в специальную емкость, на которую наносится гелеобразный замедлитель затвердевания.

Таким образом, объем изготовляемого объекта застывает намного быстрее, чем излишки за пределами емкости.

Где применяется

Такой бетон применяется в следующих направлениях:

• изготовление декоративных элементов;
• отделка фасадов зданий;
• изготовление садовых дорожек;
• постройка парковочных площадок;
• в ландшафтном дизайне.

Такую фактуру можно создавать непосредственно на стене или садовой дорожке при нанесении готового раствора, который в последствии будет обработан или облицован декоративной плиткой. Необычно и интересно выглядит и изготовление из данного материала ступенек, клумб, декоративных и цветочных горшков, держателей для лавочек и других элементов паркового дизайна.

Создание изделий из такого материала — трудоемкий процесс, но его можно выполнить своими руками в домашних условиях.

Преимущества перед традиционными материалами

Практически все доступные недорогие декоративные облицовочные материалы имеют непродолжительный срок службы, т.к. на них постоянно воздействуют погодные условия, которые приводят к разрушению структуры. Преимущество данного материала в том, что он является сверхпрочным. Это позволяет объектам долгое время сохраняться без каких-либо признаков износа.

Также плюс такого материала в том, что он является бюджетным вариантом. Человек может самостоятельно в домашних условиях изготовить бетон своими руками. При соблюдении правил производственного процесса такой материал не боится неблагоприятных погодных условий и даже кислоты.

Способ приготовления

Технология изготовления проста и под силу любому человеку, желающему использовать данный вид бетона в целях декорирования приусадебного участка.

Чтобы приготовить нужный раствор, понадобится:

1. 1 часть портландцемента маркой М400, можно и выше.
2. От 1 до 3 таких же частей заполнителя, например гальки размером от 5 мм до 2 см. Размер камней зависит от того, какого эффекта нужно достигнуть.
3. 1 часть чистого песка, вода, для того чтобы получить нужную консистенцию раствора.

Для перемешивания рекомендуется использовать бытовую бетономешалку, в которой нужно равномерно распределить все компоненты, можно делать замесы небольшими порциями. Затем происходит укладка бетона в специальные емкости, на которые нанесен гелеобразный компонент, замедляющий твердение.

Если необходимо изготовить большое изделие, то применяется специальный каркас, в который хорошо уплотняется свежеприготовленный раствор.

Поверхность только что уложенного изделия нуждается в обработке гелеобразным покрытием, который надо наносить кисточкой.

Оборудование и материалы

Стоит обратить внимание на оборудование для изготовления такого бетона. Наличие мобильной бетономешалки облегчит задачу, т.к. делать замес руками невозможно. Также понадобится вибростол и насос.

Водяной насос можно заменить домашней автомойкой, т.к. на ней можно регулировать поток и давление воды.

• песок;
• вода;
• пластификаторы;
• цемент марки М400 и выше;
• гелевый замедлитель твердения.

Как наполнитель часто используется мраморная крошка или мелкая галька.

Последовательность работ

Для тех, кто решил изготовить мытый бетон, технология производства заключается в следующем. Чтобы приготовить бетонную смесь, нужно смешать все ингредиенты. Важно следить за консистенцией раствора, т.к. чрезмерно густая субстанция может негативно влиять на качество продукции, как и слишком водянистая смесь. Затем наносится специальный гель и сам раствор. После этого начинается процесс расформовки.

Важно соблюдать последовательность работ в описании, т.к. от этого зависит качество полученной продукции.

Процесс расформовки

Вытащить изделие из емкости можно только тогда, когда состав достаточно высох, в противном случае изделие поломается, а наполнитель просто начнет высыпаться. Также не стоит передерживать изделие, из-за того, что будут трудности в его извлечении из формы. Для маленьких изделий срок расформовки наступает спустя 20 часов, для крупных объектов время увеличивается в 2 раза.

Смывка внешнего бетонного слоя

Примерное время застывания состава составляет от 20 до 40 часов, за этот период получается самое прочное изделие. После того как край обработается гелем, который не позволяет составу засыхать, густеть верхний слой будет до тех пор, пока не пройдет указанное в инструкции время.

Глубина впитывания геля составляет от 0,2 до 1 см. В основном промывка поверхности допускается спустя 20 часов после нанесения состава на раствор. Гелеобразный слой смывается водой при помощи домашней автомойки. Но такая процедура должна проводиться крайне осторожно, т.к. состав может до конца не окрепнуть.

Для того чтобы смыть верхний слой бетона, понадобится пистолет-распылитель для воды, при помощи которого сверху вниз смывается слой, изначальная струя напора должна осуществляться под низким или средним давлением. После этого изделие должно высыхать в течение 1 недели.

Что такое мытый бетон, как его сделать и где применять

Бетонный раствор становится основой для строительства большинства объектов и сооружений. Даже в кирпичном и деревянном доме без него не обходится: бетон идет на заливку фундамента, стяжки, подвала.

Существуют и специальные, декоративные виды материала, которые несут не только функциональную, но и эстетическую роль. Например, мытый бетон — интересная технология, позволяющая с помощью привычного сырья изготовить уникальные и очень красивые изделия.

Лестница из бетона с обнаженным наполнителем к содержанию ↑

Описание технологии

Производство мытого бетона было налажено еще во времена СССР — из него делали плиты для строительства панельных домов. Внешний вид таких плиток отличался особой фактурностью за счет выступания фракционного наполнителя на поверхности. Позже промывной бетон несколько утратил популярность, а сейчас методика вновь начинает широко использоваться строителями.

Суть технологии сводится к созданию особых условий для застывания раствора, когда вызревание смеси происходит неравномерно. Внутри материал набирает прочность в обычном режиме, зато на поверхности процесс протекает медленно. Добиться такого эффекта можно посредством применения специального гелеобразного вещества, которое называется замедлитель схватывания. Гель вступает в химическую реакцию с цементом, в итоге задается определенная толщина незастывающей бетонной смеси. После этого вязкую массу смывают струей воды, которая обнажает зерна наполнителя.

Вымывание бетона струей воды

Верхний декоративный слой крепко держится на основе и не отделяется, так как наполнитель равномерно распределен по всей толще бетона и выступает только частично, примерно на 40%. Изделия формируют в опалубке, которую убирают после полного застывания бетона. В результате создается каменная шероховатая поверхность, которая имеет противоскользящие свойства. В качестве наполнителя могут выступать:

Мытый бетон обладает множеством достоинств. Он является сверхпрочным, не подвержен износу, имеет очень большой срок службы. Материал не боится погодных катаклизмов, легко переносит осадки, мороз, жару, не портится даже от действия химических веществ.

Область применения

Чаще всего из такого бетона создают садовые дорожки и тротуары, элементы фасадов зданий, подпорные стенки, цветочницы, садовые скамейки, мусорные урны. С помощью материала можно сделать забор, колонну, лестницы и перила, разные декоративные элементы. Мытым бетоном отделывают парковочные площадки, широко применяют его в ландшафтном и парковом дизайне.

Малые архитектурные формы для ландшафтного дизайна к содержанию ↑

Способ получения мытого бетона

Производство данного материала мало отличается от выпуска обычного бетона, хотя и имеет свои особенности. Основой становится смесь цемента и песка с добавлением наполнителя, которая соединяется с нужным количеством воды. Конкретный внешний вид изделия будет зависеть от следующих показателей:

Основным отличием технологии мытого бетона от традиционной является применение замедлителя отверждения, или деактиватора. Его наносят на изделие с определенной стороны (обычно с внешней). Если требуется изготовить предмет со сложным рисунком, деактиватором обрабатывают внутреннюю часть формы, а потом заливают в нее бетонный раствор.

Оборудование и материалы

Для работы потребуются следующие расходные материалы:

1. Портландцемент М400. Вещество на основе силиката кальция является пластичным, прочным, к тому же недорогим.
2. Наполнитель. Чаще всего применяют дешевую гальку или щебень с фракцией 5–20 мм. Более дорогими и оригинальными на вид наполнителями могут выступать доломит, чугунная дробь, гранит, мрамор, стеклянные шарики.
3. Песок. Подбирается нужного оттенка и фракции, любого качества.
4. Вода. Подходит обычная холодная, чистая, без дополнительных примесей.
5. Замедлитель схватывания бетона. Чаще всего применяются «Аддимент В3 2», «Сементол Ретард», «Перамин Р», РСБ–500. В крайнем случае можно использовать сахарную патоку или молочную сыворотку.

Также для изготовления мытого бетона своими руками нужно подготовить некоторое оборудование:

• емкость для замешивания раствора;
• приспособление для разбрызгивания замедлителя;
• пистолет-распылитель для насоса;
• водяной насос;
• бетономешалку (для малых объемов можно месить бетон вручную);
• форму для заливки из пластика, металла;
• мастерок для выравнивания поверхности.

Более долговечный продукт можно изготовить с применением вибростола. Это приспособление уменьшит количество пустот в смеси, изгнав лишний воздух и воду.

Изготовление бетонной плитки на вибростоле к содержанию ↑

Производство мытого бетона

В домашних условиях сделать материал несложно, надо лишь точно придерживаться отработанной годами технологии.

Приготовление рабочего раствора

Для начала нужно отмерить определенное количество всех составляющих бетонной смеси: 1 часть цемента, 1–3 части наполнителя, 1,5 части чистого песка. После объединения сухих составляющих в массу добавляют воду до обретения сметанообразной консистенции. Для небольших элементов особенно важно следить, чтобы раствор не вышел слишком густым, а для крупных площадок, напротив, лучше готовить более плотную смесь.

Приготовление цементного раствора с наполнителем к содержанию ↑

Укладка бетона в опалубку

После замешивания раствора на дно формы распыляют замедлитель отверждения бетона. Потом сразу вливают раствор и выравнивают его поверхность мастерком, если это нужно. Когда в наличии есть вибростол, используют его для уплотнения массы. Для получения интересных цветовых эффектов можно заливать разные порции бетона, предварительно окрашенные сухими или жидкими пигментами.

Процесс расформовки

Доставать готовое изделие можно только при достаточном высыхании бетона. Обычно этот срок наступает через 20 часов для небольших объектов, через 40–48 часов для крупных изделий. Несоблюдение времени сушки бетона приводит к крошению и высыпанию наполнителя.

Смывка внешнего бетонного слоя

Глубина впитывания геля-замедлителя составляет 0,2–1 см. Смывать его и верхний слой раствора нужно сразу же после доставания изделия из формы. Для этой цели идеально подходит водяной насос или домашняя автомойка. Процедуру производят осторожно, чтобы не повредить не до конца вызревший состав. Струю направляют на изделие при помощи пистолета-распылителя под малым или средним давлением, двигаясь в одном направлении.

Если бетон смывается плохо, можно дополнительно применять мягкую капроновую щетку. До начала эксплуатации нужно выждать 1–4 недели (в зависимости от толщины слоев), пока бетон полностью не окрепнет.

Смывка верхнего слоя с помощью распытлителя

Сделать мытый бетон самостоятельно можно даже без наличия специальных знаний и навыков. С его помощью получится украсить приусадебный участок или сад настоящими архитектурными композициями, причем быстро и без лишних финансовых затрат.

Как сделать мытый бетон своими руками

Мытый бетон очень популярен в ландшафтном дизайне благодаря своей фактуре. Дорожки, ступени, блоки и плитки – по этой технологии вы можете создать своими руками что угодно, а мы по шагам расскажем, как именно.

Камни разного цвета и формы наполовину выступают над поверхностью, создавая благородный рельеф натурального камня. При этом они прочно «сидят» в бетонной массе, а не растаскиваются по участку, как при насыпных дорожках из гравия.

Где применяется мытый бетон

Технология «мокрый бетон» позволяет делать всё то же самое, что и из обычного бетона. У них одни и те же плюсы: прочность, долговечность, экологичность, дешевизна. Бонусом мытого бетона будет декоративность, более интересный внешний вид. Поэтому материал широко используется снаружи, там, где важна эстетика. Это:

• фасады домов, бетонные ступени, колонны и арки, крыльцо;
• в парках и садах – уличные вазоны, клумбы, урны;
• также элементы заборов, скамеек, фонтанов;
• на даче – барбекю-мангалы, площадки и дорожки.

Таким методом делают как пешеходные дорожки, так и парковочные места, подъезды и т. д. Можно просто залить мытый бетон, либо отлить из него брусчатку или тротуарную плитку и выложить.

Благодаря рельефности, тротуарная плитка из мытого бетона может использоваться в качестве тактильных указателей для людей со слабым зрением, помогая в создании доступной среды.

Что потребуется

Чтобы сделать мытый бетон, нам нужны те же компоненты, что и для обычного бетонного раствора, но есть несколько нюансов.

Шероховатую поверхность, получают так: укладывают бетон как обычно, а после вымывают тонкий верхний слой цементно-песчаного раствора – так, чтобы камни частично оголились. Это невозможно сделать без специального деактиватора, который замедляет схватывание. Они выпускаются в виде лаков и гелей.

Средство наносится после укладки и проникает на заданную толщину (0,5-0,8 мм), так что замедление первичного твердения идёт только в верхнем слое. Остальная масса бетона сохнет с нормальной скоростью, набирая прочность. Не застывший слабый слой легко снимается струёй воды. Всё, что под ним при этом остаётся целым.

Расход геля будет около – 90-180 г/м2, а лака – 180 г/м2.

При изготовлении тротуарных плиток замедлитель наносится на дно формы. Промывают их уже после распалубки.

Получается, для работы нам понадобятся:

• замедлитель твердения бетона;
• распылитель или широкая кисть, чтобы нанести замедлитель;
• водяной насос с распылителем или компрессор (давление не больше 0,5 МПа, чтобы не повредить верхний слой в процессе смывания);
• опалубка (формы) для мытого бетона;
• укладочная бумага для формы;
• ёмкость для раствора; ;
• инструменты для укладки – лопата, мастерок, шпатель.

Ну а состав стандартный:

• вода;
• цемент;
• песок;
• крупный заполнитель (5-20 мм).

Цемент должен быть марки М400 и выше. Заполнитель подходит любой: щебень, галька, доломит, кварцит, мраморная и гранитная крошка.

Технологии производства мытого бетона

Перейдём к описанию технологии на примере садовых дорожек или площадок. Для чего-то другого отличие будет только в форме, куда вы зальёте раствор, поэтому в любом случае сложностей возникнуть не должно.

Шаг 1. Приготовление бетонного раствора

Пропорции (в частях) будут примерно такие:

• цемент – 1;
• щебень 1-6;
• песок – 1,5;
• вода – 1.

Воды добавьте столько, чтобы смесь была сметанообразной. Учитывая, что от вибрирования гель потом выдавливается наружу, и цемент от этого вымывается неравномерно, очень важно, чтобы раствор растекался хорошо сам по себе.

Чтобы сэкономить на заполнителе, можно сделать две смеси: одну из них обычную, а другую – декоративную, с красивой каменной крошкой (например, разноцветной). Вниз заливается простая смесь, а сверху небольшой слой той, которая вам нужна.

Главное, чтобы растворы были однородны. Имейте в виду, что без бетономешалки размешать такую каменистую смесь для мытого бетона непросто.

Шаг 2. Укладка и обработка гелем

Смотрите: если вы отливаете тротуарные плитки, то сначала нужно нанести замедлитель твердения на дно формы, а затем укладывать в неё бетонный раствор. Эта нижняя сторона плитки потом будет её «лицом», которое следует промыть водой. Если же вы делаете монолитную дорожку, то сначала укладывается бетон, а потом сверху наносится гель.

Обычно деактиватором пропитывается специальная бумага и выкладывается в готовую форму (или самодельную опалубку). Бывает также бумага-деактиватор, уже пропитанная составом.

Как правило, есть несколько видов геля от одного производителя с разным химическим составом и соответственно, с разной глубиной деактивации. Выбирать нужно по размеру зёрен гравия:

• минимальный – не меньше глубины деактивации (иначе гравий отвалится вместе с цементом);
• максимальный – в четыре раза больше глубины деактивации (чем больше эта разница, тем меньше выражен рельеф).

Чтобы замедлить застывание, народные умельцы используют моющие средства («Персил», «Прогресс»), а то и сахарный сироп. Но тут уже глубину деактивации предсказать сложно, так что это на ваш страх и риск.

Шаг 3. Распалубка и смывание замедлителя

Застывание длится 20-40 часов. Чтобы знать точнее, изучайте инструкцию (или сначала проверьте на тестовых заготовках). Если тянуть с распалубкой, потом сделать её будет трудно, так же, как и вымыть цемент. Но и торопиться не стоит: если снять опалубку или форму слишком рано, бетон будет рыхлым, рассыпчатым, и гравий начнёт высыпаться из цементной подложки.

Итак, плитка кладётся на ровную поверхность, лицевой стороной кверху. Сразу после этого бетон отправляется под душ. Сначала сделайте маленький или средний напор – на случай, если раствор не окреп, потом можно прибавить. Промойте поверхность с одним и тем же наклоном струи, как показано на фото.

Оставьте на неделю, чтобы твердение бетона завершилось. Но для подъездных дорожек, опорных построек лучше выждать 3-4 недели перед тем, как давать нагрузки.

Мытый бетон

Строительная отрасль находится в постоянном развитии. Это относится к машинам, механизмам, способам труда и, конечно, к созданию новых и усовершенствованию старых, традиционных стройматериалов.

Так, дальнейшие работы по усовершенствованию привычных цементных бетонов привели к появлению разных видов полимерных бетонов и к созданию технологии мытого бетона.

Происхождение материала

Понятие «мытый бетон» вошло в широкий обиход в 80-х годах прошлого века, только первоначально его называли «промывной». Впервые же применять промывной бетон начали еще в 70-х годах при строительстве многоэтажных панельных домов. Сейчас мытый бетон широко используют для изготовления декоративных изделий и элементов.

Процесс получения такого материала изобрели и начали применять в США, затем технологию переняли страны Европы, после – и СССР. На постсоветском пространстве технологию массово используют в Российской Федерации, в Украине и Беларуси.

О технологии изготовления и составе смеси

При разработке мытого бетона основным новшеством стало изобретение технологии, при которой после заливки внутренний слой будущего изделия затвердевал и структурировался намного раньше внешнего слоя. Внешний, декоративный, слой затвердевал значительно дольше.

Внутренний слой

Для внутреннего слоя приготавливали традиционную бетонную смесь из портландцемента М400 и М500, песка и воды. В качестве заполнителя применяли, как и всегда, щебень, гальку или гравий фракций 10-20 мм.

Наружный слой

Смесь для наружного слоя подготавливалась принципиально нового состава: стандартно брался портландцемент М400 или М500, но песок применяли только чистый, мелких фракций (речной). А для наполнителя засыпали мраморную крошку, кварцит, морскую или речную гальку. Добавлялся имевший разные цвета гранитный щебень мелких фракций, доломит и гравий с разными, как и гранит, цветами и оттенками.

Основное ноу-хау заключалось в том, что смесь для наружного слоя обрабатывалась дезактиватором (замедлитель затвердевания наружного слоя бетона). Другими словами дезактиватор называют «замедлитель схватывания». Как правило, замедлитель находится в гелеобразном состоянии.

Дезактиватор не только добавляется в раствор для наружного слоя, но им еще перед заливкой обрабатывают ту часть формы (или опалубки), с которой наружный слой будет соприкасаться.

Замедлитель схватывания, как правило, проникает в слой раствора не глубже 8 см. Роль его в том, что пропитанный раствором декоративный наружный слой можно размыть под напором воды строго на глубину проникновения геля-замедлителя.

При обработке отлитой конструкции водной струей вымывается связующий раствор и на поверхности изделия становятся видны все декоративные компоненты заполнителя. Бетонные изделия приобретают рельефность и внешнюю схожесть с натуральными камнями. Отлитые из промытого бетона вазоны, кашпо, плиты забора, плиты садовых дорожки, тротуарная плитка и другие изделия выглядят одновременно изысканно и декоративно.

Процесс приготовления в домашних условиях

Всем, кто когда-либо строился, приходилось готовить цементный раствор для бетонирования. Технология изготовления мытого бетона принципиальных отличий не имеет. Разница заключается в составе наполнителя и применении геля-замедлителя.

Для освоения процесса рекомендуем начинать с простого: отлив дорожек или площадок, отлив фундамента под планируемое строение.

По мере появления опыта можно переходить к более сложным конструкциям: отливу вазонов, элементов композиций ландшафтного дизайна и т.д., постепенно придавая своему двору и участку неповторимый облик.

Умение работать с мытым бетоном пригодится для создания альпийских горок, прудов и бассейнов во дворе, декоративных садовых фигур и прочих элементов садово-парковой архитектуры.

Подготовка

Итак, перед началом работ по приготовлению мытого бетона и отлива из него, необходимо:

• убедиться, что к месту работы подведена вода, если ее нет — протянуть шланг;
• закупить песок;
• цемент покупается от М400, лучше М500.

Примечание: Для отлива дорожек, площадок, фундаментов песок подойдет любой. Если вы собираетесь отливать сложные фигуры, лучше покупать мелкий песок, так называемый, речной.

• замедлитель затвердевания (гелеобразный);
• емкость для приготовления смеси (в продаже есть много вариантов пластиковых коробов и корыт);
• бетономешалка (обычная вращающаяся груша, если речь не идет об отливе фигур большого размера, для таких фигур понадобится инерционная бетономешалка);
• для отлива дорожек или площадок пригодится обычный компрессор или водяной насос, которым будет распыляться замедлитель;
• для отлива сложных композиций замедлитель наносят из пистолета-распылителя, чтобы гелем покрылись все необходимые участки формы (распылитель подсоединяется к компрессору или насосу).

Если вы собираетесь отливать стандартные изделия и фигуры — в специализированных магазинах можно выбрать подходящие формы. Если же изначально планируется отливать оригинальные конструкции — формы можно сделать из дерева, фанеры, листов ОСП и т.д.

Материал заполнителя имеет первоочередное значение в смеси для мытого бетона: в процессе вымывания заполнитель оголяется, и от его конфигурации и расцветок зависит, как будет смотреться отливаемая конструкция.

Для заполнителя на начальном этапе приобретаются доломит, мраморный щебень и крошка, разноцветный гранитный щебень. Со временем, наработав навыки, в заполнитель можно добавлять морскую или речную гальку. Галька гладкая и легко вымывается, выпадает из бетона, поэтому начинать ее добавлять в смесь лучше после того, как появится определенный опыт.

Заполнитель берется фракции 5-20 мм.

Желательно иметь вибрационный стол. Раствор схватится и без него, но если формы установить на вибростол – в них под воздействием вибрации войдет больше раствора и бетон получится более плотный, то есть – более прочный и долговечный.

Пропорция смеси

Условно принимаем, что смесь составляет шесть долей. Доли распределяются так:

• портландцемент – 1 часть;
• наполнитель – 3.5 части;
• песок –1.5 части.

Воду, как и при приготовлении любого раствора, льют, визуально контролируя, насколько густым получается раствор («на глаз» и руководствуясь опытом). Раствор не должен быть ни чрезмерно густым, ни жидким, если им будут заливаться дорожки или площадки.

Если готовится раствор для заливки в формы, его плотность должна быть выше (более густой).

Заливка

1. Дно опалубки или формы обрабатывается гелем-замедлителем, немного геля заливают прямо на дно.

В домашних условиях количество геля можно определить только экспериментально, так как то, какой должна быть его концентрация, зависит от температуры воздуха в месте заливки. В инструкции по применению замедлителя обычно даны ориентировочные параметры.

1. После нанесения геля-замедлителя в форму заливается бетонный раствор.
2. В инструкции к замедлителю указано время, за которое бетон отвердевает. Обычно это от 20 часов и до суток. В процессе застывания замедлитель проникает вглубь от 2 до 10 см. Чаще всего это 8 см.
3. Вибростол применяют для уплотнения бетона при застывании. Если вибростола нет, просто дайте бетону время для естественной структуризации (затвердевания).

Извлечение и обработка

После того, как находящийся в форме бетон окончательно затвердеет (завершится структуризация), разбирается опалубка, либо заготовка извлекается из формы.

Застывшие заготовки выкладывают на ровное место (пол мастерской, площадка у дома и т.д.) кверху той стороной, которая подлежит вымыванию.

Важно! Отлитое изделие нельзя ни передерживать в форме, ни преждевременно доставать.

• Если достать, не дав бетону окончательно затвердеть, начнется неконтролируемое выпадение элементов наполнителя из бетона.
• Если изделие передержать в форме — вымывание, скорее всего, пройдет некачественно, и много бетона останется в заготовке, скрыв декоративный наполнитель.

На выложенные заготовки под напором подается струя воды. Вода вымывает не схватившийся благодаря замедлителю бетон, при этом обнажается декоративный наполнитель.

Примечание: все работы требуется проводить быстро, без затягивания времени. Даже если заготовки вовремя достали из форм и выложили на поверхность — затягивать с вымыванием нельзя, его надо провести сразу же. Иначе затвердеет обработанная замедлителем часть бетона, и желаемого внешнего вида в готовом изделии достичь не получится.

Особенности изготовления

При подготовке смеси заранее определяется внешний вид, который должна приобрести продукция. В зависимости от этого:

• определяется размер (фракции) заполнителя;
• подбираются минеральные составляющие определенных расцветок;
• рассчитывается толщина слоя, подлежащего вымыванию.

Время выдержки опалубки

Как при производстве мытого бетона в промышленных условиях, так и при собственноручном изготовлении, важно выдержать все условия для работы замедлителя – дезактиватора. Основной параметр — время действия замедлителя:

1. Если не выдержать время и снять опалубку раньше — заполнитель при вымывании оголится сильнее и в итоге очень скоро начнет крошиться и выпадать из бетона.
2. Если опалубку передержать и снять позже — при вымывании не будет достигнута нужная глубина, заполнитель не обнажится или будет слабо виден в общей массе бетона.

Применение гальки

Также продолжается спор о компонентах заполнителя. Некоторые источники утверждают, что лучше отказаться от применения речной и морской гальки. Говорят, что из-за того, что галька гладкая, она плохо закрепляется в бетонной массе и быстро выпадает, но мы повсеместно можем видеть изделия и строения из мытого бетона, в котором заполнителем выступает именно галька. Каких-либо официальных данных о том, что галька плохо держится в мытом бетоне, нет. Вся информация, имеющаяся в интернете — на уровне рекламных статей и блогеров.

При самостоятельном изготовлении промытого бетона, если в местности производства работ много гальки, то есть смысл применить именно ее. Если же это редкий для местности, где производятся работы, материал, то, наверное, нет смысла везти ее издалека, и лучше применить имеющиеся под рукой или в свободной доступности материалы для заполнителя.

Тонкости завершающих работ

После того, как бетонная смесь затвердела, производят следующие работы:

Расформовка. Подразумевается снятие опалубки или извлечение из формы. Если изделие не промышленных размеров (стеновая панель), то из формы достается вручную. Необходимо сразу устанавливать так, чтобы предназначенная для обработки пропитанная замедлителем сторона была обращена к воде.

Обработка водой. Струя воды должна быть с мощным напором. Поверхность обрабатывается плавно и равномерно. После завершения вымывания готовое изделие должно высохнуть.

Важно! Изделие для вымывания нужно расположить под наклоном. Это способствует тому, что не схватившийся материал будет вымыт быстрее.

Замедлители схватывания бетонного раствора

Дезактиваторы — замедлители схватывания, применяют двух основных видов:

Гель равномерно проникает внутрь бетонной массы, при этом не погружаясь глубже, чем на 8 см. Сначала заливают форму или опалубку, затем распыляют гель, стремясь к его равномерному распределению по всей массе еще не застывшего бетона.

Бумага

Второй способ заключается в укладывании в формы перед заливкой раствора специальной бумаги. Бумага пропитана необходимыми реагентами. После заливки раствора реагенты с бумаги проникают внутрь раствора.

Области применения мытого бетона

Как было сказано, первоначально материал использовали при литье панелей для многоэтажного строительства. Со временем, когда были изучены все свойства нового вида стройматериала, мытый бетон нашел широкое применение при создании декоративных изделий, элементов конструкций и композиций, в том числе в производстве:

• плитки для обустройства дворов и отделки территорий вокруг домов;
• уличных вазонов и кашпо для высадки цветов и растений;
• скамеек, мебели, столов и т.д. для улиц, садов и парков;
• плитки, которой отделывают внешние поверхности стен зданий;
• лестниц и лестничных маршей – как наружных, так и устанавливаемых внутри больших помещений;
• декоративных плит и плиток, предназначенных для укладки пешеходных дорожек садово-парковых ансамблей и бульваров.

Мытый бетон вытеснил многие применявшиеся ранее материалы, и стал одним из основных декоративно-отделочных стройматериалов широкого применения. Для отливания несущих и сокрытых конструкций мытый бетон не применяют.

Секреты мытого бетона и невероятные изделия из него

Бетонными конструкциями сейчас уже никого не удивишь. Этот строительный материал стал не просто самым широко используемым в строительстве, но и средством для создания произведений искусства. Бетонные громадины простоят сотни лет, и, казалось бы, ничего лучше уже невозможно придумать. Оказывается, можно. И сегодня пойдёт речь о том, как сделать бетон не просто серой массой, а удивительным сочетанием с природным материалом, которое будет радовать глаз. Знакомьтесь: мытый бетон.

Чем отличается мытый бетон от обычного?

Все различие на самом деле во внешнем виде. Застывшая поверхность обычного бетона выглядит серым камнем, а вот на мытом бетоне наружная сторона как будто облицована натуральным гравием или галькой, в зависимости от наполнителя.

ФОТО: legobeton.ru Результат получается не просто примечательным – такая поверхность надолго, практически навечно, сохраняет свой декоративный внешний вид

ФОТО: euromaf.ru Этот особый вид бетона отлично подходит для изготовления декоративной плитки, садовых скульптур, скамеек, облицовки фасадов

Как ни странно, чтобы добиться такого результата, не нужно ничего изобретать. Для приготовления мытого бетона потребуются все те же составляющие, что и для обычного, только немного меняется технология.

Особенности технологии приготовления мытого бетона

Основной принцип технологии в том, что при производстве этого бетона внутренняя часть изделия схватывается, а поверхностный слой вымывается, обнажая наполнитель – камни.

ФОТО: avatars.mds.yandex.net Потому и называют бетон «мытый», так как для формирования поверхности используют воду

Если мытый бетон изготавливается в промышленных условиях, то для внутреннего и наружного слоя используют разные типы наполнителя. То есть буквально заливают основу, а потом – поверхностный слой с декоративным наполнителем и цементно-песчаной смесью, которая застывает медленнее обычной, а потому легко вымывается.

Как сделать мытый бетон в домашних условиях

Это несложная задача, так что она вполне по силам даже начинающему мастеру. Технология такова:

1. В бетономешалке замешивается смесь из 1 части цемента, 3.5 каменного наполнителя и 1.5 части песка. После добавления воды смесь должна приобрести консистенцию густой сметаны.
2. Готовая смесь заливается в формы, излишки воздуха удаляются с помощью вибрации.
3. Бетон стоит в форме до тех пор, пока не схватится настолько, чтобы можно было извлечь его без деформации, но не слишком долго, иначе поверхностный слой не будет вымываться.
4. Чтобы верхний слой бетона застывал медленнее основного, нанесите на поверхность застывающей детали сахарный сироп.
5. Сразу после извлечения из формы поверхность детали вымывается мощной струёй воды. Можно использовать автомойку для лучшего эффекта, а струю направлять под наклоном.

ФОТО: business-poisk.com Определить готовность бетона возможно только опытным путём. Проведите эксперимент на образцах, прежде чем приступать к чему-то глобальному

ФОТО: kraska-super.com Никакой дополнительной обработки более не требуется

Нужно только помнить, что чрезмерное вымывание может привести к неравномерному осыпанию наполнителя, так что достаточно мыть только до тех пор, пока камни не проявятся на поверхности.

Наглядно на процесс изготовления мытого бетона можно посмотреть в этом видео: