Керамзит. Свойства, плюсы и минусы керамзита в строительстве. СТРОЙ САМ

Керамзит. Виды и свойства. Производство и применение. Фракция

Керамзит – легкий пористый строительный наполнитель, обладающий повышенными теплоизоляционными качествами. Применяется для изготовления стеновых блоков, бетонов, теплоизоляционных набивок.

Производство керамзита

Для изготовления керамзита применяется особый тип легко вспучивающейся глины. Она поддается обжигу во вращающемся барабане печи. Тепловое воздействие продолжается не менее 30 мин при температуре 1100-1200°С. В результате комки глины вспучиваются. Размер керамзита составляет 5-40 мм.

Различают керамзитовый гравий и щебень. Первый имеет круглую форму. Щебень же получают методом дробления. Он больше напоминает колотый камень. Также производится очень мелкая фракция, называемая керамзитовым песком.

Преимущества керамзита

Керамзит является одним из лучших наполнителей в сфере строительства и аграрном направлении. Это обусловлено рядом его достоинств:

Экологичность.
Прочность.
Малая теплопроводность.
Дешевизна.

Материал состоит из глины и сланца. В результате обжига он становится пористым и твердым. Дальнейшее воздействие на него воды или агрессивных химических веществ не вызывает разложение. То есть, он не выделяет никаких веществ. Это позволяет его использовать абсолютно в любых сферах, где может возникнуть надобность в таком материале.

Круглые гранулы или дробленые частицы керамзита обладают высокой стойкостью к разрушению. Это крайне важное качество для строительной сферы. Материал можно применять в качестве подложек или заполнителя для бетонов.

Основная ценность керамзита заключается в его пористости. Благодаря пустотам внутри, заполненным воздухом, он плохо передает температуру. Этим пользуются для создания облегченных бетонов. Стяжка пола или стены, содержащие в себе керамзитовые частицы, будут менее холодными, чем обычный бетон с гравием или щебнем. Пористость материала обеспечивает его еще и повышенными звукоизоляционными качествами. Но считать их достаточными нельзя. Применять его как шумоизолятор нерационально. Для этого есть более эффективные материалы на основе базальтовой или другой минеральной ваты.

Себестоимость производства керамзита невысокая. Ввиду этого он считается одним из самых доступных материалов среди аналогов. Конкуренцию ему могут составлять только пенопластовые или пенополистирольные гранулы. При этом они не обладают столь высокими несущими качествами, поэтому в определенных аспектах хуже керамзита.

Где используется керамзит

Материал получил широкое распространение в различных сферах:

Садоводство.
Строительство.

Применение в садоводстве

Применение керамзита в сфере выращивания растений вызвано его высокой гигроскопичностью. Это дает сразу 2 преимущества. Материал добавляют в почву, где он впитывает воду, и в дальнейшем при пересыхании грунта постепенно отдает ее обратно. Таким образом, корни растений постоянно увлажнены, даже если поливы выполняются редко.

Особенно ценится применение керамзита в качестве дренажа. Он помещается на дно цветочных горшков, после чего сверху засыпается грунт. Его наличие снизу препятствует застаиванию и закисанию воды. Это защищает корни растений от загнивания.

Использование в строительстве

Подавляющая масса всего производимого керамзита используется в сфере строительства. Его применяют для:

Утепления пола.
Производство блоков, панелей.
Утепления стен.
Создания дренажных сооружений.

Материал является дешевым долговечным решением для утепления деревянных полов по грунту. На укрытое водонепроницаемой пленкой основание выставляются лаги, и пространство между ними заполняется керамзитом. На лаги набивается половая доска. Подсыпка служит теплоизолятором, который не боится влаги. За счет пленки снизу она не набирает воду с грунта.

Очень часто керамзитом выполняют подсыпку под стяжку пола, используя его вместо щебня. При таком техническом решении бетонная плита сверху будет меньше охлаждаться от массы грунта снизу. В последнее десятилетие такой вариант утепления выполняется реже, так как в ходу плотные пенополистирольные плиты, способные не проминаться под весом стяжки. Они более эффективны как теплоизолятор. Однако керамзит зарекомендовал себя в этом плане очень хорошо, поэтому по-прежнему используется. Это можно объяснить тем, что из него получается бесшовный прочный слой. Насыпанный выровненный по уровню материал сверху заливается жидким цементным раствором. Тот затекает между гранулами, и скрепляет их. Это повышает прочность и устойчивость такого основания. В дальнейшем оно легко удерживает вес человека, не расползаясь, что важно при заливке непосредственно самой бетонной стяжки.

Чаще же всего его добавляют в бетон. Такая облегченная масса отлично подходит для заливки стяжек в помещениях. Она имеет достаточную прочность, чтобы выдерживать давление мебели и прочих тяжестей. При этом работать таким материалом за счет меньшей массы в сравнении с обычным бетоном в условиях помещения намного проще, учитывая, что обычно заливка выполняется вручную. Особенно актуальна такая выравнивающая облегченная стяжка в квартирах, так как создает меньшее давление на межэтажное перекрытие.

Из легкого керамзитобетона отливаются в формах стеновые блоки и панели. Это достаточно востребованные, и сравнительно дешевые материалы. Чаще всего из керамзитовых блоков возводят складские помещения, гаражи, сараи. При строительстве домов их используют реже, из-за достаточно нарушенной геометрии. Стены из блоков имеют много небольших лесенок, которые потом нужно закрывать толстым слоем штукатурки. Гораздо менее трудозатратным строить ровные стены из газоблока. Керамзитобетонные блоки производят в широком диапазоне толщины от 90 до 400 мм. То есть, они вполне могут использоваться для возведения домов, или межкомнатных перегородок. Просто при их выборе чистовая отделка будет немного более сложной, и займет больше времени.

Керамзитом пользуются и при создании дренажных сооружений. Часто его выбирают для высушивания участков. Для этого по его периметру выкапываются траншеи, и застилаются геотекстилем. Затем в них засыпается керамзитовый наполнитель. В дальнейшем зазоры между гранулами используются для отвода воды. Геотекстиль в свою очередь работает как фильтр, не пропуская внутрь частицы грунта, что предотвращает заиливание системы.

Фракция и плотность

Помимо того, что керамзит может быть круглым или дробленным, он также отличается по размеру фракции и плотности. Его частицы при производстве калибруются примерно в один размер. Однако сделать это точно невозможно. Поэтому фракция указывается не в одном параметре, а в диапазоне, к примеру, 5-10 или 10-20 мм. При этом стандарт допускает присутствие в ней до 5% частиц большего или меньшего размера, чем указано.

Также керамзит отличается по плотности. Она указывается в кг/м³. Самой распространенной является плотность 450 кг/м³. При этом встречаются и более легкие, а также тяжелые гранулы. Чем плотнее материал, тем он выдерживает большую нагрузку, но при этом обладает меньшими теплоизоляционными качествами. У легкого керамзита все наоборот. Плотность 450 кг/м³ является золотой серединой с оптимальным балансом двух качеств для большинства строительных задач.

Также керамзитом пользуются для утепления стен. Им засыпают зазоры в кладке. Стена состоит из двух кладок кирпича или другого блока с отступом между ними. Кладки между собой периодически связывают перемычками. Пространство между ними засыпается керамзитом. Так как это твердый наполнитель, то он отлично переносит давящую нагрузку. Он распирает слои стены, не позволяя ей складываться, если применяемые перемычки с этим не справляются.

Недостатки керамзита

Фактический материал не имеет недостатков. Однако если сравнивать с современными аналогами, то можно отметить его менее выраженные положительные качества. Из этого вытекают такие слабые стороны:

При теплоизоляции требует использование толстыми слоями.
Сильно впитывает влагу.

Если сравнивать керамзит с пенопластом или пенополистиролом, то у него на порядок хуже теплоизоляционные качества. В итоге, к примеру, если насыпать из него утеплительную подушку под стяжку, то приходится делать слой 7-10 см, и даже более в отдельных холодных регионах. В то же, время при использовании плит из пенополистирола зачастую достаточно 3-5 см. То же самое касается и стен. Расстояние между кладками внутренней и наружной стороны должно быть как минимум в 2 раза большим, чем при использовании пенопластовой крошки.

В строительной сфере высокая гигроскопичность керамзита одновременно является и его недостатком. Он всегда нуждается во влагоизоляции. В противном случае после намокания стены или стяжка из него, будут долго высыхать. Этот же недостаток, в аграрном направлении наоборот является достоинством. За гигроскопичность керамзита там и ценится.

Фасовка

Керамзит обычно представлен в продаже фасованным в мешки или пакеты. В садоводческих магазинах он предлагается в пакетах по 0,5, 1, 2, 5 кг. Тара 0,5 кг рассчитана для обустройства дренажа в одном небольшом горшке. Для строительных нужд материал продают в мешках объемом 0,05 или 0,07 куб. Однако в больших количествах его покупка в фасованном виде влечет большую переплату. Более выгодно закупать его навалом. Чаще всего его продают в кубических метрах, и иногда в тоннах.

Керамзит. Свойства, плюсы и минусы керамзита в строительстве.

Керамзит — это сыпучий строительный материал, разной фракции, изготавливаемый из натуральной глины и сланца, характеризующийся высокой пористостью и легкостью. Название материала на слуху практически у каждого, однако, совсем не каждый имеет представление о достоинствах этого простого и в то же время очень эффективного строительного материала, который может дать фору многим современным утеплителям и строительным добавкам. Ниже поговорим о назначении керамзита, о пользе данного материала для будущего домовладельца, насколько материал может выручить обычного частного застройщика, о всех достоинствах и недостатках керамзита в строительстве.

Производство керамзита его состав

Состав керамзита

Основным материалом, из которого изготавливается строительный керамзит – это осадочные глинистые породы. Состав глинистых пород достаточно разнообразен и включает в себя не только обычную глину, а разнообразные примеси: кварца до 30%, органических соединений, полевого шпата, карбонатов и незначительное количество соединений разного рода металлов. Состав керамзита зависит от особенностей той или иной местности, где осуществлялась добыча сырья для производства.

Кроме изначально содержащихся в сырье компонентов, для достижения эффекта вспучивания в состав, на стадии производства могут добавляться искусственные примеси и органические соединения (соляра и масло).

Производство керамзита

Зависит от состава природного сырья и осуществляется тремя основными способами:

Используется для изготовления керамзита из максимально однородной глинистой каменистой породы, с минимальным количеством имеющихся примесей. Добытую однородную породу дробят и отправляют на обжиг. Считается самым простым и дешевым способом производства керамзита.

При данном способе глинистую породу смешивают с водой и дополнительными примесями, которые необходимы для получения определенных свойств керамзита. Данную смесь подают во вращающуюся печь, где она комкуется естественным способом и высушивается под воздействием печных газов.

Такой способ эффективен при использовании влажной глинистой породы и необходимости дополнительных включений в материал.

печь для производства керамзита

Пластичный способ производства

Наиболее затратный способ, с помощью которого создается материал с улучшенными техническими характеристиками. В данном случае, также применяется увлажнение сырья и добавка дополнительный примесей, для достижения однородной массы. Но в отличие от сухого производства, из полученной смеси, на ленточном прессе формируется гранулы примерно одинаковой формы, которые подаются в печь для обжига и просушки. Таким образом, получается твердый керамзит однообразной формы, со всеми свойствами кирпича. Однако, в отличие от кирпича, имеющий большую теплоэффективность, за счет пористости и значительно меньший вес. Подробнее про свойства кирпича.

Применение керамзита в строительстве

Керамзит — это универсальный материал. Его широко применяют не только в строительстве зданий, но и при строительстве инфраструктуры: дорог и автомагистралей, в сельском хозяйстве, садоводстве.

Рассмотрим пользу керамзита для строительства:

Высокоэффективный утеплитель.

керамзитом можно утеплять стены, пол и крышу

производство керамзитных блоков

Свойства и плюсы керамзита в строительстве

Легкий вес. В зависимости от сырья, примесей и фракции вес керамзита на метр кубический может разниться от 250 до 1000 кг.
Высокая прочность. Способ производства и сырье из которого производится керамзит практически идентичен производству кирпича, а потому и прочность керамзита сравнима с прочностью кирпича. Чем менее пористые гранулы керамзита, тем более он прочный.
Пожаробезопасный. Керамзит это фракция искусственного камня, производство которого осуществляется путем обжига под воздействие высоких температур. Керамзит не горит и не поддерживает огонь и полностью пожаробезопасен.
Водостойкость. Керамзит пористый материал и от способа его производства зависит его водостойкость. Обожжённые гранулы керамзита, с закрытыми порами водостойкие и даже плавают в воде длительное время, практически не впитывают жидкость. Водопоглощение такого керамзита составляет 8-10%. Керамзит же с открытыми порами, произведенный сухим способом, имеет открытие поры и хорошо впитывает влагу. Его водопоглощение может составлять до 20%.

водостойкость сохраняется только при качественном материале

слой керамзита должен быть не менее 10-15 см

в керамзите не заводятся мыши в отличие от других видов утеплителя

Минусы керамзита в строительстве

Большое водопоглощение некоторых видов керамзита. Керамзит изготовленный методом сухого дробления, поры которого открыты хорошо впитывает влагу и жидкость. Такой материал можно отличить по шершавой поверхности с видимыми и открытыми порами. Быстро впитывает и долго отдает влагу. При этом свойства материала как утеплителя теряются. Подобный керамзит, все таки, можно использовать в качестве утеплителя, но для этого следует предусмотреть влагозащитный и парозащитный слои.
Съедает площадь помещения. Для эффективной теплоизоляции и шумоизоляции необходимо закладывать слой керамзита минимум от 10 до 15 см. Для некоторых конструктивов слой керамзитной насыпи рекомендуется до 30 см.

съедает много площади

керамзит пыльный материал

Виды керамзита

Керамзит различают по объему гранул и их поверхности. Их различают три основных:

Самый мелкозернистый керамзит. Диаметр гранул не более 5 мм. Изготавливается путем дробления твердой глиняной породы и из остатков глиняного сырья. Используется как дополнительная добавка для кладочных растворов и растворов для стяжки полов. Подробней про стяжку пола.

виды керамзита по размеру и поверхности

Состоит из более крупных гранул, с гладкой овальной или круглой формой со средним диаметром до 40 мм. Изготавливается пластичным способом , путем обжига в печи. Водостойкий вид и используется для утепления и заготовки керамзитобетонных блоков.

Самый крупный по своей фракции керамзит, может быть самого разного диаметра, который превышает 40 мм, с негладкой и отличающейся поверхностью и формой. Изготавливается сухим способом, путем дробления твердых глиняных масс. Применяют в качестве бетонных наполнителей и как отсыпь для дорог.

керамзит между кладкой в стене

Керамзит – ветеран среди строительных утеплителей, имея определенные достоинства и недостатки, в наше время пользуется немалым спросом на строительном рынке. Его ценовая разница в сравнении с современными утеплительными материалами, долговечность и экологичность, теплоизоляционные свойства, еще долго будут составлять конкуренцию новым комбинированным материалам.

Керамзит: какими полезными свойствами он обладает и где можно его использовать?

Чтобы понять природу и свойства керамзита, стоит рассмотреть технологию изготовления, тем более что это довольно интересный процесс. Сырье — глину или глинистый сланец — вымешивают и дважды перемалывают, придавая вязкой массе форму округлых гранул. Затем отправляют в огромную шаровую печь, которая постоянно вращается, не давая глине снова слипнуться в ком.

Под воздействием высокой (1200-1350ºС) температуры комки глины буквально вскипают. И чем медленнее вращается печь, тем более пористыми и легкими получаются гранулы керамзита. То есть производитель может регулировать процесс обжига, в той или иной степени меняя свойства материала.

После термической обработки, которая продолжается в среднем 45 минут, гранулят остужают и калибруют, разделяя по фракциям. При необходимости дробят.

Но какого бы размера и плотности не был керамзит, в любом случае это довольно эффективный утеплитель. Коэффициент его теплопроводности варьируется в пределах 0,08-0,17 Вт/м*К. Это менее впечатляющие показатели, чем у минеральной ваты (0,045-0,07 Вт/м*К) или пенополистирола (0,031-0,42 Вт/м*К). И все же пористые глиняные гранулы способны надежно защитить дом от промерзания, что проверено многими десятилетиями использования.

Как правило, дома утепляют керамзитом в процессе строительства, засыпая гранулы в полости стен и межэтажных перекрытий

Есть у керамзита и другие полезные свойства. Одно из важнейших — малый объемный вес. Это позволяет насыпать его слоями 10 см и более, не оказывая при этом дополнительную нагрузку на фундамент.

Также керамзит обладает шумопоглощающими свойствам, а значит, с его помощью можно решить две проблемы разом — утеплить дом и изолировать комнаты от раздражающих звуков извне.

Материал стоек к отрицательным температурам и способен выдержать не менее 25 циклов замораживания/оттаивания. Ему не страшны ни агрессивные химреагенты, ни гниль, ни плесень, ни насекомые-вредители. Грызунам керамзит тоже «не по зубам». Конечно же, обожженная глина не подвержена огню. Ну а главным достоинством керамического гранулята является низкая цена: в среднем от 60 руб./мешок 60 л в зависимости от фракции.

Раньше дачнику трудно было достать керамзит, так как он продавался только целыми грузовиками и приходилось кооперироваться с соседями. Но сегодня сыпучий материал поставляется в мешках разных объемов.

К сожалению, недостатки у керамзита тоже есть, и они довольно существенны. В первую очередь это хрупкость. Пористый керамический камушек раскалывается даже от незначительных усилий. И конечно же, керамическое крошево не может служить эффективным теплоизолятором. Крайне важно сохранить гранулы в целостности, поэтому керамзит нельзя использовать в конструкциях с повышенной нагрузкой.

Также стоит отметить, что керамзит быстро намокает, но медленно высыхает. Поэтому при утеплении его необходимо надежно гидроизолировать при помощи гидроизоляционных пленок.

Для эффективного утепления стен и перекрытий необходим слой керамзита толщиной не менее 10 см

Области применения

Разобравшись с основными свойствами материала, поговорим об областях его применения. Теплоизоляцией стен и перекрытий она не ограничивается. Так, керамзит активно используется в качестве наполнителя для легких бетонных блоков. В результате получается керамзитобетон, который пользуется у застройщиков заслуженной популярностью.

Керамзит хорошо показывает себя в качестве отсыпки при обустройстве фундамента, предотвращая его промерзание и уменьшая глубину закладки.

Он может служить основой для системы выравнивания пола при создании полусухих и сухих стяжек.

Огородники используют керамзит на грядках в качестве дренажной подушки. Для эффективного отвода почвенной влаги достаточно слоя в 2-3 см

Еще одно перспективное направление — гидропоника. Пористый керамзит успешно заменяет почву для растений, впитывая питательный субстрат и постепенно отдавая его корням.

Из чего делают керамзит и для чего его можно использовать

Керамзит — один из самых востребованных строительных материалов. Мы расскажем как и из чего он изготавливается, и где его можно использовать.

Может показаться, что о гранулах из керамики известно почти все. Любой домашний мастер с легкостью расскажет, что такое керамзит. Однако и у такого популярного материала есть свои секреты и особенности. О них мы сегодня и поговорим.

Что собой представляет керамзит

Это легкие шарики из керамики с особой пористой структурой. Сырьем для их производства становятся глинистые сланцы и различные сорта глин, которые ускоренно обжигают в специальных печах. В результате получаются зерна со спекшейся, очень плотной оболочкой. Внутри них сохраняются наполненные воздухом поры — их наличие обуславливает свойства изделий.

Форма зависит от способа изготовления и может быть разной. Выпускаются элементы в градации от почти правильного шара до деталей, похожих на куб. На характеристики изделия форма никак не влияет. Разнятся и размеры. В некоторых случаях используется смесь из разных фракций, что позволяет при необходимости уложить элементы максимально плотно.

Разновидности керамического материала

Основным признаком, по которому осуществляется классификация, является величина зерен. Исходя из этого, различают три группы:

Керамзитовый песок

Размер гранул не превышает 5 мм. Изготавливается методом измельчения крупных фрагментов керамической массы или обжигом остатков глиняного сырья. Мелкая фракция хороша в качестве наполнителя при изготовлении цементных растворов, сверхлегких бетонов и т.д.

Керамзитовый гравий

Представляет собой зерна только округлой формы размером от 5 до 40 мм. Производятся путем вспучивания заготовок из глины в печах. Обладают максимально высокими изоляционными характеристиками. Используется в качестве утеплителей различного назначения и при производстве бетонных блоков.

Керамзитовый щебень

Это самые крупные элементы, размером от 5 до 40 мм. Причем разница в размерах может быть значительной. Форма встречается любая, но чаще всего это угловатые детали. Изготавливается путем измельчения кусков керамической массы. Чаще всего используется в качестве наполнителя в процессе изготовления легких бетонов.

Как делают керамзит

Производство начинается с отбора сырья. Глина сортируется, максимально удаляются примеси, при необходимости добавляются вещества, улучшающие вспучивание. Это могут быть соляровое масло, анулит, мазут и др. После этого формируются сырцовые гранулы, которые могут состоять из разных сортов глины. Они должны пройти процесс сушки. После высушивания загружаются в барабанную печь, где происходит обжиг.

Для ускорения процесса вспучивания глины сырцовые шарики постоянно перемешиваются. В зоне обжига поддерживается температура порядка 1300С. На обработку одной партии уходит около получаса. Готовые изделия остужают и калибруют, разделяя на фракции. При необходимости дополнительно дробят. После чего упаковывают.

Характеристики материала напрямую зависят от качества сырцовых зерен. Производят их 4 различными методами:

мокрый;
сухой;
пластический;
порошково-пластический.

Каждый из них дает хороший результат только при условии, что в процессе используют определенные сорта глины. Такое производство возможно и в домашних условиях: для этого приобретается мини-установка. Правда, качество кустарных изделий ниже, что ограничивает их область применения.

Особенности гранулированного материала

Обладает хорошими эксплуатационными характеристиками, что дает возможность использовать его в разных областях строительства. Специалисты точно знают, для чего нужен керамзит на полу, под крышей и в других частях конструкции. Его основные преимущества:

Низкая теплопроводность. Благодаря тому, что их внутренние поры наполнены воздухом, гранулы очень плохо проводят тепло. Зато хорошо его сохраняют. Это делает материал эффективным утеплителем.
Долговечность. Керамика служит десятилетиями, не утрачивая при этом своих эксплуатационных характеристик.
Инертность к большинству химических соединений. Кислоты и щелочи не разрушают керамические шарики.
Пожаробезопасность. Керамика без ущерба для себя выдерживает высокие температуры, не выделяет при этом токсичных веществ и не воспламеняется.
Хорошее шумопоглощение. Заполненные воздухом поры эффективно препятствуют прохождению звуковых волн.
Морозоустойчивость. Низкие температуры безопасны для гранул, чья оболочка не повреждена. Если это не так, и в поры попала вода, при замерзании она может разрушать керамику.
Экологичность. Для производства используется только натуральное сырье, что делает изделия полностью безопасными для живых организмов.

Из недостатков стоит отметить небольшую гигроскопичность керамзита. Намокнув, он очень долго сохнет, что нужно учесть при проведении строительных работ. По этой причине желательно выполнять паро- и гидроизоляцию при укладке керамического утеплителя.

Для чего используется керамзит в строительстве

Область применения материала очень широка. Она включает в себя несколько направлений:

Наполнитель для легких и сверхлегких бетонов

Они незаменимы для заливки черновых стяжек и возведения монолитных стен. Особенно в тех случаях, когда излишняя нагрузка на конструкции недопустима или нежелательна. Использование керамического наполнителя позволяет значительно снизить вес систем и при этом не влияет на степень ее прочности.

Утеплитель

Оптимально использовать высокопористые разновидности. Они отличаются максимальными изолирующими характеристиками. Их засыпают на перекрытия, под пол, в стены и т.п. Чтобы получить хороший результат, необходимо провести расчеты, чтобы точно определить высоту утепляющего слоя.

Применение керамзита

Керамзит – это популярный строительный материал искусственного происхождения. Он пористый, получается путем ускоренного обжига легкоплавких глин. Если говорить о его внешнем виде, то он представляет собой небольшие гранулы округлой формы красно-коричневого цвета с плотным верхним слоем. Используют этот материал во многих сферах человеческой жизни.

Применение керамзита
Основные сферы применения керамзита
Керамзит для строительных работ
Керамзит для дорожных работ
Керамзит для благоустройства территории
Керамзит для сада и огорода
Как выбрать керамзит
Цена
Качество

В этом разделе мы собрали для вас всю информацию, которая касается применения керамзита. Прочитав наши статьи по теме, вы узнаете , где и как именно используют этот материал, в каких работах он востребован. Мы расскажем, как правильно его выбрать для ваших целей и на что обратить внимание при покупке.

Основные сферы применения керамзита

Ниже мы перечислим основные области , в которых используется керамзит. Перейдя по ссылкам, вы сможете подробнее прочитать о способах его применения в тех или иных работах.

Итак, основные сферы использования керамзита:

Строительные работы:
— Изготовление легкого бетона (керамзитобетона)
— Изготовление керамзитобетонных блоков
— Изготовление теплого кладочного раствора
— Изготовление теплой штукатурки
— Стяжка пола (мокрая, полусухая, сухая , комбинированная)
— Стяжка пола по грунту
— Оборудование теплого пола
— Утепление пола
— Утепление потолка
— Утепление стен
— Утепление подвалов и чердаков
— Утепление фундамента
— Утепление крыши
— Полное утепление отдельных строений (бань , сараев, теплиц, гаражей, беседок, пристроев и прочих конструкций)
— Разуклонка кровли
— Оборудование дренажа
— Обратная засыпка
— Засыпка (подкладка) под фундамент
— Утепление фасадов зданий
— Утепление отмостки
— Приготовление горячих и теплых асфальтобетонных смесей
— Приготовление битумоминеральных смесей
— Оборудование цементобетонных покрытий и оснований
— Оборудование оснований усовершенствованных покрытий
— Оборудование оснований дорожных одежд
Благоустройство территории:
— Устройство садовых дорожек
— Выравнивание участков
— Заполнение ям и канав
— Дренирование участков
— Отсыпка клумб и парковых зон
Сад и огород:
— Мульчирование
— Разрыхление почвы
— Дренаж, мульчирование и декор комнатных растений
— Гидропоника

Дальше мы коротко прокомментируем каждый блок.

Керамзит для строительных работ

В частном и гражданском строительстве керамзит ценится как экологически чистый и безопасный утеплитель. Он не горит, не воспламеняется , не выделяет никаких токсичных веществ, химически и биологически инертен. Он ни с чем не вступает ни в какие реакции. Поэтому многие делают выбор в его пользу.

Так, керамзитом можно утеплять:

Внешние стены
Межкомнатные перегородки
Крышу (кровлю)
Потолок
Междуэтажные перекрытия
Чердачные помещения
Фундамент (как внутри , так и снаружи)
Пол
Подвал
Отмостку
Баню
Гараж
Балкон

Керамзит прост в использовании – иногда его достаточно лишь насыпать и утрамбовать. С такой работой справится даже человек без строительного опыта . Хотя этот материал, конечно, не лишен недостатков в сравнении с другими утеплителями. О них мы подробно рассказывали в нашей статье Керамзит для утепления – утепление керамзитом.

Еще один распространенный способ использования данного материала в строительных работах – это создание керамзитобетона. В нем керамзит выполняет роль крупного заполнителя вместо щебня или гравия. Такой бетон отличается меньшим весом и пониженной теплопроводностью. Плюс, он универсален, поэтому может применяться как для возведения несущих конструкций и стен, так и быть теплоизолятором.

О том, как выбрать материал для создания смеси, вы можете узнать в нашей статье Керамзит для бетона (керамзитобетона).

Возможно, вас также заинтересует наша статья по теме Применение керамзитобетона.

Подробно об этой сфере использования материала читайте в нашей статье Керамзит для строительных работ.

Керамзит для дорожных работ

В этой сфере в основном используется не обычный, а дорожный керамзит, разработанный специально для нужд дорожного строительства с особыми характеристиками.

У него есть несколько названий:

Керамдор
Дорзит
Клинкерный щебень

Производство этого материала в целом не отличается от производства обычного керамзита. Единственное – к сырью для керамдора предъявляются немного другие требования . Так, для него требуется глина с более крупными частицами. Содержание оксида алюминия и диоксида титана в ней должно быть выше, а содержание оксида алюминия, соединений железа и органических примесей, наоборот, ниже. Важно тут и количество окиси кремния, которое вообще не нормируется для глины, из которой производят керамзит.

Керамдор применяется в качестве:

Дренажа земляных насыпей
Подушки под дорожное полотно
Основания дороги
Заполнителя бетона
Заполнителя асфальтобетона
Насыпи под подпо р ные стены

Подробно об этой сфере использования материала читайте в нашей статье Керамзит для дорожных работ.

Керамзит для благоустройства территории

В благоустройстве территорий и участков керамзит применяют не так активно, как на строительной площадке. Однако из него тоже можно создавать интересные композиции в садах и парках , благоустраивать участки и общественные пространства.

При этом важно обращать особое внимание на следующие параметры материала:

Форму его гранул
Симпатичнее всего выглядит керамзитовый гравий с округлыми зернами. А вот щебень для благоустройства не подходит – его «черные внутренности» могут испортить внешний вид композиции.
Морозостойкость
Так как материал будет использоваться на улице, важно убедиться, что он сможет выдержать перепады температур от плюса к минусу без деформаций и разрушений.
Водопоглощение
Керамзит – пористый материал, поэтому у него в любом случае будет высокое водопоглощение. Однако керамзитовый гравий в этом плане выгодно выделяется на фоне щебня благодаря наличию плотной спекшейся керамической оболочки. Вода сквозь нее проходит не так уж и просто.
Радиоактивность
Чтобы использовать керамзит в работах по благоустройству без ограничений, важно убедиться в том, что он безопасен в плане радиоактивности. Ведь его сырье – глина – часто бывает загрязнено радиоактивными нуклидами : радием, торием, ка л ием. Для этого каждую партию обязательно проверяют на содержание удельной эффективной активности радионуклидов в лаборатории.

Об этих и других характеристиках вы можете узнать все в нашем большом разделе Характеристики и свойства керамзита.

Подробно об этой сфере использования материала читайте в нашей статье Керамзит для благоустройства территории.

Керамзит для сада и огорода

Это – еще одна популярная сфера использования материала. Здесь он востребован благодаря своему природному происхождению и безопасности. Ведь керамзит не вредит растениям , в нем не заводится никакая живность, он не выделяет вредных веществ и не горит.

В саду и огороде материал используют для:

Создания мульчи
Она защищает почву в саду от ветров, предотвращает появление на ней сорняков. Кроме того, мульча препятствует испарению влаги из земли.
Разрыхления почвы
В данном случае керамзит добавляют прямо в землю, перекапывают его вместе с ней. Благодаря этому в почве улучшается аэрация, уменьшается ее плотность, задерживается влага.
Дренажа, мульчирования и декора комнатных растений
Тут акцент на комнатных растениях : керамзит продается небольшими объемами во всех садовых магазинах, поэтому его часто берут цветоводы. Как и на клумбах и грядках, материал здесь выполняет роль мульчи . Кроме того, его насыпают вниз горшка для создания дренажа.
Гидропоники
Так называется способ выращивания растений без почвы на искусственных средах, в том числе – на керамзите. При этом методе легче контролируются условия выращивания, чем в земле, а вода и питательные вещества расходуются экономнее.

Подробно об этой сфере использования материала читайте в нашей статье Керамзит для сада и огорода.

Как выбрать керамзит

В настоящее время существует множество разновидностей керамзита.

Он может классифицироваться по:

Форме зерен (гравий, щебень, песок)
Размерам (или фракциям)
Наличию постобработки (без обработки , цветной, мытый и так далее)
Назначению (строительный, дорожный и прочие)

Все эти параметры влияют на сферы использования материала. Поэтому на них нужно обращать особое внимание при выборе. Подробно об этом вы можете прочитать в нашей статье Виды керамзита.

Кроме того, при покупке керамзита важно смотреть на его:

Рассмотрим далее каждый пункт.

Здесь довольно большой разброс – от очень дешевых и низкокачественных разновидностей до первоклассного материала (который и стоит достаточно дорого) . Давайте посмотрим, как именно формируется стоимость керамзита.

Итак, в основе ценообразования лежат два фактора:

Базовая стоимость
Стоимость доставки

Керамзитовые заводы, в зависимости от доступности и качества сырья, объемов производства, трудозатрат и прочих факторов, устанавливают свои цены на продукцию. Так, если в каком-то регионе завод находится непосредственно около глиняного карьера, конечная стоимость продукции будет одной . Если же предприятие возит сырье издалека, это также скажется на цене готового продукта – скорее всего, она увеличится в несколько раз.

То же самое касается и постобработки: если керамзит на заводе подвергается дополнительной обработке (например, обогащению, промывке или колеровке), то стоимость готового продукта будет выше, чем если бы завод реализовывал материал без постобработки. Тут все более-менее понятно.

Со вторым фактором дела обстоят чуть иначе.

Давайте представим, что с одного завода керамзит одного и того же объема необходимо доставить на два объекта: один из них находится в 2 километрах от карьера , а до другого ехать 50 километров. Очевидно, что чем дальше поедет машина, тем больше будут транспортные затраты. Следовательно, доставка материала в первом случае будет стоить в несколько раз дешевле, чем во втором.

Теперь вы знаете, из чего складывается стоимость керамзита и от чего она зависит. Поэтому если вам предлагают керамзит по низкой цене, то стоит насторожиться и уточнить, в чем подвох. Возможно, вы очень удачно проживаете рядом с керамзитовым заводом. А может быть и такое, что вам просто хотят продать некачественный товар.

Качество

На качество керамзита напрямую влияют его технические характеристики. Их обязательно определяют в лаборатории для каждой партии материала . Все они – вместе с протоколом испытаний – обязательно должны быть указаны в сопроводительных документах.

Свойства керамзита – как и его разновидности – напрямую влияют на способы и возможности его применения.

Прежде всего это:

Зерновой состав
Прочность
Пористость
Теплопроводность
Радиоактивность
Морозостойкость

Подробно об этих и других параметрах материала читайте в нашей статье Характеристики и свойства керамзита.

Давайте рассмотрим несколько конкретных примеров, чтобы понять, как именно свойства материала влияют на способы его использования:

Обычно керамзит на заводе сортируют по размерам, или фракциям. Это необходимо как раз для того, чтобы четко обозначить, где можно, а где не стоит использовать материал. Так, для теплых штукатурных и кладочных растворов подходит исключительно фракция 0-5, зерна которой не превышают 5 мм . А вот для оборудования полов по грунту лучше брать керамзит 10-20, с размером зерен от 1 до 2 см.
Прочность – основной параметр для строительных материалов. Он показывает, какое давление способен выдержать керамзит, не деформируясь и не разрушаясь. Это свойство важно, например, при утеплении жесткой отмостки: керамзитовые гранулы в этом случае должны быть достаточно прочными, чтобы выдержать вес бетонной плиты. Также этот параметр играет не последнюю роль для материала, который берут для приготовления керамзитобетона. А вот при обратной засыпке керамзитом значением его прочности можно пренебречь.
Один из показателей безопасности стройматериалов – их радиоактивность, или способность излучать радиацию. Для керамзита это свойство особенно важно, так как – мы уже говорили об этом выше – глина очень часто бывает загрязнена радиоактивными нуклидами: торием, калием, радием. Если их количество будет превышать допустимые нормы, керамзит нельзя использовать в частном домостроении, для благоустройства участка или в садово-огородных работах – то есть в непосредственной близости к человеку.

Подведем итог.

Керамзит широко используют во многих сферах: это и строительство, и дорожные работы, и благоустройство территории, и садово-огородные работы. Материал ценится благодаря своим хорошим техническим характеристикам. Кроме того, он производится из природного сырья , поэтому считается экологически чистым и безопасным. Он не горит, не тлеет, не самовоспламеняется, способен противостоять различным химическим и биологическим факторам. Однако при покупке материала в любом случае стоит обращать внимание на его разновидность, параметры и цену.

Если вам интересно подробно прочитать о разных способах использования керамзита, рекомендуем изучить нижеуказанные страницы. Там вы также найдете подробную информацию о том , как выбрать керамзит для тех или иных работ.

Керамзит: что это такое, классификация материала и область применения

Керамзит – это популярный материал, который достаточно востребован в мире современных строительных технологий. Чтобы понимать, где и как его лучше использовать в частном домостроении, рассмотрим плюсы и минусы керамзита, его классификацию и маркировку, способы изготовления, правила транспортировки и способы применения.

Преимущества и недостатки

Безусловное достоинство керамзита – низкая цена. Вполне бюджетная стоимость материала – результат переработки дешевого сырья – глиняного сланца или чистой глины. К другим преимуществам керамзита можно отнести следующие:

высокую прочность: благодаря своей структуре он легко выдерживает значительные нагрузки;
устойчивость к температурным перепадам: керамзит не разрушается и не теряет своих свойств в широком диапазоне температур: от -50°C до + 50°C;
отличные шумоизоляционные качества позволяют применять материал в строительстве спортивных или музыкальных сооружений;

устойчивость к температурному или химическому воздействию.

К недостаткам вещества можно отнести пылеобразование: работать с этим материалом в закрытых помещениях следует лишь в респираторе. Другая проблема заключается в высокой влагопроницаемости: пористая структура керамзита поглощает воду, но крайне неохотно с ней расстается. Но эти недостатки перекрываются достоинствами керамзита: трудно представить замену этому материалу по стоимости, простоте использования и спектру применения.

Читайте также:

Устройство рулонной кровли

Классификация и маркировка

После обработки керамзит сортируют. Исходя из параметров конечных гранул материал сортируют на такие типы:

гравий: представляет собой округлые гранулы без острых углов размером 5 – 40 мм, коричневого или красно-коричневого цвета;
щебень: остроугольные фракции, размер 5-40 мм. Острые углы значительно суживают сферу применения гравия; щебень используют в составе бетонных смесей;
песок: диаметр гранулы до 5 мм. Возникает, как побочный продукт основного производства. Такой песок используется, как наполнитель.

Маркируют керамзит по зернистости фракций. Выделяют гранулы размером 5-10 мм, 10-20 мм и так далее. Допускается погрешность в 5%, то есть в мешке с гранулами определенного размера можно обнаружить небольшое количество керамзита других фракций.

Различают материал и по насыпной плотности. Так, марка 450 будет означать, что кубический метр данного материала будет весить 450 кг.

Технические свойства

Рассмотрим подробнее характеристики керамзита.

Прочность. Данная характеристика напрямую зависит от состава исходного сырья и размеров фракций. Чем меньше пористость материала, тем он прочнее.
Коэффициент уплотнения – учитывается при хранении и реализации стройматериала. Этот параметр для керамзита не должен превышать 1,15.
Теплопроводность керамзита лежит в диапазоне 0,1-0,18 Вт/метр (при 0°С) Керамзит толщиной 25 см сохраняет столько же тепла, сколько 18-сантиметровый наст пенополистирола. Чем больше отверстий в гранулах, тем выше теплоизоляционные качества этого утеплителя.
Влагопоглощение. Доля воды в его составе при ненадлежащем хранении может достигать 20 %. Утеплители с обожженной коркой пропускают влаги меньше. Чем больше воды в керамзите, тем быстрее он теряет свои теплоизоляционные свойства.

Шумоизоляция. Керамзит обладает отличными звукоизоляционными свойствами, поэтому его часто используют при возведении межэтажных и межкомнатных перекрытий.
Пожаробезопасность. Керамзит – хороший изолятор. Он не горюч и химически инертен.
Термоустойчивость Керамзитовые гранулы хорошо переносят перепады температур, могут храниться длительное время на морозном открытом воздухе. Главное условие – держать материал подальше от воды. При повышенной влажности керамзит может разрушаться из-за замерзания воды в его отверстиях.

Среди других свойств керамзита покупатели выделяют низкую стоимость этого материала и безопасность его применения – как для самого человека, так и для окружающей среды.

Как изготавливают керамзит

Глина – уникальный строительный материал, известный с давних времен. Само слово «керамзит» было известно древним грекам, и переводится оно, как «обожженная глина». За тысячи лет технология производства керамзита практически не изменилась. Исходное сырье подвергают резким температурным перепадам, отчего в глине появляются поры, а затем она легко рассыпается на мелкие гранулы.

Лучшим сырьем считаются глины, в состав которых входит до 30% кварца. Иногда используются метаморфические породы со сложным составом, куда входят и глинистые минералы, такие как полевей шпат, слюды и различные примеси.

Для производства керамзита сырье должно отвечать таким требованиям:

легкоплавкость;
способность вспучивания при вспенивании;
быстрая скорость вспучивания.

Результатом переработки сырьевой смеси является сырцовые гранулы различных параметров, которые впоследствии высушиваются, обжигаются и охлаждаются. На заключительном этапе производства керамзит сортируют согласно параметрам и плотности каждой гранулы. Если гранулы получились слишком крупными, их дробят на мелкие фракции. Готовый стройматериал фасуют и складируют.

Мини-завод поможет изготовить керамзит в домашних условиях. Сырьем для домашнего изготовления керамзита служит керамзитовый песок, который получается путем дробления некондиционного гравия, а топливом могут служить мазут, природный газ или уголь.

Мини-завод производит гранулы из керамзита размером до 5 мм. При этом горючим может служить любое топливо – от угля до мазута. При изготовлении больших объемов материала целесообразно приобрести дробилку, которая дробит исходный материал и заметно упрощает производство. В домашних условиях можно наладить выпуск гранул и производить керамзит объемом до 30 тыс. куб. м в год. О том, как выглядит керамзит, можно судить по этому фото:

Хранение и транспортировка

Особых условий для хранения и транспортировки этого материала не требуется. Хранят керамзит в упакованном виде, в складских помещениях или на открытом воздухе, под навесом. При этом исключается его повреждение и загрязнение. Керамзит берегут от воды, так как при попадании влаги в поры материала его прочность заметно снижается.

Транспортировка керамзита согласуется с ГОСТ 25880, перевозить его можно в упакованном виде или навалом. Для перевозки используются суда (баржи), железнодорожный и автомобильный транспорт. Погрузка осуществляется в чистые емкости, без остатков ранее перевозимых грузов. Погрузка и разгрузка производится с минимальным механическим воздействием, чтобы исключить разрушение гранул. Попадание воды, грязи, а также утрата груза исключаются.

Материал, который в настоящее время в строительстве не используется, следует укрыть водонепроницаемым покрытием, соорудить борта. Под низ желательно подстелить шифер, рубероид, кровельное железо.

Керамзит в строительстве

Свойства керамзита делают его незаменимым материалом при утеплении наружных, межкомнатных стен и полов. Рассмотрим лишь некоторые способы применения керамзита в строительстве.

Стяжка полов

Использование керамзита при стяжке пола позволяет заметно снизить нагрузку на несущие конструкции. Работа выполняется за два дня, получается идеально ровный пол с высокими шумопоглощающими свойствами.

Процесс выполнения работы сводится к следующему:

пол и низ стен (5-10 см) зачищаются и покрываются полиэтиленом;
на пленку насыпается слой керамзита. Чем больше размеры гранул – тем ниже плотность слоя и меньше давление на несущие конструкции;
керамзит заливается тонким слоем жидкого цемента;
после полного высыхания (48 часов) приступают к стяжке пола.

Теплоизоляционные работы

Утепление керамзитом ведется по аналогичной технологии. Если утепляется деревянный пол, то заливать цементом слой керамзита не требуется: просто сверху пол покрывается досками. Дополнительный плюс такого способа: в керамзитовой прослойке не заводятся грызуны и вредные насекомые.

Утепление фундамента

Утепление фундамента можно проводить как внутри, так и снаружи здания. При внешних работах по утеплению фундамента керамзитным гравием заполняют пустое пространство под отмосткой со двора. При утеплении внутренней стороны здания работы ведутся под перекрытием первого этажа.

Важно! Следует помнить, что главный враг керамзита – влага, поэтому при любом утеплении следует защищать керамзитовый слой хорошей гидроизоляцией.

Утепление стен

Утепление керамзитом чаще всего производится методом трехслойной кладки. Для этого потребуются керамзитобетонные блоки, которые изготавливают из смеси керамзита, песка, цемента и воды. Технология утепления сводится к следующему:

несущий слой выкладывают из керамзитобетонных блоков;
для укладки основного слоя делают раствор цементного молока и керамзита (капсимет);
защитный слой состоит из облицовочных материалов, предохраняющих основной слой от влаги.

Использование керамзита в других сферах деятельности

Строительство – далеко не единственная область применения керамзитовых гранул. Этот материал часто идет на покрытие садовых дорожек на дачных участках. Укладывают керамзит первым слоем, который соприкасается с грунтом. Схему стандартной укладки можно увидеть на рисунке:

Дорожки из керамзита остаются сухими даже после сильных осадков. На них не скапливается грязь, их легко убирать, а в случае необходимости такую тропу можно легко переложить на новое место.

Керамзит часто применяют для мульчирования почвы, и в этом качестве он используется и в огородничестве и при разведении комнатных растений.

Также известно применение керамзита в ландшафтном дизайне. Яркие гранулы выгодно оттеняют парковую зелень. Керамзитным щебнем заполняют пустоты в альпийских горках, выравнивают поверхность клумб, засыпают грунт для меньшего расхода воды. И если кому-то кажется, что коричневый цвет достаточно скучный, не огорчайтесь: в настоящее время в магазинах продается керамзит различных цветов, и подобрать нужный оттенок будет нетрудно.